ISCAE - 3ième Année - CEC

EPREUVE CONTROLE DE GESTION

session de Septembre 1999

Première partie:
Dans une entreprise, le coût standard d'un produit P établi sur la base de 900 unités de produits finis ou
équivalents ressort comme suit:

Coût standard:

Matière première 3 kg à 10 DH 30.00 DH

Main-d'œuvre directe 2 h à 50 DH 100.00 DH
Centre Atelier 1 (1) 2h à 105 DH 210.00 DH
----------------
TOTAL 340.00 DH
(1) L'unité d'œuvre est l'heure de main-d'œuvre directe.

Budget:

Pour le mois de novembre, le budget du Centre Atelier 1 comprend 79200 DH de frais fixes et 109800 DH de frais
variables.

Réalisations du mois:

Pendant le mois de novembre, on a terminé 1000 unités du produit fini P. Il y avait au début du mois 100 unités
d'en-cours évalués à 21000 DH comprenant toute la matière nécessaire mais achevés seulement à 60 %. A la fin
du mois, il y avait 200 unités en-cours comprenant toute la matière première nécessaire et achevés à 70 %. Les
charges réelles ont été les suivantes:

Sorties de matières premières 3200 kg à 10.10 DH = 32 320 DH

Main-d'œuvre directe 2200 kg à 51.00 DH = 112 200 DH
Centre Atelier 1 = 222 200 DH
------------------
TOTAL 366 720 DH

Travail à faire:

1. Pour le travail effectué pendant le mois de novembre, établir le tableau complet de comparaison entre le
coût standard et le coût réel, élément de coût par élément de coût.

2. Vérifier le coût standard de la production réelle à partir du coût standard relatif à l'achèvement d'un en-
cours initial, au traitement complet d'un produit P et au commencement d'un en-cours final.

3. Analyser l'écart global sur matières premières.

4. Analyser l'écart global sur le centre Atelier 1.

5. Calculer le coût de production réel des 1000 unités du produit fini P et celui des produits P en-cours fin
novembre.
Deuxième Partie:
Une entreprise désire investir dans l'acquisition d'un ensemble de matériel comprenant des machines permettant le
lavage et le rinçage des bouteilles en verre de 12cl et 25cl, ainsi que des machines de soutirage et d'étiquetage
des flacons destinés à contenir le jus de fruit et des sodas qu'elle fabrique. Ce matériel, dont le coût hors taxes est
évalué à 2 200 000 DH, sera financé en partie par un emprunt de 1 200 000 DH au taux annuel de 15%,
remboursable en totalité à la fin de la 5ième année, le reliquat étant financé par fonds propres.
Le matériel sera exploité sur 5 ans à raison de 1700 heures par an, avec une cadence de production de 2250 cols
par heures pour le jus de fruits et 1350 cols par heure pour les sodas, le tout nécessitant 1 chef d'atelier, 8 ouvriers
et 3 manœuvres.

Le jus de fruits est fabriqué sous licence moyennant une redevance payée par col (incluse dans les frais
commeciaux), tandis que les sodas sont vendues sous la marque de l'entreprise elle-même. Pour cette raison, les
dirigeants de l'entreprise se sont fixés comme objectifs de limiter la fabrication des cols de jus de fruits à un
nombre inférieur à deux fois celle des cols de sodas.

Concernant les ventes prévisionnelles, une étude de marché a abouti aux conclusions suivantes:

§ La demande est estimée à 4 millions de cols par an au maximum sur les 5 ans toutes boissons
confondues;

§ En raison de la saisonnalité des ventes de sodas, les ventes de ces dernières ne peuvent excéder 1 million
de cols par an. Cependant, on pourra vendre aux grandes surfaces 1 million de cols de soda
supplémentaires par an moyennant une réduction de 10% sur le prix de vente au tarif normal.

§ Le tarif normal de vente sera fixé à 1.80 DH pour le jus de fruits, et à 1.20 DH pour le soda.

Les coûts prévisionnels attendus sont les suivants:

§ Coûts variables (par col: flacon ou bouteille):

Eléments de coûts Jus de fruits sodas

Matières premières 0.74 0.14
capsules 0.06 0.06
étiquettes 0.10 0.02
Frais commerciaux 0.10 0.06
Autres frais variables 0.04 0.04
total 1.04 0.32

§ Coûts fixes:

- Main d'œuvre: Le coût total annuel de main d'oeuvre est estimé 90000DH pour le chef d'atelier,
80000 DH par ouvrier, et 50000DH par manœuvre. On précise que la main d'œuvre ne peut être
réduite, même en cas de fléchissement de l'activité.

- Appointements: 240000 DH

- Frais de structure liés au nouveau matériel: 450000 DH.

Travail à faire:

1. Compte des informations données, formuler les contraintes de production et de distribution si l'on veut
obtenir le meilleur résultat
2. Déterminer à l'aide d'un graphique le programme optimum de production et le résultat correspondant (on
arrondira au millier inférieur);
En supposant que tous les sodas sont vendus au tarif normal, déterminer le seuil de rentabilité du projet en
quantité et en valeur.