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PractIca N2

P 0etermInar la densIdad aparente del mIneral, para


calcular la capacIdad ya sea de la tolva de gruesos como
de fInos en el procesamIento de una planta concentradora,
conocIendo las dImensIones geomtrIcas de la fIgura de la
tolva.
P peso especIfIco o gravedad especIfIca de un mIneraI
P $e denomIna peso especfIco de un mIneral al cocIente entre su peso
y el peso de un volumen equIvalente de agua a 4C (condIcIones de
mxIma densIdad del agua), sIendo un valor adImensIonal. Por el
contrarIo, la densIdad reIatIva es un valor equIvalente
correspondIente a la masa por unIdad de volumen y vIene expresado
en unIdades tales como g/cm
J
.
P l peso especifIco es una propIedad Intrinseca y constante para un
mIneral de composIcIon quimIca determInada y depende bsIcamente
de dos factores:
P 1) 0e los tomos que constItuyen el mIneral.
P 2) 0el tIpo de empaquetamIento de los tomos.
P La capac|dad de ura lo|va se delerr|ra ler|erdo
preserle |a lorra georlr|ca de eslas |a graru|orelria y
gravedad especil|ca de| r|rera| a a|racerarse deoe
lererse er cuerla que e| raler|a| que se a|racera er |as
lo|vas ro es lar corpaclo ya que ex|sler espac|os ||ores
erlre |os lrozos de r|rera| y eslos serr rayores cuarlo
rayor sea |a graru|orelria de| r|sro.
P Aders |as lo|vas rurca se ||erar corp|elarerle
quedardo ur espac|o ||ore cors|derao|e er su parle
super|or por slas cors|derac|ores se deoe esl|rar er
cada caso espec|l|co |a proporc|r de espac|os ||ores que
deoe descorlarse de| vo|urer lola| de |a lo|va para
oolerer resu|lados rs rea|es.
onsIstI en Ios sIguIentes pasos contIguos:
P 1ConstruIr un cajon de madera de las sIguIentes
dImensIones: largo 20cm, ancho 20cm, altura 15 cm.
P 2Calcular el volumen del cajon
P JTomando una muestra representatIva del mIneral de
cada grupo, para nosotros grupo (), llenar el cajon con el
mIneral y pesar la muestra.
P 40etermInar el porcentaje de humedad del mIneral.
P 5Calcular la densIdad aparente del mIneral en cada grupo.
P Nuestro mIneral fue trIturado prevIamente en un mortero, para
luego pasar por una chancadora prImarIa (tolva de grueso para
nuestro caso). Una vez trIturado el mIneral, fue vacIado sobre un
plstIco, para luego ser separado en partes homogneas, para
llenar de esta manera al tope a la caja.
P
P 7olumen que ocupa en el cajon=12cm x 19.2cmx19cm= 4J77.6cm
P Peso de la caja: 2.15 kg
P Peso de la caja + mIneral: 10 kg
P Peso del mIneral: 10 - 2.15 = 7.85 kg
P 0ensIdad = W / 7 = 7850 gr/4J77.6 cm = 1.7 g l cm
P Peso del materIal humedo (P1) = 150 gr.
P Luego de alrededor 20 a J0 mInutos e la estufa, obtenemos
el peso del mIneral seco:
P Peso del materIal seco (P2) = 149.4 gr.
P umedad =
P (P1 - P2) l P1 x 100 = (150 - 149.4) x 100 = 0.4
150
P La densIdad real ser:
1.79 gr. / cm x 0.996 x 0.85 = 1.52 g / cm
P 1. #eaIIce una revIsIn bIbIIogrfIca y reporte Ia capacIdad de Ias toIvas de
gruesos y fInos de Ias sIguIentes empresas hIneras: hIIpo, Ataccoca,
ondestabIe, harsa, Poderosa, Los uenuaIes, hesapata, HorIzonte, AustrIa
0uvaz y Huarn.
P Emresa Ataccocha:
P $egun estndares InternacIonales, lo que supone un clculo ms conservador, las
reservas de esta empresa alcanzaron en el ao 2001 5204,JJ1 T|$ con las
sIguIentes leyes:
P Plomo : J.21
P ZInc : 5.20
P Cobre : 0.J5
P Plata : 4.01 onzas por TC
P Dro : 0.017 onzas por TC
P
P n la mIna las exploracIones realIzadas fueron posItIvas. Adems de reponer
1058,121 T| extraidas del mIneral, se logro Incrementar las reservas en 465,J18
T|$ con respecto a las que se tenian al J1 de dIcIembre del 2000.
P |Ilpo opera cuatro unIdades mIneras: L PDF7NF (Pasco, Peru); 7AN (Antofagasta, ChIle); CHAP
(|oquegua, Peru) y CFFD LN0D (ca, Peru)
P Feservas y ley del mIneral
S 0e acuerdo con las ultImas estImacIones realIzadas al cIerre del ao 2006, la unIdad mInera L
PDF7NF contaba con reservas probadas y probables por ms de 6.7 mIllones de T|$ de
mIneral mostrando un horIzonte de vIda de por lo menos 7 aos, sIn consIderar nuevas
exploracIones.
S Fespecto a la |Ina 7AN, sus reservas y recursos superaron los 2 mIllones de T|$ en oxIdos y
los 7 mIllones de T|$ en sulfuros, destacando la partIcIpacIon de los sulfuros (cerca del 70 )
respecto al total de reservas y recursos de la mIna. 0Ichas reservas proyectan un horIzonte de
vIda de 10 aos sIn contar con nuevas exploracIones.
S La unIdad mInera CHAP InIcIo sus operacIones en enero del 2006, para lo cual al cIerre del ao
2005 se calculo ms de 1J.6 mIllones de T|$ probadas y probables. La vIda utIl de la mIna se
ha estImado en 14 aos.
P
P n el complejo mInerometalurgIco "l PorvenIr" al haberse repotencIado el cIrcuIto de chancado
secundarIo y tercIarIo; e Implementado con un molIno para la molIenda secundarIa, y adquIrIdo un
nuevo fIltro para amplIar la capacIdad de flotacIon y fIltracIon de zInc; reflejo un crecImIento
sostenIdo de los volumenes de tratamIento de concentrados de mIneral en los aos 2004 y 2005
con 1,J42 mIl T| y 1,J96.5 mIl T| de mIneral tratado, frente a 1,217.J mIl T| y 1,J1J.J mIl T|
tratadas en los aos 2002 y 200J respectIvamente.
P l Proyecto Cerro LIndo consta de una operacIon subterrnea polImetlIca (Zn, Cu y Pb) con una
capacIdad de tratamIento por flotacIon dIarIa de 5,000 T|, con lo cual se proyecta una
produccIon anual de orden de 200 mIl T| de concentrados de ZInc, cobre y plomo. Las reservas
de este proyecto son de ms de JJJ mIllones de T|.
|AF$A dIspone de una Planta de 8enefIcIo de 1000 toneladas/dia de
capacIdad Instalada en la cual el mIneral Ingresa a la tolva de gruesos
donde se extrae con un tamao mxImo de 7 pulg. para InIcIar el
chancado y reducIrlo fInalmente por trIturacIon hasta 100 a 1/2 pulg.
contando para ello con un sofIstIcado cIrcuIto de chancadoras fajas
zarandas fajas electromagntIcas y sensores de proteccIon todos ellos
enlazados por un controlador logIco programable (PLC) reducIendo de
esta manera los rIesgos personales averias en los equIpos y tIempos
muertos. La capacIdad de trIturacIon va de 90 a 100 toneladas por hora;
almacenndose el mIneral en las tolvas de fInos.
P mpresa Poderosa:
P Cabe sealar que las plantas de lIxIvIacIon de C|P poseen en conjunto
una capacIdad de tratamIento de 280,000 T| anuales -la empresa trato
181,1J5 T| en el 2005-, por lo cual sta est en condIcIones de aumentar
su produccIon en la medIda en que cuente con los volumenes de mIneral
necesarIos -C|P posee aproxImadamente 641,228 T| de reservas
probadas, con un contenIdo de J10,000 onzas de oro.
P mpresa ondestabIe:
P Compaia |Inera Condestable, ubIcada en |ala (LIma), en la cual el CT
posee el 92 del accIonarIado, se tIene un proyecto para elevar la
capacIdad de procesamIento de 4,000 toneladas mtrIcas de cobre por
dia a unas 6,000 toneladas mtrIcas dIarIas.
P mpresa HorIzonte:
P l almacenamIento del mIneral y relaves de quImbaletes acopIados se
hace en tolvas de 100. T| de capacIdad, de donde el mIneral es
transportado por una faja transportadora que luego se encarga de llevar
el mIneral a las chancadoras prImarIas.
P 2. 0etermInar Ia capacIdad de Ia toIva deI a pIanta pIIoto de JIca para eI mIneraI
de cada grupo consIderando 15 de de espacIos IIbres
P Calculo:
P ConsIderando el volumen de la tolva como la suma de volumenes de un cIlIndro mas el
volumen de un tronco de cono (7T)
P 0atos :
P 0=24.5pulg H=24pulg d =8.07pulg h =1Jpulg
P Hallando el volumen del cIlIndro medIante los sIguIentes datos (71)
P 0=24.5pulg H=24pulg
'1=3.1416*0
2
l4*H=3.1416*24.5
2
l4*24=11314.445puIg
3
P Hallando el volumen del tronco de cono medIante los sIguIentes datos (72)
P 0=24.5pulg d =8.07pulg h =1Jpulg
72=J.1416*h*(0
2
+0*d+d
2
)/12=J.1416*1J*(24.5
2
+24.5*8.07+8.0
2
)/12 '2=237.433puIg
3
P Sumando '1 y '2 tenemos:
P 71 +72=7T=14251.878Jpulg
J
P 0e acuerdo a los datos de densIdad aparente del mIneral:
P 0. A=1.79J2T|/m
J
P $PACD$ L8F$ 0 15
P PDFCNTAJ 0 HU|0A0 0.4
P Hallando la capacIdad de la tolva:
P CAPAC0A0 0 TDL7A=14251.878Jpulg
J
*(0.0254m)
J
/pulg
J
*1.79J2T|/m
J
*0.85*0.996
P CAPAC0A0 0 TDL7A=0.J559T|*0.996=J54kg
3)ncIma de Ias toIvas de gruesos, se coIocan rIeIes. on qu fInaIIdad
se ponen estos rIeIes y cuI es Ia Iuz recomendabIe entre rIeI y rIeI!
P PrImeramente, las tolvas son deposItos donde se almacena el mIneral que
vIene de la mIna para alImentar a las chancadoras, la fInalIdad de estas
tolvas son seleccIonar el tamao de mIneral apropIado para la
chancadora prImarIa. Pero como seleccIonamos el tamao adecuado:,
pues la respuesta es sImple, en la boca de recepcIon las tolvas tIenen una
parrIlla de rIeles, los cuales son usados para ImpedIr el paso de mIneral
grueso a los alImentadores y chancadoras, ahora la separacIon entre rIel
y rIel se conoce como el nombre de "luz"; sI fuese la luz entre los rIeles
muy grande, la chancadora prImarIa se atoraria. PerIodIcamente se debe
InspeccIonar el estado de los rIeles, para asi asegurarnos en mantener
constante la luz entre ellos.
P Luego de todo este proceso, obtenemos un tamao adecuado para
alImentar a la chancadora, y obtener un producto bsIcamente
homogneo. Dtro aspecto Importante es para evItar que se atore en la
boquIlla de descarga de la tolva. Ahora la luz recomendable entre los
rIeles, va a ser de menor tamao a la mxIma con la que pueda ser
alImentada una chancadora prImarIa, esto es menor a 60 pulgadas.
P 4) 0Ibuje Ia toIva de fInos de Ia pIanta pIIoto jIca, con Ias
dImensIones correspondIentes y sute respectIvo.
P 5. Las toIvas de gruesos y fInos que se encuentran en Ias pIantas
concentradoras de qu materIaI estn constItuIdos. uI es eI
mecanIsmo para descargar eI mIneraI de estas toIvas!
P Las tolvas de gruesos y fInos son fabrIcadas de concreto armado o de
madera forradas con plancha de fIerro, aunque tambIn pueden ser
construIdas de: brea, cemento o metal.
P l mecanIsmo para descargar el mIneral se lleva a cabo medIante el uso
de alImentacIon, estos dependen del dIseo de la tolva y la boquIlla, ya
que estos son como una unIdad Integral. l tamao del alImentador debe
exceder de las dImensIones critIcas determInadas al hacer el dIseo de
las tolvas y la boquIlla ya que de lo contrarIo podria resultar en un flujo
lImItado en la tolva.