TALLER: HERRAMIENTAS PARA EL

CONTROL DE CALIDAD
Seccion: B

Diaz Palomino Angel Ricardo

1. En el proceso de envasado de tequila los defectos principales son los siguientes: botella,
tapa, etiqueta, contra etiqueta, botella sin vigusa, otros. Disee una hoja de verificacin
para registrar estos defectos.

Producto
..
Fecha
.

Defecto en:
Botella
Tapa
Etiqueta
Contra
etiqueta
Botella sin
vigusa
Otros

Empresa
..
Operario

Frecuenc
ia
Subtotal

Total

2. En una empresa que fabrica colchones se tienen los siguientes defectos: plisado,
hilvanado, fuera de medida y manchados. El trabajo se hace por medio de cinco
maquinas. Disee una hoja de verificacin para registrar los defectos cuando se realiza la
inspeccin.

Producto
..
Fecha
.

Defecto en:
Plisado
Hilvanado
Fuer de medida
Manchados

Maq.1

Empresa
..
Operario

Maq.2

Maq.3

Maq.4

Maq.5

Total

Subtotal

3. Las principales causas de paro injustificado en una planta de conservas, han sido
adjudicadas a la autoclave que en los ltimos meses ha registrado el cambio de las
siguientes partes:
puerta del horno
193
reloj
53
parrillas frontales
460
parrillas traseras
290
control de temperatura
135
rodillos del cajn
46
reguladores del horno
265
Otros
84
Trace un diagrama de Pareto y obtenga conclusiones.

a)parrillas frontales
b)parrillas traseras
c)reguladores del
horno
d)puerta del horno
e)control de
temperatura
f)Otros

Frecuenci Freacuencia
Cantidad a
Acumulada
460
30.14%
30.14%
290
19.00%
49.15%
265
193
135
84

g)reloj

53

h)rodillos del cajn

46

17.37%
12.65%

66.51%
79.16%

8.85%
5.50%
3.47%
3.01%

88.01%
93.51%
96.99%
100.00%

1526
Perdida de Enfriamiento
Cabeza de cobre
Gusano de ajuste
60
120.00%
50
100.00%
40
80.00%
30
60.00%
20
40.00%
10
20.00%
0
0.00%

Cantidad
Freacuencia Acumulada

4. En una industria se desea investigar cmo influye la temperatura (C) en la presin del
vapor de B-trimetilboro. Los datos obtenidos con tal propsito se muestran a continuacin:
TEMPERATURA
13
19,5
45,7
56,1

PRESIN
2,9
5,1
30,5
51,4

64,4
71,4
80,35
85,7
22,5
27,2
31,8

74,5
100,2
143,7
176,9
8,5
10,3
14,6

PRESIN
200.00
150.00
f(x) = 2.21x - 47.97
R = 0.9

Presion 100.00

PRESIN
Linear (PRESIN)

50.00
0.00
0.00

50.00

100.00

Temperatura

Existe una relacin lineal positiva entre presin y temperatura, aunque es ms una relacin
exponencial. El coeficiente correlacin es de R=0.9475 que se puede afirmar que a mayor
temperatura mayor presin

5. Como parte del anlisis del problema de ausentismos decide investigar la relacin entre
edad del empleado y das que falto a laborar en el ao. Los datos del ltimo ao se
muestran a continuacin.
Empleado
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

Edad
29
33
40
23
31
20
30
38
23
25
26
30
42
34
31
18
33
33

Faltas
6
5
0
8
6
9
5
5
8
6
7
5
2
5
6
11
6
4

Empleado
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38

Edad
25
38
22
30
24
39
35
20
32
25
36
30
20
38
39
34
35
27

Faltas
7
3
0
4
7
10
5
1
5
5
5
5
10
4
4
4
6
7

19
20

33
32

5
5

39
40

40
31

3
6

Relacion Faltas-Edades
12
10
8
Faltas

Faltas

f(x) = - 0.17x + 10.47

R = 0.2

6
4

Linear (Faltas)

2
0
15

20

25

30

35

40

45

Edad de Trabajadores

Este grafico nos muestra una relacin lineal negativa donde se indica que entre ms
joven sea el empleado es ms susceptible al ausentismo. Su coeficiente de correlacin
es de R= 0.4424
6. De acuerdo con la informacin de una hoja de verificacin en una lnea del proceso de
envasado de tequila, en el ltimo mes se presentaron los siguientes resultados en cuanto
a defectos y frecuencia:
Defecto de envasado
Botella
Tapa
Etiqueta
Contraetiqueta
Botella sin vigusa
Otros
Total de botellas envasadas
en el mes

frecuencia
804
715
1823
742
916
102
424654

Etiqueta
Botella sin vigusa
Botella
Contraetiqueta
Tapa
Otros
Total de Botellas al
mes

Frecuenci % de
Frecuencia
a
Frecuencia
Acumulada
1823
35.73%
35.73%
916
17.95%
53.68%
804
15.76%
69.44%
742
14.54%
83.99%
715
14.01%
98.00%
102
2.00%
100.00%
5102
120.00%

2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0

100.00%
80.00%
60.00%
40.00%

Frecuencia
Frecuencia Acumulada

20.00%
0.00%

En este anlisis se puede apreciar claramente que los efectos de etiqueta, botella
sin vigusa, en la botella y contra etiqueta componen el 83.99% de los problemas
que se presentan en el proceso de envasado del tequila. De los cuales, componen
el 35.73% y 17.95% de los defectos en a las etiquetas y la botella sin vigusa. Por
eso la empresa se debe concentrar en las causas que genera estos defectos y
garantizar la calidad y satisfacer a sus clientes

7. Un equipo de proyecto estudia el costo por tiempos de paro en una lnea de una
embotelladora. El anlisis de los datos en miles de dlares para un periodo trimestral son:
regulador de contrapresin 30; gusano de ajuste de alimentacin 15; cabeza de cobre
embutida 6; perdida de enfriamiento 52; cambio de valvula 8 y otro 5. Trace un diagrama
de Pareto.

Cantidad
Perdida de Enfriamiento
Regulador de contra
presin
Gusano de ajuste
Cambio de vlvula
Cabeza de cobre
Otro

Frecuencia
Frecuencia Acumulada

52

44.83%

44.83%

30

25.86%
12.93%
6.90%
5.17%
4.31%

70.69%
83.62%
90.52%
95.69%
100.00%

15
8
6
5

116

Perdida de EnfriamientoCabeza de cobre

Gusano de ajuste
60
120.00%
50
100.00%
40
80.00%
30
60.00%
20
40.00%
10
20.00%
0
0.00%

Cantidad
Freacuencia Acumulada