CALDERAS

DEFINICION
Una caldera se define como un aparato a presión donde el calor procedente
de cualquier forma de energía se transforma en utilizable a través de un
medio de transporte en fase líquida o vapor. En definitiva, es un aparato en el
que se produce el paso de calor desde un combustible a un fluido.

MARCO LEGAL
Dec. 351/79 ley 19587 cap 16
Resolucion 231/96 aparatos a presion prov. De bs. As.
Normas del código municipal de buenos aires
“Instalaciones de vapor de a gua de alta presion”
CLASIFICACION SEGÚN EL TIPO DE FLUIDO UTILIZADO
CALDERA DE AGUA CALIENTE:
El fluido es el agua y permanece en estado líquido durante su calentamiento,
no sobrepasando los 110ºC. Son las normalmente utilizadas en calefacción
CALDERA DE AGUA SOBRE CALENTADA:
El agua sigue sin cambiar de fase, se alcanzan temperaturas de hasta 220ºC.
CALDERAS DE VAPOR:
Se alimentan con agua y sale en forma de vapor en determinadas condiciones
de presión y temperatura.
CALDERA DE FLUIDO TERMICO:
Es toda caldera en la que el medio de transporte es liquido distinto
del agua

CALDERA DE ACEITE TÉRMICO

CLASIFICACION SEGÚN LA DISTRIBUCION DE LOS GASES DE COMBUSTION

HUMOTUBULARES:
El cuerpo de la caldera es el deposito de agua y esta recorrido por varios tubos
de pequeños diámetros, por el interior de los cuales circulan los gases (humos)
de combustión procedente del hogar VALVULA DE
SEGURIDAD
ENTRADA DE
HOMBRE CAMARA
REVESTIMIENTO
TUBOS SALIDA DE VAPOR
AISLANTE
VAPOR CAMARA DE
AGUA
CAMARA DE HUMO

INDICADOR DE NIVEL
BOMBA DE PRESION Y MANOMETRO
DE COMBUSTIBLE

VENTILADOR

ESPIRAL DE AIRE

QUEMADOR
SALIDA HACIA
LA CHIMENEA
ACUOTUBULARES:
El cuerpo central de la caldera esta constituida por una cámara de
combustión, que es recorrida por un gran numero de tubos de pequeños
diámetro, por el interior de los cuales circula agua
ELEMENTOS DE SEGURIDAD

MANOMETROS
Equipo destinado a informar la presión

PRESOSTATOS
Detecta la variaciones de presión en un fluido y transfórmala en una señal
Eléctrica que actúa sobre los contactos de un micro interruptor.
Se distinguen tres tipos:

Presóstato de fuelle:
Un presóstato actúa por medio de un fuelle o diafragma conectado a un
interruptor eléctrico
DISCOS DE RUPTURA
Un disco de ruptura es un dispositivo de alivio instantáneo de sobrepresiones.
Pueden estar fabricados en metal o en grafito y están diseñados para permitir su
apertura a una presión predeterminada

APERTURA DE UN DISCO
ALVULA DE SEGURIDAD.
Las válvulas de seguridad y de alivio: son dispositivo destinado a evitar
sobrepresiones peligrosas.

DIFERENCIA
• Válvula de seguridad, se destinan a gases o vapores. Presentan una abertura total al
superar la presión de disparo de la válvula.

• Válvula de alivio son para líquidos. Tienen una abertura proporcional a la presión.

FUNCIONAMIENTO
Una válvula de seguridad dispone de una boquilla en conexión directa con las partes
sometidas a presión, obturada por un disco, que recibe una fuerza en sentido
descendente, proveniente de un resorte.
En estado normal, un equilibrio de fuerzas entre la del muelle y la de la presión del
fluido, impone que este disco de halle sobre el final de la boquilla, sin posibilidad de
evacuación del fluido (Figura).
Un desequilibrio entre estas fuerzas a favor de la presión interior provoca un
levantamiento del disco, permitiendo una evacuación del fluido y, por tanto, una
eliminación de la sobrepresion, hasta que se reinstaura el equilibrio de fuerzas inicial.
Es necesario realizar un correcto mantenimiento de la válvula, por ejemplo, es
necesaria una purga periódica de la tubería de desagüe, ya que la condensación de
agua u otra sustancia puede provocar daños en el disco o en el asiento del mismo.
Una de las incidencias más usuales en estos dispositivos consiste en pequeñas fugas,
generalmente producidas por algún tipo de impureza, partícula, polvo, etc., que se sitúa
entre el disco y su asiento.
VALVULA DE ALIVIO

VALVULA DE CONTRAPESO
CONTROLES DE NIVEL DE AGUA
DAN A CONOCER EL NIVEL DE AGUA EN LA CALDERA. ES UN TUBO DE VIDRIO, QUE
DEJA VER EL AGUA
PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO SON NECESARIAS VARIAS PRECAUCIONES, YA
QUE LA FALSEDAD DE SUS INDICACIONES PUEDEN TENER CONSECUENCIAS
INMEDIATAS Y GRAVES.
HACE FALTA EN PRIMER TÉRMINO QUE LOS TUBOS QUÉ LE DAN COMUNICACIÓN
CON LA CALDERA NO SE TAPEN.
QUEMADORES
Principio de funcionamiento
El aire y el combustible se inyectan en el hogar y se inflaman al contacto
con la llama que alimentan . La forma y el posicionamiento de la llama en
el hogar son primordiales para :

• Optimizar los fenómenos de radiación y convección ;

• Reducir las emisiones de NOx, CO y polvos.
ABERTURAS.
Toda caldera estará provista de aberturas adecuadas en tamaño y número para
permitir su limpieza e inspección interior, de acuerdo con el diseño de la misma.
Las aberturas de inspección de las calderas serán de tamaño suficiente para
permitir un fácil ingreso o egreso, y tendrán las dimensiones mínimas que
establezca la autoridad competente. Se sugieren las dimensiones mínimas
siguientes:
a) 30 por 40 cm. si son elípticas; y
b) 40 cm. de diámetro, si son circulares.
ECONOMIZADORES
El economizador, es básicamente un intercambiador de calor gases-agua, El
economizador, instalado en una caldera, consigue aprovechar el calor residual de
los gases de combustión, traspasándolo al agua de alimentación de la caldera, con
lo que se consigue reducir el consumo de combustible y mejorar el rendimiento de
manera considerable.
TRATAMIENTO DEL AGUA
INCRUSTACIONES
Unos de los problemas importantes con que nos encontramos en los generadores
de vapor son las incrustaciones que se forman en el lado agua de las calderas.
Para eliminar la posibilidad de formación de incrustaciones, es necesario disponer
de un adecuado tratamiento del agua de alimentación.

METODO DE TRATAMIENTO
Los métodos químicos (de la cal-cosa, de la sosa cáustica, del carbonato bórico,
del fosfato sódico, etc.) se fundamentan en la adicionar una sustancia química que
provoque la precipitación de los iones cálcicos y magnésicos, y su posterior
eliminación.
Un método muy utilizado para la eliminación de la dureza del agua, consistente en
la totalmente desmineralización.

CORROSIÓN EN EL LADO DEL AGUA

Una de las causas de accidentes en los generadores de vapor consiste en la rotura
de las partes sometidas a presión, con la posibilidad de que la mencionada rotura
provoque una explosión.
Esta rotura puede deberse a un debilitamiento de las chapas o de los tubos de la
caldera debido a la corrosión. La presencia de agua, necesaria para la producción
de vapor, produce la corrosión, aun sin la presencia de oxigeno.
En ausencia del oxigeno y a 50ºC se forma la magnetita.
La protección del acero, se consigue con un pH entre 9 y 12, con niveles de NaOH
(Hidróxido de sódio) entre 0.4 y 400 ppm, para evitar la eliminación de la capa de
magnetita
 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
DIARIAMENTE
– Verificar: Nivel de agua, combustión.
– Purga: Caldera, columna indicadora
– Tratar el agua según cronograma establecido
SEMANALMENTE
– Verificar
• Adecuado cierre de válvula combustible
• Conexiones de aire y combustible
• Luces indicadoras y alarma
• Controles limitadores y de operación
• Controles de seguridad y conexiones
MENSUALMENTE
– Inspeccionar: Quemador, fugas de gases de combustión
SEMESTRALMENTE
– Inspecciones el refractario
– Revise los componentes eléctricos
– Limpie
• Llave de bajo nivel de agua
ANUALMENTE
– Inspeccione la superficie interior del recipiente
– Limpiar
• Conductos
• Barros
- Prueba Hidráulica
- Ensayos destructivos
- Control de la válvulas de seguridad
- Quemadores
 Línea de Agua, envolvente
Tubos superiores
superior

Placa trasera, línea de agua, tubos Fondo de caldera, orificio de

 RIESGOS PRINCIPALES
El problema fundamental con los aparatos sometidos a presión y especialmente con las
calderas es la falta de la aplicación de programas de mantenimiento que contemplen no
solo el especto correctivo sino también el preventivo. La legislación vigente es muy clara
en este aspecto, pero lamentablemente la falta de control por parte de la autoridad
competente, la negligencia del titular y muchas veces la impericia del responsable
técnico de los aparatos son el caldo de cultivo para tragedias
SALA DE CALDERAS
Se clasifican en:
Categoría A, B y C
Se establece que las calderas de mayor peligrosidad, las clasificadas en las
categorías A y B, tengan un recinto propio, en donde solo podrán
instalarse las maquinas y los aparatos correspondientes a sus servicios
Las calderas de categoría C podrán estar situadas en cualquier sala de
trabajo, se encontrara debidamente delimitado por una cerca metálica o
cadena, con el fin de impedir el acceso al personal ajeno al servicios de las
mismas.
Puertas y salidas
Todas las salas de calderas deben tener unas salidas de fácil acceso. Las
de categoría C pueden tener una única salida, mientras que las de las
restantes categorías deben tener varias.
Iluminación
Con el fin de facilitar la realización de las operaciones de la conducción y el
mantenimiento de una caldera, esta sala debe estar bien iluminada.
No obstante, como medida de seguridad, los indicadores de nivel y los
manómetros, deben estar perfectamente iluminados, para facilitar su visión
en cualquier momento.
En algunos casos puede disponerse de alguna fuente de luz independiente
que ilumine estos equipos.
Ventilación
Es necesaria una correcta ventilación de la sala donde se hallen las
calderas. Con la llegada continua de aire, conseguimos uno de los
integrantes de la combustión que efectúa el quemador. Pero además,
evitamos la formación de atmósferas peligrosas por posibles
acumulaciones de gases y/o humos.
Para realizar una correcta ventilación deben situarse en la parte superior de
una de las paredes o en el techo, y en posición opuesta a las aberturas de
entrada de aire, unas aberturas para la salida del mismo al exterior. De esta
manera se consigue efectuar un barrido de la sala.
Cuando la sala de calderas no pueda comunicarse directamente con el
exterior, dispondrá de una comunicación con otras habitaciones, mediante
unas aberturas de superficie el doble de las calculadas anteriormente.
En el caso de locales aislados, sin posibilidad de llegada de aire por
circulación natural, se dispondrán llegadas de aire canalizadas