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GOBIERNO DEL ESTADO DE DURANGO

SECRETARÍA DE EDUCACIÓN
SUBSECRETARÍA DE SERVICIOS EDUCATIVOS
DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN BÁSICA “A”
DEPARTAMENTO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA TÉCNICA
JEFATURA DE ENSEÑANZA DE EDUCACIÓN TECNOLÓGICA

ESCUELA SECUNDARIA TÈCNICA No. 62

Ponciano Arriaga s/n Col Benito Juàrez Durango, Dgo.
8130734

INFORMÁTICA
Análisis Sistémico de Objeto Técnico

LA MAQUINA DE SOLDAR

ENCUENTRONACIONAL
DEEVALUACIÓNACADÉMICA,
TECNOLÓGICAYCULTURAL,
DELSISTEMADEEDUCACIÓN
SECUNDARIATÉCNICA

62

Nombre del alumno:___________________________________

Grado, Grupo:_________
Turno:_______________
Asesor: Ing Gerardo Sánchez Nájera
Fecha:_____________________

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ÍNDICE
TÍTULO PÁGINA

ANALISIS SISTEMICO DEL OBJETO TECNICO

CONTEXTO HISTÓRICO SOCIAL
ORIGEN……………………………………………………………………………………. 3
EVOLUCIÓN................................................................................................................ 4

ANTECEDENTES TECNICOS
1. FUNCIONALIDAD
FUNCION…………………………………………...................................................... 5
USOS Y AMBITOS DE APLICACIÓN……………................................................... 5
VENTAJAS DEL PROYECTO………………………………………………………….. 6

2. ESTRUCTURA
IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES QUE COMPONEN AL OBJETO.................. 6
REPRESENTACIÒN GRÀFICA.............................................................................. 7
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES………………….……………………. 7
ORÍGEN DE LOS MATERIALES……………….…………….…………….. 7
PROPIEDADES GENERALES…………………………………………….. 8
PROCESOS DE FABRICACIÓN………………………………………….. 9
PRINCIPALES HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LA FABRICACIÓN.................. 9

5. FUNCIONAMIENTO
FUNCIONAMIENTO EXTERNO............................................................................ 10
FUERZAS Y TIPOS DE ENERGÍA QUE HACEN FUNCIONAR EL OBJETO.. 11
PRINCIPIOS CIENTIFICOS…………………………………………………………. 12
4. IMPLICACIONES
IMPACTO SOCIAL………………………………………………………………………… 12
IMPACTO EDUCATIVO…………………………………………………………………… 12
IMPACTO ECONOMICO………………………………………………………………….. 12

5. IMPLICACIONES NATURALES
IMPACTO NATURAL O ECOLOGICO…………………………………………………… 13

6. CONSECUENTES TECNICOS
REPERCUSIONES…………………………………………………………………………. 13

7. CONTEXTO NATURAL
LUGAR Y CONTEXTO DONDE SE DESARROLLA…………………………………….. 13
CONTRIBUCION AL AMBIENTE…………………………………………………………… 13

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-LA MAQUINA DE SOLDAR-

Contexto Histórico-Social
ORIGEN.

Durante milenios, los seres humanos han buscado la forma de unir el metal con fines
práctico y estético. Antiguos egipcios se calienta el mineral de hierro en un fuego de
carbón y martilló a soldar juntos, un proceso conocido como "presión de la
soldadura." Prueba de soldadura de oro se remonta a al menos AD 60. Sin embargo,
la soldadura, ya que comúnmente se practica hoy en día-y la el equipo que hemos
venido a dar por sentado-se remonta a tiempos mucho más recientes.

Algunos de los acontecimientos más importantes en la historia de la soldadura se

llevó a cabo en el siglo 19. En 1801, Sir Humphrey Davy fue el primero en producir
un arco entre dos electrodos mediante una batería, mientras que en 1836, Edmund
Davy descubrió acetileno. Ambos descubrimientos tendría efectos duraderos en el
campo de la soldadura.

El arco eléctrico no se sometió a la práctica hasta mediados del siglo 19 con la

invención del generador eléctrico y, en 1881, la introducción de carburantes de las
lámparas de arco de la calle. Sin embargo, un gran paso en tecnología de soldadura
se produjo en 1885 cuando los rusos Nikolai Benardos y Stanislav Olszewski se
concedió una patente británica para un soldador de arco eléctrico con electrodo de
carbono. El soldador fue nombrado "Electrogefest" o "Electrohephaestus," después
de Hephaestus, el dios griego del fuego y patrona de todos los artesanos, en
particular los que trabajan con metales. Ruso y estadounidense de patentes antes
de seguir en 1886 y 1887. Olszewski Benardos y son considerados los inventores
de los modernos aparatos de soldadura

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EVOLUCION

Se hicieron avances significativos en tecnología de soldadura de arco en las dos

últimas décadas del siglo XIX, incluida la utilización de un electrodo de metal en
lugar de carbono, así como la introducción de 1887 un aislamiento que permite
manejar la operación manual. En 1890, América CL ataúd garantizado una patente
de soldadura por arco eléctrico con una vara de metal.

El final del siglo 19 también hubo avances en el campo de la soldadura

oxyacetylene. En 1887, el primer "soplete" o utilizando la antorcha de acetileno y
oxígeno licuado de aire o se desarrolló, y en 1895 una máquina para la generación
de aire líquido, se puso en funcionamiento. En 1900, la primera antorcha
oxyacetylene adecuado para el uso con baja presión de acetileno se introdujo.

La industria de la soldadura de arco en los Estados Unidos comenzó a despegar en

las primeras décadas del siglo 20. En 1911, la Lincoln Electric Company presenta el
mundo de la primera variable de tensión, de un solo operador, máquina de soldar
portátil DC. Por la misma época, la del electrodo recubierto o fue inventado por
Oscar Kjellberg y ESAB, que allanó el camino para la investigación y el desarrollo de
flujo de electrodos revestidos. En 1930, incluidos los electrodos se utilizaron
ampliamente.

La década de 1920 vio la investigación de técnicas para proteger el arco de

soldadura y zona de uso de los gases aplicados externamente. En 1926, HM Hobart
y PK Devers solicitado patentes para sus trabajos de investigación que impliquen
soldadura atmósferas de argón y helio. Su proceso de soldadura por arco que utiliza
gas suministrado en todo el arco era un precursor de la soldadura por arco de gas
tungsteno (GTAW o TIG), que sería perfeccionado en 1941. Hobart Devers y el
proceso de soldadura con una boquilla y concéntrica con el electrodo se alimenta
como un cable a través de la punta fue el precursor de la soldadura por arco de
metal de gas (GMAW o MIG), que sería perfeccionado en 1948.

En la década de 1920, la mayoría de la soldadura de arco eléctrico se hizo con un

gran número de caras, de tres fases con los generadores de motor de CC de salida.
Tres fases de energía era muy limitada y por lo general sólo disponible en las
grandes ciudades.

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En 1929, Niels Miller creó un sencillo, no giratorio soldador de arco capaz de
ejecutar en la red de electricidad disponible en las zonas rurales, y en 1936, Mulder
Al ingeniero inventó la primera de alta frecuencia estabilizado AC soldador industrial,
que hizo práctica de soldadura de CA para su uso en las fábricas y la construcción.
Por principios del decenio de 1950, DC, soldadores vino en el mercado que se utiliza
un rectificador de selenio para convertir energía de CA en la salida DC de soldadura
con el fin de lograr un suave arco.

El 1950 también vio el debut de corazón, el flujo proceso de soldadura de arco, la

invención de la soldadura por arco de plasma y la introducción de la soldadura
mediante haz de electrones. Cada uno de ellos ha encontrado su uso en una
variedad de campos, así como los acontecimientos más recientes tales como la
soldadura por láser, uno de los más recientes procesos de soldadura. Un importante
avance tecnológico en la década de 1980 fue la introducción de fuentes de energía
inversor, que son más pequeños, más silenciosos y más sensible que los
convencionales soldadores.

ANTECEDENTES TECNICOS
FUNCIÓN.
La función principal de la maquina de soldar es permitirnos la unión de metales ya
sea con fines prácticos y/o estéticos.

Posibles Usos y Ámbitos de Aplicación.

Aplicación Ejemplo
Negocios En estos ámbitos la máquina de soldar es
Herrerias utilizada para desempeñar su misma función
Empresas descrita anteriormente.

Ventajas del Objeto técnico.

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Las ventajas que tiene el uso de este tipo de herramientas es enorme ya que
facilitan un trabajo relativamente difícil como lo es la unión de metales utilizando la
técnica de soldado, haciéndolo mas sencillo y fácil, el uso de este objeto técnico
tanto en la vida cotidiana como industrialmente es y será indispensable para llevar a
cabo estas actividades de forma satisfactoria y sencilla.

ESTRUCTURA.
IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES QUE COMPONEN EL OBJETO
o Transformador.
o Empaque de hule.
o Bafle lateral.
o Tapa lateral izquierda.
o Cubierta.
o Tapa lateral derecha.
o Placa rectificadora positiva.
o Tapa posterior.
o Aspa.
o Ducto.
o Capacitor 4mfd,370 v.
o Abrazadera para Capacitor.
o Tablero de conexiones.
o Estabilizador armado.
o Consta de: bobina para estabilizador.
o Cuerpo para estabilizador, cabeza para estabilizador.
o Motor vex –438(*) motor paramount (*).
o Chasis.
o Tablero porta birlo.
o Soporte de flecha.
o Interruptor de línea.
o Tapa frontal.
o Manivela.
o Perilla.
o Cinta indicadora.
o Resorte para cinta indicadora.
o Selector de rango.
o Placa rectificadora negativa.

Filtro del rectificador

REPRESENTACION GRAFICA.

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CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES.

Origen de los Materiales.

Materiales Inorg. Org. Renov. No renov. Mineral Vegetal Animal

Plástico x x x
Acero x x x
Aluminio x x x
Cobre x x x

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES EMPLEADOS.

Propiedades Generales
Las propiedades que dependen de la cantidad total de materia del cuerpo se llaman propiedades

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generales; entre ellas están la forma, tamaño, peso, temperatura.

Propiedad Gral. Definición Donde se manifiesta

Masa Cantidad de materia contenida en un
cuerpo. Se mide en (Kg.)
Volumen Lugar o extensión que ocupa un
cuerpo en el espacio. Se mide en
3
(m ). El volumen no sólo depende de
la cantidad de materia, sino también
de la temperatura
Peso Fuerza de atracción gravitacional que
la Tierra ejerce sobre todos los
cuerpos. Es proporcional a la masa
Inercia Cualidad que tienen los cuerpos de
preservar el estado, de reposo o
movimiento en línea recta en que se
encuentran hasta que una fuerza
externa actúe sobre ellos
Impenetrabilidad Imposibilidad de que dos cuerpos
ocupen el mismo espacio
simultáneamente
Divisibilidad Propiedad que tienen los cuerpos para
fraccionarse en pedazos cada vez
más pequeños
Porosidad Característica de la materia que
consiste en presentar poros o
espacios vacíos
Al pesar la maquina de soldar en
una báscula.
Lugar que ocupa la maquina en el
espacio.
Es la fuerza de atracción
gravitacional que ejerce la tierra
sobre la maquina.
Se manifiesta al moverse o cuando
esta en reposo.
El acero, y aluminio son
impenetrables.
Improprobable que se pudieran
dañar o quebrarse alguna parte con
el trato normal.
No hay porosidad porque el acero y
el aluminio, su estructura atómica
es muy densa.

PROCESO DE FABRICACION.
Sistemas y Técnicas de Fabricación.

Sistema Técnica Donde se manifiesta

Unión Ensamblado Ensamblar la cubierta plástica, así como todas las
partes que componen la maquina.

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Atornillado En las partes ensambladas que se tuvieron que
atornillar para su mejor fijación.
Recubrimiento Pintado Se pinta todo el objeto técnico para darle
presentación.
Esmaltado Se cubre con esmalte toda la pintura aplicada para
darle brillo y protección a la pintura
Conformación Doblado Se dobla aluminio, plástico y acero para dar forma.
Separación Cortado Cubierta, palancas, tornillos.

Herramientas utilizadas en la fabricación del objeto.

No Descripción Rep. grafica Función Aplicacion

1 Herramientas Forjar o moldear las Cubierta,
metalúrgicas partes palancas.

1 Seguetas Cortar plástico Cableado,

eléctricas cubiertas,
tablillas, tapas.

1 Compresores para Pintar el objeto En todo el objeto

pintura terminado técnico terminado
en este caso la
maquina de
soldar.

1. Funcionamiento externo:

FUNCIONAMIENTO

Conectar la maquina de soldar con mucho cuidado a 110v o 220v según el

caso.

Encender la maquina.

Colocar una barra de soldadura en una punta o caimán para soldar..

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Colocar la otra punta o caimán en un lugar aterrizado..

Comenzar a soldar.

Al terminar, apagar la maquina y desconectarla para mayor

seguridad.

Fuerzas y Tipos de Energía que Causan que el Objeto Funcione.

ENERGÍA DEFINICIÓN Donde se manifiesta

POTENCIAL Es la energía potencial Al elevar, cargar, desplazar, o girar, la
que se almacena al soldadora.
elevar, cargar, desplazar,
o girar, etc.
ELECTRICA Se denomina energía La energía principal que alimenta y que hace
eléctrica a la forma de que funcione la máquina de soldar.

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energía que resulta de la
existencia de una
diferencia de potencial
entre dos puntos, lo que
permite establecer una
corriente eléctrica entre
ambos —cuando se los
pone en contacto por
medio de un conductor
eléctrico— y obtener
trabajo.
CALORÍFICA Esta energía se puede Energía que desprende la maquina al estar
obtener del sol, de la encendida..
energía eléctrica o
producto de rozar un
cuerpo con otro, cuando
es por esta última opción
por lo general su energía
se divide en 2: en
energía útil y otra
pequeña parte se
desperdicia en forma de
calor y no se le da un
uso por lo general

Principios de la Ciencia
Toda máquina compuesta esta construida por máquinas simples, en este caso son
las siguientes:

Principio Donde se manifiesta

Tornillo Partes en las que se tuvo que atornillar.
Plano inclinado En el tornillo.
Rueda Componentes de la maquina.
Ejes En las ruedas, poleas y engranes.
Muelles o resortes Muelles y resortes que componen la maquina.

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IMPLICACIONES
IMPACTO SOCIAL.
El impacto que tuvo en la sociedad el surgimiento de la máquina de soldar fue
importante e impactante en todo el mundo pues permite la unión de distintos metales
de forma sencilla y rápida (algunas), ya sea con fines prácticos o estéticos, es una
herramienta muy usada en todo el mundo, por su facilidad de uso, eficiencia y
practicidad.

IMPACTO EDUCATIVO
El impacto que tuvo en la educación la invención de esta herramienta pues fue
realmente no muy significativa antes y ahora en la actualidad, pues su uso se ah
extendido por todo el mundo, pero no en los ámbitos educativos, por su eficiencia y
practicidad en la elaboración de distinto tipo de tareas, permitiendo hacer
operaciones con esta de forma mas rápida y sencilla.

IMPACTO ECONÓMICO
El impacto económico que tuvo el surgimiento de la maquina de soldar como
herramienta para el trabajo en la unión o soldado de metales, por el desempeño que
esta tiene en miles de ámbitos, si fue trascendente dentro de la sociedad que hace
uso de este ya que los costos de venta y elaboración son un poco altos como para
que tenga una repercusión económicamente alta dentro de las familias o empresas
que hacen uso de este objeto.

IMPLICACIONES NATURALES
IMPACTO NATURAL O ECOLÓGICO
El impacto ecológico que provoca la elaboración y uso de este objeto técnico
impacta de forma significativa a nuestro medio ambiente ya que es elaborado con
materiales provenientes de este actualmente como el plástico o el acero, lo cual
afecta enormemente a la ecología y el ambiente tanto en la elaboración como al
desechar este objeto.

CONSECUENTES TÉCNICOS
REPERCUSIONES

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Como la soldadura de la industria continúa evolucionando, lo mismo ocurre con los
equipos de soldadura profesionales de empleo. Civilizaciones antiguas sólo podían
soñar de las herramientas actualmente disponibles para procesos de soldadura, y
con la tecnología que se inventó cada día, lo cierto es que las herramientas de la
mañana seguirá sorprenden; la tecnología está avanzando a tal grado que en un
futuro necesitaremos de un mínimo contacto con los dispositivos electrónicos para
lograr un trabajo previamente programado.

CONTEXTO NATURAL
LUGAR Y CONTEXTO DONDE SE DESARROLLA
Como se ha ido mencionando en el análisis de este objeto técnico existen muchos
ámbitos de la industria y trabajos que lo utilizan por su gran desempeño y practicidad
lo que hace que esta herramienta sea indispensable para ejercer gran variedad
actividades.

CONTRIBUCIÓN AL AMBIENTE
El objeto técnico analizado anteriormente no contribuye de ninguna manera con la
preservación o mantenimiento del medio ambiente al contrario lo afecta de forma
significativa por los materiales con los que este se fabrica.

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