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Guía de Diseño
de Fluidos Empacadores
CONTENIDO
1. OBJETIVO
2. INTRODUCCIÓN
a. Base aceite
b. Base agua
5. SELECCIÓN DE LOS FLUIDOS EMPACADORES
a. Corrosión
b. Densidad
c. Temperatura de cristalización
d. Aislamiento térmico (parafinas y asfáltenos)
e. Daño a la formación
f. Costo
APÉNDICE 1
APENDICE 2
a. Nomenclatura.
En esta guía se muestran los fundamentos y criterios adecuados para la selección y diseño
del fluido empacador en la terminación del pozo con objeto de evitar la corrosión de las
tuberías, mantener el control del pozo en caso de falla del empacador y recuperar los aparejos
durante las reparaciones del pozo sin problemas de pegaduras u obstrucción.
Guía de Diseño
Durante la vida productiva del pozo, la Al intervenir el pozo para una reparación
presión hidrostática ejercida por la columna frecuentemente se encuentran depósitos de
de fluido empacador evitara que se presente sólidos en el espacio anular, dificultando la
una presión elevada en superficie en caso de recuperación del aparejo de producción
tener una comunicación, además esto debido al atascamiento del empacador y/o
facilitara el control del pozo. tubería de producción, resultando en
perdidas de tiempo y de recursos debido a
b.- Reducir la presión diferencial entre los pescas y moliendas, por lo que requiere un
espacios anulares de TP -TR y TR – agujero. fluido que evite esta problemática.
2 Gerencia de Tecnología
Fluidos Empacadores
Las características que debe reunir un fluido controlador de pH. Esto dependerá de las
empacador son las siguientes: condiciones requeridas del pozo.
Los fluidos diesel gelificados son de una a) Fluidos empacadores base agua
tecnología reciente y se usan en forma
efectiva cuando se tiene problemas de El agua es el fluido base para formular
parafinas y asfáltenos, se verán con mas salmueras, a la cual se le agregan sales
detalle en la sección de “Aislamiento para densificar y aditivos de control de
Térmico “. perdida de fluido, inhibidores de arcillas y de
corrosión, controlador del pH. , secuestrantes
Ventajas y desventajas de los fluidos base de O2 y biocidas según las necesidades.
aceite
Es importante mencionar que debe haber
Aceite-diesel compatibilidad química entre los
componentes.
Ventajas
El agua que se usa como fluido base debe
Evita la corrosión en las tuberías estar libre de sólidos y no contener sales y
Buen aislante térmico iones en solución.
No daña la formación
Libre de sólidos Debido a su gran habilidad para disolver un
Estable a altas temperaturas gran número de compuestos inorgánicos si
no se tiene un control estricto de los iones en
Desventajas solución, pueden volver a reaccionar
formando precipitados insolubles en el pozo,
No se puede densificar por lo tanto la calidad del agua usada para
Costo alto preparar los fluidos empacadores debe
cumplir con los parámetros de calidad
Emulsión Diesel –Salmuera mostrados en la tabla 1.
Ventajas TABLA 1 M g /L
P R O P IE D A D E S D E L A G U A
Evita el daño a la formación USADA PARA PREPARAR
Baja corrosión en las tuberías SALM U ER AS
Estable a alta temperatura S ó lid o s to ta le s d is u e lto s 100
Se puede densificar
S ó lid o s e n s u s p e n s ió n 0 -1 0 0
Desventajas D u r e z a d e c a lc io ( C a C O 3 ) 40
D u r e z a d e m a g n e s io 40
Costo alto A lc a lin id a d to ta l 200
C lo r u r o s 412
Diesel Gelificado S u lfa to s (N a 2 S O 4 ) 200
F o s fa to s to ta le s s o lu b le s (P O 4 ) 0 .1
C r o m a to s (C r O 4 ) 0 .0 5
Ventajas F ie r r o T o ta l 0 .3 0
pH 7 -9
Excelente aislante térmico
4 Gerencia de Ingeniería
Fluidos Empacadores
Bajo costo
Se puede densificar
6 Gerencia de Ingeniería
Fluidos Empacadores
15.5
1.85
Los aditivos no aniónicos tienen las
características de los dos anteriores es decir 15.0
1.80
60
15 2070 25 80 30 9035 100
40
son atraídos por cargas positivas y negativas
(hacia los cátodos y ánodos), tienen la Tem peratura °C
°F
NL Baroid/ NL Industries, Inc.
particularidad de una alta adsorción sobre la
superficie del metal; por lo que retardan la
Figura 4. Los efectos del cambio de
corrosión, mezclados con el aceite los hace Temperatura sobre la densidad de
más eficientes. soluciones de CaCl2/CaBr2/ZnBr2.
Los principales aditivos mas comúnmente
usados en los pozos por su alta eficiencia
son los del tipo orgánico. Los inhibidores de
corrosión usados en fluidos empacantes van
Subgerencia de Terminación y Mantenimiento de Pozos 7
Guía de Diseño
Viscosidad, cp
de superficie a partir de la densidad requerida
en el fondo.
Temperatura °C
c. Temperatura de cristalización
8 Gerencia de Ingeniería
Fluidos Empacadores
f.- Costos
La tabla 2 muestra una matriz de los fluidos • Cálculo del volumen necesario de fluido
empacadores contra los criterios de selección empacador para llenar el espacio anular
y características , así como el grado de
afectación. Esta tabla ayudará a la selección Emplear la siguiente ecuación para cada
del fluido empacador mas adecuado. sección de tubería del mismo diámetro. El
volumen total deberá considerar la suma de
todas las secciones de diámetro diferente en
6. CONSIDERACIONES PARA EL el espacio anular.
DESPLAZAMIENTO DEL FLUIDO
EMPACADOR 2
V an = 0 . 003187 (D 2
− d e )*L
El desplazamiento del fluido en el pozo por
el fluido empacador se lleva a cabo una vez • La presión diferencial debido a la
que sé a lavado el pozo perfectamente de diferencia de densidades entre el fluido a
acuerdo a los lineamientos establecidos en la desplazar y el fluido empacador se
Guía #1 de Lavado de Pozos. calculará con las siguientes ecuaciones:
Si el desplazamiento se efectúa en
circulación inversa, prácticamente no se
requiere fluido adicional para desplazar el
fluido empacador, por otro lado si el
desplazamiento es en circulación directa, el
volumen de desplazamiento será igual al
volumen de la tubería de producción, el cual
es calculado como sigue :
2
Vtp = 0.003187d i L
12 Gerencia de Ingeniería
Fluidos Empacadores
APENDICE 1
C oW f
V S Wa = − WO
Vf = o o Cf
Sf
El agua total adicional requerida es igual a
Mezcla de dos salmueras:
la anterior tantas veces el volumen original
del agua Vo como sigue:
Se presenta cuando se requiere mezclar dos
salmueras de diferentes densidades o con
agua fresca. El cálculo del volumen final y C oW f
Wa total = Vo − Wo
densidad esta relacionado con la suma de los Cf
pesos y volúmenes de las dos y es obtenido
mediante las siguientes ecuaciones: El bromuro de calcio total adicional se
calculan con la siguiente ecuación:
Vo + V a = V f
Co B f
V o Do + V a D a = V f D f Ba total = − Bo
Cf
El volumen final de la salmuera se obtiene
Las ecuaciones anteriores pueden resolverse con la misma ecuación como si fuera única
simultáneamente en forma práctica como se
Vo C o
muestra a continuación: Vf =
Wf
Aumento de la densidad de una salmuera
(D o − Df ) como fluido de terminación diluida.
Va = V f
(Do − Da ) Generalmente se usa en el campo un método
usando solo bromuro de calcio, en lugar de la
(D f − Do ) mezcla cloruro de calcio- bromuro, debido a
V a = Vo
(D a − Df ) que es mas practico y no requiere de equipo
sofisticado ni especial.
Primero se determina el volumen de agua
que se uso en la salmuera original con la
(Do − Da ) siguiente ecuación:
V f = Va
(D o − Df ) Vrw = (Vd − Vw ) +
Vw
Wo
V f = Vo
(Da − Do )
(D a − Df ) Determinación de la sal para redensificar con
CaCl2 y Ca Br2.
14 Gerencia de Ingeniería
Fluidos Empacadores
D0 − D f Vw = Vd
(Do − Dd )
Va = V f (do − 8.34)
D0 − D a
Segundo.- De tablas se determina la
Va cantidad de bromuro de calcio o la siguiente
se convierte Vw (volumen de agua
ecuación:
adicionado en Bls)
V f se convierte en Vd (volumen diluido de
salmuera en bls) Bo
Brw = Vw
D f se convierte en d d (densidad diluida de Wo
salmuera en lbs/gal)
Para calcular el volumen de solución de
Da se convierte en Dw ( 8.34 lb/gal bromuro de zinc de 19.2 lb/gal
densidad del agua)
ZnO
(Do − Df ) Znrw = Vw
Vw = Vd Wo
( Do − 8.34)
El volumen redensificado se encuentra
La cantidad de sal de CaBr2 requerida para el usando la ecuación:
volumen calculado se puede determinar de
tablas o mediante las siguientes ecuaciones: Vw
Vrw = (Vd − Vw) +
Wo
Bo
Brw = Vw
Wo
( D f − Do)
V19.2 = Vo
(19.2 − Df )
APENDICE 2 H: Profundidad, m.
a.) Nomenclatura
ρ1 : Densidad del fluido desplazado, gr/cm3 .
Ba tot : Bromuro total de calcio adicionado
en (lbs).
ρ 2 : Densidad del fluido empacador, gr/cm3.
Bf : Bromuro de calcio de la solución
resultante después de densificar
∆P : Diferencial de presión entre TP y TR,
(lbs/bl).
psi.
Bo : Bromuro de calcio (lbs/bl) de la
L: Longitud de sección de tubería, m.
salmuera para incrementar la
densidad, de la salmuera original.
P1 : Presión en el fondo de la TP, psi.
Brw : Lbs de Bromuro de calcio al 95% para
redensificar agua adicionada Vw. P2 : Presión en el fondo del espacio
anular, psi.
Cf : Cloruro de calcio (lbs/bl) de la
solución resultante después de Sa : Contenido adicional de sal (lbs/bl de
aumentada su densidad(salmuera salmuera).
final).
Sf : Contenido final de sal (lbs/bl de
salmuera).
Co : Cloruro de calcio (lbs/bl) de la
salmuera al ser aumentada su So : Contenido original de sal (lbs/bl de
densidad. salmuera).
Dd : Densidad diluida de la
salmuera(lbs/gal). Vrw : Volumen redensificando (lbs).
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