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EVAPORADORES INDUSTRIALES Se conoce por evaporador al intercambiador de calor que genera la transferencia de energa trmica contenida en el medio ambiente hacia un gas refrigerante a baja temperatura y en proceso de evaporacin. El evaporador tiene un diseo, tamao y capacidad particular conforme la aplicacin y carga trmica. 2. EVAPORADORES DE PELCULA DESCENDENTE En los evaporadores de pelcula descendente el producto lquido (A) usualmente entra al evaporador por la parte superior (1) o cabezal del evaporador. En el cabezal, el producto es uniformemente distribuido dentro de los tubos de calentamiento. Una pelcula fina entra a los tubos de calentamiento fluyendo hacia abajo, donde es calentada a temperatura de ebullicin y as, es parcialmente evaporada. En la mayora de los casos es usado vapor (D) para calentar el evaporador. El producto y los vahos, ambos fluyen hacia abajo en un flujo paralelo. Este movimiento de gravedad inducida hacia abajo es aumentado cada vez ms por el flujo a co-corriente de vapor. La separacin del producto concentrado (C) forma su vapor (B) lo que se lleva a cabo en la parte baja del intercambiador de calor (3) y en el separador (5).

A: Producto B: Vapor C: Concentrado D: Vapor de Calentamiento E: Condensado 1: Cabezal 2: Calandria 3: Parte baja de la Calandria 4: Zona de Mezcla 5: Separador de Vahos Los evaporadores de pelcula descendente pueden ser operados con diferenciales de temperatura muy bajos entre el medio de calentamiento y el lquido a evaporar y adems, tienen tiempos de contacto con el producto muy cortos, justo unos cuantos segundos por paso. Estas caractersticas hacen al evaporador de pelcula descendente especialmente adecuado para productos sensibles al calor. No obstante, los evaporadores de pelcula descendente deben ser diseados con bastante cuidado para cada combinacin de condiciones de operacin. Mojar suficientemente la superficie de calentamiento por el lquido (espesor de pelcula de producto), es extremadamente importante para una operacin de la planta sin problemas. Si la superficie de calentamiento no est suficientemente mojada, se presentaran parches e

incrustaciones de producto seco, o peor an, los tubos de calentamiento se atascarn por completo. En casos crticos la tasa de mojado puede aumentarse extendiendo o divide los efectos de evaporacin, manteniendo las ventajas de un solo paso de operacin (no re circulando el producto). El diseo apropiado del sistema distribuidor de producto en el cabezal del evaporador es crtico para alcanzar un mojado completo y uniforme de los tubos. Debido al bajo volumen de lquido contenido en este tipo de unidades, los evaporadores de pelcula descendente pueden ser rpidamente arrancados y cambiados al modo de limpieza u a otro producto fcilmente. Los evaporadores de pelcula descendente son sumamente sensibles a modificaciones de parmetros tales como suministro de energa, vaco, nivel de alimentacin, concentraciones, etc. Cuando estn equipados con un sistema automtico de control bien diseado, pueden producir un producto concentrado muy consistente. El hecho de que los evaporadores de pelcula descendente pueden ser operados con pequeos diferenciales de temperatura hace posible emplearlos en configuraciones de mltiples etapas o efectos o con sistemas de compresin mecnica de vapor en las plantas modernas con consumos de energa verdaderamente bajos. 3. USO/APLICACIONES 3.1 Proceso de la Leche condensada Tras la seleccin de la leche, sta se purifica con depuradoras centrfugas para disminuir el nmeros de bacilos de gran peso especfico y para poder tipificar por el contenido graso. Para esto se utilizan equipos de tipificacin colocados inmediatamente despus de la desnatadora centrfuga conduciendo hacia la leche entera nicamente la cantidad de crema que requiera el ajuste. Luego se realiza una esterilizacin previa en un pasteurizador compuesto por placas de intercambio de calor no slo para la destruccin de microorganismos sino tambin para que el calor acte sobre la viscosidad y el espesamiento. Luego la leche se concentra reduciendo el contenido de agua de la leche en el 70% esta sustraccin de agua se realiza por evaporacin en aparatos al efecto (vaporizadores) como consecuencia de la concentracin, disminuyen el peso y el volumen de la leche y aumentan la viscosidad y la densidad. Estos evaporizadores trabajan al vaco para poder evaporar el agua a menos de 100 C y as proteger la leche, algunos lo consiguen con la posibilidad de producir un desnivel trmico importante con una tensin de vapor relativamente baja. Los vaporizadores pueden ser: de circulacin, de corriente descendente y de placas. Por su funcionamiento pueden ser continuos (grandes instalaciones) o discontinuos (baja produccin). La evaporacin de la leche condensada se realiza esencialmente de la misma forma que la de la leche evaporada. Cuando la adicin del azcar se realiza en el evaporador, el jarabe entra y se mezcla con la leche a la mitad del proceso, contina entonces la evaporacin hasta alcanzar el contenido de slidos requerido. Dicho contenidos comprobado indirectamente por la determinacin de la densidad del concentrado. Luego del proceso del condensado este producto se homogeniza para evitar entre otras cosas que se adhiera la grasa a las paredes del envase. El concentrado entra a una temperatura de 40 a 50 C en el homogeneizador con una presin de aprox. 200 at. Luego se procede al envasado y la posterior esterilizacin para que pueda durar lo exigido, destruyendo todos los grmenes; porque aunque ya haba sido pasteurizada pudo contaminarse durante el proceso.

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Realizado Por: Marn, Orlando PUNTO FIJO; JUNIO DE 2011