EnterpriseOne 8.

9 PeopleBook Gestion des donnes techniques

Septembre 2003

EnterpriseOne 8.9 PeopleBook Gestion des donnes techniques SKU SCM89FPD0309 Copyright 2003 PeopleSoft, Inc. Tous droits rservs. Les informations de cette documentation sont confidentielles. Elles constituent un secret commercial dont le propritaire est PeopleSoft, Inc. ("PeopleSoft"). Elles sont protges par copyright et ne peuvent pas tre divulgues, selon les termes du contrat appropri de PeopleSoft. Tout ou partie de cette documentation ne peut pas tre reproduite, stocke ou transmise, sous aucune forme ou par aucun moyen, y compris mais sans tre limit des mdias lectroniques, graphiques, mcaniques, des photocopies, des enregistrements, etc., sans autorisation crite pralable de PeopleSoft. Cette documentation est susceptible d'tre modifie sans pravis et ne reprsente aucun engagement sur le plan du contenu ou d'erreurs ventuelles de la part de PeopleSoft. Toute erreur dcouverte dans ce manuel doit tre reporte par crit PeopleSoft. Le logiciel accompagnant cette documentation fait l'objet d'une licence d'utilisation et ne peut tre utilis ou copi que conformment aux termes du contrat de licence et du prsent document. PeopleSoft, PeopleTools, PS/nVision, PeopleCode, PeopleBooks, PeopleTalk et Vantive sont des marques dposes. Pure Internet Architecture, Intelligent Context Manager et The Real-Time Enterprise sont des marques de PeopleSoft, Inc. Tous les autres noms de socit ou de produit sont des marques ou des marques dposes de leurs propritaires respectifs. Les informations du prsent document sont susceptibles d'tre modifies sans pravis. Dclaration concernant les logiciels libres Ce produit inclut les logiciels dvelopps par la socit Apache Software Foundation (http://www.apache.org/). Copyright (c) 1999-2000 The Apache Software Foundation. Tous droits rservs. CE LOGICIEL EST FOURNI " EN L'ETAT " ET TOUTE GARANTIE EXPRIMEE OU IMPLICITE, Y COMPRIS MAIS NON LIMITEE AUX GARANTIES DE COMMERCIALISATION ET DE COMPATIBILITE SONT DECLINEES. EN AUCUN CAS, LA SOCIETE APACHE SOFTWARE FOUNDATION ET SES CONTRIBUTEURS NE PEUVENT ETRE TENUS RESPONSABLES DE PREJUDICES DIRECTS, INDIRECTS, ACCESSOIRES, SPECIAUX ET EXEMPLAIRES (INCLUANT MAIS NON LIMITES A LA FOURNITURE DE BIENS OU DE SERVICES DE REMPLACEMENT, A LA PERTE DE JOUISSANCE, AUX DONNEES, AUX BENEFICES ET PERTES D'EXPLOITATION) QUELLE QU'EN SOIT LA CAUSE ET SELON TOUTE THEORIE DE RESPONSABILITE, QU'IL S'AGISSE D'UN CONTRAT, DE RESPONSABILITE STRICTE OU CIVILE (Y COMPRIS LA NEGLICENCE) SURVENANT A LA SUITE DE L'UTILISATION DU LOGICIEL ET MEME EN CAS D'AVERTISSEMENT DE TELS PREJUDICES. PeopleSoft dcline toute responsabilit lie l'utilisation ou la distribution de tout logiciel libre, partagiciel ou documentation, ainsi que tout prjudice rsultant de l'utilisation de ce logiciel et de cette documentation.

Table des matires

Prsentation gnrale du systme Gestion des donnes techniques

Utilisation des donnes techniques dans l'organisation ..................................1 Gestion des donnes techniques : Avantage comptitif .................................2 Types de production........................................................................................4 Intgration des systmes pour la gestion des donnes techniques................7 Fonctions de la gestion des donnes techniques ...........................................8 Fichiers de gestion des donnes techniques ..................................................10 Commandes d'accs rapide ............................................................................12

Paramtrage de la gestion des donnes techniques

13

Paramtrage des codes dfinis par l'utilisateur...............................................13 Paramtrage des procdures standard...........................................................14 Paramtrage des donnes de production .......................................................17
Conversion des positions dcimales de quantit .................................................... 17 Paramtrage des constantes de gestion de production .......................................... 19 Paramtrage du calendrier de production ............................................................... 20

Nomenclatures

24

Types de nomenclature...................................................................................25
Nomenclature de planification ................................................................................. 25 Nomenclature de lot................................................................................................. 26 Nomenclature proportionnelle ................................................................................. 27 Nomenclature industrielle ........................................................................................ 28

Terminologie des nomenclatures ....................................................................28 Saisie des nomenclatures ...............................................................................31

Saisie d'une nomenclature ...................................................................................... 32 Saisie des nomenclatures de planification et des kits ............................................. 35 Saisie des donnes de production .......................................................................... 35 Saisie des repres topographiques ......................................................................... 40

Vrification des nomenclatures .......................................................................42

Validation des nomenclatures ................................................................................. 42 Recherche des nomenclatures................................................................................ 43 Recherche des composants dans les nomenclatures............................................. 53 Comparaison des nomenclatures............................................................................ 55 Impression des nomenclatures................................................................................ 58 Modification de plusieurs nomenclatures ................................................................ 63

Centres de charge et instructions de la gamme

66

Centres de charge...........................................................................................66 Instructions de la gamme ................................................................................68

Utilisation des centres de charge ....................................................................69

Saisie des centres de charge .................................................................................. 69 Saisie des donnes de valorisation et de comptabilit............................................ 71 Vrification des oprations par centre de charge.................................................... 74

Utilisation des instructions de la gamme .........................................................75

Mise jour du rebut de composant ......................................................................... 81

Utilisation des dlais........................................................................................82

Gnration des dlais.............................................................................................. 83

Production rptitive

85

Terminologie de la production rptitive .........................................................87 Paramtrage des quipes de travail................................................................87 Paramtrage des kanbans ..............................................................................91
Paramtrage des articles contrls par kanban...................................................... 92 Gnration des kanbans ......................................................................................... 94

Production en mode process

97

Terminologie de la production en mode process ............................................98

Exemples de production en mode process ............................................................. 100

Utilisation des process ....................................................................................103

Saisie des process................................................................................................... 103 Saisie des oprations du process............................................................................ 105 Saisie des lments de process.............................................................................. 107 Saisie des donnes de production .......................................................................... 111 Saisie d'une liste de co-produits et de sous-produits .............................................. 111 Saisie des produits intermdiaires........................................................................... 113 Modification de plusieurs process ........................................................................... 114

Vrification des process ..................................................................................115

Validation des process ............................................................................................ 115 Vrification des donnes des process..................................................................... 116 Impression des donnes de process....................................................................... 120

Gestion des modifications techniques

122

Caractristiques de la gestion des modifications techniques..........................124 Intgration du module Gestion des modifications techniques .........................125 Rles dans le processus de modification technique .......................................125 Indices de rvision des ordres de modification technique...............................126 Paramtrage des ordres de modification technique........................................126
Paramtrage des codes utilisateur des modifications techniques .......................... 127 Dfinition des constantes des types de document pour les ordres de fabrication ............................................................................................................ 127 Paramtrage des numros suivants systme ......................................................... 137 Paramtrage des parcours d'approbation ............................................................... 138

Utilisation des ordres de modification technique .............................................141

Recherche des ordres de modification technique ................................................... 141 Saisie des ordres de modification technique........................................................... 143 Dfinition des gammes et des articles affects par les ordres de modification technique ............................................................................................................. 146 Dfinition des modifications..................................................................................... 149 Vrification des ordres en attente............................................................................ 157 Notification des contrleurs d'ordres de modification technique ............................. 159

Vrification des ordres de modification technique...........................................160 Impression des donnes des ordres de modification technique .....................165 Approbation des ordres de modification technique .........................................166 Mise jour des nomenclatures .......................................................................168 Cration d'un ordre de modification technique partir d'une demande ..........173

Interoprabilit

175

Programmes en interoprabilit pour la gestion des donnes techniques......175 Conversion des fichiers plat au format des fichiers d'interface ....................176
Paramtrage des rfrences croises des fichiers plat ....................................... 176 Excution du programme de conversion ................................................................. 178

Rception de transactions provenant de systmes externes..........................178 Vrification et rvision des transactions en rception .....................................180
Options de traitement : Rvision des transactions de calendrier (P0007Z1) .......... 181 Options de traitement : Rvision des transactions de nomenclatures (P3002Z1) ............................................................................................................ 181

Envoi de transactions vers des systmes externes ........................................182

Dlais

184

Concepts lis au dlai .....................................................................................185 Dates de dbut des ordres de fabrication .......................................................186 Date de dbut des oprations .........................................................................187 Chevauchement des oprations......................................................................189 Chevauchement et simultanit des oprations .............................................190 Calcul des dlais .............................................................................................191
Dlai de niveau ........................................................................................................ 191 Dlai de fabrication .................................................................................................. 192 Dlai cumul ............................................................................................................ 193 Temps total d'attente et de dplacement ................................................................ 194 Dlai par unit.......................................................................................................... 195 Temps de prparation ............................................................................................. 196

Prsentation gnrale du systme Gestion des donnes techniques

Pour mieux comprendre le rle dterminant de la gestion des donnes techniques dans l'entreprise, vous devez comprendre l'impact des donnes techniques sur votre socit et savoir comment amliorer leur suivi, leur gestion et leur mise jour. De nos jours, les clients souhaitent des produits spcialiss et des dlais toujours plus courts entre commande et livraison. Les fabricants doivent donc rpondre cette pression et saisir l'opportunit reprsente par ces besoins. Le secteur industriel est alourdi d'une paperasserie encore souvent manuelle, de dlais de rponse trop longs, d'un manque d'intgration des systmes et d'une production axe sur le volume plus que sur la complexit. Les socits manquent de l'agilit ncessaire la production de produits spcialiss des prix comptitifs. La cl de cette agilit est une mthode de cration et de mise jour des donnes techniques critiques. Ces donnes essentielles doivent ensuite tre communiques dans toute l'organisation. Les dpartements de vente, de production et de service doivent disposer d'un systme rapide, prcis et fiable. Grce aux systmes intgrs modernes, la gestion des donnes techniques est cruciale pour l'entreprise entire. Les donnes techniques cres doivent rpondre aux besoins de chaque groupe et garantir l'exactitude des informations dans toute l'entreprise. Le systme J.D. Edwards Gestion des donnes techniques permet d'intgrer tous les aspects des donnes techniques au reste des oprations de la socit. Ce systme fournit des donnes de base aux autres systmes de gestion de production. Vous devez vrifier si les donnes techniques sont exactes afin d'assurer l'efficacit des systmes associs, notamment la gestion d'atelier et le programme directeur de production. L'exactitude des donnes sur les nomenclatures, les gammes et les centres de charge est essentielle l'intgrit de l'ensemble du systme. Elle peut bnficier de mises jour par des quipes polyvalentes si elles vrifient les nouveaux produits, les modifications apportes aux produits et aux procdures, ainsi que les donnes des nomenclatures, des gammes, des centres de charge et de la procdure de gestion des modifications techniques. Le systme Gestion des donnes techniques permet d'effectuer le suivi des donnes fondamentales ncessaires la fabrication des composants, des sous-ensembles et des produits finis. Cela inclut les nomenclatures, les gammes, les centres de charge et la gestion des modifications techniques.

Utilisation des donnes techniques dans l'organisation

Les nomenclatures, les gammes, les donnes des centres de charge et la gestion des modifications techniques sont utilises dans toute l'organisation. Mme si le centre de production est l'utilisateur principal des gammes et des centres de charge, et si la nomenclature est prvue pour la conception technique, ces lments constituent dsormais des sources d'informations essentielles pour les diffrents services de la socit. L'outil de gestion des modifications techniques permet l'organisation entire de communiquer tout changement apport aux donnes techniques. Les ingnieurs utilisent les nomenclatures pour dvelopper et diffuser les exigences de production et pour indiquer la mthode de construction du produit ainsi que l'ordre des 1

tapes. Les centres de charge sont dfinis, puis les gammes de production sont dveloppes. Pour amliorer la planification et diminuer les dlais, les composants de la nomenclature rattache l'opration de la gamme indiquent quand chaque matire est sortie et consomme dans la squence de production. La comptabilit utilise les nomenclatures et les gammes pour calculer les cots. A partir de ce calcul, vous dterminez le cot et le prix du produit. Si vous vendez des articles configurs, utilisez les nomenclatures cres pour les variantes et les options afin d'obtenir une nomenclature et une gamme globale, recouvrant l'article configur fini. L'ordre de modification technique vous notifie des changements apports aux variantes et aux options du produit. Si les modifications sont importantes, le client peut tre averti des diffrences de variantes et d'options du produit fini. Les planificateurs de matires, responsables en gnral de la planification et du contrle du stock dans l'entreprise, utilisent les nomenclatures pour dterminer les articles fabriqus et achets. Les gammes, conjointement aux nomenclatures, permettent de dterminer l'endroit, le moment et la quantit de pices ncessaires ainsi que les ressources et les centres de charge pour la ralisation des ordres de fabrication. Lorsqu'un ordre de fabrication est cr, la nomenclature de production devient la liste de composants associe l'ordre. Les responsables d'entrept utilisent cette liste pour sortir les pices ncessaires l'ordre de fabrication. Le stock est diminu des composants sortis pour les ordres de fabrication. Une fois l'ordre de fabrication et la liste de composants sortis, le produit est fabriqu ou assembl. Le dessin technique sorti avec l'ordre de fabrication peut galement tre associ une nomenclature. L'utilisation d'une rfrence croise entre la nomenclature du dessin et la liste de composants associe l'ordre de fabrication permet d'accomplir deux tches : Elle garantit que le produit est fabriqu dans le respect des fiches techniques. Elle permet de vrifier la prcision de la nomenclature.

La relation compos/composant des nomenclatures est galement utilise afin de dterminer les pices stocker pour les appels de garantie et les remplacements.

Gestion des donnes techniques : Avantage comptitif

Le tableau suivant illustre les problmes habituels rencontrs dans le secteur industriel et les solutions apportes par le logiciel J.D. Edwards :
A la cration des ordres de fabrication, Le systme intgre les nomenclatures et les gammes en la dtermination des pices comparant le numro de squence d'opration de chaque pice ncessaires pour chaque opration de de la nomenclature au numro correspondant dans la gamme. la gamme est impossible. L'intgration des nomenclatures et des gammes amliore l'intgrit des donnes et permet une meilleure prise de dcision sur les points de rapprovisionnement et les quantits. De plus, les besoins en composants sont affects par les pourcentages de rendement de la gamme. Les dlais diminuent car le systme sait exactement o et quand une pice est ncessaire dans le processus de fabrication.

L'utilisation d'un systme unique est essentiel pour grer les diffrentes mthodes de fabrication.

Le logiciel J.D. Edwards offre un systme intgr capable de s'adapter aux diffrents environnements de gestion de production. Ce systme gre la production en mode discret, rptitif et process. Il prend en charge des gammes standard, de reprise, principales et de remplacement. Il permet d'utiliser les nomenclatures de lot, proportionnelles, process et rptitives. Toutes ces structures peuvent tre paramtres, planifies et excutes au sein du systme. Un systme unique gre toutes les donnes techniques et de production, amliorant l'efficacit du paramtrage, de la planification et de l'excution pour la fabrication des produits.

Les organisations multisites et multinationales ne disposent pas d'un systme refltant tous leurs sites. Une planification manuelle entre les sites, trop lente et souvent inexacte, est la seule solution.

La planification multisite permet de dfinir, pour un mme article, des nomenclatures et des gammes dans chaque usine. Le systme gre les matires, les nomenclatures et les gammes pour tous les centres de cots dfinis. L'encours de fabrication, le stock, les nomenclatures et les gammes courantes permettent une planification prcise dans plusieurs sites. L'intgration des systmes garantit l'efficacit et l'exactitude de la planification. En outre, il en dcoule une rduction du nombre de codes d'article et d'encours, ce qui entrane des conomies de matires, un stock plus prcis et des dlais plus courts. Tous ces facteurs amliorent le service client.

La socit doit savoir si elle est rentable.

Diverses fonctions de valorisation des produits et de comptabilit dans tous les systmes J.D. Edwards permettent une transparence totale de la valorisation et de la comptabilisation tous les niveaux de l'organisation. Le systme permet la compilation d'enregistrements dans un livre unique quelle que soit l'origine du cot. En outre, vous pouvez obtenir des tats rsums ou dtaills contenant les donnes comptables et de valorisation, et effectuer des tris sur ces donnes. Les caractristiques de la valorisation des produits et des composantes de cot (simul et fig) permettent d'utiliser des composantes prdfinies et des cots supplmentaires crs par l'utilisateur afin de les prendre en compte de faon prcise et d'identifier les procdures amliorer. Les cots des produits et les enregistrements de valorisation, gnrs par les fonctions associs, sont disponibles pour toute l'entreprise. Grce cette visibilit, la direction est mieux mme de prendre les dcisions qui s'imposent.

La socit doit connatre l'origine des cots.

La valorisation des produits par article, heure et quantit est intgre la comptabilit industrielle. Le cot d'un article peut tre ramen aux lments spcifiques qui l'affectent. Le systme permet la compilation d'enregistrements dans un livre unique quelle que soit l'origine du cot. En outre, vous pouvez obtenir des tats rsums ou dtaills contenant les donnes comptables et de valorisation, et effectuer des tris sur ces donnes. Vous pouvez enregistrer le temps pass sur des ordres de fabrication spcifiques et comparer ces donnes la norme. La comptabilit industrielle permet d'identifier les carts. Des cots plus visibles et plus exacts vous offrent tous les lments pour une meilleure prise de dcision. Grce ces donnes, vous pouvez mettre en place des prix de vente mieux adapts.

Lorsque la socit achte et sort des articles dans diffrentes units de mesure, des erreurs se produisent lors de la conversion et de l'inventaire du stock.

Le systme convertit toutes les units de mesure en une unit standard ; la socit peut alors effectuer achats, consommation et production dans l'unit approprie. Les donnes de stock sont exactes puisque le systme effectue les conversions ncessaires. Chaque article peut disposer d'un maximum de huit units de mesure. J.D. Edwards fonctionne en interoprabilit avec des systmes tiers tels que Manugistics et Synquest. Les utilisateurs peuvent exploiter le systme J.D. Edwards Gestion d'atelier complet ou tout systme tiers compatible. De nos jours, les socits disposent d'un choix plus large au niveau du type d'exploitation ainsi que des systmes de gestion de leurs procdures commerciales.

Il est difficile d'tablir des interfaces entre les systmes d'exploitation de plusieurs socits.

Types de production
Les types de production en mode discret, process ou rptitif ont tous recours aux nomenclatures et aux gammes. Les nomenclatures contiennent des pices ou des composants spcifiques, tels que des crous, des boulons, des cbles, du plastique ou des pices mtalliques en quantit fixe ou variable. Les produits peuvent se dcomposer en sous-ensembles s'intgrant divers ensembles de niveau suprieur. Les instructions de la gamme dressent la liste des oprations effectuer, leur squence, les divers centres de charge affects et les valeurs standard de prparation et d'excution. Lors de la production, on appelle article la fois la matire premire et le produit fini. Les articles ne sont pas toujours planifis, programms ou produits dans leur unit de mesure principale. Pour remdier cette situation, le systme Gestion d'atelier permet l'utilisation d'un vaste ventail d'units de mesure. La plupart des programmes de saisie comprennent un champ pour l'unit de mesure en regard des champs rservs la quantit. Cette unit de mesure est stocke avec les quantits dans les fichiers de bases de donnes. Dans l'ensemble du module Gestion d'atelier, le systme utilise par dfaut la valeurs des trois champs suivants du fichier Articles (F4101) : Unit de mesure de composant Unit de mesure de production 4

Unit de mesure principale

L'unit de mesure principale doit tre la plus petite des trois. Production en mode discret En gnral, la production en mode discret est caractrise par les lments suivants : Les ordres de fabrication produisent une quantit dtermine d'un seul article pour une date donne. Les instructions de la gamme constituent une suite d'oprations indpendantes. Les composants sont sortis manuellement lors du lancement de l'ordre de fabrication et/ou font l'objet d'une postdduction au terme de l'ordre de fabrication.

La production en mode discret est surtout utilise dans les environnements suivants : Fabrication sur stock, suivant un systme extrmement rptitif ou bas sur des gammes de fabrication Mthodes dites la commande, c'est--dire fabrication sur commande, assemblage la commande ou fabrication tudie la commande La production d'une seule unit ou dans l'environnement d'atelier multigamme

La production en mode discret permet de fabriquer les produits suivants : Automobiles Ameublement Appareils lectroniques Avions

Production en mode process En gnral, la production en mode process est caractrise par les lments suivants : Les ordres de fabrication produisent plusieurs articles, co-produits ou sous-produits, pour une date donne. Les instructions de la gamme constituent une suite d'oprations dpendantes qui s'affectent rciproquement en permanence. Les produits sont surtout fabriqus en lots ou suivant un process continu. Les composants ou lments sont souvent exprims en fonction d'une recette ou d'une formule. Les quantits de composants ou d'lments peuvent varier en fonction de leur classe ou de leur titre. Les composants ou lments peuvent tre sortis manuellement avec prdduction au moment du lancement de l'ordre de fabrication et/ou faire l'objet d'une postdduction au terme de l'ordre de fabrication.

La production en mode process permet de fabriquer les produits suivants : Produits pharmaceutiques Produits alimentaires Matires premires, telles que le bois de charpente, les mtaux et les liquides

Deux types de fabrication sont possibles en mode process :

Production de lot Dans le traitement des lots, le produit est gnralement fabriqu en taille ou quantit standard dtermine par la taille du conteneur, le dbit de la chane de production ou le temps standard d'excution. Les articles de ce type font gnralement l'objet de production en courtes sries en raison de leur cycle de vie une fois fabriqus. Les articles concerns sont les produits pharmaceutiques et alimentaires, les encres, les colles, les produits ptroliers ou chimiques et les peintures. Le traitement des lots peut mener la production de listes de co-produits et sous-produits. La production en continu (ou en flux) se fait gnralement sur une assez longue priode et utilise des quipements ddis qui fabriquent un seul produit ou une seule ligne de produits sujets de faibles variations. Cette technique de production est caractrise par une certaine difficult planifier et contrler les carts de rendement en matire de quantit et de qualit. Les produits base de ptrole ou d'eau de mer distille sont des exemples typiques d'articles fabriqus en continu. La production en continu gnre habituellement plus de co-produits et de sous-produits que le traitement des lots.

Production en continu

Des stratgies similaires celles de la production en mode discret, telles que la production rptitive ou les techniques la commande (fabrication sur commande, assemblage la commande ou fabrication tudie la commande) peuvent tre employes pour contrler le process. En gnral, les mthodes de production de lot et en continu exigent une saisie stricte des transactions. Vous devez effectuer le suivi des donnes de qualit et de tolrance durant le process et assurer la traabilit rigoureuse des lots en aval et en amont. La traabilit aval des lots permet d'afficher les articles affects un lot. La traabilit amont des lots permet d'afficher les articles extraits d'un lot. Production rptitive En gnral, la production rptitive est caractrise par les lments suivants : Des chanes de production compltes sont ddies une famille de produits. Les familles de produits partagent des composants et des gammes de fabrication identiques. Gnralement, ces produits sont fabriqus en continu, ce qui exige moins de mouvements des stocks vers la chane de production ou en provenance de celle-ci. La prparation des centres de charge et le temps de mise en course entre les produits associs sont rduits au minimum. La production est dfinie en units par heure. Le temps consacr aux oprations peut varier. Il est donc essentiel de paramtrer la capacit de la chane de production et de dfinir les instructions de la gamme en units par heure au niveau de la chane. Le calcul du temps est la base du jalonnement amont et de la planification des besoins en capacit. Pour afficher les donnes en units, le systme utilise un facteur de conversion dfini au niveau du centre de charge. Des signaux visuels appels kanbans permettent de contrler le mouvement des matires. Les kanbans reprsentent des quantits prdtermines de composants des emplacements donns de la chane de production. Ils permettent de rduire les encours de fabrication.

Intgration des systmes pour la gestion des donnes techniques

Le module Gestion des donnes techniques est un des nombreux systmes utiliss dans la gestion de la supply chain. La gestion de la supply chain permet de coordonner le stock, les matires premires et les ressources en main-d'uvre afin de livrer les produits finis conformment un programme tabli. Les modules le composant sont entirement intgrs, ce qui garantit des donnes actualises et exactes tout au long des oprations. Il s'agit d'un systme de production boucle ferme qui formalise les activits de la socit et la planification des oprations, de mme que la mise en uvre de ces plans. Le module Gestion des donnes techniques s'intgre aux autres systmes J.D. Edwards afin de bnficier d'une saisie universelle, du partage des donnes et de leur cohrence sur tous les systmes.
Gestion des stocks Ce systme fournit les donnes de base de chaque composant (ou lment), par exemple les numros de pice, les descriptions, les units de mesure, le type de stockage, le code de type de sortie, les emplacements et le contrle des lots. Un message d'avertissement est activ pour signaler un ordre de modification technique en attente. Gestion des achats Un message d'avertissement est activ pour signaler un ordre de modification technique en attente. Ce systme utilise les nomenclatures dfinies pour le traitement des kits. Planification de la production et de la distribution Ce systme utilise les donnes techniques pour planifier la fabrication des produits finis et l'achat des matires premires et des pices ncessaires la fabrication. Il utilise les commandes clients et les prvisions pour transmettre les besoins au niveau des composants, par le biais des nomenclatures. Il utilise les nomenclatures pour dterminer les exigences en matire de composants des ordres planifis et des ordres de fabrication sans liste de composants. Programme directeur de production Gestion des achats Ce systme utilise les dates d'effet dfinies dans les ordres de modification pour planifier et introduire des produits. Un message d'avertissement est activ pour signaler un ordre de modification technique en attente. Ce systme utilise les nomenclatures dfinies pour le traitement des kits. Valorisation des produits et Ces systmes utilisent la nomenclature, les instructions de la gamme et les comptabilit industrielle donnes des centres de charge pour calculer le cot total des matires, de la main-d'uvre, des machines et des cots indirects pour chaque unit principale du compos. Grce aux nomenclatures, ces systmes dterminent lors du calcul des cots le cot des matires entrant dans la fabrication du compos.

Gestion des commandes clients Gestion d'atelier

Ce systme utilise les nomenclatures dfinies pour le traitement des kits. Ce systme utilise les nomenclatures et les gammes afin de traiter les ordres de fabrication et de programmer l'activit d'une usine. Ce systme extrait une nomenclature multiniveau pour les articles du programme directeur de production et slectionne les instructions de la gamme pour les composants. Un message d'avertissement est activ pour signaler un ordre de modification technique en attente.

Planification des ressources

Fonctions de la gestion des donnes techniques

Le systme Gestion des donnes techniques regroupe les fonctions suivantes :
Nomenclatures La nomenclature est la mthode principale permettant de dfinir et communiquer la structure d'un produit. Une nomenclature peut tre structure de diffrentes faons, mais vous pouvez suivre certaines directives gnrales. Ces directives facilitent la dfinition et le dveloppement de niveaux dans la nomenclature, la cration de numros de pices, la dfinition d'articles fantmes et la rsolution d'autres problmes de nomenclature. Traditionnellement, les nomenclatures sont cres, mises jour et utilises seulement par le service technique. Mais de nos jours, les nomenclatures assument dans l'entreprise un rle nouveau et dont l'ampleur ne fait qu'augmenter. La cration des nomenclatures doit rpondre aux besoins de tous les services. De la sorte, vous liminez le besoin de crer diffrentes versions des nomenclatures pour prendre en charge les exigences diverses de la socit. Les nomenclatures permettent d'effectuer les oprations suivantes : Entrer plusieurs nomenclatures afin de grer diverses configurations d'un article sans cration de numros de pices supplmentaires. Accder des articles en utilisant leur description comme critre de recherche. Dfinir les quantits de produits intermdiaires quelle que soit l'unit de mesure, au fur et mesure du traitement de la production. Entrer des articles semblables en copiant les nomenclatures, les instructions de la gamme et les procdures, tout en ne modifiant que les donnes spcifiques un article donn.

Centres de charge

Les centres de charge reprsentent les emplacements physiques spcifiques de l'atelier o les oprations de la gamme ont lieu. Le centre de charge dfinit des donnes de base, telles que les machines et le nombre d'employs du centre. Les donnes supplmentaires peuvent indiquer les taux du centre de charge pour la main-d'uvre, les machines et la prparation, la capacit et la productivit machine. Les centres de charge permettent d'effectuer les oprations suivantes : Dfinir le numro et la description du centre de charge et son lien avec le centre de cots. Dfinir les temps d'attente et de dplacement. Dfinir la capacit de main-d'uvre, la capacit machine et le nombre

d'heures de travail par jour. Instructions de la gamme Dfinir les cots de prparation, les cots de main-d'uvre, les cots machine et les cots indirects. Dfinir les donnes de la planification des besoins en capacit. Dfinir quel endroit un article est produit.

Une gamme rpertorie les oprations ncessaires la production d'un article, dans l'ordre de leur excution. Chaque opration de la gamme identifie des donnes spcifiques telles que le centre de charge et les temps standard de prparation, d'excution et de main-d'uvre. Les oprations de la gamme peuvent galement comprendre des donnes supplmentaires comme les outils utiliser et les contrles obligatoires. Chaque pice d'une nomenclature peut tre lie une opration de la gamme afin d'identifier l'opration au cours de laquelle la pice est sortie du stock et consomme. Les instructions de la gamme permettent d'effectuer les oprations suivantes : Dfinir chaque tape de la procdure de fabrication tout en prenant en considration le rendement et les rebuts anticips de chaque opration. Ajouter des oprations aux instructions de la gamme.

Gestion des modifications techniques

La gestion des modifications techniques est le terme gnral recouvrant les procdures de gestion des demandes et des ordres de modification technique. Elle est parfois appele Notification des modifications techniques. La procdure de demande de modification technique permet la dfinition et le suivi des demandes de modifications du produit. La demande est cre, vrifie et approuve. Elle devient ensuite un ordre de modification technique. La gestion des modifications techniques permet de crer, planifier, vrifier, approuver et implmenter la modification des produits. Les nouveauts touchant les produits ou la conception peuvent tre incluses dans la procdure d'ordre de modification technique ou suivre une procdure similaire, appele ordre de cration technique. Les ordres de modification technique concernent en gnral le changement ou l'amlioration de produits existants. Ils peuvent galement inclure des spcifications de procdure. Ainsi, le service technique peut indiquer la mthode d'assemblage suivre. Les modifications apportes au produit sont le plus souvent destines rsoudre des problmes de qualit ou de scurit, ou amliorer ses performances. Les ordres de modification technique permettent d'effectuer les oprations suivantes : Contrler les modifications apportes aux articles partir d'une seule source. Incorporer automatiquement aux nomenclatures les modifications approuves.

Fichiers de gestion des donnes techniques

Centres de cots (F0006) Ce fichier contient les donnes relatives au magasin, l'usine, l'entrept et au centre de cots, telles que la socit, la description et les codes de catgorie attribus chaque entit. Ce fichier contient les types de jour ouvr par mois, anne, sicle et par quipe dans chaque magasin/usine. Ce fichier stocke toutes les rfrences relatives aux clients, aux fournisseurs, aux employs et aux prospects. Ce fichier rpertorie les cots de main-d'uvre, les cots machine et les cots indirects de chaque centre de charge.

Calendrier des jours ouvrs (F0007) Rpertoire d'adresses (F0101) Centres de charge (F30006)

Taux par centre de charge Ce fichier stocke les donnes des cots lis aux centres de charge, (F30008) notamment les cots de main-d'uvre et les cots machine simuls et figs. Nomenclatures (F3002) Ce fichier contient les donnes des nomenclatures au niveau du centre de cots, telles que les quantits de composants, les variantes, les options et le niveau de dtail de chaque nomenclature. Ce fichier contient les donnes des instructions de la gamme, telles que le squencement des tapes et les centres de charge, ainsi que les temps d'excution, les temps de prparation et les temps machine. Le systme utilise ces donnes afin de calculer les cots de main-d'uvre, les cots machine et les cots indirects. Ce fichier contient les donnes de capacit des centres de charge, par exemple le centre de cots, le mois, l'quipe de travail et l'efficience. Ce fichier contient les donnes gnrales relatives aux magasins/usines, telles que la validation des nomenclatures et des instructions de la gamme, le contrle des rservations, les heures de travail par jour et les cots. Ce fichier contient toutes les modifications apportes aux nomenclatures, y compris la date, le motif de l'ordre de modification technique et les dates d'effet. Ce fichier rpertorie les composants affects par un ordre de modification technique. Ce fichier stocke l'emplacement d'un composant dfini au sein d'un sousensemble. Ce fichier stocke le jeu de cartes kanbans associ un article. Chaque kanban dfinit l'emplacement de stockage, l'emplacement de consommation, la quantit et l'unit de mesure. Le systme utilise la fonction Numros suivants pour contrler les ID kanbans. Si le systme extrait l'article d'une source externe, le numro du fournisseur est inclus.

Gammes (F3003)

Capacits thoriques par centre de charge (F3007) Constantes de gestion de production (F3009)

Historique des nomenclatures (F3011)

Liste de composants de l'ordre de modification technique (F3013) Repres topographiques (F3015) Kanbans (F3016)

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Dtail des cartes kanbans Ce fichier stocke les donnes associes aux kanbans, par exemple le statut, (F30161) la quantit de transaction et la date de mise jour. Gammes des ordres de fabrication (F3112) Articles (F4101) Ce fichier contient les tapes de la gamme pour l'implmentation des ordres de fabrication ou de modification technique. Ce fichier stocke les donnes de base relatives chaque article du stock, telles que le code d'article, la description, les codes de catgorie et l'unit de mesure. Ce fichier stocke les constantes de gestion des types de ligne, tels que le classement dans le Grand Livre des comptes, le type d'ordre et l'cart d'enregistrement. Ce fichier stocke les donnes de production pour chaque article, telles que le dlai, le type de document et le code de type de sortie.

Constantes du contrle des types de ligne (F40205) Donnes de production par article (F4101M)

Articles par magasin/usine Ce fichier stocke les donnes relatives un article au niveau de l'entrept ou (F4102) de l'usine, telles que les cots, les quantits, les codes de catgorie et les emplacements physiques. Emplacements des articles (F41021) Rfrences croises des articles (F4104) Bons de travail (F4801) Ce fichier contient tous les emplacements des articles du stock. Ce fichier stocke les donnes qui permettent d'associer les codes d'article une tche spcifique. Ce fichier stocke les donnes relatives aux ordres de fabrication et cadences de production, telles que les codes d'article, les quantits, les dates, les lots, les emplacements et les codes d'quipe de travail. Ce fichier contient les numros du rpertoire d'adresses des responsables de l'approbation des ordres de modification technique et dtermine l'ordre suivant lequel ils sont aviss.

Parcours d'approbation des bons de travail (F4808)

Donnes complmentaires Ce fichier stocke des donnes complmentaires relatives aux ordres de utilisateur sur les bons de modification technique, telles que les cots de mise en uvre. travail (F48092) Historique des approbations (F4818) Ce fichier contient l'historique des approbations d'un ordre de modification technique.

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Commandes d'accs rapide

Utilisez les commandes suivantes dans le champ d'accs rapide pour accder aux menus du systme Gestion des donnes techniques :
Accs rapide PDM DPDD PDMM DPDP DEC COST COSTI COSTM DPC PDMR PPDD PPDP APD PDMS SPD COSTS SPC Menu G30 G3011 G3011 G3012 G3013 G3014 G3014 G3014 G3014 G3021 G3021 G3022 G3031 G3041 G3041 G3042 G3042 Titre Gestion des donnes techniques Donnes techniques quotidiennes - Mode discret Donnes techniques quotidiennes - Mode discret Donnes techniques quotidiennes - Mode process Gestion des modifications techniques Valorisation des produits Valorisation des produits Valorisation des produits Valorisation des produits Donnes techniques priodiques - Mode discret Donnes techniques priodiques - Mode discret Donnes techniques priodiques - Mode process Gestion avance des donnes techniques Paramtrage de la gestion des donnes techniques Paramtrage de la gestion des donnes techniques Paramtrage de la valorisation des produits Paramtrage de la valorisation des produits

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Paramtrage de la gestion des donnes techniques

Avant d'utiliser le module Gestion des donnes techniques, vous devez paramtrer les lments suivants : Codes dfinis par l'utilisateur et procdures standard relatifs aux nomenclatures Constantes de gestion de production et nombre de dcimales uniques pour chaque magasin/usine Jours ouvrs et quipes par mois et par an pour la socit

Conditions prliminaires Dfinissez les articles dans le module Gestion des stocks. Reportez-vous Saisie des donnes du fichier Articles dans la documentation Gestion des stocks.

Paramtrage des codes dfinis par l'utilisateur

Les codes dfinis par l'utilisateur sont stocks dans des tables par systme et type de code. Ainsi, systme 30, type TB reprsente le module Gestion des donnes techniques (systme 30) et le code de base de temps (TB). Lors du paramtrage des codes, utilisez le programme Codes dfinis par l'utilisateur (P0004A) afin d'identifier les codes utiliser. Si vous essayez d'utiliser un code qui n'est pas dfini dans une table spcifique, le systme affiche un message d'erreur. Les principaux codes dfinis par l'utilisateur du module Gestion des donnes techniques sont les suivants : Types de gamme (systme 40, type TR) Types de jour (systme 00, type TD)
Ce code indique le type de nomenclature utilis, par exemple nomenclature de production, de reprise ou de pices de rechange. Quels que soient les autres types dfinis, la nomenclature industrielle standard (M) est la seule nomenclature de planification avec cots de revient. Une nomenclature de planification permet la planification des besoins matires et l'tablissement de prvisions. Une nomenclature avec cots de revient inclut le cot des composants avec la quantit standard de chacun. Ce code indique le taux utilis par temps machine ou main d'uvre indique dans les instructions de la gamme. Le programme et les systmes ci-dessous utilisent ces codes pour dterminer les temps d'excution par unit. Programme Calcul des dlais (R30822A) Valorisation des produits Planification des besoins en capacit Gestion d'atelier

Types de nomenclature (systme 40, type TB)

Codes de base de temps (systme 30, type TB)

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Type d'article (systme 41, type I)

Cette table de codes dfinis par l'utilisateur contient les types de stockage indiquant si un article est achet ou fabriqu. Vous pouvez par exemple dfinir des types tels que des sous-ensembles ou des matires premires achetes. Les codes M (fabrication) et P (achat) sont cods programme et reprsentent le premier caractre du champ Description 02 dans l'cran Codes dfinis par l'utilisateur. Vous pouvez utiliser toute autre lettre pour dfinir les valeurs achat-fabrication supplmentaires.

Types de gamme (systme 40, type TR)

Ces codes indiquent le type de la gamme, tel que gamme de remplacement, de fabrication standard, urgente ou de reprise. Quels que soient les autres types dfinis, la nomenclature industrielle standard (M) est la seule nomenclature de planification avec cots de revient. Ce code spcifie le type de jour dans le calendrier de production. Le type de jour W (jour ouvr) est cod programme. Vous devez paramtrer des codes identifiant les jours non ouvrs.

Types de jour (systme 00, type TD)

Paramtrage des procdures standard

Vous pouvez paramtrer des codes et un texte afin de dcrire les procdures standard relatives aux ordres de fabrication. Vous pouvez, par exemple, effectuer les oprations suivantes : Indiquer une procdure spcifique pour un ordre de fabrication ou un groupe d'ordres de fabrication. Etablir une liste dinstructions permettant de raliser un ordre de fabrication. Inclure des messages dans les ordres de fabrication.

Par exemple, vous pouvez paramtrer le code 1000 pour le contrle de maintenance des 1 000 heures. Pour le code 1000, vous pouvez entrer un texte dcrivant les procdures, telles que la vrification des niveaux de fluide de refroidissement et le rglage de la tension de la courroie de transmission. Pour viter la saisie de procdures similaires pour chaque ordre de fabrication, vous pouvez galement copier le texte d'une autre procdure. Une fois les oprations standard paramtres, vous pouvez les affecter aux ordres de fabrication appropris.

Pour paramtrer les procdures standard Utilisez une des navigations suivantes : Pour le module Bons de travail, slectionnez Procdures standard dans le menu Paramtrage des bons de travail (G4841). Pour le module Gestion des donnes techniques, slectionnez Description des procdures standard dans le menu Paramtrage de la gestion des donnes techniques (G3041). Pour le module Gestion d'atelier, slectionnez Procdures standard dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141). 14

1. Dans l'cran Accs aux types de taux et de message gnrique, cliquez sur Slectionner ou Ajouter.

2. Dans l'cran Saisie des taux/messages gnriques, remplissez les champs suivants sur une ligne vide : Code Descr.

3. Slectionnez l'enregistrement que vous venez d'entrer, puis Message gnral dans le menu Ligne. 4. Dans l'cran Message gnral, remplissez le champ suivant afin d'entrer le nouveau message : Description Entrez la description de la procdure standard. 5. Cliquez sur OK et passez l'tape 12. 6. Pour copier le texte dune autre procdure, slectionnez Rechercher dans le menu Ligne de lcran Message gnral. 7. Dans l'cran Recherche de texte standard, remplissez les champs suivants selon vos besoins, puis cliquez sur Rechercher : Code systme Codes utilisateur N message

8. Choisissez les lignes de texte copier, puis cliquez sur Slectionner. Le texte slectionn est affich dans l'cran Message gnral. 9. Dans l'cran Message gnral, cliquez sur OK. 15

Le systme ajoute le texte au code de procdure standard. 10. Dans l'cran Saisie des taux/message gnrique, cliquez sur OK. Pour modifier le texte d'un code de procdure standard, crasez le texte prcdent.

Options de traitement : Procdures standard (P00191)

Val. dfaut 1. Entrez le code systme souhait. 1. Code systme 2. Type d'enregistrement 2. Entrez le type d'enregistrement souhait. Administration fiscale 5 Type d'enregistrement Affichage 1. Entrez 1 pour afficher le texte du taux ou 2 pour le texte du message. 1. Type de texte 1 - Afficher le texte du taux. 2 - Afficher le texte du message. 2. Affichage des colonnes de texte 1 - Afficher sur 60 colonnes. 2 - Afficher sur 80 colonnes. 2. Entrez 1 pour un affichage sur 60 colonnes ou 2 pour un affichage sur 80 colonnes. 2. Affichage des colonnes de texte 1 - Afficher sur 60 colonnes. 2 - Afficher sur 80 colonnes.

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Paramtrage des donnes de production

Vous devez paramtrer les donnes de production ncessaires au module Gestion des donnes techniques. Il s'agit notamment du placement des dcimales pour les quantits, des constantes de la gestion de production et des calendriers. Pour afficher les quantits avec une dcimale dfinie sur une valeur non nulle, vous devez modifier le paramtre dcimale. Vous pouvez modifier les constantes de la gestion de production afin d'enregistrer les modifications de nomenclature, effectuer la validation en ligne des composants et des composs et extraire des donnes de l'instruction de gamme principale lors de la mise en annexe d'instructions. De plus, vous dfinissez les jours ouvrs et les quipes de travail pour vos magasins/usines par mois et par anne l'aide du calendrier de production.

Conversion des positions dcimales de quantit

Dans le menu Gestion avance des donnes techniques (G3031), slectionnez Conversion des dcimales de quantit. Les fichiers suivants du systme Gestion de production grent l'article du dictionnaire de donnes Quantit (QNTY) : Nomenclatures (F3002) Historique des nomenclatures (F3011) Liste de composants de l'ordre de modification technique (F3013) Numros de srie par ordre de fabrication (F3105) Dtail des tables de rgles (F3283) Rgles de slection des ensembles (F3293)

Par dfaut, l'affichage des dcimales pour l'article du dictionnaire de donnes QNTY est paramtr zro. Vous pouvez modifier cette valeur. Dans ce cas, le systme affiche les donnes dj entres dans les fichiers de manire incorrecte dans les crans et les tats. Pour viter ces erreurs, excutez le programme Conversion des dcimales de quantit avant d'entrer des donnes avec le nouveau paramtrage. Le programme Conversion des dcimales de quantit permet de convertir les articles du dictionnaire de donnes QNTY dans tous les fichiers affects d'un nombre de dcimales dfini au nouveau format. Des options de traitement permettent d'identifier ces nombres. Si vous entrez 0 comme nombre de dcimales d'origine et 2 comme nouveau nombre de dcimales, le systme ajoute deux positions dcimales la valeur QNTY existante. Par exemple, le systme convertit 1 en 100 et affiche 1,00. Si vous convertissez de deux dcimales zro, le systme supprime deux positions dcimales. Par exemple, le systme convertit 100 (affich 1,00) en 1. Remarque Le systme arrondit tout d'abord la valeur avant d'ajouter ou de supprimer des positions dcimales. Si vous convertissez la quantit affiche 1,51 de deux dcimales zro, le systme arrondit la quantit 2,00 et convertit 2,00 en 2.

N'excutez ce programme que si vous modifier le champ Quantit pour afficher des dcimales. Ce programme peut tre excut en mode prliminaire ou en mode final. En mode prliminaire, les modifications apportes au nombre de dcimales s'affichent mais 17

aucun fichier n'est mis jour. En mode final, les modifications sont affiches et les fichiers mis jour. Le systme effectue un traitement spcial dans les cas suivants : Il imprime un message d'avertissement lorsqu'il arrondit la quantit d'un co-produit ou d'un sous-produit dans le fichier Nomenclatures ou Historique des nomenclatures. Il imprime un message d'avertissement lorsqu'il arrondit la quantit d'une nomenclature proportionnelle dans le fichier Nomenclatures ou Historique des nomenclatures. Il imprime un message d'erreur et ne convertit pas la quantit lorsque vous augmentez le nombre de dcimales et que la quantit est trop leve, par exemple lorsque les positions dcimales entranent un excdent sur la partie entire de la quantit. Il ne convertit que les enregistrements de type P et Q dans les fichiers Dtail des tables de rgles (F3283) et Rgles de slection des ensembles (F3293).

Attention Vous devez comprendre les modifications que ce programme apporte au systme et vos donnes avant de l'excuter. Etant donne la mthode de stockage des valeurs numriques dans des bases de donnes Access, n'excutez pas ce programme sur des tables Microsoft Access.

Options de traitement : Conversion dcimale de quantit (R30QNTY)

Traitement 1. Entrez 1 pour excuter le programme en mode final (mise jour et tat). Si vous laissez ce champ blanc, le programme s'excute en mode prliminaire (tat seulement). Mode prliminaire ou final 2. Indiquez le nombre de dcimales d'affichage de la source de la conversion. Dcimales d'affichage - source 3. Indiquez le nombre de dcimales d'affichage de la cible de la conversion. Dcimales d'affichage - cible

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Paramtrage des constantes de gestion de production

Vous paramtrez les constantes de gestion de production afin de dfinir les donnes spcifiques des magasins affectant le traitement dans l'ensemble des modules de production J.D. Edwards. Le programme Constantes de gestion de production (P3009) permet de spcifier la valeur des constantes. Le tableau suivant dcrit les donnes de chaque onglet des constantes de gestion de production :
Constantes de production Ces constantes dfinissent les lments suivants :

Validation en temps rel des nomenclatures lors de la saisie Suivi complet des modifications apportes aux nomenclatures Utilisation de la gamme type associe un article donn ou des instructions de la gamme dfinies pour son compos

Equipes

Ces constantes spcifient le nombre d'heures de travail standard par jour dans les magasins/usines. Ces constantes spcifient quel moment le stock est rserv et fait l'objet d'une postdduction. Ces constantes dterminent les calculs de cots indirects et indiquent si l'efficience par centre de charge est prise en compte lors du calcul des cots de la main-d'uvre directe et des cots indirects. Vous pouvez spcifier si les cots sont mis jour par composante de cot et par centre de charge, ou par composante seulement. Les options de valorisation comprennent galement la source des taux machine et maind'uvre.

Contrle des rservations Options de valorisation

Pour paramtrer les constantes de gestion de production Dans le menu Paramtrage de la gestion des donnes techniques (G3041), slectionnez Constantes de la gestion de production. 1. Dans l'cran Accs aux constantes de gestion de production, renseignez le champ Aller Magasin/Usine, puis cliquez sur Rechercher : 2. Choisissez un magasin/usine, puis cliquez sur Slectionner.

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3. Dans l'cran Rvision des constantes de gestion de production, cliquez sur l'onglet Constantes de production, puis activez les options suivantes selon vos besoins : Enrg chgt nomenclature Valider nomencl. en ligne Gamme type

4. Cliquez sur OK.

Paramtrage du calendrier de production

Le calendrier de production ou des jours ouvrs permet de dfinir les jours ouvrs et les quipes par mois et par anne pour tous les magasins/usines. Le systme se base sur ce calendrier pour dterminer les lments suivants : Programmes de fabrication Dates de dbut des ordres de fabrication Dates de dbut et de fin des instructions de gammes

Pour ajouter un calendrier des jours ouvrs Utilisez une des navigations suivantes : Pour les modules Comptabilit fournisseurs et Comptabilit clients, slectionnez Calendrier des jours ouvrs dans le menu Rvision des dlais de paiement (G00141). Pour le module Gestion des immobilisations, slectionnez Calendrier des jours ouvrs dans le menu Paramtrage de la planification (G1346). Pour le module Gestion du transport, slectionnez Calendrier des jours ouvrs dans le menu Paramtrage de la gestion du transport (G4941).

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Pour le module Gestion d'atelier, slectionnez Calendrier de production dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141). Pour le module Gestion des donnes techniques, slectionnez Calendrier de production dans le menu Paramtrage de la gestion des donnes techniques (G3041). L'cran Accs au calendrier des jours ouvrs apparat et affiche tous les calendriers paramtrs.

1. Pour ajouter un calendrier, renseignez les champs obligatoires suivants : Magasin/Usine A l'exception de la valeur ALL, code programme, le magasin/usine affect doit exister dans le fichier Centres de cots (F0006). Anne Mois calendaire

2. Renseignez les champs facultatifs afin de crer des calendriers uniques dans le mme magasin/usine : Type calendrier Nom calendrier Code Eqpe Si vous entrez une valeur dans le champ Nom de calendrier, vous devez aussi entrer un code d'quipe. 3. Cliquez sur Ajouter. L'cran Rvision du calendrier des jours ouvrs apparat et affiche deux calendriers pour le mois et l'anne. A gauche, le calendrier montre la date, droite il montre le type de jour (ouvrs ou non).

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4. Dans l'cran Rvision du calendrier des jours ouvrs, modifiez les valeurs par dfaut selon vos besoins pour chaque jour de la semaine, puis cliquez sur OK. Les types de jour indiqus sont dans la table des codes dfinis par l'utilisateur du systme 00, type TD. A l'exception de W, cod programme pour les jours ouvrs, toutes les valeurs spcifies correspondent des jours non ouvrs. Vous trouverez ci-aprs quelques exemples de types de jour pouvant tre dfinis dans le calendrier : W (jour ouvr) E (week-end) H (jour fri) S (jour de fermeture)

Pour copier un calendrier des jours ouvrs Utilisez une des navigations suivantes : Pour les modules Comptabilit fournisseurs et Comptabilit clients, slectionnez Calendrier des jours ouvrs dans le menu Rvision des dlais de paiement (G00141). Pour le module Gestion des immobilisations, slectionnez Calendrier des jours ouvrs dans le menu Paramtrage de la planification (G1346). Pour le module Gestion du transport, slectionnez Calendrier des jours ouvrs dans le menu Paramtrage de la gestion du transport (G4941). Pour le module Gestion d'atelier, slectionnez Calendrier de production dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141). Pour le module Gestion des donnes techniques, slectionnez Calendrier de production dans le menu Paramtrage de la gestion des donnes techniques (G3041).

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L'cran Accs au calendrier des jours ouvrs apparat et affiche tous les calendriers paramtrs. 1. Dans l'cran Accs au calendrier des jours ouvrs, choisissez le calendrier copier et cliquez sur Slectionner. 2. Dans l'cran Rvision du calendrier des jours ouvrs, cliquez sur Copier dans la barre d'outils. 3. Renseignez le champ obligatoire suivant pour crer un nouveau calendrier : Magasin/Usine A l'exception de la valeur ALL, code programme, le magasin/usine affect doit exister dans le fichier Centres de cots (F0006). 4. Renseignez les champs facultatifs afin de crer des calendriers uniques dans le mme magasin/usine : Nom calendrier Type calendrier Co q. Si vous entrez une valeur dans le champ Nom de calendrier, vous devez aussi entrer un code d'quipe. 5. Modifiez les valeurs par dfaut selon vos besoins pour chaque jour de la semaine, puis cliquez sur OK. Les types de jour indiqus sont dans la table des codes dfinis par l'utilisateur du systme 00, type TD. A l'exception de W, cod programme pour les jours ouvrs, toutes les valeurs spcifies correspondent des jours non ouvrs. Vous trouverez ci-aprs quelques exemples de types de jour pouvant tre dfinis dans le calendrier : W (jour ouvr) E (week-end) H (jour fri) S (jour de fermeture)

Options de traitement : Calendrier des jours ouvrs (P00071)

Interop. 1. Entrez le type de la transaction d'interoprabilit. Si vous laissez ce champ blanc, le traitement d'interoprabilit en sortie n'est pas effectu. Type de transaction 2. Entrez 1 pour enregistrer les transactions d'origine avant la modification en sortie. Si vous laissez ce champ blanc, seules les transactions modifies sont enregistres. Traitement des transactions d'origine

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Nomenclatures
Les nomenclatures identifient la fabrication de produits finis, de sous-ensembles et de composants. Avant de crer une nomenclature, vous devez connatre les types de nomenclature et leur mode d'utilisation. Vous pouvez ensuite crer une nomenclature, dfinir ses composants et entrer des donnes de rfrence, de classe et de titre, ainsi que des informations sur les composants de substitution. Une fois les nomenclatures entres, vous pouvez les vrifier pour planifier et rechercher des ordres de modification technique, afficher les rsultats d'une modification de produits en attente, dterminer les effets d'une rupture de stock, ou valuer la capacit, la main-d'uvre, les besoins en quipement et autres ressources. Une nomenclature permet d'effectuer les oprations suivantes : Dtailler les articles et les quantits spcifiques utiliss pour assembler le compos. Dfinir les articles comme composs ou composants d'un ensemble. Fournir la base des programmes Valorisation des produits et Programme directeur de production.

Une nomenclature correctement structure prsente les caractristiques suivantes : Elle optimise le stockage et la gestion des donnes de nomenclature. Elle reflte les flux de matires et le mode d'laboration du produit. Elle facilite la saisie des commandes. Elle permet au systme d'afficher le programme de production en prsentant le moins de produits finis possibles. Elle permet l'inclusion de prvisions relatives aux variantes disponibles des produits.

Une nomenclature inexacte peut avoir les consquences suivantes : Mauvaise planification des besoins matires Ruptures de stock Valorisation incorrecte des produits Augmentation des cots de production Retards d'expdition Ventes perdues Stocks trop importants ou obsoltes Mauvais contrle des spcifications Augmentation des charges de production

Les fonctionnalits associes aux nomenclatures permettent d'effectuer les oprations suivantes : Remplacement de toutes les occurrences d'un composant par un autre Planification du rebut de composant dans les systmes Valorisation des produits et Gestion d'atelier Substitution d'un composant 24

Affichage de la quantit d'un produit fini pouvant tre produite avec la quantit de composants spcifie Impression de l'intgralit des donnes de nomenclature Copie d'une nomenclature existante et adaptation un nouvel article Dduction de la date requise d'un composant d'un ordre de fabrication d'aprs la date de dbut de l'ordre Recherche de toutes les nomenclatures faisant appel une pice spcifique Cration de plusieurs versions d'une mme nomenclature afin de prsenter les donnes dans des formats adapts aux besoins de diffrents services de la socit Suivi du statut de toutes les modifications apportes aux nomenclatures Dfinition de l'emplacement d'un composant au sein d'un ensemble donn Vrification des codes de niveau infrieur d'un article Consultation d'une nomenclature de format mononiveau ou multiniveau

Dans un environnement multisite, les nomenclatures permettent de dfinir les donnes de production d'un article, telles que la politique d'approvisionnement ou la taille de lot, spcifiques aux magasins o l'article est utilis. Vous pouvez spcifier les dates d'effet des composants d'une nomenclature ainsi que des articles hors stock, en vrac ou de consommation intermdiaire. Vous pouvez galement ajouter des remarques relatives aux outils ncessaires. La nomenclature sert de liste principale lors de la gnration de la liste de composants des ordres de fabrication, ainsi que lors du calcul des cots et des dlais, de la gnration du PDP/CBN/PBD et du traitement des kits pour les commandes clients.

Types de nomenclature
Selon vos besoins en matire de gestion, le systme Gestion des donnes techniques propose plusieurs types de nomenclature. Par exemple : Nomenclature de planification Nomenclature de lot Nomenclature proportionnelle Nomenclature industrielle

Nomenclature de planification
Les nomenclatures de planification permettent de classer par catgorie les variantes ou les caractristiques des produits. Elles facilitent la mise en place des programmes de production et la planification des besoins matires. Ce type de nomenclature inclut le ratio de chaque article, calcul partir de l'historique. La nomenclature de planification est galement appele : Super nomenclature Nomenclature modulaire Nomenclature transitoire 25

Nomenclature globale

Nomenclature de lot
Les nomenclatures de lot permettent la prise en compte des contraintes physiques, telles que la taille des fours ou des cuves, dans les industries o les produits sont fabriqus en quantits fixes. Le calcul des besoins nets (CBN) planifie les commandes de faon satisfaire les besoins nets en utilisant une ou plusieurs quantits par lot. Si le systme ne trouve pas de quantit par lot correspondant aux besoins nets, il utilise la taille de lot immdiatement suprieure. En l'absence d'une taille de lot suprieure, le CBN utilise des multiples de la taille de lot immdiatement infrieure, jusqu' ce que la quantit requise soit fournie. Le CBN fonctionne diffremment si plusieurs nomenclatures de lot sont dfinies. En prsence d'une seule nomenclature de lot, le systme CBN utilise la quantit de lot des deux manires suivantes : Comme un multiple, lorsque les besoins nets sont suprieurs la quantit par lot. Comme un minimum, lorsque les besoins nets sont infrieurs la quantit par lot.

Le tableau ci-dessous illustre l'ordre planifi par CBN rsultant d'une nomenclature de lot :
Quantit par lot Besoins du CBN Ordre planifi par le CBN

1 000

1 500

1 000 1 000

1 000

967

1 000

Si plusieurs nomenclatures de lot existent et si les besoins nets sont suprieurs toutes les quantits par lot, le systme doit alors utiliser la quantit par lot la plus grande conjointement n'importe quelle autre quantit. Le tableau ci-dessous illustre l'ordre planifi par CBN rsultant de plusieurs nomenclatures de lot :
Quantit par lot 400 600 800 1 000 400 600 3 000 1 000 1 000 Besoins du CBN 1 500 Ordre planifi par le CBN 1 000 600

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800 1 000

1 000

S'il existe plusieurs nomenclatures de lot et si les besoins nets sont strictement infrieurs la quantit par lot la plus grande, le systme utilise la nomenclature de lot la plus petite susceptible de satisfaire les besoins. Le tableau ci-dessous illustre l'ordre planifi par CBN rsultant de plusieurs nomenclatures de lot dont les besoins sont infrieurs la quantit par lot la plus leve :
Quantit par lot 400 600 800 1 000 Besoins du CBN 780 Ordre planifi par le CBN 800

Nomenclature proportionnelle
Les nomenclatures proportionnelles permettent d'exprimer les quantits de composants sous forme de pourcentage par rapport la quantit du compos ou la quantit produire par lot. Le systme convertit la quantit par lot l'unit de mesure principale du compos ou du process. Les quantits de composants sont stockes de la manire suivante : Le systme calcule le pourcentage du composant par rapport la taille du lot. Le systme convertit l'unit de mesure du lot en unit de mesure du composant et stocke la quantit de composant obtenue.

Exemple : Nomenclature proportionnelle Dans cet exemple, le compos est une boisson gazeuse et la quantit par lot est de 300 gallons (GA). Le tableau suivant prsente les composants du compos ainsi que la quantit et l'unit de mesure des composants et indique si le composant est une quantit fixe, variable ou exprime comme pourcentage :
Composant Vanille Eau Concentr Quantit Unit de mesure 50 40 10 GA QT (quart) LT (litre) Fixe/Variable % % %

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Le systme effectue le calcul suivant :

Pourcentage et conversion dans l'unit de mesure du lot Vanille Eau Concentr = 0,5 x 300 = 0,4 x 300 = 0,1 x 300 = 150 GA = 120 GA = 30 GA 150 GA 480 QT 114 LT

Le systme utilise l'unit de mesure indique pour le composant dans la nomenclature proportionnelle afin de calculer le nombre de gallons correspondant au pourcentage de chaque composant. Dans cet exemple, le rsultat du calcul des composants eau et concentr reprsente respectivement 120 GA et 30 GA par rapport la taille du lot. Le systme utilise l'unit de mesure de chaque composant pour exprimer sa valeur de stockage, savoir 480 QT et 114 LT. Vous devez paramtrer la conversion des units de mesure pour que les nomenclatures proportionnelles fonctionnent. Vrifiez si tous les composants peuvent tre convertis dans l'unit de mesure de quantit par lot.

Nomenclature industrielle
Les nomenclatures industrielles sont utilises pour documenter et assurer le suivi des composants. Ce type de nomenclature est galement appel : Nomenclature ferme Nomenclature de configuration - commandes clients Nomenclature fige Nomenclature standard

Terminologie des nomenclatures

Pour utiliser les nomenclatures, vous devez connatre les termes suivants :

Relations compos/composants
Les relations compos/composants dfinissent l'association entre un compos et les composants servant le produire. Les relations compos/composants sont utilises dans les ordres de modification technique pour dfinir les modifications d'article proposes. L'exemple suivant illustre les relations existant entre un compos et ses composants dans une nomenclature mononiveau comprenant des pices, des matires premires et des sousensembles.

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L'illustration ci-dessous illustre des relations plus complexes entre un compos et ses composants. Le composant B est la fois un composant indpendant et fait partie du sousensemble qui constitue le composant G.

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Article fantme
Un fantme est un article individuel qui peut figurer n'importe o dans la nomenclature. Les articles fantmes peuvent galement tre appels articles transitoires, ensembles hors stock, etc. Par exemple, considrons la production d'un arosol. Cet arosol est constitu d'un bouton, d'un cylindre et de pices rapportes. La premire opration consiste placer le bouton et insrer les pices dans une machine d'assemblage automatique. Cette machine les assemble en un article fantme appel ensemble bouton. Cet ensemble passe ensuite directement l'opration suivante. Pendant cette opration, le cylindre est rattach l'ensemble et la buse de l'arosol est ainsi acheve. L'ensemble bouton n'est jamais mis en stock.

Composant de substitution
Vous pouvez dfinir des composants de substitution pour un compos. C'est parfois ncessaire dans les cas suivants : Souci de qualit Rupture de stock Problmes de livraison

Repre topographique
Un repre topographique sert indiquer l'emplacement spcifique d'un composant au sein d'un sous-ensemble. Ce type de repre est communment utilis dans l'industrie lectronique. Par exemple, les capuchons imprims qui recouvrent les touches d'un clavier d'ordinateur doivent tre placs dans un ordre prcis. L'utilisation de repres topographiques permet d'indiquer l'emplacement de chaque capuchon de touche afin d'en garantir le positionnement correct pendant la production.

Article hors stock

Vous pouvez ajouter un article hors stock une nomenclature. Les articles hors stock comprennent les plans, les outils, les articles en vrac ou les documents de rfrence. Le systme ne planifie pas l'utilisation des articles hors stock ; nanmoins, ces derniers apparaissent dans la nomenclature et dans la liste de composants utilises par le personnel d'atelier. Vous pouvez faire figurer des numros de plan dans les nomenclatures en tant qu'articles hors stock afin qu'ils apparaissent dans les dossiers de fabrication. Si les numros de plan diffrent selon les magasins/usines, entrez-les en tant que composants.

Outils
Si un outil se trouvant dans l'atelier est rutilis selon les besoins, vous pouvez indiquer qu'il s'agit d'un composant ncessaire l'assemblage du compos. Entrez-le dans la nomenclature en tant que ligne de texte ou en tant qu'article hors stock. Les biens de consommation intermdiaires (utiliss une seule fois) peuvent tre entrs dans la nomenclature au mme titre que les autres composants. Ils sont rservs et consomms par le process de fabrication de la mme manire que les autres composants. Il peut s'agir, par exemple, de cylindres de rouleau peinture.

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Article en vrac
Les articles en vrac sont des articles couramment utiliss dans les ateliers. Ils ne font pas l'objet d'un suivi dtaill, mais sont commands en grandes quantits au fur et mesure des besoins. Il peut s'agir par exemple de ruban adhsif, d'lastiques, de lubrifiants, de produits de nettoyage, de rivets ou de clous. La saisie des articles en vrac s'effectue dans l'cran Donnes des articles par magasin/usine.

Remplacement de composants
Il peut s'avrer ncessaire de remplacer un composant par un autre dans la nomenclature. Vous avez le choix entre la mise au rebut de l'ancien composant ou la consommation totale du stock. Les directives suivantes permettent de spcifier un composant de remplacement : Paramtrez un dlai de 0 (zro). Dans l'enregistrement du magasin/usine, paramtrez le code d'approvisionnement la valeur lot-pour-lot. Dans la nomenclature, indiquez que le nouveau composant est issu de l'ancien composant. Paramtrez le type d'article appropri.

Lorsque le CBN puise la quantit en stock de l'ancien composant, celle-ci passe zro. Le systme lance un ordre planifi puisqu'il existe toujours des besoins. Cet ordre planifi devient la source des besoins en nouveau composant sur la mme priode (puisqu'un dlai de zro a t spcifi pour l'ancien composant). Le CBN planifie le nouveau composant, indiquant au planificateur que l'ancien composant doit tre supprim de la nomenclature.

Saisie des nomenclatures

Une nomenclature dfinit un article en tant que compos ou composant d'un ensemble. Elle donne le dtail des composants et des quantits utiliss pour assembler le compos et sert de base au calcul des cots ainsi qu' la planification des besoins. Lorsque vous dfinissez une nomenclature, vous combinez des donnes provenant des fichiers Constantes de gestion de production (F3009), Articles (F4101) et Articles par magasin/usine (F4102). La nomenclature obtenue est stocke dans le fichier Nomenclatures (F3002). Les modifications apportes cette nomenclature sont stockes dans le fichier Historique des nomenclatures (F3011). Lorsque vous supprimez la nomenclature d'un compos, celles des composants de niveau infrieur et des sous-ensembles ne sont pas affectes. Conditions prliminaires Pour utiliser les nomenclatures de lot, dfinissez une nomenclature cet effet, dfinissez les instructions de gamme correspondant la taille des lots et paramtrez les options de traitement des programmes Saisie et modification des nomenclatures (P3002) et Accs aux gammes (P3003), de manire activer le champ Quantit de lot.

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Saisie d'une nomenclature

Un compos est le rsultat final d'une nomenclature. Une fois le compos entr, vous pouvez spcifier les composants et les quantits utiliss pour l'assembler. Si vous utilisez une production par lot, vous pouvez galement dfinir la quantit de lot. La nomenclature affiche les donnes spcifies pour les composants dans les programmes Fichier Articles (P4101) et Fichier Articles par magasin/usine (P41026), telles que le type de code de sortie et le dlai. En outre, l'cran Saisie des donnes de la nomenclature permet d'entrer les donnes de classe et de titre d'articles spcifiques. Pour un article donn, vous pouvez dfinir soit la classe, soit le titre, mais pas les deux. Les donnes de classe ou de titre s'appliquent uniquement aux articles contrls par lot. Pour entrer des nomenclatures pour le mme compos mais destines plusieurs magasins/usines, vous pouvez copier la nomenclature d'origine. Recherchez la nomenclature concerne, slectionnez Copier et entrez le nouveau magasin/usine. Utilisez le programme Saisie et modification des nomenclatures (P3002) afin d'entrer les articles de substitution, si ncessaire. Vous pouvez utiliser des articles de substitution si le composant d'origine prsente des problmes de qualit, de rupture de stock ou de livraison ct fournisseur. Pour rechercher les articles de substitution, utilisez les rfrences croises paramtres dans le programme Rfrences croises des articles (P4104).

Pour entrer les donnes de base des nomenclatures Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Saisie et modification des nomenclatures. 1. Dans l'cran Accs aux nomenclatures, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Ajouter : Mag./Usine Code article Date Au

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2. Dans l'cran Saisie des donnes de la nomenclature, remplissez les champs suivants : Code Article Quantit UM FV Ty So Effet Du Effet Au % Rebut

3. Pour indiquer des rfrences, remplissez les champs suivants : Ty Ln Sq. Bulle Remarques

Le type d'article est indiqu dans les champs suivants : Type Article N Plan

4. Cliquez sur OK.

Pour entrer la classe et le titre Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Saisie et modification des nomenclatures. 1. Dans l'cran Accs aux nomenclatures, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Code article

2. Choisissez l'article, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des donnes de la nomenclature, remplissez les champs suivants pour dfinir la classe : Cl. Du Cl. Au

4. Pour dfinir le titre, remplissez les champs suivants : Titre Du Titre Au

5. Cliquez sur OK.

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Pour entrer un article de substitution

Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Saisie et modification des nomenclatures. 1. Dans l'cran Accs aux nomenclatures, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Code article

2. Choisissez l'article, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des donnes de nomenclature, slectionnez un composant, puis Substituts dans le menu Ligne.

4. Dans l'cran Saisie des composants de substitution, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Composant Substitution Quantit UM Effet Du Effet Au Sq. Cmpsnt % Rebut FV Cl. Du Cl. Au Titre Du

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Titre Au

5. Cliquez sur OK.

Saisie des nomenclatures de planification et des kits

Les nomenclatures de planification et les kits permettent la production d'articles dont les composants sont en fait des variantes susceptibles de ne pas figurer sur les listes en tant qu'articles distincts du stock. Pour que le systme tienne compte de ces composants dans les procdures de planification et de production, vous devez les entrer en tant que composants de kit.

Pour entrer les nomenclatures de planification et les kits Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Saisie et modification des nomenclatures.. 1. Dans l'cran Accs aux nomenclatures, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Code article

2. Choisissez l'article, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des donnes de la nomenclature, remplissez les champs suivants dans la zone-dtails, puis cliquez sur OK : % util. Vrnte % cot Vrnte O CD Facul (S/O)

Saisie des donnes de production

Les donnes de production permettent d'identifier le mode de sortie de stock de chaque composant et le nombre de jours avant ou aprs la date de dbut de l'ordre de fabrication o le composant est ncessaire. Pour chaque composant, entrez un code de sortie et le nombre de jours de dlai. Le module Gestion d'atelier utilise ces donnes lors du traitement des ordres de fabrication.

Pour entrer les donnes de production Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Saisie et modification des nomenclatures. 1. Dans l'cran Accs aux nomenclatures, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Code article 35

2. Choisissez l'article, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des donnes de la nomenclature, remplissez les champs suivants dans la zone-dtails, puis cliquez sur OK : Ty So Dlai

Options de traitement : Rvision des nomenclatures (P3002)

Onglet Valeurs par dfaut Ces options de traitement permettent de spcifier les valeurs par dfaut utiliser pour le magasin du compos, le type de nomenclature et la date du jour. Le systme utilise les valeurs par dfaut lorsqu'il traite une nomenclature. Vous pouvez galement trier les donnes par numro de ligne de composant ou par numro de squence des oprations. 1. Magasin des composants Cette option de traitement permet de spcifier si le systme utilise par dfaut le magasin du compos dans les enregistrements d'une nouvelle nomenclature, cre par copie de la premire nomenclature. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme utilise le magasin du composant lorsque vous copiez la nomenclature. 1 - Le systme utilise le magasin du compos lorsque vous copiez la nomenclature. 2. Type de nomenclature Cette option de traitement permet de spcifier le type de nomenclature utilis comme valeur par dfaut dans les champs Type de nomenclature. Il s'agit d'un code dfini par l'utilisateur (systme 40, type TB) identifiant le type de la nomenclature. Entrez le type de nomenclature ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise M. 3. Date Au Cette option de traitement permet de spcifier si le systme utilise par dfaut la date du jour dans le champ Date Du de l'en-tte de l'cran Nomenclatures. Entrez la date ou slectionnez-la dans le calendrier. Les valeurs correctes supplmentaires sont les suivantes : Blanc - Le systme utilise * (astrisque) par dfaut, ce qui lui permet de slectionner toutes les dates. 1 - Le systme utilise la date du jour par dfaut. 4. Squence d'affichage Cette option de traitement permet de spcifier comment le systme trie les donnes dans l'cran Saisie des donnes de la nomenclature. Vous pouvez choisir de disposer les donnes par numro de ligne du composant ou par numro de squence des oprations. 36

Le numro de ligne du composant indique la squence des composants dans la nomenclature. Le numro de squence des oprations indique la suite des tapes de fabrication ou d'assemblage lors de la production d'un article. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Trier par numro de ligne du composant. 1 - Trier par numro de ligne du composant. 2 - Trier par numro de squence des oprations.

Onglet Affichage Ces options de traitement permettent de spcifier si le systme doit afficher les champs Type de nomenclature et Quantit par lot. Le champ Type de nomenclature apparat dans l'en-tte des crans Accs aux nomenclatures et Saisie des donnes de la nomenclature. Le champ Quantit par lot apparat seulement dans l'en-tte de l'cran Saisie des donnes de la nomenclature. Si vous laissez ces options de traitement blanc, le systme n'affiche pas ces champs. 1. Type de nomenclature Cette option de traitement permet d'activer le champ Type de nomenclature dans l'en-tte des crans Nomenclatures et Saisie des donnes de la nomenclature. Il s'agit d'un code dfini par l'utilisateur (systme 40, type TB) identifiant le type de la nomenclature. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'affiche pas le champ Type de nomenclature. 1 - Le systme affiche le champ Type de nomenclature. 2. Quantit du lot Cette option de traitement permet d'activer le champ Quantit par lot dans l'en-tte de l'cran Saisie des donnes de la nomenclature. La quantit par lot correspond la quantit de produits finis qu'une nomenclature prcise doit permettre de produire. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'affiche pas le champ Quantit par lot. 1 - Le systme affiche le champ Quantit par lot.

Onglet Versions Ces options de traitement permettent d'identifier la version des programmes utiliss par le systme lors du traitement d'une nomenclature. 1. Impression des nomenclatures mononiveaux (R30460) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme d'impression Nomenclature mononiveau utilise par le systme. Si vous laissez cette option blanc, le 37

systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 2. Impression des nomenclatures multiniveaux (R30460) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme d'impression Nomenclature multiniveau utilise par le systme. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 3. Ordres de modification technique en cours (P30225) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option d'accs l'cran Programme de traitement des ordres de modification technique. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 4. Gestion des composants (P3015) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option d'accs l'cran de gestion des composants. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 5. En-ttes des ordres de modification technique en cours [P30BREV] Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option d'accs l'cran d'en-ttes des ordres de modification technique. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 6. Cas d'emploi de la nomenclature (P30201)

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Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Cas d'emploi des nomenclatures utilise par le systme. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 7. Fichier Articles (P4101) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option d'accs au programme Fichier Articles. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 8. Consultation des co-produits/sous-produits (P30211) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option d'accs au programme Consultation des co-produits/sous-produits. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 9. Consultation de la nomenclature (P30200) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option d'accs au programme Consultation des nomenclatures. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins.

Onglet Validation Cette option de traitement permet de spcifier si le systme vrifie l'existence d'un enregistrement dans le fichier Articles par magasin/usine (F4102). 1. Validation du magasin de l'article Cette option de traitement permet de spcifier si le systme vrifie l'enregistrement existant d'un article dans le fichier Articles par magasin/usine (F4102). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne vrifie pas la validit de l'enregistrement. 39

1 - Le systme vrifie la validit de l'enregistrement.

Onglet Interoprabilit Ces options de traitement permettent de spcifier le type de transaction utilis pour le traitement en envoi et la version de l'tat Sous-systme en envoi d'interoprabilit (R00460). Vous pouvez galement indiquer si le systme doit crer l'image d'origine ou l'image aprs modification des transactions modifies. 1. Type de transaction Cette option de traitement permet de spcifier le type de transaction utilis pour le traitement d'exportation. Le type de transaction est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type TT) identifiant le type de transaction utiliser pour les ordres de fabrication. Entrez le type de transaction utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez cette option blanc, le systme n'effectue pas le traitement d'exportation. 2. Enregistrement de la transaction d'origine Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit enregistrer la vue d'origine ou les modifications lors d'une transaction. Les vues sont enregistres dans le fichier Rvision des transactions des nomenclatures (F3002Z1) en provenance du fichier Nomenclatures (F3002). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme stocke les modifications. 1 - Le systme stocke la vue d'origine. 3. Interoprabilit en envoi (R00460) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Sous-systme d'envoi en interoprabilit utilise par le systme. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins.

Saisie des repres topographiques

Les repres topographiques permettent d'indiquer l'emplacement spcifique d'un composant au sein d'un sous-ensemble. Vous pouvez utiliser toute combinaison de caractres pour dfinir les emplacements mais le nombre d'emplacements doit tre gal la quantit de composants de l'ensemble considr. Pour ajouter des repres, slectionnez l'option Emplacements du menu Ligne dans l'cran Saisie des donnes de nomenclature afin d'accder l'cran Rvision des repres topographiques. La valeur du champ Quantit dans la nomenclature indique le nombre maximum de repres possibles. Une fois un repre cr pour un composant, vous pouvez accder au programme Rvision des repres topographiques (P3015) directement depuis le menu pour modifier les donnes du repre. 40

Pour entrer des repres topographiques Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Repres topographiques. 1. Dans l'cran Accs aux repres topographiques, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Mag./Usine Compos

2. Choisissez une ligne, puis slectionnez Rviser dans le menu Ligne.

3. Dans l'cran Rvision des repres topographiques, remplissez les champs de la zone-dtails selon vos besoins, puis cliquez sur OK. Si le nombre de repres entr ne correspond pas la quantit de la nomenclature, le systme met un avertissement. Vous pouvez accepter les donnes entres en cliquant sur OK nouveau.

Options de traitement : Rvision des repres topographiques (P3015)

Val. dfaut 1. Entrez la date utiliser comme date d'effet Au. Si vous laissez ce champ blanc, la date du jour est utilise. Date d'effet Au 2. Entrez le code de catgorie des achats ou des ventes utiliser comme dsignation (exemple : S1 = code de catgorie des ventes 1, P1 = code de catgorie des achats 1, etc.) Dsignation 41

Versions 1. Entrez la version utiliser pour chaque application rpertorie. Si vous laissez ce champ blanc, la version ZJDE0001 est utilise. Nomenclatures (P3002)

Vrification des nomenclatures

La rvision des nomenclatures permet d'effectuer les oprations suivantes : Planification et recherche des ordres de modification technique Affichage des rsultats d'une modification de produit en cours Dtermination de l'impact d'une rupture de stock Evaluation de la capacit, de la main-d'uvre, des besoins en quipements et autres ressources

Validation des nomenclatures

Dans le menu Gestion avance des donnes techniques (G3031), slectionnez Analyse d'intgrit. Utilisez le programme Analyse d'intgrit (R30601) pour vrifier les codes de niveau infrieur et rechercher les erreurs de structure de produit dans les nomenclatures, lorsque par exemple un compos est rpertori comme un de ses propres composants. Ce programme gnre un tat identifiant les nomenclatures corriger. Si des erreurs sont signales, vous devez corriger les nomenclatures et excuter nouveau le programme Analyse d'intgrit. Si le programme ne trouve aucune erreur, il met jour les codes de niveau infrieur dans les fichiers Articles (F4101) et Articles par magasin/usine (F4102). J.D. Edwards recommande d'excuter le programme Analyse d'intgrit immdiatement aprs les conversions de donnes, notamment au dmarrage du systme, puis de faon priodique (deux quatre fois par an). Effectuez galement une analyse d'intgrit avant d'excuter les programmes de calcul des cots simuls (R30812) et de gnration de PBD/PDP/CBN (R3482) afin d'viter la mise jour des fichiers avec des structures de produits incorrectes. Remarque Au lieu d'excuter le programme Analyse d'intgrit, vous pouvez activer l'option de validation en ligne dans le programme Constantes de gestion de production (P3009), afin que le systme valide les articles au fur et mesure de leur saisie. Si cette option est active, vous recevez un message d'erreur lorsque des composants priodiques sont entrs.

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Recherche des nomenclatures

Utilisez le programme Consultation des nomenclatures (P30200) pour rechercher et afficher les composants d'une nomenclature ainsi que les donnes de disponibilit et de dlai. Les donnes des nomenclatures sont affiches sur plusieurs crans. Selon les donnes visualiser, vous pouvez vrifier un compos et ses composants, les sous-ensembles de composants, une arborescence graphique d'une nomenclature ainsi que les cas d'emploi d'un composant. Vous pouvez afficher la nomenclature avec un niveau unique de composants, plusieurs niveaux, ou sous forme d'arborescence. Les options de traitement permettent de dterminer les lments afficher : Articles fantmes ou composants des articles fantmes Sous-ensembles ou composants des sous-ensembles Nomenclatures process ou discrtes

Vous pouvez regrouper dans un seul enregistrement les entres dotes d'un mme magasin et article du composant avec attribut fixe ou variable identique. Vous pouvez galement regrouper les donnes d'un seul ou de plusieurs niveaux. En outre, vous pouvez afficher une quantit ajuste de composs ou de composants en fonction des donnes de pertes du fichier Articles par magasin/usine (F4102), ainsi que des donnes de rebut et de rendement provenant de la nomenclature. Le programme Consultation graphique d'une nomenclature permet de vrifier chaque compos et ses composants organiss en arborescence. Vous pouvez modifier le type de consultation et la squence d'affichage en fonction des options de votre choix. Ainsi, vous pouvez afficher la nomenclature au format mononiveau, multiniveau ou dcal et l'ordonner par numro de ligne, numro de squence des oprations ou code d'article.

Pour rechercher une nomenclature mononiveau Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Consultation d'une nomenclature mononiveau.

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1. Dans l'cran Consulter une nomenclature mononiveau, cliquez sur l'onglet Nomenclature, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher. Magasin Compos Quantit demande Type nomencl. Date Au

2. Le menu Affichage permet de modifier l'affichage de la nomenclature.

Pour rechercher une nomenclature multiniveau Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Consultation d'une nomenclature multiniveau.

1. Dans l'cran Consulter une nomenclature multiniveau dcale, cliquez sur l'onglet Nomenclature, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher. Magasin Compos Quantit demande Type nomencl. Date Au

2. Le menu Affichage permet de modifier l'affichage de la nomenclature.

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Pour rechercher une nomenclature de faon graphique Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Consultation d'une nomenclature graphique.

1. Dans l'cran Accs aux nomenclatures Arborescence, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Mag./usine Compos Qt demande Typ nomencl. Date Au

2. Dans le menu Affichage, slectionnez Options pour modifier le type de consultation et la squence d'affichage.

Options de traitement : Consultation des nomenclatures (P30200)

Onglet Valeurs par dfaut Ces options de traitement permettent de spcifier une valeur par dfaut pour le mode de traitement et de consultation, le type de nomenclature et le tri des donnes dtailles. Slectionnez un des trois modes de traitement : Consultation Disponibilit des pices Consultation des dlais

Slectionnez un des trois modes de consultation : Mononiveau 45

Multiniveau Multiniveau dcal

Dfinissez le type de nomenclature en indiquant le code appropri dfini par l'utilisateur. En outre, vous pouvez choisir d'afficher les donnes dtailles par numro de ligne de composant ou par numro de squence des oprations. Le systme utilise les valeurs par dfaut lorsqu'il traite la consultation d'une nomenclature. 1. Mode de traitement Cette option de traitement permet de spcifier comment le systme doit afficher les donnes consultes. Slectionnez un des modes de traitement suivants : consultation simple, disponibilit des composants ou consultation des dlais. La consultation simple affiche les composants d'une nomenclature. La disponibilit des composants affiche les composants de la nomenclature, ainsi que la quantit disponible de ces composants. Si vous utilisez ce mode, indiquez si le systme doit soustraire le stock de scurit de la quantit en stock et afficher les quantits ngatives selon les options de traitement Stock de scurit et Articles ngatifs (onglet Slection). La consultation des dlais affiche les dlais rels et calculs d'un article. Les dlais rels sont calculs partir des dlais mis jour dans le fichier Magasins par le programme Calcul des dlais. Les dlais calculs reprsentent le nombre de jours sparant la date de dbut de fabrication d'un composant de la date de besoin du compos. Ce mode de traitement permet de dfinir les dlais d'un article chaque tape des instructions de la gamme, ou de comparer les dlais rels et calculs. Si vous l'utilisez, vous devez spcifier si le systme doit afficher les dlais calculs ou rels dans l'option de traitement Valeurs des dlais (onglet Slection). Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme affiche la consultation simple. 2 - Le systme affiche la disponibilit des articles. 3 - Le systme affiche la consultation des dlais. Si vous laissez cette option blanc, le systme affiche la consultation simple. 2. Mode de consultation Cette option de traitement permet de spcifier le niveau de dtail afficher. Le mode mononiveau affiche le compos et ses composants. Le mode multiniveau affiche le compos, ses composants et les sous-ensembles des composants. Le mode multiniveau dcal affiche le compos, ses composants et les sous-ensembles des composants. En outre, il dcale les sous-ensembles. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme affiche le mode mononiveau. 2 - Le systme affiche le mode multiniveau. 3 - Le systme affiche le mode multiniveau dcal. 46

Si vous laissez cette option blanc, le systme affiche le mode multiniveau dcal. 3. Type de nomenclature Cette option de traitement permet de spcifier le type de nomenclature utilis comme valeur par dfaut dans le champ Type de nomenclature de l'cran Nomenclatures. Il s'agit d'un code dfini par l'utilisateur (systme 40, type TB) identifiant le type de la nomenclature. Entrez le type de nomenclature ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise le type M, code des nomenclatures d'ordres industriels. 4. Squence d'affichage Cette option de traitement permet de spcifier comment le systme trie les donnes dans l'cran Nomenclatures. Vous pouvez choisir de disposer les donnes par numro de ligne du composant ou par numro de squence des oprations. Le numro de ligne du composant indique la squence des composants dans la nomenclature. Le numro de squence des oprations indique la suite des tapes de fabrication ou d'assemblage lors de la production d'un article. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Trier par numro de ligne du composant. 2 - Trier par numro de squence des oprations. Si vous laissez cette option blanc, le systme trie les donnes par numro de ligne du composant.

Onglet Versions Ces options de traitement permettent d'identifier la version des programmes utiliss par le systme lors du traitement d'une nomenclature. 1. Impression des nomenclatures (R30460) Cette option de traitement permet d'identifier la version de l'tat Impression des nomenclatures utilise par le systme. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par l'tat. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 2. Ordres de modification technique en cours (P30225) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Accs aux nomenclatures, l'option d'accs au programme de traitement des ordres de modification technique. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001.

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La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 3. En-ttes des ordres de modification technique en cours (P48020) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme En-ttes des ordres de modification technique utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ecran de l'cran Nomenclatures, l'option d'accs au programme Rvision des nomenclatures. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 4. Rvision des nomenclatures (P3002) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Nomenclatures, l'option d'accs au programme Rvision des nomenclatures. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 5. Fichier Articles (P4101B) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ecran de l'cran Nomenclatures, l'option d'accs au programme Fichier Articles. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 6. Consultation des process (P30240) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ecran de l'cran Accs aux nomenclatures, l'option d'accs au programme Consultation des process. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 7. Accs au fichier Gammes (P3003)

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Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Fichier Gammes utilise par le systme. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 8. Disponibilit des articles (P41202) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Disponibilit des articles utilise par le systme. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 9. Rfrences croises des articles (P4104) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Rfrences croises des articles utilise par le systme. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 10. Recherche par article (P41200) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Recherche par article utilise par le systme. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins.

Onglet Slection Ces options de traitement permettent de spcifier si le stock de scurit doit tre retir de la quantit en stock, si seules les disponibilits ngatives doivent tre affiches, et si les dlais affichs sont calculs ou rels. 1. Stock de scurit Cette option de traitement permet de spcifier si le systme soustrait le stock de scurit de la quantit en stock. Utilisez-la avec le mode Disponibilit des composants de l'option de traitement Mode de traitement (onglet Valeurs par dfaut). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne soustrait pas le stock de scurit de la quantit en stock. 49

1 - Le systme soustrait le stock de scurit de la quantit en stock. 2. Quantits ngatives Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche des valeurs ngatives pour les quantits de composants. Utilisez-la avec le mode Disponibilit des composants de l'option de traitement Mode de traitement (onglet Valeurs par dfaut). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme affiche toutes les quantits. 1 - Le systme affiche uniquement les quantits ngatives. 3. Valeurs des dlais Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les dlais rels ou calculs. Utilisez-la avec le mode Consultation des dlais de l'option de traitement Mode de traitement (onglet Valeurs par dfaut). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme affiche les dlais rels provenant du fichier Magasins (F4102). 1 - Le systme affiche les dlais calculs.

Onglet Traitement Ces options de traitement permettent de spcifier si le systme doit afficher les articles fantmes, les articles process, les lignes de texte, les lignes de composants regroups, les sous-ensembles et les articles achets. Si vous laissez une option de traitement blanc, le systme l'exclut de la consultation. En outre, ces options de traitement dterminent l'ajustement de la quantit demande en fonction des pertes, et celui de la quantit totale en fonction du rebutage et du rendement. 1. Articles fantmes Cette option de traitement permet de spcifier si le systme explose automatiquement les articles fantmes jusqu'au niveau infrieur et n'affiche pas les fantmes. En gnral, un fantme est dfini pour rpondre aux besoins de la gestion technique ou de production. Les fantmes permettent de grouper des pices, assembles ou non, dans la structure d'une nomenclature. Lorsque vous consultez la nomenclature, vous pouvez afficher seulement les sous-ensembles et les matires premires. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme omet les articles fantmes et affiche seulement les sous-ensembles et les matires premires. 1 - Le systme inclut les articles fantmes dans la consultation. 2. Articles fabriqus en mode process Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les articles process. Les articles process incluent le process, les co-produits, les sous-produits et les lments. 50

Une nomenclature de mode discret peut contenir un composant produit par un process. Utilisez cette option de traitement lorsque vous combinez les productions en mode discret et en mode process, afin d'afficher la structure complte des besoins. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les articles process de la consultation. 1 - Le systme inclut les articles process dans la consultation. 3. Lignes de texte Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les lignes de saisie des commentaires. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les lignes de saisie des commentaires de la consultation. 1 - Le systme inclut les lignes de saisie des commentaires dans la consultation. 4. Consolidation des composants Cette option de traitement permet de spcifier si le systme regroupe les composants en double. Le mme composant peut tre rpertori dans la nomenclature plusieurs fois, dans diffrents sous-ensembles ou dans le mme sous-ensemble, mais diffrentes oprations. Si vous utilisez cette option de traitement avec l'option Sous-ensembles, le systme groupe les composants au niveau du sousensemble ou pour tous les niveaux de la nomenclature. Lorsque vous affichez les composants regroups, les quantits ncessaires des composants en double sont additionnes. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme affiche les occurrences distinctes des composants en double. 1 - Le systme regroupe les composants en double. 5. Sous-ensembles Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les sous-ensembles. Il s'agit d'un ensemble utilis un niveau suprieur pour crer un autre ensemble. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les sous-ensembles de la consultation. 1 - Le systme inclut les sous-ensembles dans la consultation. 6. Pertes Cette option de traitement permet de spcifier si le systme modifie la quantit demande en fonction de la perte. Il s'agit de la perte prvue en compos issue de facteurs tels que la casse, le vol, la dtrioration et l'vaporation. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne modifie pas la quantit demande. 1 - Le systme modifie la quantit demande en fonction de la perte. 51

7. Rebuts Cette option de traitement permet de spcifier si le systme modifie la quantit totale en fonction du rebut. Le rebut reprsente les matires inutilisables rsultant de la production. Les articles rebuts ne sont pas conformes aux spcifications. Leurs proprits sont telles que toute reprise est impossible. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne modifie pas la quantit totale. 1 - Le systme modifie la quantit totale en fonction du rebut. 8. Rendement Cette option de traitement permet de spcifier si le systme modifie la quantit totale en fonction du rendement. Il s'agit du ratio des extrants utilisables aux intrants mis en oeuvre pour les fabriquer. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne modifie pas la quantit totale. 1 - Le systme modifie la quantit totale en fonction du rendement. 9. Articles achets Cette option de traitement permet de spcifier si le systme explose les articles achets jusqu'au niveau infrieur suivant dans l'tat Nomenclatures. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les articles achets de niveau infrieur. 1 - Le systme inclut les articles achets de niveau infrieur. 10. Numro de squence de l'opration fantme Cette option de traitement permet de spcifier comment les numros de squence des oprations sont affichs pour les composants d'un article fantme. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme affiche le numro de squence d'opration du composant. 1 - Le systme affiche le numro de squence d'opration de l'article fantme.

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Recherche des composants dans les nomenclatures

Il peut tre utile de dterminer o un composant est utilis dans une nomenclature. Les composants peuvent apparatre diffrents niveaux de la nomenclature ; ils peuvent galement faire partie de sous-ensembles. Utilisez le programme Cas d'emploi dans les nomenclatures (P30201) pour vrifier l'emplacement des composants. Cette recherche est possible dans les nomenclatures mononiveau et multiniveau. Lorsque vous entrez un numro de composant, le systme affiche tous ses composs.

Pour rechercher un composant dans une nomenclature mononiveau Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Cas d'emploi mononiveaux. 1. Dans l'cran Accs aux cas d'emploi des nomenclatures, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine composant N composant Qt compos Date Au

2. Le menu Affichage permet de modifier l'affichage de la nomenclature.

Pour rechercher l'emploi d'un composant dans une nomenclature multiniveau Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Cas d'emploi multiniveaux.

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1. Dans l'cran Accs aux cas d'emploi des nomenclatures, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine composant N composant Qt compos Date Au

2. Le menu Affichage permet de modifier l'affichage de la nomenclature.

Options de traitement : Cas d'emploi de nomenclature (P30201)

Val. dfaut 1. Entrez le type d'affichage par dfaut. 1 - mononiveau 2 - multiniveau 3 - multiniveau avec dcalage Mode de traitement 2. Entrez le type de nomenclature par dfaut utiliser. Si vous laissez ce champ blanc, M est utilis pour tous les types de nomenclature. Type de nomenclature par dfaut Versions 1. Entrez la version pour l'excution des programmes suivants. Si vous laissez ce champ blanc, la version ZJDE0001 est excute. Recherche par article (P41200) Impression des matires par cas d'emploi (R30420) Fichier Articles (P4101B) Consultation des cas d'emploi (P13226) Traitement des ordres de fabrication (P48013) Consultation des nomenclatures (P30200)

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Comparaison des nomenclatures

Le programme Comparaison des nomenclatures permet de comparer deux nomenclatures. Selon le mode slectionn, le systme affiche tous les composants des nomenclatures ou seulement ceux qui diffrent. Le programme permet galement de comparer une nomenclature une liste de composants ou de comparer deux listes de composants. Vous pouvez dfinir la comparaison dans les options de traitement ou dans l'cran Accs aux comparaisons, en choisissant l'onglet appropri.

Pour comparer deux nomenclatures Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Comparaison des nomenclatures.

1. Dans l'cran Accs aux comparaisons, slectionnez l'onglet Nomenclatures et remplissez les champs suivants dans la zone Premire nomenclature : Article Magasin/usine

2. Remplissez les champs suivants dans la zone Deuxime nomenclature : Article Magasin/usine

3. Dans le menu Affichage, slectionnez le mode. Vous disposez de deux options : Tout ou Diffrence. Les deux options ne sont pas disponibles en mme temps. Vous devez alterner entre Tout et Diffrence pour spcifier l'affichage de la comparaison. 4. Cliquez sur Rechercher pour afficher la comparaison.

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5. Dans l'cran Affichage des comparaisons, vrifiez les diffrences dans chaque ligne entre les donnes des champs suivants : Qt Art. 1 Qt Art. 2

Options de traitement : Comparaison des nomenclatures (P30204)

Onglet Valeurs par dfaut Cette option de traitement permet de contrler la valeur par dfaut des champs Type de nomenclature.

1. Type de nomenclature Cette option de traitement permet de spcifier le type de nomenclature utilis par dfaut dans les champs Type de nomenclature. Il s'agit d'un code dfini par l'utilisateur (systme 40, type TB) identifiant le type de la nomenclature. Entrez le type de nomenclature ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise le type M (nomenclatures d'ordres industriels).

Onglet Affichage Ces options de traitement permettent de contrler le niveau de comparaison et le mode d'affichage.

1. Comparaison mononiveau ou multiniveau

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Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche des comparaisons mononiveaux ou multiniveaux. La comparaison mononiveau indique les composants de premier niveau de l'article. La comparaison multiniveau indique les sous-ensembles et les composants de l'article. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme affiche une comparaison mononiveau. 2 - Le systme affiche une comparaison multiniveau. Si vous laissez cette option blanc, le systme affiche une comparaison mononiveau. 2. Mode d'affichage Cette option de traitement permet de spcifier le mode d'affichage utilis par le systme. Le mode Nomenclatures compare deux nomenclatures, le mode Listes de composants compare deux listes et le mode Liste de composants/nomenclature compare une liste de composants et une nomenclature. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Utiliser le mode Nomenclatures. 2 - Utiliser le mode Listes de composants. 3 - Utiliser le mode Liste de composants/nomenclature. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise le mode Nomenclatures.

Onglet Traitement Ces options de traitement permettent de contrler les donnes incluses dans la comparaison. 1. Inclure diffrents enregistrements. Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche tous les composants ou uniquement ceux qui sont diffrents dans les deux nomenclatures ou listes de composants. Les valeurs correctes sont les suivantes : D - Le systme affiche les composants diffrents dans les deux nomenclatures ou listes de composants. A - Le systme affiche tous les composants des deux nomenclatures ou listes de composants. Si vous laissez cette option blanc, le systme affiche les composants qui sont diffrents dans les deux nomenclatures ou listes de composants. 2. Rsum par centre de charge ou par article Cette option de traitement permet de spcifier si le systme trie les donnes par centre de charge ou par code d'article. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme trie les donnes par centre de charge. 57

2 - Le systme trie les donnes par code d'article. Si vous laissez cette option blanc, le systme trie les donnes par code d'article. 3. Sous-ensembles Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les sous-ensembles. Il s'agit d'un ensemble utilis un niveau suprieur pour crer un autre ensemble. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les sous-ensembles de la consultation. 1 - Le systme inclut les sous-ensembles dans la consultation. 4. Articles fantmes Cette option de traitement permet de spcifier si le systme explose automatiquement les articles fantmes jusqu'au niveau infrieur et n'affiche pas les fantmes. En gnral, un fantme est dfini pour rpondre aux besoins de la gestion technique ou de production. Les fantmes permettent de grouper des pices, assembles ou non, dans la structure d'une nomenclature. Lorsque vous consultez la nomenclature, vous pouvez afficher seulement les sous-ensembles et les matires premires. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme omet les articles fantmes et affiche seulement les sous-ensembles et les matires premires. 1 - Le systme inclut les articles fantmes dans la consultation.

Impression des nomenclatures

Vous pouvez gnrer plusieurs tats pour vrifier les donnes des nomenclatures. Les donnes de ces tats sont extraites du fichier Nomenclatures (F3002). Utilisez le menu Donnes techniques priodiques Mode discret (G3021) pour accder aux tats. Ils permettent d'imprimer plusieurs affichages des nomenclatures. Les tats suivants sont disponibles :
Nomenclature mononiveau (R30460) Cet tat affiche les composants de premier niveau d'un article. Cet tat affiche tous les niveaux de composants d'un article avec les sous-ensembles. Cet tat rpertorie les ensembles d'un compos contenant un composant spcifique. Il affiche tous les sous-ensembles d'un composant d'un article, ainsi que leurs niveaux dcals.

Nomenclature multiniveau (R30460)

Cas d'emploi d'un article (R30420)

Utilisez les options de traitement pour dfinir la porte de chaque tat.

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Attention J.D. Edwards recommande de ne pas modifier les deux premires squences de donnes paramtres dans la version de dmonstration de ces tats. Si vous modifiez ces squences, les rsultats risquent d'tre imprvisibles ou inexacts.

Options de traitement : Impression des nomenclatures (R30460)

Onglet Affichage Ces options de traitement contrlent le format et la squence d'affichage ainsi que d'autres paramtres de l'tat. 1. Mode de consultation Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche des donnes au format mononiveau ou multiniveau. Le format mononiveau indique les composants de premier niveau de l'article, le format multiniveau indique les sous-ensembles et les composants de l'article, et le format multiniveau dcal indique les sous-ensembles avec dcalage. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme affiche le format mononiveau. 2 - Le systme affiche le format multiniveau. 3 - Le systme affiche le format multiniveau dcal. Si vous laissez cette option blanc, le systme affiche le format multiniveau dcal. 2. Date Au Cette option de traitement permet de spcifier la date Au de la nomenclature. Il s'agit de la date utilise par le systme pour contrler l'applicabilit des nomenclatures. Entrez une date spcifique afin d'afficher les nomenclatures actives cette date ou aprs celle-ci. Vous pouvez entrer toute date postrieure ou antrieure comme date par dfaut ou la slectionner dans le calendrier. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la date du jour. 3. Type de nomenclature Cette option de traitement permet de spcifier le type de nomenclature utilis par dfaut. Il s'agit d'un code dfini par l'utilisateur (systme 40, type TB) identifiant le type de la nomenclature. Entrez le type de nomenclature ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise le type M (nomenclatures d'ordres industriels). 4. Squence d'affichage Cette option de traitement permet de spcifier si le systme dispose les donnes par numro de ligne du composant ou par numro de squence des oprations. Le numro de 59

ligne du composant indique la squence des composants dans la nomenclature. Le numro de squence des oprations indique le numro de l'tape de la gamme qui, lors de la fabrication ou de l'assemblage, ncessite le composant spcifi. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Disposer les donnes par numro de ligne du composant. 2 - Disposer les donnes par numro de squence des oprations. Si vous laissez cette option blanc, le systme dispose les donnes par numro de ligne du composant.

Onglet Impression Ces options de traitement permettent de spcifier les types de donnes incluses dans l'tat. 1. Lignes de dtails Cette option de traitement permet de spcifier si le systme imprime une deuxime ligne de dtails par article. Cette ligne peut contenir, par exemple, le niveau de dlai et l'indice de rvision de la nomenclature. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme imprime une seule ligne de dtails par article. 1 - Le systme imprime une deuxime ligne de dtails par article. 2. Repres topographiques Cette option de traitement permet de spcifier si le systme imprime les repres topographiques. Il s'agit de l'emplacement spcifique des composants au sein de l'assemblage d'un article, par exemple la place d'une pice sur un circuit imprim. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'imprime pas les repres topographiques. 1 - Le systme imprime les repres topographiques. 3. Ligne de compos Cette option de traitement permet de spcifier si le systme imprime une ligne pour le compos. Cette ligne peut contenir des donnes telles que le numro de plan. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'imprime pas de ligne pour le compos. 1 - Le systme imprime une ligne pour le compos.

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Onglet Traitement Ces options de traitement permettent de spcifier les types de quantits incluses dans l'tat. 1. Articles fantmes Cette option de traitement permet de spcifier si le systme explose automatiquement les articles fantmes jusqu'au niveau infrieur et n'affiche pas les fantmes. En gnral, un fantme est dfini pour rpondre aux besoins de la gestion technique ou de production. Les fantmes permettent de grouper des pices, assembles ou non, dans la structure d'une nomenclature. Lorsque vous consultez la nomenclature, vous pouvez afficher seulement les sous-ensembles et les matires premires. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme omet les articles fantmes et affiche seulement les sous-ensembles et les matires premires. 1 - Le systme inclut les articles fantmes dans la consultation. 2. Articles process Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les articles process. Les articles process incluent le process, les co-produits, les sous-produits et les lments. Une nomenclature de mode discret peut contenir un composant produit par un process. Utilisez cette option de traitement lorsque vous combinez les productions en mode discret et en mode process, afin d'afficher la structure complte des besoins. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les articles process. 1 - Le systme inclut les articles process. 3. Sous-ensembles Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les sous-ensembles. Il s'agit d'un ensemble utilis un niveau suprieur pour crer un autre ensemble. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les sous-ensembles. 1 - Le systme inclut les sous-ensembles. 4. Lignes de saisie des commentaires Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les lignes de saisie des commentaires. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les lignes de saisie des commentaires. 1 - Le systme inclut les lignes de saisie des commentaires. 5. Regroupement des composants 61

Cette option de traitement permet de spcifier si le systme regroupe les composants en double. Le mme composant peut tre rpertori dans la nomenclature plusieurs fois, dans diffrents sous-ensembles ou dans le mme sous-ensemble, mais diffrentes oprations. Si vous utilisez cette option de traitement avec l'option Sous-ensembles, le systme groupe les composants au niveau du sous-ensemble ou pour tous les niveaux de la nomenclature. Lorsque vous affichez les composants regroups, les quantits ncessaires des composants en double sont additionnes. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme affiche les occurrences distinctes des composants en double. 1 - Le systme regroupe les composants en double. 6. Articles achets Cette option de traitement permet de spcifier si le systme explose les articles achets jusqu'au niveau infrieur suivant dans l'tat Nomenclatures. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les articles achets de niveau infrieur. 1 - Le systme inclut les articles achets de niveau infrieur. 7. Perte Cette option de traitement permet de spcifier si le systme modifie la quantit demande en fonction de la perte. Il s'agit de la perte prvue en compos issue de facteurs tels que la casse, le vol, la dtrioration et l'vaporation. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne modifie pas la quantit demande. 1 - Le systme modifie la quantit demande en fonction de la perte. 8. Rebut Cette option de traitement permet de spcifier si le systme modifie la quantit totale en fonction du rebut. Le rebut reprsente les matires inutilisables rsultant de la production. Les articles rebuts ne sont pas conformes aux spcifications. Leurs proprits sont telles que toute reprise est impossible. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne modifie pas la quantit totale en fonction du rebut. 1 - Le systme modifie la quantit totale en fonction du rebut. 9. Rendement Cette option de traitement permet de spcifier si le systme modifie la quantit totale en fonction du rendement. Il s'agit du ratio des extrants utilisables aux intrants mis en oeuvre pour les fabriquer. Les valeurs correctes sont les suivantes :

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Blanc - Le systme ne modifie pas la quantit totale en fonction du rendement. 1 - Le systme modifie la quantit totale en fonction du rendement. 10. Quantit demande Cette option de traitement permet de spcifier la quantit demande de compos dans la consultation des nomenclatures. 11. Unit de mesure entre Cette option de traitement permet de spcifier l'unit de mesure du compos utilise pour entrer la quantit demande.

Options de traitement : Cas d'emploi des matires (R30420)

Format 1. Slectionnez le mode ou le style d'tat crer. 1 - Mononiveau 2 - Multiniveaux 3 - Multiniveaux avec dcalage Mode d'tat 2. Entrez 1 pour imprimer une deuxime ligne dtails sur l'tat. Si ce champ est laiss blanc, une seule ligne dtails est imprime. Impression de ligne dtails

Modification de plusieurs nomenclatures

Dans le menu Gestion avance des donnes techniques (G3031), slectionnez Mise jour des cas d'emploi. Pour modifier plusieurs nomenclatures, excutez le programme Mise jour des cas d'emploi (R30520). Utilisez ce programme afin d'effectuer des mises jour globales, telles que : Remplacement d'un composant par un autre Suppression d'un article Modification des dates d'effet d'un article Modification de la quantit par ensemble pour un article Modifier le code de type de sortie. Modifier l'unit de mesure.

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La slection de donnes permet de spcifier les articles modifier. La modification est ensuite dfinie dans les options de traitement. Le systme recherche toutes les occurrences de l'article (en tant que composant) et met jour les nomenclatures dans lesquelles il apparat. Vous pouvez galement mettre jour les composants dont les dates d'effet sont passes ou futures. Pour modifier une nomenclature, puis supprimer les anciens enregistrements, excutez le programme deux fois. Excutez-le une premire fois pour crer de nouveaux enregistrements et une deuxime fois pour supprimer les anciens enregistrements. Le systme stocke les modifications dans le fichier Nomenclatures (F3002). Les listes de composants, les calculs du CBN et les donnes de valorisation ne sont pas automatiquement mis jour. En outre, le programme met jour les champs suivants d'autres fichiers : Code de niveau infrieur (dans le fichier Articles F4101) Indicateur de besoins par cart (dans le fichier Articles par magasin/usine F4102)

Ce programme peut tre excut en mode prliminaire ou en mode final. En mode prliminaire, le systme gnre un tat permettant de vrifier les modifications proposes mais ne met pas les donnes jour. Lorsque vous excutez le programme en mode final, le systme met jour les donnes et gnre un tat identifiant les modifications apportes. Attention Vous avez la possibilit de modifier de nombreuses nomenclatures du systme si vous lancez ce programme. J.D. Edwards recommande d'utiliser d'abord le mode prliminaire afin de vrifier les choix effectus avant d'utiliser le mode final. Il est souhaitable de restreindre l'accs ce programme.

Conditions prliminaires Vrifiez si l'article mettre jour dans les nomenclatures est actif (dans la fourchette des dates d'effet) et apparat au moins dans une nomenclature.

Options de traitement : Mise jour des cas d'emploi (R30520)

Val. dfaut 1 1. Indiquez l'emplacement Magasin/Usine slectionner pour les modifications la nomenclature. Il s'agit d'un champ obligatoire ; si vous le laissez blanc, aucun traitement ne s'effectue. Magasin/usine 2. Indiquez le nouveau Code de composant. Si vous laissez ce champ blanc, aucune modification n'est apporte au code de composant. Nouveau code de composant 3. Indiquez le nouveau montant Quantit unitaire. Si ce champ est laiss blanc, aucune modification n'est apporte au montant Quantit unitaire. Nouvelle Quantit unitaire 64

4. Indiquez la nouvelle Unit de mesure de la Quantit unitaire. Si ce champ est laiss blanc, aucune modification n'est apporte l'Unit de mesure de Quantit unitaire. Nouvelle unit de mesure Val. dfaut 2 1. Indiquez la nouvelle date d'effet. Si ce champ est laiss blanc, la date du jour est utilise. Nouvelle date d'effet 2. Indiquez la nouvelle date d'expiration. Si ce champ est laiss blanc, aucune modification n'est apporte la date d'expiration. Nouvelle date d'expiration 3. Indiquez le nouveau code de type de sortie. Si ce champ est laiss blanc, aucune modification n'est apporte au code de type de sortie. Nouveau code de type de sortie Traitement 1. Entrez 1 si le programme doit s'excuter en mode final. Si ce champ est laiss blanc, le programme s'excute en mode prliminaire. Mode final 2. Entrez 1 pour SUPPRIMER le ou les enregistrements existants du fichier de la nomenclature. Aucune mise jour ne s'effectue lorsque la suppression est slectionne. Mode de suppression Validation 1. Entrez 1 pour vrifier le nouveau composant dans le fichier Article/ magasin (F4102). Si ce champ est laiss blanc, le nouveau composant n'est pas vrifi. Validation avec Article/magasin

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Centres de charge et instructions de la gamme

Une fois les composants d'un article dfini dans une nomenclature, vous devez spcifier l'emplacement de chaque opration et la squence ncessaires la fabrication de l'article. Un centre de charge est constitu de personnel et de machines. Les instructions de la gamme dfinissent les oprations ncessaires la production d'un article et le dlai chaque tape.

Centres de charge
Un centre de charge est constitu de personnel et de machines. Il s'agit de l'emplacement de production spcifique o sont effectues les oprations de la gamme. Pour chaque centre de charge, vous pouvez dfinir les donnes suivantes : Numro, description et centre de cots associ Temps d'attente et de dplacement Capacit de main-d'uvre, capacit machine et nombre d'heures de travail par jour Cots de prparation, cots de main-d'uvre, cots machine et cots indirects

Les centres de charge permettent d'effectuer les oprations suivantes : Paramtrage des groupes homognes rassemblant les services qui effectuent des oprations semblables. Spcification d'une opration en tant que point de comptage pour les matires, la main-d'uvre ou les deux. Dfinition de la taille de l'effectif par centre de charge. Spcification de l'efficience par centre de charge en vue de la valorisation des articles. Dfinition des cots de main-d'uvre, des cots machine et des cots de prparation.

Le graphique suivant illustre l'intgration des centres de charge dans la procdure de fabrication.

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Amnagez les centres de charge afin que la production passe d'une zone la suivante de manire efficace.

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Dans l'exemple ci-dessous, les quipements sont regroups par opration. Cet amnagement structur cre un cheminement direct qui garantit l'efficacit du workflow.

Instructions de la gamme
Aprs avoir dfini la nomenclature de l'article produire et l'emplacement d'excution des oprations en atelier (c'est--dire le centre de charge), vous devez dfinir la squence des oprations ncessaires la fabrication de l'article (c'est--dire les instructions de la gamme). Les instructions de la gamme sont essentielles pour le pilotage d'atelier, la planification des besoins en capacit, la valorisation des produits, ainsi que pour la mesure de la productivit. Pour chaque article, vous devez dfinir des instructions de la gamme traitant des donnes suivantes : Procdures de fabrication Equipement Niveau de qualification des oprateurs Critres de contrle Oprations Squence Centres de charge impliqus Valeurs standard pour le temps de prparation, le temps machine et le temps de main-d'uvre

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Vous pouvez dfinir une opration de remplacement, par exemple pour utiliser la perceuse B si la perceuse A est en panne. Une opration de remplacement est une source d'information pour le personnel en atelier. Elle n'est pas prise en compte pour la valorisation des produits et le jalonnement amont. Pour les activits en dehors de l'usine, vous devez dfinir des oprations de sous-traitance. Ces dernires utilisent en gnral un type de ligne et d'article spcifique. Elles ncessitent un fournisseur et une commande fournisseur. Pour les environnements multisites, paramtrez des instructions de la gamme identiques ou diffrentes pour un article donn par usine. Utilisez des dates d'effet (date Du et date Au) pour entrer et dater les modifications des instructions de la gamme au fur et mesure de leur ralisation. Vous pouvez paramtrer une gamme type afin de crer des instructions pour les pices utilisant les tapes de fabrication similaires. La cration d'une gamme type permet d'liminer les instructions de la gamme en double. Par exemple, lors de la fabrication d'un meuble, le cadre et le tissu peuvent changer mais les instructions de la gamme restent les mmes. Pour paramtrer une gamme type, vous devez activer l'option Gammes types dans le programme Constantes de gestion de production (P3009) pour le magasin/usine qui fabrique l'article en question. Utilisez les instructions de gamme de lot pour des produits habituellement fabriqus en lots. Les gammes de lot sont utiles dans les industries qui produisent des articles en quantits fixes ou en lots (industries alimentaire, pharmaceutique ou ptrolire, par exemple). Vous pouvez crer diffrentes gammes de lot pour un mme article en fonction du magasin, du type, de la quantit par lot produite ou d'une combinaison de ces articles.

Utilisation des centres de charge

Les centres de charge permettent de dfinir chaque installation de production d'un atelier o sont effectues les oprations des gammes. Une fois les centres de charge paramtrs, entrez les donnes de valorisation et de comptabilit permettant de gnrer des tats et des critures de journal. Lors du paramtrage, vous pouvez associer les centres de charge des magasins/usines spcifiques. Ds lors, vous pouvez utiliser le mme centre de charge dans diffrents magasins/usines. Le systme stocke les donnes des centres de charge dans le fichier Centres de charge (F30006). Conditions prliminaires Paramtrez les centres de charge et les sections homognes en tant que centres de cots corrects dans le programme Rvision d'un centre de cots (P0006). Reportezvous Centres de cots dans la documentation Comptabilit gnrale.

Saisie des centres de charge

Les donnes des centres de charge doivent correspondre vos installations en atelier, telles que groupe homogne, point de comptage, taille de l'effectif, temps d'attente, de dplacement et de rapprovisionnement. Vous pouvez galement entrer un calendrier des jours ouvrs pour le centre de charge, mme si le systme ne valide pas ces donnes. Si vous utilisez le module J.D. Edwards Gestion productive des actifs, les centres de charge entrs doivent correspondre aux groupes de main-duvre de maintenance.

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Pour entrer des centres de charge Utilisez une des navigations suivantes : Pour le module Gestion des donnes techniques, slectionnez Saisie et modification des centres de charge dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode discret (G3011). Pour le module Gestion des immobilisations, slectionnez Rvision des centres de charge dans le menu Paramtrage de la planification (G1346). 1. Dans l'cran Accs aux centres de charge, cliquez sur Ajouter. 2. Dans lcran Rvision du fichier Centres de charge, remplissez les champs suivants dans len-tte : Centre charge Magasin/usine

3. Sous l'onglet Fichier Centres de charge, remplissez les champs facultatifs suivants : Type charge Taille quipe Nombre employs

Remarque Si vous paramtrez un centre de charge comme chane de production, remplissez aussi les champs suivants : Section homogne Empl. - sorties Magasin empl. Type C/C Point comptage C/C critique Nombre machines

4. Cliquez sur l'onglet Capacits et quipes de travail, puis remplissez les champs suivants : Heures Equipe

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Remarque Si vous paramtrez un centre de charge comme chane de production, remplissez aussi les champs suivants : Capacit standard UM capacit Capacit minimum Capacit maximum

5. Cliquez sur l'onglet Temps et productivit, puis remplissez les champs facultatifs suivants : Heures attente Heures dpl. Temps rappro. Productivit Utilisation

6. Cliquez sur OK.

Options de traitement : Rvision des centres de charge (P3006)

Interop 1. Indiquez le type de transaction d'interoprabilit. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas le traitement des transactions d'interoprabilit en envoi. Type de transaction 2. Entrez 1 pour enregistrer la vue d'origine des transactions en envoi modifies. Si vous laissez ce champ blanc, seules les modifications sont enregistres. Traitement de la vue d'origine Versions Constantes de gestion de production (P3009) Centres de cots (P0006)

Saisie des donnes de valorisation et de comptabilit

Aprs avoir entr un centre de charge, vous pouvez entrer les taux simuls pour les temps machine et de main-d'uvre. Ces taux sont utiliss par les systmes Valorisation des produits et Comptabilit industrielle lors de la gnration des tats, des calculs de cots et des critures de journal. Le programme Calcul des cots utilise toutes ces valeurs pour calculer les cots simuls. Vous pouvez mettre jour les taux simuls, mais pas les valeurs figes. Le systme met celles-ci jour lorsque vous excutez le programme Mise jour des cots figs.

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Renseignements complmentaires Reportez-vous Mise jour des cots figs dans la documentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle pour obtenir de plus amples informations sur la mise jour des montants figs.

Pour entrer les donnes comptables et de valorisation Utilisez une des navigations suivantes : Pour le module Gestion des donnes techniques, slectionnez Saisie et modification des centres de charge dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode discret (G3011). Pour le module Gestion des immobilisations, slectionnez Rvision des centres de charge dans le menu Paramtrage de la planification (G1346). 1. Dans l'cran Accs aux centres de charge, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Centre Charge

2. Choisissez le centre de charge, puis slectionnez Taux dans le menu Ligne.

3. Dans l'cran Accs aux taux par centre de charge, cliquez sur Ajouter.

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4. Dans l'cran Rvision des taux par centre de charge, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Mthode cot M.O. directe M.O. prparation Cots indirects var. M.O. Cots indirects fixes M.O. Temps excution machine Cots indir. var. machine Cots indir. fixes machine

5. Cliquez sur Annuler. 6. Dans lcran Accs aux taux par centre de charge, cliquez sur Rechercher afin de confirmer les donnes entres.

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Vrification des oprations par centre de charge

Vous pouvez vrifier les oprations par centre de charge afin de planifier les charges, les ressources et la main-d'uvre, d'valuer les besoins en quipement, et d'afficher les articles incluant des oprations de gamme dans le centre de charge.

Pour vrifier les oprations par centre de charge Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Oprations par centre de charge. 1. Dans l'cran Accs aux cas d'emploi par centre de charge, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Centre charge

2. Choisissez un centre de charge, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Saisie des donnes de la gamme, vrifiez les champs suivants affichant les donnes de temps de travail : Temps M.O. Tps Machine M.O. Prp.

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Utilisation des instructions de la gamme

Une fois que vous avez entr une nomenclature, vous devez dfinir les donnes relatives aux instructions de gamme pour chaque article et pour chaque magasin/usine. Les instructions de gamme dfinissent la squence des oprations ncessaires la fabrication d'un article. Elles sont stockes dans le fichier Gammes (F3003). Pour inclure une tape de remplacement dans la gamme, vous devez renseigner le champ Opration de sous-traitance dans la zone-dtails. Si vous associez manuellement la gamme un ordre de fabrication, le systme inclut des tapes de remplacement dans les instructions de l'ordre de fabrication. Si vous utilisez le programme Traitement des ordres de fabrication (R31410) pour associer la gamme et l'ordre de fabrication, le systme n'inclut pas les tapes de remplacement. Vous pouvez dfinir une opration de la gamme tant qu'opration de sous-traitance, le cas chant. Les oprations de sous-traitance exigent une commande fournisseur. Vous pouvez la gnrer lors de l'excution du programme Traitement des ordres de fabrication. Vous pouvez galement entrer une commande fournisseur de manire interactive aprs avoir associ la gamme et l'ordre de fabrication. Si vous utilisez la comptabilit par activits, vous pouvez entrer un code d'activit pour chaque squence d'opration afin d'indiquer comment l'opration doit tre comptabilise. Pour activer le champ Code de comptabilit analytique, vous devez activer la comptabilit par activits dans le programme Constantes de gestion des cots (P1609). Vous pouvez imprimer toutes les instructions de la gamme pour un article avec l'tat Donnes de gammes standard (R30430). Remarque Vous pouvez accder aux donnes du centre de charge d'une opration spcifique en slectionnant l'option Centre de charge du menu Ligne dans l'cran Saisie des donnes de la gamme (P3003).

Pour entrer des instructions de gamme Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Saisie et modification des gammes. 1. Dans l'cran Accs aux oprations de la gamme, remplissez les champs suivants : Magasin/usine Code article Type gamme Rv. art

2. Cliquez sur Ajouter.

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3. Dans l'cran Saisie des donnes de la gamme, remplissez le champ suivant : Centre Charge

4. Remplissez les champs facultatifs suivants : Sq. opr. Description Code activit Remarque Le champ Code de comptabilit analytique est visible uniquement si l'option Comptabilit par activit est active dans le programme Constantes de gestion des cots (P1609).

Temps M.O. Tps Machine M.O. Prp. Cons Prod Heures Att. Heures Dpl. Effet Du Effet Au Taille Effect. Frns Type Cot 76

Type Op. N qpmt Desc. Standard PC Type Poste Cmde frns (Y/N) Opr. Suiv. % Rndmt % rndmt Cumul % Chevt Base Hres Emplacement Consommation Capa. Thoriques UM Cap. N Employ Type Comptence Code Comptence Niveau Du Niveau Au Corr. Rgle

5. Cliquez sur OK.

Options de traitement : Saisie et modification des gammes (P3003)

Onglet Affichage Ces options de traitement contrlent l'affichage de ces champs dans l'en-tte de la gamme. 1. Ligne/cellule Blanc - Champ dsactiv l'cran 1 - Champ activ l'cran Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche le champ Chane/cellule dans l'en-tte de la gamme. La valeur de ce champ dfinit une chane de production/cellule dans la production rptitive. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas afficher le champ Chane de production/cellule. 1 - Afficher le champ Chane de production/cellule. 2. Type de gamme 77

Blanc - Champ dsactiv l'cran 1 - Champ activ l'cran Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche le type de gamme (systme 40, type TR) dans l'en-tte de la gamme. Vous pouvez dfinir les types de gamme afin de rpondre aux besoins de votre organisation. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas afficher le type de gamme. 1 - Afficher le type de gamme. 3. Quantit par lots Blanc - Champ dsactiv l'cran 1 - Champ activ l'cran Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche le champ Quantit par lot dans l'en-tte de la gamme. Il s'agit du nombre d'units finies que la nomenclature ou la gamme doit produire. Vous pouvez spcifier des quantits de composant variant en fonction de la quantit prvue de produits finis. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas afficher la quantit par lot. 1 - Afficher la quantit par lot.

Onglet Valeurs par dfaut Cette option de traitement contrle le type de gamme par dfaut. 1. Type de gamme Cette option de traitement permet de spcifier le type de gamme affich par le systme. Les types sont dfinis dans la table des codes utilisateur du systme 40, type TR. Vous pouvez dfinir les types de gamme correspondant aux instructions de la gamme. Exemples M - Gamme de production standard RWK - Gamme de reprise RSH - Gamme urgente Si vous choisissez d'inclure le type de la gamme dans son en-tte, les instructions associes s'appliquent. Remarque : Les systmes Valorisation des produits et Planification des charges n'utilisent que les gammes de type M.

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Onglet Traitement Ces options de traitement contrlent si le programme dmarre en mode de consultation ou de rvision, et si les valeurs de pourcentage de rebut opratoire et de rendement cumul sont mises jour dans la gamme. 1. Mode de traitement 0 - Consultation (valeur par dfaut) 1 - Rvision Cette option de traitement spcifie si le systme utilise le mode de consultation ou de rvision pour le programme Accs au fichier Gammes (P3003). Si vous indiquez le mode de consultation, vous pouvez ajouter des gammes mais pas rviser les gammes existantes. Si vous indiquez le mode de rvision, vous pouvez ajouter des gammes et modifier les gammes existantes. Les valeurs correctes sont les suivantes : 0 - Mode de consultation (valeur par dfaut) 1 - Mode de rvision 2. Mise jour du pourcentage de rebut opratoire par composant et du rendement cumul Cette option de traitement permet de spcifier si le systme modifie les champs suivants pour les composants de l'opration lors de la mise jour du pourcentage de rendement opratoire. o Pourcentage de rebut opratoire dans le programme Rvision des nomenclatures (P3002). o Pourcentage de rendement cumul dans le programme Accs au fichier Gammes (P3003). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas mettre jour les pourcentages de rebut opratoire et de rendement cumul. 1 - Mettre jour les pourcentages de rebut opratoire et de rendement cumul.

Onglet Interoprabilit Ces options contrlent le traitement des transactions en envoi. 1. Type de transaction Cette option de traitement permet de spcifier le type de transaction utilis pour le traitement d'exportation ou pour la programmation et la planification de la supply chain. Le type de transaction est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type TT) identifiant le type de transaction utiliser pour les cadences de production. Remarque : Le blanc est une valeur correcte si vous ne souhaitez pas utiliser le traitement d'exportation.

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2. Traitement en sortie Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Traitement en sortie (R3003Z1O) utilise depuis l'cran de saisie/modification des gammes. Si vous la laissez blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 3. Traitement de vue d'origine Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit enregistrer la vue d'origine lors d'une transaction. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas enregistrer la vue d'origine lors d'une transaction de modification. 1 - Enregistrer la vue d'origine lors d'une transaction de modification.

Onglet Versions Ces options de traitement contrlent la version du systme utilise lorsque les applications suivantes sont appeles depuis le programme Saisie et modification des gammes. 1. Rvision des nomenclatures (P3002) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Rvision des nomenclatures (P3002) utilise depuis l'cran de saisie/modification des gammes. Si vous la laissez blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 2. Immobilisations (P1204) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Accs aux immobilisations (P1204) utilise depuis l'cran de saisie/modification des gammes. Si vous la laissez blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 3. Fichier Articles (P4101) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Fichier Articles (P4101) utilise depuis l'cran de saisie/modification des gammes. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 4. Accs la comptabilit par activit (P1640) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme de traitement de la comptabilit par activits (P1640) utilise depuis l'cran de saisie/modification des gammes. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001.

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Pour entrer les oprations de sous-traitance Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Saisie et modification des gammes. 1. Dans l'cran Accs aux oprations de la gamme, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/usine Code article Type gamme

2. Cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des donnes de la gamme, remplissez les champs suivants pour l'opration de sous-traitance : Frns Type Cot Cmde frns (Y/N)

4. Cliquez sur OK.

Mise jour du rebut de composant

Dans le menu Gestion avance des donnes techniques (G3031), slectionnez Mise jour du rendement planifi. Pendant la fabrication, il y a frquemment des pertes de matires lors de certaines oprations. Ces pertes peuvent tre dues, par exemple, l'vaporation ou encore l'endommagement de certains articles lors de leur dplacement. Pour mettre jour la quantit de matires et les temps de main-d'uvre afin de compenser les pertes oprationnelles, excutez le programme Mise jour du rendement planifi. Pour chaque opration slectionne, ce programme utilise le taux de rendement planifi opratoire afin de mettre jour le taux cumul de l'instruction de la gamme et le pourcentage de rebut par opration de la nomenclature. Entrez la valeur du pourcentage de rendement planifi opratoire dans l'instruction. Elle reprsente le rendement planifi pour une tape donne. Le systme utilise cette valeur pour ajuster le pourcentage de rebut opratoire des composants de cette tape. Le calcul des besoins nets (CBN) utilise ensuite le pourcentage de rebut par tape conjointement au pourcentage de rebut par composant connu pour planifier les besoins en composants. Le systme met jour le pourcentage de rendement planifi cumul dans l'instruction de gamme. Cette valeur reprsente la quantit d'articles prvue en production durant une opration donne. Il s'agit du rapport entre la production utilisable et la quantit de matires utilise. Cette valeur peut tre infrieure 100 % en raison des pertes encourues lors d'une ou de plusieurs oprations. Le systme calcule le rendement cumul dans l'ordre inverse de la squence des oprations. Sa valeur permet d'augmenter les heures de main-d'uvre afin de compenser les pertes, ou de les diminuer si le pourcentage de rendement planifi cumul est suprieur 100 %. Le systme met jour le pourcentage de rebut opratoire dans la nomenclature. Ce pourcentage reprsente la quantit prvue de rebut cr par chaque opration. Le systme 81

calcule cette valeur en cumulant les taux de rendement de la dernire opration la premire. Il se base sur cette valeur pour augmenter ou rduire la quantit de matires afin de compenser les pertes inhrentes l'opration. Exemple : Rebut de composant
Etape 40 30 20 10 Taux de rendement planifi opratoire % 80 90 100 95 Taux de rendement planifi cumul 80 % 0,80 x 0,90 x 100 = 72 % 0,72 x 100 = 72 % 0,72 x 0,95 x 100 = 68 % Pourcentage de rebut opratoire (100/80) - 100 = 25 % (100/72) - 100 = 39 % (100/72) - 100 = 39 % (100/68) - 100 = 47 %

Options de traitement : Mise jour du rendement planifi (R3093)

Val. dfaut Indiquez la date de situation Au utiliser pour la mise jour du rendement planifi. Si vous laissez ce champ blanc, la date du jour est utilise. Date 01

Utilisation des dlais

La dfinition du dlai de fabrication est l'lment essentiel de toute procdure de production ou de planification. Pour tout produit achet ou fabriqu, il s'coule un laps de temps entre le moment o vous commandez le produit ou commencez sa production et le moment o vous le recevez ou le terminez. Pour tenir compte de ce dlai, vous devez estimer la dure supplmentaire et l'incorporer dans la planification. Pour ce faire, dfinissez les dlais rencontrs chaque tape d'instruction de la gamme pour un article donn, puis excutez le programme Calcul des dlais (R30822A) afin de mettre jour les donnes de dlai dans le fichier Articles par magasin/usine (F4102). Le systme stocke les donnes relatives aux dlais dans le fichier Nomenclatures (F3002). Vous pouvez vrifier les dlais de niveau et de production d'un article grce au programme Consultation des dlais (P30200). Il s'agit des dlais mis jour dans le fichier Articles par magasin/usine (F4102) par le programme Calcul des dlais (R30822A). Les dlais calculs reprsentent le nombre de jours sparant la date de dbut de fabrication d'un composant de la date demande du compos.

Pour vrifier les dlais Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Consultation des dlais.

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1. Dans l'cran Consulter les dlais multiniveau dcale, cliquez sur l'onglet Dlais, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin Code article

2. Vrifiez les champs suivants dans l'en-tte : Niveau Fabrication Cumul Type nomencl.

3. Le menu Affichage permet de modifier l'affichage de la nomenclature. Mononiveau Multiniveau Multiniveau dcal

Gnration des dlais

Dans le menu Gestion avance des donnes techniques (G3031), slectionnez Calcul des dlais. Vous devez calculer des dlais pour les modules Calcul des besoins nets et Planification des besoins en capacit. Le programme Calcul des dlais (R30822A) calcule les dlais de niveau planifis des articles fabriqus et les met jour dans le fichier Articles par magasin/usine (F4102). Ce programme calcule les lments suivants : Temps d'attente, de dplacement et de prparation Dlai par unit 83

Dlai de niveau, dlai de fabrication et dlai cumul des articles slectionns

Lorsque vous calculez le dlai par unit, vous pouvez paramtrer une option de traitement afin que le nombre d'employs ou de machines du centre de charge, utilis comme diviseur du temps d'excution de la gamme, soit gal 1. Cette valeur remplace le nombre vritable d'employs ou de machines du centre de charge. Attention Vous ne pouvez pas excuter ce programme en mode prliminaire. Le programme met jour les enregistrements en fonction des options de traitement slectionnes. Toute modification apporte aux dlais affecte les systmes Calcul des besoins nets et Planification des besoins en capacit. Excutez ce programme sans slection de donnes et sans modifier la squence des donnes.

Options de traitement : Calcul des dlais (R30822A)

Val. dfaut 1. Indiquez le magasin/usine traiter ou laissez le champ blanc pour traiter tous les magasins. Magasin/usine 2. Indiquez la date d'effet de la gamme. Si vous laissez ce champ blanc, la date du jour est utilise. Date Au 3. Calcul du dlai pour les temps d'attente et de dplacement Blanc - Utiliser le temps du centre de charge 1 - Utiliser les heures ouvres par jour 4. Temps de dplacement/d'attente nul dans les gammes 4. Temps de dplacement/d'attente nul dans les gammes Blanc - Utiliser le temps nul de la gamme 1 - Utiliser le temps du fichier Centres de charge Blanc - Utiliser le temps nul de la gamme 1 - Utiliser le temps du fichier Centres de charge 5. Remplacement du nombre d'employs/machines par 1 Blanc - Utiliser le nombre existant d'employs/machines 1 - Remplacer le nombre d'employs/machines par 1

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Production rptitive
La production rptitive (ou cadence) de produits en mode discret utilise les techniques associes la production juste--temps ou flux tir. Il s'agit de produire en continu un mix de produits similaires sur une chane de flux spcialise, par opposition l'ordre de fabrication traditionnel associ un article unique avec quantit fixe et date d'chance. La production rptitive est la mthode privilgie pour les familles de produits demande forte et constante et dont les membres ne se diffrencient que par des variantes mineures. La production rptitive ddie des chanes de production compltes une seule famille de produits. Dans la famille de produits, les articles partagent des composants et des gammes de fabrication identiques. Gnralement, ces produits sont fabriqus au cours d'une procdure continue demandant moins de mouvement de stocks issus ou destination de la chane de production. La prparation des centres de charges et le temps de mise en course entre les produits associs sont rduits au minimum. L'quipement et les centres de charge sont prvus pour fabriquer une famille de produits avec des temps de prparation rduits. Les environnements de production rptitive dfinissent la production en termes d'units par heure. La capacit de la chane de production est dtermine par une opration sous contrainte. Cette dernire est dfinie comme la cellule la plus lente de la chane. L'ordonnancement de la chane exige l'utilisation d'outils pour programmer, mettre en squence et quilibrer la production. L'quilibrage est trs important car la charge de travail est ainsi rpartie uniformment le long de la chane de production et vous pouvez fabriquer un mix de produits associs des oprations sous contrainte diffrentes. Ce mix de produits, mis en squence correctement, permet le fonctionnement de la chane de production d'une manire cohrente et efficace. En gnral, la combinaison optimale de produits ne consiste pas en un large volume d'un seul article. Elle correspond l'intgration de variantes au sein de la famille de produits dans la chane de production, afin d'optimiser l'utilisation de la chane. Par exemple, pour la fabrication d'appareils photos, le botier moul est le mme alors que certains lments changent, comme les couvercles infrieur et suprieur. La chane de production peut tre diversifie de la faon suivante : 3 appareils noirs, 2 argents, 1 noir avec filet argent, 3 appareils noirs, 2 argents, 1 noir avec filet argent, et ainsi de suite. Ce mix de produits rpond aux besoins de production. Pour fournir la ligne de produits, les composants peuvent tre extraits du stock ou d'un centre de charge. Ils peuvent tre livrs mesure des besoins l'opration qui les consomme, ou bien tre livrs directement la chane par des fournisseurs extrieurs. Alors que les besoins matires dpendent de la demande, les mouvements sont contrls par des signaux visuels appels kanbans. Les besoins rels gnrent l'autorisation de produire au moyen de kanbans. La production rptitive est caractrise par les avantages suivants : Elle diminue l'encours de fabrication en stock. Elle diminue le temps de rponse au client. Elle rduit les dlais. Elle associe la consommation de stock aux rceptions. Elle associe les livraisons frquentes des fournisseurs aux besoins rels de la production. Elle minimise les activits sans valeur ajoute. 85

Attention Pour tous les articles fabriqus dans un environnement de production rptitive, la valeur du code de politique de rapprovisionnement doit tre 5. Cette valeur est dfinie dans le programme Fichier Articles (P4101) ou Articles par magasin/usine (P41026). Cette valeur indique qu'il s'agit d'un article cadenc.

Exemple : Fabrication de cadres de vlo Le tableau ci-dessous illustre la chane de production d'un environnement de production rptitive. Cette chane de production fabrique trois cadres en aluminium pour trois vlos diffrents.
Emplacement de consommation LA.10 Matires N d'opration Centres de charge R-112 Description Dcoupe

Tube aluminium de 50 10 mm 20 30

R-121 R-122

Fraisage des extrmits Percement des orifices de fixation et ancrage Dcoupe Fraisage des extrmits Formage de l'ensemble arrire Soudure du cadre

LA.10

Ensemble arrire, tour 40 50 60

R-112 R-121 R-134

LA.70

Jonction tube avant et 70 tube infrieur Fourche avant, tour 80

R-101

LA.80

R-103

Inspection des soudures

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Terminologie de la production rptitive

Les rubriques suivantes dcrivent la terminologie avec laquelle vous devez vous familiariser avant d'utiliser la production rptitive :
Chane de production Une chane de production est la squence des oprations requises pour la fabrication d'une famille de produits. Elle est dfinie comme un centre de charge. Les oprations qui la composent peuvent galement tre des centres de charge. Ces oprations sont dfinies dans les instructions de la gamme. La capacit de la chane de production est dtermine par son opration sous contrainte. Pour les articles fabriqus en production rptitive, le numro de squence des oprations figurant sur la nomenclature assure la livraison des composants la chane de production aux oprations o ils sont ncessaires. Etant donn que la chane est paramtre pour une excution en continu, les composants sont en gnral consomms par postdduction, un point de comptage spcifique ou la rception. Les relations entre la chane de production et ses oprations ou centres de charge sont dfinies dans les instructions de gamme associes au compos. Chaque opration est lie sa chane de production par le numro de ligne ou de cellule du champ correspondant dans l'instruction. L'emplacement de consommation est l'emplacement de stock d'o la chane de production extrait les composants ncessaires la production du compos au niveau d'une opration donne. Il doit tre identifi dans l'instruction de gamme afin d'assurer la disponibilit continue des stocks pour la chane. Lorsque le systme effectue la postdduction et la sortie du stock de l'emplacement de consommation, il dclenche le kanban, un signal visuel, afin de rapprovisionner le stock mesure de la consommation des matires. La mthode des kanbans permet la production juste--temps utilisant des conteneurs standard ou des tailles de lot. Il s'agit d'un systme de production flux tir dans lequel les centres de charge ou les emplacements signalent leurs besoins en pices aux centres de charge d'alimentation, aux emplacements de stock ou aux fournisseurs. Ce signal avertit la production qu'elle doit fabriquer ou les fournisseurs qu'ils doivent livrer la pice requise dans la taille de lot standard dfinie par le fichier Kanbans (F3016). La relation article/chane de production associe un article produit dans un environnement de production rptitive et les chanes de production qui le fabriquent. Chaque relation dfinit les capacits thoriques requises par la chane pour fabriquer un produit fini.

Nomenclature

Instruction de la gamme

Kanban

Relation article/chane de production

Paramtrage des quipes de travail

Vous devez identifier les donnes concernant les quipes de travail de production rptitive en trois endroits : Constantes de production Centres de charge Calendrier de production 87

Dans les constantes de gestion de production, indiquez le nombre d'heures de travail standard par quipe et par jour. Le programme Constantes de gestion de production (P3009) permet d'tablir des quipes de travail uniques pour vos magasins/usines. Il est possible de dfinir jusqu' six quipes sur une priode de 24 heures. Toutefois, le nombre d'heures de travail par jour n'est calcul que pour les trois premires quipes de travail entres. Vous devez dfinir des calendriers de production par quipe pour permettre au systme de planifier et de mettre en squence les chanes par quipe. Pour augmenter la capacit des usines, vous pouvez affecter les chanes de production plusieurs quipes de travail et des jours diffrents au cours de la semaine. Le systme les utilise pour la mise en squence des chanes de production par quipe au cours de la production rptitive. Les modules Planification des besoins de distribution et Calcul des besoins nets et le programme Directeur de production n'utilisent pas ces calendriers. Si vous recherchez un mois et une anne n'existant pas, ils apparaissent avec les valeurs paramtres par dfaut pour les jours ouvrs (lundi vendredi) et les week-ends (samedi et dimanche). Les jours fris sont toujours dfinis par l'utilisateur. Entrez les donnes de chane de production correspondant aux installations de l'atelier. Toutes les heures de travail par quipe entres dans le programme Rvision des centres de charge (P3006) remplacent les valeurs indiques dans le fichier Constantes de gestion de production (F3009). Paramtrez galement les donnes de capacit thorique correspondant la capacit d'un centre de charge un jour donn pour une quipe particulire. Le programme Capacits thoriques par centre de charge (P3007) permet d'identifier des quipes de travail supplmentaires pour les centres de charge. Remarque Lorsque vous ajoutez des capacits thoriques pour une quipe, le systme ajoute galement une quipe blanc reprsentant le total de toutes les quipes.

Renseignements complmentaires Reportez-vous aux thmes suivants de la prsente documentation : Paramtrage d'un calendrier de production Saisie des centres de charge

Pour paramtrer des quipes dans les constantes de gestion de production Dans le menu Paramtrage de la gestion des donnes techniques (G3041), slectionnez Constantes de la gestion de production. 1. Dans l'cran Accs aux constantes de gestion de production, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Aller Magasin/Usine

2. Choisissez un magasin/usine, puis cliquez sur Slectionner.

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3. Dans l'cran Rvision des constantes de gestion de production, cliquez sur l'onglet Equipes, puis remplissez les champs suivants pour toutes les quipes paramtrer : Heures Code Eqpe

Vous pouvez entrer des heures pour six quipes de travail diffrentes au maximum. Toutefois, le champ Heures ouvres par jour correspond seulement au total des heures des trois premires quipes de travail entres. 4. Cliquez sur OK.

Pour paramtrer les capacits thoriques Utilisez une des navigations suivantes : Pour le module Gestion d'atelier, dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141), slectionnez Saisie et modification des capacits. Pour le module Gestion des immobilisations, dans le menu Planification de la maind'uvre (G1324), slectionnez Capacits thoriques. 1. Dans l'cran Accs aux capacits thoriques, remplissez les champs suivants : Magasin/Usine Centre charge Mois Anne

2. Pour indiquer une quipe de travail spcifique, remplissez le champ suivant : Equipe

3. Cliquez sur Rechercher. 89

4. Choisissez un enregistrement, puis cliquez sur Slectionner.

5. Dans l'cran Rvision des capacits thoriques par centre de charge, remplissez le champ suivant pour chaque jour : Tot. cap. thorique

6. Remplissez les champs facultatifs suivants : Productivit Utilisation

7. Cliquez sur OK. 8. Vrifiez le champ suivant : Equipe

Remarque Il est impossible de modifier manuellement ces valeurs si le champ Equipe est blanc. S'il est blanc, il reprsente la somme de toutes les quipes d'un centre de charge pour une priode donne.

9. Cliquez sur OK.

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Options de traitement : Capacits thoriques par centre de charge (P3007)

Val. dfaut 1. Indiquez l'unit de mesure par dfaut utiliser pour les capacits thoriques des centres de charge. Si vous laissez ce champ blanc, la valeur HR est utilise comme unit de mesure par dfaut. Unit de mesure entre Calendrier des jours ouvrs (P00071)

Paramtrage des kanbans

Les kanbans, associs au concept de la production juste--temps, ne sont pas utiliss exclusivement par la production rptitive. Ils sont galement efficaces dans un environnement de production en mode discret. Les kanbans peuvent remplacer le calcul des besoins nets dans les environnements de production simples. Toutefois, l'excution du CBN est toujours recommand afin de gnrer les besoins totaux en ressources. Le CBN prsente tous les lments de planification ncessaires pour les relations internes et externes client/fournisseur. En gnral, les kanbans sont utiliss au niveau de l'excution dans un systme de production flux tir plutt qu' flux pouss. Pour contrler le mouvement des matires l'aide de kanbans, vous devez d'abord identifier les articles concerns, puis gnrer et imprimer les cartes kanban. Ces tches visent rduire les encours de fabrication en stock. Les kanbans permettent de sortir les matires de quatre sources : Centre de charge Stock Fournisseur Ensemble en sous-traitance

Lorsqu'un centre de charge gr par kanbans rclame davantage de pices, le systme recherche ou cre un ordre de fabrication. Une demande en stock par flux tir cre un transfert de stock. L'emplacement de consommation requrant des matires acheter doit rechercher une commande fournisseur ou en crer une nouvelle. Les kanbans fournissent des transactions automatises excutes en arrire-plan afin d'liminer au maximum l'change de documents et la saisie de donnes. Les kanbans sont conus pour inclure le paiement la consommation dans le cas d'articles achets. Le paiement la consommation est une procdure consistant retarder le rglement du fournisseur jusqu' une opration dfinie dans la chane de production. Lorsque ce point de comptage est atteint, les transactions gnrent le rglement du fournisseur.

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Paramtrage des articles contrls par kanban

Les kanbans reprsentent des quantits prdtermines de composants des emplacements donns de la chane de production. Remarque Les kanbans sont dfinis comme tout autre article. Toutefois, si vous donnez le type de source 4 un kanban (ensemble en sous-traitance), son type d'article doit tre O (code de traitement spcial).

Outre l'enregistrement cr dans le fichier Articles par magasin/usine (F4102), vous devez dfinir pour le kanban un emplacement de consommation (emplacement vers lequel l'article est transfr pour consommation) et un emplacement d'approvisionnement (emplacement d'origine, lequel peut correspondre une rception aprs fabrication ou transport selon que l'article est fabriqu ou achet). La source ou approvisionnement du kanban peut tre un emplacement du stock (pices communes), un centre de charge (sous-ensemble fabriqu) ou un quai de rception (pice achete). Vous devez paramtrer un enregistrement pour l'article dans le programme Rvision du fichier Kanbans (P3016) avant de pouvoir lancer des transactions de kanban. Lorsque l'article est dfini comme un kanban, vous devez dfinir le type d'approvisionnement dans le fichier Kanbans afin d'indiquer la source de l'article. Par exemple, si la source est une activit de l'atelier (l'article est un sous-ensemble), le systme gnre un ordre de fabrication ou une cadence de production lorsque le dernier kanban est sorti. Vous pouvez galement dfinir si le transfert d'un article kanban s'effectue en une ou deux phases. Si le transfert s'effectue en une phase, les rceptions sur ordre de fabrication ou sur commande fournisseurs sont directement achemines vers l'emplacement de consommation. Si le transfert s'effectue en deux phases, une transaction termine supplmentaire est ncessaire pour permettre l'acheminement des matires en question vers l'emplacement de consommation. Cette option, par exemple, vous offre la possibilit de soumettre les matires des tests avant leur consommation en atelier. Lors du paramtrage de l'enregistrement de kanban, vous pouvez entrer la taille de kanban manuellement ou utiliser le programme Calcul de taille de kanban (R30450). Si vous entrez la taille dans l'cran Rvision du fichier Kanbans, vrifiez qu'elle est suffisante pour fournir les matires consommes, selon le dlai de rapprovisionnement spcifi pour l'article.

Pour paramtrer les articles contrls par kanban Dans le menu Paramtrage de la gestion des donnes techniques (G3041), slectionnez Rvision du fichier Kanbans. 1. Dans l'cran Accs au fichier Kanbans, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Ajouter : Code Article Magasin client Magasin stockage Empl. consommation Empl. stockage

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2. Dans l'cran Rvision du fichier Kanbans, slectionnez Ajouter une ligne dans le menu Ecran. 3. Remplissez les champs suivants : Mag./Usine Empl. stockage Taille Kanban

Remarque Le systme gnre un ID kanban. Vous pouvez laisser le champ Taille Kanban blanc si la taille doit tre calcule par le programme Calcul de la taille de kanban (R30450).

UM Type Source Dimension Conteneur

Remarque Entrez une taille de conteneur, par exemple en la prsence de restrictions de taille.

4. Remplissez les champs facultatifs suivants : Dlai Rappro. Phase Frns

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Remarque Renseignez le champ Fournisseur si vous utilisez le type d'approvisionnement 3 (Fournisseur).

ID chane/ Cellule

Remarque S'il s'agit d'un article de production rptitive, ce champ indique la chane qui a besoin de l'article.

Rempl. Si vous activez l'indicateur de remplacement, le systme ne met pas jour l'enregistrement lors de l'excution du programme de calcul.

Rcpt. Nombre Cartes

Remarque Le nombre de kanbans est calcul en divisant la quantit de kanban par la taille de conteneur.

5. Cliquez sur OK.

Gnration des kanbans

Dans le menu Paramtrage de la gestion des donnes techniques (G3041), slectionnez Calcul de la taille des kanbans. Une fois l'article paramtr dans l'cran Rvision du fichier Kanbans, vous pouvez utiliser le programme Calcul de la taille des kanbans (R30450) afin de dterminer la taille d'un kanban. Vous pouvez activer l'indicateur de remplacement dans le programme Rvision du fichier Kanbans afin d'empcher la mise jour systmatique du fichier Kanbans (F3016) si vous avez dj entr la taille du kanban manuellement. Lors de la gnration des kanbans, dfinissez les lments suivants : Excution en mode prliminaire ou final Impression des kanbans Impression d'un tat d'exceptions Mise jour du fichier Kanbans en cas d'excution en mode final Stock de scurit autre que celui dfini dans le fichier Articles par magasin/usine (F4102) Pourcentage de modification de la taille d'un kanban par le systme Source des besoins, telle que CBN/PDP ou dcoupage de l'horizon de planification Programme dfini par l'utilisateur pour calculer la taille des kanbans 94

Options de traitement : Calcul de la taille des kanbans (R30450)

Traitement 1 Contrle du traitement : 1. Entrez 1 pour calculer la taille des kanbans. 2. Mode Blanc - Mode prliminaire 1 - Mode final 3. Entrez 1 pour imprimer les cartes kanbans. 4. Entrez 1 pour imprimer l'tat d'exceptions des kanbans. Traitement 2 5. Indiquez le stock de scurit souhait, sous forme de pourcentage de la production quotidienne (15 = 15 %). Stock de scurit 6. Indiquez la fourchette, sous forme de pourcentage, au-del ou en dea de laquelle le kanban ne doit pas tre modifi (15 = plus ou moins 15 %). Contrle de filtre Traitement 3 7. Besoins quotidiens moyens en kanbans Entrez 1 pour additionner les besoins du PDP/CBN souhaits ou 2 pour slectionner les plus levs des besoins du PDP ou du CBN souhaits. Si aucun besoin n'est slectionn, le systme utilise la rgle de dcoupage Prvisions Commandes clients Ordres de fabrication fermes Ordres planifis Cadence de production Traitement 4 8. Indiquez le nombre d'heures correspondant un jour ouvr. La valeur par dfaut est 8. Nombre d'heures travailles par jour 9. Indiquez la fourchette de dates utiliser pour calculer les besoins quotidiens moyens.

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Date de dbut

(obligatoire)

Date de fin (obligatoire) 10. Indiquez le nom du programme de calcul de la taille des kanbans. Programme dfini par l'utilisateur

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Production en mode process

La production en mode process permet de fabriquer des articles tels que des liquides, des fibres, des poudres ou des gaz. Les produits pharmaceutiques, les denres alimentaires et les boissons sont des exemples types de produits issus du mode process et ils reprsentent une large part de la production industrielle. La fabrication de ce type de produits se fait gnralement en deux temps : Brassage ou mlange Remplissage ou conditionnement

D'autres tapes intermdiaires peuvent galement intervenir, comme le traitement, la cuisson ou une prparation supplmentaire. Les produits intermdiaires permettent de faire le suivi des quantits produites toute opration effectue dans un centre de charge un moment donn. Ils peuvent tre dfinis dans diffrentes units de mesure, par article ou par quantit. Vous pouvez paramtrer un produit intermdiaire par opration, mais il est impossible de dfinir un produit intermdiaire pour la dernire opration d'une gamme. La production en mode process utilise des formules ou recettes, et des ressources ou lments. Ces ressources peuvent tre consommes ou produites pendant la fabrication. Les produits rsultant de la fabrication sont appels co-produits et sous-produits. Dans la recette, ou formule de fabrication, les quantits de composants utiliser peuvent varier en fonction de leur classe ou de leur titre. Les diffrents types de traitement qui interviennent dans la production en mode process sont les suivants :
Production de lot Dans le traitement des lots, le produit est gnralement fabriqu en taille ou quantit standard dtermine par la taille du conteneur, le dbit de la chane de production ou le temps standard d'excution. Les articles de ce type font gnralement l'objet de production en courtes sries en raison de leur cycle de vie une fois fabriqus. Les articles concerns sont les produits pharmaceutiques et alimentaires, les encres, les colles, les produits ptroliers ou chimiques et les peintures. Le traitement des lots peut gnrer des co-produits et des sous-produits. La production en continu se fait gnralement sur une assez longue priode et utilise des quipements ddis qui fabriquent un seul produit ou une seule ligne de produits sujets de faibles variations. Cette technique de production est caractrise par une certaine difficult planifier et contrler les carts de rendement en matire de quantit et de qualit. Les produits base de ptrole ou d'eau de mer distille sont des exemples typiques d'articles fabriqus en continu. La production en continu gnre habituellement plus de co-produits et de sous-produits que le traitement des lots.

Production en continu

En outre, des stratgies similaires celles de la production en mode discret, telles que la production rptitive ou les techniques la commande (fabrication sur commande, assemblage la commande ou fabrication tudie la commande) peuvent diriger le process. Qu'il s'agisse de production de lot ou en continu, la production en mode process exige gnralement la consignation exhaustive des valeurs de qualit et de tolrance ainsi qu'une traabilit aval et amont stricte des lots. Tous les process ne sont pas conus, ordonnancs ou produits dans leur unit de mesure principale. Pour remdier cette situation, le systme Gestion d'atelier permet l'utilisation d'un vaste ventail d'units de mesure. 97

La plupart des programmes de saisie affichent une unit de mesure en regard des champs rservs la quantit. Cette unit de mesure est stocke avec les quantits dans les fichiers de bases de donnes. Le systme utilise les trois champs suivants du fichier Articles (F4101) comme valeur par dfaut dans les crans de saisie : Unit de mesure de composant Unit de mesure de production Unit de mesure principale Unit de mesure secondaire

L'unit de mesure principale doit tre la plus petite des trois. Si des produits intermdiaires apparaissent pour une opration donne, ces derniers peuvent tre exprims dans toute unit de mesure, condition que la conversion soit dfinie.

Terminologie de la production en mode process

Vous devez vous familiariser avec les termes suivants avant d'utiliser la production en mode process.
Co-produits La plupart des tapes de production en mode process crent plusieurs produits. Un co-produit est fabriqu grce aux tapes de fabrication dfinies pour des lments spcifiques. Il s'agit habituellement de produits principaux vendus par la socit ses clients. Par exemple, un process de lubrifiant graphit cre deux co-produits : des huiles graphites et des huiles fluides pour usage domestique. Le calcul des besoins nets planifie les besoins en co-produits. Un sous-produit est un produit driv ou accessoire des tapes de production. Les socits peuvent recycler, vendre ou utiliser les sousproduits d'autres fins. Par exemple, un process de lubrifiant graphit cre un sous-produit : du cambouis. Le calcul des besoins nets ne planifie pas les besoins en sous-produits. Un lment est la matire premire achete ou l'article ncessaire la production du produit fini. En rgle gnrale, les matires premires sont achetes. Les produits intermdiaires permettent de faire le suivi des quantits produites toute opration effectue dans un centre de charge un moment donn. Ils peuvent tre dfinis dans diffrentes units de mesure, par article ou par quantit. Vous pouvez paramtrer un produit intermdiaire par opration, mais il est impossible de dfinir un produit intermdiaire pour la dernire opration d'une gamme. Vous pouvez annexer les produits intermdiaires manuellement. Les produits intermdiaires ne sont pas stocks, vendus, ou inclus dans le calcul des besoins nets (CBN). Un liquide ferment est un exemple de produit intermdiaire. Le liquide fermente pendant une longue priode avant d'tre distill. Le liquide obtenu n'est pas un produit fini, puisqu'il est encore transform l'opration suivante.

Sous-produits

Elments

Produits intermdiaires

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Instructions de gamme de process

Une instruction de gamme de production en mode process dtaille la mthode de fabrication d'un article donn. Elle comprend les oprations, leur squence, les centres de charge et les standards de configuration et d'excution. Vous pouvez galement y dfinir les niveaux de comptences de la main-d'uvre, les oprations de contrle et les exigences de test. Il s'agit d'un article utilis en production par le systme lorsque l'article principal n'est pas disponible. Vous pouvez dfinir des composants de substitution pour un lment donn du process. Plusieurs raisons peuvent vous amener dfinir de telles substitutions, notamment des problmes de qualit, de rupture de stock ou d'approvisionnement. Il s'agit d'une opration remplaant l'opration normalement effectue sur un article en mode process. Vous pouvez dfinir des oprations de remplacement afin que ces dernires ne soient excutes que dans des conditions particulires. Il peut s'agir d'utiliser le four B si le four A n'est pas disponible, par exemple. Ces informations aident le personnel d'atelier, mais ne sont pas utilises par les systmes de valorisation des produits, de planification ou d'excution. Lors du traitement des lots, les articles sont fabriqus en quantits fixes ou lots. Le secteur alimentaire, ptrolier et pharmaceutique utilisent ce type de traitement. Etant donn que le traitement des lots est bas sur la quantit, il permet de dfinir diffrents process par quantit ou taille de lot. La nomenclature proportionnelle permet de dfinir des traitements l'aide de quantits d'lments exprimes en tant que pourcentage de la taille du lot. Le systme traite les donnes proportionnelles de la manire suivante : Il multiplie le pourcentage d'lments par la quantit par lot afin d'obtenir la quantit d'lments exprime dans l'unit de mesure de la quantit par lot. Il convertit la quantit d'lments de l'unit de mesure du lot dans l'unit de mesure de l'lment.

Composants de substitution

Oprations de remplacement

Traitement des lots

Nomenclatures proportionnelles

Les quantits des lments sont stockes de la manire suivante : Le systme calcule le pourcentage de l'lment par rapport la taille du lot. Le systme convertit l'unit de mesure du lot dans l'unit de mesure de l'lment et stocke la quantit de l'lment.

Vous devez paramtrer la conversion des units de mesure pour que les nomenclatures proportionnelles fonctionnent correctement. Vous devez galement vrifier si tous les composants peuvent tre convertis dans l'unit de mesure utilise pour la quantit par lot.

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Exemples de production en mode process

La section suivante offre plusieurs exemples de production en mode process. Traitement des lots de lubrifiant graphit L'illustration suivante prsente les lments, les instructions de la gamme en squence d'oprations, les co-produits et les sous-produits crs par le traitement des lots de lubrifiant graphit :

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Process proportionnel Dans cet exemple, le compos est une boisson gazeuse et la quantit par lot est de 300 gallons (GA).
Elments Vanille Eau Concentr Quantit Unit de mesure Fixe ou variable 50 40 10 GA QT (quart) LT (litre) % % %

Le systme effectue le calcul suivant :

Calcul de % et conversion dans l'unit de mesure du lot Vanille Eau Concentr Stockage = 0,5 x 300 = 150 GA 150 GA = 0,4 x 300 = 120 GA 480 QT = 0,1 x 300 = 30 GA 114 LT

Le systme utilise l'unit de mesure indique pour l'lment dans la nomenclature proportionnelle afin de calculer le nombre de gallons correspondant au pourcentage de chaque lment. Dans cet exemple, le rsultat du calcul des lments eau et concentr reprsente respectivement 120 GA et 30 GA par rapport la taille du lot. Le systme effectue le calcul dans l'unit de mesure des lments et stocke les rsultats 480 QT et 114 LT.

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Process en continu de fabrication de chips L'illustration suivante prsente les lments, les instructions de la gamme en squence d'oprations, les co-produits et les sous-produits crs par le process en continu chips :

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Utilisation des process

Les socits utilisant la production en mode process doivent valoriser, planifier et ordonnancer leurs produits. Les process utilisent des formules et des recettes pour ajouter de la valeur aux lments en production de lot ou en continu. Les activits suivantes peuvent faire partie d'un process : Mlange Sparation Formage Ractions chimiques

Les process servent de base la cration des listes de composants des ordres de fabrication du systme Gestion d'atelier. Ils incluent les relations entre les lments et les gammes. Cette relation dtermine les informations comprenant les dates d'effet, les quantits fixes/variables, ainsi que les temps d'attente et de dplacement. La dfinition d'un article produit en mode process par relation entre lments s'effectue dans l'cran Saisie et modification des process. Ces relations dterminent galement les donnes relatives aux co-produits, sous-produits, produits intermdiaires et produits de substitution. Vous dfinissez les tapes ncessaires la production d'un article en mode process grce aux instructions de gamme. Ces instructions dterminent les normes relatives aux centres de charge et la main-d'uvre. Les instructions de gamme sont indispensables la planification des besoins en capacit et la valorisation des produits, ainsi qu' l'valuation de la productivit. Lorsque vous dfinissez un process, vous combinez des donnes provenant des fichiers suivants : Constantes de gestion de production (F3009) Articles (F4101) Gammes des ordres de fabrication (F3112) Articles par magasin/usine (F4102)

Le process obtenu est stock dans le fichier Nomenclatures (F3002) et les modifications dans le fichier Historique des nomenclatures (F3011). Les oprations sont stockes dans le fichier Gammes (F3003). Conditions prliminaires Pour utiliser le traitement des lots, paramtrez les options de traitement des programmes Saisie et modification des process (P3003) et Saisie et modification des ordres de fabrication (P3002).

Saisie des process

Utilisez le programme Saisie et modification des process (P3003) pour entrer un process. Vous dfinissez les donnes d'un article process paralllement aux relations entre ses lments. Ces relations dterminent galement les donnes relatives aux co-produits, sousproduits, produits intermdiaires et produits de substitution. Vous devez galement entrer des donnes, des quantits et des units de mesure de lots pour le process.

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Pour entrer des process Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Saisie et modification des process. 1. Dans l'cran Accs aux oprations de la gamme, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Ajouter : Magasin/usine Code article

2. Dans l'cran Saisie des donnes de process, remplissez les champs facultatifs suivants : Type gamme Chane/Cell

3. Pour entrer les donnes de lot, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Quantit lot Unit mesure

4. Le nouveau process s'affiche dsormais dans l'cran Accs aux process.

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Saisie des oprations du process

Aprs avoir entr le process, vous devez entrer les oprations s'y rapportant. Ces oprations dfinissent la main-d'uvre standard et les centres de charge standard requis pour la production de l'article en mode process. Pour entrer les oprations du process, vous devez identifier les donnes suivantes : Centre de charge et squence des oprations du process Temps machine, de main-d'uvre, de prparation, de dplacement et d'attente Pour les oprations effectues en sous-traitance, vous devez spcifier un fournisseur et indiquer qu'une commande fournisseur est ncessaire.

Remarque Vous pouvez accder aux donnes du centre de charge d'une opration spcifique en slectionnant l'option Centre de charge du menu Ligne dans l'cran Accs au fichier Gammes (P3003).

Si vous utilisez la comptabilit par activits, vous pouvez entrer un code d'activit pour chaque squence d'opration afin d'indiquer comment l'opration doit tre comptabilise. Pour activer le champ Code de comptabilit analytique, vous devez activer la comptabilit par activits dans le programme Constantes de gestion des cots (P1609).

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Pour entrer les oprations de process Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Saisie et modification des process. 1. Dans l'cran Accs aux oprations de la gamme, remplissez les champs suivants pour le process concern, puis cliquez sur Ajouter : Magasin/Usine Code article

2. Dans l'cran Saisie des donnes de la gamme, remplissez les champs suivants : Centre Charge Sq. opr. Temps M.O. Tps Machine M.O. Prp. Heures Att. Heures Dpl.

3. Remplissez les champs facultatifs suivants, puis cliquez sur OK : Desc. Standard Chane/Cell Effet Du Effet Au Taille Effect. Type Op. N Equipement PC Type Poste Opr. Suiv. % Rndmt % Chevt Base Hres

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Pour entrer les oprations de sous-traitance Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Saisie et modification des process. 1. Dans l'cran Accs aux oprations de la gamme, remplissez les champs suivants pour le process concern par l'opration de sous-traitance, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Code article

2. Choisissez le centre de charge, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des donnes de process, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Centre Charge Heures Dpl. Frns Type Cot Cmde frns (Y/N)

Saisie des lments de process

Aprs avoir dfini les oprations de chaque process, vous devez entrer les lments correspondants. Il s'agit des matires premires ou des articles qui sont combins lors des oprations pour produire l'article. Lors de la saisie des lments du process, vous devez identifier les donnes suivantes : Elments correspondants chaque opration. Fourchettes de classe ou de titre minimum et maximum applicables ces lments. Elments de substitution utiliss si l'lment principal n'est pas disponible. Pourcentages d'lments appropris utiliss.

Pour chaque lment, vous pouvez entrer des donnes relatives la classe ou au titre, mais pas les deux. Les donnes de classe ou de titre s'appliquent uniquement aux articles contrls par lot. Vous pouvez entrer des lments de substitution pour un compos. Vous pouvez utiliser des composants de substitution si le composant d'origine prsente des problmes de qualit, de rupture de stock ou de difficults d'approvisionnement. Le systme signale une substitution en mettant la description des articles en surbrillance. Dfinissez une substitution d'lments pour un process spcifique. Pour procder des substitutions globales, utilisez les rfrences croises des articles. Vous pouvez entrer autant d'lments que ncessaire, condition que le total des pourcentages soit gal 100 %. Le systme se base sur la taille du lot pour calculer le pourcentage de chaque lment dans le process. Vrifiez si chaque lment peut tre converti dans l'unit de mesure du process, par conversion de l'unit d'article ou par conversion des units de mesure standard.

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Renseignements complmentaires Mise jour du rebut des composants

Pour entrer un lment Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Saisie et modification des process. 1. Dans l'cran Accs aux oprations de la gamme, remplissez les champs suivants pour le process concern par les lments, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Code article

2. Choisissez un enregistrement de la zone-dtails, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des donnes de process, slectionnez Elments dans le menu Ligne.

4. Dans l'cran Saisie des lments, placez le curseur sur une ligne vide de la zonedtails, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Code Article Quantit UM Ty Ln N Ligne N opr. Effet Du Effet Au

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P Remarques Magasin Composant % Rebut

Pour entrer la classe ou le titre Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Saisie et modification des process. 1. Dans l'cran Accs aux oprations de la gamme, remplissez les champs suivants pour le process concern par la classe ou le titre, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Code article

2. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des donnes de process, slectionnez Elments dans le menu Ligne. 4. Dans l'cran Saisie des lments, remplissez les champs suivants pour entrer la classe d'un lment : Cl. Du Cl. Au

5. Pour entrer le titre, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Remarque Pour chaque lment, vous pouvez entrer une classe ou un titre mais pas les deux. Titre Du Titre Au

Pour entrer un lment de substitution Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Saisie et modification des process. 1. Dans l'cran Accs aux oprations de la gamme, remplissez les champs suivants pour le process concern par l'lment de substitution, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Code article

2. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des donnes de process, slectionnez une opration, puis Elments dans le menu Ligne.

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4. Dans l'cran Saisie des lments, choisissez un lment, puis slectionnez Substituts dans le menu Ligne.

5. Dans l'cran Saisie des composants de substitution, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Composant Substitution Quantit Sq. Cmpsnt

Pour entrer les lments en pourcentage Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Saisie et modification des process. 1. Dans l'cran Accs aux oprations de la gamme, remplissez les champs suivants pour le process concern par les lments en pourcentage, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Code article

2. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des donnes de process, slectionnez une opration, puis Elments dans le menu Ligne. 4. Dans l'cran Saisie des lments, remplissez les champs suivants pour chaque lment, puis cliquez sur OK : Quantit FV

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Saisie des donnes de production

Vous pouvez entrer les donnes relatives au cot et la production en fonction d'une variante spcifique. Spcifiez un code de type de sortie identifiant le mode de sortie de chaque composant du stock. Indiquez combien de jours avant ou aprs le dbut du process un composant est requis. Identifiez galement le pourcentage des besoins d'une caractristique donne et le pourcentage utilis pour calculer son cot.

Pour entrer les donnes de production Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Saisie et modification des process. 1. Dans l'cran Accs aux oprations de la gamme, remplissez les champs suivants pour le process concern par les donnes de production, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Code article

2. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des donnes de process, slectionnez une opration, puis Elments dans le menu Ligne. 4. Dans l'cran Saisie des lments, remplissez les champs suivants pour chaque lment, puis cliquez sur OK : Ty So % util. Vrnte % cot Vrnte Dlai

Saisie d'une liste de co-produits et de sous-produits

La plupart des tapes de production en mode process crent plusieurs produits. Vous pouvez entrer les co-produits, qui sont en gnral les produits principaux vendus par la socit ses clients, ou les sous-produits qui sont les produits rsiduels des diffrentes tapes du process. Remarque Si vous entrez une liste de co-produits et de sous-produits pour un traitement des lots, vrifiez que le rapport des co-produits/sous-produits est identique pour la quantit de chaque lot. Par exemple, si un traitement des lots de 10 units produit 10 co-produits et 10 sousproduits, un lot de 20 units doit produire 20 co-produits et 20 sous-produits.

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Pour entrer une liste de co-produits et de sous-produits Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Saisie et modification des process. 1. Dans l'cran Accs aux oprations de la gamme, remplissez les champs suivants pour le process concern par les co-produits et sous-produits, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Code article

2. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des donnes de process, slectionnez Rviser co-/sous-produits dans le menu Ecran.

4. Dans l'cran Rvision des co-produits et sous-produits, remplissez les champs suivants pour chaque opration, puis cliquez sur OK : Co Ss Co-produit/ Sous-produit Quantit Sortie UM Magasin Co/sous % cot Opr. % Ressource N S. op. Remarque

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Saisie des produits intermdiaires

Les produits intermdiaires sont fabriqus au cours du process partir d'lments. Il ne s'agit pas de produits finis puisqu'ils passent l'opration suivante du process. Les produits intermdiaires permettent de faire le suivi des quantits produites toute opration effectue dans un centre de charge un moment donn. Ils peuvent tre dfinis dans diffrentes units de mesure, par article ou par quantit. Vous pouvez paramtrer un produit intermdiaire par opration, mais il est impossible de dfinir un produit intermdiaire pour la dernire opration de la gamme.

Pour entrer les produits intermdiaires Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Saisie et modification des process. 1. Dans l'cran Accs aux oprations de la gamme, remplissez les champs suivants pour le process concern par les produits intermdiaires, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Code article

2. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des donnes de process, choisissez une opration de process, puis slectionnez Intermdiaires dans le menu Ligne.

4. Dans l'cran Saisie des produits intermdiaires, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK. Produits Intermdiaires Quantit Sortie UM 113

Ty Ln N S. op. Effet Du Effet Au FV Remarque

Modification de plusieurs process

Dans le menu Gestion avance des donnes techniques (G3031), slectionnez Mise jour des cas d'emploi. Utilisez le programme Mise jour des cas d'emploi (R30520) pour changer plusieurs process. Par exemple, ce programme permet de remplacer un lment obsolte par un lment plus rcent. Lorsque vous excutez ce programme, l'tat vous permet de vrifier les modifications. Vous pouvez ainsi effectuer les mises jour en masse de type suivants : Remplacement d'un lment par un autre Suppression d'un article process Modification des dates d'effet d'un article process Modification de la valeur de la quantit par ensemble pour un article process Modification du code de type de sortie Modification de l'unit de mesure

La slection de donnes permet de spcifier les articles du process modifier. La modification est dfinie dans les options de traitement. Ce programme trouve toutes les occurrences de l'article (en tant qu'lment) dans le fichier Nomenclatures (F3002) et met jour le process. Vous pouvez galement mettre jour un lment dont les dates d'effet sont passes ou futures. Ce programme peut tre excut en mode prliminaire ou en mode final. En mode prliminaire, le systme gnre un tat permettant de vrifier les modifications proposes, mais il ne met pas les donnes jour. En mode final, le systme gnre un tat rpertoriant les modifications et met jour les donnes. Attention Ce programme est capable de modifier simultanment de nombreux process. J.D. Edwards recommande d'utiliser d'abord le mode prliminaire afin de vrifier les choix effectus avant d'utiliser le mode final. Il est souhaitable de restreindre l'accs ce programme.

Pour modifier un process et supprimer les anciens enregistrements, excutez le programme deux fois. Excutez-le une premire fois pour crer des enregistrements et une deuxime fois pour supprimer les anciens enregistrements.

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Le systme stocke les modifications dans le fichier Nomenclatures. Les listes de composants, les calculs de CBN et les donnes de valorisation ne sont pas soumis une mise jour automatique. Le programme met jour les donnes suivantes : Code de niveau infrieur dans le fichier Articles (F4101) Indicateur de besoins par cart dans le fichier Articles par magasin/usine (F4102)

Conditions prliminaires Vrifiez le process afin de vous assurer que l'article mettre jour est actif (dans la fourchette des dates d'effet) et apparat dans un process au moins. Renseignements complmentaires Reportez-vous Modification de plusieurs nomenclatures pour obtenir de plus amples informations sur les options de traitement du programme Mise jour des cas d'emploi (R30520).

Vrification des process

Le programme Analyse d'intgrit (R30601) permet de vrifier les process dfinis en vue d'y dtecter des erreurs de codes de niveau infrieur et de hirarchie (lorsqu'un process est rpertori comme un de ses propres lments). Vous pouvez galement vrifier les process pour planifier et rechercher des ordres de modification technique, afficher les rsultats d'une modification de produits en attente, dterminer les effets d'une rupture de stock d'un article ou valuer la capacit, la maind'uvre, les besoins en quipement et les ressources.

Validation des process

Dans le menu Gestion avance des donnes techniques (G3031), slectionnez Analyse d'intgrit. Le programme Analyse d'intgrit (R30601) gnre un tat identifiant les process corriger. Si cet tat signale des erreurs, vous devez rectifier les process et excuter nouveau le programme. Lorsque le programme ne trouve plus d'erreur, il met jour les codes de niveau infrieur dans les fichiers Articles (F4101) et Articles par magasin/usine (F4102). Remarque J.D. Edwards recommande d'excuter le programme Analyse d'intgrit immdiatement aprs les conversions de donnes, notamment au dmarrage du systme, puis de faon priodique (deux quatre fois par an). Effectuez galement une analyse d'intgrit avant d'excuter les programmes de calcul des cots simuls (R30812) et de gnration de PBD/PDP/CBN (R3482).

Au lieu de lancer l'tat Analyse d'intgrit, vous pouvez utiliser la fonction de validation l'cran afin de valider les articles lors de la saisie. Le systme n'autorise pas alors la saisie d'lments rcursifs. Par exemple, il affiche un message d'erreur si vous tentez d'entrer un compos en tant qu'lment de lui-mme.

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Le systme extrait les donnes de cet tat du fichier de travail Analyse des structures des nomenclatures (F30UI002).

Vrification des donnes des process

La vrification des donnes des process s'effectue depuis plusieurs programmes selon les donnes consulter. Le module Gestion des donnes techniques offre les programmes de consultation suivants. Ces programmes permettent de vrifier les donnes concernant les lments, les co-produits, les sous-produits, les ressources et les instructions des process.
Consultation des lments (P30200) Ce programme permet de vrifier les lments d'un process. Ce programme permet de vrifier les process contenant un lment spcifique. Ce programme permet de vrifier les process incluant un co-produit ou un sous-produit spcifique. Ce programme permet de vrifier les ressources du process, par exemple, les oprations et leur centre de charge. Ce programme permet de vrifier, dans les instructions d'un process spcifique, les temps machine, de main-d'uvre, de prparation, de dplacement et d'attente.

Cas d'emploi des lments (P30201)

Consultation des lieux de production (P30210)

Consultation des ressources (P30240)

Consultation des instructions (P3003)

Dans le cas des programmes Consultation des lments et Cas d'emploi des lments, vous pouvez utiliser les options de traitement ou le menu Affichage afin de dterminer le mode de prsentation des donnes.

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Pour vrifier les lments Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Consultation des lments.

1. Dans l'cran Disponibilit des composants multiniveau dcale, slectionnez l'onglet Disponibilit des composants. Remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin Compos Quantit demande Date Au Ind. Rv. Passer ligne

2. Dans le menu Affichage, slectionnez l'affichage du process au format mononiveau, multiniveau ou multiniveau dcal. 3. Cliquez sur Fermer.

Pour vrifier les cas d'emploi des lments Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Cas d'emploi des lments. 1. Dans l'cran Accs aux cas d'emploi des nomenclatures, remplissez les champs suivants : Magasin/Usine composant N composant Code Cmps

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2. Remplissez les champs facultatifs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Qt compos Type nomencl Classe Date Au Titre

3. Dans le menu Affichage, slectionnez l'affichage du process au format mononiveau, multiniveau ou multiniveau dcal. 4. Cliquez sur Fermer.

Pour vrifier les co-produits et les sous-produits Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Consultation des co-produits/sous-produits. 1. Dans l'cran Accs la consultation des co-produits/sous-produits obtenus, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Process Magasin/Usine

2. Vrifiez les donnes de co-produit et sous-produit. 3. Cliquez sur Fermer.

Pour vrifier les cas de cration des co-produits et des sous-produits Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Consultation des lieux de production. 1. Dans l'cran Accs aux cas de cration des co-produits/sous-produits, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Co-/sous-produit

La zone-dtails affiche le process ainsi que l'opration spcifique qui produit le coproduit ou le sous-produit. 2. Cliquez sur Fermer.

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Options de traitement : Consultation des lieux de production (P30210)

Versions Indiquez la version de chaque programme appeler. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 1. Fichier Articles (P4101) 2. Ordres de modification technique en cours (P30225) 3. Rvision des nomenclatures (P3002) 4. Etat Nomenclatures mononiveaux (R30410)

Pour vrifier les ressources Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Consultation des ressources. 1. Dans l'cran Accs la squence des oprations, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/ Usine Process

2. Choisissez une opration, puis slectionnez Ressources par opration dans le menu Ligne. 3. Dans l'cran Accs aux ressources par opration, vous pouvez vrifier les quantits d'lments, de co-produits et de sous-produits pour l'opration. 4. Cliquez sur Fermer.

Pour vrifier les instructions de process Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Consultation des instructions.

Remarque Le programme Consultation des instructions permet de vrifier les temps machine, de maind'uvre et de prparation dans les instructions d'un process spcifique.

1. Dans l'cran Accs aux oprations de la gamme, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/usine Code article

2. Dans l'cran Accs aux process, choisissez une opration de process, puis slectionnez Consulter dans le menu Ligne. 119

3. Dans l'cran Consultation des process, vrifiez les champs suivants : Temps excution Temps machine Heures prp. Heures dpl. Heures attente

4. Cliquez sur Annuler.

Impression des donnes de process

Vous pouvez gnrer plusieurs tats pour vrifier les donnes des process. Ces tats extraient des donnes des fichiers Nomenclatures (F3002) et Gammes (F3003). Ils sont accessibles depuis le menu Donnes techniques priodiques Mode process (G3022). Vous pouvez imprimer diffrentes versions des process. Les tats suivants sont disponibles :
Elment mononiveau (R30460) Cet tat imprime les donnes sur un compos et ses composants. Cet tat imprime les donnes sur un compos, ses composants et sous-ensembles. Cet tat indique tous les process qui utilisent l'lment spcifi. Cet tat affiche les process. Cet tat affiche les instructions de tous les process.

Elment multiniveau (R30460)

Cas d'emploi d'un lment (R30420) Etat du mode process (R30435) Etat des instructions (R30430)

Utilisez les options de traitement pour dfinir la porte de chaque tat.

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Attention J.D. Edwards recommande de ne pas modifier les deux premires squences de donnes paramtres dans la version de dmonstration de ces tats. Si vous modifiez ces squences, les rsultats risquent d'tre imprvisibles ou inexacts.

Renseignements complmentaires Reportez-vous Impression des donnes des nomenclatures pour obtenir de plus amples informations sur les options de traitement des tats Elment mononiveau (R30460), Elment multiniveau (R30460) et Cas d'emploi d'un lment (R30420).

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Gestion des modifications techniques

Pour maintenir et agrandir leur position sur le march, les industriels doivent tre en mesure d'implmenter rapidement des modifications techniques. Ces modifications peuvent s'avrer ncessaires pour adapter la production aux besoins du march et aux exigences gouvernementales, se conformer des consignes de scurit, faire face la concurrence, etc. Il peut s'agir d'ajouter une pice, de changer une pice existante, de remplacer une pice obsolte ou de retirer un article. Le systme Gestion des modifications techniques sert crer, planifier, vrifier, approuver et mettre en uvre les ordres et les demandes de modification technique correspondant ces changements. La modification d'un produit ou d'un process peut avoir des rpercussions sur nombre de secteurs de votre socit, notamment les lments suivants : Service client Outils Normes Fournisseurs Programme directeur de production Cot des produits Pices de rechange Stock Agencement de l'usine

Les ordres de modification technique sont des documents numrots permettant d'effectuer le suivi des modifications d'un produit au sein du systme Gestion des modifications techniques. Aprs avoir contrl et approuv un ordre, vous pouvez le mettre en uvre et modifier le produit ou le process/procdure standard. Les demandes de modification technique sont des documents numrots permettant d'effectuer le suivi des modifications demandes d'un produit au sein du systme Gestion des modifications techniques. Une fois la demande de modification technique teste et approuve, vous pouvez la convertir en ordre de modification technique et la mettre en oeuvre l'aide des procdures d'ordre de modification technique. Les procdures sont les mmes pour les ordres et les demandes de modification technique, mais vous devez utiliser un type de document diffrent lors de leur paramtrage, de leur vrification et de leur approbation : EN pour les ordres de modification technique et EG pour les demandes de modification technique.

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Le graphique suivant illustre la procdure des ordres de modification technique :

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Caractristiques de la gestion des modifications techniques

Utilisez les ordres de modification technique pour fournir les donnes suivantes :
Responsables de l'approbation des ordres de modification La dfinition des responsables de l'approbation permet d'effectuer les oprations suivantes : Dfinir des niveaux d'approbation, afin que tous les membres du premier niveau de vrification approuvent l'ordre avant notification du groupe suivant. Rechercher le statut d'un ordre de modification et vrifier les personnes l'ayant approuv et celles devant encore le faire. Utiliser le courrier lectronique pour notifier les contrleurs et approuver les ordres de modification. Crer et mettre jour les donnes de nomenclature associes la modification. Notifier les contrleurs au cours de la procdure d'approbation. Restreindre l'accs aux enregistrements des approbations.

Articles modifier

La dfinition des articles modifier permet d'effectuer les oprations suivantes : Dcrire les modifications. Dfinir les pices et les procdures ncessaires l'excution des ordres de modification technique. Inclure plusieurs relations de compos ou composant dans le mme ordre de modification.

Modification des La dfinition des modifications des instructions de la gamme permet de instructions de la gamme dtailler les tapes ncessaires la mise en uvre des modifications. Dtails supplmentaires La dfinition des dtails supplmentaires permet d'effectuer les oprations suivantes : Entrer les donnes complmentaires dans une base de donnes centralise, telles que les cots, les dates, les motifs, les statuts, les ordres de fabrication affects, les commandes fournisseurs, l'historique des approbations et les oprations d'excution. Identifier l'auteur et le motif de la modification. Paramtrer les codes dfinis par l'utilisateur servant dfinir le motif, le statut et la disposition de l'ordre de modification. Mettre en annexe des donnes complmentaires.

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Intgration du module Gestion des modifications techniques

Le module Gestion des ordres de modification technique s'intgre aux systmes suivants :
Gestion d'atelier Ce systme utilise l'indice de rvision gr par le systme Gestion des modifications techniques afin d'extraire la nomenclature affecte un ordre de fabrication. Vous pouvez crer un ordre de fabrication partir de l'indice de rvision d'un ordre de modification technique prcdent.

Gestion des stocks Le systme met jour l'indice de rvision du plan dans le fichier Articles (F4101).

Rles dans le processus de modification technique

Le processus de modification technique implique plusieurs personnes, chacune remplissant un des rles suivants : L'administrateur paramtre l'ordre de modification technique l'aide des tches suivantes : Paramtrage de la procdure d'approbation Vrification et modification des codes des ordres de modification Paramtrage des numros suivants

Le coordinateur cre l'ordre de modification technique l'aide des tches suivantes : Vrification de l'existence ventuelle d'un autre ordre ou d'une autre demande pour cette modification Saisie de l'ordre Dfinition de la modification et mise en annexe d'une liste des composs et des composants affects Etablissement des nouvelles oprations d'instructions de gamme pour excuter l'ordre de modification Gestion des dtails complmentaires Excution du programme de notification

Le contrleur approuve ou refuse l'ordre de modification technique l'aide des tches suivantes : Vrification de l'ordre de modification technique aprs notification du systme Lancement des tats contenant les donnes relatives un seul ordre de modification ou une liste des ordres en cours Recherche priodique d'ordres de modification en cours

Aprs l'approbation de l'ordre de modification technique par le contrleur, le coordinateur l'implmente en excutant le programme Chargement des modifications (P30510).

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Indices de rvision des ordres de modification technique

Un indice de rvision est un caractre alphanumrique reprsentant le nombre de modifications subies par un article. Il indique en gnral une modification permanente de la forme, de l'utilisation ou de la fonction d'un article. Pour permettre un suivi efficace des modifications, l'indice de rvision de la nomenclature d'un article doit correspondre celui de l'instruction de la gamme. Utilisez un ordre de modification technique pour mettre jour l'indice de rvision d'un article et d'un plan. Les ordres de modification technique permettent de grer les donnes des indices de rvision. Vous pouvez, par exemple, effectuer les oprations suivantes : Donner un ordre de modification technique l'indice de rvision suivant grce une des valeurs de la table des codes dfinis par l'utilisateur (systme 30, type NR). Charger les indices de rvision pour un composant ajout ou modifi. Rechercher les indices de rvision d'un ordre de modification technique. Affecter automatiquement les indices de rvision. Mettre jour les indices de rvision de plan pour chaque article modifi par un ordre de modification et de la rvision des plans dans les fichiers Nomenclatures (F3002) ou Articles (F4101).

Paramtrage des ordres de modification technique

Avant d'utiliser le systme Gestion des modifications techniques, vous devez paramtrer des codes, des numros suivants ainsi que le parcours gnral d'approbation des ordres de modification technique. Les codes paramtrer sont dfinis par l'utilisateur et indiquent le type, la priorit et le statut de l'ordre de modification technique. Ils indiquent galement le traitement effectuer sur les articles affects par l'ordre et les motifs de celui-ci. Vous devez galement paramtrer les numros suivants pour numroter automatiquement les ordres de modification technique selon vos spcifications. Vous pouvez paramtrer l'envoi des donnes de l'ordre de modification technique vers les contrleurs concerns pour obtenir leur approbation avant traitement. Pour ce faire, vous devez identifier un parcours d'approbation d'ordre de modification technique. Conditions prliminaires Dfinissez les centres de charge. Dfinissez les articles dans le systme Gestion des stocks. Vrifiez si le type de document des ordres de modification technique est paramtr dans le programme Gestion des types de document (P40040).

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Paramtrage des codes utilisateur des modifications techniques

Vous devez paramtrer les codes suivants pour le module Gestion des modifications techniques :
Types de bon de travail/ordre de modification (systme 00, type TY) Ce code indique le type d'ordre de modification technique, par exemple G pour modification gouvernementale et R pour reprise. Ce code permet de distinguer chaque enregistrement du fichier Bons de travail (F4801) d'autres enregistrements ayant des types de document diffrents. Vous ne pouvez pas, par exemple, utiliser le mme type de document et le mme type de bon de travail pour reprsenter les bons de travail de maintenance et les ordres de fabrication. La relation entre le type de document et le type de bon de travail associ est dfini dans le programme Types de document (P40400). Ce code indique la priorit de l'ordre de modification technique, par exemple H pour priorit leve et 3 pour priorit normale. Ce code indique le statut de l'ordre de modification technique, par exemple EM pour urgent et A pour approuv. Ce code indique le mode de mise en place des ordres de modification technique, par exemple IMD pour immdiat et AVL pour disponible. Ce code indique le traitement effectuer sur les articles affects par l'ordre de modification technique, par exemple CNL pour annulation, RWK pour reprise, UAI pour utilisation en l'tat et SCP pour rebut. Ce code indique le motif des ordres de modification technique dfinis, par exemple CC pour demande client et RF pour norme gouvernementale. Ce code indique la squence des indices de rvision affects aux transactions d'ordres de modification technique.

Types de document (systme 48, type OT)

Priorits des bons de travail (systme 00, type PR)

Statut des bons de travail (systme 00, type SS)

Implmentation (systme 40, type PH)

Disposition (systme 40, type ED)

Motif de modification technique (systme 40, type CR)

Indices de rvision suivants (systme 30, type NR)

Dfinition des constantes des types de document pour les ordres de fabrication
Les types de document sont utiliss dans le logiciel J.D. Edwards afin de spcifier certains types particuliers de transaction. Dfinissez les codes adquats dans le programme Gestion des types de document (P40040). Les constantes des types de document dfinies dans ce programme affectent toutes les transactions. Le type de bon de travail correspondant chaque type de document doivent tre dfinis pour indiquer au systme le mode de traitement de l'activit approprie. Par exemple, le type de document d'un ordre de fabrication doit tre WO pour les transactions correctes associes son traitement. 127

Afin de distinguer les diffrents types de document, vous devez affecter un type de bon de travail spcifique chaque type de document. Par exemple, un ordre de fabrication est associ au type 02. Les valeurs des types de document sont stockes dans la table des codes dfinis par l'utilisateur du systme 48, type OT et sont codes programme.
Type de document Type de bon de travail

Ordre de fabrication Ordre de reprise Bon de travail pour lquipement Bon de travail pour le service client Dclaration de garantie Demande de remboursement fournisseur Ordre de modification technique Demande de modification technique Bon de travail de gestion immobilire Bon de travail rsum de gestion l'affaire Cadence de production Renseignements complmentaires

02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

Reportez-vous Paramtrage des types de document dans la documentation Gestion des stocks.

Conversion des types de document existants

Dans le menu Conversion de mise niveau (GH9619A), slectionnez Conversion de F40039 ERP 9.0. Dans un logiciel J.D. Edwards ERP 9.0, chaque type d'ordre de fabrication est dsign par un type spcifique (A201). Si des enregistrements existent dans le fichier Types de document (F40039), ces enregistrements ncessitent une valeur spcifique dans le champ Type d'ordre de fabrication (A201). Lancez l'tat Conversion de F40039 ERP 9.0 (R31P40039) une seule fois afin d'entrer les valeurs appropries dans ce champ. Ces valeurs sont dtermines dans les options de traitement. Selon le systme utilis, remplissez les champs des onglets adquats. Par exemple, remplissez les champs situs sous l'onglet Production pour les ordres de fabrication. Ce programme peut tre excut en mode prliminaire ou en mode final.

128

Options de traitement : Conversion du fichier Types de document (F40039) (R31P40039)

Onglet Traitement Cette option de traitement permet dindiquer si l'tat doit tre lanc en mode prliminaire ou final. 1. Mode Blanc - Prliminaire 1 - Final Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit lancer l'tat en mode prliminaire ou en mode final. Les valeurs correctes sont les suivantes 1 - Mode prliminaire (valeur par dfaut) 2 - Mode final

Onglet Production Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux ordres de fabrication au cours de la conversion. 1. Type de document 01 pour les ordres de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de fabrication. 2. Type de document 02 pour les ordres de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de fabrication. 3. Type de document 03 pour les ordres de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de fabrication. 4. Type de document 04 pour les ordres de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de fabrication. 5. Type de document 05 pour les ordres de fabrication

129

Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de fabrication.

Onglet Reprise Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux ordres de reprise au cours de la conversion. 1. Type de document 01 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise. 2. Type de document 02 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise. 3. Type de document 03 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise. 4. Type de document 04 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise. 5. Type de document 05 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise.

Onglet Equipement Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux bons de travail pour l'quipement au cours de la conversion. 1. Type de document 01 pour les ordres de maintenance Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de maintenance. 2. Type de document 02 pour les ordres de maintenance Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de maintenance. 3. Type de document 03 pour les ordres de maintenance Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de 130

maintenance. 4. Type de document 04 pour les ordres de maintenance Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de maintenance. 5. Type de document 05 pour les ordres de maintenance Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de maintenance.

Onglet Service client Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux services au cours de la conversion. 1. Type de document 01 pour les bons de service Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de service. 2. Type de document 02 pour les bons de service Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de service. 3. Type de document 03 pour les bons de service Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de service. 4. Type de document 04 pour les bons de service Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de service. 5. Type de document 05 pour les bons de service Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de service.

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Onglet Rclamations Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux dclarations de garantie au cours de la conversion. 1. Type de document 01 pour les dclarations de garantie Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous garantie. 2. Type de document 02 pour les dclarations de garantie Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous garantie. 3. Type de document 03 pour les dclarations de garantie Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous garantie. 4. Type de document 04 pour les dclarations de garantie Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous garantie. 5. Type de document 05 pour les dclarations de garantie Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous garantie.

Onglet Remboursement fournisseur Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux demandes de remboursement fournisseur au cours de la conversion. 1. Type de document 01 pour les demandes de remboursement fournisseurs Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement fournisseur. 2. Type de document 02 pour les demandes de remboursement fournisseurs 3. Type de document 03 pour les demandes de remboursement fournisseurs Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement fournisseur. 4. Type de document 04 pour les demandes de remboursement fournisseurs 132

Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement fournisseur. 5. Type de document 05 pour les demandes de remboursement fournisseurs Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement fournisseur.

Onglet Ordre de modification technique Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux ordres de modification technique au cours de la conversion. 1. Type de document 01 pour les ordres de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de modification technique. 2. Type de document 02 pour les ordres de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de modification technique. 3. Type de document 03 pour les ordres de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de modification technique. 4. Type de document 04 pour les ordres de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de modification technique. 5. Type de document 05 pour les ordres de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de modification technique.

Onglet Demande de modification technique Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux demandes de modification technique au cours de la conversion. 1. Type de document 01 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de 133

modification technique. 2. Type de document 02 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de modification technique. 3. Type de document 03 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de modification technique. 4. Type de document 04 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de modification technique. 5. Type de document 05 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de modification technique.

Onglet Gestion immobilire Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux bons de travail de gestion immobilire au cours de la conversion. 1. Type de document 01 pour les bons de travail de gestion immobilire Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion immobilire. 2. Type de document 02 pour les bons de travail de gestion immobilire Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion immobilire. 3. Type de document 03 pour les bons de travail de gestion immobilire Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion immobilire. 4. Type de document 04 pour les bons de travail de gestion immobilire Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion immobilire. 134

5. Type de document 05 pour les bons de travail de gestion immobilire Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion immobilire.

Onglet Cadences de production Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux cadences de production au cours de la conversion. 1. Type de document 01 pour les cadences de production Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de production. 2. Type de document 02 pour les cadences de production Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de production. 3. Type de document 03 pour les cadences de production Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de production. 4. Type de document 04 pour les cadences de production Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de production. 5. Type de document 05 pour les cadences de production Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de production.

Onglet Bons rsums EPM Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux bons rsums de la gestion l'affaire au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les bons rsums EPM 2. Type de document 02 pour les bons rsums EPM

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3. Type de document 03 pour les bons rsums EPM 4. Type de document 04 pour les bons rsums EPM 5. Type de document 05 pour les bons rsums EPM

Conversion des types de document

Dans l'environnement Windows J.D. Edwards, slectionnez Versions de traitement par lots dans le menu Outils d'administration systme (GH9011). Dans le logiciel J.D. Edwards ERP 9.0, les bons de travail doivent tre dsigns par des types de document spcifiques. Par exemple, si les ordres de fabrication ont le type de document WO, les bons de travail relatifs aux quipements doivent tre dots d'un type de document diffrent. Pour affecter un type de document unique aux diffrents bons de travail, excutez le programme Conversion du type de document (R31P802). Les nouveaux types de document sont affects en fonction du paramtrage des options de traitement.

Options de traitement : Conversion du type de document (R31P802)

Onglet Valeurs par dfaut Cette option de traitement dfinit le nouveau type de document utiliser pour les bons de travail slectionns. 1. Type de document ( convertir) Cette option de traitement permet de spcifier le nouveau type cible de conversion des documents. Le type spcifi ici est dornavant la valeur par dfaut pour les enregistrements slectionns.

Onglet Traitement Cette option de traitement contrle si le programme de conversion doit tre excut en mode prliminaire ou final. 1. Mode 1 - Final Blanc - Prliminaire Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit excuter le traitement en mode prliminaire ou en mode final. Si vous excutez le programme de gnration en mode prliminaire, le systme ne met pas jour les donnes. Si vous excutez le programme en mode final, le systme met jour le type de document dans le fichier Ordres de fabrication (F4801). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Mode prliminaire 1 - Mode final 136

Paramtrage des numros suivants systme

Lorsque vous entrez un document, par exemple une facture client ou fournisseur, un bon de travail ou une criture de journal, vous pouvez lui attribuer un numro ou laisser linitiative au programme Numros suivants (P0002). Si vous entrez le numro manuellement, vous devez le faire lors de la saisie des donnes. Le programme Numros suivants permet de numroter les documents automatiquement. Il attribue des numros aux documents en utilisant au moins un des deux types de numros suivants : Numros suivants standard. Le systme recherche le prochain numro disponible dans le fichier Numros suivants (F0002) et l'attribue au document. Numros suivants par socit et par exercice. Le systme trouve le numro disponible par socit et exercice, ou par socit uniquement, dans le fichier Numros suivants par socit/exercice (F00021).

Les numros suivants fonctionnent avec le dictionnaire de donnes. Chaque article du dictionnaire de donnes utilisant les numros suivants contient une valeur dindex correspondant au numro de ligne contenant le numro suivant. J.D. Edwards offre les conseils suivants pour le paramtrage des numros suivants : Nutilisez pas la valeur Blanc comme numro suivant. Ne modifiez pas les numros suivants. Vous risquez de crer des doublons et de ne plus tre en mesure de rechercher les numros ajouts prcdemment. Si vous devez modifier un numro suivant, utilisez uniquement une valeur suprieure. Ne supprimez pas les numros suivants. Si vous supprimez un numro suivant, vous risquez dobtenir des rsultats imprvus. Ne modifiez pas la squence des numros suivants dans le fichier. Chaque numro suivant doit rester sur la ligne qui lui a t attribue dans la mesure o les programmes se rfrent une ligne donne du fichier. Par exemple, dans le systme Comptabilit gnrale, le numro suivant attribu aux critures de journal doit figurer sur la deuxime ligne.

Vous pouvez paramtrer le systme afin quil attribue des chiffres de contrle tous les jeux de numros suivants standard. Ces chiffres de contrle vitent les erreurs lies d'ventuelles inversions lors de la saisie des donnes. Par exemple, l'activation des chiffres de contrle pour les fournisseurs dans le rpertoire d'adresses permet d'viter qu'une facture soit affecte au mauvais fournisseur en cas dinversion des chiffres lors de la saisie de la facture. J.D. Edwards recommande de n'utiliser les chiffres de contrle des numros suivants que si une inversion lors de la saisie des donnes est possible.

Pour paramtrer les numros suivants systme

Vrifiez les numros suivants attribus aux documents et spcifiez l'utilisation des chiffres de contrle pour un type spcifique de numros suivants. Dans le menu Systmes gnraux (G00), slectionnez Numros suivants. 1. Dans l'cran Accs aux numros suivants, choisissez le systme vrifier, puis cliquez sur Slectionner.

137

2. Dans l'cran Paramtrage des numros suivants par systme, vrifiez les donnes du champ suivant : N suivant Chiffre Ctrle 3. Activez l'option suivante pour chaque type de numro suivant appropri : J.D. Edwards recommande de n'utiliser les chiffres de contrle des numros suivants que si une inversion lors de la saisie des donnes est possible. 4. Cliquez sur OK.

Paramtrage des parcours d'approbation

Les parcours d'approbation permettent de grer la liste des contrleurs qui doivent recevoir un message lectronique de notification relatif un ordre de modification en attente. Il existe deux types de parcours d'approbation : Parcours gnral d'approbation Le parcours gnral s'applique un magasin/usine et une combinaison de types d'ordre. Parcours spcifique au document Le parcours spcifique un ordre s'applique un ordre de modification technique spcifique. Personnalisez le parcours spcifique un ordre aprs avoir paramtr le parcours gnral d'approbation du magasin/usine.

138

Le systme notifie tous les contrleurs du groupe en mme temps. Il notifie les groupes dans l'ordre dfinis par les codes utilisateurs. Les codes ne sont pas forcment numriques. Le systme attend pour envoyer la notification un groupe que tous les membres du groupe prcdent aient approuv l'ordre de modification technique.

Pour paramtrer un parcours gnral d'approbation Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Parcours gnral d'approbation des ordres de modification technique. 1. Dans l'cran Accs au parcours gnral des ordres de modification technique, remplissez les champs suivants : Type doc Magasin/Usine

Remarque Vous pouvez utiliser une option de traitement pour dfinir la valeur par dfaut du champ Type de document.

2. Cliquez sur Ajouter.

3. Dans l'cran Rvision du parcours d'approbation des ordres de modification technique, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : N Sq. Grpe Resp. Appr.

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Options de traitement : Parcours gnral d'approbation des ordres de modification technique (P4808)
Val. dfaut Entrez le type de bon de recherche par dfaut. Si vous laissez ce champ blanc, EN est utilis. Type de document Versions Rpertoire d'adresses (P0101)

Pour paramtrer un parcours d'approbation spcifique un ordre de modification technique Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Parcours d'approbation spcifique un ordre.

1. Dans l'cran Rvision des parcours d'approbation spcifiques un ordre de modification technique, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : N doc.

2. Pour chaque responsable d'approbation, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : N Sq. N Regrpt Responsable Approbation

140

Utilisation des ordres de modification technique

Les ordres de modification technique servent planifier, approuver et mettre en uvre les modifications affectant les produits. L'auteur de l'ordre effectue gnralement plusieurs tches, telles que paramtrer le parcours gnral d'approbation, vrifier et modifier les codes dfinis par l'utilisateur, et paramtrer la fonction Numros suivants.

Recherche des ordres de modification technique

Avant de crer un ordre de modification technique, il est prfrable de vrifier s'il n'existe pas dj. Utilisez le programme d'ordonnancement des ordres de modification technique (P30225) pour afficher et grer les donnes relatives aux ordres et vrifier leur progression.

Pour rechercher des ordres de modification technique Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Ordres de modification techniques en cours.

1. Dans l'cran Accs aux ordres de modification technique en cours par article, slectionnez l'onglet Modification technique en cours, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Code article

2. Pour limiter la recherche, renseignez les champs de votre choix dans l'en-tte de l'onglet, ou slectionnez l'onglet Slections supplmentaires et renseignez les champs de cet onglet. 3. Vrifiez les champs suivants dans la zone-dtails : Statut N Doc.

141

Ty Do Descr. Auteur Motif Mse/place Priorit D cible M plac. Date Relle

Options de traitement : Ordonnancement de modifications techniques (P30225)

Versions 1. Entrez la version de chaque programme. Si ce champ est laiss blanc, la version ZJDE0001 est utilise. 1. Saisie des ordres de fabrication (P48020) 2. Dtails des ordres de fabrication *ZJDE0001 (P480200) 3. Commandes fournisseurs en attente *ZJDE0002 (P480200) 4. Liste des composants (P3013) 5. Suivi/vrification de l'approbation (P48185) 6. Recherche dans le fichier Rpertoire d'adresses (P0101S) 7. Gammes des ordres de fabrication (P3112) Val. dfaut 1. Entrez les valeurs prcharger dans l'cran lors de la consultation initiale. Si ce champ est laiss blanc, aucune valeur n'est prcharge. Code de motif Code de phase Type d'ordre de fabrication Priorit Auteur Val. dfaut 2 142

1. Entrez les valeurs prcharger l'cran lors de la consultation initiale. Si ce champ est laiss blanc, aucune valeur n'est prcharge. Statut Du Statut Au Code d'article Type de document Phase

Saisie des ordres de modification technique

Vous devez d'abord dfinir le numro d'ordre de modification technique, les codes de priorit et de statut ainsi que les dates d'effet, etc. Dfinissez ensuite les instructions de la gamme, la liste de composants et les dtails. Pour extraire les ordres de fabrication associs et vrifier l'historique d'un produit, spcifiez un numro d'ordre de fabrication de regroupement sur l'ordre de modification technique. Avant de supprimer un ordre de modification, vous devez d'abord supprimer sa liste de composants.

Pour entrer des ordres de modification technique Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Saisie et modification des modifications techniques. 1. Dans l'cran Accs la saisie des ordres de modification technique, cliquez sur Ajouter.

143

2. Dans l'cran Rvision des ordres de modification technique, remplissez les champs suivants : Magasin/Usine Desc. modif. tech.

3. Cliquez sur l'onglet Saisie des OF, puis remplissez les champs facultatifs suivants : CC imputer Code cot OF regroupement Rech. rf. croise Description standard Msge avert.

4. Cliquez sur les options suivantes selon vos besoins : Modif. plan Mod. nomencl Modif. gamme Nouveau n pice

5. Cliquez sur l'onglet Type, puis remplissez les champs facultatifs suivants : Type Priorit Statut Intgration Disp. existante Motif

6. Cliquez sur l'onglet Noms, puis remplissez les champs facultatifs suivants : Auteur Coordinateur Client Suprieur Resp.

7. Cliquez sur l'onglet Dates, puis remplissez les champs facultatifs suivants dans la zone Dates prvues : Conception Ingnierie Intgration

144

8. Remplissez les champs facultatifs suivants dans la zone Dates relles : Conception Ingnierie Intgration

9. Cliquez sur l'onglet Codes de catgorie, remplissez les champs facultatifs suivants, puis cliquez sur OK : Phase Code cat. 02 Code cat. 03 Code cat. 04 Code cat. 05 Niv. expertise Type service Ty. qualif. Statut Code cat. 10

10. Cliquez de nouveau sur OK.

Options de traitement : Saisie des ordres de modification technique (P48020)

Val. dfaut 1. Entrez la valeur par dfaut du type de document. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise le type EN. Type de document 2. Entrez la valeur par dfaut du statut de la commande. Si aucune valeur n'est entre, blanc est la valeur par dfaut. Statut Traitement 1. Entrez le type de document cr lors de la cration d'un ordre de modification technique partir d'une demande de modification technique. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise le type EN. Type de l'ordre de modification technique Validation 1. Entrez la version utiliser pour chaque programme de la liste. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 1. Validation de l'approbation des demandes de modification technique Blanc - Pas de validation 1 - Validation 2. Copie du texte gnrique des demandes de modification technique dans les ordres de modification technique Blanc - Ne pas copier le texte. 1 - Copier le texte.

145

Liste des composants de l'ordre de fabrication (P3013) Ordres de modification en cours (P30225) Commandes fournisseurs en cours *ZJDE0002 (P480200) Avis d'approbation (P48181) Vrification/suivi des approbations (P48185) Instructions de disposition (P4802) Gammes des ordres de fabrication (P3112) Enregistrement des ordres de fabrication (P48217) Versions 1. Entrez la version utiliser pour chaque programme. Si vous laissez ce champ blanc, la version ZJDE0001 est utilise. Dtail des ordres de fabrication *ZJDE0001 (P480200) Liste de composants (P3013) Programme de traitement (P30225) Commandes fournisseurs en cours *ZJDE0002 (P480200) Notification d'approbation (R48181) Suivi/rvision des approbations (P48185) Instructions/dispositions (P4802) Gammes des ordres de fabrication (P3112) Enregistrements des ordres de fabrication (P48217)

Dfinition des gammes et des articles affects par les ordres de modification technique
Aprs avoir entr un ordre de modification, vous pouvez dfinir une gamme identifiant les tapes ncessaires sa mise en uvre. Il est par exemple possible que votre service d'ingnierie demande le test d'un nouveau process de production avant sa mise en uvre. Remarque Vous ne pouvez pas utiliser le programme Saisie des ordres de modification technique (P48020) pour modifier les instructions des gammes de production.

Vous devez galement dfinir les articles affects par la modification. Vous ne pouvez mettre jour l'indice de rvision d'un ordre de modification technique que si l'article concern n'est 146

associ aucun ordre en attente. Si un ordre existe, le systme affiche un message d'erreur et ne met pas jour l'indice de rvision. Le systme Gestion des ordres de modification technique slectionne automatiquement les articles associs en fonction du type de modification et des relations compos/composant. Vous pouvez annuler la slection des articles associs que vous ne souhaitez pas modifier. Les dates d'effet permettent de mettre en place ou de dsactiver une modification de produit ou de process/procdure. La procdure d'ordre de modification technique ne s'applique pas toujours aux dates d'effet qui concernent des modifications plus petites, plus court terme ou de moindre importance. Vous pouvez mettre jour l'indice de rvision du plan pour chaque article. Le programme Chargement des modifications techniques (R30510) met jour l'indice de rvision du plan dans le fichier Nomenclatures (F3002) et dans le fichier Articles (F4101). Cette opration ne met pas jour la liste des composants de l'ordre de fabrication de l'article. La mise jour des nomenclatures l'aide des donnes relatives aux modifications techniques s'effectue manuellement ou dans les programmes Mise jour des cas d'emploi (R30520) ou Chargement des modifications techniques. Toutefois, aprs l'excution du programme Chargement des modifications techniques, vous ne pouvez plus ni supprimer ni modifier la liste de composants des ordres de modification technique.

Pour dfinir des instructions de la gamme pour les ordres de modification technique Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Saisie et modification des modifications techniques. 1. Dans l'cran Accs la saisie des ordres de modification technique, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher. Magasin/Usine

2. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis slectionnez Gammes dans le menu Ligne.

147

3. Dans l'cran Gammes de l'ordre de fabrication, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Centre Charge Squence Oprations Description Opration Date Dbut Date Dmde

Pour dfinir les articles affects Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Liste de composants de l'ordre de modification technique. 1. Dans l'cran Accs aux composants de l'ordre de modification technique, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Mag./Usine

2. Dans la zone-dtail, choisissez l'ordre de modification technique pour lequel vous souhaitez dfinir les articles affects, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Saisie des composants de l'ordre de modification technique, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Type Modif. S. C Code Article Rv Du Rv. Au

148

Effet Du Effet Au Quantit Lot UM Type Nom Article Remplacement Ind Remp

Dfinition des modifications

Aprs avoir cr un ordre de modification technique et dfini les instructions de la gamme, vous devez dfinir la modification et identifier les articles affects. Pour tous les types de modification technique l'exception des remplacements de compos, vous devez entrer les donnes relatives la modification d'autres articles dans l'cran Liste d'articles associs l'ordre de modification technique. Vous pouvez mettre automatiquement jour les indices de rvision bass sur la squence dfinie, l'aide de la table des codes dfinis par l'utilisateur Indices de rvision suivants des ordres de modification technique (systme 30, type NR). Les indices de rvision ncessitent en gnral un ordre de modification technique car ils concernent des modifications permanentes et long terme. Ils impliquent des modifications de forme, de taille et de fonction, et doivent concorder dans la nomenclature et dans la gamme. Vous pouvez effectuer le suivi des modifications d'une nomenclature l'aide des indices de rvision. Utilisez le champ Indice de rvision dans le programme Saisie et modification des nomenclatures (P3002) pour afficher l'historique de rvision de la nomenclature. Les indices de rvision sont dfinis par l'utilisateur et ne sont que des rfrence. Les valeurs entres dans les champs Type de modification et S. C (Slection compos/composants) de l'cran Saisie des composants de l'ordre de modification technique dfinissent ces changements et dterminent la manire dont le programme Chargement des modifications techniques (P30510) met jour la nomenclature de l'article. Vous pouvez entrer les valeurs suivantes dans les champs Type de modification et Slection compos/composant :
Champ Type de modification N. Ajout d'une nouvelle pice C. Modification d'une pice existante S. Remplacement d'une ancienne pice par une nouvelle R. Retrait d'une pice existante Champ Slection compos/composants P. Compos C. Composant

149

Les champs Type de modification et Slection compos/composants autorisent huit combinaisons possibles. Ces combinaisons sont les suivantes :
Modification Ecran Saisie des composants de l'ordre de modification technique Type de modification Ajout d'une nomenclature N S. C P Saisie Nouveau compos de la nouvelle nomenclature Ecran Articles associs l'ordre de modification technique Indice de rvision Indice de rvision des composants ajouts

Indice de rvision Saisie Indice du nouveau Composants du compos nouveau compos

Modification d'une nomenclature

Compos actuel Indice du compos Donnes mises Nouvel indice actuel jour du compos de rvision

Remplacement S d'un compos

Nouvelles donnes du compos Donnes du compos remplacer

Nouvel indice du compos dans la zone-dtails Indice du compos remplacer

Non disponible

Non disponible

Suppression d'une nomenclature Ajout d'un nouveau composant

Donnes actuelles du compos Nouveau composant

Indice actuel

Non disponible

Non disponible

Indice de rvision du nouveau composant

Nomenclature des composs utilisant le composant (cas d'emploi) Nomenclature des composs dont un composant va tre modifi Nomenclature des composs dont un composant est remplac

Indice de rvision du compos des nouveaux composants Indice du compos des nouveaux composants

Modification d'un composant

Composant modifier

Nouvel indice du composant

Remplacement S d'un composant

Composant de remplacement

Indice du composant de remplacement

Indice de rvision du compos dont un composant est remplac

Composant remplac

Indice du composant remplac

150

Suppression d'un composant

Composant supprimer

Indice de rvision du composant supprimer

Nomenclatures des composs dont un composant est supprim (cas d'emploi)

Indice du compos dont un composant est supprim

Pour dfinir les modifications techniques Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Liste de composants de l'ordre de modification technique. 1. Dans l'cran Accs aux composants de l'ordre de modification technique, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Mag./Usine

2. Dans la zone-dtails, choisissez l'ordre de modification technique recherch, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie de la liste de composants de l'ordre de modification technique, choisissez l'enregistrement souhait dans la zone-dtails, puis slectionnez Articles associes dans le menu Ligne.

4. Dans l'cran Articles associs l'ordre de modification technique, remplissez les champs suivants pour chaque article, puis cliquez sur OK : Rv Du Rv. Au Effet Du Effet Au 151

Quantit UM N S. op. FV

5. Dans l'cran Articles associs l'ordre de modification technique, slectionnez la ligne, cliquez sur Supprimer, puis sur OK pour supprimer un des articles. 6. Dans l'cran Articles associs l'ordre de modification technique, slectionnez Rechercher/slectionner les cas d'emploi dans le menu Ecran pour choisir d'autres composs.

7. Dans l'cran Recherche et slection des cas d'emploi par nomenclature, choisissez le compos, puis cliquez sur Slectionner. Le systme entre les composs supplmentaires dans la grille de l'cran Articles associs l'ordre de modification technique. Remarque Selon les valeurs entres dans les champs Type de modification et Slection compos/composants, le nom de cet cran peut varier.

8. Dans l'cran Articles associs l'ordre de modification technique, cliquez sur OK.

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Options de traitement : Liste de composants de l'ordre de modification technique (P3013)

Onglet Valeurs par dfaut Cette option de traitement permet de spcifier le type de document utilis dans la recherche. 1. Type d'ordre Cette option de traitement permet de spcifier le type de document que le systme doit rechercher. Le type de commande/d'ordre est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type DT) identifiant le type du document, par exemple commande ou facture. Entrez le type d'ordre utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise le type EN pour les ordres de modification technique. Onglet Versions Ces options de traitement permettent de contrler la version des programmes suivants utiliss par le systme lors du traitement d'une liste de composants de l'ordre de modification technique. 1. Rvision du fichier Articles (P4101B) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Saisie de la liste de composants de l'ordre de modification technique, l'option d'accs au programme Rvision du fichier Articles. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 2. Consultation des articles - Recherche par mot (P41200) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Saisie de la liste de composants de l'ordre de modification technique, l'option d'accs au programme Consultation des articles avec recherche par mot. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 3. Consultation du stock prvisionnel (P4021) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Saisie de la liste de composants de l'ordre de modification technique, l'option d'accs au programme Consultation du stock prvisionnel. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les 153

options de traitement des versions selon vos besoins. 4. Consultation de la nomenclature (P30200) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Saisie de la liste de composants de l'ordre de modification technique, l'option d'accs au programme Consultation des nomenclatures. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 5. Consultation des cas d'emploi (P30201) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Saisie de la liste de composants de l'ordre de modification technique, l'option d'accs au programme Consultation des cas d'emploi. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 6. Magasins (P41026B) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Saisie de la liste de composants de l'ordre de modification technique, l'option d'accs au programme Articles par magasin/usine. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 7. Programme d'ordonnancement de la production (P31225) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Saisie de la liste de composants de l'ordre de modification technique, l'option d'accs au programme Ordonnancement des ordres de fabrication. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 8. Saisie et modification des ordres de fabrication (P48020)

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Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ecran de l'cran Saisie de la liste de composants de l'ordre de modification technique ou Liste de composants de l'ordre de modification technique, l'option d'accs au programme Saisie et modification des ordres de fabrication. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 9. Gammes des ordres de fabrication (P3112) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Liste de composants de l'ordre de modification technique, l'option d'accs au programme Gamme de l'ordre de fabrication. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 10. Article associ l'ordre de modification technique (P30131) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Saisie de la liste de composants de l'ordre de modification technique, l'option d'accs au programme Liste des articles associs l'ordre de modification technique. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 11. Commandes fournisseurs (P4310) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Saisie de la liste de composants de l'ordre de modification technique, l'option d'accs au programme Commandes fournisseurs. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 12. Dtail des ordres de fabrication (P480200) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Saisie de la liste de composants de l'ordre de modification technique, l'option d'accs au programme Dtail de l'ordre de fabrication. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 155

La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 13. Commandes fournisseurs en attente (P480200) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Saisie de la liste de composants de l'ordre de modification technique, l'option d'accs au programme Commandes fournisseurs en attente. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0002. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. Onglet Traitement Ces options de traitement contrlent les donnes relatives aux ordres de modification technique en attente. Tout d'abord, vous devez spcifier la version du programme Rgles de slection du stock prvisionnel (P34004) utilise lors de l'ajout d'ordres de modification technique. Ensuite, indiquez si le systme utilise la valeur du champ Indice Au de la table de codes dfinis par l'utilisateur (systme 30, type NR) si aucun ordre de modification technique en attente n'existe. Enfin, indiquez la table de codes dfinis par l'utilisateur dont l'indice de rvision suivant est extrait. 1. Rgles de slection du stock prvisionnel Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Rgles de slection du stock prvisionnel utilise par le systme. Le systme utilise cette version pour ajouter des ordres au programme Dtail des ordres de fabrication de modification technique en attente. Si vous laissez cette option blanc, le systme n'ajoute pas d'ordres. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 2. Champ Rvision Au Cette option de traitement permet de spcifier si le systme utilise la valeur par dfaut du champ Rvision Au. Cette valeur provient de la table de codes dfinis par l'utilisateur Indice de rvision suivant. Elle est utilise lorsqu'aucun ordre de modification technique en attente n'existe. Si vous choisissez de faire passer la rvision d'article l'indice suivant, le systme met jour l'indice de rvision pour les types de modification comme indiqu dans l'aide de l'onglet. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme utilise la valeur par dfaut de l'indice de rvision actuel du champ Rvision Au. 156

1 - Le systme utilise la valeur par dfaut de l'indice de rvision suivant du champ Rvision Au. 3. Code systme dfini par l'utilisateur Cette option de traitement permet de spcifier le code systme de la table de codes dfinis par l'utilisateur d'o le systme extrait l'indice de rvision suivant. Si vous laissez cette option et celle du type de code dfini par l'utilisateur blanc, le systme utilise le systme 30. 4. Type de code dfini par l'utilisateur Cette option de traitement permet de spcifier le type de code de la table de codes dfinis par l'utilisateur d'o le systme extrait l'indice de rvision suivant. Si vous laissez cette option et celle du systme des codes dfinis par l'utilisateur blanc, le systme utilise le type NR.

Vrification des ordres en attente

Aprs avoir trait les ordres de fabrication et les commandes fournisseurs existantes, vous pouvez vrifier si les documents en attente contiennent des articles affects par l'ordre de modification. Vous pouvez utiliser les documents en cours et existants et entrer une estimation des quantits et des cots lis l'incorporation de la modification dans l'ordre de fabrication, ou des pices dans la commande fournisseur. Le systme affiche les documents selon les rgles de slection du stock prvisionnel spcifies dans les options de traitement. Utilisez le programme Liste de composants de l'ordre de modification technique (P3013) pour vrifier les articles des commandes fournisseurs et des ordres de fabrication en attente affects par une modification technique.

Pour vrifier les commandes fournisseurs Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Liste de composants de l'ordre de modification technique. 1. Dans l'cran Accs aux composants de l'ordre de modification technique, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Mag./Usine

2. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie de la liste de composants de l'ordre de modification technique, choisissez l'enregistrement souhait dans la zone-dtails, puis slectionnez Commandes fournisseurs en cours dans le menu Ligne. 4. Dans l'cran Accs aux lignes de commandes, vrifiez les champs suivants affichant des donnes d'ordre de modification technique : N doc. Ty Do

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Pour vrifier les ordres de fabrication Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Liste de composants de l'ordre de modification technique. 1. Dans l'cran Accs aux composants de l'ordre de modification technique, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Mag./Usine

2. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie de la liste de composants de l'ordre de modification technique, choisissez l'enregistrement souhait dans la zone-dtails, puis slectionnez Ordres de fabrication en cours dans le menu Ligne. 4. Dans l'cran Accs l'ordonnancement des ordres de fabrication, vrifiez les champs suivants affichant des donnes d'ordre de modification technique : N OF Ty Do Qt en cours Date Demande

Pour charger des commandes fournisseurs dans les donnes supplmentaires Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Liste de composants de l'ordre de modification technique. 1. Dans l'cran Accs aux composants de l'ordre de modification technique, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Mag./Usine

2. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des composants de l'ordre de modification technique, choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis slectionnez Charger les commandes fournisseurs supplmentaires dans le menu Ligne.

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4. Dans l'cran Accs aux donnes supplmentaires, vrifiez les donnes puis cliquez sur Fermer.

Pour charger des ordres de fabrication dans les donnes supplmentaires Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Liste de composants de l'ordre de modification technique. 1. Dans l'cran Accs aux composants de l'ordre de modification technique, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Mag./Usine

2. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des composants de l'ordre de modification technique, choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis slectionnez Charger les ordres de fabrication supplmentaires dans le menu Ligne. 4. Dans l'cran Accs aux donnes supplmentaires, vrifiez les donnes puis cliquez sur Fermer.

Notification des contrleurs d'ordres de modification technique

Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Notification de modification technique. Aprs avoir dfini l'ordre de modification technique, ses instructions de gamme et sa liste de composants, utilisez le programme Notification de modification technique (R48181) pour avertir tous les contrleurs dfinis dans le parcours gnral d'approbation. Vous devez d'abord crer un enregistrement dans le rpertoire d'adresses pour tre en mesure de gnrer des notifications. Vous pouvez excuter le programme Notification de modification technique d'une des deux manires suivantes :

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Pour traiter plusieurs ordres, utilisez la slection de donnes de l'tat Notification de modification technique. Pour ne traiter qu'un seul ordre, excutez le programme de notification partir du programme Saisie et modification des ordres de modification technique (P48020).

N'excutez ce programme qu'une seule fois. Une fois l'ordre vrifi par tous les contrleurs du premier groupe de rvision, le systme envoie un avis au groupe de rvision suivant. Vous pouvez paramtrer une option de traitement afin d'afficher un message d'avertissement pour chaque article affect par l'ordre de modification. Vous pouvez ensuite afficher ces messages partir des programmes de vrification. Les messages sont effacs lorsque vous excutez le programme Chargement des modifications techniques (R30510) pour mettre jour la nomenclature de l'article.

Options de traitement : Notification des ordres de modification technique (R48181)

Traitement 1. Indiquez le message d'avertissement activer. Si vous laissez ce champ blanc, le message d'avertissement n'est pas mis jour. Message d'avertissement

Vrification des ordres de modification technique

Les contrleurs et les coordinateurs peuvent vrifier les donnes des ordres de modification technique. Vous pouvez rechercher tous les indices de rvision des modifications apportes aux articles. Afin d'afficher les donnes les plus rcentes, excutez chaque jour le programme Chargement des modifications techniques (R30510). Pour planifier et programmer les dates de production, vous pouvez rechercher un ordre de modification par dates demandes, dates de dbut et temps de main-d'uvre par opration. Vous pouvez vrifier les ordres et valuer ceux qui sont en attente d'approbation. Le coordinateur vrifie les donnes relatives aux ordres de modification technique afin d'effectuer les oprations suivantes : Vrifier les ordres de fabrication et les commandes fournisseurs pour les articles affects par l'ordre de modification. Dterminer si un contrleur a rejet un ordre de modification. Vrifier la progression d'un ordre de modification technique. Planifier et programmer les dates de production. Dterminer le contrleur vrifiant actuellement un ordre de modification. Dterminer les personnes qui n'ont pas encore t notifies.

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Pour vrifier les donnes de rvision Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Consultation des rvisions de modification technique. 1. Dans l'cran Accs aux ordres de modification technique, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Mag./Usine Code article

Remarque Pour afficher aussi les ordres en attente, activez l'option Afficher les ordres en cours.

2. Choisissez un ordre de modification technique, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Rvision des ordres de modification technique, slectionnez Suivi/vrification dans le menu Ecran.

4. Dans l'cran Vrification d'approbation et de suivi des ordres de modification technique, vrifiez les champs suivants affichant des donnes d'ordre de modification technique : Nom responsable Approbation Statut Ralisation Prvue Date Approb. N Sq. N Groupe Remarque

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Options de traitement : Consultation des rvisions des ordres de modification technique (P30135)
Versions Indiquez la version de chaque programme utiliser. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise par dfaut la version ZJDE0001. 1. Saisie et modification des ordres de fabrication (P48020) 2. Rvision de la nomenclature (P3002) Val. dfaut 1. Indiquez le type d'ordre utiliser par dfaut. Si vous laissez ce champ blanc, le type d'ordre EN est utilis par dfaut. Type d'ordre

Pour vrifier les donnes de suivi des approbations Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Vrification de l'approbation et du suivi des modifications techniques. 1. Dans l'cran Accs la vrification d'approbation et de suivi des ordres de modification technique, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : N ordre

2. Choisissez le nom d'un responsable, puis cliquez sur Slectionner.

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3. Dans l'cran Rvision de l'approbation des ordres de modification technique, vrifiez les champs suivants contenant des donnes de modification technique : SA N modif Tech. Ty Do Description Modif. technique Magasin/ Usine Remarque Date Cible Date Approb.

Options de traitement : Vrification de l'approbation et du suivi des ordres de modification technique (P48185)
Versions Entrez la version utiliser pour chaque programme indiqu. Si vous laissez ce champ blanc, la version ZJDE0001 est utilise. 1. Approbation (P4818)

2. Saisie/modification des demandes d'avenant (P48020)

Pour vrifier les oprations en cours Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Vrification des oprations des modifications techniques en cours. 1. Dans l'cran Accs la vrification de l'affectation des ordres de modification technique, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Centre Charge Statut Du Au

2. Choisissez une opration, puis cliquez sur Slectionner.

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3. Dans l'cran Saisie de l'affectation des ordres de modification technique, vrifiez les champs suivants affichant des donnes d'ordre de modification technique : St Op Description Opration N mod. Tech. Centre Charge N S. op.

Options de traitement : Vrification des oprations des modifications techniques en cours (P30220)
Valeurs dfaut 1. Entrez le type de document par dfaut utiliser. Si ce champ est laiss blanc, l'astrisque (*) charge tous les types de document. Type de document 2. Entrez la valeur par dfaut du statut Du. Statut de l'opration Du 3. Entrez la valeur par dfaut du statut Au. Statut de l'opration Au Versions Entrez la valeur utiliser pour chaque 164

programme. Si aucune version n'est entre, la version ZJDE000 est utilise. 1. Saisie des ordres de fabrication (P48020) 2. Liste de composants de l'ordre de modification technique (P3013) 3. Gammes des ordres de fabrication (P3113)

Impression des donnes des ordres de modification technique

Vous pouvez imprimer diverses donnes relatives aux ordres de modification technique pour en faciliter la gestion. Les tats sont accessibles partir du menu Gestion des modifications techniques (G3013). L'tat Dtails des ordres de modification technique (R48020P) rpertorie tous les dtails d'un ordre spcifique. Paramtrez des options de traitement afin de spcifier la quantit et le type des donnes de l'tat. Le systme extrait les donnes de cet tat du fichier Nomenclatures (F3002). L'tat Rsum des ordres de modification technique (R48421) permet de recenser les ordres de modification en cours d'approbation. Il sert galement de base l'excution du programme Chargement des modifications techniques (R30510). Vous pouvez paramtrer l'tat en fonction des lments suivants : Type de document et code de statut Code de catgorie et famille de produits Code de statut pour approbation en attente Code de statut des ordres de modification technique approuvs

Le systme extrait les donnes de cet tat du fichier Bons de travail (F4801).

Options de traitement : Dtails des ordres de modification technique (R48020P)

Impression Entrez 1 pour imprimer le dtail des lments suivants : 1. Remarques 2. Liste des composants 165

3. Gammes Valeurs dfaut Entrez le type de remarque par dfaut imprimer. Si vous laissez ce champ blanc, le type A est utilis. Type d'enregistrement

Approbation des ordres de modification technique

Recherchez l'ordre de modification technique en attente d'approbation. Vous pouvez galement entrer un texte pour fournir de plus amples informations quant votre dcision. Une fois trouv l'ordre de modification technique vrifier, vous devez indiquer si vous l'approuvez ou le rejetez. C'est en gnral le contrleur qui effectue cette tche. Une fois l'ordre de modification technique approuv par la dernire personne du parcours d'approbation, le systme met jour le code de statut avec la valeur spcifie dans l'option de traitement. Utilisez le code de statut R pour refuser un ordre et bloquer ainsi la procdure de notification. Aprs le refus de la modification par un contrleur, l'auteur doit redfinir l'ordre et relancer la procdure de notification. Vous pouvez paramtrer une option de traitement pour protger le champ d'approbation afin que seul l'utilisateur actuel puisse modifier le statut d'approbation. Les codes de statut d'approbation sont stocks dans la table des codes dfinis par l'utilisateur (systme 30, type ST). Le code A est cod programme ; c'est la seule valeur qui gnre la notification des autres groupes de vrification. Vous pouvez dfinir des codes supplmentaires de statut d'approbation. Conditions prliminaires Recherchez les ordres de modification technique que vous devez vrifier. Pour cela, paramtrez une notification automatique ou utilisez le programme Approbation/suivi des ordres de modification technique (P48185).

Pour approuver des ordres de modification technique Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Approbation des ordres de modification technique. 1. Dans l'cran Accs l'approbation des ordres de modification technique, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/ Usine N resp. approb.

2. Choisissez un ordre de modification technique, puis cliquez sur Slectionner.

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3. Dans l'cran Rvision de l'approbation des ordres de modification technique, remplissez le champ suivant pour indiquer votre approbation ou votre refus, puis cliquez sur OK : SA

Options de traitement : Approbation des ordres de modification technique (P4818)

Val. dfaut Entrez le type de bon de travail par dfaut. Si vous laissez ce champ blanc, tous les types sont utiliss. 1. Type de document Entrez le statut d'approbation de recherche par dfaut. Blanc est la valeur par dfaut. 2. Statut d'approbation Entrez le statut ECO de remplacement utiliser dans le fichier Bons de travail (F4801) lorsque le traitement de l'approbation est termin. Si vous laissez ce champ blanc, le statut ECO n'est pas mis jour. 3. Code de statut Versions Entrez la version des programmes ci-dessous excuter. Si vous laissez ce champ blanc, ZJDE0001est utilis. 1. Saisie/modification des bons de travail (P48020)

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2. Notification de l'approbation (R48181) Validation 1. Scurit de l'approbation Blanc - Dsactiver la scurit. 1 - Activer la scurit.

Mise jour des nomenclatures

Dans le menu Gestion des modifications techniques (G3013), slectionnez Chargement des modifications techniques. Dans le cas d'ordres de modification technique associs une liste de composants, vous pouvez traiter la liste de l'ordre et celle des articles associs afin de mettre jour le fichier Nomenclatures (F3002). Le programme Chargement des modifications techniques (R30510) effectue les oprations suivantes : Il traite les ordres de modification technique. Il met jour les nomenclatures des articles dans l'ordre de modification. Il cre un tat en mode prliminaire ou final qui dcrit les modifications demandes. Il met jour les donnes associes aux ordres de modification technique dans le fichier Articles par magasin/usine (F4102). Il met jour le fichier Articles (F4101) pour les messages d'avertissement bass sur les ordres de modification en attente. Il vrifie l'approbation complte de l'ordre de modification avant d'accepter les modifications demandes. Il met jour les dates d'effet. Il met jour l'indice de rvision des plans. Il copie les composants de substitution de l'ancien composant au nouveau. Il met jour l'indice de rvision du compos ou du composant.

Attention J.D. Edwards recommande d'excuter d'abord ce programme en mode prliminaire. Dans ce mode, l'tat recense toutes les modifications demandes sans changer les enregistrements. Vrifiez l'tat, puis excutez le programme en mode final pour mettre jour les enregistrements. Aprs avoir excut ce programme et mis jour le fichier F3002, vous ne pouvez ni modifier la liste de composants, ni excuter le programme une seconde fois.

Le programme Chargement des modifications techniques met jour uniquement la nomenclature. Pour synchroniser la gamme et la nomenclature, vous devez mettre jour la gamme afin qu'elle utilise le mme indice de rvision que la nomenclature. 168

Conditions prliminaires Vrifiez si tous les contrleurs ont approuv l'ordre de modification technique. Vrifiez si la liste de composants de l'ordre de modification technique contient le type de modification et les valeurs de relation corrects. Vrifiez si la liste des articles associs l'ordre de modification contient les articles inclure dans la modification.

Options de traitement : Chargement des modifications techniques (R30510)

Onglet Mode Cette option de traitement contrle si le programme doit tre excut en mode prliminaire ou final. Mode Blanc - Mode prliminaire 1 - Mode final Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit excuter le programme Population des modifications (P30510) en mode prliminaire ou final. J.D. Edwards vous recommande d'excuter ce programme d'abord en mode prliminaire. En mode prliminaire, l'tat recense toutes les modifications demandes sans pour autant changer les donnes. Vrifiez l'tat, puis excutez le programme en mode final afin de mettre jour les donnes du fichier Historique des nomenclatures (F3011). Aprs avoir excut ce programme en mode final, vous ne pouvez plus modifier la liste de composants, ni excuter le programme une seconde fois. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme excute le programme en mode prliminaire. 1 - Le systme excute le programme en mode final.

Onglet Validation Cette option de traitement permet de spcifier si le systme utilise la fonction de vrification des ordres de modification technique lors de l'excution du programme Chargement des modifications techniques (R30510). Validation de l'approbation de l'ordre de modification technique Blanc - Pas de validation de l'approbation 1 - Validation de l'approbation Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit utiliser la fonction de vrification des ordres de modification technique lors de l'excution du programme Population des modifications (P30510). Cette fonction de vrification permet de mettre jour l'ordre de modification technique au mode final uniquement si toutes les personnes sur la liste d'approbation de l'ordre de modification l'ont approuv. Si vous laissez cette option blanc, il est possible qu'un ordre de modification technique soit totalement mis en 169

place sans avoir reu les approbations ncessaires. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne vrifie pas si l'ordre de modification technique a reu toutes les approbations avant d'autoriser la mise jour au mode final. 1 - Le systme vrifie si l'ordre de modification technique a reu toutes les approbations avant d'autoriser la mise jour au mode final.

Onglet Traitement Ces options de traitement permettent de contrler diverses options de mise jour, les messages d'avertissement utiliss, ainsi que la copie automatique des articles de substitution d'un compos dans la nouvelle nomenclature. Mise jour de la date relle de mise en place Blanc - Pas de mise jour de la date 1 - Mise jour la date du jour Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit mettre jour la date de mise en place relle de l'ordre de modification technique la date systme. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne met pas la date jour. 1 - Le systme met la date de l'ordre de modification technique jour. Code de statut Blanc - Pas de changement de statut Cette option de traitement permet d'identifier le code de statut utiliser par dfaut pour les ordres de modification technique. Le code de statut est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SS) identifiant le statut d'un ordre de modification technique. Entrez le code de statut utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez ce champ blanc, le systme ne modifie pas le statut. Mise jour de l'indice de rvision Blanc - Pas de mise jour 1 - Mise jour de l'indice de rvision Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit mettre jour l'indice de rvision dans le fichier Magasins (F4102) lorsque l'indice de rvision de la nomenclature est mis jour pour un compos. L'indice de rvision apparat dans l'cran Donnes de production/rapprovisionnement du module Gestion des stocks. Les valeurs correctes sont les suivantes : 170

Blanc - Le systme ne met pas l'indice de rvision jour. 1 - Le systme met automatiquement jour l'indice de rvision dans le fichier Magasins. Mise jour des donnes de rvision du fichier Stocks Blanc - Pas de mise jour 1 - Mise jour des donnes de rvision Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit mettre jour les donnes d'indice de rvision du stock affect par l'ordre de modification technique dans le fichier Stocks (F4102). Les donnes d'indice de rvision du stock apparaissent dans l'cran Donnes de production/rapprovisionnement du module Gestion des stocks. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne met pas jour les donnes d'indice de rvision du stock. 1 - Le systme met automatiquement jour les donnes d'indice de rvision du stock dans le fichier Stocks. Message d'avertissement Blanc - Pas de message d'avertissement Cette option de traitement permet d'identifier le message utilis lors de la rinitialisation du message d'avertissement en raison de la prsence d'autres ordres de modification technique en cours. Le message d'avertissement est un code dfini par l'utilisateur (systme 40, type FL) identifiant le message associ un article donn. Entrez la valeur par dfaut du code de statut ou slectionnez-la dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'affiche pas de message d'avertissement. Mise jour de l'indice de rvision du plan Blanc - Mise jour manuelle de l'indice de rvision 1 - Mise jour automatique de l'indice de rvision Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit mettre jour l'indice de rvision du plan dans le fichier Articles (F4101) lorsqu'une modification est apporte l'indice de rvision du plan des articles dfinis dans la liste de composants ou la liste des articles associs de l'ordre de modification technique. L'indice de rvision du plan apparat dans l'cran Donnes de production/rapprovisionnement du module Gestion des stocks. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne met pas l'indice de rvision du plan jour. 1 - Le systme met automatiquement jour l'indice de rvision du plan dans le fichier Articles. 171

Copie des composants de substitution Blanc - Copie manuelle 1 - Copie automatique Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit copier les composants de substitution d'un article vers le nouveau composant ou la nouvelle nomenclature lors d'un remplacement ou d'une modification. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas copier les composants de substitution. 1 - Copier automatiquement les composants de substitution vers le nouveau composant ou la nouvelle nomenclature.

Onglet Valeurs par dfaut Cette option de traitement permet de contrler le type d'ordre de modification technique utilis par dfaut. Type de document Blanc - Slection de tous les types Cette option de traitement permet d'identifier le type d'ordre utilis par le systme lors de l'excution du programme Population des modifications (P30510). Le type d'ordre est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type DT) identifiant le type d'ordre de modification technique. Entrez le type d'ordre utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez ce champ blanc, le systme inclut tous les types d'ordre.

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Cration d'un ordre de modification technique partir d'une demande

Les demandes de modification technique sont des documents numrots permettant d'effectuer le suivi des modifications demandes pour un produit au sein du systme Gestion des modifications techniques. Utilises conjointement avec les ordres de modification technique, les demandes permettent de crer deux procdures dotes de contrleurs et responsables d'approbation distincts. Par exemple, les employs de l'atelier peuvent les utiliser pour demander aux ingnieurs d'tude de modifier un produit. Une fois la demande vrifie et approuve, vous pouvez utiliser les procdures des ordres de modification technique pour mettre en uvre la modification. Les procdures associes aux demandes de modification technique sont identiques celles des ordres de modification technique. Utilisez le type d'ordre EG lors du paramtrage, de la vrification ou de l'approbation des demandes de modification technique.

Pour crer un ordre de modification technique partir d'une demande Dans le menu Demandes de modification technique (G3015), slectionnez Saisie et modification des demandes de modification technique. 1. Dans l'cran Accs la saisie des ordres de modification technique, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher pour trouver la demande : Type doc Entrez EG comme type de document. Mag./Usine

2. Dans la zone-dtails, choisissez l'enregistrement contenant la demande, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Rvision des ordres de modification technique, cliquez sur l'onglet Saisie des OF, puis remplissez les champs facultatifs suivants : CC imputer Code cot OF regroupement Rech. rf. croise Description standard Msge avert.

4. Slectionnez les options suivantes : Modif. plan Mod. nomencl Modif. gamme Nouveau n pice

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5. Cliquez sur l'onglet Type, puis remplissez les champs facultatifs suivants : Type Priorit Statut Intgration Disp. existante Motif

6. Cliquez sur l'onglet Noms, puis remplissez les champs facultatifs suivants : Auteur Coordinateur Client Suprieur Resp.

7. Cliquez sur l'onglet Dates, puis remplissez les champs facultatifs suivants dans la zone Dates prvues : Conception Ingnierie Intgration

8. Remplissez les champs facultatifs suivants dans la zone Dates relles : Conception Ingnierie Intgration

9. Cliquez sur l'onglet Codes de catgorie, remplissez les champs facultatifs suivants, puis cliquez sur OK : Phase Code cat. 02 Code cat. 03 Code cat. 04 Code cat. 05 Niv. expertise Type service Ty. qualif. Statut Code cat. 10

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Interoprabilit
Afin d'tre en mesure de rpondre pleinement leurs besoins en informations, certaines socits doivent parfois avoir recours aux produits de plusieurs fournisseurs de logiciel et de matriel. L'interoprabilit des divers produits est essentielle une mise en uvre russie des solutions en entreprise. Pour l'utilisateur, l'interoprabilit complte des diffrents systmes permet un change de donnes transparent entre les divers produits. La fonction d'interoprabilit assure une interface qui facilite les changes de transaction, en envoi comme en rception, avec les systmes externes. Les systmes externes envoient des donnes aux fichiers d'interface l'aide d'un programme externe ou de fichiers plat et grce au programme Conversion des fichiers plat en rception (R47002C). L'expditeur doit se conformer au format et aux autres exigences des fichiers d'interface. L'excution d'une procdure de traitement par lots permet de valider les donnes, de mettre jour les donnes correctes conformment aux fichiers d'application J.D. Edwards et d'envoyer des messages d'action relatifs des donnes incorrectes la messagerie des employs. Vous devez utiliser une fonction de consultation afin de vrifier en mode interactif l'exactitude des donnes et, le cas chant, traiter nouveau la transaction. Rptez cette procdure aussi souvent que ncessaire. Paramtrez une option de traitement pour spcifier le type de transaction utiliser en envoi. Le systme utilise la fonction de gestion principale associe au type de transaction, cre une copie de la transaction et la place dans le fichier d'interface, la disposition des systmes externes. Utilisez la fonction de purge pour supprimer les donnes obsoltes ou superflues des fichiers d'interface. Le systme offre une meilleure performance si les fichiers sont de taille rduite.

Programmes en interoprabilit pour la gestion des donnes techniques

Le module Gestion des donnes techniques offre les programmes en interoprabilit suivants : Programmes de conversion des fichiers plat en rception (R47002C) Donnes des centres de charge en rception Donnes du calendrier des jours ouvrs en rception Donnes des nomenclatures en rception Donnes des gammes en rception

Programmes de transactions en rception Traitement des centres de charge en rception (R30006Z1I) Traitement des nomenclatures en rception (R3002Z1I) Traitement des gammes en rception (R3003Z1I) Traitement des calendriers des jours ouvrs en rception (R0007Z1I)

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Programmes de consultation en rception Rvision des transactions de centre de charge (P30006Z1) Rvision des transactions de calendrier des jours ouvrs (P0007Z1) Rvision des transactions de nomenclature (P3002Z1) Rvision des transactions de gamme (P3003Z1)

Programmes de purge Purge des transactions de centre de charge (R30006Z1P) Purge des transactions de calendrier des jours ouvrs (R0007Z1P) Purge des transactions de nomenclature (R3002Z1P) Purge des transactions de la gamme (R3003Z1P)

Conversion des fichiers plat au format des fichiers d'interface

Les systmes externes peuvent utiliser un vaste ventail de mthodes pour acheminer les donnes vers les fichiers d'interface en interoprabilit. La saisie des donnes dans un fichier plat constitue une de ces mthodes. Si vous utilisez cette mthode, le systme convertit le fichier plat au format du fichier d'interface. Vous pouvez paramtrer une option de traitement afin de lancer le traitement de la transaction lorsque la conversion russit. Conditions prliminaires Vrifiez si le fichier plat est un fichier texte ASCII, spar par des virgules, stock sur le disque dur de votre PC. Vrifiez si les donnes sont conformes au format spcifi. Reportez-vous Converting Data from Flat Files into EDI Interface Tables (conversion des donnes des fichiers plat au format des fichiers d'interface EDI) dans la documentation Data Interface for Electronic Data Interchange (change de donnes informatis) pour obtenir de plus amples informations sur le formatage exig.

Paramtrage des rfrences croises des fichiers plat

Avant de convertir un fichier plat, vous devez tablir une rfrence croise entre les champs du fichier plat et les champs du fichier d'interface. Lorsque vous changez des donnes entre ce systme et un systme externe, vous devez utiliser les donnes des rfrences croises des fichiers plat dans les situations suivantes : Dans le cadre de transactions en rception, lorsque le systme externe ne peut pas crire les donnes dans les fichiers d'interface au format pris en charge par ce systme. Dans ce cas, le systme externe peut crer les donnes dans un fichier plat spcifique pour chaque type de transaction et d'enregistrement. Dans le cadre de transactions en envoi, lorsque ce systme ne peut pas crire les donnes dans les fichiers d'interface au format pris en charge par le systme externe. Dans ce cas, ce systme peut crer les donnes dans un fichier plat spcifique chaque type de transaction et d'enregistrement.

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Renseignements complmentaires Reportez-vous Converting Data from Flat Files into EDI Interface Tables (conversion des donnes des fichiers plat au format des fichiers d'interface EDI) dans la documentation Data Interface for Electronic Data Interchange Guide (change de donnes informatis) pour obtenir de plus amples informations ce sujet. La procdure de paramtrage des rfrences croises des fichiers plat pour interoprabilit est identique celle des fichiers d'interface EDI. Conditions prliminaires Sur les units appropries de votre PC ou sur le rseau, paramtrez les dossiers destins aux fichiers plat.

Pour paramtrer les rfrences croises de fichiers plat Utilisez un des chemins d'accs suivants : Dans le menu Interoprabilit des prvisions (G36301), slectionnez Rfrences croises des fichiers plat. Dans le menu Interoprabilit des ventes (G42A313), slectionnez Rfrences croises des fichiers plat. Dans le menu Interoprabilit de la gestion des stocks (G41313), slectionnez Rfrences croises du fichier plat. Dans le menu Interoprabilit et Gestion des donnes techniques (G30311), slectionnez Rfrences croises des fichiers plat. Dans le menu Interoprabilit en gestion des achats (G43A313), slectionnez Rfrences croises des fichiers plat. Dans le menu Interoprabilit en gestion d'atelier (G31311), slectionnez Rfrences croises des fichiers plat. 1. Dans l'cran Accs aux rfrences croises des fichiers plat, cliquez sur Ajouter. 2. Dans l'cran Rfrences croises des fichiers plat, spcifiez le type de transaction, comme par exemple les rceptions, dans le champ suivant : Transaction

3. Pour indiquer si le type de transaction est en rception (1) ou en envoi (2), remplissez le champ suivant : Ind. directionnel

4. Pour spcifier lorigine des donnes, remplissez le champ suivant : Type Enrg.

5. Entrez le nom du fichier spcifique dans le champ suivant : Nom Fichier Le nom du fichier fait rfrence au fichier d'application partir duquel le systme change les donnes, dfini par le type d'enregistrement. 6. Cliquez sur OK.

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Excution du programme de conversion

Utilisez un des chemins d'accs suivants : Dans le menu Interoprabilit des prvisions (G36301), slectionnez Conversion du fichier plat en rception. Dans le menu Interoprabilit de la gestion des stocks (G41313), slectionnez Conversion du fichier plat en rception. Dans le menu Interoprabilit et gestion des donnes techniques (G30311), slectionnez Conversion du fichier plat en rception. Dans le menu Interoprabilit en gestion des achats (G43A313), slectionnez Conversion du fichier plat en rception. Dans le menu Interoprabilit en gestion d'atelier (G31311), slectionnez le programme de conversion de fichiers plat en rception correspondant au traitement excuter, comme par exemple Conversion des fichiers plat en rception. Utilisez le programme de conversion du fichier plat (R47002C) pour importer les fichiers dinterface J.D. Edwards. Vous pouvez crer une version distincte du programme pour chaque fichier dinterface. Le programme reconnat le fichier plat partir duquel il lit les donnes ainsi que les types denregistrement (codes dfinis par lutilisateur du systme 00, type RD) du fichier plat. Chaque fichier plat contient des enregistrements de diffrentes longueurs en fonction de lenregistrement du fichier dinterface auquel ils correspondent. Le programme Conversion du fichier plat utilise le fichier Rfrences croises des fichiers plat (F47002) pour convertir le fichier plat en fichiers dinterface. Le fichier Rfrences croises des fichiers plat indique au programme de conversion le fichier plat lire en fonction du type de transaction en rception. Le programme de conversion lit chaque enregistrement du fichier plat et mappe les donnes de lenregistrement dans chaque champ des fichiers dinterface, selon les dlimiteurs de champ et les qualificatifs de texte spcifis dans ce fichier plat. Le programme de conversion insre les donnes des champs sous la forme dun enregistrement dans le fichier dinterface. Sil rencontre une erreur lors de la conversion des donnes, il retient les donnes errones et continue la conversion. Si les donnes sont converties correctement, le systme commence automatiquement le traitement de la conversion du fichier dinterface si les options de traitement du programme de conversion sont paramtres cet effet. Renseignements complmentaires Reportez-vous Rception de transactions provenant de systmes externes dans la documentation Gestion des stocks pour obtenir de plus amples information sur les programmes de traitement des transactions.

Rception de transactions provenant de systmes externes

Dans le menu Interoperabilit et Gestion des donnes techniques (G30311), slectionnez une des options suivantes : Traitement des transactions par centre de charge Traitement des transactions de calendrier 178

Traitement des transactions de nomenclatures Traitement des transactions de gammes

Lorsqu'un systme externe envoie des transactions en rception, le systme stocke les donnes dans les fichiers d'interface. Ces fichiers contiennent des transactions non valides. Vous devez ensuite excuter le traitement destin valider les transactions et mettre jour les fichiers d'interface. Par exemple, si vous recevez des transactions dans le fichier Transactions des nomenclatures (F3002Z1), vous devez lancer Traitement en rception des nomenclatures (R3002Z1I) afin de mettre jour le fichier Nomenclatures (F3002). Remarque Lorsque vous excutez avec succs le programme Conversion des fichiers plat en rception (R47002C), le systme lance automatiquement le traitement de la transaction si l'option de traitement de conversion est paramtre en consquence.

Afin d'tre reues par les fichiers d'interface, les donnes provenant de systmes externes doivent tre conformes aux exigences minimum des champs des fichiers d'interface. Le traitement des transactions consiste : Valider les donnes des fichiers d'interface (fichier F3002Z1 par exemple) afin de vrifier l'exactitude des donnes et leur conformit au format dfini pour le module Gestion des donnes techniques. Mettre jour le fichier d'application associ (F3002 par exemple) en y insrant des donnes valides. Gnrer un tat dressant la liste des transactions incorrectes et achemine, pour chaque transaction errone dtecte, un message d'action vers la messagerie des employs. Marquer dans les fichiers d'interface les transactions mises jour correctement dans les fichiers d'application.

Si l'tat rpertorie des erreurs, consultez la messagerie des employs depuis le menu Gestion du workflow (G02) et vrifiez les messages. Par la suite, vous devez utiliser la fonction de consultation associe pour vrifier et rviser les transactions et excuter nouveau le traitement. Avant d'excuter les programmes de transactions en rception, vous devez spcifier les valeurs pertinentes au traitement dans les options de traitement.

Options de traitement : Traitement des gammes en rception (R3003Z1I)

Versions 1. Indiquez la version du programme Saisie et modification de la gamme utiliser pour extraire les valeurs d'option de traitement mettre jour. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. Version

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Vrification et rvision des transactions en rception

Le traitement des procdures de transactions, telles que la rvision des transactions de centre de charge, identifie souvent des transactions en rception contenant des lments errons. Il peut s'agir d'un centre de charge dont le magasin est incorrect, par exemple. Dans ce cas, le programme n'est pas en mesure d'ajouter le centre de charge au fichier Centres de charge (F30006). Il envoie la messagerie des employs un message d'erreur contenant le numro de la transaction. Utilisez les options de consultation du menu pour vrifier et rviser les transactions en rception. Ces options permettent d'ajouter des transactions ou de modifier ou supprimer des transactions errones. Traitez nouveau les transactions. Continuez faire des corrections et excutez le programme de traitement tant qu'il y a des erreurs. Les options de consultation du menu Interoprabilit des donnes techniques sont les suivantes : Rvision des transactions par centre de charge Rvision des transactions de calendrier des jours ouvrs Rvision des transactions de nomenclature Rvision des transactions de gamme

Renseignements complmentaires Reportez-vous EDI Document Inquiry and Revision (consultation et rvision des documents EDI) dans la documentation Data Interface for Electronic Data Interchange (change de donnes informatis) pour obtenir de plus amples informations sur la vrification et la rvision des transactions en rception.

Pour vrifier et rviser les transactions en rception Dans le menu Interoprabilit et Gestion des donnes techniques (G30311), slectionnez Rvision des transactions par centre de charge. 1. Dans l'cran Accs aux transactions des centres de charge, remplissez les champs suivants pour limiter la recherche, puis cliquez sur Rechercher : ID util. N lot N transaction

2. Choisissez la transaction vrifier ou rviser, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Rvision des transactions par centre de charge, vrifiez et rvisez les transactions selon vos besoins, puis cliquez sur OK. Une fois rectifies les erreurs identifies par le programme de traitement des ordres de fabrication en rception, effectuez nouveau le traitement. Si d'autres erreurs sont identifies, corrigez-les et relancez le traitement.

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Options de traitement : Rvision des transactions par centres de charge (P3006Z1)

Affichage 1. Entrez 1 pour effectuer la consultation par lot ou laissez le champ blanc pour effectuer la consultation par transaction. Niveau de consultation 2. Affichage par dfaut : Entrez 1 pour afficher les transactions traites, 2 pour afficher les transactions non traites ou laissez le champ blanc pour afficher toutes les transactions. Statut de traitement 3. Affichage par dfaut : Entrez 1 pour afficher les transactions en rception, 2 pour afficher les transactions en envoi ou laissez le champ blanc pour afficher toutes les transactions. Direction

Options de traitement : Rvision des transactions de calendrier (P0007Z1)

Affichage 1. Entrez 1 pour effectuer la consultation par lot ou laissez le champ blanc pour effectuer la consultation par transaction. Niveau de consultation 2. Affichage par dfaut 1 - Afficher les transactions traites 2 - Afficher les transactions non traites Blanc - Afficher toutes les transactions Statut de traitement 3. Affichage par dfaut 1 - Afficher les transactions en rception 2 - Afficher les transactions en envoi Blanc - Afficher toutes les transactions Direction

Options de traitement : Rvision des transactions de nomenclatures (P3002Z1)

Affichage Niveau de consultation Entrez 1 pour effectuer la consultation au niveau du lot ou laissez ce champ blanc pour effectuer la consultation au niveau de la transaction.

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Affichage des transactions Entrez 1 pour afficher les transactions traites, 2 pour afficher les transactions non traites ou laissez ce champ blanc pour afficher toutes les transactions. Direction Entrez 1 pour afficher les transactions en rception, 2 pour afficher les transactions en envoi ou laissez le champ blanc pour afficher toutes les transactions. Versions Indiquez la version de Traitement des nomenclatures en rception soumettre. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la version ZJDE0001.

Options de traitement : Rvision des transactions de gammes (P3003Z1)

Affichage 1. Entrez 1 pour effectuer la consultation par lot ou laissez le champ blanc pour effectuer la consultation par transaction. Niveau de consultation 2. Affichage par dfaut : Entrez 1 pour afficher les transactions traites, 2 pour afficher les transactions non traites ou laissez le champ blanc pour afficher toutes les transactions. Statut de traitement 3. Affichage par dfaut : Entrez 1 pour afficher les transactions en arrive, 2 pour afficher les transactions en sortie ou laissez le champ blanc pour afficher toutes les transactions. Direction

Envoi de transactions vers des systmes externes

Il peut s'avrer ncessaire d'acheminer vers un autre systme des transactions cres ou modifies dans le module Gestion des donnes techniques. Par exemple, si votre organisation utilise des scanners main, vous pouvez utiliser les transactions par interoprabilit pour mettre jour la base de donnes utilise par les scanners. La transaction en envoi par dfaut est la copie de la transaction aprs cration ou modification (vue des modifications). L'interoprabilit permet galement d'envoyer une copie de chaque transaction avant modification (image avant modification). La cration et l'acheminement des vues d'origine prolonge le temps de traitement. Pour contrler le type de vue, paramtrez une option de traitement dans les programmes de cration de transactions. Vous pouvez envoyer des transactions vers un systme externe depuis les programmes suivants du module Gestion des donnes techniques : Rvision des centres de charge (P3006) Calendrier des jours ouvrs (P00071) Saisie et modification des nomenclatures (P3002) Fichier Gammes (P3003)

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Pour crer des transactions en envoi, vous devez spcifier le type de transaction dans l'option de traitement approprie. Le systme place une copie de la transaction dans le fichier d'interface associ ce type de transaction. Par exemple, lorsque vous excutez le programme Rvision des centres de charge avec l'option de traitement d'interoprabilit active, le systme place une copie des donnes de centre de charge mises jour dans le fichier Transactions de centres de charge. Les donnes sont alors accessibles un systme externe. Le systme cre la transaction en envoi au format EDI (change de donnes informatis). Les systmes externes peuvent traiter ou extraire les transactions au format EDI standard. Conditions prliminaires Paramtrez la table de conversion pour la gestion du traitement Unicode. Reportezvous Work with Flat File Encoding (codage des fichiers plat) dans la documentation System Administration Guide (administration systme) pour obtenir de plus amples informations sur le paramtrage de cette table. Dfinissez les contrles d'exportation des donnes pour le type de transaction en envoi. Le systme utilise ces contrles afin de dterminer les procdures commerciales ou programmes de traitement par lots tiers utiliser pour le traitement des transactions. Reportez-vous Setting Up Data Export Controls (paramtrage des contrles de lexportation des donnes) dans la documentation Interoperability (interoprabilit).

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Dlais
La dfinition du dlai de fabrication est l'lment essentiel de toute procdure de production ou de planification. Pour tout produit achet ou fabriqu, il s'coule un laps de temps entre le moment o vous commandez le produit ou commencez sa production et le moment o vous le recevez ou le terminez. Pour tenir compte de ce dlai, vous devez estimer la dure supplmentaire et l'incorporer la planification. Le dlai cumul correspond la dure totale requise pour la production d'un article. Le module Gestion d'atelier utilise la date demande de l'ordre de fabrication et, sur la base des mthodes utilises pour dfinir le dlai de niveau (dlai par unit) du produit, il calcule la date approprie de dbut de l'ordre de fabrication. Plusieurs facteurs peuvent influencer la politique interne de votre socit en matire de dlais, notamment : Environnement de production (assemblage la commande, fabrication sur commande) Quantits fixes ou variables Oprations en srie ou se chevauchant Dure fixe ou variable Nombre d'quipes et d'employs Facteur de productivit Scurit

Votre socit a des dlais fixes ou variables selon qu'elle est en mesure ou non de produire des quantits constantes d'un article par le biais des ordres de fabrication. Si les quantits issues des ordres de fabrication varient considrablement, il est prfrable d'utiliser les dlais variables. Par variation considrable, il faut entendre toute quantit de produits ncessitant des dlais plus ou moins longs. Les articles dont le dlai est court peuvent avoir des fluctuations plus importantes que les articles dont le dlai est long. Vous devez indiquer un dlai fixe ou variable dans l'cran Donnes systme supplmentaires des programmes Fichier Articles (P4101) et Fichier Articles par magasin/usine (P41026). Le systme calcule les dlais pour les composs et les composants en combinant ces donnes avec celles du centre de charge et de la gamme, paramtres dans le systme Gestion des donnes techniques. A tout moment des procdures de planification et d'ordonnancement, vous pouvez modifier manuellement les valeurs de dlai. Le systme soustrait directement les dlais fixes de la date demande afin d'obtenir la date du dbut de la production. Les dlais fixes restent les mmes, sans distinction de la quantit produite. En revanche, les dlais variables s'ajustent en fonction de la quantit produite. Pour tout produit fabriqu, le systme calcule quatre types de dlai :
Dlai de niveau Le dlai de niveau reprsente le nombre de jours ouvrs ncessaires la fabrication du produit une fois tous les articles disponibles. Le dlai de fabrication correspond au nombre total de jours ouvrs ncessaires la fabrication d'un produit, des composants du niveau le plus bas jusqu'au produit fini, en prsumant la disponibilit de tous les articles achets.

Dlai de fabrication

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Dlai cumul

Le dlai cumul correspond au nombre de jours ouvrs ncessaires l'acquisition des articles et la ralisation d'un produit, des composants du niveau le plus bas jusqu'au produit fini. C'est la somme du dlai de niveau d'un produit et du dlai cumul le plus long de tous ses composants. Le dlai par unit correspond la somme des temps d'excution, tels que dfinis par les codes de type de charge associs aux centres de charge, modifis par la base de temps de la gamme et convertis en dlai par unit. Utilisez ce calcul lorsque l'option Fixe/Variable des programmes Fichier Articles et Fichier Articles par magasin/usine indique un dlai variable.

Dlai par unit

Le module Gestion d'atelier utilise les donnes suivantes dans le calcul des dlais : Oprations en srie ou se chevauchant Indicateur de dlais fixes ou variables Temps de main-d'uvre, de prparation, d'attente, de dplacement et d'excution machine Code de type de charge du centre de charge Nombre d'employs ou de machines par centre de charge Heures d'activit par jour

Concepts lis au dlai

La liste suivante rpertorie les termes et concepts importants relatifs aux dlais :
Temps machine Il s'agit du nombre d'heures machine ncessaire la production de la quantit identifie par le code de base de temps. Il s'agit du nombre d'heures de main-d'uvre ncessaire la production de la quantit identifie par le code de base de temps.

Temps de maind'uvre

Temps de prparation Il s'agit du nombre d'heures ncessaire la prparation des machines pour la production d'un article spcifique, quelle qu'en soit la quantit. Temps de dplacement Temps d'attente Il s'agit du nombre d'heures de transit d'un ordre de fabrication entre la fin d'une opration et le dbut de la suivante. Il s'agit du nombre d'heures d'attente d'un ordre dans un centre de charge avant la prparation ou le travail. Il s'agit de la somme du nombre d'heures d'attente et du nombre d'heures de dplacement. Ce code dfini par l'utilisateur (systme 30, type TB) indique le mode d'expression des temps machine ou des temps de main-d'oeuvre pour un article donn. Les codes de base de temps identifient la base de temps ou le taux utiliser pour les temps machine ou les temps de main-d'uvre de chaque tape des instructions de la gamme, par exemple, 25 heures pour 1000 units.

Temps total d'attente et de dplacement Code de base de temps

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Capacits thoriques

Il s'agit de la capacit disponible d'un centre de charge pour les mois couverts par le calendrier. Lors du calcul des dates de dbut et de fin des oprations, le systme utilise les heures disponibles pour calculer les dates de dbut des oprations. Les capacits thoriques sont gres dans le programme Saisie et modification des capacits thoriques (P3007). Ce code indique si un centre de charge est dirig par machine ou par maind'uvre. Le code de type de charge dtermine galement si le systme doit utiliser le nombre d'employs ou de machines afin de dfinir la capacit thorique quotidienne dans le fichier Capacits thoriques (F3007). Le code de type de charge est gr dans le programme Saisie et modification des centres de charge (P3006). Pour le calcul des dlais, les valeurs de types de charge suivantes sont disponibles : L = Temps d'excution de la main-d'uvre M = Temps machine B = Temps de prparation et d'excution C = Temps de prparation et temps machine O = Autres

Code de type de charge

Composants achets

Il s'agit d'une pice achete auprs d'un fournisseur. Dans le cas de composants achets, vous devez spcifier le dlai de niveau. Ce dernier est gal au dlai cumul. Par dfaut, le dlai de fabrication, le dlai par unit, le temps total d'attente et de dplacement ainsi que les temps de prparation des composants achets sont nuls.

Dates de dbut des ordres de fabrication

Lorsqu'un article a un dlai fixe, le systme utilise sa valeur de dlai de niveau dans le jalonnement amont pour dterminer la date de dbut de l'ordre de fabrication. Pour le jalonnement amont, le dbut de l'ordre de fabrication est bas sur la date d'chance de l'ordre. Par exemple, mettons que le systme gnre un ordre planifi dont la date d'chance demande est le 15/10. Le dlai de niveau est de trois jours pour ce produit. Le systme calcule la date de dbut en remontant de trois jours ouvrs dans le calendrier, en commenant la veille de la date demande. Le systme affecte la date de dbut du 12 octobre l'ordre de fabrication.

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Lorsqu'un article a un dlai variable, le systme utilise la formule suivante pour dterminer les jours de dlai : (Dlai par unit x Taille de lot / Code de base temps*) + Prparation + Total attente/dplacement = Dlai variable * Le systme extrait le code de base temps du fichier Articles par magasin/usine (F4102). Le calcul utilise les valeurs suivantes :
Date d'chance Dlai par unit 15/10 32 heures 1000 1 heure

Taille de lot Prparation

9 heures Total temps d'attente/dplacemen t Heures de travail par 8 heures jour

((32 x 1 000 / 10 000) + 1 + 9) / 8 = 2 jours Pour dterminer la date de dbut, le systme calcule les jours de dlai en remontant depuis la date d'chance des ordres planifis. Le systme jalonne la date de fin, le 15 octobre, en amont de deux jours pour dterminer une date de dbut au 13 octobre. Remarque Le dlai par unit ne tient pas compte de la taille de l'effectif dans le calcul du dlai d'un article dont le centre de charge est dirig par main-d'uvre. Le dlai par unit utilise toutefois le nombre d'employs dans le centre de charge lors du calcul du dlai.

Date de dbut des oprations

Le systme calcule la date de dbut d'une opration avec le nombre moyen d'heures par opration. Dans le cas d'un dlai fixe, le systme calcule les heures d'opration partir des donnes suivantes : Dlai de niveau Heures d'activit par jour Nombre d'employs par machine Nombre d'oprations 187

Vous devez programmer les heures par opration en fonction des capacits du dlai de niveau tout entier. Cela garantit que la date de dbut de la premire opration est identique la date de dbut de l'ordre de fabrication. Lorsque l'ordre est dplac vers un centre de charge diffrent le mme jour, le systme rduit la capacit disponible par le pourcentage restant du jour ouvr. Le systme n'utilise pas les capacits thoriques pour dterminer la date de fin de l'ordre de fabrication. Il considre que l'ordre a t ralis la fin du jour prcdent. Pour chaque opration, le systme programme ensuite cette dure moyenne dans le centre de charge appropri, en fonction des heures disponibles extraites du fichier Capacits thoriques par centre de charge (F3007). Le systme programme la date de fin de la dernire opration la veille de la date de fin de l'ordre de fabrication. Le systme utilise la formule suivante pour calculer la dure moyenne par opration :
Dlai par niveau x Heures ouvrs par jour* x Employs ou machine Nombre de squences d'opration (codes blanc uniquement) = Dure moyenne par opration

* Le nombre d'heures ouvres par jour est extrait du fichier Constantes de gestion de production (F3009). Le tableau suivant illustre les valeurs utilises dans cet exemple.
Date d'chance de l'ordre de fabrication 01/05/05 Dure moyenne par opration 25 heures

Oprations des instructions de la gamme OP40 Centre de charge 200-204 fin 30 avril, dbut 27 avril OP30 Centre de charge 200-101 fin 27 avril, dbut 24 avril OP20 Centre de charge 200-204 fin 24 avril, dbut 21 avril OP10 Centre de charge 200-101 fin 21 avril, dbut 17 avril Capacits thoriques pour le centre de charge 200-204 Capacits thoriques pour le centre de charge 200-101 8 8

Pour dterminer les dlais variables, le systme programme les heures relles dclares dans les instructions de la gamme de l'ordre de fabrication, sur la base des mmes rgles de capacits thoriques des dlais fixes. Le systme utilise le code de type de charge pour dterminer le nombre d'heures utiliser. Ces heures sont ensuite appliques au fichier Capacits thoriques par centre de charge, tout comme pour le dlai fixe. Le systme applique le temps d'attente indiqu dans les

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instructions de la gamme de l'ordre de fabrication au dbut de l'opration, puis applique le temps de dplacement la fin de cette mme opration.

Chevauchement des oprations

Pour comprimer les dlais, vous pouvez programmer des oprations qui se chevauchent. Le chevauchement intervient lorsque au moins deux oprations d'une gamme sont excutes simultanment. Le pourcentage de chevauchement correspond la dure pendant laquelle ces oprations sont excutes simultanment. Vous pouvez dfinir quel moment la deuxime opration peut dbuter avant que la premire ne se termine. En raison des temps de prparation, de dplacement et d'attente, le chevauchement rel peut tre infrieur au pourcentage de chevauchement dfini. Dans l'exemple suivant, l'opration B a un pourcentage de chevauchement de 80 ; ds lors, elle commence lorsque 80 % de l'opration A reste terminer, en d'autres termes lorsque l'opration A est termine 20 %. Les oprations A et B sont toutes deux actives lorsqu'elles se chevauchent.

Si le pourcentage de chevauchement retarde la fin d'une opration de sorte qu'elle se termine aprs la dernire opration des instructions de la gamme, le systme affiche un message d'erreur et entre la date de dbut et la date demande dans chaque opration.

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Chevauchement et simultanit des oprations

Si un pourcentage de chevauchement est indiqu dans la gamme, l'instruction identifie les oprations qui se chevauchent. Par exemple, un pourcentage de chevauchement de 80 % pour une opration signifie que l'opration suivante peut dbuter lorsque 20 % de l'opration prcdente est ralis.
Date de fin de l'ordre de fabrication Dernire opration 20 01/05 24 heures 24 heures

Premire opration 10

Heures de ressources par jour, par centre de 8 heures charge Chevauchement l'opration 20 75 %

Sans chevauchement Opration 10 dbut fin 27/04 29/04

Avec chevauchement

27/04 29/04

Opration 20 dbut fin 30/04 02/05 27/04 30/04

Le systme, l'aide des donnes du tableau ci-dessus, avance la date de fin de l'opration prcdente de 75 % de 24 heures, soit 18 heures. Il recalcule ensuite la date de dbut en utilisant les rgles standard de jalonnement amont. Vous obtenez alors le rsultat suivant : les oprations 10 et 20 se chevauchent et seront termines en 24 heures. Le diagramme suivant illustre ce concept.

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Date Heures de ressources

27/04 8

28/04 8

29/04 8

30/04 8

01/05 8

02/05 8

<---OP 10 (24 h) (sans chevauchement) OP 20 (24 h) (sans chevauchement)

-----

---->

<----

-----

---->

<---OP 10 (avec chevauchement) <OP 20 (avec chevauchement)

-----

---->

-----

-----

-->

Calcul des dlais

Dans le menu Gestion avance des donnes techniques (G3031), slectionnez Calcul des dlais. Lorsque vous excutez le programme Calcul des dlais (R30822A), le systme met jour les valeurs suivantes dans le fichier Articles par magasin/usine (F4102) : Dlai de niveau (si vous utilisez la quantit de dlai de fabrication) Dlai de fabrication Dlai cumul Dlai par unit Temps total d'attente et de dplacement Temps de prparation

Dlai de niveau
Pour un produit fabriqu, le dlai de niveau reprsente le nombre de jours ouvrs ncessaire la fabrication du produit une fois que tous les composants sont disponibles. Le dlai de niveau d'un article achet reprsente le nombre de jours calendaires ncessaires la rception de l'article aprs que le fournisseur a reu votre commande. L'exemple suivant indique les tapes de la procdure intgrant les dlais de niveau d'un article fabriqu et d'un article achet :

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Le systme utilise la formule suivante pour le calcul du dlai de niveau :

{[ [{(M ou L)/(E ou M)} / {(EF ou UT)*(Rendement cumul)}] *MLQ ] / TIMB} + Prparation

+ Total attente et dplacement Heures de travail par jour

Le nombre d'heures ouvres par jour est extrait du fichier Constantes de gestion de production (F3009). Le systme extrait le code de base de temps du fichier Gammes (F3003). Le tableau suivant dfinit les valeurs utilises dans la formule.
M ou L Temps de main-d'uvre ou machine selon le code de type de charge Somme de toutes les oprations Code de base de temps Quantit de dlai de fabrication Nombre d'employs ou de machines du centre de charge Donnes extraites de la gamme Temps d'attente plus dplacement, extrait de la gamme ou du centre de charge Efficience ou taux d'utilisation, extrait du centre de charge Rendement extrait de la gamme

SUM TIMB MLQ E ou M Prparation Attente

EF ou UT Rendement cumul

Dlai de fabrication
Le dlai de fabrication correspond au nombre total de jours ouvrs ncessaires la fabrication d'un produit, des composants du niveau le plus bas jusqu'au produit fini, en prsumant que tous les articles achets sont disponibles. Le dlai de fabrication comprend les lments suivants : Temps de prparation de l'ordre de fabrication Temps d'attente Temps de prparation Temps d'excution Temps de dplacement Temps de contrle Temps de rangement

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Le dlai de fabrication reprsente la somme du dlai de niveau d'un article et du dlai de fabrication le plus long de tous ses composants. Le dlai des articles achets n'est pas compris dans le calcul des dlais de fabrication. L'exemple suivant illustre le calcul du dlai de fabrication et indique en particulier quel moment il intervient dans le processus de production d'un article fabriqu.

Dlai cumul
Au contraire du dlai de fabrication, le dlai cumul inclut le dlai des articles achets. Il couvre la fois la dure ncessaire l'acquisition des articles achets et celle ncessaire la fabrication du produit. Il correspond au nombre de jours ouvrs ncessaires pour acheter les articles et fabriquer un produit, des composants du niveau le plus bas jusqu'au produit fini. C'est la somme du dlai de niveau d'un produit et du dlai cumul le plus long de tous ses composants. Le dlai cumul d'un article achet est son dlai de niveau.

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L'illustration suivante dmontre le calcul du dlai cumul.

Temps total d'attente et de dplacement

Le temps d'attente correspond la dure du temps mort d'un ordre de fabrication industriel dans un centre de charge, avant le dbut de la prparation ou de l'excution du travail. Le temps de dplacement indique le nombre d'heures de dplacement d'un ordre de fabrication industriel, entre la fin d'une opration et le dbut de la suivante. Pour calculer le total des temps d'attente et de dplacement, additionnez les temps correspondants de la gamme de fabrication. Dans l'exemple suivant, le total des temps d'attente et de dplacement est neuf heures. OP 30 (1+2) OP 60 OP 80 (2+4) (0+0) =9

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Dlai par unit

Le dlai par unit correspond la somme des temps d'excution, tels que dfinis par les codes de type de charge associs aux centres de charge, modifie par la base de temps de la gamme et convertie en dlai par unit. Il dfinit les dates de dbut correctes pour les ordres planifis dans une quantit autre que la quantit normale. Lorsque vous excutez le programme de calcul des dlais, le systme mesure le dlai par unit en heures. Le systme utilise la formule suivante pour le calcul du dlai par unit :

{ ((M ou L)/(E ou M)) / ((EF ou UT)*(Rendement cumul)) } / TIMB1 TIMB2

Le systme extrait le premier code de base de temps (TIMB1) du fichier Articles par magasin/usine (F4102) et le second (TIMB2) du fichier Gammes (F3003). Si le paramtrage des options de traitement remplace par un le nombre d'employs ou de machines du centre de charge, le systme utilise la formule suivante :

{ ((M ou L)/(1)) / ((EF ou UT)*(Rendement cumul)) } / TIMB1 TIMB2

Le tableau suivant dfinit les valeurs utilises dans la formule.

M ou L Temps de main-d'uvre ou machine selon le code de type de charge Somme de toutes les oprations Code de base de temps extrait du fichier Articles par magasin/usine Code de base de temps extrait de la gamme Nombre d'employs ou de machines du centre de charge Efficience ou taux d'utilisation, extrait du centre de charge Rendement extrait de la gamme

SUM TIMB1

TIMB2 E ou M EF ou UT Rendement cumul

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Temps de prparation
Le temps de prparation reprsente le nombre d'heures ncessaire la prparation des machines requises pour la ralisation d'un article donn. Pour calculer le temps de prparation, il suffit de diviser la prparation par le nombre d'employs ou de machines pour chaque gamme de fabrication, puis d'additionner toutes les valeurs. Les donnes demeurent ainsi cohrentes lors du jalonnement amont dans la mesure o les capacits thoriques du centre de charge sont cres en fonction de ces chiffres. Dans l'exemple suivant, le temps de prparation est gal six heures.

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