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Résumé de Théorie et

Hygiène et Sécurité
Guide de travaux pratique

ROYAUME DU MAROC
OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION

RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

MODULE N°: HYGIENE ET SECURITE

SECTEUR : CONFECTION

SPECIALITE : COUPE ET COUTURE


NIVEAU : QUALIFICATION
SPECIALISATION

OFPPT/DRIF 0
Résumé de Théorie et
Hygiène et Sécurité
Guide de travaux pratique

Document élaboré par :

Nom et Prénom EFP DR

- MAKRAT TAOUFIK CQP II TETOUAN N.O II


- FILLALI NOURA CFP Ain Harrouda

Révision linguistique

-
-
-

Validation

-
-
-

Saisie

Nom et Prénom EFP DR

MAKRAT TAOUFIK CQP II TETOUAN N.O II

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Résumé de Théorie et
Hygiène et Sécurité
Guide de travaux pratique

SOMMEAIRE

Présentation du module Page


-Objectif Opérationnel De Premier Niveau De Comportement ………….. 3
-Objectif Opérationnel De Premier Niveau De Comportement………… 4
-Objectif Opérationnel De Second Niveau…………………………... 5
Résume Théorique……………………………………………. 6
-Avant propos…………………………………………………………….. 7
A/ La sécurité en générale………………………………………………. 9
B/ Terminologie......................................................................................... 10
-Le danger
-Le risque
-L'accident
- Le risque
-La gravité
-Principe de la prévention des risques
1) Interface de circulation………………………………………… 10
a) Se déplacer sans risque
b) Les risques mécaniques
c) Les risques électriques……………………………………… 11
d) Le poste de travail
2) Maintenance…………………………………………………. 11
a) Maintenance au niveau machines
b) Maintenance au niveau outillage…………………………….. 12
c) Maintenance au niveau poste de travail en générale
3) L'origine des défaillances………………………………………. 12
a) Causes fondamentales
b) Causes immédiates
4) La circulation sur les lieus de travail…………………………….. 13
- Implantation
- Dimensions
- Sécurité d'utilisation
- Implantation générale………………………………………… 15
- Utilisation des surfaces
5) Protection individuelle………………………………………… 17
a) Règle de base de la sécurité
b) La tenue vestimentaire des travailleurs
6) La sécurité dans l'atelier de coupe……………………………………. 20
7) La sécurité dans l'atelier de montage et finition………………………
a) Précisions générales
8) L'esprit de sécurité……………………………………………. 22
- Evaluation………………………………………………………. 24

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MODULE : HYGIENE DE SECURITE

Durée : 15h

OBJECTIF OPPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU


DE COMPORTEMENT

COMPORTEMENT ATTENDU :

Pour démontrer sa compétence le stagiaire doit appliquer les règles


d'hygiène et de sécurité , selon les conditions , les critères et
les précautions qui suivent :

CONDITIONS D EVALUATIONS :

♦ Individuellement
♦ Sur le lieu de travail
♦ A partir de
Questionnaire à compléter
Situations stimulées

CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCES :

♦Respect strict des consignes de sécurité


♦Utilisation correcte des équipements de sécurité

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OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU


DE COMPORTEMENT

PRECISION SUR LE CRITERES PARTICULIERES


COMPORTEMENT ATTENDU DE PERFORMANCE

A –Suivre adéquatement les ♣ Choix adéquats des fiches de sécurité


Consigne de sécurité ♣ Respect des règles de sécurité des
Personnels.
♣ Raccordement correct des masses à la
terre .

B- Utiliser adéquatement le matériel ♣ Choix approprié de l'outil


de sécurité ♣ Manipulation adéquate
♣ Respect des normes

C- Entretenir correctement les ♣ Choix du moyen d'entretien.


équipements de sécurité ♣ Nettoyage et rangement efficaces

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OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

Le stagiaire doit maîtriser LES SAVOIRES, savoir faire savoir percevoir


Où savoir être juge préalable aux apprentissages directement requis pour
L’atteinte de l’objectif de premier niveau, tels que :

Avant d'apprendre à suivre adéquatement les consignes de sécurité le stagiaire doit :( A)

1- Identifier les précautions à prendre pour chaque intervention.


2- Identifier les chemins insidieux de l'électricité
3- Identifier les caractéristiques du corps humain
4- Identifier les effets électriques sur corps humain
5- Identifier les précautions à prendre en cas d'accident

Avant d'apprendre à utiliser adéquatement le matériel de sécurité le stagiaire doit :( B)


6- Identifier les dangers:
* du courant électriques
* de la machine
* du fer à repasser
7- Identifier les caractéristiques des appareils de protection
8- Identifier les risques des coupes circuits et d'incendie
9- Identifier les mesures à prendre ou à porter en cas de brûlure

Avant d'apprendre à entretenir correctement les équipements de sécurité le stagiaire doit :( C)


10- Identifier les éléments d'entretien
11- Enumérer toutes les règles de sécurité

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Module : HYGIENE DE SECURITE


RESUME THEORIQUE

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AVANT PROPOS

Le module vise à évaluer l'attitude des participants faces aux risques, pour cela, à
développer des capacités à:

* Ne pas imputer l'accident au hasard, à la mal chance, à la fatalité, à


une seule cause;………..

* Mieux évaluer les risques que recèle une solution de risque (anticiper sur
l'incident et ne pas s' en remettre uniquement au sentiment de sécurité que
donne le savoir faire et la confiance en soi

* Faite remonter les informations concernant les anomalies ou les incident


dont il ont connaissance

* Identifier les risques généraux auxquels ils peuvent être confrontés en


particulier:

- Les problème de circulation


- L'utilisation ou le contact avec les équipements électriques
- Les postures de travail

* Adopter le comportement approprié, lorsqu'ils sont premiers témoins d'un


accident

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A) LA SECURITE EN GENERAL:

Employés incorrectement ou de façon négligente, les outils à mains, les machines


et les outils électriques sont un danger pour leurs utilisateurs. Il est donc
primordial pour l'apprenti de respecter les méthodes de travail offrant toute
sécurité.

LA SECURITE EST LA RESPONSABILITE DE


CHACUN

Les associations pour la prévention des accidents, les conseils de sécurité, les
organismes gouvernementaux et les industries établissent des programmes de
sécurité destines à diminuer le nombre d'accidents. Malheureusement, il se produit
chaque année des accidents qui auraient pu être évites
Ces accidents occasionnent des perte de temps et d'argent en plus des souffrances
et des incapacités temporaires ou permanentes qu'ils entraînent .De nos jours les
machines –outils sont munies de dispositifs de sécurité, mais leur utilisation est la
responsabilité de l'opérateur, il ne dépend que de se dernier de faire preuve de
prudence et de bon jugement.

SOYONS PRUDENTS ET NOUS PREVIENDRONS


LES ACCIDENTS

LE DANGER

LE RISQUE L'ACCIDENT

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B/ TERMINOLOGIE:

- LE DANGER:
Un danger est une propriété ou une capacité intrinsèque par la quelle (une chose)
est susceptible de causer une lésion, un danger ou une perte.

-LE RISQUE:
Un risque est la probabilité qu'un danger se manifeste à un niveau d'intensité ou de
gravite donné vis-à-vis de personne ou de bien exposés.

-L'ACCIDENT:
Un accident est un événement non désiré qui, dans des conditions légèrement
différentes,aurait résulter en lésion corporelle aux personnes, dommages à la
propriété ou perte de production.

- LE RISQUE:

Risque = Gravité * Probabilité

- Gravité = conséquences possibles de la libération d'un danger ou l'intensité des


personnes ou des bien.

- Probabilité = Probabilité de libération d'un danger


-PRINCIPES DE LA PR2VENTION DES RISQUE:
* Evité les risques.
* Substitue par un risque moindre.
* combattre le risque à la source.
* Mesure de protection collective.
* Mesure de protection individuelle.
* Adaptation aux nouvelles technologies
* Amélioration continue

1- Eliminer le risque à la 2- Mesure de protection 3- Mesure de protection


source collective individuelle

1/ INTERFACE DE CIRCULATION

a) Se déplacer sans risques:


Cette séquence doits permettre aux participants:
- D'identifier les risques qu'ils peuvent encourir aux cours de leurs déplacements
quotidiens.
- De prendre connaissance des règles de circulation mises en place et de la
signification des panneaux de signalisation utilisés

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- Toujours faire preuve d'ordre et de propreté


- Etre fière de travailler en toute sécurité

b)Les risques mécaniques:


- Précaution personnelles
- Propreté
-Utilisation des machines (de montage ou de coupe)

c)Les risques électriques:


Cette séquence doits permettre aux participants:
- De se faire une représentation claire de la circulation du courant électrique et
de la manière dont peut se produire une électrisation
- De s'entraîner à analyser, de ce point de vue leur propre situation de travail
et à détecter les risques d'origine électrique, aux quels ils pourraient être
confrontés

d) Posture de travail
Cette séquence doits permettre aux participants:
- De repérer un certain nombre de gestes, mouvements ou posture de travail,
qui peuvent entraîner une usure prématurée de l' organisme et par fois même
des lésions musculaires ou articulaires
- De découvrir quels règles de fonctionnement de la colonne vertébrale, ainsi
que les conséquences de la transgression de ces règles
- D'analyser leur propre poste de travail sachant que l'aménagement même de
poste peut conduire à adopter des postures détériorant

AU TRAVAIL IL FAUT TOUJOUR


AVOIR LA SECURITE EN TETE

2/ MAINTENANCE

a) Maintenance au niveau des machines:

*Savoir le fonctionnement des machines


* Savoir l'arrêter en cas de danger
* Le nettoyage de la machine exige que celle-ci soit arrêtée
* La machine doit toujours être garder propre
*Il faut éviter de poser des outils ou des matériaux sur la table de la
machine-Outil
*Alimentation électrique bien ordonnée

b) Maintenance au niveau outillage:


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L'utilisation d'outils à main implique un certain potentiel de risque d'origine


diverses
Parmi ces outils à main, on doit mentionner plus particulièrement :
les ciseaux, les coupe-files , les tourne vis , les aiguilles à main ,
les cuteurs...

Pour cela il faut:


*Se limiter dans la fonction précise de l'outil
*N'utiliser que les outils approprier
* Les ranger correctement
*La pointe du tourne vis doit s'adapter parfaitement à la tête de la vis

c) Maintenance au niveau du poste de travail en général


Une fois la réalisation est terminée, votre poste de travail doit être
parfaitement entretenue au niveau nettoyage , aussi le plancher doit être
exempts des huiles et des chutes pour ne pas causer des risques de
blessures………….

SOYONS PRUDENTS ET NOUS


PREVIENDRONS LES ACCIDENTS

3) L'ORIGINE DES DEFAILLANCES:

a) Causes fondamentales:

Facteur personnel Facteur de travail


- Capacité physique insuffisante - Equipement défectueux
- Manque de connaissance - Mauvais usage
- Stress ou frustration - Communication d'instruction erronée
- Manque de motivation - Consigne de travail inexistant

b) Causes immédiates:

Comportements inférieurs à la norme Conditions inférieures à la norme


-Utilisation de l'équipement sans -Barrières
autorisation -Poste de travail en désordre
-Vitesse inappropriée -Exposition au bruit, aux radiations, aux
- Mètre des dispositifs de sécurité hors T°
service - Stockage
-Ne pas utiliser les équipements de
protection
-Mauvaise plaisanteries
-Influence de l'alcool

4) LA CIRCULATION SUR LES LIEUS DE TRAVAIL

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a) Implantation
Disposez les allées de façon à éviter les angles et les courbes brusques,
les plans et rampes présentant une déclivité importante, les passages
resserrés et les plafonds bas.
Si ces prescriptions ne peuvent être respectées, mettez en place une
signalisation identique à la signalisation routière.
b) Dimensions

La largeur des allées ne doit pas être inférieur – en sens unique – à un


mètre.
En cas de circulation dans les deux sens, il ne doit pas être inférieur à
1,40 m

c) Sécurité d'utilisation

Bordez les allées de chaque coté et sur toute leur longueur d'un trait
visible et ,en outre, veillez à ce qu'elles soient maintenues libre de toute
obstacle
Vérifiez qu'elles sont éclairées de façons suffisantes (voir Eclairage)
Contrôlez que les sols sur lesquels le roulement des chariots a été prévu
sont suffisamment lisses, exempts de trous, saillies ou autres obstacles
Ajoutez la protection du personnel, des machines et des installations
contre les risques de heurt(chariots,…..)Par la mise en place tant à
l' extérieur qu'à l’intérieur des bâtiments, de rambardes appropriées

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d) Implantation générale

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Prenez un soin particulier à l'examen de la circulation des produits,


moyens de manutentions compris
Ne faites pas de la zone d'évacuation, un lieu de passage
Les passages entre les machines auront une largeur d'au moins 80cm.
Le sol de ce passage sera nivelé. Les accès à certain endroits(arrière
des machines par exemple) peuvent ne pas atteindre 80cm : tenez
compte des surfaces nécessaires aux opérations d'entretien, de
démontage ,etc………..
Mettez des siéges à la disposition du personnel chaque fois que le
travail est compatible avec la position assise même non permanente

e) Utilisation des surfaces


Pour toute personne ou tout objet ,il existe un espace utile.
L'installation d'un atelier ou d'une usine ne se fait pas au petit bonheur
l'utilisation rationnelle de l'espace doit viser plusieurs objectifs:
- Commodité de l'opératrice à son poste
- Facilité de circulation aux bords du poste
-Passage aisé du matériel d'approvisionnement et d'enlèvement des
produits fabriqués, etc……
Il est préférable de prévoir un ou plusieurs projets sur papier .

MIEUX VAUT DONNER UN COUP DE


GOMME QUE DEPLACER UNE LONNE

D'autre part le coût manuel du mètre carré de bureau, d'usine ou


d'atelier est très élevé
L'économie de l'espace n'est pas une chose négligeable

Normes d'utilisation des surfaces

- AIRES DE TRAVAIL:
Voir schémas des aires du zones de travail
-
- POSTE EN ACTIVITE:
Voir schéma ci – dessous
Références pour allées ( largeur)
- Pour 1 personne 0,55m
- Pour 1 personne avec colis 0,65m
- Pour 2 personnes se croisant 0,70m
- Pour 2 personnes avec colis 0,80m
- Pour 2 personnes avec chariot 1,20m
- Allées principales 2,50m et plus

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4) PROTECTION INDIVIDUELLE

a) Les règles de base de la sécurité


Chaque accident résulte d'une négligence de quelqu'un.

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On peut éviter les accidents. Pour travailler dans un atelier, on doit acquérir
des méthodes de travail offrant toutes sécurité ,pour cela l' apprenti doit:
* Apprendre à assuré sa sécurité
* Tenir compte de la sécurité des personnes qui l'entourent
(Voir interface de circulation)
b) La tenue vestimentaire des travailleurs
Si l'atelier ou l'entreprise est astreinte à des règles de sécurité et d'hygiènes
envers ses apprentis et son personnel , il faut souligner que ces derniers ont
aussi des obligations , notamment à partir du moment ou ils pénètrent sur un
lieu de travail.

Voici pour notre profession, les principales recommandations:


- Les cheveux longs et flottants doivent être enserré dans un coiffe ou un
bondeau

-Les vêtements de travail (blouse) doivent être confortable sans ampleur


excessive,les bas de manches doivent être avec poignets
-Les chaussures à talons sont déconseillées ; on leur préfère des chaussures
avec empeigne fermée pour éviter tout accident par heurts ou écrasement des
orteils. Les semelles devront être d'épaisseur suffisante pour éviter leur
transpercement
- Le port de bracelet et pendentif (au poste de travail) est à éviter notamment
pendant les heures de travails
- Se familiariser avec le fonctionnement d'un panneau électrique (commande)
-Tenir les mains éloignées de toutes organes en mouvement
- Ne démarrer jamais une machine dont on ne connaît pas le fonctionnement

-Arrêter la machine au cour d'un nettoyage, d'un entretient ou pour changer


un organe

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- Le fonctionnement d'une machine ne doit être assurer que par une personne
à la fois
-Faire attention aux câbles électriques dénudes
- N'utiliser que le matériel approprié pour un exercice défini
-Eliminer toute tache d'huile soit sur la table soit sur le planché

(Les taches d'huile présentent un grand danger)

-Eviter de porter des outils pointus dans les poches


- Eviter d'accrocher les aiguilles ou épingles sur les vêtements
- Aviser immédiatement le responsable une fois le danger se présente

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Carter de protection contre tout contacte avec le releveur tendeur

Interdit de poser la main sur un organe


en mouvement

ETRE PRUDENT, C'EST ETRE


INTELLIGENT

6) LA SECURITE DANS L'ATELIER DE COUPE

* La surface impartie à l'atelier de coupe doit être appropriée aux produits


fabriques.
Elles se décompose en zone de:

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- De stockage matières premières avant coupe


-Matelassage
-Tronçonnage ou détachage
-Découpe à la scie à ruban
-Préparation et regroupage des éléments

* Les allées de circulation doivent être de largeur suffisante afin de permettre au


apprentis ou au personnels d'exécuter les mouvements et les déplacement , la
manutention nécessitée par le travail

* Les consignes d'utilisation des chargeurs de pièces, chariot matelasseurs


ciseaux électrique et scie à ruban doivent être afficher à proximité des lieus
d'utilisation .Il font l'objet des mêmes prescriptions générales que les matériels
de piquage et de repassage indiquées dans le chapitre ci – après

* Des gants de protection en cotte de maille seront mis en quantité suffisante , à la


disposition des utilisateurs de coupeuses, ciseaux électrique et scie à ruban

7) LA SECURITE DANS L'ATELIER DE MONTAGE ET FINITION

a) Prescriptions générales
L'utilisation, du matériel de piquage, de repassage et pressage, est soumise à
œrtaines obligations générales de sécurité dont voici les principales:

- Il est interdit d'utiliser des appareils, machines et élément de machines qui


ne sont pas construits , disposes , protégés ou commandés dans des condition
assurant la sécurité et l' hygiène des travailleurs (article L 233-5- alinéa du
code pu travail)

- Chaque matériel doit porter une plaque certifiant qu'il est bien conforme à la
réglementation(art.R233-69 décret du 20/03/1979)

- Des protecteurs fixes doivent être mis en place. Ils doivent être de
construction robuste et maintenus en place solidement , leur fixation est
assurée par des systèmes nécessitant l'emploi d'un outil pour leur démontage

- Les matériels et appareils dégageant de la vapeur doivent être conçus ou


équipées de telle façon que cette dernière puisse être captée en vue de leur
raccordement à une installation d'évacuation.

- Les dispositifs, équipements et composant de commande des machines et


appareils doivent être conçus, construits et disposés de manière à interdire:

* Toute mise en marche intempestive des matériels notamment lors du


rétablissement de l'énergie motrice après coupure accidentelle de
celle-ci
* Toute possibilité de mise en marche des machines autrement que par
une action volontaire sur les organes prévus à cet effet

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-Les équipements électriques doivent être conforme aux prescriptions de


la Norme UTE – NORME C 79.110.
Il est fréquent dans les ateliers de confection d'utiliser des dispositifs,
guides ou aménagements de postes réalisés par l'entreprise elle-même. Il
faut savoir que ces derniers sont également soumis aux prescriptions
précis

L'ESPRIT DE SECURITE

)Il faut toujours garder la sécurité en tête


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) Etre fière de travailler en toute sécurité


) Etre prudent c'est être intelligent
) Programme de sécurité complet
) Des critères de performances adaptés
) Le respect des critères de performances
)Identification des dangers ou problèmes
)Correction des dangers (comment les élémi nés)
)Contrôle des moyens mis en place (comment maintenir les conditions de santé
et de sécurité)

)Savoir le mode opératoire d'une réalisation (successions des phases de travail)

L'OPERATEUR A SA PROPRE
SECURITE ENTRE SES MAINS

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Résumé de théorie et HYGIENE DE SECURITE


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Evaluation de fin de module

1) Donnez la définition des mots suivant:

- le danger
- le risque
- l'accident
- l'incident

2) Qu'elles sont les hygiènes de sécurité relatives au poste de travail?

3) Qu'elles sont les règles d'hygiènes qu'il faut prendre en considération dans

un atelier de confection?

4) Quel est l'esprit de sécurité?

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