06 Barren..

Programa de Entrenamiento
Acelerado para Supervisores
SELECCIÓN DE BARRENAS
EN EL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN DE POZOS
Selecci’on Barrenas en Construcción de Pozos
IPM 1
Introducción
La selección de las barrenas de perforación es un aspecto crucial
para la operación de todos los proyectos de perforación.
Entender los diferentes tipos de barrenas y sus respectivas
aplicaciones es un prerrequisito para hacer la selección de
barrenas.
La perforación de pozos involucra no solo la barrena correcta en la
aplicación correcta, sino también operarla con los parámetros de
operación correctos.
Dado que la tecnología de barrenas sigue mejorando a un paso
rápido, los Supervisores de pozo deben estar actualizados acerca
de los últimos avances para asegurar que hacen la selección
óptima de barrenas.

IPM 2
Objetivos de la Sesión
Al final de esta sesión de capacitación, usted podrá:
• Hacer una lista de los diferentes tipos de barrenas.
• Definir los mecanismos de falla para los diferentes tipos de
roca.
• Describir la clasificación de barrenas de la IADC
(International Association of Drilling Contractors) y el
código de evaluación de barrenas desgastadas.
• Describir el efecto de cambios en el peso sobre la barrena,
rpm, diámetro del pozo, peso del lodo y contenido de
sólidos sobre el desempeño de la barrena.
• Realizar estudios económicos acerca de la barrena.
• Seleccionar las barrenas con base en datos de pozos
vecinos.
• Interpretar pruebas de Perforabilidad.

IPM 3
Tipos de Barrenas

IPM 4
Tipos de Barrenas
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
PDC Diamante Insertos
dentados
Diamante Diamante Cojinete de Cojinete de

TSP Rodillos Fricción
Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 5
PDC (Barrena de Compactos de Diamante)
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 6
Elementos de Corte - PDC
19 mm
16 mm
13 mm
11 mm
8 mm
Courtesy of
IPM 7
Diamante Natural
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 8
Elementos de Corte – Diamante Natural
• Diamantes Naturales
• Tamaño
• Forma
• Calidad
Courtesy of
IPM 9
TSP (Policristalino Termicamente Estable)
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 10
Elementos de Corte - TSP
• TSP
Courtesy of
IPM 11
Diamante Impregnado
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 12
Elementos de Corte - Impregnado
• Cuchillas de Diamante Impregnado
Courtesy of
IPM 13
Tipos de Barrena
Barrenas
Nombres Alternativos
Barrena para Roca Cortadores
Fijos
Cono de
Rodillos
Tri-Cone™
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 14
Barrenas de Conos Dentados
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 15
Elementos de Corte – Cono Dentado
• Dientes y Recubrimiento
Courtesy of
IPM 16
Barrenas de Insertos
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 17
Elementos de Corte - Inserto
• Insertos de Carburo de Tungsteno
Courtesy of
IPM 18
Conos Dentados - Cojinete de Rodillos
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 19
Cono Dentado/Inserto – Cojinete de Muñón
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 20
Mecanismos de Falla en las Rocas

IPM 21
Mecanismos de Falla
Mecanismos de Falla
• Falla por Esfuerzo Barrena PDC

Cortante ESFUERZO CORTANTE CONTINUO
• Falla por Esfuerzo de

compresión
BARRENA DE CONO DE RODILLOS

COMPRESIÓN CÍCLICA
Courtesy of
IPM 22
Resistencia de la Roca
• Resistencia a
Esfuerzos Cortantes
• Resistencia a
Esfuerzos de Compresión
Courtesy of
IPM 23
Mecanismos de Perforación
• Falla a
Esfuerzos de Compresión
Courtesy of
IPM 24
• Falla a
Esfuerzo Cortante
BARRENA PDC
ESFUERZO DE CORTANTE CONTINUO
Courtesy of
IPM 25
• Falla por Esfuerzo
Cortante / Esfuerzo por
Compresión
DIAMANTE NATURAL
O BARRENA IMPREGNADA
TRITURAMIENTO Y ABRASIÓN CONTINUOS
Courtesy of
IPM 26
Mecanismo de Perforación Vs Tipo de Barrena
Rayado y raspado Cono Dentado

Cincelado y Triturado Inserto
Cizallamiento PDC
Surcos Diamante Natural
Molienda Diamante Impregnado
Courtesy of
IPM 27
Clasificación de Barrenas de la IADC

IPM 28
Clasificación IADC– Cono de Rodillos
517G
Características
Serie de Estructura de Tipo de Descripción de Disponibles
Corte Soft Formations with Estructura de Cojinetes (Opcional)
Low Compressive
Strength and High
1 Corte (1 a 4) Standard A - Air Application
Drillability
Roller 1 B - Special Bearing Seal
STEEL
1 se refiere a la Bearing
C - Center Jet
Roller
TOOTH formación más D - Deviation Control
BITS
Medium to Medium Hard
2 blanda en una serie
Bearing Air
Cooled
2 E - Extended Nozzles
Formations with High
Compressive Strength particular y 4 se Roller G - Gauge/Body
Hard Semi-Abrasive Bearing
refiere a la formación 3 Protection
and Abrasive
Formations
3 más dura dentro de
Gauge
Protected H - Horizontal Steering
Soft Formations with la misma serie. Sealed Appl.
Low Compressive Roller 4 J - Jet Deflection
Strength and High 4 Bearing L - Lug Pads
Drillability Sealed
M - Motor Application
Roller Brg -
8-1/2” EHP 51 Soft to Medium
5 S - Standard Steel Tooth
Formations with Low 5 Gauge
Protected T - Two Cone Bit
Compressive Strength
INSERT Sealed W - Enhanced Cutting
Medium Hard
BITS
Formations with High 6
Friction
Bearing
6 Structure
Compressive Strength
X - Predominantly Chisel
Sealed
Hard Semi-Abrasive Tooth Insert
Frction Brg
and Abrasive 7 Gauge 7 Y - Conical Tooth Insert
Formations Protected Z - Other Shape Insert
Extremely Hard and
Abrasive Formations 8
IPM Ref: 29
SPE 23937 El Sistema de Clasificación de Barrenas de Rodillos de la IADC.
Clasificación IADC– Cortador Fijo
M432
Material del Cuerpo Acero o Matriz.
Densidad del Cortador PDC: 1 a 4, barrenas de diamante: 6 a 8
(mientras menor sea la cantidad, más ligera será la barrena).
Tamaño de Cortador / Tipo para cortador PDC, 1 indica >24 mm,
12-1/4” DS66H 2 está entre 14 y 24 mm, 3 está entre 8 y 14 mm y 4 es más
pequeño que 8. Para barrenas de diamante, 1 representa diamante
natural, 2 es para TSP, 3 es una combinación de diamante natural y
TSP y 4 es para impregnada.
Perfil. El último dígito indica el estilo general del

cuerpo y varía desde 1 (perfil plano) a 4 (estilo de
turbina con flancos largos).
Los códigos IADC para cortador fijo únicamente tienen la intención de ser un medio para caracterizar el
aspecto físico general de las barrenas de cortador fijo. A diferencia de la clasificación IADC para las barrenas
de rodillos, estos códigos no representan una guía para la aplicación.
Ref: SPE 23940 Desarrollo de un nuevo sistema de clasificación de barrenas de cortador

fijo de la IADC.
IPM 30
Códigos IADC
Diente
Blando 1-1
1
2
1-3
3
2-1
Duro
IPM 31
Códigos IADC
Diente
Blando 4-1
1
Inserto
2 4
3 5
7
8-3
Duro
8
IPM 32
Códigos IADC
Diente PDC
Blando
Inserto
2 4
3 5
7
Duro
8
IPM 33
Códigos IADC
Diente PDC
Blando
1
Inserto
2 4
3 5
6
Diamante
7
Duro
8
IPM 34
Códigos IADC
Diente PDC
Blando
Inserto
2 4
Diamante
3 5 Impregnado
6
Diamante
7
Duro
8
IPM 35
Código IADC para Clasificación
de Barrenas desgastadas

IPM 36
Código IADC para Clasificación
de Barrenas desgastadas
La International Association of Drilling Contractors (Asociación Internacional
de Contratistas de Perforación), ha desarrollado una metodología estándar
para describir las barrenas usadas. Esta información es esencial para el
análisis detallado para la operación de las barrenas.
La metodología está compuesta de un código de 8 caracteres que describe

el desgaste de la barrena y la razón por la que se sacó la barrena.
Estructura de Corte B G Comentarios

HILERAS HILERAS desgastada UBICACIÓN Sello de CALIBRE OTRAS RAZÓN
INTERIORES EXTERIORES Balineras 1/16” CARACT.. PARA
SACARLA

IPM 37
Código IADC para Clasificación de Barrenas Desgastadas
HILERAS HILERAS desgastada UBICACIÓN Sello de CALIBRE OTRAS RAZÓN
INTERIORES EXTERIORES Balineras 1/16” CARACT . PARA
SACARLA
La estructura de corte se califica de 0 a 8 dependiendo del porcentaje de

la estructura de corte que se perdió (0 = Intacta, 8 = 100% de desgaste).
Barrenas de Cortador Fijo Barrenas de Cono de Rodillos
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Estructura de Corte
Interior (todas las Cono 1
hileras interiores)
Estructura de corte
exterior (únicamente
la hilera que
Cono 2
determina el Cono 3
tamaño)
IPM 38
Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference Information
Código IADC para Clasificación de Barrenas Desgastadas
Hileras Hileras desgastada UBICACIÓN CALIBRE OTRAS RAZÓN
BRNG/
Interiores Exteriores 1/16” CARACT. PARA
SELLOS
SACARLA
BF – Falla de Adherencia *BC – Cono Roto LN – Tobera perdida
BT – Cortadores Rotos BF – Falla de Hueso LT – Dientes/Cortadores perdidos
BU - Embolada BT – Dientes/Cortadores Rotos OC – Desgaste descentrado
CT – Cortadores cincelados BU – Barrena embolada PB – Barrena deformada
ER - Erosión *CC – Cono Agrietado PN – Tobera tapada/pasaje de flujo tapado
HC – Dañada por Calor *CD – Cono atascado RG – Calibre redondeado
JD - daño por chatarra metálica CI – Interferencia de cono RO - desgaste anillado
LN – Tobera Perdida CR - Cortado de núcleos SD – Faldón dañado
LT – Cortador perdido SS – Desgaste de autoafilado
CT – Dientes/cortadores
NR – No se puede volver a correr cincelados TR - Tracking
PN – Tobera tapada ER - Erosión WO – barrena lavada
RG – diámetro externo FC – Desgaste en crestas WT – Dientes/cortadores desgastados
desgastado planas NO - No tiene características de desgaste
RO - desgaste anillado HC – Dañanda por calor
RR – Se puede volver a correr JD - daño por chatarra metálica * Mostrar cono debajo de la localización 4
SS – Desgaste de autoafilado *LC – Cono perdido
TR – “Tracking”
WO – barrena lavada
WT – Cortadores gastados Observe que esto es para características
NO - No tiene características de de desgaste primario.
desgaste
IPM 39
Cortador Fijo – Características Principales de Desgaste
CORTADORES
DE POSTE O
DE PERNO
SIN
DESGASTE
CORTADOR CORTADOR CORTADOR FALLA DE EROSIÓN
DESGASTADO ROTO PERDIDO ADHERENCIA
(NO) (ER)
(WT) (BT) (LT) (BF)
CORTADORES SIN
CORTADOR CORTADOR CORTADOR FALLA DE
DE CILINDRO DESGASTE
DESGASTADO ROTO PERDIDO ADHERENCIA
(NO)
(WT) (BT) (LT) (BF)
Courtesy of
IPM 40
Características de desgaste – Algunos Ejemplos
Barrenas de Cortador Fijo
BF – Falla de adherencia
BT – Cortadores rotos
BU - Embolado
CT – Cortadores cincelados
ER - Erosión
HC – Dañada por calor
JD - daño por chatarra metálica
LN – Tobera perdida
LT – Cortador perdido
NR – No se puede volver a correr
PN – Tobera tapada
RG – diámetro externo
desgastado
RO - desgaste anillado
RR – Se puede volver a correr
SS – Desgaste de autoafilado
TR - Tracking
WT – Cortadores desgastados
NO - No tiene características de
desgaste
BU - Embolada
IPM 41
Características de Desgaste – Algunos Ejemplos
Barrenas de Cono de Rodillos
*BC – Cono roto LN – Tobera perdida

BF – Falla de adherencia LT – Dientes/cortadores perdidos
OC – Desgaste descentrado
BT – Dientes/cortadores PB – Barrena deformada
rotos PN – Tobera/pasaje de flujo tapados
BU – Barrena embolada RG – diámetro externo desgastado
*CC – Cono agrietado RO - desgaste anillado
*CD – Cono atascado SD – Faldón dañado
CI – Interferencia de Cono SS – desgaste de autoafilado
CR - Cortado de núcleos TR - Tracking
CT – Dientes/cortadores WO – barrena lavada
cincelados WT – Dientes/cortadores
ER - Erosión desgastados
FC – Desgaste en crestas NO - No tiene características de BU – Barrena
planas desgaste
HC – Dañada por calor Embolada (primaria)
JD - daño por chatarra * Mostrar cono en localidad 4
metálica CD – Cono atascado
*LC – Cono perdido
Ref : IADC Drilling Manual – Eleventh Edition
(secundaria)
IPM 42
BU - Embolada
ER - Erosión
desgastado
TR - Tracking
desgaste
CT – Cortador
cincelado
IPM 43
BU - Embolada
ER - Erosión
desgastado
TR - Tracking
LT – Cortador
desgaste
Perdido
IPM 44

BF - Falla de adherencia LT – Dientes/cortadores perdidos
CI – Interferencia de cono SS – Desgaste de autoafilado
FC – Desgaste en crestas NO - No tiene características de
planas desgaste BT – Dientes/Cortadores
HC – Dañada por calor Rotos
JD - daño por chatarra * Mostrar cono en lugar 4
metálica
Ref :Manual de Perforación IADC Edición
Décimoprimera
IPM 45
BU - Embolada
ER - Erosión
NR – No se puede volver a correr La
desgastado
TR - Tracking
desgaste RO – desgaste
anillado
IPM 46

CI – Interferencia de cono SS – Desgaste de autoafilamiento
FC – Desgaste en crestas
planas
desgaste
JD – daño por
HC – Dañada por calor chatarra metálica
JD - daño por chatarra * Muestre cono abajo del lugar 4
metálica
Ref : Manual de Perforación de IADC- Edición
Once
IPM 47
BU - Embolada
ER - Erosión
desgastado
RR – Se puede volbver a correr
SS – Desgaste de
autoafilamiento
TR - Tracking
WT – Cortadores desgastados WT – Cortadores
desgaste Desgastados
IPM 48
Barrenas de Conos de Rodillos

BT – Dientes/cortadores rotos
BU – Barrena embolada
*CC – Cono agrietado PB – Barrena deformada
*CD – Cono atascado PN – Tobera/pasaje de flujo tapado
CI – Interferencia de cono RG – Calibre redondeado
CR - Cortado de núcleos RO - desgaste anillado
CT – Dientes/cortadores SD – Faldón dañado
cincelados
SS – Desgaste de autoafilamiento
ER - Erosión
FC – desgaste en crestas TR - Tracking
planas WO – barrena lavada
HC – Dañada por calor WT – Dientes/cortadores
JD - daño por chatarra metálica desgastados
*LC – Cono perdido NO - No tiene características de
desgaste SD – Faldón Dañado
* Mostrar el cono abajo del lugar 4
Ref : Manual de Perforación de la IADC-

Edición Once
IPM 49

*CC – Cono agrietado PB – Barrena deformada
*CD – Cono atascado PN – Tobera/pasaje de flujo tapados
CI – Interferencia de cono RG – diámetro externo desgastado
CR - Cortado de núcleos RO - desgaste anillado
CT – Dientes/cortadores SD – Faldón dañado
cincelados
SS – Desgaste de autoafilamiento
ER - Erosión
FC – Desgaste en crestas TR - Tracking
planas WO – barrena lavada
HC – Dañada por calor WT – Dientes/cortadores
JD - daño por chatarra metálica desgastados
*LC – Cono perdido NO - No tiene características de
desgaste
* Mostrar el cono abajo del lugar 4 TR - Tracking

IPM 50
Barrenas de Conos con Rodillos

BT – Dientes/cortadores OC – Desgaste descentrado
rotos PB – Barrena deformada
BU – Barrena embolada PN – Tobera/pasaje de flujo tapados
*CC – Cono agrietado RG – diámetro externo desgastado
*CD – Cono atascado RO - desgaste anillado
CI – Interferencia de cono SD – Faldón dañado
CR - Cortado de núcleos SS – Desgaste de autoafilado
CT – Dientes/cortadores TR - Tracking
cincelados WO – barrena lavada
ER - Erosión WT – Dientes/cortadores
FC – Desgaste en crestas desgastados
planas NO - No tiene características de SS – Desgaste de
HC – dañada por calor desgaste
JD - daño por chatarra Autoafilado
metálica * Muestre el cono abajo del lugar 4
Ref : Manual de Perforación de la IADC –

Edición once
IPM 51

rotos PN – Tobera/pasaje de flujo tapado
*CC – Cono Agrietado RO - desgaste anillado
CI – Interferencia de Cono SS – Desgaste de autoafilamiento
FC – Desgaste en crestas NO - No tiene características de ER – Erosión
planas desgaste
JD - daño por chatarra * Muestre el cono en el lugar 4
metálica
Ref : Manual de Perforación de la IADC-
Edición Once
IPM 52
Código IADC para Clasificación del desgaste de Barrenas
INNER OUTER DULL LOCA- BRNG/ GAUGE Otras Razón
ROWS ROWS CHAR TION SEALS 1/16” Caract. para
sacarla
N – Hilera de la Nariz
Cono 1, 2 o 3
M – Hilera intermedia
G – Hilera del calibre
A – Todas las Hileras
C - Cono
N - Nariz
T - Ahusamiento
S - Hombro
G - Diámetro
IPM 53
HILERAS HILERAS TIPO DE UBICACIÓN BRNG/ TAMAÑO OTRAS RAZÓN PARA
INTERIORES EXTERIORE DESGASTE CARACT. SACARLA
SELLOS 1/16”
S
Barrenas de Cortador Fijo Barrenas de Conos de Rodillos
Este cuadro es para Cojinetes no Sellados

barrenas de conos de Una escala lineal que estima la
rodillos. Las barrenas de vida usada del cojinete. (0 –No se
cortador fijo siempre van a ha usado la vida útil, 8 – Se usó
estar designadas con una toda la vida útil, es decir no
"X". queda vida útil en el cojinete.
Cojinetes Sellados
E – Sellos siguen Efectivos
F – Fallaron los Sellos
N – No se pudo calificar

IPM 54
Cutting Structure B G Remarks
HILERAS HILERAS TIPO DE UBICACIÓN Sello de las OTRAS RAZÓN PARA
INTERIORES EXTERIORES
DIÁM. SACARLA
DESGASTE Balineras CARACT.
1/16”
Para Todas las Barrenas
La letra “I” se usa para designar barrenas que están en su diámetro.
Si la barrena tiene menos del diámetro que debe tener, la cantidad se

registra redondeando al 1/16” más cercado de una pulgada. Por
ejemplo, si la barrena tiene 1/8” menos de tamaño, esto se reporta
como 2/16 o frecuentemente tan solo como 2.

IPM 55
Estructura de Corte B G Notas
HILERAS HILERAS TIPO DE UBICACIÓN Sello de DIÁMETRO OTRAS RAZÓN PARA
EXTERNAS DESGASTE 1/16” SACARLA
INTERNAS Balineras CARACT.
Esto es para las características de desgaste secundarias y utiliza los mismos códigos que para las características de desgaste primarias.
BF – Falla de adherencia LN – Tobera perdida

*BC – Cono roto
BT – Cortadores rotos LT – Dientes/cortadores perdidos
BF - Falla de adherencia
BU - Embolada OC – Desgaste descentrado
CT – Cortadores cincelados PB – Barrena deformada
ER - Erosión PN – Tobera/pasaje de flujo tapados
*CC – Cono agrietado
HC – Dañada por calor RG – diámetro externo desgastado
*CD – Cono atascado
JD - daño por chatarra metálica RO - desgaste anillado
CI – Interferencia de cono
LN – Tobera perdida SD – SFaldón dañado
CR - Cortado de núcleos
LT – Cortador perdido SS – Desgaste de autoafilamiento
CT – Dientes/cortadores
NR – No se puede volver a correr TR - Tracking
cincelados
PN – Tobera tapada WO – barrena lavada
ER - Erosión
RG – diámetro externo WT – Dientes/cortadores desgastados
FC – Desgaste en crestas
desgastado NO - No tiene características de desgaste
planas
JD - daño por chatarra metálica * Muestre el cono en el lugar 4
SS – Desgaste de
autoafilamiento
TR - Tracking
WT – Cortadores desgastados Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference Information
NO - No tiene
características de desgaste Selecci’on Barrenas en Construcción de Pozos
IPM 56
Estructura de Corte B G Notas
HILERAS HILERAS TIPO DE UBICACIÓN Sello de DIÁMETRO OTRAS RAZÓN PARA
INTERIORES EXTERIORES DESGASTE 1/16” SACARLA
Balineras CA.RACT.
Para Todas las Barrenas

BHA – Cambiar el ensable de fondo de pozo HP – problemas de pozo
DMF – Falla del motor en el pozo HR - Horas
DSF – Falla de la sarta de perforación PP – Presión de Bombeo
DST – Prueba de la Sarta de perforación
PR – Velocidad de perforación
DTF – Falla de la herramienta de fondo de
pozo TD – Profundidad total / Punto
RIG – Reparación del equipo de perforación para tubería de revestimiento
CM – Condición del lodo TQ - Torque
CP – Punto para sacar núcleos TW – Torque excesivo
DP – Taponamiento del pozo WC – Condiciones climáticas
FM – Cambio de formación WO – Rotura de la sarta de
perforación por fuga hidráulica

IPM 57
Clave para Clasificar desgaste en las Barrenas:
¡Clasifique muchas Barrenas desgastadas!
Foto Cortesía de Selecci’on Barrenas en Construcción de Pozos

IPM 58
Parámetros de Perforación
Vs
Desempeño de la Barrena

IPM 59
Formación de Recortes
• La carga del diente supera la resistencia a la
compresión de la roca y genera un cráter.
• El raspado ayuda a quitar los recortes de los cráteres.
La presión en el pozo Cortador

provoca un efecto de
retener abajo los recortes
Formación
Courtesy of
IPM 60
Remoción de los Recortes
• Se requiere retirar los recortes para
permitir que se formen nuevos recortes
Los materiales hidráulicos ayudan

a mover los recortes
Cortador
Formación
Cortesía de Selecci’on Barrenas en Construcción de Pozos

IPM 61 61
Respuesta al Peso sobre la Barrena (WOB)
CREACIÓN DE RECORTES REMOCIÓN DE RECORTES

ROP
0
0 PESO sobre la Barrena
IPM 62
Respuesta a las RPM
CREACIÓN DE RECORTES REMOCIÓN DE RECORTES

ROP
0
0 RPM
IPM 63
Efectos de la Excentricidad
Excentricidad Reducida Excentricidad Pronunciada

– 0º - 2º – 3º - 5º
– Raspado de diámetro Reducido – Raspado de mayor diámetro
– Más Durable – Menos Durable
– Perforación más Lenta – Perforación más Rápida
–Formaciones Abrasivas / Duras – Formaciones Blandas /
Pegajosas
IPM 64
Velocidad de perforación (ROP) Vs Sobre Balance
Datos basados en una Barrena de 7-7/8” con 30 klbs a 60 RPM
Cortesía de
IPM 65
Aspectos Económicos de las Barrenas

IPM 66
Aspectos Económicos de las Barrenas de Perforación
Costo por Pie
C b + C r (tb + tc + tt )
C =
∆D
f
Donde:
Cf Costo por pie ($/ft)
Cb Costo de la barrena ($)
Cr Tarifa global diaria de la operación ($/día)
tb Tiempo Girando (hrs)
tc Tiempo para hacer las conexiones (hrs) Si se está usando un motor

de lodos, se puede añadir
tt Tiempo de viaje redondo (hrs) el costo a la Tarifa global
∆D Cantidad de pies perforada diaria de la operación
Ref: SPE Applied Drilling Engineering, 1986 Edition
IPM 67
Aspectos Económicos de las Barrenas de Perforación
Costo por Pie
C b + C r (t d + tt )
C =
∆D
f
Donde:
Cf Costo por pie ($/ft)
CbC Costo de la barrena ($)

r
Tarifa global diaria de la Operación ($/día)
td Tiempo de perforación (hrs) Combinando tiempo de rotación y circulación
tt Tiempo de Viaje redondo (hrs)
∆D Cantidad de pies perforada

IPM 68
Selección de Barrenas

IPM 69
Espectro para la Aplicación de las Barrenas
PDC
Velocidad de Perforación
Cono Dentado
Inserto
Diamante
Impregnado
y Natural
Resistencia a la Compresión de la Formación

IPM
DP 70
Proceso de Selección de Barrenas
¿Cuál?
Courtesy of
IPM 71
Barrena de compactos de diamante policristalino (PDC)
Ventajas
• Alta Velocidad de Perforación
• Potencial de Larga Vida
Consideraciones
• Daño por Impacto
• Abrasividad
• Estabilidad
IPM 72
Barrena de Dientes
Ventajas
• Alta Velocidad de Perforación
• Buena Estabilidad
• Económica
Consideraciones
• Velocidad de Desgaste de Dientes
• Vida del Cojinete
Courtesy of
IPM 73
Barrenas de Insertos
Ventajas
•Durabilidad de la Estructura de Corte
• Rango de Formaciones
• Tolerancia entre Capas
• Se puede dirigir y es estable
Consideraciones
• Velocidad de Perforación más Lenta
• Vida de los Cojinetes

IPM 74
Barrenas de Diamante Natural e Impregnado
Ventajas
• Muy Durable
• Capacidad para Roca Dura
• Riesgo de sufrir daño en contacto
con residuos metálicos en el pozo
Consideraciones
• Velocidad de Perforación más lenta
• Sensibilidad a las RPM
• Aplicaciones de costo elevado
Courtesy of
IPM 75
El Proceso de Selección de Barrenas
Courtesy of
IPM 76
¿Qué es lo que se Analiza?
Datos de los
Pozos vecinos Objetivos
Geología
Limitaciones Otros

IPM 77
Geología – Análisis Litológico

IPM 78
Análisis Litológico
Dificultades Potenciales
• Embolado en Horda y Balder
• Vibración en Arenisca Grid
• Pirita en Balder y hacia abajo

• Intercalaciones (40k psi)
• Arenas Abrasivas
• Caliza Ekofisk Dura
Cortesía de
IPM 79
Geología Estructural
Cortesía de
IPM 80
Geología Estructural
Fallas
En los campos
Cusiana y Cupiagua
de Colombia, la misma
formación es mucho más
dura y abrasiva debajo
de la falla.
Cortesía de
IPM 81
Geología
Ejemplo de una Característica Local
La Arenisca Bunter (Reino Unido al sur del Mar del Norte)
Localmente dentro del bloque 48 hay una “corteza” cosida

dura en la parte superior de esta formación que hace que el
aplicar una barrena de compactos de diamante policristalino
(PDC) sea demasiado riesgoso. En Bloques adyacentes
esta caracteristica no está presente y el intervalo se puede
perforar de manera efectiva con barrenas PDC más
agresivas y ligeras.
Cortesía de
IPM 82
Datos de los
Geología
Limitaciones Otros

IPM 83
Anadrill MWD/LWD BIT RUN SUMMARY
PAGE 1 OF 4
Registros Eléctricos , Registros

JOB NUMBER COMPANY REP. DATE IN DATE OUT MWD RUN NO. LWD RUN NO. RIG BIT RUN NO. CELL MGR.
20078 Hans J. Rusnes 01-Nov-00 06-Nov-00 3 1 3 B. Ribesen

COMPANY HOLE DEPTH - FROM TO COLLAR SIZE SONIC
Geológicos de lodo, Reportes Diarios

Statoil 1277m 2589m MWD 8 1/4" CDR 8 1/4" ADN 8 1/4"
RIG NAME DRIFT - FROM TO LAST CASING
Byford Dolphin 32.15° 41.77° SIZE 13 3/8" DEPTH 1270 m
de Perforación y Reportes de la
WELL NAME AZIMUTH - FROM TO BIT MFG / MODEL / IADC CODE
15/6-A-2-H 179.89° 336.47° Reed-Hycalog/DS130B1DF+NSUV/24510

LOCATION HOLE SIZE WATER DEPTH DOWNHOLE MOTOR TYPE / SIZE / SN
Herramienta de Fondo FRAME FORMAT USED / DTL
2012-2014
Glitne
MAG DEC / GRID
-3.60° / -1.380°
T/F ARC
N/A
12 1/4"
T/F ANGLE
N/A
111.4m
BENT HOUSING ANGLE
N/A
PowerDrive900 / 9 1/4" / 90004
PUMPING HOURS
70
FT/M DRILLED
1312m
BIT-TO-SURVEY MODULATOR GAP BENT SUB ANGLE TRANS FAIL RT TRANS HOURS RT TRANS FT/M
13.24m 0.12 N/A YES NO 70 1312m

BIT-TO-M10 ROP B DEPTH TO GR-RES DEN-POR SON VALT / FLOW-MIN. VALT / FLOW-MAX LWD REAM HOURS LWD REAM FT/M
10.85m 22.21/18.86/34.74/35.97/28 2578 / 3550 2734 / 3566 1 26m

BIT GRADING-MEL CONE LOCK PUMP OUTPUT / TYPE JETS / TFA LWD DRILL HOURS LWD DRILL FT/M
TEETH N/A YES NO GAUGE N/A 13.2 LPS / TRIPLEX 8*13 / 1.037 40 1312m
IADC CUTTING STRUCTURE B G REMARKS EQUIV. DRILLING
INNER OUTER DULL BRNG/ GAUGE OTHER REASON
ROW N/A ROW N/A CHAR N/A LOCATION N/A SEALS N/A 1/16° N/A CHAR N/A PULLED TD TIME 40
SOFTWARE VERSION BOT LWD BELOW ROTARY
IDEAL ID6_1x_12r ADVISOR N/A SPM 6.1C-05 Isonic 5.0B10 M-10 6.0B42 CDR 5.0C05 ADN 6.0x05 30 HRS. 100 HRS.
MWD PUMPING HOURS LWD PUMPING HOURS REAL TIME RECORDED TIME
CODE S/N START CUM CODE S/N START CUM HRS Fail Y/N FT/M HRS Fail Y/N FT/M
MMA 865 0 70 TEMP 70 N 1338

MTA 411 0 70 DWOB -
MEA
BHA/
626 0 70 DTOR -
MDI MAG -
MSSC GB 77715-4 0 70 ACC -
MSSC JC 304063-3 0 70 RGM 8989 0 70 SHK 70 N 1338
GRA 023 0 70 CDEA 387 0 70 TRAN -
RGEH/
TAA CDEH SUR 70 N 1338
RGAS/
PRS CDAS CDRES 70 N 1338
DFS CDLDS CDRGR 70 N 1338
DFS RGCS CDR TEMP 70 N 1338
MD
C 11779 0 70 RGLS CDR ECD 70 N 1338
SLK RNGS CDR SHK 70 N 1338
SZR NDDC ENP 001 0 70 LWD SON 70 N 1338
RES NDPC FLS DSS DLS CDR ADN SONIC
IWOB NDPH FLW DSW DLW CDW CDW
ISS NDSE ENP 001 0 70 CDR RECORDED ONLY CDN RECORDED ONLY
MSB NDSS READ-OUT PORT TO BIT:
BSS NDPS CDR# # SON ADN 33.45 M - 1 0 10.85

XOS NDLX CHECK SHOT TYPE:
CSB ISONIC DC&E 827 0 70 DEPTH: INCL: AZI:

OPERATING CONDITIONS
AVG ROP (m/hr) AVG RPM AVG PP (bar) AVG LPM END VIS END MUD WT. (sg) END MUD RES MUD ADDITIVES LCM
33 150 200 3500 28 1.45 OBM LCM HEMATITE TYPE

BIT/SEC / CARRIER MAX CIRC TEMP (°C) AVG WOB (T) AVG TORQ (kNm) MAX MWD SHOCK MAX SHOCK DUR. TDH SHOCK BEADS BARITE SIZE
3bps / 12Hz 85 4 12 - - 203 NONE GILSONITE CONC lb/BBL

MUD TYPE MUD CLEAN SAND % SOLID % BHA TYPE
F-FRESH H20 L-LIGNO O-OIL%_____
80 S-SALT H2O B-BUILD M-MOTOR S- STEERABLE
K-KCL M-LIME MURREX P-POLYMER X-________ YES NO 1.5 20 H-PACKED HOLE P-PENDULUM X-OTHER
TURBINE JAMMING TOOL JAMMING SYNC TIME BIT TYPE MOD TYPE
ROTOR PRT. NO. STATOR PRT. NO. D-DIAMOND P-PDC A-PDC A N-NORMAL M3
M10 YES NO TIME MINS. I-INSERT M-MILL TOOTH X-________ S-SINUSOIDAL M10
COLLAR NOISE PROBLEMS PRES INCR AT FAIL FLOAT SUB LOST RIG TIME SURF. SYS FAIL TRIP TERM DUE CLIENT SURFACE BHA VIBRATION SURFACE
NORMAL SURFACE NONE DUE TO MWD DIRECTLY TO MWD INCONVENIENCE VIBRATION SCREEN
OTHER DOWNHOLE YES NO YES NO 2 HRS YES NO YES NO YES NO YES NO YES NO YES NO
SUMMARY

IPM 84
Datos de Pozos vecinos – Registros de Barrenas
WELL NAME : 15/5-5

Run Bit Type Size Mnf Bit Name IADC TFA In Out Meters Hours ROP RPM WOB Flow SPP Bit Dull
No inch in2 m m m m/hr ton ton l/min l/min bar bar I O DC
1 Mill Tooth 17.5 SEC SS44GLTJ 135M 0.838 210 210 74 7.4 10.0 19 88 0 14 1750 4150 16 95
HO 36 GRNT 6980 0.920 210 210 74 7.4 10.0 19 88 0 14 1750 4150 16 95
2 Mill Tooth 24 HTC ATX-CG1 115 1.595 210 210 0 1.2 0.0 11 50 5 11 3542 3600 51 55
3 Mill Tooth 17.5 STC MSDGHC 135 1.181 210 1000 790 16.5 47.9 45 95 0 22 3522 4432 100 180 2 3 NO
4 PDC 12.25 HYC DS70HFG S424 0.752 1000 1549 549 19.4 28.3 122 165 0 20 2110 2560 157 190 8 6 RO
5 Insert 8.5 HTC ATMGT-P09D 437 0.518 1549 2158 609 17.4 35.0 90 132 1 15 2500 2600 236 305 5 4 BT
6 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2158 2176 18 1.0 18.0 80 107 2 10 1300 1300 62 98
7 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2176 2182 6 0.5 12.0 50 83 2 11 1300 1300 58 95 1 2 CT
8 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2182 2200 18 1.3 13.8 80 104 1 2 832 832 50 76 1 4 CT
9 Insert 8.5 HTC ATMGT-P09D 437 0.518 2200 2645 445 22.3 20.0 70 123 0 18 1360 1590 219 268 6 6 BT
WELL NAME : 15/5-6

Run Bit Type Size Mnf Bit Name IADC TFA In Out Meters Hours ROP RPM WOB Flow SPP Bit Dull
No inch in2 m m m m/hr ton ton l/min l/min bar bar I O DC
1 Mill Tooth 17.5 SEC SS33SGJ4 115M 1.117 134 196 62 7.9 7.8 70 90 2 5 4900 145 2 2 WT
HO 26 Darrot HO 114 0.746 134 196 62 7.9 7.8 70 90 2 5 4900 145
2 Mill Tooth 17.5 SEC SS33SGJ4 115M 1.117 196 200 4 1.0 4.0 70 70 4 7 4100 106
3 Mill Tooth 17.5 RTC MS11GC 115 1.117 200 1002 802 21.9 36.6 120 140 1 9 4150 210 2 2 WT
4 Mill Tooth 12.25 STC MSDGH 135 2.111 982 1005 23 3.0 7.7 70 80 3 10 2585 69 3 3 CD
5 PDC 8.5 HYC DS56DGJV M432 0.720 1005 2180 1175 23.7 49.6 165 177 1 6 2562 210 1 1 CT
6 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2180 2205 25 1.8 13.9 80 120 2 4 941 53 1 1 NO
7 PDC 8.5 HYC DS56DGJV RR M432 0.720 2205 2725 520 17.1 30.4 114 176 1 12 2550 240 2 2 WT

IPM 85
1983 1986 1990

IPM 86 Courtesy of
Datos de Pozos vecinos - Análisis
Bit Depth Out Interval Hours R.O.P. Dull Condition
ATX11H 2253 1311 69 19 2 2 BT M E I No HR
ATM22 2729 0 0 0 0 0 A E 0 TD
ATM22 2729 476 77 6.2 8 7 BT A E 2 BT PR
ATM22 2816 87 19 4.6 4 4 CT H E 1 JD TD
1ª Corrida: Se sacó demasiado temprano

2ª Corrida: No hubo avance en pies
3ª Corrida: Daño importante en la
estructura de corte
4ª Corrida: ¿daño por chatarra metálica?
Casi una sección de dos barrenas
Selecci’on Barrenas en Construcción

Courtesy of de Pozos
IPM 87
Datos de Pozos vecinos - Análisis de Parámetros
ROP Vs Torque promedio y Profundidad
ROP v Average Torque v Depth

ROP Average Torque
160 25
140
20
120
Torque (Kft/lbs)
ROP (fph)
100 15
80
60 10
40
5
20
0 0
12470
12525
12580
12635
12690
12745
12800
12855
12910
12965
13020
13075
13130
13185
13240
13295
13350
13405
13460
13515
13570
13625
13680
13735
13790
13845
13900
13955
14010
IPM 88
Datos de Pozos vecinos – Puntos de Referencia
• Desempeño de pozo promedio
• Desempeño de intervalo promedio
• Desempeño de corrida individual promedio
• Promedios seleccionados (El mejor o el más reciente)
• Promedios seleccionados (por otros datos)
Cortesía de
IPM 89
Datos de los
Geología
Otros
Limitaciones Otros
Cortesía de
IPM 90
Definición del Objetivo
• Pregúntele al cliente ¡qué es lo que quiere!
• Durabilidad, Velocidad de Perforación, Direccional,

Costo, Condición de desgaste, Horas, (normalmente todo)
• Determine la viabilidad
• Finalice y llegue a un acuerdo respecto a los objetivos
Courtesy of
IPM 91
Datos de los
Geología
Limitaciones
Otros
Courtesy of
IPM 92
Reconocimiento de las Limitaciones
• Restricciones de operación (Especificaciones

del equipo de perforación, etc.)
• Restricciones Contractuales
• Restricciones Económicas
• Cambios de mentalidad
Courtesy of
IPM 93
Datos de los
Pozos vecinos
Objetivos
Geología
Otros
Limitaciones
Courtesy of
IPM 94
Otros Factores (Lodo)
• Propiedades del Lodo (fluido base, densidad, aditivos, etc.)
• Hidráulica de la barrena (especialmente crítica en WBM)
• Tasas de circulación (Gasto) máximo / mínimo
• Lubricidad del lodo (efectos en la vibración y en las

barrenas impregnadas)
Courtesy of
IPM 95
Otros Factores
ROP & Mud Weight vs Well
Number
20.00 -2.00
18.00 -1.80
16.00 -1.60
(Sg)
Mud Weight
14.00 -1.40
ROP (ft/hr)
12.00 -1.20
10.00 -1.00
8.00 -0.80
6.00 -0.60
4.00 -0.40
2.00 -0.20
0.00 -0.00
D10 D11 D12 D13 D14 D15 D16 D17 D18 D19 D20 D21 D22 D24 D24
ave rop st
mud wt Well Number
Courtesy of
IPM 96
Otros Factores
• Logística
• Los lugares remotos requieren una gran carga de
inventario.
• Planeación para Contingencias

• Se necesitan cubrir todas las posibilidades
potenciales
• Únicamente se puede lograr por medio de
comunicaciones efectivas
• Aspectos Económicos
• Impacto potencial en los ingresos TOTALES
Cortesía de
IPM 97
Pruebas de Perforabilidad

IPM 98
Prueba de Perforabilidad
La prueba de perforabilidad es un
procedimiento sencillo y práctico que fue
propuesto por Lubinski (1).
Tiene muy poco impacto o ningún impacto

en el tiempo del equipo y los resultados son
inmediatamente aparentes.
El objetivo es encontrar la combinación de

WOB y RPM que produzcan la mayor
velocidad de Perforación.
Todo lo que requiere es un reloj con un

segundero, el listado de tubería que entra
al pozo (detalle de tubería) y un lápiz.
(1) Proposal for Future Tests, A Lubinski - The Petroleum Engineer, Jan 1958
IPM 99
Procedimiento de la Prueba de Perforabilidad
1. Determine el peso en la barrena máximo que se puede aplicar
dado el tamaño / tipo y herramienta de fondo de su barrena.
2. Seleccione tres RPM’s a las cuales va a realizar la prueba.
3. Pídale al perforador que aplique la primera velocidad de rotación

RPM y que gradualmente lleve el peso sobre la barrena hasta el
máximo recomendado. Si el peso sobre la barrena máximo no se
alcanza antes de que se presenten niveles elevados de torque o de
vibración, entonces acepte un peso sobre barrena más reducido.
4. Pídale al perforador que asegure el freno del tambor y que permita

que el peso colocado sobre la barrena se disipe al perforar. Anote
el tiempo que necesitó para llegar reducir cada 2 Klb en el peso. El
menor tiempo requerido para avanzar descargando 2 Klbs será el
peso sobre la barrena que dará la mayor velocidad de Perforación
con la respectiva velocidad de rotación, RPM.
IPM 100
Procedimiento para la Prueba de Perforabilidad
5. Pruebe en la misma forma las otras RPM’s.
6. Una vez que se completen las pruebas, revise con los datos de
choque MWD basados en el tiempo (si están disponibles) para
ver si existían condiciones de perforación inestables para alguna
combinación en particular de peso sobre la barrena y RPM’s – ver
Mejor Práctica InTouch: Optimización de perforación y Shocks.
http://intouchsupport.com/intouch/MethodInvokerpage.cfm?caseid=
3287483
7. Con base en la prueba de perforabilidad y los datos de shock

seleccione el peso en la barrena y RPM óptimos..

IPM 101
Ejemplo de Prueba de Perforabilidad
Necesita estar.

IPM 102
Objetivos de la Sesión
Al final de esta sesión de capacitación, usted podrá:
• Hacer una lista de los diferentes tipos de barrenas.
• Describir los mecanismos de falla de diferentes rocas.
• Describir la clasificación de barrenas de la IADC
(International Association of Drilling Contractors) y el
código de evaluación de barrenas desgastadas.
• Describir el efecto del cambio en el peso sobre la barrena,
rpm, diámetro del pozo, peso del lodo y contenido de
sólidos sobre el desempeño de la barrena.
• Realizar los estudios económicos respecto a la barrena.
• Seleccionar barrenas basado en datos de pozo vecino.
• Interpretar las pruebas de perforabilidad.

IPM 103

06 Barren..

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Programa de Entrenamiento

Acelerado para Supervisores

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• Falla por Esfuerzo Barrena PDC

• Falla por Esfuerzo de

BARRENA DE CONO DE RODILLOS

Rayado y raspado Cono Dentado

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Perfil. El último dígito indica el estilo general del

Ref: SPE 23940 Desarrollo de un nuevo sistema de clasificación de barrenas de cortador

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La metodología está compuesta de un código de 8 caracteres que describe

Estructura de Corte B G Comentarios

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La estructura de corte se califica de 0 a 8 dependiendo del porcentaje de

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*BC – Cono roto LN – Tobera perdida

Barrenas de Cono de Rodillos

*BC – Cono roto LN – Tobera perdida

*BC – Cono roto LN – Tobera perdida

*BC – Cono roto LN – Tobera perdida

Ref : Manual de Perforación de la IADC-

Barrenas de Conos de Rodillos

*BC – Cono roto LN – Tobera perdida

* Mostrar el cono abajo del lugar 4 TR - Tracking

Selecci’on Barrenas en Construcción de Pozos

*BC – Cono roto LN – Tobera perdida

Ref : Manual de Perforación de la IADC –

*BC – Cono roto LN – Tobera perdida

Barrenas de Cortador Fijo Barrenas de Conos de Rodillos

Este cuadro es para Cojinetes no Sellados

Selecci’on Barrenas en Construcción de Pozos

Para Todas las Barrenas

La letra “I” se usa para designar barrenas que están en su diámetro.

Si la barrena tiene menos del diámetro que debe tener, la cantidad se

Selecci’on Barrenas en Construcción de Pozos

BF – Falla de adherencia LN – Tobera perdida

Para Todas las Barrenas

Selecci’on Barrenas en Construcción de Pozos

Foto Cortesía de Selecci’on Barrenas en Construcción de Pozos

Selecci’on Barrenas en Construcción de Pozos

La presión en el pozo Cortador

Los materiales hidráulicos ayudan

Cortesía de Selecci’on Barrenas en Construcción de Pozos

CREACIÓN DE RECORTES REMOCIÓN DE RECORTES

CREACIÓN DE RECORTES REMOCIÓN DE RECORTES

Excentricidad Reducida Excentricidad Pronunciada

Selecci’on Barrenas en Construcción de Pozos

Cf Costo por pie ($/ft)

Cb Costo de la barrena ($)

Cr Tarifa global diaria de la operación ($/día)