REGULAGEM DAS MOENDAS

A regulagem das moendas consiste em trs operaes bsicas: A. Clculo das aberturas B. Posicionamento dos rolos (triangulao) C. Traado da bagaceira

A. Calculo das aberturas

Na realidade, calculamos somente a abertura de sada em trabalho de cada terno. As outras aberturas so conseqncias destas aberturas. a) Abertura de sada em trabalho (S), entre rolos superior e sada com o superior em sua posio mais alta. b) Abertura de sada em repouso (s), entre rolos superior e sada com o superior em sua posio mais baixa. c) Abertura de entrada em trabalho (E), entre rolos superior e entrada com o superior em sua posio mais alta. d) Abertura de entrada em repouso (e), entre rolos superior e entrada com o superior em sua posio mais baixa. e) Abertura do rolo de presso em trabalho (P), entre rolos superior e de presso com o superior em sua posio mais alta. f) Abertura do rolo de presso em repouso (p), entre rolos superior e de presso com o superior em sua posio mais baixa.

Na determinao das aberturas, os dimetros usados so os dimetros mdios . Dm = Di + G Onde: Dm = dimetro mdio Di = dimetro interno G = altura dos frisos

A.1 Abertura de sada em trabalho A finalidade da moagem extrair o mximo possvel do caldo da cana. O ideal seria extrair o caldo todo. Se isto fosse possvel, teramos que ter uma abertura de sada que deixasse somente passar a fibra, visto que a cana consiste de caldo e fibra. Exemplo: Uma usina tem seis ternos de moendas de 30"x 54"com rolos de 0,8m de dimetro mdio e 1,37m de largura. A rotao de todas as moendas de 6,5 rpm. A usina mo 200 toneladas de cana por hora com uma fibra de 12,0%. O peso da fibra : 200 x 12 / 100 = 24 ton. Coma a densidade da fibra (sem vazios) 1,52 ton. / m 3, o volume da fibra : 24 / 1,52 = 15,79 m 3 Imaginemos uma placa de fibra de 15,79m 3 com um comprimento igual a distancia percorrido por um ponto na superfcie do rolo superior, e sua largura igual a largura do rolo. Comprimento = D x N x 60 = 0,8 x 6,5 x 60 = 980,18m = 1,37m

largura

A altura da placa seria a abertura de sada em trabalho Comprimento x Largura x Altura = Volume CxLxX=V X = V / (CxL) X = 15,79 / (980,18 x 1,37) X = 0,01176m ou 11,76mm

Na pratica, no possvel remover todo o caldo. Isto devido ao fato que uma parte do caldo no consegue dr enar em tempo, e acaba passando junto com o bagao. Portanto devemos prever um espao na abertura da moenda para acomodar este caldo. Por experincia sabemos a quantidade de caldo que podemos esperar no bagao aps cada terno, e por conseqncia, a quantid ade ou porcentagem de fibra no bagao. 4 Ternos 33 41 46 50 5 Ternos 33 40 45 48 50 6 Ternos 33 39 43 45 48 50

1 2 3 4 5 6

Terno Terno Terno Terno Terno Terno

Fibra % bagao Como a quantidade de fibra pode ser considerada constante ao lon go do tandem, a quantidade de caldo muda, mantendo os teores acima citados. Devemos ento calcular o volume de caldo no bagao aps cada terno, e som -lo ao volume da fibra. No nosso exemplo, o peso do caldo do bagao do primeiro terno seria: = ton. bag / hora - ton. fibra / hora = ton. fibra por hora / fibra%bagao x 100 - ton. fibra / hora = (24 / 30 x 100) 24 = 56,0 ton. caldo por hora Considerando a densidade do caldo = 1,08 ton. / m 3, o volume seria: = 56,0 / 1,08 = 51,85 m 3 Imaginando o caldo tambm em forma de placa, o comprimento e largura seriam iguais a da fibra: C x L x Y = 51,85 m 3 Y = 51,85 / (980,18 x 1,37) Y = 0,0361 m ou 38,61 mm Somando as duas alturas (X +Y) = 11,76 +38,61 = 50,37 mm

Portanto, teoricamente, a nossa abertura de sada do primeiro terno deveria ser 50,37 mm, mas ainda no a abertura que usaremos, devido ao fenmeno chamado "reabsoro".

Reabsoro A pratica tem nos mostrado que o volume do bagao maior que o volume traado pela abertura entre os rolos superior e sado. Isto quer dizer que a altura da "placa" de fibra e caldo maior que a altura da abertura. Isto teoricamente no possvel, mas provavelmente devido dois fatores principais: a. caldo extrado pelo rolo de presso que passa por cima do rolo superior e se junta novamente ao o bagao. b. Caldo que passa pela abertura de sada junto a fibra, porm a uma velocidade superior a velocidade da fibra, dando assim uma densidade aparente maior que do bagao. Fator de reabsoro (Fa) Fa = volume de bagao (sem vazios) / volume traado pelos rolos Este fator pode variar entre 1,3 e 1,7 (mdia = 1,5) Podemos ento diminuir a abertura de sada em trabalho pelo fator de reabsoro: Abertura de sada em trabalho = S = 50,37 / 1,5 = 33,58 mm Podemos agora juntar todos estes parmetros para encontrar uma nica formula para calcular a abertura: S= c x f x 1000 d x r x 60 x p x D x L x N x F

Onde: S = abertura de sada em trabalho (mm) c = ton. cana por hora f = fibra % cana d = densidade do bagao (ton. / m 3) r = fator de reabsoro D = dimetro mdio dos rolos (m) L = largura dos rolos (m) N = rotao dos rolos (rpm) F = fibra % bagao A expresso d x r pode variar entre 1,6 e 1,9 ton. / m3. Usaremos a mdia de 1,75 para todos os ternos. Portanto, a formula passa a ser: S = c x f x 1000 1,75 x 60 x p x D x L x N x F Simplificando mais ainda: S = 3 x c x f (mm) DxLxNxF

A.2 Calculo da abertura entrada em trab. (E) As aberturas de entrada em trabalho so uma relao da abertura de sada em trabalho. Hoje em dia, com o uso de chutes "Donnely" e a aplicao de solda nas superfcies dos rolos, podemos usar as seguintes relaes. Primeiro terno = 2,0 : 1 Outros ternos = 1,8 : 1 ou seja: primeiro terno E = 2,0S outros ternos E = 1,8S A.3 Abertura de sada em repouso A abertura de sada em repouso [s] : s Onde: s S L = = = abertura de sada em repouso abertura de sada em trabalho 30% da oscilao mxima do rolo Superior = S - 0,8L

Este valor normalmente varia entre 15 e 40mm. boa pratica escolher em torno de 30% pelas seguintes razes: 1 - Permite uma margem caso um objeto estranho passe atravs da moenda; 2 - Permite suficiente "jogo" no rolo superior, caso o ajuste da velocidade no seja suficiente para compensar uma alterao na massa de fibra por hora, que sempre acontece. Considere que DP = DT visto que S s DF S s = = = = = = = muito pequeno. S s K Ou s s s s = = = = = = = DT + Ftcosa - (R + R1) DT - (R + R1) Ftcosa + s S - Ftcosa S - Lcosa S - Lcos35 S - 0,8L

DF - (R + R1) DT - (R + R1) DP + DF DP + Ftcosa DT + Ftcosa DT + Ftcosa - (R + R1) DT - (R + R1)

Em moendas que tem castelos inclinados a 15 o em relao a entrada

s e

= =

0,94L 0,64L

Considerando que a = 35o O'B = = = = = = = = Lcos (a - 15) Lcos (35 - 15) Lcos 20 0,94L Lcos (a + 15) Lcos (35 + 15) Lcos 50 0,64L

O'A

Nota! Algumas marcas tm o rolo de sada 15o abaixo do rolo de entrada, ao invs de inclinar o castelo.

Castelos
So armaes laterais do moenda, construdos em ao e so fixados em bases de assentamento. So responsveis pela sustentao da moenda.

Podem ser de dois tipos: inclinados

castelo
ou retos.

Castelo inclinado

Bagaceira

Tem como funo conduzir o bagao do rolo de entrada para o rolo de sada. resultante do traado de cada terno objetivando o melhor desempenho do terno.  Se for instalada muito alta, a carga sobre o rolo superior muito elevada, ocorrendo desgaste da bagaceira, aumentando a potencia absorvida, sufocando a passagem de bagao. Resultando em alimentao deficiente do terno.  Se for instalada muito baixa, o bagao ao passar sobre ela no comprimid o suficientemente para impedir que o rolo superior deslize sobre a camada de bagao resultando em embuchamento.

Messcharts
So sulcos efetuados entre os frisos do rolo de presso. Deve ter uma ateno especial, pois se enchem de bagao rapidamente, para se efetuar a limpeza contamos com os seguintes acessrios: - Jogo de facas para remoo dos sulcos; - Eixo quadrado para fixao de facas; - Brao de Regulagem. Vantagens  Melhora a capacidade da moenda permitindo extrair uma quantidade de caldo que, sem eles provocaria engasgo;  Permite maior porcentagem de embebio;  Melhora, sobretudo a extrao pelo aumento da proporo de caldo.

 

OSCILAO.  Oscilaes demasiadamente pequenas podem ocorrer devido a problemas de alimentao e ocasional perda na extrao, umidade reta.  Oscilao exageradas podem ocorrer devido a carga hidralica baixa, regulagem ou rotao inadequada. Pode ser causada pela alimentao desuniforme, ou presso inadequada do balo de nitrognio do acumulador hidralico.  Oscilaes desiguais entre os dois lados podem ocorrer devido a alimentao irregular devido problemas na guias de um dos mancais que impedem sua livre movimentao, e esforos do acionamento (rodete).

OSCILAO ROLO SUPERIOR

CAUSAS PROVVEIS Alimentao insuficiente das moendas;

Muito pequenas

Carga hidrulica excessiva; Regulagem das aberturas inadequadas ou alta rotao; Alimentao desuniforme;

Muito elevadas

Carga hidrulica baixa; Regulagem das aberturas inadequadas ou baixa rotao; Alimentao desuniforme das moendas, variaes muito grandes de embebio; Carga hidrulica baixa e presso inadequada no balo de nitrognio do acumulador hidrulico. Alimentao irregular ao longo do comprimento do rolo;

Variaes excessivas

Desiguais nos lados da moenda ( * )

Problemas na guia de um dos mancais; Esforos de acionamento.

Estes problemas podem ser contornados, utilizando-se presses hidrulicas diferentes de cada lado da moenda.

SISTEMA HIDRALICO. Funo: Manter uma presso constante sobre a camada de bagao. Operao: Para avaliar a carga mxima a um terno de moenda, devemos atentar para os seguintes limites: 1. Presso mxima no sistema hidrulico Deve-se verificar os limites de presso das tubulaes, acumuladores e demais componentes do sistema hidrulico. 2. Presso mxima nos mancais (pm) Dever estar dentro dos limites de presso admissvel do material, por exemplo o bronze no deve ultrapassar 1400 lb/pol ou 100 Kg/cm. 3. Presso hidrulica especifica (phe) Tem por objetivo relacionar a carga total aplicada a camada de bagao ao dimetro e ao comprimento da camisa.