Sublevel Stoping Ing. de Minas UNC

MTODO DE EXPLOTACIN SUBTERRANEA:
SUBLEVEL STOPING
Integrantes:
Benel Rivera Brayan
Lopez Arevalo Gilmer Leler
Mera Tavera Kevin
Peralta Rodas Pool
1
Introduccin
Esta presentacin muestra una visin

completa del mtodo de explotacin
Sublevel Stoping que es uno de los ms
utilizados en la explotacin de mineral de
manera subterrnea.
Los mtodos de explotacin Sublevel
Stoping ms usados son: Sublevel open
stoping, Long-hole stoping y Vertical crater
retreat (VCR). Existen variaciones de este
mtodo como el Avoca (Bench and Fill
Stoping) y el Transverse Longhole Stoping.
Underground Mining Methods -
INDICE
1. Caractersticas del Mtodo.
2. Diseo del Mtodo.
3. Desarrollo y preparacin del Mtodo.
4. Explotacin de mineral.
5. Costos del Mtodo.
6. Las variantes del Mtodo.
1
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Underground Mining
Caractersticas
Se excava el mineral en porcin de

tajadas verticales dejando el tajeo vaco,
por lo general, de grandes dimensiones,
particularmente en el sentido vertical.
El mineral arrancado se recolecta en
embudos o zanjas emplazadas en la base
del tajeo, desde donde se extrae segn
diferentes modalidades.
La expresin "subnivel" hace referencia a
las galeras o subniveles a partir de los
cuales se realiza la operacin de
arranque del mineral. La distancia entre
subniveles de perforacin es de 15-30 m.
FIGURA 1. Sublevel Stoping
Underground Mining Methods - Sublevel
Caractersticas
Productividad: > 25 ton / h-Gdia
Produccin tajeo: >25,000 ton / mes

Mtodo no selectivo.
Bajo costo de minado (7-14 $/ton).
Dimetro de taladros: 50 mm (2) 200mm (7 7/8). Las longitudes pueden
ser hasta 30 m.
Recuperacin 60-80% (depende de
los
muros y losas).
Dilucin vara entre 3-10% de material
diluyente de la pared colgante y techo.
Muros y losas pueden ser recuperados,
se planifica como parte del mtodo de
explotacin.
Requiere un alto nivel de preparaciones
mineras las cuales se realizan en
FIGURA 2. Esquema Sublevel Stoping
Ventajas y Desventajas del Mtodo

Ventajas:
Los pilares dejados, pueden ser extrados una vez que los tajeos hayan sido rellenados
Grande cantidad de produccin a bajo costo
Gran productividad y eficiencia
Baja Dilucin
Alta recuperacin (75%-90%)
La repetcin de la tcnica facilita el entrenamiento y seguridad de los trabajadores
Desventajas:
La produccin inicial es baja, debido a los pocos puntos de extraccin

Mtodo No selectivo
Recuperacin inicial baja(35-50%)
Las perforaciones requiere una gran precisin y la desviacin debe ser menor a 2%
Para cuerpos mineralizados con bajo buzamiento, la dilucin aumenta
Esquema Sublevel Stoping
FIGURA 3. Mtodo de Minado Sublevel Stoping en UMCL

Fuente: Medina, E. (2013)
Aplicacin
Ore bodies con buzamiento superiores al

ngulo de reposo del material roto
(aproximadamente mayor a 50), de manera
que el material se transporta por gravedad a
los puntos de coleccin. La caja techo en
los tajeos con menor buzamiento sern
menos estables debido a las influencias de
la gravedad lo cual resulta en un mayor
potencial para la dilucin.
Resistencia del Mineral: alto a moderado.
Resistencia de las rocas encajonantes: alto

a moderado.
Limites regulares del mineral.
Mineral de forma tabular o lenticular, con un

ancho de 3m a 30m y longitudinalmente
extensa.
FIGURA 4. Mtodo de Minado Sublevel Stoping
Aplicacin
FIGURA 5. Modelamiento Geomecnico en UMCL

2
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Underground Mining
Disposicin de los tajeos - Longitudinal
FIGURA 6. Longitudinal Longhole retreat mining

Fuente: Queens University
Disposicin de los tajeos - Transversal
FIGURA 7. Transversal Longhole Stoping

Fuente: Queens University
Dimensionamiento de los tajeos

Objetivos del diseo geomecnico mediante la aplicacin de criterios empricos y numricos:
Determinar las dimensiones ptimas de las cmaras de tajeos, pilares y puentes.
Realizar una explotacin estable y segura.
Minimizar la dilucin y maximizar la recuperacin.
Dimensionamiento de
cmaras
Mtodo Grfico de Estabilidad
introducido por
Mathews (1980), versin ms
reciente, actualizado por C.
Mawdesley y R. Trueman
(2000).
FIGURA 8. Mtodo Grafico de Estabilidad
FIGURA 9. Espesor de Placa
Dimensionamiento de Pilar Puente

Para la determinacin del espesor del pilar
entre niveles de mina se emplea
el mtodo de Carter.
FIGURA 10. Ancho de Pilares
Dimensionamiento de Pilares
Para el clculo de la resistencia de pilares
mineros se utiliza la metodologa de Lunder y
Pakalnis (1997).
1

RESULTADOS Ejemplo
Proyecto San Jos
FIGURA 11.
Dimensionamiento y
Anlisis de Estabilidad
Fuente: SVS Ingenieros S.A. (2012)

(L) = Longitud de tajeo 40 m.
(W)= Ancho de tajeo 12.5 a
20 mts. (H)= Altura de tajeo
30 m.
RH= Radio Hidrulico desde
4.76 a 6.7
(H
)
(L
)
(W
)
FIGURA 12. Diseo de Mina UMCL

Las dimensiones son el resultado de un trabajo Geomecnico de prueba y error de seis aos,
realizado tomando en consideracin el factor de seguridad requerido y al clculo del radio
hidrulico.
General Mine Design Considerations

Blasthole Stoping
Desde el nivel de perforacin en la parte
superior del block (Figura 13), filas de
taladros paralelos son perforados hacia
abajo hacia la parte superior del canal de
extraccin. Una chimenea es hecho en el
final del block y ensanchado para la
explotacin.
El dimetro de los taladros tpicamente
estn en el rango de 3 to 6.5, para blocks
anchos se usan frecuentemente 6.5.
La rectitud del taladro afecta la
fragmentacin, perdida de
mineral
dilucin. En general se seleccionara
mayor dimetro posible del taladro para lay
geometra del tajeo. La rectitud del taladroel
es dependiente del dimetro del taladro.
FIGURA 13. Diagramatic representation of blasthole stoping

Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

Sublevel Stoping
Los estudios geomecnicos indican a que altura
de blocks pueden ser extrados usando el mismo
nivel de extraccin. Si las alturas exceden a la
longitud de perforacin recta, entonces varios
niveles de perforacin en varias alturas del block
deben ser creadas (Figure 14).
El minado puede tener lugar overhand, en la cual
los blocks de perforacin inferiores son extrados
antes que los superiores o underhand, en la cual
la extraccin de los bloques de perforacin
superiores precedes a los que estn debajo.
Se asume que la potencia del ore body es como
la anchura completa, es undercut y se dispone
para acceso de la perforacin. Taladros paralelos
pueden ser perforados en este caso.
FIGURA 14. Multinivel blashole Stoping

Una alternativa es perforar taladros

en abanico (Figura 15) en vez de
los taladros paralelos desde los
subniveles (Figura 14). Adems
puede haber uno o multiples
cmaras de perforacin en cada
subnivel, y los taladros radiales
pueden ser perforadas hacia abajo,
hacia arriba o en toda la
circunferencia.
El reforzamiento de la caja piso y
de la caja techo puede ser hecho
antes o durante el minado.
FIGURA 15. Typical fan patterns for sublevel stoping
3
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Underground Mining
Desarrollo
FIGURA 16. Proyecto Mina Casa Berardi (Quebec)

Fuente: Aurizon (2005)
Desarrollo
FIGURA 17. Mine Plan Proyecto Santander

Fuente: Trevali Mining Corporation
Desarrollo
FIGURA 18. Mina Taivaljarvi

(Finlandia)- Proyecto Desarrollo
Subterrneo Sublevel Stoping
Fuente: Sotkamo Silver (2013)
Desarrollo
FIGURA 19. Mina Izcaycruz

Desarrollo Sublevel
Stoping
Preparacin
Subniveles de
Perforacin
Nivel base o produccin

(Nivel de transporte)
cada 45 120 m.
Stope
Estocada de
Carguo
Zanja
Galera
de Zanja
Chimenea
de
Galera
de
Ventilaci
n transporte
secundario
Subnivel
de
Ventilaci
n
Punto de
descarga
a pique
Chimenea
de
Traspaso
Buzn de
descarga
Nivel Principal de
Transporte
FIGURA 20. Labores de Preparacin Sublevel Stoping
Estocadas de carguo.
Embudos o zanjas
recolectoras de mineral
(desarrollo de galera).
Chimenea o rampa de
acceso a los subniveles
de perforacin.
Subniveles de
perforacin conforme a
la geometra del cuerpo
mineralizado, cada 10 30 m.
2
Preparacin
FIGURA 21. Mina El Soldado visin esquemtica

Fuente: Atlas Copco (2007)
Preparacin
FIGURA 22. Mina El Soldado Preparaciones

Preparacin
FIGURA 23. Preparacin de un tajeo
Preparacin - Chimenea Slot
Con el objetivo de crear la cara libre para

la voladura masiva luego de la
preparacin de galera se procede a la
construccin de la chimenea para la
preparacin del Slot de minado.
FIGURA 24. Chimenea Slot
Preparacin - Slot del Tajeo
Una vez culminada la chimenea Slot y con el objetivo

de crear la cara libre para la voladura masiva se
procede a construir el Slot del Tajo, que consiste en
derribar un bloque de nivel a nivel con dimensiones
de acuerdo a cada sector.
FIGURA 25. Slot del tajeo
4
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Underground Mining
Rotura de mineral
FIGURA 26. Rotura de mineral

Fuente: Gold Fields (2009)
Underground Mining Methods
Rotura de mineral
FIGURA 27. Rotura de mineral
Rotura de mineral
FIGURA 28. Perforacin en anillos
FIGURA 29. Perforacin de taladros paralelos
Drilling Diseo de Perforacin
FIGURA 30. Perforacin de cuerpos en Minsur

Fuente: Cipriani, F. (2013)
FIGURA 31. Perforacin radial en Mina Cerro Lindo

ndice de
perforacin:
8.56
ton/m
3
FIGURA 32. Mina El Soldado Dowhole production drilling pattern

Drilling - Equipo de perforacin top hammer

: 51mm (2) 102mm
(4)
Ventajas
Alta productividad.
Equipos pequeos y
medianos.
Alto adaptabilidad en
vetas
angostas y cuerpos
Desviacin en taladros
pequeos.
largos.
Bajo tonelaje por
Desventajas
metro perforado.
Mina
: Simba H-1354, 25m,
Minsur
Mina
Cerro Lindo:
: 3.5
Simba H-1254,
17.5 m,
: 3 : Simba
Mina
Brocal
, 15m, :
Mina
S7D
2.5
Santander
: Simba
18m, :
Mina
S7D,
2.5
Izcaycruz
: Simba
18 m, :
S7D,
2.5
FIGURA 33. Simbas series 1250, 32m, : 51-89mm
FIGURA 34. Simbas S7D, 20m, : 51-89 mm
Drilling - Equipo de perforacin DTH

: 102mm (4) 178mm (7)
Ventajas
Taladros rectos
con
perforacin
DTH.
Alto tonelaje
por metro
Daos
por voladura.
perforado.
Equipos grandes y
Desvent
costosos.
ajas
Baja utilizacin de los
equipos.
Baja adaptabilidad en
vetas angostas.
FIGURA 35. Simba M4C ITH, 51m, : 95-178mm
Mina Fresnillos : Simba M4C DTH, 32m,

: 4.5 Mina El soldado : Simba M6C
DTH, 80m, : 5.5
FIGURA 36. Simba M6C DTH, 51m, : 95-165mm
Drilling Desviacin de taladros
FIGURA 37. Influencia de mtodos de perforacin en la desviacin

Drilling - Equipo de perforacin Raiseboring
Figura 38. Raise Boring Robbins 34 RH
Equipo muy verstil, se emplea en la apertura de chimeneas SLOTS de los

diferentes tajeos que deben entrar en produccin (dimetros de 4 y 5 pies), tiene
barras de 1.2 metros de longitud, normalmente perfora chimeneas de 30m de
altitud, pero puede realizar agujeros hasta 80 m de longitud.
Blasting - Voladura Diseo de carguo

DESIGN OF BLAST LONG DRILLS TJ 1282 N
DATA AND FACTORS OF THE BLAST
WIDE
12.00
HEIGHT OF BANK
14.00 BURDEN
1.5
ESPACIAMIENTO
1.4
PERFORATED TOTAL METERS 147
N OF DRILLS
20
TOTAL VOLUMEN
230
BROKEN TONS
736
TONS METER
5.0 FACTOR DE POTENCIA
0.73 FACTOR DE CARGA
0.23 N
MARK
LENGTH OF
OF DRILL
DRILL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
4.02
4.04
4.24
4.85
6.22
8.48
11.07
10.54
10.19
10.02
10.02
10.19
10.54
11.07
8.48
6.22
4.85
4.24
4.04
4.02
subtotal
147
BASE
EXPLOSIVES AND ACCESSORIES
m
m
m
ANFO
BOOSTER 1/3 LB
KG. TOTAL
KILOGRAMO X
METRO
168
25
168
1.53
CARGA OPERANTE
13.7
N DE FILAS A DISPARAR
ANFO TOTAL
TONELAJE TOTAL
m
m
tn/m
und
kg
und
kg
kg/m
kg/ret
3
505
2208
und
kg
tn
kg/m3
m3
kg/tn
tn
MARK
AIRDEC
K
1.00
1.00
1.00
1.00
-
1 FILA
MARK LENGTH TO
END
LOAD
0.50
0.50
0.50
0.50
1.56
3.39
1.11
4.22
1.02
4.01
1.00
4.08
1.05
4.43
2.12
1.56
0.50
0.50
0.50
0.50
ANFO
OFAMOUNT
CONSTANTS
3.52
3.54
3.74
4.35
4.66
5.09
8.96
6.32
8.17
6.01
8.02
6.11
8.49
6.64
6.36
4.66
4.35
3.74
3.54
3.52
5.4
5.4
5.7
6.7
7.1
7.8
13.7
9.7
12.5
9.2
12.3
9.4
13.0
10.2
9.7
7.1
6.7
5.7
5.4
5.4
K2
K1
K3
K1
K3
K1
K3
K1
K2
K3
K2
-
110
168
Figura 39. Diseo

de carguo
BOOSTE
R 1/3
LB
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
EXIT
SEQUENC
E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
25
Voladur
a
FIGURA 40. Parmetros de voladura radial Mina Cerro Lindo

Voladur
a
FIGURA 41. Voladura de cuerpos en Mina San Rafael - Minsur

Fuente: Cipriani, F. (2013)
Loading
FIGURA 42. Scooptram a Control remoto

Fuente: Atlas Copco (2007-1)
Loading
FIGURA 43. Scooptram a Control remoto
Loading and Haulage

Se utilizan preferentemente equipos LHD para la extraccin, carguo y transporte del mineral
hacia estaciones de traspaso, donde es cargado a carros o camiones para su transporte final a
superficie.
FIGURA 44. Scooptram - Dumper
Reinforcement
La aplicacin del Sublevel Stoping exige
buenas condiciones de estabilidad tanto de la
roca mineralizada como de la roca
circundante. Por lo tanto no requiere de la
utilizacin intensiva o sistemtica de
elementos de refuerzo.
Las galeras de produccin en la base de los
tajeos se fortifican por lo general segn
requerimiento mediante pernos cementados
o pernos y malla de acero (incluso shotcrete),
atendiendo a las condiciones locales de la
roca.
En los subniveles de perforacin se puede
utilizar localmente elementos de refuerzo
provisorios cuando las condiciones de la roca
as lo requieran.
FIGURA 45. Cable bolting Zinkgruvan, Sweden
Backfill Paste Backfill

Mina Cerro Lindo
Aplicacin del relleno en pasta con la finalidad de :
Ayudar en la recuperacin de los tajeos secundarios adyacentes.
Proporcionar sostenimiento regional y limitar la subsidencia.
Proporcionar un mtodo de depositacion de relaves
FIGURA 46. Planta de relleno en pasta en UMCL

Relleno de los espacios vacos:

85% : relleno en pasta.
15%: relleno de labores de avances.
Parmetros:
P.E. mineral Insitu : 4.55
P.E. Relleno
: 2.90
Slamp
: 8
Altura de
: 30 m
relleno(Ton Cemento/TonRelave) = 3 %
Ratio
UCS critica de diseo : 1 Mpa con fs: 1.5
Resistencia
: 0.85 1 Mpa
(luego de
3 meses de secado de los tajeos).
Backfill Relleno consolidado

Mina Izcaycruz
La mina Iscaycruz cuenta con una planta de
relleno cementado (agregado cementado) la
que permite cubrir las demandas de la
operacin.
El ingreso de relleno a la mina es va camiones
hasta la chimenea de relleno. De esta
chimenea se distribuye el relleno a los
diferentes tajeos mediante equipos de acarreo.
La dosificacin del relleno agregado
cementado es la siguiente:
grava
: 86 %,
relave cicloneado : 10 %,
cemento
:4%y
relacin agua / cemento: 1 / 1.
FIGURA 47. Relleno con empleo de scooptrams
5
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Underground Mining
Costo de rotura de mineral

Ejemplo: Mina de 3,000
COSTO DE EXPLOTACION - SUBLEVEL STOPING
ton/da
Volumen de Produccion por
tajeo
Longitud del tajeo
Ancho de Minado
Altura de bancos de minado
Densidad
Dilucin
Recuperacin
Perforacin vertical hacia abajo

30,413
ton
Perforacion de Produccion
80.00
8.00
15.00
3.20
10%
90%
m
m
m
ton/m3
Voladura
Diametro de carguio
(entubado): Densidad del
Anfo
Kg explosivo/ m
Total de explosivos tajo
Factor de carga
Factor de carga
Rend. Carguio:
scooptram
Equipos de Perforacion
Velocidad de percusin
Horas Trabajadas SIMBA-Percusin
Horas Trabajadas SIMBA-Percusin
Rendimiento de Simba
54.4 mm
950
Kg/m3
2.21 Kg/m
8,841
Kg
0.92 Kg/m3
0.29 Kg/ton
18 tal/Gdia
Taladros perforados - Precorte

Taladros perforados - Producci 286
Inclinacion de taladros
90
m por taladro
15.00
taladros/t
ajeo
tal/tajeo
tal/tajeo
grados
m/tal
Taladros Alivio
tal/gdia
yd3
Burden:
Espaciamiento:
1.40 m
1.60 m
Broca:
RMR
Indice de perf.
64 mm
60
7.09
Ton/m
Equipos de Limpieza
Tamao de los
Distancia de acarreo
60
m/hora
2.5
150
10.00
hr/gdia
hr/mes
tal/gdia
286
Rendimeinto Scooptram 6
Yd3
Horas Trabajadas SCOOP
Horas Trabajadas SCOOP
Rendimeinto Scooptram 6
Yd3
150
72
7
420
30,240
m
ton/hr
hr/gdia
hr/mes
ton/mes

Item
Descripcion
Unidad
Cantidad
Cantidad
(Personas
)
Costo
Unitario
US$/Unidad
Vida Util
1.00 PERFORACION
1.01 Mano de Obra
Costo
Costo Total
Parcial
US$/ton
US$/tajeo
52,242.65
1.72
4,382.23
Operador de Simba
Gdia
1.30
30.64
73.34
2,921.49
Ayudante Operador de Simba
Gdia
1.30
30.64
36.67
1,460.74
1.02 Aceros de Perforacion
33,611.06
Barra SP T38-RD38-T38 x 4''
p.p
10
14,071.20
305.00
4000
10,729.29
Broca Retractil FP T38 x 64MM
p.p
14,071.20
200.00
550
5,116.80
Broca Retractil FP T38 x 89MMcasin
p.p
562.85
0.00
Shank COP 1838/1638 T38 x 435

MM
p.p
14,071.20
285.00
Broca B T38 x 5''
p.p
0.00
0.87
0.00
Copas de Afilado
Jgo.
14,071.20
0.40
5,628.48
Aguzadora de copas
Pza
14,071.20
0.00
23.45
Tubo de PVC
m.
1,430.00
7.02
10,031.45
Bolsa de Polipropileno
Kg.
107.25
0.90
96.31
0.14
1.11
0.00
5600
716.12

Item
Descripcion
Unidad
Cantidad
(Personas
)
Cantidad
Costo
Unitario
US$/Unidad
2.00 VOLADURA
Vida Util Costo Parcial

US$/tajeo
19,923.8
0
2.01 Mano de Obra
2,423.75
Maestro cargador de explosivos
Gdia
1.30
15.89
44.00
908.91
Ayudante cargador de explosivos
Gdia
2.60
15.89
36.67
1,514.85
2.02 Explosivos y accesorios de

voladura
13,020.5
3
Semexsa 80% 1 1/4X8
Pza.
1144.00
0.54
618.90
Examon "P" (bls. X 25kg.)
Kg.
8,841.10
0.92
8,092.52
Guias Ensambladas Carmex de

7"
Pza.
14.00
1.57
22.04
Exel periodo largo del N 1 al N

400
Pza.
1,144.00
3.70
4,229.37
Guia de seguridad
m.
0.00
3.70
0.00
Mecha rpida de ignition
m.
4.00
0.29
1.16
Cordn Detonante Pentacord 4gr
m.
250.00
0.23
56.54
2.03 Equipos
Cargador de Anfo
3,801.60
Ton
30,412.80
0.13
Costo Total
US$/ton
0.66
0.08
0.43
0.13
3,801.60
Costo de Mina
Burden
Espaciamie
nto Area
m
m
m
2
1.4
0
1.6
0
2.2
4
1.72
0.66
2.23
4.60
1.50
4.00
1.00
Perforacin
$/ton
Voladura
$/ton
Acarreo
$/ton
Costo de Rotura $/ton
Transporte
$/ton
Relleno
$/ton
Servicios
$/ton
Auxiliares
Costo de Minado $/ton
11.10
Costo de Minado
$/ton
11.10
Costo de
$/ton
5.00
preparacin
Costo de
$/ton
2.00
desarrollo
Costo Mining
de Mina
18.10
Underground
Methods$/ton
- Sublevel
6
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Underground Mining
Sublevel Open Stoping

En el Sublevel open stoping, el mineral se
recupera en tajeos abiertos normalmente
rellenadas despus de ser minadas.
Los tajeos son generalmente grandes,
particularmente en la direccin vertical. El ore
body es dividido en tajeos separados.
Entre tajeos, secciones de mineral son
dejados como pilares que soportara la caja
techo. Los pilares normalmente tienen forma
de vigas verticales a travs del ore body.
Puentes (secciones horizontales de mineral) ,
son tambin dejados para soportar los
trabajos de minado encima de los tajeos.
Las grandes dimensiones del tajeo influencia
en la eficiencia de minado. La estabilidad del
macizo rocoso es un factor limitante a ser
considerado cuando se seleccione el tamao
de los tajeos y pilares.
FIGURA 48. Sublevel open stoping

Sublevel Open Stoping

Sublevel open stoping es usado en depsitos de
mineral con las siguientes caractersticas:
Steep dip la inclinacin de la caja piso debe
exceder el ngulo de reposo.
Stable rock en caja techo y caja piso.
Mineral y roca encajonante competentes.
Limites de mineral regulares.
Las galeras para la perforacin de taladros largos
son preparados dentro del ore body entre los
niveles principales.
Un diseo simple de drawpoints esta ganando en
popularidad: El carguo de mineral es echo
directamente en el fondo del tajeo dentro del open
stope. Los equipos LHD trabajan dentro y por
razones de seguridad, es operado por control
remoto por un operador ubicado dentro del
crucero de acceso.
FIGURA 49. Drawpoint
Long-hole Stoping
Long-hole stoping es una variante del
sublevel stoping en la cual son usados
blastholes largos con grandes dimetros
(140 to 165 mm). Los taladros son
normalmente perforadas usando la tcnica
in-the-hole (ITH) . La profundidad del
taladro largo puede alcanzar los 100 m. El
taladro de 140 mm de dimetro rompe un
pedazo de roca de 4 m thick con 6 m toe
spacing.
La ventaja del long-hole stoping comparado
con el sublevel stoping es el factor de
escala. Los ITH-drilled holes son rectos, y la
perforacin con precisin puede ser
aprovechada. Los espacios verticales entre
subniveles pueden ser extendidos desde 40
m con sublevel open stoping a 60 m con
long-hole stoping
FIGURA 50. Bighole open stoping

Long-hole Stoping
FIGURA 52. Bighole drill rig with automatic controls and

tube carousel for 50 m long holes, Mount Charlotte,
Australia
FIGURA 51. Bighole sample pattern,

Mount Charlotte, Australia
Vertical Crater Retreat

VCR mining es aplicable en condiciones
similares al sublevel open stoping. VCR es una
tcnica simple con perforacin ITH.
Los taladros son rectos y las desviaciones son
mnimos. La cara libre ya no es el slot vertical
sino la cara horizontal inferior del block que esta
siendo minado . Las potentes cargas del VCR
envuelve altos riesgos para daar las
estructuras de la roca similar al sublevel open
stoping.
VCR esta basada en la tcnica crater blasting
en la cual potentes cargas explosivas son
colocados en taladros de gran dimetro y
disparados. Parte del mineral disparado queda
en el tajeo luego del ciclo de produccin,
sirviendo como soporte temporal para las cajas.
Los dimetros de los taladros varan desde 140
a 165 mm, . Para 165 mm de dimetro, un
diseo de perforacin de 4m x 4 m es tpico.
FIGURA 53. VCR mining, primary stopes


Los taladros son cargados usando potentes
cargas contenidas en una seccin corta. Esas
crater charges estn ubicadas a una especifica
distancia encima de la superficie libre.
Los taladros se agrupan de tal manera que las
cargas estarn en la misma elevacin y
profundidad.
Primero, la profundidad del taladro es medido,
luego el es bloqueado en la altura apropiada. Las
cargas explosivas son bajadas, y el taladro es
taconeado con arena y agua ubicadas en la parte
superior de la carga.
Cargas explosivas adyacentes ayudan en romper
la roca, normalmente aflojando una rebanada de
3m de mineral que cae en el vaco.
El mineral es cargado desde los tajeos a travs
del undercut usando los equipos LHD con control
remoto o recuperados por un drawpoint system
debajo del tajeo. Los tajeos pueden o no ser
rellenados.
FIGURA 54. VCR mining, recovery of secondary stopes


El slot vertical es reemplazado por un slot
horizontal (undercut) creado en el fondo del
block en el nivel de extraccin.
Desde el nivel de perforacin son perforados
taladros paralelos de gran dimetro (6.5)
hacia el undercut (figura 55).
Cargas cortas de explosivos son bajadas
ligeramente encima del techo del undercut.
Esas cargas son detonadas creando un
crater. El tajeo avanza verticalmente hacia
arriba.
En este sistema, el nivel de mineral roto
remanente en el tajeo puede ser controlado
proporcionando variados niveles de soporte
de las cajas del tajeo.
FIGURA 55. Diagramatic representation of vertical retreat

mining
Avoca Mining (Longitudinal Mining)
FIGURA 56. Seccin longitudinal Avoca Longhole Stope
Avoca Mining (Longitudinal Mining)

El mtodo Avoca permitir cortes de acuerdo a las condiciones de estabilidad de la
caja prevaleciente.
Son utilizados en cuerpos de menor competencia y mayor continuidad en la corrida
del mineral.
Los tajeos pueden ser de 15m a 30 m de altura y el ancho de la veta ser tajeada
por
completo.
El subnivel superior contiene una galeria utilizada para rellenar el tajeo desde
el extremo opuesto al corte.
El mantenimiento de un espacio de 15 a 20 m entre el minado de avance y la cara del
relleno, reducir el potencial de dilucin. Mientras se va produciendo mineral, se va
rellenando.
El mineral quebrado ser acarreado desde el sub-nivel inferior por equipos LHD de
control remoto.
El Avoca Minig que es una de las variaciones del Sublevel Stoping es conocido como
Sublevel Benching y como Bench and Fill Stoping.
Transverse Long-hole Stoping
FIGURA 57. Transverse Long-hole Stoping Method

Fuente: Tahoe Resources Inc. ( 2012)
Transverse Long-hole Stoping
Transverse longhole stoping es un mtodo de explotacin masiva en la cual el eje

largo del tajeo y las galerias de acceso estn perpendicular al rumbo del orebody.
En general el mtodo transverse longhole stoping es usada donde la calidad de la
masa rocosa de la caja techo limita la longitud del tajeo en la explotacin y el ancho
del tajeo es mayor de 20 m.
Esta metodologia requiere un mayor desarrollo en desmonte en la caja piso (para
cruceros en la caja piso y drawpoints), sin embargo debido a que cada tajeo tiene un
acceso independiente, se tiene mayor flexibilidad para la secuencia y programacin
de la produccin.
Los tajeos denominados primarios pueden ser explotados por sublevel stoping y luego
rellenados con relleno consolidado que puede ser compuesto de relleno hidrulico,
pasta o relleno de roca cementado. Luego se recuperan los tajeos secundarios entre
los block explotados.
Conclusiones
Sublevel stoping es uno de los mtodos ms usados en la explotacin de mineral de forma
subterrnea. El uso de este mtodo ha ido considerablemente en aumento en los ltimos
aos debido a la aparicin de nuevas tecnologas de perforacin y voladura subterrnea de
taladros largos de gran dimetro.
Debido a sus caractersticas, se necesita de un conocimiento muy riguroso y una
interpretacin adecuada del modelo geolgico del yacimiento para asegurar el xito de la
aplicacin de este mtodo.
Aplicable en mediana y gran minera, con un costo de minado relativamente bajo (7 a 14
USD/ton) y una alta productividad mina (> 25 ton/hombre-turno).
Es necesaria una alta inversin en el desarrollo y la preparacin para la explotacin, ya
que
representa un 30 a 40% de los costos totales.
La principal ventaja de este mtodo es la eficiencia debido a que la perforacin, la voladura
y la extraccin del mineral se pueden realizar independientemente entre s.
Las variaciones del mtodo se seleccionan para adaptarse a las condiciones del terreno y
las necesidades operacionales de la mina.
Este mtodo es seguro porque los trabajadores nunca estn expuestos a zonas no
aseguradas o inestables.
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Sublevel Stoping Ing. de Minas UNC

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MTODO DE EXPLOTACIN SUBTERRANEA:

Esta presentacin muestra una visin

Underground Mining Methods -

Se excava el mineral en porcin de

Underground Mining Methods - Sublevel

Produccin tajeo: >25,000 ton / mes

Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 2. Esquema Sublevel Stoping

Ventajas y Desventajas del Mtodo

La produccin inicial es baja, debido a los pocos puntos de extraccin

Underground Mining Methods - Sublevel

Esquema Sublevel Stoping

FIGURA 3. Mtodo de Minado Sublevel Stoping en UMCL

Underground Mining Methods - Sublevel

Ore bodies con buzamiento superiores al

Resistencia del Mineral: alto a moderado.

Resistencia de las rocas encajonantes: alto

Limites regulares del mineral.

Mineral de forma tabular o lenticular, con un

Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 4. Mtodo de Minado Sublevel Stoping

FIGURA 5. Modelamiento Geomecnico en UMCL

Underground Mining Methods - Sublevel

Disposicin de los tajeos - Longitudinal

FIGURA 6. Longitudinal Longhole retreat mining

Underground Mining Methods - Sublevel

Disposicin de los tajeos - Transversal

FIGURA 7. Transversal Longhole Stoping

Underground Mining Methods - Sublevel

Dimensionamiento de los tajeos

FIGURA 8. Mtodo Grafico de Estabilidad

Underground Mining Methods - Sublevel

Dimensionamiento de los tajeos

FIGURA 9. Espesor de Placa

Dimensionamiento de Pilar Puente

FIGURA 10. Ancho de Pilares

Dimensionamiento de los tajeos

Underground Mining Methods - Sublevel

Dimensionamiento de los tajeos

FIGURA 12. Diseo de Mina UMCL

General Mine Design Considerations

FIGURA 13. Diagramatic representation of blasthole stoping

General Mine Design Considerations

FIGURA 14. Multinivel blashole Stoping

Underground Mining Methods - Sublevel

General Mine Design Considerations

Una alternativa es perforar taladros

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FIGURA 16. Proyecto Mina Casa Berardi (Quebec)

Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 17. Mine Plan Proyecto Santander

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FIGURA 18. Mina Taivaljarvi

Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 19. Mina Izcaycruz

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Nivel base o produccin

FIGURA 20. Labores de Preparacin Sublevel Stoping

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FIGURA 21. Mina El Soldado visin esquemtica

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FIGURA 22. Mina El Soldado Preparaciones

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