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Exemple : Assemblage boulonné d'une cornière de contreventement en traction sur un gousset

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NOTE DE CALCUL
Titre Exemple : Assemblage boulonné d'une cornière de
contreventement en traction sur un gousset
Réf. Eurocode EN 1993-1-8
Rédigé par Edurne Nuñez Date Avril 2006
Vérifié par José A. Chica Date Avril 2006

Exemple : Assemblage boulonné d'une cornière


de contreventement en traction sur un gousset
Cet exemple d'application présente la méthode de vérification d'un
assemblage boulonné d'une cornière de contreventement en traction sur un
gousset soudé à l'âme d'un poteau. Il s'agit d'un assemblage de catégorie A
(travaillant à la pression diamétrale) par boulons non précontraints.

Il s’agit d’assemblages typiques de croix de contreventement mises en place


dans les plans verticaux du bâtiment et en toiture, pour reprendre les effets des
actions horizontales du vent dans la direction longitudinale d’un bâtiment à SS048
niveau unique, comme cela est présenté dans le document SS048.

Dans le but d’éviter un excentrement des efforts transmis à la fondation, l’axe


de la cornière est positionné dans le plan vertical de l’axe du poteau au niveau
de la platine et le gousset est positionné aussi près que possible du plan de
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l’axe principal du poteau.

Tableau 1.1 Modes de ruine de l’assemblage de la barre de contreventement

Mode de ruine Composante de la résistance


Boulons en cisaillement N Rd,1
Boulons en pression diamétrale sur l’aile N Rd,2
de la cornière
Cornière en traction N Rd,3
Calcul du cordon de soudure a
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Assemblage d’une barre de contreventement – Détails

La Figure 1.1 présente la grande aile de la cornière de 120Η80 qui est attachée
au gousset.
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Figure 1.1 Détail de l’assemblage boulonné : vue en plan et en coupe


La pratique courante consiste à minimiser l’excentrement entre la barre de
contreventement et l’axe du poteau. Le gousset est soudé à l’âme du poteau et
à la platine d’embase par deux cordons de soudure (voir Figure 1.1). Bien
qu’il y ait un excentrement afin d’éviter la tige d’ancrage dans l’axe du
poteau, cette disposition est bien meilleure que de placer le plan de
contreventement dans le plan de la semelle.

Principales données de l’assemblage

Configuration Cornière sur gousset soudé à l’âme du poteau


Poteau HEB 300, S275
Barre de contreventement Cornière 120 × 80 × 12, S275
Type d’assemblage Assemblage d’une barre de contreventement
par cornière sur gousset avec boulons non
précontraints
Catégorie A : pression diamétrale
Plat de gousset 250 × 300 × 15, S275
Boulons M20, Classe 8.8
Soudures Gousset sur l’âme du poteau : cordon de
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soudure
a = 4 mm (voir paragraphe 4).
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Poteau HEB 300, S275

Hauteur hc = 300 mm

Largeur des semelles bc = 300 mm

Epaisseur de l’âme tw,c = 11 mm

Epaisseur des semelles tf,c = 19 mm

Rayon du congé r = 27 mm

Aire de la section Ac = 149,1 cm2

Moment d’inertie Iy = 25170 cm4

Partie droite de l’âme dc = 208 mm


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Limite d’élasticité fy,c = 275 N/mm2

Résistance ultime en traction fu,c = 430 N/mm2

Cornière 120 × 80 × 12, S275

Largeur de la grande aile hac = 120 mm

Largeur de la petite aile bac = 80 mm

Epaisseur tac = 12 mm

Rayon du congé r1 = 11 mm

Rayon de l’arrondi r2 = 5,5 mm

Aire de la section Aac = 22,7 cm2

Moment d’inertie Iy = 322,8 cm4

Limite d’élasticité fy,ac = 275 N/mm2

Résistance ultime en traction fu,ac = 430 N/mm2


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Plat du gousset : 250 × 300 × 15, S275

Hauteur hp = 300 mm
Largeur bp = 250 mm
Epaisseur tp = 15 mm
Limite d’élasticité fy,p = 275 N/mm2
Résistance ultime en traction fu,p = 430 N/mm2

Direction de l’effort (1)

Nombre de rangées de boulons n1 =3


Pince longitudinale el = 50 mm
Distance entre rangées de boulons pl = 80 mm
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Direction perpendiculaire à l’effort (2)

Nombre de files de boulons n2 =1


Pince transversale e2 = 80 mm

Boulons M20, 8.8

Nombre total de boulons n = n1 × n2 = 3


Aire résistante du boulon As = 245 mm2
Diamètre nominal de la tige d = 20 mm
Diamètre des trous do = 22 mm
Diamètre de la rondelle dw = 37 mm
Limite d’élasticité fyb = 640 N/mm2
Résistance ultime en traction fub = 800 N/mm2

Coefficients partiels de sécurité


γM0 = 1,0
γM2 = 1,25 (pour la résistance en cisaillement des boulons)
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Effort axial de traction appliqué par la cornière au gousset


NEd = 250 kN
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EN1993-1-8
Tableau 3.4.
1. Boulons en cisaillement
N Rd,1 = nFv, Rd

f ub A 800 × 245
Fv,Rd = α v = 0,6 × × 10−3 = 94,08 kN
γ M,2 1,25

N Rd,1 = 3 × 94,08 = 282 kN

EN1993-1-8
Tableau 3.4.
2. Boulons en pression diamétrale sur
l’aile de la cornière
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Remarque : L’épaisseur de la cornière (12 mm) étant inférieure à celle du


gousset (15 mm), et en considérant une pince longitudinale de 50 mm ou
supérieure pour le gousset, seule l’aile de la cornière exige une vérification
vis-à-vis de la pression diamétrale.

N Rd,2 = nFb, Rd

k1α b f u, ac d t ac
Fb, Rd =
γ M2

⎛ e ⎞
Pour tous les boulons : k1 = min⎜⎜ 2,8 × 2 − 1,7; 2,5 ⎟⎟
⎝ d0 ⎠

e2 80
2,8 × − 1,7 = 2,8 × − 1,7 = 8,48
d0 22

∴ k1 = min(8,48; 2,5) = 2,5


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Boulon d’extrémité :

⎛ e1 f ub ⎞
α b = min⎜⎜ ; ; 1,0 ⎟⎟
⎝ 3d 0 f u,ac ⎠

e1 50
= = 0,76
3d 0 3 × 22

f ub 800
= = 1,86
f u, ac 430

∴ α b = min(0,76; 1,86; 1,0) = 0,76

2,5 × 0,76 × 430 × 20 × 12


Fb,Rd,boulon extrémité = × 10 −3 = 156,9 kN
1,25
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Boulons intérieurs

⎛ p1 1 f ub ⎞
α b = min⎜⎜ − ; ; 1,0 ⎟⎟
⎝ 3d 0 4 f u,ac ⎠

p1 1 80 1
− = − = 0,96
3d 0 4 3 × 22 4

f ub 800
= = 1,86
f u, ac 430

∴ α b = min(0,96; 1,86; 1,0) = 0,96

2,5 × 0,96 × 430 × 20 × 12


∴ Fb,Rd,boulon intérieur = × 10 −3 = 198,1 kN
1,25

La résistance à la pression diamétrale du boulon d’extrémité et du boulon EN1993-1-8


intérieur est supérieure à la résistance au cisaillement du boulon. La valeur la §3.7(1)
plus faible de la résistance à la pression diamétrale d’un boulon est adoptée
pour tous les boulons.
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∴ N Rd,2 = 3 × 156,9 = 471 kN


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3. Cornière en traction EN1993-1-8


§3.10.3
β 3 Anet f u
N Rd,3 =
γ M2

2,5d 0 = 2,5 × 22 = 55 mm

5d 0 = 5 × 22 = 110 mm

2,5d 0 < p1 < 5d 0

β 3 peut être déterminé par interpolation linéaire :

∴ β 3 = 0,59
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Anet = A − t ac d 0 = 2270 − 12 × 22 = 2006 mm 2

0,59 × 2006 × 430


∴ N Rd,3 = × 10− 3 = 407 kN
1,25

4. Calcul du cordon de soudure


Le cordon de soudure est calculé de la façon suivante :

Le gousset est soudé à l’âme du poteau et à la platine d’embase par deux


cordons de soudure.

La procédure pour déterminer la profondeur de la gorge des cordons de


soudure est la même pour l’assemblage du gousset sur l’âme du poteau, et
pour l’assemblage du gousset sur la platine.

Le calcul des cordons de soudure entre le gousset et la platine est présenté ci-
dessous.
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Il est possible de prévoir des cordons de soudure à pleine résistance suivant la SN017
méthode simplifiée du document SN017. Cette approche est cependant trop
sévère dans ce cas.
e
E x e m p l e : A s s e m b l

g
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t
i

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p

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r

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e

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y

La méthode recommandée est de prévoir une valeur de la gorge du cordon de


S

soudure et de vérifier qu’elle est conforme aux exigences de résistance :


p

Ici, nous pouvons proposer : a = 4 mm


o

La résistance de calcul pour deux cordons de soudure, selon la méthode


simplifiée est : EN1993-1-8
,
c

§4.5.3.3
N Rd, w, hor = 2 Fw, Rd l
y

Fw, Rd = f vw, d a
a
s

fu 3 430 3
f vw, d = = = 233,66 N/mm 2
β w γ M2 0,85 × 1,25
d
i

∴ Fw, Rd = 233,66 × 4 = 934,6 N/mm


i

∴ N Rd, w, hor = 2 × 934,6 × 250 × 10 −3 = 467 kN


r
l

La composante horizontale de l’effort dans la barre de contreventement est :


F
a

N Ed,hor = N Ed sin 40° = 250 × sin 40° = 161 kN


i

Le cordon de soudure horizontal est donc SATISFAISANT.


n
r

Une méthode analogue s’applique au cordon de soudure vertical (assemblage


du gousset soudé à l’âme du poteau).
o
e t
d
a
e
m
t
a
s
e
i
h
r
C
T
e
E x e m p l e : A s s e m b l

g
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t
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p

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r

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e

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y
S
p

5. Résumé
o

Le tableau suivant résume les valeurs de résistance pour les modes de ruine
potentiels. La valeur déterminante pour l’assemblage, c'est-à-dire la valeur
,

minimale, est indiquée en gras.


c

Tableau 5.1 Résumé des valeurs de résistance dans l’assemblage boulonné de la


y

barre de contreventement
a

Mode de ruine Composante de la résistance


s

Boulons en cisaillement NRd,1 282 kN


d

Boulons en pression diamétrale sur l’aile de la NRd,2 471 kN


i

cornière
Cornière en traction NRd,3 407 kN
i

Certains modes de ruine ne sont pas considérés. Par exemple, la pression


diamétrale sur le plat du gousset n’est pas vérifiée parce que son épaisseur est
r
l

supérieure à celle de la cornière, et par conséquent la ruine de la cornière


surviendrait avant celle du gousset.
F
a i
n
r
o
e t
d
a
e
m
t
a
s
e
i
h
r
C
T
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Enregistrement de la qualité
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en traction sur un gousset

Référence(s)

DOCUMENT ORIGINAL

Nom Société Date

Créé par Edurne Nuñez Labein Avril 2006

Contenu technique vérifié par José A. Chica Labein Avril 2006

Contenu éditorial vérifié par

Contenu technique approuvé par les


partenaires du Projet STEEL :

1. Royaume-Uni G W Owens SCI 04/09/06

2. France A Bureau CTICM 03/07/06

3. Suède B Uppfeldt SBI 03/07/06


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4. Allemagne C Müller RWTH 29/06/06

5. Espagne J Chica Labein 04/09/06

Ressource approuvée par le G W Owens SCI 04/09/07


Coordonnateur technique

DOCUMENT TRADUIT

Traduction réalisée et vérifiée par : A. Bureau CTICM 04/06/07

Ressource traduite approuvée par : A. Bureau CTICM 04/06/07


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