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Clasificacin De Las Plaquitas De Metal Duro La norma ISO estableci una clasificacin segn sus aplicaciones, dividindolo en tres grupos identificados con colores y letras y nmeros. Los grupos de herramientas son: P- Azul, M- Amarillo, K- Rojo. En ocasiones los fabricantes suministradores de herramientas aporta unas tablas, en las que para cada grupo estn indicadas grficamente las distintas reas de aplicacin, mediante un smbolo ( ) que especifica con un punto optimo la parte del rea ms adecuada. Esta simbologa no informa nada acerca de las calidades individuales que puede haber dentro del mismo cdigo. Por ejemplo: Una plaquita P20 puede ser un carburo cementado con o sin recubrimiento o ser un cermet. Por lo que, si no se indica otra especi ficacin de calidad del producto, existe un gran nmero de posibilidades con diferentes comportamientos que reportan distintos resultados econmicos. De aqu que la clasificacin ISO sea un punto de partida a tener en cuenta en la seleccin de la herramienta y de las posibles calidades, para una determinada aplicacin. Luego, se deben cotejar las descripciones detalladas de calidad de los materiales que aporta cada suministrador, con las de la operacin a realizar, para finalmente hacer la eleccin, teniendo como objetivo, conseguir el costo de mecanizado ms ahorrativo. La clasificacin ISO no hace referencia a las Cermicas, Coronite, CBN o PCD. La identificacin numrica permite seleccionar a priori segn dos propiedades mecnicas de la plaquita y segn el tipo de operacin: Desbaste o Acabado. Las plaquitas van enumeradas de forma que, a menor nmero implica mayor dureza y menor tenacidad, alta velocidad de corte, pequea seccin de viruta y operacin de acabado y a mayor nmero implica menor dureza, mayor tenacidad, velocidad de corte lenta, mayor seccin de viruta y operacin de desbaste.

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Las condiciones desfavorables pueden ser en cuanto a: piezas o material difcil de mecanizar, a diferente profundidad de corte, vibraciones, corte interrumpido, a durezas variables, otros. Como se ha visto, a partir de los metales duros, dado su alto coste, la parte cortante de las herramientas se construye en forma de plaquita, sta luego se suelda al soporte de la herramienta o se fijan por medios mecnicos. En la foto de la figura se ilustran diferentes formas de plaquitas.

GEOMETRA DEL FILO DE CORTE La herramienta de corte es en forma de cua, cuyo filo cortante es el encargado de separar la viruta de la pieza. Segn el nmero de filos cortantes de las herramientas, estas se dividen en dos grupos: y Herramientas de corte nico, por ejemplo cuchillas de tornear, cepillar. y Herramientas de corte mltiple, por ejemplo brocas, fresas, escariador. La geometra del filo de corte depende de: y Dureza del material con el que se trabaja. y Material de la herramienta. y Clase de trabajo a realizar. Basta con estudiar la geometra del filo de las herramientas simples, ya que este es el mismo para las mltiples, lo que aplicado a cada filo, por eso se tomar como ejemplo la cuchilla de tornear. La dimensin, forma y posicin de las partes de la herramienta estn dadas segn un sistema de ejes ortogonales, cuyo punto cero est en la punta del filo. Este sistema es de utilidad para identificar los diferentes ngulos del fil o de la herramienta y los parmetros de corte establecidos por los movimientos que se ejecutan en el proceso (a, p y Vc), as como tambin para conocer el comportamiento de la herramienta durante su funcionamiento y calcular las componentes de la fuerza ge nerada en el corte.

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A partir de este sistema ortogonal se establecen los siguientes planos de referencia de la herramienta: y Plano de referencia: Paralelo a la base de la herramienta. PR . y Plano de corte: Es perpendicular al de referencia y contiene la arista de corte principal. PC . y Plano de profundidad: Es perpendicular a los dos primeros y tangente a la generatriz de la pieza. PN . GEOMETRA DE LA CUCHILLA DE TORNEAR.

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Valores recomendados para los ngulos de la cuchilla.

TIPOS DE CUCHILLA DE TORNEAR SEGN LA DIRECCIN DEL AVANCE Existen varias teoras que definen el tipo de cuchilla de tornear en cuanto a la direccin del avance y todas vlidas. Aqu se expresa la que se considera ms intuitiva. Las cuchillas de torno se clasifican en derechas e izquierdas, segn la regla de la mano derecha e izquierdas respectivamente, teniendo en cuenta la posicin del filo principal con respecto a la direccin del avance y la del dedo pulgar de la mano

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correspondiente.

OPERACIONES DE TORNEADO Existen diferentes operaciones de torneado como las que se muestran.

En la figura estn representadas las operaciones de torno ms comunes: y Cilindrado a Izquierda. y Cilindrado a Derecha. y Cilindrado de forma y Ranurado y Tronzado. y Roscado. y Taladrado. y Mandrinado. y Ranurado Interior. y Roscado Interior.

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Conclusin: Existen diferentes tipos de herramienta de corte, y, cada una tiene su propia utilidad en los diferentes procesos, pero todas tienen algo en comn todas tienen el principio de corte semejante a una cua. BILIOGRAFIA: Tecnologa mecnica: Xavier Saluea Berna, Amelia Npoles Alberro. Tecnologa mecnica Formacin profesional 3. EDEB, 1978.

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