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ALEANTES

Niquel:
Se disuelve en ferrita, tendencia a formar carburos muy pequeña. Presenta un grado de
solubilidad en la fase alfa del 10 al 15% sin tener en cuenta el contenido en carbono. Su
grado de solubilidad en la fase gamma es ilimitado. Aumenta ligeramente la
templabilidad y tiende a retener austenita en los aceros con alto contenido en carbono.
Apenas disminuye la dureza durante los procesos de revenido.Endurece la ferrita y
mejora su tenacidad. Hace austeníticos los aceros de alto contenido en carbono.

Molibdeno:
Se disuelve en la ferrita, tiene una gran tendencia a formar carburos. Máxima
solubilidad en la fase alfa ( 37,5%) y en la gamma del 3%, pudiendo aumentar al 8%
con el contenido en carbono. Tinene mayor influencia que el cromo en la formación de
carburos, pero aumenta mucho más la templabilidad que presenta el acero. Causa
envejecimiento, pero se opone al ablandamiento durante el revenido, apareciendo asi la
dureza secundaria. Mejora mucho la resistencia de los aceros a altas temperaturas.

Cromo:
Se disuelve en la ferrita y tiene tendencia a formar carburos. Su solubilidad en la fase
alfa es ilimitada y en la gamma del 13% aumentado hasta un 20% con un 0.5% más de
carbono. Endurece la ferrita, mejorando la resistencia que presentará el acero ante la
corrosión. Aumenta moderadamente la templabilidad, ofrece ligera resistencia la
ablandamiento durante el revenido.
Mejora la resistencia a la abrasión y al desgaste, aumenta la resistencia a la corrosión y
a la oxidación e incluso a las elevadas temperaturas.

Vanadio:
SE disuelve en la ferrita, muestra gran tendencia a formar carburos.
Solubilidad máxima en la fase alfa. Endurecerá ligeramente el acero y tiene una gran
tendencia a formar carburos. Mejora en gran cantidad la facilidad del temple, pero
durante el revenido se opondrá al ablandamiento dando lugar a una dureza secundaria.
Dificultará el crecimiento del grano en los aceros cuando estos se sometan a procesos de
calentamiento.

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