MPRESION

Sistema de Tubería y Accesorios Presión
Manual Técnico PAVCO

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Ventajas de la tubería y accesorios de Presión PAVCO

La amplia aceptación de la Tubería y Accesorios Presión PAVCO se debe a sus numerosas
propiedades y ventajas sobre otras.
A continuación mencionamos algunas de estas ventajas:
Resistente a la corrosión
La Tubería PAVCO resiste los ácidos, álcalis, soluciones salinas y productos químicos
industriales, sin mostrar el más mínimo deterioro a través de los años. Su vida útil se estima
en 50 años. Para consulta, puede ver la Tabla de Resistencia Química
Resistente a la electrólisis
La Tubería PAVCO es inmune a la acción galvanoplástica o electrolítica que destruye las
tuberías metálicas. Por lo tanto puede colocarse bajo tierra, bajo el agua o en contacto con
metales.
Libre de incrustaciones
Las paredes lisas y libres de porosidad de la Tubería PAVCO impiden la formación de
incrustaciones comunes en las tuberías metálicas, proporcionando una vida útil mucho más
larga con una mayor eficiencia.
Menores pérdidas de presión

La superficie interior de la Tubería PAVCO es lisa, reduciendo considerablemente las
pérdidas de presíón por fricción. (Véanse las Tablas de Pérdida de Presión) El coeficiente de
fricción “C” para la formula de Hazen-Willians es de C=150.
Resistencia mecánica
El PVC (Policloruro de Vinilo) y el CPVC (Policloruro de Vinilo Clorado) proporcionan a las
Tuberías de PAVCO una alta resistencia a la tensión y al impacto; por lo tanto la tubería
puede soportar presiones elevadas, además de poseer una excelente trabajabilidad.
Liviana
La Tubería PAVCO es considerablemente más liviana que las tuberías metálicas, facilitando
enormemente su manipulación, almacenaje e instalación.
Rigidez
Gracias a su rigidez, la Tubería PAVCO se puede colocar en instalaciones aéreas o externas
empleando un mínimo de soportes. (Véase la tabla de Espaciamiento de Soportes ).
Av Chicago cruce con Av. Milán Edificio PAVCO Urb. La California Sur
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Facilidad de instalación
El sistema de unión de Tubos y Accesorios PAVCO consiste en conexiones soldadas. Este
sistema de unión por medio de soldadura líquida, resulta en una unión monolítica de las
partes que desarrolla máxima resistencia en un mínimo de tiempo. Como consecuencia la
instalación es muy sencilla, rápida y segura. El equipo necesario es mínimo, no se necesitan
tarrajas y basta una segueta o un serrucho para hacer los cortes.
Agua caliente
PAVCO ofrece Tubería y Accesorios de CPVC (Policloruro de Vinilo Clorado) para la
conducción de agua caliente. Diseñados para una presión de trabajo de 100 Psi y una
temperatura de 82?C del agua.
Auto-extinguible
La Tubería PAVCO no forma Ilama ni facilita la combustión.
Baja conductividad térmica

Esta propiedad de la Tubería PAVCO puede eliminar la condensación (sudado) de los tubos
cuando conducen líquidos muy fríos, evitando en muchos casos el uso de materiales
aislantes. Además, en el caso de agua caliente disminuye las pérdidas de calor,
proporcionando un sistema más eficiente.
No transmite olor ni sabor

Debido a esta propiedad la Tubería de Presión PAVCO es ideal para el transporte de agua
potable.
Economía
La Tubería PAVCO ofrece economías considerables bajo varios aspectos:
A) Los tubos y los accesorios son más económicos diámetro por diámetro que los metálicos.
B) Por su menor coeficiente de fricción se pueden utilizar menores diámetros que con otras
tuberías para igual caudal e igual velocidad.
C) El costo de la mano de obra para la instalación es muy reducido debido a la facilidad y
rapidez de la soldadura líquida para las uniones.
D) El costo del transporte es también más bajo debido a su reducido peso y facilidad de
manejo.
E) El mantenimiento es mínimo pues no es necesario pintarlas para prevenir oxidaciones.
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¿Qué es "RDE"?
Cuando se empezaron a producir las primeras tuberías de PVC en el mundo, las únicas
normas que se conocían para tubos eran las de tuberías metálicas, que las clasificaban por
calibres, por ejemplo: calibre 40 o calibre 80, etc., y lógicamente las tuberías de PVC que
salieron al mercado venían clasificadas en la misma forma y con los mismos espesores de
pared.
Posteriormente, los productores reconocieron que el sistema de calibres para los diámetros
pequeños está basado en la profundidad de la rosca. Además, en ese sistema la presión
admisible disminuye a medida que aumenta el diámetro de la tubería. Estos dos factores
impulsaron a los productores, junto con los institutos de normalización, a crear una base de
diseño más racional para las tuberías de PVC de presión.
Como resultado, se obtuvo una norma basada en la relación del diámetro del tubo y el
espesor de la pared, conocida con el nombre de la RDE o SRD (relación diámetro externo de
la tubería entre el espesor de pared de la misma) En esta norma, la presión de trabajo
permitida para una tubería de un RDE o SDR dado es constante independientemente del diá-
metro de la misma. La norma está basada en la ecuación ISO (International Standards
Organization) en la cual:
2S = R -1 ó 2S = D - 1
P P t
donde:
S= Esfuerzo hidrostático de diseño, en PSI (o MPa).

P= Clasificación de presión o presión de trabajo, en PSI (o MPa).
D= Diámetro exterior, en mm.
t = Espesor de la pared del tubo, en mm.
R= RDE, relación diámetro espesor.
Basados en dicha ecuación y siguiendo la especificación ASTM correspondiente, PAVCO de

Venezuela produce y comercializa tuberías y accesorios de PVC para diferentes presiones
de trabajo, todas para ser acopladas con accesorios SCHEDULE 40 o SCHEDULE 80 según
sea el diámetro.
Asimismo se producen tuberías y accesorios de CPVC para agua caliente, con una presión
admisible de 100 psi a una temperatura de 82? C.
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TUBERIA AGUA FRIA

Especificaciones ASTM D2241
Diámetro Diametro Espesor de

RD9 Peso
Nominal Referencia Exterior Promedio Pared Mínimo
Presión de gr / m
trabajo pulg. mm pulg mm pulg
1/2 0150202001 216,7 21,34 0,840 2,36 0,093
a 23°C:500
PSI-3.44Pa-
35.15 Kg/cm2
RDE 11 Diámetro Diámetro Espesor de

Presión de Peso
Trabajo gr / m
pulg. mm pulg mm pulg
a 23°C:400
3/4 0150302001 281,7 26,67 1,050 2,41 0,095
PSI-2.76Pa-
28.12 Kg/cm2
RDE 13,5 Diámetro Espesor de

Diámetro
Presión de Nominal Referencia Peso Exterior Promedio Pared Mínimo
Trabajo gr / m
1 0150402001 368,3 33,40 1,315 2,46 0,097
A23°C:315
PSI-2.17Mpa-
22.14Kg/cm2
RDE 17 Diámetro Espesor de

Diámetro
Presión de Peso Exterior Promedio Pared Mínimo
Trabajo Nominal Referencia gr / m
a 23°C :215 1 1/4 0150502003 478,3 42,16 1,660 2,49 0,098
PSI -1,73 Mpa
-17,58 Kg/cm2 1 1/2 0150602004 625,0 48,26 1,900 2,84 0,112
2 0150702002 978,3 60,32 2,375 3,56 0,140
RDE 21 Diámetro Espesor de

Presión de Diámetro
Peso Exterior Promedio Pared Mínimo
Trabajo Nominal Referencia gr / m
a 23°C: 200 2 1/2 0150802001 1.161,7 73,03 2,875 3,48 0,137
PSI -1,38 Mpa
-14,06 Kg/cm2 3 0150902001 1.173,3 88,90 3,500 4,24 0,167
4 0151002001 2.845,0 114,30 4,500 5,44 0,214
6 0151202002 6.182,0 168,28 6,625 8,03 0,316
La longitud normal de los tramos es de 6,00 metros. La tubería NO debe roscarse
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Accesorios
Schedule 40 y 80 Especificaciones ASTM D 2466/D2467
PRESION DE TRABAJO A 23°C

pulg PSI Mpa Kg/cm2 pulg PSI Mpa Kg/cm2
SCHEDULE 40
ASTM D 2466
1/2 600 4,14 42,18 2 280 1,93 19,68
3/4 480 3,31 33,74 2 1/2 300 2,07 21,09
1 450 3,1 31,64 3 260 1,79 18,28
1 1/4 370 2,55 26,01 4 220 1,52 15,47
1 1/2 330 2,28 23,2 6* 280 1,93 19,68
(*) Accesorios Schedule 80 Especificaciones ASTM D 2467
Diámetro L X
UNIVERSALES
Nominal Referencia
pulg mm pulg mm. pulg
1/2 1530262111 60,81 2.394 24.8 0.976

3/4 1530362111 68,50 2.697 24.0 0.945
1 1530462109 73.00 2.874 22.0 0.866
A X
Diámetro
Nominal Referencia
TEES pulg mm pulg mm. pulg
1/2 1530248118 32.64 1.285 13.54 0.533

3/4 1530348113 37.24 1.466 16.31 0.642
1 1530448111 43.03 1.694 21.06 0.829
1 1/4 1530548111 50.80 2.000 25.65 1.010
1 1/2 1530648109 57.15 2.250 28.88 1.137
2 1530748107 69.85 2.750 35.20 1.386
2 1/2 1530848107 82.55 3.250 43.13 1.698
3 1530948106 96.82 3.812 57.12 2.249
4 1531048104 122.22 4.812 66.27 2.609
6* 1531248001 178,10 7,012 88,90 3,500
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6
TEES Diámetro A X
REDUCIDAS Nominal Referencia
3/4 X 1/2 1530554113 32.64 1.285 14.43 0.568

1 X 1/2 1531148001 36.68 1.444 14.43 0.568
1 X 3/4 1531269001 39.88 1.570 17.22 0.678
CODOS 90° Diámetro A X

Nominal Referencia
1/2 1530222118 31,75 1,250 12.70 0.500

3/4 1530322115 36.50 1.437 14.27 0.562
1 1530422114 45.69 1.799 20.29 0.799
1/1/4 1530522111 50.80 2.000 22.23 0.875
1 1/2 1530622111 60.81 2.394 29.06 1.144
2 1530722109 69.85 2.750 31.75 1.250
2 1/2 1530822107 82.55 3.250 38.10 1.500
3 1530922106 96.82 3.812 46.02 1.812
4 1531022104 122.22 4.812 58.72 2.213
6* 1531222011 178,10 7,012 88,90 3,500
VALVULA DE BOLA Diámetro X L

ROSCA HEMBRA ** Nominal Referencia
Presión de Trabajo a pulg mm pulg mm. pulg
23° C 1/2" a 2"; 315
PSI 2.1/2" a 4"; 200 PSI
1/2 0970204001 16,00 0,630 76,00 2,994
3/4 0970304001 19,00 0,748 90,00 3,543
1 0970404001 22,00 0,866 102,00 4,016
1 1/2 0970604001 24,00 0,944 127,00 5,000
2 0970704001 28,00 1,102 168,00 6,614
2 1/2 0970804001 33,00 1,299 210,00 8,267
3 0970904001 36,00 1,417 235,00 9,252
4 0970604002 42,00 1,653 275,00 10,87
(**) *Rosca N.P.T
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CODO 45° Diámetro A X

Nominal Referencia
1/2 1530220118 23.83 0.938 6.35 0.250

3/4 1530320114 26.19 1.031 7.92 0.312
1 1530420113 30.15 1.187 7.92 0.312
1 1/4 1530520112 39.34 1.549 10.77 0.424
1 1/2 1530620111 42.85 1.687 11.10 0.437
2 1530720107 53.98 2.125 15.88 0.625
2 1/2 1530820107 61.90 2.437 17.45 0.687
3 1530920107 69,85 2.750 19.05 0.750
4 1531020104 88.90 3.500 25.40 1.000
6 (*) 1531220001 133.65 5.262 44.45 1.750
Diámetro A X
UNIONES Nominal Referencia
1/2 1530259119 40.49 1.594 2.39 0.094

3/4 1530359118 46.84 1.844 2.39 0.094
1 1530459113 50.01 1.969 2.39 0.094
1 1/4 1530559111 60.33 2.375 3.18 0.125
1 1/2 1530659111 66.68 2.625 3.18 0.125
2 1530759111 81.10 3.193 4.90 0.193
2 1/2 1530859107 94.26 3.711 6.35 0.250
3 1530959107 103.15 4.061 7.90 0.311
4 1531059106 131.85 5.191 4.85 0.191
6(*) 1531277001 159.70 6.287 6.35 0.250
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
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Diámetro A X
ADAPTADORES Nominal Referencia
HEMBRA (**) pulg mm pulg mm. pulg
1/2 x 1/4 1530105115 37.44 1.474 2.39 0.094

1/2 x 3/8 1530205115 37.44 1.474 2.39 0.094
1/2 1530204119 37.44 1.474 2.39 0.094
3/4 1530404115 45.11 1.776 2.39 0.094
1 1530404113 54.58 2.149 3.38 0.133
1 1/4 1530504111 60.73 2.391 3.58 0.141
1 1/2 1530604111 66.88 2.633 3.38 0.133
2 1530704111 76.25 3.002 3.38 0.133
2 1/2 1530804107 97.79 3.850 5.00 0.197
3 1530904107 106.35 4.187 4.75 0.187
4 1531004106 132.59 5.220 5.59 0.220
6 1531208001 147.20 5.795 89.20 3.512
Diámetro A C
ADAPTADORES Nominal Referencia
MACHO (**) pulg mm pulg mm. pulg
1/2 1530206119 38.40 1.512 12.70 0.500

3/4 1530306118 47.63 1.875 21.34 0.840
1 1530406113 52.50 2.067 22.23 0.875
1/1/4 1530506111 60.33 2.375 29.24 1.151
1 1/2 1530606111 63.50 2.500 30.02 1.182
2 1530706111 68.25 2.687 32.41 1.276
2 1/2 1530806107 86.89 3.421 41.50 1.634
3 1530906109 97.92 3.855 46.10 1.815
4 1531006106 115.49 4.547 57.68 2.271
6 1531206001 147.20 5.795 89.20 3.512
VALVULA DE PIE A C
Diámetro
Nominal Referencia
1.1/4 1530565209 127.51 5.020 56.01 2.205
(**)*Rosca N.P.T
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
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TAPONES Diámetro Soldado Roscado A X

Soldados- Nominal Referencia Referencia
Roscados (**) pulg (1) (2) mm pulg mm. pulg
1/2 1530247118 15302246118 24.16 0.951 5.11 0.201

3/4 1530347115 1530346115 28.98 1.141 6.76 0.266
1 1530447114 1539446113 34.19 1.346 8.79 0.346
1 1/4 1530517113 1530546113 39.17 1.542 10.59 0.417
1 1/2 1530647111 1539646111 44.25 1.742 12.50 0.492
2 1530747109 1530746109 53.64 2.112 15.54 0.612
2 1/2 1530847107 1530846107 63.27 2.491 18.82 0.741
3 1530947109 1530946109 73.79 2.905 22.99 0.905
4 1531047106 1531046106 92.58 3.645 29.08 1.145
Diámetro Soldado Roscado A C

REDUCCIONES Nominal Referencia Referencia
Soldados- pulg (1) (2) mm pulg mm. pulg
Roscado (**)
1/2 x 1/4 1530113118 22.23 0.875 19.05 0.750

1/2 x 3/8 1530213118 22.23 0.875 19.05 0.750
3/4 x 1/2 1530514118 1530513118 24.61 0.969 22.23 0.875
1 x 1/2 1530614118 1530613114 27.79 1.094 25.40 1.000
1 x 3/4 1530714114 1530713114 27.79 1.094 25.40 1.000
1 1/4 x 1/2 1530814113 1530813113 30.96 1.219 28.58 1.125
1 1/4 x 3/4 1530914113 1530913113 30.96 1.219 28.58 1.125
1 1/4 x 1 1531014113 1531013113 30.96 1.219 28.58 1.125
1 1/2 x 1/2 1531114113 1531113113 32.59 1.283 27.99 1.102
1 1/2 x 3/4 1531214113 1531213113 32.59 1.283 27.99 1.102
1 1/2 x 1 1531314113 1531313113 32.59 1.283 27.99 1.102
1 1/2 x 1 1/4 1531414113 1531413113 32.59 1.283 27.99 1.102
2 x 1/2 1531514111 1531513111 33.66 1.325 29.57 1.164
2 x 3/4 1531614111 1531613111 33.66 1.325 29.57 1.164
2x1 1531714111 1531713111 33.66 1.325 29.57 1.164
2 x 1 1/4 1531814111 1531813111 33.66 1.325 29.57 1.164
2 x 1 1/2 1531914111 1531913111 33.66 1.325 29.57 1.164
2 1/2 x 1 1/2 1532314109 1532313109 49.20 1.937 44.45 1.750
2 1/2 x 2 1532414109 1532413109 49.20 1.937 44.45 1.750
3x2 1532814109 1532813109 55.55 2.187 38.10 1.500
3 x 2 1/2 1532914109 1532913109 55.55 2.187 44.45 1.750
4x2 1533414107 1533413107 68.25 2.687 38.10 1.500
4 x 2 1/2 1533514107 11533513107 68.25 2.687 44.45 1.750
4x3 1533614107 1533613107 68.25 2.687 50.80 2.000
6x4(*) 1535643001 87.90 3.461 59.60 2.350
(**)*Rosca N.P.T
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
10
Soldadura Liquida y Limpiador Removedor
Soldadura Líquida
Soldadura Líquida
ASTM D 2564 para Agua Caliente Limpiador Removedor
ASTM F 493
Especialmente formulada Especialmente formulado

para soldar tuberia de PVC. Especialmente formulada para limpiar y alistar las
La uniones hechas con para soldar tubería de superficies que se van a
soldadura líquida son más CPVC. Importante:No se soldar.
pueden intercambiar los
resistentes que la misma Se utiliza para tuberia de
tubería dos tipos de soldadura PVC y CPVC
Capacidad Capacidad Peso

Referencia Referencia Referencia
Gal. Gal gr.
0500400001 1/16 0510400001 1/16 0520500001 300

0500600001 1/8 0510600001 1/8 0520700001 760
0500800001 1/4 0510800001 1/4
Rendimiento de Soldadura Líquida

por cuarto de galón
Diámetro No. De Piezas Soldadas

Soldadura
Nominal
simples Codos Tees
pulg
1/2 760 380 253

3/4 430 215 143
1 320 160 106
1 1/4 230 115 76
1 1/2 170 85 56
2 90 45 30
2 1/2 80 40 26
3 65 32 22
4 45 22 15
6 22 11 7
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
11
Tubería Agua Caliente "CPVC"

Especificaciones ASTMD 2846
RDE 11 Diámetro Diámetro Espesor de

Presión de abajo Peso
a 82°C: 100 PSI - gr / m
Pulg mm pulg mm pulg
0,69 Mpa -7,03
Kg/cm2
1/2 0160212001 129 15.88 0.625 1.73 0.068
3/4 0160312001 217 22.23 0.875 2.03 0.080
1 0160412001 343 28.58 1.125 2.59 0.102
La longitud normal de los tramos es de 3,00 metros

La tubería para agua caliente no debe roscarse
Diámetro Tamaño Cobre
ACCESORIOS "CPVC"
RDE 11 Diámetro A X
Presión de trabajo Nominal Referencia mm pulg mm. pulg
a 82°C:100 PSI-
0,69 MPa-7,03 pulg
Kg/cm2
TEES 1/2 2240248518 23.80 0.937 11.10 0.437

3/4 2240348513 33.32 1.312 14.27 0.562
1 2240462001 39.75 1.565 17.50 0.689
Codos 90° A X
Diámetro
Nominal Referencia
1/2 2240222518 23.80 0.937 11.10 0.437

3/4 2240322515 33.32 1.312 14.27 0.562
1 2240423001 40.15 1.581 16.10 0.634
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
12
Diámetro A X
Codos 45° Nominal Referencia
1/2 2240220513 19.05 0.750 6.35 0.250

3/4 2240320513 26.97 1.062 7.92 0.312
1 2240420001 44.45 1.750 10.31 0.406
UNIONES Diámetro A X
Nominal Referencia
1/2 2240259518 28.58 1.125 3.18 0.125

3/4 2240359513 41.28 1.625 3.18 0.125
1 2240477001 50.60 1.992 3.18 0.125
Adaptadores Diámetro A X
Macho (**) Nominal Referencia
1/2 2240206518 38.40 1.512 12.70 0.500

3/4 2240306513 44.75 1.762 19.05 0.750
1 2240406001 47.90 1.886 23.60 0.930
Transición CPVC Diámetro

Metal (**) A X L
Nominal Referencia
mm mm. mm.
pulg
1/2 2240210001 8.00 12.70 34.00

3/4 2240310001 11.20 17.70 39.00
(**) Rosca NPT

Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
13
Adaptadores Diámetro A X
Hembra (**) Nominal Referencia
3/4 x 1/4 2240405513 41.28 1.625 3.18 0.125

3/4 x 3/8 2240504001 41.28 1.625 3.18 0.125
3/4 x 1/2 2240505513 41.28 1.625 3.18 0.125
Reducciones Diámetro A X
Soldadas Nominal Referencia
3/4 x 1/2 2240514518 19.05 0.750 12.70 0.500

1 x 3/4 2241243001 26.30 1.035 17.80 0.700
Tapones Diámetro A X
Soldados Nominal Referencia
1/2 2240247518 15.75 0.620 12.70 0.500

3/4 2240347513 22.12 0.871 19.05 0.750
1 2240459001 48.42 1.906 34.14 1.344
Universales Diámetro A X
Nominal Referencia mm pulg mm. pulg
pulg
1/2 2240262511 59.49 2.342 27.99 1.102

3/4 2240362511 54.99 2.165 24.99 0.984
(**) Rosca NPT

Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
14
Pasos para la Soldadura
1. Corte el tubo con una segueta. Asegúrese que el corte esté a escuadra
usando una caja de guía.
2. Quite las rebabas y las marcas de la segueta. (Use una lima o papel de
lija).
3. Limpie bien las superficies que se van a conectar - tanto del tubo como
del accesorio - con un trapo blanco limpio humedecido en Limpiador
PAVCO.
4. Aplique generosamente soldadura líquida al exterior del extremo del tubo

por lo menos en un largo igual a la campana del accesorio.
5. Aplique una capita de soldadura líquida en el interior de la campana del

accesorio.
6. Una el tubo con el accesorio asegurándose de un buen asentamiento y

dele un cuarto de vuelta para distribuir la soldadura; mantenga firmemente
la unión por 30 segundos.
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
15
Pautas para la Soldadura
El único sistema para unir Tuberías y Accesorios de PVC o CPVC es a base de soldadura
líquida, que proporciona uniones más seguras y resistentes que las roscadas. Siga las
siguientes indicaciones:
1. Use la soldadura correcta; Soldadura Líquida PAVCO para Tubería y accesorios de PVC y
Soldadura Líquida PAVCO CPVC para tuberías y accesorios de agua caliente fabricadas con
CPVC.
Importante: No confunda las dos soldaduras.
2. Antes de aplicar la soldadura pruebe la unión de tubo y accesorio; el tubo debe penetrar
dentro del accesorio entre 1 /3 y 2/3 de la longitud de la campana. No debe quedar tan flojo
como para que se caiga
3. No olvide limpiar el extremo del tubo y la campana del accesorio con Limpiador
Removedor PAVCO. Esto debe hacerse aunque aparentemente estén perfectamente limpios.
.
4. Aplique la soldadura generosamente en el tubo y muy poca en la campana del accesorio,
con una brocha de cerda natural. No use brocha de Nylon u otras fibras sintéticas. La brocha
debe tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo que se esta instalando.
5. No quite el exceso de soldadura de una unión. En una unión bien hecha debe aparecer
un cordón de soldadura entre el accesorio y el tubo .Tenga cuidado de no aplicar soldadura
en exceso, pues puede quedar activa en el interior del tubo debilitando la pared de éste. Esto
es muy importante.
6. Toda la operación - desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la unión

no debe demorar más de 1 minuto.
7. Deje secar la soldadura 1 hora antes de mover la tubería y espere 24 horas para PVC y 48
horas para CPVC antes de someter la línea a la presión de prueba.
8. No haga una unión si la tubería o el accesorio están húmedos. No permita que el agua
entre en contacto con la soldadura líquida. No trabaje bajo la Iluvia.
9. El envase de soldadura líquida debe permanecer cerrado excepto cuando se esté

aplicando soldadura.
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
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10. AI terminar limpie la brocha en un poco de Limpiador Removedor PAVCO. Si reanuda la

labor seque bien la brocha antes de introducirla en la soldadura.
11 . No diluya la soldadura con Limpiador. Son incompatibles.
12. Al instalar tubería de PVC y CPVC en los calentadores de agua, déjese el paral o vertical
a la entrada o alimentación del calentador en tubería metálica
Instalación
Soportes
El soporte adecuado de la Tubería y accesorios es muy importante para obtener buenos

resultados. En la práctica, la distancia entre soportes depende del tamaño de la tubería, la
temperatura, el espesor de la pared del tubo, etc. La tabla siguiente indica el espaciamiento
de los soportes recomendados. Los soportes no deben aprisionar la tubería e impedir los
movimientos longitudinales necesarios debidos a las expansiones térmicas.
La fijación rígida es únicamente aconsejable en las válvulas y los accesorios colocados cerca
de los cambios fuertes de dirección. Con excepción de las uniones, todos los accesorios
deben soportarse individualmente y las válvulas deben anclarse para impedir el torque en la
línea. Se recomienda un soporte a cada lado de las juntas. La distancia entre la junta y el
soporte deberá estar entre 0.15 y 0.30 m.
Los tramos verticales deben ser guiados con anillos o pernos en U. No debe tenderse una
línea de Tubería de PVC o CPVC, contigua a una línea de vapor o a una chimenea.
Separación en metros entre Soportes para

Tuberías colgadas llenas de agua (hasta 50°C)
Diam.(pulg) PVC CPVC

1/2 0,85 0,60
3/4 0,95 0,80
1 1,05 0.90
1,25 1,15
1,5 1,25
2 1,45
2,5 1,55
3 1,80
4 2,10
6 2,75
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
17
Transición de Tubería PAVCO a otros Materiales

PAVCO ofrece dos tipos de unión o transición a otras
clases de tubería; Adaptadores macho o hembra con
rosca del tipo NPT para unir a tubería y accesorios
galvanizados o de cobre. (Ver figura).
Para la transición, daba las características de la rosca de
nuestras piezas solo se requiere la utilización de cinta de
Teflón. Esta contraindicado el uso de permatex y pabilo
Instalación del Calentador
Un apropiado funcionamiento y una buena instalación del calentador, son factores vitales
para garantizar un desempeño satisfactorio de la tuberías PVC y CPVC.En cuanto a la
instalación es importante observar las recomendaciones que se sugieren a continuación:
- En aquellos calentadores que almacenan el agua caliente en un tanque, bien sean eléc-
tricos o a gas, es importante instalar una válvula de seguridad que permita aliviar las
sobrepresiones que pudieran generarse en el depósito.
Tales sobrepresiones pueden presentarse cuando, por fallas que pudieran imputarse a los
sistemas de medición, de control o de seguridad del aparato, se produce un incremento de
temperatura tal que causa la eventual vaporización del agua almacenada, lo que a su vez
origina un incremento instantáneo en la presión, independientemente de la presión original
en el sistema.
Una combinación de presión y temperatura que no cumpla con las especificaciones de uso
recomendadas en la tabla de “Presiones y Temperaturas para tuberías de PVC y CPVC”,
repetida un cierto número de ciclos, Ileva al colapso a las tuberías.
Las válvulas de seguridad cumplen una doble función: la de aliviar la sobrepresión que se
encuentra en el recipiente y la de impedir el retorno del agua allí contenida por las tuberías
de agua fría, las que por ser de PVC, no están capacitadas para resistir altas temperaturas.
En ningún caso deben utilizarse válvulas Check, pues aunque impiden el retorno no alivian la
presión. La válvula de seguridad se debe instalar en la tubería de alimentación de agua fría,
justo en la entrada del calentador.
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
18
- En los calentadores instantáneos a gas, que son aquellos que calientan el agua a medida
que esta pasa a través de un serpentín, se recomienda instalar la misma válvula de se-
guridad, pero esta vez colocada en la tubería de agua caliente, justo después de la salida del
calentador. La función aquí de la válvula es la de prevenir el incremento de la presión en las
tuberías de agua caliente debido a la eventual vaporización del agua contenida en ellas, por
causas también atribuibles a la falla de los controles de seguridad del aparato. El gradiente
entre las temperaturas de entrada y de salida que puede ser alcanzado en este tipo de
calentador, depende de el caudal, el tipo y la presión del gas con que es alimentado, y del
caudal de agua que en un momento determinado circule a través de él. Ninguna de estas
variables puede ser precisada de antemano con certeza. Es recomendable acudir a los
fabricantes del calentador para verificar la estabilidad del funcionamiento del aparato.
Para cualquier consulta, favor contactar con el Departamento de Asistencia Técnica.
- Es fundamental que el calentador esté fijo a la pared mediante el soporte que tiene para
ello. Sin embargo, dado que la usanza común es la de que el calentador cuelgue o penda de
las propias tuberías, se recomienda el que se utilice tubería metálica desde las conexiones
con el calentador hasta la placa de piso.
Esto previene un esfuerzo inapropiado sobre las tuberías y conexiones de PVC y CPVC, y
permitiría que el calor generado por un eventual retorno de agua caliente por el conducto de
agua fría sea disipado por la tubería metálica.
Instalación Subterránea
Proporcione una zanja suficientemente amplia para permitir un relleno apropiado alrededor
de la tubería; la profundidad de la zanja no es muy crítica pero se recomienda 60 cm mínimo.
Si el fondo es de roca u otro material duro, debe hacerse un apoyo de arena gruesa o
grava de 10 cm. El fondo de la zanja debe quedar liso y regular para evitar flexiones de la
tubería. La zanja debe mantenerse libre de agua durante la instalación, y si existe la
presencia de la misma debemos rellenar lo suficiente como para impedir la flotación de la
tubería.
El material de relleno de la zanja debe estar libre de rocas u otros objetos punzantes; debe
evitarse el rellenar con materiales que no permitan una buena compactación.
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
19
Por lo general es conveniente ensamblar la tubería en secciones al nivel del terreno, del lado
opuesto a donde está el material de excavación, y luego bajarla al fondo de la zanja. Debe
tenderse la línea en forma de zigzag (un ciclo cada 12 m es satisfactorio) para permitir las
contracciones, especialmente si se trabaja en un día muy caluroso.
Generalmente se hace la prueba de presión antes de rellenar, si se rellena antes de hacer la

prueba deben dejarse todas las uniones expuestas. En todo caso, la prueba no debe hacerse
antes de 24 horas de haber soldado las ultimas uniones.
Especificaciones Técnicas
Las especificaciones técnicas del sistema de Tubería y Accesorios Presión Pavco de PVC
para agua fría y CPVC para agua caliente son las siguientes:
1 .- Material de las Tuberías y Accesorios ASTM D1784
Celda de Clasificación del PVC: 12454-B
Esfuerzo Hidrostático de Diseño a 23°C: 2000 psi.
Celda de Clasificación del CPVC: 23447-B

Esfuerzo Hidrostático de Diseño a 23°C: 2000 psi.
2.- Dimensiones de las tuberías

PVC: ASTM D 2241
CPVC: ASTM D 2846
3.- Dimensiones de los accesorios

PVC: ASTM D 2466
CPVC: ASTM D 2846
4.- Soldadura Líquida

PVC: ASTM D 2564
CPVC: ASTM F 493
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
20
Propiedades del PVC Y CPVC

Prueba
PVC CPVC
ASTM
PROPIEDADES MECANICAS
Peso Específico D 792 1,41 1,41 1,55 1,55
Resistencia a la tensión 23°C D 638 7.000 psi 492 Kg/cm2 7.000 psi 492 Kg/cm2
Módulo de Elasticidad D 638 400.000 psi 28.123 Kg/cm2 360.000 psi 25.311 Kg/cm2
Izod Impac. D 256 0.65 ft-lb/in 0.039 Kg/M/cm 1.5 ft-lb/in 0.009 Kg/M/cm
Resistencia a la flexión D 790 14.500 psi 1020 Kg/cm2 15.600 psi 1.097 Kg/cm2
2
Resistencia a la compresión D 695 9.600 psi 675 Kg/cm 10.800 psi 760 Kg/cm2
Dureza; Shore D D 676 83 117
PROPIEDADES TERMICAS
Coeficiente de expansión D 696 4,7x10-5 in/in/°F 8.57x10-5 cm/cm/°C 3,8x10-5 in/in/°F 6.8x10-5 cm/cm/°C
Conductividad C 177 1,0 Btu/hr.ft,2 12,4 Kcal/hr.m 2
0,95 Btu/hr.ft, 2 11,8 Kcal/hr.m2
PROPIEDADES ELECTRICAS °C cm. ° F in °C cm.
Resistencia Dieléctrica D 149 1.400 Volts/mil 1.500 Volts/mil
Constante Díeléctrica 60 CPS a 30°C D 150 3.60 3,60 3,10 3,10
Factor Potencia 60 CPS A 30°C D 150 0.012 0.012 0,010 0,010
OTRASPROPIEDADES
Incendio Auto - Extinguible Auto - Extinguible
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
21
Temperatura en la Presión de Trabajo

Como la resistencia del PVC y del CPVC disminuye a medida que aumenta la temperatura
de trabajo, es necesario disminuir la presión de diseño a temperaturas elevadas. Con tal fin
damos a continuación los valores de la presión de trabajo para las distintas temperaturas.
Presión de Trabajo en psi

Temperatura PVC CPVC
°C RDE 9 RDE 11 RDE 13.5 RDE 17 RDE 21 RDE 11
15 630 504 397 315 252 -

20 575 460 362 288 230 -
23 500 400 315 250 200 400
25 470 376 296 235 188 400
30 400 320 252 200 160 380
35 345 276 217 173 138 348
40 285 228 180 143 114 316
45 235 188 148 118 94 284
50 190 152 120 95 76 256
55 145 116 91 73 58 228
60 110 88 69 55 44 200
70 - - 164
80 - - 112
82 - - 100
90 88
95 76
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
22
Dilatación de la Tubería
La ecuación para calcular la expansión de las tuberías es:
? L= C (T2 - T1) L
? L= Expansión en cm
C = Coeficiente de Expansión:
8.5 x 10-5 cm/ cm/ °C para PVC
6.8 x 10-5 cm/ cm/ °C para CPVC
T2= Temperatura máxima en °C
T1= Temperatura mínima en °C
L = Longitud de la tubería en cm
Ejemplo: ¿Cuál es la dilatación que debe esperarse en un tramo de tubería de PVC de 45 m

de largo instalado a 15°C y trabajando a 25°C?
Solución:
? L = 8.5 x 1 0-5 x (25-15) x 4500
? L = 3.825 cm
Recuerde permitir contracciones cuando la tubería va a estar expuesta a temperaturas

mucho más bajas que la temperatura de la instalación.
Cuando el cambio total de temperatura (T2 - T1) es menor de 15°C,

no es necesario tomar previsión especial para la expansión térmica,
sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección y por lo
tanto proporciona su propia flexibilidad. Debe tenerse cuidado, sin
embargo, cuando la línea tiene conexiones roscadas, pues estas son
más vulnerables a las fallas por flexión que las uniones soldadas.
Cuando los cambios de temperatura son considerables, hay varios

métodos para proveer la expansión térmica. El más común, es hacer
"lazos de expansión" a base de codos y un tramo recto de tubería unidos con Soldadura
Líquida.
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
23
PERDIDAS DE CARGA POR FRICCION (En metros por cada 100 metros de tubería)
Según formula de Mazen-Willians
RDE 9 RDE 11 RDE 13.5 RDE 17

De De De De
1/2" 3/4" 1" 1.1/4" 1.1/2" 2"
Caudal Di(mm) Caudal Di(mm) CAUDAL Di (mm) Caudal Di (mm)
(It/s) 16,62 (It/s) 21,85 (It/s) 28,48 (It/s) 37,18 42,58 53,20
0,05 0,251 0,05 0,066 0,05 0,018 0,25 0,098 0,051 0,017
0,10 0,907 0,10 0,239 0,10 0,066 0,50 0,354 0,183 0,062
0,15 1,921 0,15 0,507 0,15 0,139 0,75 0,750 0,387 0,131
0,20 3,273 0,20 0,863 0,20 0,238 1,00 1,278 0,660 0,223
0,25 4,947 0,25 1,305 0,25 0,359 1,25 1,932 0,998 0,337
0,30 6,935 0,30 1,830 0,30 0,503 1,50 2,708 1,399 0,473
0,35 9,226 0,35 2,434 0,35 0,670 1,75 3,602 1,861 0,629
0,40 11,814 0,40 3,117 0,40 0,858 2,00 4,613 2,383 0,806
0,45 14,694 0,45 3,877 0,45 1,067 2,25 5,737 2,964 1,002
0,50 17,860 0,50 4,712 0,50 1,296 2,50 6,973 3,603 1,218
0,55 21,308 0,55 5,622 0,55 1,547 2,75 8,320 4,298 1,453
0,60 25,034 0,60 6,605 0,60 1,817 3,00 9,774 5,050 1,707
0,65 29,034 0,65 7,660 0,65 2,108 3,25 11,336 5,857 1,980
0,70 33,305 0,70 8,787 0,70 2,418 3,50 13,004 6,718 2,271
0,75 37,845 0,75 9,985 0,75 2,747 3,75 14,776 7,634 2,581
0,80 42,650 0,80 11,253 0,80 3,096 4,00 16,652 8,603 2,909
0,85 47,717 0,85 12,590 0,85 3,464 4,25 18,631 9,625 3,254
0,90 53,046 0,90 13,996 0,90 3,850 4,50 20,711 10,700 3,618
0,95 58,632 0,95 15,470 0,95 4,256 4,75 22,893 11,827 3,999
1,00 64,475 1,00 17,011 1,00 4,680 5,00 25,174 13,005 4,397
1,05 70,572 1,05 18,620 1,05 5,123 5,25 27,555 14,235 4,813
1,10 76,922 1,10 20,295 1,10 5,584 5,50 30,034 15,516 5,246
1,15 83,523 1,15 22,037 1,15 6,063 5,75 32,611 16,848 5,696
1,20 90,372 1,20 23,844 1,20 6,560 6,00 35,285 18,229 6,163
1,25 97,470 1,25 25,717 1,25 7,075 6,25 38,056 19,661 6,647
1,35 29,656 1,35 8,159 6,50 40,924 21,142 7,148
1,45 33,852 1,45 9,313 6,75 43,886 22,673 7,666
1,55 38,303 1,55 10,538 7,00 46,944 24,252 8,200
1,65 43,005 1,65 11,831 7,25 50,096 25,881 8,750
1,75 47,956 1,75 13,194 7,50 53,342 27,558 9,317
1,85 53,154 1,85 14,624 7,75 56,682 29,283 9,901
1,95 58,598 1,95 16,121 8,00 60,115 31,057 10,500
2,05 64,284 2,05 17,686 8,25 63,640 32,878 11,116
2,15 70,212 2,15 19,317 8,50 67,258 34,747 11,748
2,25 76,380 2,25 21,013 8,75 70,967 36,663 12,396
2,35 82,785 2,35 22,776 9,00 74,768 38,627 13,060
2,45 89,428 2,45 24,603 9,25 78,660 40,638 13,739
2,55 96,305 2,55 26,495 9,50 82,642 42,695 14,435
3,00 35,800 9,75 86,715 44,799 15,146
3,50 47,629 10,00 90,878 46,950 15,874
4,00 60,992 10,50 99,472 51,390 17,375
4,50 75,859 11,00 56,013 18,938
5,00 92,203 11,50 60,820 20,563
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
24
RDE 17
De
1.1/4" 1.1/2" 2"
Caudal Di (mm)
(It/s) 37,18 42,58 53,20
12,00 65,808 22,249
12,50 70,976 23,997
13,00 76,323 25,805
13,50 81,849 27,673
14,00 87,551 29,601
14,50 93,430 31,588
FORMULA DE HAZEN - WILLIANS 15,00 99,484 33,635
16,00 37,906
1.852
J = 4.726 x L x Q 17,00 42,410
4.87 1.852
D xC 18,00 47,145
19,00 52,111
J = Pérdida de carga en m 20,00 57,304
L = Longitud del tramo en m 21,00 62,723
D = Diámetro del conducto en m 22,00 68,366
3
Q = Caudal del tramo en m /s
23,00 74,233
C = Coeficiente de Fricción
24,00 80,320
25,00 86,628
26,00 93,155
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
25
PERDIDAS DE CARGA POR FRICCION ( En metros por cada 100 metros de tubería)
Según formula de Mazen-Willians

RDE 21 RDE 21
De De
2.1/2" 3" 4" 6" 2.1/2" 3" 4" 6"
Caudal Di (mm) Caudal Di (mm)
(It/s) 66,07 80,07 103,42 152,22 (It/s) 66,07 80,07 103,42 152,22
0,15 0,001 7,00 2,489 0,956 0,281 0,043
0,20 0,002 7,50 2,855 1,096 0,322 0,049
0,25 0,004 8,00 3,244 1,246 0,366 0,056
0,30 0,006 0,002 8,50 3,656 1,404 0,412 0,063
0,35 0,008 0,003 9,00 4,090 1,570 0,461 0,070
0,40 0,011 0,004 9,50 4,547 1,746 0,513 0,078
0,45 0,014 0,005 10,00 5,026 1,930 0,567 0,086
0,50 0,018 0,007 11,00 5,526 2,122 0,623 0,095
0,60 0,022 0,008 0,002 12,00 6,593 2,532 0,744 0,113
0,70 0,030 0,012 0,003 13,00 7,746 2,974 0,874 0,133
0,80 0,040 0,015 0,005 14,00 8,984 3,450 1,013 0,154
0,90 0,051 0,020 0,006 15,00 10,306 3,957 1,162 0,177
1,00 0,064 0,025 0,007 20,00 11,710 4,496 1,321 0,201
1,25 0,078 0,030 0,009 0,001 25,00 19,950 7,660 2,250 0,343
1,50 0,117 0,045 0,013 0,002 30,00 30,160 11,580 3,402 0,518
1,75 0,165 0,063 0,019 0,003 35,00 42,274 16,232 4,768 0,726
2,00 0,219 0,084 0,025 0,004 40,00 56,242 21,595 6,344 0,966
2,25 0,281 0,108 0,032 0,005 45,00 72,021 27,654 8,124 1,237
2,50 0,349 0,134 0,039 0,006 50,00 89,576 34,395 10,104 1,538
2,75 0,424 0,163 .0,048 0,007 60,00 41,806 12,281 1,869
3,00 0,506 0,194 0,057 0,009 70,00 58,597 17,214 2,620
3,25 0,594 0,228 0,067 0,010 80,00 77,958 22,901 3,486
3,50 0,689 0,265 0,078 0,012 90,00 99,831 29,327 4,464
3,75 0,791 0,304 0,089 0,014 100,00 36,475 5,552
4,00 0,899 0,345 0,101 0,015 120,00 44,334 6,749
4,25 1,013 0,389 0,114 0,017 140,00 62,142 9,460
4,50 1,133 0,435 0,128 0,019 160,00 82,674 12,585
4,75 1,259 0,484 0,142 0,022 180,00 16,116
5,00 1,392 0,535 0,157 0,024 200,00 20,044
5,50 1,531 0,588 0,173 0,026 220,00 24,363
6,00 1,826 0,701 0,206 0,031 29,067
6,50 2,146 0,824 0,242 0,037
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
26
Golpe de Ariete
Una columna de líquido moviéndose tiene cierta inercia, que es proporcional a su peso y a su
velocidad.
Cuando el flujo se detiene rápidamente, por ejemplo al cerrar una válvula, la inercia se
convierte en un incremento de presión.
Cuanto más larga la línea y más alta Ia velocidad del líquido, mayor será la sobrecarga de
presión.
Estas sobre presiones pueden Ilegar a ser lo suficientemente grandes como para reventar
cualquier tipo de tubería. Este fenómeno se conoce con el nombre de GOLPE DE ARIETE.
Las principales causas de este fenómeno son:
1. La apertura y el cierre rápido de una válvula.

2. El arranque y la parada de una bomba.
3. La acumulación y el movimiento de bolsas de aire dentro de Ias tuberías.
AI cerrar una válvula, la sobrepresión máxima que se puede esperar se calcula así:
P = aV con:
g
A= 1420
? 1 + (K/E) ( RDE-2)
En donde:
P= Sobrepresión máxima en metros de columna de agua, al cerrar bruscamente la

válvula.
a= Velocidad de la onda (m/s).
V= Cambio de velocidad del agua (m/s).
g = Aceleración de la gravedad = 9.81 m/s2.
K= Módulo de compresión del agua =2.06x104 Kglcm2
E.= Módulo de elasticidad de la tubería. (2.81 X 104 Kg/cm2 para PVC).
RDE= Relación diámetro exterior / espesor mínimo.
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557
27
Valores de "a" en función del RDE
RDE a (m/s)
9 573
11 515
13.5 390
17 410
21 368
Un efecto no muy conocido pero mucho más perjudicial para las tuberías es el del aire
atrapado en la línea.
El aire es compresible y si se transporta con el agua en una conducción, éste puede actuar
como un resorte, comprimiéndose y expandiéndose aleatoriamente.
Se ha demostrado que estas compresiones repentinas pueden aumentar la presión en un
punto, hasta 10 veces la presión de servicio.
Para disminuir este riesgo se deben tomar las siguientes precauciones:
1 . Mantener siempre baja la velocidad, especialmente en diámetros grandes. Durante el

llenado de la tubería, la velocidad no debe ser mayor de 0.3 m/s hasta que todo el aire salga
y la presión Ilegue a su valor nominal.
2. Instalar ventosas de doble efecto, en los puntos altos, bajos y a lo largo de tramos rectos
muy largos, para purgar el aire, y permitir su entrada cuando se interrumpe el servicio.
3. Durante la operación de la línea, prevenir la entrada del aire en las tomas, rejillas, etc., de
manera que el flujo de agua sea continuo.
Teléfonos: (0212) 256.0456 - 256.3667 - 257.6055 - 257.3671- 257.3711- 257.4134 Fax 256.1557

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Sistema de Tubería y Accesorios Presión

Manual Técnico PAVCO

Ventajas de la tubería y accesorios de Presión PAVCO

A continuación mencionamos algunas de estas ventajas:

Menores pérdidas de presión

Baja conductividad térmica

No transmite olor ni sabor

S= Esfuerzo hidrostático de diseño, en PSI (o MPa).

Basados en dicha ecuación y siguiendo la especificación ASTM correspondiente, PAVCO de

TUBERIA AGUA FRIA

Diámetro Diametro Espesor de

RDE 11 Diámetro Diámetro Espesor de

RDE 13,5 Diámetro Espesor de

RDE 17 Diámetro Espesor de

RDE 21 Diámetro Espesor de

PRESION DE TRABAJO A 23°C

1/2 1530262111 60,81 2.394 24.8 0.976

1/2 1530248118 32.64 1.285 13.54 0.533

(*) Accesorios Schedule 80 Especificaciones ASTM D 2467

3/4 X 1/2 1530554113 32.64 1.285 14.43 0.568

CODOS 90° Diámetro A X

1/2 1530222118 31,75 1,250 12.70 0.500

VALVULA DE BOLA Diámetro X L

(*) Accesorios Schedule 80 Especificaciones ASTM D 2467

(**) *Rosca N.P.T

CODO 45° Diámetro A X

1/2 1530220118 23.83 0.938 6.35 0.250

1/2 1530259119 40.49 1.594 2.39 0.094

(*) Accesorios Schedule 80 Especificaciones ASTM D 2467

1/2 x 1/4 1530105115 37.44 1.474 2.39 0.094

1/2 1530206119 38.40 1.512 12.70 0.500

1.1/4 1530565209 127.51 5.020 56.01 2.205

(*) Accesorios Schedule 80 Especificaciones ASTM D 2467

TAPONES Diámetro Soldado Roscado A X

1/2 1530247118 15302246118 24.16 0.951 5.11 0.201

Diámetro Soldado Roscado A C

1/2 x 1/4 1530113118 22.23 0.875 19.05 0.750

Soldadura Liquida y Limpiador Removedor

Especialmente formulada Especialmente formulado

Capacidad Capacidad Peso

0500400001 1/16 0510400001 1/16 0520500001 300

Rendimiento de Soldadura Líquida

Diámetro No. De Piezas Soldadas

1/2 760 380 253

Tubería Agua Caliente "CPVC"

RDE 11 Diámetro Diámetro Espesor de

La longitud normal de los tramos es de 3,00 metros

TEES 1/2 2240248518 23.80 0.937 11.10 0.437

1/2 2240222518 23.80 0.937 11.10 0.437

1/2 2240220513 19.05 0.750 6.35 0.250

1/2 2240259518 28.58 1.125 3.18 0.125

1/2 2240206518 38.40 1.512 12.70 0.500

Transición CPVC Diámetro

1/2 2240210001 8.00 12.70 34.00

(**) Rosca NPT

3/4 x 1/4 2240405513 41.28 1.625 3.18 0.125

3/4 x 1/2 2240514518 19.05 0.750 12.70 0.500

1/2 2240247518 15.75 0.620 12.70 0.500

1/2 2240262511 59.49 2.342 27.99 1.102

(**) Rosca NPT

Pasos para la Soldadura

4. Aplique generosamente soldadura líquida al exterior del extremo del tubo

5. Aplique una capita de soldadura líquida en el interior de la campana del

6. Una el tubo con el accesorio asegurándose de un buen asentamiento y