Aplicaciones LOGO #1 - S

s
Aplicaciones en la industria
y sector terciario y residencial
Agosto 2000
Contenido
Aplicaciones de LOGO! en la Controles de luz Página

industria y sector terciario y Habitación en hotel de lujo 2
residencial Bandas luminosas 3
Iluminación de escaparate 5
LOGO! es de aplicación universal. Su Iluminación en exterior/interior de una casa 6
gran funcionalidad hace que LOGO! Iluminación de un gimnasio 8
ofrezca un alto grado de rentabilidad Iluminación exterior 10
en prácticamente cualquier aplicación Sistemas de vigilancia
y sector. Controles de acceso/exclusas de seguridad 11
Esta colección de aplicaciones de Detección de primera alarma 12
LOGO! le informa sobre ejemplos Supervisión de plazas de parking 14
prácticos en los sectores terciario, Controles de puertas
industrial y residencial. Junto a las Puerta de un parque de bomberos 15
descripciones de los problemas plan- Puerta automática 16
teados, aquí encontrará comparativas Portón industrial 18
entre la solución convencional y la
Ingenieria da edificios
solución con LOGO!, los componen-
Automatización económica de sala 21
tes utilizados, las ventajas y particu-
Bomba de agua de lluvia 22
laridades así como los esquemas o
Irrigación de plantas en vernadero 24
diagramas asociados.
Mando de persianas 25
En el programa LOGO!, símbolos Sistema de aire acondicionado (colegio) 26
fácilmente comprensibles representan Calefacción, ventilación y aire acondicionado
las funciones combinables individual- Equipo frigorífico 27
mente. En la práctica basta con com- Sistema de ventilación 28
binar dichas funciones ya listas para Carga equilibrada de consumidores 30
obtener un programa. Esto puede Mando secuencial de calderas 32
realizarse directamente en el aparato Mando de sistema de ventilación 34
LOGO! o en el PC con ayuda del soft- Mando escalonado de ventiladores 36
ware de programación de fácil uso Supervisión de periodo de utilización 38
LOGO!Soft Comfort.
Medios de transporte
LOGO!Soft Comfort le ofrece un có- Mando de cinta transportadora 41
modo interface de trabajo en el que Cintas transportadoras 42
puede crear y modificar su programa Plataforma elevadora 44
en el modo Vista general. Un software Mando de cintas calefactores/transportadoras 46
de demostración gratuito y los pro-
Controles de máquinas
gramas ya terminados pueden des-
Filtros 49
cargarse rápida y cómodamente por
Mando de una desbobinadora 50
Internet o leerse del CD-ROM que
Mando de una plegadora 52
puede solicitar a través de su interlo-
Mando de una agitadora de leche 53
cutor local para LOGO! (ver al dorso).
Mando secuencial de máquina soldadora 54
Mando de bombas 55
Dispositivo de corte (mechas) 58
Mando con alternativa (compresores) 60
Pedal inteligente 63
Mando de bombas 64
Parada y arranque de bombas/ventiladores 66
Mov. arriba/abajo (dcha/izda) con 1 pulsador 68
Conmutación temporizada de salidas 70
Secuenciador de levas 72
Mando de un silo 74
Soluciones especiales
Paneles informativos en autopistas 75
Mando de piscicultura (truchas) 76
Exterminación de patógenos por fumigación 78
© Siemens AG 2000 Colección de aplicaciones LOGO! 1

Reservados todos los derechos. Agosto 2000
Controles de luz
LOGO! controla habitación de hotel de lujo en Hong Kong
Es hora de cambiar
Ni que decir tiene que el nuevo con-
trol ambiental à la LOGO! no sólo sale
a cuenta para el huesped del hotel. El
módulo lógico ha permitido al hotel
introducir tecnología de última gene-
ración y ello reduciendo en hasta dos
tercios el coste. Comparado con la
solución convencional con electrónica
dedicada, LOGO! es un producto
estándar que ofrece programación
fácil y abierta: debido a la diversidad
de las habitaciones esto facilita con-
siderablemente al personal técnico los
ajustes personalizados para cada una
de ellas.
Por ello no es de extrañar que LOGO!
se haya impuesto a siete productos
de la competencia. Ya tras los prime-
ros meses de funcionamiento la cali-
dad de Siemens y de LOGO! conven-
ció a los empleados del "Great Eagle"
al igual que el soporte técnico y el
servicio de entrega local. Resultado:
90 de 100 posibles puntos en la es-
cala del director técnico del hotel para
LOGO!. Y el hotel dispone de otroas
El antiguo hotel “Renaissance” del huesped, pasando el control a los 400 habitaciones que esperan a
de Hong Kong" no sólo ha cam- deseos de temperatura personales LOGO!.
biado de nombre. Muchas habi- del huesped. El huesped tampoco
taciones del ahora llamado necesita andar mucho para la proxima
etapa, ya que los interruptores de la
"Great Eagle Hotel" incluyen un
luz de la habitación y del pasillo se
control avanzado con
encuentran en tres lugares diferentes.
LOGO! 24RL: para mayor con-
fort tanto del huesped como del Si el huesped necesita descanso,
personal técnico. entonces pulsa el botón "No molestar"
que desactiva, vía LOGO!, el timbre
"Entrar y sentirse a gusto", este es el de la habitación y la alarma del des-
lema de este hotel de cinco estrellas. pertador. Cuando finalmente abando-
Tan pronto como el huesped abre la na su habitación plenamente descan-
puerta de su habitación simpre per- sado y acciona el interruptor principal,
fectamente temperada se enciende LOGO! desconecta de nuevo com-
automáticamente durante medio mi- pletamente la alimentación principal.
nuto la iluminción del pasillo. Tiempo Con excepción de que la luz del pasi-
suficiente para conectar toda la ali- llo continúa luciendo por treinta se- Tiempos modernos: LOGO! se introduce
mentación con el interruptor principal gundos y vuelve a activarse el relé de en edificio de hotel en Hong Kong
próximo para la luz y el televisor. Al control de energía para la regulación
accionar dicho interruptor se desco- automática de la temperatura.
necta también automáticamente el
relé de control de energía encargado
de la regulación de temperatura y el
mando de ventiladores en ausencia
2 Colección de aplicaciones LOGO! Siemens

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Controles de luz
Bandas luminosas
Problema planteado mediante el interruptor horario o el Componentes utilizados

interruptor crepuscular a través de la
Al proyectar instalaciones de ilumina- entrada "Desconexión central". Las - LOGO! 230RC
ción para salas de uso industrial y órdenes de desconexión deben acor- I1 Pulsador banda luminosa 1 (NA)
terciario el tipo y número de lumi- tarse mediante un relé de paso a fin I2 Pulsador banda luminosa 2 (NA)
narias se selecciona en función de la de que tras la desconexión sea posi- I3 Pulsador banda luminosa 3 (NA)
intensidad de iluminación deseada. ble aún encender y apagar a mano I4 Pulsador banda luminosa 4 (NA)
Con frecuencia las luminarias fluores- desde el lugar. I5 Interruptor crepuscular (NA)
centes se disponen en forma de ban-
da, una tras otra. La división en dife- La solución LOGO! Q1 Banda 1 lado ventana
rentes grupos con mando común se Q2 Banda 2 lado ventana
LOGO! permite simplificar sensible-
realiza de acuerdo a la utilización de Q3 Banda 3 lado pasillo
mente el circuito. Ya sólo es necesario
la sala. Con LOGO! se desea realizar Q4 Banda 4 lado pasillo
conectar a los bornes de entrada los
el mando de los diferentes grupos de
pulsadores y el interruptor crepuscu- Ventajas y particularidades
luminarias. Las diversas bandas lumi-
lar, y las luminarias a los bornes de
nosas deben poderse conectar y des- Se necesitan menos componentes
salida. Si es necesario conmutar
conectar directamente en el lugar. que con la solución convencional.
grandes potencias conviene prever
Cuando es suficiente la luz diurna, las Al reducirse el número de aparatos es
contactores intercalados. A través de
bandas luminosas situadas en el lado posible utilizar cajas de distribución
los pulsadores conectados en I1 a I4
de la ventana deberán desconectarse de menor tamaño, con el consiguiente
es posible encender y apagar cuando
automáticamente mediante un inte- ahorro de espacio.
se desee las bandas luminosas (Q1 a
rruptor crepuscular. Por la noche, a Es posible modificar fácilmente la
Q4). Cuando responde el interruptor
las 20:00 horas, se desconecta auto- instalación de iluminación. Así, p. ej.
crepuscular conectado en I5, se apa-
máticamente la luz, pero el sistema es posible ajustar tiempos de cone-
gan las bandas luminosas situadas en
deberá poderse encender a mano en xión y de desconexión adicionales
el lado de la ventana (Q1 y Q2). El
cualquier momento. cualesquiera (impulsos de descone-
interruptor horario integrado genera
Solución convencional también un impulso de desconexión a xión escalonados al finalizar la jorna-
las 20:00 horas, que apaga todas las da laboral).
Las luminarias se conectan mediante bandas luminosas. Sin embargo, esto
relés tipo telerruptor mandados por no impide que la iluminación puede
pulsadores situados en la puerta. Con encenderse y apagarse en cualquier
independencia de ello se desconec- momento a mano.
tan
L1
lx> K1 K2 S1 S2 K2 S3 S4 K3 K4 K5 K6
B1 E1
E1 K1 K2 K3 K4 K5 K6 E2 E3 E4 E5
N
Solución convencional
Siemens Colección de aplicaciones LOGO! 3

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Controles de luz
Bandas luminosas (continuación)
L1
S1 S2 S3 S4 lx<
B1
L1 N I1 I2 I3 I4 I5 I6
SIEMENS
LOGO! 230RC
Q1 Q2 Q3 Q4
E2 E3 E4 E5
N
Row 1 Row 2 Row 3 Row 4
Cableado de LOGO!
A detailed description is included

in the LOGO! manual, chapter 7
Mando de bandas luminosas con LOGO!

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Controles de luz
Iluminación de un escaparate
Problema planteado Fuera de las horas mencionadas ante- Componentes utilizados

riormente, el grupo de iluminación 3
LOGO! debe asegurar la iluminación mandado por Q3 asegura el alumbra- - LOGO! 230R
automática de un escaparate de tien- do mínimo, tras habilitación por parte I1 Interruptor crepuscular, contacto NA
da o almacén. Es necesario distinguir del interruptor crepuscular. El detector I2 Interruptor MARCHA, contacto NA
entre tres grupos de iluminación: de movimiento conectado a I4 en- I3 Interruptor de test, contacto NA
iluminación diurna, iluminación su- ciende y apaga todo I4 Detector de movimiento, contacto NA
plementaria para la tarde, iluminación el tiempo los spots (grupo de ilumina- Q1 Grupo de iluminación 1
mínima de noche y spots que permi- ción 4, borne Q4). Q2 Grupo de iluminación 2
ten acentuar determinados artículos. El interruptor de test (borne I3) per- Q3 Grupo de iluminación 3
La solución LOGO! mite encender todos los grupos de (alumbrado mínimo)
iluminación durante un minuto, para Q4 Grupo de iluminación 4 (spots)
El escaparate debe iluminarse de controlar su funcionamiento o para
lunes a viernes de 8h00 a 22h00, el orientar las lámparas, por ejemplo. Ventajas y particularidades
sábado de 8h00 a 24h00 y el domingo
Los períodos de iluminación elegidos
de 12h00 a 20h00.
pueden modificarse en cualquier
Durante estos períodos, el conmutador
momento.
horario mantiene encendido el grupo
La selección de otras combinaciones
de iluminación 1 (borne Q1). Por la
de grupos de iluminación es más
tarde, el grupo de iluminación 2 se
simple. El número de componentes ha
enciende igualmente, activado por el
podido reducirse con relación a una
interruptor crepuscular conectado a I1.
solución clásica.
Iluminación de un escaparate con LOGO!

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Controles de luz
Iluminación exterior e interior de una casa
Problema planteado El interruptor crepuscular conectado a I3 Detector de movimiento 2,

I1 hace que la iluminación solo se contacto NA
LOGO! manda la iluminación exterior encienda durante la oscuridad. Un I4 Detector de movimiento 3,
e interior de una casa. Deberá señali- cuarto detector de movimiento está contacto NA
zarse la aproximación de personas en conectado al borne I5; él enciende I5 Detector de movimiento 4,
caso de ausencia del propietario o de durante 90 segundos las tres ilumina- contacto NA
oscuridad. La iluminación exterior e ciones exteriores, con independencia I6 Contacto de señalización de la
interior es encendida por detectores de la hora y de la oscuridad. Las alarma de la casa, contacto NA
de movimiento y el contacto de seña- iluminaciones exteriores se encienden
lización de la alarma de la casa. Q1 Iluminación exterior 1
también durante 90 segundos si actúa
Q2 Iluminación exterior 2
La solución LOGO! el contacto de señalización de la
Q3 Iluminación exterior 3
alarma de la casa (borne I6).
La iluminación exterior se subdivide Q4 Iluminación interior
Tras el apagado de la iluminación
en tres zonas (Q1, Q2, Q3). A cada exterior, una iluminación interior luce Ventajas y particularidades
zona corresponde un detector de durante 90 segundos. La iluminación
movimiento (entradas I2, I3, I4). Si interior se enciende inmediatamente Ahorro de energía gracias a combina-
actúa uno de estos detectores de durante 90 segundos si esto ha sido ción de conmutador horario, interrup-
movimiento durante un período dado, iniciado por el detector de movimiento tor crepuscular y detectores de movi-
la iluminación exterior correspon- (I5) o el contacto de señalización de miento. Reparametrización simple de
diente se enciende durante 90 se- la alarma (I6). los tiempos definidos, p. ej. período
gundos. El período está determinado diferente para el conmutador horario u
por el conmutador horario integrado Componentes utilizados otra duración del encendido de la
del LOGO! (17h00 a 7h00). iluminación. El número de compo-
I1 Interruptor crepuscular, contacto NA
nentes se ha podido reducir con rela-
I2 Detector de movimiento 1,
ción a una solución clásica.
contacto NA
Iluminación exterior e interior de una casa con LOGO! (1)

Agosto 2000
Controles de luz
Iluminación exterior e interior de una casa (continuación)
Iluminación exterior e interior de una casa con LOGO! (2)

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Controles de luz
Iluminación de un gimnasio
La desconexión forzada, por la tarde,

Problema planteado está asegurada por el conmutador Componentes utilizados
LOGO! manda la iluminación del gim- horario integrado. A las 21h45, una - LOGO! 230RC
nasio y de los vestuarios de un cole- alarma acústica que suena 5 se- I1 Pulsador de iluminación del gim-
gio. Como por la tarde diversas aso- gundos señaliza a los usuarios que ha nasio, contacto NA
ciaciones deportivas han arrendado el terminado el tiempo de utilización. I2 Pulsador de iluminación de ves-
gimnasio, también se ha realizado con Con ello queda tiempo para abando- tuarios, contacto NA
LOGO! una función de desconexión nar el gimnasio sin precipitaciones y I3 Interruptor principal, contacto NA
forzada para evitar que se sobrepa- apagar la iluminación. A las 22h00 se I4 Interruptor de inhibición para
sen los tiempos de utilización. Un apaga el primer grupo de iluminación vacaciones, contacto NA
interruptor central permite encender y del gimnasio (Q1) y a las 22h15 le
toca al segundo grupo (Q2). La ilumi- Q1 Grupo de iluminación 1/gimnasio
apagar la iluminación de forma abso-
nación de los vestuarios se apaga a Q2 Grupo de iluminación 2/gimnasio
lutamente independiente.
las 22h25. Entonces tampoco es po- Q3 Lámparas de vestuarios
La solución LOGO! sible volver a encenderla. Q4 Alarma acústica
La iluminación del gimnasio (Q1 y Q2) Un interruptor central permite encen- Ventajas y particularidades
puede encenderse a través del pul- der y apagar la iluminación de forma
enteramente independiente (p. ej., por E muy fácil adaptar la iluminación a
sador conectado a I1. El pulsador en
parte del portero). diferentes tiempos de utilización.
la entrada I2 permite encender y apa-
El mando puede inhibirse durante los El número de componentes ha podido
gar la iluminación de los vestuarios.
períodos de vacaciones por medio del reducirse con relación a una solución
interruptor conectado a I4. convencional.
Iluminación de un gimnasio con LOGO! (1)

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Controles de luz
Iluminación de un gimnasio (continuación)
Iluminación de un gimnasio con LOGO! (2)

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Controles de luz
Iluminación exterior
Problema planteado La iluminación secundaria, mandada Ventajas y particularidades

por Q2 bajo el efecto del sensor de
LOGO! debe mandar la iluminación movimiento conectado a I2, se en- Ahorro de energía gracias a la combi-
exterior de un edificio. Se distingue ciende durante 90 segundos (entre nación de conmutador horario, sensor
entre iluminación principal y secunda- 6h00 y 8h00 y 17h00 y 24h00). de movimiento e interruptor crepus-
ria, en modo manual o automático. La Es posible, vía I4 (posición manual), cular.
iluminación principal está encendida encender la iluminación principal y Los horarios pueden definirse indivi-
constantemente durante el período secundaria con independencia del dualmente, con horarios diferentes
seleccionado; la iluminación secunda- conmutador horario y del interruptor según que se trate de días laborables
ria solo durante un tiempo dado, a crepuscular, por ejemplo para fines o a fin de semana, o bien para otro
partir de la actuación de un detector de prueba. período de iluminación.
de movimiento. La iluminación solo se El sistema de iluminación puede am-
enciende cuando reina la oscuridad. Componentes utilizados pliarse fácilmente, por ejemplo usan-
do sensores de movimiento suple-
La solución LOGO! - LOGO! 230RC
mentarios o grupos de iluminación
I1 Interruptor crepuscular, contacto
La iluminación principal (mandada por distintos para distinguir más unas
NA
Q1) solo se enciende en modo auto- zonas de otras.
I2 Sensor de movimientos, contacto
mático entre 6h00 y 24h00 en caso de NA
funcionamiento del interruptor cre- I3 Modo "automático", contacto NA
puscular (borne I1). I4 Modo "manual", contacto NA
Q1 Iluminación principal
Q2 Iluminación secundaria
Iluminación exterior con LOGO!

Agosto 2000
Sistemas de vigilancia
Vigilante inteligente de puerta
Señal "Puerta abierta"

También en edificios con exclusas de
seguridad se llama LOGO! el vigilante
de puerta utilizado por Atech. En
pequeñas agencias bancarias se
encuentran con frecuencia exclusas
de seguridad simples. Éstas están
compuestas como mínimo de dos
puertas que restringen la entrada al
banco. Tan pronto como se desactive
el bloqueo de una puerta, LOGO!
bloquea la otra y autoriza exclusi-
vamente la apertura de "su" puerta.
Simultáneamente se señaliza de forma
luminosa el estado "Puerta abierta".
En edificios más grandes, todos los
LOGO! se interconectan mediante el
bus AS-Interface, lo que permite tam-
bién señalizar los estados a la central
de seguridad así como controlar las
diferentes accesos a través de un
panel OP7. En cada caso los módulos
lógicos controlan las exclusas de dos
o tres puertas. Los LOGO! intercomu-
nicados autorizan así en un determi-
nado instante sólo la apertura de un
portal.
Instalación fácil, modificación
fácil
Los controles de acceso y las La función de contaje incorporada en LOGO! cumple siempre los requisitos
exclusas de seguridad, como la entrada y salida del control de ac- de mayor flexibilidad impuestos en
p. ej. las habituales en bancos, cesos permite en todo momento saber este tipo de aplicaciones. En efecto,
los realiza la empresa Atech con cuántas personas se encuen-tran una vez tendidos los cables de los
dentro de la zona supervisada. Así, si sensores y actuadores de las dife-
sede en Burdeos, Francia,
el contador señaliza que al cerrar una rentes exclusas, portales y la central
usando LOGO!
tienda quedan demasiadas personas de alarmas a los armarios donde
En Atech, un especialista en alarmas dentro, entonces activa la están instalados los LOGO!, Atech
y control de accesos, están entusias- alarma. sólo tiene que asignar las funciones
mados con las posibilidades de com- integradas a los diferentes sensores y
binación y las funciones integradas de actuadores. Cualquier cambio en la
LOGO!. Esto permite combinar fácil- gestión de accesos se resuelve sim-
mente controles de acceso con siste- plemente modificando el programa,
mas de alarma. es decir, sin necesidad de tocar los
cables.

Agosto 2000
Detección de primera alarma
Problema planteado Si ha actuado una entrada de alarma, Componentes utilizados

por lo general, esto lo señaliza la
LOGO! se emplea en máquinas o salida Q8. Además de ofrecer la indi- - p. ej. LOGO! 24RCL (...0BA1)
procesos en los que una incidencia cación de alarma, la salida Q8 puede I1 Entrada de alarma 1 (contacto NA)
con alarma conlleva varios mensajes leerse también como I8 de otro apa- I2 Entrada de alarma 2 (contacto NA)
de alarma. En tal caso, al usuario le rato LOGO! que trabaja con idéntico I3 Entrada de alarma 3 (contacto NA)
resulta difícil detectar qué mensaje de programa. Así, en el segundo aparato I4 Entrada de alarma 4 (contacto NA)
alarma fue el primero y qué problema LOGO! puede evitarse que se regis- I5 Entrada de alarma 5 (contacto NC)
lo ocasionó. Con LOGO! se desea tren otros mensajes de alarma. I6 Entrada de alarma 6 (contacto NC)
constatar cuál ha sido el primero.
Nota: I7 Entrada de alarma 7 (contacto NC)
La solución LOGO! Los flip-flops RS son remanentes, de I8 Entrada de alarma externa/gene-
modo que la información sobre la ral (contacto NA)
Las entradas I1 a I4 son contactos de I9 Interruptor de reinicialización
alarma tipo NA, las entradas I5 a I7 primera alarma perdura incluso des-
son contactos de alarma tipo NC. La pués de un corte de tensión. Q1 Indicación alarma 1
entrada I8 es un contacto de alarma Q2 Indicación alarma 2
NA de otro LOGO! con el mismo pro- Q3 Indicación alarma 3
grama (si es preciso). Las salidas Q1 Q4 Indicación alarma 4
a Q7 indican qué alarma se ha recibi- Q5 Indicación alarma 5
do en primer lugar. La salida Q8 se Q6 Indicación alarma 6
activa si alguna entrada (incluida la Q7 Indicación alarma 7
I8) pasa al estado de alarma. Q8 Indicación alarma externa/general
Si todas las entradas se encuentran Ventajas y particularidades
en su ”Estado normal” y el interruptor
El programa resulta muy fácil de utili-
de reinicialización en la entrada I9 ha
zar.
sido accionado, la salida del bloque
Puede modificarse de manera sencilla
B07 (Función de EMERGENCIA) pre-
para la configuración correspondien-
senta la señal ”1” y se activan todas
te.
las entradas de las funciones Y. Si
Los distintos LOGOs! pueden conec-
ahora actúa alguna entrada de alar-
tarse entre sí para mostrar el mensaje
ma, se activa la salida correspon-
de alarma en cuestión.
diente. A continuación, vuelve a po-
nerse a ”0” el bloque 07. De esta
manera, se impide que se registre
otra alarma.

Agosto 2000
Detección de primera alarma (continuación)
Detección de primera alarma con LOGO!

Agosto 2000
Supervisión de las plazas de un parking
Problema planteado I2 y la función "relé biestable de im- Ventajas y particularidades

pulso de corriente" definen el sentido
Un parking dispone de un número de contaje del contador (incremento/ Es muy fácil visualizar el valor actual
dado de plazas. El semáforo de acce- decremento). Cuando se alcanza el de contaje en la pantalla.
so debe pasar automáticamente de parámetro seleccionado, el semáforo El valor de contaje máximo puede
verde a rojo cuando estén ocupadas (borne Q1) cambia de color. modificarse en cualquier momento.
todas las plazas del mismo. Tan El pulsador conectado a I3 permite Es fácilmente realizable la extensión
pronto haya plazas disponibles, el reinicializar el valor de contaje y la de la aplicación (p. ej. prohibición de
semáforo verde debe autorizar nue- salida Q1. entrada mientras estén ocupadas las
vamente el acceso. plazas del parking o conmutación
Componentes utilizados entre dos valores de contaje (plazas
La solución LOGO! reservadas para el personal del par-
- LOGO! 230R
Los vehículos que entran o salen del king).
I1 Barrera fotoeléctrica "entrada",
parque son detectados por barreras contacto NA
fotoeléctricas (entradas I1 e I2) y I2 Barrera fotoeléctrica "salida",
contados por medio del contador inte- contacto NA
grado de LOGO!. Cuando entra un I3 Pulsador de reinicialización,
vehículo (I1), el contador se incre- contacto NA
menta 1 y cuando sale un vehículo
(I2) se decrementa en 1. Q1 Relé de semáforo (inversor)
Supervisión de las plazas de un parking con LOGO!

Agosto 2000
Controles de puertas
Mando de puerta en parque de bomberos optimizado con
LOGO!Bus y AS-Interface
de apertura de la misma. A través del
bus LOGO! envía las órdenes para
conectar la extracción de gases de
escape y activar automáticamente el
semáforo de salida. Una vez que han
salido los vehículos se cierran las
puertas y se desconecta la ilumina-
ción y la extracción de gases.
Programa de ahorro (de energía)
inclusive
El director del parque, el ingeniero
eléctrico Sr. Sehrig, ha sido el respon-
sable del proyecto de la instalación y
ve como ventajas esenciales de la
solución LOGO!Bus la menor necesi-
dad de aparatos, cables y la merma
en trabajos de instalación. El sistema
puede irse instalando paso a paso
bajo responsabilidad propia y la sim-
ple parametrización de los módulos
lógicos permite probar y optimizar las
diferentes variantes sin tener que
En el curso del traslado y mo- Solución descentralizada con hacer cambios a nivel de hardware.
dernización de la central de ope- considerable potencial de aho- También más adelante es posible
raciones de los Bomberos Vo- rro modificar los mandos para adoptarlos
luntarios de Bamberg se mejo- a las condiciones cambiantes. Así, en
Los 88 relés situados en la central así posteriores etapas se optimizará con
rará el mando a distancia de las como los contactores y electroválvu- ahorro de energía la iluminación de
24 puertas plegables de la nave las de los mandos de puerta se han los puestos de estacionamiento de los
de vehículos y se automatizarán sustituido por un PLC central – un vehículos y la calefacción de la nave
completamente las secuencias: SIMATIC S7-300 con CPU 315-2DP – utilizando los LOGO! que mandan las
mediante la aplicación de un y módulos lógicos LOGO! 24RLB11 puertas.
PLC central y módulos en calidad de mandos descentraliza-
LOGO! 24RLB11 conectados dos de puerta. En lugar de los 10 cab-
al bus AS-Interface. les por puerta entra en acción un
cable de bus AS-Interface. A través
Para defender del fuego tanto a la de este cable bifilar el PLC y los mó-
ciudad como a sus ciudadanos, el dulos lógicos intercambian señales de
parque de los Bomberos Voluntarios mando y señalizaciones de estado.
de la ciudad alemana de Bamberg
mantiene de guardia las 24 horas del Acción en el parque
día como mínimo una brigada en el
Si la central de operaciones da alar-
parque y dos hombres en la central
ma, el PLC alerta con gong y aviso
de operaciones. Para cualquier emer-
por megafonía. Con ello se conecta la
gencia se dispone de doce vehículos
iluminación en el parque y en la nave
al efecto. Tanto en el lado frontal co-
de vehículos.
mo posterior de sus puestos de esta-
Tan pronto como se ha desconectado LOGO! manda 24 puertas plegables de la
cionamiento hay puertas plegables la alimentación de aire comprimido y nave de vehículos de los Bomberos Vo-
motorizadas, que se mandan a dis- el dispositivo de carga de los vehícu- luntarios de Bamberg
tancia desde la central de ope- los, y se ha accionado el enrollador
raciones, y que también pueden ser de cables, se emite un impulso al
abiertas y cerradas manualmente de LOGO! del mando de puerta. Con ello
forma local por parte del conductor se activa el sistema neumático
del vehículo de bomberos.

Agosto 2000
Mando de una puerta automática
Problema planteado La solución LOGO! Componentes utilizados

Mandos automáticos de puertas se LOGO! permite simplificar considera- - LOGO! 230RC
encuentran con frecuencia en los blemente el circuito. Sólo es necesario
I1 Detector de movimiento para
accesos a supermercados, edificios conectar a los bornes de entrada de
zona exterior (contacto NA)
públicos, bancos, hospitales, etc. LOGO! los detectores de movimiento
I2 Detector de movimiento para
Con LOGO! se desea realizar el man- y los finales de carrera, y los contacto-
zona interior (contacto NA)
do de una puerta automática. Cuando res a las salidas.
I3 Fin carrera Puerta cerrada (con-
se aproxime una persona a la puerta, A través de los detectores de movi-
tacto NC)
ésta deberá abrirse automáticamente miento conectados a las entradas I1 e
I4 Fin carrera Puerta abierta (con-
y permanecer en esta posición hasta I2 se registra si existe alguna persona
tacto NC)
que no quede ya ninguna persona en en la zona de paso de la puerta. Si
la zona de acceso. Una vez cumplida responde uno de los dos detectores Q1 Contactor Abrir puerta
esta condición la puerta deberá ce- de movimiento, entonces la puerta se Q2 Contactor Cerrar puerta
rrarse automáticamente tras una bre- abre a través del contactor conectado
ve temporización. a la salida Q1. La función de retardo a Ventajas y particularidades
deconexión integrada en LOGO! per- Se necesitan menos componentes
Solución convencional mite materializar la temporización que con la solución convencional.
Tan pronto como un detector de movi- mínima que se espera hasta que se La aplicación puede ampliarse fácil-
miento B1 ó B2 registre una persona cierra de nuevo la puerta (vía contac- mente para incrementar la comodidad
se inicia la apertura de la puerta a tor conectado a la salida Q2). y facilidad de manejo.
través de K3. Cuando la zona de Las posiciones finales de la puerta se Así, es posible p. ej. conectar un inte-
detección de ambos detectores que- registran mediante los finales de ca- rruptor adicional para mando manual
da libre durante un tiempo mínimo, K4 rrera conectados a las entradas I3 e (Abierta-Automático-Cerrada).
habilita la operación de cierre. I4. Mediante un conmutador horario se-
manal es posible prever una habilita-
ción función de la hora y del sentido
para la apertura de la puerta.
A u x ilia r y c ir c u it L1
L1
B1 B2 S1 S2
S2 L1 N I1 I2 I3 I4 I5 I6
K3 K3 B1 B2 K3 K3 SIEMENS
S2 S1 K4 B1
LOGO! 230RC
K2 K1 B2
Q1 Q2 Q3 Q4
K1 K2 K3 K4
K1 K2
N N
O pen C lo s e O pen door D e la y Open Close
Solución convencional Cableado de LOGO!

Agosto 2000
Mando de una puerta automática (continuación)
Mando de una puerta automática con LOGO!

Agosto 2000
Mando de un portón industrial

El acceso a los terrenos de una em- El pulsador Abrir conectado a I1 ó - LOGO! 230RC
presa está muchas veces cerrado por Cerrar, a I2, activa el movimiento del
I1 Pulsador Abrir (NA)
un portón corredizo. Éste sólo se abre portón siempre que no esté conecta-
I2 Pulsador Cerrar (NA)
cuando deban entrar o salir vehículos do el sentido contrario. El desplaza-
I3 Pulsador Parada (NC)
del terreno. El mando del portón corre miento se interrumpe con el pulsador
I4 Final de carrera Puerta abierta
generalmente a cargo del portero. Parada conectado a I3 ó por el final
(NC)
Para ello aprieta los pulsadores de de carrera correspondiente (I4 para
I5 Final de carrera Puerta
apertura y cierre correspondientes. Puerta abierta e I5 para Puerta cerra-
cerrada (NC)
Normalmente el portón se abre o da). El cierre del portón se interrumpe
I6 Banda de seguridad (NC)
cierra en su totalidad. El desplaza- también si se activa la banda sensora
miento puede interrumpirse en cual- de seguridad conectada a I6. La lám- Q1 Abrir
quier momento. 5 segundos antes de para intermitente está conectada a Q2 Cerrar
comenzar el movimiento del portón y Q3. Q3 Lámpara intermitente
durante el mismo se conecta una
lámpara intermitente de señalización. Ventajas y particularidades
Esta lámpara de seguridad asegura el Se utilizan menos componentes que
que al cerrar el portón no se lesione con la solución convencional. Ello
ninguna persona ni se dañen ni que- permite ahorrar tiempo de montaje y
den aprisionados objetos. espacio en la caja de distribución.
L1
S1 S2 S0 S3 S4 p>
A u x ilia r y c ir c u it O pen Close Stop
S5
L 1
S 0
L1 N I1 I2 I3 I4 I5 I6
S 1 K 1 S 2 K 3 K 1 K 3
S 2 SIEM ENS
S 1
S 5 p >
S 5 p >
K 3 K 1
K 2 K 4
S 3 S 4
K 6 K 5 LO GO ! 230RC
K 1 K 2 K 3 K 4 H 1 K 5 K 6
Q1 Q2 Q3 Q4
N
O p e n C lo s e F la s h in g lig h t O p e n C lo s e
S5 p>
K1 K2 H1
N
O pen Close Flashing light
Solución convencional Cabelado de LOGO!

Agosto 2000
Mando de un portón industrial (continuación)

Mando de un portón industrial con LOGO!

Agosto 2000
Notas

Agosto 2000
Automatización económica de sala con LOGO!
de la temperatura ambiente se ajusta

al modo "Confort". Si el sistema identi-
fica a un empleado del servicio, en-
tonces se conectan automáticamente
todas las lámparas y se habilitan to-
das las tomas de corriente e interrup-
tores. La regulación de temperatura
ambiente permanece en el modo
"Economy". Al salir de la habitación
LOGO! vuelve a interrumpir todos los
circuitos para lámparas y tomas de
corriente.
Pulsar y enchufar en lugar de
cablear
En este proyecto el módulo lógico
LOGO! 230RL se ha impuesto contra
micro-PLCs y aparatos convenciona-
les gracias a su extraordinaria rela-
ción precio-prestaciones. Otros crite-
rios importantes para la decisión: el
reducido tamaño, la alta capacidad
de las salidas de relé y su alta flexibi-
lidad. En efecto, cualquier técnico de
servicio puede modificar el programa
in situ utilizando un PC portátil y el
software LOGO!Soft en él instalado. Y
un programa LOGO! ya modificado
puede cargarse en todo el hotel sim-
plemente "enchufando" un módulo de
programa. Cualquier función opcional,
Landis & Staefa se mostró im- tuye la llave para controlar las funcio- como la conexión/desconexión de un
presionada de LOGO!. El nuevo nes eléctricas en su habitación, gra- televisor o el mando de las persianas
componente incluido en el sis- cias a la óptima colaboración entre el pueden realizarse también de forma
tema de gestión del hotel sistema de gestión de hoteles y rápida y simple.
LOGO!. Mientras que el regulador de
"Russischer Hof" en Weimar ha
sala HOTELGYR se comunica con el
permitido lograr ahorros consi-
computador central del hotel, realiza
derables en comparación con controles de acceso y regula el clima
otros aparatos, y con ello una en la habitación, LOGO! se encarga
sensible ventaja competitiva de de mandar todos los interruptores,
forma que Landis & Staefa apli- tomas de corriente y lámparas en la
®
cará el duo HOTELGYR y habitación.
LOGO! en otros proyectos de
Acceso restringido
gestión de edificios.
Desde el lector de tarjetas situado en
Desde su reapertura en 1999 vuelve a la puerta de la habitación se transmi-
lucir en todo su esplendor el hotel ten al regulador de ambiente los datos
"Russischer Hof" en la ciudad alemana de la misma. De acuerdo al código
de Weimar. 125 modernas habitacio- adapta el "escenario" y manda la en-
nes en las que no falta nada de con- trada digital correspondiente del
fort. Una solución HOTELGYR de LOGO!. Así, si p. ej. entra un hues-
Landis & Staefa acompaña al huesped, LOGO! conecta sin límite de Tras la fachada renovada se esconde
ped de forma invisible y discreta du- tiempo la lámpara del pasillo. Tam- también la tecnología más moderna:
rante toda su estancia. La tarjeta per- bién se habilitan los restantes inter- LOGO! asociado a una solución
sonal codificada permite el acceso a ruptores, tomas de corriente y lámpa- HOTELGYR de Landis & Staefa
todas las salas y servicios. Ella consti- ras. Simultáneamente, la regulación

Agosto 2000
Bomba de agua de lluvia
Problema planteado Solución convencional Ventajas y particularidades

En casas residenciales se utiliza cada El mando de la bomba y de una elec- Se utilizan menos componentes que
vez más agua de lluvia para comple- troválvula se realiza a través de un con la solución convencional. Ello
mentar al agua potable. Una instala- presóstato y 3 interruptores de flota- permite ahorrar tiempo de montaje y
ción para aprovechar agua de lluvia dor colocados en el depósito de agua espacio en la caja de distribución.
puede p. ej. tener el aspecto siguien- de lluvia. La bomba deberá conectar- Es posible integrar otras funciones
te. El agua de lluvia se acumula en un se cuando se baje de la presión mí- que con la tecnología convencional
depósito al efecto. Del depósito se nima en el depósito. Una vez alcan- sólo serían posibles con más apara-
bombea mediante una bomba en la zada la presión de trabajo vuelve a tos. P. ej. habilitación de la bomba a
red de cañerías específica. De ella desconectarse la bomba tras una determinadas horas, indicación de
puede tomarse el agua de lluvia al temporización al efecto. Esta tempori- falta de agua previsible o real, señali-
igual que como se hace con el agua zación evita maniobras continuas de zación de averías.
potable. Si alguna vez se vacía el conexión y desconexión cuando se
depósito, entonces puede aportarse prolonga la toma de agua.
agua potable. Es decir, siempre se
necesita tener agua para consumo Componentes utilizados
interno. En caso de emergencia el - LOGO! 230RC
mando deberá conmutar automática-
mente a alimentación con agua pota- I1 Presóstato (NA)
ble. Pero al conmutar no deberá pe- I2 Interruptor de flotador (NA)
netrar agua de lluvia en la red de I3 Interruptor de flotador (NC)
agua potable. Si el nivel es demasia- I4 Interruptor de flotador (NC)
do bajo en el tanque de agua de llu- Q1 Bomba
via, entonces la bomba no deberá Q2 Electroválvula Entrada de agua
poderse conectar (protección contra potable
funcionamiento en seco).
L1
S1 p< S2 S3 S4
A u x ilia r y c ir c u it
L 1
K 3 S 3 S 2 L1 N I1 I2 I3 I4 I5 I6
SIEMENS
K 2 S 1 p< S 4 K 3 S 3 K 4
K 1 K 2 K 3 K 4 Y 1
N
LOGO! 230RC
P um p D e la y R u n d ry M a in s w a t e r Q1 Q2 Q3 Q4
t im e
p r o t e c t io n in le t
K1 Y1
N
Pump Mains water inlet

Agosto 2000
Bomba de agua de lluvia (continuación)

Mando de una bomba de agua de lluvia con LOGO!

Agosto 2000
Irrigación de plantas de un invernadero
Problema planteado mantenimiento del nivel de agua en el I3 Interruptor crepuscular, contacto

margen prescrito. NA
LOGO! debe mandar la irrigación de I4 Interruptor para mando automáti-
las plantas de un invernadero. Debe Irrigación de las plantas del tipo 2:
co de la irrigación, contacto NA
hacerse distinción entre tres tipos de Un conmutador horario lanza cada día
plantas. Se trata, para el tipo 1, de la irrigación durante 3 minutos, por la Q1 Electroválvula para irrigación de
plantas acuáticas colocadas en una mañana de 6h00 a 6h03 y por la tarde las plantas del tipo 1
piscina donde el nivel de agua debe de 20h00 a 20h03. Q2 Electroválvula para irrigación de
situarse siempre dentro de un margen Irrigación de las plantas del tipo 3: las plantas del tipo 2
determinado. Las plantas del segundo La función "relé biestable por impulso Q3 Electroválvula para irrigación de
tipo deben irrigarse durante 3 minutos de corriente" permite irrigar las plan- las plantas del tipo 3
por la mañana y la tarde y las del tas solo cada segundo día, por la
tarde y durante 2 minutos cuando Ventajas y particularidades
tercer tipo durante 2 minutos, una
tarde sí y otra no. entre en acción el interruptor crepus- Los tiempos de irrigación pueden
Naturalmente, la irrigación automática cular conectado al borne I3. modificarse en función de las necesi-
puede desconectarse. dades, tanto por la mañana como por
Componentes utilizados
la tarde.
La solución LOGO!
- LOGO! 230RC LOGO! no solo permite mandar la
Irrigación de las plantas del tipo 1: I1 Interruptor de flotador para valor irrigación de las plantas sino también
Los interruptores de flotador de los máximo, contacto NC la iluminación o la ventilación del
valores mínimo y máximo conectados I2 Interruptor de flotador para valor invernadero.
a las entradas I1 e I2 aseguran el mínimo, contacto NA
Irrigación de plantas de un invernadero con LOGO!

Agosto 2000
Mando de persianas
Problema planteado Modo automático: I5 Fin de carrera persiana cerrada,

En modo automático, el selector (I6) contacto NC
LOGO! debe mandar la apertura y debe estar posicionado en "automáti- I6 Selector en posición "automático"
cierre de las persianas de una casa. co". Si interviene el interruptor crepus-
Un selector permite elegir entre modo Q1 Abrir persianas
cular (borne I1), las persianas se
manual y automático. Las persianas Q2 Cerrrar persianas
cierran de 18h00 a 7h00. Durante el
se abren o cierran automáticamente día, se abren entre 7h00 y 18h00. Ventajas y particularidades
en función de la hora, de la oscuridad Los fines de carrera conectados a I4 e
o del día. I5 permiten interrogar el estado - Los horarios pueden adaptarse en
abiertas o cerradas - de las persianas. función de criterios individuales tales
La solución LOGO!
como horas diferentes durante jorna-
Modo manual: Componentes utilizados das laborales y el fin de semana o
Los interruptores conectados a I2 durante las vacaciones.
- LOGO! 230RC
(ABRIR) e I3 (CERRAR) permiten abrir Mando distinto de dos zo-
I1 Interruptor crepuscular, contacto
y cerrar manualmente las persianas. nas/situaciones a través de las salidas
NA
La condición es que el selector en la aún libres.
I2 Interruptor de apertura manual,
entrada I6 no esté ajustado en auto- Ahorro de energía gracias a la combi-
contacto NA
mático. nación de conmutador horario e inte-
I3 Interruptor de cierre manual,
rruptor crepuscular.
contacto NA
I4 Fin de carrera persiana abierta,
contacto NC
Mando de persianas con LOGO!

Agosto 2000
Mando de un timbre en un colegio

El timbre de un colegio debe mandar- Los horarios de comienzo de clases, - LOGO! 230R
se mediante LOGO!. El timbre deberá de recreo y de fin de clases se para- Q1 Timbre
sonar durante 2 segundos a determi- metrizan en el conmutador horario
nadas horas (principio de las clases, integrado en LOGO!. El timbre debe Ventajas y particularidades
recreo, final de las clases). sonar de lunes a viernes a las 8h00, El número de componentes es inferior
9h45, 10h00, 12h45, 13h30 y 16h30. al de una solución clásica.
Las clases terminan los viernes a las Es posible modificar el circuito de
15h30. Una temporización de cone- mando del timbre, por ejemplo que no
xión asegura el que el timbre solo suene durante las vacaciones escola-
suene durante 2 segundos. res.
15:31h
Mando de un timbre en un colegio con LOGO!

Agosto 2000
Calefacción, ventilación y aire acondicionado
LOGO! controla más rentablemente equipos frigoríficos
Rainer Kopp ha cumplido estos requi-
sitos utilizando simplemente las seis
funciones básicas y las ocho funcio-
nes especiales de un único
LOGO! 24R. En él están almacenados
los tiempos de enclavamiento inter-
nos así como la secuencia temporal
de las diferentes etapas de cone-
xión/desconexión; él genera todos los
impulsos necesarios y las temporiza-
ciones tras desconexión necesarias.
Dos y tres veces más económi-
co
El LOGO! instalado junto al equipo
frigorífico demostró ser sensiblemente
más rentable que la solución conven-
cional: "Utilizando relés convenciona-
les y de tiempo normanles, el hard-
ware hubiese costado el doble y los
trabajos de cableado el triple de
tiempo", calcula aproximadamente
Rainer Kopp. Él destaca particular-
mente un aspecto: el almacenamiento
y gestión drásticamente simplificado
de repuestos. Y, al ser una persona
que viaja mucho, Rainer Kopp sabe
apreciar la flexibilidad de LOGO!. Con
un par de módulos lógicos en el ma-
letero y un PC portátil con LOGO!Soft
El gabinete de ingeniería Kopp, En detalle: instalado está perfectamente equipa-
de Eckental, Alemania, ha reali- do para cualquier eventualidad y
Durante los días laborables, el equipo puede resolver in situ de forma rápida
zado un pequeño control adi- frigorífico deberá conectarse automá-
cional con gran efecto para y flexible muchos problemas. Por
ticamente durante un determinado ejemplo, reprogramar módulos
equipos frigoríficos en grandes periodo antes de abrir la tienda para LOGO! existentes para modificar o
almacenes, con un único crear un ambiente agradable en caso ampliar sus funciones.
LOGO!. de necesidad. Por la tarde deberá
desconectar un tiempo variable (20 a
Para no sudar durante las compras,
30 minutos) antes de la hora de cierre
los grandes almacenes están siempre
de la tienda programada en el sistema
bien temperados. Para ello existen
central, pero las bombas y venti-
sistemas de calefacción, ventilación y
ladores deberán seguir funcionando
aire acondicionado, generalmente
exactamente durante ese tiempo. Esto
instalados en la última planta, que
permite aprovechar prácticamente sin
deben conectarse y desconectarse
desperdicio el calor ya generado, lo
con frecuencia. En caso de control
que ahorra energía. Por otro lado, el
descentralizado, esto exige muchos
equipo deberá poderse rearmar fá-
desplazamientos del personal, cuesta
cilmente al estado original para tra-
tiempo y con ello dinero, razón por la
bajos de mantenimiento.
cual los operadores buscan cada vez
más automatizarlo. Esto fue también el
objetivo de uno de los sesenta gran-
des almacenes de los que está a
cargo el ingeniero Rainer Kopp. Allí,
un equipo frigorífico debe ser contro-
lado a través de un automatismo adi-
cional desde el sistema de automati-
zación central del edificio.

Agosto 2000
Mando de un sistema de ventilación
Problema planteado caudal de aire, entonces se desco- Componentes utilizados

necta el sistema y se señaliza avería,
Mediante un sistema de ventilación se que puede acusarse mediante el - LOGO! 230RC
desea aportar aire fresco a una sala al pulsador DES. I1 Pulsador Marcha (NA)
igual que extraer puntualmente aire
I2 Pulsador Parada (NC)
contaminado. Los dos ventiladores se La solución LOGO!
I3 Monitor de flujo (NA)
supervisan mediante sendos monito-
Además de los monitores de flujo, la I4 Monitor de flujo (NA)
res de flujo. Por otro lado, en la sala
supervisión de los ventiladores exige
no debe reinar nunca sobrepresión. El Q1 Ventilador de salida
también un circuito de evaluación con
ventilador de entrada sólo deberá Q2 Ventilador de entrada
diferentes aparatos. Este circuito de
conectarse cuando el monitor de flujo Q3 Lámpara de señalización
evaluación puede sustituirse mediante
señalice el funcionamiento seguro del
un único LOGO!. Ventajas y particularidades
ventilador de salida. Una lámpara de
El sistema se conecta mediante el
señalización deberá indicar si está Se utilizan menos componentes que
pulsador conectado a I1 y se desco-
averiado algun ventilador. con la solución convencional. Ello
necta a través del pulsador conectado
Solución convencional a I2. Si aparece una avería, entonces permite ahorrar tiempo de montaje y
esto se indica mediante la lámpara de espacio en la caja de distribución.
Los ventiladores se supervisan me- señalización conectada a Q3, lo que
diante monitores de flujo. Si tras una además desconecta el sistema de
breve temporización no se detecta ventilación.
L1
S1 S0 S2 v> S3 v>
Auxiliary circuit
L1
S0 L1N I1 I2 I3 I4 I5 I6
S1 K1
K2 K4 K5 SIEMENS
K5 S2
S2 v> S3 v>
LOGO! 230RC
K1 K2 K3 K4 H1 K5 H2
N Q1 Q2 Q3 Q4
Exhaust air Fresh air Operation Fault

K1 K2 H1 H2
N
Exhaust Fresh air fan

air fan

Agosto 2000
Mando de un sistema de ventilación (continuación)

Mando de un sistema de ventilación con LOGO!

Agosto 2000
Utilización equilibrada de tres consumidores
Problema planteado Esta secuencia se reproduce cíclica- I1 Entrada de alarma consumidor 1,

mente. Los consumidores se encien- contacto NA
LOGO! permite realizar un circuito den durante el período parametrizado I2 Entrada de alarma consumidor 2,
agrupado de tres consumidores idén- (p. ej. 3 segundos). El arranque del contacto NA
ticos. De estos tres, dos deben estar ciclo se realiza con ayuda de un relé I3 Entrada de alarma consumidor 3,
siempre encendidos. Para asegurar la de autorretención con señal invertida. contacto NA
utilización equilibrada de los tres El ciclo arranca automáticamente en I4 Pulsador de acuse de alarma,
consumidores, éstos deberán encen- caso de restablecimiento de la tensión contacto NA
derse y apagarse alternativamente. (estado inicial).
Cada consumidor posee una salida Q1 Consumidor 1
En caso de fallo en el consumidor 1, Q2 Consumidor 2
de alarma conectada a una alarma éste se apaga a través de la entrada
agrupada. Tan pronto como uno de Q3 Consumidor 3
de alarma I1 y se enciende el tercer Q4 Salida de alarma agrupada
los consumidores señalice fallo se da consumidor. El fallo se señaliza en Q4
orden de apagado y entran en servi- por la alarma agrupada. Una vez Ventajas y particularidades
cio los otros dos. eliminado el fallo y apretado el pulsa-
Esta solución es aplicable a consumi-
La solución LOGO! dor de acuse I4, LOGO! se reinicializa
dores arbitrarios. El tiempo de funcio-
y el ciclo comienza por Q1 y Q2. Lo
El ciclo de una utilización equilibrada namiento de los consumidores puede
mismo es válido para los consumido-
de consumidores tiene el aspecto modificarse en función de las necesi-
res 2 y 3 (señalización de fallo de
siguiente. Inicialmente funcionan los dades. Fácil extensión de la aplica-
consumidor 2 en I2 y del consumidor
consumidores 1 y 2 (Q1 y Q2), des- ción, p. ej. mediante un interruptor
3 en I3).
pués los consumidores 2 y 3 (Q2 y principal para encender y apagar los
Q3), después los consumidores 1 y 3 Componentes utilizados consumidores. El número de compo-
(Q1 y Q3). nentes ha podido reducirse con rela-
- p. ej. LOGO! 230R ción a una solución convencional.
Utilización equilibrada de tres consumidores con LOGO! (1)

Agosto 2000
Utilización equilibrada de tres consumidores (continuación)
Utilización equilibrada de tres consumidores con LOGO! (2)

Agosto 2000
Mando secuencial de calderas de calefacción
Problema planteado Al cabo de 5 minutos se arranca el Componentes utilizados

nivel de potencia 2 de la caldera 1
LOGO! debe garantizar que sea im- (Q2). Mientras no se haya alcanzado - LOGO! 230RL
posible el arranque simultáneo de la temperatura final, cada cinco mi- I1 Termostato maestro
cuatro calderas de calefacción a gas. nutos se va arrancado otro nivel de
Mediante un termostato maestro se potencia (Q3 hasta Q8) para calentar Q1 Nivel potencia 1 Caldera 1
habilita la activación de las calderas. más. Al alcanzar la temperatura de Q2 Nivel potencia 2 Caldera 1
80ºC, las calderas vuelven a desco- Q3 Nivel potencia 1 Caldera 2
La solución LOGO!
nectarse consecutivamente. Primero Q4 Nivel potencia 2 Caldera 2
Cada una de las cuatro calderas de se desconectan los niveles de poten- Q5 Nivel potencia 1 Caldera 3
calefacción tiene dos niveles de po- cia 1 y 2 de la caldera 1, al cabo de Q6 Nivel potencia 2 Caldera 3
tencia. Cada nivel de potencia tiene cinco minutos los de la caldera 2, etc. Q7 Nivel potencia 1 Caldera 4
asignada una salida (Q1 a Q8). En I1 Q8 Nivel potencia 2 Caldera 4
está conectado el termostato maestro. Después del enfriamiento, se rearran-
ca comenzando por Q1. Ventajas y particularidades
Este termostato permite ajustar la
temperatura a que debe producirse la Las temporizaciones pueden adaptar-
conexión/desconexión de las calderas se de manera sencilla a la potencia y
de calefacción. Si la temperatura cae modo de utilización. Las instalaciones
por debajo de 70ºC, se activa me- existentes pueden modificarse/adap-
diante I1 el nivel de potencia 1 de la tarse de manera sencilla. Se necesi-
caldera (Q1) para calentar. tan menos componentes que en la
solución hasta ahora practicada.
Mando secuencial de calderas de calefacción con LOGO! (1)

Agosto 2000
Mando secuencial de calderas de calefacción (continuación)
Mando secuencial de calderas de calefacción con LOGO! (2)

Agosto 2000
Mando de sistema de ventilación

Se desea que LOGO! mande el sis- El ventilador de alimentación de aire - p. ej. LOGO! 230RC (...0BA0)
tema de calefacción y ventilación de en Q3 y el ventilador extractor de
I1 Interruptor de tiempo de pro-
unas oficinas o de una tienda. El au- aire/la calefacción en Q4 funcionan
longación (contacto NA)
tomatismo debe trabajar en función durante el horario de trabajo desde
I2 Termostato (contacto NA)
de la hora del día y del día de la se- las 8:00 hasta las 18:00 horas (de
I3 Desbordamiento (contacto NA)
mana. Existen dos ventiladores, uno lunes a viernes) y desde las 8:00
I4 Recalentamiento (contacto NC)
para alimentación de aire y uno para hasta las 13:00 horas el sábado. Se
I5 Filtro (contacto NC)
extracción de aire. Además, los em- arrancan mediante el bloque O B05.
I6 Filtro (contacto NC)
pleados deberían poder prolongar el Además, se ponen en marcha cuando
tiempo de funcionamiento del sistema actúa el termostato en I2 o si se ha Q1 Indicación tiempo funcionamiento
en dos horas. Si en la oficina o en la prolongado el tiempo de funciona- prolongado
tienda baja mucho la temperatura, miento mediante el interruptor en I1. El Q2 Indicación de mensajes de error
como cabe imaginar, debe ponerse tiempo de prórroga se indica me- Q3 Ventilador de alimentación de aire
en marcha también la calefacción. diante una lámpara de señalización Q4 Ventilador extractor de aire y
Esto es detectado por un termostato en Q1. Si ya no se dan las condicio- calefacción
interno. Por otro lado, se emplean nes para el tiempo de marcha de los
diferentes mensajes de alarma. ventiladores, el ventilador de extrac- Ventajas y particularidades
ción de aire/la calefacción se desco- Esta solución es al menos un 10%
nectan y el ventilador de alimentación más económica que la solución hasta
de aire continúa funcionando durante ahora practicada con contactores y
10 minutos más. Todos los mensajes relés de tiempo. Además, ha podido
de error se indican mediante la lám- ampliarse la aplicación con más relés
para de señalización en Q2. Se gene- de tiempo para excluir mensajes de
ran los siguientes mensajes de error: alarma incorrectos sin aumentar los
I3 para desbordamiento, I4 para re- costes.
calentamiento, I5 e I6 para filtros su- También ha podido ahorrarse en los
cios. Todas las entradas excepto I4 costes de instalación y de pedido.
están interrelacionadas con retarda-
dores a la conexión, para impedir las
señalizaciones de falsas alarmas. Los
temporizadores pueden adaptarse de
manera individualizada.

Agosto 2000
Mando de sistema de ventilación (continuación)
Mando de sistema de ventilación con LOGO!

Agosto 2000
Selección de velocidad de un ventilador
Problema planteado momento solo haya un contactor Ventajas y particularidades

mandado, la conmutación entre los
LOGO! debe mandar la conmutación contactores solo se efectúa tras un El número de posiciones del selector
de las cuatro velocidades de un ven- retardo de 2 segundos. puede modificarse en función de las
tilador. El pulsador I2 permite ir reduciendo la necesidades (2, 3 ó 4 posiciones).
velocidad del ventilador escalón a La extensión del selector es muy fácil,
La solución LOGO! p. ej. para apagar inmediatamente el
escalón.
El pulsador conectado a I1 permite ventilador en caso de que se apriete
arrancar el ventilador a la velocidad 1. Componentes utilizados sostenidamente el pulsador I2.
Cada vez que se apriete el pulsador La temporización de conmutación
- p. ej. LOGO! 230R
el ventilador pasa a la velocidad su- entre escalones pude modificarse
I1 Pulsador de aumento de veloci-
perior. Esto es posible hasta 4 veces fácilmente.
dad, contacto NA
(Q1, Q2, Q3 y Q4). El número de componentes se ha
I2 Pulsador de reducción de veloci-
Este selector se ha realizado con podido reducir con relación a la solu-
dad, contacto NA
ayuda de los contadores integrados. ción anterior.
Según el número de aprietes del pul- Q1 Contactor velocidad 1
sador I1 se manda el contactor co- Q2 Contactor velocidad 2
rrespondiente (I1 apretado dos veces Q3 Contactor velocidad 3
->Q2 activado). Para que en todo Q4 Contactor velocidad 4
Selección de velocidad de un ventilador con LOGO! (1)

Agosto 2000
Selección de velocidad de un ventilador (continuación)
Selección de velocidad de un ventilador con LOGO! (2)

Agosto 2000
Supervisión del periodo de utilización, p. ej., en un sistema
fotovoltaico
Problema planteado La secuencia de habilitación se ha Componentes utilizados

realizado de la siguiente manera:
Se desea garantizar, mediante mediante el contador integrado en - LOGO! 12RC
LOGO!, que los aparatos consumido- LOGO! se calcula el tiempo de cone- I1 Interruptor para consumidor 1
res pueden conectarse sólo durante xión actual, entregando un generador (cont. NA)
un período de tiempo determinado. Si de impulsos cada minuto un impulso I2 Interruptor para consumidor 2
se rebasa el tiempo especificado, al contador. De esta manera, pueden (cont. NA)
LOGO! los desconecta automática- contarse los minutos transcurridos. El I3 Interruptor para consumidor 3
mente. Esto puede resultar muy útil, p. límite predefinido corresponde a (cont. NA)
ej., para instalaciones fotovoltaicas, tiempo máximo de conexión (p. ej., Q1 Consumidor 1
evitando de este modo la descarga 120 = 120 minutos para Q1). Una vez Q2 Consumidor 2
excesiva de las baterías. alcanzado este valor de contador, se Q3 Consumidor 3
La solución LOGO! desconecta el aparato consumidor. El Q4 Lámpara de señalización
aparato consumidor permanece blo-
queado hasta que vuelve a emitirse la Ventajas y particularidades
LOGO! monitoriza el tiempo de cone-
xión de los aparatos consumidores habilitación a través del reloj tempori- Mediante la desconexión automática
conectados. Para los distintos apara- zador (p. ej., cada día a las 6:00 ho- de los consumidores se protegen las
tos consumidores puede especificar- ras). baterías de una descarga excesiva.
se un tiempo diferente. Cada salida Para indicar que pronto habrá trans- Se necesitan menos componentes
tiene asignada una entrada, es decir, currido el tiempo de conexión máxi- que en la solución convencional.
si se acciona el interruptor en I1, el mo, la salida Q4 tiene conectada una Los tiempos de conexión pueden
aparato consumidor en Q1 se conecta lámpara de señalización adicional que modificarse y adaptarse de manera
inmediatamente. Dentro del período destella 15 minutos antes de alcan- sencilla a la situación.
de tiempo especificado puede co- zarse el límite. El instante de habilitación puede mo-
nectarse y desconectarse un número dificarse libremente para cualquier
cualquiera de veces el aparato con- consumidor, p. ej., sólo una vez por
sumidor. Sin embargo, si se rebasa el semana.
tiempo de conexión, el LOGO! desco- Además, mediante el reloj temporiza-
necta automáticamente este aparato dor puede limitarse el funcionamiento
consumidor. Las restantes entradas y de los consumidores a determinadas
salidas (I2, I3 y Q2, Q3) están interre- franjas horarias.
lacionadas de manera semejante.

Agosto 2000
Supervisión del periodo de utilización, p. ej., en un sistema
fotovoltaico (continuación)
Supervisión del periodo de utilización, p. ej., en un sistema fotovoltaico con LOGO! (1)
Supervisión del periodo de utilización, p. ej., en un sistema fotovoltaico con LOGO! (2)

Agosto 2000
Notas

Agosto 2000
Mando de cinta transportadora con LOGO!Long
Impregnado y modernizado
El mando de las cintas de transporte y
secado lo ha organizado ahora con un
LOGO!Long, sustituyendo a ocho
relés de tiempo y un conmutador
horario. El resultado ha sido una solu-
ción un tercio más barata que con
tecnología convencional.
El mando debía asegurar el que las
cintas transportadoras de la línea
arranquen de forma automática y
lenta, para evitar un consumo de
corriente excesivo durante la puesta
en marcha. El cliente exigía además
que las cintas puedan arrancarse y
pararse de forma coordinada. Un
caso típico para aplicar LOGO!
El trabajo de este módulo lógico co-
mienza con el arranque automático de
la instalación y la conexión de los
ventiladores.
Un cuarto de hora más tarde LOGO!
arranca lentay escalonadamente en
cinco minutos las cuatro cintas seca-
doras. Sólo 3 1/2 horas después – el
tiempo que tardan las cintas en ca-
lentarse – el mando permite arrancar,
también escalonadas en el tiempo, las
En la industria textil En calidad de electricista, Mark Mar-
tres cintas que conducen los textiles a
mer es el encargado de una línea de
Mark Marmer es el jefe de Signature través de los baños de impregnación.
impregnación en la que se desbobi-
Electric Ltd., una empresa de servi- Una vez terminada la producción
nan las balas de textil, se pasan por el
cios eléctricos con sede en Wi- diaria, las cintas de la línea se desco-
baño de impregnación y seguida-
llowdale (Ontario/Canadá). Desde que nectan a través de un pulsador al
mente se secan sobre cintas trans-
encontró LOGO! en su distribuidor de efecto. LOGO! sólo desconecta los
portadoras calefactadas.
material eléctrico y lo aplicó con éxito ventiladores una hora después.
en una línea de impregnación de Y el que LOGO! establezca también
textiles, el módulo lógico le acompaña referencias en comodidad de manejo
siempre en todas sus intervenciones y ahorro de costes ha dejado de ser
de mantenimiento en sus clientes. En también un secreto.
efecto, las funciones preprogramadas
permiten ahorrar tiempo y dinero,
también en el Canadá.

Agosto 2000
Mando de cintas transportadoras
Problema planteado Un cuarto detector de proximidad Componentes utilizados

(borne I3) detecta la presencia de
LOGO! debe mandar 3 cintas desti- piezas al comienzo de la cinta 1 (pie- - p. ej. LOGO! 24R
nadas a transportar piezas. zas provenientes de la instalación I1 Pulsador PARO, contacto NA
La instalación antepuesta a las cintas antepuesta). I2 Pulsador MARCHA, contacto NA
transportadoras alimenta la banda Cuando está apretado el pulsador I3 Sensor para detectar las piezas
con piezas cada 30 segundos. Por la MARCHA para transportar las piezas, provenientes de la instalación
banda, cada pieza necesita aproxi- las cintas arrancan consecutivamente antepuesta, contacto NA
madamente un minuto para llegar. (cinta 1, después cinta 2, después I4 Sensor para detectar las piezas
Como la instalación antepuesta puede cinta 3). Si el tiempo transcurrido en la cinta 1, contacto NA
presentar tiempos muertos, las cintas antes de llegar una pieza supera 1 I5 Sensor para detectar las piezas
transportadoras deberán ponerse en minuto, las cintas se paran sucesiva- en la cinta 2, contacto NA
marcha y parar automáticamente si mente (cinta 1, después cinta 2, des- I6 Sensor para detectar las piezas
hay que transportar piezas o no. pués cinta 3). en la cinta 3, contacto NA
La solución LOGO! Si la instalación antepuesta no sumi- Q1 Cinta 1
nistra ninguna pieza a las cintas en un Q2 Cinta 2
La instalación se pone en marcha intervalo de 100 segundos, se tiene Q3 Cinta 3
mediante un pulsador conectado al un tiempo muerto de 15 minutos, lo Q4 Lámpara de señalización
borne I2 y se para mediante un pul- que se indica mediante una lámpara
sador de PARO conectado a la entra- de señalización conectada al borne Ventajas y particularidades
da I1. Q4. Es posible definir otros tiempos de
Cada una de las 3 cintas es acciona-
conmutación, a elección.
da por un motor (bornes Q1, Q2, Q3),
Modificación simple de instalaciones
y 3 detectores de proximidad detec-
existentes.
tan las piezas en cada una de las
Todos los sensores pueden conectar-
cintas (bornes I4, I5, I6).
se directamente al LOGO!.
La aplicación requiere menos compo-
nentes que la solución anterior.

Agosto 2000
Mando de cintas transportadoras (continuación)
Mando de cintas transportadoras con LOGO! (1)
Mando de cintas transportadoras con LOGO! (1)

Agosto 2000
Mando de una plataforma elevadora
Problema planteado Los sensores ultrasónicos para vigi- Componentes utilizados

lancia de la zona de la plataforma
Con LOGO! se ha realizado el mando elevadora están conectados a I5. Si – p. ej. LOGO! 230RL
o maniobra de una plataforma eleva- los sensores detectan un obstáculo, I1 Pulsador Subir plataforma
dora. Para vigilancia de la zona de la se detiene la plataforma elevadora. (contacto NA)
plataforma elevadora se han instalado No obstante, puede continuarse el I2 Final de carrera arriba
varios sensores conectados en para- movimiento en modo manual si el (contacto NA)
lelo (p. ej., sensores ultrasónicos). pulsador de sentido se mantiene ac- I3 Pulsador Bajar plataforma
La solución LOGO! cionado durante más de 2 segundos. (contacto NA)
I4 Final de carrera Plataforma abajo
La plataforma elevadora puede subir- Sin embargo, si se acciona el pulsa- (contacto NA)
se y bajarse mediante pulsadores. dor de parada de emergencia co- I5 Sensores (contacto NC)
Para ello, el pulsador de subida está nectado en I6, la plataforma elevadora I6 Pulsador parada emergencia
conectado a I1 y el de bajada a I3. La se detiene inmediatamente y ya no (contacto NA)
posición final se detecta mediante un puede desplazarse mediante ningún I7 Pulsador parada (contacto NA)
final de carrera. El final de carrera en pulsador de sentido. No puede rea-
nudarse el movimiento hasta que se Q1 Subir plataforma
I2 para Plataforma arriba y el final de Q2 Bajar plataforma
carrera en I4 para Plataforma abajo. Si libera la parada de emergencia.
Q3 Lámpara de aviso
se ha alcanzado una posición final de Para poder detectar mejor que se está
carrera, sólo puede moverse en el deteniendo la plataforma elevadora, Ventajas y particularidades
otro sentido. El sentido de marcha se se activa un dispositivo de aviso en Los tiempos de retardo pueden
especifica mediante los pulsadores en Q3. Mientras sube o baja la platafor- adaptarse de manera sencilla a la
I1 o bien en I3. Mediante el pulsador ma elevadora, destella la lámpara de situación en cuestión. El sistema pue-
de parada en I7 puede detenerse la aviso en Q3. de ampliarse/modificarse fácilmente
plataforma.
sin componentes adicionales.
Se necesitan menos componentes
que en la solución convencional.
Mando de una plataforma elevadora con LOGO! (1)

Agosto 2000
Mando de una plataforma elevadora (continuación)
Mando de una plataforma elevadora con LOGO! (2)

Agosto 2000
Impregnación de tejidos, mando de las cintas secadoras y
transportadoras
Problema planteado se arrancan y hasta que no ha transcu- Q3 Cinta secadora 2
rrido un tiempo de espera de 3,5 ho- Q4 Cinta secadora 3
LOGO! se emplea en la impregnación ras, no arranca la primera cinta trans- Q5 Cinta secadora 4
de tejidos. Para ello, se desenrollan portadora para el baño de impregna- Q6 Cinta transportadora 1 para im-
fardos de tejido, se pasan a través de ción. Las cintas segunda y tercera en pregnación
un baño de impregnación y se secan Q7 y Q8 arrancan, cada una, 5 minutos Q7 Cinta transportadora 2 para im-
sobre cintas transportadoras calefac- más tarde. Una vez están en marcha pregnación
tadas. LOGO! se encarga del mando todas las cintas transportadoras se Q8 Cinta transportadora 3 para im-
automático de las cintas transportado- pasan los tejidos a través del baño de pregnación
ras para impregnación y secado. impregnación mediante la cinta trans-
portadora y, a continuación, se secan Ventajas y particularidades
La solución LOGO!
en las cintas al efecto. Una vez termi- Con LOGO! se asegura que las cintas
El proceso de impregnación se arran- nado este proceso, mediante el pulsa- arrancan de manera lenta y automáti-
ca automáticamente mediante el reloj dor en I1 pueden detenerse inmedia- ca. De este modo se evita una inten-
temporizador integrado en LOGO!. tamente las cintas transportadoras sidad inicial excesiva. Las cintas
Cada día de la semana, a las 03:00 para secado e impregnación. Los transportadoras se arrancan y detie-
horas, se arrancan primero los venti- ventiladores siguen en marcha todavía nen de forma coordinada.
ladores en Q1 para ventilación. Al durante 1 hora. Gracias al reloj temporizador integra-
cabo de 15 minutos, arranca la prime- do, las cintas secadoras pueden
Componentes utilizados arrancarse ya antes de iniciar el tra-
ra cinta secadora en Q2. A los 5 mi-
nutos arrancan cada una de las res- – p. ej. LOGO! 230RL bajo para el precalentamiento.
tantes en Q3, Q4 y Q5. Dado que las Pueden modificarse de manera senci-
I1 Pulsador de parada (contacto NA) lla los tiempos de retardo.
cintas secadoras necesitan mucho
tiempo para calentarse, primero éstas Q1 Ventilador Se necesitan menos componentes
Q2 Cinta secadora 1 que en la solución convencional.
Impregnación de tejidos, mando de las cintas secadoras y transportadoras con LOGO! (1)

Agosto 2000
Impregnación de tejidos, mando de las cintas secadoras y
transportadoras (continuación)
Impregnación de tejidos, mando de las cintas secadoras y transportadoras con LOGO! (2)

Agosto 2000
Notas

Agosto 2000
Factor de ahorro para filtros con limpieza a contracorriente
La operación de limpieza a contraco-

rriente también se inicia, comple-
mentando al mando temporizado, si
se alcanza un determinado ensucia-
miento en el filtro textil. Esto lo activa
un presóstato diferencial conectado a
LOGO! y que se activa a aprox. 0,7
bar de presión diferencial.
Menos aparatos, mando más
simple
El mando automático de los filtros con
limpieza a contracorriente de AKO
comprende sólo pocas secuencias
funcionales. Sin embargo, de ello
resultaban gran variedad de variantes
de mando en la solución convencional
con contactores. Esto requería tener
almacenadas cajas con las más di-
versas funciones estándar. Ello hacía
inevitables altos costes de prefi-
nanciación y largos tiempos de apro-
visionamiento. Gracias al innovador
módulo lógico LOGO! de Siemens es
ahora posible sustituir las diferentes
combinaciones de aparatos por un
único producto estándar de precio
favorable, con lo que sólo es necesa-
rio tener en almacén una caja de
mando estándar.
Aprovisionamiento y acumulación de Limpieza con mando temporiza-
los aparatos más diversos, alma- do
cenamiento de diferentes tipos de
cajas eléctricas, planificación y fabri- Los filtros con limpieza a contraco-
cación de diferentes mandos, todo rriente automáticos de AKO disponen
esto interviene en el cálculo del coste de un inserto equipado con un cilindro
de un producto. Gracias a la agrupa- textil con el paso adecuado. En él se
ción de mandos estándar en una retienen las partículas de suciedad
única unidad hardware, el módulo contenidas en el fluido impulsado.
lógico LOGO!, en los filtros con lim- Para la limpieza del filtro, un mando
pieza a contracorriente de la Maschi- temporizado parametrizable realizado
nenfabrik August G. Koch se ha con- con LOGO! inicia automáticamente la
tribuido considerablemente al ahorro operación de limpieza. Para ello se
de costes. conecta un motor con reductor y una
La Maschinenfabrik August G. Koch válvula. El motor con reductor gira la
de Kiel, Alemania produce filtros para tobera de limpieza. La diferencia entre
líquidos. La gama de productos al- la presión de trabajo por el lado de
canza de filtros simples pasando por salida del filtro y la presión atmosféri-
filtros conmutables a filtros con lim- ca en la tubería de limpieza hace que
pieza a contracorriente automáticos circule el líquido filtrado con gran
velocidad a través del tejido del filtro. Flexibilidad inclusive: Caja de mando
que se aplican en la industria y en el
Con ello se desprenden las partículas estándar con LOGO!.
sector naval en todo el mundo gracias
a su alto nivel tecnológico, su gran de suciedad retenidas en el tejido,
seguridad de funcionamiento y fiabili- sacándose a través de una válvula y
dad. tubería dispuestas al efecto.

Agosto 2000
Mando de una desbobinadora

Una bobina de banda de chapa se LOGO! permite simplificar considera- - LOGO! 24RC
coloca en una desbobinadora desde blemente el circuito. Ya sólo es nece-
I1 Modo Manual (NA)
la que se lleva a una troqueladora. La sario conectar los detectores, inte-
I2 Modo Automático (NA)
banda de chapa que se alimenta a rruptores, la lámpara de señalización
I3 Pulsador modo Manual (NA)
dicha máquina no deberá superar una y el contactor para la desbobinadora.
I4 Interruptor Troqueladora DES
cierta flecha ni sobrepasar una ten- Si el selector de modo está en Manual
(NC)
sión máxima prescrita. Si la chapa (conectado a I1), entonces la desbo-
I5 Detector Banda tensa (NA)
está demasiado tensa, entonces de- binadora (conectada a Q1) puede
I6 Detector Banda floja (NA)
berá desconectarse la troqueladora. conectarse mientras permanezca
pulsado el pulsador conectado a I3. Si Q1 Accionamiento de la
Solución convencional el selector está en Automático (co- desbobinadora
El selector de llave S1 ajusta el modo nectado a I1), entonces la desbobi- Q2 Lámpara de señalización
de operación (Manual – Automático) nadora funciona en modo Automático. modo Automático
de la desbobinadora. El pulsador S2 Vía I4 puede desconectarse de nuevo Q3 Contactos Habilitación
permite conectar a mano el motor de la troqueladora. Si a través de I6 se troqueladora
la desbobinadora. Los detectores S4 detecta que la banda está floja, en-
tonces también se desconecta la Ventajas y particularidades
y S5 supervisan la tensión de la cha-
pa y conectan y desconectan el mo- desbobinadora. El modo Automático Se utilizan menos componentes que
tor de la desbobinadora. El detector se señaliza mediante la lampara co- con la solución convencional. Ello
S3 desconecta la troqueladora cuan- nectada a Q2. permite ahorrar trabajos de cableado,
do la banda está demasiado tensa. tiempo de montaje y espacio en la
caja de distribución.
L+
S1 S2 S3 S4 S5
K 2 S 1 K 2 S 4 S 5
L+ M I1 I2 I3 I4 I5 I6
K 4 S 2 S 3
P re s s
K 2 SIEMENS
e n a b le
K 3 K 1
K 1 W in d e r K 2 H 1 K 3 K 4
d r iv e A u t o m a t ic S t r ip t a u t S t r ip s la c k
LOGO! 24R
Q1 Q2 Q3 Q4
Press
K1 H1 enable
M
Winder Auto on

Agosto 2000
Mando de una desbobinadora (continuación)
Mando de una desbobinadora con LOGO!

Agosto 2000
Mando de una máquina dobladora
Problema planteado En presencia de la pieza de conexión Componentes utilizados

(sensor conectado a borne I2), el tubo
LOGO! debe asegurar el mando del se suelta y se habilita el doblado por - p. ej. LOGO! 24R
doblado de tubos de escape. puesta a cero del relé de habilitación I1 Sensor "presencia de tubo"
El doblado solo se lanza en presencia conectado al borne Q2 (Q2 = 0). contacto NA
del tubo y la pieza de conexión. La operación de habilitación dura 5 I2 Sensor "presencia de pieza de
Una lámpara de señalización indica segundos como máximo. Se trata del conexión", contacto NA
un defecto o la ausencia de una de tiempo límite para la habilitación. Si no I3 Pulsador de acuse de defecto,
las piezas. se detecta ningún tubo en el espacio contacto NA
La solución LOGO! de estos 5 segundos, la habilitación Q1 Electroválvula para cilindro de
del doblado es inhibida activando el fijación
Un detector de proximidad (borne I1) relé de habilitación (Q2 = 1). Q2 Relé de habilitación
registra la presencia de un tubo (con La detección de una pieza defectuosa Q3 Lámpara de señalización de de-
una temporización de 1 segundo). o incompleta es indicada por la lám- fecto
Seguidamente se fija el tubo mediante para de señalización (borne Q3). I3
la electroválvula mandada por la sali- permite acusar el fallo y eliminar la Ventajas y particularidades
da Q1. pieza defectuosa. Con ello se suelta el La extensión de la aplicación, por
tubo y la operación comienza de nue- ejemplo mediante señalizaciones
vo. suplementarias, no presenta problema
alguno.El número de componentes se
ha podido reducir en comparación
con la solución anterior.
Mando de una máquina dobladora con LOGO!

Agosto 2000
Mando de un agitador para crema
Problema planteado El disparo del guardamotor conectado Componentes utilizados

a la entrada I3 es señalizado por la
LOGO! debe mandar, en una central lámpara (Q2) y la alarma acústica - p. ej. LOGO! 230R
lechera, un agitador para crema. Un (Q3). Los intervalos de señalización I1 Selector/modo "automático",
selector permite elegir entre modo sonora están ajustados a 3 segundos contacto NA
automático y modo directo. Los fallos mediante el generador de impulsos. El I2 Selector/modo "directo", contacto
son indicados por una lámpara de pulsador Reset conectado a I4 per- NA
señalización y una alarma acústica. mite cancelar la señal acústica. Una I3 Contacto de alarma del guarda-
vez eliminado el fallo se reinicializan la motor, contacto NA
La solución LOGO! I4 Pulsador de reinicialización de
lámpara y la alarma acústica.
Cuando el selector de modo está en alarma acústica, contacto NA
posición "automático" (I1), el agitador El pulsador "test de alarma" conecta- I5 Pulsador de test de funciona-
(borne Q1) arranca inmediatamente. do a I5 permite controlar la lámpara miento de alarma, contacto NA
En modo automático, el agitador se de señalización y la alarma acústica.
Q1 Agitador
enciende y apaga conforme a una Q2 Lámpara de señalización
periodicidad predefinida (15 segun- Q3 Alarma acústica
dos de marcha, 10 segundos de pa-
rada). El agitador continúa funcionan- Ventajas y particularidades
do respetando esta periodicidad
Posibilidad de modificar la periodici-
hasta que se lleve el selector a 0. En
dad de agitación en función de las
modo directo (I2, posición «directo»),
necesidades. El número de compo-
el agitador funciona sin período de
nentes ha podido reducirse con rela-
marcha/parada.
ción a la solución anterior.
Mando de un agitador para crema con LOGO!

Agosto 2000
Mando secuencial de una máquina para soldar cables de
gran sección
Problema planteado El intervalo de 3 segundos es indica- Componentes utilizados
do por una lámpara (Q1). Cuando el
La secuencia operativa de las máqui- interruptor de pedal se ha pisado dos - p. ej. LOGO! 24R
nas para soldar cables debe respe- veces en el intervalo de 3 segundos, I1 Interruptor de pedal, contacto NA
tarse estrictamente. La máquina es se produce la soldadura. Si vuelve a Q1 Lámpara de tiempo de preselec-
mandada por un interruptor de pedal. pisarse el interruptor de pedal, el ción (3 s)
En caso de mando erróneo, el ciclo se cable se afloja y avanza (válvula Q2 Válvula de fijación del cable
interrumpe inmediatamente y debe mandada por Q3). Si se sobrepasan Q3 Válvula de afloje de cable
comenzarse de nuevo. los 3 segundos desde la primera Ventajas y particularidades
La solución LOGO! pisada del interruptor de pedal, la
válvula de fijación suelte inmediata- Los tiempos de preselección pueden
El interruptor de pedal conectado a I1 mente el cable y no se produce la adaptarse en todo momento en fun-
arranca la soldadura. Se trata de soldadura. En tal caso es necesario ción de las condiciones existentes.
excluir cualquier manipulación erró- recomenzar el ciclo. LOGO! permite materializar este cir-
nea o retardo del operario. Al pisar el cuito, cuya realización exigía hasta
interruptor de pedal, el extremo del ahora multitud de componentes en un
cable se lleva hasta el tope. Es nece- cofre eléctrico de 3 filas, con unas
sario apretar de nuevo el pedal du- dimensiones y unos costes menores.
rante los 3 segundos siguientes para
fijar los extremos del cable (válvula
mandada por Q2).
Mando secuencial de una máquina para soldar cables de gran sección con LOGO!

Agosto 2000
Mando de varias bombas/pares de bombas con manejo y vi-
sualización centrales
Problema planteado Nivel de llenado 1: Componentes utilizados
El interruptor de boya para el nivel de
Se desea maniobrar varios pares de llenado 1 está conectado a I5. Si éste - LOGO! 24RLB11
bombas con LOGO! como esclavo actúa, las bombas funcionan de ma- I1 Bomba manual 1 (contacto NA)
para bus AS-i. El manejo y visualiza- nera alterna 5 minutos cada una. I2 Bomba manual 2 (contacto NA)
ción en el puesto central lo realiza un
Nivel de llenado 2: I3 Señalización bomba 1 (contacto NC)
SIMATIC S7-200 como Maestro de
El interruptor de boya para el nivel de I4 Señalización bomba 2 (contacto NC)
bus AS-i con un TD 200 conectado
llenado 2 está conectado a I6. Si este I5 Interruptor de boya nivel llenado 1
para mostrar mensajes por cada par
actúa, ambas bombas funcionan (contacto NA)
de bombas.
simultáneamente durante 8 minutos I6 Interruptor de boya nivel llenado 2
La solución LOGO! (para un par con una pausa de 2 minutos. (contacto NA)
de bombas) I7 Interruptor de boya nivel llenado 3
Nivel de llenado 3: (contacto NA)
LOGO! maniobra las dos bombas El interruptor de boya para el nivel de Ia1 Selector Manual/Automático en
bien directamente o manualmente a llenado 3 está conectado a I7. Si éste Puesto central
través del bus AS-i. actúa, ambas bombas funcionan Ia2 Manual Bomba 1 Puesto central
La salida Q1 tiene conectado un permanentemente. Ia3 Manual Bomba 2 Puesto central
LOGO!Contact para maniobrar la
bomba 1 y la salida Q2 un segundo Indicaciones: Q1 LOGO!Contact Bomba 1
LOGO! Contact para la bomba 2. Para indicación de los niveles de (Contacto NC)
llenado se conectan lámparas a las Q2 LOGO!Contact Bomba 2
Modo manual/automático: salidas Q3 a Q5 (Q3 para nivel de (Contacto NC)
El selector Manual/Automático está llenado 1, Q4 para nivel de llenado 2 y Q3 Indicación Nivel llenado 1
conectado al S7-200 en el puesto Q5 para nivel de llenado 3). Mediante Q4 Indicación Nivel llenado 2
central. A través del bus AS-i se las lámparas conectadas a Q6 y Q7 Q5 Indicación Nivel llenado 3
transmite el estado de cone- se indica si las bombas están o no en Q6 Indicación Bomba 1
xión/desconexión a LOGO! (entrada marcha. Q7 Indicación Bomba 2
AS-i Ia1). Qa1 Avería Bomba 1
Si está seleccionado modo automáti- Averías:
Qa2 Avería Bomba 2
co, las bombas se maniobran según Las averías se interrogan mediante los
Qa3 Rebose (Nivel llenado 3)
el nivel de llenado que se alcance contactos NC de los LOGO!Contact
(véase descripción de niveles de en cuestión. La señalización se realiza Ventajas y particularidades
llenado). mediante las entradas I3 e I4. Si se
produce una avería cuando la bomba El sistema puede ampliarse de mane-
Si el selector está colocado en modo
debería estar en marcha, destella la ra sencilla con otros pares de bombas
Manual, cada bomba puede conec-
lámpara indicadora en cuestión co- u otros grupos.
tarse y desconectarse tanto desde el
nectada a Q6 o bien a Q7. Si se produce una avería en el bus o
puesto central como directamente a
falla el autómata central, el LOGO!
nivel local. Los estados de maniobra Señalizaciones: continúa funcionando y maniobra las
de los interruptores en el puesto cen- Mediante las salidas AS-i se transmi- bombas. Con ello se aumenta la segu-
tral son transmitidos a los esclavos vía ten señalizaciones al S7-200 (maes- ridad de empleo.
bus AS-i y leídos en éstos como Ia2 tro). Se señaliza avería en bomba 1 Utilizando el LOGO! como esclavo
para la bomba 1 e Ia3 para la bomba (Qa1), avería en bomba 2 (Qa2) y AS-i se dispone de inteligencia des-
3. nivel de llenado 3 (Qa3). centralizada in situ. De este modo
Los interruptores locales están co- Estas señalizaciones pueden proce- pueden maniobrarse las bombas en
nectados directamente al LOGO!. El sarse adicionalmente, p. ej., salida de modo manual (p. ej., para pruebas).
interruptor para la bomba 1 a I1 y textos de mensajes hacia el TD 200 o Pueden emplearse actuadores y sen-
para la bomba 2 a I2. para lámparas intermitentes en el sores estándar.
puesto central. Los tiempos de marcha de las bom-
bas pueden adaptarse y modificarse
de manera sencilla.
que en la solución hasta ahora practi-
cada.

Agosto 2000
sualización centrales (cont.)
Mando de varias bombas/pares de bombas con manejo y visualización centrales con LOGO! (1)

Agosto 2000
sualización centrales (cont.)

Agosto 2000
Dispositivo de corte, p. ej., para mechas
Problema planteado está predeterminado por el alcance Componentes utilizados

del cilindro al desplegarlo.
Con LOGO! se ha realizado un dispo- p. ej. LOGO! 230R
sitivo de corte para mechas de cuer- Al alcanzar el final de carrera, actúa el
detector inductivo en I4 de "cilindro de I1 Pulsador de arranque (contacto NA)
pos pirotécnicos. A partir de mechas
transporte desplegado". Ahora, se I2 Pulsador de parada (contacto NA)
retardadoras de seguridad de 5 m de
maniobra el cilindro en Q4 para la I3 Detector inductivo, cilindro de
longitud se desea cortar trozos cortos
operación de corte. Éste se despliega transporte replegado (contacto NA)
lo más rápido posible. Para ello, la
y corta la mecha. Una vez alcanzado I4 Detector inductivo, cilindro de trans-
mecha debe transportarse un deter-
el final de carrera, esto se señaliza a porte desplegado (contacto NA)
minado trozo hasta la posición de
I5 "cilindro de corte desplegado" me- I5 Detector inductivo, cilindro de
corte. Al alcanzarse una cantidad
diante el detector inductivo en I5. Acto corte desplegado (contacto NA)
especificada se detiene automática-
seguido, se reinicializan Q3 y Q4 y se I6 Pulsador Parada de emergencia
mente el proceso.
repite desde el principio la operación (contacto NC)
La solución LOGO! de corte. Q1 Lámpara de señalización
El transporte y corte de la mecha se Mediante el contador de piezas inte- Cantidad de piezas alcanzada
realiza mediante cilindros que trans- grado en el LOGO! pueden contarse Q2 Electroválvula (para posición de
portan o bien cortan la mecha al des- las distintas operaciones de corte. En inicio)
plegarla. Q2 tiene conectada una cada corte, el contador aumenta en 1 Q3 Cilindro para transporte
electroválvula que se encarga de su valor. Al alcanzarse la cantidad Q4 Cilindro para corte
llevar los cilindros a la posición de especificada de 80 deja de iniciarse
el ciclo, indicándose esto mediante la Ventajas y particularidades
inicio.
Para arrancar debe accionarse el lámpara de señalización en Q1. La cantidad máxima de piezas puede
pulsador de arranque conectado a I1. Para poder reiniciar el ciclo de corte y indicarse y modificarse de manera
Acto seguido se activa la electrovál- reinicializar el valor del contador, sencilla y rápida.
vula conectada a Q2 y los cilindros debe accionarse el pulsador de para- Podrían asignarse de manera sencilla
pasan a la posición de inicio. La se- da en I2 durante más de 2,5 segundos funciones al pulsador de parada
ñalización de que el cilindro para dos. (interrumpir operación y reinicializar
transporte se encuentra en la posición Si se acciona el pulsador de parada o contador de piezas).
de inicio se realiza mediante el de- el pulsador de parada de emergencia Se necesitan menos componentes
tector inductivo en I3. Si éste ha ac- en I6 durante la operación de corte, que en la solución convencional.
tuado, se activa el cilindro para trans- ésta se interrumpe y se detiene en la
porte en Q3. El cilindro se despliega y posición de inicio. La lectura del con-
transporta toda la mecha. El recorrido tador se conserva y la electroválvula
en Q2 se desactiva.

Agosto 2000
Dispositivo de corte, p. ej., para mechas (continuación)
Dispositivo de corte, p. ej., para mechas con LOGO! (1)
Dispositivo de corte, p. ej., para mechas con LOGO! (2)

Agosto 2000
Mando con alternancia, p. ej., de dos compresores
Problema planteado Modo Automático: Componentes utilizados

En el modo automático se desea que
Se desea utilizar dos compresores de ambos compresores trabajen de ma- - LOGO! 230RC
manera alterna conectados a una nera alterna. Para ello, ambos selecto- I1 Selector Compresor 1 Manual
misma toma de corriente. Cuando res deben estar en "Automático" (en I2 I2 Selector Compresor 1 Automático
falla uno de los compresores se arr- e I3). Durante el día, desde las 7:00 I3 Selector Compresor 2 Manual
anca automáticamente el otro. Los hasta las 18:00 horas debe trabajar el I4 Selector Compresor 2 Automático
compresores pueden trabajar indivi- compresor 1 si hay suficiente presión. I5 Presostato
dualmente en modo manual o auto- Para ello está conectado un presos- I6 Tecla confirmación Lámpara
mático. LOGO! se encarga del mando tato a I5. Si sigue habiendo suficiente avería
y enclavamiento de ambos compreso- presión, desde las 18:00 hasta las
res. 7:00 horas debe conmutarse al com- Q1 Contactor compresor 1
presor 2. Sin embargo, para poder Q2 Contactor compresor 2
La solución LOGO!
efectuar esta conmutación, debe Q3 Arranque compresor 1
Para cada compresor se ha previsto esperarse al tiempo de parada por Q5 Arranque compresor 2
un selector para ajustar modo Manual inercia de los compresores. Para el Q3 Lámpara de avería
o modo Automático. Para el compre- compresor 1 se ha ajustado un tiempo Q4 Lámpara de señalización
sor 1, el modo Manual está en I1 y el de parada por inercia de 50 segundos Ventajas y particularidades
modo Automático en I2. El modo Ma- y para el compresor 2 un tiempo de
nual del segundo selector está co- parada por inercia de 25 segundos. Los diferentes tiempos de parada por
nectado a I3 y el Automático a I4. inercia de los compresores pueden
Si se arranca uno de los compresores, Si, debido a una presión demasiado modificarse y ajustarse de manera
primero se activa el contactor princi- reducida, falla uno de los compreso- sencilla.
pal para habilitación y después de un res, automáticamente se cambia al Los tiempos de marcha de los com-
tiempo de retardo de 2 segundos, se otro. Aun cuando vuelva haber sufi- presores pueden modificarse de ma-
arranca el compresor mediante un ciente presión, este compresor podrá nera sencilla mediante el reloj tempo-
contacto sin potencial de referencia. desconectarse únicamente si ambos rizador integrado en LOGO!.
Para el compresor 1, el contactor está selectores se colocan en la posición
conectado a Q1 y la habilitación para 0. En tal caso, debe reseleccionarse Se emplean menos componentes que
arranque se realiza mediante Q3. Para el modo automático. en la técnica convencional. Esto su-
el compresor 2, el contactor está pone unos costes de hardware inferio-
Si cuando la presión es muy reducida res y un considerable ahorro de es-
conectado a Q2 y la habilitación para actúa I5, esto se comunica a Q7 me-
arranque se realiza mediante Q4. pacio.
diante la lámpara de avería. Mediante
I6 puede confirmarse la avería. Si la
Modo manual: presión permanece durante más de 2
En el modo manual puede trabajar minutos por debajo del valor predefi-
sólo un compresor cada vez. Para el nido, en Q8 se activa una lámpara
compresor 1, el selector debe estar intermitente. Este mensaje de alarma
en “Manual“ (en I1) y el selector del permanece hasta que vuelva a haber
segundo compresor en la posición 0. suficiente presión.
Si se desea utilizar el compresor 2 en
modo manual, el selector debe estar
en „Manual“ (en I3) y el selector 1
debe estar en la posición 0.

Agosto 2000
Mando con alternancia, p. ej., de dos compresores (cont.)
Mando con alternancia, p. ej., de dos compresores con LOGO! (1)

Agosto 2000
Mando con alternancia, p. ej., de dos compresores (cont.)

Agosto 2000
Pedal interruptor inteligente, p. ej., para preseleccionar
velocidades
Problema planteado La velocidad de giro 2 del motor se Componentes utilizados
activa también al cabo de un tiempo
En el puesto de trabajo de una má- de retardo de 2 segundos mediante la – p. ej. LOGO! 24R
quina puede seleccionarse una velo- salida Q2. Si I1 se activa de nuevo, se I1 Pedal interruptor semiaccionado
cidad de giro del motor diferente o reduce de nuevo la velocidad de giro. Variar velocidad giro
desconectarse la máquina mediante Es decir, cada vez que se acciona I1, I2 Pedal interruptor totalmente ac-
un pedal interruptor. LOGO! se en- se activa de manera alterna Velocidad cionado PARADA sistema
carga de esta maniobra. 1 y Velocidad 2 (cada una de ellas
con un tiempo de retardo de 2 segun- Q1 Velocidad giro 1 motor
La solución LOGO!
dos). Q2 Velocidad giro 2 motor
El pedal interruptor de la máquina po- Si la máquina trabaja a la velocidad Q3 Lámpara de señalización veloci-
see dos contactos, conectados a de giro superior, esto se indica me- dad giro 2 motor
LOGO! de la siguiente manera: pedal- diante una lámpara de señalización Ventajas y particularidades
interruptor „semiaccionado“ en I1 y en Q3.
pedal-interruptor „totalmente acciona- Para detener la máquina, debe accio- Los tiempos de retardo pueden
do“ en I2. Para la operación normal de narse totalmente el pedal interruptor. adaptarse de manera sencilla a la
trabajo, basta la velocidad de giro 1 del A continuación se detiene la máquina situación en cuestión.
motor, que se activa accionando I1. La mediante I2. Se necesitan menos componentes
velocidad de giro 1 del motor se activa que en la solución convencional.
al cabo de un tiempo de retardo de 2 Modificación/ampliación sencilla y
segundos mediante la entrada Q1. Si rápida de la función sin componentes
para la operación se necesita una velo- adicionales.
cidad de giro más rápida, puede se-
leccionarse la velocidad de giro 2 del
motor accionando de nuevo I1.
Pedal interruptor inteligente, p. ej., para preseleccionar velocidades con LOGO!

Agosto 2000
Mando de bombas
Problema planteado Al cabo de un tiempo de marcha de la Componentes utilizados

primera bomba de 2 horas se cambia
Se desea mandar con LOGO! dos automáticamente a la segunda. El - p. ej. LOGO! 230RC (...0BA1)
bombas responsables del nivel de tiempo de marcha se capta mediante I1 Sensor de nivel de llenado 1
llenado en un depósito o en una zan- el contador de horas de funciona- (contacto NA)
ja. Según el nivel de llenado se desea miento. La conmutación se realiza I2 Sensor de nivel de llenado 2
que estén en funcionamiento una o mediante el flip flop RS (bloque 17). (contacto NA)
dos bombas. El nivel de llenado en Lo mismo ocurre cuando la segunda I3 Sensor de nivel de llenado 3
cuestión se capta mediante tres sen- bomba ha estado durante 2 horas en (contacto NA)
sores de nivel de llenado. Para que marcha. Mediante el contador de I4 Presostato (contacto NA)
las bombas trabajen soportando una horas de funcionamiento puede leerse I5 Reinicializar (contacto NA)
carga uniforme, se conmuta entre las el tiempo total de marcha de las bom-
distintas bombas después de un pe- bas. Q1 Bomba 1
ríodo de marcha especificado. Q2 Bomba 2
Para poder arrancar una bomba, se Q3 Señalización fallo Luz intermitente
La solución LOGO! verifica la presión del sistema (en I4). Q4 Señalización fallo Luz permanente
Si actúan los dos primeros sensores Si ésta no se ha alcanzado antes de
transcurridos 5 segundos, ambas Ventajas y particularidades
de nivel de llenado en I1 e I2, debe
arrancar la primera bomba en Q1 bombas trabajan hasta que se alcan- Esta solución supone un coste muy
después de un breve tiempo de retar- za el nivel más bajo (sensor de nivel inferior y es mucho más flexible que la
do de 2 segundos. Si actúa el tercer de llenado 1). Al mismo tiempo se solución convencional o la solución
sensor de nivel de llenado en I3, debe envía una señalización de fallo a Q3 electrónica a medida.
arrancar también la segunda bomba (luz intermitente) y a Q4 (luz perma-
en Q2 (después de un tiempo de nente). Las bombas y el mensaje de Además, resulta fácil de modificar
retardo de 2 segundos). El hecho de fallo pueden reinicializarse también para añadir propiedades adicionales
si deben trabajar una o dos bombas manualmente mediante I5. p. ej.,
se determina mediante la marca M1 o • para constatar si se produce una
bien M2. combinación incorrecta de los sen-
sores de nivel. Esto puede em-
plearse como señalización de fallo
y/o para desconectar el automa-
tismo.
• para garantizar que las bombas,
después de arrancar, permanecen
en marcha durante un tiempo mí-
nimo (retardos adicionales de des-
conexión).

Agosto 2000
Mando de bombas (continuación)
Mando de bombas con LOGO!

Agosto 2000
Parada y arranque, en función de la presión,
de bombas/ventiladores
Problema planteado Mediante las marcas M1 aM4 se me- • La demanda del sistema disminuye
morizan los valores de contador ac- y el regulador PID del convertidor
Se desea controlar la presión o el tuales entre 0 y 4. Si el valor de con- intenta automáticamente alcanzar
caudal en un sistema mediante cinco tador actual vale, p. ej., 3, las marcas la frecuencia inferior. Si se alcanza
bombas o ventiladores. La primera M1, M2 y M3 están activadas. Las el valor de 20 Hz, se emite al
bomba/ventilador (maestro) se ma- salidas Q1 a Q4 pueden configurarse LOGO! (entrada I2) una señal.
niobra mediante un convertidor de conforme a estas marcas. La primera Después de un tiempo de retardo
frecuencia (variador) externo. Los vez comenzando por Q1 y la segunda de 1 s, se desconecta un
restantes cuatro (esclavos) son ma- vez por Q4. De este modo se garanti- ”esclavo”. Al faltar soporte del
niobrados por el LOGO! (a velocida- za una carga uniforme de los ”esclavo”, vuelve a aumentar la
des predefinidas fijas) el convertidor ”esclavos”. La inversión del orden se frecuencia del ”maestro”. Si la fre-
externo se encarga de la función de realiza mediante el bloque B14 (relé cuencia no aumenta antes de 10 s,
regulación PID para todo el sistema. de impulsos de corriente). El orden se desconecta el siguiente
LOGO! garantiza que se conectan o puede modificarse manualmente con ”esclavo” hasta que ya no funcione
bien desconectan los cuatro I3. ninguno.
”esclavos” en función del convertidor.
Asimismo se asegura que las bombas Una secuencia típica podría tener el Componentes utilizados
soporten una carga uniforme. siguiente aspecto:
• La demanda del sistema comienza - p. ej. LOGO! 230RC (...0BA1)
La solución LOGO! en el 10%, la bomba/ventilador - Convertidor de frecuencia externo
El convertidor o variador externo po- ”Maestro” arranca a una frecuencia I1 Salida del convertidor >=50 Hz
see dos salidas por relé programa- media y las bombas ”esclavo” es- (contacto NA)
bles. Éstas están ajustadas de modo tán desconectadas. I2 Salida del convertidor <=20 Hz
que emitan una señal cuando la salida • La demanda del sistema aumenta y (contacto NA)
del convertidor haya alcanzado >=50 el controlador PID del inversor in- I3 Secuencia manual (contacto NA)
Hz o bien <= 20 Hz. Se desea que a tenta automáticamente alcanzar la
Q1 Bomba/Ventilador 1
>=50 Hz se conecte un ”esclavo” y a frecuencia exigida. Una vez se ha
<=20 Hz se desconecte un ”esclavo”. alcanzado el valor de 50 Hz, se
En función de ambos valores de fre- emite una señal hacia el LOGO!
cuencia y de la duración de la señal (entrada I1). Después de un tiempo
existente se activan o bien desactivan de retardo de 1 s, se conecta el Ventajas y particularidades
los ”esclavos” correspondientes (Q1 a primer ”esclavo”. Con la asistencia
Q4). Esto se realiza mediante conta- Esta solución, comparada con las
del ”esclavo” se alivia al ”maestro”,
dores y marcas. soluciones específicas actualmente
cayendo la frecuencia a un valor
disponibles, resulta sencilla, flexible y
inferior. Si antes de 10 s, no cae la
Si la entrada I1 (>=50 Hz) permanece eficaz.
frecuencia, se conecta también el
activa durante 1 s y todavía no se ha Pueden añadirse con sencillez otras
siguiente ”esclavo” hasta que to-
alcanzado el valor de contador máxi- características como alarma y marcha
dos los ”esclavos” estén en mar-
mo (B06 o bien M4), se incrementan automática de las bombas (para evitar
cha.
en 1 los cuatro contadores. Cuando la agarrotamientos).
entrada I2 (<=20 Hz) permanece Si se ha retirado una bomba/ventila-
activa durante 1 s, se decrementan en dor para realizar su mantenimiento, la
1 los cuatro contadores. El sentido de falta del(a) mismo(a) se compensa
contaje se predefine con el bloque automáticamente simplemente con-
B02. Las entradas I1 e I2 se interro- mutando al siguiente ”esclavo”.
gan cada 10 s.

Agosto 2000
Mando de movimientos de subida/bajada (derecha/izquierda)
con sólo 1 pulsador (continuación)
Parada y arranque, en función de la presión, de bombas/ventiladores con LOGO! (1)
Parada y arranque, en función de la presión, de bombas/ventiladores con LOGO! (2)

Agosto 2000
con sólo 1 pulsador
Problema planteado Si la persiana está abierta y se accio- Componentes utilizados
na el pulsador, se activa Q1 para
Se desea mandar con sólo 1 pulsador bajar la persiana. Una vez se ha al- - LOGO! 230R
los movimientos de subida o bajada o canzado la posición final, el final de I1 Pulsador (contacto NA)
de marcha en sentido horario o anti- carrera desactiva Q1. Al accionar de I2 Final de carrera “abierta”
horario, p. ej., de persianas o puertas nuevo el interruptor se activa el senti- (contacto NC)
de acceso. do opuesto, es decir, abrir persiana. I3 Final de carrera “cerrada”
La solución LOGO! Esto se realiza mediante Q2 hasta (contacto NC)
que actúa el final de carrera en I2.
A continuación se explica esta aplica- La interrogación del pulsador se ha Q1 Bajar
ción tomando como ejemplo una ma- realizado mediante la función de im- Q2 Subir
niobra de persiana. pulso de corriente (telerruptor). Si no Q3 Se utiliza como “marca”
Para arrancar y detener la operación desea llevar la persiana hasta la posi- Ventajas y particularidades
de subir y bajar persiana está conec- ción final, sino, p. ej., sólo hasta la
tado a I1 un pulsador. Q1 se encarga mitad, esto se realiza asimismo me- Esta aplicación ha podido solucionar-
de la maniobra “Cerrar persiana” y Q2 diante el pulsador en I1. La persiana se de manera sencilla y económica
de la maniobra “Abrir persiana”. La se detiene. Accionando de nuevo I1 gracias al LOGO!. Una solución con-
posición final de la persiana se inte- vuelve a ponerse en movimiento. Sin vencional costaría mucho más.
rroga mediante dos finales de carrera embargo, en sentido opuesto. Para Además, con LOGO! se necesita
en I2 (para “abierta”) y en I3 (para ello se ha empleado la salida Q3 co- mucho menos espacio.
“cerrada”). mo marca para interrogar el sentido
previo.
Mando de movimientos de subida/bajada (derecha/izquierda) con sólo 1 pulsador con LOGO! (1)

Agosto 2000
con sólo 1 pulsador (continuación)
Mando de movimientos de subida/bajada (derecha/izquierda) con sólo 1 pulsador con LOGO! (2)

Agosto 2000
Conmutación temporizada de salidas
Problema planteado La secuencia puede interrumpirse en Componentes utilizados

todo momento mediante el pulsador
Se desea que LOGO! active y desac- de parada en I2. El programa rearran- - p. ej. LOGO! 230RC (...0BA1)
tive una serie de salidas por un de- ca después de una señal de parada o I1 Pulsador arranque (contacto NA)
terminado orden secuencial. Con después de una interrupción de la I2 Pulsador parada (contacto NA)
frecuencia, esto se necesita en nume- tensión cuando se ha dado la señal
rosas aplicaciones sencillas en pro- de arranque mediante I1. Al final de Q1 Salida 1
cesos, p. ej., como subprograma. El una secuencia se rearranca el pro- Q2 Salida 2
subprograma contiene 15 intervalos grama mediante B02. Si no se desea Q3 Salida 3
de tiempo y cada salida puede acti- repetir la secuencia, debe borrarse el Q4 Salida 4
varse hasta tres veces por ciclo. bloque B02. Ventajas y particularidades
La solución LOGO! Para obtener un programa ejecutable, Este programa pone a disposición
Si mediante el pulsador de arranque los temporizadores de las 16 funcio- una maniobra secuencial sencilla y
en I1 se da un impulso de arranque, nes de temporización deben adaptar- flexible que representa unos costes
se activa la secuencia de 15 funcio- se a la aplicación en cuestión. Si se considerablemente inferiores a los de
nes de temporización en cascada. En necesitan menos de 15 funciones de una combinación de relés de tiempo y
cada función de temporización se ha temporización, las restantes pueden contactores.
configurado 1 segundo como valor configurarse sencillamente a 00.00 Pueden añadirse de manera sencilla
por defecto. Cada función de tempo- segundos. Para activar una salida en propiedades adicionales como, p. ej.,
rización, sin embargo, puede adap- una determinada posición de la se- arranque por reloj temporizador o reloj
tarse en el tiempo independiente- cuencia, la primera entrada del blo- temporizador anual.
mente de las otras (desde 100 ms que XOR (O-EXCLUSIVA) debe co-
hasta 99:59 horas). nectarse a la salida en cuestión de
una marca o de una función de tem-
porización. Para terminar este
”Período de activación”, debe conec-
tarse la segunda entrada del bloque
XOR con una marca posterior o fun-
ción de temporización.
Dentro de la secuencia, cada salida
puede tener hasta tres ”Períodos de
activación”. Si se necesitan más, el
programa puede ampliarse de mane-
ra acorde con más bloques O y XOR.

Agosto 2000
Conmutación temporizada de salidas (continuación)
Conmutación temporizada de salidas con LOGO!

Agosto 2000
Secuenciador de levas
Problema planteado De esta manera se reinicializan todas Componentes utilizados

las salidas. Dado que los contadores
Se desea que LOGO! conecte y des- son remanentes, el programa comien- - p. ej. LOGO! 230RC (...0BA1)
conecte una serie de salidas en una za donde se había quedado antes al I1 Interruptor conexión/desconexión
determinada secuencia. Con frecuen- interrumpirse la tensión. (contacto NA)
cia, esto se exige en numerosas apli- Para disponer de un programa eje- I2 Pulsador reinicialización
caciones en procesos sencillos, p. ej., cutable, los valores límite de los con- (contacto NA)
como subprograma. Al producirse un tadores (ajuste por defecto 5) y el
corte de tensión, el programa debe tiempo del generador de impulsos Q1 Salida 1
memorizar la posición en que se en- (ajuste por defecto 1s) deben adap- Q2 Salida 2
contraba y debe rearrancarse y posi- tarse a la aplicación en cuestión. Si se Q3 Salida 3
cionarse automáticamente en esta necesitan menos de 7 contadores, los Q4 Salida 4
posición al volver la corriente. restantes pueden ajustarse simple- Ventajas y particularidades
La solución LOGO! mente a 0. Para conectar una salida
en una determinada posición de la Este programa ofrece un secuencia-
Si está disponible la señal de CON en secuencia, la primera entrada del dor de levas muy sencillo y flexible.
I1, se arranca el generador de impul- bloque XOR (O-EXCLUSIVA) debe El programa puede adaptarse de
sos síncrono (bloque B01). Los impul- conectarse a la salida en cuestión de manera mucho más sencilla que los
sos se transmiten a una serie de ele- un contador o de una marca. Para secuenciadores de levas estándar
mentos Y. Mediante el contador 1 se terminar este ”Período de conexión”, mecánicos.
cuentan estos impulsos. Una vez la segunda entrada del bloque XOR Pueden añadirse de manera sencilla
alcanzado el límite especificado, se debe conectarse a una marca o con- características adicionales como, p.
habilita el contador 2 para que cuente tador posteriores. ej., funciones de temporización, relo-
los impulsos. Una vez está alcanzado jes temporizadores o relojes tempori-
el valor límite, se habilita el contador 3 Cada salida puede tener dentro de la zadores anuales.
y, así sucesivamente, hasta que por secuencia hasta tres ”períodos de
último el contador 7 vuelve a reiniciali- conexión”. Si se necesitan más, el
zar todos los contadores y se reanuda programa puede ampliarse de mane-
desde el comienzo la secuencia. La ra acorde con bloques O y XOR adi-
secuencia puede terminarse en todo cionales.
momento mediante el pulsador de
reinicialización en I2.

Agosto 2000
Secuenciador de levas (continuación)
Secuenciador de levas con LOGO!

Agosto 2000
Mando de una instalación de carga de silos
Problema planteado Si el silo está lleno, esto se señaliza I1 Interruptor de validación

mediante el interruptor de nivel de (contacto NA)
LOGO! se emplea para el control y carga en I3. Una sirena señaliza al I2 Contacto de lámina (reed) en
vigilancia de instalaciones de carga operario que efectúa la carga que boca de carga (contacto NA)
de silos. Los silos se cargan de cal o todavía quedan 99 segundos hasta I3 Interruptor nivel llenado
cemento mediante una manguera al que se termine automáticamente la (contacto NA)
efecto desde el camión. operación. Dentro de este tiempo, I4 Interruptor sobrepresión
La solución LOGO! debe cerrarse la válvula del camión (contacto NC)
para que se vacíe el contenido de la I5 Pulsador parada de emergencia
La operación de carga puede iniciar- manguera de carga. La sirena puede (contacto NA)
se sólo cuando el interruptor de habi- reinicializarse anticipadamente me- I6 Pulsador silenciador de sirena
litación en I1 está conectado y la diante el pulsador de confirmación en (contacto NA)
manguera de carga está debidamente I6. O se desconecta automáticamente Q1 Filtro
acoplada. Un contacto de lámina al cabo de 25 segundos. Si no se ha Q2 Válvula de compresión
(reed) en la boca de carga señaliza si logrado vaciar la manguera a tiempo, Q3 Sirena
la manguera de carga está correcta- mediante el pulsador en I5 puede Q4 Lámpara señalización de
mente acoplada al silo. Esta señal se realizarse una carga de emergencia sobrepresión
introduce en el LOGO! mediante la de 30 segundos. Asimismo, un dispo-
entrada I2. Acto seguido se abre la sitivo de vigilancia de sobrepresión en Ventajas y particularidades
válvula de compresión en Q2. Simul- el silo interrumpe automáticamente la
táneamente se activa el filtro de so- La aplicación es multiplicable de
operación de carga. Esto se señaliza
plado en Q1. Éste debe estar conec- manera sencilla para más silos, ya
mediante la lámpara de señalización
tado durante toda la operación de que es una aplicación estándar.
en Q4.
carga. Ahora puede bombearse cal y Se necesita menos espacio que en la
cemento al interior del silo. Componentes utilizados solución hasta ahora empleada.
- LOGO! 230R que en la solución convencional.
Mando de una instalación de carga de silos con LOGO!

Agosto 2000
LOGO! 12RC en paneles de autopistas francesas
ASF, la mayor empresa explotadora

de autopistas de Francia, tiene una
red de 2028 kilómetros. Otros 582
kilómetros se encuentran en fase de
construcción. La lista de prioridades
de ASF está encabezada por los de-
seos de garantizar e incrementar la
seguridad en sus rutas. En todos sus
equipos de intraestructura dicha em-
presa procura siempre que se apli-
quen los equipos que incluyan la
última tecnología disponible en el
sector.
Por ello hoy ya hay más de 30 paneles
informativos variables equipados con
el fiable LOGO! de Siemens. Y el
futuro se presenta aún más soleado
ya que próximamente se tiene pre-
visto renovar todos paneles de la ASF
para equiparlos con LOGO!.
Los problemas causados por Simultáneamente al cambio a LOGO!

los mandos por relé en paneles se desarrolló un prototipo que soporta
informativos variables los ha el rudo ambiente al borde de la auto-
resuelto con inteligencia la ASF pista y que permitió resolver las difi-
cultades anteriormente presentadas.
(Société des autoroutes du sud
Además, LOGO! constituye una solu-
de la France): esta explotadora
ción mucho más económica, ya que
francesa de autopistas ya ha este módulo lógico de Siemens per-
montado LOGO! 12RC en más mite sustituir en dicha aplicación nue- Los avisos variables se generan con ayuda
de 30 paneles. ve temporizadores y cuatro contado- de paneles triangulares que se mueven
res, y ello sin mencionar el ahorro de por medio de un motor.
Las instrucciones variables que reciben
los automovilistas delante de tramos en tiempo y productividad logrado al
obras o puntos peligrosos se generan instalar los armarios eléctricos. Ade-
con ayuda de paneles triangulares que más, LOGO! simplifica, gracias a su
se giran mediante un motor. Antes de la fácil adaptabilidad, el manejo del
introducción del módulo lógico los téc- sistema, con lo que él sólo puede
nicos debían controlar con frecuencia cumplir de forma ideal los requisitos.
dichos dispositivos ya que los paneles
se bloqueaban con frecuencia. La cau-
sa general eran defectos en el mando
por relés. Para resolverlo, la empresa
EAI Industrie (Bagnol/Cèze de la Gard)
utilizó LOGO! 12RC para sustituir al
mando por relés para esta aplicación
que se alimenta desde una batería de
12 V.

Agosto 2000
Mando de alimentadores automáticos de pienso,
p. ej., para truchas
Problema planteado Para los alevines y truchas de mesa Componentes utilizados
basta una frecuencia más reducida
En un vivero se desea mandar ali- de mando. Así, el segundo alimenta- - LOGO! 12RC
mentadores automáticos de pienso dor automático en Q2 se activa dia- I1 Interruptor de conexión alimenta-
con LOGO!. La alimentación de las riamente para los alevines de las dor automático 1 (contacto NA)
truchas se realiza a horas diferentes 12:00 y a las 16:00 horas y los fines I2 Interruptor de conexión alimenta-
en función de su tamaño y su edad. de semana a las 8:00 horas durante 2 dor automático 2 (conexión NA)
Cuando los recipientes de pienso segundos. Para las truchas de mesa, I3 Interruptor de conexión alimenta-
están vacíos, debe desconectarse el la salida de pienso se realiza me- dor automático 3 (conexión NA)
alimentador automático para que no diante el alimentador automático 3 en I4 Señalizador nivel llenado alimen-
se descargue innecesariamente la Q3 de lunes a sábado a las 9:00 y a tador automático 1 (contacto NC)
batería. las 15:00 horas. Los alimentadores I5 Señalizador nivel llenado alimen-
La solución LOGO! automáticos 2 y 3 entregan también tador automático 2 (contacto NC)
piensos sólo si está accionado el I6 Señalizador nivel llenado alimen-
Con LOGO! se mandan 3 alimentado- interruptor de conexión en I2 o bien I3 tador automático 3 (contacto NC)
res automáticos de pienso. Un ali- y el señalizador de nivel de llenado en Q1 Alimentador automático de pienso 1
mentador automático está integrado I5 o bien I6 señaliza “lleno“. Q2 Alimentador automático de pienso 2
por un recipiente cónico con un motor Si uno de los alimentadores automáti- Q3 Alimentador automático de pienso 3
de 12V para el disco esparcidor. La cos está vacío, esto se señaliza me- Q4 Lámpara de señalización
forma cónica del recipiente y la vibra- diante los señalizadores del nivel de
ción del motor aseguran la aportación llenado en I4, I5 o bien I6 y se en- Ventajas y particularidades
continua de pienso. ciende una lámpara de señalización Los distintos tiempos de conexión
El alimentador automático de pienso 1 en Q4. pueden modificarse fácilmente.
en Q1 alimenta a la cría de peces. Mediante un generador interno de
Cada día, entre las 8:00 y las 18:00 impulsos pueden generarse de mane-
horas se desea darles de comer cada ra sencilla suficientes ciclos de con-
hora. Con ayuda del reloj temporiza- mutación.
dor integrado y del generador de Dado que en grandes explotaciones,
impulsos de reloj (tiempo ajustado = existen numerosos estanques de cría
30 minutos) puede generarse de ma- con peces de idéntica especie, el
nera sencilla un impulso cada hora. programa puede reaprovecharse de
Mediante el retardador de conexión manera sencilla.
se habilita la salida de pienso durante Utilizando el LOGO! 12RC, los ali-
sólo 2 segundos. Sin embargo, la mentadores automáticos de pienso
salida de pienso se realiza sólo cuan- pueden emplearse de manera inde-
do está accionado el interruptor de pendiente de la red (alimentación por
conexión en I1 y el señalizador de batería).
nivel de llenado en I4 señaliza “lleno”. Se emplean menos componentes que
en la técnica convencional.

Agosto 2000
Mando de alimentadores automáticos de pienso,
p. ej., para truchas
Mando de alimentadores automáticos de pienso, p. ej., para truchas con LOGO! (1)
Mando de alimentadores automáticos de pienso, p. ej., para truchas con LOGO! (2)

Agosto 2000
Exterminación de patógenos por fumigación
Problema planteado Al cabo de 10 minutos se activa el Componentes utilizados

ventilador en Q2 para extraer de nue-
LOGO! se emplea en granjas de galli- vo el gas. El ventilador permanece en – p. ej. LOGO! 230R
nas para huevos de crianza. Aquí, el marcha también durante 10 minutos I1 Pulsador CON/DES (contacto NA)
LOGO! se encarga de la fumigación antes de ser desconectado por el I2 Ventilador CON/DES (contacto NA)
de los huevos de gallina para eliminar retardador de desconexión.
los agentes patógenos de éstos. En Mediante un indicador de marcha en Q1 Generador de gas
un recinto de fumigación, un equipo Q3 se comunica que se está desarro- Q2 Ventilador
eléctrico de calefacción genera gas llando la operación de fumigación. Q3 Indicador de funcionamiento
que debe permanecer un tiempo La operación puede detenerse en
definido dentro del recinto. A conti- Ventajas y particularidades
todo momento pulsando I1 durante
nuación se reaspira mediante un ven- más de 3 segundos. Las salidas Q1 Los tiempos de fumigación y aireación
tilador. hasta Q3 y todos los temporizadores pueden adaptarse fácilmente a las
La solución LOGO! se reinicializan. El bloque B11 asegu- dimensiones del recinto en cuestión.
ra que la desconexión no defina arbi- Esto permite reutilizar de manera
Accionando brevemente el pulsador trariamente el estado de las salidas sencilla el programa para otros siste-
en I1 se arranca la operación de fu- Q1 y Q2. mas.
migación. El generador de gas en Q1 Después de cada pasada y de cada Pueden asignarse de manera sencilla
se activa inmediatamente. Mediante interrupción, puede rearrancarse el dos funciones al pulsador I1 (cone-
un retardo de desconexión vuelve a programa con I1. xión y desconexión).
desactivarse al cabo de 10 minutos. Fuera de la secuencia del programa, Se necesitan menos componentes
El tiempo de fumigación depende de mediante I2 puede conectarse y des- que en la solución convencional.
las dimensiones del recinto. A conti- conectarse por separado el ventila-
nuación, el gas debe permanecer un dor. Para ello se ha utilizado la función
cierto tiempo en el recinto para poder de impulsos de corriente (telerruptor).
aniquilar los agentes patógenos.

Agosto 2000
Exterminación de patógenos por fumigación (continuación)
Exterminación de patógenos por fumigación con LOGO!

Agosto 2000
Notas
Excención de responsabilidad
Hemos verificado que el contenido de esta publicación coincida

con el hardware y software en ella descrito. Sin embargo, como
nunca pueden excluirse desviaciones no podemos garantizar la
plena coincidencia. El contenido de esta publicación se comprue-
ba periódicamente; las correcciones necesarias se incluyen en
sus ediciones siguientes.

Agosto 2000
LOGO! de un vistazo
Variantes LOGO!Basic / LOGO!Pure

6/8 entradas, 4 salidas;
72 (4 UM) x 90 x 55 mm (A x A x P)
R: Salidas de relé, C: Clock/interruptor horario, o: sin pantalla
LOGO! está disponible cerca de Vd.:
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productos y software para descargar (incluyendo
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software de demonstración gratuito, actualizaciones
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• 24RCL 6ED1 053-1HB00-0BA2 bajo Service and Dialog podrá comprar y recibir
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www.ad.siemens.de/logo
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Accesorios LOGO! (opcional)
• Soft Comfort V2.0 6ED1 058-0BA00-0YC1
• Actualización V1.0 a V2.0 6ED1 058-0CA00-0YC0
• Cable PC 6ED1 057-1AA00-0BA0
• Card yellow 6ED1 056-1BA00-0AA0
• Card red 6ED1 056-4BA00-0AA0
• Manual en alemán 6ED1 050-1AA00-0AE3
• Maunal en inglés 6ED1 050-1AA00-0BE3
• Manual en francés 6ED1 050-1AA00-0CE3
• Manual en espaol 6ED1 050-1AA00-0DE3
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• Contact 24 6ED1 057-4CA00-0AA0
• Contact 230 6ED1 057-4EA00-0AA0
Designación del producto Ref. Siemens
Siemens AG
Automatización y Accionamientos
Postfach 48 48
D-90327 Nürnberg © Siemens AG 2000
Alemania Sujeto a cambios sin previo aviso
Ref.: 6ZB5310-0JA04-0BA0
Siemens Aktiengesellschaft Impreso en Alemania
tasa: € 1,00 26100/001431 MAN 090010.

Aplicaciones LOGO #1 - S

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Aplicaciones de LOGO! en la Controles de luz Página

© Siemens AG 2000 Colección de aplicaciones LOGO! 1

2 Colección de aplicaciones LOGO! Siemens

Problema planteado mediante el interruptor horario o el Componentes utilizados

Siemens Colección de aplicaciones LOGO! 3

Row 1 Row 2 Row 3 Row 4

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Mando de bandas luminosas con LOGO!

4 Colección de aplicaciones LOGO! Siemens

Problema planteado Fuera de las horas mencionadas ante- Componentes utilizados

Iluminación de un escaparate con LOGO!

Siemens Colección de aplicaciones LOGO! 5

Problema planteado El interruptor crepuscular conectado a I3 Detector de movimiento 2,

Iluminación exterior e interior de una casa con LOGO! (1)

6 Colección de aplicaciones LOGO! Siemens

Iluminación exterior e interior de una casa con LOGO! (2)

Siemens Colección de aplicaciones LOGO! 7

La desconexión forzada, por la tarde,

Iluminación de un gimnasio con LOGO! (1)

8 Colección de aplicaciones LOGO! Siemens

Iluminación de un gimnasio con LOGO! (2)

Siemens Colección de aplicaciones LOGO! 9

Problema planteado La iluminación secundaria, mandada Ventajas y particularidades

Iluminación exterior con LOGO!

10 Colección de aplicaciones LOGO! Siemens

Señal "Puerta abierta"

Siemens Colección de aplicaciones LOGO! 11

Problema planteado Si ha actuado una entrada de alarma, Componentes utilizados

12 Colección de aplicaciones LOGO! Siemens

Detección de primera alarma con LOGO!

Siemens Colección de aplicaciones LOGO! 13

Problema planteado I2 y la función "relé biestable de im- Ventajas y particularidades

Supervisión de las plazas de un parking con LOGO!

14 Colección de aplicaciones LOGO! Siemens

Siemens Colección de aplicaciones LOGO! 15

Problema planteado La solución LOGO! Componentes utilizados

Solución convencional Cableado de LOGO!

16 Colección de aplicaciones LOGO! Siemens

Mando de una puerta automática con LOGO!

Siemens Colección de aplicaciones LOGO! 17

Problema planteado La solución LOGO! Componentes utilizados

O pen Close Flashing light

Solución convencional Cabelado de LOGO!

18 Colección de aplicaciones LOGO! Siemens

A detailed description is included

Mando de un portón industrial con LOGO!

Siemens Colección de aplicaciones LOGO! 19

20 Colección de aplicaciones LOGO! Siemens

de la temperatura ambiente se ajusta

Siemens Colección de aplicaciones LOGO! 21

Problema planteado Solución convencional Ventajas y particularidades

Pump Mains water inlet

Solución convencional Cableado de LOGO!

22 Colección de aplicaciones LOGO! Siemens

A detailed description is included

Mando de una bomba de agua de lluvia con LOGO!

Siemens Colección de aplicaciones LOGO! 23

Problema planteado mantenimiento del nivel de agua en el I3 Interruptor crepuscular, contacto

Irrigación de plantas de un invernadero con LOGO!

24 Colección de aplicaciones LOGO! Siemens

Problema planteado Modo automático: I5 Fin de carrera persiana cerrada,

Mando de persianas con LOGO!