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ABSORCIÓN DE CO2 EN COLUMNA EMPACADA

PROBLEMA

Se desea absorber el 50% de CO2 de una corriente gaseosa aire-CO2 en una


columna empacada con anillos raschig. Para la operación se utilizará
monoetanolamina (MEA) al 15% en peso. Calcular:

• El flujo de solución de MEA en L/h que logre esta separación


• El coeficiente de transferencia de masa global KG.

FUNDAMENTO TEORICO
La separación de productos a partir de mezclas de componentes, es una de
las operaciones unitarias más comunes en los procesos químicos
industriales. Muchas de las operaciones de separación son de tipo difusional
de contacto de fase tales como la adsorción y la destilación.

Para llevar a cabo estas operaciones se requiere de un aparato cilíndrico


vertical llamado columna; este aparato contiene dispositivos internos para
efectuar el contacto gas-liquido.
Los equipos que se utilizan para promover el contacto de una corriente
gaseosa con una líquida de manera continua pueden ser: Una torre
empacada, cuyo material de empaque puede ser un sólido regular o
irregular; una columna de platos que contenga varios platos perforados o de
burbuja y tapón; una torre o cámara vacía, donde se rocía el líquido, una
columna de paredes húmedas o un recipiente con agitación o rocío. En
estos equipos generalmente, las corrientes de gas y líquido entran a
contracorriente a través del equipo para obtener la velocidad máxima de
absorción.

Los 3 pasos principales en el diseño de una torre de absorción son:


• Los datos de relaciones de equilibrio vapor-liquido del sistema se
utilizan para determinar: La cantidad de líquido necesaria para
absorber la cantidad requerida de los componentes volátiles de un
líquido. La cantidad de gas necesaria para separar la cantidad
requerida de los componentes volátiles de un líquido.
• Los datos de la capacidad de manejo de vapor y líquido de un equipo
considerado se utilizan para determinar el área de la sección
transversal requerida y el diámetro del equipo a través del cual van a
fluir las corriente liquida y gaseosa.
• Los datos de equilibrio y los balances de materia se utilizan para
determinar el número de etapas de equilibrio requeridas para la
separación.

La velocidad de absorción depende del área de transferencia, como todos


los procesos de transferencia de masa, así como del gradiente de
concentraciones y del coeficiente de transferencia de masa.
La solubilidad de un gas en un líquido disminuye al aumentar la
temperatura; pues es directamente proporcional a la presión parcial del gas
sobre el líquido. Si la presión se reduce a la mitad, entonces la solubilidad
del gas también se reduce a la mitad lo que produce el escape de éste, del
líquido.

DESCRIPCION DEL PROCESO

Durante este experimento se alimento un flujo de aire del 20% en la escala,


se utilizó una corriente de CO2 con un flujo de 35mm, y un flujo variable de
solución de MEA de 5, 7 y 9 L/h, antes de iniciar el proceso se verifico la
normalidad de la solución de MEA (15%) realizando una titulación con HCl
1N.
Una vez que se inició el proceso se determinó la composición de la corriente
gaseosa por cromatografía a la entrada y a la salida; para cada flujo de MEA
en la alimentación. Se tomaron muestras líquidas con el objetivo de conocer
la normalidad de la solución líquida a la salida

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO


RESULTADOS

Flujo aire= 20 %
Flujo CO2= 35 mm

Tabla de resultados experimentales, obtenidos en el cromatografo:


Flujo: 5 L/h 7 L/h 9L/h
Entrada Salida Salida Salida
aire CO2 aire CO2 aire CO2 aire CO2
Primera 78,09905 21,90095 87,2697 12,7303 90,72816 9,27184 92,6585 7,3415
segunda 76,99088 23,00912 86,96336 13,03664 91,58989 8,41011 92,15 7,85
tercera 76,42601 23,57399 90,65274 9,34726 92,63424 7,36576
90,990263 9,0097366 92,480913
promedio 77,17198 22,82802 87,11653 12,88347 3 7 3 7,51908667

Tabla de cálculos:
F. de L’(F de G’(F de y moles de y moles de
agua(L/h) agua) aire) CO2 CO2 Y1 Y2
(Kg (Kg
mol/h) mol/h) entrada salida
5 0,27869 0,06146 0,16315 0,08881 0,19496 0,09747
6 0,33443 0,06146 0,16315 0,06126 0,19496 0,06526
7 0,39017 0,06146 0,16315 0,05086 0,19496 0,05359

Cantidad de CO2 absorbido:


F. de
agua(L/h) (F de CO2) (F de CO2)Sal C02 Absorbido
(Kg (Kg
mol/h) mol/h)
5 0,01198 0,00599 49,99467
6 0,01198 0,00401 33,47407
7 0,01198 0,00329 27,48555

Pendientes de operación:
F. de
agua(L/h) L'/G' X2= Xmax= (L/G)min (L/G)operación

5 4,53422 0,02150 0,03250 2,99976 4,49964


6 5,44106 0,02384 0,03250 3,99081 5,98622
7 6,34791 0,02227 0,03250 4,35006 6,52509

ECUACIONES

Balance de materia global


L1 + G1 = L2 + G 2
Balance de CO2
L1 x1 + G1 y1 = L2 x 2 + G 2 y 2
(1)

L ' ( x1 − x 2 ) = G ' ( y 2 − y1 )

L '  y 2 − y1  (2)
= 
G'  x1 − x 2

Para el flujo de aire:


y = 0.0139x - 0.2417, donde y= % aire, x=L/h de aire (3)

Flujo de aire para condiciones de laboratorio

P1V1T2
V2 =
T1 P2
Donde :
V = m3 / h
P1 =1atm
P2 = 0.771 atm
T1 = 298 .15 K
T2 = 293 .15

(4)

Flujos molares para el agua y el aire a la entrada:

1K gm ol K gm olA IR E
G = G ' mh * ρ A IR E Km3g * =
3

29kg h

5L K g 1kgm ol K gm olA G U A (5 y 6)
L= h *ρ =
agua 3 *
1000L 3 m 18kg h
m

0.2283
m PM CO2
y CO2 = i =
mT 0.2283 0.7717
+
PM CO2 PM AIRE (7)
y CO 2 entrada
Y1 =
1 − y CO 2 entrada

y CO 2 salida
Y2 =
1 − y CO 2 salida

(Y1 − Y2 ) * G1
X2 =
L1
(8, 9 y 10)

KgmolCO
G '*Y1 = 2
entrada (11 y 12)
h
KgmolCO
G '*Y2 = 2
salida
h

100 ⋅ (GCO 2 ENT − GCO 2SAL )


%CO2 absorbido = 100 −
GCO 2 ENT (13)