9000X Manual de Usuario V1

Convertidor de frecuencia 9000X AF
Manual de usuario
Octubrer 2007 Supersedes Septiembre 2006
MN04001004E
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Convertidor de frecuencia 9000X AF - Manual de usuario

Octubre 2007
Nota importante Por favor, lala

El producto que se describe en este manual est sujeto a los trminos y condiciones descritos en la poltica de ventas de Eaton Electrical Inc. La nica fuente que regula los derechos y recursos de cualquier comprador de este equipamiento es la poltica de ventas pertinente de Eaton Electrical Inc. SE DECLINA CUALQUIER TIPO DE GARANTA, EXPLCITA O IMPLCITA, INCLUIDAS LAS GARANTAS DE APTITUD PARA UN USO CONCRETO O COMERCIABILIDAD, O GARANTAS DERIVADAS DE PRCTICAS COMERCIALES O NEGOCIACIONES EN ESTE SECTOR, EN LO QUE CONCIERNE A LA INFORMACIN, RECOMENDACIONES Y DESCRIPCIONES CONTENIDAS EN ESTE MANUAL. Eaton Electrical Inc. no se responsabilizar en ningn caso ante el comprador o usuario por contrato, acto ilcito civil (incluida la negligencia), responsabilidad por riesgo o de cualquier otra forma por cualquier tipo de dao especial, indirecto, fortuito o consecuencial o prdida de cualquier tipo, incluidos aunque no limitados los daos o prdidas de uso del equipamiento, instalacin o sistema de alimentacin, coste de capital, prdida de potencia, gastos adicionales al usar las instalaciones de potencia existentes, o reclamaciones contra el comprador o usuario por parte de sus clientes derivadas del uso de la informacin, recomendaciones y descripciones contenidas aqu. La informacin incluida en este manual puede estar sujeta a modificaciones sin previo aviso. Foto de la cubierta: Convertidores de frecuencia Cutler-Hammer SVX9000/SPX9000 AF.
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Indice
LISTA DE FIGURAS .................................................................................................................. LISTA DE TABLAS.................................................................................................................... SEGURIDAD .............................................................................................................................. Definiciones y smbolos.................................................................................................... Peligro de alta tensin...................................................................................................... Advertencias y avisos....................................................................................................... CAPTULO 1 SINPTICO ...................................................................................................... Cmo utilizar este manual................................................................................................ Recepcin e Inspeccin ................................................................................................... Referencias del catlogo SVX9000/SPX9000 ................................................................. CAPTULO 2 - MONTAJE ......................................................................................................... Espacio necesario ............................................................................................................ Requisitos medioambientales .......................................................................................... Instrucciones de montaje estndares .............................................................................. CAPTULO 3 - CABLEADO DE ALIMENTACIN.................................................................... Directrices......................................................................................................................... Seleccin e instalacin del cable compatible con UL ...................................................... Seleccin e instalacin del cable con disyuntor compatible con UL................................ Instrucciones de instalacin ............................................................................................. Diagramas de cableado estndares y ubicaciones del terminal...................................... Fotografas del terminal de cableado de alimentacin y del motor.................................. Comprobacin del aislamiento del cable y del motor ...................................................... CAPTULO 4 - CABLEADO DE CONTROL.............................................................................. Informacin general .................................................................................................................... Detalles del cableado de control ................................................................................................ CAPTULO 5 - INFORMACIN SOBRE EL MEN .................................................................. Funcionamiento del teclado........................................................................................................ Navegacin por el men............................................................................................................. CAPTULO 6 - INICIO ................................................................................................................ Precauciones de seguridad.............................................................................................. Sinptico........................................................................................................................... Secuencia de funcionamiento para poner en servicio un motor de induccin................. Ajuste manual del SVX9000/SPX9000 ............................................................................ Ajuste manual del control vectorial en circuito cerrado (slo SPX9000) ......................... APNDICE A - CARACTERSTICAS TCNICAS .................................................................... Generalidades .................................................................................................................. Especificaciones............................................................................................................... Mrgenes de potencia...................................................................................................... Potencia disipada y frecuencia de conmutacin .............................................................. Dimensiones..................................................................................................................... Capacidad CEM ............................................................................................................... Declaracin de conformidad............................................................................................. Informacin sobre la garanta y responsabilidad ............................................................. APNDICE B - CDIGOS DE FALLOS Y ADVERTENCIA ..................................................... APNDICE C - TABLAS DE CDIGOS DE FALLO ................................................................ APNDICE D - PIEZAS DE RECAMBIO................................................................................... Juegos de placas opcionales de serie ............................................................................. Opciones del convertidor de frecuencia........................................................................... Piezas de recambio y de sustitucin para los Convertidores de frecuencia 9000X ........ iii v vii vii vii viii 1-1 1-1 1-1 1-2 2-1 2-1 2-2 2-2 3-1 3-1 3-2 3-6 3-8 3-11 3-14 3-20 4-1 4-1 4-3 5-1 5-1 5-3 6-1 6-1 6-2 6-3 6-6 6-1 A-1 A-1 A-2 A-4 A-7 A-11 A-27 A-27 A-28 B-1 C-1 D-1 D-1 D-4 D-5
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Lista de figuras
Figura 2-1: Espacio necesario para el montaje .......................................................................... Figura 3-1: Pelado del cable de la potencia de entrada y del motor y longitudes de cable ....... Figura 3-2: Placa de cableado.................................................................................................... Figura 3-3: Ubicaciones del terminal de tierra............................................................................ Figura 3-4: Placa para la proteccin del cable ........................................................................... Figura 3-5: Diagrama de cableado bsico de la unidad de potencia SVX9000/SPX9000, FR4 a FR5 y FR6 ............................................................................................................. Figura 3-6: Diagrama de cableado bsico de la unidad de potencia SVX9000/SPX9000, FR6, FR7 y FR8 ............................................................................................................... Figura 3-7: Diagrama de cableado bsico de la unidad de potencia SVX9000/SPX9000, FR9 a FR10 ...................................................................................................................... Figura 3-8: FR4 Terminales de cableado de potencia y del motor ............................................ Figura 3-9: FR5 Terminales de cableado de potencia y del motor ............................................ Figura 3-10: FR6 Terminales de cableado de potencia y del motor .......................................... Figura 3-11: FR7 Terminales de cableado de potencia y del motor .......................................... Figura 3-12: FR8 Terminales de cableado de potencia y del motor .......................................... Figura 3-13: FR9 Terminales de cableado de potencia y del motor .......................................... Figura 4-1: Ranuras de placas opcionales ................................................................................. Figura 4-2: Diagrama de cableado de las placas opcionales A9 ............................................... Figura 4-3: Ubicacin y ajustes del puente de las placas opcionales A9 .................................. Figura 4-4: Diagrama de cableado de las placas opcionales A2 ............................................... Figura 4-5: Ubicaciones del terminal de las placas opcionales A2 ............................................ Figura 4-6: Lgica positiva/negativa........................................................................................... Figura 5-1: Teclado y pantalla .................................................................................................... Figura 5-2: Navegacin por el men principal............................................................................ Figura 5-3: Ejemplo de la estructura del men de parmetros .................................................. Figura 5-4: Men de control del teclado ..................................................................................... Figura 5-5: Ejemplo de visualizacin de un fallo activo.............................................................. Figura 5-6: Visualizacin del historial de fallos tipo.................................................................... Figura 5-7: Estructura del men de sistema............................................................................... Figura 5-8: Estructura del men de la placa expansora............................................................. Figura 5-9: Entradas digitales -- Estado DIN1, DIN2, DIN3 ....................................................... Figura 5-10: Entradas digitales -- Estado DIN4, DIN5, DIN6 ..................................................... Figura 5-11: Salidas digitales y de rel -- Estado DO1, RO1, RO2 ........................................... Figura 5-12: Navegacin por el men operativo ........................................................................ Figura 6-1: Ajuste del circuito abierto ......................................................................................... Figura 6-2: Intensidad del motor tras el ajuste de la curva V/f ................................................... Figura 6-3: Circuito equivalente del motor.................................................................................. Figura 6-4: Izq: Control de la velocidad OL Off. Der: Control de la velocidad OL ON ............... Figura 6-5: Tensin del motor de circuito cerrado...................................................................... Figura 6-6: Lmite de intensidad del circuito cerrado ................................................................. Figura A-1: Diagrama funcional SVX9000/SPX9000 ................................................................. Figura A-2: Potencia disipada en la funcin de la frecuencia de conmutacin 3/4 - 3 hp 230V, 1 - 5 hp 480V ......................................................................................... Figura A-3: Potencia disipada en la funcin de la frecuencia de conmutacin 5 - 7-1/2 hp 230V, 7-1/2 - 15 hp 480V.............................................................................. Figura A-4: Potencia disipada en la funcin de la frecuencia de conmutacin 10 - 15 hp 230V, 20 - 30 hp 480V .................................................................................... Figura A-5: Potencia disipada en la funcin de la frecuencia de conmutacin 20 - 30 hp 230V, 40 - 60 hp 480V .................................................................................... 2-1 3-8 3-9 3-10 3-10 3-11 3-12 3-13 3-14 3-15 3-16 3-17 3-18 3-19 4-1 4-3 4-5 4-5 4-6 4-6 5-1 5-4 5-5 5-6 5-7 5-9 5-10 5-18 5-19 5-19 5-19 5-21 6-6 6-8 6-9 6-10 6-12 6-13 A-2 A-7 A-8 A-8 A-9
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Lista de figuras (Continuacin)

Figura A-6: Potencia disipada en la funcin de la frecuencia de conmutacin 75 - 125 hp 480V .............................................................................................................. Figura A-7: Potencia disipada en la funcin de la frecuencia de conmutacin 150 - 200 hp 480V ............................................................................................................ Figura A-8: NEMA tipo 1 Dimensiones del envolvente .............................................................. Figura A-9: NEMA tipo 1 y 12 con juego de bridas, FR4, FR5 y FR6 Dimensiones del envolvente............................................................................................. Figura A-10: NEMA tipo 1 con juego de bridas, FR7 y FR8 Dimensiones del envolvente ........ Figura A-11: FR9 Dimensiones del envolvente .......................................................................... Figura A-12: FR9 con juego de bridas Dimensiones del envolvente ......................................... Figura A-13: Dimensiones SPX9000, FR10 bastidor abierto ..................................................... Figura A-14: Dimensiones SPX9000, FR11 bastidor abierto ..................................................... Figura A-15: Dimensiones SPX9000, FR13 inversor con bastidor abierto ................................ Figura A-16: Dimensiones SPX9000, FR13 convertidor con bastidor abierto ........................... Figura A-17: Dimensiones SPX9000, FR13 convertidor con bastidor abierto 900/1000 hp 480V ............................................................................................................ Figura A-18: Reactancia CA (CHK0650) Dimensiones .............................................................. Figura A-19: Reactancia CA (CHK0520) Dimensiones .............................................................. Figura A-20: Reactancia CA (CHK0400) Dimensiones .............................................................. Figura A-21: Reactancia CA (CHK0261) Dimensiones .............................................................. Figura A-22: Dimensiones de la unidad de control..................................................................... Figura A-23: Unidad de control con placa de acoplador en estrella, FR12 o FR14 Slo........... Figura C-1: F1 Sobreintensidad .............................................................................................. Figura C-2: F2 Sobretensin ................................................................................................... Figura C-3: F3 Defecto a tierra ................................................................................................ Figura C-4: F5 Conmutador de carga...................................................................................... Figura C-5: F6 Parada de emergencia .................................................................................... Figura C-6: F7 Disparador de saturacin ................................................................................ Figura C-7: F8 Fallo de sistema .............................................................................................. Figura C-8: F9 Subtensin....................................................................................................... Figura C-9: F10 Supervisin de la lnea de entrada................................................................ Figura C-10: F11 Supervisin de la fase de salida.................................................................. Figura C-11: F12 Supervisin del chopper de frenado ........................................................... Figura C-12: F13 Temperatura baja del convertidor de frecuencia......................................... Figura C-13: F14 Exceso de temperatura del convertidor de frecuencia................................ Figura C-14: F15 Motor ahogado ............................................................................................ Figura C-15: F16 Exceso de temperatura del motor ............................................................... Figura C-16: F17 Motor cargado ............................................................................................. Figura C-17: F22 Fallo de parametrizacin ............................................................................. Figura C-18: F24 Fallo del contador ........................................................................................ Figura C-19: F25 Fallo del microprocesador de vigilancia ...................................................... Figura C-20: F31 Temperatura IGBT (Hardware) ................................................................... Figura C-21: F32 Refrigeracin del ventilador......................................................................... Figura C-22: F36 Unidad de control ........................................................................................ Figura C-23: F37 Cambio de dispositivo (slo indicacin) ...................................................... Figura C-24: F38 Dispositivo aadido (slo indicacin) .......................................................... Figura C-25: F39 Dispositivo eliminado (slo indicacin) ....................................................... Figura C-26: F40 Dispositivo desconocido.............................................................................. Figura C-27: F41 Temperatura IGBT ...................................................................................... Figura C-28: F42 Exceso de temperatura de las resistencias de frenado .............................. A-9 A-10 A-11 A-12 A-13 A-14 A-15 A-16 A-17 A-18 A-19 A-20 A-21 A-22 A-23 A-24 A-25 A-26 C-1 C-2 C-3 C-4 C-5 C-6 C-7 C-8 C-9 C-10 C-11 C-12 C-13 C-14 C-15 C-16 C-17 C-18 C-18 C-19 C-20 C-21 C-21 C-22 C-22 C-23 C-24 C-25
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Lista de Figuras (Continuacin)

Figura C-29: F44 CambParDisp.............................................................................................. Figura C-30: F45 AdicParDisp ................................................................................................ Figura C-31: F50 Entrada analgica < 4 mA........................................................................... Figura C-32: F51 Fallo externo ............................................................................................... Figura C-33: F52 Fallo de comunicacin del teclado.............................................................. Figura D-1: Placas opcionales de la serie 9000X ...................................................................... C-26 C-27 C-28 C-29 C-30 D-1
Lista de Tablas
Tabla 1-1: Sistema de referencias del catlogo del Conv. de frec. SVX9000/SPX9000 AF ..... Tabla 2-1: Espacio necesario para montar un Conv. de frec. SVX9000/SPX9000 ................... Tabla 2-2: Requisitos del flujo de aire de refrigeracin.............................................................. Tabla 3-1: Distancias entre cables ............................................................................................. Tabla 3-2: 40C Tamaos de cable y fusible -- Potencia asignada 230V.................................. Tabla 3-3: 40C Tamaos de cable y fusible -- Potencia asignada 480V.................................. Tabla 3-4: 40C Tamaos de cable y fusible -- 575V Potencia asignada.................................. Tabla 3-5: Tamaos de cable y embarrado, SPX FR10 - FR12 -- Potencia asignada 480V .... Tabla 3-6: Tamaos de cable y embarrado, SPX FR13 - FR14 -- Potencia asignada 480V .... Tabla 3-7: Tamaos de cable y embarrado, SPX FR10 - FR12 -- Potencia asignada 575V .... Tabla 3-8: Tamaos de cable y embarrado, SPX FR13 - FR14 -- Potencia asignada 575V .... Tabla 3-9: Corriente de alimentacin simtrica mxima ............................................................ Tabla 3-10: Cable y disyuntor 2 tamaos - Potencia asignada 230V ........................................ Tabla 3-11: Cable y disyuntor 4 tamaos - Potencia asignada 480V ........................................ Tabla 3-12: Cable y disyuntor 2 tamaos - Potencia asignada 575V ........................................ Tabla 3-13: Par de apriete de la conexin de alimentacin ....................................................... Tabla 3-14: Longitudes de pelado del cable de alimentacin y del motor ................................. Tabla 4-1: Pares de apriete de los terminales ........................................................................... Tabla 4-2: Instrucciones sobre el cableado de control............................................................... Tabla 4-3: Descripciones de los terminales de las placas opcionales A9 ................................. Tabla 4-4: Descripciones de los terminales de las placas opcionales A2 ................................. Tabla 5-1: Indicadores de estado LCD ...................................................................................... Tabla 5-2: Indicadores de estado LED....................................................................................... Tabla 5-3: Teclas de navegacin ............................................................................................... Tabla 5-4: Tipos de fallo ............................................................................................................. Tabla 5-5: Datos sobre el tiempo de fallo .................................................................................. Tabla 5-6: Contadores totales .................................................................................................... Tabla 5-7: Contadores de disparo.............................................................................................. Tabla 5-8: Informacin acerca del software ............................................................................... Tabla 5-9: Informacin acerca de la aplicacin.......................................................................... Tabla 5-10: Informacin acerca del hardware............................................................................ Tabla 5-11: Informacin acerca de la placa expansora ............................................................. Tabla 5-12: Elementos del men Vigilancia -- Ejemplo de aplicacin estndar ........................ Tabla 5-13: Opciones del men operativo -- Ejemplo de aplicacin estndar .......................... Tabla A-1: Especificaciones del Convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000 ...................... Tabla A-2: Potencia de salida -- 230V IH ................................................................................... Tabla A-3: Potencia de salida -- 480V IH ................................................................................... Tabla A-4: Potencia de salida -- 480V SPX FR10 - FR14 ......................................................... Tabla A-5: Potencia de salida -- 575V IH ................................................................................... Tabla A-6: Potencia de salida -- 575V SPX FR10 - FR14 ......................................................... Tabla A-7: NEMA tipo 1/tipo 12 Dimensiones del envolvente ................................................... Tabla A-8: FR4, FR5 y FR6 con juego de bridas Dimensiones del envolvente......................... Tabla A-9: FR7 y FR8 con juego de bridas Dimensiones del envolvente.................................. 1-2 2-1 2-2 3-1 3-2 3-3 3-4 3-4 3-5 3-5 3-5 3-5 3-6 3-6 3-7 3-8 3-9 4-2 4-2 4-4 4-6 5-1 5-2 5-2 5-8 5-8 5-15 5-16 5-16 5-16 5-17 5-17 5-19 5-20 A-2 A-4 A-5 A-5 A-6 A-6 A-11 A-12 A-13
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Lista de Tablas (Continuacin)

Tabla A-10: FR9 Dimensiones del envolvente......................................................................... Tabla A-11: FR9 con juego de bridas Dimensiones del envolvente ........................................ Tabla A-12: Dimensiones de SPX9000, FR10 bastidor abierto............................................... Tabla A-13: Dimensiones de SPX9000, FR11 bastidor abierto............................................... Tabla A-14: Dimensiones de SPX9000, FR13 inversor con bastidor abierto .......................... Tabla A-15: FR13 -- Cantidad de unidades de entrada ........................................................... Tabla A-16: Dimensiones de SPX9000, FR13 convertidor con bastidor abierto ..................... Tabla A-17: FR13 -- Cantidad de unidades de entrada ........................................................... Tabla A-18: Dimensiones de SPX9000, FR13 convertidor con bastidor abierto 900/1000 hp 480V .......................................................................................................... Tabla B-1: Cdigos de fallo ...................................................................................................... Tabla D-1: Juegos de placa opcional ....................................................................................... Tabla D-2: Opciones de fbrica para el armario de distribucin .............................................. Tabla D-3: Piezas de recambio 9000X..................................................................................... Tabla D-4: Piezas de sustitucin Conv. de frec. 9000X, 208 - 240V .................................... Tabla D-5: Piezas de sustitucin FR4 - FR9 Conv. de frec. 9000X, 380 - 500V .................. Tabla D-6: Piezas de sustitucin FR10 - FR12 Conv. de frec. 9000X, 380 - 500V .............. Tabla D-7: Piezas de sustitucin FR6 - FR9 Conv. de frec. 9000X, 525 - 690V .................. Tabla D-8: Piezas de sustitucin FR10 - FR12 Conv. de frec. 9000X, 525 - 690V .............. Tabla D-9: Matriz de referencias del catlogo del mdulo de potencia ................................... Tabla A-10: FR9 Dimensiones del envolvente......................................................................... A-14 A-15 A-16 A-17 A-18 A-19 A-19 A-20 A-20 B-1 D-1 D-4 D-5 D-5 D-7 D-9 D-11 D-13 D-14 A-14
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Seguridad
Definiciones y simbolos ADVERTENCIA
Este smbolo indica alta tensin. Le informa acerca de elementos u operaciones que pueden resultar peligrosos para usted u otras personas encargadas del funcionamiento del equipo. Lea el mensaje y siga las instrucciones al pie de la letra.
Este smbolo es el Smbolo de alerta de seguridad. Aparece con cualquiera de las dos palabras de sealizacin: AVISO o ADVERTENCIA, tal y como se describe ms abajo.
ADVERTENCIA
Indica una situacin potencialmente peligrosa que de no evitarse puede provocar daos graves o incluso la muerte.
AVISO
Indica una situacin potencialmente peligrosa que de no evitarse puede provocar daos entre leves y moderados o daos graves al equipo. Si no se evita, la situacin descrita en AVISO puede tener resultados graves. En AVISO (al igual que en ADVERTENCIA) se describen las medidas de seguridad importantes.
Peligro de alta tension ADVERTENCIA

El equipamiento de la regulacin por motor y de los controladores electrnicos est conectado a tensiones de red peligrosas. Al realizar el mantenimiento en convertidores de frecuencia y controladores electrnicos, debera haber componentes expuestos con carcasas o protrusiones en o por encima del potencial de lnea. Deber prestarse mucho cuidado para evitar una descarga elctrica. Hallarse en una plataforma con aislamiento y acostumbrarse a utilizar siempre una nica mano al comprobar los componentes. Trabajar siempre con otra persona por si se produce una emergencia. Desconectar la corriente antes de comprobar los controladores o llevar a cabo un mantenimiento. Asegurarse de que el equipamiento est bien conectado a tierra. Utilizar gafas de seguridad siempre que se trabaje en controladores electrnicos o maquinaria giratoria.
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Advertencias y avisos
Lea este manual detenidamente y asegrese de entender los procedimientos antes de proceder a instalar, configurar o poner en marcha el Convertidor de frecuencia ajusTabla Cutler-Hammer SVX9000/SPX9000 de la divisin elctrica de Eaton. Advertencias
ADVERTENCIA
Asegrese de conectar a tierra la unidad segn las instrucciones de este manual. Las unidades no conectadas a tierra pueden provocar una descarga elctrica y/o un incendio.
ADVERTENCIA
Este equipamiento deber instalarlo, configurarlo y conservarlo personal de mantenimiento elctrico cualificado que est familiarizado con la construccin y el funcionamiento de este tipo de equipamiento y los peligros que conlleva. En caso de no tenerse en cuenta esta recomendacin, puede producirse la muerte o daos graves.
ADVERTENCIA
Los componentes de la unidad de potencia SVX9000/SPX9000 estn bajo tensin cuando el convertidor de frecuencia est conectado a la corriente. El contacto con esta tensin es extremadamente peligroso y puede provocar la muerte o daos graves.
ADVERTENCIA
Los terminales de lnea (L1, L2, L3), los terminales del motor (U, V, W) y los terminales DC-link/resistencias de frenado (-/+) estn bajo tensin cuando el convertidor de frecuencia est conectado a la corriente, incluso si el motor no est en marcha. El contacto con esta tensin es extremadamente peligroso y puede provocar la muerte o daos graves.
ADVERTENCIA
Aunque los terminales E/S de control estn aislados de la tensin de red, las salidas de rel y otros terminales E/S pueden presentar una tensin peligrosa incluso cuando el convertidor de frecuencia est desconectado de la corriente. El contacto con esta tensin es extremadamente peligroso y puede provocar la muerte o daos graves.
ADVERTENCIA
El convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000 posee una gran intensidad de fuga capacitiva durante el funcionamiento, lo que puede provocar que las piezas bajo envolvente estn por encima del potencial de tierra. Para ello, tal y como se describe en este manual, se precisa una puesta a tierra adecuada. En caso de no tenerse en cuenta esta recomendacin, puede producirse la muerte o daos graves.
ADVERTENCIA
Antes de aplicar corriente al convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000, asegrese de que las cubiertas frontales y de los cables estn cerradas y bien fijadas con el fin de evitar la exposicin a posibles condiciones de fallo elctrico. En caso de no tenerse en cuenta esta recomendacin, puede producirse la muerte o daos graves.
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ADVERTENCIA
En este caso, debe disponerse de un dispositivo de desconexin / proteccin fijo en serie segn se indica en el Cdigo Elctrico Nacional (NEC). En caso de no tenerse en cuenta esta recomendacin, puede producirse la muerte o daos graves.
ADVERTENCIA
Antes de abrir las cubiertas del convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000: Desconecte toda la corriente del convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000. Espere un mnimo de 5 (cinco) minutos hasta que todas las luces del teclado se hayan apagado. Esto dejar tiempo para que se descarguen los condensadores de CC. Es posible que quede tensin en los condensadores de CC incluso si se ha desconectado la corriente. Compruebe que los condensadores se hayan descargado completamente midiendo su tensin con un multmetro para medir la tensin continua (CC). En caso de no tenerse en cuenta las recomendaciones descritas puede producirse la muerte o daos graves.
Avisos
AVISO
No realice ninguna prueba no disruptiva o de tensin en el convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000 o cualquiera de sus componentes. De realizarse alguna prueba inadecuada podra producir daos.
AVISO
Antes de ejecutar cualquier tipo de prueba o mediciones del motor o del cable del motor, desconecte el cable del motor en los terminales de salida SVX9000/SPX9000 (U, V, W) para evitar daar el SVX9000/SPX9000 al probar el motor o el cable.
AVISO
No toque ninguno de los componentes de las placas del circuito. La descarga de tensin esttica puede daar los componentes.
AVISO
Cualquier modificacin elctrica o mecnica de este equipamiento sin el previo consentimiento por escrito de Eaton anular cualquier tipo de garanta, adems puede suponer un peligro adicional para la seguridad y anular el listado UL.
AVISO
Instale el convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000 en material antiinflamable, p. ej. una placa de acero, para reducir el riesgo de incendio.
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AVISO
Instale el convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000 en una superficie perpendicular que pueda soportar el peso del convertidor de frecuencia y que no est sujeta a vibraciones con el fin de minimizar el riesgo de que el convertidor de frecuencia caiga y se dae y/o cause daos personales.
AVISO
Evite que material extrao, como recortes de cable o de metal, penetre en el envolvente del convertidor de frecuencia, ya que esto podra provocar daos o fuego en el arco elctrico.
AVISO
Instale el convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000 en una sala bien ventilada que no est sujeta a temperaturas extremas, humedad elevada o condensacin, y evite emplazamientos que estn directamente expuestos a la luz solar o que posean altas concentraciones de polvo, gas corrosivo, gas explosivo, gas inflamable, vapor de lquidos de pulverizacin, etc. La instalacin inadecuada puede generar riesgo de incendio.
Seguridad del motor y del equipo
AVISO
Antes de arrancar el motor, compruebe que el motor se haya montado correctamente y que est alineado con el equipamiento. Asegrese de que al arrancar el motor no se producirn daos personales ni daos al equipamiento conectado al motor.
AVISO
Ajuste la velocidad del motor mxima (frecuencia) en el convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000 segn los requisitos del motor y del equipamiento conectados al mismo. Los ajustes de frecuencia mximos incorrectos pueden provocar daos en el motor o en el equipamiento as como daos personales.
AVISO
Antes de cambiar la direccin de giro del motor, asegrese de que esto no provocar daos personales ni daos al equipamiento.
AVISO
Asegrese de que ningn condensador de correccin de energa est conectado en la salida SVX9000/SPX9000 o los terminales del motor para evitar fallos en el SVX9000/SPX9000 y daos potenciales.
AVISO
Asegrese de que los terminales de salida SVX9000/SPX9000 (U, V, W) no estn conectados a la potencia de lnea utilitaria, ya que puede provocar daos graves en el SVX9000/SPX9000.
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Capitulo 1 Sinoptico
Este captulo describe el objetivo y contenidos de este manual, las recomendaciones de comprobacin en el momento de la recepcin y el sistema de numeracin del catlogo CutlerHammer SVX9000/SPX9000.
Como utilizar este Manual

El objetivo de este manual es proporcionarle la informacin necesaria para instalar, configurar y personalizar los parmetros, inicio, localizacin de fallos y mantenimiento de los Convertidores de frecuencia Cutler-Hammer SVX9000/SPX9000 AF de la division elctrica de Eaton. Con el fin de lograr una instalacin y funcionamiento seguros del equipo, lea las indicaciones de seguridad que se muestran al principio de este manual y siga los procedimientos descritos en los prximos captulos antes de conectar la alimentacin al SVX9000/SPX9000. Guarde este manual de usuario en un lugar accesible y distribyalo entre todos los usuarios, tcnicos y personal de mantenimiento para que lo puedan consultar junto con el manual de utilizacin adecuado. Captulo 1 Sinptico es el captulo que est leyendo en este momento. Captulo 2 Montaje Captulo 3 Cableado de alimentacin Captulo 4 Cableado de control Captulo 5 Informacin sobre el men Captulo 6 Inicio Apndice A Caractersticas tcnicas Apndice B Cdigos de fallo y de advertencia Apndice C Tablas para la localizacin de averas Apndice D Piezas de recambio
Recepcion e inspeccion
Este convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000 CA ha pasado una estricta serie de requisitos de calidad de fbrica antes de su envo. De todos modos, es posible que durante el envo se haya daado el embalaje o incluso el equipo. Tras recibir su convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000, le rogamos compruebe lo siguiente: Realice una verificacin para comprobar que el embalaje(s) incluye el convertidor de frecuencia adecuado, el Manual del usuario, las cubiertas de goma del conducto de instalacin, los tornillos, la placa del conducto de instalacin y las abrazaderas de puesta a tierra. Inspeccione la unidad para asegurarse de que no se ha daado durante el envo. Asegrese de que el nmero de pieza indicado en la placa de identificacin se corresponde con el Nmero de Catlogo de su pedido.
En caso de que se haya producido algn dao durante el envo, le rogamos se ponga en contacto inmediatamente con el transportista en cuestin y presente una reclamacin. Si el suministro no se corresponde con su pedido, le rogamos se ponga en contacto con su representante Eaton. Nota: No destruya el embalaje. La plantilla impresa en la caja de cartn de proteccin puede utilizarse para marcar los puntos de montaje de los Convertidores de frecuencia SVX9000/SPX9000 AF en la placa o armario.
MN04001004E Para mas informacion visite: www.eaton.com
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Octubre 2007
Nomenclatura del SVX9000/SPX9000

Tabla 1-1: SVX9000/SPX9000 AF Sistema de numeracion en la referencia
SVX 007A 1 - 4 A 1 B 1
Producto SVX = SVX Conv. Frec. Industrial SPX = SPX Convertidor de frec. Potencia en CV (IH) F07 = 001 = 1 F15 = 1- 002 = 2 003 = 3 004 = 5 IL Only 005 = 5 006 = 7- IL Only 007 = 7- 010 = 10 015 = 15 020 = 20 025 = 25 030 = 30 040 = 40 050 = 50 060 = 60 075 = 75 100 = 100 125 = 125 150 = 150 200 = 200 250 = 250 300 = 300 350 = 350 400 = 400 500 = 500 550 = 550 600 = 600 650 = 650 700 = 700 800 = 800 900 = 900 H10 = 1000 H12 = 1200 H13 = 1350 H15 = 1500 H16 = 1600 H20 = 2000 Ranuras de expansion 3 a 5 Seleccin de placas opcionales de izq. a der, en orden alfanumrico. Los caracteres deben dejarse en blanco si no se selecciona ninguna opcin Modificacion de la placa 1 = Placa estandar (A9, A2) Frenado N = Sin Chopper de frenado B = Chopper de frenado interno Opciones de entrada 1 = 3-Fases, EMC H 2 = 3-Fases, EMC N 3 = 3-Fases, EMC L Teclado A = Alfanumerico Voltaje 2 = 208 230V 4 = 380 500V 5 = 525 606V
Software de serie AFD A = Software estandar
Envolvente 0 = Chasis abierto 1 = NEMA Tipo 1 2 = NEMA Tipo 12
Todos los convertidores de frecuencia 230V y 480V hasta 200 hp (IH) slo estn disponibles con la Opcin de entrada 1 . Los convertidores de frecuencia 480V 250 hp (IH) o superiores slo estn disponibles con la Opcin de entrada 2 . Los convertidores de frecuencia 480V hasta 30 hp (IH) slo estn disponibles con la Opcin chopper de frenado B . 4 Los convertidores de frecuencia 480V 40 hp (IH) y superiores se suministran de serie con la Opcin chopper de frenado N. 5 Los convertidores de frecuencia 230V hasta 15 hp (IH) slo estn disponibles con la Opcin chopper de frenado B. 6 Los convertidores de frecuencia 230V 20 hp (IH) o superiores se suministran de serie con la Opcin chopper de frenado N. 7 Los convertidores de frecuencia 480V 250 hp, 300 hp y 350 hp (IH) slo estn disponibles con el Estilo de envolvente 0 (bastidor).
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Capitulo 2 Montaje
El Convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000 puede montarse de lado o colocarse verticalmente, tal y como se indica en el siguiente apartado.
Espacio Necesario
Con el fin de garantizar una refrigeracin adecuada, siga las siguientes indicaciones. Tabla 2-1: Espacio necesario para el montaje de un Conv. de frecuencia SVX9000/SPX9000.
Dimensions En pulgadas (mm) Tamao 4 5 6 Drive Type 230V, 1 - 3 hp IL, 3/4 - 3 hp IH 480V, 1 - 5 hp IH, 1-1/2 - 7-1/2 hp IL 230V, 5 - 10 hp IL, 5 - 7-1/2 hp IH 480V, 7-1/2 - 15 hp IH, 10 - 20 hp IL 230V, 15 - 20 hp IL, 10 - 15 hp IH 480V, 20 - 30 hp IH, 25 - 40 hp IL 575V, 2 - 25 hp IH, 3 - 30 hp IL 230V, 25 - 40 hp IL, 20 - 30 hp IH 480V, 40 - 60 hp IH, 50 - 75 hp IL 575V, 30 - 40 hp IH, 40 - 50 hp IL 480V, 75 - 125 hp IH, 100 - 150 hp IL 575V, 50 - 75 hp IH, 60 - 100 hp IL 480V, 200 - 250 hp IL, 150 - 200 hp IH 575V, 100 - 150 hp IH, 150 - 200 hp IL A 0.8 (20) 1.2 (30) 1.2 (30) 3.1 (80) 3.1 (80) 2.0 (50) A2 B 0.8 (20) 0.8 (20) 0.8 (20) 3.1 (80) C D
3.9 (100) 2.0 (50) 4.7 (120) 2.4 (60) 6.3 (160) 3.1 (80) 11.8 (300) 11.8 (300) 15.7 (400) 3.9 (100)
8 9
5.9 (150) 3.1 (80) 3.1 (80)
7.9 (200) 9.8 (250) 13.8 (350)
Las dimensiones indican el espacio mnimo necesario para montar un SVX9000/SPX9000. Vase la Figura 2-1 ms abajo. A = espacio alrededor del SVX9000/SPX9000. A2 = espacio necesario para cambiar el ventilador sin desconectar los cables del motor. B = distancia entre convertidores de frecuencia SVX9000/SPX9000 adyacentes o entre el SVX9000/SPX9000 y un lateral de cerramiento. C = espacio encima del SVX9000/SPX9000. D = espacio debajo del SVX9000/SPX9000. Espacio mnimo debajo del SVX9000/SPX9000 necesario para cambiar el ventilador.
B
A A2 A A2
Figura 2-1: Espacio necesario para el montaje En caso de que varias unidades se hayan montado una encima de la otra, el espacio entre los convertidores de frecuencia debera ser igual a C + D (vase Tabla 2-1 y Figura 2-1 arriba). Adems, el aire de salida utilizado para refrigerar la unidad inferior debe alejarse del aire de entrada utilizado por la unidad superior.
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Requisitos Medioambientales
Asegrese de que el entorno cumple los requisitos indicados en la Tabla A-1 del Apndice A para cualquier situacin de almacenaje o funcionamiento. La Tabla 2-2 especifica el flujo de aire mnimo necesario en la zona donde se montar el aparato. Tabla 2-2: Requisitos del flujo de aire de refrigeracin
Drive Type 230V, 3/4 - 3 hp IH 480V, 1 - 5 hp IH 230V, 5 - 7-1/2 hp IH 480V, 7-1/2 - 15 hp IH 230V, 10 - 15 hp IH 480V, 20 - 30 hp IH 575V, 2 - 25 hp IH 230V, 20 - 30 hp IH 480V, 40 - 60 hp IH 575V, 30 - 40 hp IH 480V, 75 - 125 hp IH 575V, 60 - 75 hp IH 480V, 150 - 200 hp IH 575V, 100 - 150 hp IH Cooling Air Required 41 cfm (70 m3/h) 112 cfm (190 m3/h) 250 cfm (425 m3/h)
250 cfm (425 m3/h)
383 cfm (650 m3/h) 765 cfm (1300 m3/h)
Instrucciones de montaje estandar

1. Mida el espacio de montaje para asegurarse de que dispone del espacio mnimo necesario alrededor del convertidor de frecuencia. Las dimensiones del convertidor de frecuencia estn en el Apndice A. 2. Asegrese de que la superficie de montaje sea plana y suficientemente fuerte para soportar el convertidor de frecuencia, que no sea inflamable y que no est sujeta a movimientos o vibraciones excesivos. 3. Asegrese de que en el montaje se cumplan los requisitos de flujo de aire mnimos para el funcionamiento del convertidor de frecuencia. 4. Marque la ubicacin de los agujeros de sujeccion en la superficie de montaje utilizando la plantilla suministrada en la cubierta de la caja de cartn correspondiente al tamao del convertidor de frecuencia. 5. Use abrazaderas adecuadas para el convertidor de frecuencia segn la superficie de montaje y fije bien el convertidor de frecuencia en la superficie de montaje utilizando los 4 tornillos o pernos.
2-2
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Capitulo 3 Cableado de alimentacion

Indicaciones
Con el fin de garantizar un cableado adecuado, siga las siguientes indicaciones: Use slo cables de cobre resistentes al calor, +75 o superior. C El tamao del cable de la lnea de entrada y de los fusibles de lnea debe corresponderse con la intensidad de entrada asignada de la unidad. Vase Tablas 3-2 en 3-8. Disponga un conductor de tierra con tomas de conexin del motor con potencia de entrada y de salida.
El control deber instalarse segn todos los cdigos aplicables. Segn NEC 430 Parte IV, para la instalacin del control se precisa un dispositivo de proteccin. Este dispositivo de proteccin puede ser o bien un fusible o bien un disyuntor. En este caso, como componente puede utilizarse un fusible RK. Para una proteccin mxima, Eaton recomienda un fusible de la Clase T. El tamao del cable de la lnea de entrada y de los fusibles de lnea debe corresponderse con Tablas 3-2 en 3-6. Si la deteccin de la temperatura del motor se utiliza para la proteccin contra sobrecargas, el tamao del cable de salida deber seleccionarse segn las especificaciones del motor. Si se usan tres o ms cables apantallados en paralelo para la salida en las unidades ms grandes, cada cable deber poseer su propia proteccin contra sobrecargas.
Tabla 3-1: Distancias entre cables

Distancia minima entre cables en (m) (0.3) (3.3) Cable en (m) (50) (200)
Las distancias de la Tabla 3-1 tambin deben aplicarse entre los cables del motor y los cables de seal de otros sistemas. La longitud mxima de los cables del motor es la siguiente: 1 2 hp, unidades de 230V, 100m Para el resto de unidades hp, 300m
Los cables del motor debern cruzar otros cables en un ngulo de 90 grados. En caso de que se utilice un conducto de instalacin para el cableado, use conductos de instalacin separados para el cableado de la potencia de entrada, el cableado de seal y el cableado de control.
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Seleccin e instalacin del cable compatible con UL
Use slo cable de cobre para una temperatura de como mnimo 75 C. Tabla 3-2: 40 Tamao del cable y los fusibles Potencias a 230V C
IL hp 1 1- 2 3 5 7- 10 15 20 25 30 40 50 60 75 100 Tamao FR4 NEC I [A] 4.2 6 6.8 9.6 15.2 22 28 42 54 68 80 104 130 154 192 248 I [A] 4.8 6.6 7.8 11 17.5 25 31 48 61 72 87 114 140 170 205 261 Cantidad Fusibles 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Fus. [A] 10 10 10 15 20 30 40 60 80 100 110 125 175 200 250 300 Tamao del cable Potencia 14 14 14 14 12 10 8 4 2 2 1 1/0 3/0 4/0 300 2x4/0 Tierra 14 14 14 14 12 10 8 8 6 6 6 4 2 0 2/0 3/0 Tamao del terminal Potencia 16 - 12 16 - 12 16 - 12 16 - 12 16 - 8 16 - 8 16 - 8 14 - 0 14 - 0 14 - 0 14 - 0 14 - 0 4 - 3/0 000 - 350 MCM 000 - 350 MCM 2x000 - 350 MCM Tierra 16 - 14 16 - 14 16 - 14 16 - 14 16 - 8 16 - 8 16 - 8 10 - 2 10 - 2 10 - 00 10 - 00 10 - 00 4 - 000 4 - 000 4 - 000 4 - 000
FR5
FR6 FR7
FR8
FR9
Tipo preferido de JJS reconocido por UL pero RK acepTabla.
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Tabla 3-3: 40 Tamao del cable y los fusibles Potencias a 480V C

IL hp 1-1/2 2 3 5 7-1/2 10 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200 250 300 350 400 500 550 600 650 700 800 Tamao FR4 NEC I [A] 3 3.4 4.8 7.6 11 14 21 27 34 40 52 65 77 96 124 156 180 240 302 361 414 477 590 NS NS NS NS NS I [A] 3.3 4.3 5.6 7.6 12 16 23 31 38 46 61 72 87 105 140 170 205 261 300 385 460 520 590 650 730 820 920 1030 Cantidad Fusibles 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 Fus. [A] 10 10 10 10 15 20 30 35 50 60 80 100 110 125 175 200 250 350 400 450 500 600 350 400 450 500 500 600 Tamao del cable Potencia 14 14 14 14 12 10 10 8 6 4 2 2 1 1/0 3/0 4/0 300 2x4/0 2x250 2x250 2x300 2x400 2x500 4x4/0 4x250 4x300 4x300 4x350 Tierra 14 14 14 14 14 12 10 8 8 8 6 6 6 4 2 0 2/0 3/0 300 300 300 350 500 500 600 600 600 Tamao del terminal Potencia 16 - 12 16 - 12 16 - 12 16 - 12 16 - 12 16 - 8 16 - 8 16 - 8 14 - 0 14 - 0 14 - 0 14 - 0 14 - 0 14 - 0 4 - 3/0 000 - 350 MCM 000 - 350 MCM 2x000 - 350 MCM 2x000 - 350 MCM 600 MCM 600 MCM 600 MCM Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Tierra 16 - 14 16 - 14 16 - 14 16 - 14 16 - 14 16 - 8 16 - 8 16 - 8 10 - 2 10 - 2 10 - 2 10 - 00 10 - 00 10 - 00 4 - 000 4 - 000 4 - 000 4 - 000 4 - 000 300 MCM 300 MCM 300 MCM Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar
FR5
FR6
FR7
FR8
FR9 FR10
FR11
FR12
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3-3

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Tabla 3-4: 40 Tamao del cable y los fusibles Potencias a 575V C

IL hp 3 5 7-1/2 10 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200 250 300 400 450 500 550 600 700 800 FR7 FR8 Tamao NEC I [A] FR6 3.9 6.1 9 11 17 22 27 32 41 52 62 77 99 125 144 192 242 289 382 412 472 NS NS NS NS I [A] 4.5 7.5 10 13.5 18 22 27 34 41 52 62 80 100 125 144 208 261 325 385 460 502 590 650 750 820 Cantidad Fusibles 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 Fus. [A] 10 10 15 20 30 35 40 45 50 70 80 125 150 175 250 275 350 400 450 250 300 350 400 450 500 Tamao del cable Potencia 14 14 12 12 10 8 8 6 6 4 2 1/0 2/0 3/0 300 350 2x4/0 2x250 2x300 2x300 2x350 2x500 4x4/0 4x250 4x300 Tierra 14 14 14 12 10 8 8 8 8 6 6 6 6 6 1/0 2/0 3/0 300 300 300 350 500 500 600 600 Tamao del terminal Potencia 14 - 0 14 - 0 14 - 0 14 - 0 14 - 0 14 - 0 14 - 0 14 - 0 14 - 0 14 - 0 4 - 000 4 - 000 4 - 000 4 - 000 000 - 350 MCM 000 - 350 MCM 600 MCM 600 MCM 600 MCM Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Tierra 14 - 2 14 - 2 14 - 2 14 - 2 14 - 2 14 - 2 14 - 2 14 - 2 10 - 0 10 - 0 4 - 000 4 - 000 4 - 000 4 - 000 4 - 000 4 - 000 300 MCM 300 MCM 300 MCM Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar
FR9 FR10
FR11
FR12
Tabla 3-5: Tamao del cable y el embarrado, SPX FR10 - FR12 Potencias a 480V
Cables de potencia Internos Cu (per phase) 2 x 2/0 2 x 3/0 2 x 3/0 2 x 2 x 2/0 2 x 2 x 2/0 2 x 2 x 2/0 2 x 2 x 3/0 2 x 2 x 3/0 2 x 2 x 3/0 Potencia del embarrado externo Cu (En pulgadas) 1.18 x 0.25 1.57 x 0.25 1.57 x 0.25 1.18 x 0.25 1.18 x 0.25 1.18 x 0.25 1.57 x 0.25 1.57 x 0.25 1.57 x 0.25 Qty. 3 3 3 6 6 6 6 6 6
hp 250 300 350 400 500 600 700
Tamao FR10
Intensidad 300 385 460 520 590 650 750 820 920
FR11
FR12
90 Potencia asignada recomendada. C
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Tabla 3-6: Tamaos del cable y del embarrado, SPX FR13 - FR14 Potencia a 480V
Conexiones de potencia internas Tamao del embarrado hp 800 900 1000 1200 1600 Tamao FR13
Intensidad (En pulgadas)
Embarrado de suministro
NFE - INU
Tam. Embarardo/ Tam. Cable/ Fase (Reactancia NFE) Fase (Reactancia NFE) (en pulgadas) 1.57 x 0.25 1.57 x 0.25 1.57 x 0.25 1.57 x 0.25 1.57 x 0.25 2 x 300 MCM 2 x 250 MCM 2 x 250 MCM 2 x 250 MCM 2 x 300 MCM
Cu (En pulgadas) 1.57 x 0.25 1.57 x 0.25 1.57 x 0.25 1.57 x 0.25 1.57 x 0.25
Qty. 6 12 12 12 12
1030 1150 1300 1600 1940
2.36 x 0.39 3.15 x 0.39 3.15 x 0.39 2.36 x 0.39 2.36 x 0.39
FR14
Conexin de cobre rigida
Tamao FR10 Cables de Potencia Internos Cu (por fase) 2x2/0 2x2/0 2x2/0 2x3/0 2x3/0 2x2x2/0 2x2x2/0 2x2x2/0 2\x2x2/0 Embarrado de potencia externo Cu (En pulgadas) 1.18 x .25 1.18 x .25 1.18 x .25 1.57 x .25 1.57 x .25 1.18 x .25 1.18 x .25 1.18 x .25 1.18 x .25 Qty. 3 3 3 3 3 6 6 6 6
hp 200 250 300 400 450 500 600 700
Intensidad 208 261 325 385 460 502 590 650 750
FR11
FR12
90 rating recommended. C
Conexiones de potencia internas Tam. Embarrado Tamao Intensidad NFE - INU (En pulgadas) Tam Embarrado/ Fase (Reactancia - NFE) (En pulgadas) Tam Embarrado/ Fase (Reactancia - NFE) Embarrado de suministro
hp
Cu (En pulgadas)
Qty.
800 900 1000 1350 1500 2000
FR13
820 920 1030 1300 1500 1900
2.36 x 0.39 2.36 x 0.39 2.36 x 0.39 3.15 x 0.39 2.36 x 0.39 2.36 x 0.39
1.57 x .25 1.57 x .25 1.57 x .25 1.57 x .25 1.57 x .25 1.57 x .25
2 x 300 MCM 2 x 250 MCM 2 x 300 MCM 2 x 250 MCM 2 x 250 MCM 2 x 300 MCM
1.18 x .25 1.18 x .25 1.18 x .25 1.18 x .25 1.18 x .25 1.18 x .25
6 6 6 12 12 12
FR14
Conexin de cobre rigida
Tabla 3-9: Intensidad maxima de entrada

Producto 3/4 - 30 hp 1-1/2 - 200 hp Voltaje 230 480 Intensiad RMS maxima en el circuito de suministro 100,000A 100,000A
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3-5

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Seleccin e instalacion del cable con un disyuntor compatible con UL

Use slo cable de cobre para una temperatura de como mnimo 75 C. Tabla 3-10: Tamao del cable y del disyuntor
hp 1 1-1/2 2 3 5 7-1/2 10 15 20 25 30 Tamao FR4 FLA 4.8 6.6 7.8 11 17.5 25 31 48 61 72 87 Intensidad del Disyuntor 15 15 15 15 20 30 40 60 80 100 100 Potencia 14 14 14 12 10 8 8 4 2 2 1/0
Potencia a 230V
Tamao del terminal Potencia 12 - 16 12 - 16 12 - 16 12 - 16 8 - 16 8 - 16 1/0 - 14 1/0 - 14 1/0 - 14 1/0 - 14 1/0 - 14 Tierra 14 - 16 14 - 16 14 - 16 14 - 16 8 - 16 8 - 16 2 - 14 2 - 14 2/0 - 10 2/0 - 10 2/0 - 10
Tamao del cable Tierra 14 14 14 12 10 8 8 6 6 6 4
FR5 FR6 FR7
Basado en un entorno de como mximo 104F (40C) Debe utilizarse un disyuntor indicado para UL.
Tabla 3-11: Tamao del cable y del disyuntor

hp 1-1/2 2 3 5 7-1/2 10 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200 250 300 350 400 500 550 600 650 700 Tamao FR4 FLA 3.3 4.3 5.6 7.6 12 16 23 31 38 46 61 72 87 105 140 170 205 261 300 385 460 520 590 650 750 820 920 Intensidad del disyuntor 15 15 15 15 20 30 30 40 50 60 80 100 100 125 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000 1000 1200 Potencia 14 14 14 14 12 10 8 8 6 4 2 2 1/0 2/0 4/0 300 350 2x250 2x250 2x300 2x400 2x500 4x4/0 4x250 4x300 4x300 4x400
Potencia a 480V
Tamao del terminal Potencia 12 - 16 12 - 16 12 - 16 12 - 16 8 - 16 8 - 16 8 - 16 1/0 - 14 1/0 - 14 1/0 - 14 1/0 - 14 1/0 - 14 1/0 - 14 3/0 - 4 350 MCM - 3/0 350 MCM - 3/0 350 MCM - 2x3/0 350 MCM - 2x3/0 600 MCM 600 MCM 600 MCM Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Tierra 14 - 16 14 - 16 14 - 16 14 - 16 8 - 16 8 - 16 8 - 16 2 - 14 2 - 14 2 - 14 2/0 - 10 2/0 - 10 2/0 - 10 3/0 - 4 3/0 - 4 3/0 - 4 3/0 - 4 3/0 - 4 600 MCM 600 MCM 600 MCM Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar
Tamao del cable Tierra 14 14 14 14 12 10 8 8 8 6 6 6 4 2 1/0 2/0 3/0 3/0 300 MCM 300 MCM 300 MCM 500 500 600 600 600
FR5
FR6
FR7
FR8
FR9 FR10
FR11
FR12
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Tabla 3-12: Tamao del cable y del disyuntor

hp 2 3 5 7-1/2 10 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200 250 300 400 450 500 550 600 700 FR7 FR8 Tamao FR6 FLA 3.3 4.5 7.5 10 13.5 18 22 27 34 41 52 62 80 100 125 144 208 261 325 385 460 502 590 650 750 Intensidad del disyuntor 15 15 15 20 30 30 40 40 50 60 100 100 125 150 200 250 300 400 500 500 600 700 800 900 1000 Potencia 14 14 14 12 10 10 8 8 6 4 2 1 1/0 3/0 4/0 350 2x250 2x300 2x350 2x300 2x350 2x500 4x4/0 4x250 4x300
Potencia a 575V
Tamao del terminal Potencia 1/0 - 14 1/0 - 14 1/0 - 14 1/0 - 14 1/0 - 14 1/0 - 14 1/0 - 14 1/0 - 14 1/0 - 14 1/0 - 14 3/0 - 4 3/0 - 4 3/0 - 4 3/0 - 4 350 MCM - 2x3/0 350 MCM - 2x3/0 600 MCM 600 MCM 600 MCM Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Tierra 2 - 14 2 - 14 2 - 14 2 - 14 2 - 14 2 - 14 2 - 14 2 - 14 1/0 - 10 1/0 - 10 3/0 - 4 3/0 - 4 3/0 - 4 3/0 - 4 3/0 - 4 3/0 - 4 600 MCM 600 MCM 600 MCM Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar Bus Bar
Tamao del cable Tierra 14 14 14 14 12 10 8 8 8 6 6 6 6 6 2 1/0 300 MCN 300 MCM 300 MCM 300 350 500 500 600 600
FR9 FR10
FR11
FR12
Nota: La corriente de interrupcion del disyuntor, hasta 100 kA, determinar la intensidad asignada global de la combinacin.
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Tabla 3-13: Potencia Connection Tightening Torque

Potencia 230V, 3/4 - 3 hp 480V, 1 - 5 hp 230V, 5 - 7-1/2 hp 480V, 7-1/2 - 15 hp 230V, 10 - 15 hp 480V, 20 - 30 hp 575V, 2 - 25 hp 230V, 20 - 30 hp 480V, 40 - 60 hp 575V, 30 - 40 hp 480V, 75 - 125 hp 575V, 50 - 75 hp 480V, 150 - 200 hp 575V, 100 - 175 hp Tamao Par de apriete (in-lbs) FR4 FR5 FR6 5 5 13 13 35 35 35 85 85 85 340/187 340/187 340/187 340/187 Par de apriete (Nm) 0.6 0.6 1.5 1.5 4 4 4 10 10 10 40/22 40/22 40/22 40/22
FR7
FR8 FR9
El pulso de aislamiento del embarrado no resistir el par de apriete indicado. Utilice una llave de tuercas para aplicar un par de contratorsin al apretar.
Instrucciones de instalacion
1. Pele los cables del motor y de la linea de entrada segn se indica en la Figura 3-1 y la Tabla 3-14..
Tierra
Tierra C2
A1
C1
A2
B1
D1
B2
D2
Potencia
Motor
Figura 3-1: Pelado del cable de entrada y del motor y longitudes del cable
3-8
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Longitudes de pelado del cable para cables de alimentacin y del motor Tabla 3-14: Longitudes de pelado del cable de alimentacin y del motor
Producto hp Tension Tamao Cable de alimentacion en pulgadas (mm) Cable del motor en pulgadas (mm) A1 B1 C1 D1 A2 B2 C2 D2
3/4 - 3 1-5 5 - 7-1/2 7-1/2 - 15 10 - 15 20 - 30 2 - 25 20 - 30 40 - 60 30 - 40 75 - 125 50 - 75 150 - 200 100 - 300
230V 480V 230V 480V 230V 480V 575V 230V 480V 575V 480V 575V 480V 575V
FR4 FR5 FR6
0.59 (15) 0.79 (20) 0.79 (20) 0.98 (25) 1.10 (28) 1.10 (28)
1.38 (35) 1.57 (40) 3.54 (90) 4.72 (120) 9.45 (240) 11.61 (295)
0.39 (10) 0.39 (10) 0.59 (15) 0.98 (25) 1.10 (28) 1.10 (28)
0.79 (20) 1.18 (30) 2.36 (60) 4.72 (120) 9.45 (240) 11.61 (295)
0.28 (7) 0.79 (20) 0.79 (20) 0.98 (25) 1.10 (28) 1.10 (28)
1.97 (50) 2.36 (60) 3.54 (90) 4.72 (120) 9.45 (240) 11.61 (295)
0.28 (7) 0.39 (10) 0.59 (15) 0.98 (25) 1.10 (28) 1.10 (28)
1.38 (35) 1.57 (40) 2.36 (60) 4.72 (120) 9.45 (240) 11.61 (295)
FR7
FR8 FR9
2. Localice la bolsa de plstico que contiene la placa de cableado.
Figura 3-2: Placa de cableado 3. Si est utilizando un conducto de instalacin, conecte los cables a la placa de la unidad despues del conducto. 4. Pase los cables del motor y de alimentacion a travs de los agujeros de la placa de cableado. 5. Conecte los cables de alimentacion, los del motor y del control en sus respectivos terminales segn los diagramas de cableado del apartado Diagramas de cableado estndares y ubicaciones del terminal en la Pgina 3-11. 6. En caso de que se utilice una resistencia de frenado externa opcional, conecte sus cables en los terminales adecuados. Vase Diagramas de cableado estndares y ubicaciones del terminal. 7. En caso de que se utilice un cable apantallado, conecte las pantallas del cable de alimentacin y del cable del motor en los terminales de tierra del convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000.
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Figura 3-3: Ubicaciones de los terminales de tierra 8. Si no se utiliza cable apantallado, compruebe la conexin del cable de tierra al motor, al convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000 y los terminales de alimentacion marcados con 9. Incorpore la placa de cableado con los tornillos suministrados. Asegrese de que ningn cable quede atrapado entre el bastidor y la placa de cableado. 10. Inserte las arandelas aislantes de goma en los agujeros de la placa de cableado que no se hayan utilizado, segn se muestra en la Figura 3-4.
Figura 3-4: Placa de cableado
3-10
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Diagramas de cableado estndares y ubicaciones del terminal

Los siguientes diagramas de cableado muestran las conexiones alimentacion y del motor del convertidor de frecuencia.
Placa de Potencia
230V 480V 575V
15 hp 1 30 hp 2 25 hp
Paca de control
Filtro RFI L1 L2 L3 DC DC+/ R+ R U V W Nota: Circuito del chopper de frenado integrado no incluido en las unidades 575V
Opcion BR L1 L2 L3 Vease nota
M 3~
Figura 3-5: Diagrama de cableado bsico de la unidad de potencia VX9000/SPX9000, FR4 a FR5 y FR6 Nota: Al utilizar un suministro monofasico, en las unidades que dispongan de dicha potencia conecte la potencia de entrada en los terminales L1 y L2. Pngase en contacto con Eaton para obtener ms informacin.
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Placa de Potencia
230V 480V 575V
20 30 hp 40 125 hp 30 75 hp
Placa de control
Filtro RFI L1 L2 L3 DC+/ R+ DC Opcion BR R U V W
L1
L2 L3 Vease nota
Nota: Circuito del chopper de frenado integrado no incluido en las unidades 575V
M 3~
Figura 3-6: Diagrama de cableado bsico de la unidad de potencia SVX9000/SPX9000, FR6, FR7 y FR8 Nota: Al utilizar un suministro monofasico, en las unidades que dispongan de dicha potencia conecte la potencia de entrada en los terminales L1 y L2. Pngase en contacto con Eaton para obtener ms informacin.
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Placa de potencia
480V 575V
150 350 hp 100 300 hp
Placa de control
Filtro RFI L1 L2 L3 DC+/ R+ DC BR Option R U V W
L1
L2 L3 Vease nota
M 3~
Figura 3-7: Diagrama de cableado bsico de la unidad de potencia SVX9000/SPX9000, FR9 a FR10
Las lneas punteadas se refieren a los componentes presentes en FR9 pero no en FR10..
Nota: Al utilizar un suministro monofasico, en las unidades que dispongan de dicha potencia conecte la potencia de entrada en los terminales L1 y L2. Pngase en contacto con Eaton para obtener ms informacin.
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Fotografas de los terminales de alimentacion y del motor
230V, 3/4 - 3 hp 480V, 1 5 hp Tamao: FR4
Figura 3-8: Terminales de alimentacion y del motor del tamao FR4
3-14
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230V, 5 - 7-1/2 hp 480V, 7-1/2 - 15 hp Tamao: FR5
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230V, 10 - 15 hp 480V, 20 - 30 hp 575V, 2 - 25 hp Tamao: FR6
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230V, 20 - 30 hp 480V, 40 - 60 hp 575V, 30 - 40 hp Tamao: FR7
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Suministrado solo cuando se incluye el chopper de frenado con el Convertidor de frecuencia.
480V, 75 - 125 hp 575V, 50 - 75 hp Tamao: FR8
Figura 3-12 Terminales de alimentacion y del motor del tamao FR8
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480V, 150 - 200 hp 575V, 100 - 175 hp Tamao: FR8
Figura 3-13 Terminales de alimentacion y del motor del tamao FR9
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Comprovacion del aislamiento del cable del motor

1. 2. 3. Compruebe el aislamiento del cable del motor del siguiente modo: Desconecte el cable del motor de los terminales U, V y W del SVX9000/SPX9000 y del motor. Mida la resistencia de aislamiento del cable del motor entre cada fases as como entre cada una de las fases y tierra. La resistencia de aislamiento debe ser >1 M . Compruebe el aislamiento del cable de la potencia de entrada del siguiente modo: Desconecte el cable de la potencia de entrada de los terminales L1, L2 y L3 del SVX9000/SPX9000 y de la lnea de servicio. Mida la resistencia de aislamiento del cable de la potencia de entrada entre fases as como entre cada fase y tierra. La resistencia de aislamiento debe ser >1 M . Compruebe el aislamiento del motor del siguiente modo: Desconecte el cable del motor y desconecte las pletinas estrella triangulo del del motor. Mida la resistencia de aislamiento de cada devanado del motor. La tensin de medicin debe ser como mnimo igual que la tensin nominal del motor pero no superar los 1000V. La resistencia de aislamiento debe ser >1 M .
3-20
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Capitulo 4 Cableado de control

Informacion General
La unidad de control del SVX9000/SPX9000 est formada por un panel de control y diversas placas opcionales que se enchufan en las cinco ranuras (A a E) del panel de control. El aislamiento galvnico de los terminales de control se proporciona segn sigue: Las conexiones de control estn aisladas de la corriente y los terminales GND (Tierra) estn permanentemente conectados a tierra. Las entradas digitales estn aisladas galvnicamente de la puesta a tierra E/S. Las salidas de rel estn doblemente aisladas unas de otras con 300Vac.
Informacion general sobre las placas opcionales Los convertidores de frecuencia de la serie SVX9000/SPX9000 pueden alojar una amplia seleccin de placas opcionales para poder personalizar el convertidor de frecuencia segn sus necesidades de aplicacin. La unidad de control del convertidor de frecuencia se ha diseado para que pueda aceptar un total de cinco placas opcionales. Las placas opcionales estn disponibles para entradas y salidas analgicas y digitales, hardware de comunicacin y hardware adicional especfico para cada aplicacin. La configuracin de la placa opcional estndar instalada de fbrica en los SVX9000/SPX9000 incluye una placa de E/S A9 y una placa de salidas de rel A2, instaladas en las ranuras A y B. Para ms informacin acerca de placas opcionales adicionales vase el Manual del usuario de las placas opcionales de los convertidores de frecuencia de la serie 9000X. .
Figura 4-1: Ranuras para placas opcionales
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4-1

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Indicaciones sobre el cableado de control Cablee los terminales de control siguiendo las siguientes indicaciones: Como mnimo, los cables de control deben ser apantallados AWG 20 (0.5 mm2). El tamao del cable mximo es AWG 14 (2.5 mm2) para los terminales de rel y AWG 16 (1.5 mm2) para el resto de terminales. Los pares de apriete para los terminales de la placa opcional se indican en la Tabla 4-1.
Tabla 4-1: Pares de apriete de los terminales

Par de apriete Tornillo de conexion Terminales de rele y termistor (Tornillos M3) in-lbs 4.5 Nm 0.5 0.25
Otros terminales ( tornillos M2.6 ) 2.2
Instrucciones para el cableado de control Tabla 4-2: Instrucciones para el cableado de control 1. Desbloquee la cubierta girando el tornillo de seguridad 90 grados en el sentido contrario a las agujas del reloj.
2. Quite la cubierta girandola hacia usted por las bisagras de la base, a continuacin aleje la cubierta de la base.
4-2
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Tabla 4-2: Instrucciones para el cableado de control (Continuacion) 3. Cablee los terminales de control siguiendo las indicaciones para las placas opcionales especficas indicadas en las siguientes pginas. Nota: Para un fcil acceso: los bloques de terminales de la placa opcional pueden desenchufarse para el cableado.
Detalles del cableado de control

Cableado de la placa opcional A9
Placa basica de I/O A9
+10Vref AI1+ GND AI2+ AI2 24Vout GND DIN1 DIN2 DIN3 CMA 24Vout GND DIN4 DIN5 DIN6 CMB AO1+ AO1 DO1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 24V GND 0 (4)/20 mA RL<500 + V<+48V I<50 mA 24V GND Entrada de referencia (Intensidad) Tension de salida Entrada de referencia (Tension)
Indica conexiones para seales invertidas
Figura 4-2: Diagrama de cableado de la placa opcional A9
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4-3

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Tabla 4-3: Descripcion de los terminales de la placa opcional A9

Terminal 1 2 3 +10 Vref AI1+ GND Seal Tension de referencia Entrada analogica, Tension Comun de la entrada analogica de tension Descripcion y referencia del parametro Maximum Intensidad 10 mA Por defecto: 0 - +10V (Ri = 200 k ) -10V a +10V (control por joystick) 0 - 20 mA (Ri = 250 ) Seleccione V o mA con el puente X1(Figura 4-3) Si el diferencial de entrada no est conectado a tierra permite una tensin diferencial de 20V a tierra) Por defecto: 0 - +10V (Ri = 250 k ) -10V a +10V (Ri = 200 k ) 0 - 20 mA (control por joystick) Seleccione V o mA con el puente X2(Figura 4-3) Si el diferencial de entrada no est conectado a tierra permite una tensin diferencial de 20V a tierra) 15%, 250 mA (total de todas las placas); 150 mA (intensidad mx con placa basica.); Puede usarse como backup de potencia externo para el control (y bus de campo); Conectado galvnicamente con el terminal #12 Puesta a tierra de referencia y para control; Conectado galvnicamente con los terminales #13, 19 Ri = min. 5 k
4 5
AI2+ GND/AI2
Entrada analogica Comun de la entrada analogica
24 Vout
24V Tension de control (bi-direccional)
7 8 9 10 11
GND DIA1 DIA2 DIA3 CMA
I/O Tierra Entrada digital 1 Entrada digital 2 Entrada digital 3
Entrada digital A comun para DIN1, DIN2 y Debe estar conectado a TIERRA o 24V del terminal de las DIN3 E/S o a 24V externos o a TIERRA. Seleccin con el puente X3.(Figura 4-3) 24V Tension de control (bi-direccional) I/O Tierra Entrada digital 4 Entrada digital 5 Entrada digital 6 Entrada digital common B for DIN4, DIN5 and DIN6 Analog signal (+output) Debe estar conectado a TIERRA o 24V del terminal de las E/S o a 24V externos o a TIERRA. Seleccin con el puente X3.(Figura 4-3) Margen de seales de salidas: 0 - 10V por defecto Intensidad: 0(4) - 20 mA, RL mx. 500 o Tensin: 0 - 10V, RL >1 k Seleccin con el puente X6. (Figura 4-3) Mximo Vin = 48V CC; Conectado galvnicamente con los terminales #7, 13 Colector abierto, intensidad mxima = 50 mA Lo mismo que para el terminal #6; Conectado galvnicamente con el terminal #6 Lo mismo que para el terminal #7; Conectado galvnicamente con los terminales #7 y 19 Ri = min. 5 k
12 13 14 15 16 17
24 Vout GND DIB4 DIB5 DIB6 CMB
18
A01+
19 20
A01 DO1
Analog output common Digital output1
4-4
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Puente X1 Entrada analogica (AI2) Puente X1 Entrada analogica (AI1) 0 to 10V* Tension 0 to 20 mA Intensidad 0 to 10V (Diffrencial) Tension -10 to 10V Tension 0 to 20 mA* Intensidad 0 to 10V Tension 0 to 10V (Diferencial) Tension -10 to 10V Tension Puente X6 Salida analogica (AO1) 0 to 20 mA Intensidad 0 to 10V* Tension
X1
X2
X6 Puente X6 Puesta a tierra CMA y CMB
X3
CMB Conectado a Tierra* CMA Conectado to Tierra CMB Aislado de Tierra CMA Aislado de Tierra CMB y CMA Conectados y aislados internamente de tierra
* Ajustes por defecto del puente
Figura 4-3: Ubicacin y ajustes de los puentes de la placa opcional A9 Cableado de la placa opcional A2
Placa Basica de reles A2 RO1/1 RO1/2 RO1/3 RO2/1 RO2/2 RO2/3 21 22 23 24 25 26 RL
AC / DC
Conexion: <8A / 24V DC <0.4A / 125V DC <8A / 250V AC Continua <2 Arms
Figura 4.4: Diagrama de cableado de la placa opcional A2
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Tabla 4-4: Option Board A2 Terminal Descriptions

Terminal 21 22 23 RO1/1 RO1/2 RO1/3 Seal Normalmente cerrado (NC) Comun Normalmente abierto (NO) Informacion Tecnica Poder de carga: 24V DC / 8A 250V AC / 8A 125V DC / 0.4A Carga minima de conexin: 5V/10 mA Carga continua: <2 Arms Poder de carga: 24V DC / 8A 250V AC / 8A 125V DC / 0.4A Carga min de conexion: 5V/10 mA: Carga continua: <2 Arms
24 25 26
RO2/1 RO2/2 RO2/3
Normalmente cerrado (NC) Comun Normalmente abierto (NO)
Figura 4-5: Ubicaciones de los terminales de la placa opcional A2 Inversin de la seal de entrada digital El nivel de seal activa depende de a qu potencial se han conectado las entradas comunes CMA y CMB (terminales 11 y 17). Las alternativas son +24V o a tierra (0V). Vse la Figura 4-6. La tensin de control 24V y la puesta a tierra para las entradas digitales y las entradas comunes (CMA, CMB) puede generarse a partir del suministro de 24V internos o de un suministro externo.
+24V
Tierra
DIN1
DIN1
DIN2
DIN2
DIN3 Tierra CMA +24V
DIN3 CMA
Figura 4-6: Logica Positiva / Negativa

Logica positiva (+24V es seal activa) = La entrada est activa cuando el interruptor esta cerrado Logica negativa (0V es la seal activa) = La entrada esta activa cuando el interruptor esta abierto.
4-6
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Capitulo 5 Informacion del men

Funcionamiento del teclado
Figura 5-1: Teclado y pantalla Tabla 5-1: Indicadores de estado

Indicador Descripcion Run Indica que el SVX9000/SPX9000 est funcionando y controlando la carga. Parpadea cuando se ha dado la orden de parar, pero el SVX9000/SPX9000 todava est en rampa descendente. Funcionamiento en sentido contrario a las agujas del reloj La rotacin de la fase de salida es BAC, lo que corresponde a la rotacin en sentido contrario a las agujas del reloj de la mayora de motores. Funcionamiento en el sentido de las agujas del reloj La rotacin de la fase de salida es ABC, lo que corresponde a la rotacin en el sentido de las agujas del reloj de la mayora de motores. Parada (Stop) Indica que el SVX9000/SPX9000 se ha parado y no est controlando la carga. Listo (Ready) Indica que el SVX9000/SPX9000 est listo para iniciarse. Alarma Indica que una o ms alarmas del convertidor de frecuencia estn activas Fallo (Fault) Indica que uno o ms fallos del convertidor de frecuencia estn activos Terminal E/S Indica que los terminales E/S se han seleccionado para el control Teclado Indica que el teclado se ha seleccionado para el control Bus/Comunicaciones Indica que el control del bus de comunicacin se ha seleccionado para el control
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Tabla 5-2: LEDs indicadores de estado

Indicador local Descripcion Local Iluminacin continua Indica que el SVX9000/SPX9000 est listo para iniciarse y operarse desde el modo Local. Local Intermitente Indica que el SVX9000/SPX9000 est listo para la orden de funcionamiento para seleccionar el modo Local o Remoto. Remoto Indica que el SVX9000/SPX9000 est funcionando y controlando la carga de forma remota. fallo Fallo Indica que uno o ms fallos del convertidor de frecuencia estn activos.
remoto
Tabla 5-3: Botones de navegacion

Boton Descripcion Start Esta tecla funciona como tecla de inicio (START) para un funcionamiento normal cuando se selecciona el Teclado como el control activo. Enter Esta tecla se utiliza en el modo de edicin de parmetros para guardar la configuracin de parmetros y pasar al siguiente parmetro ... para restaurar el Historial de fallos si est pulsado mientras se halla en el men Historial de fallos. para confirmar la aceptacin de un cambio. para cambiar el estado de una tecla virtual mientras se halla en el men Tecla. Parada (Stop) Esta tecla tiene dos funcionamientos integrados. La tecla funciona como tecla de PARADA durante el funcionamiento normal ... PARADA del motor desde el teclado, siempre est activo a menos que haya sido desactivado mediante el parmetro StopButtonActive. se utiliza para restaurar los fallos activos. Reinicio (reset) Reinicia o restaura los fallos activos. Local / Remoto Cambia entre el control LOCAL y REMOTO para el inicio, referencia de velocidad y funciones inversas. Las ubicaciones de control correspondientes a local y remoto pueden seleccionarse dentro de una aplicacin
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Tabla 5-3: Teclas de navegacin (continuacin) Boton Descripcion

Flecha izquierda tecla de navegacin, movimiento hacia la izquierda. en el modo de edicin de parmetros, modo de salida, retrocede un paso. cancela los parmetros editados (salida de un modo de edicin de parmetros). Cuando se halle en el men Funcionamiento se mover hacia atrs en el men. Al finalizar el Asistente de inicio repite el men de configuracin del Asistente de inicio.
Flecha derecha tecla de navegacin, movimiento hacia la derecha. entra en el modo de grupo de parmetros. entra en el modo de parmetros desde el modo de grupo. Cuando se halle en el men Funcionamiento se mover hacia delante en el men.
Flechas arriba y abajo mueven hacia arriba o abajo una lista de men para seleccionar la opcin de men deseada. edicin de un parmetro/contrasea, mientras se desplaza por el dgito/carcter activo. aumenta/reduce el valor de consigna del parmetro seleccionado. en el men Funcionamiento provocar la visualizacin de la fuente y valor de la referencia de la intensidad y permitir su cambio si el teclado es la fuente de referencia activa. Se utiliza para configurar la contrasea (si se ha definido) al salir del men Funcionamiento. se desplaza por el men de Fallos activos al detener el SVX9000/SPX9000.
Menu de navegacion
Consejos de navegacion Para navegar por el nivel de un men, utilice las flechas arriba y abajo. Para penetrar en la estructura del men y salir, utilice las flechas derecha e izquierda. Para editar un parmetro, navegue para visualizar dicho valor de parmetro y pulse la tecla de flecha derecha para acceder al modo de edicin. En el modo de edicin, el valor del parmetro parpadear. Cuando se halle en el modo de edicin, podr modificar el valor del parmetro pulsando las teclas de flecha arriba o abajo. Cuando se halle en el modo de edicin, al pulsar por segunda vez la flecha derecha podr editar el valor del parmetro dgito a dgito. Para confirmar el cambio de un parmetro debe pulsar la tecla INTRO. El valor no cambiar a menos que se pulse la tecla INTRO. Algunos parmetros no pueden modificarse mientras el SVX9000/SPX9000 est funcionando. En la pantalla aparecer BLOQUEADO en caso de que intente editar estos parmetros mientras el convertidor de frecuencia se halla en marcha. Detenga el convertidor de frecuencia para editar estos parmetros. Consulte el manual de aplicacin correspondiente para identificar estos parmetros especficos para la aplicacin que ha elegido. Menu Principal Los datos del teclado de control se disponen en mens y submens. El primer nivel de men est formado por M1 a M8 y se denomina Men principal. La estructura de estos mens y sus submens se puede consultar en la Figura 5-2. Algunos de estos submens variarn en funcin de la aplicacin elegida.
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M1 Parametros
G1.1 ... G1.x
M2 Teclado de referencia
R2.1 Teclado de referencia P2.2 Teclado de direccion ... P2.x Boton Stop activo
M3 Fallos activos Menu de navegacion:

Flecha arriba La flecha arriba avanza hasta la siguiente opcin de men. P. ej., si se pulsa una vez la flecha arriba se pasar de M1 a M2. Flecha abajo La flecha abajo regresa a la opcin de men anterior. P. ej, si se pulsa la flecha abajo una vez se regresar de M2 a M1. Flecha derecha La flecha derecha avanzar hasta el siguiente nivel en el men. P.ej., si se pulsa la flecha derecha una vez se avanzar de M2 a R2.1. Flecha izquierda La flecha izquierda retrocedr un nivel en la estructura del men. P. ej, si se pulsa la flecha izquierda una vez se retrocer desde R2.1 a M2.
A3.1 Active Fault 1 T3.1.13 Dias operativo ... T3.1.13 Velocidad Cero ... A3.x Fallo activo x
M4 Historico de fallos
H4.1 Fallo mas reciente T4.1.1 Dias operativo ... T4.1.13 Velocidad cero ... H4.1.x Oldest Saved Fault S5.1 S5.2 S5.3 S5.4 S5.5 S5.6 S5.7 S5.8 Lenguaje Aplicacin Copiar Parmetros Comparar Parmetros Seguridad Ajustes teclado Ajustes hardware Informacin sistema
M5 Menu de sistema
M6 Placas de expansion
G6.1 Ranura A ... G6.5 Ranura E
M7 Visualizar
V7.1 Frecuencia de salida - 0.00 Hz V7.2 Frecuencia de referencia 0.00 Hz ... M7.1x Visualizacion multiple N7.1x.1
M8 Modo operativo
O1 Frecuencia de salida - 0.0 Hz O2 Frecuencia de referencia - 0.0 Hz ... Ox . . .
Figura 5-2: Navegacion por el menu principal

Dependiendo de la aplicacin del menu
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Menu de parametros (M1) El Men de parmetros es un men de uno o varios niveles que depende de la aplicacin que se est utilizando, dispuesto por las opciones del grupo de parmetros. La Figura 5-3 lo muestra para la Aplicacin estndar. Los parmetros y grupos de parmetros se explican ms detalladamente en el manual de aplicacin correspondiente.
M1 Men Parmetros G1.1 Parmetros bsicos

P1.1.1 Frecuencia mnima P1.1.2 Frecuencia mxima ... P1.1.16 Velocidad 1 preajustada
G1.2 Seales entrada

P1.2.1 Lgica Inicio/Paro P1.2.2 Funcin DIN3 ... P1.2.9 Seal AI2 seleccionada
G1.3 Seales salida

P1.3.1 Seal de salida A1 P1.3.2 Salida A1 contenida ... P1.3.17 Salida A2 escalada
G1.4 Control conv. frecuencia

P1.4.1 Rampa 1 P1.4.2 Rampa 2 ... P1.4.13 Flujo de Intens. De Frenado
G1.5 Frecuencia de salto
P1.5.1 Salto F1 Lmite bajo P1.5.2 Salto F1 Lmite alto P1.5.3 PH Rampa Accel/Decel P1.6.1 Modo Control del Motor P1.6.2 Optimizacin V/Hz ... P1.6.13 Identificacin
G1.6 Control del motor
G1.7 Protecciones
P1.7.1 4mA Fallo entrada P1.7.2 4mA Frecuencia errnea ... P1.7.23 Fallo Slot comun
G1.8 Autoreinicio
P1.8.1 Tiempo de espera P1.8.2 Tiempo de prueba ... P1.8.10 Intentos subcarga
Figura 5-3: Ejemplo de la estructura del men de parmetros
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Men de control del teclado (M2) En el Men de control del teclado se puede configurar la referencia de frecuencia, seleccionar la direccin del motor para el funcionamiento del teclado y determinar si la tecla PARADA (STOP) debe estar activa en todo momento. Vase la Figura 5-4.
M2 Teclas de control
R2.1 Teclado de referencia P2.2 Teclado de direccion ... P2.x Boton Stop activo
Figura 5-4: Men de control del teclado

R2.1 Teclado de Referencia Margen: Frecuencia mn. -- Frecuencia mx. Unidades: Hercios Teclado de referencia Muestra y permite al operador editar la referencia de frecuencia del teclado. Los cambios se ejecutan inmediatamente. Este valor de consigna no ejercer influencia sobre la frecuencia de salida a menos que el teclado se haya seleccionado como el lugar de control activo. Rango: hacia delante, hacia atrs Por defecto: hacia delante Teclado de direccion Permite al operador cambiar la direccin de rotacin del motor. Este ajuste no ejercer influencia sobre la direccin de rotacin del motor a menos que el teclado se haya seleccionado como el lugar de control activo. Rango: SI, NO Por defecto: SI Boton stop activo Por defecto, al pulsar la tecla de PARADA (STOP) siempre se parar el motor independientemente del lugar de control seleccionado. En caso de que este parmetro se configure en No , la tecla de PARADA (STOP) slo parar el motor cuando se haya seleccionado el teclado como control activo .
P2.2 Teclado de Direccion
P2.3 Boton Stop Activo
Este nmero de parmetro vara de una aplicacin a otra
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Men de fallos activos (M3) Cuando se produce un fallo, el SVX9000/SPX9000 se detiene. En la pantalla aparecern la indicacin de secuencia F1, el cdigo de fallo, una breve descripcin del fallo y el smbolo del tipo de fallo. Adems, se visualizar la indicacin FALLO o ALARMA y, en caso de FALLO, el LED rojo del teclado empezar a parpadear. En caso de que se produzcan varios fallos a la vez, podr navegar por la secuencia de los fallos activos con las teclas de navegacin. Vase la Figura 5-5. La memoria de fallos activos puede almacenar un mximo de 10 fallos en el orden secuencial de aparicin. El fallo se mantiene activado hasta que se borra con la tecla PARADA, la tecla REINICIO o bien mediante una seal de reinicio desde el terminal E/S. Tras el reinicio por fallo se borrar la pantalla y regresar al mismo estado que tena antes del disparo por fallo.
51 F
Fallo Ext T1 T13
Figura 5-5: Ejemplo de visualizacin de un fallo activo
AVISO
Antes de reiniciar el fallo, retire todas las seales de Inicio Externas o permisivas con el fin de evitar un reinicio no intencionado del SVX9000/SPX9000, ya que esto podra provocar daos personales o daos al equipamiento.
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Tipo de fallo
Rango: A, F, AR, FT
Tipo de fallo
Existen cuatro tipos distintos de fallo. Estos fallos y sus definiciones se detallan en la Tabla 5-4. Tabla 5-4: Tipos de fallos
Tipo de Nombre del fallo Descripcion Fallo
A Alarma
Este tipo de fallo indica un estado de funcionamiento inusual. No hace que se detenga el convertidor de frecuencia ni precisa tomar medidas especiales. El Fallo A se mantiene en la pantalla durante unos 30 segundos.
F AR
Fallo Auto-Reinicio Del fallo
Un Fallo F es un tipo de fallo que hace que el convertidor de frecuencia se detenga. Deben realizarse acciones para volver a poner en marcha el convertidor de frecuencia. Si se produce un Fallo AR, el convertidor de frecuencia tambin se detendr inmediatamente. El fallo se restaura automticamente y el convertidor de frecuencia intenta volver a arrancar el motor. En caso de que el nuevo arranque no se produzca, se producir un disparo de fallo (FT). En caso de que el convertidor de frecuencia no pueda volver a arrancar el motor tras un fallo AR, se producir un fallo FT. El efecto del Fallo FT es el mismo que el del Fallo F -- el convertidor de frecuencia se detiene.
FT
Fallo de disparo
Codigo de fallo
Rango: 1 - 54
Los cdigos de fallo indican la causa del fallo. Encontrar un listado de los cdigos de fallo, sus descripciones y las posibles soluciones en el Apndice B Cdigos de fallo y de advertencia.,
Registros del tiempo del fallo
Rango: T.1 - T.13

En este men encontrar los datos relevantes registrados en el momento del fallo. Esta caracterstica pretende ayudar al usuario o a la persona de servicio a determinar la causa del fallo.
La Tabla 5-5 muestra la informacin que se ha registrado.
Tabla 5-5: Datos sobre tiempos de fallo

Datos T.1 T.2 T.3 T.4 T.5 T.6 T.7 T.8 T.9 T.10 T.11 T.12 T.13 Unidades D hh:mm:ss (d) Hz hh:mm:ss A V % % V C Intensidad del motor Tensin del motor Potencia del motor Par del motor Tensin de bus CC Temperatura de la unidad Estado Run Direccin Advertencias Velocidad cero Descripcion Das de servicio contabilizados (Fallo 43: Cdigo adicional) Horas de servicio contabilizadas (Fallo 43: Das de servicio contabilizados) Frecuencia de salida (Fallo 43: Horas de servicio contabilizados)
Registro del tiempo real Si se ha ajustado el tiempo real, T.1 y T.2 aparecern segn sigue: T.1 T.2 yyyy-mm-dd hh:mm:ss.sss Das de servicio contabilizados (Fallo 43: Cdigo adicional) Horas de servicio contabilizadas (Fallo 43: das de servicio cont.)
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Menu del historial de fallos (M4) Todos los fallos se almacenan en el Men del Historial de fallos, que puede visualizarse utilizando las teclas de navegacin. Adems, todos los fallos pueden acceder a las pginas del Registro de los datos de tiempo de fallo tal y como se describe arriba en el Men de Fallos activos. Vase la Figura 5-6. La memoria del SVX9000/SPX9000 puede almacenar un mximo de 30 fallos, en orden de aparicin. En caso de que en la memoria haya 30 fallos no borrados, el siguiente fallo que se produzca borrar el fallo ms antiguo de la memoria.
11 F
Output Phase T1 T13
Figura 5-6: Historial de la pantalla de fallos Nota: Si se pulsa la tecla INTRO durante 3 segundos se borrar todo el historial de fallos.
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Menu de sistema (M5) Los controles relacionados con el uso general del convertidor de frecuencia, como la seleccin de la aplicacin, juegos de parmetros personalizados o informacin sobre el hardware y software, se encuentran en el Men de sistema. La proteccin por contrasea puede desactivarse mediante el parmetro S5.5.1 . Puede consultar las descripciones de los parmetros del men de sistema en la Figura 5-7.
S5.1 Seleccin de idioma S5.2 Seleccin de aplicacin S5.3 Parametros de copiado

Set de parametros Ajustes Parmetros Cargar en teclado Descargar del teclado
S5.4 Comparacion de parametros S5.5 Seguridad

S5.5.1 Contrasea P5.5.2 Bloqueo Parmetros P5.5.3 Asistente Inicio P5.5.4 Elem. Multimonitor
S6.5 Ajustes del Teclado
P5.6.1 Pgina predeterminada P5.6.2 Pg. predeterminada/Men operativo P5.6.3 Tiempo de espera P5.6.4 Ajuste del contraste P5.6.5 Tiempo de luz de fondo P5.7.1 Resistencia frenado interna P5.7.2 Control ventilador P5.7.3 Tiempo espera reconoc. HMI P5.7.4 Nmero intentos HMI S5.8.1 Contadores totales C5.8.1.1 Contador MWh C5.8.1.2 Contador das On C5.8.1.3 Contador horas On S5.8.2 Contadores de disparos T5.8.2.1 Contador MWh T5.8.2.2 Borrar contador disparo MWh T5.8.2.3 Contador das On T5.8.2.4 Contador horas On T5.8.2.5 Borrar contador tiempo operativo S5.8.3 Informacin del software I5.8.3.1 Paquete de software I5.8.3.2 Versin software de sistema I5.8.3.3 Interface carga microprograma I5.8.3.4 Sistema de carga S.5.8.4 Aplicaciones A5.8.4.# Nombre de la aplicacin D5.8.4.#.1 ID de la Aplicacin D5.8.4.#.2 Versin D5.8.4.#.3 Firmware Interface S5.8.5 Hardware Potencia nominal de la unidad Tensin nominal de la unidad E5.8.5.3 Chopper de frenado E5.8.5.4 Resistencia de frenado S5.8.6 Placas expansion S5.8.7 Menu depurador
S5.7 Ajustes de Hardware
S5.8 System Information
Figura 5-7: Estructura del men de sistema
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Parametros del menu de sistema

S5.1 Seleccin del idioma Rango: Ingls, espaol, francs, portugus
IDIOMA
Por defecto: Ingls
Este parmetro ofrece la posibilidad de controlar el SVX9000/SPX9000 mediante el teclado en el idioma que elija. Los idiomas disponibles son: ingls, espaol, francs y portugus. Por defecto: Basica
Aplicacin
S5.2 Seleccin de la aplicacion
Este parmetro configura la aplicacin activa. Al cambiar aplicaciones se le preguntar si desea cargar los parmetros de la nueva aplicacin en el teclado. Si desea cargar los parmetros de la nueva aplicacin, pulse la tecla INTRO. Si pulsa cualquier otra tecla, guardar los parmetros de la aplicacin usada anteriormente en el teclado.
Opciones para copiar parmetros en el men de sistema (S5.3) La funcin de copia de parmetros se utiliza cuando el operador desea copiar uno o todos los grupos de parmetros de un convertidor de frecuencia a otro. Todos los grupos de parmetros se cargan primero en el teclado, a continuacin se conecta el teclado a otro convertidor de frecuencia y finalmente se descargan en l los grupos de parmetros (o si se desea se vuelven a cargar en el mismo convertidor de frecuencia). Nota: Para poder cargar satisfactoriamente cualquier parmetro de un convertidor de frecuencia a otro, debe detenerse el convertidor de frecuencia al descargar los parmetros al mismo.
S5.3.1 Juegos de parametros
PARAMETER SETS
Este parmetro le permite volver a cargar los valores de parmetro configurados en fbrica y restaurar y cargar dos juegos de parmetros personalizados.
S5.3.2 Cargar en el teclado S5.3.3 Descarga desde el teclado
Cargar en el teclado
Esta funcin carga todos los grupos de parmetros actuales en el teclado. Rango: 0 3
Descargar desde el teclado
Por defecto: 0 (todos los parametros)
Esta funcin descarga uno o todos los grupos de parmetros desde el teclado al convertidor de frecuencia. 0 Todos los parmetros 1 Todos, pero no los del motor 2 Parmetros de la aplicacin Rango: Si, No
BACKUP AUTOMATICO
S5.3.4 Backup automtico
Por defecto: Si
Este parmetro activa y desactiva la funcin backup de parmetros. Cuando la Funcin backup de parmetros est activada, el teclado realiza una copia de los parmetros y ajustes en la aplicacin activa en dicho momento. Al cambiar aplicaciones se le preguntar si desea cargar los parmetros de la nueva aplicacin en el teclado. Para hacerlo, pulse la tecla INTRO. Si desea guardar una copia de los parmetros de la aplicacin utilizada anteriormente guardada en el teclado, pulse cualquier otra tecla. Nota: Los parmetros guardados en los ajustes de parmetros de S5.3.1 se borrarn al cambiar las aplicaciones. Si desea transferir los parmetros de una aplicacin a otra debe cargarlos primero en el teclado.
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Opciones para comparar parmetros en el men de sistema (S5.4)

S5.4 Comparacion de parametros
COMPARACION DE PARAMETROS
Con la funcin de Comparacin de parmetros, puede comparar los valores de parmetro reales con los valores de sus juegos de parmetros personalizados y los cargados en el teclado. Los valores de parmetro reales se comparan primero con los del parmetro personalizado Set1. En caso de que no se detecte ninguna diferencia, se visualizar un 0 en la lnea inferior del teclado. En caso de que alguno de los valores de parmetro difiera de los parmetros Set1, el nmero de desviaciones se visualizar junto con el smbolo P (p. ej. P1 P5 = cinco valores de desviacin). Si pulsa de nuevo la tecla de flecha derecha podr ver tanto el valor real como el valor con el que se ha comparado. En esta pantalla, el valor de la lnea de Descripcin (en el centro) es el valor por defecto, y el de la lnea de valor (lnea inferior) es el valor editado. Tambin puede editar el valor real pulsando la tecla de Flecha derecha. Los valores reales tambin pueden compararse con Set2, los Ajustes de fbrica y los valores de ajuste del Teclado.
Opciones de los parmetros del men de seguridad (S5.5) Nota: El submen Seguridad est protegido por contrasea. Guarde la contrasea en un lugar seguro.
S5.5.1 Contrasea Rango: 0 65535
CONTRASEA
Por defecto: 0
La seleccin de aplicacin puede protegerse contra cambios no autorizados mediante la funcin Contrasea. Al activar la funcin de contrasea, se solicitar al usuario que introduzca una contrasea antes de modificar la aplicacin, el valor de parmetros o la contrasea. Por defecto, la funcin de contrasea no est configurada. Si desea activar la contrasea, cambie el valor de este parmetro a cualquier nmero comprendido entre 1 y 65535. La contrasea se activar cuando haya transcurrido el tiempo de espera (tiempo Timeout). Para desactivar la contrasea, retroceda el valor de parmetro a 0. Rango: Activar cambio, Desactivar cambio
BLOQUEO DE PARAMETROS
P5.5.2 Bloqueo de parmetros
Por defecto: Des. Cambio
Esta funcin permite al usuario prohibir cambios en parmetros. Si el bloqueo de parmetros est activado, en la pantalla aparecer el texto *LOCKED* (bloqueado) cuando intente editar un valor de parmetro. Nota: Esta funcin no evita que se produzca una edicin no autorizada de los valores de parmetro. Rango: Si, No
ASISTENTE DE INICIO
P5.5.3 Asistente de inicio
Por defecto: No
El Asistente de inicio facilita la puesta en marcha del SVX9000/SPX9000. Si est activado, el Asistente de inicio pregunta al operador qu idioma y aplicacin desea y, a continuacin, avanza por la lista de parmetros de inicio. Una vez terminado, permite al usuario repetir el Asistente de inicio o bien regresar a la pgina de inicio, el Men operativo. El Asistente de inicio siempre est activado al conectar por primera vez el SVX9000/SPX9000. Rango: Activar cambio, Desactivar cambio
Multivision
P5.5.4 MultiVision
Por defecto: Act. Cambio
La pantalla del teclado puede mostrar tres valores que se estn controlando al mismo tiempo. Este parmetro determina si el operador tiene permiso para sustituir los valores que se estn controlando por otros valores.
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Ajustes del teclado (S5.6) Hay cinco parmetros (de Pgina predeterminada a Tiempo de luz de fondo) relacionados con el funcionamiento del teclado:
P5.6.1 Pgina por defecto Por defecto: 0
PAGINA POR DEFECTO
Este parmetro configura la vista a la que se mueve automticamente la pantalla cuando finaliza el Tiempo de espera o cuando se conecta la alimentacin del teclado. Si el valor de la Pgina por defecto es 0 esta funcin no est activada, p. ej. la ltima pgina visualizada permanece en la pantalla del teclado.
PAGINA POR DEFECTO / OM
P5.6.2 Pgina predeterminada en el Men de funcionamiento P5.6.3 Tiempo de espera
Aqu puede configurar la ubicacin en el Men de funcionamiento a la que se mueve automticamente la pantalla cuando finaliza el Tiempo de espera o cuando la alimentacin del teclado est conectada. Vase configuracin de los parmetros de la Pgina predeterminada arriba. Rango: 0 65,535 Unidades: Segundos
TIEMPO DE ESPERA
Por defecto: 30
El ajuste Tiempo de espera define el tiempo tras el cual la pantalla del teclado regresa a la Pgina predeterminada. Nota: Si el valor de la Pgina predeterminada es 0, el ajuste Tiempo de espera no tiene ningn efecto. P5.6.4 Ajuste del contraste P5.6.5 Tiempo de retroiluminacion
AJUSTE DEL CONTRASTE
Si la pantalla no se ve clara, puede ajustar el contraste del teclado con este parmetro. Rango: 1 65,535 o permanente
RETROILUMINACION
Por defecto: 10
Este parmetro determina cunto tiempo permanece la luz de fondo hasta desaparecer. Puede seleccionar cualquier tiempo entre 1 y 65,535 minutos o Permanente.
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Ajustes del hardware ( S5.7) El submen Ajustes del hardware (S5.7) proporciona parmetros para configurar informacin sobre la conexin de la resistencia de frenado interna, el control del ventilador, el tiempo de reconocimiento del teclado y repeticiones del teclado.
P5.7.1 Conexin de la resistencia de frenado interna Rango: Conectada no conectada
RESISTENCIA DE FRENADO INTERNA
Por defecto: Conectada
Con esta funcin comunica al SVX9000/SPX9000 si la resistencia de frenado est conectada o no. Si su convertidor de frecuencia posee una resistencia de frenado interna, el valor por defecto de este parmetro est Conectado. No obstante, si es necesario aumentar la capacidad de frenado mediante la instalacin de una resistencia de frenado externa, o si la resistencia de frenado interna est desconectada, se recomienda cambiar el valor de esta funcin a No conectada para evitar disparos de fallo innecesarios. Nota: La resistencia de frenado est disponible como opcin para todos los convertidores de frecuencia. Puede instalarse internamente en los tamaos de bastidor FR4 a FR6. Rango: Continuo, Temperatura, Primer arranque y Calc Temp
CONTROL DEL VENTILADOR
5.7.2 Control del ventilador
Por defecto: Continuo
Esta funcin le permite controlar el ventilador de refrigeracin del SVX9000/SPX9000. Puede configurar el ventilador para que funcione: 1 Continuo -- el ventilador funciona continuamente. 2 Temperatura -- basado en la temperatura de la unidad. El ventilador se conecta automticamente cuando la temperatura del disipador trmico alcanza 60 El C. ventilador recibe la orden de detenerse cuando la temperatura del disipador trmico desciende a 55 El ventilador funciona aprox. un minuto tras recibir la C. orden de parada o conectar la alimentacin, as como tras cambiar el valor de Continuo a Temperatura. 3 Primer arranque -- tras el arranque, el ventilador se detiene hasta que se da la orden de marcha y el ventilador empieza a funcionar de forma continua. Esto se hace principalmente para sistemas de bus DC comunes para evitar que los ventiladores de refrigeracin carguen las resistencias de carga en el momento de la conexin. 4 Temp Calc -- el arranque del ventilador de refrigeracin se basa en la temperatura IGBT calculada. Cuando la temp. IGBT = 40 el ventilador arranca y cuando la C, temp. desciende a 30 el ventilador se detiene. C, Nota: El ventilador funciona de forma continua, a excepcin de este ajuste, cuando el SVX9000/SPX9000 se halla en el estado RUN.
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P5.7.3 Teclado Reconocimiento del tiempo de espera
Rango: 200 - 5,000 Unidad: milisegundos

TECLADO Y TIEMPO DE ESPERA
Por defecto: 200
Esta funcin permite al usuario cambiar el tiempo de timeout del tiempo de reconocimiento del teclado. Nota: Si el SVX9000/SPX9000 se ha conectado a un PC con un cable de serie, los valores por defecto del Tiempo de timeout de reconocimiento del teclado y el Nmero de intentos para recibir el reconocimiento del teclado no deben cambiarse. Si el SVX9000/SPX9000 se ha conectado a un PC mediante un mdem y existe retraso al transferir los mensajes, el valor del Tiempo de reconocimiento del teclado deber ajustarse segn el retraso segn sigue: Ejemplo: El retraso de transferencia entre el SVX9000/SPX9000 y el PC es de = 600 ms El valor del Tiempo de reconocimiento de timeout ajustado en 1200 ms (2 x 600, retraso de envo + retraso de recepcin) A continuacin, la configuracin correspondiente se entra en la seccin [Misc] del archivo 9000XDrive.ini: Reintentos = 5 AckTimeOut = 1200 TimeOut = 5000 Tambin tiene que tenerse en cuenta que los intervalos ms cortos que el tiempo del Tiempo de reconocimiento del timeout no pueden usarse para el control del convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000. Rango: 1 10
REINTENTOS
P5.7.4 Nmero de reintentos para recibir el reconocimiento del teclado
Por defecto: 5
Con este parmetro puede configurar el nmero de veces que el convertidor de frecuencia intentar recibir un reconocimiento cuando no haya sido recibido dentro del tiempo de timeout (Tiempo de reconocimiento del teclado) o si el reconocimiento recibido es errneo.
Informacin de sistema (S5.8) Este apartado contiene informacin sobre el hardware y el software as como informacin sobre el funcionamiento.
S5.8.1 Contadores totales
CONTADORES TOTALES
En la pgina Contadores totales encontrar informacin relacionada con los tiempos de funcionamiento del SVX9000/SPX9000, p. ej. la cantidad total de MWh, das de servicio y horas de servicio. Vase la Tabla 5-6. A diferencia de los contadores para los Contadores de disparo, estos contadores no se pueden poner a cero. Nota: Los contadores del tiempo de conexin, das y horas, funcionan siempre que se aplique tensin al SVX9000/SPX9000.
Tabla 5-6: Contadores totales

Referencia C5.8.1.1 C5.8.1.2 C5.8.1.3 Nombre MWh counter Contador de das de conexin Descripcion Contador de servicio total en Mw/h Cantidad de das que se ha suministrado tensin al SVX9000/SPX9000
Contador de horas Cantidad de horas que se ha suministrado tensin al de conexion SVX9000/SPX9000
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S5.8.2 Contadores de disparo
CONTADORES DE DISPARO
Los Contadores de disparo son contadores cuyos valores pueden ponerse a cero. Los contadores que pueden reiniciarse se indican en la Tabla 5-7.
Tabla 5-7: Contadores de disparo

Referencia T5.8.2.1 P5.8.2.2 T5.8.2.3 T5.8.2.4 P5.8.2.5 Nombre Contador MWh Borrar contador MWh Descripcion Contador de Mw/h desde el ultimo reset Pone a 0 el contador de Mw/h
Contador de dias Cantidad de das que el SVX9000/SPX9000 ha estado de conexion funcionando desde el ltimo reinicio Contador de Cantidad de horas que el SVX9000/SPX9000 ha estado horas de conexion funcionando desde el ltimo reinicio Clr Optime cntr Pone a cero los contadores de das y horas de servicio
Nota: Los Contadores de disparo slo funcionan cuando el motor est en marcha. S5.8.3 Informacion del software
SOFTWARE
La pgina de informacin del software incluye informacin sobre los siguientes temas relacionados con el software
Tabla 5-8: Informacion del software

Referencia I5.8.3.1 I5.8.3.2 Nombre Paquete de software Version del software Firmware del interface System load Descripcion SVX00031V003 11.53.6536
I5.8.3.3 I5.8.3.4 S5.8.4 Informacion de la aplicacion
4.37 G9.1
APLICACIONES La pgina de informacin sobre la aplicacin incluye informacin no slo acerca de la aplicacin en uso en dicho momento, sino tambin sobre todo el resto de aplicaciones cargadas en el SVX9000/SPX9000. La informacin disponible se muestra en la Tabla 5-9. Tenga en cuenta que la x en la tabla se refiere al nmero secuencial de la aplicacin en la lista
Tabla 5-9: Informacion de la aplicacion

Nombre A4.8.4.x D4.8.4.x.1 D4.8.4.x.2 D4.8.4.x.3 Contenido Nombre de la aplicacion ID de la aplicacoin Version Firmware interface
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S5.8.5 Informacion del hardware
HARDWARE
La pgina de informacin del hardware incluye informacin sobre los siguientes temas relacionados con el hardware
Tabla 5-10: Informacion del hardware

Referencia I5.8.5.1 I5.8.5.2 E5.8.5.3 E5.8.5.4 S5.8.6 Informacion de las placas de expansion Contenido Potencia nominal de la unidad Tension nominal de la unidad Chopper de frenado Resistencia de frenado
PLACA DE EXPANSION
Este parmetro y sus sub-elementos proporcionan informacin sobre las placas bsicas y opcionales conectadas en el panel de control tal y como se indica en la Tabla 5-11. Tenga en cuenta que la x en la tabla se refiere al nmero secuencial de la ranura, donde la ranura A es 1 y la ranura E es 5.
Tabla 5-11: Informacion de las placas de expansion

Referencia E5.8.6.x E5.8.6.x.1 E5.8.6.x.2 S5.8.7 Menu para la eliminacion de fallos Contenido Slot x Identificacion de la placa Estado operativo Version del software
DEBUG
Este men est dirigido a usuarios avanzados y diseadores de aplicaciones. Pngase en contacto con la empresa en caso de que precise ayuda
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Menu de la placa expansora (M6) El Men de la placa de expansin permite al usuario: ver qu placas de expansin estn conectadas al panel de control y acceder y editar los parmetros relacionados con las placas de expansin
G6.1 A: OPTA9 (Slot A placa opcional)

G6.1.1 Parametros P6.1.1.1 Modo AI1 P6.1.1.2 Modo AI2 P6.1.1.3 Modo AO1 G6.1.2 Visualizacion I/O
G6.2 "B: G6.3 "C: G6.4 "D: G6.5 "E:
" (Ranura B Placa opcional) " (Ranura C Placa opcional) " (Ranura D Placa opcional) " (Ranura E Placa opcional)
Figura 5-8: Estructura del menu de las placas de expansion Ejemplo de los parmetros de las placas de expansion para la placa opcional A9
P6.1.1.1 Modo AI1 Rango: 1 5
MODO AI1
Por defecto: 3
Opciones de analogica de entrada 1 0 20 mA 2 4 20 mA 3 0 10 V 4 2 10 V 5 -10 +10 VP Rango: 1 5

MODO AI2
P6.1.1.2 Modo AI2
Por defecto: 1
Opciones de analogica de entrada 1 0 20 mA 2 4 20 mA 3 0 10 V 4 2 10 V 5 -10 +10 VP P6.1.1.3 Modo AO1 Rango: 1 4

MODO Ao1
Por defecto: 1
Opciones de analogica de salida 1 0 20 mA 2 4 20 mA 3 0 10 V 4 2 10 V
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Menu de vigilancia (M7) Los elementos del Men de vigilancia se han creado para visualizar valores de parmetro durante el servicio. Los valores controlados se actualizan cada 0,3 seg. Los elementos controlados se identifican mediante nmeros de elemento V7.1 a V1.xx, donde xx vara dependiendo de la aplicacin. La Tabla 5-12 proporciona un ejemplo de los valores controlados para la aplicacin Estndar. Los valores controlados no se pueden editar desde este men (Vase el Men Parmetros [M1] para cambiar los valores de parmetro). Tabla 5-12: Elementos del men Vigilancia -- Ejemplo de aplicacin estndar
Codigo
V7.1 V7.2 V7.3 V7.4 V7.5 V7.6 V7.7 V7.8 V7.9 V7.10 V7.11 V7.12 V7.13 V7.14 V7.15 V7.16
Nombre de la seal
Frecuencia de salida Referencia de frecuencia Velocidad del motor Intensidad del motor Par del motor Potencia del motor Tensin del motor Tensin de bus DC Temperatura de la unidad Temperatura del motor calculada Entrada analgica 1 Entrada analgica 2 DIN1, DIN2, DIN3 DIN4, DIN5,DIN6 DO1, RO2, RO3 Lout analgica
Unidad
Hz Hz rpm A % % V V C C V mA ---mA
Descripcion
Frecuencia de salida Ajuste de la referencia de frecuencia Velocidad del motor calculada Intensidad del motor medida Par calculado segn el par nominal del motor Potencia calculada segn la potencia nominal del motor Tensin del motor calculada Tensin de bus DC medida Temperatura del disipador trmico Temperatura del motor calculada segn la informacin de la placa de identificacin del motor y la carga del motor calculada Entrada de tensin en los Terminales AI1+ y TIERRA (GND) Entrada de intensidad en los Terminales AI2+ y AI2Estado de la entrada digital (Figura 5-9) Estado de la entrada digital (Figura 5-10) Estado de la salida digital y de rel (Figura 5-11) Salida de intensidad en los Terminales AO1+ y AO1-
V1.13 DIN1,DIN2, DIN3 OFF ON OFF
Figura 5-9: Entradas digitales Estado DIN1, DIN2, DIN3

V1.14 DIN4,DIN5, DIN6 ON OFF OFF
Figura 5-10: Entradas digitales Estado DIN4, DIN5, DIN6

V1.15 DO1, RO1, RO2 OFF OFF ON
Figura 5-11: Salidas digitales y de rele Estado DO1, RO1, RO2
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Multivigilancia (V7.17)
Este parmetro permite visualizar y seleccionar simultneamente (si el elemento del men Sistema lo permite, P5.5.4) tres elementos controlados de los Elementos de men controlados en la Tabla 5-12. Utilice la tecla de flecha derecha para seleccionar el elemento que desea modificar y, a continuacin, las teclas de flecha arriba o abajo para seleccionar el nuevo elemento. Pulse la tecla INTRO para aceptar el cambio.
Menu operativo (M8)

El Men operativo ofrece un mtodo fcil de usar para visualizar elementos del Men de vigilancia numricos clave. Algunas aplicaciones tambin soportan la configuracin de valores de referencia en este men. Los elementos visualizan divergen de una aplicacin a otra. La Tabla 5-13 es un ejemplo para una aplicacin estndar.
Tabla 5-13: Elementos del men operativo Ejemplo de aplicacin estndar

Cdigo O.1 O.2 O.3 O.4 O.5 O.6 O.7 O.8 O.9 O.10 R1 Nombre de la seal Frecuencia de salida ReferenciaFreq Velocidad del motor Intensidad del motor Par del motor Potencia del motor Tensin del motor Tensin de bus DC Temperatura calculada del motor Referencia del teclado Unidad Hz Hz rpm A % % V V % Hz Descripcin Frecuencia de salida Referencia de frecuencia Velocidad del motor calculada Intensidad del motor medida Par calculado segn el par nominal del motor Potencia calculada segn la potencia nominal del motor Tensin del motor calculada Tensin de bus DC medida Temperatura del disipador trmico Temperatura del motor calculada segn la informacin de la placa de identificacin del motor y la carga del motor calculada Ajuste de la referencia de frecuencia del teclado
Temperatura de la unidad C
Por este men se navega utilizando las teclas de Flecha derecha e izquierda. En caso de que se disponga de un nivel de referencia para la configuracin, las teclas de flecha arriba y abajo ajustan el valor. Para salir del Men operativo y acceder al resto de mens, pulse la tecla INTRO durante 2 segundos. Mientras se halle en los otros mens, si no hay actividad en el teclado, la pantalla regresar al Men operativo tras 30 segundos. La Figura 5-12 ilustra el funcionamiento de la tecla Men operativo.
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Menu operativo con un pulso Subir Freq Refr

Nota! Las flechas arriba y abajo estn predeterminadas en referencia de frecuencia. Algunas aplicaciones tambin soportan otras referencias como Par o PID. La referencia activa se selecciona con un parmetro.
Monitor Display
Monitor Display
Bajar Freq Ref
Password ?
Salga del Men Operativo navegando hacia la pantalla de Programacin y pulse la tecla INTRO o simplemente pulse la tecla INTRO durante 2 segundos. Reconocimiento valor contrasea, si definido.
Menu Programacin M1 Parmetros M2 Control teclado M3 Fallos activos M4 Historial fallos M5 Men sistema M6 Placas expansoras M7 Monitor Regresar a Operar
La pantalla regresar automticamente a la pantalla del Men operativo predeterminado tras 30 seg. de retraso
Retras. Tiemp.
Figura 5-12: Navegacin por el men operativo Asistente de inicio Tras el arranque inicial, el Asistente de inicio gua al encargado de la puesta en marcha por la configuracin bsica del SVX9000/SPX9000. El Asistente de inicio puede ponerse en funcionamiento tras un cambio de aplicacin ajustando el parmetro P5.5.3. Tras el inicio, la pantalla mostrar: Asistente de inicio Pulse ENTER Tras pulsar ENTER, aparecer la eleccin de idioma que debe usarse seguida de la aplicacin deseada. Para navegar por estas listas utilice las teclas de flecha a la derecha y arriba y abajo. Para confirmar una seleccin pulse ENTER. Tras estas dos selecciones, aparecer el texto siguiente: Inicio de la configuracin Pulse ENTER Al pulsar ENTER aparece la lista de parmetros de configuracin. El valor de parmetro parpadear para permitirle el ajuste mediante las teclas de flecha. El valor se confirma utilizando la tecla ENTER, tras lo cual se visualiza el siguiente parmetro de la lista. Una vez se ha presentado el ltimo parmetro de configuracin, aparece el siguiente texto: Repetir configuracin? Pulse Si se pulsa la flecha izquierda se reinicia el Asistente de inicio. Si se pulsa la tecla ENTER se visualiza lo siguiente: Configuracin realizada Una vez hecho esto, la pantalla regresa a la pgina por defecto, normalmente el Men operativo.
MN04001004E Para mas informacion visite: www.eaton.com
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Capitulo 6 Inicio
Precauciones de seguridad
Antes de comenzar, tenga en cuenta las advertencias e instrucciones de seguridad que se indican en este manual.
ADVERTENCIA 1
Los componentes internos y placas del circuito (excepto los terminales E/S aislados) se hallan en potencial de servicio cuando el SVX9000/SPX9000 est conectado a la lnea. Esta tensin es extremadamente peligrosa y puede provocar la muerte o daos graves si entra en contacto con ella. Cuando el SVX9000/SPX9000 est conectado al servicio, las conexiones del motor U (T1), V (T2), W (T3) y las conexiones de la resistencia DC-bus/frenado B-, B+ y R- poseen tensin incluso si el motor no est en marcha. No realice ninguna conexin cuando el convertidor de frecuencia AF est conectado a la lnea de servicio. No abra la tapa del convertidor de frecuencia AF inmediatamente tras desconectar la alimentacin al equipo, ya que los componentes del convertidor de frecuencia permanecen un rato en un potencial de tensin peligroso. Antes de abrir la tapa del SVX9000/SPX9000, espere como mnimo cinco minutos una vez se haya parado el ventilador de refrigeracin y los indicadores del teclado o de la tapa se hayan apagado. Los terminales E/S de control estn aislados del potencial de servicio, aunque las salidas de rel y otras E/S pueden tener tensiones externas peligrosas incluso si la alimentacin est desconectada del SVX9000/SPX9000. Antes de realizar la conexin al servicio, asegrese de que la tapa del convertidor de frecuencia est cerrada.
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Descripcion general
El Control SVX9000/SPX9000 puede utilizarse para hacer funcionar motores de induccin utilizando las aplicaciones incluidas en el software de sistema suministrado con el convertidor de frecuencia. Los motores sncronos de imn permanente (PM) de alto rendimiento y otras funciones del convertidor de frecuencia (FC) se logran cargando aplicaciones especiales con la herramienta de software 9000XLoad. Los siguientes apartados describen cmo hacer que el convertidor de frecuencia se encargue del control del motor en todas las aplicaciones. Vase el manual Todo en Uno o para aplicaciones especiales para obtener informacin adicional sobre el inicio o bien detalles sobre los parmetros. Los parmetros estn disponibles (visibles) segn la aplicacin seleccionada, el tipo de control (SVX o SPX), las placas opcionales instaladas en el control y la versin del software de sistema cargado en el control. Por norma general, los controles SVX estn limitados a V/Hz y el control de velocidad de circuito abierto de los motores de induccin, mientras que el control SPX funciona con cualquier aplicacin y placa opcional. Antes de comenzar el proceso de puesta en servicio, seleccione el tipo de control, las placas opcionales y el tamao del convertidor de frecuencia para satisfacer las necesidades de la aplicacin y comprobar que se ha cargado el ltimo software de sistema. Control de circuito abierto o sensorless significa que el control del motor se logra mediante la unidad de convertidor de frecuencia de serie sin dispositivos aadidos de velocidad aadida/retorno de posicin, ni tarjetas opcionales asociadas. Control vectorial significa que el convertidor de frecuencia puede diferenciar entre produccin del par e intensidad magnetizante al leer las intensidades de fase del motor. El control vectorial de la intensidad, control orientado del flujo del rotor permite al convertidor de frecuencia CA controlar un motor de induccin del mismo modo que si fuera un motor DC excitado de forma independiente.
Operaciones del control vectorial de circuito abierto

El Control SVX9000/SPX9000 suele hacer funcionar un motor de induccin en V/Hz o en el modo de control vectorial de circuito abierto (control de velocidad). Por defecto, se designa el ID run para configurar automticamente los parmetros programables de relacin tensin / hercios (V/f) y realizar una medicin de la resistencia del estator para un motor de induccin estndar. En caso de que el ID run no ofrezca el rendimiento adecuado, ms adelante se describe el ajuste manual del control.
Aplicacin con control de frecuencia

Para bombas y ventiladores, la aplicacin suele poseer control de frecuencia y no hay necesidad de un par elevado ni baja velocidad. Una curva V/f recta (tipo de relacin V/Hz lineal) es todo lo que se necesita para un funcionamiento adecuado. Puesto que las bombas y ventiladores son de par variable, al seleccionar Cuadrado para el tipo de relacin V/Hz se obtendr cierto ahorro de energa. La compensacin para la cada de tensin de resistencia de estator medida mejorar el rendimiento y al seleccionar Aumento del par automtico se contribuir al arranque del motor en caso necesario. Los controles SLX/SVX accionarn un circuito abierto del motor PM aunque se precisa un ajuste manual de la curva V/f.
Aplicacin con control de la velocidad

Cuando una aplicacin posee control de velocidad y se precisa un par elevado con baja velocidad, por lo general, es necesario completar el ID run; seleccione aumento automtico del par para ayudar a arrancar el motor y ajuste el convertidor de frecuencia al modo de control de velocidad para compensar el deslizamiento del motor de induccin.
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Operaciones del control vectorial de bucle cerrado

El modo vectorial de bucle cerrado proporciona el mejor rendimiento para el control de la velocidad y del par; sobre todo con baja velocidad, aplicaciones con par elevado, incluido el par total con velocidad cero. El SPX se precisa para el control de bucle cerrado con un dispositivo de realimentacin de la velocidad o de posicin. El ID run de bucle cerrado es similar al ID run del modo de bucle abierto.
Operaciones de control del motor PM

El control SPX puede utilizarse para controlar un bucle abierto de motor PM sncrono, o un bucle cerrado con un resolver o un encoder absoluto. El mejor rendimiento a baja velocidad y par elevado se logra con un dispositivo de realimentacin de posicin. La aplicacin Polivalente de alto rendimiento posee una seleccin para el control del motor PM. El ID run para el encoder del motor PM, determina la posicin cero del rotor y la restaura a un parmetro que se puede utilizar cuando la carga est conectada.
Secuencia de funcionamiento para poner en servicio un motor de induccin

1. 2. Lea y siga todas las advertencias y avisos de seguridad de este manual. Durante la instalacin procure que: El SVX9000/SPX9000 y el motor estn conectados a tierra. Que los cables de lnea y del motor se correspondan con las instrucciones de instalacin y conexin segn se describe en el Captulo 3 Cableado de alimentacin. Que los cables de control estn colocados tan lejos como sea posible de los cables de alimentacin elctrica segn se describe en el Captulo 4 Cableado de control y en la Tabla 3-1. Que los apantallamientos de los cables de control estn conectados a tierra. Que ningn cable haga contacto con alguno de los componentes elctricos en el SVX9000/SPX9000. Que el comn de cada grupo de entrada digital est conectada a tierra o +24V del suministro del terminal de E/S o un suministro externo segn se indica aqu y en la Figura 4-6. 3. 4. 5. 6. Compruebe la calidad de la ventilacin segn se indica en el Captulo 2 - Montaje. Compruebe que no se haya condensado humedad dentro del SVX9000/SPX9000. Compruebe que todos los interruptores MARCHA/PARO conectados a los terminales de E/S se hallan en el estado STOP. Conecte el SVX9000/SPX9000 a la lnea y conecte la alimentacin. Al iniciar por primera vez, se acceder al Asistente de inicio, que le guiar por la configuracin para la seleccin de la aplicacin y los parmetros bsicos. Vase el apartado Asistente de inicio al final del Captulo 5 Informacin sobre el men para obtener ms informacin. Una vez haya finalizado el Asistente de inicio, contine con el paso 8. En caso de que no sea la primera puesta en marcha, el teclado se colocar por defecto en el Men operativo. Pulse la tecla INTRO durante 2 segundos para entrar en el Men Parmetros. Contine con el paso 7.
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7.
Asegrese de que los parmetros del Grupo 1 se ajustan a la aplicacin configurando -- al mnimo y que los siguientes parmetros se corresponden con la placa de identificacin del motor: Tensin nominal del motor. Frecuencia nominal del motor, segn placa de motor. Velocidad a plena carga del motor, segn placa de motor. Intensidad nominal del motor. Factor de potencia del motor. Tipo de motor (Seleccione motor PM en el Grupo 6 de ap especial)
8.
Ejecute el Test A o el Test B sin que el motor est conectado al SVX9000/SPX9000. Test A -- Control desde el panel de control Aplique alimentacin de potencia a la entrada del SVX9000/SPX9000. Pulse la tecla START del teclado. Si no se halla en el Men operativo, vaya al Men Vigilancia y compruebe que la frecuencia de salida siga la referencia del teclado. Pulse la tecla STOP del teclado. Test B -- Control desde los terminales de E/S Aplique alimentacin de potencia a la entrada del SVX9000/SPX9000. Cambie el control del teclado a los terminales de E/S utilizando la tecla LOCAL/REMOTE. Inicie el convertidor de frecuencia activando la entrada START/STOP en DIN1. Cambie el ajuste de la referencia de frecuencia en AI1. Si no se halla en el Men operativo, vaya al Men Vigilancia y compruebe que la frecuencia de salida siga la referencia de frecuencia. Detenga el convertidor de frecuencia desactivando la entrada START/STOP en DIN1.
9.
Desconecte toda la corriente del SVX9000/SPX9000. Espere hasta que el ventilador de refrigeracin en la unidad se detenga y los indicadores del panel no estn encendidos. En caso de que no haya teclado, compruebe los indicadores en la cubierta del panel de control. Espere como mnimo cinco minutos ms para que se descargue el bus DC. Conecte el motor al SVX9000/SPX9000. Siempre que sea posible, ejecute un test de inicio o ID run con el motor conectado al SVX9000/SPX9000, pero sin conectarlo al proceso. En caso de que tenga que probarse el SVX9000 con el motor conectado al proceso, hgalo sin carga.
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10. Repita el test 8A o 8B para comprobar el funcionamiento del motor sin el proceso o la carga. Procure que la intensidad del motor, la tensin y la direccin de rotacin del eje sean adecuadas. Si se ha instalado una tarjeta de encoder, configure los parmetros del encoder en el men de la placa de expansin y controle la frecuencia y velocidad desde la placa de encoder. La frecuencia debera corresponderse con la frecuencia de salida del convertidor de frecuencia con un valor positivo para la direccin de avance. Si la frecuencia del encoder es contraria; cambie el orden de la fase del motor, la conexin del encoder o seleccione invertir en el men de la placa de expansin. Para muchas aplicaciones con bomba o ventilador, no se precisa ningn ajuste. En caso de que se necesite otro ajuste, ejecute el ajuste mientras el motor est desconectado del proceso. 11. Ejecute ID Run. La configuracin de los parmetros de identificacin al valor adecuado Par/grupo P1.6.16 seguida de una orden de inicio en 20 segundos activa la identificacin automtica. (Vase el test 8A u 8B para la orden de inicio.) Al finalizar, cancelar mediante una orden de paro o en caso de que no se reciba el inicio a tiempo, los parmetros se reiniciarn a su configuracin por defecto. Las posibles selecciones ID run son las siguientes: OL, relacin V/f -- El convertidor de frecuencia funciona con velocidad cero para identificar los parmetros del motor. (Versin de Sistema Operativo, antiguo.) OL V/f Elevacin de tensin -- El convertidor de frecuencia funciona con velocidad cero para identificar los parmetros del motor y la elevacin de tensin del par automtica se conecta. (Versin de Sistema Operativo, antiguo.) Identificacin sin el motor en marcha -- El convertidor de frecuencia funciona con velocidad cero para identificar los parmetros del motor. Identificacin con el motor en marcha -- El convertidor de frecuencia funciona a 2/3 de la velocidad asignada para identificar los parmetros del motor. (Ninguna carga en el motor.) Codificador ID run -- Identifica la posicin cero del eje al utilizar un motor PM con encoderr absoluto o realimentacin del resolver. 12. Cuando finalice ID Run tal y como indica la seal de parada en el teclado, reinicie el convertidor de frecuencia mediante una seal de paro segn el Test 8A u 8B. Ajuste el modo de control del motor en Control de la velocidad OL, Control de la velocidad CL si es necesario para la aplicacin, y repita el Test 8A u 8B. 13. En caso necesario, pase al siguiente apartado para ejecutar funciones de ajuste manual antes de conectar el motor al proceso. 14. Desconecte toda la corriente del SVX9000/SPX9000. Espere hasta que el ventilador de refrigeracin de la unidad se detenga y los indicadores del panel no estn encendidos. En caso de que no haya teclado, compruebe los indicadores en la cubierta del panel de control. Espere como mnimo cinco minutos ms para que se descargue el bus DC. Conecte el motor a la carga a manejar asegurndose de que se cumplan los requisitos del sistema mecnico. Asegrese de que la carga a manejar pueda desplazarse de forma segura y que el personal no corra ningn peligro. Repita el Test 8A u 8B..
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Ajuste manual del SVX9000/SPX9000

Un ajuste adecuado del control de la velocidad de bucle abierto ofrecer una mejor precisin del control del par y mejorar el rendimiento del motor. El objetivo de este tipo de ajustes es conseguir que el modelo del motor est lo ms cerca posible del motor real mediante un ajuste adecuado de los parmetros. El ajuste de bucle abierto consiste en tres funciones, 1) ajuste de la curva V/f, 2) medicin de la resistencia del estator, y 3) compensacin para el deslizamiento.
Tension nominal VN
Programable
V/f Curva punto medio, tension Lineal Tension de salida a frecuencia 0
U/f Curva punto medio, frecuencia
f fN Frecuencia nominal
Figura 6-1: Ajuste de bucle abierto
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Ajuste manual de la curva V/f Al ajustar la curva V/f manualmente (sin utilizar un run de identificacin), el eje del motor deber estar descargado y el modo de control del motor ajustado en control de frecuencia (P1.6.1). Para ajustar la curva V/f se utilizan los siguientes parmetros: Parmetros Seleccin de la relacin V/f Frecuencia nominal Tensin nominal Curva punto medio Frecuencia Curva punto medio Tensin V/f Tensin de salida a frecuencia cero P1.6.3 P1.6.4 P1.6.5 V/f P1.6.6 P1.6.7 P1.6.8
Al utilizar una curva V/f lineal con tensin de frecuencia cero aumentada asegrese de que la intensidad del motor no aumenta demasiado, entre 3 - 7 Hz. Pasos para el ajuste Fije los valores de la placa de identificacin del motor. Tensin nominal del motor P1.1.6 Frecuencia nominal del motor P1.1.7 Velocidad nominal del motor P1.1.8 Intensidad nominal del motor P1.1.9 Factor de potencia del motor (Cos Phi) P1.1.10 Haga funcionar el motor descargado a una velocidad asignada de 2/3 utilizando una referencia de frecuencia. Lea la intensidad del motor en el men de vigilancia (V7.4) o utilice el 9000XDrive para la vigilancia. Esta intensidad en la intensidad de magnetizacin del motor. Este valor debera corresponderse con el valor de la intensidad de magnetizacin de la placa de identificacin, si se dispone de la misma. Si el motor slo funcionar en bucle cerrado, pase al apartado sobre el ajuste del control vectorial de bucle cerrado. Cambie la seleccin de la relacin de la curva V/f al modo programable = 2 (P1.6.3). Haga funcionar el motor con referencia de frecuencia cero y aumente la tensin de salida a frecuencia cero (P1.6.8) hasta que la intensidad del motor sea aproximadamente la misma que la intensidad de magnetizacin del motor. (Si el motor slo se halla en el rea de baja frecuencia durante periodos cortos, es posible utilizar hasta un 80% de intensidad asignada). Fije la tensin de punto medio (P1.6.7) a 1.4142*P1.6.8 (2* Tensin de punto cero) y la frecuencia de punto medio (P1.6.6) en el valor P1.6.8/100%*P1.1.7. ([Tensin de punto cero/100%]*Frecuencia nominal del motor.): P1.6.7 = 2 * P1.6.8 P1.6.8
P1.6.6 = --------------- * P1.1.7 100
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Consejo para el usuario del convertidor de frecuencia 9000X:

Si la tensin de punto cero se fija correctamente, haga funcionar el motor con rampa lenta (~20 s) para 1/2 de la frecuencia asignada. En la ventana de control del 9000XDrive se visualizan la frecuencia de salida y la intensidad del motor. Si los parmetros de punto medio se han fijado correctamente, la intensidad del motor debera mantenerse estable durante la aceleracin. (Imagen 2: lnea gruesa). Si se produce un pico en la intensidad del motor controlada (con trazos gruesos en la figura 2.) compruebe si la frecuencia de salida se halla en el punto de intensidad mximo y fije este valor para la frecuencia de punto medio (P1.6.6). A continuacin, vuelva a ajustar la tensin de punto medio para un rendimiento de la intensidad estable durante la aceleracin.
ld V/f Punto medio de tension P1.6.7
Equilibrio prctico Ideal Con V/f lineal
Frecuencia de punto medio V/f P1.6.6 2...3x
f 1 Hz
Figura 6-2: Intensidad del motor tras el ajuste de la curva V/f
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Medicin de la resistencia del estator utilizando un freno DC al arrancar 1. 2. 3. Defina la intensidad de frenado DC (=intensidad nominal del motor) (P1.4.8). Fije el tiempo de frenado DC al arrancar, en 2 segundos (P1.4.11). De la orden de inicio.
El convertidor de frecuencia corregir la impedancia del estator para mejorar el clculo del par del motor. Esto tambin mejora la precisin de la compensacin de deslizamiento. (Para la compensacin de prdida de tensin de la resistencia del estator, vase la imagen 3.) Si para el inicio se vuelve a fijar el tiempo de frenado DC en cero, el valor de impedancia calculado del estator regresa a su estado por defecto si se desconecta la alimentacin del convertidor de frecuencia. (La identificacin conservar todos los valores en la memoria.)
Prdida de tensin en la resistencia del = estator
RS x IS
Is
Iq
RS
Id RR
V en los terminales del motor
V a lo largo de LM es la tensin de magnetizacin
LM
Air Gap Flux ~V
Stator
Rotor
Figura 6-3: Circuito equivalente del motor Cambie el modo de control del motor al control de velocidad (P1.6.1 = 1) Cambie la optimizacin V/f (Elevacin de tensin del par automtica) a ON en caso de que se precise ms par en frecuencias bajas (P1.6.2). Tenga en cuenta que esto aumentar la tensin del motor, mientras que el motor tenga carga, controle la intensidad del motor. Nota: En aplicaciones de par elevado -- baja velocidad -- es probable que el motor se sobrecaliente. Si el motor tiene que funcionar durante un periodo de tiempo prolongado bajo estas condiciones, deber prestarse especial atencin a la refrigeracin del motor.
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Compensacin de deslizamiento en bucle abierto

El convertidor de frecuencia utiliza el par del motor y las RPM nominales del motor, para compensar el deslizamiento. Si las RPM nominales del motor son 1420 -> el deslizamiento nominal es 80 RPM. Y cuando el par del motor es 50%, el deslizamiento es 40 RPM. Para mantener la velocidad de referencia del convertidor de frecuencia debe aumentarse la frecuencia de salida del siguiente modo: 50%*90 RPM ------------------- * 50,00 Hz = 1,50 Hz 1500 RPM
TN
TN
1/2
1/2
Deslizamiento
Deslizamiento
Figura 6-4: Izquierda: Control de la velocidad OL, Off. Derecha: Control de la velocidad OL, ON.
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Ajuste manual del control vectorial en circuito cerrado (slo SPX9000)

Para algunos motores no estndares, el autoajuste no es suficiente. El modo de control de bucle cerrado se utiliza cuando se precisan un mejor rendimiento prximo a la velocidad cero y una mejor precisin de la velocidad continua y dinmica a velocidades ms elevadas. Pasos para el ajuste Fije los valores de la placa de identificacin del motor. Tensin nominal del motor Frecuencia nominal del motor Velocidad nominal del motor Intensidad nominal del motor Factor de potencia del motor (Cos Phi) P1.1.6 P1.1.7 P1.1.8 P1.1.9 P1.1.10
Compruebe la relacin del encoger, Pulso/Revolucin y fije este valor para el men de expansin P6.3.1.1. El parmetro slo puede visualizarse si se ha instalado OPTA4 u OPTA5 en la ranura C. Fije el modo de control del motor en control de frecuencia en circuito abierto (P1.6.1 = 0). Haga funcionar el motor descargado a una velocidad asignada de 2/3 utilizando una referencia de frecuencia. Lea la intensidad del motor en el men de vigilancia (V1.4) o utilice el soft drive 9000X para la vigilancia. Esta intensidad, es la intensidad de magnetizacin del motor. Este valor debera corresponderse con el valor de la intensidad de magnetizacin de la placa de identificacin, si se dispone de la misma. Compruebe que en el men de la placa de expansin (monitorizacin en pgina V6.3.2.1) la frecuencia del encoder sea aproximadamente la misma que la frecuencia de salida. Compruebe tambin que la direccin sea la correcta. Si la direccin de la frecuencia del encoder es contraria a la frecuencia de salida (valor negativo), cambie la orden de fases en la conexin del motor. El men de la placa de expansin tambin tiene un parmetro para invertir la seal cuando el recableado no es una opcin vlida. Fije el modo de control del motor en bucle cerrado (P1.6.1 = 3 o 4). Fije la intensidad de magnetizcin del motor P1.6.17.1 (medida en el paso 4).
Ajuste Fino Ajuste el parmetro P1.6.17.6 (Ajuste de deslizamiento) para que la tensin del motor est ligeramente por encima de la curva V/f lineal cuando el motor est cargado y ligeramente por debajo cuando el motor est en fase de generacin. Al utilizar la curva V/f lineal (P1.6.3 = 0), haga funcionar el motor en el modo de control de frecuencia (P1.6.1 = 0) a aprox. 2/3 de la frecuencia nominal del motor y compruebe la tensin del motor (V7.7). A 33 Hz, la tensin debera ser 33/50*400V = 264V. Haga funcionar el motor en el modo de control de bucle cerrado con la misma referencia y compruebe la tensin del motor. Ajuste P1.6.17.6 (Ajuste de deslizamiento) de forma que la tensin del motor est ligeramente por encima de la curva V/f lineal. Si la tensin del motor es baja, reduzca el valor del Ajuste de deslizamiento (P1.6.17.6).
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307 V
Tension del motor Circuito cerrado
60 Hz 460V
40 Hz
Figura 6-5: Tensin del motor en circuito cerrado Ajuste los siguientes parmetros para un rendimiento ptimo en el modo de circuito cerrado: Parmetros para el ajuste fino 613 Ganancia del control de velocidad P Fija la ganancia para el controlador de velocidad en % por Hz. 100 significa par nominal con un fallo de frecuencia de 1 Hz. 614 Tiempo de control de la velocidad Fija la constante de tiempo integral para el controlador de tiempo. Un tiempo de integracin demasiado corto hace que el control sea inestable. 620 Disminucin de la carga Al fijar un valor adecuado para el parmetro Disminucin de la carga (LoadDrooping), se permite la disminucin de la carga. Esta funcin hace que descienda la velocidad al tiempo que aumenta el par de la carga. Con cambios de carga rpidos se produce una respuesta del par ms suave, cuando una parte de la potencia requerida se obtiene de la inercia del sistema. Esta operacin provoca un fallo regular dependiente del par y constante en la respuesta de velocidad. 626 Compensacin de aceleracin Fija la compensacin de inercia para mejorar la respuesta de velocidad durante la aceleracin y tiempo de marcha en inercia. El tiempo se define como tiempo de aceleracin para la velocidad nominal con par nominal. Este parmetro tambin est activado en el modo de bucle abierto avanzado. 627 628 Intensidad de magnetizacin al arrancar Tiempo de magnetizacin al arrancar Estos parmetros son un tipo de freno DC en el arranque. Con estos parmetros se puede reducir el tiempo necesario para imantar completamente el motor, sobre todo cuando el motor es grande.
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615
Tiempo de velocidad cero al arrancar Tras dar la orden de arranque, el convertidor de frecuencia permanecer en velocidad cero durante el tiempo definido por este parmetro. La rampa se desbloquea para seguir la frecuencia de ajuste/referencia de velocidad una vez ha transcurrido este tiempo.
616 Tiempo de velocidad cero al parar El convertidor de frecuencia permanecer en velocidad cero con los controladores activos durante el tiempo definido por este parmetro tras alcanzar la velocidad cero cuando se da una orden de parada. Este parmetro no tiene ningn efecto si la funcin de parada seleccionada (P1.4.7) est descendiendo. 621 Par de arranque Este parmetro selecciona el par de arranque. La memoria del par se usa en aplicaciones con gra. El par de arranque FWD/REV puede utilizarse en otras aplicaciones para ayudar al controlador de velocidad. 0 = No usado 1 = MemoriaPar 2 = Ref Par 3 = Par Fwd/Rev 633 Par de arranque, hacia delante Fija el par de arranque para la direccin de avance, si se selecciona con los parmetros 1.6.17.12. 634 Par de arranque, marcha atrs Fija el par de arranque para la direccin inversa, si se selecciona con los parmetros 1.6.17.13. 107 Lmite de intensidad Este parmetro determina la intensidad del motor mxima desde el convertidor de frecuencia. El margen de valor del parmetro difiere de un tamao a otro. En el modo de control en bucle cerrado, esto limita el par (= intensidad que produce par). Por ejemplo, si la intensidad de magnetizcin del motor es 2.0 A y el lmite de intensidad es 1.0 A, la intensidad total del motor puede ser:
I (Intensidad total) Iq (Intensidad que produce Par) = 1.0 A
Id (Intensidad magnetica) = 2.0 A I2 = ld2 + lq2 I= ld2 + lq2 I = 2.24 A
Figura 6-6: Lmite de intensidad en circuito cerrado
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Apendice A Caracteristicas tecnicas

General
La Figura A-1 muestra un diagrama funcional del convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000. Fsicamente, el SVX9000/SPX9000 est formado por dos secciones, la Unidad de potencia y la Unidad de control. La Reactancia CA trifsica con el Condensador DC-Link forman un filtro LC que junto con el Rectificador produce la tensin CC para el bloque Inversor IGBT. La Reactancia CA suaviza las perturbaciones de la linea en el SVX9000/SPX9000 as como las perturbaciones de alta frecuencia provocadas por el SVX9000/SPX9000 en la lnea de servicio. Asimismo, mejora la forma de onda de la intensidad de entrada hacia el SVX9000/SPX9000. El Inversor IGBT produce una tensin CA al motor modulada con ajuste de frecuencia con anchura de impulso trifsica simtrica. El bloque de Control del motor y de la aplicacin contiene un microprocesador con un software personalizado. El microprocesador controla el motor basndose en Seales medidas, ajustes y comandos de los valores de parmetro del Bloque E/S de control y del Mdulo de control . El bloque de Control del motor y de la aplicacin dirige el Control del motor ASIC que calcula las posiciones de conexin IGBT. Los Gate Drivers amplifican estas seales para accionar el Inversor IGBT . El Teclado de control es un enlace entre el usuario y el SVX9000/SPX9000. Mediante el Teclado de control el usuario puede ajustar valores de parmetro, leer informacin de estado y emitir rdenes de control. El Teclado de control puede desmontarse, montarse externamente y conectarse con el cable adecuado. En lugar del Teclado de control, el PC puede utilizarse para controlar el SVX9000/SPX9000 mediante un cable conectndolo donde se conecta normalmente el Teclado de control o mediante una placa opcional. El Bloque de control E/S est aislado del potencial de lnea y puede estar conectado o aislado de tierra si se selecciona la placa E/S de control que se est usando. OPTA8 est aislado de tierra, OPTA1 y OPTA9 no. Los Filtros CEM de entrada y salida no son necesarios para el funcionamiento del SVX9000/SPX9000. Slo se precisan para la conformidad con la directiva CEM de la UE segn se describe en el siguiente apartado.
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A-1

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Modulo de potencia
Resistencia de frenado
Choper de frenado Linea L1 L2 L3 Entrada EMC

Charg Res
Reactancia AC
Rectificador 3~
IGBT Inverter Intensidad Sensors
Motor U Salida V W EMC
3~
Fan Alimentac. PE Gate drivers Teclado control Control y aplicacin del motor Control motor ASIC Medicion
Sensor de voltaje
RS-232 Modulo control Control I/O Control I/O
Control I/O
Control I/O
Control I/O
Figura A-1: Diagrama funcional SVX9000/SPX9000 Especificaciones Tabla A-1: Especificaciones del convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000
Descripcin Conexiones de alimentacin Tensin de entrada (Vin) Frecuencia de entrada (fin) Conexin de la potencia util Corriente de alimentacin simetrica maxima Conexiones del motor Tensin de salida 0 a Vin Temperatura ambiente mx. +122 (+50 sobrecarga 1.5 x IL F C), (1 min. sobre 10 min.) 200% para 2 segundos 0 a 320 Hz 0.01 Hz Intensidad de salida continua Intensidad de arranque Frecuencia de salida Resolucin de frecuencia 208 - 240V +10%/-15% 380 - 500V +10%/-15% 525 - 690V +10%/-15% 50/60 Hz (variacin hasta 45 - 66 Hz) Una vez cada minuto o menos (funcionamiento tpico) 208 - 240V, 100 kAIC 380 - 500V, 100 kAIC 525 - 690V, 100 kAIC Especificacin
A-2
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Tabla A-1: SVX9000/SPX9000 Drive Specifications (Continued)

Descripcin Caractersticas de control
Mtodo de control Control de frecuencia SVX (V/f) Vector sensorless de circuito abierto SVX Control del vector sensorless de circuito abierto SPX Control de circuito cerrado SPX Ajustable con el parmetro 2.6.9 208 - 230V: 3/4 - 15 hp: 1 a 16 kHz; por defecto 10 kHz 20 - 30 hp: 1 a 10 kHz; por defecto 3.6 kHz 380 - 500V: 1 - 30 hp: 1 a 16 kHz; por defecto 10 kHz 40 - 200 hp: 1 a 10 kHz; por defecto 3.6 kHz 525 - 690V Todos los tamaos: 1 a 6 kHz; por defecto 1.5 kHz Entrada analgica: Resolucin 0.1% (10-bit), precisin 1% Referencia del panel: Resolucin 0.01 Hz 30 a 320 Hz 0.1 a 3000 seg. 0.1 a 3000 seg. Freno CC: 15% a 150% x Tn (sin opcin de freno)
Especificacin
Frecuencia de conmutacin
Referencia de frecuencia Punto de shuntado Tiempo de aceleracin Tiempo de marcha en inercia Par de frenado
Entorno
Temperatura ambiente de servicio Temperatura de almacenaje Humedad relativa Calidad del aire Altitud 14 (-10 sin congelar hasta 122 (+50 F C), F C) -40 (-40 a 158 (70 F C) F C) 0 a 95% HR, sin condensacin, no corrosiva, sin agua que gotee Vapores qumicos: IEC 60721-3-3, unidad en funcionamiento, clase 3C2 Partculas mecnicas: IEC 60721-3-3, unidad en funcionamiento, clase 3S2 capacidad de carga 100% (sin disminucin de potencia) hasta 3300 ft (1000m); 1% con disminucin de pototencia para cada 330 ft. (100m) sobre 3300 ft. (1000m); mx. 10000 ft. (3000m) EN 50178, EN 60068-2-6 5 a 50 Hz, amplitud de desplazamiento 1 mm (pico) a 3 hasta 15.8 Hz, Amplitud de aceleracin mx. 1 G a 15.8 hasta 150 Hz EN 50178, EN 60068-2-27 Prueba de cada UPS (para pesos UPS aplicables) Almacenaje y envo: mx. 15 G, 11 mS (en el paquete) NEMA 1/IP21 disponibles todas las potencias de servicio NEMA 12/IP54 disponibles todas las potencias de servicio Inmunidad: Cumple todos los requisitos de inmunidad CEM Emisiones: EN 61800-3 UL 508C IEC 61800-2 0 a 10V, R - 200 k diferencial (-10 a 10V control por potenciometro) Resolucin 0.1%; precisin 1% 0(4) a 20 mA; Ri - 250 diferencial Lgica positiva o negativa; 18 a 24V DC +24V 15%, mx. 250 mA +10V +3%, carga mx. 10 mA
Vibracin
Choque
Clase de envolvente
Normas
CEM (con configuracin de serie) Seguridad Producto
Conexiones de control
Tensin de la entrada analgica Intensidad de la entrada analgica Entradas digitales (6) Tensin auxiliar Tensin de referencia de salida
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A-3

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Tabla A-1: Especificaciones del convertidor de frecuencia SVX9000/SPX9000 (continuacin)

Descripcin
Salida analgica Salidas digitales Salidas de rel
Especificacin
0(4) a 20 mA; RL mx. 500 ; Resolucin 10 bit; precisin 2% o 0 a 10 V, RL 1 k , seleccionar con puente Salida de la toma de corriente abierta, 50 mA/48V 3 salidas de rel programables Poder de corte: 24V CC / 8A, 250V CA / 8A, 125V CC / 0.4A Carga de conexin mnima: 5V/10 mA Capacidad continua: <2 Arms
Conexiones de control (continuacin)
Protecciones
Proteccin contra sobreintensidad Proteccin contra subtensin Fallo de tierra (masa) Supervisin de la fase de entrada Supervisin de la fase del motor Proteccin contra sobretemperatura Proteccin contra sobrecarga del motor Proteccin contra perdida del motor Proteccin contra subtensin del motor Proteccin contra cortocircuito de las Tensiones de referencia +24V y +10V S S En caso de fallo de tierra en el motor o en los cables del motor, slo est protegido el SVX9000/SPX9000 Se dispara en caso de perderse alguna de las fases de entrada Se dispara en caso de perderse alguna de las fases de salida S S S S Si
Mrgenes de potencia
Tabla A-2: Potencias de servicio de salida -- 230V IH
Referencia Tamao Entrada trifasica Potencia en HP Intensidad
SVXF07Ax-2A_1 SVX001Ax-2A_1 SVXF15Ax-2A_1 SVX002Ax-2A_1 SVX003Ax-2A_1 SVX005Ax-2A_1 SVX007Ax-2A_1 SVX010Ax-2A_1 SVX015Ax-2A_1 SVX020Ax-2A_1 SVX025Ax-2A_1 SVX030Ax-2A_1
FR4 1
3/4 1-1/2 2 3
3.7 4.8 6.6 7.8 11.0 17.5 25. 31. 48. 61. 75. 88.
FR5 FR6 FR7
5 7-1/2 10 15 20 25 30
Inserte a 1 para NEMA tipo 1 o a 2 para NEMA tipo 12 en lugar de la x en la referencia de catlogo. Para los convertidores de frecuencia SPX cambie el prefijo SVX por SPX.
A-4
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Tabla A-3: Potencias de servicio de salida 480V IH

Referencia Tamao
Entrada trifasica
Potencia en HP Intensidad
SVX001x-4A_1 SVXF15x-4A_1 SVX002x-4A_1 SVX003x-4A_1 SVX005x-4A_1 SVX007x-4A_1 SVX010x-4A_1 SVX015x-4A_1 SVX020x-4A_1 SVX025x-4A_1 SVX030x-4A_1 SVX040x-4A_1 SVX050x-4A_1 SVX060x-4A_1 SVX075x-4A_1 SVX100x-4A_1 SVX125x-4A_1 SVX150x-4A_1 SVX200x-4A_1
FR4
1 1-1/2 2 3 5 7-1/2 10 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200
2.2 3.3 4.3 5.6 7.6 12. 16. 23. 31. 38. 46. 61. 72. 87. 105. 140. 170. 205. 245.
FR5
FR6
FR7
FR8
FR9
Inserte a 1 para NEMA tipo 1 o a 2 para NEMA tipo 12 en lugar de la x en la referencia de catlogo. Para los convertidores de frecuencia SPX cambie el prefijo SVX por SPX.
Tabla A-4: Potencias de servicio de salida 480V SPX FR10 - FR14

Referencia Tamao hp (IH) Intensidad (IH) hp (IL) Intensidad (IL)
SPX250A0-4A2N1 SPX300A0-4A2N1 SPX350A0-4A2N1 SPX400A0-4A2N1 SPX500A0-4A2N1 SPX550A0-4A2N1 SPX600A0-4A2N1 SPX650A0-4A2N1 SPX700A0-4A2N1 SPX800A0-4A2N1 SPX900A0-4A2N1 SPXH10A0-4A2N1 SPXH12A0-4A2N1 SPXH16A0-4A2N1 SPXH19A0-4A2N1
FR10
250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1600 1900
330 385 460 520 590 650 730 820 920 1030 1150 1300 1600 1940 2300
300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1500 1800 2200
385 460 520 590 650 730 820 920 1030 1150 1300 1450 1770 2150 2700
FR11
FR12
FR13
FR14
FR10 - FR14 incluye un reactor de lnea 3%, pero no est integrado en el chasis.
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A-5

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Tabla A-5: Potencias de servicio de salida 575V IH

Referencia Tamao Entrada trifasica Potencia en HP Intensidad
SVX002A1-5A4N1 SVX003A1-5A4N1 SVX004A1-5A4N1 SVX005A1-5A4N1 SVX007A1-5A4N1 SVX010A1-5A4N1 SVX015A1-5A4N1 SVX020A1-5A4N1 SVX025A1-5A4N1 SVX030A1-5A4N1 SVX040A1-5A4N1 SVX050A1-5A4N1 SVX060A1-5A4N1 SVX075A1-5A4N1 SVX100A1-5A4N1 SVX125A1-5A4N1 SVX150A1-5A4N1 SVX175A1-5A4N1
FR6
2 3 5 7-1/2
3.33 4.5 5.5 7.5 10. 13.5 18. 22. 27. 34. 41. 52. 62. 80. 100. 125. 144. 170.
10 15 20 25 FR7 FR8 30 40 50 60 75 100 125 150
FR9
Para los convertidores de frecuencia SPX cambie el prefijo SVX por SPX.
Tabla A-6: Potencias de servicio de salida 575V SPX FR10 - FR14

Referencia Tamao hp (IH) Intensidad (IH) hp (IL) Intensidad (IL)
SPX200A0-5A2N1 SPX250A0-5A2N1 SPX300A0-5A2N1 SPX400A0-5A2N1 SPX450A0-5A2N1 SPX500A0-5A2N1 SPX550A0-5A2N1 SPX600A0-5A2N1 SPX700A0-5A2N1 SPX800A0-5A2N1 SPX900A0-5A2N1 SPXH10A0-5A2N1 SPXH13A0-5A2N1 SPXH15A0-5A2N1 SPXH20A0-5A2N1
FR10
200 250 300 400 450 500 600 700 800 900 1000 1350 1500 2000
208 261 325 385 460 502 590 650 750 820 920 1030 1300 1500 1900
250 300 400 450 500 600 700 800 900 1000 1250 1500 2000 2300
261 325 385 460 502 590 650 750 820 920 1030 1180 1500 1900 2250
FR11
FR12
FR13
FR14
FR10 - FR14 incluye un reactor de lnea 3%, pero no est integrado en el chasis.
A-6
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Potencia disipada y frecuencia de conmutacin

En algunos casos, es posible que se desee cambiar la frecuencia de conmutacin del SVX9000/SPX9000 por alguna razn (normalmente para reducir el ruido del motor). Al aumentar la frecuencia de conmutacin por encima del nivel configurado en fbrica, aumenta la potencia disipada del convertidor de frecuencia y aumentan los requisitos de refrigeracin, las Figuras A-2 a A-7 muestran el aumento de la potencia disipada para los distintos modelos SVX9000/SPX9000. Al trabajar por encima de la frecuencia de conmutacin por defecto, la potencia asignada de la intensidad de salida del SVX9000/SPX9000 debera disminuirse proporcionalmente al aumento de potencia disipada para la potencia disipada nominal. Ejemplo: El usuario de un 30 hp IH, 61A, 480V SVX9000/SPX9000 quiere aumentar la frecuencia de conmutacin del valor por defecto 10 kHz a 15 kHz para reducir el ruido del motor. En la Figura A-4 la prdida de la frecuencia de conmutacin configurada en fbrica de 10 kHz es 1240 vatios. La prdida a 15 kHz de la Figura A-4 es 1340 vatios.
Re rate = 61 x 1240 = 56A -----1340

De este modo, en la frecuencia de conmutacin aumentada la mxima carga permitida se reduce a 56A para evitar el sobrecalentamiento del SVX9000/SPX9000.
200,00
180,00 160,00 140,00 120,00 100,00 80,00 60,00 40,00 20,00 0,00 0,00 2,00 4,00 0003SVX 400V 0004SVX 400V 0005SVX 400V 6,00 8,00 10,00 Frecuencia de conmutacion [kHz] 0009SVX 400V 0007SVX 400V 0012SVX 400V 12,00 14,00 16,00
P [W]
Figura A-2: Potencia disipada en la funcin de la frecuencia de conmutacin 3/4 - 3 hp 230V, 1 - 5 hp 480V
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A-7

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900,00
800,00 700,00 600,00 500,00 P [W] 400,00 300,00 200,00 100,00 0,00 0,00 0016SVX 400V 0016SVX 500V 0022SVX 400V 2,00 4,00 6,00 8,00 10,00 Frecuencia de conmutacion [kHz] 0022SVX 500V 0031SVX 400V 0031SVX 500V 12,00 14,00 16,00
Figura A-3: Potencia disipada en la funcin de la frecuencia de conmutacin 5 - 7-1/2 hp 230V, 7-1/2 - 15 hp 480V
1400,00
1200,00 1000,00 800,00 P [W] 600,00 400,00 200,00 0,00 0,00 0038SVX 400V 0038SVX 500V 0045SVX 400V 2,00 4,00 6,00 8,00 10,00 Frecuencia de conmutacion [kHz] 0045SVX 500V 0061SVX 400V 0061SVX 500V 12,00 14,00 16,00
Figura A-4: Potencia disipada en la funcin de la frecuencia de conmutacin 10 - 15 hp 230V, 20 - 30 hp 480V
A-8
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2500,00
2000,00
1500,00 P [W] 1000,00
0072SVX 400V 0072SVX 500V 0087SVX 400V 0,00 0,00 2,00 4,00 6,00 8,00 Frecuencia de conmutacion [kHz]
0087SVX 500V 0105SVX 400V 0105SVX 500V 10,00 12,00
Figura A-5: Potencia disipada en la funcin de la frecuencia de conmutacin 20 - 30 hp 230V, 40 - 60 hp 480V
4000,00
3500,00 3000,00 2500,00 P [W] 2000,00 1500,00 1000,00 500,00 0,00 0,00 0140SVX 400V 0140SVX 500V 0168SVX 400V 2,00 4,00 6,00 8,00 Frecuencia de conmutacion [kHz] 0168SVX 500V 0205SVX 400V 0205SVX 500V 10,00 12,00
Figura A-6: Potencia disipada en la funcin de la frecuencia de conmutacin 75 - 125 hp 480V
MN04001004E
A-9

Octubre 2007
4000,00
3500,00 3000,00 2500,00 P [W] 2000,00
1500,00 1000,00 500,00 0,00 0,00 0261SVX 400V 0261SVX 500V 2,00 3,60 6,00 Frecuencia de conmutacion [kHz] 0300SVX 400V 0300SVX 500V 10,00
Figura A-7: Potencia disipada en la funcin de la frecuencia de conmutacin 150 - 200 hp 480V
A-10
MN04001004E

Octubre 2007
Dimensiones
D2
D3
W1 W2 R
D1
R H1 H2
H3
R2
Figura A-8: Dimensiones del envolvente NEMA Tipo 1 1/Type 12 Enclosure Tabla A-7: Dimensiones del envolvente NEMA Tipo 1/Tipo 12
Tamao Tension FR4 FR5 FR6 230V 480V 230V 480V 230V 480V 575V FR7 230V 480V 575V FR8 FR9 480V 575V 480V 575V hp (IH) 3/4 - 3 1-5 5 - 7-1/2 7-1/2 - 15 10 - 15 20 - 30 2 - 25 20 - 30 40 - 60 30 - 40 75 - 125 50 - 75 150 - 200 100 - 150 29.7 (755) 45.3 (1150) 28.8 (732) 44.1 (1120) 28.4 (721) 45.3 (1150) 12.3 (312) 14.3 (362) 1.3 (34) 5.4 (137) 11.0 (279) 8.8 (224) 11.2 (285) 18.9 (480) 10.0 (255) 15.7 (400) 0.7 (18) 0.7 (18) 0.4 (9) 0.4 (9) 127.8 (58) 321.9 (146) 24.8 (630) 24.2 (614) 23.3 (591) 10.1 (257) 2.7 (68) 7.5 (189) 9.3 (237) 7.5 (190) 0.7 (18) 0.4 (9) 77.2 (35) H1 12.9 (327) 16.5 (419) 22.0 (558)
Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm)

H2 12.3 (312) 16.0 (406) 21.3 (541) H3 11.5 (292) 15.3 (389) 20.4 (519) D1 7.5 (190) 8.4 (214) 9.3 (237) D2 2.5 (64) 2.7 (68) 2.7 (68) D3 5.0 (126) 5.8 (148) 6.7 (171) W1 5.0 (128) 5.6 (143) 7.7 (195) W2 3.9 (100) 3.9 (100) 5.8 (148) R1 dia. 0.5 (13) 0.5 (13) 0.7 (18) R2 dia. 0.3 (7) 0.3 (7) 0.4 (9)
Peso Lbs. (kg) 11 (5) 17.9 (8.1) 40.8 (18.5)
MN04001004E
A-11

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W2
Dia.
H2 H1
W1
H4 D1 H5 D2
H3
Figura A-9: Dimensiones del envolvente NEMA Tipo 1 y 12 con juego de bridas, FR4, FR5 y FR6 Tabla A-9: Dimensiones del envolvente FR4, FR5 y FR6 con juego de bridas
Tamao FR4 FR5 FR6 Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm) Tension W1 W2 H1 H2 H3 230V 480V 230V 480V 230V 480V 575V 5.0 (128) 5.67 (144) 7.67 (195) 4.45 (113) 4.7 (120) 6.7 (170) 13.27 (337) 17.0 (434) 22.0 (560) 12.8 (325) 16.5 (420) 21.6 (549) 12.9 (327) 16.5 (419) 21.9 (558) H4 1.18 (30) 1.4 (36) 1.18 (30) H5 .87 (22) .7 (18) .79 (20) D1 7.5 (190) 8.42 (214) 9.33 (237) D2 3.0 (77) 3.93 (100) 4.17 (106) Dia. .27 (7) .27 (7) .25 (6.5)
A-12
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Octubre 2007
H6
H4
H4
H5
Dia.
W4 W2
H 2 H 1 W3 H7 W1
D1
D2
H3
Figura A-10: Dimensiones del envolvente NEMA Tipo 1 con juego de bridas, FR7 y FR8 Tabla A-9: Dimensiones del envolvente FR7 y FR8 con juego de bridas
Tamao FR7 Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm) Tension W1 W2 W3 W4 H1 H2 H3 230V 480V 575V 480V 575V 9.33 (237) 6.8 10.62 10 25.6 (175) (270) (253) (652) 24.8 24.8 (632) (630) H4 7.42 (188.5) H5 7.42 (188.5) 10.43 (265) H6 H7 D1 D2 Dia.
.9 .78 (23) (20)
10.1 4.6 .25 (257) (117) (5.5)
FR8
11.22 (285)
13.97 13 32.75 (355) (330) (832)
29.33 10.15 (745) (258)
1.7 2.24 11.3 4.33 .35 (43) (57) (288) (110) (9)
MN04001004E
A-13

Octubre 2007
Dia.
D1
D2
H6
H4
H3
W4
W1
W5
W3
W2
W5
D3
H2 H1
H5
Figura A-11: Dimensiones del envolvente FR9 Tabla A-10: Dimensiones del envolvente FR9
Tamao FR9 Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm) Tension W1 W2 W3 W4 W5 H1 H2 H3 480V 575V H4 H5 H6 D1 D2 D3 Dia.
18.8 15.75 6.5 .35 2.12 45.27 44 28.3 8 .62 7.4 14.25 13.38 11.22 .82 (480) (400) (165) (9) (54) (1150) (1120) (721) (205) (16) (188) (362) (340) (285) (21)
Caja del terminal de la resistencia de frenado (H6) incluida cuando se solicita un chopper de frenado.
A-14
MN04001004E

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Dia.
D1
D2
D3 H4 H2 H4
H5
H3
H3
H3
H5 H7
W5 W4 W3 Opening W4 W2 W1
H6
H1 Opening
Figura A-12: Dimensiones del envolvente FR9 con juego de bridas Tabla A-11: Dimensiones del envolvente FR9 con juego de bridas
Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm) Tamao Tension W1 W2 W3 W4 W5 H1 H2 FR9 480V 575V H3 H4 H5 H6 H7 D1 D2 D3 Dia.
20.9 20 19.1 7.9 .22 51.7 45.3 16.5 3.9 1.4 .35 .08 24.9 13.4 4.3 .8 (530) (510) (485) (200) (5.5) (1312) (1150) (420) (100) (35) (9) (2) (362) (340) (109) (21)
MN04001004E
A-15

Octubre 2007
Unidad de potencia SPX9000 FR10 - FR14
H5 W3
H3 H4
W2
W5
W1
H7 H2 H1
H6
W4
D3
D4
D2
D1
Figura A-13: Dimensiones SPX9000, FR10 con bastidor abierto Tabla A-12: Dimensiones para el SPX9000, FR10 con bastidor abierto
Tamao FR10 Tension 480V 575V hp (IH) 250 - 350 200 - 300 Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm) W1 W2 W3 W4 W5 H1 19.7 (500) 16.7 (425) 1.2 (30) 2.6 (67) 12.8 (325) 45.9 (1165) H2 44.1 (1121) H3 34.6 (879) H4 33.5 (850)
Tabla A-12: Dimensiones para el SPX9000, FR10 con bastidor abierto (continuacin)
Tamao FR10 Tension 480V 575V hp (IH) 250 - 350 200 - 300 Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm) H5 H6 H7 D1 D2 .7 (17) 24.7 (627) 10.8 (275) 19.9 (506) 17.9 (455) D3 16.7 (423) D4 16.6 (421) Weight Lbs. (kg) 518 (235)
Nota: SPX9000 FR12 se construye con dos mdulos FR10.
A-16
MN04001004E

Octubre 2007
H2 W3 W3
W2
W2
W2
W2
Mostrado sin tapa final
H1
W1
D2
D1
Figura A-14: Dimensiones SPX9000, FR11 con bastidor abierto Tabla A-13: Dimensiones para el SPX9000, FR11 con bastidor abierto
Tamao FR11 Tension 480V 575V hp (IH) 400 - 550 400 - 500 Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm) W1 W2 W3 H1 H2 D1 27.9 (709) 8.6 (225) 2.6 (67) 45.5 (1155) 33.5 (850) 19.8 (503) D2 18.4 (468) Weight Lbs. (kg) 833 (378)
MN04001004E
A-17

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W3 Dia. 4
D6
D8
D7
D5 D6 W4 W4 W4 W4 W4 Dia. 1 D1 D2 W1
H3
H1
H4
H2 Dia. 2 Dia. 3 W2 W2 W2 W2 D4 D4 H5
Dia. 3
D3
W5
W5
W5
Figura A-15: Dimensiones SPX9000, FR13 con inversor de bastidor abierto Tabla A-14: Dimensiones para el SPX9000, FR13 con inversor de bastidor abierto
Tamao Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm) W1 W2 W3 W4 W5 FR13 27.87 (708) 5.91 (150) 26.65 (677) 4.57 (116) 3.35 (85) H1 41.54 (1055) H2 2.46 (62.5) H3 39.86 (1012.5) H4 41.34 (1050) H5 .79 (20)
Tabla A-14: Dimensiones para el SPX9000, FR13 con inversor de bastidor abierto (continuacin)
Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm) Tamao D1 D2 D3 D4 D5 D6 FR13 21.77 (553) .51 (13) .63 (16) 1.97 (50) 1.06 (27) 1.57 (40) D7 5.91 (150) D8 Dia. 1 Dia. 2 Dia. 3 .51 (13) Dia. 4 .37 (9.5) Weight Lbs. (kg) 683 (310)
9.64 .35x.59 .18 (244.8) (9x15) (4.6)
Nota: 9000X FR14 formado por dos mdulos FR13. Nota: FR13 est formado por un mdulo inversor y un mdulo convertidor.
A-18
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Octubre 2007
W3
Dia. 3 D9
D8 D7 D6 Dia. 1 W4 W4 W4 D1 D2 W1
H3
H1
H4
H2 W2 W2 D4 D5 D5 H5 Dia. 2
Dia. 2
D3
W5
W5
Figura A-16: Dimensiones SPX9000, FR13 con convertidor de bastidor abierto
Tabla A-15: FR13 -- Cantidad de unidades de entrada

480V SPX800A0-4A2N1 hp 800 Modulos entr. 690V 2 SPX800A0-5A2N1 SPX900A0-5A2N1 SPXH10A0-5A2N1 hp 800 900 1000 Modulos entr. 2 2 2
Tabla A-16: Dimensiones para el SPX9000, FR13 con convertidor de bastidor abierto
Tamao Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm) W1 W2 W3 W4 W5 H1 FR13 18.74 (476) 5.91 (150) 17.52 (445) 4.57 (116) 3.35 (85) 41.54 (1055) H2 2.46 (62.5) H3 39.86 (1012.5) H4 41.34 (1050) H5 .69 (17.5) D1 14.69 (373) D2 .51 (13) Weight Lbs. (kg) 295 (134)
Tabla A-16: Dimensiones para el SPX9000, FR13 con convertidor de bastidor abierto (continuacin)
Tamao Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm) D3 D4 D5 D6 D7 FR13 .73 (18.5) 6.42 (163) 2.56 (65) 1.06 (27) 1.57 (40) D8 5.91 (150) D9 5.24 (133) Dia. 1 .35x.59 (9x15) Dia. 2 .51 (13) Dia. 3 .37 (9.5)
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A-19

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W3
Dia. 4 D9
D 8 Dia. 1 W4 W4 W4 W4 W4 D6 D D1 D2 W1 7
H3
H1
H4
H2 Dia. 2 W2 W2 W2 W2 D4 D5 D5 H5 Dia. 3
D3
W5
W5
W5
Figura A-17: Dimensiones SPX9000, FR13 con convertidor de bastidor abierto 900/1000 hp 480V Tabla A-15: FR13 -- Cantidad de unidades de entrada
480V SPX900A0-4A2N1 SPXH10A0-4A2N1 hp 900 1000 Modulos entr. 3 3
Tabla A-18: Dimensiones para el SPX9000, FR13 con convertidor de bastidor abierto 900/1000 hp 480V
Tamao Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm) W1 W2 W3 W4 W5 H1 FR13 27.87 (708) 5.91 (150) 26.65 (677) 4.57 (116) 3.35 (85) 41.54 (1055) H2 2.46 (62.5) H3 39.86 (1012.5) H4 41.34 (1050) H5 .69 (17.5) D1 14.69 (373) D2 .51 (13) D3 .73 (18.5)
Tabla A-18: Dimensiones para el SPX9000, FR13 con conv. de bastidor abierto 900/1000 hp 480V (Cont.)
Tamao FR13 Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm) D4 D5 D6 D7 D8 D9 6.42 (163) 2.56 (65) 1.06 (27) 1.57 (40) 5.91 (150) 5.24 (133) Dia. 1 .35x.59 (9x15) Dia. 2 .18 (4.6) Dia. 3 .51 (13) Dia. 4 .37 (9.5) Weight Lbs. (kg) 443 (201)
A-20
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Octubre 2007
Reactancia AC CHK0650
19.57 (497)
8.11 (206)
1.77 (45) .43 x .59 (11 x 15) Slot (9 Places)
15.79 (401)
1.58 (40) .79 (20)
17.68 (449)
19.53 (496)
3
.79 (20)
3
3.03 (77)
2
7.88 (200) 15.75 (400)
2
.51 (13) (8 Places) 5.71 (145) 9.61 (244)
.83 (21)
6.50 (165)
6.50 (165)
.24 (6)
Figura A-18: Dimensiones reactancia CA (CHK0650)

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A-21

Octubre 2007
19.57 (497)
8.03 (204)
1.69 (43)
1.58 (40) .79 (20) 3
15.71 (399) 3 3
17.57 (446)
.79 (20)
3.03 (77) 2 7.88 (200) 2 2 5.70 (145) 9.61 (244)
.55 (14)
.83 (21)
6.50 (165)
6.50 (165)
.24 (6)

A-22
MN04001004E

Octubre 2007
Reactacia AC CHK0400
13.78 (350)
9.37 (238)
1.54 (39)
1.18 (30) .59 (15) 3 .59 (15) 2 3 2 5.91 (150) 2 3
15.08 (383)
16.58 (421)
2.64 (67)
.75 (19)
5.51 (140) 10.32 (262)
4.72 (120)
4.72 (120)
.24 (6)

MN04001004E
A-23

Octubre 2007
8.11 (206) 1.54 (39)
1.18 (30) .59 (15) 3 .59 (15) 3 3
13.51 12.17 (343) (309)
2.44 .49 (62) (12.5) 2 5.91 (150) 13.94 (354) 2 2 4.25 (108) 9.06 (230)
.59 (15)
4.72 (120)
4.72 (120)
.16 (4)

A-24
MN04001004E

Octubre 2007
Unidad de control SPX9000 FR10 - FR14
2.32 (59) .33 (8.5) .33 (8.5)
.63 (16)
11.82 (300)
12.94 (328.5)
2.52 (64)
5.75 (146)
Figura A-22: Dimensiones de la unidad de control

MN04001004E
A-25

Octubre 2007
.33 (8.5)
2.32 (59) .33 (8.5)
.63 (16)
11.82 (300)
12.91 (328)
2.52 (64)
5.75 (146)
Figura A-23: Unidad de control con placa de acoplador en estrella, slo FR12 o FR14
A-26
MN04001004E

Octubre 2007
Capacidad CEM
General
Para los productos utilizados en la Comunidad Europea (CE), la directiva de compatibilidad electromagntica (CEM) indica que el equipamiento elctrico no debe perturbar el entorno y debe ser inmune a otras perturbaciones electromagnticas en el entorno. Durante la fase de diseo se intent desarrollar una familia de convertidores de frecuencia, que sea fcil y rentable para el usuario, al tiempo que cumpla las necesidades del usuario. La conformidad CEM fue uno de los factores que ms se tuvo en cuenta desde el principio del diseo. La serie de convertidores de frecuencia SVX9000/SPX9000 est dirigida al mercado mundial. Con el fin de garantizar la mxima flexibilidad y satisfacer las necesidades CEM de distintos pases, todos los convertidores de frecuencia cumplen los mximos niveles de inmunidad, mientras que los niveles de emisin cumplen los requisitos citados en el siguiente apartado.
Clasificacion EMC
La serie de convertidores de frecuencia SVX9000/SPX9000 poseen la clasificacin CEM H. Clase H Los convertidores de frecuencia SVX9000/SPX9000 se han diseado para que cumplan los requisitos de la norma de producto EN 61800-3+A11 para la distribucin restringida del primer entorno y el segundo entorno. Los niveles de emisin se corresponden con los requisitos de EN 61000-6-4. La serie de convertidores de frecuencia SVX9000/SPX9000 cumple todos los requisitos de inmunidad CEM aplicables (normas EN 61000-6-1, EN 61000-6-2 y EN 61800-3+A11).
Declaracion de conformidad
Las declaraciones de conformidad del fabricante donde se asegura la conformidad de los convertidores de frecuencia SVX9000/SPX9000 con las directivas CEM de la Comunidad Europea (CE) puede solicitarse bajo demanda.
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A-27

Octubre 2007
Informacin sobre la garanta y responsabilidad

Eaton Electrical Inc. garantiza que el producto suministrado en el embalaje de envo CutlerHammer no presenta ningn defecto en cuanto al material ni la mano de obra, siempre que se utilice o ponga en servicio de forma normal, durante veinticuatro (24) meses a partir de la fecha de fabricacin los productos que fallen sern reparados o sustituidos por cuenta de Eaton, con un producto igual o de las mismas caractersticas funcionales, siempre que el comprador original (A) devuelva el producto defectuoso, y (B) se presente un comprobante de la fecha de compra original. En opinin de Eaton, esta garanta no se aplicar por los daos causados durante el envo, manipulacin, almacenaje o mal uso accidental. El comprador original del producto deber obtener un nmero de Autorizacin para la devolucin de material de Cutler-Hammer (RMA) antes de devolver el producto defectuoso. (Cuando se haya adquirido a travs de un Distribuidor autorizado, el distribuidor deber proporcionar un nmero RMA a su cliente.) La responsabilidad mxima de esta garanta se limita al precio de compra del producto. En ningn caso, sin importar la causa, Eaton Electrical Inc. se responsabilizar (a) de multas o clusulas penales de ningn tipo, ni (b) de certificados no proporcionados aqu especficamente y/o indemnizacin al comprador u otros por costes, daos o gastos, derivados o relacionados con el producto o servicios de cualquier tipo o (c) de los daos derivados por prdida de beneficios, uso de productos o daos indirectos imprevistos o consecuenciales, incluso si se ha informado sobre la posibilidad de que se produzcan dichos daos.
A-28
MN04001004E

Octubre 2007
Apendice B Codigos de fallo y advertencia

Los fallos con un asterisco son un Fallo individual. Los fallos con dos asteriscos pueden programarse para varias acciones segn la aplicacin seleccionada. Consulte el manual de aplicacin correspondiente para ms informacin sobre la aplicacin. Tabla B-1: Cdigos de fallo
Cdigo Fallo 1 Fallo Posible causa Solucin
Sobreintensidad
El SVX9000/SPX9000 ha detectado una intensidad elevada (>4xIn) en su salida a causa de: fuerte aumento repentino de la carga cortocircuito en el motor cortocircuito en los cables que van al motor motor inadecuado La tensin DC-link ha excedido su lmite mximo a causa de: tiempo de frenado demasiado corto niveles de tensin elevados o sobrecarga
Comprobar la carga. Comprobar el motor. Comprobar los cables.
Sobretensin
Hacer que el tiempo de frenado sea ms largo. Utilizar un chopper y una resistencia de frenado ( de serie en algunos modelos y disponible opcionalmente en otros). Corregir la tensin del suministro de energa al equipo (el nivel es demasiado alto). Aadir una impedancia de entrada para limitar las sobrecargas. Comprobar el motor y los cables del motor.
3 **
Fallo de tierra
La deteccin de intensidad indica que la suma de las intensidades de fase del motor no da cero. fallo de aislamiento en el motor o en los cables del motor El conmutador de carga estaba abierto cuando se ha dado la orden de INICIO a causa de: funcionamiento defectuoso fallo de un componente Se ha recibido una seal de parada de emergencia desde una de las entradas Digitales componente defectuoso cortocircuito en el motor o en el cable del motor
Conmutador de carga
Restaure el fallo y vuelva a poner en marcha el equipo. En caso de que el fallo se produzca de nuevo, se recomienda contactar con su distribuidor Cutler-Hammer. Determinar la razn por la que se ha producido la parada de emergencia y solucionarla. No puede reiniciarse desde el teclado. Desconectar la alimentacin. Si este fallo se produce al mismo tiempo que el Fallo 1, compruebe el motor y los cables del motor. SI EL PROBLEMA NO EST EN EL MOTOR NI EN SUS CABLES, NO VUELVA A CONECTAR LA ALIMENTACIN! Se recomienda contactar con su distribuidor Cutler-Hammer.
Parada de emergen.
Disparo de saturacin
Fallo de sistema
fallo de un componente funcionamiento defectuoso Nota : para ms informacin sobre el registro de datos de fallos excepcionales, vase el Men de fallos activos y el Registro de datos sobre el tiempo de fallo
Restaure el fallo y vuelva a poner en marcha el equipo. En caso de que el fallo se produzca de nuevo, se recomienda contactar con su distribuidor Cutler-Hammer.
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B-1

Octubre 2007
Tabla B-1: : Cdigos de fallo (continuacin)

Cdigo Fallo 9 ** Fallo Posible causa Solucin
Subtensin
La tensin DC-link es menor que el lmite de tensin de servicio segura mnima. causa ms probable: tensin de alimentacin demasiado baja fallo interno en el SVX9000/SPX9000
10 ** 11 ** 12
Supervisin de la linea de entrada Supervisin de la fase de salida Supervisin del chopper de frenado
La lnea de entrada es baja o se ha perdido. La deteccin de intensidad indica que no hay intensidad en una fase del motor. ninguna resistencia de frenado instalada la resistencia de frenado est abierta fallo del chopper de frenado
En caso de que se haya producido una prdida o irrupcin de la tensin de alimentacin, restaure el fallo y reinicie el SVX9000/SPX9000. Compruebe la tensin de alimentacin. En caso de que se hallara dentro de las especificaciones en el momento del fallo, significa que se ha producido un fallo interno.Se recomienda contactar con su distribuidor Eaton. Compruebe la tensin de alimentacin del equipo, los cables y las conexiones. Comprobar los cables del motor, conexiones y el motor. Comprobar la resistencia de frenado. Si el resistor funciona correctamente, entonces significa que el chopper es defectuoso. Se recomienda contactar con su distribuidor Eaton. Aporte calefaccin suplementaria o realoje el SVX9000/SPX9000 en una ubicacin ms caliente. La advertencia por exceso de temperatura se produce cuando la temperatura del disipador trmico excede 185 (85 el fallo se F C), produce a 194 (90 Comprobar que el F C). flujo del aire de refrigeracin sea suficiente y sin restricciones. Comprobar si hay polvo o si se ha formado suciedad en el disipador trmico. Comprobar el mximo nivel de temperatura ambiente. Asegurarse de que la frecuencia de conmutacin no se haya ajustado demasiado alta con relacin a la temperatura ambiente y la carga del motor.
13
SVX9000/SPX9000 por debajo de la temperatura SVX9000/SPX9000 por encima de la temperatura
La temperatura del disipador trmico est por debajo de 14 (-10 F C) La temperatura del disipador trmico est por encima de 194 (90 F C)
14
15 **
Motor ahogado
16 **
Exceso de temp. en el motor
fallo mecnico en el motor o la carga carga demasiado elevada los ajustes de los parmetros de calada son incorrectos motor sobrecargado el modelo de temperatura del motor del SVX9000/SPX9000 ha detectado un sobrecalentamiento del motor
Comprobar el motor, el sistema mecnico y el nivel de carga. Confirmar los ajustes de los parmetros de calada. Reducir la carga del motor. En caso de que no exista ninguna sobrecarga del motor, comprobar los parmetros del modelo de temperatura.
17 **
Motor con carga baja problemas mecnicos o de carga los ajustes de los parmetros de carga mnima son incorrectos
22
Fallo en la suma de control EEPROM
Fallo al guardar los parmetros funcionamiento defectuoso fallo de un componente
Comprobar el motor. Comprobar si se ha soltado una correa, si se ha roto un acoplamiento o si hay problemas de carga. Confirmar los ajustes de los parmetros de carga mnima. Tras restaurar este fallo, el SVX9000/SPX9000 volver a cargar automticamente los ajustes por defecto de los parmetros. Comprobar todos los ajustes de parmetros tras la restauracin. En caso de que el fallo se produzca de nuevo, se recomienda contactar con su distribuidor Eaton.
B-2
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Octubre 2007
Tabla B-1: Cdigos de fallo (continuacin)

Cdigo Fallo Fallo 24* 25 Fallo del contador Fallo del microprocesador de vigilancia Impedimento del arranque Fallo fallo del termistor Posible causa Solucin
Los valores visualizados en los contadores son incorrectos funcionamiento defectuoso fallo de un componente Restaure el fallo y vuelva a poner en marcha el equipo. En caso de que el fallo se produzca de nuevo, se recomienda contactar con su distribuidor Eaton. Comprobar los ajustes Permitir Inicio / Enclavamiento. Comprobar la refrigeracin del motor y la carga del motor. Comprobar la conexin del termistor. (Si no se est utilizando la entrada del termistor de una placa opcional, deber puentearse).
26 29 **
Se ha impedido el arranque del convertidor de frecuencia La entrada del termistor de una placa opcional ha detectado una temperatura elevada en el motor
31
Temperatura IGBT (hardware)
La proteccin de sobretemperatura del Puente rectificador IGBT ha detectado una intensidad de sobrecarga elevada de corta duracin
Comprobar la carga. Comprobar el tamao del motor.
32 34
Refrigeracin del ventilador Comunicacin del bus CAN Unidad de control Cambio de dispositivo (mismo tipo) Dispositivo aadido (mismo tipo)
El ventilador de refrigeracin del SVX9000/ Se recomienda contactar con su distribuidor SPX9000 no se ha iniciado al enviarse la orden Eaton. Ha enviado un mensaje no reconocido Asegurarse de que hay otro dispositivo en el bus con la configuracin adecuada. Cambiar la unidad de control. Reiniciar. Nota: No se ha realizado ningn Registro de los datos de tiempo de fallo.
36 37*
La unidad de control no puede controlar la unidad de potencia y viceversa placa opcional cambiada margen de potencia distinto del convertidor de frecuencia
38*
placa opcional aadida Reiniciar. convertidor de frecuencia con distinto margen Nota: No se ha realizado ningn Registro de de potencia aadido los datos de tiempo de fallo. placa opcional eliminada convertidor de frecuencia eliminado Reiniciar. Nota: No se ha realizado ningn Registro de los datos de tiempo de fallo. Se recomienda contactar con su distribuidor Eaton. Comprobar la carga. Comprobar el tamao del motor.
39*
Dispositivo eliminado
40 41
Dispositivo desconocido Placa opcional o convertidor de frecuencia desconocidos Temperatura IGBT La proteccin de sobretemperatura del Puente rectificador IGBT ha detectado una intensidad de sobrecarga elevada de corta duracin
42 **
Exceso de temperatura La proteccin de sobretemperatura de la Ajustar el tiempo de frenado ms largo. en la resistencia de resistencia de frenado ha detectado un frenado Usar una resistencia de frenado externa. frenado excesivo
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B-3

Octubre 2007
Tabla B-1: Cdigos de fallo (continuacin)

Cdigo Fallo Fallo 43 Fallo del codificador Posible causa Solucin
Nota: para ms informacin sobre el registro de Comprobar las conexiones de canal del datos de fallos excepcionales, vase el Men codificador. de fallos activos y el Registro de datos sobre Comprobar la placa del codificador. el tiempo de fallo Cdigos adicionales: 1 = Canal A del codificador 1 desaparecido 2 = Canal B del codificador 1 desaparecido 3 = Los dos canales del codificador 1 han desaparecido 4 = Codificador invertido
44 *
Cambio de dispositivo (distinto tipo)
placa opcional cambiada margen de potencia distinto del convertidor de frecuencia
Reiniciar. Nota: No se ha realizado ningn Registro de los datos de tiempo de fallo. Nota: Valores de los parmetros de aplicacin restaurados a por defecto.
45 *
Dispositivo aadido (distinto tipo)
placa opcional aadida Reiniciar. convertidor de frecuencia con distinto margen Nota: No se ha realizado ningn Registro de de potencia aadido los datos de tiempo de fallo. Nota: Valores de los parmetros de aplicacin restaurados a por defecto. La intensidad en la entrada analgica es. < 4 mA el cable de control se ha roto o soltado la fuente de seal ha fallado Se ha disparado la entrada digital ajustada como una entrada de fallo externo Se ha perdido la conexin entre el teclado de control y el SVX9000/SPX9000 La conexin de datos entre el maestro del bus de comunicacin y la placa del bus de comunicacin ha fallado Placa opcional o ranura defectuosas Comprobar la cresta de la corriente, la fuente de seal y el cableado.
50 **
Entrada analgica Iin < 4 mA (para el margen de seales 4 a 20 mA) Fallo externo Fallo de comunicacin con el teclado Fallo del bus de comunicacin
51 52
Comprobar el origen del disparador. Comprobar la conexin del teclado y el cable del teclado. Comprobar la instalacin. Si la instalacin es correcta, se recomienda contactar con su distribuidor Eaton. Comprobar que la placa est bien instalada y fijada en la ranura. Si la instalacin es correcta, se recomienda contactar con su distribuidor Eaton. Determinar la causa de la subida de temperatura.
53
54
Fallo en la ranura
56
Fallo de temperatura en la placa PT100
Se han excedido los valores lmite de temperatura configurados para los parmetros de la placa PT100
B-4
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Octubre 2007
Apndice C - Tablas para la localizacin de averas que utilizan cdigos de fallo

F1 Sobreintensidad
F1
Compruebe los parmetros de G2.1 y G2.6
Ajustes del parametro OK?
No
Corrija los ajustes
Si
Arranque el aparato
Desconecte el cable del motor del aparato
Si
F1 ?
No
Arranque el aparato
F1 ?
No
Fallo generado por un factor externo. Comprobar: - motor - cable del motor - caractersticas de la carga
Si Compruebe el circuito de medicin de corriente de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio y cambiar las piezas defectuosas.
Limpie la memoria de fallores
Figura C-1: F1 Sobreintensidad
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C-1

Octubre 2007
F2 Sobretension
F2
Compruebe los parmetros de G2.1, G2.4 y G2.6. Observe el seccionador, si se utiliza, compruebe el parmetro P6.3.3.
Ajustes del parametro OK?
No
Corrija los ajustes
Si Mida la tensin del bus de CC. Compare la tensin medida con el valor supervisado V1.8.
Valor medido = Valor supervisado?
Si
Fallo generado por un factor externo: - tensin de lnea >+10% - puntas de tensin en lnea - caracterstica de la carga - tiempo deceleracin muy corto para inercia de sistema
No Compruebe el circuito de medicin de corriente de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio. Cambie las piezas defectuosas tal como se indica en las listas de piezas de recambio. Realice mediciones correctivas de calidad de la energa de la lnea, ajuste del tiempo de deceleracin frente a la inercia del sistema
Limpie la memoria de fallos Nota: El lmite de disparo de sobretensin es de 911 V en las unidades de 380-500 V.
Figura C-2: F2 Sobretension
C-2
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Octubre 2007
F3 Defecto a tierra
F3
Desconecte los cables del motor del aparato
Arranque el aparato
F3 ?
No
Si Compruebe el circuito de medicin de corriente de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio. Cambie las piezas defectuosas tal como se indica en las listas de piezas de recambio. Fallo generado por un factor externo: - aislamiento del cable del motor daado - aislamiento del motor daado
Realice mediciones pertinentes
Limpie la memoria de fallos
Figura C-3: F3 Defecto a tierra
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C-3

Octubre 2007
F5 Conmutador de carga
F5
Reinicie el fallo y arranque la unidad
F5 ?
No
Si Pruebe y/o cambie la tarjeta de mando por una que funcione de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio. Cambie las piezas defectuosas tal como se indica en las listas de piezas de recambio.
Ajuste los valores de los parmetros de forma que satisfagan la naturaleza de la aplicacin
Figura C-4: F5 Conmutador de carga
C-4
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Octubre 2007
F6 Parada de emergencia
F6
Compruebe la razn para que se produzca un fallo externo programado para una entrada digital. Reinicie el fallo y arranque la unidad. Mida tensin de servicio (+24 V CC) desde el convertidor de frecuencia.
La tension medida es correcta?
Si
Consulte en la pgina de supervisin la entrada digital y mida la seal del dispositivo externo.
No
Compruebe el circuito de +24 V del convertidor
Si el valor medido es OV=> cambie el dispositivo externo
Cambie las piezas defectuosas tal como se indica en las listas de piezas de recambio
Si el valor medido es 24 V y el valor supervisado es OFF=> cambie la palca de E/S
Figura C-5: F6 Parada de emergencia
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C-5

Octubre 2007
F7 Disparo por saturacion
F7
Nota: Este fallo tambin cubre el seccionador de frenado . Fallo de toma de tierra en la resistencia de frenado = F7.
Compruebe el circuito principal de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio
Circuito principal correcto?
No
Cambie las piezas defectuosas de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio
Si Encienda el aparato y arrnquelo. Recorra toda la gama de frecuencia Fmn a Fmx
F7 ?
No
Si
Compruebe el mdulo de control de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio y realice el test funcional con la herramienta 9000XSERVICE
F7 ?
Si Limpie la memoria de erroes
Figura C-6: F7 Disparo por saturacion
C-6
MN04001004E

Octubre 2007
F8 Fallo de sistema
F8
Reinicie el fallo y arranque la unidad
No
F8 ?
Si Nota: Cdigos sub-fallo: 1 = fallo de reaccin 2 = fallo de Asic 3 = fallo de Asic 4 = fallo de Asic 5 = problema de bus vacon 6 = fallo retardo de carga 7 = fallo retardo de carga
Compruebe el cdigo de sub-fallo (1-7)
Compruebe la caja de mando con el software de la herramienta de servicio 9000X de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio y cambie las piezas defectuosas
Figura C-7: F8 Fallo de sistema
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C-7

Octubre 2007
F9 Subtension
F9
Check parameters in G2.1 and G2.6
Ajustes de parmetros correctos?
No
Ajuste los valores de los parmetros para satisfacer la naturaleza de la aplicacin
Si Mida la tensin del bus CC. Compare la tensin real con el valor supervisado V1.8.
El fallo se ha generado por: Valor medido = Valor monitorizado? Si Factor externo: - cadas de lnea - condiciones de la carga - fusibles de entrada quemados Factor interno: - rectificador averiado No Compruebe el circuito de medicin de tensin y el rectificador de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio. Cambie las piezas defectuosas tal como se indica en las listas de piezas de recambio Realice correcciones en los ajustes de los parmetros
Figura C-8: F9 Subtension
C-8
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Octubre 2007
F10 Supervision de la linea de entrada
F10
Mida tensin de red elctrica en terminales de entrada
Red elctrica correcta?
No
Realice correcciones de red elctrica, cambie fusibles
Si
Si hay fusibles quemados, busque posibles fallos internos en el convertidor
Compruebe el circuito del rectificador y los condensadores dc de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio
Mediciones OK?
Si
Si hay fusibles quemados, busque posibles fallos internos en el convertidor
No Cambie las piezas defectuosas tal como se indica en las listas de piezas de recambio
Figura C-9: F10 Supervision de la linea de entrada
MN04001004E
C-9

Octubre 2007
F11 Supervision de la fase de salida
F11
Compruebe las conexiones de la lnea de transmisin de energa desde el aparato hasta el motor
Conexiones OK ?
No
Realice las mediciones correctivas en el circuito desde el aparato hasta el motor
Si Compruebe el funcionamiento del circuito de medicin de corriente de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio
Cambie las piezas defectuosas tal como se indica en las listas de piezas de recambio
Figura C-10: F11 Supervision de la fasa de salida
C-10
MN04001004E

Octubre 2007
F12 Supervision del chopper de frenado
F12
Compruebe la resistencia de frenado y las conexiones del chopper de frenado
: Fallo de toma de tierra en resistencia de frenado = F7
Circuito correcto?
No
Realice mediciones correctivas. Compruebe las dimensiones de la resistencia de frenado.
Si Compruebe el estado del seccionador de frenado de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio Si F12 ? No
Chopper de frenado OK?
No
Si Cambie la tarjeta de energa de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio Cambie las piezas defectuosas de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio
Figura C-11: F12 Supervision del chopper de frenado
MN04001004E
C-11

Octubre 2007
F13 Convertidor de frecuencia por debajo de la temperatura
F13
Lea el valor de la temperatura de servicio V1.9
Value V1.9 Si
Unidad en funcionamiento bajo proteccin de temperatura. Instale la unidad en un entorno ms clido o instale un elemento de calefaccin externo.
No
Compruebe el circuito de medicin de temperatura de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio. Cambie las piezas tal como se indica en las listas de piezas de recambio. Compruebe el mdulo de control con la instrucciones del manual de servicio y realice el test funcional con la herramienta 9000XSERVICE.
Figura C-12: F13 Convertidor de frecuencia por debajo de la temperatura
C-12
MN04001004E

Octubre 2007
F14 Convertidor de frecuencia con temperatura excesiva
F14
Compruebe el funcionamiento de los ventiladores de refrigeracin; giro y direccin de soplado
Aplique aire comprimido a lo largo de las aletas del disipador de calor para eliminar la obstruccin
F14 ?
No
Si Lea el valor de la temperatura de servicio V1.9
Si
Value V1.9 = T ambiente?
No
Compruebe el circuito de medicin de temperatura de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio. Cambie las piezas tal como se indica en las listas de piezas de repuesto. Compruebe el mdulo de control de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio y realice el test funcional con la herramienta 9000XSERVICE.
Figura C-13: F14 Convertidor de frecuencia con temperatura excesiva
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C-13

Octubre 2007
F15 Motor ahogado
F15
Compruebe los parmetros de G2.7 y realice las correcciones necesarias para adaptarlos a los requisitos de la aplicacin
F15?
No
Si Compruebe la carga mecnica de la aplicacin frente a la potencia asignada del motor y el aparato
Mida la intensidad real del motor y comprela con la lectura de V1.4
Combinacin de la potencia asignada del motor y el aparato no coincide con la carga mecnica
Si
Intensidad medida = Intensidad supervisada ?
No
Compruebe el circuito de medicin de corriente de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio y cambie las piezas defectuosas tal como se indica en las listas de piezas de recambio
Figura C-14: F15 Motor ahogado
C-14
MN04001004E

Octubre 2007
F16 Exceso de temperatura en el motor
F16
El modelo de temperatura del convertidor de frecuencia ha detectado un sobrecalentamiento del motor. Mida la temperatura del motor.
La temperatura est por encima de la capacidad termica del motor? No
Si
Sobrecarga del motor. Reduzca la carga o proporcione mayor refrigeracin al motor si lo precisa.
Corrija los parmetros para aumentar la proteccin trmica en G2.7
No
F16?
Si Mida la intensidad real del motor y comprela con V1.4
Medida (I) = Supervisada (I)?
Si
No Compruebe la medicin de intensidad de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio
Cambie las piezas recomendadas
Figura C-15: F16 Exceso de temperatura en el motor
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C-15

Octubre 2007
F17 Motor sobrecargado
F17
Compruebe el ajuste de los parmetros de G2.7 y defina los valores de acuerdo con los requisitos de la aplicacin
Mida la intensidad del motor y compara el resultado con el valor V1.4
(I) Medida = (I) Supervisada?
Si
No
Compruebe el circuito de medicin de intensidad de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio. Cambie las piezas defectuosas tal como se indica en las listas de piezas de recambio
Figura C-16: F17 Motor sobrecargado
C-16
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Octubre 2007
F22 Fallo en los parametros
F22
Compruebe los parmetros y modifique los incorrectos
Desconecte la energa entrante del aparato y espere hasta que se cierre la alimentacin interna
Arranque el aparato
F22?
Si
Pruebe y/o cambie la tarjeta de mando por una que funcione de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio. Cambie las piezas defectuosas tal como se indica en las listas de piezas de recambio.
No
No
Compruebe los parametros Son correctos?
Si
Figura C-17: F22 Fallo en los parametros
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C-17

Octubre 2007
F24 Fallo del contador
F24
Resetee el fallo y arranque la unidad
Figura C-18: F24 Fallo del contador F25 Fallo del microprocesador de vigilancia
F25
Reinicie el fallo, compruebe los parmetros y arranque la unidad
Pruebe y/o cambie la tarjeta de mando por una que funcione de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio. Cambie las piezas defectuosas tal como se indica en las listas de piezas de recambio.
Figura C-19: F25 Fallo del microprocesador de vigilancia
C-18
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Octubre 2007
F31 Temperatura de los IGBT (Hardware)
F31
Nota: F31 se produce solo desde FR9 o tamaos de bastidor mayores. Si F31 y F41 se producen al mismo tiempo, utilice la solucin de problemas
Compruebe los parametros G2.1 y G2.6
Ajustes de parametros corrrectos?
No
Corrija los ajustes
Si
Arranque el aparato
Desconecte el cable del motor del aparato
Si
F31?
No
Arranque el aparato
F31?
No
Compruebe el motor y los cables
Si El motor y los cables estan correctos? No
Si
Arregle el motor y los cables
Compruebe el circuito de medicin de corriente de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio y cambie las piezas defectuosas
Fallo de desequilibrio. Compruebe los mdulos de energa y el circuito de medicin de intensidad. Cambie las piezas defectuosas.
Figura C-20: F31 Temperatura de los IGBT (Hardware)
MN04001004E
C-19

Octubre 2007
F32 Ventilador de refrigeracion
F32
Note: This fault is for FR8.
Compruebe el inversor del ventilador
Inversor del ventilador correcto?
No
Cambie el inversor del ventilador
Si
Compruebe el ventilador
Ventilador correcto?
No
Cambie el ventilador
Si
Compruebe el mdulo de control de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio y realice el test funcional con la herramienta 9000XSERVICE
Figura C-21: F32 Ventilador de refrigeracion
C-20
MN04001004E

Octubre 2007
F36 Unidad de control
F36
Resetee el fallo
No
F36?
Si Pruebe y/o cambie la tarjeta de mando por una que funcione de acuerdo con las Instrucciones del manual de servicio. Cambie las piezas defectuosas tal como se indica en las listas de piezas de recambio.
Figura C-22: F36 Unidad de control F37 Cambio de dispositivo
F37
Nota: F37 debe aparecer cuando se ha cambiado el mismo tipo de unidad de potencia y/o de tarjeta opcional
Resetee el fallo
Limpie la memoria de fallos Nota: La tarjeta defectuosa aparece en la lnea inferior del panel 1 = Tarjeta de mando A = Ranura A 2 = Unidad de mando B = Ranura B 3 = Tarjeta de potencia C = Ranura C 4 = Unidad de potencia D = Ranura D 5 = Tarjeta adaptador E = Ranura E
Figura C-23: F37 Cambio de dispositivo (Solo indicacion)
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C-21

Octubre 2007
F38 Dispositivo aadido
F38
Nota: F38 debe aparecer cuando se ha agregado el mismo tipo de tarjeta opcional.
Resetee el fallo
Nota: La tarjeta defectuosa aparece en la lnea inferior del panel 1 = Tarjeta de mando A = Ranura A 2 = Unidad de mando B = Ranura B 5 = Tarjeta de adaptador C = Ranura C D = Ranura D E = Ranura E
Figura C-24: F38 Dispositivo aadido (Solo indicacion) F39 Dispositivo eliminado
F39
Nota: F38 debe aparecer cuando se ha agregado el mismo tipo de tarjeta opcional
Resetee el fallo
Nota: La tarjeta defectuosa aparece en la lnea inferior del panel 1 = Tarjeta de mando A = Ranura A 2 = Unidad de mando B = Ranura B 5 = Tarjeta de adaptador C = Ranura C D = Ranura D E = Ranura E
Figura C-25: F39 Dispositivo eliminado (Solo indicacion)
C-22
MN04001004E

Octubre 2007
F40 Dispositivo desconocido
F40
Note: F40 debe aparecer si la tarjeta de potencia, la tarjeta de mando y/o la tarjeta opcional instaladas estn defectuosas.
entrada del accionamiento y espere hasta que se cierre la alimentacin interna
Arranque la unidad
F40?
No
Si Tarjeta defectuosa aparece en lnea inferior del panel
Cambie la tarjeta defectuosa y reinicie el fallo
Limpie la memoria de fallos Note: La tarjeta defectuosa aparece en la lnea inferior del panel 1 = Tarjeta de mando A = Ranura A 2 = Unidad de mando B = Ranura B 3 = Tarjeta de potencia C = Ranura C 4 = Unidad de potencia D = Ranura D 5 = Tarjeta de adaptador E = Ranura E
Figura C-26: F40 Dispositivo desconocido
MN04001004E
C-23

Octubre 2007
F41 Temperatura de los IGBT
F41
Nota: Si F41 se produce continuamente, actualice la versin de software.
Compruebe los parmetros de G2.1 y G2.6
Ajuste de parametros correctos?
No
Corrija los ajustes
Si
Arranque el aparato
Deseconecte los cables del motor del aparato
Si
F41?
No
Arranque el aparato
F41?
No
Fallo generado por un factor externo. Compruebe: - motor - cable del motor - caractersticas de la carga
Si Compruebe el circuito de medicin de intensidad de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio y cambie las piezas defectuosas
Figura C-27: F41 Temperatura de los IGBT
C-24
MN04001004E

Octubre 2007
F42 Exceso de temperatura en la resistencia de frenado
F42
Utilizacin brusca de la resistencia de frenado interna
Es posible ralentizar el proceso?
Si
Utilice un tiempo de deceleraccion mas largo y vuelva a intentarlo
No Cambie los parmetros: resistencia de frenado externa. Monte una resistencia de frenado externa del tamao apropiado F42? Si
No Limpie la memoria de fallos
Figura C-28: F42 Exceso de temperatura en la resistencia de frenado
MN04001004E
C-25

Octubre 2007
F44 Cambio de parametros del aparato
F44
Nota: F44 debe aparecer cuando se ha cambiado una unidad de energa de un tipo diferente y/o una tarjeta opcional.
Utiliza parametros antiguos?
Si
Copie los parmetros al teclado o crguelos desde el aparato al PC y gurdelos en un archivo
No
Resetee el fallo
Resetee el fallo
Descargue los parametros al aparato
Compruebe los parametros
Desconecte la potencia de entrada del aparato y espere hasta que se cierre la alimentacin de energa interna
Arranque el aparato
Compruebe los parametros
Limpie la memoria de fallos Nota: La tarjeta defectuosa aparece en la lnea inferior del panel A = Ranura A B = Ranura B C = Ranura C D = Ranura D E = Ranura E 4 = Unidad de energa
Figura C-29: F44 Cambio de parametros del aparato
C-26
MN04001004E

Octubre 2007
F45 Parametros adicionales del aparato
F45
Nota: F45 debe aparecer cuando se ha agregado una tarjeta adicional
Resetee el fallo
Limpie la memoria de fallos Nota: La tarjeta defectuosa aparece en la lnea inferior del panel A = Ranura A B = Ranura B C = Ranura C D = Ranura D E = Ranura E
Figura C-30: F45 Parametros adicionales del aparato
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C-27

Octubre 2007
F50 Entrada analogica Iin < 4 mA
F50
Compruebe el valor de la pgina de supervisin correspondiente a la entrada
Mida la seal de mA del dispositivo de medicin
Valor medio = valor supervisado?
No
Si
I<4mA?
No
Compruebe la entrada de la consola opcional, si hay error, cambie la consola opcional por una operativa Pruebe y/o cambie la consola de mando por una que funcione de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio. Cambie las piezas defectuosas tal como se indica en las listas de piezas de recambio.
Si Realice correcciones en el circuito externo
Realice correcciones en el circuito externo Limpie la memoria de errores
Figura C-31: F50 Entrada analogica Iin < 4 mA
C-28
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Octubre 2007
F51 Fallo externo
F51
Ajuste los parmetros para adaptarlos a la aplicacin
Lea el estado de la entrada de programacin en la correspondiente pgina de supervisin
Estado real = Estado?
Si
Motivo externo para la activacin del error
No Chequee la placa de E/S opcional, cambiela si fuese necesario Realice correcciones en los dispositivos externos
Pruebe y/o cambie la consola de mando por una que funcione de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio. Cambie las piezas defectuosas tal como se indica en las listas de piezas de recambio.
Limpie la memoria de errores
Figura C-32: F51 Fallo externo
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C-29

Octubre 2007
F52 Error de comunicacin con el teclado
F52
Compruebe las conexiones del teclado y su cable. Cambie las piezas rotas.
Conecte un panel funcional
F52?
No
Si Pruebe y/o cambie la consola de mando por una que funcione de acuerdo con las instrucciones del manual de servicio. Cambie las piezas defectuosas como se indica en las listas de piezas de recambio.
Figura C-33: F52 Error de comunicacin con el teclado
C-30
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Appendice D Piezas de recambio

Juego de placas opcionales
Los convertidores de frecuencia de la serie 9000X pueden alojar una amplia seleccin de placas opcionales para poder personalizar el convertidor de frecuencia segn sus necesidades de aplicacin. La unidad de control del convertidor de frecuencia se ha diseado para aceptar un total de cinco placas opcionales (Vase la Figura D-1). La configuracin de la placa opcional estndar instalada de fbrica en la serie 9000X incluye una placa de E/S A9 y una placa de salidas de rel A2, instaladas en las ranuras A y B.
A BCDE
Figura D-1: Placas opcionales de la serie X9000 Tabla D-1: Juego de placas opcionales
Ubicaciones Instalacion Instalacion de la ranura en campo de fabrica permitida Opcion de Referencia diseo Tarjetas de E/S estndares (Vase la Figura D-1) Descripcion del juego Opcional 2 RO (NC/NO) 6 DI, 1 DO, 2 AI, 1AO, 1 +10V DC ref, 2 ext +24V DC/ EXT +24V DC Opciones de tarjeta de E/S ampliadas 2 RO, Term Codificador baja tens +5V/15V24V Codificador alta tens +15V/24V Codificador doble slo SPX 6 DI, 1 DO, 2 AI, 1 AO 3 DI (Codificador 10 - 24V), Out +15V/+24V, 2 DO (pulso + direccin) slo SPX B C C C A C OPTA3 OPTA4 OPTA5 OPTA7 OPTA8 OPTAE A3 A4 A5 A7 A8 AE X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X B A OPTA2 OPTA9 Programas preparados de 9000X Local/ Basica Remota X X X X Estandar X X MSS X X PID Multi-P. X X X X PFC X X
La tarjeta opcional debe instalarse en una de las ranuras indicadas para dicha tarjeta. La ranura marcada en cursiva es la ubicacin preferida. AI = Entrada analgica; AO = Salida analgica, DI = Entrada digital, DO = Salida digital, RO = Salida de rel
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D-1

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Tabla D-1: Placas opcionales (Continuacion)

Descripcin del juego opcional Ubicaciones Instalacin Instalacin Programas preparados de 9000X de la ranura en campo de fbrica permitidas Opcion de Local/ Basica remoto estandar MSS Referencia diseo B, C, D , E B, C, D , E B, C, D , E OPTB1 OPTB2 OPTB4 B1 B2 B4 X X X
PID Multi-P. X X X X
PFC X X X
Opciones de tarjeta de E/S ampliadas (continuacin) 6 DI, 1 ext +24V DC/EXT +24V DC 1 RO (NC/NO), 1 RO (NO), 1 Term 1 AI (mA aislado), 2 AO (mA aislado), 1 ext +24V DC/ EXT +24V DC 3 RO (NO) 1 ext +24V DC/EXT +24V DC, 3 Pt100 1 RO (NO), 5 DI 42 Entrada 240V AC SPI, Codificador absoluto Tarjetas de comunicacin Modbus Johnson Controls N2 Modbus TCP BACnet Ethernet IP Profibus DP LonWorks Profibus DP (Conector D9) CanOpen (Esclavo) DeviceNet Modbus (Conector de tipo D9) Adaptador slo SPX Adaptador slo SPX RS-232 con conexin D9 Teclado Teclado de la serie 9000X Local/Remoto (Teclado de sustitucin) Unidad de teclado mont de la serie 9000X (teclado no incluido, incluye cable de unos 3 m (10 ft.),soporte para el teclado, hardware de montaje) Cable RS-232 de la serie 9000X, 4 m (13 ft). Teclado LOC/REM OPTRMT -KIT9000X D, E D, E D, E D, E D, E D, E D, E D, E D, E D, E D, E D, E D, E D, E OPTC2 OPTC2 OPTCI OPTCJ OPTCK OPTC3 OPTC4 OPTC5 OPTC6 OPTC7 OPTC8 OPTD1 OPTD2 OPTD3 C2 CA CI CJ CK C3 C4 C5 C6 C7 C8 D1 D2 D3 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
B, C, D , E B, C, D , E B, C, D , E C
OPTB5 OPTB8 OPTB9 OPTBB
B5 B8 B9 BB
X X
X X
PP00104
La tarjeta opcional debe instalarse en una de las ranuras indicadas para dicha tarjeta. La ranura marcada en cursiva es la ubicacin preferida. AI = Entrada analgica; AO = Salida analgica, DI = Entrada digital, DO = Salida digital, RO = Salida de rel La OPTC2 es una tarjeta opcional multiprotocolo. .
D-2
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Comunicaciones de red Johnson Controls Metasys N2 La placa de bus de campo OPTC2 proporciona comunicacin entre el Convertidor de frecuencia 9000X y la red Johnson Controls Metasys N2. Con esta conexin, puede controlarse el convertidor de frecuencia, monitorizarse y programarse desde el sistema Metasys. El bus de campo N2 est disponible como una opcin instalada en fbrica y como un conjunto que puede instalarse in situ. Comunicacin de red Modbus/TCP La Tarjeta de red Modbus/TCP OPTCI se usa para conectar el convertidor de frecuencia 9000X con redes Ethernet utilizando el protocolo Modbus. Incluye un conector enchufable RJ-45. Esta interface proporciona una seleccin de valores de registro estndares y personalizados para comunicar parmetros del convertidor de frecuencia. La placa soporta velocidades de comunicacin de 10 Mbps y 100 Mbps. La direccin IP de la placa puede configurarse mediante Ethernet utilizando una herramienta de software del volumen de suministro. Comunicaciones de red BACnet La Tarjeta de red BACnet OPTCJ se utiliza para conectar el Convertidor de frecuencia 9000X con redes BACnet. Incluye un conector enchufable de 5.08 m. La transmisin de datos es MaestroEsclavo/Token Passing (MS/TP) RS-485. La interface utiliza un grupo de 30 Objetos de valor binarios (BVOs) y 35 Objetos de valor analgico (AVOs) para comunicar los parmetros del convertidor de frecuencia. La tarjeta soporta velocidades de comunicacin de 9.6, 19.2 y 38.4 Kbaud y soporta las direcciones de red 1 - 127. Comunicaciones de red Ethernet/IP La Tarjeta de red Ethernet/IP OPTCK se usa para conectar el Convertidor de frecuencia 9000X con redes de Protocolo Ethernet/Industrial. Incluye un conector enchufable RJ-45. La interface utiliza objetos CIP para comunicar los parmetros del convertidor de frecuencia (CIP significa Protocolo Industrial Comn o Common Industrial Protocol, el mismo protocolo utilizado por DeviceNet). La placa soporta velocidades de comunicacin de 10 Mbps y 100 Mbps. La direccin IP de la placa puede configurarse mediante los mtodos Static, BOOTP y DHCP. Comunicaciones de red Modbus RTU La Tarjeta de red Modbus OPTC2 se utiliza para conectar el Convertidor de frecuencia 9000X como un esclavo en una red Modbus. La interface se conecta mediante un conector de 9-pines DSUB (hembra) y la velocidad de transmisin va de 300 a 19200 baud. El resto de parmetros de comunicacin incluyen un margen de direccin de 1 a 247; una paridad de None, Odd o Even; y el bit de parada es 1. Comunicaciones de red Profibus La Tarjeta de red Profibus OPTC3 se utiliza para conectar el Convertidor de frecuencia 9000X como un esclavo en una red Profibus-DP. La interface est conectada mediante un conector de 9-pines DSUB (hembra). La velocidad de transmisin va de 9.6K baud a 12M baud, y el margen de direcciones de 1 a 127. Comunicaciones de red LonWorks La Tarjeta de red LonWorks OPTC4 se utiliza para conectar el Convertidor de frecuencia 9000X en una red LonWorks. Esta interface usa Tipos de variable de red estndares (SNVT) como tipos de datos. La conexin de canal se logra utilizando un transceptor de Topologa libre FTT-10A mediante un nico cable de transferencia trenzado. La velocidad de comunicacin con LonWorks es 78 kBits/s. Comunicaciones CanOpen (Esclavo) La Tarjeta de red CanOpen (Esclavo) OPTC6 se usa para conectar el Convertidor de frecuencia 9000X con un sistema husped. Segn ISO11898, los cables estndares que se deberan escoger para el bus CAN deberan tener una impedancia nominal de 120 y un retraso nominal de lnea especfico de 5 nS/m.Para la instalacin se requieren resistencias de terminacin de lnea 120
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D-3

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Comunicaciones de red DeviceNet La Tarjeta de red DeviceNet OPTC7 se utiliza para conectar el Convertidor de frecuencia 9000X en una red DeviceNet. Incluye un conector enchufable de 5.08 m. El mtodo de transferencia se realiza mediante CAN utilizando un cable apantallado trenzado de 2 hilos con un cable de alimentacin de bus de 2 hilos y consumo de energa. La velocidad de transmisin utilizada para la comunicacin incluye 125K baud, 250K baud y 500K baud.
Opciones del convertidor de frecuencia

Opciones del panel de control Tabla D-2: Opciones de fabrica del panel de control
Instalacion Instalacion en campo de fabrica NEMA Tipo 1
Descripcion
Panel de control SVX9000 Teclado Local/Remoto Esta opcin es estndar en todos los convertidores de frecuencia y consiste en una conexin RS-232, pantalla LCD alfanumrica retroiluminada con nueve indicadores para el estado RUN y dos indicadores para la fuente de control. Los nueve pulsadores del panel se usan para programar el panel y monitorizar todos los parmetros del 9000X. El panel puede desmontarse y aislarse del potencial de la lnea de entrada. Incluye tecla Loc/Rem para elegir la ubicacin del control.
Kit de montaje para el teclado remoto Esta opcin se usa para el montaje remoto del teclado 9000X. La cobertura es compatible con el kit de montaje remoto del SV9000. Incluye un cable de aprox. 3 m (10 ft.), soporte para el teclado y hardware de montaje.
Codigo
Referencia
KEYPAD-LOC/REM
OPTRMT-KIT-9000X
Teclado sin rotulacin Teclado de la serie 9000X para usar en aplicaciones especiales y personalizadas.
KEYPAD-BLANK 9000XDRIVE
9000XDrive Una herramienta basada en PC para controlar y monitorizar el 9000X. Las propiedades incluyen: parmetros de carga que pueden guardarse en un archivo o impresos, referencias de configuracin, arranque y parada del motor, seales de vigilancia en formato grfico o de texto y pantalla en tiempo real. Para evitar que se produzcan daos en el convertidor de frecuencia o en el ordenador, debe usarse un SVDrivecable. SVDrivecable 6 ft. (1.8m) Cable RS-232 (galga 22) con un conector de 7 pines en cada extremo. Deber usarse junto con la opcin del Convertidor de frecuencia 9000X para evitar daos en el convertidor de frecuencia o en el ordenador. El mismo cable puede usarse para descargar aplicaciones especiales al convertidor de frecuencia.
SVDRIVECABLE
D-4
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Piezas de recambio y de sustitucin para los Convertidores de frecuencia 9000X

Tabla D-3: Piezas de recambio 9000X
Descripcion
Unidad de control - Incluye la placa de control, envolvente con base azul, programa de software 9000X instalado y tapa basculante azul. No incluye ninguna placa OPT ni teclado. Vase la Figura D-1 y la Tabla D-1 (Pgina D-1) para placas estndares y opcionales y teclado.
Referencia
CSBS0000000000 (para SVX) CPBS0000000000 (para SPX)
208 240V Tabla D-4: Piezas de sustitucin Convertidores de frecuencia 9000X, 208 - 240V
Tamao: hp (I H): 4 3/4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Condensadores electroliticos 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4
Slo 5 hp IL; no tiene potencia asignada hp IH correspondiente.
5 1 1 1 1-1/2 1 1 2 1 1 3 1 1 5 1 1 5 1 1 7-1/2 1 1
6 10 1 1 15 1 1
7 20 1 1 25 1 1 30 1 1
8 40 1 1 50 1 1 60 1 1
Referencia
Placas de control VB00252 (for SVX) VB00561 (for SPX) VB00308-0004-2 VB00308-0007-2 VB00308-0008-2 VB00310-0011-2 VB00310-0012-2 VB00313-0017-2 VB00313-0025-2 VB00313-0031-2 VB00316-0048-2 VB00316-0061-2 VB00319-0075-2 VB00319-0088-2 VB00319-0114-2 VB00322-0140-2 VB00322-0170-2 VB00322-0205-2 PP01000 PP01001 PP01002 PP01003 PP01004 PP01005 PP01099
Placas de potencia
MN04001004E
D-5

Octubre 2007
Tabla D-4: Piezas de sustitucin -- Convertidores de frecuencia 9000X, 208 - 240V (continuacin)
Tamao: hp (IH): 4 3/4 1 1 1 1-1/2 1 2 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Modulos IGBT 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Choppers y rectificadores 1 1 Modulos de diodos/tiristores 3 Placas rectificadoras 1 1 1 1
Slo 5 hp IL; no tiene potencia asignada hp IH correspondiente. Condensador PP00061 no incluido en el ventilador principal; le rogamos lo solicite aparte.
5 5 5 7-1/2
6 10 15
7 20 25 30
8 40 50 60
Referencia
Ventiladores de refrigeracion PP01060 PP01061 PP01062 1 1 1 1 1 PP01063 PP01123 PP01086 PP01088 PP01049 2 1 2 1 CP01180 PP08037 CP01304 CP01305 CP01306 CP01307 CP01308 PP01022 PP01023 PP01024 PP01025 PP01029 PP01026 1 PP01027 CP01367 CP01368 3 3 3 3 3 PP01035 CP01268 VB00242 1 1 VB00227
D-6
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FR4 - FR9, 380 - 500V Tabla D-5: Piezas de sustitucin FR4 - FR9 Convertidores de frecuencia 9000X, 380 - 500V
Tamao: 4 hp (I H): 1 1-1/2 2 3 5 7-1/2 Placa de control 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Condensadores electroliticos 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Ventiladores de refrigeracion 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Slo IL; no tiene potencia asignada hp IH correspondiente. Condensador PP00061 no incluido en el ventilador principal; le rogamos lo solicite aparte. Condensador PP00011 no incluido en el ventilador principal; le rogamos lo solicite aparte.
7-1/2 10 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Referencia
1 1 1 1 1 1 1 1
VB00252 (para SVX) VB00561 (para SPX) VB00208-0003-5 VB00208-0004-5 VB00208-0005-5 VB00208-0007-5 VB00208-0009-5 VB00210-0012-5 VB00213-0016-5 VB00213-0022-5 VB00213-0031-5 VB00216-0038-5 VB00216-0045-5 VB00216-0061-5 VB00219-0072-5 VB00219-0087-5 VB00219-0105-5 VB00236-0140-5 VB00236-0168-5 VB00236-0205-5 PP01000 PP01001 PP01002 PP01003
Placa de potencia
2 2 2 2 4 4 4 8 8
PP01004 PP01005 PP01060 PP01061 PP01062 PP01063 1 1 1 1 PP01123 PP01080
2 3
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D-7

Octubre 2007
Tabla D-5: Piezas de sustitucin FR4 - FR9 Convertidores de frecuencia 9000X, 380 - 500V (continuacin)
Tamao: 4 hp (IH): 1 1-1/2 2 3 5 7-1/2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Modulos IGBT 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Chopper/Rectificadores 1 Modulos de diodos/Tiristores 3 3 3 3 Placas rectificadoras 1 1 1 1 Subconjunto del modulo rectificador 1 Subconjunto del modulo de potencia 1 1
Slo IL; no tiene potencia asignada hp IH correspondiente. Para FR9 NEMA Tipo 12 necesita dos ventiladores internos PP01068. Vase la Tabla D-9 para ms informacin.
7-1/2 10 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200
Referencia
Ventiladores de refrigeracion (Continuacion) PP01086 PP01088 PP01049 CP01180 2 1 PP01068 PP09051 CP01304 CP01305 CP01306 CP01307 CP01308 PP01022 PP01023 PP01024 PP01025 PP01029 PP01026 1 PP01027 CP01367 1 CP01368 PP01035 3 3 3 3 CP01268 PP01037 VB00242 1 1 1 1 1 VB00227 VB00459 FR09810 FR09-150-4-ANS FR09-200-4-ANS
D-8
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FR10 - FR12, 380 - 500 Tabla D-6: Piezas de sustitucin FR10 - FR12 Convertidores de frecuencia 9000X, 380 - 500V
Tamao: hp (IH): 10 250 1 6 6 6 9 9 9 Placa del convertidor de frecuencia 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 2 2 2 2 Placa acopladora en estrella 1 Modulos de potencia 1 2 1 1 1 3 3 3
Placa rectificadora no incluida. Vase la Tabla D-9 para ms informacin.
11 300 1 350 1 400 1 500 1 550 1
12 600 1 650 1 700 1
Referencia
Placa de control VB00561 VB00537 VB00497 12 12 12 VB00498 VB00538 VB00513 VB00514 VB00489 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 1 2 VB00487 VB00330 VB00451 VB00448 VB00336 FR10820 FR10828 FR10-250-4-ANS FR10-300-4-ANS 2 2 2 FR10-350-4-ANS FR11-400-4-ANS FR11-500-4-ANS FR11-550-4-ANS Placa de derivacion
Placa adaptadora del convertidor de frecuencia Placa ASIC Placa interface de realimentacion
1 2
1 2
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D-9

Octubre 2007
Tabla D-6: Piezas de sustitucin -- FR10 - FR12 Convertidores de frecuencia 9000X, 380 - 500V
Tamao: hp (IH): 10 250 2 12 Fusibles 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 3 2 3 2 3 2 3 3 3 1 1 1 1 2 3 3 1 2 3 3 1 2 3 3 2 4 4 4 4 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 2 2 2 2 2 2 PP01094 PP01095 VB00299 PP01080 PP01068 PP01096 FR10844 FR10845 FR10846 FR10847 VB00459 300 2 12 350 2 12 11 400 3 18 500 3 18 550 3 18 12 600 4 24 650 4 24 700 4 24 Referencia
Condensadores electroliticos PP00060 PP01005
Ventiladores de refrigeracin y transformadores de aislamiento
Placa rectificadora
Condensador PP00060 no incluido en el ventilador principal; le rogamos lo solicite aparte.
D-10
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Octubre 2007
FR6 - FR9, 525 - 690V Tabla D-7: Piezas de sustitucin -- FR6 - FR9 Convertidores de frecuencia 9000X, 525 - 690V
Tamao: hp (IH): 6 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Placa de potencia 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Modulos de potencia 1 1 1 1 Condensadores electroliticos 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Fusibles 1 2
Slo IL; no tiene potencia asignada hp IH correspondiente. Vase la Tabla D-9 para ms informacin.
7 3 1 1 5 1 1 5 1 1
7-1/2 10 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Referencia
Placa de control VB00252 (para SVX) VB00561 (para SPX) VB00404-0004-6 VB00404-0005-6 VB00404-0007-6 VB00404-0010-6 VB00404-0013-6 VB00404-0018-6 VB00404-0022-6 VB00404-0027-6 VB00404-0034-6 VB00414 VB00419-0041-6 VB00419-0052-6 VB00422-0062-6 VB00422-0080-6 VB00422-0100-6 FR09-100-5-ANS FR09-125-5-ANS FR09-150-5-ANS FR09-175-5-ANS PP01093 2 4 4 4 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 8 8 8 8 PP01041 PP01040 PP01094 PP01095
Placa del convertidor de frecuencia
MN04001004E
D-11

Octubre 2007
Tabla D-7: Piezas de sustitucin -- FR6 - FR9 Convertidores de frecuencia 9000X, 525 - 690V (continuacin)
Tamao: hp (IH): 6 2 1 3 1 5 1 5 1 Ventiladores de refrigeracion 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Suministro de corriente al ventilador 1 Modulo IGBT 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 IGBT/Diodo (Freno) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 Placa rectificadora 1 1 1 Subconjunto del modulo rectificador de potencia 1 1
Slo IL; no tiene potencia asignada hp IH correspondiente. Para FR9 NEMA Tipo 12 se necesitan dos ventiladores internos PP01068.
7-1/2 10 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200
Referencia
PP01061 PP01062 PP01063 1 1 PP01123 PP01049 CP01180 1 1 1 1 1 1 1 1 PP01068 PP01080 VB00299 PP01091 1 1 1 1 2 1 2 1 2 2 2 2 2 PP01089 PP01127 PP01040 PP01092 3 3 3 3 3 PP01071 PP01072 VB00442 1 1 1 1 1 1 1 VB00460 FR09810 FR09811
Modulo de diodos Modulo de diodos/tiristores
D-12
MN04001004E

Octubre 2007
FR10 - FR12, 525 - 690V Tabla D-8: Piezas de sustitucin -- FR10 - FR12 Convertidores de frecuencia 9000X, 525 - 690V
Tamao: hp (IH): 10 200 1 6 6 6 9 9 9 Placa del convertidor de frecuencia 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 2 2 2 Placa acopladora en estrella 1 Modulo de potencia 1 2 1 1 1 3 3 3 Condensadores electroliticos 2 12 2 12 2 12 3 18 3 18 3 18 4 24 4 24 4 24 PP00060 PP01099 2 2 2 1 2 1 2 2 2 2 2 2 2 FR10821 FR10829 FR10-200-5-ANS FR10-250-5-ANS FR10-300-5-ANS FR11-400-5-ANS FR11-450-5-ANS FR11-500-5-ANS 1 1 VB00336 2 2 2 2 2 2 2 2 2 VB00487 VB00489 VB00330 VB00451 VB00448 12 12 12 250 1 300 1 Placa de control 1 1 1 1 1 1 VB00561 VB00545 VB00510 VB00511 VB00546 VB00547 VB00512 Placa de derivacion 11 400 450 500 12 550 600 700 Referencia
Placa adaptadora del convertidor de frecuencia Placa ASIC Interface de realimentacion
Placa rectificadora no incluida. Vase la Tabla D-9 para ms informacin.
MN04001004E
D-13

Octubre 2007
Tabla D-8: Piezas de sustitucin -- FR10 - FR12 Convertidores de frecuencia 9000X, 525 - 690V (continuacin)
Tamao: hp (IH): 10 200 Fusibles 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 2 3 3 1 2 3 3 1 2 3 3 2 4 4 4 4 2 2 2 2 2 1 Placa rectificadora 1 1 1 2 2 2 2 2 2 VB00460 2 4 4 4 4 2 2 2 2 2 1 2 4 4 4 4 2 2 2 2 2 1 PP01094 PP01095 VB00299 PP01080 PP01068 PP01096 FR10844 FR10845 FR10846 FR10847 VB00299 250 300 11 400 450 500 12 550 600 700 Referencia
Ventiladores de refrigeracion y transformadores de aislamiento
Suministro de energia al ventilador
Condensador PP00060 no incluido en el ventilador principal; le rogamos lo solicite aparte.
Modulo de potencia Tabla D-9: Matriz de referencias del mdulo de potencia
F R 1 0 - 0 0 0 - 4- A N S
Codigo de tamao Potencia en HP Ejemplo: 150 = 150 hp (ver Tabla 1-1 en Pagina 1-2.) Opcion de freno N = Sin chopper de frenado B = Chopper de frenado Tension 4 = 380 - 500V 5 = 525 - 690V Tipo de refrigeracion A = Aire Esmaltado S = estandar V = Esmaltado
D-14
MN04001004E
Informacin de la empresa
La divisin elctrica de Eaton es lder global en el control elctrico, distribucin de energa y productos y servicios de automatizacin industrial. Mediante un desarrollo de producto avanzado, mtodos de fabricacin de primera clase y servicios y asistencia de ingeniera globales, la divisin elctrica de Eaton ofrece soluciones a medida del cliente bajo nombres de marca como: Cutler-Hammer, Powerware, Durant, Heinemann, Holec Y MEM, que sirven globalmente las necesidades en constante cambio de los mercados industriales, de servicios, comerciales ligeros, residenciales y OEM. Para ms informacin, visite www.EatonElectrical.com. Eaton Corporation es un fabricante industrial diversificado con un volumen de ventas en 2005 de 11.1 billones de $. Eaton es un lder global en sistemas elctricos y componentes para la calidad energtica, distribucin y control; sistemas accionados por fluido y servicios para equipos industriales, mviles y aeronuticos; sistemas de grupos de engranajes conductores para camiones inteligentes que ofrecen seguridad y ahorro de combustible; y sistemas de gestin del aire en motores de automviles, soluciones de mecanismos de transmisin y controles especiales para un mejor rendimiento, ahorro de combustible y seguridad. Eaton tiene 60.000 empleados y vende productos a clientes en ms de 125 pases. Para ms informacin, visite www.eaton.com.
Eaton Corporation Electrical Group 1000 Cherrington Parkway Moon Township, PA 15108 United States 877-ETN CARE (877-386-2273) Eaton.com
2007 Eaton Corporation All Rights Reserved Printed in USA Publication No. N04001004E/CPG Octubre 2007

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Octubrer 2007 Supersedes Septiembre 2006

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Lista de Figuras (Continuacin)

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Peligro de alta tension ADVERTENCIA

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Seguridad del motor y del equipo

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Como utilizar este Manual

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Nomenclatura del SVX9000/SPX9000

Software de serie AFD A = Software estandar

Envolvente 0 = Chasis abierto 1 = NEMA Tipo 1 2 = NEMA Tipo 12

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5.9 (150) 3.1 (80) 3.1 (80)

7.9 (200) 9.8 (250) 13.8 (350)

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250 cfm (425 m3/h)

383 cfm (650 m3/h) 765 cfm (1300 m3/h)

Instrucciones de montaje estandar

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Capitulo 3 Cableado de alimentacion

Tabla 3-1: Distancias entre cables

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Seleccin e instalacin del cable compatible con UL

Tipo preferido de JJS reconocido por UL pero RK acepTabla.

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Tabla 3-3: 40 Tamao del cable y los fusibles Potencias a 480V C

Tipo preferido de JJS reconocido por UL pero RK acepTabla.

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Tabla 3-4: 40 Tamao del cable y los fusibles Potencias a 575V C

Tipo preferido de JJS reconocido por UL pero RK acepTabla.

hp 250 300 350 400 500 600 700

90 Potencia asignada recomendada. C

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