EXPERIENCIA BRASILERA EN EL DISERO DE SEDIMENTADORES José M. de Azevedo Netio Profesor Titular Universidad de St0 Paulo Sao Paulo, Brasil INTRODUCCION Los tltimos altos estn marcando una significativa evolucién en la técnica del trata- miento del agua. La inquietud de los técnicos unida 2 una tendencia claramente renova- dora van logrando resultados sorprendentes, con alteraciones profundas en los eriterios, de disefio. ‘Se podria afirmar que el tratamiento del agua éeja cada vez mas las caracteristicas de arte para ganar los atributos de ciencia. Esa propensién al perfeccionamiento es universal, manifestindose simulténeamente cen los tres mundos, En la América Latina la década consagrada al saneamiento cidido con ese periodo evolucionista, trajo nuevos motivos de aliento para la revolucién técnica, En el Brasil particularmente, el nuevo enfoque dado por ls Administracién Pablica de Saneamiento Urbano asegura los recursos financieros extraordinarios para la solucién de los problemas sanitarios tradicionales. Este cuadro que resume la tendencia actual, no seria completo sin 1a mencién ‘especial del espititu de iniciativa que caracteriza a los latinos, el deseo de experimentar nuevos procedimientos y el impulso dado a la investigacion en nuestras universidades Y centros tecnélogicos Por todas estas razones Brasil puede ser considerado actualmente como un inmen- 0 Iaboratorio en donde estin siendo aplicadas y experimentadas nuevas técnicas con ‘iiltiples objetivos: mejorar los resultados, reducir los costos y simplificar la operacién. EI presente trabajo abarca apenas la parte relativa a ls sedimentacién en las ins talaciones de tratamiento del agua, excluyendo las unidades patentadas de flujo ascen: dente. 90EVOLUCION RECIENTE Durante muchos altos el disefio de sedimentadores se bas6 en criterios establecidos ‘empiricamente. Las caracteristicas de las instalaciones razonablemente bien hechas e- tan sisteméticamente adoptadas o simplemente repetidas en las nuevas instalaciones. Los principales factores que intervienen en la eficiencia de la sedimentacién sola- mente pasiron a ser identificados y analizados més recientemente, en parte como resul- tado del gran progreso realizado en los procesos que preceden y que suceden a la sedi- ‘mentacién. El condicionamiento més perfecto del agua, a través de la coagulacién y la flocula- cién més eficientes, asi como el empleo ventajoso de nuevos ayudantes de coagulacién, omplementados por el mejor funcionamiento de los filtros, fueron razones suficientes para justificar el perfeccionamiento de la sedimentacién. La evolucién ocurrida puede ser fécilmente evaluada por los datos del cuadro siguiente: CUADRO No. 1 ‘Sedimentadores convencionales de flujo horizontal Parimetros anteriores | _Tendencia actual Tasa de flujo superficial m?/m*. dia 1S a28 25 a 60 Periodo de detencién, horas 326 11/203 1/2. Velocidad horizontal de flujo, cm/s 05 205 05 015 Caudal en los canales vertederos, Vem 5025 2a3 En el presente trabajo sorin abordadas las tendencfas actuales referentes a los sed mentadores clisicos (que también se incluyen en las técnicas modemas) y_las innova. ciones relativas a los nuevos sedimentadores tubulares SEDIMENTADORES CLASICOS DE FLUJO HORIZONTAL El andlisis del comportamiento de los sedimentadores convencionales de flujo hori- zontal revela que la eficiencia del proceso depende esencialmente de factores criticos de Aisefio, a saber: 911, Tasa de flujo superficial (Q/A) 2. Profundidad y periodo de detencién (H y t) 3. Velocidad horizontal de flujo (V) 4. Forma del tanque y relacién de las dimensiones 5. Distribucién de agua en la entrada 6. Sistema de recoleccién del agua sedimentada 7. Condiciones para la acumulacién © remocién del lodo. El camino seguido consistié en examinir uno por uno todos esot factores criticos, investigar las condiciones en cada caso, y procurar optimizar el conjunto, Se debe reco- nocer la valiosa contribucién oftecida por el Ingeniero H. E. Hudson, Jr., que en calidad de Consultor del BNH (Sistema Financiero de Saneamiento) viene colsborando intensa- mente en el desenvolvimiento de la tecnologia brasilefia de tratamiento del agua. ‘Tasa de Flujo Superficial ‘Tebricamente se puede demostrar que, tanto en los sedimentadores de flujo hori- zontal como en los sedimentadores de flujo vertical que funcionan con particulas discretas sin turbulencias, las condiciones limites de disefto son dadas por la sigaiente relacién (1) yee Vg = velocidad de sedimentacién en particulas menores que van #sedimentar, M/d Q = caudal m*/ad ‘A = fea del sedimentador, m?* En el caso de particulas floculantes, ellas pueden juntarse enol trayecto, alterando las condiciones durante la sedimentacién. En este caso, la velocidad de descenso Vs tiende a aumentar, acelerando el proceso. (Se podria considerar una velocidad media Vs aparente). Los flocs de sulfato de aluminio generalmente sedimentan con una velocidad com- prendida entre 0,015 y 0,070 cm/s, 0 sea, entre 13 y 60 m/dia. En un primer andlisis se podria concluir que la tasa de flujo superficial debe oscilar entre 13 y 60 m*/m? /dfa, y que los valores mas elevados de 1a tasa corresponden a los valores més altos de Vs, 9Con Jos recursos modemos que comprenden Ia dispersiOn de reactivos, la coagu: laci6n con agentes auxiliares y la floculacién mis eficiente, se pueden obtener fléculos ‘con mejores condiciones de sedimentacién. Por otro lado, el perfeccionamiento en el di- sefio de sedimentadores posibilita la reduccin de espacios perdidos, de turbulencia y de corrientes perjudiciales, Esas condiciones més favorables. en conjunto, aseguran la posibi- lidad de utilizacion do ratas de flujo superficial mas elevadas, muy superiores a las que prevalectan en afios anteriores. El cuadro No. 2 presenta las tasas usualmente adoptadas en el Brasil CUADRO No. 2 Sedimentadores convencionales: criterios de dimensionamiento Tasa de Ajo Periodo superficial ter (n° jm?) (horas) = Instalaciones pequefias, con ope- racion precaria 20-30 3-4 + Instalaciones disefiadas con la nue- va tecnologia, con operacion acep- table 30-40 2172-3172 «= Instalaciones disefiadas con la nue- va tecnologia, con buena opera- cion 35-45 2-3 = Instalaciones grandes con la nueva tecnologia, operacion excelente y con ayudante de coagulacin, siem- pre que sea necesario 40 - 60 12-22 93CUADRO No. 3 Sedimentadores convencionales: ejemplos brasilesios Planta de tratamiento Capacidad Carga superfi- | Periodo de de- de agua (m*)s) cial tencién (m?/m?. dia) (horas) Guarai, Sao Paulo 33,0 405 2h- 58min Rio das Vethas, Belo Horizonte 90 39 2h- 8 min Rio Descoberto, Brasilia 60 ai, 2h- Amin Campinas 2 34,1 3h- Omin T. Ramos, Sao Paulo (*) 20 58,0 2h- Omin ‘experimental El periodo de permanencia del agua en un sedimentador debe superar el tiempo necesario para que una particula (floc) camine desde la superficie (caso més desfavorable) hasta el fondo del tanque. Los sedimentadores de menor profundidad (y mayor érea) exigen menos tiempo ue los sedimentadores més profundos. El periodo de detencién es definido por Volumen _ AH. Q Q De esa relacién resulta el cuadro No. 4CUADRO No. 4 Periodos de detencién (horas y. minutos) Carga superficial, m?/m?. dia Hm 20 30 40 50 60 3,00 3-30" 2-24" 1-49" 3,50 4-12 2-48" 2-6 4,00 4-48" 3-1" 2-24" 4,50 5-21" 3-36 2-41" 5,00 6-00 | 4-00 3-00" EL cuadro No, 3 presenta datos relativos a los periodos de detencién de algunas plantas brasilefias. PROFUNDIDAD Y PERIODO DE DETENCION Hazen, hace casi 70 affos, demostré que la eficiencia de los sedimentadores ideales {que funcionancon particulss minerales discretas, no depende de la profundidad. Entretanto, en caso de particulas floculentas, la profundidad ejerce una influencia debida a las aglomeraciones de flocs (floculacién) que se verifica en el movimiento descondente. La profundidad de los sedimentadores generalmente se establece considerando la profundidad de otras unidades contiguas (Aloculadores y filtros) para asegurar una velo- cidad satisfactoria del flujo (V) y ademés para proporcionar el periodo de detencién. La profundidad generalmente es superior a 2,50 m y normalmente no excede de 5.00 m, Desde el punto de vista estructural las profundidades de 4,00 a 4,50 m frecuente- mente son ventajosas. En los sedimentadores con dispositivos para la remocién del lodo se considera dit toda la profundidad, en tanto que en los sedimentadores sujetos a limpioza periédica, se considera una parte de la profundidad total como espacio destinado a la acumulacién normal de lodos. 95CUADRO No. $ Profundidad de los sedimentadores en algunas instalaciones tipicas Planta de tratamiento Capacidad | No. de sedi- | Profundidad (m?/s) | mentadores (*) (m) Guarai, Sao Paulo 33,00 8 5,00 Guandu, Rio de fanczo 14,00 9 5,00 Rio das Vethas, Belo Horizonte 9,00 8 4.40 Rio Descoberto, Brasilia 6,00 6 3,80 Iguacu, Curitiba 3,00 6 415 Campina, Estado de Sa0 Paulo 2,00 4 435 So Carlos, Estado de Sa0 Paulo 0,720 4 4,00 Cosipa, Estado do S20 Paulo 0,325 4 3,70 Jacarezinho, Estado do Parané 0,165 4 4,00 Tcomi, Territério do Amapé 0,042 350 G)~ Depends, eseacaimente, del nimero de etapas de ejecucion. VELOCIDAD HORIZONTAL DEL FLUJO La velocidad longitudinal del agua en los sedimentadores puede interferit con el Proceso de sedimentacién y puede causar el arrastre de flocs ya depositados. Las velocidides elevadas corresponden a niémeros de Reynolds més altos, que ca racterizan mayor turbulencia. El arrastre de flocs puede comenzar con velocidades entre 0,5 cm/s y 5,0 cm/s, dependiendo del tamafio de tos flocs y de su peso. En la préctica se limita el valor de la velocidad del flujo a 1,0 como méximo a 15 emis. En las instalaciones sin I remo (nommalmente inferiores @ 0,75 emy/s). de lodos son adoptados valores més bajos En Ia Plants de Tratamiento de Agua de Guarai, en Sao Paulo, la velocidad seré de 1,2 m/s.FORMA DE LOS TANQUES Y RELACION DE DIMENSIONES Los sedimentadores generalmente son de secci6n circular, cuadrada o rectangular, predominando la Gltima forma, En los sedimentadores de superficie circular o cuadrada la entrada del agua se hace por la parte central para asogurar las mejores condiciones de flujo. En los sedimentadores rectangulares el agua entra por una de las extremidades y sale por la otra, Las dimensiones principales de los tanques de sedimentacion (ancho, largo y pro- fundidad) deben guardar relaciones convenientes para reducir los efectos de corrientes nocivas y para mejorar las condiciones del flujo (Lineas de flujo). Las relaciones usualmente adoptadas en el Brasil son las siguientes: presi dased L Raastarset Los valores més elevados de esta relaci6n corresponden a las instalaciones de mayor dad. CUADRO No. 6 Valores de las relaciones L/B y L/H Planta de tratamiento Capacidad Relacion Relacién (o/s) un) (iB) Guarai, Sio Paulo 33,000 25:1 27:1 Guandi, Rio de Janeiro 14,000 23:1 aac Rio das Velhas, Belo Horizonte 9,000 2:1 42st Rio Descoberto, Brasilia 6000} 18:1 23:1 Tguagu, Curitiba 3,000 16:1 32:1 Campinas, Estado de So Paulo 2,000 Bel 1 Sio Carlos, Estado de Sio Paulo 0,720 81 1 Cosipa, Estado de Sio Paulo 0325 7 1 Jacarezinho, Estado do Parana 0,165 45:1 1 Tcomi, Tersitorio do Amapé 0042 act 1 ”DISTRIBUCION DE AGUA EN LA ENTRADA El trayeeto del agua floculada hacia los sedimentadores debe ser el menor posible, de forma que evite la rotura o la disgregacién de los floes formados y que impida la deposicién de las particulas Los floculadores deben ser contiguos a los sedimentadores 0 ser diseflados muy proximos a la zona de entrada del agua. Los conductos o canales de agua floculada deten ser disefiados de manera de ase- gurar una buena distribucién de agua para los diversos sedimentadores, evitando corto circuitos y asegurando la mejor division de flujo. Los dispositivos de entrada y de salida del agua de los sedimentadores, cuando son bien disefiados, colaboran en conjunto para impedir que algunos tanques reciban caudales considerablemente mayores que otros. Las velocidades de agua en los canales y en las compuertas de alimentacién de los sedimentadores, deben ser mantenidas entre los limites de 0,15 y 0,60 m/s, pudiéndose igualar el gradiente de velocidad con el valor de G de 1a parte final de los floculadores. La alimentacion de los sedimentadores por un canal de agua floculada se hace a trives de compuertas dispuestas de manera de dividir equitativamente el flujo en cada sedimentador. Junto 2 la salida de esas compuertas. deben ponerse cortinas para la difu- siOn de la cortiente de entrada alos tanques. BI disefio del canal distribuidor requiere de cuidados especiales para que realmente se obtenga la distribucién deseada. En el Anexo I son presentados en detalle Ios crite- ris de eéleulo. En la parte. inicial de los sedimentadores debe dejarse una cortina perforada para proporcionar la distribucién uniforme vertical y horizontal del flujo. La velocidad del agua a través de los orificios de esa cortina debe alcanzar un valor {que asegure la distribucién deseada sin perjudicar los ‘locs y sin crear chorros que inter- ficran excesivamente con la regién tranquila de sedimentacién. Esa velocidad normalmen- te esti comprendida entre 0,15 y 0,30 ms. El disefio de cortina de distribucién debe merecer la atencién debida por parte del proyectista. En el Anexo II son presentados los criterios de célculo recomendados para el caso. 98SISTEMA DE RECOLECCION DEL AGUA SEDIMENTADA Como ya fue expuesto, los dispositivos de salida del agua de los sedimentadores, juntamente con los dispositivos de entrada, ayudan en conjunto a garantizar la buena distribucién del agua entre los varios tanques de sedimentacién, En el Brasil se esté dando preferencia al sistema de canales que funcionan como vertederos para la recoleccién del agua sedimentada, Las canaletas de salida son diseftadas con los objetivos siguientes: mejorar la distsi- bucién del flujo, esto es, el modelo de flujo en la parte final de los sedimentadores; redu- cir las velocidades ascendentes de aproximacién del agua en direccin a la estructura de salida de los tanques y, consecuentemente, disminuir el transporte de los floes, reducit el tirante de agua sobre las canaletas y el arrastre de particulas Para la realizacion de esos objetivos, las canaletas deberdn tener una gran y una buena disposicion (arreglo), cubriendo una parte del sedimentador. extension La técnica modema recomienda, en el caso de tratarse de aguas coloreadas coagu- Jadas con sulfato de aluminio, caudales hasta de 3 litros/seg por metro de vertecero. EL Anexo III da las explicaciones usuales y los detalles necesarios para el. disefio de canaletas de agua sedimentada, CONDICIONES PARA LA ACUMULACION 0 REMOCION DEL LODO ‘A los sedimentadores proyectados sin sistema de remocién de lodo debe dejérseles un espacio adicional suficiente para la acumulacién del material sedimentado entre las ‘operaciones de limpieza, La cantidad de lodo acumulado depende de las caracteristicas del agua, del dosaje de coagulantes y de la frecuencia de la limpieza, Para las aguas predominantemente coloreadas, C. Cox recomienda agregar aproxi- ‘madamente 10%} a la profundidad de los sedimentadores para esa finalidad, Para el caso de ‘aguas turbias, el aumento debe ser del orden de 20% (2), Esto no significa que el volumen de lodo se distribuya uniformemente ocupando apenas ese expacio adicional. En realidad el lodo se concentra, principalmente, en el pr. mer tercio de los sedimentadores (cerca del 75%), donde alcanza mayores alturas a pesar 4de la compactacén que ocurre en el material sedimentado. Ese erterio de proyecto en. vuelve pues una cietatransigencia (“compromise”).No habiendo dispositivos para la remocién del lodo, deberén ser introducidas facili- dades para la limpieza: inclinaci6n del fondo (del orden de 4°), canaleta, espacio para el odo, descarga en el érea de mayor concentracién y candlizaciones de agua a presin junto 4 los pasadizos, Los sedimentadotes pueden ser proyectados de manera de realizar la remocién de lo- dos por medios hidréulicos 0 mecéinicos, evitando de eta manera el trabajo incémodo de 4e ta limpieza manual En los casos en que no conviene la instalacin de equipos, por economta o simplifi- cacién de mantenimiento, los sedimentadores pueden ser proyectados con tolvas para acumulaci6n de Todos y descarga hidréulica peri6dica. El proyecto mostrado en la Fig. 1 8 un ejemplo de sedimentador de exe tipo, en que las tolvas de lodo abarcan prictica- mente todo el fondo del tanque. Para la remocién mecénica de lodos por medio de raspadores de fondo existe un ran iimero de tipos de equipos. En los Gltimos afios viene dndose preferencia en el Brasil alos removedores de tipo rotatorio, por el hecho de ser durables y de presentar menores problemas de man tenimiento. La Fig. 2 muestra este tipo de equipo en la planta de tratamiento de Gua- a6. (Sa0 Paulo). En tos sedimentadores mecanizados las dimensiones finales y la inclinacién del fondo deben obedecer a las especificaciones de los fabricantes de los equipos. La descarga para limpieza 0 vaciamiento deberd tener una seccién de por lo menos 0,015 det rea superficial del sedimentador. EL FLUJO LAMINAR EN LA SEDIMENTACION Examinando, as condiciones hidréulicas en los sedimentadores de tipo clisico, se constata que el régimen de flujo es turbulento, con nimero de Reynolds entre 2,000 y 200,000. En esas condiciones, las particulas del agua se desplazan con movimientos irregu: lares y erriticos,interfiriendo en el fenémeno de la sedimentacién, La experiencia demuestra que el régimen de flujo laminar, con mimeros de Rey- nolds bajos, en que las trayectorias de las particulas del agua son regulares, es mis propi- cio a la sedimentacién, Para obtener valores més bajos de nimero de Reynolds es necesario reducir el radio hidrdulico o la velocidad de flujo del agua (V), 100Con ese propésito se procura moderamente introducir en los sedimentadores ““médulos” formados por tubos, ductos especiales o placas paralelas. Aplicando esos elementos en los tanques s¢ reduce no solamente el niimero de Reynolds sino también la carga superficial efectiva (que leva en cuenta el niémero multi plo de las superficies o los “fondos”),disminuyendo ademés la distancia vertical que los fléculos deben recorrer en la sedimentacién. SEDIMENTADORES CON FONDOS INTERMEDIOS Los sedimentadores con fondos miltiples comenzaron a ser introducidos en 1915, después de Ia teoria de Hazen. En 1940 surgieron las primeras unidades mecanizadas (Super Settler), poco después olvidadas. Las dificultades encontradas en la aplicacién de sedimentadores con gren_nimero de fondos o bandejas fueron las siguicntes: 4) Dificultades de remocién del todo y de limpieza b) _ Dificultades de distribucién uniforme de flujo ° 4) ificultades con materiales (falta de materiales adecuados) Frente a esos problemas, los proyectistas abandonaron Ia idea de ejecutar sedimen- tadores con fondos © bandejas en gran nimero. Continuaron siendo construidos, sin embargo, sedimentadores de dos 0 tres pisos con loza 0 fondos intermedios, espaciados de 1,50 m a 2,50 m. Ejemplos tipicos son los sedimentadores de las instalaciones de Estocolmo (con 2 pisos), de Paris (con 3 pisos) y de Tokio (también con 3 pisos). Si fuesen resueltos adecuadamente los problemas anotados, Ia soluciéa basada en. tun gran nimero de bandejas podria conducir a resultados satisfactorios. En el Brasil fueron hechas experiencias en dos instalaciones existentes introdu- cigndose bandejas de madera en los sedimentadores: en las plantas de tratamiento de ‘Agua de Itajai (Estado de Santa Catarina) y Barra Mansa (Estado de Rio de Janeiro). En ambos casos Ia experiencia se hizo en apenas uno de los sedimentadores existentes. 101Los resultados fueron aparentemente buenos, con algunas preocupacionesrelativas, a la limpieza, ‘SEDIMENTADORES CON TUBOS, DUCTOS ESPECIALES 0 PLACAS PARALELAS Los ingenieros Hanzen y Gordon después de varias experiencias legaron a la con- clusién de que el flujo a través de tubos miltiples y paralelos presenta condiciones 6ptimas para la sedimentacion (3). Los sedimentadores equipados con es0s elementos tienen las siguientes ventajas: (4) 2) Se comportan como sedimentadores de fondos miltiples, de gran érea_y Pequetio trayecto de disposicién para las particulas ») Aseguran el movimiento laminar (con valores bajos de miimeras de Rey- ‘nolds) El flujo laminar no arrastea particulas depositadas (lodo) En consecuencia, el periodo de detencién puede serextraordinariamente reducido, (Fueron obtenidos resultados satisfactorios en instalaciones experimentales, con apenas algunos minutos de detencién). La nueva tecnologia de empleo de médulos de tubos 0 placas se torn6 préctica, gracias a laapariciénde material plistico de bajo costo (PVC, polietileno y otros). Las cargas superficiales calculadas en funcién del area efectivamente cubierta por tos médulos, generalmente estén comprendidas entre 180 y 240 m?/m? /dia. Esto corres onde a cerca de 5 veces las cargas adoptadas en los sedimentadores convencionales. Los médulos de ductos puede ser instalados en los sedimentadores de secci6n ree- tangular o circular, existentes © por construit. En los sedimentadores existentes los médulos podrén ser instalados apenas en una parte de los tanques, permitiendo el aumento de flujo deseado inicialmente, La insta- cién se completa en etapas futuras cuando se haga necessria una mayor produccién de agua. En proyectos nuevos se puede reducir el tamafio de los sedimentadores de 1/3 a 1/2 del tamafio convencional, con gran economia. LA EXPERIENCIA DE BARRA MANSA La ciudad de Barra Mansa (Estado de Rio de Janeiro) viene siendo servida por una planta de tratamiento de agua proyectada en el esquema clisico hace muchos aos y con capacidad para putificar 7,000 m/dia (80 litrs/s). 102La ciudad se desarrolle ripida y extraordinariamente y la necesidad de mayor volu- ‘men de agua exigia la introduccin de reformas urgentes en la planta de tratamiento. El Ing, Renato Giraux Pinheiro orienté el proyecto de ampliacién en el sentido de aplicar nuevas téenicas, realizando asi una valiosa experiencia para el pais. La planta tiene dos sedimentadores de 8,50 x 12,00 x 5,40. En uno de esos tanques fueron introducidas bandejas de madera, habiendo sido el segundo tanque coavertido en tun sedimentador de flujo laminar con placas de PVC de 1 mm de espesor, formando ductos de 4 x 10 cm, con 1,20 m de largo e inclinacién de 52°P. La altura del agua sobre las colmenas es de 0,50 m y el agua sedimentada se reco- lecta por medio de canales de concreto. Los dos sedimentadores pasarin a funcionar en serie, y el efluente del sedimentador de bandejas pasa al sedimentador tubular. Los ductos fueron hechos en el propio local, aprovechindose placas de plistico con esquinas en dngulo recto, formando canaletas de 4 x 10 em. La yuxtaposicién de chapas, con Ia fijacién por medio de esquineros formé los ductos de 4 x 10 em. La instalacién reformada pas6 a producir el doble de cantidad de agua (14,000 m3/dia 0 180 litros/s), mejorando considerablemente la calidad del agua sdimentada (turbiedad de 2,1 2 2,3 U. J.) MODULOS TUBULARES BRASILEROS El Brasil dispone de una industria avanzada de materiales y productos de pléstico. Esa razén justfie6 la cooperacién entre especialistas en tratamiento de agua y los ‘técnicos de la industria, con el objetivo de verficar las posibilidades reales de produccién de “médulos” para sedimentadores tubulares. De los entendimientos habides result6 un primer tipo de médulo, de costo relati- vamente bajo y de facil produccién. E] médulo es compuesto a partir de ductos de PVC de 4,9 x 8,8 cm con paredes de aproximadamente 1 mm de espesor, y pesa 28 kg por metro cuadrado. Se dio preferencia al color negro por el hecho de ser ese color més desfavorable al desarrollo de microorganismos. BI costo result6 de alrededor de USS 50 por m?. La figura anexa muestra la disposi- ci6n y las dimensiones de ese médulo pionero. 103Un segundo prototipo de médulo esté siendo desarrollado con ductos en forma de CRITERIOS DE DISENO PARA SEDIMENTADORES TUBULARES No existiendo normas pars el disefio de sedimentadores tubulares, cada caso viene siendo estudiado en base a investigaciones especiales. Los disefios ya elaborados demuestran, entretanto, las siguientes tendencias: 8) La carga superficial salculada para el érea efectivamente cubierta por modu- los std comprendids entre 180 y 240 m®/m?. dia b) La velocidad ascendsnte del agua en los tubos no sobrepasa los 20 em/min, quedando el niimero de Reynolds por debajo de 250 ©) El largo de tos tubos debe ser mayor que 12 veces la dimensin en el sentidode Ia sedimentacin de las particulas 4) El Angulo de inclinacién de los tubos debe ser mantenido entre 55 y 60° ¢) Nimero minimo de sedimentadores en ta primera etapa: 2 Se verifica por tanto, que en la fase actual se prefirieron los parémetros conser. vvadores para el dimensionamiento de las unidades de sedimentaci6n, El largo de los tubos adogtados vs alturas de 0,53 a 1,06 m. desde 0,60 m hasta 1,20 m, en médulos con EL DISENO DE BOTUCATU Recientemente fue concluido por la firma especislizada “PLANIDRO ENGENHEI- ROS CONSULTORES”, el disefo para la nueva planta de tratamiento de agua dela ci dad de Botucaté, Estado de Sao Paulo, elaborado para el FESB (Fomento Estadual de Saneamento Bésico) con tres sedimentadores diseflados especialmente dentro de la téc- nica de flujo laminar. Ese proyecto, cuyos diseios son presentados, tiene las siguientes caracteristicas — Caudal de’a planta (éltima etapa) 300 1/s — Nimero de sedimentadores 3 ~ Seocién de cada sedimentador 8,80 x 8,80 n 104— Carga superficial 190 m?/m?. dia — Nimero de ductos por m? 276 = Velocidad de flujo en los ductos 13 em/min ~ Nimero de Reynolds 120 a 140 — Inclinacion de los ductos, oo” — Largo de los ductos 0,70 m En ese disefio fue dada una particular atenci6n a las condiciones de flujo. INSTALACIONES MODULADAS. Con el objetivo de atender mas pronta y eficientemente las necesidades de tas pe- quefias aglomeraciones urbanas, el CETESB (Centro Tecnolégico de Saneamento Basico, Grgano del FESB) esta desarrollando un programa de estandarizacién de instalaciones pequefias, con unidades moduladas. Para ese finalidad est siendo elaborado un disefio estindar caracterizado por su flexibilidad, simplicidad y economia Los planos detallados serdn oftecidos a las municipalidades de 1,500 hasta 9,000 habitantes (poblacion de diseflo). Cada médulo comprende 3 cimaras de floculacién, 3 sedimentadores tubulares ¥y 3 filtros ripidos de gravedad. El disefio incorpora los nuevos conceptos para el tratamiento de agua, 105106, REFERENCIAS Institution of Water Engineers “Manual of British Water Engineering Practice”, Vol. II, Water Quality and Treatment, 4th ed., W. Heffer & Sons, Cambridge, 1969, Cox, Charles A., “Operation and Control of Water Treatment Processes”, WHO, Geneva, 1964. Hansen, S. P., Gordon, L. C., “Applying shallow depth sedimentation theory”, J. A.W. W. A, 59,9,1 134 (Sept. 1967). ‘Azevedo Netto, J. M., “Técnicas modemas de Tratamento de Kgua-Decantagio”, Escola de Engenharia de Sao Carlos, Sio Carlos, 1972. A.S.C.E, A. W.W. A, CSSE, “Water Treatment Plant Design”, A. W. W. A., New York, 1969. Camp, Thomas R., Fluid Mechanics applied to waste Treatment problems ¢ Applied Hydraulic Design of Treatment Plants, em “Seminar Papers on Waste Water Treatment and Disposal”, Boston Society of Civil Engineers, George M. Reece, Editor, Boston 1961. Hudson, H. E. Jr., Cursos e Conferéneias proferidas no Brasil, 19691972.cot SEDIMENTADOR, camara de floculcion ae ozo de lodo CORTE AA 1020 de lod Figura — 1801 aa ‘cmara de floculacién SEDIMENTADOR CORTE AA, Figura — 2Primer Médulo Brilono Peredes aproximadamante de 1 mm. MATERIAL: PVC PESO ESP: 1.46 COLOR: NeGra DIMENSIONES: 0.51 x 102 (*) x 0.55 (PAREDES APROXIMADAMENTE 1 mm) PESO 28 Kglm? ©OSTO: Cr. 300/m* (APROX.) + Puede sor herta 1.20. 109110 SEDIMENTADOR TUBULAR ~ PLANTAS ‘anol de agua segimentada ‘analotae de recolecciin_—— | PLANTA SUPERIOR ®LANTA MOSTRANDO LOS 0208 DE LODO Figura ~ 39,SEDIMENTADOR TUBULAR ~ CORTES coal de entrada canaletas de recsleccién 3 3 8 canal de agus floculeds canal de agua sedimentada anal do entrada =] ~ = médulos tubules entrade ly t { ' CORTE 8 8 Figura — 9,ANEXO I CANAL DE ALIMENTACION DE LOS SEDIMENTADORES (CANAL DE AGUA FLOCULADA) El disefio adecuado de los dispositivos de entrada del agua en los sedimentadores contribuye a reducir corto circuitos y asegura una mejor distribucién del agua, Frecuentemente, el agua floculada fluye hacia los sedimentadores a través de un canal de distribucién “manifold”, con varias salidas (varias entradas en. los sedimenta- dores) La velocidad del flujo en ese canal no debe ser inferior a 0,15 m/s (para evitar sedimentacién), ni superior a 0,65 m/s (para evitar perjuicios a los flocs ya constituidos). Se puede tener en cuenta el valor de G (gradiente de velocidad) de Ia tiltima parte de los floculadores. Se calcula G en el canal y en las entradas con la siguiente expresion: Geimgyie vie radiente de velocidad en pie/seg por pie f= coeficiente de rozamiento del canal para la férmula de Darcy—Weisbach f= 002 D = didmetro del conducto, en pies D=4 Ry (Ry = Radio Hidrulico) V = velocidad del flujo, pies/seg (V. Camp, T. R., FLOCCULATION AND FLOCCULATION BASINS, Trans. ASCE 120: 1(1958)). Con volocidades relativamente bajas se reduce la pérdida de carga y por lo tanto la variaci6n de nivel de agua, faciliténdose la division del flujo. 42La pérdida de carga en el canal de distribucién es de aproximadamente 1/3 de la pérdida que corresponde al flujo con el caudal uniforme inicial Para cada sedimentador se pueden tener dos o més compuertas. La velocidad del agua a través de tas compuertas debe ser inferior a 0,65 m/s. La pérdida de carga en cada compuerta puede ser calculada por la expresin: he= Ga-D Haciendo C, = 0,7 se tiene DISERO DEL CANAL DE DISTRIBUCION El ancho de B del canal es importante para la buena distribucién, Los siguientes limites deben ser obedecidos: Niimero de ‘compuertas vB 4 04 6 03 8 025 10 020 12 Ons Se mantiene el ancho constante, pudiéndose reducir la profundidad en el caso en ‘que hubiere necesidad para evitar velocidades por debajo de 0,15 m/s, 1, _ CRITERIO PRESENTADO POR H. HUDSON Se verifican las condiciones de variaciones de caudal de entrada en las compuertas de los sedimentadores. 113COEFICIENTES K DE ENTRADA A PARTIR DE CONDUCTOS MULTIPLES “MANIFOLDS” De un nomograma adaptado por H. Hudson b/B a VQ 015 | 020] 025 | 03 | 04 | os | 06 1 | 1,00 | 033 | 034] 035 | o36 [038 [040 | 047 2 | 050 | 033 | 035 | 037 | 039 | o44 | 047 | 0.70 3 | 033 | 034] 037 | o41 | 045 | oss | 0,70} 125 4 | 025 | 036 | 040 | 045 | 05: | o6s | 105 | 2,00 5 | 020 | 038 | 043 | 049 | 058 | 079 | 1,50] 280 6 | 0167! 040} 045 | 051 | oe | 1,00 | 2,10 | 4,00 7 | 0,143) 042] 048 | 057 | 0,70 | 1,22 | 2,60 | 460 8 | 0125] 045 ) 052} 064 | 0,79 | 1,60 | 340] 6.10 9] 0111] 048 | 055 | 0,70 | 090 | 2,00 | 420 10 ] 0,100] 0,49 | 058} 0,80 | 1,00 | 2,26 | 4.90 11 | 0091} 051} 061} 090} 120 | 280 | 5.80 12 | 0083) 053] 0,64} 100 | 140} 3,20 | 6,70 14 | ort] 057] 071 | 120 | 180 | 420 16 | 0,063] 0,60] 080] 1,40 | 2,25 | 5,20 ‘Los caudales de entrada a través de dos compuertas diferentes son proporcionales a En esas condiciones, para aprecarse la vari puertas basta comparar la variacién de «/ : VItKValores de Vy 03 of os 06 07 08 09 10 rr 12 13 14 15 16 47 18 19 20 088 0.84 0.82 0,79 077 0,74 0,73 on 0.69 067 0,66 0,65 0.63 0,62 ot 0.60 059 058 usEjemplo: Un canal_alimentaré 3 sedimentadores, cada uno con dos compuertas, Caudal por sedimentador : 77 1/s (Fig.) Compuenss yo | x Jan 1 v0 036 on 2 os 0,39 O84 3 045 083 4 051 0,82 5 058 0,80 6 0,64 0,78 La variacion en este caso resulta de 0,78 y 0,86, 0 sea de 10%, mite considerado sceptable 0,78 + 10% (0,78) 008 0.86 CRITERIO DE CARGA (Energia disponible) La distribucion uniforme del caudal a través de compuertas, orificios > tubos puede ser facilitada, haciendo la pérdida de carga en las entradas relativamente grande en com- paracién con le diferencia de energia disponible (carga) entre los puntos extremos del conducto. Siendo: hg = diferencia de energia en el canal entre los puntos extremos de salida (com- puertas primera y dltima) ho= pérdida de carga en la entrada (compuerta) 1 Energia perdida en la primera compuerta hg = 4? Energfa perdida en Ia tltima compuerta hg ~ he = (mq)? (mes la relacion de caudales entre las compuertas extremas) 116Silimitaramos la variacién de caudal en 10%, m>09 h, ed guy 09 hy~ bp=0,81 hy Si limitéramos la variacién de caudal en 5% m> 095 hy ~ n= 09 hy hy 0.9 hy Oth . 19 = Whe Ejemplo: Verificar las condiciones del ejemplo anterior 2) Enel canal 0,78 mt P = 1,30 + 0,60 + 0,60 = 2,50 ons _ napio npr, = 978 ~ 931 V = 0,30 m/s Férmula de Manning ab th Rie y= 1v VTS Re 7118 12 0,012 + 0,30 _ 0,0036 Vi oat O17 00029 m/m L=20m Ing = 20 x 0,00029 = 0,006 m (6 mm) hg = $ (0,006) = 0,002 m (2 mm) >) En la compuerta YP _ 0552 _ 0,25 _ SETS 1967 0013 (13 mm) 65 he“sl i SED. 1 (77 Vs) 7 ® 2 5 SED. 11 (77 Wis) + “Hh a | ese gL —__}— 40 9ANEXO II CORTINAS DISTRIBUIDORAS DE LOS SEDIMENTADORES. OBIETIVos Proporcionar la distribucién del flujo en las direcciones vertical y horizontal, CRITERIOS DE DISENO 1, Se debe tener un gran niimero de orificios que no sean grandes, 2, La forme ideal es la circular; en seguida viene la cuadrada 3. Sino hubiera remocién mecénica de Iodos, los orificios mas bajos deberin quedar a H/4 0 a HY/5 sobre el fondo 4, Los orificios més altos deberin quedar a H/S 0 a H/6 por debajo del nivel de agua 5. La cortina generalmente queda a 0,80 m dela pared frontal del sedimentador (espacio suficiente para Ia entrada de personas) DIMENSIONAMIENTO DE LOS ORIFICIOS Criterio I: Se basa en ta velocidad del flujo, Si esa velocidad fuera demasiado baja, la distribucién serd mala. Si fuera demasiado alta habr el peligro de causar perjuicio a los flocs constituidos. Camp recomendaba velocidades comprendidas entre 0,15 y 0,30 m/s (Ref. (1), ag. 245), Cox recomienda 0,12 2 0,24 mjs (Ref. (2), pag. 86). riterio I: Segtin Hudson (Ref. (3), pag. 1259) Hudson preficre medir los orificios a partir de un valor conveniente de G (compa- tible con el valor de G de Ia diltima cémara de los floculadores). 120Valores aproximados de q y V (V= velocidad ms) (q = caudal por orificio, 1/3) GL _0075) #4" 10) 95" 0.28) 46" 015) a] v[a[vvfea[v][a]|y 10] 05] om | og | ogo | is | 02 | 22 | 013 20 | 07 | o16 | 13 | o17 | 23 | o29 | 35 | 920 30 | 09 | o20| 18 | 023 | 31 | o2s | 44 | os 40} 11] 02s | 20] 025 | 37 | 030 | 62 | ons so} 13 | 029 | 23 | 029 | 42-| 034 | 80 | os Scleccionando el valor de G, se prepara un cuadro como el siguiente % qa Nimero de orificios de Ios orificios por orificio por pulg. | om. als) sedimentador 3 78 B00 ‘ 4 100 3 1s 6 150 : Se adopta, entonces, el tamafio més conveniente, Criterio i: Segtin Camp (Ref. (1)): Tiene en cuenta el efecto de los chorros producidos por los orificios y el valor de G. Camp indica 1a siguiente expresién para céleulo de G: vis 124D = didmetro de los orificios, m S = separacion de las orificios, m 1 = viscosidad cinemitica del agua (= 0,000 001) Cq = oveficiente de descarga de los orificios (= 0,6) X = distancia del efecto de los chorros (aleance de los chortos) V = velocidad del agua Valores de X, m r Y 7 100 | 200 4,00 6,00 La expresion de arriba puede ser escrita: o-Vsex WS ea Los valores de K varian desde 500 hasta 1,500. Tomindose el valor medio 1,000 cencuéntrase: 0,25 030 D D 18 1655 ‘Se procura obtener un valor conveniente para G, partiendo de D y 8. 122De esa tabla se deduce el siguiente cuadro: Valores de G (segiin Camp) “v= 0,5 V=0,20 V=0,.25 p= |p=|p=|p= |p=|p=|p=|p=|p=|p=|p=|D= 0,05 | 0,10 | 0,15 | 0,05 | 0,10 | 0,15 | 0,05 | 0,10 | 0,15 | 0,05 | 0,10 | 0,15 o4o | 75{ 15] 23] 1] 23) 34) s6| 31] 47) 21] 41] 62 060 | s | 10} 15} 75] a5} 23) 11] 21] 32] 14) 28] 41 ogo | 4 | 75{ | 6| 1] 17] 8] 16] 23] 10] 21) 31 REFERENCIAS 1, “Seminar Papers on Waste Water Treatment and Disposal,Boston Society of Civil Engineers”, George M. Reece Editor, Boston 1961. 2. Charles R. Cox, “Operation and Control of Water Treatment Processes”, World Health Organization, Geneva, 1964. 3. Hudson, H. E. & J. P: Wolfner, “Design of Mixing and Flocculating Basins” , Journal A, W. W. A. Oct. 1967, pp. 1257 — 1267. 123,CORTINAS DISTRIBUIDORAS DE LOS SEDIMENTADORES Perdida 9 Compuerte Porch pues 124ANEXO It CANALETAS COLECTORAS PARA AGUA SEDIMENTADA ‘OBSETIVOS Mejorar la distribuci6n det flujo o el modelo (“pattern”) de flujo en 1a parte final de los sedimentadores; reducir las velocidades ascendentes de aproximacién del agua cen direccién a Ia estructura de salida de los tangues y, consecuentemente, disminuir el transporte de flocs; reducirel tirante de agua y, por tanto, el arrastre de particulas CAUDAL POR UNIDAD DE LARGO DEL VERTEDERO La técnica moderna recomienda, en el caso de tratarse de aguas cotoreadas coagu- ladas con sulfato de aluminio, caudales de hasta 3 It/seg/m. Frecuentemente se adoptan de 2 a 3 It/seg,/m de vertedero FORMA DE LAS CANALETAS Son de uso comin las varias formas indicadas en Ia figura anexa (Rectangular, U, V, ete.). 1sCaudales méximos de las canaletas, /s (canaletas con descarga libre) = Lar a ah et o20 | o2s | 030 | 035 050] ois | 0058 | 15 ys 9 23 26 30 38 020 | oss | 23 29 35 40 46 8] ozs | 012s | 33 41 4” 31 6s 82] 030 | oe | 43 3 oa 5 3s} 107 035 | 0207 | 54 or 81 9s | 108 | 135 040 | 0253 | 66 82 98 | 132 | 165 04s | 0302 | 79 os | 18 7p a eased ier oso | o3s4 | 92 us | 138 60 | 184 | 230 oss | 0408 | 106 32 | 159 8s | 210 | 265 oso | oes | 21 | isi_| 182 | 212 | 282 | 30s Caudales de tas canaltas para la velocidad de fujo de 0,60 m/s (Canaletas con salida sumergida) Q y Us Larg D H 020 | 025 | 030 | 035 | o40 | 050 os | agus | 23 21 32 36 45 020 | 24 30 36 2 48 60 os | 30 36 45 33 «0 15 030 | 36 4s 54 8 n 90 035 3 6 ” a | 10s 040 n 84 96 | 120 04s 95 108 | 135, 050 20] 150 oss 132 | 16s 0,60 144_| 180 126‘ectangulresBORDES DE LAS CANALETAS. ft f | ‘Ajstable — (1) Lio =H unre (4 = PROFUNDIDAD UTIL DEL SEDIMENTADOR) 128{ Z a DIMENSIONAMIENTO DE LAS CANALETAS 2060 2) Con detearg final tbre 1) Sin descarga final tre 129