INGENIERIA QUIMICA

Obtencin de cido actico a partir de alcohol etlico en un solo paso y en fase vapor
Ingeniero Gerardo Rodrguez N. M. Sc. Profesor Asistente, Departamento Ingeniera Oumlca U.N. Ingeniero Luis M. Carballo S. M.Sc. Ph.D. Profesor Titular, Departamento de Ingeniera Qumica, Universidad Nacional de Colombia

RESUMEN

obtencin de cido actico a partir de etanol

La principal desventaja

del anterior proceso es el

en una sola etapa se estudi sobre un catalizador de paladio, 0.5% en peso de paladio,

manejo del aceltadehdo ya que este tiene que ser condensado a bajas temperaturas (menores a 5C), lo cual incrementa los costos de produccin. El presente trabajo estudia la posibilidad de producir cido actico a partir de etanol, mediante catlisis heterognea, en un solo paso de acuerdo a la siguiente reaccin:

soportado en alfa-almina. Los ensayos se realizaron en un reactor diferencial a temperaturas entre 150 y 300C Y c~n una relacin etanol= 1.25. INTRODUCCION La produccin de cido actico, por va cataltica en Colombia, es realizada en un proceso de dos etapas el cual puede expresarse mediante las siguientes reacciones: molar oxgeno/

La literatura (1,2,3) reporta estudios para la obtencin (1) de cido actico a partir de etanol en un solo paso utilizando catalizadores de paladio y cobre-cromo.

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PARTE EXPERIMENTAL Preparacin del Catalizador El catalizador se prepar con un porcentaje en peso de paladio de 0.5, sobre el soporte, mediante la tcnica de impregnacin paladio y alfa almina. Caracterizacin La caracterizacin del Catalizador del catalizador se realiz utilizantotal a partir de cloruro de -

con un dimetro entre 17 y 3000 A Tamao Promedio de Poro Experimentales

: 8.54m2/g : 217.8 A

Condiciones

La obtencin de cido actico se llev a cabo en un reactor diferencial, previa verificacin de no presencia de efectos de transporte, a presin atmosfrica. Se utiliz alcohol etlico del 93% en peso y aire como fuente de oxgeno. La evaluacin del catalizador se realiz con una relacin molar de alimentacin oxgeno/etanol de 1.25 y un W/F de 30 g. cat.-hr/g. mol.atlrnento. La temperatura de reaccin se vari entre 150 y 300C. Los productos de la reaccin se analizaron mediante un crornatqrafo de gases utili-

do un equipo BET para determinar el reasuperficial y el tamao de poro, y los resultados son los siguientes: Paladio/alfa-almina Area Superficial BET Area Superficial para poros : 0.5% Pd : 8.62m2/g

zando una columna empacada con Porapak Q. RESULTADOS En la tabla 1 se reportan los resultados de conversin obtenidos en la evaluacin del catalizador.

Tabla 1. RESULTADOS

DE EVALUACION

CONVERSION DE TEMP. A ACETALDEHIDO

%
A ACETATO DE ETILO

-c

ETANOL

A A. ACETICO

150 200 250 300

28.76 55.62 88.67 98.47

21.59 38.05 51.88 53.47

4.11 8.00 23.52 18.59

1.10 1.97 1.24 0.61

CONCLUSIONES caracterizacin del catalizador permite establecer que el soporte corresponde a almina con una
L..d
O< -

El principal producto de la reaccin fue el acetaldehido para todas las temperaturas evaluadas, pero se nota la formacin de cantidades apreciables de cido actico lo cual hace interesante la implementacin

estructura macroporosa, sin presencia de microporos, compuesta por poros cilndricos cortos y con el paladio distribudo preferencialmente en la parte superficial externa.
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de estudios sobre este catalizador como ruta de obtencin de cido actico y que se disminuye la cantidad de acetaldehdo a condensar.

e Investigacin

"

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Segn este trabajo, molar oxgeno/etanol

la mejor condicin
=

para la

of acetic acid. United States patent. 1911.315. HSU, S. H., Ruether,

obtencin de cido actico se logra con una relacin 1.25 Y temperaturas cercauna conversin hacia

J. Kinetics of the liquid -phase

nas a 250C, obtenindose

cido actico del 23%. A temperaturas mayores de reaccin se incrementa la produccin de dixido de carbono. BIBL/OGRAFIA CARL, H., Fenimore, E. Process forthe manufacture

oxidation of ethanol by oxygen over a palladiumalumina catalyst. Ind. Eng. Chem. Proc. Des. Dev. V 17 No. 4524-527. 1978.

MARCINKOWSKY, A.E. Catalytic dehydrogenation of ethanol for the production of acetaldehyde and aceticacid. United States patent. 4.220.803. 1980.

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