Tutorial Mach3

Criação de uma base três eixos fresadora.

Com base em 2,0 Mach3
Objetivo.
O objetivo deste tutorial é ajudar e orientar o usuário, passo a passo, configurar e
ajustar o
controlador de aplicação CNC Mach3 para uso em uma base de 3 eixos fresadora.
Passaremos por
as etapas da criação da paragem de emergência, o circuito de bomba de carga dos
motores do eixo principal, a
fuso e refrigerante, bem como as opções de casa eo software baseado limites de
percorrer.
O tutorial é baseado na série v2.0 Mach3 e se destina a ser usado como complemento
para a
já existentes, usando Mach 3 manual Mill.
Vamos começar.
Quando a primeira instalação do software é vital para reiniciar o computador, o
instalador pede. Se
você não fizer isso, o software não irá funcionar e você terá que remover manualmente
o Mach3
driver do sistema. Depois de instalar o software e reiniciar o computador, você deve
tem quatro ícones em seu desktop. Estes ícones de todos os lançamentos Mach3, mas
ele também carrega um outro
conjunto de telas, dependendo do tipo de máquina é que estamos correndo. Uma vez
que este tutorial é
destinado a obter uma máquina de moagem instalado e funcionando vamos iniciar o
software com o
rotulados Mach3Mill. Quando o software for iniciado você pode ser apresentado com
as seguintes
diálogo, mas se não, não se preocupe.
Figura 1: plugin Hardware.
Já que estamos indo para usar a porta de impressora de computadores como a interface
elétrica entre o
computador e nossa máquina nós temos certeza que o normal porta de impressora do
modo de funcionamento é
selecionado e desde que não quer dizer Mach3 esta informação cada vez que iniciar o
software que colocar uma marca na caixa ao lado de Não-me esta máscara novamente e
clique em OK.
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Métrico ou imperial.
A próxima coisa que precisamos fazer é selecionar as unidades nativas de escolha.
Para fazer isso, vá para o
Config menu e clique em Selecionar e selecione Native Unidades polegadas ou mm e
clique em OK. Desde
Eu sou um cara que eu escolho métrica milímetros.
Figura 2: Unidades de Padrão
Por favor note que, como diz a mensagem antes de chegar à janela da figura 2, esta
seleção
 não é para mudar as coordenadas indicadas real entre polegadas e milímetros nem é
significou para
alternar entre programas em execução da peça escrita em polegadas ou mm. É apenas
para instalação e
afinação dos motores.
A interface de hardware e conexões.
Agora nós precisamos fazer é dizer quantos Mach3 portas paralelas e em que os
endereços são
localizado. Se a porta estiver a bordo de seus computadores placa-mãe padrão é o
endereço 0x378. Mas
outros endereços são usados às vezes também. Nós dizemos Mach3 essa informação,
seleccionando
Portos e Pins no Menu Config.
Figura 3: Configuração Motor, Portas & Pins
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Primeiro, verifique se o endereço de Port # 1 corresponde ao endereço real de sua porta
de impressora
e que é ativado. 0x378 é o endereço mais onboard portas paralelas uso. Uma vez que
não será
utilizando uma segunda porta aqui nós temos certeza que Porto # 2 está desativado.
(Não marca no Porto
caixa ativada em Port # 2).
A próxima coisa a fazer é selecionar a nossa velocidade Kernel. Esta é a freqüência
com que o motorista Mach3
opera e é também a freqüência máxima de saída será o software para suas unidades de
motor.
Usaremos 25000Hz aqui. Também certifique-se que nenhuma das opções do lado
direito é
habilitado e clique em Aplicar.
Em seguida está o motor guia saídas. Isto é onde nós dizemos Mach3 quantos motores
queremos
de controle e quais os pinos em nossa porta de impressora do driver de cada motor é
ligado. Neste caso
é de três eixos, X, Y e Z de modo que permita aos três, certificando-se que existe um
verde
marca de seleção na primeira coluna dos eixos.
A segunda coluna define o pino para que a entrada em degrau na nossa unidade de
motor é ligado. Em
Neste caso, o eixo X de entrada em degrau unidade está conectada ao pino 2, Y para o
pino 4 e Z para o pino 6. O terceiro
coluna é exatamente como o segundo, mas para as entradas direção unidades, com fio
de 3, 5 e 7 desta
máquina. O pino real da sua máquina pode ser diferente. Se você tem fios que se
Você provavelmente conhece o pino para fora e se você comprou a máquina e / ou
caixa de motorista, por favor
consultar a documentação para que determinada máquina ou verifique com o hardware
fabricante.
A fixação da quarta e quinta coluna depende de como as unidades são construídas e
como nós
 tê-los com fios. O comum a maioria das unidades utiliza entradas opticamente isoladas
e são normalmente
fornecido com uma constante +5 V DC a partir do PC. A etapa drives e entradas de
direção são, então,
fios para os computadores da porta paralela que internamente muda o pino para tornar o
solo
fluxo de corrente através do LED no isolador opto unidades que por sua vez faz com
que a unidade do movimento
um passo do motor. Isso faz com que nosso passo linha de baixo ativo - que é ele é
"ligado" quando a saída é baixa.
Faz algum sentido?
Figura 4: Configuração Engine, guia saídas do motor.
OK, essa foi a conexão física para os motores. A próxima coisa de cuidar de seria
definir quantos passos por unidade que temos e depois ir para realmente ajustar os
motores. Mas, antes
nós que temos a dizer sobre o sistema mais uma coisa importante.
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O botão de paragem de emergência
.
Qualquer máquina-ferramenta decente deve ter um botão de emergência de parada que,
no mais seguro possível
Assim, pára a máquina de todos os movimentos e evita danos ao operador, em primeiro
lugar e / ou
a máquina - assim será um presente. Este tutorial não vai para o design de hardware
real de um
sistema-stop E bom, mas se concentrar em obter Mach3 entender que o grande botão
vermelho
foi empurrado. Os diversos sinais de entrada para Mach3 são configurados na guia
Sinais de Entrada em
Portos e pinos no menu Config:
Figura 5: Configuração do motor, guia sinais de entrada.
Cerca de metade para baixo na lista, devemos ser capazes de encontrar o sinal de
obstruir, certifique-se que é
habilitado. Neste caso, o hardware está conectado de tal maneira que a entrada é
colocado em nível alto quando a
switch é pressionado para que a configuração do Active Low não deve ser ativa. No
caso de você não ter um E-
Pare de mudar você provavelmente terá que habilitar a opção Active Low para ser capaz
de tomar as
fora software de E-stop modo, mas mais sobre isso mais tarde. Como o E-Stop é a
entrada apenas vamos usar
por agora nós temos certeza que nenhum dos outros factores de produção são
habilitados. Clique em OK para salvar as configurações
e fechar o diálogo.
Agora vamos se se podemos obter o sistema de E-Stop modo. Verifique se o seu
hardware E-stop
botão não é pressionado, em seguida, clique na tela principal do grande botão vermelho
rotulado Reset.
 Esperemos que o quadro piscando ao redor do botão irá parar de piscar e por sua vez, a
um sólido bom
verde. Se ele não virar verde ir de volta para a caixa de diálogo na Figura 5 e reverter a
baixa Active
ajuste para o batente de entrada-E, conforme descrito acima e tente novamente.
Com a paragem de input-E, fora do caminho e trabalhando vamos seguir em frente.
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Tuning Motor:
Finalmente vamos começar a realmente spin alguns motores. A primeira coisa que no
processo de ajuste é
calcular quantos passos por unidade de transporte que temos. Isso depende de algumas
coisas:
No caso de um motor de passo:
• A quantidade de passos por revolução, mais 200.
• A etapa de resolução da unidade de motor, passo completo, meio passo, 5, 10, 100
passos micro etc
No caso de um motor servo.
• A quantidade de quadratura produzida pela contagem do encoder do motor
O "encoder • Modo" da unidade de motor. 1, 2 ou 4 contagens encoder.
Em ambos os casos acima:
• A relação de transmissão entre o eixo do motor e parafuso de avanço.
• E, finalmente, o passo da rosca do parafuso. (Até que ponto os movimentos tabela
com cada rotação
do parafuso).
Note-se que outros sistemas de acionamento pode ser usado como cintos, rack e
pinhões, etc, mas
Aqui vamos usar uma bola de chumbo ou parafuso, a base de nosso cálculo. Faremos
uma métrica
e um exemplo imperial.
A uma métrica:
Vamos supor que temos um motor de passo padrão com 200 passos por rev. Este
motor é acionado por um
conjunto de drivers de 5 etapas por etapa micro completo. A G210 Gecko de
Geckodrive por exemplo. O
motor é acoplado diretamente ao parafuso de ligação que tem uma inclinação de cinco
milímetros por revolução. Que
O eixo passará 5mm para cada volta do parafuso.
Então nós vamos ter os motores de 200 degraus que multiplicar por cinco unidades de
micro-passo. (200 X 5 = 1000)
A unidade tem 1.000 pulsos (ou passos) para girar o parafuso de uma revolução,
tornando o eixo
5 milímetros movimento. Então agora nós tomamos essas medidas 1000 e dividir pela
altura do parafuso, que é 5.
(1000 / 5 = 200). Em outras palavras, precisamos de 200 degraus para mover uma
unidade ou mm.
O imperial:
Vamos supor que um DC servo-line com um codificador de 500 e uma unidade que usa
todos os quatro quadratura
 contagem do encoder efetivamente tornando-se a 2000 contagens por rotação do
motor / combinação encoder. Vamos
também supor que nós temos a redução da correia 03:01 condução nosso parafuso que
tem um tom 5TPI.
A unidade tem 2.000 pulsos, ou etapas, para ligar o motor uma revolução. Mas desde
que temos o
Três cintos de 1 a redução entre o motor eo parafuso é preciso multiplicar a 2000, por 3
a
fazer girar o parafuso de uma revolução.
6000 passos irá fazer girar o parafuso de uma revolução, fazendo com que o eixo de
movimento 05/01 de uma polegada. Para
tornar o eixo move um centímetro precisamos de parafuso para fazer cinco voltas tão
6000 X 5 =
30,000 passos por unidade ou polegadas.
Na realidade, a dois passos por unidade de valor tão elevado como 30,000 irá reduzir
muito a velocidade na qual o
máquina pode mover-se.
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Então agora nós determinamos quantas etapas o computador precisa enviar para as
unidades em
Para mover a máquina uma de nossas unidades selecionadas, seja polegadas ou mm.
Vamos dizer que Mach3
nós viemos acima com. No menu Config, nós selecionamos Tuning Motor e caixa de
diálogo seguinte
deve apresentar-se:
Figura 6: Tuning Motor e instalação.
A primeira coisa a fazer é inserir as medidas por unidade, encontramos em nosso
cálculo. Fazemos isso em
o canto inferior esquerdo. Nós vamos usar o cálculo métrico acima como base para
esta configuração tão 200
medidas por unidade é. Agora vem a parte divertida. Ao arrastar as barras deslizantes
para a direita e abaixo
vamos ajustar a velocidade ea aceleração do motor. Isso pode ser, obviamente,
calculada
com base no torque do motor, a inércia da máquina, etc, mas a massa é feito
principalmente em um ensaio e erro.
Comece movendo o controle deslizante de velocidade um pouco e então pressione para
cima ou para baixo chave de seta do
teclado. O motor deve girar agora, se não se certificar de que o sistema é ativado e não
em
E-stop modo.
Ao ajustar a velocidade e sliders Accel tentar encontrar uma velocidade e aceleração
que se sente
e confortável, onde o motor funcionar sem problemas, sem qualquer tendência de
idiota, parada, ou a granel
etapas. Então, e isso é importante, clique em Salvar Axis Settings. Agora clique no
botão Y Axis e
repita o processo para que o eixo e depois fazer o mesmo para o eixo Z. Não se
esqueça de salvar imprensa
 Axis Settings antes eixo de comutação. Se você não faz a configuração será perdida.
Atenção: É, a fim perfeito para uma etapa diferente por unidade de estabelecimento,
bem como Velocity
e valores Accel para cada eixo. Mach3 vai mantê-los eu sincronia perfeita de qualquer
maneira. Você pode
ainda tem etapas por unidade fracionária conjunto de um ou mais eixos, por exemplo,
201,3 se é isso que
você precisa.
Se você não sabe como fazer o motor funcionar sem problemas há algumas coisas para
verificar, em primeiro lugar o
uma fácil: Algumas unidades de motor precisa de um passo de pulso longo e isso pode
ser definido pela mudança
a definição de pulso Step. Consulte o manual da sua unidade particular.
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A outra coisa a verificar é a tensão em pinos da porta paralela. A maioria dos insumos
drives são opticamente
isolado e projetado para aceitar uma entrada de 5V. Algumas das novas placas-mãe de
PC, especialmente
laptops, apenas cerca de saídas de 3,3 V e isso pode ser um problema para algumas
unidades. Para resolver isso, o
forma mais fácil é caber uma porta LPT-PCI no PC ou para obter um dos vários
breakout
placas disponível que suporta aumentar a tensão de 5V.
OK, para colocar o ajuste para o teste vamos para a tela MDI e fazer a máquina que
alguns
movimentos. Clique MDI ou pressionar a tecla ALT-2 e, em seguida, clique na entrada
MDI ou pressione Enter para
habilitá-lo para a entrada. Agora digite algo como G0 X10 Y10 Z10 e pressione enter.
A máquina
deve mover todos os três eixos de sua posição atual para X10 Y10 Z10. Os valores
reais usados
para este teste depende do tamanho da sua máquina, mas você começa a idéia. Tente
um par de
movimentos diferentes e para trás para ter certeza do tuning motor está OK. Se um ou
mais eixos bancas
ou perde passos a afinação precisa de um pouco mais refinado.
Figura 7: Tela MDI.
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Certificar-se da máquina e move-se em harmonia DRO.
Em um padrão de três eixos fresadora os movimentos do eixo X, da esquerda para a
direita, o eixo Y
move na direção e longe de você e Z se move para cima e para baixo. Na seção
seguinte, todas as
movimento é considerado a ferramenta de reais - que é a ferramenta se move para a
direita até
mas é realmente o quadro que se move para a esquerda.
Volte para a tela Executar programa pressionando o botão Run Program ou bater ALT-
1.
 Verifique se o LED em torno do / OFF ON Jog é verde, se não pressionar este botão
para ativar
a máquina a ser movimentada. (O botão está localizado no meio secção inferior da
tela).
Agora bateu a tecla Tab no teclado para conseguir o controle da tela, Jog. Ele deve sair
do lado direito da tela. Se você não pode ver todos os controles só pegar a linha cinza e
arrastá-lo para fora tanto quanto você quiser. Agora precisamos dizer Mach3 em que
velocidade que queremos e jog
fazemos isso através da introdução de uma taxa no jog DRO rotulados Slow Jog Taxa
na tela do controle de jog.
Vamos começar devagar, com algo como 10%. Clique na DRO, digite o valor de sua
escolha e
aperte enter.
Figura 8: O Programa de tela Executar, com painel de jog-fly-out.
Agora pressione a tecla seta para a direita no teclado. Se tudo estiver bem o eixo X
DRO deve contar-se
ea ferramenta na máquina deve mover-se na direção positiva (à direita) (tabela se move
da direita para a esquerda). Se o visualizador conta para cima, mas os movimentos
ferramenta em sentido negativo precisamos
inverter a direção do motor. Fazemos isso através da inversão do Baixo Dir Active
configuração de Portos e
Motor Saídas Pins. Se a ferramenta se move para a direita, mas a contagem regressiva
DRO temos que
alterar o atalho para o jog eixo. Esta é feito selecionando Sistema Hotkeys no Config
Menu. Quando o eixo X é OK repita os passos para o eixo Y e Z.
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O eixo Y DRO deve contar-se e ferramenta deve se afastar de você (que se deslocam
tabela
para você quando está de pé na frente da máquina) ao pressionar a tecla seta para cima.
O eixo Z é movimentado com PageUp e PageDown botões. O visualizador deve contar
para cima e para o
ferramenta deve mover-se quando se pressiona o botão PageUp.
Então, isso foi o fundamental partes mais da criação do controle da aplicação CNC
Mach3. Em
as seguintes seções, vamos passar como configurar a bomba de carga, eixo,
refrigerante, casa
switches e software acima do limite de viagens.
A função da bomba de carga.
Ao inicializar o computador os pinos de saída da porta paralela pode ser um
desconhecido
Estado. Se por exemplo temos o nosso motor spindle com fios através de um relé que é
ativado quando
há 5V presentes no pino 8 do porto do eixo pode começar a qualquer momento
enquanto Mach3 não está na
controle e esta é uma condição muito perigosa. Para evitar isso, podemos usar a carga
da bomba
Mach3 em função juntamente com um pouco de hardware. Não vamos discutir a
construção do hardware
 peça aqui, mas estão disponíveis a partir de esquemas ArtSofts site.
(Www.machsupport.com)
Para configurar a função de bomba de carga em Mach3 nós, mais uma vez, abrir as
portas e os pinos na
Config menu e selecione a guia de saída de Sinais.
Figura 9: Os sinais de saída.
Cerca de metade para baixo há um sinal chamado Charge Pump. Coloque a 1 no Porto
e Pin # #
para que o circuito está ligado, nesse exemplo, o pino n º 1. Em seguida, certifique-se
que a função é
habilitado (a marca verde na coluna Enabled). Verifique que não existem sinais de
saída são outros
habilitado. Agora, quando Mach3 já está funcionando e não está em modo de paragem
E haverá 12.5kHz
onda quadrada no pino 1 da porta paralela. Se você quiser a carga da bomba para
correr o tempo todo
Mach3 está funcionando, mesmo no modo de paragem-E ir para o menu de
configuração e selecione General Config e
permitir que a bomba de carga sobre a opção stop-E.
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saídas do eixo.
Agora que temos uma maneira de impedir que o eixo de partida quando Mach3 não
está no controle
nós vamos continuar e instalação de um relé para iniciar e parar o eixo a partir do
Mach3. Como antes, nós
não vai discutir a interface de hardware real, mas supõe-se que é ligado através de uma
tarifa
bomba de circuito e é ativado por uma lógica de baixo nível no pino da porta. Há
também uma série de
diferentes maneiras que Mach3 pode controlar o eixo, o mais simples de ser simples
controlo ON / OFF
e é isso que vamos fazer aqui.
Você pode ter notado o fuso como um dos eixos no separador saídas do motor em
Portas e
pinos quando montamos a X, Y e Z. Essas configurações, porém, é quando nós
queremos para Mach3
controlar a velocidade do eixo usando PWM ou passo e direção de saída e que é
não o que estamos fazendo aqui. Nós estamos apontando para uma simples ON / OFF.
Então a primeira coisa a fazer é permitir uma saída. Vamos aos portos e Pins e
selecione a saída
Sinais. Neste caso vamos usar saída # 1 como o nosso eixo de saída de relé, e estamos
mapeamento que a saída para pino 16 da porta paralela, basta colocar um # no Porto e
16 em
a coluna Pin número # e permitindo a saída. (Marca verde na coluna Enabled).
Então, finalmente, verificar a configuração de ativos de baixo, clique em Aplicar e vá
para a guia Configuração do fuso.
Figura 10: O Eixo de diálogo de instalação.
No canto esquerdo superior, desmarque a opção Desativar Eixo Relays e digite 1 em
ambos os
 No sentido horário e CCW caixas. Lembre-se que nós traçamos saída # 1 para o pino
16 onde temos
nossa relé conectado. Isto diz Mach3 que sempre que queremos executar o eixo, no
sentido horário ou
sentido anti-horário ativa saída # 1. Assume-se neste tutorial que o real inversão
do fuso, se possível, é feito mecanicamente ou eletricamente na máquina
em si e não é controlada por Mach3. Você pode naturalmente permitir uma segunda
saída e usar esse
para executar o eixo no sentido anti horário, se quiser.
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Se você tem um eixo de alta velocidade ou que por outros motivos, leva tempo para
chegar até a velocidade
quando ligado ou para baixo na velocidade quando é desligado isso pode ser definido
sob Geral
Parâmetros. Digite o tempo que leva para o eixo para alcançar a velocidade máxima.
Isso vai
evitar Mach3 para começar a correr um programa, até o fuso é até a velocidade. Clique
em OK para salvar
as definições.
Agora vá para o ecrã em Diagnóstico Mach3 e certifique-se que o controle está fora de
E-Stop
em seguida, clique em modo de Eixo botão Toggle. Se Mach3 está configurado
corretamente você deve ver o vermelho
levou ao lado da saída # 1 de piscar e se o seu hardware está correta, o eixo deve
começar.
Pressionando o botão novamente fará com que a paragem do fuso. Sim, nós temos o
controle do eixo!
Refrigerante.
O controle do refrigerante é feito da mesma forma como o eixo de modo que só vai
passar por isso
brevemente. Novamente, o hardware é assumida para ser conectado através da bomba
de carga e de ser
ativado por uma lógica de baixo nível no pino da porta. Nós só usaremos refrigerante
cheias e será
controlada pela saída # 2 a 17 pinos na porta paralela.
Primeiro ativar a saída # 2, defina a porta # 1 e # para o pino 17, a saída deve ser
reduzida actividade.
Em seguida, vá ao eixo guia de instalação novamente en certifique-se de desabilitar o
refrigerante não é verificada Relays
e definir as saídas tanto para a névoa e Flood # 2.
Verifique a sua configuração, premindo o botão Toggle Flood na tela Diagnostics. O
led
ao lado da saída # 2 deve começar a piscar eo relé deve ativar.
Home switches.
Como você provavelmente deve ter notado Mach3 é muito flexível na sua utilização de
entradas e saídas. É
possível conciliar casa e interruptores de muitas maneiras diferentes, mas nesta seção
do
 tutorial vamos passar como configurar um switch casa para cada eixo, ligados em série.
Como de costume
não vamos discutir o hardware ea interface real, mas pressupõe-se que a casa muda
normalmente fechado, ligado em série entre o solo eo pino 10 na porta paralela.
Para configurar o home switches precisamos permitir que as entradas em casa. No
menu selecione Config
Portos e Pins e vá para a aba sinais de entrada. Habilitar as entradas X Home, Y e Z
Home
Casa e definir a porta para # 1 e # pinos para 10 e verifique a configuração Active
baixa em todos os três.
Aqui você pode ver o poder do Mach3 I / O capacidades. Embora tenhamos nos três
eixos
fio-los em série e ligá-los a uma entrada. Quando casas Mach3 a máquina que vai fazer
é um eixo no momento e quando a opção é bater inverte a direção do motor até o
comutada é limpa e, em seguida, ele faz o eixo que vem. É possível ainda usar a opção
de mesmo
CURSO - Mach3 vai saber que o switch é uma chave de casa quando homing e de lá
em que é considerado como um interruptor de limite.
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Figura 11: Configurando os parâmetros de casa.
Para testar as configurações de hardware e vá para a tela Diagnostics e observar LED's
para a próxima
Home M1, M2 Casa e M3 ao empurrar qualquer um dos switches. O LED's (todos os
três deles) deve acender-se quando premir qualquer uma das três opções.
Homing parâmetros.
Agora é hora de dizer Mach3 onde temos a casa montada switches. O mais comum
Local para os X-e Y-axis é provavelmente a posição mais negativa da viagem. O eixo
Z
é comumente homed a sua posição mais positiva da viagem. Por favor note, no
entanto, que este
posição ainda é chamado de máquina zero para o eixo Z tornando todos os movimentos
de forma negativa
direção. Isto é como vamos configurá-lo aqui.
Para configurar o homing precisamos selecionar Home / Limites no menu Config.
Quando fazemos isso,
vai ver a caixa de diálogo na Figura 11.
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Figura 12: O Início e Software limites de diálogo.
Desde que nós queremos para a casa do X e Y-eixo no sentido negativo que permitem o
Neg Home
opção para X e Y e Z deixar desmarcada. Se habilitar a opção Auto Zero the Machine
coordenadas será automaticamente ajustado para zero quando o eixo está hospedado.
Uma vez que temos o nosso
switches nos extremos da nossa viagem, queremos ter isso habilitado. Se a opção for
colocada
em qualquer outra posição do que no extremo a distância pode ser inscrita no Home Off
coluna. Isto diz Mach3 para definir a coordenada da máquina para o eixo a este valor,
em vez de
 zero - coisa boa a ter. A configuração% da velocidade é a que percentagem dos
motores de velocidade máxima
o eixo está hospedado e pode ou não necessidade de ajuste, dependendo da sua
máquina.
Geralmente, quanto mais lento ele vai mais exato ele fica. Você pode precisar
experimentar um pouco.
Homing da máquina.
Com a casa switches wired e testado, é hora de repouso da máquina. Com o controle
fora
de modo Stop-E, vá para a tela Executar programa e com uma mão sobre o botão Parar
E-prima
Todo Ref - botão Home. A máquina vai agora começar a se mover Z até atingir o
interruptor
então ele vai inverter o eixo até que ele limpa-lo. Em seguida, ele faz o mesmo com o
eixo Y e, finalmente,
com os X-eixo. Quando cada um dos eixos está hospedado o visualizador deve ler-se
0,00 ou o valor que você
posto em que o valor para casa. Se qualquer eixo começa a se mover na direção errada
pressione o E-
Botão Parar e ir para a Home instalação Limites / e mudar o ambiente doméstico Neg.
limites de Software.
Mach3 tem a capacidade de impedi-lo de prejudicar a sua máquina constantemente
acompanhamento da sua posição. Se você ou um programa de código-G tenta movê-lo
fora do seu trabalho
envelope, não vai lá mas apresentá-lo com uma mensagem de erro. Para configurar
isso vamos
volta para Home diálogo Limites / na figura 12.
Como temos nossa casa switches localizados em extremos de viagem na direção
negativa de
o X e Y-axis é preciso definir o Soft valor mínimo a 0. Fazer isso irá evitar que a
máquina
ultrapassem 0 no sentido negativo. No Max Soft nós colocar qualquer quantidade de
viagem que temos disponíveis. Neste caso, em X de 300mm e 100mm em Y. Uma vez
que Z em casa
direção positiva, mas ainda chamar a posição inicial 0 precisamos colocar 0 como o
valor Max Soft.
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A Soft valor mínimo é de novo o montante de viagem que temos disponíveis, 100mm
neste caso assim -
100 (note o valor negativo) vai para a coluna Min Soft para o eixo-Z.
O Slow configuração Zone é a quantidade de viagens não há esquerda no eixo, quando
a máquina
automaticamente começa a diminuir quando você estiver se aproximando de um limite.
Por exemplo, com um
valor de 3,00 na zona lenta, se correr o eixo X em alta velocidade em direção ao limite
negativo,
que está em 0,00 a máquina vai começar a abrandar quando passar 3.00. Isso impede
que o
 máquina de perder a sua posição de origem também uma súbita paragem devido dos
motores. No entanto, esta
quebra automática só está disponível quando se movimentar e não ao executar um
programa de código-G.
Para testar o software limita a primeira coisa que precisamos fazer é a casa da máquina.
Então nós precisamos
para permitir que os limites de software, premindo o botão Soft Limites da execução do
Programa
tela. Quando o LED próximo ao botão verde os limites estão ligados e testamos a
limites ao tentar correr por eles. Esperamos que você quer ser capaz de fazer isso e
você terá um
mensagem na parte inferior da tela dizendo: Soft Limits Sistema Movimento Aborted.
Palavras finais.
Até agora temos criado e ajustado ao eixo principal da máquina, fizemos eixo e
controle de refrigeração de Mach3 possível de forma segura, devido a parada de bomba
de carga e circuito.
Nós estabelecemos um caminho para a casa da máquina por meio de interruptores de
casa e uma forma de
impedi-lo de danificar-se com a ajuda do software limites. Penso que esta mais ou
menos
cobre a configuração básica de uma fresadora de três eixos. No entanto ... ...
Há muito mais que pode ser feito com a aplicação de controle CNC Mach3. Para
exemplo, controle de velocidade de rotação, laser de varredura de objetos 3D,
sondando, trocadores de ferramenta, plasma
corte, corte de faca tangencial e assim por diante. A lista poderá ser feita por muito
tempo.
Bem-vindo ao mundo da CNC e Mach3, este é apenas o começo!