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Donde:
Para el desarrollo de de la relacin aire combustible real en las calderas se utiliza con un exceso de
aire para el caso se tomara un exceso de aire del 10%.
De esta manera para un proceso de combustin completa de diesel, con exceso de aire y en una base
de aire seco la ecuacin de reaccin qumica es:
C
16
H
34
+ (24.51.1) (O
2
+ 3.76N
2
) 16CO
2
+ 17H
2
O + 2.45O
2
+ 101.332N
2
C
16
H
34
+ 26.95 (O
2
+ 3.76N
2
) 16CO
2
+ 17H
2
O + 2.45O
2
+ 101.332N
2
Entonces la relacin aire combustible estar dado por:
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Sabiendo que la densidad del combustible es de 860 Kg/m3 y la densidad del aire a una temperatura
273K es 1.2167Kg/m3, podemos hacer la conversin de la relacin aire combustible en funcin de
volmenes.
Calculo del consumo de combustible en el quemador o generador
El consumo de combustible en un generador viene dado por la siguiente relacin:
Donde:
G: caudal de combustible
Nu: potencia del generador
PCI: poder calorfico inferior del combustible
- El PCI del combustible (diesel) es 10592Kcal/Kg y la eficiencia del generador un 92%
Luego de obtener los datos necesarios para el clculo del gasto de combustible, operamos:
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Haciendo las respectivas conversiones de unidades obtendremos:
G= 16.94 gal/h
Calculo de flujo de aire necesario para la combustin
Para el clculo del flujo de aire necesario en la combustin se har uso de la relacin aire-
combustible real obtenido anteriormente, y entonces obtendremos al caudal de aire.
Despus de hacer las conversiones respectivas obtenemos:
Prdidas de carga para gases
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La densidad de los gases y de los vapores vara considerablemente con la presin. Por tanto, la
disminucin de presin en una tubera debida a las prdidas de carga har que la densidad y, por
conservacin de la masa, la velocidad del gas, cambien de manera significativa.
En el resto de los casos, es necesario utilizar una frmula emprica. Existen diversas
aproximaciones. Se recomienda utilizar la siguiente:
donde w= gasto msico (kg/s), D= dimetro interior (m), A=seccin tubera (m2), volumen
especfico del gas en la seccin 1 (m3/kg),f=coeficiente de friccin (suponer constante en toda la
tubera), L=longitud tubera (m) y P= presiones absolutas (Pa).
CONSIDERANDO PARA UNA TUBERIA
Flujo masico =Gaire+ Gcombustible
Flujo masico=(745.36+0.0640332) m3/h =745.4240332 m3/s
Flujo masico por cada tuberia= 0.005050m3/s
Area de seccin del tubo = 0.0007068 m2
Velocidad = Flujo masico por cada tubera/ area =7.1447 m/s
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Pal aire ya que el 99.54 % es aire
Flujo laminar
f (Re,D) haciendo moody y tanta vaina sale
Donde f en nuestra tubera es de 0.01
La= 6 metros por ser de tres pasos
Le equivalente por los 2 codos de 180 grados segn el nomograma
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Le para 2 codos de 180 = 3m*2 =6
L quemador =3
L De codos=2
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L total =11metros
D =0.03m
V=7.14m/s
Perdidas totales en las 41 tuberias
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CLCULO DE LAS CHIMENEAS
Se van a calcular las chimeneas siguiendo las ITE 2.14 y 3.11 del RITE, que remiten a la norma
UNE 123.001.
Estos son los datos de partida:
Combustible: gasleo
Potencia del generador: 624 kW
Rendimiento del generador: 92 %
El hogar de la caldera est en sobrepresin, por lo que la presin de los humos a la salida de la
misma es cero.
Tramo 1 tiene una longitud efectiva de 6m
Tramo 2 altura de la chimenea: 28 m
- Exceso de aire en la combustin: sabemos por experiencia que la caldera y el quemador
empleados trabajan con excesos de aire en el entorno del 5 %al 20% como mximo, incluso
menos; se tomar 10% como valor para el clculo.
- Temperatura del aire de entrada al quemador: 40 C
- Temperatura media de los humos en la chimenea: 200 C (con una chimenea aislada
discurriendo por el interior del edificio las prdidas son casi despreciables; en este caso, se
sabe que del generador salen los humos a 205 C, as que tomamos 200 como valor medio
en todo el recorrido de la chimenea)
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Caudal msico de los productos de la combustin
El caudal msico de los productos de la combustin podr calcularse, con muy buena
aproximacin, mediante la siguiente expresin:
Donde:
- m: es el caudal msico, expresado en kg/s
- PF: es el Poder Fumgero (cantidad de gases resultante de la combustin con aire
estequiomtrico de una unidad de masa o volumen de combustible, referida a las
condiciones normalizadas), medido en Nm/kg o Nm/Nm, segn se trate de combustible
lquido o slido o bien gaseoso, respectivamente.
- PC: es el Poder Comburvero (cantidad estequiomtrica de aire seco necesario para la
combustin completa de una unidad de masa o volumen de combustible, referida a las
condiciones normalizadas), medido en Nm/kg o Nm/Nm, segn se trate de combustible
lquido o slido o bien gaseoso, respectivamente;
- n: es el rendimiento total del generador, referido al PCI del combustible
(adimensional);
- PCI: es el Poder Calorfico Inferior del combustible, medido en kJ/kg o kJ/Nm segn se
trate de combustible lquido o slido o bien gaseoso, respectivamente
- P es la potencia trmica til del generador, expresada en kW;
- e es el exceso de aire
Para el gasleo: PCS: 43.100 KJ/Nm3; PCI: 42.300 KJ/Nm3; PC: 11.5; PF: 12,3.
Sustituyendo:
Caudal volumtrico de los productos de combustin
Para hallar el caudal volumtrico de los productos de la combustin, en m/s, se dividir el caudal
msico, por la densidad media de los humos, oportunamente corregida por temperatura y altitud:
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Donde la densidad media de los humos, en kg/m, es:
Donde:
A: es la altitud sobre el nivel del mar, expresada en m; (para Arequipa A=2300m)
R: es la constante de elasticidad de los humos, expresada en J/(kg K);
La constante de elasticidad de los humos, definida como relacin entre la constante universal de los
gases y el peso medio ponderal molecular del gas, es para el gasleo 290 J/(kg K).
T es la temperatura media de los humos, en K.
Sustituyendo:
Y el caudal volumtrico de los productos de la combustin ser:
Cada de presin por resistencia al movimiento de los humos en las
chimeneas
Expresada en Pa (N/m), se calcula con la siguiente ecuacin:
En la que el primer sumatorio se refiere a los diferentes tramos de la chimenea.
En la ecuacin anterior los diferentes parmetros que entran en juego tienen el
Siguiente significado:
- es la densidad media de los humos (kg/m) en el tramo considerado;
- v es la velocidad media de los humos (m/s) en el tramo considerado,
- f es el factor de friccin, que podr obtenerse, de forma exacta, de la ecuacin de Colebrook
o, tambin, con suficiente precisin, mediante ecuaciones aproximadas de solucin directa
en funcin de la rugosidad de la superficie interior r (mm), del dimetro hidrulico D (m) y
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del nmero de Reynolds Re (adimensional). Una expresin muy simple, vlida para
rugosidades (ficticias) entre 0,5 mm y 5 mm y nmeros de Reynolds entre 3000 y 1000000,
es la siguiente:
Del captulo C.7 de la norma UNE se toma como rugosidad media (ficticia)
Para el acero inoxidable que se emplear el valor r = 0.75 mm.
- L es la longitud del tramo considerado (m);
- D es el dimetro hidrulico de la chimenea (m);
- es la suma de los coeficientes de las prdidas de presin localizadas
(adimensional), cuyos valores se toman del anexo C de la norma;
- DPd es la variacin de presin dinmica desde la entrada a la salida de la chimenea que se
halla mediante la expresin:
- fs es un factor de seguridad que es necesario considerar para tener en cuenta los siguientes
factores: imperfecciones en la construccin de la chimenea (medidas transversales,
rugosidad media, resistencia trmica y falta de estanquidad); efectos de condiciones
atmosfricas adversas; anormalidades en el funcionamiento del generador de calor (exceso
de aire superior al previsto y sobrecargas) .
Las imperfecciones en la construccin se reducen al mnimo con el empleo de chimeneas
prefabricadas, cuya calidad queda garantizada por el fabricante
En este caso se toma el valor, recomendado por la norma para conducciones prefabricadas, de f
s
= 1,2.
Tras diversos clculos de aproximacin, se resuelve la chimenea con un tramo 1 de 350 mm, y un
tramo 2 vertical de 300 mm, ambos de dimetro interior. A continuacin se calculan las prdidas de
presin, que debern ser inferiores al tiro natural de la chimenea
- (la densidad media de los humos): 0.5348 kg/m
- v (la velocidad media de los humos):
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Tramo1 de 350 mm de dimetro interior: 5.03m/s
Tramo2 de 300 mm de dimetro interior: 6.846 m/s
- f (el factor de friccin):
Tramo 1 de 350 mm de dimetro interior: f = 0.167
Tramo 2 de 300 mm de dimetro interior: f = 0,178
- L (la longitud del tramo considerado):
Tramo 1 de 350 mm de dimetro interior: 6 m
Tramo 2 de 300 mm de dimetro interior: 28 m
- (la suma de los coeficientes de las prdidas de presin localizadas):
Tramo 1 de 350 mm de dimetro interior:
2 cambios de direccin a 30: = 0,2 x 2 = 0.4
1 reducciones a 45: = 0,4 x 1 = 0.4
Total: 0,8
Tramo 2 de 300 mm de dimetro interior: 28 m
Boca de expulsion
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(
- DPd (la variacin de presin dinmica desde la entrada a la salida de la chimenea):
Las prdidas de presin seran:
{ [
)] }
El tiro trmico (o natural) provocado por la diferencia de densidad entre el gas en el interior de la
chimenea y el aire exterior est dado, en Pa, por la siguiente ecuacin:
La magnitud H, que es la altura eficaz, representa la distancia vertical entre la salida de humos del
generador (su eje, si la boca es vertical) y la boca de salida de la chimenea ey h son las
densidades del aire exterior y de los humos
g es la aceleracin de la gravedad: 9,81 m/s2
Sustituyendo:
Entonces:al ser menor el tiro natural que las perdidas los gases no podrn salir de la chimenea por
tiro natural asi que se tendr darle una presin para la evacuacin de los gases, que ser:
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CLCULO Y DISEO DEL VENTILADOR
Para el diseo del ventilador partimos de los datos anteriormente calculados y estos son:
Caudal de aire: 745.42 m
3
/h, conversin (0.207m
3
/s)
Presin: 4864.73 Pa
Velocidad: 2850 rpm (298.45rad/s)
Densidad del aire: 1.23Kg/m
3
Coeficiente de rapidez (n
y
)
Para saber a qu tipo de ventilador pertenece:
Remplazando los datos:
n
y
= 12.357
Donde:
o Q es caudal expresado en m3/s
o es velocidad expresado en rad/seg
Ventilador radial de alta presin 10 n
y
30
Ventilador radial con alabes hacia adelante n
y
= (30 60)
Ventilador radial con alabes hacia atrs n
y
= (50 80)
Dimensiones del ventilador
Dimetro de entrada de aire al ventilador
Donde: k por recomendacin vara entre (1.35 1.9)
De las operaciones: Do = 0.124m, pero para el clculo asumimos Do = 0.12m
Dimetro exterior del ventilador
Entonces remplazando D2 = 0.583m y asumimos para el clculo D2=0.5m
Ancho del ventilador (b)
4 / 3
2 / 1
53
p
Q
ny
e
=
3
1 0 .
e
Q
k D D = =
y n
D D
60
. 0 2 =
.
4
0 D
K
b =
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Para el diseo el factor k= (1.2-1.5) asumimos k=1.8
Entonces b= 0.054m
Numero de alabes del rodete (Z)
Z 5.13
Por razones de un buen balanceo en el ventilador el numero de alabes debe de ser mayor a 5
alabes y adems mltiplo de 8 para ello asumimos Z=16 alabes
rea de entrada al ventilador (A)
Remplazando A= 0.0113m2
Calculo de velocidades del ventilador
En El Punto 1
-la velocidad tangencial esta dada por la siguiente formula
Entonces reemplazando
u1 =17.90707813
-la velocidad absoluta en la direccin del radio esta dada por la siguiente formula
Reemplazando nos sale
C0=18.30832092
-La velocidad relativa est dada por la siguiente formula
1 2
1 2
.
D D
D D
z
+
=t
4
2
0 t
=
D
A
60
. . 1
1
n D
u
t
=
2
1 0
0 .
. 4
D
Q
c c r
t
= =
) 90 cos( 1
1
1
|
=
r c
w
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Reemplazando nos sale
W1= 18.37825573
-Entonces la velocidad absoluta resultante es
C1 =24.51647754m/s
-el ngulo entre la velocidad tangencial y la absoluta es
1= 48.3118852
C1u= 16.3053076
En El Punto 2
u 2= 74.61282552
c2u =73.01105499
W1=W2 18.37825573
C2r= 18.30832092
1 1 1
2
1
2
1 1 cos . . . 2 | e e u u c + =
)
.
(
1
1 1
1
c
sen
arcsen
| e
o =
o
60
. . 2
2
n D
u
t
=
) 180 cos( . 2 2 2 2 | e + = u c u
) 180 ( . 2 2 2 | e = sen c r
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2 o =14.07727024
C2 = 75.27156679
Considerando un numero finito de alabes (correccin de beta)
2 ' | =74.29820909
u c 2 ' =69.46597111
r c 2 ' =17.69243965
=71.68363526 2 ' c
)
.
(
2
2 2
2
c
sen
arcsen
| e
o =
2
2
2
2 2 r u c c c + =
)) ( arccos(cos '
2
2
2 2
zu
c
k
u
+ = | |
) ' 180 (
'
2
2
2 2
|
+ =
tg
c
u c
r
u
) ' 180 ( . ' 2 2 2 | e = sen c r
r u c c c 2 2 2 ' ' ' + =
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2 ' o =14.28899068
Eficiencia hidraulica del rodete
hr q =0.999922606
Densidade del aire = 1.23
Presin terica desarrollada por el rotor con un nmero finito de labes
rt p =6016.018518
Hallando el rea de salida de la voluta la velocidad de salida de la voluta es aprox el 0.7 de c2
Q=53.04589009
F=0.003903455
)
'
'
arccos( '
2
2
2
c
c u
= o
| |
1
2
2 2
2
2
2
1
2
2
2
) ' ' ( 180
'
. ' cos .
cos
2
1
|
| o
|
o
|
q
sen
sen
sen
D
D
hr
|
.
|
\
|
=
rh rt r p p q . =
) ' ' ( 1 1 2 2 u u rt c u c u p =
Ca
Q
F =
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A=0.068648853
B= 0.07
A=0.055763639
Perdidas por la componente radial de la velocidad absoluta
Perdida=192.5087888Pa
perdidas por el componente de mezcla
Perdida=165.8157224
perdidas por friccion
Perdidas =519.158361
90
2 y
n D
A
=
B
F
A = '
2
2
2r
C
P
= A
2
) ' (
2
2
Ca C
P
u
= A
2
) (
2
Ca
K P
= A
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Prdidas totales de la voluta
Que es la suma de todas las prdidas anteriores
877.4828723 Pa
Perdidas en el rotor que se asume de acuerdo a las especificaciones
219.3707181 Pa
Perdidas del ventilador que son las suma de las perdidas de voluta mas las perdidas del rotor
1096.85359Pa
Conclusin:
Presin desarrollada por el ventilador
4919.164927 Pa
como esta presin es mayor de la necesaria nuestros parmetros estn bien calculados."