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INTRODUCCIN

La explotacin de minerales en la mina Raura se efecta mediante los


siguientes mtodos:

Corte y relleno ascendente mecanizado con equipo LHD : 60%


Corte y relleno ascendente convencional con winche elctrico :
24%
Taladros Largos : 16%
Se utiliza el relleno hidrulico en la zona de Catuva, y en las zonas de Gayco y
Jimena se utiliza relleno detrtico. En la zona de Catuva se emplean los
mtodos de corte y relleno ascendente convencional y el mecanizado. La mina
produce actualmente 2000 TM /da, en dos turnos de 10 horas cada uno.
En la zona de Jimena se tiene el tajeo 270, el cual es de suma importancia
debido a las altas leyes de Plomo Y Zinc, que es explotado por el mtodo de
corte y relleno ascendente, el minado del tajeo se realiza junto con una rampa
positiva desde la cual se corren ventanas de acceso. Esta dependencia hace
una explotacin lenta y costosa

Corte y relleno ascendente convencional


Descripcin del mtodo
Se emplea en yacimientos con las siguientes caractersticas:
-

Forma :
Potencia :
Buzamiento :
Altura litosttica :

Tabular72
2.5 m
70
140 m - 200 m

Se aplica en yacimientos que presentan una caja techo regular y competente.


Este mtodo permite la disposicin del material estril proveniente de la
exploracin y desarrollo de la mina; as mismo previene subsidencias del
terreno superficial al rellenar los vacos creados por la rotura de mineral.
El inicio de la explotacin se realiza a partir del subnivel de arranque, dejando
un puente de 3 m, sobre la galera principal como proteccin de esta ultima. Se
realiza una cmara central que servir como cara libre para realizar la voladura
de los taladros. Se realizan cortes horizontales empleando como sostenimiento,
pernos del tipo split set de forma ocasional o sistemtica dependiendo de la
calidad del macizo rocoso y en casos en que las cajas se presenten inestables,
se procede a la instalacin de puntales de seguridad de 4 pulgadas de
dimetro comomnimo.73

Despus de la voladura de los taladros, se realiza la limpieza del mineral rot o


con la ayuda de un rastillo y una winche elctrico de 20 HP. Seguidamente, se
preparan patillas en ambas cajas para colocar los puntales que permitirn
construir el tapn con tablas de 2 pulg. x 6 pulg. x 10 pies (en ambos extremos
del tajeo) para que contengan el material detrtico que se introduce para cubrir
el vaco creado y queposteriormente servir como una nueva plataforma de
trabajo. Se dejan pilares de 3 m x 5 m, adyacente a las chimeneas principales.
La perforacin se realiza en el sentido del rumbo y en forma vertical conforme
el buzamiento de la veta. Se emplean maquinas Jack Leg marca Canun 260 B,
empleando un juego de barrenos de 4, 6 y 8 pies de longitud y dimetro de 39
mm.
En la voladura, se emplean como agente de voladura anfo y como iniciador
dinamitas semigelatinas marca Semexa con potencia relativas de 65%.

Parmetros del mtodo


- Productividad del Tajeo :

12 t/Hombre-gdia.

- Consumo de explosivos :

0,60 Kg/t

- Factor de perforacin :

0,20 t/pp.

- Labores preparatorias :

8m/1000 t extradas

- Produccin de labores preparatorias :

5%

- Dilucin :

15%

- Recuperacin de las reservas geolgicas:

88%

- Mineral roto por disparo :

50 t

- Duracin promedio del block :

10 12 meses

Corte y relleno ascendente mecanizado


Descripcin del mtodo
Se emplea en yacimientos con las siguientes caractersticas:
Forma :

Tabular

Potencia :

2.5 m

Buzamiento :

70

Altura litosttica :

140 m - 200 m

Este mtodo se aplica en una caja techo que presente una competencia regular
a buena y permite la disposicin del material estril proveniente de la
exploracin y desarrollo de la mina.
El inicio de la explotacin se realiza a partir del subnivel de arranque, dejando
un puente de 3 m, sobre la galera principal como proteccin de esta ultima.
Luego se corre la rampa positiva que permite seguir accesando al tajeo
conforme se va subiendo con el proceso de rotura.
Se realizan cortes horizontales empleando como sostenimiento, pernos del
tipo Split set de forma ocasional o sistemtica dependiendo de la calidad del
macizo rocoso.
Si las cajas se presentan muy inestables, se instalan puntales de seguridad con
plantillas.
Despus de la voladura de los taladros, se realiza la limpieza del mineral roto
con un microscopio elctrico de 0.7 yd3. Seguidamente, se preparan patillas en
ambas cajas para colocar los puntales que permitirn construir el tapn con
tablas de 2 pulg. x 6 pulg. x 10 pies (en ambos extremos del tajeo) para que
contengan el material detrtico que se introduce para cubrir el vaco creado y
que posteriormente servir como una nueva plataforma de trabajo. Se dejan
pilares de 3 m x 5 m, adyacente a las chimeneas principales.
Se cuenta con una pareja (maestro y ayudante) la cual es encargada de la
perforacin, voladura y sostenimiento en la rampa y en el tajeo.
La perforacin se realiza en el sentido del rumbo y en forma vertical conforme
el buzamiento de la veta. Se emplean maquinas Jack Leg marca Canun 260 B,
empleando un juego de barrenos de 4, 6 y 8 pies de longitud y dimetro de 39
mm.76
En la voladura, se emplean como agente de voladura anfo y como iniciador
dinamitas semigelatinas marca Semexa con potencia relativas de 65%.

Parmetros del mtodo


-

Productividad en tajeos mecanizados :


t/hombre-gdia
Factor de potencia del explosivo :
Kg/t
Factor de perforacin :
t/pie perforado
Labores preparatorias :
m /1000 t

13,2
0, 35
0,25
12

Productividad de labores preparatorias :


Dilucin
15%
Recuperacin de reservas geolgicas :
Mineral roto por disparo :
t

10%
:
90%
120

Relleno detrtico
Es el material estril que se encuentra en las laderas de las montaas o de la
perforacin y voladura de frentes en desmonte (Exploraciones, preparaciones
y/o desarrollos), el cual se emplea para llenar el vaci creado por la exploracin
de mineral en los tajeos de corte y relleno.
En el caso especifico del tajeo 270, se emplea como relleno el material estril
proveniente del avance de la Rampa positiva 260, el cual se acumula en las 77
ventanas. Cuando se concluye con la limpieza del mineral roto el microscoop
elctrico traslada el material acumulado hasta el tajeo, hasta rellenarlo
completamente. Si el tajeo 270 se encuentra rellenado, entonces el material
estril proveniente de rampa 260 es vaciado por la chimenea ore pass y
evacuado hasta superficie para poder continuar con el avance de la rampa
mencionada.

Transporte de mineral
El transporte se realiza mediante camiones de bajo perfil de 20 TM, a travs de
la galera principal de extraccin del nivel 4750 hasta superficie, y luego es
trasladado a la cancha de tolva de gruesos con volquetes de 12 m3 de
capacidad (25 TM).
El transporte de interior mina, tanto de mineral como desmonte es realizado
por camiones de bajo perfil pertenecientes a la compaa y el transporte de
mineral desde la cancha de acumulacin ubicada en la bocamina hasta la
planta de beneficio es realizado por un contratista que cuenta con una flota de
volquetes Volvo FM de 12 m3 de capacidad.
El costo por tonelada transportada de bocamina hasta la tolva de gruesos,
ubicada en planta concentradora es de 2.68 $/TM, haciendo un recorrido total
de 3,350m en un tiempo de 45 minutos entre ida y vuelta.