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Meta:
Identificar y analizar problemas as como proponer y desarrollar soluciones.
Objetivos:
Planificar el mantenimiento en componentes, mecanismos y equipos operativos de maquinaria industrial. Redactar informes tcnicos.
1. Mantenimiento Correctivo
Bombero 7 * 24 h / semana Mantenimiento despus de la falla
Insuficiente pobre mantenimiento Servicio peridico Servicio peridico
A
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Lh
Utiliza todo el tiempo de vida El dao es grande Bomberos: 24 horas los 7 das
Fuente: Prueftechnik
1. Mantenimiento Correctivo
Apenas djelo fallar: Conocido como funciona a la falla Es prctica comn, normal en muchas empresas Costos de operacin presupuestados y aceptados
Desventajas: Costos secundarios en fallas (10X$) Altos tiempos improductivos Inventario grande de piezas de repuesto Seguridad deficiente de trabajadores
Reparar ?
Intervalo bueno
Lh
No utiliza todo el tiempo de vida
Menor dao
Paradas planeadas
Mquina reparada al termino de vida
Fuente: Prueftechnik
2. Mantenimiento Preventivo
Corrjela antes de que se rompa Tambin conocido como Mantenimiento planificado Mantenimiento Histrico Mantenimiento Peridico Mantenimiento basado en el calendario Hoy la prctica de mantenimiento ms comn Asume que todas las mquinas fallarn en el tiempo Usted realiza el mantenimiento antes de que falle Pero CUNDO fallar? POR QU falla?
2. Mantenimiento Preventivo
Desventajas falla de los equipos antes de la parada previsto Se sobre-reparan las mquinas buenas Overhauls generan problemas debido a las defectos Costos innecesarios de tiempo muerto Inventario excesivo de partes de repuesto
3. Mantenimiento Predictivo
A
1 2 3
Alarma
Advertencia
Servicio peridico
Lh
Mayor esfuerzo en Monitorear la Condicin No hay dao resultante Repuestos, reparacin segn la condicin Emplea toda la vida til de la mquina Servicio segn la condicin Paradas planeadas
Mayor productividad
Fuente: Prueftechnik
3. Mantenimiento Predictivo
No dej de funcionar , , no se ha malogrado!
Conocido como Mantenimiento Basado en Condicin Predecir es antes de que la mquina falle
Determine de forma inteligente el riezgo Un gran nmero de mquinas presentan fallas al arrancar, debido a defectos que provienen de una instalacin incorrecta. Las tcnicas predictivas se pueden usar para asegurar una alineacin correcta y la integridad general de la mquina instalada, cuando se pone en servicio.
3. Mantenimiento Predictivo
Ejecuta Monitoreo de condicin Determina el estado de Salud Predice el modo de falla Actua por consecuencia
Ventajas: No suprime tiempos muertos No hay fallas inesperadas No hay daos secundarios Todo el mantenimiento es planificado
3. Mantenimiento Predictivo
ESTABLECIMIENTO DE TENDENCIAS
3. Mantenimiento Predictivo
ESTABLECIMIENTO DE TENDENCIAS
3. Mantenimiento Predictivo
ESTABLECIMIENTO DE TENDENCIAS
4. Mantenimiento Proactivo
A
1 2 3
Solucionando problemas + Eliminacin de defectos Servicio basado en la condicin Reparacin basado en la condicin Alarma Servicio peridico
Advertencia
Servicio peridico
Lh
Se alarga la vida til por la solucin de problemas Servicio peridico depende de condicin Monitoreo comprensivo de proceso y operacin
4. Mantenimiento Proactivo
Corrija de una sola vez, , Corrija bien! conocido como mantenimiento Centrado en la Confiabilidad y Mantenimiento de Precisin Cambie el diseo de su mquina, Adquiera procedimientos de mantenimiento para reducir fallas e incremente la confiablidada de su mquina Mantenimiento de precisin: Balanceos precisos, alineamiento lser, etc. Elimine la causa desde la raiz
4. Mantenimiento Proactivo
Ultrasonic
10%
5%
45%
Vibration Analysis
10%
Motor Current
15%
Steam Trap
Oil
Porcentaje total PAYBACK Cuando se adopta el Programa de Mantenimiento Predictivo en una Planta