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rapport de stage - logistique

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Université LUMIERE LYON 2 I.U.T.

Lumière Département Gestion Logistique et Transport

union scoff

Recherche d’améliorations de la zone de stockage

RAPPORT DE STAGE Soutenu le 16 mai 2003 par Emmanuel BRUN

Tuteur entreprise : Nicolas BARATTE, responsable logistique

Tuteur I.U.T. : Catherine DURNERIN,

Année 2002-2003

Je remercie également toutes les personnes travaillant au sein de la plate-forme logistique et des bureaux administratifs pour leur accueil.F. De plus. je tiens à remercier ma tutrice I.F.REMERCIEMENTS Je tiens à remercier toutes les personnes qui ont contribué à l’avancement de mon projet professionnel.F. Nicolas BARATTE pour m’avoir fait confiance et accueilli au sein du service logistique de l’entreprise Union S. Je tiens à remercier en premier lieu mon tuteur entreprise.U. Mme Catherine DURNERIN pour son accompagnement et son aide tout au long de ce stage. et aussi à mon insertion au sein de l’entreprise Union S. M. Enfin. Joël Stives qui m’a apporté tous les supports techniques et l’aide nécessaire à la réalisation des différents plans.T. . mes remerciements s’adressent à M. durant ma mission.. José GASPAR qui a su prendre de son temps pour m’aider et me guider.F. Mes remerciements s’adressent aussi au responsable des approvisionnements.CO.CO. M. leur aide quotidienne et le temps qu’ils m’ont consacré tout au long de ma mission.

SOMMAIRE INTRODUCTION Présentation de l’entreprise L’entreprise Union S.F.C. Le service logistique Présentation et déroulement du stage La découverte de l’activité La présentation des objectifs Le déroulement de la mission Les résultats Les autres missions Bilan Conclusion La liste des annexes La bibliographie Les annexes .O.F.

Dans un premier temps.CO. ensuite. dans les différents services tels que la réception. La mission principale qui m’a été confié a été d’analyser le mode de stockage utilisé. j’ai aussi pu réaliser certaines tâches comme la gestion et le suivi des stocks. Le stage permet donc dans un premier temps de découvrir le monde de l’entreprise et le secteur d’activité (logistique ou transport) et. ce stage m’a aussi permis de m’intégrer dans l’entreprise et d’en découvrir le fonctionnement. dans un troisième et dernier temps. . De plus. Par la suite. de rechercher des solutions simples en vue de rationaliser les flux et le stock et d’optimiser le stockage et la préparation.T.) dans la plate-forme logistique. de servir de « période d’essai » en vue d’obtenir un contrat d’alternance pour la deuxième année de formation. Lumière Lyon 2. Ma mission s’est déroulée au sein de la plate-forme logistique. en première année au département Gestion Logistique et Transport. Le diplôme préparé se déroule sur 2 ans et en alternance la seconde année. l’expédition et les approvisionnements. je vais présenter l’union S.CO. Mon stage s’est déroulé au sein de l’entreprise UNION de Sociétés Coopératives Fromagères Françaises (S.F. Enfin. la mise en place d’un système d’adressage des emplacements et la création d’un inventaire sur un type d’articles particuliers. Cette entreprise se situe dans la zone industrielle du Gier. je dégagerai un bilan qui conclura ma formation au sein de l’entreprise.INTRODUCTION Le stage en entreprise s’est déroulé du 31 mars au 16 mai 2003.. dans un second temps.F.F.F. j’expliquerai la mission qui m’a été confié et les autres tâches auxquelles j’ai participé lors du déroulement de mon stage. dans un second temps. la préparation de commande. Ces 7 semaines rentrent dans le cadre de ma formation à l’I.U. à Givors (69).

.Le préparateur de commande . un système de livraison quotidien est mis en place par l’approvisionnement qui tient compte d’un délai de livraison de un. coopératives.U.C.F.L. certains préparateurs partagent leurs temps de travail sur plusieurs activités (ex : réception et préparation) mais tous les employés sont désignés comme préparateurs de commande. Ainsi. 1 2 Voir annexe X pour la présentation de l’union des coopératives.L’approvisionneur . Présentation de l’entreprise1 L’entreprise Union S.…). Les commandes sont faîtes par les magasins clients qui sont en forte majorité des établissements de grande distribution (Leclerc. à savoir T. Voir annexe X pour la plaquette de présentation de l’entreprise. Moncoffre. pour les expéditions et de 6h30 à 9h00 pour les réceptions). certains produits à forte rotation possèdent un stock de sécurité pour pallier à la demande commandée par les clients. Carrefour. Auchan. (date limite d’utilisation optimale) ne permet pas de bénéficier d’un stock de réserve important ! Cependant. On trouve plusieurs types de postes dans se service : .A. les préparateurs peuvent réaliser leurs commandes. la préparation de commande.L. 16h00. . L’entreprise SCOFF travaille avec des transporteurs précis et les livraisons et les expéditions sont effectuées par les mêmes entreprises de transport. les approvisionnements et l’exportation. Tranafis.2 La Le service logistique Présentation : Le service logistique comprend diverses activités telles que la réception.CO.…) mais aussi des petites surfaces de ventes spécialisées (ex : fromagerie.Le réceptionnaire .O. sans oublier les exportations (USA et Europe) qui représentent environ 20% de l’activité de la société.Les postes d’encadrement Hormis pour les postes d’encadrement. les stocks sont gérés au quotidien et se faisant. (date limite de consommation) et D.F. Les horaires d’expédition et de réception sont déterminées à l’avance et constantes (ex : 12h30. spécialisés dans le transport frigorifique.F. La marchandise stockée étant des produits frais. la gestion des D. De plus.E. deux ou trois jours selon le fournisseur. Bonnefoux et quelques autres. l’expédition.

j’ai pu rencontrer les différents membres du personnel qui travaille dans l’enceinte de la plate-forme logistique mais aussi du siège social. en palette complète. La préparation de commande Lors de mon stage. J’ai eu.Le déroulement de la mission Dans un premier temps. et la meilleure façon a été de pratiquer. puis dispatchés selon leurs affectations et enfin répertoriés à l’aide d’un code de couleur qui permettra de les donner aux bons préparateurs. dans un premier temps a un bureaux représentant un type de commande précis (ex : pour un transporteur. J’ai également pu visiter l’usine de conditionnement qui fait partie du bâtiment de la plate-forme logistique et améliorer mes informations sur le fonctionnement de cette dernière et l’interaction entre le conditionnement et le stockage et la préparation de commande. je me suis renseigné sur l’activité des préparateurs de commande. qui est un des fournisseurs de l’entreprise SCOFF. il m’a fallu découvrir le fonctionnement des préparateurs. de la réception et de l’expédition afin de connaître le déroulement de ces activités et d’en tirer une analyse pertinente et critique. La zone de stock n’étant pas très importante en terme de superficie (m²) ma tâche à consister à l’analyse de l’existant et à la mise en place « fictives » d’améliorations. erreur de comptage d’un préparateur. . Ainsi.…). je me suis familiarisé avec les outils de manutention (transpalette manuel et transpalette électrique gerbeur) et les habitudes des préparateurs. c'est-à-dire les déplacements avec le transpalette pour aller chercher des produits. d’en optimiser le stockage et la préparation. local ou régional. Présentation et déroulement du stage . en national. les préparateurs effectuent un comptage physique du stock restant qu’ils comparent avec le listing du stock théorique de la journée. puis en travaillant seul. j’ai pu comprendre les relations entre les services et les membres du personnel. il m’a fallu découvrir la préparation de commande.La présentation des objectifs L’objectif principal du stage a été d’analyser le mode de stockage utilisé et de rechercher des solutions simples en vue. 3 Voir annexe X pour plan de la zone de stockage . le préparateur aide à terminer les autres bons de préparations restants.B. De plus. …) puis une fois les commandes du bureaux réalisées. d’une part. mais aussi. ou les déplacements à pieds pour ne prendre que quelques colis et ainsi ne pas manipuler une charge palettisée lourde ! Les bons de préparation sont reçus par échange de données informatique (EDI) et sont affectés et regroupés avec leurs étiquettes d’adressage.La découverte de l’activité Lors de la première semaine de stage. Ainsi. cette vérification quotidienne du stock est suivi d’un régule dudit stock par le responsable des approvisionnements afin d’avoir un stock théorique équivalent au stock physique et de vérifier les écarts et les causes de ces derniers (ex : mauvaise saisie des quantités réceptionnées dans le stock de l’AS 400. d’autre part. la mise en place de mes hypothèses a été favorisée. Ainsi. mieux connaître la zone de stockage3 et les particularités de son emplacement actuel. de rationaliser les flux et le stock et. il m’a aussi fallu apprendre à me diriger en fonction de l’implantation des produits et à en reconnaître certains. avant toute chose. Une fois que toutes les commandes ont été terminées. Il faut savoir que chaque préparateur est rattaché. situé à proximité. De cette manière. 1. de plus. l’occasion de visiter l’usine de Crest (Drome). C’est pourquoi. ce qui m’a permit de découvrir les particularités de la fabrication de leurs spécialités fromagères et les contraintes qu’occasionnaient de tels produits (DLC. transports) . d’abord en accompagnant un préparateur.

avec des plaquettes aimantées correspondantes à chaque produits et aux bons endroits car les références n’étaient pas toute correspondantes sur les fichiers informatique et les bons de préparation. Mais. il n’y a pas de règles concernant le stockage. présents lors de ma mise à jour. le listing représentant l’historique des ventes du premier trimestre 2003 a été difficile à traiter en raison du mélange de toutes les références (produits en stock. L’analyse des produits Grâce au fichier de l’historique des ventes fourni par le responsable logistique. j’ai pris des notes au fur et à mesure de la durée de mon stage afin de pouvoir commencer mes recherches d’amélioration. j’ai pu débuter ma mission. Il a fallu gérer ce non adressage des emplacements en mettant en place un système d’identification. a concerné la zone de réception et son utilisation ainsi. ils aient été réaffectés pour d’autres codes de produits. au fond de la zone et sont regroupés avec d’autres références fortes. mais la plupart furent résolus ce qui me permit d’avancer dans mon travail. certains articles. produits destinés à l’export. 3. sur la période du premier trimestre 2003 et ainsi. pouvoir juger des produits à forte ou à faible rotation. les listings et autres fichiers informatique étaient tellement complets qu’il m’a fallu beaucoup de temps pour arriver à en dégager uniquement les produits réellement implantés dans la zone de stock. Pour la majorité des autres produits. De même que j’ai du remettre à jour les plans des zones de stockage. L’implantation actuelle de la zone de stockage est faite de telle sorte que l’on retrouve les produits les plus vendus près des bureaux des préparateurs et de la zone de préparation palette. ce qui n’est pas toujours le cas. 4. Les informations présentes sur ce listing ont été complété par différents fichiers informatique tel que les fiches techniques de produits 6 qui m’ont été très utile car ils représentaient une mine d’information sur les produits (ex : le nombre d’unité de vente par colis. la référence…). Les problèmes rencontrés Les problèmes furent nombreux. De plus. à l’aide des plans fournis par mon tuteur. Dès que les plans4 ont été achevés. de même que si des emplacements étaient vides le jour de la création des plans. L’analyse de la zone de stockage Afin de pouvoir avoir une base de travail fiable et à jour. ce qui permet de désengorger la préparation palette. ne se trouvent plus en stock ou ont été remplacés par d’autres. des emplacements et des « détails » de chaque préparation. Cependant. des emplacements de chaque produit. de préparation palette et d’expédition. sur le terrain. le stockage est réalisé pour que la réserve (quand il y en à sur ce produit !) se trouve au dessus de l’emplacement au sol. que la place qu’occupe les produits en attente de 4 5 Voir annexe X1 pour plan des zones mis à jour.Il est important aussi de savoir que les quelques heures passées à préparer des commandes ne suffisent pas à avoir une connaissance suffisante des produits. la pratique de la préparation de commande était un passage obligé pour la suite de ma mission. Toutefois. En générale. Voir annexe X2 pour le classement des ventes selon la méthode ABC. . de réception. références mortes ou abandonnées…). il est important de préciser que du fait de la nature des produits. 6 Voir annexe X3 pour la fiche technique produit. Un autre souci. le premier souci rencontré a été l’identification. j’ai pu réaliser un classement5 des ventes selon la méthode ABC. qui représentent de fortes ventes se trouvent. De même que certains produits tels que les « marques distributeurs » (ex :Leader Price). majeur celui la. 2. En effet. Certains produits comme les articles lourds (ex : raclettes et morbiers) sont regroupés ensemble. La gestion des emplacements en hauteur étant là aussi réalisé au mieux en fonction de la place et de l’encombrement. en zone de stockage. il se peut que depuis.

je pu me lancer dans la réalisation des plans et des modifications pour en faire part au responsable logistique. raccourcissant de ce fait les allée de passage 7. la première hypothèse qui m’avait été soufflé par mon tuteur d’entreprise. De plus. Il apparu que le manque de place et l’encombrement par les produits destinés au conditionnement étaient les réponses les plus fréquemment citées. entraînant des situations à risques (ex : collision. sont employés depuis de nombreuses années et peut-être récalcitrants à tout changement perturbant leurs manières de travailler.conditionnement dans la zone de stockage. Par ailleurs. était l’insertion d’un ligne de rack supplémentaires. les différents stages et emplois saisonniers ou en intérim pour me diriger dans mon chantier ! Il en est ressorti quelques esquisses qui me parurent plausibles. Voir annexe X et X pour schéma des emplacements selon les ventes (ABC). peut-être serait il possible de regrouper dans un secteur de la zone de stockage des emplacements prévus pour ne recevoir que de très faibles quantités de produits sur support palette et ainsi. Une fois mes choix effectués. …). 6. Aussi. De plus. mes recherches m’ont conduites à essayer de voir pour effectuer des améliorations au niveau des bons de préparation et des réceptions mais pour cause de « dépendance » des besoins des clients. gène. Pour ma part. La zone de réception étant occupée en très forte majorité par des produits en attente car le conditionnement ne possède pas d’emplacement frigorifique qui pourrait recevoir ces produits. elle aussi soutenu par le responsable logistique. je me dirigeai vers l’idée de la démolition de la cloison. mais aussi dans l’analyse des ventes grâce au classement des ventes du 1er trimestre 2003. Les choix et les mises en place Suite à mes hypothèses. De plus. et au suivi de ma mission par mon tuteur. d’un frigo dans l’enceinte de l’usine de conditionnement. ou l’absence de réglementation (ex : sens de circulation. La deuxième idée. on ne peut donc pas utiliser ces deux zones pour leur seule activité propre ! Les autres problèmes rencontrés concernent la préparation et le manque. le changement de position des allées de stockage (verticalement au lieu de horizontalement) . je me suis demandé si il ne serait pas plus judicieux d’intervenir sur les articles ne représentants qu’une très faible rotation. qui pourrait occasionner un gain d’emplacement et la réactualisation des emplacements picking en fonction du classement ABC des ventes8. il m’a fallu prendre en compte les habitudes des préparateurs qui pour la plupart. et donc très peu de ventes. . Toutes ces suggestions et autres « projets » furent sujets aux renseignements du personnel et aux questionnements des préparateurs de commande qui étaient les premiers concernés par mes travaux. ces idées furent abandonnées. Ainsi. Ainsi. je pris la direction de l’aménagement d’une rangée de racks supplémentaires pour essayer de gagner de la place dans la zone de stock. mes recherches se sont tournées sur l’insertion de racks dans certains endroits comme la préparation palette et le stockage dans la zone export . fut de voir qu’elle serait le gain de place obtenu par la démolition de la cloison séparant les zones de stockage de celle de la préparation palettes. Par ailleurs. 5. Tout d’abord. et en attendant. mais aussi une recherche en hauteur en intégrant un niveau supplémentaire et en adaptant la hauteur des espaces dans les racks. Je me suis donc basé sur mes connaissances du milieu professionnel. ce qui encouragea grandement mon travail 7 8 Voir annexe X pour schéma de la 1ère hypothèse. j’eu connaissance du projet de fabrication prochaine. mes recherches ne se sont pas seulement dirigées dans un aménagement de la structure. le stock s’amoncelle dans cette zone et dans la zone de stockage. dégager des emplacements supplémentaires pour des articles plus prisés par les consommateurs. Les idées et les essais Une fois les problèmes réglés. …). il m’a fallu me lancer dans le grand bain et commencer à regrouper mes idées sur l’amélioration de cet espace de rangement.

En ce qui concerne le gain d’emplacement. je le répète. serait trop lourd à réaliser. . si il devait voir le jour. à savoir la proposition d’une modification du stockage après l’analyse de ce dernier. mais elles peuvent servir de point de départ. Pour ces raisons. - Les résultats9 Comme le résultat de ma mission n’était pas une modification immédiate mais plutôt une analyse et une recherche d’améliorations éventuelles. totalement inadapté à ce premier jet. le caractère promotionnelle de certaines saisons (ex : Noël. les résultats de mes recherches ne sont qu’à titres indicatifs. en raison de la hauteur insuffisante et de la présence des ventilateurs. et les racks occupés par les produits en attente de mise en emballage ne seront plus stockés dans la zone de stock. C’est pourquoi il faut prendre en compte le caractère périodique des produits. j’ai été amené à me familiariser avec la gestion des stocks et des travaux effectués au sein du bureaux des approvisionnements. été…) reste un facteur permanent de modifications. ne le soient plus demain. au contraire. ou bien même que leurs fréquences de ventes aient explosé ou. je me suis concentré uniquement sur les choix cités auparavant. il est clair que ce suivi. . Pour bien faire. au contraire.de recherche de place car la zone de réception ne servira vraiment qu’à la réception. 1. Il m’a donc fallu apprendre à me diriger sur le progiciel de l’entreprise (AS 400) et à en connaître les différentes procédures. La mise en place prochaine de pistolets à lecture optique ainsi que les changements d’organisation (changement des tournées) du service de préparation de commande peuvent être adaptés ou. des éclairages et de tuyaux. C’est pourquoi. la difficulté de mise en place d’un étage supplémentaire sur les racks. à une recherche beaucoup plus poussée. plus compréhensibles et représentant au mieux les modifications. Les résultats de ma mission Tout d’abord. L’espace disponible restant un problème majeur pour l’entreprise. hiver. l’hypothèse numéro 1 apparaît comme la plus intéressante en terme de recherche de place. il peut être aussi envisageable de parier sur l’avenir en investissant dans un chantier d’agrandissement des locaux. il faudrait un suivi des ventes et une mise à jour perpétuel des emplacements et des produits pour sans cesse améliorer l’activité des préparateurs et de l’entreprise. Bien entendu. j’ai été amené à utiliser de multiples plans afin de réaliser mon travail. il m’a été plus simple de me baser sur des schémas et des plans. je pense que les objectifs de ma mission. chuté. 2. Les plans en annexe 7 montrent l’état actuel de la zone de stockage avant et après la mise à jour du classement ABC. que sur des écrits peu représentatifs pour des personnes étrangères ou ne connaissant pas bien la structure de l’entreprise et la zone de chantier sur laquelle j’ai été amené à travailler. ont été atteints. se ne sont que des hypothèses.Les autres missions Au cours de la période de stage. Certaines hypothèses ont été abandonné pour diverses raisons comme le coût trop important des améliorations (ex : agrandir la zone de stockage). l’arrivé de nouveaux articles ou l’abandon d’autres. ainsi que la 9 Voir annexe X pour les plans des différentes hypothèses. devrait être intégré sur le progiciel de l’entreprise (AS 400) afin de faciliter les éventuelles modifications et la mise à jour du suivi des ventes. De plus. Bien entendu. De même que les changements concernant le fonctionnement du système informatique (AS 400). la limite de ces recherches Il est important de noter que les produits actuellement en stock aujourd’hui.

à mettre à jour les fichiers de suivi des retours. à créer des étiquettes d’adressage. très souvent sources d’erreurs. à regrouper et à dispatcher les bons de préparation et aussi à mettre en place et à réaliser un fichier d’inventaire de la zone de dégagement. en partie du à ma mauvaise connaissance des conditionnements et des produits ! J’ai pu également effectuer le régul des stocks10 après le contrôle physique des stocks par les préparateurs.lecture des différents bons de livraison. j’ai eu l’occasion de mettre en pratique les connaissances acquises avec le responsable des approvisionnements car ce dernier était en congés lors de cette période. J’ai ainsi du procéder à la saisie des quantités entrées en tenant compte du nombre d’unité de vente dans chaque colis et m’obligeant à la plus grande rigueur dans mes calculs. inversés. Cette tâche. Durant une journée complète (le 17 avril) et pendant toute une semaine (du 28 avril au 02 mai). en mauvais état. effectuée quotidiennement est donc un bon moyen pour le contrôle des quantités entrées et la recherche des erreurs de préparation. J’ai également réaliser un inventaire des marchandises mises en zone de dégagement et qui sont en attente car ces articles sont des retours (produits non commandés. avec une DLC trop courte ou encore du à un retard du transporteurs). J’ai également été amené à m’occuper de la validation des commandes préparées. de préparation et de retours des marchandises. 10 Voir annexe X pour exemple de régul des stocks. .

afin de comprendre dans sa globalité l’activité et ainsi pouvoir agir sur plusieurs services.T. d’élargir mes connaissances de l’activité de l’entreprise et de m’être en pratique certaines interventions (comme les simulations d’appels téléphoniques) dispensées en cours.T. mais aussi les connaissances de mon cursus post I. qui m’apporta un soutien constant et un suivi de tout les instants.. De plus.CO. ce qui m’à permis de mieux comprendre d’une part. Bilan Lors de ces sept semaines de stage. De plus. C’est le principe même de la supply chain. je me rends compte de la dépendance entre les services de l’entreprise. afin de répondre à mes interrogations et de suivre l’avancée de mon travail.U.F.P. et l’activité qu’elle exerçait. où tout problème. la culture de l’entreprise (ex : les coutumes et les habitudes des employés) et d’autre part. à savoir la recherche d’améliorations de la zone de stockage. à savoir la théorie (I. j’ai pu découvrir l’entreprise Union S. ayant déjà eu l’occasion de constater l’écart entre les deux « école ». …). j’ai pu profiter de cette période pour approfondir mes connaissances et mes interrogations. a été pour moi un premier « challenge ». En plus de mes connaissances en logistique. Baratte. J’ai pu évoluer de manière très autonome durant toute la durée de ce stage témoignant ainsi de la confiance donnée par mon tuteur. De plus. Cependant.C.) et la pratique (stage). correspondait bien à mes attentes.F. Ce stage a été pour moi l’occasion de mettre en pratique des connaissances acquises durant la première année à l’I. mais aussi entre les partenaires en amont (fournisseurs) et en aval (clients). En ce qui concerne mon projet professionnel. le domaine de la logistique étant le critère principal de ma recherche de stage. fournisseurs. …) très poussées m’ont permis là encore. La découverte d’un autre aspect du travail avec un suivi et une relation avec les partenaires de l’entreprise (ex : transporteurs.T. Distribution et Magasinage et Bac Professionnel Logistique). Le second « challenge » qui se présentait à moi a été de remplacer le responsable des approvisionnements pendant plusieurs jours. le milieu professionnel m’a permis de mettre en pratique des enseignements. lors du traitement des fichiers informatiques de l’entreprise (classement des ventes selon la méthode ABC sur Excel). agira sur le reste du circuit logistique. quelqu’il soit. J’ai pu. Cette mission étant très importante pour l’entreprise car elle représente un objectif concret.U.E. comme l’utilisation de l’outil informatique. M. D’où l’intérêt du suivi de ses partenaires mais aussi de ses services. . le type de management exercé au sein du site. Par ailleurs. je souhaitais évoluer dans une petite structure car j’avais déjà eu l’occasion d’évoluer. les méthodes de travail de chacun ainsi que le fonctionnement de la société.U. La mission qui m’a été confié.F. grâce à cette période. Ainsi. je peux dire que ce stage correspond à ce que je recherchai car je souhaitais évoluer au sein d’une petite structure. d’une réactivité de tous les instants et d’un contrôle permanent de la situation (malheureusement quasi impossible !). Cette mission « annexe » fut elle aussi une expérience très enrichissante car elle m’a obliger à être plus rigoureux. (B.CO. il m’apparaît encore plus flagrant aujourd’hui (ex : problèmes journaliers comme le manque d’effectif. en tant que stagiaire dans une grande entreprise. l’insertion dans l’entreprise et l’équipe de travail de la plateforme logistique ont été facilité par certains cours (ex : Organisation et Relations Sociales) dispensés en classe. notamment dans la gestion des produits entrés dans les stocks. l’entreprise Union S.F. Le secteur de l’agroalimentaire m’intéressant grandement. effectuer une mission très intéressante qui m’a amené à observer très attentivement les caractéristiques des différents services. j’ai été amené à rencontrer les principaux responsables des services composant le site de l’entreprise. les retards.

Le terme du stage. signifiant la reprise des cours à l’I. plus suivie (contrat d’alternance par quinzaine de jour par mois en milieu professionnel).U.T. je l’espère. d’une nouvelle collaboration. sera suivi. de nouvelles missions seront à mettre en œuvre afin de rechercher les éventuelles améliorations pouvant représenter un gain pour l’entreprise et ses différents services. . car elle interviendra sous la forme d’un apprentissage en alternance. Ainsi.

Le but de ma mission a été d’analyser le mode de stockage utilisé et de rechercher des solutions simples en vue de rationaliser les flux et les stocks et d’en optimiser le stockage et la préparation. s’est déroulé sur la plate-forme logistique à givors. J’ai donc réalisé différents plans de modification selon mes recherches grâce au classement des ventes selon la méthode ABC et à l’analyse de la structure des différentes zones de la plate-forme logistique.CO. dans un premier temps apprendre à connaître le fonctionnement de l’entrepôt ainsi que les membres du personnel avant de pouvoir évoluer et accomplir la mission qui m’avait été confié.F. J’ai du.F. je l’espère.Conclusion Mon stage au sein de l’entreprise Union S. lors de la deuxième année de formation.. . Ces recherches devraient constituer le point de départ d’une base de travail qui devrait conduire à la mise en place de modifications qui. me seront connues lors de la réalisation de mon contrat d’alternance ici même.

La liste des annexes ..

La bibliographie Sites Internet de l’entreprise : www.union-scoff.fr ..

Les annexes ..

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