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38me annee

Cams precedes de fonderie

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Precedes de moulage et de noyautage

A. BOUAYAD

3eme annee

Plan

A BOUAYAD

I II Precedes de prise physique - V-Process

- Lost Foam

- Congelation

II! Techniques de moulage mecanise - Serrage par secousse pression

- Serrage par onde de choc

~ Moulage en motte

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3eme annee

Cours pro cedes de fonderie

La V~PROCESS est un precede destine a la production et aux techniques de

I prototype

__ ------ -----------------

, !ill Quel est le v-process et comment il fonctionne ?

II!! Les pieces fabriquees avec Ie V-PROCESS presentent des surfaces requlieres, et des details excellents. Elles peuvent etre uslnees, au uti'isees brut de fonderie.

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Cours precedes de fonderie

V-PROCESS: historique

ill!!! Precede de moulage en sable llant

I!Il Invention en 1971 par la soc KKAKITA

iii Developpement : en 1981 10 fonderies au Japon, 24 aux U en Afrique et 31 en Europe:

Total 167.

iii Facilite de rnattrlse

III Phase d'experlrnentation to en cours

IlII Precede so us licence

Principe de fonctlonnement

li!I Elle est munie de filtre ou de tlrees d'alr communiquant avec Ie caisson, de manlere a plaquer Ie film sur Ie modele au moment de la depression

1m I Plaque modele et chassis sont des caissons permettant la mise en depression de l'ensernble

A 80UAYAD

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Cours precedes de fonderie

Mise en oeuvre : Etape 1

II Modele place sur un caisson permettant I'aspiration du vide

Principe de fonctionnement

m Apres chauffage d'un film plastique, celulci est depose sur Ie caisson modele et vient plaquer parfaitement Ie modele mis en depression

Le film d'epalsseur 50 a 100 um chautfe, se dilate et prend la forme d'une poche

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Cours precedes de fonderie

Mise en oeuvre : Etape 2

I " Le film de plastique est chauffe puis Ie vide

, est applique. Le cadre metalllque est pose sur /e caisson.

Principe de fonctionnement

i II Mise en place du fll m plastique :

En rnerne temps que Ie film est descendu, on declenche fa depression

Le film se plaque parfaitement sur I'outillage et enveloppe Ie modele

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3erne annee

COUIS procedes de fonderie

Mise en ceuvre : Etape 3

111 Le modele est couvert du film plastique

II

Principe de fonctlonnement

Iii! Pose du chassis

Le vide est maintenu sous Ie modele et un chassis est pose d'une manlere classlque

Le chassis comporte un caisson qui sera relie ulterteurement au systerne deprlmoqene

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3emB annes

Cours precedes de fonderie

Mise en oeuvre : Etape 4

,-~~

. i II Mise en place du chassis

A. BOUAYAO

! Principe de fonctlormement

I

Ii Remplissage du chassis

On utilise du sable siliceux sec

On provoque des vibrations pour amehorer I'entassement et la compaclte de la masse de sable

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3enl8 annee

Cours pro cedes de fonder!e

Mise en oeuvre : Etape 5

i III Le chassis est rempli de sable sec non lie. Les vibrations compactent Ie sable a la densite maximale.

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Principe de fonctionnement

I Couverture du chassis Apres avoir egalise Ie niveau du chassis, on pose sur sa partie superieure un second film plastique non chautfe

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ENSAM-Mekn8S

38me annee

COUfS procedes de fonderis

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Mise en oeuvre : Etape 6

iii Apn3S pose du film pJastique sur la partie superieure, Ie vide est applique

Principe de fonctionnement

III Dernoulaqe

La depression a pour effet de plaquer le film de couverture.

II suffit de supprimer Ie vide dans Ie caisson et d'lnsuffler de l'alr sous pression a la place, puis de soulever Ie chassis

Le sable est maintenu par Ie vide entre les deux films plastiques

IS

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3erne anneo

Cours precedes de fond erie

~~- ~--

j ise en oeuvre : Etape 7 I

II Le chassis est dernoule, retourne et place sur 18 ligne de coulee

19

Principe de fonctionnement

-----.----~--.--~---

II Remmoulage

La seconde partie du moule est realises de la merne manlere.

La pose des noyaux et la fermeture du moule est classique

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__ ~~_"~~_·_· __ "_·~ __ 'N'_'_~ __ ~ __

8

Le vide est toujours maintenu jusqu'a la fin de

la solidification 20

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Cours proceries de fonderie

II'

Mise en oeuvre : Etape 8

{1

l !IIi L'assemblage des deux demi moules forme une cavite qui va etre remplie par Ie metal

Principe de fonctionnement

A. 80UAYAD

I , - .. -------.--~----.----~ .... - .. - ... ---.~-.-~--

II Decochage 9

Apres refroidissement Ie vide est supprime,

Le sable s'ecoule facilement sans quf soit necessalre de provoquer des vibrations

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Cours pro cedes de fonderie

ise en ceuvre : Etape 9

Ii La coulee est effectuee alors que Ie vide est toujours maintenu

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,

Mise en oeuvre : Etape 10

: II Le decochaqe est aise car il suffit de relacher Je vide.

lilt Le sable est entierement recycle apres refroidissement

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ENSAM,MeknBS

4. I

5.

3eme annee

Cours pro cedes de fonderie

6.

25

-r;; eta pes du V-PROCESS

1. 2. 3.

_f>W~·~·-"·····--;ot

rlIh:l~ g-~ - ".' g ..

~ ----_. [~

7.

8.

9.

Exemples de realisations

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aerne annae

Cours precedes de fonderie

Avantages du precede

!ill Aucune preparation de sable

Ii!I Materiaux de moulage bon marche

II Excellente perrneablllte du moule merne pour des lntensltes de serrage tres elevees

tl[ Hautes precisions qeornetrtques et dimensionnelles des pieces coulees

tl[ Etat de surface d'une quallte lneqalee II Aucune usure des chassis par suite des secousses au du decochaqe

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Cours precedes de fonderie

Comparaison des tolerances

P,"(irq h'ySMt B!HfJt.rC:$ M A(.tJt,.;:..n.~!

NOH':

1" f(<I'i; l;A(HN,(X;€SS USIED. (Of\EO Ai\€AS OR SUQf'S, m(.tfR€ ~1Cf(EASEO rOl!:RAtKES

~ usreo TotERAtKfS jI.fi:f fOR (J'I$lNG.f'ilIOR TO IIACH1;N0

3. "IiM$" .OR cosso .~REAS v.t..l VARV.

flAmES'> OHW{\S (~l SIte ~·l<1O(.£(~,t€IRY Of THE PART.

29

Competitivite du V-Precess

m Precision dimensionnelle ~ reduction de

poids

II Depouille non necessalre

III Pas d'ebranlaqe pour Ie demoulaqe

II Pas de deformation du moule due au sechaqe ou a toute forme d'evolutlon du Hant

I:!Il Presque aucun effet de dilatation de la silice (existence d'interstices)

II Aucun deplacement de la parol de I'empreinte sous la pression rnetallostatique

si la depression est suffisante 30

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3eme annce

Cows precedes de fonderle

de lost foam : Moulage

'I. IJ'

Principe du precede '-~··--sObjet-dlmpurtante5Techerches~------·-~--

• bpPlication en industrie automobiles depuls les 90

Ii Modele en polystyrene rnis dans un refractalre

• Au moment de la coulee, ITaliiage remplace Ie modele

1m Les produits de qazeification dispersees dens Ie refractalre

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Cours precedes de fonderie

Cycle de fabrication

II La realisation du modele: - Mousse de polystyrene

- Fabrication par injection

- Structure 5 particuli

Cycle de fabrication

-·IiQualffedU modele:

- Precede d'injection

- Duree de maturation (5 a 7 [ours) pour

permettre au modele d'assumer son retralt

- Operation qui peut etre reallsee dans des fours de sechaqe pour des raisons de productlvlte

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COtHS precedes de fonderie

Cycle de fabricatio

- Parties assernblees par collage, emboitaqe....

- Pieces de geometrie tres compliquee peuvent etre obtenues.

~ L'assemblage de plusleurs pieces formant une grappe ainsi que Ie systems d'alimentation

e de fabrication

e de l'enduit

- Preparation aqueuse base de produits refractalres (silice, zircon ... ) et de liant (platre, silicate

d'ethyle ... )

- Malaxage continu de l'enduit

- Operation peut etre acquittee aussi

par vaporisateur (spray)

- Operation manuelle ou automatlsee

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Cours precedes de fonderie

Cycle de fabrication

II Sechaqe

- Revetement a faire secher pendant 3 a 5 heures a une temperature entre 50 et 60 O(

Cycle de fabrlcati

Bacs de moulage tres rig ides, antes sur une table vibrante. A leurs base un caisson perm f1uidiser Ie sable ou de Ie m ression, Svstemes d'alimentation en sabl r Ie bas au Ie haut) Le modele est rnalntenu en fix dant Ie remplissage et Ie com

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Cours precedes de fonderie

Cycle de fabrication

! r

r---Ii C0t.tJee-~~-~----~~----~-~ I

- un entonnoir en

refractaire coiffe Ie haut de la descente

- L'alliage metallique coulee rem place Ie modele qui est sublime par la chaleur degagee

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Cycle de fabrication

- Bacs transferes sur des lignes de decochaqe par vibrations

- Le sable protege les pieces des dommages pendant cette phase

- Le sable est refroidi, tamlse, depousslere et recycle

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Verslo n 201 0

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COUIS precedes de fonderle

Cycle de fabrication

Pir-', .-t-""""'-t-t-HCff-L~--"-c--------c~--------i

cle de fabrication :

4. Sand Fill and Compaction

5. Casting Pour

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Cours precedes de fonderie

lculleres

nslderations pa modele

Mousse de grains polystyrene

expanses

t.'epalsseur minimale est obtenue par 3 grains superposes au min. Epatsseur min. de 3 mm pour I/alu Obtention en 4 eta pes :

iii Pre expansion

fi!I Prechauffaqe du moule 61 Injection

III Chauffage et refroidissement

Minimum Thl~kn.so °120 mil" r"rAlunllnum

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Cours precedes de fonderie

C,onsiderations particulleres ~i Revetement du mocr~~----'~~--'----'-'~--~-~---

- Le reveternent empsche la penetration du metal dans Ie sable

- Permet l'echeppement des produits de decomposition

- Renforce le modele

- Permet une surface lisse a la piece

- Affecte le transfert de chaleur durant Ie moulage

Considerations partlculieres

'II Compactage du sable

- La permeablllte du sable est primordiale pour l'echappement des gaz et des resldus de la mousse

- La tallle des grains de sable ainsi que la denslte de compactage sont controles

- Le sable doit etre verse et cornpacte de facon uniforme pour evlter toute deformation au distorsion du modele

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Cours precedes de fonderie

onslderattons pa Iculleres

montrant l'avancee du metal Fffm montrant l'avancee du metal

une mousse a fusion complete dans une mousse en so us fusfon

Considerations partlculleres

~-.". ,,------------------~----l

j IIi! Le precede lost foam est adapte pour les pieces de

forme complexe :

- II est plus efficient quand fa piece est conc;ue des I depart en tenant compte des considerations de moulage, capablllte et limitations.

- 80 a 90 % de la ouallte finale des produits est determlnee dans fa phase « blanche» du precede

- L'lAO permet d'optlrniser rapidement la conceptior et de redulre les temps de mise en service

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Cours pro cedes de tonderle

Comparaison des precedes de moulage des alliages ferreux

lYPiCAl. SlJPfAct lIi~\l WI.lI\JY lYt\cAl lYP\CAl IiCWNAl
PROCESS DfSCRiPfl<\N ~Il£ T OIJ'J~AN': E S DRJ.fI srCli01/ ORDE~ roou~
JIAoo~ frl'SH ~tWLil£~ flii(K.'ItSS IO\iANTI!ts ,(IUS LeAD l1I!U
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MOUlVIG -ri,e--;;:W'",~~UW!!!)'J.t.-:l{'.i L'$i;iil ~.:. :00 h! ~~ .. jj ~\'S !1i):{~ ·~ujxt·::i1 St
~<.. ... .:~.of/Qt-'f{IT.JtT~ cr{}:?i- ~'{-i:G~i~ :.oc~'rr;,;-~ I~W';i~1
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Y·PROCHS t":'~:i 1~' t~J..~l iir(:/c~,",w ~ ... j ~i'b O.h~·U'~ t''{'1f1i ~c ..... n:, ~ll",,·, ;)X¢!~ ~-t.:s.
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CAmm N'JeJ .~, Ii" ",11 T;lt·rj-l;'.fl}i$!~H·!' l",,15~ti. k'rjt-('lU K~S ';"'7~{ii ~-3.'X¢) -4-:4:.(1-¥~ H
a--:d f-e r;;:-j~'J r.. :tr::';'T-'_~ w-mt"-i1:1,1: ,j',,~~
~9 Comparaison des precedes le moulage sulvant les toleran ces .dtmenslonnetles (alllaqes fE rreux)

O,MEN51aHAl TOLtRANCES

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Cours precedes de fonderie

- ctmparaison des procedes de moulage sulvant les tolerances dlmenslonnelles (~Uiages d'aluminium)

lOs.rrOAM

'" '" CJ

g VcP'ROCt:ss

g;

L~ftSl ACCURATE

ucsr ACCURAr~

Vi ~ENS IOI/Al TOLERANCES

Complexite des pieces en

a~~~~~-=~~~~~~~ ~

COMPLEXlTYOF DESIGN

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3eme annee

Cours procedes de foncerle

Complexite des pieces en anlages ferreux

'"

~

o

if

Conclusion

~~II. lAva ntages : _ _ ~

- Amelioration de la quallte des pieces:

precision, absence de depoullle, pas de

noyaux

- Augmentation de la productlvite .denslte de pieces au moule plus importante (coulee en grappe)

~ Plus grande flexibilite des moyens de production

- Amelioration des conditions de travail

- Posslblllte de realisation de nouvelles formes

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S4

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3eme annee

Coui s procsdes de fonderie

I~

Conclusion

$5

m Dlfflcultes :

- Necesslte de fabriquer des modeles :

coOt; technique nouvelle pour les

fondeurs

- Acquisition de la rnaitrlse du precede

55

I

C- __ ~ ,~~-ech'n og-ies-mecan-isees--'---l

de moulage en moule destructible

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iii Serrage par secousse pression iii Serrage par onde de choc

m moulage sans chassis ou en motte

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Cours precedes de fonderie

Perspectives de moulage

57

1--- "-"" "" --.~--~~-------

! II Techniques de moulage des annees 80

- 93 % pieces moulees en sable

r; 63 % moulage en sable arqlleux

~ _ I!II 14 % sable argileux etuve

iii' 20 % en sable chimique

iii' 3 % en carapace

~

bfh - Sable argileux le plus approprle pour Ie ~FV moulage serle

II Avenir proche: pas de pretend cha ngements

Perspectives de moulage

II Principaux atouts du sable argileux :

- Peut etre stocke et serre au moment voulu

- Cadence peut atteindre 300 moules jh

- Moules prets a la coulee lmrnedlaternent

apres /e serrage - Decochaqe facile

- Sable recuperable, taux de reuttlisatlon :

95 %.

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Cours precedes de fcnderie

l-~riteres de quallte d'un I moulage it ve

II Serrage hornoqene du moule dans toutes ses parties, sl possible deqresslf de I'empreinte vers l'exterteur

Ii Serrage suffisant pour evlter les

deformations

Ii Reproductlbillte du moulage Ii Conditions de travail

Ii Duree de vie des outillages ,Ii Cadence des fabrications

les chantlers de moulage automatises

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~-----~---------------~-~--

II Machines a mouler (2, chassis 1 m2 )

III Systeme de changement de plaques modeles III Convoyeurs de sable

II'i Systernes de transfert des moules

III Convoyeurs de moules (pas a pas, cycle de 12s) I!ll Retourneur

IiII Secteur de remoulage des noyaux (manuel ou auto) II!! Fermeur des moules

iii La coulee (manuelle ou auto)

III Circuit de refroidissement et decocheur

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serne annee

COufS pro cedes de fonderie

Chantlers de moulage mecanise

(t.>

61

Sablerie pour moulage

ff ..,

mecanrse

mI Traitement du vleux sable pour preparer un sable pn§t au moulage:

- Ceracterlstlques elevees et n§gulieres (cohesion, aptitude au serrage, permeabilite, resistance a haute humldite ... )

62

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3eme annee

Cours precedes de fonderie

Differents precedes de , serrage modernes

- Plateau de pression, tete multipistons, membrane actlonnee par air compnrne 6J

Machine haute pressiontete multi-pistons

IIiI Serrage de relief importants en combinant les secousses et la pression

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3~Hne annes

Cours precedes de fonderie

Principe de fonctionnement 1/3

1m Preserraoe par secousses (inertie)

Ii Serrage par tete multipistons (circuits de pression dltferents : serrages differencles)

m Serrage homoqeneise jusqu'a 15 daN/ cm2

m Performance pour chassis 1 m2 : 30 moule/h

P incipe de fonctlonnement de la tete multlpistcns 2/3

as soon as and

pneum;l:oJly preloadcd rods are acti.~~cJ.lh~ (0"'1'0'1;00 head move; into operating p0Si lion.

an empty moves

of lee lifling unit. sirnu!l'n«Ju,ly, (~p< ~"d df<lg pattcm equ il'errcnt arc ahcnutcd on the 10\\'<1 roller conveyer by means of a friclion wheel drive

2

position while the filling fr.rne is pl~(¢d onto the flask. The sqceese table rroves "pw,rd and f},,: pauern bolster mdves the moulding flssk Work en the pauern fI"tly be done

Defore the filSk it filled ",to mo"lding sar.d

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3erne annee

Cours precedes de fond erie

P incipe de fonctlonnernent de la t~te multlplstons 3/3

::::0 o

.t the S\P~t;':~ I.<:bk is raised ~g.!inH the COljJP:i:.(tl':J:~ hud, and the rreulding sand ~5 ((in~.p2:~t,::{j h)\."r.mikaHy b)' applying tho! prcsc: sqecezc prcsssurc,

6 tbe Jirti~g lmit with fil!in£_ f~rr~ end {ll'::!)M1f1g n~,k troves into h~ u'P:r~r position. Tne n::i~~: W11;1 lhe con-preted mO>..lld k!lf 011 full oct tLt rr;:.!:diir,':.': snd an O~b::f cm"-,.H), moulding fl2S~ C.~i mit I~)

AI P-It: ~:;-r~~;;! lime-, ~ he P.;U~lli -:-qlil:prr:~rll 1$ tl!Cii~!;;d en ihe lcwcr roUtr convcj cr.

5ll1¢ ~~~~.t.c:_t.lbin~ d.;:5(cr.1~ :Jr.d lc< n>O>Jlding lhsk withtbc fI\Iir,g fiarre j ~ p~,!_':.c-d on Iht £01 lers of the Ufii'g unit. A, tc,. IqWC t"~i" Continues to d;C:tCCOd fiiltJ1a, the Pancrn ii d~·iiU'J.J1 ·ni~ compaction lind returns ti.l st:u1ing position.

Machine it mouler par Tir et Pression

------------------------------i

Ii Le sable est tire par de l'alr

com prime a 3 bars penda nt 1 sec

II Un serrage final par pression donne des valeurs de I'ordre de 12 daN/ cm2

'"

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Cours pro cedes de fonderle

I ~aChine it mouler pa~ Ti: et I Pression

iIIl Avantages

- Niveau sonore tres bas: inf a 85 db

- Cadence elevee : pas de mvt silo/ tete de

remplissage

- Nombre redult d'elernents mobile : entretien redult

- Qualite de serrage arnelloree (positionnement de filtre d'aspiration)

IlII! Considerations partlculleres

- Filtres, etancheite, usure de routiHage

Serrage par onde de choc

I .11 Argile: materlau thixotrope

~ Acceleration importante : argile plus fluide Ii Vitesse de I'onde de choc compacte Ie sable en une fraction de seconde

II Plusieurs precedes :

- Detente d'alr com prime

- Explosion de gaz

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38me annee

Cours precedes de fonderie

Procede detente air comprlme

1m Onde de choc produite par une detente rapide (6 a 10 ms) d'air cornprlme dans une valve speclale

Ii Expansion brutale accelere la couche

superleure qui transmet aux autres couches

11 Posslblute de combiner Ie serrage par pistons lI. Precede « impact air » de G.F.

'!Ill Precede « air choc » de 8.M.D.

II Precede « pressure wave » de B. M. M Weston

71

Precede impact air

~ Ouverture adaptee a la section d u moule

~ Serre tres elevee

II Simple, robuste, pas d'entretien

II Pieces petites a moyennes en un temps court.

A. BOUAYAD

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3eme annee

Cours precedes de fonderie

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1 ",., ,_._.,~

J "_".co.t

(~I

13

74

A. BOUAYAD

o ,iii

Precede air choc

I!I Avantages

- (\1eilleure quallte de rnoule (reqularite, unlformlte, ... )

- Meilleur blocage du sable contre Ie chassis: predslon

dimensionnelle

- Amelioration de la permeabtllte du moule

- Utilisation efficace de I'energie (consommatlon minirne

d'air comprtrne)

- Moins grande senslblllte aux variations de qualtte du sable I!I Consideratlons particulleres

- secunte et protection

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Cours precedes de fonderie

Precede air choc

llaLi rrer .\00

riu

moulc 25-u

150

o 10 ~5 2.(1 1~ .Hj .1> N .. -'(t'nJ

75

Precede par explosion de gaz

A. BOUAYAD

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II Onde de choc resultant de I'explosion du melange air 90 0/0 +gaz naturel 10 %

II Pression 4 a 5 bars : serre tres elevee

76

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Couts precedes de fonderie

Precede par explosion de !gaz

filii Avantages

- Resistance moule : 3SN /cm2 maximal cote

empreinte diminuant vet's Ie dessus du moule

- Constance du serrage horizontal

- Outillage non rnetaflique possible

Haute quallte de serrage Id;". precision dimensionnelle, etat de surface, surepalsseur d'usinaqe, ...

- Adapte aux moules de grandes dimensions m Considerations partlculieres

- securite

Serrage par ecoulement d'air : Procede'SEIATSU'

is

A. BOUAYAD

I!II Precede Ie plus recent

errage par pression dynamique exercee sur le sable par I/ecoulement de I'air sous pression a travers celui-ci

l1li: errage complementalre par presse

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Cours precedes de fond erie

Setage par ecoulement d'alr : Precede 'SEiATSU'

Serrage par ecoulement d'alr : Procede'SEIATSU'

-~------------------~--------------------------

IIIJi Avantages

- Qualite de serrage permettant de diminuer les depoullles et d'accroitre Ie ratio diarnetre/ hauteur de motte de 1: 1 a 2:1

- Meiffeure exploitation de la surface utile de moulage (parol de sable faibles possibles) : plusieurs pieces /rnoule possibles

:~ Econornle de moulage

- Exceltente precision dimenslonnelle, sllencieux, entretien minime

IIIii Considerations partlculleres

~ En phase de developpernent : fiabilite .. _

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EO

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Cours precedes de fonderie

Jusqu'aux 80 : plus grande innovation en moulage depuis la guerre mondiale .:

Precede de fabrication Ie plus productif

Moulage en motte a joint ¥lb:r~ Ve:~c.&Q

3

81

Moulage en motte a joint vertical:

Principe

82

A. BOUAYAD

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Cows precedes de fonderie

Chantier Disamatic

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Moulage en motte a joint vertical

A. BOUAYAD

-~-------------------------------------------------

fill Avantages

- Pas de chassls, pas de crampage

- 2 ernprelntes/ motte { epalsseur de motte n§glabJe en fet

du modele: diminution de la eonsommation du sable

- Decochage sirnpllfle

- Diminution de ta surface au sol du chantier

- Cadence tres eleve : 200 a 400 rnoules /heure

(inversement proportionnelle a I'epaisseur de ta motte)

l1li Considerations parttculleres

- Dimensions de la motte: 1000x1200x800 mm

- Pose des noyaux : posltlonnernent, balsse de la cadence

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Cours precedes de fonderle

Disametic : Pose des noyaux

$5

A BOUAYAD

Moulage en motte a joint horizontal : 'Pormatlc'ou 'dlsamatlc'

EI Moulage traditionnel a joint horizontal

.II!I Une machine fait les deux deml-rnoules par des tirs a basse pression

!!II Serrage final par pression hydraulique reqlable en continu

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oulage en motte a joint horizontal

87

o

gee al

o

~ Avantages

- Memes avantages du moulage en motte a joint vertical

- Guidage precis des moulages

- Facitite de pose des noyaux

Considerations partlculleres : Formatic - Motte: 560x560x200 mm : 180 mottesjh

- Motte: 920xl100x320 mm : 120 mottes/h

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A. BOUAYAD