Vous êtes sur la page 1sur 44

TIINA I INGINERIA MATERIALELOR curs 7

conf.dr.ing. Liana Balte baltes@unitbv.ro @

Simbolizareaoelurilornfunciedeutilizare
SR EN 10027-1:2006 - Sisteme de simbolizare pentru oeluri. Partea 1: Simbolizarea alfanumeric, alfanumeric simboluri principale
Utilizare Oel pentru construcii Oel pentru vase sub presiune l b i Oel pentru evi Oel pentru construcii mecanice Oel beton O lb Oel pentru structuri pretensionate Oel pentru calea ferat Proprietatea mecanic Rezistena minim la curgere Rezistena minim la curgere i i i l Rezistena minim la curgere Rezistena minim la curgere Rezistena la curgere caracteristic R i l i i Rezistena minim la curgere Rezistena minim la curgere S P L E B Y R H D T

Litera

Oel d lt i t O l de nalt rezisten pentru laminare la rece R i t minim l curgere t l i l Rezistena i i la Produse plate pentru deformare plastic la rece C, D sau X + dou cifre care caracterizeaz oelul Oel pentru table galvanizate Rezistena la curgere nominal Numr=100x pierderea specific

Oel electric

Numr=100x grosimea nominal n mm Liter pentru tipul oelului (A,B,E,N,S sau P)

Ex: S420 = oel pentru construcii (S) cu rezistena minim la curgere de 420MPa (420)

Simbolizareaoelurilornfunciedeutilizare
SR EN 10027-2:1996 - Sisteme de simbolizare pentru oeluri. Partea 2: Sistemul numeric i Numere alocate de European Registering Office (VDEh n Dusseldorf)

Oeluri Carbon
Numr = 1.00XX (& 1.90XX )-oeluri de baz Numr = 1.01XX (& 1.91XX )-oeluri de calitate (pentru structuri generale cu Rm<500MPa ) Numr = 1.02XX (& 1.92XX )-oeluri de construcii (fr tratament termic cu Rm<500MPa ) Numr = 1.03XX (& 1.93XX )-oeluri cu coninut mediu %C< 0,12 sau Rm < 400 MPa MP Numr = 1.04XX (& 1.94XX )-oeluri cu coninut mediu 0,12% C< 0,25 sau Rm 500 MPa Numr = 1 05XX (& 1.95XX ) oeluri cu coninut 0 25 %C < 0,55 sau 500MPa 1.05XX 1 95XX )-oeluri 0,25 0 55 Rm< 700 MPa Numr = 1.06XX (& 1.96XX )-oeluri cu coninut %C > 0,55 sau Rm 700 MPa Numr = 1 07XX (& 1.97XX )-oeluri cu coninut mare de P sau S 1.07XX 1 97XX S.

Simbolizareaoelurilor Oeluri Carbon Speciale


Numr = 1.10XX (& 1.90XX )-oeluri speciale (oeluri cu proprieti fizice speciale) Numr = 1 11XX-oeluri speciale (oeluri pentru vase sub presiune i pentru 1.11XX oeluri construcii mecanice cu %C < 0,5 ) Numr = 1.12XX(& 1.90XX )-oeluri speciale (oeluri pentru vase sub presiune i pentru construcii mecanice cu % C 0,5) Numr = 1.13XX-oeluri speciale (oeluri pentru vase sub presiune i pentru construcii mecanice cu cerine speciale) Numr = 1.14XX-oeluri speciale 1 14XX oeluri Numr = 1.15XX la 1.18XX-oeluri de scule Numr = 1.19XX-oeluri speciale Simbolizarea funcie de compoziia chimic: C urmat de dou cifre = 100x coninutul de carbon % Ex: C45 oel carbon de mbuntire cu C = 0,42...0,5%.

Simbolizareaoelurilorcarbondeuzgeneral
Mrci de oeluri destinate fabricrii produselor laminate la cald, sub form de laminate plate i bare forjate, pentru construcii mecanice i metalice. forjate metalice Sunt oeluri hipoeutectoide, care se livreaz cu diferite clase de calitate i grade de dezoxidare. Sunt cele mai ieftine oeluri, cu o larg utilizare, fr alte deformri plastice la cald sau oeluri utilizare tratamente termice. Sunt uor prelucrabile prin achiere, sudabile. cu capacitate de deformare plastic la rece. g STAS 50080 VECHI: Oeluri carbon de uz general OL + Rm [daN/mm2]. clasa e calitate (1,2,3,4) + n , s , k Ex: OL42.2k NOU: Oeluri nealiate de construcie SR EN 10025-2:2004 - Oeluri pentru construcii n general S + Rp0,2 [MPa] + (JR, J0, J2, K2) + opional (+AR, +N) + opional C Ex: S355J2+N S355J2 N - Oeluri pentru construcii mecanice E + Rp0,2 [MPa] Ex: E360

Simbolizare oeluri nealiate de construcii

1)

S= oeluri pentru construcii n general, E = oeluri pentru construcii mecanice

2) nnn = rezistena minim la curgere pentru epruveta de 16 mm (N/mm 2) 3) m = informaii referitoare la rezistena la impact Temperatura de testare = 20 oC, JR = 27 Jouli, Temperatura de testare = 0 oC, J0 = 27 Jouli, Temperatura de testare = -20 oC, J2 = 27 Jouli, K2 = 40 Jouli 4) u = simboluri pentru condiii de livrare AR = Laminat N = Normalizat 5) C = potrivit pentru deformare plastic la rece

Oeluri pentru construcii n general-echivalene


SR EN 10025 Simbolizare Si b li alfanumeric S185 S235JR S235JO S235J2 S235J2+N; S275JR S275JO S275J2 S275J2+N S355JR S355JO S355J2 S355J2+N S355K2+N SR EN 10025 Simbolizare Si b li numeric 1.0035 1.0038 1.0114 1.0117 1 0117 1.0117 1.0044 1.0143 1.0145 1.0145 1.0045 1.0553 1.0577 1.0577 1.0596 OL 32.1 OL37-2k OL37-3k; OL37-3kf OL37-4kf OL37 4kf OL37-4kf, normalizat OL44-2k OL44-3k; OL44-3kf OL44-4kf OL44-4kf, normalizat OL52-2k OL52-3k; OL52-3kf OL52-4kf OL52-4kf, normalizat OL52-4kf, normalizat Elemente de structuri metalice de uz general supuse la solicitri moderate: supori, rame, armturi, nituri, lanuri, flane Elemente de construcii metalice sudate sau mbinate prin alte procedee: ferme, poduri, rezervoare, stlpi, batiuri d t lanuri, l b ti i sudate, l i plase sudate pentru beton d t t b t armat, structuri portante de maini i utilaje Elemente de construcii metalice sudate, supuse la solicitri mecanice relativ ridicate i care trebuie s prezinte o suficient garanie la ruperea fragil Elemente de construcii metalice puternic solicitate: stlpi pentru linii electrice aeriene, ci de rulare, macarale, asiuri la autovehicule, rezervoare de mare capacitate STAS 500/2-80 Exemple de domenii de utilizare

k=calmat, kf= calmat suplimentar cu Al

Oeluri pentru construcii mecanice-echivalene

SR EN 10025 Simbolizare alfanumeric

SR EN 10025 Simbolizare numeric Elemente de construcii mecanice supuse la solicitri ridicate: bare de traciune, arbori drepi i cotii, arbori pentru pompe i turbine, crlige de macara, menghine, piulie, uruburi de precizie, roi dinate pentru viteze p periferice mici Elemente de construcii mecanice supuse la solicitri mai ridicate arbori drepi i cotii, uruburi de precizie, roi dinate pentru viteze periferice moderate Organe de maini supuse la uzur: arbori canelai, pene, cuplaje, roi melcate, melci pentru transport, fusuri pentru prese, roti de lan, boluri de centrare STAS 500/2-80 Exemple de utilizare

E295

1.0050

OL 50

E335

1.0060

OL 60

E360

1.0070

OL 70

Simbolizare oeluri nealiate de construcii-proprieti mecanice

Simbolizarea oelurilor carbon

Oelurile nealiate turnate pentru construcii mecanice de uz general sunt oeluri hipoeutectoide, care se livreaz n stare recoapt, dup normalizare detensionare p , p , p i sau dup normalizare, clire i revenire. STAS 600 89 60089 VECHI : Oel carbon turnat n piese OT + Rm [MPa] 1,2,3 Ex: OT 400 - 1 NOU: O O Oeluri nealiate turnate de uz general S EN 10293 200 i i SR 10293:2005 GE+Rp0,2 [MPa] varianta normal GS+Rp0,2 [MPa] varianta sudabil (impunerea compoziiei chimice i limitarea sumei , elementelor reziduale) , Ex: GE200, varianta sudabil GS200

Oeluri nealiate turnate pentru construcii mecanice de uz generalechivalene, proprieti mecanice


SR EN 10293 Simbolizare Simbolizare numeric alfanumeric GE200 GS200 GE240 GS240 GS300 SR EN 10293 Simbolizare alfanumeric GE200 GS200 GE240 GS240 GS300 1.0420 1.0449 1.0446 1.0455 1 0455 1.0558 Simbolizare numeric 1.0420 1 0420 1.0449 1.0446 1.0455 1 0455 1.0558 C % 0,18 max 0,23 0 23 max STAS 600-82 OT 400-3 400 3 OT 400-3 OT 450-3 OT 450-3 450 3 OT 500-3 OT 500-3 Si (Max) % 0,60 0,60 0 60 Grosime mm t 300 t 100 t 300 t 100 t 30 30 < t 100 Rp0,2 Rp0 2 (min) MPa 200 200 240 240 300 300 Mn % 1,2 max 1,2 1 2 max P (max) % 0,035 0,030 0,035 0,030 0 030 0,035 Rm MPa 380-530 380 530 380-530 450-600 450-600 450 600 600-750 520-670 S (max) % 0,030 0,025 0,030 0,025 0 025 0,030 A( min) % 25 25 22 22 15 18

Simbolizarea oelurilor carbon


VECHI: Oel carbon de calitate OLC + %C x 100 STAS 880 - 88

Ex: OLC 35
de cementare OLC 8 OLC 20 de mbuntire OLC 25 OLC 60 NOU: parte din Oeluri pentru clire i revenire (mbuntire) SR EN 10083:2007 C + %C x 100 + starea de livrare netratat (simbol TU); cu tratament pentru mbuntirea prelucrabilitii (TS), nmuiat (TA), normalizat (TN), clit i revenit (TQ+T).

Ex: C 45 TN (oel de mbuntire normalizat)


Oeluri pentru cementare (carburare) SR EN 10084:2008 C + %C x 100 + E sau R (E = coninut redus de S P; R = coninut controlat de S) + ( i ; ) Tratament termic cu proprietatea: (+S) rezistena la forfecare, (+A) duritate maxim, (+TH) duritate n interval, (+FP) structur ferito-perlitic i duritate n interval Ex: C 10R (oel de cementare cu C= 0,07...0,13%, S= 0,020 0,040%) 0 040%) VECHI: Oeluri carbon de scule STAS 1700 90 OSC (O (O-oel carbon; S l b S-scule; C-de calitate) + %C x 10 + M = coninut mrit n mangan l Cd li ) i i Ex: OSC 8M

Simbolizarea oelurilor carbon de mbuntire SR EN 10083:2007compoziie chimic

Nume

Numr

C %

Si (Max) % 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40

Mn %

P (max) S (max) % % 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045

Cr (max) % 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40

Mo (max) % 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10

Ni (max) % 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4

Cr +Mo +Ni % 0,63 0,63 0,63 0,63 0,63

C35 C40 C45 C55 C60

1.0501 1.0511 1.0503 1.0535 1.0601

0,320,39 0,37 0,370,44 0,420,50 0 50 0,520,60 0,570 57 0,65

0,5-0,80 0,045 0,5-0,80 0,045 0,5-0,80 0,045 0,6-0,90 0,045 0,6-0,90 0,045

Simbolizarea oelurilor carbon de mbuntire SR EN 10083:2007proprieti mecanice

Nume

Echiv. STAS 880-80 OLC35 OLC40 OLC45 OLC55 OLC60

d < 16 t8 Re MPa 430 460 490 550 580 Rm MPa 630 780 630-780 650-800 700-850 800-950 800 950 8501000 A % 17 16 14 12 11 Re MPa 380 400 430 490 520

16 < d 40 8 < t 20 Rm MPa 600 750 600-750 630-780 650-800 750-900 750 900 800-950 A % 19 18 16 14 13 Re MPa 320 350 370 420 450

40 < d 100 20 < t 60 Rm MPa 550 700 550-700 600-750 630-780 700-850 700 850 750-900 A % 20 19 17 15 14

C35 C40 C45 C55 C60

Simbolizarea oelurilor carbon de mbuntire SR EN 10083:2007echivalene

Nume N C35 C40 C45

Echiv. STAS 880-80 OLC35 OLC40 OLC45

Exemple de utilizare Piese tratate termic mediu solicitate: arbori cotii cu dimensiuni mici, biele, butuci sudai pentru roi, cilindri de prese, bandaje Piese tratate termic cu utilizri diverse n construcia de maini Piese tratate termic de rezisten ridicat i tenacitate medie: Pi t t t t i d i t idi t i t it t di discuri de turbin, arbori cotii, biele, coroane dinate, roi cu clichet, volani, pene de ghidaj, melci Piese tratate termic puternic solicitate: roi dinate, b d j Pi t t t t i t i li it t i di t bandaje, coroane, arbori, boluri de lan Piese tratate termic cu proprieti de rezisten ridicat combinat cu elasticitate: excentrice, bandaje, buce elastice, roi dinate

C55 C60

OLC55 OLC60

Simbolizarea oelurilor carbon de cementare (carburare) SR EN 10084:2008-compoziie chimic

Nume C10E C10R C15E C15R C16E C16R

Numr 1.1121 1.1207 1.1141 1.1140 1 1140 1.1148 1.1203

C % 0,07 - 0,13 0,07 - 0,13 0,12 - 0,18 0,12 0,18 0 12 - 0 18 0,12 - 0,18 0,12 - 0,18

Si (Max) % 0,4 0,4 0,4 0,4 04 0,4 0,4

Mn % 0,3 - 0,6 0,3 - 0,6 0,3 - 0,6 0,3 0,6 03-06 0,6 0,9 0,6 0,9

P (max) % 0,035 0,035 0,035 0,035 0 035 0,035 0,035

S (max) % 0,035 0,02-0,04 0,035 0,02-0,04 0 02 0 04 0,035 0,02-0,04

Simbolizarea oelurilor carbon de cementare (carburare) SR EN 10084:2008-echivalene


Nume SR EN 10084:2008 C10E C10R C15E C15R C16E C16R Duritatea HB pentru STAS 880-80 condiia de livrare +A OLC10 OLC10S OLC10X OLC10XS OLC15 OLC15S OLC15X OLC15XS OLC20 OLC20S OLC20X OLC20XS 131 Echivalena Exemple de utilizare Piese cementate cu rezisten redus n i i miez: aibe, clichei, furci, pene de ghidare, culbutoare, supape, discuri, buce i role pentru lanuri de b i l t l id traciune. Piese cementate cu rezisten redus n miez: boluri, prghii, chei, pene de ghidare.

143

156

Piese cementate cu rezisten redus n miez: boluri, aibe, buce.

X-oeluri superioare, XS- oeluri superioare cu coninut controlat de S

Echivalena oelurilor carbon de cementare (carburare) SR EN 10084:2008-echivalene

Oeluri carbon de scule STAS 1700 90


Cuprind oeluri prelucrate prin deformare plastic la cald sau la rece sub form de produse laminate, forjate i trase, cojite sau lefuite destinate confecionrii sculelor. Sunt l i S t oeluri care conin 0 65 l 24%C f l it cu t t i 0,65...l,24%C, folosite tratamentul termic final de t lt i fi l d clire i revenire joas. Dup clire, ating duritatea superficial 60-62 HRC. Sunt oeluri cu clibilitate redus, pentru c numai sub l0 mm diametru se clesc complet n volum, ntre 10-15 mm diametru clirea este superficial n limita a 5 mm, iar peste 50mm diametru se clesc n limita a 2mm. Stabilitatea termic a structurii este limitat de temperatura de revenire la 150...200C.

Oeluri carbon de scule STAS 1700 90

Oelurile nealiate -proprieti


H B [d a N /m m 2 ]; R m e c [d a N /m m 2 ]; A [% ]; Z [% ]; K C U [d a J /c m 2 ] d / %
8 80

HB
0 31

100

15

14 Z

60

80
30

A KCU 3

25

2 0 0.2 0.4 0.6 %C 0.8 1.0 1.2 1.4

Influena coninutului de carbon asupra proprietilor oelurilor nealiate fr tratament termic

Elemente nsoitoare n oelurile nealiate


Si: maximum 0,5%. Provine de la elaborare (sau dezoxidare). Apare: , ( ) p dizolvat n ferit (crete rezistena) incluziuni nemetalice (silicai, oxizi). Mn: n oelurile nealiate max 0 8% Se adaug la dezoxidare i desulfurare max. 0,8%. desulfurare. Apare: dizolvat n ferit n cementit secundar (F M )3C i d (FeMn) Mn3C MnS, oxizi P: max. 0,05% (general). Provine din minereu. Apare: dizolvat n ferit Fe3P Fe2P P, Fragilizeaz la rece Formeaz fibrajul n oeluri cretere a rezistenei pe direcia de deformare plastic la cald cald.

Elemente nsoitoare n oelurile nealiate

S: max. 0,05% (n general). Provine din minereu, cocs, gaze de ardere. Formeaz eutectic Fe FeS (topire la 985C) fragilitate la cald O: max. 0,05%. Din atmosfer i oxizi. Oxizi : FeO, Fe3O4, Fe2O3 FeO Formeaz incluziuni fragile N: max. 0,03%. Din atmosfer Apare dizolvat n ferit i n Fe4N (precipitate care duc la mbtrnirea feritei).

Oeluri aliate

Oelurile n care suma elementelor de aliere este ntre 1...50%. Elementele de aliere se pot repartiza n oeluri: dizolvate n fier sub form de soluii, fomnd ferita i austenita soluii aliat; combinaii cu carbonul: carburi simple, complexe, cementita aliat sau faze de ptrundere. Sunt elementele tradiionale de la stnga Fe n tabelul periodic (Ti, V, Cr, Mo, W, etc); compui intermetalici (FeCr FeV, Fe3Ti Fe2W Fe2Mo etc ) (FeCr, FeV Ti, W, Mo,etc.) n stare liber (Pb, Cu > 1%).

Influena elementelor de aliere Elementele de aliere acioneaz asupra punctelor critice ale fierului (A3, A4) deplasndu-le pe axa temperaturii. Din acest punct de vedere elementele de aliere se clasific n: -gene, austenitogene, care deschid sau lrgesc domeniul austenitic i-l reduc pe cel feritic (Mn, Ni, Pt, C, N, etc.-prin ridicarea punctului A4 i coborrea lui A3, iar Co prin ridicarea ambelor puncte critice); -gene, feritogene, care nchid sau ngusteaz domeniul austenitic lrgindu-l pe cel feritic (Si, Mo, W, Ti, V, etc. prin coborrea punctului A4 i ridicarea lui A3, iar Cr prin coborrea ambelor puncte critice).

Oeluri aliate

Sistemul Fe-Mn g elemente gene

Sistemul Fe-Cr elemente -gene g

Influena elementelor de aliere

Cromul este un element de aliere care se gsete n anumite cantiti n majoritatea oelurilor aliate, datorit efectului su favorabil. Cromul se dizolv n ferit, durificnd-o ntr-o msur mai mic dect alte elemente de aliere, iar pe de alt parte favorizeaz formarea carburilor i nitrurilor. Acestea n cazul n care sunt repartizate la limita cristalelor micoreaz sensibilitatea la supranclzire a oelurilor, f l i l il favoriznd comportarea la sudare, ntruct cristalele zonei i d t l d t t i t l l i influenate termic sunt frnate s creasc odat cu nclzirea. Astfel are loc i o mrire a rezistenei la rupere. Nitrurile de crom, de tipul CrN sau Cr2N se formeaz n oelurile crom, datorit crom crom afinitii cromului fa de azotul dizolvat n metalul lichid, la elaborare sau la sudarea acestor oeluri, mrind fragilitatea la revenire. De asemenea cromul micoreaz conductivitatea termic a oelurilor, determinnd oelurilor micorarea zonei influenate termic, obinut pentru o anumit energie liniar. Cromul mrete i segregaia dendritic, provocnd apariia cristalelor columnare mari, a cror efect nefavorabil este cu att mai p , puternic cu ct dimensiunea p pieselor este mai mare. Cromul, n cazul rcirilor rapide, favorizeaz apariia austenitei reziduale, datorit faptului c este un element care coboar temperatura de ncepere a transformrilor martensitice. Creterea cantitii de austenit rezidual poate favoriza variaii dimensionale ale pieselor, provocnd n acest fel tensiuni interne i deformaii. Oelurile ntre 0,3-2 % Cr sunt considerate oeluri slab aliate.

Influena elementelor de aliere


Nichelul se dizolv n orice proporie n ferit i austenit, nu formeaz carburi i favorizeaz d b i if i descompunerea cementitei, fiind un element gamagen tit i fii d l t i grafitizant. Nichelul coboar temperatura de formare a eutecticului. n funcie de concentraia sa n oeluri, acestea pot avea structur perlitic (P), t i l i t t t t liti (P) martensitic (M) sau austenitic (A). Nichelul are rolul i de a compensa efectele defavorabile ale cromului, pe care l nsoete de cele mai multe ori n oelurile aliate. aliate Datorit solubilitii ridicate a hidrogenului n nichel, se poate observa o scdere a rezilienei n cazul alierii cu Ni. Ni h l l mrete clibilitatea i micoreaz temperatura de ncepere a Nichelul libili i i d transformrilor austenitice, acest efect fiind maxim n cazul n care oelul conine i un adaos de 0,1 0,8 %V. U alt efect d Un l f deosebit d f bi de favorabil al nichelului, asupra oelurilor, l constituie bil l i h l l i l il i i micorarea coeficientului de dilatare linear, odat cu creterea coninutului de Ni pn la 35,5%. Aliajul cu 46% Ni, aliajul platinit, are acelai coeficient de dilatare termic ca i sticla sticla. Oelurile ntre 1-5% Ni sunt considerate oeluri slab aliate cu Ni.

Influena elementelor de aliere

40

30
M+ A

% Ni

20

10

P+M

P 0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0 %C

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

Diagrama structural a oelurilor aliate cu nichel

Influena elementelor de aliere

70 60 Conductivit tatea termic [W/mk] 50 40 30 20 10 0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Continutul de nichel [%]

Variaia coeficientului de dilatare termic a oelurilor aliate cu nichel

Manganul fiind un element de aliere ieftin i avnd proprieti asemntoare cu cele ale Ni, este foarte des utilizat, dar fr a se atinge aceleai performane ca n cazul alierii cu Ni. Manganul ajunge n oel din feromanganul introdus la elaborare Ni pentru dezoxidare i desuflare. Manganul se dizolv parial, iar parial formeaz o serie de compui chimici n oel. p g g Cea mai mare parte a manganului se gsete n structura oelurilor sub form de MnS, ca incluziuni nemetalice. MnS are aspect globular de culoare gri, este plastic i are temperatura de topire ridicat. Se deformeaz bine n timpul proceselor de prelucrare la cald. n f i d funcie de cantitatea de Mn din oel, acesta poate fi element nsoitor (< 0 8%M ) tit t d M di l t t l t it 0,8%Mn) sau element de aliere (> 0,8 %Mn). Manganul mrete clibilitatea oelurilor asemntor cu cromul i micoreaz temperatura de ncepere a transformrii martensitice favoriznd apariia martensitice, austenitei reziduale n cazul rcirilor rapide. Coninutul de mangan influeneaz pozitiv variaia coeficientului de dilatare linear a oelurilor. Astfel rezult c odat cu creterea coninutului de Mn crete i coeficientul de dilatare linear i totodat cresc i tensiunile interne care apar n timpul sudrii acestor oeluri. Din cercetrile experimentale s-a determinat c rezistena la rupere i limita de curgere cresc cu cca. 100 MP pentru fi MPa t fiecare procent d mangan, alungirea la t de l i l rupere fiind puin influenat.

Influena elementelor de aliere

Influena elementelor de aliere


Siliciul ajunge n oel parial din fonta brut care servete la elaborarea oelului, parial din cptueala cuptorului de elaborat oel, din zgur i ferosiliciul utilizat pentru dezoxidare. Este element de aliere la concentraii peste 1%Si. Datorit faptului c fierul dizolv pn la 14 %Si la temperatura ordinar, n cea mai mare parte siliciul se dizolv n ferit, determinnd mrirea duritii i a limitei de elasticitate. Astfel la o cretere a coninutului de siliciu cu 1% are loc creterea rezistenei la curgere i a rezistenei la rupere cu cca. 100 MPa, crescnd de asemenea i duritatea. ntruct siliciul nu formeaz carburi, rezult c are un efect favorabil asupra formei carburilor i asupra comportrii lor la nclzire. n acest fel carburile din oelurile aliate cu siliciu au o tendin de globulizare i se dizolv mai greu soluia solid timpul nclzirii. n l i lid n i l l i ii Siliciul mrete clibilitatea oelurilor i mpiedic descompunerea martensitei la nclzire, favoriznd n acelai timp decarburarea oelului n atmosfer oxidant. f id

Influena elementelor de aliere


Molibdenul, vanadiul i wolframul sunt elemente de aliere care au efect favorabil asupra proprietilor oelurilor aliate. Datorit afinitii mari pentru carbon, aceste elemente dau carburi greu fuzibile i cu solubilitate sczut. Ele micoreaz sensibilitatea la supranclzire, ducnd la mrirea rezistenei la cald a oelurilor, datorit efectului mecanic al carburilor de la limita cristalelor. Datorit efectului favorabil pe care l manifest asupra punctelor critice de transformare, aceste elemente mresc stabilitatea termic al oelurilor Molibdenul, vanadiul i wolframul determin ridicarea temperaturii de transformare AC3 a oelurilor, formnd carburi greu fuzibile n austenit, ducnd la mrirea termosensibilitii. d dl Molibdenul i vanadiu nltur fragilitatea de revenire n timp ce molibdenul i wolframul nsoite de siliciu favorizeaz decarburarea oelurilor nclzite n mediu oxidant. Rezistena la curgere la cald i i i i i i i duritatea oelurilor cresc odat cu mrirea coninutului de W, Mo, i V.

Influena elementelor de aliere

110
-5 ]

o M

[0

90
R [N / mm ]
2

[0

,4 -1

70
W

1 0-

2]

50 Continutul de W, Mo, V [%]

Influena W, Mo, V asupra rezistenei la curgere a oelurilor

Influena elementelor de aliere


Titanul este un element care este dorit n compoziia oelurilor. Datorit acestui oelurilor efect titanul mrete rezistena mecanic i duritatea oelurilor. Cobaltul este un element care favorizeaz precipitarea unor compui greu solubili i p fin dispersai, mrind duritatea i stabilitatea termic. Cobaltul este un element care formeaz carburi, avnd un efect deosebit de favorabil asupra obinerii carburilor sau altor compui intermetalici cu alte elemente de aliere sau nsoitoare Mo, Cr, W, Ti, etc. Datorit D t it modificrii formei carburilor de molibden i a cementitei, cobaltul prezint difi ii f i b il d libd i tit i b lt l i t dezavantajul de scdere a tenacitii oelurilor. De asemenea cobaltul mrete valorile punctelor critice A1 i A3 cu cca. 6,5 K pentru o cretere de 1%Co. Alte efecte favorabile ale cobaltului asupra oelurilor sunt mrirea conductivitii termice i mrirea rezistenei la oxidare la cald. Borul este un element de microaliere n oeluri, care n proporii de 0,00050,003% ntrzie transformarea perlitic, fr s o deplaseze pe scara temperaturilor. De asemenea mrete clibilitatea oelurilor, opunndu-se formrii constituenilor moi n timpul clirii i determin micorarea susceptibilitii la fisurare.

Influena elementelor nedorite


Azotul este un element nsoitor care ajunge n oel din aerul cu care vine n contact j g la elaborare. Din acest motiv procedeul prin care a fost elaborat oelul influeneaz n msur apreciabil coninutul de azot din oel. Azotul care se gsete n oel dizolvat n ferit n cantiti mari determin formarea nitrurii Fe4N ( ) cazul oelurilor moi, determin f ilit t la albastru i it ii F (). n l l il i d t i fragilitatea l lb t i mbtrnirea mecanic, fapt ce se evit prin dezoxidare suplimentar cu aluminiu, care avnd afinitate mai mare fa de oxigen dect fierul, determin formarea AlN, fr s mai rmn azot n ferit. Hidrogenul este un element nsoitor prezent n oeluri datorit umiditii materialelor refractare fie din adaosurile care conin hidrogen i care sunt introduse n oel n timpul elaborrii, cum ar fi ferosiliciul sau varul. Hidrogenul mai poate apare i n timpul sudrii, din apa coninut de nveliurile electrozilor sau din fluxuri, precum i din diferite impuriti de pe materialele de sudat. Hidrogenul aflat n oel sub dou forme de baz stare atomic cnd formeaz cu Hid l fl t l b d f d b n t t i df fierul o soluie solid de interstiie, sau n stare molecular cnd rmne inclus la locul de formare conduce la formarea de fulgi i pori care sunt nedorite n oeluri.

Influena elementelor nedorite

Compoziia chimic [%]


Oel

Reziliena KCU [J/cm2]


Rcit n Def. p plastic la 2590C 20 120 180 Rcit n aer de la 9500C 100 170 190 Def. p plastic la 2500C 5 40 170 aer de la 9500C 140 180 200

Si

Mn

Al

Thomas Martin Martin dezoxidat cu Al

0,13 0 13 0,13 0,14

0,01 0 01 0,15 0,07

0,47 0 47 0,016 0,043

0,066 0 066 0,016 0,015

0,037 0 037 0,019 0,017

0,013 0 013 0,004 0,005

0,003 0 003 0,008 0,050

Fragilitatea la albastru (cald) a oelurilor

Influena elementelor nedorite


Oxigenul este un element nsoitor care ajunge n oel, parial din font, unde ajunge din minereuri, i parial din contactul cu aerul n timpul elaborrii. De asemenea oxigenul mai ptrunde n oelul n stare solid n timpul nclzirii la temperaturi ridicate, prin difuzia care are loc de-a lungul limitelor grunilor. n oel oxigenul se gsete sub form de compui chimici, cum ar fi: magnetit (Fe3O4) sau hematit (Fe2O3) sau sub form dizolvat n ferit, n cazul cantitilor mici, sub 0,05%, sau sub form de incluziuni oxidice. n general compuii formai de oxigen reduc rezistena mecanic a oelului, determinnd nrutirea att a rezistenei mecanice, ct i a tenacitii oelului. Sulful nedizolvndu-se n ferit, formeaz sulfura de fier FeS care la rndul ei formeaz cu fierul un eutectic Fe-FeS care se gsete n mod obinuit la limita grunilor i se topete la o temperatur relativ sczut, 9850C. Sulful determin, proporional cu creterea cantitii sale n oel, scderea proprietilor mecanice ale oelurilor. Fosforul se dizolv n ferit, formnd cu acesta o soluie solid de substituie. n cazul n care se gsete n cantiti mari poate forma i fosfuri, cum ar fi: Fe3P sau Fe2P. Aceste elemente determin la cald aa numita fragilitate la rou a oelurilor. De asemenea n urma cercetrilor experimentale s-a constatat c fosforul diminueaz i tenacitatea la temperatura ambiant oelurilor.

Influena elementelor nedorite


60 A [% ],R ,R C [d a N /m m 2 ],K C U [d a J /c m 2 ] 50 40 30 20
2
12

KCU

R A RC

10 0

0.05

0.10
O2 %

0.15

0.20

Influena oxigenului asupra proprietilor mecanice ale oelurilor

Influena elementelor de aliere


Elementele de aliere specifice Cr Mn Ni Co Si Mo W Efecteposibileasuprastructuriiiproprietiloroelului V Ti Nb Al

Segregaia dendritic Sensibilitatea la supranclzire Stabilitatea termic Adncimea de ptrundere Cantitatea de austenit rezidual Fragilitatea la revenire Duritatea Rezistena l R i t la cald ld Rezistena la uzur la cald Rezistena la oc

Influena elementelor de aliere asupra proprietilor oelurilor

Influena elementelor de aliere


Elementele de aliere specifice Cr A4 [K] A3 [K] A1 [K] Ms [K] Influenaasupraproprietilorfizice [W/mk] Cldura latent c [J/k K] [J/kgK] Cldura specific [kg/m3] Densitatea dilatare Coeficient de dilatare termic Mn Ni Co Si Mo W V Ti Nb Al Influena asupra temperaturilor critice

Influena elementelor de aliere asupra proprietilor oelurilor

Clasificareoelurialiate

Dup gradul de aliere pot fi: slab aliate: EA < 2,5% mediu aliate: 2,5 < EA< 10% nalt aliate: EA < 10% Dup structura n stare normalizat: perlitice oteluri slab aliate; martensitice (autocalibile) oteluri mediu aliate; austenitice bogat aliate. t iti b li Dup structura n stare recoapt: hipoeutectoide, cu ferita aliata structural liber; hipereutectoide, cu carburi secundare, precipitate din austenita; ledeburitice, n stare turnata prezint n structura un eutectic ce contine carburi p primare (separate din lichid). ( p )

Clasificareoelurialiate
Oelurile aliate, cu cantitate mare de elemente -gene mai pot fi: austenitice, care nu sufera transformari la ncalzire; semiaustenitice, cu transformari la ncalzire si care se p supune unei caliri , pot p incomplete. Oelurile aliate cu cantiti mari de elemente -gene pot fi: feritice, fr transformri la nclzire; semiferitice, cu transformri la nclzire i cu posibilitatea aplicrii unei cliri incomplete; Dup destinaie oelurile sunt: pentru construcii mecanice, dupa tratamentul termic final sunt: de cementare (% C <0,25), de mbuntire (% C 0,25) i de nitrurare. pentru construcii metalice sunt destinate realizrii unor ansambluri mbinate prin uruburi, nituri sau sudate: i b i it i d t pentru scule: de achiere i aparate de msur i control, pentru deformare plastic la rece, la cald sau pentru scule pneumatice; cu destinaie special: pentru cazane i recipiente sub presiune, inoxidabile i presiune refractare, pentru rulmeni, etc.

SUBIECTE Oeluri carbon: standardizare, aplicaii. , p Elemente nsoitoare n oeluri carbon. Oeluri carbon. Proprieti. Clasificarea oelurilor aliate. Elemente de aliere n oeluri aliate. Elemente nedorite n oeluri aliate. Influen. l d i l i li fl

44