R 5. APLICACION DE LOS FACTORES DE EMISION ‘Como ya se indicé, los factores de emisién se encuentran tabulados para varios procesos industriales y diversas actividades. Sin embargo, debe considerarse que en algunos paises no se han Ilevado a cabo estudios que permitan establecer dichos factores, por lo que es necesario recurrir a informacién del extranjero. ara aplicar un factor de emisién es necesario conocer el tipo de proceso, el equipo de control en caso de existir y las condiciones de operacién. En algunas ocasiones, en que no se encuentra reportado en tablas o las condiciones de operacion reales son diferentes a las que se consideran en la literatura, es necesario hacer la estimacién por balances de materia, al cual variard dependiendo del tipo de proceso de que se trate. Ademés, se debe tener presente de que los resultados son tnicamente aproximaciones y para el caso de acciones legales el monitoreo debe tomarse en cuenta. En el ejemplo 2 se aplican los dos procedimientos: balance de materia y factores de emision. Los demas ejemplos incluyen diferentes tipos de situaciones, También se presenta una serie de ejercicios que el participante deberé resolver, consultando el Apéndice I, 0 cualquier otra referencia, como por ejemplo: http://www. ine. gob.mx/upsee/programas/prog_meazmg/anexod html73 Ejemplo 2.- Ejemplo de célculo de evaluacién de emisiones a la atmésfera Planta de dcido sulfirico Capacidad 945,000 ton / afio (93%) Proceso de simple contacto Determinacién de las emisiones de bidxido de azufre Revisién del proceso: Las reacciones que se llevan a cabo son: S+0,—> SO; (A) V205 S0r 40. > SO; (B) SO;+H;0 —> H,S0, (©) Se inyecta azufre fundido al horno de combustién y se hace reaccionar con un volumen controlado de aire seco para producir una mezcla gaseosa conteniendo bidxido de azufre (reaccién A), Por ser a reaceién exotérmica, cl calor generado es aprovechado por las calderas. Una vez enfriada la corriente gaseosa se alimenta al convertidor en donde se tendré la reaccién para formar triéxido de azufte en presencia de pentoxido de vanadio como catalizador (reaccién B), Posteriormente, los gases entran a la torre de absorcién para llevar a cabo la tercera reaccién, donde el triéxido de azufre se absorbe en acido sulfiirico relativamente concentrado, reaccionando con el agua para aumentar la74 concentracién del mismo. Al ser la tercera reaccién también exotérmica el dcido sulfitrico producido tiene que ser enfriado. El dcido enfriado llega a un tanque de bombeo en donde se mezcla y diluye con el écido proveniente de la torre de secado de aire, Determinacién de los puntos de emisién: El punto de emisién de SO;, es la torre de absorcién. El SO; que se emite se debe a que la reaccién de conversién no es eficiente en un 100%, Estimacién de las emisiones a la atmésfera: Caso 1 :Balance de Materia Para el proceso de simple contacto la eficiencia de conversién es de 97.5%, Si se producen 945,000 ton / afio de H:SO, al 93%, el H;SO, al 100% requerido es: 945,000 * 0.93 = 878,850 ton / afio La cantidad de SO; requerido es: SO; +H,0 - 12805 80 «188. PM-SO; = 80 (unidades relativas) PM-H,O =18 PM - H)SO,= 98 878,850 * 80 / 98 = 717,429 ton / aio El SO; requerido es $0; + % 0; $05 64 16 8075 PM-~SO, =64 (unidades relativas) PM-%02=16 PM-SO; =80 717,429 * 64/80 = 573,943 ton / dia El SO; requerido al 97.5% de conversién es: 573,943 / 0.975 = 588,659 ton / afio Por lo que la cantidad de SO, emitida a la atmésfera es: 14,716 ton / aio Caso 2: Factor de Emision Consultando la referencia (EPA AP-42) Para una conversién del 97.5% se tiene un factor de emisién de 16.75 kg SO, / ton H;S0, al 100% Ajustamos el valor para referirlo a 93% de concentracién del H,SO, que es nuestro caso. 16.75 * 0,93 = 15.6 kg SOs / ton HSO, Con el factor de emisién y la capacidad se determinan las emisiones: 945,000 ton HySO,/ afio x 15.6 kg SO> / ton H2SO, Resultando: 14,742 ton / aio Como puede observarse el resultado es similar76 Tabla 5.1.- Factores de emisién para plantas de dcido sulfirico. ‘Conversion de Emisiones de SO, $0, a SOs (%) | Kg/Ton de H:SO, al 100% | Lb/Ton de H:SO, al 100% 3 480 96 94 41.0 82 95 35.0 70 96 275 35 7 20.0 40 98 13.0 26 99 70 4 99.5 35 99.7 20 100 | 00 Fuente: EPA AP-42 Ejemplo 3.- La tabla 4.2 es una pagina sencilla de la biblioteca sobre factores de emision de la EPA. En ella se muestran las emisiones estimadas provenientes de la combustién del carbén bituminoso, si no se utilizan equipos de control. Si se Je compara con las emisiones permitidas (véase la tabla 3.1°) se puede estimar el grado de control requerido. Con la aplicacién de esta tabla estimense las emisiones de una planta generadora de 500 megawatts (MW) a plena carga, en la que se quema un carbén tipico de Pittsburg (1.6% de S). La eficiencia térmica es del 35% y la planta es del tipo “pulverizado general”.7 Solucién.- En la tabla 4.2 de la referencia 6, los factores se encuentran en términos de toneladas cortas (T.C.) de carbon quemado, El consumo de carbén se puede obtener con la formula: _ Energia producida___Potencia Producida Energia suministrada ~ “Potencia Suministrada e - MW 6) (m’) ©) donde: MW =son los Megawatts producidos m*y: -s el flujo de combustible, en Ib / hr. F =es el poder calorifico del combustible, en BTU /Ib e=esla eficiencia térmica Despejando m°s: my. MW 500 MW x L000kw y 3,413 BTU () ©) (035) (13,600 BTUby ~ T MW TKw-h = 358,508.4 Ib/hr = 358,508.4 Ibfhrx LT... _ 179 T.Cfhr 20001 ‘TC = tonelada corta Ahora se aplicara una modificacién de la ecuacién (4.1). mn x consumo de carbén (5.2)8 En la tabla 4.2 el factor de emisién para particulas es 16A, donde A es el porcentaje en-peso de cenizas en el combustible (8.7%). Factor de emisién = (16)(8.7) = 139.2 1b de part. T.C. de carbon 139.2 Ib, de part, 179 T.c, _ 24,917 Ib/hr_ 24,917 Ib de T.C. de carbéi ~ Emision = tr ~particulas / hr En la tabla 4.2 el factor de emisién para SO. es 388, donde S es el porcentaje en peso de azufie en el combustible (1.6%). Factor de emisién = (38) (1.6) = 60.8 Ib de SOp//T.C. Emisién = (60.8) (179) = 10,883 Ib de SO2 / hr En la tabla 4.2 el factor de emisién para el CO es 1 Ib/T.C. Emisién = (1) (179) = 179 Ib de CO/ hr En la tabla 4.2 el factor de emisi6n para los éxidos de nitrogeno es de 18 Ib/T.C. Emisién = (18) (179) = 3,222 Ib de NO, / hr En la tabla 4.2 el factor de emisién para los aldehidos es de 0.005 Ib / T.C. Emisién = (0.005) (179) = 0.895 Ib de aldehidos / hr79 Ejemplo 4. Considere el disefio de una termoeléctrica que consiste de 3 unidades de 750 MW cada una. Estén disponibles los siguientes combustibles: un carbén de bajo contenido en azufre, aceite combustible residual (fuel oil) y GN, cuyo andlisis es el siguiente: Combustible | Cenizas, | Azuire, | Poder Calorifico, % % BTU/Ib Carbén ; 8 05 11,000 Aceite - 10 18,000 GN ‘ = |19,000, 1,000 BTU7 p's {Cual serd la emisién de particulas, NO) y SO», para cada combustible? En el caso del carbn la caldera es del tipo pulverizado (general pulverized) y la eficiencia térmica es del 38% Solucién.- La energia calorifica necesaria es: Potencia suministrada _ Potencia Producida Eficiencia = 280M ~ 5.921 Mw = 5921x10°W x 3.413 BTL 1 W-hbr El carbén necesario es: = 20,208 x 10°BTU / hr rm _ 20.208x10°BTU /hr — 1.837x10° lb/hr 11,000 BTU/ Ib m= 1.837x10°Ib/hr x LT.C._ _ 918.5 T.C./ hr 2000180 Para calcular las emisiones se utilizard la tabla 4.2, donde los factores se dan en base‘a las T.C. de carbén quemado. Para particulas se obtiene un valor de 16A, donde A es el porcentaje de cenizas. Para el éxido de azufte se obtiene un valor de 38S, donde S es el porcentaje de azufre, Para los éxidos de nitrégeno el valor obtenido es de 18 Ib / T.C. las emisiones son las siguientes: Emisién de particulas = (16) (8) (918.5) = 117,568 Ib / hr Emisin de SO. = (38) (0.5) (918.5) = 17,451.5 Ib / hr Emision de NO; = (18) (918.5) = 16,533 Ib/ hr El aceite residual necesario es: im, 20,208 x 10° BTU/hr _ 122 x 10° Ib/hr Para encontrar los factores de emisién se utilizara la tabla 3.11, que da los factores en base a Ib / 10°p’ de GN quemados. Las emisiones son las siguientes: Emisién de particulas = (15) (20.2) = 303 Ib / hr 08 Ib/ hr 878 Ib /h. Emisién de NO,= (390) (20.2) =3 —> Resumen de emisiones para la planta del ejemplo , en Ib / hr { Combustible |Particulas] ~NO2 SO; Carbon 117,568] 16,533) 17,4515 Aceite 1,420! 14,768] 22,294 GN 303) 7,878 8.08 Por lo tanto desde el punto de vista de las emisiones el GN (gas natural) es el mejor combustible. Ejemplo 5.- Un horno consume 2,363 p> / min de GN, que tiene un valor calorifico superior de 1,100 BTU / p*. El flujo volumétrico de los gases de chimenea es de 754 m’/ min. Calcule las emisiones de NO, en ppv. Tg = 100°C = 373°K. ‘Tg = temperatura de los gases. Solucién.- Los factores de emisin para los oxidos de nitrégeno, tomados de EPA, AP-42 se dan en la tabla 5.2, citados por la referencia Il. La capacidad térmica del homo es CTH = 2,363 p*/ min x 1,100 BTU/p* CTH =2,599,300 BTU / min CTH = 155,958,000 BTU/hr82 Tabla 5.2.- Emisiones de dxidos de nitrdgeno Fuente Capacidad [Factor de emisién (MM BTU / hr) Lb/MM BTU Gas Diesel Homos chicos <60 0.06 033 /Hornos grandes 90-200 0.25 0.52 (Calderas <20 0.14 0.49, 20-90 028 | (0.62 | 200-2000 0.36 0.78 Fuente: Marson (11) Capacidad = 156 MM BTU / hr Emisiones de NO, = 156 MM BTU / hr x 0.25 Ib /MM BTU. 39 1b/ hr 39 Ib / hr x Thr / 60 min x 454g /1 Ib 295 @/ min Concentracién de NO en la chimenea _ 295 g/min _ 0.39 g/m° 754 m/min NO, - PM_. _ (Latm) (46 g/mol ) = 1Sg/it RT (0.082 It atm /gmol °K) (373°K) Cv del NO: _ 039g y 1 _ 0.261 de NOs/m* de gases. om TE83 Cv es la “concentracién” en volumen, Cy del NO; =0.26 Its de NO2/ 1000 Its de gases. Ahora se hace una regla de 3 simple: 0.26 Its de NO, x 1,000,000 Its de gases 1000 Its de gases CV del NO2 = 260 ppv ( parte por millén en volumen) La concentracién de los gases emitidos tiene que compararse con aquellos que indica Ia NOM-085-ECOL-1994, con el objetivo de ver si se esté cumpliendo con las-_—ordenanzas. Puede -—encontrarse.— en http://www ine, gob.mx/dggia/cal_aire/espanol/inom 85.html En el apéndice II se incluyen las tablas correspondientes a esta norma. Para gases no viene regulado, ,qué hacer? Ejemplo 6.- El dodecano, C,2Hys, representa muy bien al diesel, el cual tiene un 3% de azufie en peso. Si en el quemador de una caldera, donde se aleanza una temperatura de 1000°K y se forman 0.35 ppm de dxidos de nitrégeno térmicos y el diesel se quema completamente hasta CO» en un 80%, calcule las emisiones de los gases de combustién. El exceso de aire es del 30%.(a) Reaccién teérica: CysHae + 18.5 Og + 69.56 Np -> 12 CO» + 13 HzO + 69.56 No (b)Considerando el 30% del aire y la combustién incompleta: CiaHs y+ 24.05 02+ 90.428 Np > 9.6 COz + 2.4 CO + 13 HO + 90.428 No+ 6.75 Or Balance: En moles: 1 + 24,05 + 90.428 > 9.6 + 2.4 + 13 + 90.428 + 6.75 En masa: 170 + 769.6 + 2,531.984 ~» 422.4 + 67.2 +234 + 2,531,984 + 216 3,471.584 > 3,471,584 Las emisiones se calculan tomando la unidad de masa del combustible: Mf= 170 Kg /Kgmol Emisiones: C0, = 4224 = 2.48 Kg COy/ Kg de combustible _ 12 co= 912-0395 =234_. H,0= 234-1376 2.531.984 _ L984 — 14.99 0,= 218-127 17085 Para calcular las emisiones de SOs: 1m _ x,x_170*3 _ 5.1 100 3 100 170 Kg de diesel traen 5.1 Kg de S 1 Kgmol de diesel trae 0.159 Kgmol de $ S+02—> SO; Enmoles:1 1 1 En masa: 32 32 64 1Kgmol ( 170 kg) de diesel producen: 0.159 Kgmol de SO) : 10.2 Kg de SO; Emisiones de SO, _ 10.2 __ 0.06 Dg de SO»/ kg de diesel 170 Para calcular las emisiones de NOx 0.35 m* x 10° m’ de gases 10" m’ de gases x= 0.0035 m’ de NO; / Kg de diesel. Vegases _ (122.3: 1000) _ 10,000 m° gases / kgmol de diesel a nNOz _ _(1)(0.0035) ~ (082) (1000) (4.27 x 10°) kmol NO; /kmol de diesel mNO; = (4.27x 10%) (46) = 196 x 10° kgNO, / kmol de diesel Emisiones de NO; _ 196 x 10%kgNO2//kmol de diesel _ 1.15 x 10° kgNO2//kg de diesel TIO Kg de diesel Tkmol de diesel3 Ejemplo 7.- Se construiré una termoeléctrica de 600 MW cuyos quemadores funcionan segiin la estequiometria del ejemplo anterior. Si se considera que el poder calorifico (F) del diesel es de 10,000 Keal / Kg y la eficiencia proyectada de la planta es del 40%, calcule las emisiones a la atmésfera, en Kg / hr Emisiones ‘Ww=600 MW re rs W=Potencia diesel y aire - =w PCs = = omy = 1,500 MW F=10,000Keal/Kgx 4.186K3 _ 41 49 KJ/Kg 4.186KI 1 kcal pcs = 1500 MWx Jew = 1,500,000 KW = 1,500,000 KI/ seg PCS = (m*:)(F) im, = PCS. = _1,500,000KW_ = 1,590,000 Ki/see F 41,840 KJ/Kg = 129,063 Kg / br87 Emisiones: m°CO)=2.48 kg CO2// kg diesel x 129,063 kg diesel / hr = 320,068 kg / hr. m°CO= (0.395) (129,063) = 50,980 m°H,0 = (1.376) (129,063) = 177,590 4.89) ( 129,063) = 1,921,748 m°O, = (1.27) (129,063) = 163,910 m°SO, = (0.06) (129,063) = 7,744 m°NO2= (1.15 x 10°) (129,063) = 1.484 kg / hr m°N2 = Ejemplo 8.-E1 gas de una planta contiene, a 440°C, 2,200 ppm de SO». Si la tasa volumétrica del gas emitido es de 15,000 m* / min, zcusll sera la tasa de emisién de SO2,en kg/hr? Solucién: VSO, _ 15,000 m>_x_60 min _x_2.200 m? SO, _ 1,980 m° / hr Min. Hr 105m? pSO, __PM____(1 atm) (64 kg/kmol) - 2 RT” (082m atm /kmol°K) (TISK) ~ "09 KE/m m°SO) = (1,980 m’/hr) (1.09 kg/m’) = 2,158 kg/hr© Bibiloteca Central Universitaria 28 Ejemplo 9. Una planta de energia quema 150 toneladas por dia de un combustible que tiene un poder calorifico superior de 10,000 keal / kg y se producen 182. kg de gases de combustion por cada kg. de combustible. El contenido de azufre en el combustible es del 2% y el peso molecular de los gases de combustién es de 30.5. Si todo el azufte contenido en el combustible aparece como SO; en los gases de combustién, cual seré la concentracion de SOs, en ppm? Solucién: ‘m°gases = 150 ton/dia x 1,00 ke/ton x 18.2 kg gases / kg = 2,730,000 ke/dia n®gases = 2,730,000 ke/dia x kgmol/30.5 kg = 89,508 kemol/dia m*s = 150 ton/dia x 1000 kg/ ton x 0.02kg S/kg = 3,000 ke/dia m°SO; = 3,000 kg S/dia x 2kg SO;/kg S$ = 6,000 kg SO,/dia n° SO; = 6,000 kg/ dia x 1 kgmol/ 64kg = 93.75 kemol / dia Concentracion de SO; = 9375 100 _ 0.1047 01,047 ppm89 Ejemplo 10.- Estimar las emisiones contaminantes provenientes de una planta de energia eléctrica que usa combustéleo como combustible. La planta consume 750m’ de combustéleo / afio, con un 3.8% de azufre, Solucién: Factores de emisién encontrados en la bibliografia. Para particulas suspendidas totales (PST) = 4.88 kg / m’ de combustéleo. * Para SO; = 19 S kg SO,/ m’ de combustéleo. © Para CO = 0.6 kg CO/ m’ de combustéleo. * Para NO, = 15 kg NO,/m> © Para HC = 0.12 kg H/ m?> ‘Como ya se conoce el consumo de combustible anual, se hacen los cadlculos directamente: Emisin de PST = (4.88) (750) =3,660 kg/afio Emisi6n de SO> = (19) (3.8) (750) = 54,150 kg/afio Emisién de CO = (0.6) (750) = 450 kg/atio Emisién de NO, = (15) (750) = 11,250 kg/afio Emisién de HC = (0.12) (750) = 90 kg/afio90 Ejemplo 11. Un incinerador municipal consume 90 toneladas / dia de desperdicios-que consisten del 30% de papel y 70% de materia orgénica, por peso, Se ha determinado que el papel produce 105. pies cubicos esténdar (p°std) de gas y los residuos producen 120 p’ std/Ib, cuando se les quema con un 30% de exceso de aire, Baséindose en los factores de emisién que se presentan en la tabla 5.5 (7) y en las normas de funcionamiento para nuevas fuentes de la tabla 2.2 (7), determinar si se requeriré equipo de control de particulas y qué porcentaje de remocién seré necesario, Solucién: p’ de gases producidos por Ib de desperdicio: (0.3) (105) = 31.5 (0.7) (120)__ 84 TIS.5 pb y por tonelada: (115.5 p*/1b) (2,000 Ib / ton) = 231,000 p’/ton Factor de emisién para particulas, F = 17 Ib/ton de desperdicios quemados (pag. 201, tabla 5.5 op. cit.) en grains: F=17 Ibiton x 7,000 grains /Ib= 119,000 grains/ton y por 19,000 grains/ton x 1 ton / 231,000 p= 0.515 grains / p* Emisién esténdar = 0.08 grains/p’ (0.18 g/m’) (tabla 2.2, pég 85, op. cit.). Es la norma de funcionamiento."1 Por lo tanto, debe utilizarse equipo de control ,con una efici de: 0.515 - 0.08 y 100 _ gsog B% = 9515 - 0.08 0.515 {Cuantos pies’ de gases se producen diariamente? 90 aN 27 ton. de papel x 2,000 = 54,000 Ib 63 ton. de materia organica x2000 180,000 libras\dias (105 p'/1b) (54,000 Ib/diay (120 p°/Ib) (126,000 Ib/dia) 5,670,000 p/dia 15,120,000 p*/dia 20,790,000 p'/dia {Cuantos kg de particulas se producen en un dia, si no hay equipo de control? Particulas = 17 Ib/ton x 90 ton/dia x 1kg/2.2 Ib = 695.45 kg/dia, {Cuédntos kg/dia de particulas deben ser retenidas por el equipo de control? Hacia la atmésfera deben emitirse como maximo: (0.08 grains/ p’) (1 1b/7,000 grains) (1 kg/2.2 Ig) ( 20,790,000 p°/dia)= 108 kg/dia Particulas retenidas = 695.45 - 108 = 587.45 kg/dia92 Ejemplo 12 CALCULO DE PERDIDAS POR EVAPORACION EN TANQUES VERTICALES CON TECHO FU. PERIODO DE CALCULO: ENERO - DICIEMBRE DE 1994. Nimero de tanque 165 Producto que maneja didfano Capacidad Nominal del tanque Ct (DLS) 3000 Presién del vapor Reid 00 Diametro del tanque D (pies) 29.23 Altura del tanque HT (pies) 25.10 Altura al 90% capacidad nominal Hi (pies) 2.59 Altura del espacio libre al vapor Hi (pies) 251 2 Emision=(2.26 x 10 Mv (P/(Pa-p)) (0.68 D(1.73 H(0.51 AT(0.5 Fp C Ke). P= presién de vapor real. Para calcular P se requiere primero obtener T : T = temperatura promedio anual, del liquido almacenado en grados Fahrenheit.93 Obteniendo T. T=((Tmax + Tmin)/2)* 1.8) + 32+ Ts (°F) T= (46.60 + 4.00)/2) * 1.8) + 32 +0.00 (°F) T=77.540 °F) Con T se interpola en la tabla 4.3.2 del US-EPA-AP-42, P=0.01402 psia. Mv = peso molecular de los vapores para producto didfano. My = 130.0 LB/Ibmol. Pa = presién atmosférica en un lugar determinado. Pa= 14.3850 psia. H = Altura promedio libre para la expansién de los vapores en (pies) incluye la correccién para el volumen del techo. H=HI+ (H2/). H=251 + (2971). H=3.50 pies. At = Diferencia de temperatura promedio, en grados Fahrenheit. Este dato se obtiene como la diferencia entre la temperatura maxima y minima (promedio anual) del registro metereolégico. Temp. Max, = 460.60 C 115.83 F Temp. Min, = 4.00 C —» 39.20F At= 76.68 FC= Factor de ajuste para diametros de tanque menores a 30 Ft. C=1.00 Emisién=(2.26x101-2)Mv(P/(Pa-P))A0.68DA1.T3HAOSIATAOSEpCKel (4.1) Continua... (76.68) 00.50 (1.00) (1.00) Lb = 150.09456 Ibs / ato Lb = (Lb) (1/2.2026) (1/365) Lb = 0.187 Kg/dia Como el peso especifico del producto didfano es 0.814 Lb = Lb/ peso especifico Lb = 0.187/0814 Lb = 0.229 litros / dia Calculo de pérdidas en condiciones dindmicas: Lw=24E (-5 MvP VNKn Ke2) 42) My = Peso molecular de los vapores. My = 130.0 LB/bmol P= Presién de vapor real. P=0.0140 psia95 ‘V = Capacidad operativa del tanque en galones. V=(VIQ/HT )/(H4- H3) (43) VTQ = capacidad del tanque en galones. VTQ = 126023.778 galones. Ht = Altura del tanque en pies. Ht = 25.10 Pies. HG = Altura del tanque al 90 % capacidad en pies. HA = 22.59 Pies 3 = Altura del fondaje en pies. H3 = 1.18 pies, V= 107496,78 galones. N= Numero de ciclos por afo. N=Vt/Ct. (4.4) ‘Vt = Volumen total recibidos en barriles. Vt = 664252100 litros. Ct = Capacidad Nominal en barriles. Ct = 3000 barriles. N=(41776.86 / 3000). N= 13.926 ciclos por afto. Kn = factor de ajuste para ciclos de llenado. Kn= 1,000Sustituyendo valores. Emision = 2.4 x 1065 *Mv* P * V*N* Kn * Ke2) Lw = 65.462 Lbs / afto Lw= 0.081 Kg/dia Como el peso del producto didfano es 0.814 Emisiones = 0.100 litros / dia Sumando las condiciones estaticas y dinamicas, Emisiones Totales = Lb + Lw 5) Lt=0.229 + 0.100 Lt= 0.329 litros / dia Considerando unas operaciones de 24 horas se tiene: Lt=0.011 Kg/HoraEjemplo 13 97 CALCULO DE PERDIDAS POR EVAPORACION DN TANQUES VERTICALES DE TECHO FIJO CON MEMBRANA FLOTANTE INTERNA PERIODO DE CALCULO: ENERO - DICIEMBRE DE 1994 Numero de tanque Producto que maneja ‘magnasin Capacidad nominal del tanque Ct (BLS) Presién de vapor Reid Diametro del tanque D (pies) Altura del tanque Ht (pies) ‘Temperatura maxima del periodo (centigrados) ‘Temperatura minima del periodo (centigrados) Columna (1) estruct. (2) tabulares (3) desconocido Cubierta en membrana (1) soldada (2) remachada Exponencial por velocidad del viento (n) Cantidad producto manejado en el tanque (Its) Factor del producto Ke Velocidad del viento Vv (millas/hra) Altura sobre el nivel del mar (mts) Lt=Lr+Lwl + Lf+Ld 55,000 85 100.03 40.02 46.60 4.00 1 2 0 25123409 1 2.349 210 4.6)Donde: Lt = pérdidas totales Lr = pérdidas por sello Lwl = pérdidas por desplazamiento Lf = pérdidas por accesorios Ld = pérdidas por costuras en cubierta Calculando pérdidas por sello: Lr=Ks * Vv(n * Pf * D * Mv * Ke (Ibs / afio) a7) Ks = factor por sello Se toma de la tabla 4.3-4 del USEPA - 42 edicion Ks = 2.50 (adimensional). ‘Vv = promedio de la velocidad del viento (millas/hra) Vv = 2.349 Millas/hra. n= Exponencial por velocidad del viento (adimensional). n=0 P£= funcién de la presién * adimensional, PE=(PIPAY(I+(14PIPA)A 0.5)) 02 8) Para calcular Pf se debe obtener Ia presién atmosférica y la presién de vapor real del liquido. P = Presin de vapor real. Para calcular P se requiere primero obtener T. T= Temperatura promedio anual del liquido almacenado en (°F)99 Calculando T . T= (((Tmax+Tmin)/2) * 1.8 ) +32 + Ts : en (°F). T= (46.6 + 4.02) * 1,8) + 32+0.0 (F). T=77.540 (°F). = 6.02940 psia. Pa = presion atmosférica del lugar, Pa= 14.3850, Por lo que. PF=0.134984581 My = Peso molecular de los vapores. Para producto Magnasin, Mv~=68 Lb/ Lm-mol D = didmetro del tanque (pies) D = 100.03 pies Ke = Factor del producto evaporandose Sustituyendo valores en la formula, Lr=Ks * Vo(n * Pf* D * My * Ke 72) Lr = 2295.42629 Lbs / afto Lr=2.85519 Kg/ dia ‘Como el peso especifico del producto Magnasin es 0.729. Lr=LrlPe Lr= 3.91658 litros / dia100 Calculando las pérdidas dinamicas (por desplazamiento): LwI = ((0.943 * Q * Ca *W1) /d) * (14(Ne)/D)) (Ibs/aiio) (49) Q= Volumen total manejado (itros). Q= 25123409 litros. ‘Ca = coeficiente de almacenamiento (adimensional). Ca=0.0015 W1 = Densidad del liquido (libras / galones). D=Dimetro del tanque (pies). Ne =Nimero de columnas (adimensional). Ne=6 Fe = Didmetro efectivo de columnas (pies). Fo= 1.1 pies Lwl = 13.33802 Ibs/afi. Lw1 = 0.01659 Kgidia, ‘Como el peso especifico del producto Magnasin es 0.729. Lwl = Lwl/Pe. (4.10) Lwl = 0.02276 litros / dia Calculo de pérdidas por accesorios. Lf = Ff * Pf * Mv * Ke (Ibs/aiio). (11) Ft= factor de pérdidas por accesorios (libras-mol / afio) F£=(D(2 * 0.0481 ) + (D * 1.392) + 134.2101 Lf = 6927.63376 Lbs / afto Lf=8.61701 Kg / dia ‘Como el peso especifico del producto Magnasin es 0.729. Lf=LoPe Lf=11.82031 litros / dia CAlculo de pérdidas por costuras de cubiertas. Ld = Kd * Sd * DQ * Pf* My * Ke (Ibs / afto) (4.12) Kd = factor por tipo de cubierta (Ib/mol / pie afio) Kd = 0.34 )lb-mol / pie aio) Sd = factor por longitud de sello de la cubierta (pie / pie(2) Sd = longitud sello / rea de la cubierta Sd = 0.03999 Ld = 1248,71190 Ibs / aito Ld = 1.55322 Kg/ dia Como el peso especifico del producto Magnasin es 0.729. Ld=Ld/Pe (4.13) Ld = 2.13062 litros / dia ‘Sumando las pérdidas se obtiene que. Lr = 3.91658 litros / dia, Lwl = 0.2276 litros / dia. Lf = 11,82031 litros / dia, Lt =17.89027 litros / dia, Considerando una operacién de 24 horas se tiene. Lt=0.543 Kg /hora,Ejemplo 14 CALCULO DE PERDIDAS POR EVAPORACION EN (PROCESO DE LLENADO) 102 PERIODO DE CALCULO: ENERO - DICIEMBRE DE 1994. Producto manejado Diafano Presién de vapor Reid ‘Temperatura del producto cargado T (°C). Cantidad producto entregado en proceso de Ilenado.(Its.). Factor de saturacién (S), Li= 12.46 (S*Prl * M)/ Lr Ibs/10 Gal de liquido cargado). Li = pérdidas por evaporacién en proceso de Ilenado. § = Factor de saturacién (adimensional) Pvrl = presién de vapor real liquido (Ibs/pulg”). M=Peso molecular (Ibs / Ibs-mol) ‘Tr= Temperatura del liquido cargando (grados Rankine). Calculando. S = factor de saturacién: S=0.60 Pyrl = presion de vapor real del liquido: 0.0 253 13987445 0.60 (4.14) Para obtener este dato la temperatura del liquido cargando se convierte a CF), esto es103 T=(T*18)+32 T=77.5 (F) Con este dato se interpola en la tabla 4.3-2 del USEPA-42. Pvrl = 0.014 Ibs/pulga2 M= peso molecular de los vapores Para el producto didfano Se tiene que... M = 130,000 Ibs/Ibs-mol ‘Tr = Temperatura del liquido cargando en grados Rankine: Tr=T+459.67R Tr = 537.21000R Sustituyendo valores LI = 12.46 (0.60 * 0.014 * 130,000) / 537.21000 L1 = 0.02536 lbs * 10/3 galones de liquido cargando L1 = 93,70552 Ibs/aito L1 = 0.11656 Kg/dia L1 = 0.14319 litros / dia Considerando una operacién de 16 hrs se tiene: L1 = 0.007 kg/ hora