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Versin: 01
Fecha: 29-04-2016
BUENAS PRACTICAS DE
MANUFACRURA
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DIRECCIN
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INDICE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
INTRODUCCION
Procedimiento de Seleccin y Control de Proveedores.
Procedimiento de Recepcin
Procedimiento de Almacenamiento
Procedimiento de Control de Parmetros de Proceso.
Procedimiento de Control de Calibracin de escalas de Medicin.
Procedimiento de Mantenimiento y Limpieza de Maquinarias y Equipos.
Procedimiento de Control de Transporte
Procedimiento de Capacitacin
INTRODUCCION:
es necesario asegurar la calidad sanitaria de los alimentos que se comercializan, esto se
logra a travs de la implementacin principalmente de las Buenas Prcticas de
Manufactura (BPM), basadas en el cdigo internacional de principios generales de higiene
de los alimentos del Codex Alimentarius (FAO/OMS): CAC/RCP 1-1969 Rev.3 (1997), y
adoptadas por Per bajo el Decreto 3075 del 23 de diciembre de 1997, las cuales tienen
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2) Metodologa
Este procedimiento aplica a los proveedores que abastecen de insumos y materias
primas que tienen incidencia directa con la calidad e inocuidad de los productos
elaborados en la Planta de produccin.
a) Seleccin de Proveedores:
Los Proveedores se seleccionan inicialmente, en base a su capacidad para satisfacer las
necesidades de la Planta de Produccin.
Esta seleccin se realiza bsicamente por alguna de las siguientes alternativas:
Proveedor histrico (para los existentes)
Referencias: Datos de otros clientes que compran lo mismo
Cotizacin va internet
Cumpla con los requisitos de Compra
Otros: Aparicin en guas, visitas tcnicas u otras referencias
b) Evaluacin de proveedores
Los proveedores se evalan anualmente en funcin de su cumplimiento con parmetros
de calidad establecidos por
la Planta de produccin
Los parmetros a evaluar son:
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1) Objetivo
Definir los requerimientos y metodologa a seguir por los trabajadores de la Planta de
Procesamiento durante la recepcin de materias primas e ingredientes de fabricacin,
insumos y productos de limpieza, de manera que todo el producto ingresado a la planta
satisfaga los requerimientos de calidad, garantizando la obtencin de un producto final
que cumpla con los estndares de calidad e inocuidad requeridos.
2) Metodologa:
a) Adquisicin de Productos:
El rea de Produccin genera la necesidad de materias primas, insumos y productos de
limpieza de acuerdo al histrico de la empresa y al programa de produccin de la Planta
de produccin. Para tal efecto se realiza un inventario que genera las necesidades que se
deben suplir.
El rea comercial realiza cotizaciones con empresas proveedoras habilitadas por correo
Electrnico o telfono, una vez obtenida las cotizaciones se emite orden de compra donde
se establecen el producto, volmenes y calendario de entrega la recepcin delos
productos es coordinada con el programa de produccin y el stock existentes con el fin de
optimizar el espacio en Bodega.
b) Recepcin de Productos
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d) Certificados de calidad
Deber solicitar a los proveedores, fichas tcnicas de sus productos para constatar que
el producto recibido cumple con los requerimientos de calidad. Estipulados en la compra.
Deber solicitar certificados de calidad que demuestren que el lote de produccin que
est siendo recepcionado fue sometido a control de calidad por parte del proveedor.
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a una orden de compra previa. Una vez recepcionado los Insumos o Productos de
Limpieza el Responsable de la recepcin verifica que las cantidades, tipo de material y
especificaciones entre la orden de pedido y la factura o gua y los productos a recepcionar
fsicamente corresponden exactamente a lo solicitado.
Estos deben ser inspeccionados de acuerdo a:
Rotulacin
Integridad de los envases y embalajes
Cantidad recepcionada
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PROCEDIMIENTO DE ALMACENAMIENTO
1. FINALIDAD:
Contribuir a proteger la salud de la poblacin cumpliendo con las condiciones
sanitarias que han sido establecidas para el almacenamiento de las materias
primas, insumos y los alimentos terminados destinados al consumo humano.
2. OBJETIVOS:
minimizar los riesgos de contaminacin cruzada.
Lograr que la materia prima, insumos y productos se mantengan en buenas
condiciones en el momento de elaboracin del producto terminado y su
comercializacin.
Mejorar constantemente nuestros procesos de almacenaje para Evita perdidas
a la empresa.
proveer a nuestros clientes y consumidores productos de una muy alta calidad.
3. ALCANCE:
El proceso de almacenaje comienza desde la recepcin de la materia prima e
insumos para evitar daos y/o alteraciones y en la obtencin de nuestro
producto final para asegurar que llegue al consumidor y cumpla sus
expectativas.
4. ALMACENES:
a) ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA:
Como parte de almacenamiento de materia prima tenemos un refrigerador para la
pia el objetivo de la refrigeracin es reducir la temperatura de la fruta hasta
alcanzar la temperatura ptima para
su almacenamiento, con el fin de aumentar su vida til. En las plantas
empacadoras pueden existen tneles de pre-enfriado con o sin sistema de aire
forzado, para lograr que la fruta llegue a los 7 grados que es la temperatura
adecuada para mantenerla en condiciones ptimas.
Las paletas deben ser colocadas a lo largo del tnel de tal manera que el aire
circule entre las cajas y las enfre. Por esta razn es que las cajas tienen
pequeas aberturas, ya que permiten la circulacin del aire y disminuye el tiempo
de pre-enfriado.
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cido ctrico
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1. Objetivo:
2. Alcance:
El control de los parmetros de proceso se aplica a lo largo de la elaboracin de nuestro
producto.
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Alcance:
El presente manual aplica a todo aquel personal que opera o proporciona mantenimiento
Preventivo a los equipos del laboratorio.
Responsabilidades:
Supervisor y operarios de mantenimiento.
Desarrollo:
Los equipos de medida se encargan de realizar mediciones sobre las variables
involucradas en el proceso de elaboracin de pia en almibar. A partir de ellos, se observa
y se controla el proceso. Dichas mediciones deben ser fiables, seguras y de gran
exactitud, y en general permitir la visualizacin continua del proceso realizada por
terceros.
1.1. ANALIZADOR DE pH
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1.4 BALANZA
La balanza es un instrumento que mide la masa de un cuerpo o sustancia, utilizando
como medio de comparacin la fuerza de la gravedad que acta sobre el cuerpo. La
palabra proviene de los trminos latinos bis que significa dos y linx, plato.
1.3.1. PROPSITO DEL EQUIPO
La balanza se utiliza para medir la masa o peso de un cuerpo o sustancia, dado que entre
masa y peso existe una relacin bien definida. En el laboratorio se utiliza la balanza para
efectuar actividades de control de calidad para preparar mezclas de componentes en
proporciones predefinidas y para determinar densidades o pesos especficos.
1.3.2. PRINCIPIOS DE OPERACIN
Las balanzas se diferencian entre s por el diseo, los principios utilizados y los criterios
de metrologa que utilizan. En la actualidad podra considerarse que existen dos grandes
grupos: las balanzas mecnicas y las balanzas electrnicas.
Posibilidad de tara en todo el rango de pesado
Sustraccin de la tara
Puesta a cero automtica
Calibracin externa
Indicador de estabilidad
Fcil limpieza
Funcin anti-vibraciones
Apagado automtico (se puede desactivar)
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AO:
DIC
NOV
OCT
SET
AGOS
JUL
JUN
MAY
ABR
MAR
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
FEB
CALIBRACION
ENE
OBSERVACIONES:
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Objetivos:
Garantizar el mantenimiento de los locales, equipos y utensilios para su correcta
utilizacin.
Evitar que las estructuras, utensilios y equipos puedan ser causa de contaminacin.
Evitar la interrupcin o alteracin del proceso productivo.
Alcance:
Todos los equipos, utensilios y estructuras que interviene en los procesos. Adems de
estar integrados en el plan de limpieza y desinfeccin y de ser utilizados de forma correcta
siguiendo las instrucciones del fabricante.
Responsabilidades:
Supervisor y operarios de mantenimiento.
Desarrollo:
Los tipos de mantenimiento que se llevan a cabo son:
Mantenimiento correctivo: se realiza la intervencin cuando se produce un desperfecto en
el funcionamiento de los equipos o dao en la estructura edilicia.
Mantenimiento preventivo: se realiza de forma peridica, reemplazando piezas, utensilios
o comprobando parmetros para evitar desperfectos durante el funcionamiento
o deterioro de la estructura edilicia.
Elaborado de acuerdo a los equipos, utensilios en contacto con alimentos y a las
estructuras cuyo deterioro puede afectar la seguridad de los mismos un plan de
mantenimiento preventivo (anexo 1), donde se listan todos los equipos, utensilios y
estructuras, el rea de uso, su principal desperfecto, la frecuencia de mantenimiento
preventivo, el responsable y supervisor.
As mismo confecciona un cronograma anual de mantenimiento preventivo (anexo 2)
donde se indica el rea, que se mantendr, nombre, actividad, fecha de ltimo
mantenimiento y en qu momento se realiza del ao.
Los equipos implantados en el rea de produccin estn rotulados e identificados.
Todos los equipos, utensilios y estructuras adems de cumplir con las tareas de
mantenimiento preventivo, cumplen con el procedimiento de limpieza y desinfeccin para
proteger los alimentos de cualquier contaminacin.
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Que?
EQUIPOS
Desperfecto a
Controlar
Frecuencia
Mantenimient
o
Preventivo
PASTEURIZADOR
Piezas
sueltas,falta
Semestral
Mezcladora
de lubricacion
Piezas
sueltas,falta
Semestral
Nombre
Responsabl
e
Supervisor
de lubricacion
Elaboracin y
envasado
Cuchillos
Falta de filo
Diario
Pisos
Grietas
Anual
UTENSILIOS
ESTRUCTURA
S
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Desprendimientos
Paredes
Anual
(material, pintura)
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Elaboracion y Envasado
Pintar
22/12/201
6
Observacio
nes:
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DIC
Paredes
Lubricar y
21/10/201
ajustar piezas
6
NOV
Estructur
as
OCT
22/12/201
6
SET
Recambio
AGO
Cuchillos
JUL
Utensilios
JUN
PASTEURIZA
DOR
MAY
Equipos
ABR
Nombre
MAR
Actividad*
Fecha
Ultimo Mtto
Que
FEB
Area
ENE
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Area
Elaboracin
Envasado
Nombre
Cuchillos
Mantenimiento
Actividad
fecha
Recambio
21/12/2016
Recambio de
elementos
21/12/2016
Responsable Supervisor
Preventivo Correctivo
X
Cintas
transportadoras
Observaciones:
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Objetivos:
Alcance:
Este procedimiento es aplicable al producto final de la elaboracin de pia en almbar
hasta ser transportado a una bodega o supermercado requerido.
Procedimiento:
El producto una vez enlatado deber ser:
1. Colocados en cajas de cartn corrugado para latas de diversos tamaos, luego
utilizar estibas de madera de doble ingreso para facilitar el proceso de cargue
2. Transportado rpidamente al lugar de empaque, cuando corresponda.
3. Transportado en un camin chico y trasladado en forma tal que se eviten golpes y
sacudidas bruscas que producirn daos en la latas de pia en almbar. Algunas
medidas a tomar podran ser: nivelar y mantener limpios y transitables los caminos
internos, circular a baja velocidad, emplear sistemas de suspensin adecuados en
los vehculos, disminuir la presin de los neumticos e instruir al personal
encargado de realizar la tarea.
4. Cargado y descargado de los recipientes, en cualquiera de las etapas con
especial cuidado, informando debidamente y controlando hasta el ingreso a una
bodega o supermercado.
5. Mantenido a la sombra, cubierto adecuadamente, en el caso de que no sea
empacado de inmediato.
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La limpieza del carro la realiza el personal de reas pblicas, esta actividad se realiza
diariamente.
Los materiales utilizados son: toalla, trapo, escoba o escobilla, agua y detergente.
Primero limpia con trapo todas las superficies para retirar el polvo, para el caso de la tolva
se barre la suciedad a fin de recoger tierra u otros residuos.
Luego se lava con una mezcla de agua y detergente las superficies tanto interior como
exterior as como las llantas; finalmente se limpia con trapo hmedo a fin de limpiar los
residuos de detergente.
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PROCEDIMIENTO DE CAPACITACION
Objetivo:
Alcance:
Este procedimiento es aplicable a la capacitacin de personal que ingresa a trabajar al
rea de elaboracin y produccin de pia en almbar, la capacitacin abarca todo los
procedimientos de la empresa.
Responsables:
El responsable de la ejecucin, as como la asistencia a dichas charlas, estar a cargo del
rea de Calidad (*), el Ing. Alimentario encargado, el biotecnlogo de alimentos.
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PROGRAMA DE CAPACITACION
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