Fonction : Transporter les fluides ( liquide ou gaz ) ou les solides ( pulvérulents =
sous forme de poudre ) Le sens de circulation est généralement indiqué sur le les tubes , ainsi que la nature du fluide qui est repérée par des bandes de couleur .
AIR COMPRIME
Désignation normalisée : Il existe trois types de désignation normalisée :
- 1er type : désignation ISO
Ex : Ø 80 x 4 Ø80 = De = diamètre extérieur = 80 mm 4 = ep = épaisseur des parois = 4 mm
Nota : Diamètre intérieur = Di = De –2x épaisseur = 80 – 8 = 72 mm
- 2eme type : Norme DIN ( Deutsche Industrie Normen )
La Pression Nominale est la pression que peut supporter le tube en fonctionnement .
Plus cette pression est élevée , plus l’épaisseur des parois du tube est grande . On a donc par exemple des tubes :
DN80 PN6 DN80 PN12 DN80 PN20
Qui ont tous un diamètre nominal de 80 mm mais dont l’épaisseur de la paroi est de plus en plus grande .
Pression nominale de service et pression d’essai
Le Tube DN 80 PN 20 est prévu pour fonctionner à une pression de 20 bars , toutefois
il est testé à une pression égale à 1.5 fois la pression nominale . Cette pression est appelée Pression d’essais .
Vocabulaire technique de la tuyauterie – page 1
Pour PN 6 , la pression d’essais est de 1,5x6 bars = 9 bars Pour PN 20 ; la pression d’essais est de 1,5x 20 bars = 30 bars
- 3eme type : Normes de l’industrie pétrolière ( ASME = American Society of
Mechanical Engeneers )
Ex : 6’’ Sch 10 ; 6’’ Sch 40 .
6’’ Sch 10 se lit : Tube de diamètre nominal 6 pouces SCHEDULE 10
Le SCHEDULE correspond à l’épaisseur de la paroi .
ATTENTION : Schedule 10 ne veut pas dire que l’épaisseur de la paroi est de 10 mm
Exemple : Sch10 = épaisseur de paroi de 0,120 ‘’ pour un diamètre de 4’’
Sch40 = épaisseur de paroi de 0,237 ‘’ pour un diamètre de 4’’
Plus le Schedule est élevé , plus l’épaisseur de la paroi sera grande et donc plus la pression de service sera grande .
Ligne Moyenne d’une tuyauterie
C’est la ligne des centres de gravité de la tuyauterie .
C’est cette ligne que l’on va représenter lorsque l’on devra dessiner une représentation isométrique monofilaire ou unifilaire .
Ligne Principale et Dérivation
ABC = Ligne principale
BD = Dérivation
Matière
La matière dans laquelle est réalisé le tube dépend de la nature du fluide transporté. Si le fluide transporté est peu corrosif ( il attaque peu l’acier ) , alors on utilise de l’acier d’usage général S235 . Comme cet acier est généralement étiré , on le nomme Tu 235
Si le fluide transporté est corrosif ( il attaque l’acier ) , alors on utilise de l’acier allié ou fortement allié . On peut utiliser aussi des matières plastiques ( PVC ) . Vocabulaire technique de la tuyauterie – page 2 Masse linéaire
Les tubes sont caractérisés par leur masse linéaire exprimée en Kg /m. C’est la masse de 1 mètre de tube .
2- Brides
Fonction : Raccorder des tubes entre eux ou à des équipements extérieurs avec possibilité de démontage . Il existe deux grands types de brides : Brides à col ( Ex « Welding Neck » ) et les Brides plates .
Bride « Welding Neck » Bride plate
3- Raccord en Té
Fonction :Raccorder une dérivation sur une ligne principale
Lorsque la Dérivation est raccordée sur la ligne principale au moyen d’une soudure , sans passer par un Té de dérivation , on parle de « Piquage ». Cela correspond à une intersection cylindre-cylindre . Vocabulaire technique de la tuyauterie – page 3 4 – Raccord conique
Ils permettent de raccorder des tubes de diamètres différents .
Sens de circulation du fluide
Convergent Divergent
Nota : A Débit ( quantité de matière transportée ) constant , la vitesse du fluide
- Augmente dans le cas d’un convergent
- Diminue dans le cas d’un divergent
Dans le cas d’un divergent , il y a donc risque de dêpot de matières en suspension
( mélangées au fluide ) dans le cas d’un divergent . Il faut donc prévoir un robinet de vidange , ou un tampon d’accés tout de suite après un divergent pour pouvoir nettoyer l’intérieur du tube .
5- Filtres
Fonction :Filtrer le fluide .
Il s’agit d’arrêter les impuretés qui pourraient boucher la tuyauterie .
Les filtres sont caractérisés par la taille des impuretés qu’ils peuvent arrêter , exprimée en microns ( µm )
6 - Pompe – Compresseur
Fonction :Faire circuler le fluide .
Pompe pour les liquides Compresseur pour les gaz La technologie utilisée dépend de la viscosité du fluide .
Vocabulaire technique de la tuyauterie – page 4
Pompes à palettes pour fluides peu visqueux
Pompe à engrenages pour l’huile , à vis pour le pétrole .
7 – Robinet – vanne
Fonction : Interrompre ou Autoriser la circulation du fluide .
Ce robinet peut être manuel ou motorisé ( électrique , pneumatique ) Il existe différentes technologies : à siège , à boisseau sphérique , à papillon
Vocabulaire technique de la tuyauterie – page 5
8 – Soupape de sécurité
Fonction : Limiter pression dans la ligne de tuyauterie .
Si la pression augmente en un point du fluide ( En B par exemple ) , la soupape
s’ouvre et laisse passer une parti du débit du fluide dans la dérivation BD . Lorsque la pression retombe , la soupape se ferme .
Ex : « Groupe de sécurité » placé sur un chauffe-eau .
9- Appareils de mesure
Ils permettent de donner des indications sur les caractéristiques du fluide transporté
Débitmètre = Débit (Quantité de matière transportée durant un intervalle de temps )
Thermomètre = Température Manomètre = pression
Manomètre à cadran Débitmètre
Compteur d’eau ( Débitmètre )
Vocabulaire technique de la tuyauterie – page 6
10- Supportages
Ils ont pour fonction de supporter la ligne de tuyauterie et ses divers équipements , d’absorber les efforts liés à la circulation du fluide et les vibrations ( « Coups de bélier » lors de l’ouverture brutale d’un robinet par exemple ) .
Supportage amorti Collier
Vocabulaire technique de la tuyauterie – page 7
Détermination de la distance entre les supportages ( Normes TECHNIP )
Ligne moyenne déformée ( exagérée ) L
Soit L la longueur du tube
Y la déformation maximale de la ligne moyenne ( « Flèche » ) sous l’effet de son
propre poids, des équipements et de la masse du fluide transporté .
D la distance entre les supportages .
On doit choisir D de manière à ce que Y soit inférieure au minimum des deux
valeurs : - 2 mm - L / 2000
Exemple 1 : Si L = 3000 mm
Alors L / 2000 = 1.5 mm On doit placer les supportages de manière à ce que Y soit plus petit au minimum de [ 2mm ; 1.5 mm ] c’est à dire 1.5 mm.
Exemple 1 : Si L = 5000 mm
Alors L / 2000 = 2.5 mm On doit placer les supportages de manière à ce que Y soit plus petit au minimum de [ 2mm ; 2.5 mm ] c’est à dire 2 mm.
