1.

-mencione los objetivos del mantenimiento industrial:

Tcnicos
Econmicos
2.-describe las faces del TPM:
Face1 preparacion para la implementacin
Crear el entorno apropiado
Crear programas de adiestramiento y desarrollo
Crear la organizacin para el TPM
Crear objetivos y politicas
Crear plan maestro de desarrollo
Face 2 inicio de actividades
Crear y desarrollar clima proactivo
Face 3 implementacion del plan maestro.
Mejora de la efectividad global del equipo instalado
Implementar el plan de mantenimiento autnomo
Plan de mantenimiento para el personal de mantenimiento
Plan de capacitacin y desarrollo en el mantenimiento para todo el
personal
Plan de mantenimiento para los nuevos equipos instalados
Face 4 estabilizacin del TPM
Estabilizacin midiendo resultados.
3.-cuales son los pilares del TPM?
Mejora focalizada
Mantenimiento autnomo
Mantenimiento planeado
Capacitacin
Control inicial
Mejoramiento para la calidad
TPM en los departamentos de apoyo
Seguridad, higiene y medio Ambiente.
4.-Para qu sirve el TPM y cual es su objetivo?
Facilitar el desarrollo de la industria objetivo: cero fallas y cero defectos
5.- Qu es el SMED cul es su objetivo?
Sistema que proporciona una manera rpida y eficiente para convertir un
proceso de fabricacin de un producto en uno que siga una sola lnea, ayuda a
eliminar el desperdicio innecesario dentro de una empresa.
6.-Clasificacin del mantenimiento industrial: (opciones)
Preventivo: predictivo, peridico, analtico y progresivo
Correctivo: contingente y programable
Tecnicos
Predictivo
Analtico
Preventivo

7.-Tecnicas del mantenimiento:

Tpm (total producive maintenance)
Smed (single minute exchange of die)
Oted (one touch Exchange ofdie)
Noted (no touch Exchange of die)
Diagrama Ishikawa.
Sistema poka-yoke
Las 5S
principio de Pareto
anlisis de weibull

8.-De cuntos pilares se sustenta el TPM ?

7
8
6
9.-En que consiste la tcnica one touch Exchange of die:
Seguir en lnea con la reduccin del tiempo de preparacin de la maquina
tcnica realizada para estimar una probabilidad y basada en datos medidos o
supuestos
Se logra sin cambiar nada en la preparacin de la maquina, trabajando con
partes en grupos en pares de manera que no se requiere preparacin para
otras
10.-en que consiste la tecnica no touch exchange of die?
Se logra sin cambiar nada en la preparacin de la maquina, trabajando con
partes en grupos en pares de manera que no se requiere preparacin para
otras
tcnica realizada para estimar una probabilidad y basada en datos medidos o
supuestos
Seguir en lnea con la reduccin del tiempo de preparacin de la maquina

9.-menciona las tcnicas para implementar el SMED

Separar sus operaciones internas y externas
Convertir medidas internas para la instalacin externa
Funcin y no forma de estandarizar
Usar abrazaderas funcionales y eliminar elementos de fijacin en conjunto
Usar plantillas intermedias
Adoptar operaciones paralelas
Eliminar ajustes
mecanizacion
10.-etapas conceptuales que se utilizan para seguir el mtodo SMED:
Configuracion realizada mientras la maquina esta en proceso.
Separar actividades externas e internas
Convertir actividades internas en externas
Mejorar acciones de instalacin