UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE MECÁNICA
DEPARTAMENTO DE DISEÑO MECÁNICO Y AUTOMATIZACIÓN
LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

ESTUDIO PRÁCTICO DE UN INSTRUMENTO

TRANSMISOR DE
EQUILIBRIO DE MOMENTOS.

Integrantes:
GARATE, Josu Unai C.I: 20.382.505
SALAZAR, Rafael C.I: 18.866.98
 1. OBJETIVOS

Objetivo General

Realizar la calibración de un instrumento transmisor de presión

diferencial/manométrica de equilibrio de momentos.

Objetivos Específicos

Realizar los ajustes de cero y multiplicación del instrumento transmisor de presión.

Identificar las características del instrumento ajustado.

2. MARCO TEORICO

La figura 1 muestra el diagrama de fuerzas en un transmisor de equilibrio de

momentos donde es posible entender el funcionamiento de su mecanismo de operación.

Figura 1. Diagrama de fuerzas de un transmisor de equilibrio de momentos

Errores Instrumentales y su Corrección

Error de cero: Se observa cuando el instrumento da una lectura “x” unidades por
debajo o por encima del valor real en cualquier punto sobre todo su rango. Ajustar este
error consiste en desplazar lineal mente el rango para obtener una lectura correcta en el
punto cero.

Error de multiplicación: Sucede cuando el instrumento da una lectura correcta en

el punto arbitrario de la escala (por ejemplo, el cero) pero existe un error que crece
proporcionalmente con una distancia a ese punto. Este tipo de error requiere un ajuste
de la relación que existe entre la señal de salida y la de entrada.

Las fuerzas que se ejercen sobre este sistema vienen dadas de acuerdo con la
ecuación ec1.

F1 = (P2 – P1)A ….(1)

Donde A es al área efectiva del diafragma que separa las cámaras de alta y baja
presión. F2 es la fuerza producida por el fuelle de retroalimentación (ver figura 1), este
valor es función de la presión de salida y de la constante del fuelle.

Igualando momentos se tienen ec.2 y ec.3.

F1 x d1 = Fx x D1 …. (2)

F2 x d2 = FX x D2…. (3)

De ec.2 y ec.3 se obtiene ec.4.

F1 x (d1/ D1) = F2 x (d2/ D2)…. (4)

Si F1 aumenta, F2 deberá aumentar para lograr un nuevo estado de equilibrio,

esto se logra por medio del movimiento de la barra de compresión, separando o
acercando el obturador a la tobera, con lo cual se crea una nueva presión de salida.

Es importante observar que si varía la posición del fulcro (figura 1) de la barra

de rango se obtiene una nueva relación d/D y F deberá variar para tener el equilibrio con
la misma F. Esto indica que para un rango de salida determinado (3-15psig), se obtiene
un nuevo rango en la entrada (ΔP).

3. PROCEDIMIENTO

Materiales utilizados

• Instrumento transmisor neumático.

• Manómetros de Bourdon.
 Esquema de montaje

Figura .2. Montaje a realizar

Pasos realizados.

Una vez obtenido el montaje a utilizar para ajustar el trasmisor se aplican los
siguientes pasos.

1. Aplique señales de entrada de 0 a 30 psi que vendría siendo nuestro rango

calibrar.
2. Determinar y tomar nota el valor que señala el instrumento patrón tanto en el
proceso ascendente como descendente.
3. Ajuste el cero hasta obtener 3psig para ΔP = 0.
4. Aplique un ΔP igual al máximo punto de calibración. Si la señal de salida no
es 15 psig, ajuste la posición del fulcro de rango hasta obtenerla.
5. Aplique señales de entrada de 0%, 25%, 50%, 75% y 100% del rango
calibrado y anote los valores de señal de salida.
 6. OBSERVACIONES Y ANALISIS DE RESULTADOS
• Descripc
ión del
circuito de calibración

Sin Ajustar
Entrada Salida
10 6,5 6,6
15 8,2 8,6
10,
20 10,2 4
12,
25 12,4 4
14,
30 14,6 7 Tabla 1. Valores de las
diferentes señales de entradas
con sus respectivas señales de salida para un instrumento sin ajustar.

Calibrado
Entrada Salida
0 3 3
7,5 5,4 5,4
15 8,3 8,3
11,
22,5 11,5 5
30 15 15

Tabla 2. Valores de las diferentes señales de entradas con sus respectivas señales de salida para un
instrumento calibrado.

Grafico 1. Comportamiento de las señales de salida (medidas ascendentes), cuando esta ajustado el
trasmisor y sin ajustar.
 Grafico 2. Comportamiento de las señales de salida (medidas descendente), cuando esta ajustado
el trasmisor y sin ajustar.

Determinación de los errores existentes en el instrumento.

• Error de multiplicación: Sucede cuando el instrumento da una lectura

correcta en el punto arbitrario de la escala (por ejemplo, el cero) pero existe
un error que crece proporcionalmente con a distancia a ese punto. Este tipo
de error requiere un ajuste en la relación que existe entre la señal de salida y
la de entrada.

• Error de angularidad: aparece cuando la lectura del instrumento no coincide

con el valor real, aunque pueda coincidir en algún punto sobre el rango del
aparato, este error puede dar lecturas mayores o menores que el valor real
según sea el punto considerado. Las causas de este es generalmente
desajustes, desperfectos mecánicos, etc., para corregirlo debe buscarse el
elemento defectuoso.

Características del trasmisor estudiado.

• Es un trasmisor neumático tanto en la entrada como en la salida.

• Posee una entrada de alimentación de 20 psig.
• Convierte las presiones a 3 – 15 psig.

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

A través de los resultados obtenidos se puede observar que los valores señalados
antes del ajuste del instrumento, está en presencia de un error de multiplicación por lo
que requiere un ajuste en la relación que existe entre la señal de salida y la señal de
entrada y estandarizarlas de 3 a 15 psi, como valores mínimo y máximo
respectivamente para así ser enviadas a un elemento de final de control. Una vez hecho
esto y teniendo así valores después del ajuste se aprecia un ligero error de angularidad
por lo que se concluye que hay elementos mecánicos defectuosos por lo que es de
mucha importancia detectar tal defecto, para una aproximación mas exacta del valor real
medido y en consecuencia un sistema de control más eficiente.