Integrantes:

Los Teques. 28 de Abril de 2011

Lpez Denys C.I. 17.742.672

Mejas Deysi C.I. 16.761.893
Rivero Johan C.I. 17.444.796
Espinoza Ronald C.I. 14.059.192
Mosquera Clarette C.I. 17.532.197

Seccin 902D

Ser que para la definicin y aclaracin de los conceptos

medidas es editado por la norma UNE 4-026-79 y la norma ISO?
1.- CIERTO (opcin correcta)

2.- FALSO

de

tolerancias

de

3.- OPINO DIFERENTE

Fundamentacin terica.
La tolerancia: El texto de wikipeda que est disponible bajo la Licencia Creative
Commons Atribucin Compartir Igual 3.0; nos indica que, Se denomina tolerancia al margen de
error permitido en la fabricacin de una pieza, se aplica a la fabricacin de piezas en serie.
Dada una magnitud significativa y cuantificable propia de un producto industrial (sea alguna de
sus dimensiones, resistencia, peso o cualquier otra).
El margen de tolerancia es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha
magnitud para que se acepte como vlida, lo que determina la aceptacin o el rechazo de los
componentes fabricados, segn sus valores queden dentro o fuera de ese intervalo. La tcnica
es til ya que, dado cuanto menor sea el margen de tolerancia, la pieza ser ms difcil de
producir y por lo tanto ms costosa.
Normas UNE 4-026-79 : Por medio de un artculo publicado en el 2001 por la empresa
Miliarium Aureum, SL menciona el Decreto 2699/1985, de 27 de diciembre, por el que se
declaran de obligado cumplimiento las especificaciones tcnicas de los perfiles extrados de
aluminio y sus aleaciones y su homologacin por el ministerio de industria y energa. La
medicin de las dimensiones que definen la forma de los perfiles extrados, a fin de poder
conocer el alcance de las tolerancias dimensionales, se realizara de acuerdo con las normas
UNE 4.026-79 y 4.036-79.
El objetivo principal de las normas ISO es el de orientar, coordinar, simplificar y unificar a
nivel internacional el intercambio comercial e industrial, para obtener una mayor eficiencia y
productividad en todos los campos de la actividad econmica.
Las normas ISO utilizados para representar las tolerancias dimensionales tienen tres
componentes:
Medida nominal.
Una letra representativa de la diferencia fundamental en valor y en signo (minscula para
eje, mayscula para agujero), que indica la posicin de la zona de tolerancia.
Un nmero representativo de la anchura de la zona de tolerancia (Calidad de la tolerancia).

Critica Grupal
El propsito de los intervalos de tolerancia es el de admitir un margen para las
imperfecciones en la manufactura de componente, ya que se considera imposible la precisin
absoluta desde el punto de vista tcnico, o bien no se recomienda por motivos de eficiencia: es
una buena prctica de ingeniera el especificar el mayor valor posible de tolerancia mientras el
componente en cuestin mantenga su funcionalidad, dado que cuanto menor sea el margen de
tolerancia, la pieza ser ms difcil de producir y por lo tanto ms costosa.
La norma: que establece las definiciones de los trminos ms frecuentemente usados
sobre tolerancias es la UNE 4-026-79 que coincide con la ISO R 286 (1962). En ella nicamente
se hace referencia a piezas cilndricas de seccin circular, aunque puede hacerse extensible al
resto de piezas, por la cual estas normas pueden ser universales. As pues la designacin de
agujero o eje se refiere en trminos generales, al espacio comprendido entre dos caras
paralelas de una pieza.
Para definicin y aclaracin de los conceptos de tolerancias de medidas se ha editado la norma
UNE 4-026-79, cuyos los conceptos ms principales se indican a continuacin:
Medida: Nmero que expresa para una determinada longitud su valor numrico en las unidades
elegidas.
Medida efectiva: Resultado de una medicin.
Medida nominal: Medida a la que se definen las medidas lmites.
Mediada mxima: La mayor medida permitida.
Medida mnima: La menor de las medidas permitidas.
Diferencia o desviacin superior (Ds ds): Diferencia algebraica entre la medida mxima y
la nominal.
Diferencia o desviacin inferior (Di di): Diferencia algebraica entre la medida nominal y la
mnima.
Zona de tolerancia: Espacio o zona en representacin grfica delimitado por las lneas que
representan los limites de tolerancia respecto a la lnea de referencia
Desviacin o diferencia fundamental: Una cualquiera de las dos diferencias elegida
convencionalmente para definir la posicin de la zona de tolerancia con respecto a la lnea de
referencia.
Eje base: En el sistema ISO de tolerancias se denomina as al eje cuya diferencia superior es
nula.
Ajuste: Es la relacin por diferencia antes de su montaje, entre las medidas de dos piezas que
han de montarse la una sobre la otra.
En La Norma ISO 286 (I)-62 Las tolerancias dimensinales tienen en cuenta la calidad de la
pieza. La calidad o ndice de calidad es un conjunto de tolerancias que se corresponde con un
mismo grado de precisin para cualquier grupo de dimetros. Cuanto mayor sea la calidad de la
pieza, menor ser la tolerancia.
BIBILIOGRAFIA

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Disponible:
Abril 28]

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Coromant S. (2006). Gua Tcnica de Mecanizado. [Libro en linea]. AB Sandvik Coromant
2005.10. [Consulta: 2011, Abril 27]
Larburu A, Nicols (2004). Mquinas. Prontuario. Tcnicas mquinas herramientas. [Libro en
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Disponible: http://es.wikipedia.org/wiki/Ajuste
[Consulta: 2011, Abril 28]
Real Decreto 2699/1985, de 27 de diciembre, por el que se declaran de obligado
cumplimiento llas especificaciones tcnicas de los perfiles extrados de aluminio y sus
aleaciones y su homologacin por el ministerio de industria y energa [Pagina Web en
linea].Disponible:
http://www.miliarium.com/Paginas/Normas/Materiales/RD2699-85.asp
[Consulta: 2011, Abril 28]