Vous êtes sur la page 1sur 96

Dtermination des pompes centrifuges

Copyright by KSB Aktiengesellschaft diteur : KSB Aktiengesellschaft, Zentrale Communikation (V5), D-67225 Frankenthal (Pfalz) Allemagne

Toute reproduction, par lm, radio, tlvision, vido, reproduction photomcanique, bandes denregistrement et support de donnes de tout type, reproduction partielle ou enregistrement et rcupration dans des installations de traitement de donnes de tout type, est strictement interdite sans autorisation de lditeur.

5e dition rvise et tendue 2005 Tirage : 107 117 mille, novembre 2005 Conception, dessin, composition : KSB Aktiengesellschaft, Production mdias V51 ISBN 3-00-018038-9

Sommaire
Sommaire 1 2 3
3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.2 3.2.1 3.2.1.1 3.2.1.2 3.2.1.2.1 3.2.1.2.2 3.2.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.3.1 3.3.3.2 3.3.3.3 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5 3.4.6 3.4.7 3.4.8 3.4.9 3.4.10 3.5 3.5.1 3.5.1.1 3.5.1.2 3.5.2 3.5.3 3.6

Symboles, units et dsignations ...............................................6 Types de pompes .........................................................................8 Dimensionnement pour le pompage de leau.........................10
Caractristiques dune pompe ......................................................10 Dbit refoul, Q, de la pompe ......................................................10 Hauteur manomtrique totale, H, et pression de refoulement, p, de la pompe ...........................................................................10 Rendement, , et puissance absorbe, P, au niveau de larbre de pompe .....................................................................................10 Vitesse de rotation, n ....................................................................11 Vitesses de rotation spcique, nq, et formes de roue....................11 Courbes caractristiques des pompes............................................13 Caractristiques de linstallation...................................................16 Hauteur totale, HA, de linstallation .............................................16 quation de Bernoulli...................................................................16 Perte de pression, pv due la rsistance lcoulement ................18 Pertes de charge, Hv, dans les tuyauteries droites ..........................18 Pertes de charge, Hv, dans les robinetteries et les raccords de tuyauterie .....................................................................................22 Courbes caractristiques de rseau ...............................................26 Choix de la pompe .......................................................................28 Dimensionnement hydraulique .....................................................28 Dtermination mcanique ............................................................29 Choix du moteur lectrique ..........................................................29 Dtermination de la puissance du moteur.....................................29 Moteurs pour pompes tanchit absolue ..................................31 Comportement au dmarrage .......................................................31 Fonctionnement et rgulation .......................................................34 Point de fonctionnement ..............................................................34 Rgulation du dbit par laminage.................................................34 Rgulation du dbit par variation de la vitesse de rotation ...........35 Fonctionnement en parallle de pompes centrifuges .....................36 Fonctionnement en srie de pompes centrifuges ...........................38 Rognage des roues........................................................................38 Afftage des aubes de roue ...........................................................39 Rgulation du dbit par prrotation .............................................40 Rgulation du dbit par rglage des aubes ....................................40 Rgulation du dbit par by-pass ...................................................40 Rapport aspiration et refoulement................................................41 Valeur NPSH de linstallation, NPSHdisp ......................................41 NPSHdisp dune pompe fonctionnant en aspiration ......................41 NPSHdisp dune pompe fonctionnant en charge ............................43 Valeur NPSH de la pompe, NPSHrequis ........................................44 Corrections possibles....................................................................45 Inuence des impurets ................................................................47

4
4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.3

Particularits relatives au refoulement de uides visqueux ..48


Courbe dcoulement ...................................................................48 Fluides NEWTONiens .................................................................50 Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe ..................50 Inuence sur les courbes caractristiques de rseau ......................54 Fluides non-NEWTONiens ..........................................................54

Sommaire
4.3.1 4.3.2 Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe ..................54 Inuence sur les courbes caractristiques de rseau ......................55

5 6
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5

Particularits dans le cas du transport de uides contenant du gaz ............................................................... 56 Particularits dans le cas du transport de uides contenant des matires solides ........................................... 58
Vitesse de sdimentation ..............................................................58 Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe ..................59 Inuence sur les courbes caractristiques de rseau ......................60 Comportement en fonctionnement ...............................................60 Matires landreuses ....................................................................61

7
7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.3 7.4 7.5 7.6

La priphrie ..............................................................................62
Types dinstallation des pompes ...................................................62 Conguration de lentre de pompe..............................................63 Puisard de pompe .........................................................................63 Conduite daspiration...................................................................64 Conguration de laspiration dans le cas de pompes corps tubulaire droit ..............................................................................67 Auxiliaires daspiration ................................................................68 Disposition des points de mesure..................................................71 Accouplement darbre ..................................................................72 Sollicitation des brides de pompe .................................................73 Ouvrages techniques de rfrence .................................................73

8 9 10 11

Exemples de calcul (pour toutes les quations avec des numros en caractres gras) ..............................................75 Bibliographie ............................................................................83 Annexe technique (tableaux, diagrammes, conversions) ......84 Units lgales, extraits sur les pompes centrifuges ................94

Rpertoire des tableaux

Page Types de base des pompes centrifuges ............................................8 Vitesses de rotation de rfrence ...................................................11 Rugosit moyenne, k, des tuyauteries (approximation) ................20 Diamtre intrieur, paisseur de paroi et poids des tuyaux de commerce en acier ...................................................................20 Tableau 5 : Coefcients de perte de charge, , dans les robinetteries de diffrents types ........................................................................23 Tableau 6 : Coefcients de perte de charge, , dans les coudes .......................24 Tableau 7 : Coefcients de perte de charge, , dans les raccords de tuyauterie 24/25 Tableau 8 : Coefcients de perte de charge, , dans les raccords de transition 25 Tableau 9 : Indices de protection des moteurs lectriques contre les contacts, la pntration de corps trangers et deau .................30 Tableau 10 : Nombre admissible de dmarrages, par heure, des moteurs lectriques.................................................................30 Tableau 11 : Mthodes de dmarrage de moteurs asynchrones .........................32 Tableau 12 : Tension de vapeur, masse volumique et viscosit cinmatique de leau sature .........................................................42 Tableau 13 : Inuence de la hauteur topographique sur les valeurs moyennes de la pression atmosphrique ... ...................................43 Tableau 14 : Valeurs minimales des longueurs de tuyau sans perturbation aux points de mesures ..................................................................71 Tableau 1 : Tableau 2 : Tableau 3 : Tableau 4 :

1
1 Symboles, units et dsignations A A a B cD cT D DN d ds d50 F f fH fQ f g H Hgeo Hs Hs geo Hz geo Hv H0 I K k k kv L Ls M NPSHrequis NPSHdisp Ns n nq m/s2 m m m m m m m A m2 m m, mm m, mm

Symboles, units et dsignations

(%) m (mm) (mm) m (mm) m (mm) m (mm) N

mm, m

m3/h m m Nm m m min1, s1 min1

Section de passage parcouru par le uide Distance entre le point de mesure et la bride de la pompe Largeur du canal de coudes angles droits Distance au sol du tuyau daspiration Coefcient de rsistance dune bille dans un coulement deau Concentration en matires solides dans le ux dbit Diamtre extrieur, plus grand diamtre Diamtre nominal Diamtre intrieur, plus petit diamtre Diamtre des particules solides Diamtre moyen des particules solides Force Coefcient de laminage de la plaque perfore Facteur de conversion de la hauteur manomtrique (systme KSB) Facteur de conversion du dbit (systme KSB) Facteur de conversion du rendement (systme KSB) Acclration de la pesanteur = 9,81 m/s2 Hauteur manomtrique totale de la pompe Hauteur gomtrique Hauteur daspiration Hauteur gomtrique daspiration Hauteur gomtrique de charge Perte de charge Hauteur dbit nul (pour Q = 0) Intensit du courant lectrique Nombre (vitesse de rotation spcique, dsignation anglo-saxonne) Rugosit moyenne absolue Facteurs de conversion kQ, kH, k (mthode HI) Perte de charge dans les tuyauteries Longueur de la tuyauterie Longueur dveloppe de la tuyauterie remplie dair Couple NPSH de la pompe (requis) NPSH de linstallation (disponible) Vitesse de rotation spcique aux USA Vitesse de rotation Vitesse de rotation spcique (galement sans dimension, caractristique du modle de roue)

Symboles, units et dsignations

1
Indices A a se rfre linstallation section de sortie de linstallation, drivation Bl rapport lorice de la plaque perfore d ct refoulement, au niveau de la bride de refoulement dyn composante dynamique E section la plus troite des robinetteries (tableau 5) E entre du tuyau daspiration ou de la tulipe daspiration e section dentre de linstallation f se rfre au uide porteur H horizontal K se rfre au coude m valeur moyenne max valeur maximale min valeur minimale N valeur nominale opt valeur optimale, au point du meilleur rendement P se rfre la pompe p se rfre la pression r rduit, dans le cas dun rognage/dun afftage de roue s ct aspiration, la pride daspiration s se rfre aux matires solides (solide) stat composante statique t se rfre la roue avant rognage / afftage V vertical v se rfre aux pertes w se rfre leau z se rfre un uide visqueux 0 position initiale, rapport une bille 1,2,3 numros dordre, repres I, II nombre de pompes entranes

P pe PN p p pb pD pv Q Qa Qe qL R Re S s s T t U U VB VN v w y Z z zs,d

Puissance, puissance absorbe Surpression dans le rservoir daspiration ou damene Pression nominale Pression de refoulement, diffrence de pression (Pa N/m2) bar (Pa) Pression (Pa = refoulemnet, d N/m2 = 105 bar) mbar (Pa) Pression atmosphrique bar (Pa) Tension de vapeur du uide transport bar (Pa) Perte de pression m3/s, m3/h Dbit (galement en l/s) m3/h Dbit la pression dclenchant larrt de la pompe 3/h m Dbit la pression denclenchement de la pompe % Teneur en air ou en gaz du uide transport m (mm) Rayon Nombre de REYNOLDS m Recouvrement, profondeur dimmersion mm paisseur de paroi m Diffrence de hauteur entre le centre de lentre de la roue et le centre de la bride daspiration de la pompe Nm Couple C Temprature m Longueur de lcoulement sans perturbation m Primtre mouill de la section de passage 3 m Volume du rservoir daspiration m3 Volume utile du puisard de pompe m/s Vitesse dcoulement m/s Vitesse de sdimentation des matires solides mm Course douverture de lopercule de vanne, distance entre parois 1/h Frquence de dmarrages Nombre dtages m Cote godsique entre les brides daspiration et de refoulement de la pompe (%) Pa s m2/s kg/m3 N/m2 N/m2 Angle de dviation, angle douverture Pente Coefcient de perte de charge Rendement Viscosit dynamique Coefcient de frottement des tuyauteries Viscosit cinmatique Masse volumique Contrainte de cisaillement Contrainte de cisaillement la limite dcoulement Facteur de temprature, angle douverture du clapet cos : facteur de puissance du moteur asynchrone Coefcient de pression (hauteur manomtrique de la roue, sans dimension)

kW (W) N/m2 (bar) bar (Pa)

2
2 Types de pompes Les caractristiques qui diffrencient les pompes centrifuges dcoulent des caractristiques de calcul (dbit utile, Q, hauteur manomtrique, H, vitesse de rotation, n, et NPSH), des proprits du uide, des exigences techniques sur le site de linstallation et des prescriptions en vigueur spcies dans les lois ou dans les ouvrages de rfrence techniques. Cette extrme multiplicit ncessite un grand nombre de modles, qui sont proposs dans la gamme des pompes de KSB. Les principales caractristiques des modles sont : le nombre dtages (monocellulaire / multicellulaire), Tableau 1 : Types de base des pompes centrifuges Nombre dtages Position de larbre Type de corps monocellulaire horizontal vertical multicellulaire horiz. vertic. la position de larbre (horizontal / vertical), le corps (radial p. ex. volute / axial = corps tubulaire droit), le nombre de ux daspiration de la roue (simple ux / double ux), limmersion du moteur (moteur sec / moteur submersible = intrieur sec / moteur rotor noy = intrieur noy, p. ex. moteur stator chemis, moteur immerg). Ces caractristiques, qui en gnral dnissent une gamme de pompes, sont illustres par les quelques exemples reprsents ci-dessous (tableau 1 et gures 1a 1p).

Types de pompes

Dautres caractristiques dune pompe centrifuge sont en outre : le type dinstallation, trait au chapitre 7.1, le diamtre nominal (pour la taille, en fonction du dbit), la pression nominale (pour lpaisseur des parois et des brides), la temprature (pour le refroidissement des tanchits darbre par exemple), le uide transport (abrasif, agressif, nocif), le type de roue (radial / axial, en fonction de la vitesse de rotation spcique) lamorage automatique, le joint de corps, la disposition des brides, un corps barrel, etc.

radial axial radial axial corps dtage 2 1 b c 1 d 2 1 e f 1 g 1 h

Nombre de ux daspiration de la roue 1 Type de moteur, g. n 1.. Moteur (normalis) sec a idem avec entranement magntique Moteur submersible (voir chap. 3.3.2) Moteur rotor noy (voir chap. 3.3.2) n i

a j k l o m p

Types de pompes

Figure 1 (a p) : Types de pompes centrifuges daprs le tableau 1

Dimensionnement Caractristiques Dbit refoul Hauteur manomtrique totale Rendement et puissance absorbe

3 Dimensionnement pour le pompage de leau Ce chapitre sapplique essentiellement leau : les spcicits dun dimensionnement pour dautres uides sont traites dans les chapitres 4, 5 et 6. 3.1 Caractristiques dune pompe 3.1.1 Dbit refoul, Q, de la pompe Le dbit refoul, Q, est le volume utile dbit au refoulement de la pompe par unit de temps, en m3/s (units galement utilises : l/s et m3/h). Il est proportionnel la vitesse de rotation de la pompe. Le dbit de fuite ainsi que les coulements dans les jeux ne sont pas compris dans le dbit refoul. 3.1.2 Hauteur manomtrique totale, H, et pression de refoulement, p, de la pompe La hauteur manomtrique totale, H, dune pompe est le travail mcanique utile, en Nm, fourni au uide refoul par unit de poids, en N, du uide refoul. Elle est exprime en Nm/N = m (et est galement appele colonne de uide, m). La hauteur manomtrique totale est proportionnelle au carr de la vitesse de rotation de la roue et indpendante de la masse volumique, , du uide refoul, c.--d. une pompe centrifuge donne lve la mme hauteur manomtrique diffrents uides (de mme viscosit cinmatique, ), indpendamment de leur

masse volumique, . Cette caractristique sapplique toutes les pompes centrifuges. La hauteur manomtrique totale, H, dune pompe se compose, selon le thorme de Bernoulli (voir chapitre 3.2.1.1), de : la hauteur manomtrique, Hp, proportionnelle la diffrence des pressions statiques entre la bride de refoulement et la bride daspiration de la pompe, la cote godsique, zs,d (gures 8 et 9), gale la diffrence de hauteur entre la bride de refoulement et la bride daspiration de la pompe, la diffrence des hauteurs dynamiques (vd2 vs2)/2g, entre les brides de refoulement et daspiration de la pompe. Laugmentation de pression dans la pompe p (noter la position des mesures selon le chapitre 7.3) est essentiellement fonction de la hauteur manomtrique, Hp, associe la masse volumique, , du uide refoul p = g [H - zs,d - (vd2-vs2)/2g] (1) avec g masse volumique du uide refoul, en kg/m3, acclration de la pesanteur : 9,81 m/s2,

vd vitesse dcoulement au niveau de la bride de refoulement = 4 Q/dd2, en m/s, vs vitesse dcoulement au niveau de la bride daspiration = 4 Q/ds2, en m/s, Q dbit de la pompe la bride considre, en m3/s, d diamtre intrieur de la bride considre, en m,

p pression de refoulement en N/m2 (conversion en bar : 1 bar = 100 000 N/m2). Une masse volumique leve augmente la pression de refoulement dans la pompe et en consquence la pression de sortie de la pompe. La pression de sortie est la somme de la pression de refoulement et de la pression dentre, elle est limite par la rsistance du corps de pompe. Il faut de plus tenir compte de la limitation de la rsistance du corps de pompe par la temprature. 3.1.3 Rendement, , et puissance absorbe, P, au niveau de larbre de pompe La puissance absorbe, P, dune pompe est la puissance mcanique absorbe, en kW ou en W, au niveau de larbre ou de laccouplement de la pompe. Elle est proportionnelle au cube de la vitesse de rotation et est dtermine laide de la formule suivante :

H hauteur manomtrique totale de la pompe, en m, zs,d cote godsique entre les brides de refoulement et daspiration de la pompe, en m (voir gures 8 et 9),

10

Vitesse de rotation Vitesses de rotation spcique

3
= QH en kW 367 (2) rieure celle de leau (voir chapitre 4) ou une teneur leve en matires solides (voir chapitre 6), il faut prvoir une puissance absorbe plus importante (il en est de mme pour le transport des eaux uses, voir chapitre 3.6). La masse volumique, , a une relation linaire avec la puissance absorbe, P, de la pompe. Il faut donc, dans le cas dune masse volumique trs leve, prendre en compte les valeurs maximales autorises de la puissance du moteur (chapitre 3.3.3) et du couple (en raison des contraintes sur laccouplement, larbre et les clavettes) !

P=

gQH en W

gQH en kW 1000

avec masse volumique, en kg/m3, en kg/dm3 en kg/dm3 Q dbit refoul, en m3/s, en m3/s en m3/h 2, g acclration de la pesanteur = 9,81 m/s H hauteur manomtrique totale, en m, rendement, compris entre 0 et <1 (non en %). Le rendement de la pompe, , est indiqu sur les courbes caractristiques (voir chapitre 3.1.6). La puissance absorbe, P, de la pompe peut tre galement dtermine avec une prcision sufsante partir des courbes caractristiques de la pompe (voir chapitre 3.1.6) pour une masse volumique 1000 kg/m3. La = puissance absorbe pour des uides dune autre masse volumique, , est obtenue par un calcul proportionnel de la puissance absorbe indique, P. Dans le cas du transport de uides ayant une viscosit sup-

3.1.4 Vitesse de rotation, n Les vitesses de rotation dune pompe entrane par un moteur

triphas (moteur asynchrone rotor en court-circuit selon la norme CEI), indiques ci-dessous, sont des vitesses de rfrence :

Tableau 2 : Vitesses de rotation de rfrence Nombre de ples 50 Hz 60 Hz 2 2900 3500 4 1450 1750 6 960 1160 8 725 875 10 580 700 12 480 580 14 415 500

quelques kW, sinon, en gnral par des variateurs de frquence), par botes de vitesse et transmissions courroie ainsi que par entranement par turbines ou machines combustion interne. 3.1.5 Vitesses de rotation spcique, nq, et types de roue La vitesse de rotation spcique, nq, est un nombre comparatif issu des rgles de similitude de la mcanique des uides, qui permet de comparer des roues de diffrentes tailles et de classier la forme optimale (voir gure 2) ainsi que la forme de la courbe caractristique correspondante (voir chapitre 3.1.6, gure 5) en prsence de diffrentes caractristiques de fonctionnement, (dbit Qopt, hauteur manomtrique, Hopt, et vitesse de rotation, n, dune

Frquence Vitesse de rfrence des courbes caractristiques en min1

En gnral, les moteurs triphass tournent (en fonction de la puissance, P, et du fabricant) des vitesses lgrement plus leves [1], dont le constructeur de pompes peut tenir compte, en accord avec le client, lors de la dtermination de la pompe ; les lois gnrales du chapitre 3.4.3 (loi de similitude) sappliquent galement dans ce cas. Les cour-

bes caractristiques des groupes submersibles et des groupes immergs sont dj calcules pour les vitesses de rotation effectives des machines dentranement correspondantes. Les pompes peuvent fonctionner dautres vitesses de rotation par variation de la vitesse (p. ex. par commande par angle de phase pour des puissances de

11

3
roue de pompe au point du meilleur rendement, opt). nq est la vitesse de rotation suppose dune roue modie, gomtriquement quivalente, pour un dbit de 1 m3/s, une hauteur manomtrique de 1 m au point du meilleur rendement, dans la mme unit que celle de la vitesse de rotation. Elle peut tre indique sans dimension, comme caractristique du modle de roue, daprs le membre de droite de lquation suivante [2] : Qopt/1 nq = n (Hopt/1)3/4 avec Qopt Hopt n nq en m3/s en m en min1 en min1

Vitesses de rotation spcique Types de roue

Figure 2 : Types de roues de pompes centrifuges en fonction de la vitesse spcique, nq. Les corps de pompe monotags ne sont pas reprsents. La dtermination graphique est reprsente sur la gure 3. Dautres formes de roue sont reprsentes sur la gure 4 : les roues ouvertes ailettes radiales sont employes dans les pompes auto-amorantes. La plage de la vitesse de rotation spcique des roues priphriques est largie vers les valeurs infrieures, jusqu nq = 5 environ (un modle de pompe trois tages est possible) ; pour des vitesses spciques encore plus basses, il faut prfrer les pompes volumtriques rotatives (p. ex. pompes vis excentre dune vitesse nq = 0,1 3) ou des pompes volumtriques alternatives (pompes piston). La valeur numrique de la vitesse spcique est ncessaire lors du choix des facteurs dinuence, pour le calcul des courbes caractristiques des pompes lorsquelles refoulent des uides visqueux ou chargs (voir chapitres 4 et 6). Dans les pays anglo-saxons, la vitesse de rotation spcique est

Qopt = 333 n (g Hopt)3/4

(3)

Qopt en m3/s = dbit opt Hopt en m = hauteur manomtrique opt n en 1/s = vitesse de rotation de la pompe, nq valeur caractristique sans dimension, g 9,81 m/s2 = acclration de la pesanteur axial ( diagonal ) et enn uniquement axial (voir gure 2) ; les organes diffuseurs sur les corps de pompe radiaux (p. ex. volutes) deviennent de plus en plus volumineux tant quune sortie dcoulement radiale est encore possible. Ensuite, lcoulement en sortie ne peut tre quaxial (par ex. dans les corps de pompe tubulaires).

Employer pour Hopt, la hauteur manomtrique totale optimale dun seul tage dans le cas de pompes multicellulaires ; employer pour Qopt, le dbit optimal dune demi-roue dans le cas de roues double ux. Lorsque la vitesse de rotation spcique, nq, augmente, lcoulement dans les roues avec sortie radiale, passe de radial semiValeurs approximatives : nq jusqu 25 environ jusqu 40 environ jusqu 70 environ jusqu 160 environ 140 400 environ

de

roue radiale (roue haute pression), roue radiale (roue moyenne pression), roue radiale (roue basse pression), roue semi-axiale (roue hlicodale, roue diagonale), roue axiale (roue hlice).

12

Vitesses de rotation spcique Courbes caractristiques

Figure 3 : Dtermination graphique de la vitesse spcique, nq, (agrandissement : voir page 84) Exemple : Qopt = 66 m3/h = 18,3 l/s ; n = 1450 1/min ; Hopt = 17,5 m. Rsultat : nq = 23 1/min dsigne par le nombre K , aux USA par Ns : Conversion :

K = nq / 52,9 Ns = nq / 51,6

(4)

3.1.6 Courbes caractristiques des pompes Contrairement une pompe volumtrique (p. ex. pompe piston), la pompe centrifuge fournit vitesse de rotation

Figure 4 : Types de roue pour des uides non chargs

13

3
300

Courbes caractristiques

150

70 40
25

Limite de fonctionnement pour une puissance dentranement faible pour une puissance dentranement importante

300

150

70

40
25

300

NPSHrequis NPSHrequis opt


25

150
300
25

70

25
40
70
150
300

40
25

300

Figure 5 : Inuence gnrale de la vitesse spcique, nq, sur les courbes caractristiques des pompes centrifuges (pas lchelle ! NPSHrequis voir chapitre 3.5.4)

constante un dbit, Q, variable (qui augmente lorsque la hauteur manomtrique totale, H, diminue). Elle peut donc sadapter une variation dans la courbe caractristique de rseau (voir chapitre 3.2.2). En outre, la puissance absorbe, P, et par suite le rendement, , et la valeur NPSHrequis (voir chapitre 3.5.2), dpendent du dbit, Q. Les volutions et relations de ces grandeurs sont reprsentes graphiquement par les courbes caractristiques, qui dpendent de la vitesse de rotation spcique, nq, et qui caractrisent donc le comportement en fonctionnement de la pompe centrifuge (comparaison des courbes caractristiques : voir gure 5 ; exemples : voir gure 6). La courbe caractristique de la hauteur manomtrique totale

Hauteur manomtrique, H [m]

Hauteur manomtrique, H [m]

80 70 60 50 40 80 70 60 50 40 30 20 10 5 0 30 20 10 0

n = 2900 min1

n = 1450 min1

Hauteur manomtrique, H [m]

90

24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 90 80 70 60 50 40 30 15 10 5 0 17 16 15 14 13 0 100 200 300

20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 90 80 70 60 50 40 30 15 10 5

n = 980 min1

Limite de foctionnement

Rendement, [%]

Rendement, [%]

Puissance, P [kW] NPSHrequis [m]

Puissance, P [kW] NPSHrequis [m]

20

40

60

80

100 120 140 160

400

500 550

Puissance, P [kW] NPSHrequis [m]

Rendement, [%]

100 80 60 40 20 0

500

1000

1500

2000

2500

3000

Dbit, Q [m3/h]

Dbit, Q [m3/h]

Dbit, Q [m3/h]

Figure 6 : Trois exemples de courbes caractristiques de pompes tournant diffrentes vitesses spciques a : avec roue radiale, nq 20; b : avec roue semi-axiale nq 80 ; c : avec roue axiale nq 200. (NPSHrequis voir chapitre 3.5.4)

14

Courbes caractristiques

3
faibles dbits (cest--dire par extrme charge partielle), la hauteur manomtrique totale, H, peut diminuer avec le dbit, Q (tirets sur la gure 7), cest-dire quelle est instable. Cette forme de courbe caractristique ne doit tre vite que si elle peut avoir deux points dintersection avec la courbe caractristique de rseau, en particulier si la pompe est prvue pour le fonctionnement en parallle, charge partielle (voir chapitre 3.4.4) ou si elle doit refouler dans la plage instable, dans un rservoir sous pression accumulateur dnergie (= rempli de gaz ou de vapeur) ; dans tous les autres cas, elle est quivalente la courbe dbit-hauteur stable. Sauf indication contraire, les courbes caractristiques se rfrent la masse volumique, , et la viscosit cinmatique, , de leau froide, dgaze.

Figure 7 : Courbes caractristiques forte pente, plates ou instables de la pompe est aussi appele courbe dbit-hauteur. En principe, la courbe dbithauteur est plate ou sa pente est ngative. La variation du dbit, Q, est, pour une mme diffrence de hauteur manomtrique, H, moins importante lorsque la pente de la courbe dbithauteur est forte que lorsque la pente est faible (gure 7). Ceci peut tre un avantage pour la rgulation du dbit. Les courbes dbit-hauteur ont normalement une volution stable, cest--dire la hauteur manomtrique totale diminue lorsque le dbit, Q, crot. Pour de petites vitesses de rotation spciques et dans la plage des

15

Hauteur totale de linstallation quation de Bernoulli

pa

pa va

va
A

va

Hgeo
vd

zs,d
vs
pe

Hsgeo

ve
D

ve
E

Figure 8 : Installations avec pompes centrifuges et diffrentes congurations de rservoirs, en fonctionnement en aspiration. A = rservoir sous pression ouvert avec embout de tuyau au-dessous du niveau deau B = rservoir sous pression ferm avec sortie libre du tuyau C = rservoir sous pression ferm avec embout de tuyau au-dessous du niveau de leau D = rservoir daspiration ou damene ouvert E = rservoir daspiration ou damene ferm va et ve sont les vitesses dcoulement (faibles, en gnral ngligeables) aux points a dans les rservoirs A et C, resp. aux points e dans les rservoirs D et E ; toutefois, dans le cas B, va est la vitesse non-ngligeable de sortie de la section du tuyau a . 3.2 Caractristiques de linstallation 3.2.1 Hauteur totale, HA, de linstallation 3.2.1.1 quation de Bernoulli Lquation de Bernoulli postule lquivalence des formes dnergie avec les formes apparentes gomtriques, statiques et dynamiques. La hauteur totale, HA, de linstallation se compose ainsi, pour un coulement suppos sans frottement, des trois composantes suivantes (voir gures 8 et 9) : Hgeo (hauteur gomtrique) : diffrence de cote entre les niveaux du uide des cts aspiration et refoulement. Si la conduite de refoulement arrive au-dessus du niveau du liquide, on se rfre au centre de la section de sortie (voir gures 8B et 9B).

16

quation de Bernoulli

pa

pa va

va
A

va

Hgeo
pe

e
D

ve

e
E

ve
Hzgeo zs,d

vd

vs

Figure 9 : Installations avec pompes et diffrentes congurations de rservoirs, en fonctionnement en charge. Lgende identique celle de la gure 8.

(pa pe)/( g) : diffrence de hauteur manomtrique audessus des niveaux du uide ct aspiration et ct refoulement, dans le cas dun rservoir ferm au moins, B, C ou E (voir gures 8B, C, E et 9B, C, E). (va2-ve2)/2g : diffrence entre les hauteurs dynamiques dans les rservoirs. Dans le cas dun coulement rel, il faut ajouter ces composantes les pertes par frottement (= pertes de charge) :

Hv est la somme de toutes les pertes de charge (= rsistance lcoulement dans les tuyauteries, robinetteries, raccords de tuyauteries, etc. des conduites daspiration et de refoulement, ainsi que pertes

lentre et la sortie, voir chapitre 3.2.1.2), qui sont appeles dans la pratique pertes de charge de linstallation. La hauteur totale, HA, de linstallation est calcule partir de ces quatre composantes :

HA = Hgeo + (pa pe) / ( g) + (va2-ve2)/2g + Hv avec toutes les hauteurs manomtriques, H, en m, toutes les pressions, p, en Pa (1 bar = 100 000 Pa), toutes les vitesses, v, en m/s, la masse volumique, , en kg/m3, acclration de la pesanteur : g = 9,81 m/s2.

(5)

17

3
En pratique, la diffrence des hauteurs dynamiques est souvent nglige. Lquation (5) se simplie alors, dans le cas dun rservoir ferm au moins B, C ou E (voir gures 8B, C, E et 9B, C, E) : HA Hgeo + (pa pe)/( g) + Hv (6) et dans le cas de rservoirs ouverts A et D (voir gures 8A, D et 9A, D) HA Hgeo + Hv. (7) 3.2.1.2 Perte de pression, pv due la rsistance lcoulement La perte de pression, pv, est engendre par le frottement sur les parois de toutes les tuyauteries et par les diffrentes rsistances engendres dans les robinetteries, les raccords de tuyauterie, etc.. Elle est calcule partir de la perte de charge, Hv, indpendante de la masse volumique, , daprs lquation pv = g Hv (8) avec masse volumique, en kg/m3, acclration de la pesanteur 9,81 m/s2, Hv perte de charge, en m, pv perte de pression, en Pa (1 bar = 100 000 Pa). g

Perte de pression Pertes de charge

3.2.1.2.1 Pertes de charge, Hv, dans les tuyauteries droites Les pertes de charge dun coulement dans des tuyauteries droites, dune section circulaire, vrient en gnral lquation suivante : Hv = L v2 d 2g (9)

avec coefcient de frottement des tuyauteries daprs les quations (12) (14), L longueur de la tuyauterie, en m, d diamtre intrieur des tuyauteries, en m, v vitesse dcoulement, en m/s (= 4Q / d2 avec Q en m3/s), g acclration de la pesanteur : 9,81 m/s2.

Figure 10 : Coefcient de frottement dans les tuyauteries, , en fonction du nombre de REYNOLDS, Re, et de la rugosit relative, d/k (agrandissement, voir page 85)

18

Pertes de charge dans les tuyauteries droites

3
empirique de MOODY, on peut poser dans cette plage : = 0,0055 + 0,15/ (d/k) (14) La gure 11 montre, pour une utilisation pratique, les pertes de charge, Hv, par 100 m de tuyau mtallique droit en fonction du dbit, Q, et du diamtre intrieur, d. Les valeurs ne sappliquent qu leau froide pure ou des uides de mme viscosit cinmatique, pour des tuyauteries totalement remplies et pour des rugosits absolues de la paroi intrieure de k = 0,05 mm, p. ex. pour de tuyaux en mtal neufs, sans soudure ou souds longitudinalement (noter le diamtre intrieur selon le tableau 4). Linuence dune plus grande rugosit, k, des parois est dmontre ci-aprs sur la gure 11 pour une plage souvent utilise (diamtre nominal de 50 300, vitesse dcoulement de 0,8 3,0 m/s) : Cette zone avec quadrillage serr de la gure 11 correspond la zone galement marque de la gure 10 pour une rugosit absolue moyenne k = 0,05 mm. Pour une rugosit 6 fois plus importante (ancien tuyau en mtal lgrement incrust, avec k = 0,30 mm), les coefcients de frottement, , de la gure 10 (et donc les pertes de charge, Hv, proportionnellement) sont dans la zone avec quadrillage large, uniquement 25 60% plus levs quauparavant. Dans les conduites deaux uses, la rugosit de la paroi intrieure des tuyaux, augmente par les
3

Pour des sections non-circulaires, on aura : d = 4A/U (10)

Pour des sections de tuyau noncirculaires, le diamtre, d, est dtermin par lquation (10). Pour des tuyaux hydrauliquement lisses (p. ex. tuyaux en mtal tir chaud ou tuyaux en matire synthtique tels que PE ou PVC) ou dans le cas dcoulement laminaire, peut tre galement dtermin par le calcul : Dans la plage de lcoulement laminaire, avec Re < 2320, est indpendant de la rugosit = 64/Re (12)

avec A section de passage parcourue par le uide, en m2, U primtre mouill de la section de lcoulement, A, en m, la surface libre dun conduit ouvert ntant pas compt dans le primtre. Vitesses dcoulement conseilles pour leau froide : conduite daspiration 0,7 1,5 m/s, conduite de refoulement 1,0 2,0 m/s, pour leau chaude : conduite daspiration 0,5-1,0 m/s, conduite de refoulement 1,5-3,5 m/s. Le coefcient de frottement des tuyauteries, , a t dtermin exprimentalement et est reprsent sur la gure 10. Il dpend uniquement de lcoulement du uide vhicul et de la rugosit relative d/k de la tuyauterie traverse. Lcoulement est caractris par le nombre de REYNOLDS, Re, selon la loi des modles. Pour des tuyaux de section circulaire : Re = v d/ (11)

Dans le cas dun coulement turbulent, avec Re > 2320, les relations dans les tuyaux hydrauliquement lisses, sont donnes par lquation empirique de ECK (jusqu Re <108, les carts sont infrieurs 1%) : = 0,309 Re 2 (lg ) 7

(13)

avec v vitesse dcoulement, en m/s (= 4Q/d2 avec Q en m3/s), d diamtre intrieur de la tuyauterie, en m, viscosit cinmatique, en m2/s, (pour leau 20 C : 1,00 106 m2/s exactement).

Selon la gure 10, le coefcient de frottement des tuyauteries, , dpend galement dun autre paramtre sans dimension, de la rugosit relative de la paroi intrieure du tuyau, d/k ; k tant la rugosit absolue moyenne (granulomtrie) de la paroi intrieure du tuyau, pour laquelle des valeurs indicatives sont mentionnes dans le tableau 3. A noter que d et k doivent tre de mme dimension, p. ex. en mm ! Comme le montre la gure 10, ne dpend plus que de la rugosit relative d/k au-dessus de la courbe limite. Selon lquation

19

Rugosit moyenne Dimensions et poids de tuyaux

Tableau 3 : Rugosit moyenne, k, (rugosit absolue) des tuyauteries (approximation)


Tableau 4 : Diamtre intrieur, d, et paisseur de paroi, s, en mm et poids des tuyaux de commerce en acier ainsi que leur capacit en eau, en kg/m, selon la norme ENV 10 220 (auparavant DIN ISO 4200). D = diamtre extrieur, s = paisseur de paroi.
Toutes les dimensions en mm sans soudure soud s* d s ** 2,0 2,0 2,3 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 3,6 4,0 4,5 6,3 6,3 7,1 8,0 8,8 11,0 12,5 17,3 22,9 29,1 37,2 43,1 54,5 70,3 82,5 107,1 131,7 159,3 206,5 260,4 309,7 339,6 388,8 486,0 585,0 1,8 1,8 2,0 2,3 2,3 2,3 2,6 2,9 3,2 3,6 4,0 4,5 5,0 5,6 5,6 6,3 6,3 6,3 Tuyau sans soudure Poids en kg/m Tuyau Eau 0,952 1,23 1,78 2,55 2,93 4,11 4,71 6,76 9,83 13,4 18,2 33,1 41,4 55,5 68,6 86,3 135 184 0,235 0,412 0,665 1,09 1,46 2,33 3,88 5,34 9,00 13,6 19,9 33,5 53,2 75,3 90,5 118,7 185,4 268,6 Tuyau soud Poids en kg/m Tuyau Eau 0,866 1,11 1,56 2,27 2,61 3,29 5,24 6,15 8,77 12,1 16,2 23,8 33,0 44,0 48,3 62,2 77,9 93,8 0,246 0,426 0,692 1,12 1,50 2,44 3,95 5,42 9,14 13,8 20,2 34,7 54,3 76,8 93,1 121,7 192,7 280,2

DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600
*

D 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273,0 323,9 355,6 406,4 508,0 610,0

d 17,7 23,3 29,7 37,8 43,7 55,7 70,9 83,1 107,9 132,5 160,3 210,1 263,0 312,7 344,4 393,8 495,4 597,4

partir de DN 32 : identique DIN 2448

** partir de DN 25 : identique DIN 2458

20

Pertes de charge

15 m

d=

25

20

32

50

65

40

10 0

80

12 5

15 0 17 5 20 0

30

25 0

35

0
40 0
60 0 70 0 80 0 90 10 0 00

00 16 0 18 0 d= 0 20 0 00 mm

14

12

00

50 0

Figure 11 : Pertes de charge, Hv, pour des tuyaux en acier neufs (k = 0,05 mm) (agrandissement, voir page 86)

Facteur de temprature,

Correction de Hv pour les tuyaux en matriau synthtique

Temprature, t

Figure 12 : Pertes de charge, Hv, pour des tuyaux hydrauliquement lisses (k = 0) ( agrandissement, voir page 87). (Pour les tuyaux en matriaux synthtiques, valeurs indiques t 10 C, multiplier sinon par un facteur de temprature )

21

3
impurets, doit tre prise en compte (voir chapitre 3.6). Pour des tuyaux fortement encrasss, la perte de charge effective ne peut tre dtermine que par des essais. Des diffrences par rapport au diamtre thorique entranent en plus dimportantes variations de la perte de charge. En effet, le diamtre intrieur des tuyauteries intervient la puissance 5 dans lquation (9) ! (Une rduction de 5% du diamtre intrieur, par exemple, entrane une augmentation de 30 % de la perte de charge). Le diamtre intrieur ne doit donc pas tre simplement remplac

Pertes de charge Robinetteries et raccords de tuyauterie

par le diamtre nominal dans les calculs ! Les pertes de charge, Hv, dans les tuyauteries synthtiques (PE ou PVC p. ex.) ou en mtal tir chaud sont trs basses en raison de la surface lisse des tuyaux, elles sont reprsentes sur la gure 12. Les pertes de charge ainsi dtermines sappliquent leau une temprature de 10 C. Si la temprature est diffrente, il faut multiplier les pertes de charge des tuyaux synthtiques par un facteur de temprature, indiqu sur la gure 12, en raison de la dilatation thermique. Pour les eaux

uses ou pour leau non traite, prvoir une majoration de 20 30 % en raison des ventuels dpts (voir chapitre 3.6). 3.2.1.2.2 Pertes de charge, Hv, dans les robinetteries et les raccords de tuyauterie Les pertes de charge, Hv, dans la robinetterie et les raccords de tuyauterie sont de la forme Hv = v2/2g (15)

avec coefcient de perte de charge, v vitesse dcoulement dans une section caractristique pour les pertes de charge, A, (p.ex. au niveau des brides), en m/s, g acclration de la pesanteur : 9,81 m/s2. Les tableaux 5 8 et les gures 13 15 fournissent des informations sur les diffrents coefcients de perte de charge, , dans la robinetterie et les raccords de tuyauterie, pour un fonctionnement avec de leau froide. Les valeurs minimales et maximales indiques dans le tableau 5 comprennent les valeurs caractristiques des principaux ouvrages techniques et sappliquent aux robinetteries totalement ouvertes et traverses par un ux rgulier. Les pertes gnres en aval dune robinetterie sur une longueur de 12 x DN sont dues la rgularisation de lcoulement perturb, elles sont comprises dans les valeurs selon la directive VDI/VDE 2173. Les valeurs peuvent tre parfois trs disperses, en fonc-

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

Figure 13 : Reprsentation schmatique des types de robinetterie daprs le tableau 5

22

Coefcients de perte de charge dans les robinetteries

23

3
Tableau 6 : Coefcients de perte de charge, , dans les coudes

Coefcients de perte de charge

tion des conditions lentre et la sortie, des variantes de construction et des objectifs de dveloppement (robinetterie soit dun faible prix, soit avec conomie dnergie). Remarque : Dans le cas des drivations, selon le tableau 7, et des raccords de tuyauterie selon le tableau 8, il faut diffrencier les pertes de pression irrversibles (= diminution de la pression) pv = v12/2 (16)

avec pv perte de pression, en Pa, coefcient de perte de charge, masse volumique, en kg/m3, v vitesse dcoulement, en m/s dune part, des variations de pression rversibles de lcoulement sans frottement selon lquation de BERNOULLI (voir chapitre 3.2.1.1) p2 p1 = (v12 v22)/2 (17) dautre part. Dans le cas dcoulements acclrs (p. ex. lors de rtrcissements des tuyaux), p2 p1 est toujours ngative, dans le cas dcoulements ralentis

24

Coefcients de perte de charge

3
Rtrcissements

Tableau 8 : Coefcients der perte de charge, , dans les raccords de transition


largissements
v1
d D

v1

v1

v1

Forme I Forme I = 8 II pour = 15 = 20 III IV pour 20 < < 40

II d/D 0,5 0,56 0,07 0,15 0,23 4,80 0,21 0,6

III 0,7 0,26 0,03 0,07 0,11 0,88 0,05 0,8

IV 0,9 0,04 0,01 0,01 0,02 0,11 0,01

0,41 0,05 0,11 0,17 2,01 0,10

0,13 0,02 0,03 0,05 0,34 0,02

(p. ex. largissements des tuyaux) toujours positive. Si la variation de pression totale est calcule partir de pv et p2 p1 comme tant la somme arithmtique, les pertes de pression dtermines daprs lquation 16 doivent toujours tre poses ngatives. Dans le cas du refoulement de leau, on utilise souvent pour le calcul des pertes de pression dans les robinetteries, la valeur kv au lieu du coefcient de perte, : pv = (Q / kv)2 . /1000 (18)

Tableau 7, suite
Dbitmtres : Venturi court = 30

est rapport la vitesse, v, pour un diamtre, D. Rapport des diamtres d/D Rapport douverture m = (d/D)2 = 0,30 = 0,09 0,40 0,16 6 85 0,50 0,25 2 30 0,60 0,36 0,7 12 0,70 0,49 0,3 4,5 0,80 0,64 0,2 2

avec Q dbit volumique, en m3/h (!), masse volumique de leau, en kg/m3, pv perte de pression, en bar (!). La valeur kv (en m3/h) est le dbit-volume dun coulement deau froide dans une robinetterie darrt ou de rgulation, pour une perte de pression pv = 1 bar ; elle indique ainsi la relation entre la perte de pression, pv, en bars, et le dbit-volume, Q, en m3/h. La valeur, kvs,

Venturi court 21 Diaphragme normalis 300

Compteur deau (volumtrique) 10 La perte de pression maximale des compteurs deau domestiques, xe pour la charge nominale, est de 1 bar, elle est pratiquement toujours alleinte. Raccords en T : (mme diamtre nominal) Remarque: Les coefcients de perte de charge, a, pour le dbit driv, Qa, ou d pour le dbit dcoulement, Qd = Q Qa se rfrent la vitesse du dbit total, Q, dans la bride. Cette dnition permet des valeurs ngatives pour les coefcients a et d ; elles signient gain de charge au lieu de perte de charge. ne pas confondre avec les variations de charge rversibles selon lquation de BERNOULLI, voir remarque sur les tableaux 7 et 8 dans le texte. Qa/Q =
Qd Qa Q

0,2 a 0,4 d 0,17 a 0,88 d 0,08 a 0,38 d 0,17 a 0,68 d 0,06

0,4 0,08 0,30 0,89 0,05 0 0,19 0,50 0,04

06 0,47 0,41 0,95 0,07 0,22 0,09 0,38 0,07

0,8 0,72 0,51 1,10 0,21 0,37 0,17 0,35 0,20

1 0,91 1,28 0,37 0,48

Q Qa

Qd

Qd

45 Qa 45 Qa

Qd

Figure 14 : Inuence de la courbure des cts concaves et convexes sur le coefcient de perte de charge, , de coudes section carr

25

Coefcients de perte de charge Courbes caractristiques de rseau

10

Figure 15 : Coefcients de perte de charge, , des vannes papillon, des robinets soupape et des robinets opercule en fonction de langle et du degr douverture (les numros dsignent les types montrs sur la gure 13)

sapplique une robinetterie grand ouverte. Calcul pour leau froide : 16 d4/kv2 (19)

Figure 16 : Courbe caractristique de rseau HA avec composante statique et composante dynamique

avec d diamtre de rfrence (diamtre nominal) de la robinetterie, en cm (!). 3.2.2 Courbes caractristiques de rseau La courbe caractristique de rseau est la reprsentation graphique de la hauteur manomtrique totale de linstallation, HA, ncessaire linstallation en fonction du dbit, Q. Elle se compose dune composante

26

Courbes caractristiques de rseau

120 100
32250.1

32250

40250

50250

65250

80250

100250

57,5 50 40 30
32160.1
40160
32200.1
32200

65200
40200
50200
80200

100200

125200

32160

50160

65160

80160

100160

20
32125.1

32125
40125
50125

65125

H m 10 8 3 1 4 5 Q l/s Q m3/h 2 10 3 4 5 20 30 40 10 50 20 100 30 40 200 50 300 400 500 800 200

100

Figure 17 : Rseau de courbes caractristiques dune gamme de pompes volute pour n = 2 900 min1. (1er chiffre = diamtre nominal de la bride de refoulement, 2me chiffre = diamtre nominal de la roue)

statique et dune composante dynamique (gure 16). La composante statique est compose de deux parties indpendantes du dbit, savoir la hauteur gomtrique, Hgeo, et la diffrence de hauteur manomtrique (pape)/( . g) entre les rservoirs dentre et de sortie de linstallation. La diffrence de hauteur manomtrique est nulle lorsque les deux rservoirs sont ouverts. La composante dynamique est compose de la perte de charge, Hv, qui augmente de manire proportionnelle (au carr) du dbit, Q, (voir chapitre 3.2.1.2) et de la diffrence des hauteurs dynamiques (va2ve2)/2g dans les sections dentre et de sortie

de linstallation. Il suft dun point Q = 0 et dun point Q > 0 pour calculer cette parabole. Pour des tuyauteries montes les unes derrire les autres (montage en srie), les courbes caractristiques de rseau, calcules sparment, HA1, HA2, etc., sont reprsentes en fonction de Q et les hauteurs manomtriques correspondantes additionnes an dobtenir la courbe caractristique de rseau, HA = f(Q). Pour des conduites en parallle, les courbes caractristiques de rseau, HA1, HA2, etc., des diffrentes branches de tuyauterie sont calcules indpendamment partir du point de drivation

(ou jusquau point de drivation) et reprsentes en fonction de Q ; les diffrents dbits, Q1, Q2, etc., de toutes les branches en parallle sont additionns pour chaque hauteur manomtrique, HA, an dobtenir la courbe caractristique de rseau densemble HA = f(Q). Les deux sections, en amont et en aval de la drivation, doivent alors tre assembles comme dans le cas dun montage en srie.

27

3
3.3 Choix de la pompe 3.3.1 Dimensionnement hydraulique Les donnes ncessaires au choix de la pompe, le dbit, Q, et la hauteur manomtrique totale, H, au point de fonctionnement souhait, sont considres connues partir de la courbe caractristique de rseau. La frquence du rseau est galement donne. La grille de slection de la documentation de vente (galement appel rseau de courbes caractristiques ; voir gure 17 ou 19) permet alors de dterminer la taille de la pompe, la vitesse de rotation et, le cas chant, le nombre dtages, z. Les autres caractristiques de la pompe slectionne, telles que le rendement, , la puissance absorbe, P, le NPSHrequis (voir chapitre 3.5.4) et le diamtre de rognage, Dr , peuvent tre dtermines partir de la courbe caractristique individuelle (voir exemple sur la gure 18). Sil ny a aucune raison particulire pour faire un autre choix, le point de fonctionnement doit se trouver proximit de Qopt (= dbit au point de meilleur rendement). Les limites, Qmin et Qmax (p. ex. en raison du comportement aux vibrations, du bruit et des forces radiales ou axiales) sont indiques dans les documents spciques la gamme de pompe ou sont indiqus sur demande [1]. Les NPSH doivent tre ensuite contrls selon les indications du chapitre 3.5.

Choix de la pompe Dimensionnement hydraulique

Figure 18 : Courbes caractristiques compltes dune pompe centrifuge

100
H m

10 9 8 7 6 50 5 40 4
30 20

10 9 8 7 6 5 4 3 2

7 6 5
4 4 3 2

3
2

3 2

10
Taille 1
Taille 2
Taille 3
Taille 4

1 0,3 0,4 0,5

3 1

5 2

10
3

Q m3/h
4 5

20 Q l/s

30

Figure 19 : Rseau de courbes caractristiques des pompes multicellulaires, pour n = 2 900 min1

28

Dimensionnement hydraulique Dtermination mcanique Choix du moteur lectrique

Puissance de la machine dentranement rapporte la puissance absorbe de la pompe, en pourcent, pour les conditions de calcul

Une pompe multicellulaire est dimensionne selon la mme mthode ; la grille de slection comprend, outre la taille de la pompe, le nombre dtages correspondant (gure 19). Dans le cas de pompes montes en srie (fonctionnement en srie), les hauteurs manomtriques, H1, H2, etc. des diffrentes courbes dbit-hauteur des pompes (le cas chant aprs dduction des pertes prsentes entre les pompes,) doivent tre ajoutes en une seule courbe dbit-hauteur commune, H = f(Q). Dans le cas de pompes mises en parallle, les diffrentes courbes dbit-hauteur, H1, H2, etc. = f(Q) sont tout dabord rduites des pertes de charge, Hv1, Hv2 etc. jusquau nud (calcul de Hv selon les indications du chapitre 3.2.1.2) et reportes en fonction de Q ; les dbits, Q, des courbes dbit-hauteur rduites sont ensuite additionns an dobtenir une courbe rsultante dune pompe virtuelle . Celle-ci fonctionne au nud avec la courbe caractristique, HA, du reste de linstallation. 3.3.2 Dtermination mcanique La dtermination de la pompe doit tenir compte non seulement des aspects hydrauliques mais aussi des aspects mcaniques. Ceci concerne par exemple : linuence de la pression maximale la sortie de la pompe et de la temprature du uide transport sur certaines limites dutilisation, le choix de ltanchit opti-

Figure 20 : Puissance de la machine dentranement en fonction de la puissance absorbe de la pompe calcule au point de fonctionnement. Exemple selon ISO 9905, 5199 et 9908 (classes I, II et III) male darbre, avec ventuellement la ncessit dun refroidissement, le contrle des ventuelles vibrations et des missions de bruit, le choix des matriaux en fonction de la corrosion et de lusure, compte tenu des exigences de rsistance et des seuils de temprature. Ces conditions, et des conditions quivalentes, sont souvent spciques la branche, voire au client, et doivent donc tre traites en tenant compte des indications de la documentation du produit [1] ou du service technique. 3.3.3 Choix du moteur lectrique 3.3.3.1 Dtermination de la puissance du moteur En fonctionnement, il faut prendre en considration dventuelles diffrences par rapport la vitesse de rotation nominale, ainsi que des variations possibles du dbit-volume, et de ce fait, des variations du point de fonctionnement (voir chapitre 3.4.1). En effet, ces dernires peuvent, le cas chant, entraner une augmentation de la puissance absorbe, P, de la pompe, par rapport celle prvue initialement, en particulier dans le cas de courbes caractristiques de puissance pente accentue (voir gures 5 et 6c). En pratique, on applique donc, lors de la dtermination du moteur, des coefcients de scurit indiqus par lutilisateur ou par des normes techniques (voir gure 20). Les majorations prescrites par certaines associations sont indiques dans la documentation de produit [1] ou xes par les spcications du client. Dans le cas dune rgulation avec conomie dnergie (p. ex.

29

3
variation de la vitesse de rotation), il faut prendre en compte les pointes de puissance maxi. possibles. Si une pompe est dimensionne pour un uide dont la masse volumique est infrieure celle de leau, il faut ventuellement (p. ex. lors du contrle ou de la rception sur la plateforme dessai) prendre pour base la masse volumique de leau lors de la dtermination de la puissance. Les rendements habituels, , et les facteurs de puissance, cos , de moteurs normaliss IP 54 50 Hz sont indiqus sur la gure 21 ; les volutions du rendement et du facteur de puissance, cos , sont reprsentes en fonction de la charge relative du moteur P/PN sur la gure 22. Le tableau 9 indique les indices de protection des moteurs lectriques contre le contact, la pntration de corps trangers et deau. Lchauffement des moteurs lectriques et des accouplements lastiques lors du dmarrage ainsi que lusure prmature des contacteurs limitent la frquence de dmarrages. Pour les frquences de dmarrages maximales autorises, Z, voir tableau 10 ; il sagit de valeurs indicatives. Les pompes submersibles (gures 1 j 1 m) sont des groupes complets, dont les moteurs ne ncessitent pas une dtermination part [7]. Leurs caractristiques lectriques rsultent de la description du produit. Le moteur est rempli dair et peut tre

Choix du moteur lectrique

Tableau 9 : Indices de protection des moteurs lectriques, selon les normes EN 60 529 et DIN/VDE 0530 T.5 contre les contacts, la pntration de corps trangers et deau. Lindice de protection assur par les enveloppes est indiqu par le code IP de la manire suivante : Lettres du code : (International Protection) IP Premier chiffre (chiffre de 0 6 ou X si nant) X Deuxime chiffre (chiffre de 0 6 ou X si nant) X Dautres lettres facultatives, A, B, C, D et H, M, S, W, et ce, uniquement des ns particulires. Signication des chiffres Premier chiffre 0 1 2 3 4 5 6 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Protection du matriel contre la pntration de corps trangers solides (non protg) diamtre > 50 mm diamtre > 12,5 mm diamtre > 2,5 mm diamtre > 1 mm protg contre la poussire tanche la poussire Protection contre laccs des personnes aux pices dangereuses avec (non protg) dos des mains doigts outils l mtallique l mtallique l mtallique

contre la pntration deau avec effets dommageables Deuxime chiffre (non protg) gouttes verticales gouttes (angle de 15) vaporisation deau (angle de 60) projection deau (toutes les directions) jet deau fort jet deau (eaux lacustres) immersion intermittente immersion permanente

Figure 21 : Courbes classiques du rendement, , et du facteur de puissance, cos , de moteurs normaliss IP 54, 50 Hz, en fonction de la puissance nominale du moteur, PN
Tableau 10 : Nombre admissible de dmarrages, Z, par heure, des moteurs lectriques Emplacement du moteur Moteurs jusqu 4 Moteurs jusqu 7,5 Moteurs jusqu 11 Moteurs jusqu 30 Moteurs au-del de 30 kW kW kW kW kW sec 15 15 12 12 10 immerg (moteurs submersibles) 30 30 10 10 10

30

Moteurs pour pompes tanchit absolue Comportement au dmarrage

3
Il faut connatre les caractristiques particulires du uide, telles que la teneur en matires solides, la tendance la cristallisation, la polymrisation, lincrustation ou la sdimentation. Les groupes lectropompes immergs (pompes immerges, en gnral pour le captage deau dans des puits) sont des groupes compltement monts, dont une dtermination particulire des moteurs nest pas ncessaire (gure 1p). Le rotor et le bobinage sont dans leau [7]. Les caractristiques lectriques et la frquence de dmarrages admissible sont indiques dans la documentation technique [1]. 3.3.3.3 Comportement au dmarrage Le couple, TP , de la pompe, transmis par laccouplement darbre, dpend directement de la puissance, P, et de la vitesse de rotation, n. Lvolution du couple est reprsente sur la gure 23. Elle est pratiquement parabolique en fonction de la vitesse de rotation, au dmarrage de la pompe centrifuge [10]. Le couple fourni par le moteur asynchrone doit par contre tre suprieur an que le rotor puisse tre acclr jusqu la vitesse nominale. Ce couple moteur a, avec la tension, un effet direct sur lintensit absorbe du moteur et cette dernire sur lchauffement du bobinage du moteur. Il faut donc viter, dans la mesure du possible, des chauffements inadmissibles du moteur en limitant le temps du

Figure 22 : volutions du rendement, , et du facteur de puissance, cos , de moteurs normaliss IP 54 en fonction de la puissance relative P/PN immerg grce une tanchit en gnral double effet et un barrage dhuile de parafne. 3.3.3.2 Moteurs pour pompes tanchit absolue Des pompes tanchit absolue sont souvent employes dans les industries chimique et ptrochimique pour le transport de uides agressifs, toxiques, volatiles ou de uides prcieux. Ces pompes sont de type entranement magntique (gure 1 i) ou rotor noy (gures 1 n et o). Les pompes entranement magntique sont entranes par un champ magntique primaire, qui entrane de manire synchrone des aimants secondaires, lintrieur du corps de pompe [12]. La partie primaire est alors couple un moteur conventionnel. Les roues des pompes rotor noy sont par contre montes directement sur larbre du moteur, de sorte que le rotor tourne dans le uide. Le bobinage du stator est spar du uide par une chemise dentrefer [7]. Ces groupes motopompes tanchit absolue sont en gnral dimensionns laide de programmes informatiques. Mais les points indiqus ci-dessous doivent tre pris en compte : La viscosit cinmatique, , (chapitre 4.1) du uide dans lequel le rotor fonctionne doit tre connue car elle inuence les pertes par frottement et donc la puissance de moteur. Les cloches et les chemises dentrefer mtalliques (p. ex. en 2.4610) gnrent des pertes par courants de Foucault, qui augmentent la puissance absorbe du moteur ; ce qui nest pas le cas des cloches dentrefer non-mtalliques dans les pompes entranement magntique. La tension de vapeur du uide doit tre galement connue an dviter des dommages sur les paliers dus un fonctionnement sec en raison de lvaporation. Il est recommand dinstaller des appareils de contrle dtectant la marche sec.

31

3
Tableau 11 : Mthodes de dmarrage de moteurs asynchrones
Mode de Type dmarrage Intensit Temps absorbe de moute (sollicitation en rgime du rseau) 48 IN 0,55 s chauffement du moteur au dmarrage lev Sollicitation mcanique Sollicitation hydraulique trs lev Cot relatif

Comportement au dmarrage

Types de moteur recommands

Remarques

Dmarrage direct Dmarrage toile / triangle

Contacteur (mcanique) Combinaison de contacteurs (mcanique)

trs lev

tous

Normalement limit 4 kW par les entreprises de distribution Normalement exigs par les entreprises de distribution lectrique pour les moteurs > 4 kW.

1 /3 des valeurs du dmarrage direct

310 s

lev

trs lev

trs lev

1,53

tous ; pour les moteurs rotor noy et les moteurs immergs, la vitesse de rotation chute fortement la commutation. tous

Dmarrage sous tension rduite

Transformateur de dmarrage avec en gnral une prise de 70%

0,49 fois la valeur du dmarrage direct

310 s

lev

lev

lev

515

Aucune phase sans courant lors de la comutation. (Moins employ, au prot du dmarrage progesssif) Dmarrage et freinage rglables en continu par rampe : aucun coup hydraulique Trop cher pour une acclration et dclration purs. Mieux adapt un fonctionnement rgul et non rgul

DmarDmarreur rglable ; nor- 1020 s rage pro- progesssif malement : gesssif (lectro3 IN nique de puissance) Dmarrage par variation de frquence Variateur 1 IN de frquence (lectronique de puissance) 060 s

lev

faible

faible

515

tous

faible

faible

faible

env. 30 tous

dmarrage et/ou lintensit [2] (voir galement tableau 11) : Dans le cas dun dmarrage direct (la tension secteur totale est immdiatement applique sur le moteur encore larrt), lintgralit du couple de dmarrage est immdiatement disponible, ds le dbut, et le groupe atteint trs rapidement sa vitesse de fonctionnement. Ce dmarrage est le plus favorable pour le moteur, mais lintensit au dmarrage, 4 8 fois suprieure lintensit nominale, sollicite fortement le rseau, en particulier dans le cas de gros moteurs, et peut entraner des chutes de

tension qui peuvent perturber le bon fonctionnement des appareils voisins. Il faut donc tenir compte, dans le cas dun rseau basse tension public (380 V), des directives des entreprises de distribution lectrique sur le dmarrage direct de moteurs dune puissance suprieures 5,5 kW. Si le rseau ne convient pas pour le dmarrage direct, on peut dmarrer le moteur tension rduite selon les mthodes suivantes : Le dmarrage en toile / triangle est la mthode la plus employe car conomique, pour rduire le courant au dmarrage. Il est

pour cela ncessaire que le moteur soit coupl en triangle pendant le fonctionnement de faon ce que le bobinage du moteur soit la tension du secteur (p. ex. 400 V). Le bobinage est toutefois coupl au dmarrage en toile, la tension sur le bobinage est ainsi diminue dun facteur de 0,58 par rapport la tension du secteur. Le courant et le couple de dmarrage sont ainsi rduits un tiers de la valeur atteinte lors dun dmarrage direct, la dure de dmarrage est donc plus longue. Le moteur acclre en conguration en toile, au-del du moment de dcrochage, jusqu la vitesse

32

Comportement au dmarrage

3
un faible moment dinertie (moteurs rotor noy et moteurs immergs), cette chute de vitesse peut tre si importante que lintensit de dmarrage circulant aprs la commutation est pratiquement aussi lve que celle dun dmarrage direct. Le transformateur de dmarrage permet galement de diminuer la tension sur le bobinage du moteur. Mais dans ce cas, contrairement au couplage toiletriangle, le degr de rduction est rglable. Par exemple, le couple de dmarrage et le courant secteur chute 49% des valeurs dun dmarrage direct pour une prise du transformateur de 70%. Lavantage est ici quaucune phase nest sans courant lors de la commutation. Dans le cas dun dmarreur progressif, la tension sur le bobinage varie lectroniquement en continu selon le principe du variateur. Il est ainsi possible dadapter selon ses besoins le temps et lintensit de dmarrage dans les limites admissibles de fonctionnement du moteur (pertes de puissance dues au glissement !). En outre, il faut tenir compte ici des limites particulires de la frquence de dmarrages (contrairement aux indications du tableau 10) [1]. Lemploi dun variateur de frquence (en rgle gnrale pour un fonctionnement rgul ou non rgul) permet de raliser un dmarrage progressif, sans charge supplmentaire. La frquence et la tension de sortie du variateur de frquence (voir chapitre 3.4.3) augmentent en continu partir dune valeur minimale jusqu la valeur souhaite. Lintensit nominale du moteur nest pas dpasse.

maximale, au point B de la gure 23. Il commute ensuite sur la conguration en triangle et le moteur continue acclrer jusqu la vitesse nominale. Pendant la commutation de 0,1 s environ, le moteur est sans courant et la vitesse de rotation chute. Pour les groupes ayant

Figure 23 : Courbe de dmarrage pour intensit, I, et couple, T, de moteurs rotor en court-circuit pour un dmarrage en toiletriangle. ( = couplage toile ; = couplage triangle ; P = pompe)

33

3
3.4 Fonctionnement et rgulation [4], [6], [8] 3.4.1 Point de fonctionnement Le point de fonctionnement dune pompe centrifuge est le point dintersection de la courbe dbit-hauteur de la pompe (voir chapitre 3.1.6) et de la courbe caractristique de rseau (voir chapitre 3.2.2), par lequel le dbit, Q, et la hauteur manomtrique de la pompe, H, sont dtermins. Le point de fonctionnement ne peut tre modi que par la modication de la courbe caractristique de rseau ou par celle de la courbe dbit-hauteur de la pompe. Une courbe caractristique de rseau ne peut tre modie dans le cas du refoulement de leau que par : la modication des rsistances lcoulement (p. ex. par le rglage dun organe dtranglement, le montage dun diaphragme ou dun bypass, mais aussi par des transformations ou des incrustations des tuyauteries) dune part, la modication de la composante statique de la hauteur manomtrique (p. ex. par la modication du niveau deau ou de la pression du rservoir). Une courbe dbit-hauteur peut tre modie par : la variation de la vitesse de rotation (voir chapitre 3.4.3), la mise en route ou larrt dune pompe fonctionnant en parallle ou en srie (voir chapitre 3.4.4 ou 3.4.5),

Fonctionnement et rgulation Point de fonctionnement Laminage

dans le cas des pompes roues radiales, par la modication du diamtre extrieur (voir chapitre 3.4.6), dans le cas des pompes roues semi-axiales, par le montage en amont ou le rglage dun rgulateur de prrotation (voir chapitre 3.4.8), dans le cas des pompes hlice, par le rglage de langle de rglage des pales dhlice (voir chapitre 3.4.9). Remarque : Les effets de ces mesures sur la modication de la courbe caractristique ne peuvent tre prvus que pour un fonctionnement sans cavitation (voir chapitre 3.5).

3.4.2 Rgulation du dbit par laminage La modication du dbit, Q, par rglage dun organe de laminage est la mthode la plus simple tant pour un rglage unique que pour une rgulation en continu car elle requiert le minimum dinvestissement. Elle est toutefois la moins favorable du point de vue consommation dnergie car elle transforme irrversiblement lnergie hydraulique en nergie thermique. La gure 24 illustre ce processus : par laugmentation cible des rsistances de linstallation (p. ex. par tranglement dune

Figure 24 : volution du point de fonctionnement et conomie de puissance dans le cas dun tranglement de pompes avec une courbe caractristique de puissance croissante

34

Plaque perfore Variation de vitesse

3
dBl = f Q/ g H (20) avec dBl diamtre douverture de la plaque perfore, en mm, f coefcent de laminage selon la gure 25, Q dbit, en m3/h, g acclration de la pesanteur 9,81 m/s2, H diffrence de hauteur manomtrique, H, laminer, en m. tant donn quune premire estimation du rapport douverture (dBl/d)2 est ncessaire, le calcul est fait par itration (une reprsentation graphique du diamtre calcul en fonction du diamtre estim, dBl, de louverture peut tre utile pour interpoler facilement le rsultat aprs deux itrations, voir exemple de calcul 8.20). 3.4.3 Rgulation du dbit par variation de la vitesse de rotation Les courbes caractristiques dune mme pompe varient avec les vitesses de rotation, n, selon la loi de similitude (loi dafnit). Si les courbes caractristiques, H et P, en fonction de Q sont connues la vitesse, n1, tous les points des courbes caractristiques la vitesse, n2, peuvent tre calculs partir des quations suivantes : Q2 = Q1 . n2/n1 H2 = H1 (n2/n1)2 P2 = P1 (n2/n1)3 (21) (22) (23)

Figure 25 : Plaque perfore et coefcients de laminage, f

robinetterie du ct refoulement de la pompe), la courbe caractristique de rseau, HA1, ainsi modie, se dplace vers la courbe, HA2, de pente plus leve. vitesse de rotation de la pompe constante, le point de fonctionnement, B1, se dplace sur la courbe dbit-hauteur de la pompe en B2, vers un plus petit dbit. La pompe gnre une plus grande hauteur manomtrique que ce quil serait ncessaire pour linstallation ; ce surplus de hauteur manomtrique est dissip dans lorgane de laminage, lnergie hydraulique tant irrversiblement transforme en nergie thermique et vacue avec le uide. Cette perte est encore acceptable si la plage de rgulation est faible

et si la rgulation nest que rarement ncessaire. Lconomie de puissance obtenue est reprsente dans la partie infrieure de la gure et est compar au surplus de hauteur manomtrique relativement modre. Le mme phnomne sapplique en principe galement lorsquun diaphragme arte vive est mont sur la conduite de refoulement. Cette mthode est encore justie dans le cas de faibles puissances ou de courtes dures de fonctionnement. Le diamtre de louverture ncessaire, dBl, de lorgane de laminage est calcul partir de la diffrence de hauteur manomtrique, H, daprs lquation

Lquation (23) ne sapplique que dans la mesure o le rendement, , ne diminue pas si la

35

3

conomie de puissance

Variation de vitesse Fonctionnement en parallle

Hauteur manomtrique ncessaire

que le point dintersection avec la courbe dbit-hauteur de la pompe peut ventuellement disparatre aux vitesses de rotation rduites ; il ny a donc plus de point de fonctionnement ; les plages infrieures de la vitesse de rotation sont donc sans objet et peuvent tre pargnes. Les conomies possibles de puissance, P2, sont dans ce cas, pour un mme dbit, Q, infrieures celles obtenues dans le cas de la courbe caractristique de rseau, HA1, comme le montre la partie infrieure du graphique [4]. Le gain de puissance par rapport au laminage est ainsi dautant plus petit que la partie statique, HA stat, est importante (cest dire que la partie dynamique, HA dyn, est petite). La variation de vitesse signie en gnral variation de frquence, ce point doit tre pris en considration lors du choix des moteurs dentranement. La charge nancire entrane nest pas ngligeable, mais est vite amortie si les pompes sont souvent en fonctionnement et fonctionnent en charge partielle, pour une faible HA stat [8]. Ceci sapplique en particulier aux pompes des installations de chauffage. 3.4.4 Fonctionnement en parallle de pompes centrifuges Lorsque le dbit, Q, ncessaire ne peut tre atteint au point de fonctionnement avec une seule pompe, il est possible de coupler deux ou plusieurs pompes en parallle, chacune refoulant le uide travers un organe anti-

Figure 26 : Fonctionnement dune pompe vitesse de rotation variable pour diffrentes courbes caractristiques de rseau, HA1 et HA2.(conomie de puissance, P1 et P2 pour demi-charge, comparaison avec lconomie obtenue par laminage) vitesse de rotation, n, diminue. Le point de fonctionnement se dplace galement sur la courbe lorsque la vitesse de rotation varie (voir chapitre 3.4.1). La gure 26 montre les courbes dbit-hauteur plusieurs vitesses de rotation. Ces courbes ont chacune un point dintersection avec la courbe caractristique de rseau, HA1. Le point de fonctionnement se dplace sur cette courbe caractristique de rseau vers les plus petits dbits lorsque la vitesse de rotation diminue. Dans la mesure o la courbe caractristique de rseau, HA1, est une parabole lorigine, comme montr dans lexemple, et lorsque la vitesse est divise par deux, la hauteur manomtrique, H, est divise par 4 daprs lquation 22 et la puissance absorbe, P, divise par 8 par rapport la valeur initiale daprs lquation 23. La partie infrieure de la gure 26 montre lconomie, P1, ralise par rapport celle obtenue par laminage. Si la courbe caractristique de rseau, HA2, de lexemple est par contre une parabole avec une grande partie statique, HA2 stat, il faut prendre en compte

36

Fonctionnement en parallle

retour dans la conduite de refoulement commune (gure 27). Le mode de fonctionnement de pompes montes en parallle est plus simple si leurs hauteurs manomtriques dbit nul, H0, sont quivalentes, condition toujours remplie si les pompes sont identiques. Si par contre les hauteurs dbit nul ne sont pas identiques, le dbit minimum admissible, Qmin, est dtermin sur la courbe dbit-hauteur globale par la plus faible hauteur dbit nul, jusqu ce quun fonctionnement en parallle ne soit plus possible. En effet, dans cette plage de fonctionnement, lorgane anti-retour de la pompe avec la plus faible H0 est ferm par la hauteur dbit nul de lautre pompe. Si deux pompes fonctionnent en parallle, il faut noter quaprs larrt dune des deux pompes centrifuges identiques (gure 27), le dbit, Qunitaire, de la pompe qui continue fonctionner ne devient pas gal la moiti du dbit, Qparallle, mais reste suprieur la moiti. Le cas chant, cette pompe fonctionne alors immdiatement en surcharge au point de fonctionnement Bunitaire, ce qui doit tre pris en compte lors du contrle des valeurs NPSH (voir chapitre 3.5) et de la puissance dentranement (voir chapitre 3.1.3). Ce comportement rsulte de lvolution parabolique de la courbe caractristique de rseau, HA. Pour cette mme raison, dans un processus inverse, la mise en parallle de la deuxime pompe centrifuge de mme taille ne double pas le dbit, Qunitaire, de la pompe en fonctionnement,

Figure 27 : Fonctionnement en parallle de deux pompes centrifuges identiques avec courbe dbit-hauteur stable mais le dbit reste lgrement infrieur au double de Qunitaire, ainsi Qparallle < 2 Qunitaire (24) nomiser de lnergie mais ne permettent quune rgulation de dbit en cascade. Pour une rgulation continue, il faut donc quau moins une des pompes par exemple soit vitesse de rotation variable ou que la conduite de refoulement commune soit quipe dun organe de laminage [4]. Si des pompes centrifuges avec des vitesses de rotation non variables et une courbe caractristique instable (voir gure 7 au chapitre 3.1.6) doivent fonctionner en parallle, des problmes peuvent survenir lenclenchement de la deuxime pompe si la hauteur manomtrique, H1, de la pompe en fonctionnement est suprieure la hauteur dbit nul (hauteur manomtrique Q = 0) de la pompe mettre en service ; celle-ci nest alors pas en mesure de dpasser la contrepression qui pse sur son

Cet effet lors du dclenchement et de lenclenchement est dautant plus important que la pente de la courbe caractristique de rseau est forte ou que la courbe dbit-hauteur de la pompe est plate. Mais dans la mesure o les deux pompes, I et II, fonctionnent, le dbit total, Qparallle, est toujours la somme de QI et de QII (voir gure 27), ainsi Qparallle = QI + QII (25)

Pour le calcul des courbes caractristiques en fonctionnement en parallle, se reporter au chapitre 3.3.1. Lenclenchement et le dclenchement des diffrentes pompes en parallle permettent dco-

37

Fonctionnement en srie Rognage des roues

du corps de pompe. En gnral, un tel besoin est couvert (non pour le transport hydraulique de matires solides, voir chapitre 6) par des pompes multicellulaires pour lesquelles le problme dtanchit darbre mentionne ci-dessus ne se pose pas. 3.4.6 Rognage des roues Pour rduire, une fois pour toutes, la puissance utile dune pompe centrifuge radiale ou semi-axiale, vitesse de rotation constante, il faut rduire le diamtre extrieur, D, de la roue. La diminution maximale du diamtre est limite par le fait que les aubes doivent toujours se couvrir dans une vue radiale. Les courbiers (gure 18) prsentent en rgle gnrale les courbes caractristiques de la pompe pour plusieurs diamtres de rognage, D (en mm). Aucun rognage nest possible sur les roues, en matriau dur, comme celles employes pour le transport hydraulique de matires solides, ou en acier inoxydable ainsi que sur les roues monocanal (gure 43), les roues ouvertes ailettes radiales

Figure 28 : Fonctionnement en parallle de deux pompes centrifuges identiques avec courbe dbit-hauteur instable clapet anti-retour (gure 28, courbe caractristique de rseau HA1). Les pompes avec des courbes caractristiques instables ne conviennent pas pour un fonctionnement en charge partielle. (Si la courbe caractristique de rseau, HA2, est plus basse, elles devraient tre toutefois parfaitement mises en parallle car la hauteur manomtrique totale de service, H2, de la pompe en fonctionnement est alors infrieure la hauteur dbit nul, H0, de la pompe enclencher). 3.4.5 Fonctionnement en srie de pompes centrifuges Dans le cas dun fonctionnement en srie, les pompes sont montes les unes derrire les autres de sorte que les hauteurs manomtriques des pompes en fonctionnement un mme dbit sajoutent. Il faut noter que la pression de sortie de la premire pompe est aussi la pression dentre de la pompe suivante. Ceci doit tre pris en compte lors du choix de ltanchit darbre et de la rsistance

et les roues priphriques (gure 4) (ceci sapplique galement lafftage des aubes selon le chapitre 3.4.7). Dans le cas de pompes multicellulaires, seules les aubes, mais non les asques de roue sont rognes; on parle alors de rognage limit aux aubes. Le cas chant, au lieu de rogner les aubes de roue, on peut dmonter la roue et le diffuseur dun des tages dune pompe multicellulaire, et les remplacer par une cellule vide (ce sont deux chemises cylindriques concentriques, pour le guidage de lcoulement). Les roues avec sortie non cylindrique sont rognes selon les indications des courbiers (p. ex. comme sur la gure 29). Si le diamtre ne doit tre que lgrement rduit, il peut tre calcul par une formule empirique. Un calcul exact nest par contre pas possible car la similitude gomtrique en ce qui concerne les angles daube et les largeurs de sortie nest plus assure aprs le rognage des roues. La relation entre Q, H et le diamtre extrieur, D, (ventuellement moyenn) de la roue, est donne par la formule empirique suivante (indice t = tat avant la rduction du diamtre extrieur de la roue, indice r = tat aprs la rduction) : (Dt/Dr)2 Qt/Qr Ht/Hr (26) Le diamtre extrieur (moyen) aprs rognage peut alors tre dtermin : Dr Dt (Qr/Qt) Dt (Hr/Ht) (27)

Dr

D1

Dt

Figure 29 : Contour de rognage dune roue avec sortie semi-axiale

38

Rognage des roues Afftage des aubes de roue

3
n2 8 uati o n q

Les donnes permettant de dterminer le diamtre aprs rognage peuvent tre obtenues partir de la gure 30 : pour cela, tracer sur la courbe dbithauteur (avec chelle linaire!) une droite passant par lorigine et par le nouveau point de fonctionnement souhait, Br , (faire attention lorsque le zro des courbes caractristiques est masqu !), cette droite coupe la courbe caractristique existante pour le diamtre de roue total, Dt, en Bt. On obtient ainsi les couples de valeurs Q et H avec les indices t et r, qui permettent de dduire approximativement, laide de lquation (27) le diamtre aprs rognage, Dr , souhait. La mthode selon la norme ISO 9906 est un peu plus prcise mais plus complique en raison de lintgration du diamtre (moyen), D1, du bord dattaque de laube (indice 1), applicable pour nq < 79 et jusqu une rduction de diamtre < 5%, dans la mesure o langle daube et la largeur de la roue restent constants. La relation est alors (avec les dsignations selon les gures 29 et 30) :

selo

lon se

a qu

tio

n2

Figure 30 : Dtermination du diamtre aprs rognage, Dr

Position du rgulateur de prrotation

Figure 32 : Grille de slection dune pompe centrifuge avec rglage de la prrotation, nq 160 (28) 3.4.7 Afftage des aubes de roue Une lgre augmentation permanente de la hauteur manomtrique de la pompe au point de rendement maximum (jusqu 4 6%) peut tre obtenue, dans le cas de roues radiales, par lafftage des aubes recourbes en arrire, cest--dire par lafftage de la sortie sur le ct concave (gure 31) ; la hauteur manomtrique Q = 0 reste

(Dr2 D12)/(Dt2 D12) = Hr/Ht = (Qr/Qt)2

Une solution nest ici possible que si D1 est connu et si une parabole, H ~ Q2 et non une droite comme dans la gure 30 est trace par le point de fonctionnement rduit, Br , (avec Hr et Qr), parabole qui coupe la courbe dbit-hauteur correspondante Dt un autre point Bt (avec dautres Ht et Qt).

Figure 31 : Aubes de roue afftes

39

Prrotation Rglage des pales By-pass

constante. Cette mthode est adapte pour les dernires petites amliorations effectuer. 3.4.8 Rgulation du dbit par prrotation Dans le cas de pompes corps tubulaire droit, avec roues semiaxiales, on peut inuencer la courbe caractristique en modiant la prrotation dans lentre de roue. Des rgulateurs de prrotation de ce type sont souvent employs comme lments de rgulation du dbit. Les diffrentes courbes caractristiques sont alors reportes dans les courbiers avec lindication de la rgulation (gure 32). 3.4.9 Rgulation du dbit par rglage des pales Les courbes caractristiques des pompes hlice peuvent tre modies par le rglage des pales dhlice. Ce rglage peut tre x par vis ou permettre la rgulation du dbit au moyen dun mcanisme rglage continu. Les angles de rglage sont reports dans les courbiers pour les diffrentes courbes caractristiques (gure 33). 3.4.10 Rgulation du dbit par bypass Il est possible daugmenter la pente de la courbe caractristique de rseau par tranglement dune robinetterie, mais aussi de diminuer la pente par louverture dun by-pass dans la conduite de refoulement, voir gure 34.

Figure 33 : Grille de slection dune pompe axiale avec rglage des pales, nq 200

Hauteur manomtrique ncessaire de linstallation

Figure 34 : Courbes caractristiques et points de fonctionnement dune pompe avec une courbe caractristique de puissance ayant une pente ngative dans le cas dune rgulation de dbit par by-pass (dans le cas dune pompe avec roue radiale, la courbe caractristique de puissance augmenterait vers la droite ; ce type de rgulation engendrerait plus de puissance, voir gure 5)

40

By-pass Rapport aspiration et refoulement NPSH de linstallation NPSHdisp en fonctionnement en aspiration

Le point de fonctionnement se dplace dans ce cas de B1 vers un plus grand dbit, B2 ; le dbit passant par le by-pass qui est rglable, peut tre retourn dans le rservoir daspiration, et ne sera donc pas utilis. Ce mode de rgulation est intressant du point de vue nergtique uniquement si la courbe caractristique de puissance diminue lorsque le dbit augmente, ce qui est le cas pour des vitesses de rotation spciques leves (roues semi-axiales ou roues hlice) (P1 > P2). Dans cette plage de fonctionnent la rgulation par prrotation ou par rglage des aubes permet toutefois des rgulations encore plus conomiques. Le cot entran par le by-pass et la robinetterie de rgulation nest pas ngligeable [4]. Cette mthode est aussi adapte pour la protection des pompes contre un fonctionnement dans des plages de charge partielle non autorises (voir limites de fonctionnement sur les gures 5 et 6c ainsi que 32 et 33).

Figure 35 : Tension de vapeur, pD, de diffrents uides en fonction de la temprature, t, (agrandissement, voir page 88)

3.5 Rapport aspiration et refoulement [3] (NPSH = Net Positive Suction Head, charge nette absolue laspiration) 3.5.1 Valeur NPSH de linstallation, NPSHdisp La valeur NPSHdisp reprsente la diffrence de pression disponible entre la pression totale au milieu de la bride dentre de la pompe et la tension de vapeur,

pD (galement appele hauteur de saturation), mesure comme hauteur manomtrique en m. Cette valeur est en quelque sorte une mesure du risque dvaporation cet endroit et nest dnie que par les caractristiques de linstallation et du uide transport. Les tensions de vapeur de leau et dautres uides sont indiques dans le tableau 12 et reprsentes en fonction de la temprature sur la gure 35.

3.5.1.1 NPSHdisp dune pompe fonctionnant en aspiration Dans le cas dun fonctionnement en aspiration (gure 8), la pompe est place au-dessus du niveau du uide ct aspiration. La valeur du NPSHdisp peut tre calcule partir des donnes dtat dans le rservoir daspiration (indice e) de la manire suivante (voir gure 36) :

41

3
t C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 pD bar 0,00611 0,00656 0,00705 0,00757 0,00812 0,00872 0,00935 0,01001 0,01072 0,01146 0,01227 0,01311 0,01401 0,01496 0,01597 0,01703 0,01816 0,01936 0,02062 0,02196 0,02337 0,02485 0,02642 0,02808 0,02982 0,03167 0,03360 0,03564 0,03779 0,04004 0,04241 0,04491 0,04753 0,05029 0,05318 0,05622 0,05940 0,06274 0,06624 0,06991 0,07375 0,07777 0,08198 0,08639 0,09100 0,09582 0,10085 0,10612 0,11162 0,11736 0,12335 0,12960 0,13613 0,14293 0,15002 0,15741 0,16509 0,17312 0,18146 0,19015 0,19920 kg/m3 999,8 999,9 999,9 1000,0 1000,0 1000,0 999,9 999,9 999,8 999,7 999,6 999,5 999,4 999,3 999,2 999,0 998,8 998,7 998,5 998,4 998,2 997,9 997,7 997,5 997,2 997,0 996,7 996,4 996,1 995,8 995,6 995,2 994,9 994,6 994,2 993,9 993,5 993,2 992,9 992,6 992,2 991,8 991,4 991,0 990,6 990,2 989,8 989,3 988,9 988,5 988,0 987,7 987,2 986,7 986,2 985,7 985,2 984,7 984,3 983,7 983,2 mm2/s 1,792

Donnes de leau

Tableau 12 : Tension de vapeur, pD, masse volumique, , et viscosit cinmatique, , de leau sature en fonction de la temprature, t.
t C
61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 102 104 106 108 110 112 114 116 118 120 122 124 126 128 130 132 134 136 138 140

pD bar
0,2086 0,2184 0,2285 0,2391 0,2501 0,2614 0,2733 0,2856 0,2983 0,3116 0,3253 0,3396 0,3543 0,3696 0,3855 0,4019 0,4189 0,4365 0,4547 0,4736 0,4931 0,5133 0,5342 0,5557 0,5780 0,6010 0,6249 0,6495 0,6749 0,7011 0,7281 0,7561 0,7849 0,8146 0,8452 0,8769 0,9095 0,9430 0,9776 1,0132 1,0878 1,1668 1,2504 1,3390 1,4327 1,5316 1,6361 1,7465 1,8628 1,9854 2,1144 2,2503 2,3932 2,5434 2,7011 2,8668 3,0410 3,2224 3,4137 3,614

kg/m3
982,6 982,1 981,6 981,1 980,5 980,0 979,4 978,8 978,3 977,7 977,1 976,6 976,0 975,4 974,8 974,3 973,7 973,0 972,5 971,8 971,3 970,6 969,9 969,4 968,7 968,1 967,4 966,7 966,0 965,3 964,7 964,0 963,3 962,6 961,9 961,2 960,4 959,8 959,0 958,3 956,8 955,5 954,0 952,6 951,0 949,6 948,0 946,4 944,8 943,1 941,5 939,8 938,2 936,5 934,8 933,2 931,4 929,6 927,9 926,1

mm2/s

t C
145 150 155 160 165 170

pD bar
4,155 4,760 5,433 6,180 7,008 7,920 8,925 10,027 11,234 12,553 13,989 15,550 17,245 19,080 21,062 23,202 25,504 27,979 30,635 33,480 36,524 39,776 43,247 46,944 50,877 55,055 59,487 64,194 69,176 74,452 80,022 85,916 92,133 98,694 105,61 112,90 120,57 128,64 146,08 165,37 186,74 210,53

kg/m3
921,7 916,9 912,2 907,4 902,4 897,3 892,1 886,9 881,4 876,0 870,3 864,7 858,7 852,8 846,6 840,3 834,0 827,3 820,6 813,6 806,5 799,2 791,8 784,0 775,9 767,9 759,4 750,7 741,6 732,3 722,7 712,5 701,8 690,6 679,3 667,1 654,0 640,2 609,4 572,4 524,4 448,4 326,0

mm2/s

0,1890

1,307

0,413

175 180 185 190 195 200 205 210

0,1697

0,1579

1,004

0,365 215 220 225 230 235 240 0,326 245 250 255 260 265 270 275 280 0,295 285 290 295 300 305 310 315 320 0,2460 325 330 340 350 360 370 0,1488

0,1420

0,801

0,1339

0,1279

0,658

0,1249

0,1236

0,553

0,1245

0,1260

374,2 225,60 0,2160

0,1490

0,474

Masse volumique de leau de mer = 1030 1040 kg/m3

42

NPSHdisp en fonctionnement en aspiration NPSHdisp en fonctionnement en charge

3
Pour de leau froide dans un rservoir ouvert, (gure 36, gauche), au niveau de la mer, la formule (sufsamment prcise dans la pratique) se simplie, avec les units indiques ci-dessus, : NPSHdisp = 10 - Hv,s - Hs geo s (30) La correction par s nest ncessaire que si le centre de lentre de la roue (qui est dterminant pour les risques de cavitation) ne se trouve pas la mme hauteur que le centre de la bride daspiration (= niveau de rfrence). Sur la gure 36, dans le cas de la pompe de gauche, Hs geo doit donc tre prolong de s (c.--d. mme signe pour Hs geo et s !). Si s est inconnu, une estimation base sur le plan dencombrement de la pompe suft en gnral. 3.5.1.2 NPSHdisp dune pompe fonctionnant en charge En fonctionnement en charge (gure 9), la pompe est installe, contrairement au cas du chapitre 3.5.1.1, un niveau infrieur celui du uide. Les quations (29) et (30) diffrent donc par + Hz geo au lieu de Hs geo :

NPSHdisp = (pe + pb pD)/( g) + ve2/2g Hv,s Hs geo s (29) avec pe pb pD g ve Hv,s Hs geo pression dans le rservoir daspiration, en N/m2, pression atmosphrique, en N/m2 (tableau 13 : noter linuence de laltitude !), tension de vapeur, en N/m2 (pression absolue dans le tableau 12 !), masse volumique, en kg/m3, acclration de la pesanteur : 9,81 m/s2, vitesse dcoulement dans le rservoir daspiration, en m/s, perte de charge dans la conduite daspiration, en m, hauteur gomtrique daspiration entre le niveau du uide dans le rservoir daspiration et le centre de la bride daspiration de la pompe, en m, diffrence de hauteur entre le centre de la bride daspiration de la pompe et le centre de lentre de roue, en m.

Figure 36 : Dtermination de NPSHdisp pour un fonctionnement en aspiration dune pompe installation horizontale ou verticale Tableau 13 : Inuence de la hauteur topographique sur les valeurs moyennes annuelles de la pression atmosphrique et sur la temprature dbullition (1 mbar = 100 Pa) Hauteur au-dessus du niveau de la mer m 0 200 500 1000 2000 4000 6000 Pression atmosphrique, pb mbar 1013 989 955 899 795 616 472 Temprature dbullition C 100 99 98 97 93 87 81

43

NPSHdisp en fonctionnement en charge Valeur NPSH de la pompe

Pour de leau froide dans un rservoir ouvert, (gure 37, gauche), au niveau de la mer, la formule (sufsamment prcise dans la pratique) se simplie, avec les units indiques ci-dessus, : NPSHdisp = 10 Hv,s + Hz geo s (32)

Les remarques sur s du chapitre 3.5.1.1 sappliquent galement par analogie. 3.5.2 Valeur NPSH de la pompe, NPSHrequis Les premires bulles de cavitation se forment dans la pompe lorsque la pression diminue, longtemps avant que les proprits hydrauliques de la pompe ne soient inuences. Pour des raisons conomiques, on doit donc en gnral accepter dans la pratique lapparition de petites bulles de cavitation. Certains critres permettent de dnir limportance de la cavitation autorise. Souvent, une diminution de 3 % de la hauteur manomtrique totale de la pompe en raison de la cavitation est admise. La gure 38 montre la mthode de dtermination : pour un dbit et une vitesse de rotation constants, on diminue le NPSHdisp de linstallation dessai jusqu ce que la hauteur manomtrique totale de la pompe diminue prcisment de 3%. On peut galement prendre en compte laugmentation du bruit due la cavitation, la mesure dune usure de matriau par

Figure 37 : Dtermination de NPSHdisp en fonctionnement en charge pour une pompe installation horizontale ou verticale

NPSHdisp = (pe + pb pD)/( g) + ve2/2g Hv,s + Hz geo s (31) avec Hz geo hauteur gomtrique de charge entre le niveau du uide dans le rservoir damene et le centre de la bride daspiration de la pompe, en m.

Figure 38 : Dtermination exprimentale du NPSHrequis pour H = 0,03 Hsans cavitation

44

Valeur NPSH de la pompe Corrections possibles

3
Ps'

abrasion ou une chute donne du rendement de la pompe pour limiter la cavitation. Une valeur minimale du NPSH doit tre dnie an de ne pas dpasser cet tat, elle est indique dans les courbes NPSHrequis, sous les courbes dbit-hauteur, en m (voir gure 18). Le niveau de rfrence est le centre de lentre de la roue (gure 39). Il peut tre diffrent, de la mesure s, du niveau de rfrence de linstallation, dans le cas de pompes verticales par exemple (voir gures 36 et 37). Ainsi, pour ne pas dpasser la mesure ainsi indique de la cavitation admissible, il faut :

Ps'

Ps'

Ps'
Ps'
Ps'

Figure 39 : Position du point de rfrence, Ps, pour diffrentes roues NPSHdisp > NPSHrequis (33) La gure 40 illustre graphiquement cet tat, au point dintersection de NPSHdisp et NPSHrequis. Si cette condition nest pas satisfaite, la hauteur manomtrique totale chute rapidement au-del du point dintersection (pour les dbits levs) et forme des branches de dcollement . Un fonctionnement prolong avec ce phnomne endommage la pompe. 3.5.3 Corrections possibles Les valeurs numriques des NPSHdisp et NPSHrequis dpendent des dimensions de linstallation et de la pompe, dnies par la construction et qui ne peuvent plus tre changes par la suite, dune part et des donnes du point de fonctionnement dautre part. Il en rsulte des charges techniques et nancires importantes pour lamlioration ultrieure de la condition NPSHdisp > NPSHrequis au sein dune installation

Figure 40 : Branches de dcollement A1 et A2 de la courbe dbit-hauteur dans le cas dun NPSHdisp insufsant : dcit du NPSH dans la zone hachure (cas 1) et dans la zone quadrille (cas 2). Aprs laugmentation de NPSHdisp(1) NPSHdisp(2), la plage utile de fonctionnement de la pompe est augmente de Q1 Q2 et le point de fonctionnement B atteint.

45

Corrections possibles

Hlice de Inducer gavage

damlioration (une transformation de la pompe est toutefois invitable). Il faut nanmoins noter que la rduction de la valeur du NPSHrequis par une hlice de gavage ne sapplique pas toute la plage de refoulement de la pompe concerne, mais uniquement des plages partielles dnies (voir gure 42). Il est possible daugmenter la rsistance lusure par cavitation, en particulier dans le cas des pompes de diamtre nominal important, par un choix adapt des matriaux (cest--dire plus chers) des roues. La correction du NPSH est simple uniquement dans un cas particulier : dans le cas de circuits ferms (p. ex. dans les installations de chauffage), le NPSHdisp peut tre le cas chant amlior par laugmentation du niveau de pression, dans la mesure o linstallation admet une pression plus leve.

Figure 41 : Coupe dune pompe avec hlice de gavage (dtail) de pompes centrifuges existante par des mesures telles que laugmentation de Hz geo ou la diminution de Hs geo (par une lvation du rservoir ou une installation plus basse de la pompe) ou la rduction des pertes de charge du ct aspiration, Hv,s, ou encore le remplacement de la pompe. Dans ce dernier cas, lemploi dune roue aspiratrice ou le montage en amont dune hlice de gavage (inducer, gure 41) permet de limiter les cots


Figure 42 : Inuence de lhlice de gavage sur NPSHrequis

46

Inuence des impurets Roues pour eaux uses

3
jusqu 7,5 kW de 11 22 kW de 30 55 kW plus de 55 kW env. 30% (1kW), env.20%, env.15%, env.10%.

3.6 Inuence des impurets Mme si leau (eaux uses domestiques, eau de pluie ou leur mlange, par exemple) ne contient peu dimpurets, on utilise dj des roues et pompes spciales (p. ex. avec orice de nettoyage, tanchits darbre particulires) [1]. La gure 43 montre les types de roue les plus courants pour ces eaux uses. Pour le transport de boues, les roues suivantes peuvent supporter des teneurs en matires solides plus leves : roues canaux jusqu 3%, roues monocanal jusqu 5%, roues vortex jusqu 7% et roues vis sans n plus de 7%. tant donn quaucun rognage

des roues monocanal pour le transport des eaux uses nest possible pour adapter le point de fonctionnement (voir chapitre 3.4.6), ces pompes sont souvent entranes par courroies trapzodales (voir gure 59 g). Le supplment de puissance absorbe nest pas indique sur la gure 20, mais dans la documentation spcique au produit [1]. Il dpend en effet non seulement de la puissance absorbe mais aussi de la forme de roue et de la vitesse spcique. Ainsi, les rserves de puissance recommandes pour le transport des eaux uses mnagres et des eaux rsiduaires contenant des matires fcales par des roues monocanal sont par exemple :

Pour dterminer les pertes de charge dans les tuyauteries (voir chapitre 3.2.1.2), des majorations doivent tre appliques [1]. An dviter toute obstruction des tuyauteries dans le cas deaux uses trs charges, la vitesse dcoulement doit tre suprieure 1,2 m/s dans les tuyaux horizontaux et 2 m/s dans les tuyaux verticaux (des valeurs exactes ne peuvent tre dtermines quexprimentalement !) ; il faut en tenir compte dans le cas de systmes de variation de vitesse de rotation [1].

Types de roues pour le refoulement deaux uses

Abwasser mit festen oder langfaserigen Vue de dessus sans asque de roue. Beimengungen

geschlossenes Einschaufelrad *) fr

Vue de dessus sans asqueBei- roue. de Flssigkeiten ohne langfaserige


mengungen

geschlossenes Kanalrad *) fr feststoffhaltige oder schlammige nicht gasende

Freistromrad fr Flssigkeiten mit groben oder langfaserigen Feststoffen und Gaseinschlssen

Figure 41a : Roue monocanal ferme pour eaux uses avec matires solides et landreuses

Figure 43b : Roue canaux ferme, pour uides avec matires solides ou boueuses, sans gaz, sans matires landreuses

Figure 43c : Roue vortex, pour uides avec matires solides grosses ou landreuses, avec inclusions de gaz

Schneckenrad fr Abwasser mit groben, festen oder langfaserigen Feststoffen oder fr Schlmme mit 5 bis 8% Trockensubstanz

Figure 43d : Roue hlicodale, pour eaux uses avec matires solides grosses ou matires landreuses ou pour boues avec 5 8% de matire sche

Figure 43e : Roue D pour eaux uses avec matires solides, landreuses et grosses

47

4
4 Particularits relatives au refoulement de uides visqueux 4.1 Courbe dcoulement La viscosit dun uide est la proprit de transmettre les contraintes de cisaillement. La gure 44 illustre ce processus : dans un uide, une plaque plane de surface mouille, A, est dplace paralllement une paroi plane une distance, y0 , et une vitesse, v0. Ce faisant, la force de frottement, F, que lon peut convertir en contrainte de cisaillement, = F/A, doit alors tre compense. Lors dune variation de la distance, y0, par rapport la paroi, ou de la vitesse, v0, ou du type de uide, la variation de la contrainte de cisaillement, , est proportionnelle celle de la vitesse, v0, ou inversement proportionnelle celle de la distance, y0. Les deux paramtres, facilement identiables, v0 et y0, sont runis en la notion de gradient de cisaillement, v0/y0. tant donn que la viscosit du uide transmet la contrainte de cisaillement, , non seulement aux parois mais aussi dans toutes les autres distances entre parois, cest--dire toutes les particules du uide, on dnit en gnralisant, le gradient de cisaillement par v/y (variation de la vitesse divise par la variation de la distance) ; celui-ci, comme la contrainte de cissaillement, , nest pas identique pour toutes les distances, y. Pour une srie de mesures, les couples de valeurs, et v/y, peuvent tre

Particularits relatives au refoulement de uides visqueux Courbe dcoulement

= v/y

(34)

Figure 44 : volution de la vitesse entre une paroi plane et une plaque plane parallle en dplacement. F = force de dplacement v0 = vitesse de dplacement y0 = distance entre paroi v/y = gradient de cisaillement reprsentes sous forme de fonction sur la courbe dite dcoulement (gure 45). Si cette courbe dcoulement est une droite passant par lorigine

le facteur de proportionnalit constant, , est appel viscosit dynamique, lunit est en Pa s. Un uide de ce type (p. ex. leau ou toutes les huiles minrales) est un uide normalement visqueux ou NEWTONien, pour lequel les lois de lhydrodynamique sappliquent sans restriction. Si, par contre, la courbe nest pas une droite passant par lorigine mais est de forme quelconque, le uide est non-NEWTONien, les lois de lhydrodynamique ne sappliquent alors quavec certaines restrictions. Ces deux cas doivent donc tre en principe diffrencis. tant donn que le quotient de la viscosit dynamique, , sur la

Figure 45 : Comportement lcoulement de uides visqueux a sans, b avec limite dcoulement, f . N NEWTONien, B de BINGHAM, S de viscosit intrinsque, D dilatant

48

Courbe dcoulement

4

Hu iles ul dra hy
Hu iles d s ran et o ssi mi n

masse volumique, , est utilis dans de nombreuses relations, on dnit la viscosit cinmatique par = / (35)

Huiles de lubrification BC

Valeurs requises selon les normes DIN 51 507 (huiles de transformateurs) DIN 51 603 (mazout) DIN 51 601 (diesel) Classification ISO de la viscosit selon la norme DIN 51 519

avec viscosit cinmatique, en m2/s, viscosit dynamique, en Pa s (= kg/sm), masse volumique, en kg/m3 (valeurs numriques : voir la gure 48). La viscosit cinmatique de leau 20 C est = 1,00 106 m2/s. Dautres valeurs numriques sont indiques dans le tableau 12. Les units autrefois gnralement utilises, centistokes = mm2/s, degr Engler E, secondes Saybolt S (USA) ou secon-

Huiles de lubrification BC

es uil

de

te mo

ur Huiles de lubrification BC

es iqu


Ma

LP de e ,H l te HL bo obi de tom air iles s au r Hu sse seu ite res DL, v mp co L, V BL de , VC ,V VB iles VC Hu

ut zo Ma

D eZ B ff au eZ rch uff a su ZA ur rch e pe su uff va ur ha pe de urc va ur rs se de eu es eur ap pr s ev om res rd eu e c mp ss s d co pre ile de om Hu iles ec Hu sd ile tM Hu zou Ma

de iles TD Hu bine tur 1)


)

iles Hu tr de for ans te ma

zou Ma tL


Die

sel

N L-A ion P CL cat CL on on ti ati e lu rifica fic C bri sd b on i lu lu ile cat de de Hu rifi iles iles lub Hu Hu de es il Hu
2

fi bri

zou tE L

ur

1 2

) Huiles de compresseur pour machines frigorifiques KC ) Huiles de compresseur pour machines frigorifiques KA

Figure 46 : Conversion des diffrentes units de la viscosit cinmatique



Figure 47 : Viscosit cinmatique, , de diffrentes huiles minrales en fonction de la temprature, t (agrandissement, voir page 89) des Redwood R (Angleterre) ne sont prsent plus admises et peuvent tre converties en m2/s laide de la gure 46. La viscosit dpend (indpendamment des explications cidessus) de la temprature : la majorit des uides devient plus liquide lorsque la temprature augmente, cest--dire la viscosit diminue (gures 47 et 48). La viscosit dynamique, , dun uide, quel quil soit, peut tre mesure laide dun viscosimtre rotatif pour le trac de la courbe dcoulement : dans un rcipient cylindrique rempli du uide tudier, un cylindre est en rotation une vitesse choisie.

49

4
t = 100 C = 2,01 mm2/s

Fluides NEWTONiens Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe

t = 92,5 C = 2,35 mm2/s

t = 98,3 84,2 72,5 44,5 C = 15,8 7,76 4,99 2,33 mm2/s

t =18,3 50 70 C = 11,87 3,32 1,95 mm2/s

Acton

Tolun e

ther d
n-butane

ithyliq u

Acide formiq ue

dinuence Q, H et , mais aussi de linuence vidente de la vitesse spcique, nq (voir chapitre 3.1.5). La mthode HI (gure 49) na t dtermine que pour les vitesses nq = 15 20 et donne dans cette troite plage dapplication des rsultats numriques identiques ceux de la mthode KSB (gure 50). Dans cette dernire, les mesures ont t effectues sur une plage allant de nq = 6,5 nq = 45 et pour des viscosits allant jusqu z = 4 000 106 m2/s. Lutilisation de ces deux diagrammes est illustre par des exemples [9]. Le dbit, Q, la hauteur manomtrique, H, et le rendement, , dune pompe centrifuge un tage, connus pour un fonctionnement avec de leau (indice w), peuvent tre calculs pour un fonctionnement avec un uide visqueux (indice z) de la manire suivante : Qz = fQ Qw Hz = fH Hw z = f w (36) (37) (38)

Acide e u formiq

ne Benz
Tol un e

ide ue Ac tiq ac

ther dithylique

Figure 48 : Masse volumique, , et viscosit cinmatique, , de diffrents uides en fonction de la temprature, t (agrandissement, voir page 90) Le couple appliqu, la vitesse priphrique, laire en contact avec le uide et la distance entre la paroi du cylindre et le rservoir sont mesurs plusieurs vitesses. 4.2 Fluides NEWTONiens 4.2.1 Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe La viscosit cinmatique na une inuence sensible sur les courbes caractristiques des pompes centrifuges (H, et P en fonction de Q) qu partir dune valeur > 20 106 m2/s. Les courbes doivent tre corriges partir de cette limite par un facteur dtermin empiriquement. Les deux mthodes les plus connues sont celle selon lHydraulic Institute (HI) et celle selon KSB. Les deux mthodes utilisent pour la reprsentation du facteur de correction des diagrammes traits en fait de manire analogue, mais qui se diffrencient en ce que la mthode KSB tient compte non seulement des grandeurs

Les facteurs, f, sont appels k dans la mthodes HI ; les deux facteurs sont reprsents graphiquement sur les gures 49 et 50 ; il faut indiquer galement sur la gure 50 la vitesse de rotation de la pompe, n, et connatre la vitesse spcique, nq, de la roue de la pompe, p. ex. daprs la gure 3 ou lquation 3. Ces facteurs permettent de calculer les caractristiques de fonctionnement connues pour un fonctionnement avec de leau

50

Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe Facteurs de correction

Facteur de correction, kH
Facteur de correction,

Figure 49 : Dtermination des facteurs de correction, k, selon les normes de lHydraulic Institute. Exemple illustr : Q = 200 m3/h, H = 57,5 m, = 500 106 m2/s

51

Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe Facteurs de correction

1,0 0,9 0,8 0,7


fQ

0,6 0,5 0,4 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 f

6,5
nq, W = 45

30 20

10

1,0 0,9 0,8 0,6


fH

fH

6,5

0,7 0,5

nq, W = 45
30 20
10

0,4 0,3 0,2 0,1 0


500

nq, w = 5 1 Kurve Nr.

10 15 20 25 30 35 40 45 2 3 4 5 5 4 3 1

300 200 150 100 80 60 50 40 30 20 15 10 8 6 5 4 3 2 1,5 1

400

1 2 3 4 5 Kurve Nr.

20 30 40 50 60 80 100 150 200 250 300

725 5 87 60 9 60 D 11 50 14 0 r eh 175 00 20 z ah l n 2900 0 in 350 m in 0 1 600

3 in mm Kinematische Viskositt z s 1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 15

400 500 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 4000

4 1

5 2

10 3 4

20 5

30 40 50 m3/h 100 10 l/s 20

200

300 400 500 100 200

1000

2000 3000 1000

5000

10000 2000

0,3 0,4 0,5

30 40 50

300 400 500

Figure 50: Dtermination des facteurs de correction, f, selon la mthode KSB. Exemple illustr : Q = 200 m3/h, H = 57,5 m, = 500 106 m2/s, n = 2 900 min1, nq = 32,8

52

Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe Facteurs de correction Fiche de calcul

pour des uides visqueux ; le calcul sapplique dans la plage 0,8 Qopt < Q < 1,2 Qopt, (39) ainsi simpli pour trois dbits 0,8, 1,0 et 1,2 Qopt une seule exception prs : Pour Q = 0,8 Qopt Hz = 1,03 fH Hw. (jamais Hz > Hw!). Pour un dbit Q = 0, il faut simplement poser Hz = Hw et z = w = 0. Le schma prsent sur la gure 51 peut simplier le calcul. Aprs le calcul de la puissance aux trois dbits, (dans la plage correspondant lquation 39) selon Pz = z g Hz Qz / 1000 z (40) avec z masse volumique, en kg/m3, Qz dbit, en m3/s, g acclration de la pesanteur = 9,81 m/s2, Hz hauteur manomtrique, en m, z rendement, entre 0 et 1, Pz puissance, en kW (!), il est possible de reprsenter toutes les courbes caractristiques en fonction de Qz, dtermines sur la base de 4 ou 3 points calculs, voir gure 52, page 54. Si, inversement, ce ne sont pas les valeurs de leau qui sont indiques mais les caractristiques de fonctionnement avec un uide visqueux, (p. ex. lors de la recherche dune pompe adapte


1)

1/min

= Hw = Hw fH, w 1,03 Hw fH, w Hw fH, w


2)


2)

Figure 51 : Fiche de calcul selon la mthode KSB des courbes caractristiques de pompe pour le refoulement dun uide visqueux (agrandissement, voir page 91)

pour le point de fonctionnement requis), on estime tout dabord les valeurs de leau puis on se rapproche de la solution laide des facteurs de correction fQ, fH et f par itration (en deux ou si ncessaire trois tapes). Au-dessus dune vitesse spcique, nq 20, la mthode de calcul mieux adapte de KSB conduit des puissances dentranement plus faibles, au-

dessous de cette limite, les puissances dentranement calcules daprs HI sont trop faibles [9]!

53

Inuence sur les courbes caractristiques de rseau Fluides non-NEWTONiens : courbes caractristiques de la pompe

70 m 60 50 40 20 10 0 0 30

Hwopt Hzopt Hz Qwopt Qzopt Hw

0,8 50 wopt 100 150

1,0 200

1,2 Q/Qopt 250 m3/h Q

(linuence de la rugosit des parois peut dans ce cas ne pas tre prise en considration en raison des couches limites plus importantes). Le rapport avec la valeur de leau, z/w , permet alors destimer toutes les pertes de charge dans les tuyauteries et les robinetteries, calcules pour leau, selon les indications du chapitre 3.2.1.2. Dans la pratique, la gure 53 peut galement tre utilise : ici, le coefcient de frottement, z, peut tre rapidement dtermin en fonction du dbit, Q, du diamtre intrieur, d, du tuyau et de la viscosit cinmatique, z, alors que le coefcient, w , ne sapplique dans ce diagramme que pour des tuyaux hydrauliquement lisses (donc pas pour les tuyaux rugueux) ! Le coefcient, w , correspondant permet de nouveau de calculer z/w . tant donn que la partie statique de la courbe caractristique de rseau, HA, (gure 16) nest pas inuence par la viscosit, la partie dynamique de la courbe caractristique de rseau, dtermine pour un fonctionnement avec de leau, peut tre retrace sous forme de parabole plus pentue pour un uide visqueux. 4.3 Fluides non-NEWTONiens 4.3.1 Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe En raison des gradients de cisaillement inconnus localement dans les lments hydrauliques des pompes, il nest pas possible de calculer linuence de

80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 zopt

50

100

150

200

250 m3/h Q Pz

50 40 kW 30 20 10 0 0 50 100 150 200 P Pwopt Pzopt

Pw

250 m3/h Q

Figure 52 : Transformation des courbes caractristiques de leau celles dun uide visqueux

4.2.2 Inuence sur les courbes caractristiques de rseau tant donn que toutes les lois hydrodynamiques sappliquent sans restriction dans le cas des uides NEWTONiens, les formules de calcul et les diagrammes sappliquent galement aux coefcients de frottement des tuyauteries et aux coefcients

de pertes dans les robinetteries. Il faut ainsi uniquement remplacer la viscosit cinmatique, w, de leau par z du uide visqueux pour calculer le nombre de REYNOLDS Re = v d/. On obtient ainsi un nombre de Reynolds, Re, plus petit et par suite un coefcient de frottement, z, dans les tuyauteries plus important daprs la gure 10

54

Inuence sur les courbes caractristiques de rseau

4.3.2 Inuence sur les courbes caractristiques de rseau tant donn que les courbes dcoulement ne sont pas des droites avec viscosit constante, on peut saider de la manire suivante : on divise ces courbes en courts segments de parabole et on dtermine graphiquement pour chacun de ces segments (dans une reprsentation logarithmique) le paramtre (= coefcient de duret) et lexposant n (= coefcient structurel) des paraboles. Un diagramme spcial (analogue celui de la gure 10), dans lequel le coefcient de frottement des tuyauteries, z, est reprsent en fonction du nombre de REYNOLDS gnralis, Ren, pour plusieurs exposants n, permet de lire z et de dterminer la courbe caractristique de rseau, HA, pour un dbit, Q, donn. Comme cette mthode est extrmement longue en raison des multiples itrations, elle ne peut tre recommande pour une application gnrale. On revient dans ce cas, comme pour les courbes caractristiques des pompes lexprience acquise avec des uides donns et on lit dans des diagrammes avec une troite plage dapplication, la perte de charge, Hv . Lincertitude sur les valeurs ainsi values des pertes de charge augmente avec lcart par rapport ces conditions. Seule lexprience du dpartement technique peut alors aider dans de tels cas.

Figure 53 : Dtermination des coefcients de frottement, z, pour les uides visqueux. Exemple : Q = 200 m3/h ; d = 210 mm ; z = 5 104 m2/s la viscosit de liquides nonNEWTONiens sur les courbes caractristiques des pompes. Uniquement pour des uides trs spciaux, comme les ptes breuses, les connaissances acquises par une longue exprience sur ces milieux permettent de faire des prvisions. Le dimensionnement des pompes doit donc tre rserv au service comptent.

55

5
5 Particularits dans le cas du transport de uides contenant du gaz Contrairement aux gaz dissous, la teneur dun uide en gaz nondissous (en volume) peut avoir une importante inuence sur le dimensionnement, les courbes caractristiques et le comportement des pompes centrifuges, comme cela est illustr dans lexemple dune pompe avec roues canaux de la gure 54. Cette teneur en gaz peut provenir du procd de production mais aussi dune tanchit dfectueuse au niveau dune bride ou des tiges des robinetteries dans les tuyauteries daspiration ou encore par des vortex ars
2,8% 4,1%
5,5%

Fluides contenant du gaz

dans des chambres dentre ouvertes, lorsque le niveau de leau est bas, voir chapitre 7.2. Dans le champ de la force centrifuge dune roue, les bulles de gaz ont tendance se rassembler en des endroits donns de la pompe et perturber lcoulement. Cet effet est dautant plus favoris que : la pompe fonctionne en charge partielle car leffet dentranement est dans ce cas diminu en raison des faibles vitesses dcoulement ; le diamtre dentre de la roue est petit car leffet relatif dtranglement par le volume de gaz est plus important ;

la vitesse spcique, nq, de la roue de la pompe est faible ; la vitesse de rotation de la pompe est faible. Il nest pas possible de dterminer par le calcul ces effets. Lors de teneurs en gaz probablement importantes dans le uide dbit, les mesures suivantes peuvent tre utiles : un rservoir de dgazage sufsamment grand dans la conduite daspiration permet un dgazage du uide et ainsi de rduire les perturbations provoques par les bulles de gaz non-dissoutes ; les tuyauteries qui alimentent un rservoir daspiration ouvert, doivent arriver audessous du niveau du uide an que la chute de leau par exemple ne puisse entraner aucune bulle dair dans le rservoir ; une chicane doit en outre empcher lentre de turbulences dans les tuyauteries daspiration (voir gures 64 et 65) ; un fonctionnement en charge partielle de la pompe peut tre vit par linstallation dune pompe spciale de charge partielle ; si celle-ci ne doit fonctionner que par intermittence, le choix dune pompe autoamorante (au rendement plus faible) peut tre intressant ; un circuit de dgazage avant le moyeu de la roue ncessite un dispositif daspiration, son efcacit est limite pour des teneurs en gaz importantes et il perturbe lcoulement en fonctionnement normal.

2,8%

6,9%
8,3% 9,6%
2,8% 4,1% 5,5%

11%

0%

2,8%

0%

6,9% 8,3% 9,6%

11%

2,8% 4,1%, 5,5%

6,9% 8,3% 9,6%

11%

5,5%

Figure 54 : Inuence de lair non-dissout sur le fonctionnement dune pompe roue canaux pour le refoulement deaux uses dcantes (roue trois canaux ouverte, D = 250 mm, n = 1450 min1, nq = 37). qL = volume dair ct aspiration, en % du mlange.

56

Fluides contenant du gaz

5
canaux (gure 43) peuvent entraner, sans mesure particulire, des teneurs en gaz allant jusqu 3% en volume et les roues vortex des teneurs de 6 7% en volume. Lorsque de hautes teneurs en gaz sont prvues, les pompes canal latral (plus faible rendement, bruit plus lev, dbit limit) ou les pompes anneau liquide (selon le principe volumtrique) ont un fonctionnement plus able.

Du ct pompe, des roues ouvertes (voir gure 4) avec aussi peu daubes que possible sont un avantage, de faon analogue au montage en amont dune hlice de gavage (gure 41). Les roues

57

6
6 Particularits dans le cas du transport de uides contenant des matires solides 6.1 Vitesse de sdimentation Les matires solides (plus lourdes que leau) peuvent tre dautant mieux transportes que leur vitesse de sdimentation est faible et que leur vitesse dcoulement est leve. En raison des nombreux facteurs dinuence, le calcul de la vitesse de sdimentation nest toutefois possible qu partir dhypothses : la vitesse de sdimentation dune bille dans un espace illimit (indice 0) est, partir de lquilibre des forces : 4 g ds 3 cD s f f (41)

Fluides contenant des matires solides Vitesse de sdimentation

La concentration en particules solides a une inuence importante : cT = Qs/(Qs + Qf) (43)

avec cT concentration des dbits (concentration de transport), Qs dbit de la matire solide, en m3/s, Qf dbit du uide, en m3/s. Ces concentrations, avec les inuences limitatives des parois des tuyauteries, diminuent considrablement la vitesse de sdimentation par leffet de dplacement mutuel selon la relation empirique ws = ws0 (1 cT)5 (44)

ws0 =

Linuence de la granulomtrie ne peut galement pratiquement pas tre estime : la gure 56 montre titre dexemple, sur une chelle semi-logarithmique, la frquence cumule des particules passant respectivement dans des tamis de maille dnie en fonction de leur diamtre, ds. Les ux de matires solides sont dans la pratique composs de particules de diffrents diamtres, de sorte que la granulomtrie prsente une forme en S plus ou moins prononce. On peut saider de manire trs simple, en ce que lon considre le diamtre, qui correspond 50% des particules, appel, d50, reprsentatif de ce mlange. Ceci constitue la principale cause de tous les impondrables dans la phase dtude. Il est bien comprhensible quavec toutes ces hypothses et simplications approximatives, il est impossible de prvoir avec exactitude linuence des matires solides sur le comportement

avec ws0 vitesse de sdimentation, en m/s, g acclration de la pesanteur, 9,81 m/s2, ds diamtre de la bille, en m, cD coefcient de rsistance de la bille, dpend de Res, s masse volumique de la matire solide, en kg/m3, f masse volumique du uide, en kg/m3. Res = ws0 ds/f (42)

Une inuence inestimable est celle de la forme irrgulire des matires solides, qui peuvent considrablement diffrer de la forme sphrique.

0 00 00 80 70 6000 500

0 250 0 3 200 g/m 0k 50 =1 s

avec f viscosit cinmatique du uide, en Pa s. La vitesse de sdimentation, ws0, est reprsente graphiquement sur la gure 55.

35 00 30

40 00

00

Figure 55 : Vitesse de sdimentation, wso, de particules sphriques isoles (diamtre ds) dans de leau au repos

58

Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe

6
relative de la hauteur manomtrique, H/H, peut tre ainsi approximativement estime : (45)

de lcoulement, les courbes caractristiques de rseau, les hauteurs manomtriques et le rendement des pompes, etc. Cest donc aux experts, ayant une exprience sufsante de cas semblables, de dimensionner les pompes pour le transport hydraulique de matires solides. Mme dans ce cas, des essais sont ncessaires en cas de doute. Seules quelques tendances gnrales peuvent tre indiques : 6.2 Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe Le comportement des matires solides dans le champ de la force centrifuge de la roue est diffrent de celui du uide porteur, en gnral de leau. Elles traversent les lignes dcoulement de leau, heurtent les parois et frottent contre celles des canaux dcoulement, elles diminuent en consquence la hauteur manomtrique, H, cre dans la roue dune valeur H. Des acquis exprimentaux sur ce point traduisent les inuences du diamtre des particules, ds, de la concentration, cT, et de la

masse volumique, s, de la matire solide ainsi que de la vitesse spcique, nq. La diminution H/H = (cT / )
3

Res (11,83/nq)3 (s / f 1)

avec cT concentration de transport daprs lquation 43, coefcient de pression de la pompe, ici environ = 1, Res nombre de REYNOLDS de lcoulement des matires solides daprs lquation 42, nq vitesse spcique de la pompe daprs lquation 3, s masse volumique de la matire solide, en kg/m3, f masse volumique du uide, en kg/m3. Dans le cas de transport hydraulique de matires solides, il est ncessaire de reprsenter les courbes caractristiques comme pression de refoulement, p, et non comme hauteur manomtrique, H, en fonction du dbit, Q, car la masse volumique moyenne, m, du mlange matire solide-eau (contrairement au transport de leau) nest pas constante. Pour simplier, la diffrence de cote godsique zs,d entre les brides daspiration et de refoulement ainsi que la diffrence des hauteurs dynamiques (cd2 cs2)/2 g sont ngliges dans lquation 1, on pose ainsi Hp H :

p = m g (H H) (46) avec m masse volumique moyenne du mlange matire solideeau selon lquation 47, en kg/m3, g acclration de la pesanteur, 9,81 m/s2, H hauteur manomtrique, en m, H diminution de la hauteur manomtrique daprs lquation 45, en m, p pression, en N/m2 (pour la conversion en bars : 1 bar = 100 000 N/m2) La masse volumique moyenne dun mlange est calcule laide de lquation m = cT s + (1 cT) w (47) avec m masse volumique moyenne, en kg/m3, w masse volumique de leau, en kg/m3, s masse volumique de la matire solide, en kg/m3, cT concentration de transport daprs lquation 43.

Figure 56 : Exemple de granulomtrie

59

Courbes caractristiques de la pompe Courbes caractristiques de rseau Comportement en fonctionnement

Laugmentation de pression dans la pompe dpend du produit de la masse volumique et de la hauteur manomtrique (rduite dans le cas de transport de matires solides), deux inuences indpendantes lune de lautre sont donc intgres dans le calcul daprs lquation 46 : augmentation de la masse volumique moyenne par la teneur en matires solides et diminution de la hauteur manomtrique (H H). Ces deux effets sont provoqus par la concentration mais leurs tendances sont contraires. En effet, la masse volumique augmente la pression et la diminution de la hauteur manomtrique la rduit. On ne peut donc pas prvoir si la courbe dbit-hauteur dune pompe

refoulant des matires solides sera plus haute ou plus basse lorsque la concentration augmente que dans le cas du transport deau. De nes particules solides lourdes (les minerais par exemple) favorisent laugmentation, de grosses particules lgres (le carbone par exemple) ainsi que de faibles vitesses spciques plutt une diminution. 6.3 Inuence sur les courbes caractristiques de rseau La sdimentation des particules solides augmente dans les tuyauteries horizontales lorsque la vitesse dcoulement diminue. Les particules saccumulent alors sur la paroi infrieure des

tuyaux. Il en rsulte une augmentation de la rsistance par frottement dune part et une diminution de la section libre dautre part, les rsistances lcoulement augmentent donc malgr la diminution du dbit. Il en rsulte une forme inhabituelle de la courbe caractristique de rseau, comme le montre la gure 57. tant donn que le minimum de ces courbes caractristiques reprsentes pour plusieurs concentrations est une indication able du dbut de sdimentation et donc dobstruction de la tuyauterie, il est considr comme limite infrieure de fonctionnement. Des prvisions plus exactes ne peuvent tre faites quavec une exprience sufsante ou des essais. 6.4 Comportement en fonctionnement La gure 57 montre le comportement classique dune pompe centrifuge en fonctionnement dans le cas du transport hydraulique de matires solides dans une tuyauterie horizontale : lorsque la concentration augmente, le point dintersection de la courbe caractristique de rseau et de la courbe dbit-hauteur de la pompe se dplace vers les plus petits dbits jusqu ce que le point de fonctionnement arrive nalement au-dessous de la limite de fonctionnement. Pour viter cela, une rgulation doit intervenir immdiatement. tant donn que les organes dtranglement seraient exposs une forte usure, seule la va-

Figure 57 : Pression de refoulement de la pompe, pP, et pertes de charge de linstallation, pA, pour diffrentes teneurs en matires solides (concentrations cTA, cTP) du uide refoul un dbit Q. La pression de refoulement de la pompe, pP = f(cT), peut galement augmenter avec la concentration, cTP, si les matires solides ont une masse volumique leve (sur la gure reprsente avec une diminution pour 10 et 20%)

60

Comportement en fonctionnement Matires landreuses

Figure 58 : Pompe centrifuge typique pour le transport hydraulique de matires solides riation de la vitesse de rotation peut tre prise en considration pour rguler le dbit dans le cas du transport hydraulique de matires solides. Cette variation de vitesse a un autre avantage : si la roue de la pompe gnre une augmentation de pression de plus en plus faible lorsque lusure par rosion augmente, laugmentation de la vitesse de rotation permet de lgrement compenser cet tat de chose. Dans les tuyauteries verticales, une sdimentation des matires solides est beaucoup plus dangereuse car les tuyauteries peuvent sobstruer spontanment si le dbit minimal nest pas atteint (mme lors de la mise larrt de la pompe).

La conception des pompes tient compte des taux levs dusure gnrs par le transport de matires solides granuleuses. Leur construction robuste est illustre par un exemple sur la gure 58. Une consquence de cette usure est en outre la limitation de la plage de fonctionnement admissible des valeurs proches de Qopt. Les concentrations leves de matires solides limitent lemploi des pompes centrifuges : les seuils ne peuvent tre dtermins que par exprience. Les prsentes explications devraient convaincre le lecteur que le dimensionnementa dune pompe pour le transport hydraulique de matires solides est trs risqu en labsence dune grande exprience et est donc rserv exclusivement aux experts conrms ! 6.5 Matires landreuses Si le uide contient des matires landreuses, des dysfonctionnements peuvent se produire, en particulier dans le cas des pompes hlice, si ces matires (bres organiques, lms synthtiques, chiffons, etc.) restent

accroches laube de lhlice et sy rassemblent. Il en rsulte une perte croissante de la hauteur manomtrique et en mme temps une augmentation de la puissance de moteur jusqu larrt invitable du moteur en raison de la surcharge. Pour rsoudre ce problme, les bords dattaque des pales dhlice sont inclins vers larrire par le dplacement des diffrents niveaux de prol lors de ltude de la pale, de faon comparable linclinaison des ailes portantes en delta. Les bres peuvent alors glisser le long du bord dattaque de lailette pendant le fonctionnement jusqu ce quelles soient coupes dans le jeu au niveau du diamtre extrieur, puis entranes par leau. Ces hlices autonettoyantes sont appeles hlices ECB (= ever clean blade) [5]. Les eaux uses communales contiennent souvent des textiles qui, dans le cas de roues plusieurs canaux ou dautres systmes rpartiteurs dcoulement analogues, peuvent entraner la formation de tresses et boucher les roues. Le risque est moins important pour les roues monocanal, les roues vis sans n ou les roues vortex (voir gure 43).

61

7
7 La priphrie 7.1 Types dinstallation des pompes Les types dinstallation sont des caractristiques de construction, pour diffrencier les formes des pompes de mme type (en gnral dune mme famille). Les gures 59 a o prsentent titre dexemple les types les plus courants dinstallation pour les pompes centrifuges horizontales et verticales [1]. Les paramtres importants pour le type dinstallation dune pompe sont : la position horizontale ou verticale de larbre (gures a et b, ainsi que i et c ou h et f), la disposition des pieds de pompe, sous ou au niveau de laxe (gures d et e), linstallation du groupe sur fondation ou non (gures b et f), la mise en place de la machine dentranement sur son propre

Priphrie Installation des pompes

socle ou sur un socle commun avec la pompe, ou le bridage de la machine dentranement la pompe (gures g, a, h et i), la rpartition des poids de la pompe et la machine dentranement ainsi que la disposition des brides de refoulement dans le cas des pompes corps tubulaire droit, (gures k, l, m et n), le corps de pompe sec ou immerg (gures b et o).

Figures 59 a o : Exemples dinstallations

62

Entre de pompe Puisard de pompe

7
Le volume, VN, du puisard est calcul daprs lquation VN = Qzu Qm Qzu Qm Z (48) VN volume utile du puisard de pompe, ventuel volume tampon, en m3. La frquence maximale de dmarrages survient lorsque le dbit moyen, Qm, est deux fois plus grand que le dbit damene, Qzu. La frquence maximale de dmarrages, Zmax, par heure est alors gale : Zmax = Qm/4VN. (49)

7.2 Conguration de lentre de pompe 7.2.1 Puisard de pompe Le puisard de pompe ct aspiration permet de collecter et de pomper en discontinu le uide lorsque le dbit moyen damene est infrieur au dbit de la pompe. Sa taille dpend du dbit, Q, de la pompe et de la frquence admissible de dmarrages, Z, des moteurs lectriques, voir chapitre 3.3.3.1.

avec Z frquence maximale de dmarrages admissible, en 1/h, Qzu dbit damene, en m3/h, Qm = (Qe + Qa) / 2 Qe dbit au point denclenchement, en m3/h, Qa dbit au point darrt, en m3/h,

Dans le cas de uides pollus, il faut viter que les matires solides ne se dposent dans les volumes morts et au fond et saccumulent. La pose de parois inclines de 45 au minimum, et de prfrence de 60, est une des solutions, montre titre dexemple sur la gure 60.

j Figure 60 : Parois inclines du puisard de pompe contre le dpt et laccumulation de matires solides

63

Conduite daspiration

Figure 61 : Raccord excentr et lment de drivation pour viter les poches dair 7.2.2 Conduite daspiration La conduite daspiration doit tre aussi courte que possible et en lgre pente positive vers la pompe. Il faut prvoir, le cas chant, des tuyaux daspiration excentrs comme le montre la gure 61 (avec un tronon de tuyau droit, sufsamment long en amont de la pompe L d), an dviter la formation de poches dair. Sil est impossible dviter la mise en place dun coude peu avant lentre de la pompe, lcoulement peut tre rgularis par un coude dacclration (gure 62) ; pour les mmes raisons, une grille de rpartition monte dans le coude est ncessaire en amont de pompes double ux ou de pompes roues semi-axiales (ou mme axiales) (voir gure 63), dans la mesure o le uide vhiculer le permet (pas de matires landreuses, voir chapitre 6.5). La distance entre la conduite daspiration et la conduite damene dans le rservoir daspiration ou dans le puisard de la pompe doit tre sufsamment grande pour viter lentre dair ou de turbulence dans la conduite daspiration ; prvoir, le

Figure 62 : Coude dacclration en amont dune pompe verticale volute de vitesse spcique leve

Figure 63 : Coude dentre avec grille de rpartition en amont dune pompe volute horizontale double ux (vue de dessus)

Figure 64 : Montage dun muret tranquillisateur dans la chambre daspiration dun groupe motopompe submersible.

64

Conduite daspiration Vortex ar Recouvrement minimal

cas chant, des murets (gures 64 et 65). Lembout de la conduite damene doit toujours se trouver au-dessous du niveau du uide, voir gures 64 et 65. Si le recouvrement de la conduite daspiration par le uide (hauteur trop faible) est insufsant dans le rservoir daspiration ou dans le puisard de la pompe, un vortex ar peut se produire dans le cas dune rotation du uide. Le niveau du uide prend tout dabord la forme dun entonnoir puis un conduit dair se forme rapidement, de la surface jusque dans la conduite daspiration ; il peut en rsulter dune part un fonctionnement irrgulier de la pompe et dautre part une chute de puissance. Les recouvrements minimaux requis (= profondeurs minimales dimmersion) sont indiqus sur la gure 67, les distances minimales des conduites daspiration par rapport aux parois et au fond du rservoir sont indiques sur la gure 66. (Des mesures spciales sappliquent aux pompes corps tubulaire droit, voir chapitre 7.2.3). Le recouvrement minimal, Smin, peut tre relev sur la gure 67 en fonction du diamtre dentre, dE , (cest le diamtre intrieur du tuyau dans le cas dextrmit vase ou le diamtre douverture de la tulipe dentre si elle existe) et du dbit, Q ; il peut tre galement calcul daprs les indications de lHydraulic Institute de la manire suivante :

Figure 65 : Disposition des tuyauteries dans le rservoir daspiration pour viter lentre dair dans la pompe

dE 6 dE

dE

S vE

5,5 dE

0,5 dE dE

vE

DN 65 80 100 150 200 250 300 400 500

B mm 80 80 100 100 150 150 200 200 200

dE

S vE

Figure 66 : Distances aux parois du tuyau daspiration dans le rservoir daspiration selon les indications du VdS. Smin daprs la gure 67. 2 tuyaux lun ct de lautre doivent tre distants de plus de 6 dE.

65

Conduite daspiration Recouvement minimal

Figure 67 : Profondeur minimale dimmersion, Smin, de tuyaux daspiration horizontaux et verticaux (avec ou sans tulipe dentre) dans les rservoirs daspiration pour viter des vortex ars (daprs lHydraulic Institute) dE (50) g vention des dommages) sont en trs bonne concordance une vitesse dcoulement de 1 m/s [13]. Lorsque les recouvrements minimaux ne peuvent pas tre, ou pas toujours, assurs, il faut prvoir des mesures contre la formation de vortex ars telles que celles reprsentes titre dexemple sur les gures 68 et 69. Il faut de mme contrler, indpendamment des points cits ci-dessus, si ces profondeurs dimmersion remplissent galement les conditions de calcul du NPSHdisp selon les indications du chapitre 3.5.2.

Smin = dE + 2,3 vs

avec Smin recouvrement minimal, en m, vs vitesse dcoulement = 2 Q/900 dE , en m/s, recommande : 1 2 m/s, mais en aucun cas suprieure 3 m/s, Q dbit, en m3/h, g acclration de la pesanteur 9,81 m/s2, dE diamtre dentre du tuyau daspiration ou de la tulipe dentre, en m. Les recouvrements minimaux indiqus par linstitut VdS (pr-

Figure 68 : Radeau pour viter la formation dun vortex ar

66

Conguration de laspiration

Figure 69 : Installation de decteurs contre la formation dun vortex ar Des cas particuliers, mais frquents, sont les rservoirs cylindriques avec des conduites damene tangentielles, dont le jet sortant entrane le contenu du rservoir en rotation ; dans ce cas, il faut prvoir des dispositifs de guidage comme indiqu sur la gure 70. 7.2.3 Conguration de laspiration dans le cas de pompes corps tubulaire droit [1] Dans le cas de pompes corps tubulaire droit, le recouvrement minimal par le uide ainsi que la conception de la chambre dentre sont particulirement importants. En effet, les roues avec une vitesse spcique leve sont trs sensibles aux ux dentre instables et aux vortex ars. Figure 71 : Disposition des tuyaux daspiration dans les chambres daspiration de pompes corps tubulaire droit. Smin daprs la gure 72. dE (1,5 1,65) ds. 2 tuyaux lun ct de lautre doivent tre distants > 3 dE.

Figure 70 : Installation de decteurs dans les rservoirs daspiration cylindriques pour viter des perturbations lentre de la pompe

67

7
La gure 71 montre la disposition des tulipes daspiration dans les chambres daspiration des pompes corps tubulaire droit. Pour des chambres dentre ouvertes, sans revtement, avec ou sans cne antivortex, le recouvrement minimal peut tre relev sur la gure 72 ou calcul partir de lquation suivante : dE Smin = 0,8 dE + 1,38 vs g (51) avec Smin recouvrement minimal, en m, vs vitesse dcoulement 2 = Q / 900 dE , en m/s, Q dbit, en m3/h, g acclration de la pesanteur, 9,81 m/s2, dE diamtre dentre de la tulipe dentre, en m. Des chambres daspiration ou des coudes de Kaplan avec revtement ou recouvrement sont plus chers mais permettent des recouvrement minimaux plus faibles [1]. Il faut contrler, indpendamment des points cits ci-dessus, si ces profondeurs dimmersion remplissent galement les conditions de calcul du NPSHdisp, selon les indications du chapitre 3.5.2. 7.2.4 Auxiliaires daspiration En gnral, les pompes centrifuges ne sont pas auto-amorantes ; cest--dire, la conduite daspiration et le corps de pompe ct aspiration doivent tre purgs avant la mise en service Figure 73 : Clapet de pied (vanne sige plat) avec crpine daspiration

Conguration de laspiration Auxiliaires daspiration

1,5 = VE

/s m
1,0
5 0,7

0 0,5

0,

25

dE

Figure 72 : Profondeur dimmersion minimale, Smin, de la tulipe daspiration dune pompe corps tubulaire droit pour viter la formation de vortex ars

68

Auxiliaires daspiration Rservoir daspiration

Figure 74 : Installation dun rservoir daspiration an que la pompe puisse refouler, dans la mesure o la roue ne se trouve pas au-dessous du niveau du uide. Cette procdure, souvent lourde, peut tre vite si lon installe lentre de la conduite daspiration un clapet de pied (faisant ofce de clapet anti-retour) (gure 73). La purge dair nest alors ncessaire qu la premire mise en service et aprs de priodes darrt prolonges. Le mme but peut tre atteint avec un rservoir daspiration (caisson daspiration, rservoir sous vide), en particulier dans le cas de uides chargs (mais augmente les pertes hydrauliques et diminue donc le NPSHdisp) : un rservoir tanche au vide, qui doit tre rempli du uide vhiculer avant la premire mise en service, est mont en amont de la bride daspiration de la pompe (gure 74). Au dmarrage, la pompe vidange ce rservoir, le volume dair tant aspir de la conduite daspiration, ralise comme tuyau en siphon, pardessus son point haut, dans le rservoir, jusqu ce que le uide aspirer commence couler. Le rservoir daspiration est de nouveau rempli, manuellement ou automatiquement, partir de la conduite de refoulement, aprs larrt de la pompe ; lair schappe de nouveau du rservoir daspiration dans la conduite daspiration. Le volume, VB, du rservoir daspiration dpend uniquement du volume de la conduite daspiration et de la hauteur daspiration de la pompe : VB = ds2 pb Ls pb gHs 4 (52) avec VB volume du rservoir daspiration, en m3, ds diamtre intrieur de la conduite remplie dair, en m, Ls longueur totale de la conduite remplie dair, en m, pb pression atmosphrique, en Pa ( 1 bar = 100 000 Pa), masse volumique du uide, en kg/m3, g acclration de la pesanteur, 9,81 m/s2, Hs hauteur daspiration de la pompe, en m, daprs lquation 53

69

7
Hs = Hsgeo + Hvs (53)

0,03 0,05 0,1 0,2 0,3 0,5 1 1,5 2 3 5

Rservoir daspiration

10 15 20 30

60

tant donn que dans la majorit des cas, Hvs est nettement plus petite que Hsgeo, on peut ngliger lquation 53 et poser Hs = Hsgeo. Dans ce cas, la gure 75 propose une solution graphique rapide pour la dtermination de la taille du rservoir. Pour des raisons de scurit, le volume du rservoir daspiration doit tre multipli par un facteur entre 2 et 2,5, et pour les petites installations, par un facteur allant jusqu 3. Aucun point du systme ne doit tre en-dessous de la tension de vapeur du uide.

600

400 300 200 150 100 80 60 50 40 30 20

avec Hsgeo hauteur daspiration gomtrique, en m, daprs la gure 36, Hvs pertes de charge dans la conduite daspiration, en m (chapitre 3.2.1.2).

30 50

100 200 300 500 1000 l

mm

Figure 75 : Diagramme pour la dtermination de la taille du rservoir daspiration. La marche suivre est indique par les numros de 1 4 . Le rsultat numrique est multipli par un facteur 3,0 sur la gure. (Pertes de charge, Hvs, de la conduite daspiration ngliges)

70

Disposition des points de mesure

7
tourbillon, sont considrs perturbateurs . Linstitut VdS, prvention des dommages, dnit des distances en multiple du diamtre des conduites pour les mesures en fonctionnement ; la norme ISO 9906 dnit des distances pour les mesures de rception. Ces deux sources sont indiques dans le tableau 14. Si les longueurs des tronons sans perturbation sont infrieures celles indiques, la prcision des mesures sera moindre. De mme, les brides de pompe ne sont pas des points de mesure appropris pour les objectifs cits ci-dessus. Les points de mesure de pression doivent tre constitus dun trou dalsage de 6 mm de diamtre et dun manchon soud pour le montage du manomtre. Les plus adapts sont les couronnes de mesure, avec quatre trous dalsage rpartis rgulirement sur la priphrie.

Ad

As

D
Us

Figure 76 : Disposition des points de mesure de pression en aval et en amont de la pompe 7.3 Disposition des points de mesure An dobtenir une prcision donne des valeurs mesures de la pression ou de la vitesse dcoulement, lcoulement ne doit pas tre perturb au niveau des points de mesure. Pour cela, il faut prvoir des tronons de tuyauterie, avant et aprs les points de mesure, dans lesquels lcoulement nest pas perturb, comme illustr sur la gure 76 et indiqu dans le tableau 14. Tous les lments de tuyauterie qui peuvent inuencer lcoulement droit, parallle et sans

Ud

Tableau 14 : Valeurs minimales des longueurs de tuyau sans perturbation pour lemplacement des points de mesure, en multiple du diamtre du tuyau, D Source Distance par rapport la bride de pompe As/D Ad/D 1,0 2,0 Longueur de tuyau sans perturbation Us/D Ud/D 2,5 2,5 Mesures en fonctionnement Mesure de rception

VdS 2092-S 0,5 ISO 9906 2,0

5+nq/53

71

7
7.4 Accouplement darbre Les accouplements utiliss pour les pompes centrifuges sont soit des accouplements rigides, soit des accouplements exibles (lastiques). Les accouplements rigides raccordent essentiellement des arbres qui doivent tre aligns parfaitement. En effet, le moindre dcalage (dsalignement) entrane des sollicitations considrables sur laccouplement et sur les tronons darbre voisins. Laccouplement exible selon la norme DIN 740 est un lment de raccordement lastique, sans glissement, entre la machine dentranement et la pompe, qui compense les dfauts dalignement axiaux, radiaux et

Accouplement darbre

Figure 77 : Accouplement lastique ( gauche) et trs lastique angulaires et qui peut absorber les chocs. La exibilit est souvent obtenue par la dformation dlments ressort amortisseurs et viscolastiques, dont la dure de vie dpend fortement de limportance des dfauts dalignement compenser. La gure 77 montre deux des types daccouplements exibles les plus courants. Un accouplement douille est reprsent sur la gure 78, dans lexemple dun groupe de pompe volute ; cet accouplement permet le dmontage du rotor de pompe, sans dsolidariser la conduite daspiration ou damene, ni la conduite de refoulement et sans dplacer la machine dentranement (construction process ).

Figure 78 : Accouplement douille compar un accouplement normal mont sur une pompe

72

Sollicitation des brides de pompe Ouvrages techniques de rfrence

7
consquence, comme indiques dans les ouvrages techniques de rfrence (brochure EUROPUMP Forces et moments applicables aux brides des pompes centrifuges 1986 ; API 610 ; ISO 5199). La gure 79 montre titre dexemple les sollicitations admissibles des brides dune pompe volute monotage, selon la norme ISO 5199 (traits pleins pour les pompes sur socle commun scell, tirets pour les pompes montes sur socle commun non scell). 7.6 Ouvrages techniques de rfrence Depuis le dbut des annes 60, de nombreuses normes nationales ainsi que des ouvrages techniques de rfrence ont t publis en Allemagne. Ils spcient les dimensions, la fabrication, la conception, lapprovisionnement, les exigences et lemploi des pompes centrifuges et des groupes motopompes. Ils ont t depuis intgrs dans les ouvrages de rfrence europens et internationaux, qui ont t labors en collaboration, par les exploitants et les fabricants, et qui sont aujourdhui introduits dans pratiquement tous les secteurs de lindustrie qui utilisent et produisent des pompes. La gure 80 de la page 74 indique les ouvrages de rfrence les plus importants.

7.5 Sollicitation des brides de pompe Les pompes centrifuges montes sur massif de fondation ne doivent pas, dans la mesure du possible, tre le point xe pour la xation des tuyauteries. Toutefois, mme si les tuyauteries sont raccordes sans contraintes aux brides de pompe lors du montage, les conditions de fonctionnement (pression et temprature) de mme que le poids des conduites remplies de uide gnrent des forces et des moments, qui psent sur les brides. Ils entranent des contraintes et des dformations dans les corps de pompe et surtout des modications dans lalignement de laccouplement ; ils peuvent ainsi entraver la bonne marche

de la pompe, rduire la dure de vie des lments lastiques de laccouplement et endommager les paliers et les garnitures mcaniques. Les charges admissibles sur les brides sont donc limites [1]. tant donn que la sollicitation sur chaque bride de pompe se compose de trois composantes de forces et de trois composantes de moments, il nest pas possible dindiquer les seuils thoriques de la sollicitation sur la bride pour toutes les combinaisons envisageables. Soit on contrle donc par calcul pour savoir si les sollicitations imposes par linstallation sont encore admissibles, soit on se contente de valeurs limites globales, fortement rduites en

Figure 79 : Moments admissibles, Mmax, au niveau de la bride et forces admissibles, FH,max (dans le plan x,z) et FV,max (axe des y) selon la norme ISO 5199 pour une pompe volute monotage en fonte graphite lamellaire ou sphrodal la temprature ambiante. Des valeurs numriques plus faibles sappliquent lacier ou la fonte austnitique avec du graphite lamellaire ou pour de plus hautes tempratures.

Moments admissibles, Mmax., au niveau de la bride

73

Rpublique fdrale dAllemagne

Europe*

International

dans le monde

74
Directives et spcifications VDMA 24261-1 Pumpen; Benennung nach Wirkungsweise und konstruktiven Merkmalen, Kreiselpumpen VDMA 24276 Flssigkeitspumpen fr Chemieanlagen Qualittsanforderungen an Werkstoffe und Bauteile VDMA 24279 Kreiselpumpen; Technische Anforderungen; Magnetkupplungsund Spaltrohrmotorpumpen VDMA 24292 Flssigkeitspumpen; Betriebsanleitungen fr Pumpen und Pumpenaggregate, Gliederung, Checkliste, Textbaustein Sicherheit DIN 24259-1 Pumpen; Grundplatten fr Maschinen, Mae Gleitringdichtungen Hauptmae, Bezeichnung und Werkstoffschlssel Kreiselpumpen; Benennung und Benummerung von Einzelteilen Fabrikschilder fr Pumpen; Allgemeine Festlegungen DIN EN 23661 Kreiselpumpen mit axialem Eintritt. Grundplatten- und Einbaumae EN 12162 Flssigkeitspumpen Sicherheitstechn. Anforderungen Prozessverf. f. hydrostatische Druckprfung EN 12639 Flssigkeitspumpen und -pumpenaggregate; Geruschmessung, Genauigkeitsklassen 2 und 3 DIN 24299-1 DIN EN 12756 DIN EN 24250 DIN 24273 DIN 24296 DIN ISO 9905 (Klasse I) Pumpen und Pumpen und DIN ISO 5199 PumpenPumpen(Klasse II) aggregate aggregate DIN ISO 9908 fr Flssig- fr Flssig- (Klasse III) keiten; keiten; KreiselpumWerkstoffErsatzteile, pen; Techniund BauAuswahl sche Anforprfungen und Bederugen schaffung DIN EN ISO 9906 Kreiselpumpen - Hydraulische Abnahmeprfung - Klasse 1 und 2 DIN EN 22858 Kreiselpumpen mit axialem Eintritt PN 16; Bezeichnung, Nennleistung, Hauptmae DIN EN 12723 Flssigkeitspumpen - Allgem. Begriffe fr Pumpen und Pumpenanlagen-Definit., Gren, Formelzeich. u. Einheiten DIN EN 12639 Flssigkeitspumpen und -pumpenaggregate Geruschmessung Genauigkeitsklassen 2 und 3 DIN 1988-5 Technische Regeln fr Trinkwasserinstallationen. Druckerhhung und Druckminderung DIN 24420-1 Ersatzteillisten; Allgemeines DIN 24420-2 Ersatzteillisten; Form u. Aufbau d. Textteiles DIN 1989 Regenwassernutzungsanlagen DIN EN 12262 Kreiselpumpen; Technische Unterlagen, Begriffe, Lieferumfang, Ausfhrung DIN 1986 Entwsserungsanlagen fr Gebude und Grundstcke EN 809 Pumpen u. Pumpenaggregate f. Flssigkeiten. Allgemeine sicherheitstechnische Anforderungen DIN EN 806-1 und -2 Technische Regeln fr Trinkwasserinstallationen. DIN EN 12050 Abwasserhebeanlagen fr die Gebude- und Grundstcksentwsserung. Bau- und Prfgrundstze American Petroleum Institute ISO 9905 Technical specifications for centrifugal pumps Class I ISO 5199 Technical specifications for centrifugal pumps Class II ISO 9908 Technical specifications for centrifugal pumps Class III API 682 Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary Pumps API 610 Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries ISO 2858 Endsuction centrifugal pumps (rating 16 bar) Designation, nominal duty point and dimensions ISO 3661 Endsuction centrifugal pumps Baseplate and installation dimensions ISO 3069 Endsuction centrifugal pumps Dimensions of cavities for mechanical seals and for soft packing ISO 9906 Rotodynamic pumps Hydraulic performance acceptance tests Grades 1 and 2 ISO 5198 Centrifugal mixed flow and axial pumps Code for hydraulic performance tests; Precision grade EN 1151 Pumpen Kreiselpumpen - Umwlzpumpen mit elektr. Leistungsaufnahme bis 200 W fr Heizungsanlagen und Brauchwassererwrmungsanlagen fr den Hausgebrauch Anforderungen, Prfung, Kennzeichnung

Domaines dapplication et responsabilit

Cotes normalises pompe et accessoires

VDMA

Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V.

Fachgemeinschaft Pumpen

VDMA 24252 Kreiselpumpen mit Schleiwnden PN 10 (Waschwasserpumpen); mit Lagertrger. Bezeichnung, Nennleistung, Hauptmae

VDMA 24253 Kreiselpumpen mit Gehusepanzer (Panzerpumpen); einstrmig, einstufig, mit axialem Eintritt; Leistungen, Hauptmae

DIN

DIN 24251

Mehrstufige Kreiselpumpen; Wasserhaltungspumpen bei Nenndrehzahl 1500l/min, mit Frderhhe bis 1000 m

Deutsches Institut fr Normung e.V. Normenausschuss Maschinenbau, Fachbereich Pumpen

DIN EN 733

DIN EN 734

DIN EN 735

CEN

Comit Europen de Normalisation Europisch. Komitee f. Normung, Techn. Komm. TC 197 Pumpen

Kreiselpumpen mit axialem Eintritt PN 10 mit Lagertrger; Nennleistung, Hauptmae, Bezeichnungssystem

Seitenkanalpumpen PN 40; Nennleistung, Hauptmae, Bezeichnungssystem

Anschlussmae fr Kreiselpumpen; Toleranzen

DIN EN 12056-4 Schwerkraftentwsserungsanlagen innerhalb von Gebuden Teil 4: Abwasserhebeanlagen, -Planung u. Bemessung

ISO

Ouvrages techniques de rfrence

International Organization for Standardisation Techn. Comm. TC 115/ Pumps

Figure 80 : Ouvrages de rfrence techniques nationaux et internationaux portant sur les pompes centrifuges (situation : n 2005)

Exemples de calcul

8
Les exemples de calcul suivants sont dsigns par le numro de lquation correspondante, inscrit aprs le 8.; ainsi lexemple de calcul 8.3 utilise lquation (3).

8 Exemples de calcul

8.1 Pression de refoulement Donnes : pompe volute Etanorm 80200 ; courbes caractristiques de la gure 18 ; vitesse de rotation n = 2900 min1 ; diamtre de roue D2 = 219 mm ; point de fonctionnement au point optimal : Q = 200 m3/h ; H = 57,5 m ; = 83,5% ; temprature de leau t = 20 C ; masse volumique = 998,2 kg/m3. Diamtre nominal des brides DNd = 80 ; DNs = 100 ; diamtre intrieur des brides dd = 80 mm, ds = 100 mm [1]. Diffrence de hauteur entre les brides daspiration et de refoulement zs,d = 250 mm, gure 8. 8.2 Puissance absorbe Donnes : donnes de lexercice 8.1. Recherch : puissance absorbe P.

Recherch : pression diffrentielle afche par les manomtres entre les cts aspiration et refoulement. (La prise en compte de zs,d = 250 mm exige que les deux manomtres soient mis en place exactement la hauteur des bri-

des et ont donc galement cette diffrence de hauteur ; sils se trouvent par contre la mme hauteur, il faut poser zs,d = 0 ; pour un emplacement parfait des points de mesure, se rfrer au chapitre 7.3 et la norme ISO DIS 9906).

Vitesses dcoulement vd = 4 Q / dd2 = 4 (200/3600) / 0,082 = 11,1 m/s vs = 4 Q / ds2 = 4 (200/3600)/ 0,102 = 7,08 m/s. Daprs lquation (1) : p = g [H zs,d (vd2 vs2) / 2g] = 998,2 9,81 [57, 5 0, 250 (11,12 7,082)/(2 9,81)] = 524 576 Pa = 5,25 bar

Daprs lquation (2) : P = g Q H / = 998,2 9,81 (200 / 3600) 57,5 / 0,835 = 37 462 W = 37,5 kW

8.3 Vitesse de rotation spcique Les donnes de lexercice 8.1 permettent de calculer la vitesse spcique, nq, daprs lquation (3) : nq = n Qopt / Hopt3/4 = 2900 (200/3600) / 57,53/4 = 2900 0,236 / 20,88 = 32,8 min1

ou = 333 (n/60) Qopt / (gHopt)3/4 = 333 48,33 (200/3600) / 9,81 57,53/4 = 333 48,33 0,236 / 115,7 = 32,8 (sans dimension)

75

8
8.5 quation de Bernoulli Donnes : une installation avec pompe centrifuge selon la gure 8, avec les rservoirs B et D, dimensionne pour le refoulement deau 20 C un dbit Q = 200 m3/h. Le rservoir sous pression est sous une surpression de 4,2 bars, le rservoir daspiration, D, est ventil la pression atmosphrique, ve 0. La diffrence gomtrique de cote est de 11,00 m ; le diamtre nominal de la tuyauterie de refoulement soude est de DN 200 (d = 210,1 mm daprs le tableau 4). Les pertes de charge de linstallation donnes sont de 3,48 m. 8.9 Pertes de charge dans les tuyauteries Donnes : outre les donnes de lexercice 8.1 sont galement donns le diamtre nominal de la conduite daspiration DN 200 avec d = 210,1 mm daprs le tableau 4, la longueur de 6,00 m et la rugosit moyenne absolue k = 0,050 mm. Recherch : hauteur manomtrique totale, HA. Daprs lquation (5) :

Exemples de calcul

HA = Hgeo + (pa pe) / ( g) + (va2 ve2) / 2g + Hv avec masse volumique = 998,2 kg/m3 daprs le tableau 12, pression dans le rservoir B : pa = 4,2 bar = 420 000 Pa, pression dans le rservoir D : pe = 0, (pa pe) / ( g) = 420 000/(998,2 9,81) = 42,89 m va = 4 Q / (3600 d2) = 4 200/(3600 0,21012) = 1,60 m/s (va2 ve2)/2g = (1,602 0)/(2 9,81) = 0,13 m Hgeo = 11,00 m Hv = 3,48 m HA = 57,50 m

Recherch : les pertes de charge, Hv, daprs la gure 11 ou daprs lquation (9). Le diagramme de la gure 11 indique Hv = 1,00 6,00/100 = 0,060 m Plus compliqu, mais invitable pour dautres rugosits, serait le calcul selon la gure 10 : Rugosit relative d / k = 210,1 / 0,050 = 4202 Daprs lquation (11), le nombre de REYNOLDS est gal : Re = v d / avec = 1,00 106 m2/s, v = Q / A = (Q/3600) 4 / (d2) = (200 / 3600) 4 / ( 0,21012) = 1,60 m/s, Re = v d / = 1,60 0,2101 / 106 = 3,37 105. On dduit de la gure 10, avec d / k = 4202 = 0,016. Lquation (9) donne Hv = (L / d) v2 / 2g = 0,016 (6,00 / 0,2101) 1,602 / 2 9,81 = 0,060 m

76

Exemples de calcul

8
Donnes : la tuyauterie selon exercice 8.9 comprend : un robinet opercule plat DN 200, un coude 90 avec surface lisse et R = 5 d, un clapet de pied DN 200 et un lment convergent DN 200/DN 100 selon le tableau 8 du type IV avec un angle douverture de = 30. Recherch : pertes de charge Hv . Daprs le tableau 5, le coefcient de perte du robinet opercule plat est de daprs le tableau 6, le coefcient de perte du coude 90 est de daprs le tableau 5, le coefcient de perte du clapet de pied est de daprs le tableau 6, le coefcient de perte de llment convergent est de La somme de tous les coefcients de perte se monte = 0,20, = 0,10, = 2,0 environ, = 0,21.

8.15 Pertes de charge dans la robinetterie et les raccords

= 2,51.

La perte de charge, obtenue daprs lquation (15), est de Hv = v2 / 2 g = 2,51 1,602 / (2 9,81) = 0,328 m 8.20 Plaque perfore Donnes : la pompe selon lexercice 8.1 a une conduite de refoulement soude DN 80, avec un diamtre intrieur de d = 83,1 mm. Un tranglement permanent doit rduire la hauteur manomtrique de H = 5,00 m. Recherch : diamtre intrieur, dBl, de la plaque perfore. Daprs lquation (20) : dBl = f Q/ (g H) avec f relev dans la gure 25.

En raison de la mthode ditration, dBl est tout dabord estim et le rsultat de nouveau compar. En cas dcarts, on choisit dabord (seconde estimation) une valeur comprise entre la premire estimation et le premier rsultat. On calcule tout dabord : Q/ g H = 200 / 9,81 5,0 = 5,34 m.

1re estimation dBl = 70 mm ; (dBl / d)2 = 0,709 ; f = 12,2 Rsultat : dBl = 12,2 5,34 = 65,1 mm

lt su R at

ati tim Es

on

2me estimation dBl = 68 mm ; (dBl / d)2 = 0,670 ; f = 12,9 Rsultat : dBl = 12,9 5,34 = 68,9 mm 3me estimation dBl = 68,4 ; (dBl / d)2 = 0,679 ; f = 12,8 Rsultat : dBl = 12,8 5,34 = 68,4 mm Pour trouver plus rapidement la solution, il est conseill de reporter dans un graphique les rsultats en fonction de lestimation correspondante de sorte que la troisime estimation soit trouve par lintersection de la droite qui les relie et de la droite de pente 1, voir la gure ci-contre.

77

8
8.21 Changement de la vitesse de rotation Donnes: la vitesse de rotation de la pompe selon lexercice 8.1 (caractristiques de fonctionnement avec lindice 1) doit passer de n1 = 2900 min1 n2 = 1450 min1. Daprs lquation (21) : Q2 = Q1 (n2/n1) = 200 (1450 / 2900) = 100 m3/h Daprs lquation (22) : H2 = H1 (n2/n1)2 = 57,5 (1450 / 2900)2 = 14,4 m

Exemples de calcul

Recherch : dbit, Q2, hauteur manomtrique, H2, et puissance absorbe, P2, aprs le changement.

Daprs lquation (23) : P2 = P1 (n2/n1)3 = 37,5 (1450 / 2900)3 = 4,69 kW, si lon considre que le rendement est le mme pour les deux vitesses.

8.27 Rognage de roue Donnes : le dbit optimal de la pompe selon exercice 8.1, Qt = 200 m3/h, doit tre diminu Qr = 135 m3/h par rognage du diamtre de la roue de Dt = 219 mm. 8.29 NPSHdisp pour un fonctionnement en aspiration Donnes : Les caractristiques de linstallation avec pompe centrifuge selon lexercice 8.5 sont compltes par : site de linstallation 500 m au-dessus du niveau de la mer, Hvs (relev dans les exercices 8.9 et 8.15) = 0,39 m ; Hsgeo = 3,00 m ; ve 0. La pompe de lexercice 8.1 est installation horizontale comme indiqu sur la gure 36, avec un rservoir daspiration ouvert. La gure 18 indique que le NPSHrequis de la pompe est gal 5,50 m pour un dbit Q = 200 m3/h.

Recherch : diamtre aprs rognage, Dr , et hauteur optimale, Hr , aprs rognage (Ht = 57,5 m). Daprs lquation (27) : Dr Dt (Qr / Qt) = 219 (135 / 200) = 180 mm On dduit alors de lquation (26) : Hr Ht (Qr / Qt) = 57,5 135 / 200 = 38,8 m

Recherch : le NPSHdisp, est-il sufsant ? Daprs lquation (29) : NPSHdisp = (pe + pb pD)/( g) + ve2/2g Hv,s Hs geo s avec surpression du rservoir pe = 0, pression atmosphrique pb = 955 mbar = 95 500 Pa daprs le tableau 13, tension de vapeur pD = 0,02337 bar = 2337 Pa daprs le tableau 12, masse volumique = 998,2 kg/m3 daprs le tableau 12. (pe + pb pD)/( g) = (0 + 95 500 2337) / (998,2 9,81) ve2/2g Hvs Hsgeo s = 0, tant donn que le centre de lentre de roue et le centre de la bride daspiration sont la mme hauteur. NPSHdisp Pour un NPSHrequis = 5,50 m, on a NPSHdisp > NPSHrequis, le NPSHdisp est donc sufsant. = 9,51 m =0 = 0,39 m = 3,00 m

= 6,12 m

78

Exemples de calcul

8
Demand : le NPSHdisp, est-il sufsant ? Daprs lquation (31) : NPSHdisp = (pe + pb pD) / ( g) + ve2/ 2g Hvs + Hzgeo s avec pression du rservoir pe = 0,40 bar = 40 000 Pa, pression atmosphrique pb = 955 mbar = 95 500 Pa daprs le tableau 13, tension de vapeur pD = 0,02337 bar = 2337 Pa daprs le tableau 12, masse volumique = 998,2 kg/m3 daprs le tableau 12. (pe + pb pD) / ( g) = ( 40 000 + 95 500 2337) / (998,2 9,81) = 5,43 m 2/2g ve =0 Hvs = 0,39 m Hzgeo = 2,00 m s = 0, tant donn que le centre de lentre de roue et le centre de la bride daspiration sont la mme hauteur. NPSHdisp = 6,12 m Pour un NPSHrequis = 5,50 m, on a NPSHdisp > NPSHrequis, le NPSHdisp est donc sufsant. dbit optimal Qwopt = 200 m3/h, hauteur optimale Hwopt = 57,5 m, rendement optimal wopt = 0,835, puissance dentranement Pwopt = 37,5 kW, vitesse de rotation n = 2900 min1, vitesse spcique (de lexercice 8.3) nq = 32,8, viscosit cinmatique z = 500 106 m2/s, vasse volumique de lhuile minrale z = 897 kg/m3. La gure 51 fournit les trois facteurs de correction ncessaires fQ = 0,84, fH = 0,88, f = 0,62. Le calcul est effectu sous forme de tableau : Q/Qopt Qw Hw w 0 0,8 160 62,0 0,81 1,0 200 57,5 0,835 168 = Hw fH 50,6 0,518 40,1 1,2 240 51,0 0,805 m3/h m 0 de 66,5 gure 18 0

8.31 NPSHdisp pour un fonctionnement en charge Donnes : En alternative lexercice 8.29, linstallation doit fonctionner en charge avec un rservoir ferm, comme prsent sur la gure 37. Les caractristiques de linstallation sont : site de linstallation 500 m audessus du niveau de la mer ; Hvs (relev dans les exercices 8.9 et 8.15) = 0,39 m ; Hzgeo = 2,00 m ; ve 0. La pompe selon lexercice 8.1 est installation horizontale comme indiqu sur la gure 37 avec un rservoir daspiration ferm, pe = 0,40 bar (vide partiel). La gure 18 indique que le NPSHrequis de la pompe est gal 5,50 m pour un dbit de Q = 200 m3/h. 8.36 Courbes dbit-hauteur dans le cas de liquides visqueux Donnes : La pompe centrifuge de lexercice 8.1, dont les courbes caractristiques sont indiques sur la gure 19, doit refouler une huile minrale de masse volumique z = 0,897 kg/m3 et de viscosit cinmatique z = 500 106 m2/s. Recherch : les courbes caractristiques de la hauteur manomtrique, du rendement et de la puissance absorbe pour un fonctionnement avec ce uide visqueux laide des ches de calculs selon la gure 51. Avant de rechercher la valeur du facteur de correction il faut connatre les caractristiques pour le refoulement de leau (indice w) :

Qz = Qw fQ Hz

0 134,4 = Hw = 1,03 Hw fH 66,5 56,2 z = w f 0 0,502 Pz = z Hz Qz / (z 367) 36,8

201,6 m3/h = Hw fH 44,9 m 0,499 44,3 kW

Il faut utiliser pour le calcul de la puissance, Pz : le dbit Qz en m3/h et la masse volumique en kg/dm3. Les points des courbes caractristiques ainsi calculs sont compars sur la gure 52 avec ceux des courbes de la gure 18 (applicable pour le refoulement de leau avec une roue de diamtre de 219 mm).

79

8
8.45 Diminution de la hauteur manomtrique lors de transport hydraulique Donnes : Du gravier n, dune masse volumique de s = 2 700 kg/m3 et dune granulomtrie moyenne de ds = 5 mm, doit tre refoul une concentration cT = 15% dans de leau froide (viscosit cinmatique f = 1,00 106 m2/s) par une pompe centrifuge (caractristiques hydrauliques indiques dans lexercice 8.1, vitesse spcique nq = 33, coefcient de pression, = 1,0).

Exemples de calcul

Recherch : diminution de la hauteur manomtrique H/H pour H = 57,5 m. Selon la gure 55, la vitesse de sdimentation, ws0, dune particule dans les conditions donnes ci-dessus est de 0,5 m/s. Le nombre de REYNOLDS est alors Res = ws0 ds / f = 0,5 0,005 / 1,0 10 6 = 2500. La diminution de hauteur manomtrique est calcule partir de lquation (45) : H/H = cT /
3

Res (11,83/nq)3 (s/f 1)


3

= (0,15 / 1,0)

2500 (11,83 / 33)3 (2700 / 1000 1)

= 0,15 13,6 0,0461 1,70 = 0,16 H = 0,16 57,5 = 9,2 m Dans les conditions cites ci-dessus la hauteur manomtrique de la pompe, Hwopt = 57,7 m, passe 57,5 9,2 = 48,3 m ; elle a donc diminu de 16%. Daprs lquation (47), la masse volumique moyenne est m = cT s + (1 cT) f avec f w = 998,2 kg/m3 pour leau de 20C. m = 0,15 2700 + 0,85 998,2 = 1253 kg/m3 Daprs lquation (46) la pression de refoulement est : p = m g (H H) = 1253 9,81 (57,5 9,2) = 593 700 Pa = 5,94 bar Elle est donc suprieure celle prsente dans le cas du refoulement de leau, p = 5,25 bars, selon lexercice 8.1. La courbe, p = f(Q), a donc augment de 13 % en raison du transport hydraulique. Recherch : volume utile, VN, du puisard daprs lquation (48) (tous les dbits en m3/h) : VN = Qzu (Qm Qzu) / (Qm Z) avec Qm = (Qe + Qa) / 2 = (220 + 150) / 2 = 185 m3/h VN = 120 (185 120) / (185 10) = 4,22 m3/h

8.47 Masse volumique moyenne Donnes : transport hydraulique selon lexercice 8.45. Recherch: la valeur moyenne de la masse volumique, m, et son inuence sur la pression de refoulement de la pompe, celleci, augmente-t-elle ou diminuet-elle ?

8.48 Puisard de pompe Donnes : puisard pour une pompe selon lexercice 8.1 avec les caractristiques suivantes : dbit damene Qzu = 120 m3/h, dbit au dmarrage Qe = 220 m3/h et dbit larrt Qa = 150 m3/h La frquence maximale admissible de dmarrages du groupe est choisie selon le tableau 10 (chapitre 3.3.3.1, moteur sec avec P = 30 kW) : Z = 10/h.

80

Exemples de calcul

8
Recherch : profondeur minimale dimmersion (= recouvrement minimal), Smin, dans les rservoirs daspiration ouverts. La vitesse dcoulement, vs, lentre de la conduite daspiration est vs = Q/A = (Q/3600)/( dE2/4) = (200 / 3600) ( 0,21012/4) = 1,60 m/s Daprs lquation (50), la profondeur minimale dimmersion est : Smin = dE + 2,3 vs = 0,75 m. Le diagramme de la gure 67 permet de trouver plus rapidement le mme rsultat. La gure 66 indique la distance minimale la paroi > 0,21 m, la largeur du canal >1,26 m et la distance par rapport au fond de 0,150 m. dE / g 0,2101 / 9,81 = 0,2101 + 2,3 1,60

8.50 Recouvrement minimal Donnes : conduite daspiration verticale, avec extrmit vase, selon lexercice 8.9 et la gure 8D, diamtre intrieur d = dE = 210,1 mm, dbit Q = 200 m3/h.

8.52 Volume du rservoir daspiration Donnes : installation avec pompe centrifuge ayant les caractristiques indiques dans les exercices 8.1 et 8.9 et un rservoir daspiration plac comme indiqu sur la gure 74. La conduite remplie dair dun diamtre nominal DN 200 (diamtre intrieur ds = 210,1 mm daprs le tableau 4) a une longueur dveloppe, Ls = 3,00 m, pour une hauteur gomtrique daspiration de Hsgeo = 2,60 m. Pression atmosphrique pb = 989 mbar = 98 900 Pa ; masse volumique de leau 20 C = 998,2 kg/m3 ; tension de vapeur pD = 2 337 Pa.

Recherch : volume du rservoir daspiration daprs lquation (52) : VB = (ds2 /4) Ls pb / (pb g Hs) La hauteur daspiration, Hs, est gale, daprs lquation 53, : Hs = Hsgeo + Hvs Hsgeo indique est de 2,60 m, les pertes de charge de la conduite daspiration, Hvs, doivent tre dtermines partir de Hvs1 et Hvs2 : 1) Pertes de charge, Hvs, de la conduite, comme dans lexercice 8.9 : Hvs1 = (L / ds) vs2 / 2g avec = 0,016 de lexercice 8.9, L = Hsgeo = 2,6 m (non 3,0 m, car la longueur du coude est comprise dans Hvs2), ds = 0,2101 m, vs = 1,60 m de lexercice 8.9. Hvs1 = 0,016 (2,60 / 0,2101) 1,602 / (2 9,81) = 0,026 m 2) Pertes de charge, Hvs, des robinetteries et des raccords : Hvs2 comprend les parties de coudes 180 (coudes de 2 x 90 daprs le tableau 6 comme dans exercice 8.15) et de la tulipe dentre daprs le tableau 7. Coefcient de perte de charge, , du coude 180 (facteur 1,4) = 1,4 0,10 = 0,14. Coefcient de perte de charge, , de la tulipe dentre (arte chanfreine) = 0,20. Hvs2 = vs2 / 2g = (0,14 + 0,20) 1,602 / (2 9,81) = 0,044 m 3) Somme : Hvs = Hvs1 + Hvs2 = 0,026 + 0,044 = 0,070 m et donc Hs = Hsgeo + Hvs = 2,60 + 0,07 = 2,67 m.

81

Exemples de calcul

Lexemple montre que les pertes de charge Hvs (= 0,070 m) peuvent tre ngliges lors de courtes conduites daspiration par rapport la hauteur daspiration gomtrique nettement plus leve Hsgeo (= 2,60 m), le calcul peut tre ainsi nettement simpli. Le volume, VB, du rservoir daspiration peut tre dtermin par voie de calcul daprs lquation (52) ou plus simplement (si les pertes de charge, Hvs, sont ngliges) partir du diagramme de la gure 75 : VB = (ds2 / 4) Ls pb / (pb gHs) = (0,21012 /4) 3,0 98 900 / (98 900 998,2 9,81 2,67) = 0,141 m3 Le rservoir choisi aura un volume gal 2,8 fois le volume de 0,40 m3 (comparer avec lexemple de la gure 75). Pour contrle : La pression la plus basse = pb gHs = 72 828 Pa. La tension de vapeur est de 0,02337 bar = 2 337 Pa et nest pas en de lors du dgazage.

82

Bibliographie

9
[1] Documentation de produit (Imprim KSB) [2] Lexique KSB sur les pompes centrifuges [3] Kavitation in Kreiselpumpen. (La cavitation dans les pompes centrifuges). Imprim KSB n de rfrence : 0383.051 [4] Gebudetechnik von KSB. Pumpenregelung und Anlagenautomation. Planungshinweise. Imprim KSB n de rfrence : 2300.024 (1995) [5] Bernauer J., M. Stark, W. Wittekind: Weiterentwicklung von Propellerschaufeln fr die Frderung von Flssigkeiten mit faserigen Feststoffen. KSB Technische Berichte 21 (1986), S. 16-21 [6] Bieniek K., N. Grning: Die Regelung der Frderleistung von Kreiselpumpen mittels elektronischer Drehzahlverstellung. KSB Technische Berichte 22 (1987), S. 16-31 [7] Bieniek K.: Tauchmotoren und Nasslufermotoren zum elektrischen Antrieb von Kreiselpumpen im Frdermedium. KSB Technische Berichte 23 (1987), S. 9-17 [8] Holzenberger K., L. Rau: Kennzahlen zur Auswahl energiefreundlicher Regelungsverfahren bei Kreiselpumpen. KSB Technische Berichte 24 (1988), S. 3-19 [9] Holzenberger K.: Vergleich von zwei Umrechnungsverfahren fr die courbes caractristiques von Kreiselpumpen bei der Frderung zher Flssigkeiten. KSB Technische Berichte 25 (1988), S. 45-49 [10] Holzenberger K.: Ermittlung des Drehmomentverlaufes beim Anfahren von Kreiselpumpen mit Hilfe von Kennzahlen. KSB Technische Berichte 26 (1990), s. 3-13 [11] Kosmowski I., P. Hergt: Frderung gasbeladener Medien mit Hilfe von Normal- und Sonderausfhrungen von Kreiselpumpen. KSB Technische Berichte 26 (1990), S. 14-19 [12] Schreyer H.: Stopfbuchslose Chemiepumpen mit Magnetantrieb. KSB Technische Berichte 24 (1988), S. 52-56 [13] VdS Schadenverhtung: VdS-Form 2092-S.

9 Bibliographie

83

10
10. Annexe technique

Vitesse spcique

Figure 3 : Dtermination graphique de la vitesse spcique, nq. Exemple : Qopt = 66 m3/h = 18,3 l/s ; n = 1450 1/min ; Hopt = 17,5 m. Rsultat : nq = 23 1/min

84

Coefcient de frottement dans les tuyauteries

85

Figure 10 : Coefcient de frottement dans les tuyauteries, , en fonction du nombre de REYNOLDS, Re, et de la rugosit relative, d/k

10

10

mm

=1 5

20

25

32

40

50

80

65

10 0

12

30 0 35 0 40 0
50 0

25 0

15 0 17 5 20 0

12 00 14 00 16 0 d = 180 0 20 0 00 mm

70 0 80 0 90 10 0 00

60

86

Pertes de charge pour tuyaux en acier

Figure 11 : Pertes de charge, Hv, pour des tuyaux en acier neufs (k = 0,05 mm)

Pertes de charge pour tuyaux hydrauliquement lisses

Correction de Hv pour les tuyaux en matriau synthtique

Facteur de temprature,

Temprature, t

87

Figure 12 : Pertes de charge, Hv, pour des tuyaux hydrauliquement lisses (k = 0) (Pour les tuyaux en matriaux synthtiques, valeurs indiques t 10 C, multiplier sinon par un facteur de temprature )

10

10

88

Figure 35 : Tension de vapeur, pD, de diffrents uides en fonction de la temprature, t




Tension de vapeur

Viscosit cinmatique

10
Valeurs requises selon les normes DIN 51 507 (huiles de transformateurs) DIN 51 603 (mazout) DIN 51 601 (diesel) Classification ISO de la viscosit selon la norme DIN 51 519


Hu iles de tra on ssi mi ns
o em

Huiles de lubrification BC

Huiles de lubrification BC

il Hu

es

r teu Huiles de lubrification BC

S ut zo Ma

D eZ B ff au eZ ff rch au su ZA ur rch e pe su uff va ur ha pe de urc va ur rs se de eu es ur ap pr se ev om res rd eu e c mp ss s d co pre ile de om Hu iles ec Hu sd ile tM zou

Hu

de e l te bo mobi e de to ir iqu l u es a uil ses a rau ur d H s se hy e res L, es vit uil mp , VD L H co L B de , VC ,V VB iles VC u H

L sH

,H

LP

de es uil ineTD H b tur 1)

Ma

Hu iles de nsf tra

Ma

zou Ma

zou tL


Die

sel

N L-A on i P L CL cat nC rifi on tio ub ati a l fic C fic de bri bri on es ati e lu uil e lu c d d H rifi iles iles lub Hu Hu de iles Hu
2

orm u ate r

tE L

) Huiles de compresseur pour machines frigorifiques KC 2 ) Huiles de compresseur pour machines frigorifiques KA

Figure 47 : Viscosit cinmatique, , de diffrentes huiles minrales en fonction de la temprature, t

89

10
t = 100 C = 2,01 mm2/s

Masse volumique et viscosit cinmatique

t = 92,5 C = 2,35 mm2/s

t = 98,3 84,2 72,5 44,5 C = 15,8 7,76 4,99 2,33 mm2/s

t =18,3 50 70 C = 11,87 3,32 1,95 mm2/s

Acide e qu formi


Acide formi que

Acton e

Tolun

ther d ithyliq
n-butane

ue

ther dithylique

Figure 48 : Masse volumique, , et viscosit cinmatique, , de diffrents uides en fonction de la temprature, t

90

Benz ne

e un Tol

ide ue Ac tiq ac

Fluides visqueux Fiche de calcul

10


1)

1/min

= Hw = Hw fH, w 1,03 Hw fH, w Hw fH, w

2)


2)

Figure 51 : Fiche de calcul selon la mthode KSB des courbes caractristiques de pompe pour le refoulement dun uide visqueux

91

10

Hauteur dynamique, v2/2g

Hauteur dynamique

Dbit, Q

Hauteur dynamique v2/2 g en fonction du dbit, Q, et du diamtre intrieur de tuyau, d

Hauteur dynamique, v2/2g

92
Dbit, Q

Hauteur dynamique diffrentielle

Dbit, Q

Hauteur dynamique diffrentielle, v2/2g

Dbit, Q

Hauteur dynamique diffrntielle

(v2/2

g) en fonction du dbit, Q, et des diamtres intrieurs de tuyan, d1 et d2

Hauteur dynamique diffrentielle, v2/2g

93

10

11
11. Units lgales, extraits sur les pompes centrifuges
Grandeur physique Symbole Units lgales Units SI Autres units lgales (liste non exhaustive) km, dm, cm, mm, m, dm3, cm3, mm3, litre (1 l = 1 dm3) m3/h, l/s seconde s, ms, s, ns, min, h, d 1 /min kilogramme g, mg, g, tonne (1 t = 1000 kg) kg/dm3 livre demiquintal Units primes Units recommandes Remarques

Longueur Volume Dbit, dbit-volume Temps

l V Q, V t

m m3 m3/s s 1/s kg

mtre

m cbm, cdm m3 l/s und m3/s s 1 /min kg

Unit de base

Unit de base

Vitesse de rotation n Masse m

Unit de base La masse dun produit commercial est nomme poids . La dsignation poids volumique ne doit plus tre utilise ; elle nest pas univoque. (Voir DIN 1305). Moment dinertie du 2e degr

Masse volumique

kg/m3

kg/d m3 et kg/m3 kg m2

Moment dinertie Dbit-masse Force

J m F

kg m2 kg/s N t/s, t/h, kg/h Newton kN, mN, N, (= kg m/s2) Pascal (= N/m2) bar (1 bar=105 Pa)

kp, Mp,

kg/s et t/s N

Pression

Pa

kp/cm2, at, m CE, Torr,

bar

1 kp = 9,81 N. Le poids est le produit de la masse, m, et de lacclratiuon de la pesanteur locale, g. 1 at = 0,981 bar = 9,81 104 Pa 1 mm Hg = 1,333 mbar 1 mm CE = 0,098 mbar 1 kp/mm2 = 9,81 N/mm2 1 kp m = 9,81 N m 1 kp m = 9,81 J 1 kcal = 4,1868 kJ La hauteur manomtrique est le travail appliqu au liquide pomp en J = N m, par rapport au poids de cette unit de masse, en N 1 kp m/s = 9,81 W; 1 PS = 736 W Unit de base 1 St = 104 m2/s 1 cSt = 1 mm2/s 1 P = 0,1 Pa s

Contrainte mcanique (rsistance) Moment de exion, couple moteur Energie, travail, quantit de chaleur Hauteur manomtrique

, M, T W, Q H

Pa Nm J m

Pascal (= N/m2)

N/mm2, N/cm2 kp/cm2, kp m,

N/mm2 Nm J et kJ m

Joule (= N m = W s) mtre

kJ, Ws, kWh, 1 kW h = 3600 kJ

kp m kcal, cal, WE m CL

Puissance

W K m2/s Pa s

Temprature, T temp. differentielle Viscosit cinmatique Viscosit dynamique Vitesse de nq rotation spcique

Watt (= J/s = N m/s) Kelvin

MW, kW, C

kp m/s, PS K, grd St (Stokes), E, P (Poise),

kW K m2/s Pa s

seconde Pascal (= N s/m2)

Qopt (g Hopt)3/4 en units SI (m et s) nq = 333 n

94

42, Euro ISBN 3-00-018038-9

KSB Aktiengesellschaft 67225 Frankenthal (Pfalz) Telefon +49 6233 86-0 Fax +49 6233 86-3401 www.ksb.com

96

0101.5/5 / 12.05 / Ottweiler / Germany