x w ii 2 z i $s § i < : i 1 Ed, 941017 ontoAnnexe K- 1/5 SPECIFICATION A EXAMEN VISUEL Objet La présente spécification définit les modalités d'exécution des contrOles d'aspect, et les crittres d'acceptation correspondants. Ces modalités et critdres sont application, compte tenu des précisions et modifications apportées, le cas échéant, par la Spécification Générale et la(es) Spécification(s) Particulidre(s) applicables Toute dérogation a ces spécifications de contréle et d’équipements doit avoir regu approbation préalable et écrite du Maitre de !Ouvrage ou de TEE. But et types d'examen Liaspect des pidces peut étre examiné de manidre que soient vérifiés : + état de propreté des surfaces : il s'agit d'un examen visuel, d'un test au chiffon imbibé ou non de solvant ou d'un essai de mouillabilité, tous contrOles entrant dans le cadre de Ia spécification P (annexe P), a Texception de la propreté des chanfreins mentionnés ci-dessous; + état de surface des pidces : il s‘agit d'un examen visuel, tactile ou au rugosimétre, de maniare a vétifier si le fini des pices satisfait aux conditions imposées par les spécifications techniques particulidres. Cet examen est effectué par comparaison avec des échantillons de surface normalisés, Sil est fait usage d'un rugosimétre, celui-ci est étalonné sur ces ‘échantillons, conformément aux recommandations de son constructeur; La rugosité mesurée est celle définie par l'écart moyen arithmétique. Elle est désignée par CLA et est exprimée en pin. * lebon alignement des surfaces raccordées et la bonne forme des pices; © Tabsence de défaut apparent : est ce type d'examen qui fait objet de la présente spécification. It s'agit d'un examen visuel ou & l'aide d'une loupe de grossissement 5; pour Vexamen des surfaces intérieures des forages, tubes, pices, il peut étre fait usage d'un endoscope. Les plages que cet examen révélerait douteuses peuvent étre examinées Alfaide d'une loupe de grossissement 15 ou, le cas échéant, d'une microscope de poche de grossissement 50. Stades d'examen Liexamen d'aspect est effectué par le contréleur du Contractant ou de TEE : ‘+ lors de la réception des matériaux; * en cours de fabrication, pour vérifier les bords des pices, les forages et découpes, les chanfreins et les surfaces usinées ou meulées, les accostages; ‘+ _aprés achévement de la fabrication, pour réception de ’6quipement ‘eNTo/aDGvE38/01 Ed 941017Annexe K-25 Les surfaces examinées sont propres, exemptes d'oxyde adhérent, de poussiére, de graisse ou d'hui Le Contractant est tenu de faciliter au controleur Faces des pices, de mettre sa disposition les moyens de manutention et le personnel requis, et d'assurer ‘un bon éclairage des surfaces a examiner. Les lampes a incandescence eta fluorescence conviennent, a exclusion des lampes a vapeur de sodium. Les lampes portatives sont utilisées si la pidce est de forme compliquée. Le niveau d’éclairage est de l'ordre de 500 lux. La vision de la zone d'examen sera considérée comme bonne quand la combinaison de Vaccessibilité, de I'éclairage, de angle d'examen direct ou par réflexion, permet de distinguer une ligne noire de 1/32 inch de large sur un inch de long tracée sur une carte de couleur 80 % gris neutre placée sur la surface a examiner, ou dans une situation semblable a celle rencontrée pour examen. 4. Réparations Tout défaut décelé, qui nécessite téparation, doit étre signalé a TEE. L’enlévement au burin ow a la meule de légers défauts superficiels est autorisé, pour autant que les caractéristiques géométriques locales restent dans les limites des tolérances imposées. La zone réparée est appropriée par meulage ow polissage, selon nécessité fonctionnelle, de maniére A ne pas présenter de discontinuité ou d'aspérité eta se raccorder progressivement aux zones voisines; elle subit ensuite un examen non destructif destiné a s‘assurer de la dispatition complete du défaut. En cas de défaut rédhibitoire, la pitce est rebutée ou, si une réparation par soudage est possible et ne présente pas d'inconvénient, celle-ci est effectuée, moyennant approbation préalable de TEE, suivant un procédé et par des soudeurs agréés. La zone dégagée subit des examens non destructifs destinés a s'assurer de la disparition compléte du défaut; la zone réparée est soigneusement appropriée par meulage, usinage ou, selon nécessité fonctionnelle, par polissage, de maniére Ase raccorder au métal de base de fagon continue, sans dépression nivallonnement; elle est ensuite examinée par des moyens non destructifs de maniére a vérifier absence de défaut d@ au soudage. 5. Examens divers 5.1. Piaces moulées Les pidces moulées sont soigneusement dessablées et ébarbées; les masselottes, armatures de noyaux, évents, joints et nervures de coulée sont enlevés. Les pitces font objet d'un controle général d'aspect; elles doivent étre saines, tes de soufflures, retassures, fissures, inclusions de sable ou autres défauts, exemp préjudiciables a leur emploi. eNTovapavessio1 Ed. 941017 SRR eI EESTI5.2. 5.3. Annexe K - 3 Places forgées Les pices subissent un examen général d'aspect : pour les surfaces non usinées, cet examen a liew aprés décapage le cas échéant et, pour les surfaces usinées, ila liew apres finition. Les pitces forgées doivent étre saines, exemptes de coutures, replis de forge et pailles, coups de burin, sillons et entailles, criques et fissures ou autres défauts, préjudiciables & leur emploi. Toles Les tdles doivent présenter des surfaces planes, unies, sans ondulations, exemptes de stries, criques, pailles, gercures ou autres défauts, préjudiciables leur emploi. De plus, chaque tole, découpée aux dimensions de livraison, est soumise Aun examen de chants pour vérifier absence de dédoublure ou d'un feuilletage constitué, par exemple, d'une nappe de fines inclusions étitées par le laminage. La présence d'une dédoublure franche entraine le rebut de la tle, & moins que ce défaut puisse étre éliminé au moment du découpage. Les nappes de fines inclusions sont proscrites des zones de chanfrein : Jeurs élimination et réparation peuvent étre autorisées pout autant que l'affouillement nécessité par Yenlévement total des défauts reste compatible avec lexécution correcte d'une soudure. Tubes Les tubes subissent un examen soigné des surfaces intérieure et extérieure. Ils doivent étre exempts de traces de laminage et d'étirage, rayures longitudinates, crevasses, pailles, gercures, cendrures, piqdres, ondulations, dartres ou autres défauts, préjudiciables a leur emploi. Surfaces usinée: Les surfaces usinées font Fobjet d'un controle général d'aspect. Ces surfaces sont exemptes de broutages, coups d'outil, rayures, éraflures et bavures, préjudiciables a leur emploi. Les ardtes sont cassées et arrondies.. Pour les pottées dont l'état de surface est fonctionnellement important et spécifié au plan, celui-ci est contr6lé au rugosimétre. Soudures + Chanfreins : les bords a souder doivent étre débarrassés, par des moyens mécaniques, de toute trace d'oxyde; les chanfreins doivent étre exempts de dédoublure, alignement ou nappe d'inclusions. L’élimination et la réparation de ces défauts peuvent étre autorisées pour autant que Taffouillement nécessité par leur enlévement total reste compatible avec Vexécution cotrecte d'une soudure. Les surfaces a souder doivent étre propres et séches, exemptes de poussiére, graisse, huile, etc... jusqu’a 25 mm au moins de part et dautre des bords du chanfrein pour les matériaux ferreux, et usqu’a ‘50 mm pour les matériaux non ferreux ‘ONTorpGvE35/01 Ed. 941017 | { |‘Annaxe K-45 Cordons de soudures : les surfaces des cordons doivent étre débarrassées de tout laitier; elles sont régulidres, exemptes de défaut d'épaisseur, sans caniveaux, sillons ni morsures d'arc, recouvrements ou saillies abruptes, manques de pénétration ou de liaison. Les joints bout a bout doivent montrer ‘une pénétration complete, les soudures d'angle, une pénétration suffisante ala racine. Soudures terminées : les surfaces des soudures terminées sont vérifiges AYendroit et, sauf impossibilité, a Venvers. A l'endroit, les soudures doivent présenter un bourrelet continu et régulier, en légere surépaisseur, parfaitement ié au métal de base, sans caniveau ni sillon en excts des valeurs & proposer par Te Contractant dans chaque cas particulier, dans les procédures de soudage. A Fenvers, les soudures doivent présenter un bourrelet continu. Si Yenvers niest pas visible, le Contractant doit justfier 'obtention automatique d'un bourrelet continu. Les manques d'épaisseur ne sont pas tolérés. Sauf si Tarasage des soudures est prescrit par les spécifications techniques particulidres & la fourniture des équipements, ou par la nécessité des autres essais non destructifs, l'épaisseur maximale du bourrelet de soudure est fonction de l'épaisseur du métal de base suivant les criteres cl-apres : Epaisseur du métal Epaisseur maximum de base (mm) de bourrelet (mm) Pour les épaisseurs inférieures 4 5 mm, l'épaisseur admissible du bourrelet est précisée dans chaque cas par les spécifications particulidres & la fourniture des équipements ‘Au cas oit la soudure n'est accessible que d'un c6té, I’épaisseur admissible pour Te bourrelet en racine est limitée a 1.5 mm. Pout les soudures importance secondaire, cest-a-dire qui ne sont pas sourises examen radiographique ou par ultra-sons, caniveaux et morsures darc, peuvent étre tolérées pour autant que: = leur longueur unitaire soit inférieure & 20 mm; = leur longueur cumwlée soit inférieure a 40 mm par 300 mm de soudure; - leur profondeur soit inférieure A 1/20e de l'épaisseur du métal de base, avec un maximum del mm. eNTolapGveasio1 ‘Ed.941017Annexe K-55 Revétements déposés par soudage : la surface doit présenter un fini tel que les examens par ultra-sons qui sont requis puissent étre faits sans ambiguité et a 100 %. Les surfaces de cordons doivent étre débarrassées de tout laitier; elles sont régulitres, exemptes de défauts d'épaisseur, sans caniveaux, sillons ‘ni morsures dare, recouvrements ou saillies abruptes, manques de pénétration ‘0u de liaison. Les raccordements entre cordons ou rubans doivent étre uniformes sans cratéres ou morsures d'arc et exempts de laitier. CNTovaDG/ES5/01 Ed. 941017