SISTEMAS DE CARGA PRINCIPALES

Guía de selección
 Cómo tomar una decisión inf
sus aplicaciones de cantera

Hay varios asuntos importantes de aplicación

y posesión/operación que hay que tener en
cuenta al trabajar en la industria de canteras
y agregados. Esta guía tiene como fin ayudar
a los clientes a tomar una decisión informada
al comprar una herramienta de carga principal.
La selección de la máquina adecuada es una
decisión importante. Aunque las necesidades de
un proyecto reducirán rápidamente el alcance
de las máquinas que se deben tener cuenta, la
selección final de la máquina debe depender
de entender completamente las necesidades
de aplicación en obras específicas.
 Contenido
Proceso de selección…página 4

formada…para Características de la obra…página 4

Zonas de aplicación…página 4

as y agregados
Cargadores de ruedas…página 5

Excavadoras hidráulicas…página 6

Palas frontales hidráulicas…página 7

Gamas de excavación…página 8

Condiciones del suelo y presiones sobre

el terreno…páginas 9-10

Tabla de condiciones de carga…página 11

Trabajo en el frente…página 12

Desgarro y carga…página 13

Desprendimiento…página 14

Escala de carga…página 15

Productividad…página 16
3
A cielo abierto – Carga…página 16

Carga de bancos…página 16

Movilidad y usos múltiples…página 17

Equipos auxiliares y preparación del banco…página 18

Relación entre la pila de material y la carga …página 18

El proceso de carga…página 19

Voladura y fragmentación…página 19

Segmentos de la pila de material…página 20

Costos…página 21

Opciones de cucharones para aumentar la

productividad…páginas 22-23

Condiciones del trabajo…páginas 24-25

Asuntos de costos…página 26

Use nuestro activo para su provecho…página 27

Resumen…página 27
 Proceso de selección Zonas de aplicación
La mejor forma de escoger una herramienta de carga es un Al seleccionar una unidad de carga, hay que tener cuidado
proceso que comprende un examen detallado de varias áreas. de considerar lo siguiente: duración de la operación de la
Las necesidades específicas de la cantera y los atributos del cantera, carga principal, carga de frentes múltiples y funciones
frente de trabajo son los principales factores que hay que secundarias como apilamiento de material, carga de vagones
tener en cuenta. El objetivo total es proporcionar a los de ferrocarril, alimentación de la trituradora principal, limpieza
clientes un sistema de carga que cumpla con la producción y mantenimiento de una pila de sobrecarga. El cargador de
horaria deseada al costo mínimo por unidad de material ruedas, la pala frontal hidráulica y la excavadora hidráulica
movido…aumentando así al máximo sus beneficios. pueden adaptarse a las funciones de carga principales. La carga
de múltiples frentes o las funciones secundarias no favorecen
a las palas o excavadoras hidráulicas, pero ciertamente
Características de la obra favorecen a los cargadores de ruedas debido a la velocidad
• Material del frente y a la flexibilidad. En las canteras grandes de alta producción
• Fragmentación de material en que se usen excavadoras hidráulicas, palas hidráulicas y
• Características de penetración cargadores de ruedas, los cargadores de ruedas permiten a
• Ángulo de reposo del material la gerencia de la cantera utilizar mejor sus unidades de carga.
Gracias a sus velocidades de desplazamiento superiores, los
• Altura y ángulo del frente
cargadores de ruedas son capaces de reubicarse rápidamente
• Ancho del banco
en los lugares en que se deben efectuar tareas adicionales
• Espacio de maniobras
diariamente, ahorrando el uso de máquinas y operadores
• Frentes de carga múltiple adicionales.
• Requisitos de mezcla
• Condiciones del suelo Los sistemas de carga disponibles hoy en día tiene todos
ventajas importantes. Cada tipo de herramienta de carga tiene
• Configuración del trabajo
aplicaciones para las que es más adecuado. Estas ventajas
• Necesidades de los equipos auxiliares del área de carga
se indican en las páginas siguientes.
• Restricciones de voladura

4
 5

Cargadores de ruedas Puntos clave:

Los cargadores de ruedas grandes han aumentado de tamaño
con el tiempo para adaptarse debidamente a las cada vez
mayores capacidades de carga útil de los camiones de obras.
Se pueden alcanzar altos niveles de productividad con los
cargadores de ruedas debido a los altos factores de llenado
del cucharón. Se usan de forma efectiva como herramientas
de carga principales en situaciones en que la movilidad es
de suprema importancia.
Las máquinas mantienen los suelos de carga limpios, pueden
funcionar entre múltiples frentes y pueden transportar material
de sobremedida alejándolo de las áreas de carga…condiciones
comunes a las aplicaciones piedra triturada. La productividad
sigue siendo alta incluso cuando las máquinas se encuentran
con condiciones en el frente como material fluido o material
con ángulos de reposo bajos.
Por estas razones, junto con los menores costos de posesión
y operación (comparados con otros tipos de herramientas de
carga), los cargadores de ruedas han sido tradicionalmente
las herramientas de carga más populares disponibles en
varios segmentos de agregados del mundo.
• Reputación
• Tiempos de ciclos de 30-40 segundos
• Muy versátiles/Muy móviles
• Segunda vida útil económica
• Elevados factores de llenado del cucharón
(90-110% para roca bien fragmentada)
Condiciones favorables de la obra:
• Buenos materiales de carga 1.224-1.406 ton métricas/hr
(1.350-1.550 ton cortas/hr)
• Suelo horizontal estable
• Múltiples bancos de trabajo
• Sin restricciones de altura de banco
• Sin soporte de limpieza requerido
Condiciones desfavorables:
• Suelos ondulados y mal drenados
• Espacios de carga estrechos
• Excavación por debajo del nivel
6
Excavadoras hidráulicas
Las excavadoras hidráulicas proporcionan unas fuerzas de
excavación superiores en una forma versátil con la capacidad
de trabajar en una variedad de condiciones. Con la
configuración de trabajo apropiada, la excavadora hidráulica
puede ser la pieza central de un sistema productivo de carga
de piedras trituradas en forma de una excavadora de gran
volumen.
La mejor forma de funcionar de las excavadoras de gran
volumen es cuando están colocadas en un banco superior, los
vehículos de acarreo de carga por encima a un nivel inferior,
mientras que las excavadoras con un varillaje de uso general
funcionan cuando se requiere una carga al mismo nivel.
La altura óptima del banco no es mayor que la longitud del
brazo para proporcionar un alcance adecuado para la carga
y la descarga. Esto normalmente requiere material con un
ángulo de reposo elevado.
Aunque las excavadoras requieren equipos auxiliares para
reducir al mínimo los peligros de los neumáticos de los
camiones, prepare el banco de trabajo, limpie y retire el
material de sobremedida, la capacidad de la excavadora
para lograr ciclos rápidos la ha convertido en una opción
popular, especialmente en aplicaciones de arena y grava.
Puntos clave:
• Múltiples frentes de carga
(excavación de gran volumen/uso general)
• Factores de llenado del cucharón 90-110% en roca
de voladura en buenas condiciones
• Carga rápida de camiones/Intercambio rápido de camiones
• Tiempo del ciclo de 18-24 segundos
• Poca movilidad
• Capacidad de cargar camiones de múltiples tamaños y tipos
Condiciones favorables de la obra:
• Carga de bancos desde un solo frente de carga
• Alta producción si está debidamente configurada
1.315-1.497 ton métricas/hr (1.450-1.650 ton cortas/hr)
• Funciona bien en espacios estrechos
• Camiones colocados debajo de la excavadora
• Suelo horizontal para soportar el bastidor de las cadenas
Condiciones desfavorables:
• Requiere la limpieza y equipos auxiliares de preparación
de bancos
• Múltiples bancos de trabajo
• Bancos altos y muy bajos
• Desplazamientos frecuentes
• Excavación y retirada de materiales de sobremedida

Palas frontales hidráulicas
Las palas frontales hidráulicas combinan las ventajas de
elevadas fuerzas de excavación con cucharones de grandes
capacidades. Proporcionan la capacidad de excavar depósitos
de forma selectiva en cualquier lugar del frente…dando a
los operadores de las canteras un gran nivel de flexibilidad.
Las palas se usan normalmente en frentes de trabajo muy
consolidados (más de 12 m/40 pies) en materiales difícil de
penetrar. Describen un movimiento de excavación en forma
de arco, similar al de los cargadores de ruedas, mientras
que las máquinas empiezan a excavar por la parte inferior
siguiendo hacia arriba por el frente.
Las palas hidráulicas funcionan bien cuando las condiciones
del terreno son extremas (suelos blandos o rugosos) y en
espacios estrechos, donde los bancos pueden ser estrechos.
La colocación de los camiones y la adaptación apropiada
de los camiones son críticas para aumentar al máximo
la productividad.
7
Puntos clave:
• Ciclos rápidos (24-28 segundos)
• Factores de llenado del cucharón del 90-100%
en rocas bien fragmentadas
• Poca movilidad
• Productividad al cargar camiones a nivel
Condiciones favorables de la obra:
• Un solo frente de carga
• Alta producción si está debidamente configurada
1.043-1.224 ton métricas/hr (1.150-1.350 ton cortas/hr)
• Funciona bien en espacios estrechos
• Suelo horizontal para soportar el bastidor de cadenas
• La roca se apila formando ángulos de reposo pronunciados
Condiciones desfavorables:
• Tal vez requiera soporte de limpieza para impedir
cortes en los neumáticos de los camiones
• Múltiples bancos de trabajo
• Bancos bajos
• Versatilidad
• Desplazamientos excesivos
• Excavación y retirada de materiales de sobremedida
 Gamas de excavación
Las palas delanteras hidráulicas se aplican normalmente en
frentes muy consolidados (más de 12 m/40 pies). Funcionan
básicamente desde abajo y siguen hacia arriba por el frente
como un cargador de ruedas. El movimiento de excavación
de la pala frontal hidráulica describe un arco.
La excavadora hidráulica está colocada idealmente en el
banco superior, emplazando los camiones en el nivel de
inferior. Normalmente la altura óptima del banco no es
mayor que la longitud del brazo para proporcionar un
alcance adecuado para la carga y la descarga. Los frentes
fluidos con bajos ángulos de reposo favorecen la pala frontal
hidráulica y el cargador de ruedas y no la excavadora
hidráulica debido a su alcance limitado.
Debido al diseño, las palas y las excavadoras hidráulicas
tienen ciclos generales más rápidos que un cargador de
ruedas – que tiene uniformemente un mayor factor de
llenado del cucharón.

8
Condiciones del suelo y presiones sobre el terreno
Los suelos firmes y planos son ideales para todos los sistemas
de carga, pero las condiciones variables del suelo significa
que los clientes deben escoger los neumáticos para sus
cargadores de ruedas que se adapten mejor a su operación.
Neumáticos de telas sesgadas – Estos neumáticos tienen
flancos de gran durabilidad, por lo general se pueden
recauchutar y tiene un menor costo inicial. Son ideales para
aplicaciones como rocas de voladura, extracción minera
subterránea y arenas muy blandas.
Radiales
Ventajas: • Desplazamiento suave
• Mayor vida útil y mayor durabilidad
comparados con los neumáticos
de telas sesgadas
• Buena tracción general en una mayor
variedad de aplicaciones y terrenos
comparados con los neumáticos
de telas sesgadas
• Mayores velocidades máximas debido
al menor calentamiento comparados
con los neumáticos de telas sesgadas
• Se dispone de una opción de “bajo perfil”
que permite una mayor estabilidad de
lado a lado y puede ofrecer una mayor
fuerza de tracción
Desventajas: • Mayor costo de adquisición comparados
con los neumáticos de telas sesgadas
• Autolimpieza marginal
• Mayor movimiento y mayor estabilidad
de lado a lado que los neumáticos
de telas sesgadas
Cadenas
También hay que tener cuidado al elegir la zapata de
cadena apropiada para palas y excavadoras hidráulicas.
En aplicaciones de piedra triturada, las zapatas más estrechas
de una sola garra son generalmente la opción más duradera.
En condiciones blandas y esponjosas, las zapatas más anchas
permiten una mayor flotación.
Blando/Esponjoso Rugoso/Ondulado
En terrenos rugosos u ondulados, las palas y las excavadoras
hidráulicas a menudo “amortiguan” el suelo añadiendo finos
para formar una plataforma de carga estable. Esto puede
impedir que la pala o la excavadora se balancee en el tren
de rodaje durante el ciclo de carga. Este balanceo reduce
considerablemente la duración del tren de rodaje.
Los cargadores de ruedas, que no tienen estas limitaciones
en los trenes de rodaje, también añaden finos y rellenan las
áreas bajas de forma excelente para construir una mejor
superficie de trabajo.
Neumáticos radiales – Estos neumáticos poseen bandas de
rodadura de mayor duración, disipan el calor y permiten un
desplazamiento suave. Normalmente son los neumáticos
elegidos para aplicaciones de carga y transporte.
La tabla siguiente proporciona una vista general de cada
tipo de neumático:
De telas sesgadas
• Buena autolimpieza
• Bajo costo de adquisición comparado
con los neumáticos radiales
• Buena tracción en terrenos blandos
• Sensación y estabilidad buenas de lado
a lado (aprox. un 15% más de estabilidad
comparados con los neumáticos radiales)
• Buena capacidad de reparación en
aplicaciones donde haya un mayor
potencial de que se dañen los neumáticos
y se corten los flancos
• Desplazamiento duro
• Menor duración/durabilidad – las múltiples
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capas de armaduras tienen más problemas
de calentamiento que las telas de armadura
de acero solamente (radiales)
• Mayores costos de mantenimiento que
los neumáticos radiales
Todos los sistemas de carga pueden funcionar sobre
pendientes, mantos o capas inclinados, pero los cargadores
de ruedas son típicamente menos efectivos que las palas/
excavadoras cuando las pendientes son mayores que el
15-25 por ciento.
Inclinado Mojado
Si las condiciones del suelo son rigurosas (mojado) o no se
pueden controlar los cambios, la producción del cargador
de ruedas puede disminuir. Las máquinas de cadenas están
más adaptadas a estas condiciones.
 La presión nominal sobre el terreno y el peso bruto de la Además, se deben tener en cuenta las condiciones variables
máquina son indicadores de la flotación de la máquina en del suelo como agua de lluvia o el ciclo de congelación y
terrenos en malas condiciones. Las excavadoras y las palas descongelación. Se deben considerar las buenas condiciones
frontales hidráulicas ejercen aproximadamente un tercio de movilidad, tracción y flotación durante toda la gama de
de la presión sobre el suelo que los cargadores de ruedas condiciones.
de tamaño similar.
Por último, el operador tiene la capacidad de adaptar el
frente y las condiciones del suelo para la herramienta de
Presiones sobre el terreno Neumático o cadena carga. Esto puede comprender el ajuste de la altura del
Cargadores de Ruedas frente, las condiciones de la pila de material (fragmentación
988H-992G 345-551 kPa (50-80 lb/pulg2) e inconsistencia), amortiguación del suelo (adición de rocas
Palas frontales finas al suelo) o la adición de unidades auxiliares adicionales
365-385 FS 110-131 kPa (16-19 lb/pulg2) para mantener productiva la herramienta de carga principal.
Excavadoras Hidráulicas
365-385 ME 83-103 kPa (12-15 lb/pulg2)
Por lo general, las presiones sobre el terreno aumentan al
aumentar el tamaño de las máquinas. Las máquinas de
tamaño muy grande deben estar sobre un terreno con un
subsuelo firme para poder funcionar de forma efectiva.
Además, las cadenas o los neumáticos más anchos reducirán
la presión sobre el terreno. Se debe observar, en el caso de
los neumáticos, que la presión ejercida sobre el terreno es
normalmente 34,45 kPa (5 lb/pulg2) mayor que la presión
de aire en los neumáticos.

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Este cuadro indica unas normas generalmente aceptadas
para adaptar los equipos a condiciones de carga favorables
o desfavorables. Como no hay un cargador que efectúe todas
las funciones en todos los trabajos, cada herramienta de carga
tiene una gama de aplicaciones definida en la que se usa
regularmente y es más económica (adecuada). Una designación
“recomendada” normalmente significa un cargador en una
operación dada. Una designación “no recomendada”
normalmente significa que un cargador no es la selección
más económica o productiva.

Factor Condición Cargador de ruedas Pala frontal Excavadora

Área de carga Banco abierto individual
Múltiples bancos
Área estrecha
Posición alejada del camión
Condición de las rocas Buena fragmentación
En bloques
Muy entrelazadas
Rocas de sobremedida comunes
Tierra y arcilla en bancos
Excavación selectiva
Altura de banco Alto
Bajo
Ángulo de reposo Pronunciado
Ligero
Suelo – Forma Horizontal y firme
Desigual u ondulado
Suelo – Superficie Mojado, buena tracción
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Mojado, baja tracción
Mojado y rugoso
Rendimiento de Logran la capacidad nominal
los cucharones
Se adaptan a múltiples objetivos
Excavan por encima del nivel
Excavan por debajo del nivel
Limpieza Limpieza por voladura
Frente de escamación
Limpieza del área de carga
Nivelación del suelo
Excavación de la roca de base
Desplazamiento Lugares de carga múltiple
Almacenamiento de materiales
de sobremedida
Evacuar para voladura
Trituradora de cargas
Tareas secundarias
Mezcla
Desgarro
Acoplador de adaptación rápida

Verde – Muy recomendado

Amarillo – Recomendado
Rojo – No se recomienda
 Trabajo en el frente
Las operaciones de excavación y carga forman una parte
significativa de los costos totales de movimiento de material.
Por lo tanto, es prudente buscar el método más económico.
Hay varios tipos de frentes de excavación.
Tipos de excavación:
• Fluida – favorece al cargador de ruedas. No obstante, se
puede colocar una excavadora encima de esta pila para
aplicaciones de alta producción si el equipo auxiliar
apropiado prepara la pila. Este tipo de material produce
elevados elevados factores de llenado y ciclos rápidos,
alcanzando una elevada productividad.
• Selectiva – dominio de la pala. El cucharón estrecho y la
capacidad de cargar material en cualquier lugar del frente
hace que sea un buen cargador selectivo para extraer
materiales específicos sin perturbar ni manipular los
materiales no deseados. También se pueden usar con éxito
las excavadoras hidráulicas para excavar parte del material
consolidado de forma selectiva.
• Consolidado-Mal fragmentado – Una excavadora o cargadora
de ruedas puede dar resultado en esta situación. Las otras
necesidades de la obra pueden inclinar el el proceso de
selección a uno u otro lado.
Las fuerzas de desprendimiento y la gama de excavación
desempeñan una función importante en la capacidad
de excavación de distintos tipos de cargador.
Todas las herramientas de carga mencionadas antes pueden
funcionar en estostipos de frentes, pero cada herramienta de
carga se adapta mejor a ciertas excavaciones. Por ejemplo,
una herramienta de carga que ofrezca altas fuerzas de
excavación no se aplicaría en un frente de carga fácil.
Esto sería una pérdida de la capacidad y el costo de la unidad
(costo/unidad) sería elevado. Igualmente, es posible que un
cargador de ruedas no pueda excavar en una excavación
consolidada. La baja productividad y el gran desgaste de los
componentes (herramientas de corte) aumentaría el costo
de la unidad.

12
Fluido Consolidado

Excavación selectiva

Frente fragmentado compacto Bien fragmentado

Desgarro y carga Características de las rocas desgarrables
Generalmente hablando, el costo mínimo por tonelada se • Alto nivel de estratificación
logra reduciendo el tamaño de las rocas del frente mediante • Ausencia de formaciones masivas
voladura. Las canteras con restricciones de voladura o que • Planos frecuentes debilitados – fracturas, fallas,
requieran finos reducidos son obras potenciales donde las laminaciones
técnicas de desgarro y carga pueden ser una alternativa • Erosión
efectiva si el material se presta a esta técnica. Una excavadora – Estratos dañados por erosión
hidráulica equipada con acoplamiento rápido, desgarrador – Formaciones permeadas por la humedad
y cucharón para roca puede ser el sistema adecuado para • Rocas de baja resistencia de compresión y de tracción
satisfacer los requisitos específicos de la cantera. Cuando • Baja velocidad sísmica
se compara con la voladura y la carga más tradicionales, Mejor práctica de producción de la operación de desgarro
la operación de desgarro y carga genera menores niveles y carga
de producción.
• Desgarro – 30%
Con desgarro y carga, el costo por tonelada se puede • Cambio de herramientas – 3%
gestionar de modo efectivo gracias a lo siguiente: • Carga – 35%
• Se eliminan los costos de perforación y voladura • Preparación – 25%
• Se reduce la cantidad de finos disminuyendo los costos • Espera – 7%
de trituración/procesamiento
• El producto final es de mayor calidad para conseguir
un precio de agregados potencialmente más alto
• La misma máquina desgarra y carga, por lo que
se necesitan menos equipos. Esto reduce los costos
de posesión y operación
• Mayores márgenes de la cantera

13
 Desprendimiento
En general, la pala/excavadora hidráulica tiene capacidad
de excavar materiales más resistentes debido en parte a
la mayor fuerza de desprendimiento por longitud de cuchilla.
Estas mayores fuerzas de corte proporcionan una mejor carga,
particularmente para materiales fragmentados y entrelazados,
o material que no fluya bien en un cucharón.
Los cargadores de ruedas tienen una fuerza de
desprendimiento adecuada para todos los materiales menos
los más resistentes. Las ilustraciones (no están a escala) de
abajo son representativas de las fuerzas de desprendimiento
por longitud de cuchilla.

Fuerzas de desprendimiento por longitud de cuchilla

988

990

992

14
365 ME

385 ME

365 FS

385 FS
Escala de carga en moderado para las máquinas hidráulicas. Debido a la
capacidad de cargar por arriba, las excavadoras hidráulicas
Los cargadores de ruedas grandes de Cat se han ganado la
cargarán camiones de muchos tamaños. Las palas hidráulicas
reputación de ser unas buenas excavadoras. Sin embargo,
y los cargadores de ruedas deben tener en cuenta las alturas
las fuerzas de excavación son superadas cuando se comparan
de descarga requeridas.
con las excavadoras y palas hidráulicas. Nuevamente, gracias
a sus elevadas fuerzas, el material que pueda considerarse
difícil de excavar para un cargador de ruedas se convierte

Escala de carga

Fácil Moderada Resistente

Pasadas por camión-cargador

Objetivo LWL = 3-5
Objetivo HEX = 3-6
15

988H 990H 992G 365C L 385C L

3,88 m 4,25 m Estándar HL Estándar HL Mass EX FS Mass EX FS
769D 3-4 3-4 5 5 3-4 3-4
771D 3-4 3-4 5-6 5-6 4 4
773E 4-5 4-5 3-4 3-4 2-3 2-3 6-7 6-7 5 5-6
775E 5-6 3-4 3-4 2-3 2-3 5-6 6
777D 5-6 4-5 4-5
3,88 m = Longitud de la pluma (varillaje) HL = Alto levantamiento
4,25 m = Longitud de la pluma (varillaje) Mass Ex = Excavadora de gran volumen
Estándar = Levantamiento estándar FS = Pala frontal
 Productividad
Un buen indicador de capacidad de carga de material es
el tiempo promedio que se tarda en cargar el cucharón.
Un estudio de productividad apropiado de la herramienta
de carga mide el ciclo del cargador de cuatro partes:
1. Descarga
2. Desplazamiento vacía o rotación vacía
3. Excavación
4. Desplazamiento cargada o rotación cargada
Cielo abierto – Carga
• El tiempo de transferencia promedio de un camión de
cantera no debe ser mayor que 42 segundos. El tiempo
de transferencia del camión es el tiempo que tarda el
camión en entrar en el área de carga y en colocarse
para la carga.
• El operador del cargador de ruedas emplaza el camión
a un ángulo de 45°
• Colóquelo para lograr los ciclos más rápidos
• El cargador de ruedas penetra en el frente a un ángulo
de 90°
• No introduzca los neumáticos traseros en la pila
• Reduzca al mínimo el tiempo de espera
16
Operación del cargador de ruedas
90°
El tiempo total del ciclo es la suma de los segmentos 1 a 4.
Para los cargadores de ruedas, es normal un ciclo de
35 segundos. Para las palas, es normal un ciclo de 28 segundos
y para las excavadoras de gran volumen es típico un ciclo
de 22 segundos.
• El tiempo de carga debe ser menor que 15 segundos,
sea cual sea la herramienta de carga.
• Los tiempos de carga mayores que 15 segundos pueden
ser una indicación de que la pila de material no está bien
acondicionada para la herramienta de carga. También
podría ser una indicación del nivel de destreza el operador.
• Nota: Se calcula el promedio de los tiempos de carga y
variarán de ciclo a ciclo a medida que cambia el frente
de carga. La manipulación de rocas de sobremedida o
la excavación de la base de un muro alto aumentarán
los tiempos de excavación individuales.
Carga de bancos – Carga por los extremos
• Excave a la izquierda y gire a la derecha
• Excave y descargue sobre las ruedas guía
• Emplace la herramienta con el cucharón cargado
• Reduzca al mínimo el ángulo de giro
Carga de bancos – En marcha
• Emplace el camión ligeramente hacia adelante para
facilitar el acceso por la parte de atrás
• Esparza el material usando la función de rotación
• Ciclos rápidos de la excavadora, intercambio rápido
de camiones
Operación de la excavadora
15° 15°
Movilidad y usos múltiples Máximas velocidades de desplazamiento (avance)
Cargador de ruedas LWL = 21,7-38,6 km/hr (13,5-24 mph)
Los cargadores de ruedas tienen una ventaja tremenda
HEX-FS = 4,0-4,8 km/hr (2,5-3 mph)
con respecto a las palas y a las excavadoras debido a su
capacidad para desplazarse rápidamente de un frente a
otro. Esto proporciona un grado de flexibilidad del que
no disponen las máquinas de cadenas.
Los neumáticos proporcionan a los cargadores de ruedas la
flexibilidad de ahorrar tiempo al desplazarse antes de una
voladura, al desplazarse a un nuevo frente, al desplazarse a
una pila de materiales para una operación de mezcla, para
la carga de tolvas y trituradoras y al desplazarse de vuelta
al taller de servicio para el mantenimiento, entre otras
cosas. La movilidad es un atributo clave del cargador de
ruedas que permite efectuar tareas múltiples en la obra.

17

Excavadoras hidráulicas Palas hidráulicas

Debido a la menor velocidad de desplazamiento y a los La movilidad de las palas es similar a la de las excavadoras.
costos resultantes de un empuje excesivo, la movilidad de La diferencia principal es el diseño del varillaje delantero.
la excavadora es más limitada. No obstante, con la capacidad En consecuencia, las palas tienen menos capacidad de ser
de trabajar en varios materiales y frentes, la excavadora utilizadas en otras aplicaciones.
puede efectuar varias funciones secundarias en la cantera
como desmonte y desprendimiento secundaria. Debido a
la capacidad de permanecer en una posición y girar, la
excavadora también puede funcionar en áreas más estrechas.
 Equipos auxiliares y preparación del banco
Tanto la pala frontal como la excavadora hidráulica están
limitadas para mantener la zona de descarga inmediata libre
de escombros. Tan solo pueden barrer hasta donde pueden
alcanzar. El tipo de material del frente y el nivel de destreza
del operador regulan la limpieza necesaria. Normalmente se
requiere una unidad auxiliar, como una topadora de ruedas
o un cargador de ruedas, para limpiar…volver a empujar rocas
sueltas al frente. Se necesita una limpieza frecuente en una
aplicación de piedras de cantera y menos frecuente para una
operación de arena y grava. Esto es normalmente para el área
de carga donde están esperando los camiones, pero también
para el área de trabajo de la pala frontal y de la excavadora
en algunos casos.
El cargador de ruedas es muy móvil y tiene un cucharón
de barrido ancho. Por lo tanto, está bien adaptado para sus
propias tareas de limpieza. Con un cargador de ruedas, o
cualquier sistema de carga, son necesarios unos buenos
“hábitos de limpieza” en el área de carga para evitar las
roturas de neumáticos al rodar sobre rocas sueltas en el suelo.
En aplicaciones de roca de voladura (piedra triturada), la
excavadora normalmente está asistida por una topadora para
preparar el banco de carga. En algunos casos, la excavadora
preparará su propio banco, pero no está disponible para cargar
camiones mientras se prepara el banco. Se debe tener en
cuenta el costo de este equipo auxiliar o tiempo de preparación
del banco al comparar una excavadora con un cargador
de ruedas.

Relación entre la condición de la pila de material

y la carga
El movimiento de tierras es un proceso que consiste
18 en una serie de pasos separados pero relacionados.
Perfore….Dinamite…Cargue…Acarree…Descargue…Triture
Para la roca, el proceso empieza perforando y dinamitando
para desprender el material para su extracción. Si se hace
bien esto se reducen considerablemente los costos en la partes
posteriores del proceso. Los materiales bien fragmentados
resultarán en un bajo costo de carga debido a la alta
productividad y al poco desgaste de la herramienta de carga.
Por el contrario, los materiales mal fragmentados con rocas
de grandes dimensiones entrelazadas aumentarán los costos
de carga significativamente debido a la baja productividad
y al alto desgaste de la máquina. La clave está en equilibrar
la perforación y la voladura con la carga y el acarreo para
optimizar la productividad y los beneficios.
El proceso de carga

$
Voladura Pila de material Carga Costo
Resistencia de la roca Fragmentación Fuerza ataque y tracción Reparaciones
Laminaciones Huecos/Hinchado Desprendimiento Neumáticos y tren de rodaje
Configuración de (inconsistencia) Forma del cucharón Cucharón/Herramienta de corte
perforación y ángulo Angularidad de las rocas Penetración Mano de obra
Tamaño de los agujeros Forma de la pila Factor de llenado
Explosivos Productividad
Factor de potencia

Se puede decir tranquilamente que la carga es la parte

central de cualquier proceso de movimiento de tierras.
La productividad de todo el sistema es función de la
productividad del cargador. En la operación de una cantera,
existe una fuerte relación con la condición de la pila de
material antes y con la flota de camiones después de la
herramienta de carga. Si el proceso de carga es productivo
y económico, también lo será todo el proceso de movimiento
de roca.
19
Voladura y fragmentación
La mayor fragmentación por voladura también puede tener
Se reconoce por lo general que el uso de explosivos es la sus desventajas:
forma más económica de fragmentar roca. Las ventajas de
fragmentar roca con explosivos se transmiten por toda la – Mayor costo de perforación.
cadena de costos de procesamiento. Entre éstas se incluyen
– Mayor costo de explosivos.
las siguientes:
– Producción de más finos.
– El mayor llenado del cucharón y el menor tiempo de carga
del cucharón resultan en una mayor productividad del Normalmente, las mejoras de productividad del cargador
cargador, una mayor duración del cargador y un menor más que compensan estos mayores costos relacionados con
costo por tonelada de roca cargada. la perforación y la voladura.

– Mayor productividad del cargador principal al invertirse

menos tiempo en la excavación y colocación de rocas de
sobremedida para una fragmentación secundaria.
– Reducción de los tamaños de sobremedida y de los costos
de fragmentación secundarios.
– Menor congestión en el área de carga, causada por el
almacenamiento de las rocas de sobremedida, mejorando
el tiempo de intercambio de camiones.
– Cargas de camión más estables.
– Menos impacto de volcado en las tolvas y trituradoras.
– Menores costos de trituración y mayor capacidad de
producción, disminuyendo así el costo de trituración
por tonelada.
 Segmentos de la pila de material Las pilas de material no son uniformes. De hecho, incluso
las pilas de material bien fragmentado tienen zonas de
El objetivo principal es proporcionar un sistema de movimiento
sobremedida y rocas en la base que harán más lenta la
de tierras que mueva ese material con un costo mínimo por
producción y aumentarán el costo promedio por unidad.
unidad ($/m3 en banco [yd3 en banco] o $/ton métricas
[ton cortas]). Estas zonas diferentes, o segmentos, tienen diferentes
tiempos de carga y costos relacionados. Cada herramienta
El grado de fragmentación e inconsistencia del material
de carga considerará la misma pila de forma algo diferente.
influye directamente en la productividad de carga y
Nuevamente, se requiere un acción de equilibrio entre las
acarreo y en el costo.
herramientas de carga y los costos.
El material mal fragmentado puede reducir la productividad
de modo significativo y aumentar el desgaste de la
herramienta de carga.

base
a de
Roc
20
ptima
Carga ó
Sobremedida
o
nz
ie
m
Co

Comienzo
Bien fragmentada
Mal fragmentada
Limpieza
Costos
Impacto de la fragmentación de
Los costos de perforación y voladura variarán según las
condiciones de la pila según vimos anteriormente. De las material en el costo total/tonelada
rocas mal fragmentadas a las bien fragmentadas puede haber
$$
una diferencia de unos centavos por m3 en banco (yd3 en Costos totales
banco). Sin embargo, de la bien fragmentada a la roca
Óptimos

Costo/Tonelada
pulverizada se puede duplicar o triplicar el costo de
perforación y voladura e influir poco en el costo de
producción del cargador. Costo de
perforación
Los costos de carga y acarreo son bastante lineales en función /voladura
de la condición de la pila de el material pulverizado a material
que se considera bien fragmentado. No obstante, a medida
que la condición de la pila promedio se aproxima a la gama
Costos de
de roca mal fragmentada con roca de tamaños cada vez más carga/acarreo
grandes, los costos aumentan rápidamente a medida que
disminuye la productividad y aumenta el desgaste. $
Las curvas de perforación y voladura y carga y acarreo son
opuestas. Los costos de perforación y voladura son altos para Finos Gruesos
una pila de material pulverizada. Por el contrario, los costos
de carga y acarreo son altos para pilas de material mal Fragmentación de material
fragmentado. Por lo tanto, la curva de costos totales (suma
de perforación y voladura y carga y acarreo) tiene forma de
U. El cálculo del costo mínimo u óptimo, requiere el cálculo
de la combinación adecuada de perforación y voladura y
carga y acarreo para una cierta obra.
La clave es volar la roca justo lo suficiente, pero no
demasiado para proporcionar una carga económica.

21
 Opciones de cucharones para aumentar la productividad La elección del cucharón correcto puede reducir fácilmente
los tiempos de los ciclos y de carga, y disminuir los costos de
Caterpillar ofrece una amplia gama de cucharones de alto
operación de un 10 a un 20 por ciento o más. Pueden eliminar
rendimiento para fines definidos, cada uno diseñado para
además tensiones y fatigas innecesarias para la máquina, el
funcionar como parte integral de su cargador de ruedas,
cucharón y el operador.
excavadora o pala frontal hidráulicas. Esta combinación del
cucharón adecuado con la máquina adecuada proporcionará
el mejor rendimiento posible en su aplicación particular.
Todos los cucharones Cat están diseñados y construidos
según unas especificaciones exigentes. Acero templado de
alta resistencia que proporciona una durabilidad adicional
sin necesitar planchas más gruesas y pesadas, prolongando
la duración y permitiendo mayores cargas útiles.

Ranuras en el protector
superior para mayor
visibilidad del material
Sección central extendida
para detener el derrame
y proteger el varillaje

Dispone de protectores
dobles de barras laterales

Sección en caja con

ménsulas internas
para prolongar la
duración de las
estructuras y la
distribución de tensiones

Opciones de planchas
22 antidesgaste para
Plancha trasera aplicaciones de canteras
elevada para reducir de servicio pesado
el desgaste y el arrastre y alta abrasión
Puntas y adaptadores K-System
-Mayor penetración
Segmentos disponibles -Mayores características de desgaste
para la protección -Facilidad de montaje/desmontaje
de la cuchilla

Segmentos de media flecha

La placa inferior se extiende para proteger la parte
por toda la parte inferior para inferior y la parte delantera
lograr un mayor soporte estructural de la cuchilla de la base

“Esquíes” de cucharón
inferior para proteger
mejor las esquinas

Nervaduras de refuerzo
exteriores (secciones
en caja) para aumentar
la resistencia del piso

Protección
de la plancha
antidesgaste inferior

Placa de ID de Cat
Las herramientas de corte de Caterpillar pueden aumentar
la productividad de la máquina y proteger los costosos
componentes estructurales de sus cucharones. Diseñada
especialmente para las máquinas Cat, la generación más
reciente de herramientas de corte de Serie-K funciona de
forma más intensa y agresiva que cualquier herramienta de
corte que Caterpillar haya construido antes. Las herramientas
de corte de Serie-K ofrecen lo siguiente:
• Retención fiable de las puntas debido a mejores trabas
de retención.
• Cambio de puntas más rápido debido a un conveniente
diseño giratorio.
• Mayor duración de las puntas de un 10 a un 15 por
ciento, más afiladas y de mayor penetración

Las placas articuladas

atraviesan el tubo
de torsión para aumentar
la durabilidad y distribuir
mejor la carga

Articulación
Placa de identificación
que da información
sobre el cucharón
Ménsulas para obtener
una rigidez máxima

Barra lateral

Barras laterales en ángulo

que facilitan la manipulación Placa lateral
de material al trabajar
con una tenaza de cucharón
23
Placa de desgaste lateral

Planchas antidesgaste
de alta resistencia para
una protección adicional
Cuchilla de base

Adaptadores Grupo tensor para corregir

de Serie-K™ fácilmente la comba
sin quitar el cucharón

Barra lateral Placa lateral

Armella de
Barras laterales perforadas levantamiento
de antemano para orejetas
y protectores de barras
laterales optativos Recubrimiento

Recubrimiento de radio doble para

aumentar el espacio libre de
la parte de atrás y mejorar
la características de desgaste

Planchas inferiores horizontales

Adaptadores antidesgaste que refuerzan el
de 2 planchas cucharón para proporcionar
Los adaptadores de K-Series de Caterpillar mayor resistencia y rigidez así
son de una fundición de material DH-3™ que como facilidad de reemplazo.
mantiene la dureza para prolongar la resistencia
al desgaste en aplicaciones de excavación
rigurosas cuando se generan temperaturas más altas.
 Condiciones de la obra
• Programas de trabajo (horas/turnos)
• Condiciones del frente y del suelo
• Altura y ángulo del frente
• Área de maniobras
• Configuración de carga
• Programas de voladura
• Equipos auxiliares

Frente
Selección de alta clase
Espacio para carga doble

24
Frente
Perfil de pila bajo
Roca bien fragmentada
Suelo liso/horizontal

Frente
Longitud del brazo determinada por la altura
del banco y el ángulo de reposo del material
Ofrece una buena visibilidad
Las condiciones generales del trabajo desempeñan una
función muy importante al seleccionar una unidad de carga.
Si se requiere empujar el material de un área de trabajo a
otra, debe programarse entre turnos en vez de durante horas
de producción máxima para mantener la productividad.
Las palas de movimiento más lento tienen una desventaja si
hay que efectuar mucho movimiento. Tanto las condiciones
del frente como del suelo pueden afectar un tipo de cargador
más que otro. Por supuesto, el frente debe estar bien
fragmentado para lograr unos ciclos de carga rápidos y unos
elevados factores de llenado del cucharón. En los casos en
que las condiciones del frente sean deficientes, se reducirá
el rendimiento del cargador de ruedas. Aunque tiene buenas
condiciones de ataque y altas fuerzas de desprendimiento, su
cucharón ancho afecta la penetración del frente. Además, si
el suelo es rugoso, blando o resbaladizo, la penetración será
aún más difícil debido a la falta de tracción y al patinaje de
los neumáticos.
La pala y la excavadora hidráulicas tienen varias ventajas en
estas circunstancias. La pala del frente puede estar firme en
el suelo debido a su peso y a las garras que lo adhieren a la
superficie. Si se produce un balanceo, la pala o la excavadora
puede amortiguarse a sí misma para mantener una plataforma
estable para la carga. Las máquinas hidráulicas también
permiten trabajar en la pila de material a varias alturas.
Pueden cargar desde la parte superior, inferior o entremedias.
También debe mencionarse que la combinación de unas
elevadas fuerzas hidráulicas y un cucharón más estrecho,
una pala hidráulica normalmente puede excavar materiales
más resistentes que un cargador de ruedas de tamaño
comparable. Tiene una mayor fuerza de desprendimiento/
unidad de cuchilla. En terrenos de carga estrechos, tanto la
pala hidráulica como la excavadora hidráulica están mejor
adaptadas. Básicamente pueden girar sobre su bastidor y
necesitan poco espacio para maniobrar. Aunque los cargadores
de ruedas se articulan 40 grados como máximo, siguen
necesitando amplio espacio para maniobrar. Hay que tener
cuidado con los cargadores de ruedas en cortes en lugares
estrechos. Debido a la falta de espacio, el cargador puede
desgastar los neumáticos por rozamiento y acortar su duración.
Esto ocurre si no se hace avanzar y retroceder el cargador
al efectuar maniobras en lugares estrechos, ya que de lo
contrario se desgasta el caucho de la banda de rodadura.
Las máquinas de cadenas tiene mucha mayor tendencia a
viaje en vacío y movimientos que los cargadores de ruedas.
Por lo tanto, los planes de voladura, la limpieza y el cambio de
posición surtirán mayor efecto en las palas que los cargadores
de ruedas. Como se considera que el cargador es una
unidad de alta velocidad comparado con las máquinas de
cadenas, sus pérdidas de producción son mucho menores.
Durante un turno completo, las palas/excavadoras perderán
considerablemente más producción de carga que un cargador
de ruedas. Las demoras causadas por la altura del frente,
el tamaño del material, el cambio de posición y la limpieza
surten naturalmente más efecto en las palas/excavadoras.
La gerencia de la mina debe evaluar todos los movimientos
de los cargadores antes de efectuar una selección apropiada.
Las palas frontales y los cargadores de ruedas funcionan desde
el suelo hacia arriba. Cada una de ellas puede hacerse cargo
de una cantidad considerable de altura del frente. No obstante,
la excavadora hidráulica está restringida por la longitud de
su brazo pero es capaz de trabajar por debajo del nivel del 25
terreno, permitiendo cargar al mismo nivel. Por regla general,
la altura del frente es igual a la longitud del brazo.
 Asuntos de costos
• Precio de compra inicial
• Costos de posesión y operación
• Producción por hora
• Condiciones y utilización en la obra
• Prácticas de mantenimiento
Todos los asuntos de costos son importantes para el usuario al
tomar una decisión sobre los equipos de carga. Por supuesto,
las máquinas de tipos y tamaños diversos tendrán precios
iniciales diferentes. En casi todos los casos, el interés principal
del usuario es suministrar el material al mínimo costo posible
por unidad. El costo de operación de la máquina es importante
pero el bajo costo por unidad es el factor impulsor. Por lo
mismo, tanto el costo de operación como la producción van
de la mano. Las condiciones en la obra, así como la utilización
de la máquina surten un efecto en la producción como se
ha tratado. Los buenos hábitos de mantenimiento afectan
tanto el costo de operación como la producción.
26
Soluciones sobre estimaciones de costos
de posesión y operación de referencia
Los distribuidores de Caterpillar disponen de información
relacionada con el desarrollo de estimaciones de costos de
posesión y operación de referencia y gamas de estimaciones
de referencia, junto con los enlaces relacionados al desarrollo
de costos de referencia aprobados en los siguientes sitios web.
Para obtener información sobre costos de posesión y operación,
introduzca el enlace apropiado para su lugar.
Para la División de Asia Pacífico (APD): http://apd.cat.com
Seleccione “Respaldo del producto”, “Soluciones de
administración de equipos”, “Costos de posesión y operación”.
Para Minería Global Corporativa (CGM):
http://catminer.cat.com
Seleccione “Mantenimiento y servicio”, “Soluciones de
administración de equipos”, “Costos de posesión y operación”.
Para Europa, África, Oriente Medio (EAME): (el enlace de
posesión y operación no es compatible).
Para la División Comercial de Latinoamérica (LACD):
http://lacd.cat.com
Seleccione “Mantenimiento y servicio”, “Soluciones de
administración de equipos”, “Costos de posesión y operación”.
Para la División Comercial Norteamericana (NACD):
https://nacd.cat.com/infocast/frames/home
Seleccione “Cumplimiento de respaldo de productos”,
“Soluciones de administración de equipos”, “Información de
costos de posesión y operación”, “Enlace con las Soluciones de
estimaciones de costos de posesión y operación de referencia”.
Use nuestro activo para su provecho
¿Qué puede ofrecer una capacitación superior del operador
y del supervisor?
• Mayor producción y mayores eficiencias
• Mayor duración de los equipos
• Mayor duración de los neumáticos
• Mayor duración de las cadenas
• Mayor duración del tren de fuerza
• Mayor duración de las herramientas de corte
• Menores costos de mantenimiento y reparación
• Menores fallas estructurales
• Menores costos de garantía
• Menos accidentes y lesiones
• Menor responsabilidad general
• Menores costos de seguro
• Menos citaciones de seguridad
• Más moral de los empleados
• Menos rotación de empleados
Las clases ofrecidas por las Soluciones de Capacitación
de Equipos Caterpillar están diseñadas para enseñar a los
operadores nuevos y experimentados cómo mejorar sus
destrezas de operación. Al aprender las técnicas apropiadas
para aplicaciones de canteras y agregados, el operador
aumenta al máximo la capacidad de producción máxima
de la máquina y el mínimo costo por tonelada...el verdadero
valor de un Sistema de Carga de Cat.
Resumen
Hay numerosos factores que pueden contribuir al éxito o al
fracaso de los trabajos en canteras y agregados y lograr la
mejor calidad al mínimo costo es la consideración principal.
Si las normas tratadas aquí se consideran de la forma debida
y se aplican con el resultado final deseado en mente, la
eficiencia aumentará y los resultados de producción mejorarán.
Las mejores soluciones para escoger el tipo apropiado de
equipos para canteras y agregados radica en aplicar
conocimientos y experiencias de primera mano.
Los cargadores de ruedas, las excavadoras hidráulicas y las
palas hidráulicas de Cat ofrecen a los clientes una reputación
establecida de calidad con los mínimos costos posesión y
operación de la industria. Aunque algunas personas tratan
de comparar los diversos tipos de máquinas entre sí, escoger
una en vez de otra no es comparar manzanas con manzanas.
Puede parecer que el material tiene menos importancia para
los operadores experimentados de canteras y agregados, pero
la experiencia muestra que con demasiada frecuencia, las
suposiciones basadas en datos de obra limitados pueden llevar
a equivocaciones y ser costosos a la hora de tomar decisiones.
Considere la gama de posibilidades antes de decidir la máquina
de carga apropiada para la operación.
Para obtener información adicional relacionada con la
industria de canteras y agregados o con las máquinas
Cat funcionando en la industria, visite www.cat.com.
Los distribuidores Caterpillar deben utilizar la biblioteca
de ventas electrónicas para obtener materiales específicos
sobre lo siguiente: 27
• Cucharones Cat
• Herramientas de corte Serie-K
• Herramientas Cat
• Desgarro y carga (CD de aprendizaje electrónico)
• Operaciones a cielo abierto.
 © 2006 Caterpillar
ASXC0631 CAT, CATERPILLAR, sus logotipos respectivos y “Caterpillar Yellow,” así como su identidad corporativa y de producto, Todos los derechos reservados
(Traducción: 5-06) indicados en este documento, son marcas registradas de Caterpillar y no pueden usarse sin autorización previa. Impreso en EE.UU.