4.-Muestra de Calculo Manuales para Diseño

MUESTRA DE CÁLCULOS MANUALES PARA EL
DISEÑO DE SEPARADORES VERTICALES Y

HORIZONTALES
GAS- PETRÓLEO.
Dr. Fernando Pino Morales
Dr. Fernando Pino- fpino@cantv.net

MUESTRA DE CÁLCULOS SEPARADOR VERTICAL
Datos:
QO = 5 MBNPD
QG = 50 MMPCND
POPER = 1000 lpca
TOPER = 100 F
API =40
Z = 0,832
R =10,73 lpca*pie3/lbmol*°R
tr = 1,5 min
Cálculo de Parámetros:
  
La Gravedad Específica del Petróleo = 0,8251
141,5
 
131,5   API
141,5
   0,8251
131,5  40

Caudal de Petróleo a condiciones de operación (Q O), en pie3/s
5 x10 3 ( BNP ) x5,6146( PC )(día)  pie 3 

O   0,3249 
(día )( BNP )86400( s )  s 
Caudal de Gas a condiciones de operación (Q G), en pie3/s
1000(lpca) x0,7 x 28,97(lb)(lbmol )( R)  lb 

G   4,06 3 
(lbmol ) x0,832 x10,73(lpca)( PC ) x560( R )  Pie 
5 x10 7 ( PCN )(lbmol)0,70 x 28,97(lb)( PC )(día)  pie 3 

G   7,61 
( día) x379,6( PCN )(lbmol) x 4,06(lb)86400( s )  s 
Fracción Volumétrica de petróleo Alimentado al separador 
Qo
 = (0,3249 pie3/s) / (0,3249 pie3/s + 7,6222 pie3/s) = 0,0409
Qo  QG

Densidad del Petróleo    , en lb/pie3
 o  * 62,4 lb/pie3= 0,8251*62,4 lb/pie3 = 51,4845 lb/pie3

o
Densidad del Gas  G  , en lb/pie3

 POP  *  28,96 *   G 
G 
  R  *  Z  *  TOP  =4,06(lb/pie )
3
 Velocidad Crítica del Gas VC  , en pie/s
VC   F1  * (   G ) /(  G ) = 0,5369 pie/s
Área vertical requerida para el flujo de gas por encima del NAAO en
pie2
AG = QG / VC= (7,6222 pie3/s.) / (0,5370 pie/s) = 14,1955 pie2

 Volumen de retención de petróleo entre NAO-NBO , en pie 3
Vr1 = QO * tr * 60 s = 0.3249 pie3/s *(1,5 s)*60 s = 29,2426 pie3
Volumen de retención de petróleo al accionarse una alarma , en pie 3
Vr2 = QO * 600 s =0,3249 pie3/s * 600 s = 194,9508 pie3
Volumen de retención máximo entre NAAO-NBBO , en pie 3
Vr = Vr1 + Vr2 = 29,241pie3 + 194,94 pie3 = 224,1934pie3
Diámetro del separador (DS), en pie
DS = (4* AG / 3,1416)1/2= (4* 14,1940 pie2 / 3,1416)1/2 = 4,2512 pie
Como este diámetro no existe comercialmente, se redondeo a uno

comercial, por arriba, más cercano; por lo tanto el diámetro del
separador utilizado fue de 4,2651 pie

Altura del petróleo entre NAAO – NBBO, en pulg
hNAAO-NBBO =( 4 * Vr / p* (DS)2 ) * 12 pulg
hNAAO-NBBO =( 4 * 224,181 pie3 / 3,1416 * (4,2512 pie)2)* 12 pulg
hNAAO-NBBO = 188,3031 pulg

Altura desde el FS-NAAO, en pulg
hFS-NAAO = hNAAO-NBBO + hNBBO
hFS-NAAO = 188,2919 pulg + 9 pulg = 197,3031 pulg
???????
???????
Velocidad de entrada de la mezcla, en pie/s ??
60
VE  M  = 24,5069 pie/s
M

Velocidad de salida del gas, en pie/s
60
VS  G  = 29,7960 pie/s
4,0550lb / pie3
Velocidad de salida del petróleo, en pie/s
VSO = 3 pie/s
Diámetro de la boquilla de entrada, en pulg
 4  7,9471pie3 / s 
DBOQENT     12 pu lg = 7,7110 pulg
 3. 1416  24,5053 pie / s 

comercial, por arriba, más cercano; por lo tanto el diámetro de la
boquilla de entrada utilizado fue de 8 pulg

Diámetro de la boquilla de salida del gas, en pulg
 4  Qg 
DBSG     12 pu lg
   Vsg 
 4  7,622 pie3 / s 
DBSG     12 pu lg = 6,8485 pulg
 3,1416  29,7959 pie / s 

comercial, por arriba, más cercano; por lo tanto el diámetro de la boquilla
de salida del gas utilizado fue de 8 pulg
Diámetro de la boquilla de salida del petróleo, en pulg
 4  Qo   4  0,3249 pie3 / s 
DBSO     12 pu lg DBSO     12 pu lg = 4,4561 pulg
   Vso   3,1416  3 pie / s 

de salida del gas utilizado fue de 6 pulg

Altura desde NAAO-Boquilla Entrada, en pulg
hNAAO-BOQENT = DBOQ ENT

hNAAO-BOQENT = 8 pulg
Altura desde la boquilla de entrada – fondo malla, en pulg
hBOQENT-FM = 0,5 * DS *12 pulg

hBOQENT-FM = 0,5 * 4,2651 *12 pulg = 25,5906 pulg
Área de la malla, en pie2
AMalla = QG/ VC
AMalla = 7,622 / 0,5370 = 14,1950 pie2

Diámetro de la malla, en pie
DMalla = DS
DMalla = 4,2651 pie
Distancia mínima permisible entre el tope de la malla y la

boquilla de salida de gas, en pulg
ho= (F8 * DMalla – DBSG

BSG
) / (2)
ho= (12 pulg * 4,2651 pie – 8 pulg) / (2) = 21,5906 pulg
Altura efectiva de separación del separador, en pie
LEFF=(hFS-NAAL+hNAAL-BOQENT+DBOQENT+hFMALLA-BoqEnt+eMalla+ho)/(F25)
LEFF=(197,2919 pulg+8 pulg+8 pulg+25,5906 pulg+6 pulg+21,5906 pulg )/ 12
LEFF = 22,2061 pie
Como esta longitud no existe comercialmente, se redondeo a uno comercial, por
arriba, más cercano; por lo tanto la longitud efectiva de operación utilizada fue
de 22,5 pie
MUESTRA DE CÁLCULOS SEPARADOR HORIZONTAL
Datos:
QO = 7,5 MBNPD
QG = 74 MMPCND
POP = 1000 lpca
TOP = 100 F
( al aire)
API =40
Z = 0,98
R =10,73 lpca*pie3/ lbmol*R
tr = 1,5 min
Cálculo de Parâmetros :
La Gravedad Específica del Petróleo     :
141,5
 
131,5   API 141,5
   0,8251
131,5  40

 Caudal de Petróleo a condiciones de operación (Qo), en pie3/s:
7,5 x10 3 BNP ) x5,6146( pie 3 )(día )  pie 3 

o   0,49 
( día )( BNP ) x86400( s )  s 
 Caudal de Gas a condiciones de operación (QG), en pie3/s:

7,4 x10 7 ( PCN )(lbmol ) x0,7 x 28,97(lb )( PC )( día)  pie 3 
G   13,30 
(día) x379,6( PCN )(lbmol) x3,44(lb ) x86400( s )  s 
 Tasa Másica del Petróleo y Gas
WG= O x
13,30( pie 3 ) x3,44(lb)  lb 
 45,75 
G 3
( s )( pie )  s
0,49( pie 3 ) x0,8251x62,4(lb)  lb 

W 0   o 0   25, 23 
( s )( pie 3 ) s
Caudal de la Mezcla (Qm.), en pie3/s:
 pie 3 
 M  o  G  0,49  13,30  13,79 
 s 

Fracción Volumétrica de petróleo Alimentado al separador  :

o 0,49
   3,55 x10 2
o  G 0,49  13,30
Densidad del Petróleo , en lb/pie3
 o= 0,8251*62,4 lb/pie3 = 51,4845 lb/pie3
Densidad del Gas , en lb/pie3:
G 
 POP  *  28,96  *   G  1000(lpca) x 0,7 x 28,97(lb)(lbmol )( R )  lb 
  3,44 
  R  *  Z  *  TOP  3
0,98 x10,73(lpca)( pie ) x560( R ) x(lbmol ) 3 
 pie 
Densidad de la Mezcla , en lb/pie3:

 (W  Wg )  46,37  25,33  lb 
M   L   5,20 3 
 ( L   g )  13,30  0,49)  pie 

Velocidad Crítica del Gas , en pie/s:
(o  G ) (3,44  51,49)

 C  0,157  0,157  0,63 pie / s
G 3,44
Área vertical requerida para el flujo de gas por encima del NAAO en pie 2
G 13,3( pie 3 )( s )
AG    21,11( pie 2 )
C ( s )0,63( pie)
Volumen de retención de petróleo entre NAO-NBO , en pie 3
Vr1 = QO * tr * 60 s= 0,4874 pie3/s.*(1,5 s)*60 s = 43,8639 pie3
Volumen de retención de petróleo al accionarse una alarma , en pie 3
Vr2 = QO * 600 s= 0,4874pie3/s. * 600 s = 292,4262 pie3

Volumen de retención máximo entre NAAO-NBBO , en pie3
Vr = Vr1 + Vr2 = 43,8639 pie3 + 292,4262 pie3 = 336,2901 pie3
Longitud efectiva de operación LEFF en pie
Como la POP >500 lpca, entonces la relación a utilizar es 4,0 F24*LEFF / D 6,0
Diámetro del separador asumido: DS = 6,2336 pie
F24*LEFF = 4 pie
LEFF = (4*6,2336) / 1 = 24,9344 pie
Pero como esta longitud efectiva no existe comercialmente, se redondea a

una longitud comercial, por arriba, más cercana. Siendo esta longitud igual a
25 pie.

Área vertical entre el NBBO – NAAO, en pie 2

ANBBO-NAAO = Vr/LEFF
ANBBO-NAAO = 336,2901 pie3/ 25 pie = 13,4516 pie2
Área fraccional de la sección transversal entre el FS-NBBO (A 1*)
R1* = hNBBO / DS
R1* = (9 pulg. /12 pie) / 6.2336 pie = 0,120; con este valor se busco en la Tabla
A1* = 0,0680
Área del separador (AS), en pie2
AS = (3,1416 *(DS)2) / 4
AS = (3,1416*(6,2336)2) / 4 = 30,5198 pie2
Área vertical entre el NBBO-FS, en pie2
AFS-NBBO = (A1*) * AS
AFS-NBBO = 0,0680 *30,5198 pie2 = 2,0753 pie2

Área de la sección transversal vertical disponible para el gas en

pie2
ADG = AS - (AFS-NBBO + ANBBO-NAAO)
ADG = 30,5198 pie2 - (2,0753 pie2 + 13,4516 pie2) =14,9919 pie2
Se comparo esta área con el Área vertical requerida para el flujo de gas
por encima del NAAO (AG) y se determino que esta área es menor que la
requerida, lo que indica que el diámetro asumido es muy pequeño; por lo
que se debió asumir un diámetro mayor al anterior y repetir el
procedimiento
Como la POP >500 lpca, entonces la relación a utilizar es 4,0 F 24*LEFF / D 6,0
Diámetro del separador asumido: DS = 6,5617 pie
F24*LEFF = 4 pie
LEFF = (4*6,5617) / 1 = 26,2467 pie
Pero como esta longitud efectiva no existe comercialmente, se redondea a una
longitud comercial, por arriba, más cercana. Siendo esta longitud igual a 27,5 pie
Área vertical entre el NBBO – NAAO, en pie 2
ANBBO-NAAO = 336,2901 pie3/ 27,5 pie = 12,2287 pie2
Área fraccional de la sección transversal entre el FS-NBBO (A 1*)
R1* = hNBBO / DS
R1* = (9 pulg. /12 pie) / 6,5617 pie = 0,114; con este valor se busco en la
Tabla A, el valor de A1*:
A1* = 0,0631
AS = (3,1416*(DS)2) / 4
AS = (3,1416 * (6,5617)2) / 4 = 33,8160 pie2
Área vertical entre el NBBO-FS, en pie 2
AFS-NBBO = 0,0631 * 33,8160 pie2 = 2,1338 pie2

Área de la sección transversal vertical disponible para el gas en

pie2
ADG = AS – (AFS-NBBO + ANBBO-NAAO)
ADG = 33,8160 pie2 – (2,1338 pie2+ 12,2287 pie2) = 19,4535 pie2
Se comparo esta área con el Área vertical requerida para el flujo de gas por encima del
NAAO (AG) y se determino que esta área es menor que la requerida, lo que indica que
el diámetro asumido es muy pequeño; por lo que se debió asumir un diámetro mayor al
anterior y repetir el procedimiento

Como la POP >500 Lpca, entonces la relación a utilizar es 4,0F24*LEFF / D
6,0
Diámetro del separador asumido: DS = 6,8898 Pie
F24*LEFF = 4 pie
LEFF = (4*6,8898) / 1 = 27,5591 pie
Pero como esta longitud efectiva no existe comercialmente, se redondea a
una longitud comercial, por arriba, más cercana. Siendo esta longitud igual
a 30 pie
Área vertical entre el NBBO – NAAO, en pie2

Área vertical entre el NBBO – NAAO, en pie2


AS = (3,1416*(DS)2) / 4
AS = (3,1416*(6,8898)2) / 4 = 37,2819 pie2
Área vertical entre el NBBO-FS, en pie2

AFS-NBBO = 0,0591 * 37,2819 pie2 = 2,2034 pie2

Área de la sección transversal vertical disponible para el gas, en

pie2
ADG = AS – (AFS-NBBO + ANBBO-NAAO )
ADG = 37,2819 pie2 – (2,2034 pie2+ 11,2097 pie2) = 23,8689 pie2
Se comparo esta área con el Área vertical requerida para el flujo de
gas por encima del NAAO (AG) y se determino que esta área no es
significativamente mayor que la requerida, por lo que se determino
un % error entre ambas áreas, dando como resultado un error
porcentual menor al 6%, porcentaje aceptable en la industria. Este %
error se determino de la siguiente manera:
% Error = ((ADG - AG / AG) * 100%

% Error = ((23,8689 pie2 – 22,6557 pie2) / 22,6557 pie2) * 100%
% Error = 4,0308 %

Área vertical de petróleo requerida entre FS-NAAO, en pie2

AFS-NAAO = AFS-NBBO + ANBBO-NAAO
AFS-NAAO = 2,1997 pie2 + 11,2102 pie2 = 13,4130 pie2
Area fraccional de la sección transversal entre el FS-NAAO, en pie2

A2* = AFS-NAAO / AS
A2* = 13,4099 pie2 / 37,2823 pie2 = 0,360
Con este valor se busco en la Tabla A, el valor de R2*, pero como no
apareció directamente en la tabla, entonces se interpolo entre los
dos números que lo contenían. Para ello se uso la siguiente
ecuación: Números que contenían el valor calculado y la ecuación
utilizada
* para
* obtener R2*
R2 A2
0,385 0,355 R2* = (0,390–0,385)/(0,361-0,355)*(0,360-0,355)+0,385 =
0,360 R2* =0,389
0,390 0,361

Distancia vertical entre el FS - NAAO, en pulg

hFS-NAAO = R2* * DS * 12 pulg
hFS-NAAL = 0,389 * 6,8898 pie * 12 pulg. = 32,1614 pulg
Área vertical entre el NBBO-NBO, en pie2
ANBBO-NBO = (Qo * 300s) / LEFF
ANBBO-NBO = (0,4874 *300 s) / 30 pie = 4,8738 pie2
Área vertical entre el NAAO-NAO, en pie2

ANAAO-NAO = ANBBO-NBLO
ANAAO-NAO = 4,8738 pie2
Área vertical entre el NAO-NBO, en pie2

ANAO-NBO = Vr1 / LEFF
ANAO-NBO = 43,8639 pie3 / 30 pie = 1,4621 pie2

Área vertical entre el FS-NBO, en pie2

AFS-NBO = AFS-NBBO + ANBBO-NBO
AFS-NBO = 2,2034 pie2 + 4,8738 pie2 = 7,0771pie2
Área vertical entre el FS- NAO, en pie2
AFS-NAO = AFS-NBO + ANAO-NBO
AFS-NAO = 7,0771 pie2 + 1,4621 pie2 = 8,5393 pie2
Área fraccional de la sección transversal entre el FS-NBO, en pie2
A3* = AFS-NBO / AS
A3* = 7,0771 pie2 / 37,2819 pie2 = 0,190
Con este valor se busco en la Tabla 1 del Apéndice A, el valor de R 3*:
R3* = 0,245
Distancia vertical entre el FS-NBO, en pulg
hFS-NBO = R3* * DS * 12 pulg
hFS-NBO = 0,245 * 6,8898 pie * 12 pulg. = 20,2394 pulg
Área fraccional de la sección transversal entre el FS-NAO, en pie2

A4* = AFS-NAO / AS
A4* = 8,5359 pie2 / 37,2819 pie2 = 0,229
Con este valor se ubico en la Tabla A, el valor de la altura de esa área
R4*:
R4* = 0,280
Distancia vertical entre el FS-NAO, en pulg
FS-NAO
= R4* * DS * 12 pulg
hFS-NAO = 0,280 * 6,8898 pie * 12 pulg = 23,1497 pulg
Velocidad de entrada de la mezcla, en pie/s
60 60
VE  M  VE  M   26,4588 pie / s
M 5,1424lb / pie 3
Velocidad de salida del gas, en pie/s 60

V S G   32,3378 pie / s
3
3.4426lb / pie

Velocidad de salida del petróleo, en pie/s
VSO = 3 pie/s
Diámetro de la boquilla de entrada, en pulg
 4  Qm 
DBOQENT     12 pu lg
  V 
 BOQENT 
 4  13,9545 pie 3 / s 
DBOQENT     12 pu lg  9,7700 pu lg
 3,1416  26,5183 pie / s 
Como este diámetro no existe comercialmente, se redondeo a uno comercial,
por arriba, más cercano; por lo tanto el diámetro de la boquilla de entrada
utilizado fue de 10 pulg
Diámetro de la boquilla de salida del gas, en pulg
 4  Qg 
DBSG     12 pu lg
   Vsg 

Diámetro de la boquilla de salida del petróleo, en pulg
 4  Qo 
DBSO     12 pu lg
   Vso 
 4  0,4874 pie 3 / s 
DBSO     12 pu lg  5,477 pu lg
 3,1416  3 pie / s 

de salida del petróleo utilizado fue de 6 pulg
Área de la malla, en pie2
AMalla = QG/ VC
AMalla = (13,2876 pie3/s) / 0,5865 pie/s = 22,6557 pie2

Ancho de la malla, en pulg
aMalla  F25  AMalla
a Malla  12 pu lg  22,6557 pie 2  57,1176 pu lg

Distancia mínima permisible entre el Tope de Malla-Boquilla de salida

gas, en pulg
ho = (DMalla – DBSG) / (2)
ho = (57,1176 pulg. – 10 pulg) / (2) = 23,5588 pulg
Distancia vertical disponible entre el Fondo Malla-NAAO, en pulg

hFM-NAAO = DS - hFS-NAAO - ho - eMalla
hFM-NAAO = (6,8898 *12) -32,1614 -23,5588 - 6 = 20,9569 pulg

Diseño de Separadores Horizontales de Gas- Petróleo- Agua. En. la
figura 26 se presenta un Separador Horizontal Gas- Petróleo- Agua
Separador
Horizontal
Gas- Petróleo- Agua
En estos separadores se ha de permitir que el agua y el petróleo se desprendan uno

del otro. Luego, entonces para inicial el diseño de estos separadores Se parte de un
valor arbitrario (hg/D=0,5). La velocidad crítica del gas se determina, por algunas de
las ecuaciones señaladas Anteriormente. (A L)= área disponible para el líquido en (pie 2)
y (L)= es la longitud del separador en pies Los pies adicionales de longitud, espacio
que se utilizará para acomodar los indicadores de nivel, controles de nivel, válvulas de
drenaje etc
b.- El contenido de agua del crudo que sale del separador, no debe de
ser mayor al 5%(V/V) La tasa volumétrica del agua se determina por:
 WW 
W   
 W 
Para determinar la relación de áreas entre el agua y petróleo, se tiene
que:
 A0   O 
    
A
 W   W  
El área para flujo de agua es: AW 

AO  AW
1   AO / AW 
El Área para el flujo de petróleo se determina, según lo siguiente
AO= (AO+ Aw)- Aw

Para determinar la velocidad de elevación de las gotitas de

petróleo a través de la fase de agua, para un tamaño de partículas
de 150 micrones), se utiliza:
1,072 x10 4 xD02 ( W   0 )

0 
W
La velocidad de asentamiento de las gotas de agua en el petróleo para un

tamaño de partículas
 de 150 micrones es:
1,072 X 10 4 xDW2 ( W   0 )
w 
0
El tiempo de retención mínimo requerido para el petróleo:  hW 

tW   
 O 
La velocidad de elevación del petróleo se puede determinar, también por
la siguiente ecuación:
 o
AoxL

El tiempo de retención mínimo requerido para el agua es:
 h0 
t0  
 

 W 
La velocidad de asentamiento del agua, se determina, por la siguiente

fórmula:
 w
=hw x L
Para un asentamiento efectivo de las partículas es:
 60 xtW xW  90 x0 xto

LW    
 AW  A0
3  60 xt 0 x0  90 xto x0

L0    
2 Ao  A0

Sección de Manejo de Fluidos: Existen ocasiones, en que la sección de
manejos del fluido líquido del separador tendrá un tamaño basado en el
tiempo de retención. También hay ocasiones en que el separador tiene
como función no solo separar fases, sino que también puede servir como
compensador del líquido amortiguando las variaciones del flujo, de tal
forma que los controles automáticos del separador aguas abajo puedan
operar con no más de un minutos de perturbación. La velocidad de
asentamiento, para lo cual se obtiene la siguiente ecuación:
4 xgxDP (  p   )
t 
3C
La ecuación se utilizará de dos formas, ambas forman se sustentan en que
las burbujas del líquido que suben o caen a través del líquido, se
fundamentan en un flujo de tipo flujo laminar, lo cual es válido cuando las
partículas son de tamaño pequeño, la fórmula matemática queda:
gxDP (    P )
t  ( subiendo)
18 gxDP (  p   )
t  (bajando)
18
Para cuantificar el (trl) se pueden utilizar pruebas de campo, al no disponer

de datos de campo se puede utilizar la ecuación de Stokes:
(18,5) x ( DP2 )( 1   2 )
P 

Problemas de operación de los separadores. Los principales problemas

de operación de los separadores causan problema para y hacen disminuir la
eficiencia del proceso de separación, y que además trae graves problemas para
los procesos posteriores, y son:
a.- Crudos Espumosos .Uno de los puntos que se recomienda tener en

cuenta en el manejo de los separadores, son las causales de la formación de
espumas
b.- Presencia de Arenas: Los principales problemas son:
1.- Taponamiento de los dispositivos internos del separador
2.- Erosión y corte de válvulas y líneas
3.- Acumulación en el fondo del separador
c.- Velocidad de Erosión La fórmula para determinar la velocidad de

erosión
C
e 
f
d.- Parafinas.
e.- Emulsiones.
f.- Escape de Líquido y Gas
g.- Problemas de Arrastre El arrastre es un fenómeno complejo donde gran cantidad
de variables entran en juego
Consecuencias del Arrastre
Determinación de las Condiciones Óptima de Separación de Petróleo y Gas
Por lo general, cuando se habla de las condiciones óptimas, se refiere a los parámetros
presión y temperatura La presión óptima de un separador es aquella que estabiliza en
fase líquida el máximo número de moles de mezcla. De acuerdo a la definición, a la
presión óptima se obtiene:
a.- Máxima producción de petróleo
b.- Máxima gravedad API del crudo
c.- Mínima relación gas - petróleo
d.- Mínimo factor volumétrico del petróleo

La presión del separador esta sujeta a control directo por medios de instrumentos
reguladores de presión. La temperatura se determina con el fluido que entra al
separador. Y .en ciertos casos la temperatura del separador es controlada por
calentamiento o refrigeración.
Proceso de Separación Gas- Petróleo: Si el proceso de separación- gas- petróleo es

de dos etapas de separación, en este caso se recomienda seguir los siguientes pasos
a.- Se calcula la composición en moles de líquido y vapor por mol de petróleo del
yacimiento
b.- Se toma la fase líquida del separador cuya composición se ha calculado y se
determina la composición y los moles de líquido y vapor a las condiciones de P y T
del tanque.
c.- Se determina el volumen de una libramol. Este volumen se determina a través del
peso molecular aparente del petróleo del yacimiento la densidad del petróleo a
condiciones de presión y temperatura del yacimiento para ello se utiliza la fórmula
M
Vl  0
Y

d.- El volumen por mol de cada componente se obtiene:
VMi =Mi/Li
e.- Se calcula el Factor Volumétrico (Bo) a cada presión del separador

considerada y a temperatura del separador, según la fórmula siguiente:
Vl
B0 
VT
Calculo de la Gravedad del Petróleo en el Tanque

0 141,5
0  API   131,5
62,4 0


4.-Muestra de Calculo Manuales para Diseño

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

4.-Muestra de Calculo Manuales para Diseño

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

MUESTRA DE CÁLCULOS MANUALES PARA EL

DISEÑO DE SEPARADORES VERTICALES Y

Dr. Fernando Pino Morales

Dr. Fernando Pino- fpino@cantv.net

Dr. Fernando Pino- fpino@cantv.net

Caudal de Petróleo a condiciones de operación (Q O), en pie3/s

5 x10 3 ( BNP ) x5,6146( PC )(día)  pie 3 

Caudal de Gas a condiciones de operación (Q G), en pie3/s

1000(lpca) x0,7 x 28,97(lb)(lbmol )( R)  lb 

5 x10 7 ( PCN )(lbmol)0,70 x 28,97(lb)( PC )(día)  pie 3 

Fracción Volumétrica de petróleo Alimentado al separador 

Dr. Fernando Pino- fpino@cantv.net

Densidad del Petróleo    , en lb/pie3

 o  * 62,4 lb/pie3= 0,8251*62,4 lb/pie3 = 51,4845 lb/pie3

Densidad del Gas  G  , en lb/pie3

 Velocidad Crítica del Gas VC  , en pie/s

AG = QG / VC= (7,6222 pie3/s.) / (0,5370 pie/s) = 14,1955 pie2

Dr. Fernando Pino- fpino@cantv.net

 Volumen de retención de petróleo entre NAO-NBO , en pie 3

Vr1 = QO * tr * 60 s = 0.3249 pie3/s *(1,5 s)*60 s = 29,2426 pie3

Volumen de retención de petróleo al accionarse una alarma , en pie 3

Vr2 = QO * 600 s =0,3249 pie3/s * 600 s = 194,9508 pie3

Volumen de retención máximo entre NAAO-NBBO , en pie 3

Vr = Vr1 + Vr2 = 29,241pie3 + 194,94 pie3 = 224,1934pie3

Diámetro del separador (DS), en pie

DS = (4* AG / 3,1416)1/2= (4* 14,1940 pie2 / 3,1416)1/2 = 4,2512 pie

Como este diámetro no existe comercialmente, se redondeo a uno

Dr. Fernando Pino- fpino@cantv.net

Altura del petróleo entre NAAO – NBBO, en pulg

hNAAO-NBBO =( 4 * Vr / p* (DS)2 ) * 12 pulg

hNAAO-NBBO =( 4 * 224,181 pie3 / 3,1416 * (4,2512 pie)2)* 12 pulg

hNAAO-NBBO = 188,3031 pulg

Dr. Fernando Pino- fpino@cantv.net

Velocidad de salida del gas, en pie/s

Velocidad de salida del petróleo, en pie/s

Diámetro de la boquilla de entrada, en pulg

Como este diámetro no existe comercialmente, se redondeo a uno

Dr. Fernando Pino- fpino@cantv.net

Diámetro de la boquilla de salida del gas, en pulg

Como este diámetro no existe comercialmente, se redondeo a uno

Como este diámetro no existe comercialmente, se redondeo a uno

Dr. Fernando Pino- fpino@cantv.net

Altura desde NAAO-Boquilla Entrada, en pulg

hNAAO-BOQENT = DBOQ ENT

Altura desde la boquilla de entrada – fondo malla, en pulg

hBOQENT-FM = 0,5 * DS *12 pulg

Área de la malla, en pie2

Dr. Fernando Pino- fpino@cantv.net

Diámetro de la malla, en pie

Distancia mínima permisible entre el tope de la malla y la

ho= (F8 * DMalla – DBSG

Dr. Fernando Pino- fpino@cantv.net

 Caudal de Petróleo a condiciones de operación (Qo), en pie3/s:

7,5 x10 3 BNP ) x5,6146( pie 3 )(día )  pie 3 

 Caudal de Gas a condiciones de operación (QG), en pie3/s:

 Tasa Másica del Petróleo y Gas

0,49( pie 3 ) x0,8251x62,4(lb)  lb 

Caudal de la Mezcla (Qm.), en pie3/s:

Dr. Fernando Pino- fpino@cantv.net

Fracción Volumétrica de petróleo Alimentado al separador  :

Densidad del Petróleo , en lb/pie3

 o= 0,8251*62,4 lb/pie3 = 51,4845 lb/pie3

Densidad del Gas , en lb/pie3:

Vr1 = QO * tr * 60 s = 0.3249 pie3/s (1,5 s)60 s = 29,2426 pie3

Vr1 = QO * tr * 60 s= 0,4874 pie3/s.(1,5 s)60 s = 43,8639 pie3