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CUESTIONARIO DEL LIBRO LA META

EDISON MAYA TORO


CAMILO ANDRÉS LOPERA
DIANDRA MOGUEA
OMAR ALBERTO MORA
ALEXON TAMAYO
CESAR MONTOYA

WALTER ALEXANDER GÓMEZ ZAPATA


PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

TECNOLÓGICO PASCUAL BRAVO INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA


TECNOLOGÍA EN PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
MEDELLÍN
2010
INTRODUCCIÓN

Este libro es el manual perfecto para introducirnos a la materia de programación y


control de la producción puesto que en el encontramos un grato ejemplo de
superación y perseverancia, que nos permite desenvolvernos en el agitado mundo
empresarial en el cual nos compete como estudiantes como futuros tecnólogos de
producción industria.

Este trabajo desempeña un nuevo valor y perspectiva a nuestros conocimientos


académicos y permite a aquellas personas que no están en un vínculo
empresarial, tener una visión clara de los conocimientos básicos que se necesitan
para entenderlo más claramente.
OBJETIVOS.

OBJETIVOS GERENAL

Analizar e interpretar mediante el cuestionario del libro de la meta todas las


enseñanzas y conocimientos que nos quiere trasmitir el autor del libro.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Responder a todas las preguntas

Aprender los conceptos expuestos por el autor.


CUESTIONARIO DE LA META

1. ¿Cuál fue el hecho que precipitó la advertencia del cierre de la planta de


producción?

El pedido 41427 retrasado del mayor cliente de la compañía, aunque el problema


de fondo es que la planta estaba perdiendo dinero y eficiencia.

2. ¿Cuáles son y que hacen los 4 integrantes principales del equipo de trabajo de
Alex?

Bob Donovan jefe de producción, Lou contralor de la planta, Stacey Potazenik


jefe control de inventarios, Ralph Nakamura procesamiento de datos de la planta.

3. ¿A que se debe que el jefe de Alex, Bill Peach haya cambiado de ser un jefe
interesado en las personas a ser un jefe que solo exige resultados?

A que las ventas como los presupuestos bajaron considerablemente y el sentía


que ante esto estaba perdiendo la batalla

4. ¿Cuál es la definición de productividad según Jonah?

Productividad es el acto de acercar a la empresa a su meta. Las acciones que


acercan a la compañía a su meta son productivas. Las acciones que no acercan
a la compañía a su meta, no son productivas.

5. ¿Cuáles son las preguntas que se hace Alex para llegar a la Meta?

¿Qué es lo que se supone debemos estar haciendo allí (en la planta)?


¿Qué es lo que nos mantiene trabajando?
¿La compra a precios bajos es la razón de la planta?
¿La generación de empleos?
¿Producir productos?
¿Producir con calidad, eficiencia y tecnología
¿Qué sucede cuando una compañía no gana dinero?
6. ¿Cuál es la Meta?

En principio se descubre que es ganar dinero y luego se complementa con el


mejoramiento continuo

7. ¿Cuáles son los parámetros clásicos que Alex y Lou encontraron para llegar a
la Meta?

Utilidad neta (sumar lo que se ha ganado y se resta los gastos).

Retorno sobre la inversión (comparación entre el dinero ganado, con relación al


dinero invertido).

Flujo de efectivo (liquidez).

8. ¿Cuáles son los nuevos parámetros para llegar a la Meta que Jonah le da a
Alex y qué significan?

Throughput, es la velocidad a la que el sistema genera dinero a través de las


ventas (generación de dinero).

Inventario, es todo el dinero que el sistema ha invertido en comprar cosas que


pretende vender.

Gasto de operación, es todo el dinero que el sistema gasta en transformar el


inventario en throughput.

9. La manera correcta en que se deben dar los tres parámetros es.

Aumentar el throughput mientras que simultáneamente se reducen tanto los


inventarios como los gastos de operación.
10. Relacione de que forma el dinero se da en los tres parámetros.

Throughput es el dinero que entra.

Inventario es el dinero que esta actualmente esta en el sistema. Dinero que esta
atrapado dentro.

Gasto de operación es el dinero que se tiene que pagar para que ocurra el
throughput. Dinero que sale.

11. ¿Qué significa una planta balanceada?

Es una planta en que la capacidad de todos y cada uno de los recursos está
balanceada exactamente con la demanda del mercado.

12. ¿Qué son eventos dependientes y fluctuaciones estadísticas?

Eventos dependientes: es un evento o serie de eventos que se deben llevar acabo


antes de que otro pueda comenzar, el evento subsecuente depende de los
anteriores a él.

Fluctuaciones estadísticas: son tipos de información que no puede determinarse


con precisión, estos tipos de información varían de una instancia a la siguiente.

13. ¿Cómo es el juego de los fósforos?

Se tiene dados caja de fósforos y platos; la idea es que al tirar el dado se pasan la
cantidad de fósforos que salgan en el dado de un plato al otro.

14. ¿De qué forma se dan los eventos dependientes y las fluctuaciones
estadísticas en el juego?

Fluctuaciones estadísticas se da con los dados, y los eventos dependientes son


los fósforos que pasan de plato en plato
15. ¿Por qué Herbie es el cuello de botella de la excursión?

Es quien determina el ritmo de la caminata, el más lento. Es quien determinaba el


throughput del grupo entero.
16. ¿Cómo hizo Alex para que la excursión cumpliera su Meta?

Libera a Herbie de el exceso de carga y lo distribuye el los demás niños; es decir


lo libera del exceso de inventario y así se sube el throughput.

17. Diga la forma en que Alex le demuestra a su equipo lo de eventos


dependientes y fluctuaciones estadísticas.

Fluctuaciones estadísticas: ocurre cuando en un mismo departamento de


producción se producen algunas veces más unidades de las mismas piezas y
otras algunas más.

Eventos dependientes: el robot no puede comenzar su trabajo de soldadura hasta


que la unidad de manejo de materiales haya entregado las partes que vienen de
otro departamento.

18. ¿Qué es un recurso cuello de botella y un recurso no cuello de botella?

Un cuello de botella es un recurso cuya capacidad es igual o menor a la demanda


que hay de é. Y un recurso no cuello de botella es cualquier recurso cuya
capacidad sea mayor a la demanda que hay de él.

19. El flujo por los cuellos de botella debe estar a la par con la demanda, ¿Qué
significa esto?

Que el flujo por los cuellos de botella no debe estar igual a la demanda del
mercado ya que si esta baja se pierde dinero, se debe mantener el flujo por los
cuellos de botella a la par con la demanda.
20. ¿Cómo encontraron los dos cuellos de botella en la planta?

Calcularon la demanda para cada recurso. Dividieron el total de horas que se


necesitan, entre el número de recursos que lo constituyen (obteniendo el esfuerzo
relativo por recurso, y lo usaron como norma para comparar)

21. ¿Cuál es el costo real de un cuello de botella?

Es el gasto total del sistema dividido entre el número de horas de producción del
cuello de botella.

22. ¿Cómo es el nuevo sistema de prioridades?

El material que necesite procesarse por un cuello de botella tendrá prioridad sobre
los demás.

23. Enumere algunas formas en que se agilizaron los cuellos de botella.

Se marcaron con una etiqueta roja el material que necesitaba ser procesado por
un cuello de botella y entre estos el de mayor prioridad el numero de mas bajo
valor se le daba la prioridad, se coloco a control de calidad frente a los cuellos de
botella, y se puso al personal que no dejaran los cuellos de botella ociosos.

24. ¿Qué quiere decir Stacey con que los cuellos de botella se han propagado?

Que tenían uno o varios nuevos cuellos de botella.

25. ¿Cuáles son las relaciones de un cuello de botella “Y” y un cuello de botella
“X”?

Si Y depende exclusivamente de X para alimentar inventario, la cantidad máxima


de horas que puede trabajar está determinada por la producción de X
Una ruta Y puede ser un recurso que no es cuello de botella alimentando otros no
cuello de botella. y la ruta X igualmente.

No se deben por el simple hecho de no dejar ocioso un recurso ponerlo a producir


ya que esto ocasionara exceso de inventario.

Solo se puede usar los recursos tanto como la demanda del mercado pueda
absorber.

26. ¿Cuáles son las dos reglas que resultaron de las combinaciones?

El nivel de utilización de un recurso que no es cuello de botella no esta


determinado por su propio potencial, sino por algún otro problema del sistema.

Activar un recurso y utilizar un recurso no son sinónimos

27. ¿De qué se trata la nueva programación de liberar materiales para las partes
de etiqueta roja de acuerdo al ritmo del cuello de botella?

Utilizando la información acumulada alimentar un sistema estadístico que les


ayude a pronosticar con cierta precisión cuando liberarle material de etiqueta roja
o de otro para que trabaje en esto el cuello de botella.

28. ¿Qué implicaciones tiene el reducir el tamaño de los lotes a la mitad?

Se reduciría también a la mitad el tiempo que se tarda en procesar un lote y se


reduce a la mitad el tiempo que las partes pasan en la planta recortando así el
tiempo de espera.

29. ¿Qué significan: tiempo de preparación, tiempo de procesado, tiempo de hacer


cola y tiempo de espera?

Tiempo de preparación: es el tiempo en que si es necesario la maquina esta


siendo preparada para el proceso que se requiere

Tiempo de procesado: tiempo en que tarda la maquinna en la transformación de la


materia prima .
Tiempo de hacer cola: tiempo en que la pieza transformada espera en la fila el
siguiente proceso.

Tiempo de espera: tiempo que pasa la pieza para su ensamble.

30. De los anteriores tiempos: ¿Cuál es el dominante en los cuellos de botella y el


dominante en los no cuellos de botella?

En cuellos de botella: tiempo de hacer cola.

En no cuellos de botella: tiempo de espera.

31. ¿Por qué es necesario que hayan más ventas después de reducir los lotes de
materia prima a la mitad?

Se incrementa el throughpup, oportunidad de vender más, entregas más rápidas.

32. ¿Cómo es el Método Socrático de Jonah?

Que sus discípulos por ellos mismos encuentren las respuestas a los interrogantes
planteados por él.

33. ¿Por qué el Método Socrático rompe paradigmas?

Porque permite que las resistencias al cambio se caigan por el peso de las
razones encontradas por si mismos.
34. En forma general, ¿Cómo fue que se formó la tabla de los elementos
químicos?

Un científico (Mendeleiev), construyo la tabla periódica y por las limitantes de su


época no alcanzo a construirla en su totalidad pues pensaban que los elementos
solo eran tierra, aire, agua, fuego. Los griegos no se quedaron con lo establecido
y sus investigaciones los llevaron a descubrir más elementos

35. ¿Por qué cambian la Meta de ganar dinero a la de mejoramiento continuo?

El grupo analiza que sus logros fueron alcanzados habiendo pasado por varios
procesos por lo cual deberían tener una meta en común para toda la división y
reconocieron que esta para que tenga efecto debe incluir a la jerarquía en un
cambio continuo y escogiendo el throughput como indicador mas importante.

36. ¿Cuáles son los cinco pasos del proceso de mejora continua?

Identificar los cuellos de botella.

Decidir cómo explotar los cuellos de botella.

Subordinar todo lo demás a la decisión anterior.

Elevar los cuellos de botella del sistema

Si en uno de los pasos anteriores se ha roto un cuello de botella, regresar


nuevamente al paso 1.

37. ¿Cuáles son los nuevos cinco pasos?

Identificar las restricciones del sistema

Decidir cómo explotar las restricciones del sistema.

Subordinar todo lo demás a la decisión del paso anterior.

Elevar las restricciones del sistema.


Si en los pasos anteriores se ha roto alguna restricción, regresar al paso uno, pero
no permitir que la inercia, sea la causa de restricciones en el sistema.

38. ¿Cuáles son las tres preguntas sencillas en las que se basa el mejoramiento
continuo?

¿Qué cambiar?, ¿hacia que cambiar?, ¿cómo producir el cambio?


CONCLUSIÓN

Es esencial que cada empresa tenga claro sus objetivos y su meta, pues esto le
permitirá trabajar proyectándose hacia el logro de ellos y de ella.

Se debe analizar si se es productivo (que se esta haciendo en lograr los objetivos


y la meta).

Las dos anteriores conclusiones como los demás conceptos son en la práctica
importante y aplicable no solo en el ambiente manufacturero sino también de
servicios y en la vida cotidiana.
BIBLIOGRAFA

LA META, Un Proceso de Mejora Continuo, Eliyahu M Goldratt, Jeff Cox.

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