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TRANSMISSION
INDUSTRIES

GRAXA DE LONGA DURAO - LTG

Saiba Como Obter a Garantia na Graxa LTG:
* Compre um acoplamento PTI-Falk novo e inicialmente lubrifique-o
com graxa LTG como recomenda o manual de servio;
* Verifique se o acoplamento estar operando conforme os limites de
temperatura ambiente permitidos;
* Instale e alinhe o acoplamento como exige o manual de instalao.

E veja o que acontece !!!

ACOPLAMENTO
PTI-FALK

SEM RELUBRIFICAO
5 anos
3 anos

ESPECIFICAES
Agente espessante
leo Base
Viscosidade @ 100F (38C)
Viscosidade @ 210F (99C)
Grau NLGI
Penetrao No Trabalhada
Trabalhada 60 ciclos
Trabalhada 10000 ciclos
Trabalhada 100000 ciclos
Carga Timken EP OK (ASTM D 2509)
Four Ball EP (ASTM D 2596)
Last Non-Seizure Load
Load Wear Index
Weld Poit
Four Ball Wear, Scar (ASTM D 2266)
Ponto de Gotejamento
Ponto de Inflamao
Inibidores de Oxidao e Corroso
Separao Centrfuga
(ASTM D4425-84)
Cor
Faixa de Temperatura de Operao
Faixa de Velocidade de Operao
Acoplamentos Steelflex
Acoplamentos de Engrenagem

Litio e Polietileno
leo mineral altamente refinado
3300 SSU (715 cSt)
163 SSU (33 cSt)
#1
228
335
433
473
50 lbs
126 kgf
56 kgf
300 kgf
0,48 mm
225F (108C)
450F (232C)
Sim
K36=6/24
Marrom
-40F (-40C) a +190F (88C)
Todas as Velocidades de Catlogo
Ver Manual de Servios 458-110

Benefcios para a sua aplicao:

* Aumento da vida til do acoplamento;

* Aumento significativo no intervalo de relubrificao;
* Reduo nos custos de manuteno;
* Reduo no tempo de parada de mquina;
* Qualidade superior de lubrificao.

Obs.: A graxa fornecida at o tamanho 1090T

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EXIJA PEAS ORIGINAIS

VOC QUER O MXIMO
DE QUALIDADE, CONFIABILIDADE E
DESEMPENHO NO SEU
EQUIPAMENTO?

VOC QUER A CERTEZA DE OBTER

UMA MANUTENO SEGURA
E COM O MAIOR APOIO TCNICO
POSSVEL?

S QUEM FABRICA O EQUIPAMENTO

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QUEM PODE LHE GARANTIR

O MELHOR SUPORTE NA HORA QUE
VOC MAIS PRECISAR!

Os produtos PTI-FALK so
embalados conforme modelos acima.
Recuse qualquer produto que no
esteja de acordo com estes padres e
no aceite produtos
com as embalagens violadas.

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ACOPLAMENTOS
SRIE 1000T
GRADE
TRAPEZOIDAL

Alta Capacidade Grades "T" de seco

trapezoidal so fabricadas em ao ligado de
alta resistncia temperadas e revenidas para
dureza de molas. A superfcie ento jateada
com micros esferas de ao com grande
preciso de operao denominada de
"Shot peenning" que comprimem as molculas
da superfcie por trabalho mecnico. Quando
a carga aplicada na grade , as foras
tendem a separar seus braos.
Mas na grade 1000T a carga precisa
primeiro vencer as foras de compresso
criadas pelo picotamento de preciso da
superfcie "Shot peening" e ento submeter a
grade a sua tenso limite. O efeito um
AUMENTO dramtico na CAPACIDADE,
fornecendo a reserva de resistncia para
longa vida, e permitindo portanto a seleo
de um acoplamento de menor tamanho fsico,
para um mesmo esforo.
Com o acoplamento 1000T a FALK oferece
uma evidncia positiva de liderana no
campo de projeto e desenvolvimento de
acoplamentos flexveis. A tecnologia
avanada combinada com longos testes e
toda a nossa experincia de campo nestes
acoplamentos.
Perodos Estendidos na Manuteno
Podemos agora instalar o acoplamento e
lubrificar com a avanada Graxa de Longo
Termo "LTG" da FALK e esquecer as rotinas
peridicas de manuteno. A graxa "LTG" da
FALK foi desenvolvida especialmente para uso
em acoplamentos. altamente resistente a
separao de leo e dos agentes
espessadores que ocorre normalmente nas
graxas. Graxas de uso geral sofrem
separao pela ao das foras centrfugas

existentes nos acoplamentos. Esta falha acelera o desgaste e fadiga.

O uso inicial da graxa "LTG" eliminar os ciclos de rotina de lubrificao e ainda estar
garantindo a lubrificao necessria nas grades "T".
Instalao Rpida
A grades "T" so de simples camada e de extrema facilidade de encaixe nos rasgos do
cubo, muito mais rapidamente que a colocao da grade retangular. Nos tamanhos
menores so utilizados o ajuste deslizante na montagem eixo/cubo para facilitar
a operao. Finalmente a prtica tampa bipartida colocada com auxlio de ferramentas
standard.
Facilidade de Manuteno
A grade "T" o elemento de desgaste do acoplamento STEELFLEX sendo somente uma
frao do custo do acoplamento completo. As grades "T" so facilmente acessveis pela
simples remoo da tampa bipartida e, a remoo da grade obtida por uma chave de
fenda ou barra. A recolocao das grades "T" simples por colocao direta nos rasgos
sem a necessidade dos esforos anteriores (como um martelo), nem mover equipamentos
como acontece nos outros acoplamentos como os de engrenagem e de elastmeros.
A necessidade de mover parte do equipamento sempre de maior custo e requer tempo.
Versatilidade do Projeto
Os componentes da srie 1000T so dimensionalmente intercambiveis com os da srie
10T. Nos tamanhos menores, dois tipos de tampa so disponveis. Produtos para
aplicaes complementares das normais so disponveis tais como: acoplamento
com espaador; com eixo pilotado; com polia ou disco de freio e o controlador de torque.
Disponibilidade
A grande maioria de acoplamentos e peas de reposio so encontradas em nossos
Distribuidores e se necessrio, encomendadas em regime URGENTE da fbrica.
A disponibilidade normal com furo cego ou mnimo ou com furos usinados sob medida, a
pedido do cliente.
03

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ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T

A FUNO DE UM ACOPLAMENTO NO S DE LIGAR DOIS EIXOS, MAS

SIM DE PROTEGER OS DISPENDIOSOS EQUIPAMENTOS MOTORES
Proteo quanto ao
desalinhamento dos eixos
A grade est livre para inclinar,
rodar e flutuar entre os dentes
dos cubos.
Generosa capacidade ao
desalinhamento permitida sem
produzir cargas nocivas
de rolamento lateral como as
criadas por muitos dos
acoplamentos de elastmeros.

E MOVIDOS DO DESALINHAMENTO, CARGAS DE CHOQUES, VIBRAES

E CARGAS AXIAIS.

Paralelo
O movimento das grades "T"
nos rasgos acomoda o
desalinhamento paralelo e
ainda permite o pleno
funcionamento da ao
grade-rasgo em absorver
choques e vibraes.

Choque e Vibrao

Reduzidos em 30% ou mais

Proteo contra cargas de choque, vibrao e cargas axiais.

Angular
Submetido a desalinhamento
angular o projeto do conjunto
grade-rasgo permite o rolamento
e deslizamento sem afetar a
capacidade de transmisso
de potncia pela grade.

Flexibilidade torsional a capacidade do acoplamento FALK STEELFLEX "T" para defletir no sentido da torso,
quando submetido a cargas normais, choque ou de natureza vibratria, permitindo uma acomodao elstica
com a variao das condies de carga.
Ele absorve a energia de impacto e a distribui sobre um incremento de tempo. Amortece as vibraes reduzindo
picos ou choques de carga em at 30%. Pode ser considerado como um amortecedor para movimento rotativos
baseado na preditabilidade de resistncia de grades de ao na flexibilidade torsional.

Cargas leves
A grade se apoia nos extremos dos dentes do acoplamento como mostrado,
o espao entre pontos de contato deixam o restante da grade livre para flexionar
sob variaes de carga.

Cargas normais
Axial
Folgas axiais extremas
em ambos os cubos (motor
e movido) permitem livre
movimento das grades
nos rasgos. A flutuao poder
ser controlada se necessrio,
por meio de conjuntos auxiliares
de limitao de deslocamento
axial.

Conforme a carga aumenta, a distncia entre os pontos de contato diminui, porm

deixando ainda comprimento suficiente de grade para flexionar amortecendo
as cargas de choque.

Cargas de choque
O acoplamento flexvel dentro de sua capacidade projetada.
Submetido a sobrecargas extremas, a grade assenta completamente no dente do
cubo e transmite diretamente toda a carga.

Voc pode trabalhar sem a flexibilidade torsional, mas pode

arriscar a danificar equipamento caro e de difcil reposio ?
04

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ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T

Tipos de Acoplamentos

T10
Tampa bipartida horizontal.
Uso geral.
Fcil acesso a grade.
Mnimo tempo de reparo.
Ideal para locais de
dimenses reduzidas.
Pino interno na tampa evita
giro na reverso.

T50 (s acoplamento)
Tampa pilotada para
aplicao de transmisso por
eixos flutuantes. Pode ser
usado no lugar de um
acoplamento de engrenagem,
simples engrenagem para
fornecer a caracterstica de
resilincia torsional com baixo
custo operacional.

T20
Tampa bipartida vertical.
Uso geral.
Ideal para velocidades mais
altas.

T50
Forma de acoplamento pilotado duplo
com eixo flutuante para conectar
equipamentos a distncias maiores.
Combina a resilincia dos elastmeros
com a forte capacidade de torque dos
acoplamentos de engrenagem.

T31

T70

Forma de espaador,
desmontvel.
Prprio para uso em bombas.
Permite espao entre eixos
para fcil manuteno de
selos e rolamentos de
bombas.

Forma de acoplamento para

alta velocidade .
Acima da faixa dos T10 e
T20 bsicos.
A forma de tampa nica
com balanceamento dos
componentes.

T10 / G82
T35
Forma de semi espaador
quando no necessrio o
T31.
Mais econmico que o T31.
Necessrio remover a grade
e tampa para reparo de selos
e rolamentos de bombas.

Forma de espaador para

altos torques.
Combinao de dois
acoplamentos normais com
peas de estoque.
O eixo desmonta por
remoo dos parafusos do
G82 e da grade T10.
05

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ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T

TABELA 1 - FATORES DE SERVIO PARA ACOPLAMENTOS STEELFLEX +
Os fatores de servio listados so tpicos de operaes normais de sistemas de transmisso de fora.
Para aplicaes com cargas de pico repetitivas, consultar a FALK.
Listagem alfabtica de aplicaes

Listagem alfabtica por indstrias

Fator de servio

Fator de servio

Fator de servio

Aeradores .........................................2,0
Agitadores
Roscas, hlices ou ps...............................1,0
Alimentadores
Correias, discos ou roscas........................1,0
Alternativos ................................................2,5
Bombas
Centrfugas
Velocidade constante................................1,0
Variao freqente de velocidade
sob carga ...................................................1,25
Desincrustadoras com acumulador..........1,25
Engrenagens, rotativas ou palhetas.........1,25
Alternativas (recprocas)
1 cilindro simples ou dupla ao .........3,0
2 cilindros simples ao ........................2,0
2 cilindros dupla ao...........................1,75
3 ou mais cilindros....................... ..........1,5
Classificadores ou Clarificadores1,0
Compressores
Centrfugos .................................................1,0
Rotativos, de lbulos ou palhetas ............1,25
Rotativos, parafuso....................................1,0
Alternativos (recprocos)
Acoplados diretamente
consultar o
fabricante
fabricante
Sem volante de inrcia
consultar o
fabricante
fabricante
*Com volante de inrcia e engrenagem
de reduo entre compressor e motor
1 cilindro simples ao...................3,0
1 cilindro dupla ao......................3,0
2 cilindros simples ao..................3,0
2 cilindros dupla ao....................3,0
3 cilindros simples ao..................3,0
3 cilindros dupla ao....................2,0
4 cilindros ou mais, simples ao ..1,75
4 cilindros ou mais, dupla ao.....1,75
Dinammetros...................................1,0
Eixo principal de acionamento
Aciona vrios equipamentos....................1,5
Elevadores
Caamba , descarga centrfuga ..............1,25
Passageiros.................................no permitido
Descarga por gravidade ..........................1,25
Extrusoras de plsticos.......................1,5
Geradores
Carga uniforme..........................................1,0
Servio de guincho
ou estrada de ferro....................................1,5
Solda...........................................................2,0

Guindastes ou guinchos
Guincho principal ...........................1,75
Caamba .........................................1,75
Inclinao da lana........................1,5
Deslocamento da ponte ou carro............1,75
Lavadoras e batedoras ......................2,0
Mquinas de conformao (metais)
Carro de banca de trefila,
acionamento principal,
extrusoras, modeladoras
e laminadoras............................................ 2,0
Cortadoras .................................................1,0
Trefiladoras de arame
e aplainadoras...........................................1,75
Bobinadeiras ou desbobinadeiras...........1,5
Mquinas operatrizes
Acionamento principal..............................1,5
Acionamento auxiliar................................1,0
Acionamento Transversal..........................1,0
Dobradeiras, puncionadoras,
pressas, cunhadoras..................................1,75
Misturadores (ver agitadores)
Concreto.....................................................1,75
Muller..........................................................1,5
Moinhos de argamassa .....................1,75
Moinhos
Martelos .....................................................1,75
Rolos ou barras..........................................1,5
Peneiras
Lavagem a gua ou ar..............................1,0
Puxador de vago .............................1,5
Secadores
Centrfugos .................................................1,0
Lbulos ou palhetas...................................1,25
Vibratrios..................................................2,0
Tambores rotativos.....................................1,75
Transportadores
Lamelas, correia,
roscas, correntes, abas..............................1,0
Canecas......................................................1,25
Desmoldador e reversor............................3,0
Ventiladores
Centrfugos .................................................1,0
Torre de resfriamento................................2,0
Ventilao forada (incio de linha)........1,5
Ventilao forada acionada
por motor hidrulico..................................1,0
Recirculador de gases...............................1,5
Tiragem forada com controle
de vazo ou limpador de lmina ............1,25
Tiragem forada sem controles................2,0

Aucareira
Desfibradores e Picadores........................2,0
Moendas acionadas por
turbina e engrenagens externas
helicoidais .................................................1,5
Acionadas por motor
eltrico ou pisto e engrenagens
externas helicoidais...................................2,0
Engrenagens externas de dentes
retos qualquer que seja
o acionamento usado ...............................2,0
Esteira alimentadora e niveladora...........1,75
Alimentcia/Bebidas
Cozinhadores de cereais..........................1,25
Misturadores de massa, trituradores........1,75
Mquina de encher latas, garrafas.........1,0
Borracha
Calandras...................................................2,0
Extrusoras ...................................................1,75
"Banbury" ...................................................2,5
Moinhos aquecedores
1 ou 2 em linha ......................................2,0
3 ou mais em linha.................................1,75
Moinhos misturadores , refinadores
ou laminadores
1 ou 2 em linha ......................................2,5
3 ou 4 em linha ......................................2,0
5 ou mais em linha.................................1,75
Dragas
Acionamento do desagregador...............2,0
Enrolador de cabos...................................1,75
Bomba (carga uniforme)...........................1,5
Osciladores (guincho de manobra).........1,5
Madeira
Transportador de retalhos ........................1,75
Transportador de serragem......................1,25
Transportadora de toras........................... 2,0
Serras de fita..............................................1,5
Serra circular "Cut-Off" ............................1,75
Serra Oscilante
consultar
o fabricante
o fabricante
Plainadora..................................................1,75
Laminao de Metais
Desempenadores.......................................2,0
Bobinadeira a quente ...............................2,0
Bobinadeira a frio .....................................1,5
Acionamento de fornos.............................2,0
Mesas de transferncia
com reverso................................ ..........3,0
sem reverso...........................................1,5
Usinas de coque
empurrador ............................................2,5
abridor de portas ...................................2,0
puxador (redutor de movimento)..........3,0

+ Para acionamentos por motor a

exploso referir a tabela 2. Quando
motores eltricos, geradores,
compressores so equipados com
mancais de escorregamento,
use limitadores de movimento axial
nos acoplamentos, para proteger os
mancais, estes acessrios devem ser
pedidos junto com o acoplamento.
*Se for necessrio compensao no
balanceamento por peso em local
oposto, consultar a FALK.

Fator de servio
Laminador a frio

consultar o
fabricante
fabricante
desbastador e descascador
consultar o
fabricante
fabricante
Alimentadores............................................3,0
Laminador a quente
laminador ou desbastador,
de ligotes ou barras
consultar o
fabricante
fabricante
Perfurador de tubos........................................3,0
Papel
Batedor e despolpador.............................1,75
Bobinadeiras..............................................1,5
Batedor de feltro .......................................2,0
Branqueador, alvejador............................1,0
Calandra e super calandra......................1,75
Cortadoras .................................................2,0
Descascadoras ..........................................2,0
Esticador de feltro .....................................1,25
"Fourdrinier" ...............................................1,75
Lavadoras, espessadoras,
cmaras de estoque..................................1,5
Misturador de polpa.................................1,75
Picador........................................................2,5
Prensa, moinho de polpa..........................1,75
Revestidores................................................1,0
Secadoras, cilindros "Couch" ..................1,75
Processamento de agregados,
cimento, fornos de minerao.
Britadores ...................................................2,5
Moinhos de rolos ou bolas
com acionamento direto ou
no eixo de baixa rotao do
redutor com acionamento direto
ou no eixo de baixa rotao do
redutor com acionamento final de
engrenagens de dentes retos ...................2,0
Engrenagens helicoidais...........................1,75
Moinhos de martelos ................................1,75
Secadores rotativos...................................1,75
Moinhos de tamboreamento....................1,75
Refinarias
Bombeamento de poos petrolferos
com torque mximo de 150%..................2,0
Resfriadores................................................1,25
Secadores ..................................................2,0
Filtroprensa de parafina............................1,5
Indstria txtil
Calandras e cardadeiras..........................1,5
Dosadores, lustradeiras,
afelpadoras, lustradeiras,
Ensaboadoras............................................1,25
Enroladores, esticadores, e torcedores...1,5
Mquina de acabamento de telas ..........1,5
Tambores de secagem, teares..................

Para aplicaes com cargas de pico, consultar a FALK.

Se ocasionalmente acontecer transporte de passageiros, consultar a fbrica para uma seleo
segura bem como dos acessrios para atender cdigos de segurana.

TABELA 2 -

FATORES DE SERVIOS PARA MOTORES

Fatores de servio para motores a exploso so os requeridos para aplicaes onde a boa regulagem fornecida pelo volante, evita flutuaes
de Torque dentro de 20%. Para unidades onde a variao de torque excede este valor, ou a operao se encontra prxima a uma vibrao
crtica ou torsional, um estudo de massas elsticas necessrio.
NMERO DE CILINDROS
Fator de servio da tabela 1

1,0

1,25

4 ou 5
1,5

1,75

2,0

1,0

1,25

Fator de servio do motor

2,0

2,25

2,5

2,75

3,0

1,5

1,75

6 ou mais
1,5
1,75
2,0

2,25

2,0
2,5

Para usar a tabela 2, primeiro determine o fator de servio da aplicao pela tabela1, e com esse valor, determinar o valor de fator de servio a aplicar
para o MOTOR. Se este maior que 2 devemos consultar o fabricante, pois a aplicao precisar um trato mais cuidadoso.

06

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ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T

Mtodo de seleo rpida
1. Selecionar o tipo de acoplamento: Consulte a pg. 5 e selecione o tipo de acoplamento
que atende a aplicao em vista. Se for necessrio um acoplamento com caractersticas especiais,
enviar informaes mais completas ao Distribuidor da rea ou ao fabricante.
2.Determinar o fator de servio: motor eltrico, turbina ou motor a exploso usar as tab. 1 e 2.
3.Determinar a potncia equivalente: Usar a tab. 3, abaixo do kW requerido e fator de
servio (determinado na etapa 2) na coluna a esquerda est a potncia equivalente em kW.
4. Determinar a potncia equivalente.

A. Usar a tab. 4 procurar na linha horizontal no valor da rotao uma potncia igual ou maior do
que o determinado no passo 3, lendo o tamanho do acoplamento na vertical deste valor no topo da
coluna.
B. Conferir os dimetros de eixos com os furos mximos dos cubos de acoplamentos (vide pag. 8
para mod. T10 ou pgina 9 para modelo T31) para o tamanho selecionado. Se for necessrio um
furo maior, um acoplamento de tamanho fsico maior necessrio.
C. Conferir a velocidade da aplicao com as mximas permitidas das tab. das pgs. 8 e 9, conforme
o modelo do seu acoplamento. Se for necessrio uma velocidade maior necessrio consultar a FALK.
D. Conferir as demais dimenses de aplicao com as dimenses dos acoplamentos nas pgs. 8 e 9.

Exemplo prtico:

Selecionar um acoplamento para ligar um motor eltrico de 350 kW a 1170

rpm ao eixo de alta velocidade de um redutor de um guincho de manobra. A
folga entre eixos de 3 a 5 milmetros. Os eixos do motor e do redutor so de
dimetro 88,9 mm e 76,2 mm e o comprimento til de ambos de 150 mm.
1.Seleo de acoplamento: Para ligar eixos prximos (2 a 5 milmetros
de folga) acoplamento T10 ou T20 so indicados, vamos escolher o T10.
2.Determinar o fator de servio: Da tab. 1 o fator de servio de 1.5.
3.Determinar a potncia equivalente: Da tabela 3, a Potncia
equivalente de 525 kW.
4.Selecionar o Tamanho do acoplamento: (A) Da tab. 4 o
acoplamento 1100T (B) Da pg. 8 o tamanho do furo com chaveta
conforme DIN 6885 e ISO R773 110mm que suficiente (C) Na mesma
pg., a mxima velocidade 2440 rpm acima dos 1170 requeridos (D) As
dimenses do acoplamento 1100T mostrados na pgina 8 so compatveis
com a aplicao.

Tabela 03 - Potncia equivalente = (Potncia requerida x Fator de servio)

Potncia requerida (kW)

Fator de
Servio

1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,50
3,00
3,50

0,75
0,94
1,10
1,30
1,50
1,90
2,30
2,60

1
1,00
1,25
1,50
1,80
2,00
2,50
3,00
3,5

1.

1,5
1,9
2,3
2,6
3,0
3,8
4,5
5,3

2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
5,0
6,0
7,0

3,0
3,8
4,5
5,3
6,0
7,5
9,0
10,5

7.

10

15

20

25

30

40

50

60

75

5,0
6,3
7,5
8,8
10,0
12,5
15,0
17,5

7,5
9,4
11,3
13,1
15,0
18,8
22,5
26,2

10,0
12,5
15,0
18,0
20,0
25,0
30,0
35,0

15
19
23
26
30
38
45
52

20
25
30
35
40
50
60
70

25
31
38
44
50
63
75
87

30
38
45
53
60
75
90
105

40
50
60
70
80
100
120
140

50
63
75
88
100
125
150
175

60
75
90
105
120
150
180
210

75
94
113
131
150
187
225
262

100 125 150 200 250 300 350 400 450 500
100
125
150
175
200
250
300
350

125
156
188
219
250
312
375
437

150
188
225
262
300
375
450
525

200
250
300
350
400
500
600
700

250 300 350 400 450 500

312
375 438 500 563 625
375 450 525 600
675 750
438 525
875
613 700
787
500 600 700 800 900 1000
625 750
875 1000 1125 1250
750 900 1050 1200 1350 1500
875 1050 1225 1400 1575 1750

Para fator de servio no listado, Potncia equivalente=Potncia requerida x Fator de servio

Tabela 04 - Seleo de Acoplamentos

Velocidade
(rpm)

Baseado na potncia equivalente

Tamanho do acoplamento

1020T

1030T

1040T

1050T

1060T

1070T

1080T

1090T

1100T

1110T

1120T

1130T

1140T

1150T

1160T

1170T

3550
2900
1750
1450
1170

17,8
14,5
8,7
7,2
5,8

50,3
41,1
21,8
20,5
16,6

83,5
68,5
41,4
34,3
27,7

146
120
72,6
60,1
48,5

231
189
114
94,7
76,1

336
274
166
137
111

694
567
341
283
230

1261
1029
621
515
415

1730
1044
865
698

2573
1552
1286
1038

2283
1893
1527

3315
2746
2216

4764
3946
3184

6629
5493
4432

9318
7720
6230

10294
8306

1000
870
720
650
580

5,0
4,3
3,6
3,2
2,9

14,2
12,3
10,2
9,2
8,2

23,6
20,6
17,0
15,4
13,7

41,5
36,1
29,8
26,9
24,0

65,1
56,7
46,8
42,3
37,7

94,7
82,0
68,2
61,5
55,0

195
170
141
127
113

355
309
256
230
206

597
519
430
388
346

887
772
639
576
515

1305
1135
940
849
757

1894
1648
1364
1231
1098

2722
2368
1958
1769
1579

3788
3296
2728
2462
2197

5324
4632
3834
3461
3088

520
420
350
280
230

2,6
2,1
1,7
1,4
1,1

7,4
6,0
4,9
4,0
3,3

12,3
9,9
8,3
6,6
5,4

21,6
17,4
14,5
11,6
9,5

33,9
27,4
22,7
18,2
15,0

49,2
39,8
33,1
26,6
21,8

101
82,0
68,4
54,7
45,0

185
149
125
99,2
81,3

310
251
209
167
137

462
373
310
248
204

679
548
456
365
300

985
796
663
530
435

1415
1143
953
762
626

1970
1591
1326
1060
871

190
150
125
100
84

0,97
0,75
0,63
0,50
0,42

2,7
2,2
1,8
1,4
1,2

4,5
3,7
3,0
2,4
2,0

7,9
6,4
5,2
4,2
3,5

12,4
10,1
8,1
6,5
5,4

18,0
14,7
11,9
9,5
8,0

37,1
30,3
24,4
19,5
16,4

67,4
55,0
44,4
35,5
29,9

113
92,5
74,6
59,7
50,1

169
137
111
88,7
74,6

248
202
163
131
110

360
294
237
189
159

518
415
340
272
229

0,97
0,82
0,63
0,52
0,43

1,6
1,3
1,1
0,89
1,71

2,8
2,3
1,9
1,6
1,3

4,4
3,7
2,9
2,4
1,9

6,4
5,3
4,3
3,5
2,8

13,3
11,0
8,8
7,2
5,9

24,2
19,9
16,0
13,1
10,7

40,6
33,4
26,9
22,1
17,9

60,3
49,7
40,0
32,8
26,6

88,7
73,1
58,8
48,3
19,2

129
106
85,0
70,1
56,8

0,59
0,47
0,39

1,0
0,82
0,69
0,56
0,45

1,6
1,3
1,04
0,89
0,72

2,4
1,9
1,6
1,3
1,0

4,9
3,9
3,2
2,6
2,2

8,9
7,1
5,8
4,8
3,9

14,9
11,9
9,8
8,1
6,6

22,2
17,8
14,6
12,0
9,8

32,6
36,1
21,6
17,6
14,3

0,37

0,58
0,48

0,82
0,71

1,7
1,5

3,2
2,7

5,4
4,5

8,0
6,6

11,7
14,2

68
56
45
37
30
25
20
16,5
13,5
11
9
7,5

1180T

1190T

1200T

7099
6176
5111
4614
4118

9843
8564
7087
6398
5709

13050
11353
9396
8482
7569

15473
12805
11560
10315

2769
2236
1864
1491
1224

3691
2981
2485
1988
1633

5118
4134
3445
2756
2264

6786
5481
4567
3654
3001

9248
7470
6224
4980
4090

720
587
474
379
318

1012
825
665
532
447

1349
1101
887
710
597

1870
1526
1230
984
827

2479
2022
1631
1305
1096

3379
2757
2223
1778
1494

185
152
122
101
82,0

257
212
171
140
113

362
298
239
197
160

482
397
319
262
213

670
551
443
364
295

887
731
587
482
391

1210
996
800
658
533

47,4
37,9
31,2
25,6
20,8

68,0
54,4
44,9
36,8
29,9

94,7
76,1
62,5
51,2
41,7

133
107
88,0
71,9
58,5

177
142
117
95,5
78,3

246
194
163
133
108

326
261
216
176
143

444
356
294
240
195

17,1
14,2

24,5
20,4

34,1
28,4

48,0
39,9

63,9
53,2

88,7
73,8

117
97,7

160
133

Usar o mtodo de seleo por frmula para acoplamentos maiores e consultar a FALK para acoplamentos com aplicaes especiais.
Se a velocidade requerida no se encontra na tabela, pode ser feita a interpolao entre valores. Se a velocidade da aplicao for maior que 3550 rpm, consultar a FALK.
Aqueles que tiverem necessidade de selecionar muitos acoplamentos, podem solicitar FALK uma rgua seletora.

07

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T

TIPO T10 - COM TAMPA BIPARTIDA HORIZONTAL

TAMANHOS DE 1020 T10 A 1260 T10 (dimenses em milmetros)
Corte das Tampas

TAMPA
GRADE
CUBO

Tamanhos
1020 a 1140

A
S

GAP
C

C
D

Tamanhos
1150 a1200

F A

BUJO
J

Tamanhos
1210 a1230

Tamanhos
1240 a 1260

Torque
Tamanho Nominal
(Nm)

Rotao
Mxima
(rpm)

Furo
mximo
(mm)

Dimenses (mm)

Peso do
Furo
Peso da
mnimo acopl.sem
graxa (kg)
graxa
(kg)
(mm)

Tamanho

Folga

1020T
1030T
1040T
1050T
1060T

52
149
249
435
684

4500
4500
4500
4500
4350

28
35
43
50
56

12,7
12,7
12,7
12,7
19,1

1,9
2,6
3,4
5,4
7,3

0,03
0,04
0,05
0,07
0,09

97,0
105,7
114,3
135,1
147,8

98,6
98,6
104,6
124,0
130,0

47,8
47,8
50,8
60,5
63,5

39,6
49,3
57,1
66,6
76,2

..........
..........
..........
..........
..........

66,6
68,3
69,9
79,2
91,9

39,1
39,1
40,1
44,7
52,3

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

1020T
1030T
1040T
1050T
1060T

1070T
1080T
1090T
1100T
1110T

994
2.050
3.730
6.280
9.320

4125
3600
3600
24450
2250

67
82
95
110
121

19,1
27
27
41
41

10,5
17,7
25
42
55

0,11
0,17
0,25
0,43
0,51

158,8
190,5
211,1
251,0
269,7

155,4
180,8
200
246
259

76,2
88,9
98,6
121
127

87,4
105
124
142
160

..........
..........
..........
..........
..........

95,3
116
122
155
162

53,9
64,5
71,6
..........
..........

3,2
3,2
3,2
4,8
4,8

1070T
1080T
1090T
1100T
1110T

1120T
1130T
1140T
1150T
1160T

13.700
19.900
28.600
39.800
55.900

2025
1800
1650
1500
1350

138
167
196
213
236

60
60
67
108
121

81
120
178
234
317

0,74
0,91
1,14
2,0
2,8

307,8
345,9
384,0
453,1
501,9

305
330
375
372
403

149
162
184
183
198

179
217
254
270
305

..........
..........
..........
390
436

192
195
201
271
279

..........
..........
..........
..........
..........

6,4
6,4
6,4
6,4
6,4

1120T
1130T
1140T
1150T
1160T

1170T
1180T
1190T
1200T
1210T

74.600
103.000
137.000
186.000
249.000

1225
1100
1050
900
820

279
299
334
360
392

133
152
152
178
178

448
620
776
1060
1425

3,5
3,8
4,4
5,6
10,5

566,9
629,9
675,6
756,9
844,6

438
484
525
565
622

216
239
259
279
305

356
394
437
498
533

487
555
608
660
750

304
321
325
256
432

..........
..........
..........
..........
..........

6,4
6,4
6,4
6,4
12,7

1170T
1180T
1190T
1200T
1210T

1220T
1230T
1240T
1250T
1260T

336.000
435.000
559.000
746.000
932.000

730
680
630
580
540

418
450
477
509
540

203
203
254
254
254

1785
2270
2955
3835
4685

16,1
24,1
33,8
50
67

920,8
1003,3
1087,1
1181,1
1260,9

663
704
749
815
876

325
345
368
401
432

572
610
648
711
762

822
905
..........
..........
..........

490
546
648
699
762

..........
..........
..........
..........
..........

12,7
12,7
12,7
12,7
12,7

1220T
1230T
1240T
1250T
1260T

As dimenses so somente para referncia e esto sujeitas a alterao sem aviso prvio a menos que
constem de certificados dimensionais; Nos tamanhos 1020 a 1230T as tampas so de liga de alumnio
fundido, e de 1240T a 1260T so fabricados em ao.
O furo mnimo o menor furo que necessrio para movimentao do aclopamento com furo bruto, e
dependendo do tamanho ser somente um furo de centragem cego. Nos furos mnimos os cubos no
so fornecidos com furo e rosca para parafuso trava.

08

Furos mximos so menores que os mostrados acima quando montados com interferncia e parafuso sobre
chaveta; Consulte o folheto 427-105 para detalhes. Para os furos mximos acima dos tamanhos 1020T a 1090T
so fornecidos com ajuste leve e parafuso com trava sobre a chaveta. Nos tamanhos maiores o ajuste de
interferncia sem parafuso de trava. Furos mximos com chaveta mtrica conf. DIN 6885 e ISO/R773. Para
chavetas em polegadas, consultar a FALK
Para velocidade de aplicao acima das indicadas consultar a FALK.

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T

TIPO T31 - ACOPLAMENTO COM ESPAADOR
TAMANHOS DE 1020 T31 A 1140 T31 (dimenses em milmetros)
GRADE

TAMPA
PARAFUSO
DA FLANGE

GAP

S
F

DD
BE
entre pontos
de eixo
CUBO

CUBO
BUJO
ESPAADOR

ESPAADOR

Dimenses (mm)
Peso sem
Torque Rotao Furo
Peso da
Furo
furo e
Tamanho Nominal Mxima mximo
graxa
mnimo
BE mn.
(Nm)
(rpm)
(kg)
(mm)
(mm)
(Kg)

Parafusos de Flange

BE
A

DD

Folga

mnimo mximo

Quant. Diamtro
(pol)
E Grau

1020T
1030T
1040T
1050T

52
149
249
435

3600
3600
3600
3600

35
43
56
65

12,7
12,7
12,7
12,7

3,9
5,3
8,5
12,5

0,03
0,04
0,05
0,07

97,0
105,7
114,3
135,1

35,0
41,1
53,8
60,5

88,9
88,9
88,9
111,3

203
216
216
216

52,3
59,4
78,5
87,4

0,8
0,8
0,8
0,8

85,9
93,7
112,8
125,5

27,4
31,5
27,4
40,6

2,0
2,0
2,0
2,0

4,8
4,8
4,8
4,8

4.Gr8
8.Gr8
8.Gr8
8.Gr8

0,250
0,250
0,250
0,312

1060T
1070T
1080T
1090T

684
994
2.050
3.730

3600
3600
3600
3600

79
85
95
110

19,1
19,1
27,0
27,0

20,0
24,7
39,4
60,4

0,09
0,11
0,17
0,25

147,8
158,8
190,5
211,1

73,1
79,2
88,9
101,6

127,0
127,0
184,1
184,1

330
330
406
406

103,1
109,5
122,2
142,7

1,5
1,5
1,5
1,5

144,5
152,4
177,8
209,6

43,2
46,7
49,8
56,9

2,8
2,8
2,8
2,8

4,8
4,8
4,8
4,8

8.Gr8
12.Gr8
12.Gr5
12.Gr5

0,375
0,375
0,500
0,625

1100T
1110T
1120T
1130T
1140T

6.280
9.320
13.700
19.900
28.600

2440
2250
2025
1800
1650

131
151
170
190
213

38,1
50,8
63,5
76,2
88,9

99,0
138,0
197,0
260,0
341,0

0,43
0,51
0,74
0,91
1,14

251,0
269,7
307,8
345,9
384,0

90,4
104,1
119,4
134,6
152,4

203,2
209,6
246,1
257,0
266,7

406
406
406
406
406

171,5
197,0
225,5
238,3
266,7

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

251,0
276,4
319,0
346,0
386,0

..........
..........
..........
..........
..........

3,0
3,0
4,0
4,0
4,0

6,4
6,4
9,5
9,5
9,5

12.Gr5
12.Gr5
12.Gr5
12.Gr5
12.Gr5

0,750
0,750
0,875
1,000
1,125

As dimenses so somente para referncia e esto sujeitas a alterao sem aviso prvio amenos que constem de certificados dimensionais.
Furos mximos so menores que os mostrados acima quando montados com interferncia e parafuso sobre chaveta; Consulte o folheto 427-105 para detalhes. Para os furos mximos acima dos tamanhos de 1020T a 1090T
so fornecidos com ajuste leve e parafuso com trava sobre a chaveta. Nos tamanhos maiores o ajuste de interferncia sem parafuso de trava. Furos mximos com chaveta mtrica conf. DIN 6885 e ISO/R773.
Para chavetas em polegadas, consultar a FALK
O furo mnimo o menor furo que necessrio para movimentao do aclopamento com furo bruto, e dependendo do tamanho ser somente um furo de centragem cego. Nos furos mnimos os cubos no so fornecidos com
furo e rosca para parafuso trava.
Para velocidade de aplicao acima das indicadas consultar a FALK.

Comprimentos normalizados de espaadores para o mod. T31

(BE = Distncia entre pontas de eixos)
Tamanho do acoplamento
Espaador BE

Comprimentos
Normalizados
(mm)

1020T 1030T 1040T 1050T 1060T 1070T 1080T 1090T 1100T 1110T
100

140

180

250

09

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T

Capacidade de
desalinhamento
milmetros

Tamanhos

Recomendao para instalao (mx.) Valores para operao mx. Folga normal 10%

Desalinhamento dos
acoplamentos
Mxima vida e mnima manuteno para acoplamento e equipamento conectado,
sero resultados de um bom alinhamento. A expectativa de vida do acoplamento
entre o alinhamento inicial e o mximo limite de operao funo da carga ,
velocidade e lubrificao . Para aplicaes que requeiram grande desalinhamento,
consulte a FALK.
Desalinhamento angular a dimenso X menos Y.
Desalinhamento paralelo a distncia entre as linhas de centro dos cubos.
Valores podem ser combinados para qualquer aplicao.
Desalinhamento
Angular

Desalinhamento
Paralelo

Folga

As distncias limites de operao entre o tipo T50 com eixo flutuante funo de e a
distncia entre pontas de eixos.

Distncia paralela P (mm)

Tipos
T10, T20
T31, T35

1020T
1030T
1040T
1050T
1060T

0,15
0,15
0,15
0,20
0,20

1070T
1080T
1090T
1100T
1110T

0,20
0,20
0,20
0,25
0,25

1120T
1130T
1140T
1150T
1160T

0,28
0,28
0,28
0,30
0,30

1170T
1180T
1190T
1200T
1210T

0,30
0,38
0,38
0,38
0,46

1220T
1230T
1240T
1250T

0,46
0,48
0,48
0,51

Tipo
T50

Tipo
T70

...........
0,05
..........
0,05
.........

...........
0,08
..........
0,10
.........

0,05
0,05
0,08
0,08
0,08

0,10
0,10
0,10
0,13
0,13

0,15
0,10
0,10
0,10
0,13

0,25
0,15
0,15
0,15
0,15

0,13
0,13
0,15
0,15
.........

0,15
0,20
0,20
.........
.........

.........
.........
.........
.........

.........
.........
.........
.........

Dist. paralela P
Angular
Tipos
X-Y
Tipo
(1/160) T10, T20
T70
T31, T35
...........
0,08
0,30
0,15
0,08
0,30
..........
0,08
0,30
0,20
0,10
0,41
.........
0,13
0,41

0,13
0,15
0,18
0,20
0,23

0,41
0,41
0,41
0,51
0,51

0,56
0,30
0,33
0,41
0,46

0,28
0,56
0,56
0,61
0,61

0,51
0,56
0,61
0,69
0,74

0,61
0,76
0,76
0,76
0,91

0,81
0,89
0,97
1,07

0,91
0,97
0,97
1,02

0,20
0,20
0,20
0,25
0,25
1,02
0,28
0,28
0,30
0,30
0,30
0,38
0,38
0,38
.........
.........
.........
.........
.........

Angular Todos
X-Y
exceto
(1/40)
T31

Tipo
T31

0,25
0,30
0,33
0,41
0,46

3,18
3,18
3,18
3,18
3,18

4,78
4,78
4,78
4,78
4,78

0,51
0,61
0,71
0,84
0,91

3,18
3,18
3,18
4,78
4,78

4,78
4,78
4,78
4,78
6,35

6,35
1,19
1,35
1,57
1,78

9,53
6,35
6,35
6,35
6,35

6,35
9,53
9,53
9,53
9,53

2,01
2,26
2,46
2,72
3,00

6,35
6,35
6,35
6,35
12,70

9,53
9,53
9,53
9,53
.........

0,30
3,61
3,91
0,41

12,70
12,70
12,70
12,70

.........
.........
.........
.........

Furos recomendados para cubos FALK (mm)

Ajuste com folga Aj. c/ interferncia
Diamtro
do eixo Furo do Folga Furo do Interfecubo
cubo
rncia
0,000
+0,020
0,000
+0,000 +0,051
-0,000
0,064
-0,000
0,033
-0,013
12,70
14,29
15,88
17,46

12,70
14,29
15,88
17,46

12,67
14,25
15,84
17,43

19,05
20,64
22,23
23,81

19,05
20,64
22,23
23,81

19,02
20,60
22,19
23,78

25,40
26,99
28,58
30,16

25,40
26,99
28,58
30,16

25,37
26,95
28,54
30,13

31,75
33,34
34,93
36,51
38,10

31,75
33,34
34,93
36,51
38,10

31,7 2
33,30
34,89
36,48
38,07

+0,000
-0,013

+0,051
-0,000

39,69
41,28
42,86

36,69
41,28
42,86

44,45
46,04
47,63
49,21
50,80

0,000
0,064

+0,051
-0,000

52,39
53,98
55,56

52,39
53,98
55,56

0,005
0,038

36,65
41,24
42,82

44,45
46,04
47,63
49,21
50,80

+0,000
-0,013

+0,020
-0,000

44,41
46,00
47,59
49,17
50,76
0,000
0,064

+0,020
-0,000
52,35
53,94
55,52

0,005
0,038

Ajuste com folga Aj. c/ interferncia

Diamtro
do eixo Furo do Folga Furo do Interfecubo
cubo
rncia
0,000
+0,025
0,013
+0,000 +0,051
-0,000
0,064
-0,000
0,051
-0,013
57,15
58,74
60,33

57,15
58,74
60,33

57,10
58,69
60,27

61,91
63,50
65,09

61,91
63,50
65,09

61,86
63,45
65,04

66,68
68,26
69,85

66,68
68,26
69,85

66,62
68,21
69,80

71,44
73,03
74,61

71,44
73,03
74,61

71,39
72,97
74,56

+0,000
-0,013

+0,051
-0,000

76,20
77,79
79,38

76,20
77,79
79,38

76,15
77,72
79,31

80,96
82,55
84,14

80,96
82,55
84,14

80,90
82,49
84,07

85,73
87,31
88,90

85,73
87,31
88,90

85,66
87,25
88,84

90,49
92,08
93,66
95,25

90,49
92,08
93,66
95,25

90,42
92,01
93,60
95,19

96,84
98,43
100,01
101,60

96,84
98,43
100,01
101,60

96,77
98,36
99,95
101,54

0,000
0,064

Para eixos com furo 76,15 mm., os afastamentos so de -0,000 e 0,051 mm.
Para eixos com diamtros superiores a 419,10 mm., use uma interferncia mdia de 0,005 mm. por
+0,064; -0,000 para diamtros acima de 419,10 mm at 508,00 mm.
+0,076; -0,000 para diamtros acima de 508,00 mm at 762,00 mm.

10

+0,025
-0,000

0,013
0,051

Aj. c/ interferncia
Diamtro
do eixo Furo do Interfecubo
rncia
0,025
+0,000 +0,038
-0,000
0,089
-0,025
103,19
104,78
106,36
107,95

103,10
104,69
106,27
107,86

109,54
111,13
112,71

109,45
11,4
112,62

114,30
115,89
117,48

114,21
115,80
117,39

119,06
120,65
122,24

118,97
120,56
122,15

123,83
125,41
127,00

123,74
125,32
126,91

128,59
130,18
131,76

128,49
130,7
131,66

133,35
134,94
136,56

133,25
134,84
136,42

138,11
139,70
141,29

138,01
139,60
141,19

142,88
144,46
146,05

142,77
144,36
145,95

147,64
149,23
150,81

147,54
149,12
150,71

152,40
158,75
165,10
171,45

152,29
158,64
164,99
171,34

0,038
0,102

0,051
0,114

Aj. c/ interferncia
Diamtro
do eixo Furo do Interfecubo
rncia
0,064
177,67
177,80
0,127
184,15 184,02
190,37
190,50
196,85 196,72
203,20
209,55
215,90
222,25

203,06
209,41
215,76
222,11

0,076
0,140

228,60
234,95
241,30
247,65

228,45
234,80
241,15
247,50

0,089
0,152

+0,000
-0,025
254,00
260,35
266,70
273,05

+0,051
-0,000
253,83
260,18
266,53
272,88

0,089
0,165

279,40
285,75
292,10
298,45

279,22
285,57
291,92
298,27

0,102
0,178

304,80
317,50

304,61
317,31

0,114
0,191

330,20
342,90

330,00
342,70

0,127
0,203

355,60
368,30

355,38
368,08

0,140
0,216

+0,000
-0,025
381,00
393,70

+0,064
-0,000
380,77
393,47

0,140
0,229

406,40
419,10

406,16
418,86

0,152
0,241

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T

COMPONENTES DOS ACOPLAMENTOS STEELFLEX TIPO T10
Marca na tampa
deve estar para
cima no caso de
aplicaes na
vertical

NMEROS DE
IDENTIFICAO

1. Anel de Neoprene (T10)

2. Tampa (T10)
3. Cubo (especificar
dimetro do furo e rasgo
para chaveta)
4. Grade elstica
5. Guarnio (T10)
6. Parafuso e porca de
aperto da tampa (T10)
7. Bujo

4
5

Ao solicitar peas
sobressalentes, especificar
Tamanho e Tipo conforme
marcado na tampa do
acoplamento.

Introduo

Graxa de longa vida (LTG)

Este manual vlido para acoplamentos FALK Steelflex (de grade cnica ),
tamanhos 20 a 140 T10 e 1020 a 1140 T10. A menos que o contrrio seja dito, as
informaes fornecidas para os tamanhos1020 a 1140 tambm se aplicam aos
tamanhos 20 a 140 respectivamente, isto : 1020 = 20; 1100 = 100, etc. Esses
acoplamentos so desenhados para trabalhar na horizontal ou vertical sem
modificaes. Contudo para aplicaes na vertical, a marca na tampa mostrada na
figura acima, deve ficar para cima. O desempenho e a vida dos acoplamentos
dependem grandemente de sua instalao e manuteno. Siga cuidadosamente as
instrues desse manual, para uma tima performance e um funcionamento sem
problemas.

Os acoplamentos Steelflex inicialmente lubrificados com a graxa FALK LTG no

requerem outra lubrificao at quando houver uma parada para manuteno no
equipamento conectado. Ver Manual 428.010.

Identificao
Todas as peas do acoplamento tm nmeros de identificao como mostrado
acima. As peas 3 e 4 (cubos e grades), usadas nos acoplamentos T10 e T20 so
idnticas; todas as outras peas NO SO INTERCAMBIVEIS entre os modelos
T10 e T20. As peas do tamanho 20 so intercambiveis com as do 1020 e assim
por diante, porm NO use grades laranja no lugar de grades azuis. No entanto,
grades azuis podem ser utilizadas para substituir grades laranja. Ao solicitar peas
sobressalentes, especificar o tamanho e o tipo marcadas na tampa. Tampas dos
tamanhos 80 a 140 T10 foram fabricadas com duas e trs nervuras; NO misture
essas duas metades de tampa.

Conexes para Lubrificao

As tampas tm furao para lubrificao com roscas de 1 / 8" NPT. Utilize uma
engraxadeira normal e uma conexo para lubrificao como mostrado no item 6
na pgina 12.

Limitador de Flutuao
Quando motores eltricos, geradores, compressores, motores e outros equipamento
so equipados com mancais de escorregamento ou rolamentos de rolos cilndricos,
recomenda-se a colocao de limitadores de flutuao axial para proteger os
rolamentos. Os acoplamentos FALK Steelflex podem ser facilmente modificados
para limitar a flutuao axial; veja o Manual 428.820 para instrues.

Lubrificao
Uma lubrificao adequada essencial para o perfeito funcionamento do
acoplamento. Utilize a tabela na pgina 12 para verificar a quantidade de
lubrificante requerida para os diferentes tamanhos. Recomenda-se que o
acoplamento seja vistoriado uma vez por ano e que seja adicionado lubrificante se
necessrio. Para condies de operaes extremas ou anormais, verifique o
acoplamento mais freqentemente.

Cuidado
Consulte todos os cdigos de segurana aplicveis para proteo
apropriadas de peas rotativas. Observe todas as regras de segurana ao
instalar ou fazer servios de manuteno nos acoplamentos. Durante a
montagem, vede o rasgo de chaveta de acoplamentos com lubrificao a
leo.

Especificaes de Lubrificao
Ver o Manual 408.010 para lubrificantes recomendados. As seguintes
especificaes so para lubrificao anual dos acoplamentos FALK, trabalhando
em temperatura ambiente de 18 C a +66 C (0 a 150 F). Para temperaturas
fora dessa faixa, consultar a FALK.
* Ponto de gotejamento 149 C (300 F) ou acima.
* Consistncia NLGI No 2 com valor de penetrao entre 250 e 30.
* Separao e Resistncia Baixo valor de separao do leo e alta
resistncia separao por centrifugao.
* Componente Lquido Deve possuir excelentes propriedades lubrificantes
equivalentes ao dos leos minerais de alta qualidade mais bem refinados.
* Neutro No deve corroer ao ou causar intumescimento ou deteriorao do
Neoprene.
* Puro Isento de materiais estranhos.

Instalao
O acoplamento FALK Steelflex requer apenas ferramentas simples para a sua
instalao. Chaves de boca, rgua e calibre de lminas. Os acoplamentos
tamanhos 1020 a 1090 so geralmente fornecidos para ajustes com folga (sem
interferncia) e fixao por parafusos. Para modelos a partir do tamanho 1100, os
acoplamentos so montados com interferncia sem a utilizao de parafusos para
fixao. Para montagem com interferncia, aquea os cubos em banho de leo at
uma temperatura mxima de 135 C (275 F). Veja na pgina 12 instrues
detalhadas para montagem.
11

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T

EQUIVALNCIA DIRETA ENTRE ACOPLAMENTOS
COMO USAR A TABELA
DE EQUIVALNCIA

Equivalncia Direta
Acoplamentos Acoplamentos
Steelflex
Steelflex
F
T10

Para a equivalncia direta de Acoplamento

FALK Steelflex, tendo como base o
Acoplamento F (coluna 1), basta pegarmos o
equivalente ao lado da coluna 2,
(Acoplamento T) para obtermos uma
comparao.
Para uma seleo mais otimizada,
principalmente a nvel de reduo de custos
veja a coluna 3, sendo necessrio checar o
furo mximo do Acoplamento e a rotao de
trabalho.

Para substituio de um acoplamento verifique:

Acoplamentos
Steelflex
T10

Capacidade
em
Torque

Furo
Mximo

..........
OK
OK
OK

..........
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR

3F
4F
5F
6F

1020T
1030T
1040T
1040T

..........
102T
1030T
1030T

7F
8F
9F
10F

1060T
1070T
1080T
1080T

1050T, 1040T
1060T, 1050T
1070T, 1060T
1070T, 1060T

OK
OK
OK
OK

VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR

11F
12F
13F
14F

1090T
1100T
1100T
1110T

1080T, 1070T
1090T, 1080T
1090T, 1080T
1100T, 1090T

OK
OK
OK
OK

VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR

15F
16F
17F
18F

1120T
1130T
1130T
1140T

1110T, 1100T
1120T, 1110T, 1100T
1120T, 1110T
1130T, 1120T

OK
OK
OK
OK

VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR

TABELA COMPARATIVA DE DIMENSES

Acoplamento FALK Steelflex F

Acoplamentos FALK Steelflex T10

GAP

GAP
C

B
B

Tamanho

1020T
1030T
1040T
.......
1050T
1060T
1070T
1080T
.......
1090T
1100T
1110T
1120T
.......
1130T
.......
1140T

Furo
Mximo

Torque
(Nm)

Rotao
Mxima

28
35
43

47,7
135,6
1226,0

50
56
67
82

Dimenses (mm)

Furo
Mximo

Rotao
Mxima

3F
4F
5F
6F

27
33
38
46

7F
8F
9F
10F

Tamanho
A

Folga

4500
4500
4500

101,6
111,3
117,3

98,6
98,6
104,6

47,8
47,8
50,8

3,2
3,2
3,2

395,5
621,4
903,9
1864

4500
4350
4125
3600

138,2
150,9
162,1
193,5

124,0
130,0
155,4
180,8

60,5
63,5
76,2
88,9

3,2
3,2
3,2
3,2

95
110
121

3390
5706
8474

3600
3440
2250

212,9
251
270

200
246
259

98,6
121
121

3,2
4,8
4,8

138

12429

2025

308

305

149

6,4

167

18078

1800

346

330

162

6,4

198

25988

1650

384

375

184

6,4

Dimenses (mm)
A

Folga

6000
6000
6000
6000

95
103
114
126

86
111
111
111

41
54
54
54

3,2
3,2
3,2
3,2

56
67
71
83

6000
5000
4500
3750

142
187
199
210

111
156
168
195

54
76
83
95

3,2
3,2
3,2
4,8

11F
12F
13F
14F

91
98
108
118

3600
3600
2700
2500

226
246
278
302

195
202
202
254

95
98
98
124

4,8
4,8
4,8
6,3

15F
16F
17F
18F

127
140
152
178

2400
2300
2200
2100

349
387
425
476

260
260
267
286

127
127
130
140

6,3
6,3
6,3
6,3

Furos mximos com chaveta mtrica DIN 6885 e ISO/ R 773 em milimetros

13

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO
STANDARD
TAMANHOS
3 A 190
FOLGA
MNIMA
REQUERIDA
PARA
REMOO
DAS GRADES

M
TAMPA
GRADE

GUARNIO

FOLGA
MNIMA
REQUERIDA
PARA
REMOO
DAS GRADES
ANEL DE
VEDAO
PARAFUSO
DE FIXAO
(3F AT 11F)
CUBO
RASGO DE
CHAVETA

GAP
C
A

Os acoplamentos tipo F
so destinados aplicaes gerais.
A FALK tem trabalhado
cuidadosamente na seleo de seus
distribuidores, que so preparados
para atender a entrega de
qualquer tamanho de acoplamento
standard, quando necessrio.

BUJO DE
LUBRIFICAO

J
B

Min.

Normal

Max.

Peso
sem
furo
(kg.)

DIMENSES - Milmetros
Tamanhos
do Acopl.

Furo
Mximo

Furo
Mnimo

Gap
A

3F
4F
5F
6F

27
32
38
46

11
11
11
11

95
105
114
127

86
111
111
111

41
54
54
54

41
48
54
67

67
73
86
98

16
16
16
16

22
29
29
29

44
57
57
57

2
2
2
2

3
3
3
3

4
5
5
5

1,5
2,2
3,0
3,7

7F
8F
9F
10F

56
67
71
83

11
16
32
38

143
181
194
210

111
156
168
195

54
76
83
95

76
92
98
114

114
133
146
162

16
16
16
16

29
38
38
48

57
76
76
95

2
2
2
2

3
3
3
5

5
6
6
10

5,2
10
12
18

11F
12F
13F
14F

90
98
108
117

38
51
51
64

225
248
279
302

195
202
202
254

95
98
98
124

127
137
156
171

181
232
251
257

16
19
19
22

48
51
51
64

95
95
95
121

2
2
2
2

5
5
5
6

10
10
10
13

22
28
36
54

15F
16F
17F
18F
190F

127
140
152
178
203

64
64
76
76
102

349
387
425
476
546

260
260
267
286
387

127
127
130
140
191

184
210
238
273
305

270
295
333
371
413

29
29
29
32
32

64
64
64
64
92

121
121
121
121
181

2
2
2
2
2

6
6
6
6
6

13
13
13
13
13

65
80
106
136
243

Tamanho de 3 at 8 tm furo de centro prximo ao furo mnimo.

Dimenso B baseada no gap normal.
Comprimento M necessrio para remoo em instalao da grade plstica. Tamanhos de 3 at 11 sero montados manualmente ou com pancadas leves com parafuso sobre chaveta a 90, dependendo
do tamanho do furo. Tamanhos 12 e maiores sero montados por presso sem parafuso a no ser que seja especificado. As dimenses so referncia e esto sujeitas mudanas sem notificao.

14

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE STEELFLEX TIPO F

Acoplamentos Padro Tamanhos 200 at 300

CONSTRUO
200F - 300F

Os grandes tamanhos de
acoplamentos F so
usados por todas as
aplicaes em geral e so
disponveis com faixa
acima de 900 hp por 100
rpm e capacidade de
furao acima de 520,7
milmetros. Sendo assim, a
FALK oferece grandes
Acoplamentos Steelflex
listados na tabela abaixo.
Consulte o representante
FALK mais prximo de
voc para obter
informaes detalhadas.

CONSTRUO
200F - 300F

GUARNIO
M

M
MEIA TAMPA
GRADE INTERNA E EXTERNA
ANEL DE VEDAO
RASGO DE CHAVETA

GAP
C
A

E
BUJO DE LUBRIFICAO

CUBO

J
B

DIMENSIONS - milmetros
Tamanho Rotao
do acopl. Mxima

Furo
Furo
Mxima Mnimo

GAP

Peso
sem
furo
(kg)

Min.

Normal

Max.

200F
210F
220F
230F
240F
250F

1800
1600
1500
1300
1200
1000

222
235
254
279
305
343

102
114
114
127
152
165

632
692
743
829
902
1067

451
4756
464
514
648
673

222
229
229
254
318
330

337
356
375
394
470
495

25
25
438
457
533
641

495
546
591
695
762
908

32
32
32
44
44
51

121
127
130
137
181
184

210
219
219
225
311
311

2
2
2
2
3
3

6
6
6
6
13
13

13
13
13
13
19
19

366
437
515
664
1198
1605

260F

900

375
318
248

311
248
178

1191

673

330

552
489
413

699

1038

51

184

314

13

19

2068

270F

700

406
343
279

343
279
191

1387

673

330

597
521
445

870

1216

70

187

314

13

19

2650

280F

600

445
368
292

368
292
203

1492

699

343

622
540
432

940

1321

70

194

321

13

19

3098

290F

500

483
406
318

406
318
216

1670

749

368

699
597
470

1016

1473

79

219

346

13

19

4050

300F

400

521
432
330

432
330
229

1822

927

457

737
616
495

1143

1626

79

241

368

13

19

5468

Furos menores podem ser feitos se solicitados. / Dimenso B baseada no GAP normal. / Tamanhos entre 270 e 300 devem ser engraxados abrindo-se as tampas.
Comprimento M necessrio para remoo ou instalao de grade elstica. Tamanho 200 e maiores sero montados por presso sem parafusos a no ser que seja especificado.
As dimenses so para referncia e esto sujeitas mudanas sem notificao.

15

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE STEELFLEX TIPO F

Instrues para instalao tamanhos de 3 a 230

1. Esquema de
Montagem para
Usinar Furos no Torno
Vide tabela 1 para furos mn. e
mx. e tabela 3 para centragem
no torno.

2. Verificao da Folga e
Alinhamento Angular

3. Verificao do
Alinhamento Paralelo

Vide tabela 1 e observao no

rodap da pgina.

Vide tabela 1.

4. Montagem da Grade
Elstica (vide Item 6)

5. Lubrificao
Intervalos de 6 meses no mx.
vide tabela 2.
A graxa deve preencher todos
os espaos internos.

No usar martelo de ferro.

Folga

Bujo
(troque por engraxadeira quando lubrificar)

6. VISTA PARA IDENTIFICAO DOS

COMPONENTES

Tampa

Tamanhos de 3 a 11 usa grade elstica de camada

simples; tamanhos de 12 a 230 usa grade elstica
de camada dupla.
Aplique-se carga somente depois de
completamente montado o acoplamento.
Grade externa : gravada EX.
Grade interna : gravada IN.
A grade dos modelos menores inteiria; nos
modelos maiores compe-se de vrias parte e
camadas.

Grade
Elstica
Cubo

Anel de
Neoprene
Guarnio

TABELA 1
DIMENSES (mm)

Tam.
3F
4F
5F
6F
7F
8F
9F
10F
11F
12F
13F
14F
15F
16F
17F
18F
190F
200F
210F
220F
230F

TABELA 3

TABELA 2
Lubrificantes

Fabricantes

Folga

Alinhar dentro de

Furo
Min.

Furo
Max.

Mn.

Normal

Max.

X-Y

.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
50,8
50,8
50,8
50,8
101,1
10,1
113,8
113,8
113,8
126,5

27
33
38
46
56
67
71
83
91
98
108
118
127
140
152
178
203
222
235
254
279

1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

4,0
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
6,3
9,5
9,5
9,5
9,5
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7

0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40

0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40

FALK

LTG

BARDAHL

Maxlub APG2
Bardahl General
Purpose

CASTROL

Castrol LM Grease
Castrol EPL2 Grease

ESSO

Beacon Ep2
Esso Multi Purpose
Grease

IPIRANGA

Ipiflex 2
Litolime Ep2

MOBIL OIL

Mobilux EP2
Mobil Grease Hp222

PETROBRS

Lubrax Indl. GMA 2

SHELL

Alvania R2
Alvania EP = Lf2

TEXACO

Multifak 2
Multifak EP 2

Observao: Primeiro, verifique a folga, que a distncia entre cubos; depois, verifique o alinhamento atravs da diferena entre a medida X e a medida Y.

16

Dimetro do
Furo (mm)

Excentricidade/
Esquadro da
Face (mm)

DE

At
(incluindo)

(Valor Limite)

..........

152,4

0,025

152,4

304,8

0,051

304,8

508,0

0,076

508,0

1016,0

0,102

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

LINHA DE
ACOPLAMENTOS
DE ENGRENAGEM
SERIE 1000
Torsionalmente rgido, projeto de lubrificao que
oferece grande capacidade de torque,
versatilidade de aplicao e em aplicaes que
existam grandes cargas ou dimetros de eixos
superior a 100 mm e baixo custo inicial. Disponvel
em 28 tamanhos e todos com os dentes abaulados
nas trs faces. Os acoplamentos de Engrenagem
FALK oferecem grandes faixas de torque (acima de
8.000,000 Nm) e grandes capacidades de
furao (at 1025mm).

Contatar a PTI / Falk para informaes sobre estes e outros modelos

de acoplamentos de engrenagem.

Tipo GC 02 e GC 05
Aspecto nico. Pequena
tampa unindo os cubos,
sendo assim econmica e
compacta. Disponvel em
modelos com ou sem
eixo flutuante.

Tipo G/GF 32
Acoplamento com
espaador. Para bombas
e compressores,
proporciona melhor
acomodao entre os
equipamentos
conectados.

Tipo G/GF 52
Acoplamento com eixo
flutuante.Usado quando
a distncia entre os
equipamentos grande
tambm para o
acoplamento com
espaador. Consiste em
dois acoplamentos de
simples engrenamento
conectados por um eixo,
que alm disso podem
ser montados na vertical.

Tipo G/GF 20
Acoplamento de duplo
engrenamento.
Projetado com duas
metades flexveis para
acomodar
desalinhamentos paralelo
e angular, e alm disso
pode ser montado na
vertical.

DISCO DE
ISOLAO

Tipo G 52
Acoplamento de simples
engrenamento.
Primariamente usado com
eixo flutuante ou trs
suportes no trem de
transmisso. Com uma
metade flexvel e uma rgida
aceita somente
desalinhamento angular.

Tipo GR
Acoplamento com pino de
cisalhamento.
Para aplicaes sujeitas a
grandes impactos. Quando
o pino se quebra, os
equipamentos so
fisicamente desconectados
prevenindo assim que sejam
danificados.

Tipo GL
Acoplamento com cubo
deslisante.
Duplo e simples
engrenamento para
aplicaes que requerem
um movimento axial para
acomodar a dilatao
trmica do eixo ou ajuste do
mesmo.

Tipo G 70 e G 72
Usados para aplicaes
que requerem rpida
desconexo ou
movimentao do
equipamento.

Tipo G 62 / G 63 /
G 66
Acoplamento com polia ou
disco de freio.
Duplo ou simples
engrenamento para
aplicaes com freio em
guindastes, gruas e
transportadores.

Tipo G 82 / GV 82
Acoplamento rgido.
Usado quando no h
necessidade de
acomodao de
desalinhamento, tal com
misturadores verticais.

Tipo GP
Acoplamento com
isolao. Duplo ou simples
engrenamento e rgido com
isolao so usados para
eliminar fluxo de corrente
eltrica de um eixo para o
outro.

Tipo G
Acoplamento de
engrenagem grande.
Disponvel em todos os tipos
para capacidades at
8.185,000 Nm.

17

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000

Mnimo comprimento necessrio para alinhamento

Tipo G20 Standard

Tampa Flangeada

GUARNIO

Duplo Engrenamento
Dimenses - Milmetros

GAP

C
D
F
A

Para tamanhos 1010G ao 1055G,

o tipo G10 com parafusos embutidos,
so fornecidos somente quando
especificado no pedido.

TAM.
SIZE

Torque Rotao Furo

Nominal Mxima Max.
(mm)
(Nm)
rpm

Furo
Min
(mm)

G10

G20

Quant.
De
graxa
(kg)

Peso de acopl.
sem furo - kg

BUJO

J
B

Dimenses - Milimetros

Gap

TAM.

1010G
1015G
1020G
1025G

1139
2350
4270
7470

8000
6500
5600
5000

50
65
78
98

12,7
19,0
25,4
31,8

4,08
7,7 1
13,6
24,9

4,54
9,07
15,9
29,5

0,0408
0,0726
0,113
0,2127

115,9
152,4
177,8
212,9

88,9
101,6
127,0
158,9

42,9
49,3
62,0
77,0

68,6
86,4
105,2
130,6

83,8
105,2
126,5
154,9

14,0
19,0
19,0
21,8

38,9
47,8
59,4
71,6

51
61
77
92

3
3
3
5

1010G
1015G
1020G
1025G

1030G
1035G
1040G
1045G

12100
18500
30600
42000

4400
3900
3600
3200

111
134
160
183

38,1
50,8
63,5
76,2

38,6
61,2
88,5
127

43,1
68,0
97,5
136

0,363
0,544
0,907
1,04

239,8
279,4
317,5
346,0

187,4
218,9
247,3
277,7

91,2
106,4
120,6
134,9

152,4
177,8
209,6
235,0

180,3
211,3
245,4
274,1

21,8
28,4
28,4
28,4

83,8
97,5
111,3
122,9

107
130
145
166

5
6
6
8

1030G
1035G
1040G
1045G

1050G
1055G
1060G
1070G

56600
74000
90400
135000

2900
2650
2450
2150

200
220
244
289

88,9
101,6
114,3
127,0

177
238
..........
..........

191
249
306
485

1,77
2,22
3,18
4,35

388,9
425,4
457,2
527,0

314,3
344,3
384,4
451,5

153,2
168,1
188,2
220,7

254,0
279,4
304,8
355,6

305,8
334,3
366,0
424,9

38,1
38,1
25,4
28,4

140,7
158,0
169,2
195,6

183
204
229
267

8
8
8
10

1050G
1055G
1060G
1070G

Ver pgina 11 do manual 451-110 para informaes gerais e outras referncias.

Limitao de Flutuao e Dimenses do Gap Disc Standard

Dimenses - Milmetros
TAM.

Flutuao

Gap Disc

Gap
Espessura Diametro

1010G
1015G
1020G
1025G

90,9
103,6
129,8
162,3

2,39
2,39
2,39
2,39

4
4
5
7

75
94
114
141

5
5
6
8

1030G
1035G
1040G
1045G

191,5
223,3
251,7
283,2

2,39
4,78
4,78
4,78

8
8
8
11

165
192
227
253

9
10
10
13

1050G
1055G
1060G
1070G

319,8
350,5
392,4
459,7

4,78
4,78
4,78
4,78

11
12
14
16

278
305
333
384

13
14
16
18

Se este valor exceder metade da flutuao do rotor ou for equivalente a especificao de

fabricao, contatar a PTI/FALK
Material do Gap Disc: Neoprene, dureza 70 shore

18

GAP
DISC

EIXO SEM
MOVIMENTO
AXIAL

EIXO COM
MOVIMENTO
AXIAL

GAP DO
CUBO

FLUTUAO DO ROTOR

DA FLUTUAO(
( METADE
DE CADA LADO

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000/2000

Tipo G20 Grande

Mnimo comprimento necessrio para alinhamento

M

Tampa Flangeada

Duplo Engrenamento
Dimenses - Milmetros
GAP
C

C
D
F

BUJO

J
B

TAMANHO

Torque Nominal
Furo Max.
(Nm) (milhes) Rotao
Furo
Para
Min.
Maxima Chaveta
Retangular (mm)
rpm
1000
2000
(mm)
series
series

Dimenses - Milimetros
Peso do
acopl.
s/ furo
(kg)

Quant.
de
Graxa
(kg)

Gap

1080/2080G
1090/2090G
1100/2100G
1110/2110G

0,170
0,226
0,310
0,413

0,234
0,315
0,443
0,609

1750
1550
1450
1330

266
290
320
373

101,60
114,30
127,00
139,70

703
984
1302
1678

9,5
12,2
15,0
17,7

590,6
660,4
711,2
774,7

508,5
565,4
622,3
679,2

249,2
276,4
304,8
333,2

355,6
393,7
444,5
495,3

571,5
641,4
698,5
749,3

242,8
265,2
293,6
322,3

300,0
327,2
355,6
384,0

368,3
419,1
469,9
520,7

10
13
13
13

1120/2120G
1130/2130G
1140/2140G
1150/2150G

0,555
0,719
0,911
1,100

0,777
0,925
1,140
1,350

1200
1075
920
770

400
440
460
490

152,40
165,10
177,80
190,50

2114
2595
3107
3765

20,9
32,7
33,1
40,8

838,2
911,4
965,2
1028,7

717,8
761,7
806,4
857,2

352,6
371,3
393,7
419,1

546,1
584,2
635,0
685,8

825,5
886,0
939,8
1003,3

341,4
362,0
378,0
407,9

403,4
434,8
457,2
482,6

571,5
609,6
660,4
711,2

13
19
19
19

1160/2160G
1180/2180G
1200/2200G
1220/2220G

1,310
1,660
2,140
2,720

1,640
2,140
2,850
3,560

650
480
370
290

525
600
660
725

254,00
285,75
317,50
349,25

4708
6260
8582
11685

43,1
49,9
68,0
107

1111,2
1219,2
1358,9
1511,3

908,0
939,8
1098,6
1193,8

441,3
457,2
536,6
584,2

736,6
838,2
927,1
1016,0

1085,9
1193,8
1308,1
1473,2

419,1
434,8
514,4
565,2

501,6
520,7
635,0
685,8

76.2,0
863,6
965,2
1066,8

25
25
25
25

1240/2240G
1260/2260G
1280/2280G
1300/2300G

3,470
4,490
5,840
6,760

4,480
5,480
6,760
8,190

270
250
230
220

810
880
950
1025

381,00
412,75
444,50
476,25

14606
17799
21192
24807

109
122
136
150

1632,0
1746,2
1866,9
1974,8

1282,7
1371,6
1409,7
1447,8

628,6
673,1
692,9
711,2

1130,3
1231,9
1333,5
1435,1

1581,2
1695,4
1803,4
1911,4

606,6
647,7
666,8
685,8

723,9
774,7
793,8
800,1

1168,4
1270,0
1371,6
1473,2

25
25
25
25

Ver pag. 11 do manual 451-110 para informaes gerais

e outras referncias.
O dimetro do cubo pode ser reduzido se o furo permitir.
Ver tabela 42, pgina 61 manual 451-110.
Nota: No h padronizao para chavetas e rasgos de
chavetas mtricos para furos maiores que 500 mm.
Furos mximos para cubos flexveis 1150G e maiores,
e cubos rgidos 1130G e maiores so baseados em uma
relao entre o dimetro do cubo e o dimetro do furo de 1,4.
Ver ento 457-130. Tamanhos de cubos flexveis desde
1140G e cubos rgidos desde 1120G esto de acordo
com a tabela de engenharia.
Ver tabela 35, pgina 58 do manual 451-110

Limitao de Flutuao
e Dimenses do Gap Disc
(Milmetros)
TAMANHO

Gap Disc *

Flutuao

Gap
Espessura

Dimetro

1080/2080G
1090/2090G
1100/2100G
1110/2110G

517,1
577,3
634,2
691,1

4,78
4,78
4,78
4,78

16
22
22
22

416
470
521
568

18
25
25
25

1120/2120G
1130/2130G
1140/2140G
1150/2150G

729,7
778,5
822,2
874,0

4,78
4,78
4,78
4,78

22
33
33
33

622
676
727
778

25
36
36
36

Se este valor exceder metade da flutuao do rotor ou for equivalente a especificao de fabricao,
contatar a PTI/FALK
* material do Gap Disc: Neoprene, dureza 70 shore

19

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000

Tipo G52 Standard
Tampa Flangeada
Simples Engrenamento
Dimenses - Milmetros

Mnimo comprimento necessrio para alinhamento

M

CUBO FLEXVEL

CUBO RGIDO
E

GAP

A
F

D
F

BUJO

Para tamanhos 1010G ao

1055G, o tipo G10 com
parafusos embutidos, so
fornecidos somente quando
especificado no pedido.

Torque Rotao
TAM. Nominal Mx.
(Nm)
rpm

GUARNIO
B

Furo Mx.
(mm)
Cubo
Flexivel

Cubo
Rgido

Furo
Mn.
(mm)

Peso do acopl. Quant.

de
s/ furo - kg
graxa
(kg)
G51
G52

Dimenses - Milmetros

Gap

1010G
1015G
1020G
1025G

1139
2350
4270
7470

8000
6500
5600
5000

50
65
78
98

65
80
98
118

12,7
19,0
25,4
31,8

4,08
8,16
13,6
24,9

4,54
9,07
15,9
27,2

0,0227
0,0408
0,0680
0,118

115,9
152,4
177,8
212,9

86,6
99,6
124,5
155,4

42,9
49,3
62,0
77,0

68,6
86,4
105,2
130,6

2,5
2,5
2,5
2,5

83,8
105,2
126,5
154,9

14,0
19,0
19,0
21,8

38,9
47,8
59,4
71,6

39,6
46,2
58,4
73,7

51
61
76
91

42,2
48,8
61,0
76,2

4
4
4
5

1030G
1035G
1040G
1045G

12100
18500
30600
42000

4400
3900
3600
3200

111
134
160
183

140
163
196
216

38,1
50,8
63,5
76,2

38,6
61,2
90,7
129,3

43,1
68,0
99,8
136

0,181
0,272
0,467
0,557

239,8
279,4
317,5
346,0

183,9
214,1
242,8
273,1

91,2
106,4
120,6
134,9

152,4
177,8
209,6
235,0

2,5
2,5
4,1
4,1

180,3
211,3
245,4
274,1

21,8
28,4
28,4
28,4

83,8
97,5
111,3
122,9

87,9
102,1
115,3
130,6

107
130
145
165

90,4
104,6
119,4
134,6

5
6
7
8

1050G 56600
1055G 74000
1060G 90400
1070G 135000

2900
2650
2450
2150

200
220
244
289

235
266
290
340

88,9
101,6
114,3
127,0

181,4
251,7
......
..........

195
263
324
508

0,907
1,13
1,70
2,27

388,9
425,4
457,2
527,0

309,1
349,5
385,1
453,6

153,2
168,1
188,2
220,7

254,0
279,4
304,8
355,6

5,1
5,1
6,6
8,4

305,8
334,3
366,0
424,9

38,1
38,1
25,4
28,4

140,7
158,0
169,2
195,6

147,3
172,7
186,4
220,2

183
203
229
267

152,4
177,8
193,0
228,6

9
9
10
13

Ver pag. 11 manual 451-110 para informaes gerais e outras referncias.

20

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000/2000

Tipo G52 Grande

Tampa Flangeada
Simples Engrenamento
Dimenses - Milmetros
Importante: quando os acoplamentos so montados em um eixo flutuante, no exceder
a rotao mxima do conjunto e usar um Gap Disc em cada acoplamento.
Mnimo comprimento necessrio para alinhamento
CUBO
FLEXVEL

M
CUBO RGIDO

GAP

A
C

K
N

BUJO

J
B

TAMANHO

Torque
Nominal (Nm)
(millions)

Rot.
Mx.
rpm

1000 2000
series series

Furo Mx.
para Chaveta
Retangular
(mm)

Furo
Mn.
(mm)

Cubo Cubo
Flexvel Rgido

Peso do
Quant.
Acopl.
De
sem
Graxa
Furo
(kg)
(kg)

Dimenses - Milmetros

K*

Gap

1080/2080G
1090/2090G
1100/2100G
1110/2110G

0,170
0,226
0,310
0,413

0,234
0,315
0,443
0,609

1750
1550
1450
1330

266
290
320
373

340
380
400
440

101,60
114,30
127,00
139,70

699
984
1252
1637

5
6
8
9

590,6
660,4
711,2
774,7

511,0
566,4
625,3
682,2

249,2
276,4
304,8
333,2

355,6
393,7
444,5
495,3

7,9
7,9
9,7
9,7

571,5
641,4
698,5
749,3

242,8
265,2
293,6
322,3

450,8
508,0
530,4
584,2

248,9
275,8
304,8
333,2

300,0
327,2
355,6
384,0

368,3
419,1
469,9
520,7

13
14
16
16

1120/2120G
1130/2130G
1140/2140G
1150/2150G

0,555
0,719
0,911
1,100

0,777
0,925
1,140
1,350

1200
1075
920
770

400
440
460
490

483
500
535
580

152,40
165,10
177,80
190,50

2077
2572
3062
3751

11
17
17
21

838,2
911,4
965,2
1028,7

720,6
761,7
805,9
857,2

352,6
371,3
393,7
419,1

546,1
584,2
635,0
685,8

9,7
9,7
9,7
9,7

825,5
886,0
939,8
1003,3

341,4
362,0
378,0
407,9

647,7
708,2
749,3
812,8

352,3
371,3
393,7
419,1

403,4
434,8
457,2
482,6

571,5
609,6
660,4
711,2

16
19
19
19

1160/2160G
1180/2180G
1200/2200G
1220/2220G

1,310
1,660
2,140
2,720

1,640
2,140
2,850
3,560

650
480
370
290

525
600
660
725

630
710
780
890

254,00 4631
285,75 6069
317,50 8482
349,25 11680

22
25
34
54

1111,2 908,3
1219,2 939,8
1358,9 1098,6
1511,3 1196,8

441,3
457,2
536,6
584,2

736,6
838,2
927,1
1016,0

12,7
12,7
12,7
15,7

1085,9 419,1 886,0

1193,8 434,8 993,6
1308,1 514,4 1095,2
1473,2 565,2 1244,6

441,5
457,2
536,4
584,2

501,6 762,0
520,7 863,6
635,0 965,2
685,8 1066,8

25
25
25
28

1240/2240G
1260/2260G
1280/2280G
1300/2300G

3,470
4,490
5,840
6,760

4,480
5,480
6,760
8,190

270
250
230
220

810
880
950
1025

940
1015
1090
1170

381,00 14388
412,75 17722
444,50 21110
476,25 24712

57
61
70
77

1632,0
1746,2
1866,9
1974,8

1285,7
1374,6
1412,2
1450,8

628,6
673,1
692,9
711,2

1130,3
1231,9
1333,5
1435,1

15,7
15,7
15,7
15,7

1581,2
1695,4
1803,4
1911,4

628,6
673,1
691,9
711,2

723,9
774,7
793,8
800,1

28
28
28
28

606,6 1314,7
647,7 1422,4
666,8 1530,6
685,8 1638,3

1168,4
1270,0
1371,6
1473,2

Ver pag. 11 manual 451-110 para informaes gerais e outras referncias.

O dimetro do cubo pode ser reduzido se o furo permitir. Ver tabela 42, pgina 61 manual 451-110.
* Dimenso K pode estar em bruto dependendo do tamanho do acoplamento e o furo.*
Nota: No h padronizao para chavetas e rasgos de chavetas mtricos para furos maiores que 500 mm.
Furos mximos para cubos flexveis 1150G e maiores, e cubos rgidos 1130G e maiores so baseados em uma relao entre o dimetro do cubo e o dimetro do furo de 1.4.
Ver ento 457-130. Tamanhos de cubos flexveis desde 1140G e cubos rgidos desde 1120G esto de acordo com a tabela de engenharia. Ver tabela 35, pgina 58 do manual 451-110

21

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000

PARAFUSOS EXPOSTOS E EMBUTIDOS

Dados de Engenharia

Tampa Flangeada

e Detalhes de Cubo Rgido

A
DIA.

X
DIA.
B.C.
DIA.

S
DIA.
E

B.C.
DIA.

E
N
O

FURO DO PARAFUSO

TAMPA FLANGEADA

Parafusos Expostos ou Embutidos (mm)

A
+0.000
-0.102

E
0.254

1010G
1015G
1020G
1025G

115,87
152,40
177,80
212,73

2,54
2,54
2,54
2,54

14,0
19,0
19,0
19,0

77,72
96,77
117,86
144,78

1030G
1035G
1040G
1045G

239,73
279,40
317,50
346,08

2,54
2,54
4,06
4,06

21,8
21,8
28,4
28,4

1050G
1055G
1060G
1070G

388,95
425,45
457,20
527,05

5,08
5,08
6,60
8,38

38,1
38,1
25,4
25,4

TAMANHOS

Embutidos

Expostos

B.C.
(mm)

Parafuso
No.-
(in.)

N
(mm)

O
(mm)

B.C.
(mm)

80,77
99,57
121,92
148,84

95,25
122,22
147,62
177,80

6-.250
8-.375
10-.375
10-.500

11,7
14,7
14,7
19,8

6,35
6,35
6,35
8,13

95,25
122,22
149,23
180,98

6-.250
8-.375
6-.500
6-.625

169,16
195,33
230,12
255,52

173,22
199,64
234,95
260,35

203,20
235,74
269,88
298,45

12-.500
12-.625
14-.625
14-.625

19,8
24,6
24,6
24,6

8,13
10,16
10,16
10,16

206,38
241,30
279,40
304,80

8-.625
8-.750
8-.750
10-.750

280,92
307,09
337,31
388,62

290,07
315,47
353,57
404,88

334,98
366,73
..........
..........

14-.750
16-.750
..........
..........

29,5
29,5
.........
.........

14,22
14,22
..........
..........

342,90
368,30
400,05
463,55

8-.875
14-.875
14-.875
16-.1000

X
0.250

S
0.254

CUBO RGIDO

Parafuso
No.-
(in.)

Dados de Engenharia
Tampa Flangeada Grande
H

Parafusos J
Parafusos K
No.
No.
x
x
Comp(in.)
Comprimento
(Por Flange)

DD

441,33
495,30
546,10
596,90

7,9
7,9
9,7
9,7

6,4
6,4
7,9
7,9

571,5
641,4
698,5
749,3

527,05
590,55
641,35
698,50

31,8
38,1
44,4
50,8

16-.875x3.25
18-1.000x3.50
18-1.000x3.50
18-1.000x3.50

16-1.125x4.125
18-1.250x4.75
18-1.250x5.25
18-1.500x6.00

441,27
495,25
546,05
596,85

654,05
708,03
758,83
815,98

9,7
9,7
9,7
9,7

7,9
7,9
7,9
7,9

825,5
886,0
939,8
1003,3

762,00
822,33
876,30
933,45

53,8
53,8
53,8
53,8

18-1.125x3.50
18-1.250x4.50
18-1.250x4.50
20-1.250x4.50

18-1.500x6.25
18-1.500x6.25
18-1.750x6.50
20-1.750x6.50

654,00
707,97
758,77
815,92

1160/2160G 1111,2 1009,65 863,60

1180/2180G 1219,2 1117,60 984,25
1200/2200G 1358,9 1231,90 1085,85
1220/2220G 1511,3 1384,30 1212,85

12,7
12,7
12,7
15,7

9,7
9,7
9,7
12,7

1085,9 1009,65
1193,8 1117,60
1308,1 1231,90
1473,2 1384,30

57,2
57,2
63,5
63,5

20-1.250x4.50
22-1.250x4.50
22-1.500x5.00
24-1.500x5.00

20-2.000x7.00
22-2.000x7.00
22-2.250x7.75
24-2.250x7.75

863,50
984,15
1085,75
1212,75

1240/2240G 1632,0 1479,55 1289,05

1260/2260G 1746,2 1593,85 1390,65
1280/2280G 1866,9 1701,80 1492,25

15,7
15,7
15,7

12,7
12,7
12,7

1581,2 1479,55
1695,5 1593,85
1803,4 1701,80

76,2
76,2
82,6

22-1.500x5.00 22-2.750x9.75 1288,95

24-1.500x5.00 24-2.750x9.75 1390,55
22-1.500x5.00 22-3.00x10.50 1492,15

Tamanhos

1080/2080G
1090/2090G
1100/2100G
1110/2110G

590,6
660,4
711,2
774,7

527,05
590,55
641,35
698,50

1120/2120G 838,2
911,4
1130/2130G
1140/2140G 965,2
1150/2150G 1028,7

762,00
822,33
876,30
933,45

22

T
B

C
DD

FLANGE DA
TAMPA FINAL
PARAFUSO J

PARAFUSO K

FLANGE
CENTRAL

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000

INSTRUES PARA INSTALAO E MANUTENO - tam. de 1010 a 1070
Acoplamentos de Engrenagem - Duplo Engrenamento
HORIZONTAL
tipos G10 e 20

2
4

VERTICAL
Tipos GV10 e 20

Obs.: Sujeito a alteraes sem aviso prvio

20

3
2
6
1. Anel de Vedao
2. Tampa Dentada
3. Cubo de Engrenagem
(Especificar furo e rasgo da chaveta)

4. Guarnio
5. Bujo
6. Parafuso, porca,
arruela de presso

21
22

23

20
20. Cubo Dentado GV (Especificar
furo e rasgo da chaveta)
21. Disco Central
22. Boto de Enconsto
23. Disco de Encosto
Peas 1,2,3,4,5,6 mostradas
esquerda fazem parte do acoplamento

Introduo

Lubrificao

Este manual aplica-se a acoplamentos "standard" tipos G10 e GV10 com parafusos embutidos
e G20 e GV20 com parafusos expostos. Sua condio de funcionamento e vida depende muito
de sua instalao e manuteno. Seguir cuidadosamente as seguintes instrues do manual,
para uma tima condio de funcionamento e livre de problemas quando em servio.

Uma lubrificao adequada essencial para o perfeito funcionamento dos acoplamentos de

engrenagem. Em casos de choques fortes, freqente movimento axial, grande variao de
velocidade ou grande variao de temperatura, submeter aplicao de lubrificante
recomendado pela FALK. Durante montagem vedar rasgos de chaveta, quando houver
lubrificao com leos de acoplamentos.
Para servio normal usar graxa NLGI #1 exceto quando rotao de acoplamento for menor
que o mnimo especificado na tabela abaixo. Para estas baixas rotaes usar graxa NLGI # 0.
Quando um ou mais acoplamentos de um setor requererem a aplicao de graxa NLGI # 0, a
mesma graxa poder ser aplicada em todos acoplamentos desde que a rotao limite mxima
da tabela 1 (e a nota de rodap) no seja ultrapassada.
Ver o manual de servio 428-010 para uma lista de graxas NLGI #1 e # 0 para um intervalo
de temperatura ambiente
de -34C a +93C (-30F a +200F).

Identificao
Todas as peas do acoplamento tm nmeros de identificao. Sempre especificar o nmero
gravado no cubo e tampa dentada. Isto importantssimo quando da encomenda de parafusos
e tampas dentadas.
Parafusos usados nas tampas G20 e GV20 so maiores do que os usados nas tampas G10 e
GV10. Tambm, notar que os cubos flexveis GV tm furos rebaixados para receber o disco de
encosto.

Aplicao
Acoplamentos tipo G so recomendados para aplicao somente horizontal. Usar tipo GV
para aplicaes verticais.

Manuteno
Lubrificar os acoplamentos no mnimo de 6 em 6 meses. Quando estiverem expostos
umidade, grandes variaes de temperatura, rpidas reverses ou choques de grande inrcia
ou excessivo desalinhamento, lubrificar mais amide.

Balanceamento Dinmico
Os acoplamentos balanceados dinamicamente possuem marcas de referncia e precisam ser
montados com justa posio destas marcas. Utilizar um relgio comparador no alinhamento
destes acoplamentos.

Limitador de Deslocamento Axial

Quando requerido o limitador de deslocamento axial ou quando motores de mancais de
bucha so usados, consultar pgina 18 deste catlogo.

Relgio Comparador
Para melhores resultados, sempre usar o relgio comparador. Montar o relgio comparador
num cubo e fazer leitura para desvios de verificao no dimetro externo do outro cubo. A
diferena entre mnimo e mximo desvio dividido por dois no pode exceder os valores da
tabela 1. Para a verificao angular, tomar leituras na outra face do outro cubo. A diferena
angular entre mnimo e mximo no pode exceder aos valores da tabela 1.
TABELA 01

DADOS DE INSTALAO
1010

1015

1020

1025

1030

1035

1040

1045

1050

1055

1060

10

GV

11

11

11

14

14

18

22

25

25

25

29

35

TAMANHO

Folga (Separao de Cubo) - mm

1070

Limites de alinhamento
para funcionamento - mm *

Paralelo Mx.

0,05

0,07

0,8

0,1

0,13

0,15

0,18

0,2

0,23

0,26

0,28

0,33

Angular Mx.

0,15

0,19

0,23

0,28

0,33

0,39

0,46

0,51

0,55

0,61

0,66

0,78

Intervalo de velocidade do
acoplamento com graxa NLG#1-rpm *

Mnimo

1030

700

550

460

380

330

290

250

230

210

190

160

Mximo

8000

6500

5600

5000

4400

3900

3600

3200

2900

2650

2450

2150
289

Furo mximo - mm (2 chavetas rebaixadas)

Graxa - Kg
Parafuso da luva (Flange central)
Aperto com Torque - Nm

50

65

78

98

111

134

160

183

200

220

244

0,041

0,073

0,11

0,23

0,36

0,54

0,91

1,8

2,2

3,2

4,4

GV

0,082

0,136

0,227

0,408

0,635

0,998

1,45

2,86

3,63

4,81

7,08

G e GV 10

12

42

42

102

102

203

203

203

339

339

..........

..........

G e GV 20

12

42

102

203

203

339

339

339

339

339

339

339

* Alinhar os cubos dentro dos limites especificados acima. Quando ultrapassado os limites especificados fica reduzida a vida do acoplamento e a velocidade mxima estabelecida
Para acoplamentos com graxa NLGI#0 o intervalo de rotao ser desde zero at o mximo mostrado na tabela 1 da graxa NLGI#1 exceto para os seguintes: tamanhos 10, 7000; tamanho 15, 6000; tamanho 20, 5000;
tamanho 25, 4750 e tamanho 30, 4500 rpm.

23

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000

INSTALAO DE ACOPLAMENTOHORIZONTAL TIPO G

Nota: Superfdie mais
larga do lado da
extremidade do eixo

1. Cuidado
Limpar todas as peas. Esquentar
os cubos num banho de leo ou
num forno no mximo a 135C
(257F). No repousar os dentes
da engrenagem no fundo do
recipiente ou aplicar chama
diretamente nos dentes da
mesma. Usar um lubrificante que
tenha as especificaes da
pgina 23. Preencher com graxa
os dentes da tampa e untar
levemente com graxa os
vedadores antes da montagem.
Para os melhores resultados, usar
um relgio comparador. Ver
pgina 23. Usar o relgio
comparador para acoplamentos
balanceados dinamicamente e
montar as peas mantendo as
marcas de referncia alinhadas.

Sempre medir com

a mesma profundidade.

2. Montagem das Tampas, Vedadores e Cubos

3."GAP" e Alinhamento Angular

Colocar as tampas com os anis de vedao sobre

os eixos antes de montar os cubos. Montar os cubos em
seus respectivos eixos, como mostrado acima, de modo
que a face de cada cubo fique rente com a extremidade
de seu eixo. Posicionar o equipamento em alinhamento
aproximado com a folga prxima da especificada na
tabela 1.

Usar uma barra espaadora que mea em espessura a

folga especificada na tabela 1. Inserir a barra, como
mostra acima, mantendo a mesma profundidade com
intervalos de 90 e medir o vo livre entre barra e face do
cubo com calibre de lminas. A diferena entre as mnima
e mxima medidas no pode exceder ao limite angular
especificado na tabela 1.

4. Alinhamento Paralelo

5. Inserir Guarnio e Unir Tampas

6.Lubrificao

Alinhar at que a rgua assente em

esquadro (ou dentro dos limites
especificados na tabela 1) sobre
ambos os cubos como mostra acima
e tambm a intervalos de 90.
Verificar com calibrador de lminas.
O vo livre no pode exceder ao
desvio limite especificado na tabela 1.
Apertar todos os parafusos fortemente
e repetir as etapas 3 e 4. Realinhar o
acoplamento se necessrio. Engraxar
os dentes do cubo.

Inserir guarnio entre as tampas. Posicionar as tampas

com orifcios de lubrificao a 90 e junt-las. Usar
parafusos, porcas e arruelas de presso, fornecidos com o
acoplamento.
IMPORTANTE: Apertar parafusos da tampa e porcas com
torque especificado na tabela n1.

Para acoplamento tipo G, encher com graxa

recomendada at que um excesso transborde num outro
orifcio, ento inserir o bujo. Continuar procedendo assim
at que todos os bujes tenham sido colocados. Para
acoplamentos tipo GV, preencher ambas as tampas,
inferior e superior, como descrito acima. Alm disso,
ventilar a tampa superior pela insero de uma lmina
padro entre o vedador e cubo. Encher at que um
excesso saia pela lmina. Verificar se todos os bujes
foram colocados aps lubrificao.

INSTALAO DE ACOPLAMENTO VERTICAL TIPO GV

Nota: Superfdie mais
larga do lado da
extremidade do eixo

Disco de encosto

Inserir disco central com

boto de encosto

Para baixo

Bombear graxa dentro

das tampas superior
e inferior

A. Montar Tampas Dentadas, Vedadores

e Cubos

B. Instalar Disco de Encosto no Cubo Inferior

C. Colocar Disco Central com Boto de Encosto

para Baixo

Rever a etapa 1 acima. Colocar as

tampas dentadas com anis de
vedao nos eixos, antes de montar
os cubos. Instalar os cubos nos seus
respectivos eixos, como mostrado
acima, de forma que a superfcie do
rebaixo fique rente extremidade
do eixo.

Colocar, batendo levemente, o disco de encosto no

rebaixo at que se assente e se fixe no lugar. Posicionar o
equipamento. Rever etapas 3 e 4 acima.
IMPORTANTE: Quando o acoplamento estiver alinhado,
encher a tampa inferior com graxa e posicionar a tampa e
guarnio.

Colocar o disco central com o BOTO PARA BAIXO.

Centrar o disco no rebaixo da tampa inferior.
IMPORTANTE: Encher com a graxa os dentes do cubo
superior e ento completar a montagem atravs das etapas
5 e 6 acima.

24

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000/2000

Instrues para Instalao e Manuteno - Tam. de 1080 a 1300

16

15

14

13

1. Anel de vedao
2. Tampa
3. Cubo Flexvel G
(especificar furo e rasgo de chaveta)
4. Guarnio
5. Bujo
6. Parafuso da tampa

16
1

7.
8.
12.
13.
14.
15.
16.

12

15

14

Arruela de presso da tampa

Porca da tampa
Disco terminal
Guarnio do disco terminal
Porca do disco terminal
Arruela de presso do disco terminal
Parafuso do disco terminal

13

12

Introduo: Este manual aplica-se para acoplamentos "standard" tipo G20 com parafusos expostos. Sua condio de funcionamento e vida depende muito de sua
instalao e manuteno. Seguir cuidadosamente as seguintes instrues do manual para uma tima condio de trabalho e sem problemas de manuteno.
Identificao: Todos os acoplamentos so identificados atravs do nmero constante no cubo e tampa. Sempre especificar o nmero do cubo ou tampa quando solicitar
qualquer pea sobressalente.
Aplicao: Acoplamentos tipo G so recomendados para aplicao horizontal. Consultar a FALK para acoplamentos verticais.
Balanceamento Dinmico: Os acoplamentos balanceados dinamicamente possuem marcas de referncia e precisam ser montados com justaposio destas marcas.
Utilizar um relgio comparador no alinhamento destes acoplamentos.
Relgio Comparador: Para melhores resultados, sempre usar o relgio comparador. A diferena entre as mnima e mxima leituras (dividida por dois) no pode exceder
os valores da tabela1. Montar o relgio comparador num cubo e fazer leituras para verificao dos desvios de dimetro externo do outro cubo; para a verificao angular,
fazer leituras em qualquer face do outro cubo.
Lubrificao: Uma lubrificao adequada essencial para o perfeito funcionamento do acoplamento. No usar engraxadeira. Consultar a FALK para uso de leo e
outros lubrificantes fluidos. Usar somente graxas NLGI #1 com as seguintes especificaes e lubrificar de 6 em 6 meses.

NO DEVE CORROER O AO
NO DEVE INTUMESCER OU DETERIORAR NEOPRENE OU BUNA N.
PENETRAO A 25C (77F) ...................................................... 310-340
PONTO DE GOTEJAMENTO ............................ 150C (300F) ou acima

RESISTNCIA CENTRIFUGAO ............................................... ALTA

SEPARAO DO LEO ................................................................ BAIXO
CARGA MNIMA TIMKEN O.K. ........................................ 13,6kg (30lbs.)
TEXTURA .............................................................................. suave ou fibrosa

Ver Manual de Servio 408-010 para vrios lubrificantes adequados com as especificaes acima. Quando a temperatura ambiente estiver fora de intervalo 34C a
+93C (-30F a +200F) consultar a FALK.
Manuteno: Verificar a lubrificao de 6 em 6 meses e completar quando houver falta de lubrificante. necessrio mais freqentes inspees e lubrificao quando
houver excessivo desalinhamento, temperaturas ambientes altas, e ou freqentes, reverses rpidas.
TABELA 01

DADOS DE INSTALAO
TAMANHO

Folga (Separao de Cubo) - mm

1080

1090

1100

1110

1120

1130

1140

1150

1160

1180

1200

1220

1240

1260

1280

1300

2080

2090

2100

2110

2120

2130

2140

2150

2160

2180

2200

2220

2240

2260

2280

2300

10

13

13

13

13

19

19

19

25

25

25

25

25

25

25

25

Limites de alinhamento
para funcionamento - mm *

Paralelo Mx.

0,4

0,4

0,4

0,5

0,5

0,6

0,6

0,6

0,7

0,7

0,8

0,9

Angular Mx.

0,8

0,9

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

1,8

2,2

2,5

2,7

2,9

3,1

Intervalo de velocidade do
acoplamento com graxa NLG#1-rpm *

Mnimo

140

120

110

100

94

88

82

76

72

64

58

52

48

44

40

38

Mximo

1750

1550

1450

1330

1200

1075

920

770

650

480

370

290

270

250

230

220

Furo mximo - mm (2 chavetas rebaixadas)

266

290

320

373

400

440

460

490

525

600

660

725

810

880

950

1025

Graxa - Kg

9,53

12,2

15

17,7

20,9

32,7

33,1

40,8

43,1

49,9

68

107

109

122

136

150

Parafuso da luva (Flange central)

Aperto com Torque - Nm

1003

1424

1424

2495

2495

2495

2685

2685

4176

4176

5885

5885

11186

11186

14778

14778

1-8

1.25-7

1.5-6

1.5-6

1.5-6

1.5-6

1.5-6

1.5-6

1.5-6

1.5-6

2-4.5

2-4.5

2-4.5

2-4.5

2-4.5

2-4.5

Rosca do Parafuso de extrao (rosca - UNC)

* Alinhar os cubos dentro dos limites especificados acima. Quando ultrapassado os limites especificados fica reduzida a vida do acoplamento e a velocidade mxima estabelecida

25

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000/2000

Instalao de Acoplamento Horizontal Tipo G20 Grande

1. Ateno
Limpar todas as peas. Esquentar os cubos num banho de leo ou numa estufa no mximo a 135C (275F). No repousar os dentes da engrenagem no fundo
do recipiente ou aplicar a chama diretamente nos dentes do cubo. Usar um lubrificante que tenha as especificaes da pgina 1. Preencher com graxa os dentes
da tampa e juntar levemente com graxa a vedao antes da montagem. Para melhor alinhamento, usar um relgio comparador. Ver pgina 1. Usar um relgio
comparador para alinhamento de acoplamentos balanceados dinamicamente e montar as peas mantendo as marcas de referncia alinhadas.

2. Montagem das Partes do Acoplamento

Nota: furos de secador

nesta face

Colocar os discos terminais com anis de vedao nos eixos antes dos cubos. Montar os cubos em
seus respectivos eixos de forma que a face da cada cubo fique rente com a extremidade de seu eixo.
Ento montar as luvas flangeadas com as guarnies do disco terminal. Posicionar o equipamento em
alinhamento aproximado com folga prxima da especificada na tabela.

3.Folga e Alinhamento Angular

Usar uma barra espaadora que mea em espessura a folga especificada na tabela 1. Inserir a
barra, como mostra cima, mantendo a mesma profundidade com intervalos de 90 e medir
o vo livre entre barra e face do cubo com calibrador de lminas. A diferena entre as mnimas e
mxima medidas no pode exceder ao limite angular especificado na tabela 1.

4. Alinhamento Paralelo
Alinhar at que a rgua assente em esquadro (ou dentro dos limites especificados na tabela 1) sobre
ambos os cubos como mostra acima e tambm a intervalos de 90. Verificar com calibrador de
lminas. O vo livre no pode exceder ao desvio limite especificado na tabela 1. Apertar todos os
parafusos fortemente e repetir as etapas 3 e 4. Realinhar o acoplamento se necessrio. Engraxar os
dentes do cubo.

5. Inserir Guarnio e Unir Tampas

Inserir guarnio entre as flanges. Posicionar luvas flangeadas com orifcios de lubrificao
defasados de 90 e ento, cuidadosamente, juntar as tampas registradas. Usar s parafusos
fornecidos com o acoplamento.
IMPORTANTE: Apertar parafusos da flange central com torque especificado na tabela 1. Parafusar
os discos terminais com as guarnies nas luvas. Posicionar o disco terminal de forma que os orifcios
de lubrificao deste fiquem defasados de 90 em relao aos da luva adjacente.

6. Lubrificao
Bombear graxa recomendada no acoplamento at que um excesso extravase num orifcio de
lubrificao e ento tapar este orifcio. Continuar este procedimento at que o lubrificante
tenha transbordado em todos os orifcios e cada orifcio tenha sido tapado. Inserir todos os tampes
antes de colocar em funcionamento.

7. Limitador de Deslocamento Axial

Quando requerido o limitador de deslocamento axial ou quando motores de mancais de bucha so
usados, consultar pgina 19 deste catlogo.
26

Sempre
medir com a mesma
profundidade

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO
ELSTICO TIPO
WRAPFLEX

Caractersticas Gerais
9 Tamanhos, Torques at 15.000 Nm,
Manuteno simples, No lubrificado,
Fcil montagem e desmontagem

Caractersticas dos elementos do conjunto

Elemento Flexvel
em poliuretano
Isento de lubrificao, reduz custos de manuteno.
Elemento com perfil de garras otimizado (patente em
registro) Aumento de flexibilidade para rpida e fcil
montagem. Melhoria do contato dente a dente.
Fcil remoo do elemento flexvel no necessita da
remoo dos cubos significa que no precisa de
realinhamento, com reduo do tempo de parada.
Elemento em poliuretano com excelente resistncia qumica
e ao desgaste, temperaturas at 95 C (200 F) para uma
vida mais longa.

Resistentes ao tempo, tampa

de nylon "high-grade
Encaixe entre o dimetro interno
da tampa e o dimetro externo
do elemento permite a
montagem em qualquer
direo.
Opcional em tampa de ao
carbono com proteo epoxy
anti-corrosiva para aplicaes
severas.

Parafusos da Tampa

Cubos
Fabricados em ao carbono
para mxima resistncia.
Dentes do cubo usinados com
perfil especial (patente em
registro) para reduzir os efeitos
do desalinhamento e melhor
superfcie de contato dos
dentes, resultando numa vida
mais longa do elemento.

Dois parafusos em ao inox

posicionados a 180 - Previne
o movimento relativo entre a
tampa e o elemento flexvel,
sendo um meio de reteno
positiva entre os componentes.

SELEO DO ACOPLAMENTO
Fator de Servio: Determine o fator de servio conforme tabela abaixo.
Mnimo Torque Requerido para o Acoplamento: Determine tambm conforme abaixo:
Mnimo Torque p/ o Acoplamento = F.S. (Fator de Servio) x Torque Requerido.
Se somente a potncia for conhecida ento :
Frmula c/ kW

Frmula c/ cv

Mnimo Torque = kW x 9549 x F.S.

rpm
(Nm)

Mnimo Torque = cv x 7202 x F.S.

rpm
(Nm)

Tamanho : Da tabela abaixo, verifique na coluna de torque um valor igual ou maior do que o
determinado no passo 2. O tamanho do acoplamento mostrado na primeira coluna da tabela.
Seleo Final : Confira a rotao (rpm), furo mximo, GAP e dimenses.
Os Fatores de Servio so apenas uma orientao, baseada na experincia e na razo entre o
torque do acoplamento e as caractersticas do sistema. As caractersticas do sistema so melhor
mensuradas com um medidor de torque.

Demanda
de Torque

Aplicaes tpicas para

acionamento c/ motor eltrico
e turbina

Fator de
Servio

Torque constante: bombas

centrfugas, sopradores e
compressores

1,0

Servio contnuo c/ variaes

de torque : estrusoras,
ventiladores.

1,5

Choques leves : torres de

resfriamento, cortador de cana,
laminadoras.

2,0

Choques moderados : moinhos,

esteiras vibratrias,
transportadores.

2,5

Choques pesados : bombas e

compressores recprocos, mesas
de transferncia c/ reverso.

3,0

Aplicaes com freqentes

reverses de torque.

Consulte a
fbrica

27

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO TIPO WRAPFLEX

PARA FUROS
DA TAMPA
2@ 180

GAP

TAMPA

ELEMENTO
CUBO

BE

C
A

AA

C
F

Tipo R10 - Dimenses \ Milmetros

Dimenses (milmetros)
Peso do
acoplamento
sem furo (kg)

A
AA
TAM. Torque Rotao Furo
Nom. Mx. Mx.
(Nm)
rpm
Tampa Tampa Tampa Tampa Tampa Tampa
Nylon Ao
Nylon Ao
Nylon Ao

Parafusos

J
B

BE

das tampas

Gap

Tampa Tampa
Nylon Ao

Tam.

Hex
Head

5R
10R
20R

61
121
305

4500
4500
4500

38,00
45,00
58,00

1,34
2,48
5,59

1,48
2,70
6,07

76,5
90,5
126,0

76,5
90,5
124,0

80,5
94,5
132,1

80,4
94,4
130,1

72,0
92,0
122,0

20,0
24,0
32,0

26
34
45

60
72
92

64
76
102

15,0
19,0
25,0

23,0
28,0
37,1

23,0
28,0
37,1

15,9
22,2
25,4

9,0
11,0
15,0

2,00
2,00
2,00

M4
M4
M6

M2.5
M2.5
M4

30R
40R
50R

497
994
2500

4500
3600
3000

64,00
80,00
105,00

9,37
17,1
33,7

10,0
18,1
35,6

146,5
182,0
231,0

143,0
177,0
224,0

152,6
190,0
239,0

149,1
185,0
232,0

152,0
181,0
215,0

36,0
47,0
61,0

58
67
77

105
130
170

118
150
190

29,0
34,0
46,0

42,0
54,0
69,0

41,6
53,0
67,2

31,8
41,3
44,5

17,0
21,0
28,0

2,00
5,00
5,00

M6
M8
M8

M4
M5
M5

60R
70R
80R

4000
8000
15000

2500 133,00
2100 156,00
1800 186,00

.........
.........
.........

62,4
98,2
165

........
........
........

267,0
310,0
370,0

........
........
........

278,0
321,0
381,0

275,4
324,4
376,8

75,4
84,4
96,5

100
120
140

200
227
270

228
270
328

60,2
69,7
83,4

..........
..........
..........

67,0
75,0
85,0

..........
..........
..........

35,2
39,7
45,4

5,00
5,00
6,00

M10
M10
M10

M6
M6
M6

O elemento opera normalmente em temperaturas entre -40C e 95C. Dimenses so somente para referncia e sujeitas a mudanas sem notificao a menos que certificado.
5R - 50R so normalmente montados com chaveta, 02 parafusos (um sobre e outro a 90 em relao a chaveta) e ajuste deslizante. 60R-80R so normalmente montados com interferncia, chaveta e sem parafusos.
Parafusos da tampa so em ao inoxidvel conforme ISO 7380. Dois parafusos por acoplamento.
5R-50R a tampa em nylon normal e a de ao pintada opcional. 60R-80R a tampa de ao pintada normal.

Tipo R31 - Dimenses \ Milmetros

NOTA: Distncia Entre Eixos (BE) = 2(C) + 2(Z) + Gap - RM
Dimenses do Espaador (milmetros)
Peso do
acoplamento
sem furo (kg)

TAM.

BE

Torque Rotao Furo

Nom. Mx. Mx.
Per
At Min
rpm
(Nm)
Add.
BE
Min.
BE
kg
kg/mm
5R
10R
20R

61
121
305

30R
40R
50R
60R

497
994
2500
4000

35,00
43,00
56,00

3,63
4,99
9,53

0,014
0,015
0,027

4500 67,00
3600 85,00
3000 95,00
2500 110,00

14,7
25,9
45,4
72,6

0,034
0,040
0,059
0,082

4500
4500
4500

80,9
88,9
88,9

Parafusos
das tampas

AA
B

Mx.

235,0
254,0
254,0

111,1 254,0
127,0 311,2
165,2 311,2
199,9 311,2

DD

FF

RM

Gap

Tampa Tampa Tampa Tampa

Nylon Ao
Nylon Ao

76,5
90,5
126,0

76,5
90,5
124,0

80,5
94,5
132,1

Parafusos
das tampas

Tam.

Hex
Head

Tam.

No.
Per
Flange

T
Cubo
do
Eixo

80,4
94,4
130,1

34,9
41,3
54,0

52,4
59,5
78,6

86,0
94,0
113,0

1,27
1,27
1,27

27,4
31,5
27,4

9,0
11,0
15,0

2,00
2,00
2,00

M4
M4
M6

M2.5
M2.5
M4

M6
M6
M6

6
6
8

1020T
1030T
1040T

146,5 143,0 152,6 149,1

182,0 177,0 190,0 185,0
231,0 224,0 239,0 232,0
.......... 262,0 .......... 278,0

60,3
79,4
88,9
101,6

87,3
109,5
122,2
142,9

126,0
153,0
178,0
210,0

1,27
1,27
1,27
1,27

40,6
46,7
49,8
..........

17,0
21,0
28,0
35,2

2,00
5,00
5,00
5,00

M6
M8
M8
M10

M4
M5
M5
M6

M8
M10
M12
M16

8
12
12
12

1050T
1070T
1080T
1090T

O elemento opera normalmente em temperaturas entre -40C e 95C. Dimenses so somente para referncia e sujeitas a mudanas sem notificao a menos que certificado.
Parafuso da flange so com cabea sextavada conforme ISO GRADE 10.9 para tamanhos 5R-50R e ISO GRADE 8.8 para tamanho 60R.
5R - 50R a tampa em nylon normal e a de ao pintada opcional. 60R - 80R a tampa de ao pintada normal.
Mximo furo para chaveta quadrada, contatar PTI/FALK. Furos maiores, com chaveta retangular, esto disponveis. Tamanhos de 5R-50R so normalmente montados com parafusos sobre a chaveta. Tamanho 60R normalmente
com interferncia com chaveta, mas sem parafuso. Para interferncia com parafusos sobre a chaveta, consultar manual de instrues 427-105.
Parafusos da tampa so em ao inoxdvel conforme ISO 7380. Dois parafusos por acoplamento.

Tipo R31 - Tabela de Espaadores Standard

Comprimento (distncia entre eixos)
TAM.
DO
100 mm
140 mm 180 mm
4.38 5.00
7.25
ACOPL. 3.50
3.94
5.51 7.09
5R
10R
20R

X
X
X

X
X
X

X
X
X

X
X
X

..........
X
X

..........
..........
..........

..........
X
X

C
PARA FUROS DA
TAMPA 2@ 180

..........
..........
..........
..........

..........
..........
..........
..........

X
..........
..........
..........

X
X
..........
..........

X
X
..........
..........

X = Em estoque. Outros comprimentos contatar a PTI/Falk

28

..........
X
X
..........

X
X
X
..........

ELEMENTO
FLEXVEL

9.75 10.00

..........
..........
..........

..........
..........
..........

RM
AA

..........
X
X
X

..........
..........
X
..........

CUBO DO EIXO

CUBO DO
ESPAADOR

RM
S

A
B

30R
40R
50R
60R

C
TAMPA

GAP

BE

DD
B

CUBO DO
ESPAADOR

CUBO DO EIXO

FF

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TRANSMISSION
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QUESTIONRIO CONSULTA
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Dados do Cliente
Empresa
Endereo
CEP

Cidade

CGC

Inscr. Estadual

Contato

Departamento

Telefone

Telefax

Estado

Dados da Aplicao
Acionado por:

Motor Eltrico

Motor e combusto

Outros

Mquina acionada
Potncia nominal

Rotao

min-1

Potncia efetiva

Temperatura

Dados Dimensionais
Lado motor
O eixo motor:

Lado movido
(mm)

Chaveta

O eixo motor:

(mm)

Chaveta

Largura (b):

(mm)

Largura (b):

(mm)

Altura (t2*):

(mm)

Altura (t2*):

(mm)

Distncia entre os eixos (GAP)(mm)

* a medida t2 refere-se a dimenso da chaveta montada sobre o eixo

DISTRIBUIDOR AUTORIZADO

No existe nada mais verstil

do que o...

Caractersticas Gerais:
* Isento de lubrificao
* Torsionalmente flexvel
* Disponvel em 9 tamanhos

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

* Manuteno simples substituio do elemento elstico

sem afastamento dos cubos

* Torque at 15.000 Nm
* Furos at 186 mm
* Fcil montagem e desmontagem

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Tel.: (81) 3428.4545 - Fax: (81) 3428.7728

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O
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