Tipos de procesos: Segn la continuidad en el tiempo del proceso: PRODUCCIN CONTINUA: es aquel tipo de proceso en el cual la conversin de factores

e n productos se realiza en un flujo ininterrumpido en el tiempo. Las paradas son muy costosas (refineras, altos hornos,..). Tambin se incluyen los procesos product ivos masivos de fabricacin en lnea. Las exigencias de continuidad no son tanto de carcter tcnico como de carcter econmico. Se cree aveces que la produccin continua es una tcnica reciente , lo cual no es ci erto. Pues en 1784 en Pensilvania , se dise y opero un molino de granos mecanizado; en 1804 el arsenal b ritnico desarrollo una lnea continua con trabajadores dispuestos a lo largo de una mquina amasadora de ga lletas. Sin embargo el ejemplo ms significativo de produccin continua se realiz mucho mas tarde en 191416, cuando la compaa Ford, instalo una gran planta de produccin en serie para fabricar el auto Mo delo T. Para que la produccin continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que conside rar los siguientes requisitos: Debe haber una demanda sustancialmente constante. Si la demanda fuera intermiten te, originara una acumulacin de trabajo terminado que podra originar dificultades de almacenaje. Alt ernativamente, si la produccin fluctuara debido a la demanda, el establecimiento y balance de la lnea c ontinua necesitaran realizarse con cierta frecuencia, lo cual conduce a un costo excesivamente alto. En las industrias que tienen demandas con gran fluctuacin, se alcanza la nivelacin produciendo ms existencias du rante los periodos `planos', y de estas existencias se completa la produccin corriente durante los p eriodos `pico'. Por supuesto el costo que se paga por esta simplificacin organizacional es el costo de llevar en existencia los productos terminados. El producto debe normalizarse. Una lnea continua es inherentemente inflexible, no pudiendo dar cabida a variaciones en el producto. Se puede lograr una variedad relativa variando los a cabados, las decoraciones y otros conceptos menores. El material debe ser especfico y entregado a tiempo. Debido a la inflexibilidad, la lnea continua no puede aceptar variaciones del material. Adems, si el material no esta disponible cuando se le requiere, el efecto es grave debido a que congelara toda la lnea. Todas las etapas tienen que estar balanceadas. Si se ha de cumplir con el requer imiento de que el material no descanse, el tiempo que tome cada etapa debe ser el mismo, lo cual significa que la lnea debe estar balanceada. Todas las operaciones tienen que ser definidas. Para que la lnea mantenga su equi librio, todas las operaciones deben ser constantes. El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad.

Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. La falta iados ocasiona el desequilibrio de la lnea, lo cual ocasiona ineficiencia en la sto puede traducirse en una gran infrautilizacin de la planta. El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. a en cualquier etapa la lnea se detiene completamente. Para evitar eso se tiene que aplicar un cia de mantenimiento preventivo.

de aparatos aprop secuencia entera. E Si el equipo fall programa en vigen

La inspeccin se efecta `en lnea' con la produccin. Deber estar balanceada como eracin mas dentro de la lnea para evitar una dislocacin del flujo en la lnea. Para lograr lo anterior se requiere una gran planeacin previa a la produccin, part icularmente para asegurar la entrega a tiempo del material correcto, y para que las operaciones sean de igual duracin. EJEMPLOS: 1). FABRICACIN DE PAPEL, CEMENTO, AZUCAR Y PETROLEO. 2). PRESTACIN DE SERVICIOS: LUZ, AGUA Y TELEFONO. EN ESTE SISTEMA SE OBTIENEN: 1). LOS COSTOS MAS BAJOS PORQUE SE EMPLEAN TODAS LAS ACCIONES Y TCNICAS QUE COND UCEN A LOGRAR UNA PRODUCTIVIDAD ALTA. 2). EL PRODUCTO FINAL DEBE SER SIEMPRE EL MISMO TANTO EN CANTIDAD COMO EN CALID AD. 3). SE PRESENTAN SITUACIONES INTERNAS Y EXTERNAS QUE ORIGINAN VARIACIONES EN LO S NIVELES DE PRODUCC. Y EN LA CALIDAD DEL PRODUCTO El proceso de petrleo son una serie de procedimientos que se utilizan para transf ormar el petrleo crudo en los productos de consumo final, que van desde el combus tible de aviacin hasta los plsticos. Hay numerosas etapas implicadas en el procesa miento del petrleo, que pueden llevarse a cabo en lugares diferentes. Muchas comp aas se especializan en el procesamiento del petrleo y la refinacin del petrleo, y est as tambin pueden estar implicadas en la extraccin de petrleo crudo y las ventas al consumidor de petrleo. El petrleo contiene una mezcla de hidrocarburos slidos, lquidos y gaseosos. En un e stado crudo, los componentes para el empleo de los derivados del petrleo son esen cialmente encerrados donde nadie pueda acceder a ellos. el proceso del petrleo se utiliza para extraer sus componentes ms tiles. En el proceso del petrleo, los componentes para el empleo de petrleo crudo se sepa ran durante un proceso de destilacin. El proceso de destilacin del petrleo rompe la s cadenas de hidrocarburos en el petrleo crudo para acceder a los productos deriv ados del petrleo como el queroseno y la gasolina. Los componentes extrados pueden variar, dependiendo de como el crudo se inicia con el procesador y los procesos utilizados. Los procesadores de petrleo pueden ajustar su produccin de productos d erivados del petrleo para satisfacer las limitaciones de la oferta y la demanda. Si, por ejemplo, el mercado est saturado de queroseno, la extraccin de queroseno s er de poco valor. Por lo tanto, el crudo puede ser procesado y refinado para redu cir al mnimo la cantidad de queroseno producido. Por otro lado, si la oferta es b aja y la demanda va en aumento, el aumento de la produccin de queroseno es una de cisin de negocios inteligente que permitir a un procesador de petrleo aprovechar el mercado y conseguir un buen precio. Las Instalaciones en las que se lleva a cabo el proceso de refino del petrleo son bastante grandes y se parecen ms a un conjunto de instalaciones de interconexin d e una lnea de produccin continua. Estas instalaciones son administradas por un per sonal que controla los equipos utilizados para procesar el petrleo, haciendo los ajustes necesarios para atender las necesidades y problemas especficos. El proces

o del petrleo a menudo se lleva a cabo cerca de los ferrocarriles, camines, barcos y rutas para facilitar el acceso al transporte de petrleo, lo que reducir los co stos. Las personas que estn interesadas en el proceso del petrleo pueden participar en l as diferentes reas del proceso. Los ingenieros pueden trabajar con los materiales en la lnea de produccin, y tambin pueden estar involucrados en el desarrollo de nu evos equipos para agilizar el proceso. Los administradores a tomar decisiones so bre qu producir y cunto producir, as como la negociacin de contratos con proveedores y compradores de productos derivados del petrleo. Los tcnicos estn involucrados en el da a da de una planta de elaboracin, y hacen que se ejecuten equipos de limpiez a de cmaras de destilacin. IMPACTO AMBIENTAL: La mayor parte de la energa utilizada en los diferentes pases p roviene del petrleo y del gas natural. La contaminacin de los mares con petrleo es un problema que preocupa desde hace muchos aos a los pases martimos, sean o no prod uctores de petrleo, as como a las empresas industriales vinculadas a la explotacin y comercio de este producto. Desde entonces, se han tomado enormes previsiones tc nicas y legales internacionales para evitar o disminuir la ocurrencia de estos p roblemas. Los derrames de petrleo en los mares, ros y lagos producen contaminacin ambiental: daos a la fauna marina y aves, vegetacin y aguas. Adems, perjudican la pesca y las actividades recreativas de las playas. Se ha descubierto que pese a la volatilid ad de los hidrocarburos, sus caractersticas de persistencia y toxicidad continan t eniendo efectos fatales debajo del agua. Pero, no son los derrames por accidente s en los tanqueros o barcos que transportan el petrleo, en alta mar o cercana de l as costas, los nicos causantes de la contaminacin ocenica con hidrocarburos. La may or proporcin de la contaminacin proviene del petrleo industrial y motriz, el aceite quemado que llega hasta los ocanos a travs de los ros y quebradas. Se estima que e n escala mundial, 3.500 millones de litros de petrleo usado entran en ros y ocanos y 5.000 millones de litros de petrleo crudo o de sus derivados son derramados. Lo s productos de desechos gaseosos expulsados en las refineras ocasionan la alterac in, no slo de la atmsfera, sino tambin de las aguas, tierra, vegetacin, aves y otros animales. Uno de los contaminantes gaseosos ms nocivo es el dixido de azufre, daa l os pulmones y otras partes del sistema respiratorio. Es un irritante de los ojos y de la piel, e incluso llega a destruir el esmalte de los dientes. PRODUCCIN POR LOTES: Es el sistema de produccin que usan las empresas que producen una cantidad limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades ms all de las pocas que se fabrican al iniciar la compaa, el trabajo puede realizarse de esta manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de produccin. E stos mtodos requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u operaciones, y que cada operacin quede terminada para el lote completo antes de emprender la siguiente operacin. Esta tcn ica es tal ves el tipo de produccin ms comn. Su aplicacin permite cierto grado de especializacin de la mano de obra, y la inversin de capital se mantiene baja, aunque es considerable la organizacin y la p laneacin que se requieren para librarse del tiempo de inactividad o prdida de tiempo. EJEMPLOS: La produccin por lotes o produccin discontinua es una tcnica de fabricacin que crea un componente determinado antes de continuar con el siguiente paso en el proces o de produccin. La produccin por lotes es comn en panaderas, en la fabricacin de calz ado deportivo, en la industria farmacetica (principios activos), en tintas, pintu ras y en pegamentos. En la fabricacin de tintas y de pinturas, se utiliza una tcni ca llamada tirada de color. Una tirada de color es donde uno fabrica el color ms claro primero, por ejemplo amarillo claro seguido por el color un poco ms oscuro siguiente tal como el naranja, despus rojo y as sucesivamente hasta alcanzar el ne

gro y despus se comienza otra vez desde el principio. Esto reduce al mnimo la limp ieza y la nueva configuracin de la maquinaria entre cada lote. El blanco (pintura opaca, tinta no transparente) es el nico color que no se puede utilizar en tirad a de color debido al hecho de que una pequea cantidad de pigmento blanco puede af ectar negativamente a los colores medios. VENTAJAS Y DESVENTAJAS: La produccin por lotes tiene varias ventajas; puede reducir los costes iniciales de establecimiento porque una sola cadena de produccin se puede utilizar para fab ricar diferentes productos. Segn las indicaciones del ejemplo, la produccin por lo tes puede ser til para las pequeas empresas que no pueden permitirse funcionar con lneas de montaje continuas. Si un minorista compra un lote de un producto que no se venda con posterioridad, el productor puede cesar la produccin sin tener que asumir enormes prdidas. La produccin por lotes es tambin til para una fbrica que haga artculos estacionales, para productos que sea difcil pronosticar la demanda, para un lanzamiento piloto de la produccin, o para productos que tienen un alto marge n de beneficio. La produccin por lotes tambin tiene desventajas. Hay ineficacias asociadas a la pr oduccin por lotes ya que el equipo se tiene que parar, debe ser configurado de nu evo, y su salida probada antes de que el siguiente lote pueda ser producido. El tiempo entre los lotes se conoce como tiempo muerto o de inactividad. A diferencia, la produccin continua se utiliza para productos que se fabriquen de una forma similar. Por ejemplo, ciertos modelos de coche que tienen la misma fo rma en la carrocera y por lo tanto, se pueden producir al mismo tiempo diferentes coches sin las paradas, reduciendo los costes de fabricacin.

Proceso Productivo del calzado: 1. Almacenamiento de materiales: La elaboracin de calzado sinttico tenis se inicia con la recepcin de los insumos en la fbrica. Se tienen clasificados y ordenados e l tipo de material, piel sinttica, tintas, lacas, suelas, adhesivos. 2. Transporte al rea de proceso: Los materiales seleccionados se transportan al re a de produccin. 3. Corte de piezas: Se realiza mediante la moldura de acuerdo con la medida que se requiera para dar forma a la piel sinttica, segn el modelo diseado en una activi dad que pueda ser externa a la empresa. 4. Unin de piezas: Se renen las piezas de un lote para su posterior elaboracin. Cad a zapato lleva de 7 a 12 piezas segn el modelo. 5. Maquinado de corte Se requieren varios procesos: Foliado: es la impresin en los forros de la clave, nmero de lote, modelo nmero d ar, tamao o medida del tenis; para su rpida seleccin e identificacin. Grabado: impresin de la marca en la plantilla Perforado: en algunos casos se lleva a cabo de acuerdo al diseo Encasquillar: antes del montado, se pone el casquillo y contrahorte. El casquill o es lo que le da fuerza y forma a la puntera del zapato para darle mayor consis tencia. 6. Montado: Se selecciona la horma de acuerdo a la numeracin para conformar, fija r la planta a base de clavos y cemento, esto se hace manualmente y se utiliza un a mquina especial para presionar y que quede bien realizado y conformado el zapat o. Se montan puntas y talones. Despus se realiza el proceso de asentar que consis te en hacer que el corte asiente perfectamente en la horma. 7. Ensuelado por proceso de pegado tradicional: Las suelas se compran hechas, pr imero se marca la suela, despus se realiza el cardado, en la parte de la suela qu e se ha de pegar al corte en una mquina especial se hacen unas hendiduras para qu e el pegamento se impregne mejor y posteriormente se realiza pegado de suela. Pa ra el pegado de la suela se incrementa la temperatura en una mquina especial que pega a presin a la suela durante 30 segundos, por ltimo se desmonta la horma. 8. Acabado: Se pegan las plantilla se pintan los cantos de suelas y forros, se r ealiza el lavado del corte y forros con jabn especial; se desmancha el zapato de residuos del proceso productivo. 9. Pigmentado: Esto se realiza con el objeto de uniformizar el color, el tenis s

e retoca con laca para darle brillo, lo cual se realiza con cepillos giratorios. 10. Empaque: Se imprime el nmero de modelo nmero del tenis y se guarda el producto en cajas de cartn. 11. Almacenamiento del producto terminado: Una vez empacado se procede a clasifi car los tenis terminados en anaqueles, por estilo y nmero. Para la unin de la suela con el cuerpo del producto existen diferentes procesos c omo el pegado y cosido. Para el pegado son de mayor uso los adhesivos de poliure tano ya que proporcionan una mayor durabilidad de unin de la suela en el calzado.