Como o petrleo extrado do fundo do mar?

O processo de extrao de petrleo varia muito, de acordo com a profundidade em que o leo se encontra. Ele pode estar nas primeiras camadas do solo ou at milhares de metros abaixo do nvel do mar. o caso das mega reservas descobertas na bacia de Santos nos ltimos meses. O campo de Tupi, anunciado em outubro do ano passado, pode acrescentar at 8 bilhes de barris de petrleo aos 12 bilhes da nossa reserva atual. J o campo Po de Acar, descoberto em 2008 e ainda visto como uma incgnita por especialistas seria segundo o que se comentou at agora, o terceiro maior campo do mundo, o que colocaria o Brasil entre os maiores produtores do planeta. Mas no ser fcil extrair esse leo todo. Primeiro, porque esses campos esto a 300 quilmetros da costa o que dificulta o transporte, quando a produo estiver a todo vapor e, segundo, a razo principal: o ouro negro est encravado entre rochas situadas 7 mil metros abaixo do nvel do mar e, o que pior, sob uma camada de 2 mil metros de sal. A explorao desse tipo de campo no uma novidade s para o Brasil. Muito dinheiro ter que ser investido para fazer o petrleo da bacia de Santos vir tona. Entenda por que nas explicaes abaixo. B) PRODUTO INTERNO BRUTO Com a tecnologia atual, no mximo 30% do petrleo e do gs natural de Tupi sero extrados 1) Antes de qualquer coisa, preciso descobrir onde est o petrleo. Para isso, existe a ssmica. Um navio percorre milhares de quilmetros rebocando cilindros com ar comprimido e dispara rajadas de tempos em tempos. como uma exploso, que gera ondas sonoras que batem no solo e voltam. 2) Os hidrofones, rebocados pelo navio, recebem as ondas sonoras e as decodificam, transformando-as em imagens. So representaes das camadas do solo. Atravs delas os especialistas descobrem se h petrleo incrustado entre as rochas e, se houver, onde est. A perfuram o poo para tentar chegar ali. 3) perfurao comea com a instalao do BOP no poo. um conjunto de vlvulas para controlar a presso da perfurao e impedir que o leo vaze. Quando a perfurao termina, o BOP trocado por uma estrutura parecida com uma rvore de natal, que controla a extrao. 4) No incio da perfurao so usadas brocas largas, com cerca de 20 polegadas (50 cm) de dimetro. Elas so feitas de ao e, na ponta, tm pedacinhos de diamante, o minrio mais duro que existe. Durante a perfurao elas so resfriadas por uma lama especial, que, alm de lubrificar, leva pedaos de rocha para a superfcie, onde so analisados 5) As perfuraes so interrompidas para troca de brocas ou injeo de cimento, que reveste o duto, sustentando as paredes do poo. Isso feito assim: o cimento desce pelo tubo por onde passa a broca e sobe pelos vos laterais, formando a parede. Em seguida, uma broca menor continua a perfurao 6) O petrleo de Tupi est em uma camada geolgica acumulada antes do sal: o pr-sal. Para chegar l, o desafio atravessar a espessa camada de sal pastoso, que se movimenta e pode at tapar os poos. A sada fazer uma perfurao horizontal. Assim, evita-se furar vrios poos verticais para explorar todo o pr-sal, que tem s 120 m de espessura 7) Quando se alcana o leo, um mini canho usado para provocar uma exploso entre as rochas. Em seguida, gases ou lquidos so injetados para abrir as fissuras formadas. por essas fissuras que o petrleo e o gs natural chegam ao poo. A partir da, eles sobem graas presso do reservatrio natural

8) Para minimizar a diferena de temperatura entre o petrleo que sobe (63 C) e a gua do oceano (2C), o tubo flexvel que liga o poo at a plataforma de produo tem revestimento trmico e temperatura controlada por fios eltricos e fibra ptica. Tudo isso para evitar que surjam cogulos, capazes de entupir a tubulao. 9) Antes de chegar ao continente, o petrleo de Tupi mais leve e valioso do que o explorado atualmente no Brasil ser processado e armazenado em navios plataforma. Se a construo de oleodutos ligando essas embarcaes ao continente ficar cara demais, provvel que o transporte seja feito com navios mesmo.

fluido
"Mtodo e dispositivo para controlar presso de fluido de perfurao". Um mtodo e dispositivo para controlar a presso de fluido de perfurao durante a perfurao submarina, onde o fluido de perfurao bombeado para baixo e para dentro de um poo (15) e, ento, flui de volta para uma sonda de perfurao (1) atravs de sees com e/ou sem revestimento do poo (15) e um revestimento (14), onde a presso do fluido de perfurao controlada pelo bombeamento do fluido de perfurao para fora do revestimento (14) no leito do mar, e onde o anel (30) com revestimento (14) acima do fluido de perfurao preenchido com um fluido de riser tendo uma densidade diferente da do fluido de perfurao. Descrevem-se um aparelho e um processo para perfurao/escariamento de poos de petrleo ou gs ao largo ou no litoral, de uma plataforma de aparelhagem (10) usando um motor (26) acionado giravelmente, axial mente estacionrio, Kelly (22) para girar uma bucha acionando o "Kelly" axialmente mvel (36) e conjunto de acionamento (46-62 ou 46a-62a) para comunicar torque ao tubo de perfurao. O motor(26), "Kelly" (22) e bucha acionada a "Kelly" (36) so localizados parte do eixo geomtrico do tubo de perfurao e por isso designados como um acionamento lateral. Estes aparelho e processo permitem perfurao de furos de poo e escariamento com tubo de perfurao de ligao mltipla (triplos) sem motores de acionamento de topo para trabalho pesado e cabos eltricos correlatos para trabalho pesado, se aumentar a altura convencional da torre de sondagem facilitando assim reciclagem de torres de sondagem existentes e pode ser praticado tanto em plataformas flutuantes como em estacionrias. Dispositivo, broca de perfurao e instalao de perfurao e/ou sondagem. A presente inveno refere-se a um dispositivo que compreende um equipamento para medio dos parmetros de uma operao de perfurao ou sondagem por meio de uma broca de perfurao fixada extremidade de uma coluna de perfurao, sendo que o equipamento de medio (7) fica alojado em uma cmara (5) feita em um acoplamento (1, 18) que projetado para ser interposto entre dois tubos da coluna de perfurao ou entre a broca de perfurao e um tubo da coluna de perfurao, ou para constituir um adaptador (18) para uma cabea de corte (15) da broca de perfurao de uma coluna de perfurao. Broca para rocha e mtodo de quebra de rocha. A presente inveno se refere a um mtodo de quebra de rocha, que inclui as etapas de perfurao de uma cavidade na rocha utilizando uma haste de broca; de deixar a haste de broca na cavidade; de utilizao de fluxo de gua para direcionar uma carga de propulso para a cavidade atravs de uma passagem na haste de broca; e em uma extremidade de conduo da haste de broca, de disparar a carga de propulso com, pelo menos, a haste de broca e gua na cavidade e na passagem proporcionando uma funo de ramificao. A presente inveno tambm se refere a uma mquina de perfurao,

que inclui uma broca para rocha operada hidraulicamente, um depsito de cartucho que inclui um alojamento montado para a broca para rocha, um eixo de broca que est montado para o alojamento e que possui uma formao que est engatada com a broca para rocha, uma haste de broca, uma ponta de broca atada para a haste de broca, o eixo de broca, a haste de broca e a ponta de broca possuindo respectivas passagens em comunicao uma com a outra, uma abertura, em uma lateral do eixo de broca, para a passagem no eixo de broca, um dispositivo para alimentao de um cartucho de propulso, no alojamento, atravs da abertura para a passagem no eixo de broca, e uma fonte pressurizada para direcionar o depsito de propulso ao longo das passagens para a ponta de broca. Mtodo de fornecer uma terminao em uma mangueira, aparelho de terminao para uso em fornecimento de uma terminao em uma mangueira por meio de enrugar, e, mangueira um aparelho de terminao para uso em fornecer uma terminao (2) em uma mangueira (1) por meio de enrugar e um mtodo de formar uma terminao, o aparelho compreendendo uma matriz de mangueira (6) adaptada para ser posicionada na extremidade da mangueira (7), a matriz tendo um ou mais (anular) sulcos (9), e um correspondente nmero de anis de enrugamento (16, 19) enrugados nos sulco(s) mencionados, o arranjo sendo tal que o material da mangueira forado em uma forma de serpentina na seo transversal. "Sistema para terminao de um poo, mtodo para o acabamento de um poo, sistema para controle de fluxo em um poo que possui uma terminao de controle em seu interior e montagem de vedao". Uma terminao de poo possui uma terminao interna com uma vlvula de controle circundada por vedaes espaadas que est posicionada em uma terminao externa, tal como uma terminao de controle de areia. Uma linha de controle se estende desde a vlvula atravs de uma das vedaes. Um sistema de transmisso de informaes para transmitir sinais a partir de um lado transmissor atravs de uma nica linha de transmisso para uma pluralidade de unidade terminais quando as unidades terminais so interrompidas por um sinal de comando do lado transmissor , inibida a transmisso de sinais de informaes usuais para as unidades terminais. Quando as unidades terminais so liberadas da modalidade de interrupo, a transmisso de sinais de informaes usuais restabelecida, de forma que os sinais de informaes usuais so reproduzidos a partir do ponto no ponto de tempo em que eles foram interrompidos. A operao normal das unidades terminais parcialmente ou totalmente inibida durante a modalidade de interrupo. O sistema pode ser incorporado em um veculo de passageiros, no qual uma unidade terminal fornecida em cada um de uma pluralidade de assentos de passageiro.

perfurao
A perfurao de poos realizada desde tempos remotos com a finalidade de encontrar gua. A busca intensiva por petrleo comeou no Sculo XIX com a industrializao e, conseqentemente, aumento da demanda mundial por derivados de petrleo. Inicialmente, os poos eram perfurados por mtodos percusso, em baixa profundidade e com o uso de gua ou suspenses formadas com argilas locais, como fluidos de perfurao. Com o desenvolvimento tecnolgico, os poos passaram a ser abertos por equipamentos rotativos, em profundidades extremamente elevadas e utilizando fluidos cada vez mais complexos. O engenheiro francs Flauville, em 1833, ao encontrar um aqfero na perfurao de um poo, percebeu que a gua, ao jorrar, poderia transportar para fora do poo os detritos resultantes da perfurao. Essa observao deu incio ao uso da gua como fluido de circulao na perfurao de

poos. Ao longo do desenvolvimento, encontram-se registros do uso de aditivos, como tentativa de controlar as propriedades de um fluido de perfurao, ocorrendo pela primeira vez no ano de 1921. Na dcada 50 existiam cerca de meia dzia de produtos para fluido de perfurao, sendo que nos dias atuais, estas variedades atingem em torno de 1.400 tipos. Os fluidos de perfurao foram ganhando importncia medida que os poos se tornavam mais profundos. Considera-se que, tanto do ponto de vista tcnico como do econmico, o sucesso da perfurao de um poo depende fortemente da composio do fluido e dos cuidados para a manuteno de suas propriedades durante a perfurao. A composio dos fluidos de perfurao inclui alguns minerais industriais cujo tipo e quantidade usada depende das caractersticas do poo. Dessa forma, os insumos minerais tm uma importncia significativa na indstria do petrleo, onde alm de entrarem na formulao do fluido de perfurao e completao de poos de petrleo e gs, so tambm utilizados na recuperao secundria e na etapa de refino do petrleo. O consumo dos minerais industriais na indstria de Petrleo no Brasil se manteve praticamente inalterado at a dcada de 90. Entretanto, com a quebra do monoplio do petrleo no Pas e a entrada de empresas privadas para o setor, ocorreu um aumento de investimentos na explorao e produo, aumentando a demanda por esses insumos minerais. No Brasil, a produo dos minerais industriais est a cargo de pequenos e mdios mineradores que, via de regra, no dispem de meios para desenvolver projetos de pesquisa que resultem na melhoria de processos e de produtos ou introduzir controle de qualidade nos seus processos de produo. (Nicomex Notcias)

Projeto de poo de petrleo

Origem: Wikipdia, a enciclopdia livre. O projeto de poo de petrleo passa por diversas etapas. Inicialmente estudos de ssmica determinam a regio onde h maior probabilidade de ter havido acumulao de hidrocarbonetos. A geodsia ento deve fornecer as coordenadas exatas da locao. No caso offshore, uma batimetria e estimativa da resistncia mecnica do solo do leito marinho devem ser feitas. Em paralelo uma sonda de perfurao (tambm chamada plataforma de perfurao) deve ser definida para executar o projeto. Se a rea a ser perfurada for conhecida pelo setor de geologia da empresa operadora ser possvel otimizar o comprimento de cada uma das fases da perfurao, dimensionando assim o nmero de fases e o dimetro e comprimento dos revestimentos a serem descidos no poo. Existem dois principais fatores que limitam os comprimentos das fases: presso de poros da formao e presso de absoro da formao mais frgil no isolada (at o incio da dcada de 2000 esta presso era chamada erroneamente de presso de absoro na sapata mas reviu-se este conceito por haver casos em que a sapata do ltimo revestimento descido no corresponde formao mais frgil). O revestimento de poo de petrleo tem algumas funes, sendo uma delas a de isolar formaes com diferentes fluidos e presses, evitando que ocorra interfluxo (fluxo de hidrocarboneto de uma formao de maior presso para uma formao de menor presso contendo gua ou gs, por exemplo). Um projeto comum de poo submarino inclui revestimentos de 30", 20", 13 3/8" e 9 5/8" com extremidade superior no leito marinho e um revestimento tipo liner de 7" com extremidade superior prxima a extremidade inferior do 9 5/8". Todos estes revestimentos so cimentados para

garantia do isolamento das diferentes formaes com exceo do 30" que pode ser cimentado, cravado ou jateado. Caso o revestimento de 30" seja cimentado, a perfurao desta fase comumente feita com uma broca de 26" seguida de um alargador de 36". Para os demais revestimentos utilizam-se brocas de 26", 17 1/2", 12 1/4" e 8 1/2", respectivamente. A cimentao destes revestimento em ambiente offshore uma operao crtica pois se utilizam diversos aditivos e os principais riscos so de a pega da pasta de cimento ser muito acelerada e isto causar uma priso da coluna de cimentao ou a pega ser muito retardada causando um possvel fluxo de hidrocarbonetos por perda de hidrosttica durante a pega (ver Deepwater Horizon). Aps a perfurao das fases e cimentao dos seus respectivos revestimentos preciso completar o poo. A completao de um poo de petrleo a etapa do projeto em que so descidos os equipamento que permitem a produo de hidrocarbonetos ou a injeo de fluidos como gua ou dixido de carbono. Finalmente descida a rvore de natal que travada cabea de poo direcionando o fluxo dos fluidos produzidos ou injetados.

TECNLOGO EM PETRLEO
http://tecnologopetroleo.blogspot.com O bero do petrleo

O POO DE PETRLEO O petrleo se encontra na natureza ocupando os espaos vazio da rocha chamada rocha-reservatrio ou simplesmente reservatrio. O poo de petrleo a estrutura que liga o reservatrio a superfcie. CLASSIFICAO DE POOS DE PETRLEO

FINALIDADE: Um poo de petrleo, dependendo de sua finalidade, pode ser classificado numa das nove categorias abaixo: Pioneiro 1 Estratigrfico 2 Extenso 3 Pioneiro adjacente 4 Jazida mais rasa 5 Jazida mais profunda 6 desenvolvimento 7 Injeo 8 Especial 9 Os poos exploratrios so aqueles que visam descoberta de hidrocarbonetos ou para estudos geolgicos e so subdivididos em: Pioneiro: Perfurados com objetivo de descobrir petrleo baseado em indicadores obtidos por mtodos geolgicos ou geofsicos. Estratigrficos: Perfurados visando obter dados sobre a disposio seqencial das rochas, sem necessariamente dispor-se de informaes geolgicas completas da rea. Estes dados sero utilizados para programaes exploratrias posteriores ou estudos especficos. Eventualmente o poo poder se tornar produtor se descobrir novo campo. Extenso: Perfurados fora dos limites provados de uma jazida visando amplia-lo ou delimita-lo. Poder resultar como descobridor de uma nova jazida, independente daquela para o qual foi locado. Pioneiro adjacente: Perfurado aps a delimitao preliminar do campo visando descobrir novas jazidas adjacentes. Se tiver sucesso ser descobridor de nova jazida; se ficar provado que se trata da jazida anterior ser reclassificado como poo de extenso. Para jazida rasa ou mais profunda: poos perfurados dentro dos limites de um campo, visando descobrir jazidas mais rasas ou mais profundas daquela j conhecida. Os poos de petrleo servem para extrair o petrleo da rocha reservatrio podendo ser: Desenvolvimento: Perfurados dentro dos limites do campo para drenar racionalmente o petrleo (atende aos preceitos econmicos e de espaamento entre poos). Injeo: Perfurado com a inteno de injetar fluidos na rocha reservatrio para ajudar na recuperao de petrleo. Os poos especiais so todos os que so perfurados sem o objetivo de procurar petrleo e que no estejam enquadrados em qualquer das categorias anteriores, ex: poo para produo de gua. Profundidade: J quanto profundidade final, os poos podem ser classificados em rasos, mdios, profundos e ultra-profundos. Somente para ttulo de referncia, para poos terrestres podemos limitar a 1500 metros a profundidade mxima de um poo raso e um profundo quando a profundidade final a ser atingida for superior a 2500 metros.

PROJETO DE UM POO DE PETRLEO Neste ponto voc pode estar se perguntando: mas afinal, como o poo de petrleo? Qual o seu dimetro, este dimetro constante desde a superfcie ate a profundidade final? fcil deduzir que se perfurarmos um poo sem interrupo, chegar num ponto em que suas paredes localizadas prximo a superfcie desmoronar. Portanto, um poo perfurado em fases, isto em intervalos de dimetros decrescentes. Entre uma fase e outra e necessrio revestir-se o trecho perfurado de rocha atravs de colunas de tubos de ao chamados coluna de revestimento. Em alguns casos os poos so perfurados com dimetros menores que os convencionais e so conhecidos como slimhole. Como os equipamentos requeridos so menores e mais leves, as sondas tambm so menores, barateando os custos de transporte e montagem. Por exemplo, os slimholes so indicados para locao terrestre e em reas de difcil acesso como selvas e mata fechada. MTODOS DE PERFURAO MTODO DE PERCURSO OU A CABO Neste mtodo as rochas so golpeadas por uma broca de ao causando o esmagamento ou fraturamento da rocha, periodicamente necessrio fazer a limpeza removendo os detritos, este mtodo no mais usado. MTODO ROTATIVO Neste mtodo uma broca fragmenta a rocha comprimida e girada sobre ela, os cascalhos so levados ate a superfcie por um fluido, o fluido de perfurao que bombeado por dentro da coluna e retorna pelo espao anular entre a coluna e o poo. O peso sobre a broca aplicado atravs de tubos pesados (drill collars), colocados logo acima da broca. H vrios meios de se impor rotao broca: girando toda a coluna de perfurao atravs da mesa rotativa, girando toda da coluna de perfurao atravs do top drive ou girando apenas a broca atravs de um motor de fundo. BROCAS DE PERFURAO O estudo da broca e seu desempenho so fundamentais na perfurao de um poo de petrleo. Existe uma variedade extremamente grande de brocas sendo fabricadas para perfurao, cada adequada s mais diferentes caractersticas das rochas encontradas: moles, mdias, duras, abrasivas, plsticas etc. Com o crescente desenvolvimento do projeto de brocas para perfurao, a broca draga com laminas de ao, esta atualmente em desuso. Apresentaremos aqui, portanto, as brocas tricnicas e as de diamantes naturais e artificiais. Brocas tricnicas: As brocas com trs cones cortantes so ainda mais usadas atualmente na perfurao rotativa. Este tipo de broca possui trs elementos principais: estrutura cortante, rolamento e corpo. Sua ao em formaes moles a de raspagem no fundo do poo. Com isto, seus dentes apresentam uma deposio de materiais duros em uma de suas faces, de modo que uma se desgasta mais rapidamente que a outra; em formaes duras essencialmente de esmagamento, dentes recebem um tratamento metalrgico de

endurecimento que acarreta por lascamento que o mantm afiado.

Brocas de diamantes naturais: At cerca de vinte anos atrs as broas deste tipo eram consideradas exclusivas de para perfurao de rochas duras e abrasivas, explorando as conhecidas propriedades dos diamantes: altssima dureza, resistncia compressiva e condutividade trmica. Entretanto, com os avanos no projeto, nos processos de fabricao e na escolha dos diamantes, esta broca esta sendo usada atualmente na perfurao de vrios tipos de rocha. No mtodo mais comum de fabricao destas brocas, diamantes so colocados na superfcie interna de um molde oco (de grafite) com a configurao do corpo da broca. Em seguida, colocada uma haste vazada de ao no centro do molde, preenchendo-se com carbureto de tungstnio em p o espao entre o molde e a haste. O carbureto ento infiltrado com uma liga metlica (normalmente cobre) num forno sujeito a temperaturas de 1050 c a 1170 c, formando o material que constitui o corpo da broca. Aps este processo de formao da matriz uma haste adicional de ao soldada primeira para formar, aps usinagem, a rosca do broca. Quando esta broca operada apropriadamente, apenas os diamantes entram em contato com a formao, criando um pequeno espao entre a rocha e o corpo da broca. O fludo de perfurao passa por um orifcio no centro da broca e por sulcos moldados em sua face. Estes sulcos so estreitos de modo a forar parte do fluido de perfurao a escoar pelo espao entre a rocha e a matriz, limpando e resfriando os diamantes.

Brocas de diamantes artificiais: A caracterstica principal desta broca seu cortador, o PDC (plycrystalline Diamond Compact), que composto por uma camada fina de partculas de diamantes, fixada a outra mais espessa de carbureto de tungstnio, que posteriormente montado na face da broca. Foram desenvolvidos cortadores de diamantes sintticos estveis termicamente at as temperaturas observadas no processo metalrgico de infiltrao para a formao do carbureto de tungstnio: so os chamados diamantes TSP (Thermally Stable Pollycrystalline), as brocas TSP so indicadas para perfurao de rochas muito duras ou muito abrasivas, substituindo as brocas PDC. Em algumas brocas PDC so usados tambm alguns cortadores TSP. As brocas PDC, tanto as de corpo de ao como as de carbureto de tungstnio, apresentam jatos intercambiveis por onde circula o fluido de perfurao. O numero de jatos bastante varivel, a maioria das brocas PDC tem entre trs e oito jatos. Alguns tipos de broca PDC de corpo de carbureto de tungstnio podem no apresentar jatos, mas sim canais de fluxo, moldados da mesma maneira que as brocas de diamantes naturais. As brocas PDC tm apresentado excelentes resultados em rochas moles e mdias. Para rochas muito duras e abrasivas desenvolveu-se u tipo de broca PDC que em alguns casos substitui economicamente a broca RSP: a broca hbrida. Esta broca tem uma dupla estrutura de corte: uma primaria, constituda de fileiras radiais de cortadores PDC convencionais e a secundaria, formada por insertos de carbureto de tungstnio com diamantes impregnados, cada um desses insertos fica posicionado bem atrs de cada cortador PDC. Assim a broca comea perfurando como uma broca PDC convencional a uma alta taxa de penetrao. Quando uma formao mais dura ou abrasiva encontrada, o cortador PDC se

desgasta ligeiramente fazendo com que o inserto de diamantes impregnados passe a atuar sobre a rocha. O inserto de carbureto de tungstnio se desgasta gradualmente em contato com a rocha abrasiva expondo novos diamantes, que substituem os que so perdidos. Ao encontrar novamente uma camada de rocha mais mole, o cortador PDC volta a atuar ainda com grande eficcia.

SISTEMAS DE SUPERFICIE Sistemas de gerao e transmisso de energia: Neste sistema o corao de uma sonda de perfurao. A energia gerada pelo sistema basicamente usada para trs operaes fundamentais; rotao da coluna, movimentao vertical da coluna e circulao de fluidos de perfurao. Sistema de movimentao de cargas: No mtodo rotativo a coluna movimentada atravs de cabo de perfurao e dois conjuntos de polias: um estacionrio no topo da torre ou mastro o bloco de coroamento e outro mvel a catarina. A coluna se eleva quando acionado o tambor do guincho onde se enrola o cabo de perfurao. Sistema de rotao: Nas sondas convencionais a coluna de perfurao girada pela mesa rotativa localizada na plataforma da sonda. O torque transmitido a um tubo de parede externa poligonal a Kelly que fica enroscado coluna de perfurao Nas sondas equipadas com top drive a rotao transmitida diretamente ao topo da coluna de perfurao por um motor acoplado catarina. O conjunto desliza em trilhos fixados a torre, onde o torque absorvido. Quando perfuramos com motor de fundo, colocado logo acima da broca, o torque gerado pela passagem de fluido de perfurao. Este motor pode ser de deslocamento ou de turbina. Sistema de circulao: So equipamentos que permitem a circulao do fluido de perfurao, cuja funo bsica transportar os cascalhos geados pela broca para a superfcie. Este se compe em geral, de uma fase lquida (gua ou leo) e slidos dispersos (argila, baritina, etc.). Para o bombeio deste fluido existem as chamadas bombas de lama, os tanques de tratamento e suco alm de dos equipamentos estratores de slidos ou incorporados. Fluidos de perfurao: As principais funes dos fluidos de perfurao so: Limpar o fundo do poo dos cascalhos gerados pela broca e carrega-los para a superfcie; Exercer uma presso hidrosttica em frente s rochas de subsuperficie de modo a evitar a entrada de fluidos indesejveis e o desmoronamento das paredes; Resfriar e lubrificar a coluna de perfurao e a broca; Alterar as propriedades da rocha produtora que impliquem em restries ao fluxo de hidrocarbonetos; Minimizar a corroso dos equipamentos de perfurao com que tem conato; Quanto a sua composio pode e existem vrios tipos diferentes, pois so desenvolvidos de acordo com cada situao. Figura extrada da apostila do programa de formao da Petrobras perfurao de poos autor Heitor Rodrigues de Paula Lima(RH/UP/ECTEP).

Os fludos mais usados so base de gua, a perfurao a base de leo, quando

comparados com os de gua, so geralmente mais caros e necessitam de maior controle de riscos ambientais. Sistema de segurana do poo: Conhecido como BOP (blowout preventer), este conjunto de vlvulas permite, quando necessrio, desviar o fluxo que vem do espao anular poo-coluna para reas mais afastadas da plataforma da sonda. Sistema de monitorao: So os equipamentos necessrios ao controle dos parmetros da perfurao manmetros, indicador de peso sobre a broca, indicador de torque, tacmetro etc. Sistemas auxiliares: So os equipamentos que do apoio aos sistemas anteriores: compressores para alimentar a rede pneumtica da sonda; geradores de corrente alternada, para alimentao dos alojamentos e iluminao da sonda. Sistema de subsuperficie: O sistema de subsuperficie a prpria coluna de perfurao. Seus principais componentes so os tubos de perfurao (drill pipes), os tubos de perfurao pesados (heavy-will drill pipes) e os comandos (drill collars). o elemento que transmite peso, e em geral, a rotao para a broca, alm de servir de conduto para o fluido de perfurao. OPERAES ROTINEIRAS DE PERFURAO Na perfurao convencional o poo perfurado de tubo em tubo, ou seja, de 9 em 9 metros; na perfurao com top drive a perfurao feita em sees de 27 em 27 metros. Manobra: A manobra a operao de retirada ou descida (parciais ou totais) da coluna de perfurao no poo. Ex. manobra para troca de broca: quando a broca no avana mais devido a seu desgaste, necessrio retirar toda a coluna de perfurao (de seo em seo) estaleirando-a na plataforma, trocar a broca por outra nova e desce-la novamente a profundidade da interrupo para reiniciar a circulao. Circulao: a operao de apenas circular fluido sem avanar na perfurao. o que ocorre, por exemplo, quando existe um acmulo de cascalhos no espao anular potencialmente causador de priso da coluna de perfurao. Nestes casos, para-se a perfurao e, com a broca um pouco acima do fundo do poo, circula-se o poo, a fim de promover uma limpeza do espao anular. Desmontagem/transporte/montagem da sonda (DTM): So as operaes que se realizam no intervalo entre as perfuraes de dois poos. Em terra, logo aps o termino de u poo, a sonda deve ser desmontada em varias partes (cargas) utilizando-se de guindastes. As cargas so transportadas por carretas at a prxima locao, na ordem conveniente, onde so novamente montadas. O engenheiro deve estar atento para a ordem de desmontagem, transporte e montagem de modo a otimizar o DTM. No mar a unidade de perfurao movimentada entre locaes por rebocadores (Jack up, semi-submersvel) ou por propulso prpria (navio sonda). CONTROLE DE VERTICALIDADE EM POOS VERTICAIS

No existe poo rigorosamente vertical, pois o poo desvia-se naturalmente da vertical. Estes desvios devem ser quantificados e, se ultrapassarem certos limites de inclinaes, normalmente 5, aes corretivas devem ser implementadas no sentido de reduzir a sua inclinao. Poos verticais que se desviam bastante da vertical trazem problemas de mapeamento de sub superfcie e podem atingir a profundidade final em uma posio bastante afastada do objetivo desejado. Estes poos so denominados tortuosos. Existem vrias causas que determinam perfurao de um poo tortuoso. As mais importantes so a variao das caractersticas das formaes (dureza, inclinao, etc.), mudana brusca no peso sobre a broca, dimetro de poo grande para os comandos usados, perfurao com coluna no estabilizada e desbalanceamento dos parmetros de perfurao (peso sobre broca e rotao). A mudana brusca na trajetria do poo traz srios problemas perfurao, tais como: 1. Desgaste por fadiga dos tubos de perfurao devido s tenses cclicas causadas pela rotao do tubo num trecho de desvio excessivo; 2. Formao de chavetas, que so sulcos que aparecem no trecho de desvio excessivo, devido s aes de compresso e rotao dos tubos na parede do poo. No momento da retirada da coluna, os comandos podem ficar retidos nestes sulcos causando uma priso de coluna; 3. Dificuldade na descida de colunas de revestimentos. CONTROLE DE KICKS Um kick a invaso de um poo por fludos da formao que esta sendo perfurada, ou de alguma outra j perfurada, porm no isolada do poo. um evento indesejvel que, se no for adequadamente controlado, pode levar a perda de controle do poo, caracterizado por fluxo descontrolado de fluidos na superfcie, o chamado blowout, que traz riscos de incndio e perdas de todo o tipo. A severidade de um kick, isto , a dificuldade para control-lo, cresce com o aumento da diferena entre a presso de poros da formao e com o aumento do volume de fluido que invade o poo, o volume ganho. Veremos brevemente algumas de suas causas e como controla-lo: Um kick ocorre sempre que a presso no poo, em frente formao permevel, for menor que a presso de poros dessa formao; esta a causa bsica dos kicks, chamaremos, porm, de causa dos kicks as situaes que fazem com que aquela condio para ocorrncia dos kicks exista, as principais so: Densidade de fluido de perfurao (ou completao) insuficiente. Falta de ataque durante a retirada da coluna. (a falta de ataque correto uma das maiores causas de kicks). Perda de circulao (perde-se o fluido injetado para vazios ou fraturas abertas nas formaes, podendo ser parcial ou total). Pistoneio (ocorre durante a movimentao para cima da coluna). Gs dos cascalhos perfurados ou fluidos cortado por gs (ocorre um kick mais freqente em poos rasos). MTODOS DE CONTROLE DE KICKS

Para controlar um kick necessrio: 1. Fechar o poo e interromper a vazo; 2. Retirar o fluido invasor do poo sem permitir novas invases. Para isto devemos manter a presso em frente zona que provocou o kick igual presso de poros mais uma pequena margem de segurana. Esta margem deve ser pequena ara evitar fraturamento da formao e presses excessivas na superfcie. Pode ser necessrio aumentar a densidade da lama. A maneira de realizar o item 2 que caracteriza os vrios outros mtodos de controle, sendo os principais: 1.Mtodo sondador: circula o fluido invasor usando a lama original/aumenta a densidade/circula a lama nova. 2. Mtodo engenheiro: aumenta a densidade da lama e depois circula o fluido invasor. 3. Mtodo simultneo: circulo o fluido invasor e aumenta a densidade da lama simultaneamente. (no muito recomendado). 4. Mtodo volumtrico: usado quando o fluido invasor gs e, alm disso, no se pode circular, como nos casos de entupimento dos jatos a broca ou a coluna fora do poo. Neste mtodo, aguarde-se a migrao de gs at a superfcie, fazendo sangrias no poo de modo a permitir a expanso controlada do gs. PESCARIA O termo peixe constantemente usado na indstria do petrleo para se designar a qualquer objeto estranho que tenha cado partido ou ficado preso no poo, impedindo que as operaes normais de perfurao se desenvolvam. A operao para recuperao ou liberao conhecida como pescaria. TESTEMUNHAGEM A Cabo: Devido necessidade de trazer a superfcie os barriletes a cada 9, 18 ou 27 metros, a testemunhagem com barriletes convencionais, torna-se uma operao demorada e cara. A testemunhagem a cabo processo desenvolvido para acelerar as operaes. A diferena fundamental entre os dois processos que o barrilete interno uma parte removvel do conjunto, podendo ser recuperado sem a necessidade de retirar toda a coluna. Logo aps o corte do testemunho, um soquete fmea bombeado ara o fundo e se encaixa no soquete macho no topo do barrilete interno, que pode ser assim trazido para a superfcie. Uma limitao deste mtodo o tamanho do testemunho, o dimetro do testemunho bem menor que o barrilete convencional, assim este teste no aplicvel em certos testes de laboratrios. Testemunho lateral: Algumas vezes, devido a mudanas inesperadas na coluna estratigrfica, algum intervalo de interesse passa despercebido durante a perfurao. Para testemunhar-se uma formao j perfurada, existem mtodos de testemunhagem lateral, sendo ode ferramenta percursiva os mais usado; onde um cilindro oco propelido para a formao atravs de um canho. O cilindro, contendo amostra de rocha, fica preso no canho atravs de um cabo de ao. OPERAES ESPECIAIS DE PERFURAO TESTE DE FORMAO

O teste de formao uma das mais valiosas ferramentas usadas na indstria do petrleo para se avaliar um reservatrio antes de completar o poo. Atravs desta operao pode-se calcular a presso esttica do poo, a vazo de produo, transmissibilidade, permeabilidade mdia efetiva, razo de dano entre outras caractersticas da formao. Com isto, alem de avaliar o potencial do reservatrio, pode-se especificar os equipamentos de completao em funo das presses registradas ou decidir sobre os tratamentos mais eficazes de estimulao. Em suma, o teste de formao pode evitar tremendos gastos inteis de tempo e dinheiro. Os teste s de formao podem ser a poo aberto ou revestido. Alem disso os testes podem ser convencionais ou seletivos. Nos convencionais, o intervalo a ser testado esta entre o packer e o fundo do poo; no seletivo, o intervalo fica entre dois packers (ocorre quando este apresenta uma formao promissora apresentada pela perfilagem). Atualmente esta em uso os equipamentos testadores dos fabricantes HALLIBURTON e JOHNSTON que so bastante semelhantes. Os equipamentos essenciais de uma coluna de teste de formao so (de baixo para cima): Registrador externo de presses: afetado somente pela presso externa a coluna testadora; registra a presso em funo do tempo numa carta metlica; Tubos perfurados: permitem a passagem dos fluidos da formao para o interior da coluna; Packer: equipamento acionado por peso que expande um cilindro de borracha contra as paredes do poo, obstruindo completamente o espao anular; Registrador interno de presses inferior: registra as presses por dentro da coluna de teste, abaixo do conjunto de vlvulas de teste; a carta devera apresentar quase o mesmo registro do registrador externo; Conjunto de vlvulas, operadas da superfcie, abre ou fecham coluna de teste; Registrador interno de presses superior: afetado pela presso interna da coluna acima do conjunto de vlvulas; Vlvula de circulao reversa: quando aberta conecta o anular com o interior da coluna; Embora ocorram em todos os poos perfurados, algumas operaes, ditas especificas, no so contnuas, mas sim executadas somente em determinados momentos da perfurao. So elas as operaes de perfilagem, revestimento e cimentao, que sero comentadas. PERFILAGEM a operao realizada aps a perfurao de uma fase do poo para obter uma imagem visual de uma ou mais caractersticas (ou propriedades) de uma formao em relao profundidade. Tais imagens - perfis eltricos so obtidos atravs de um aparelho de perfilagem (sonda) descido a cabo at a profundidade de interesse. As propriedades medidas podem ser eltricas (resistividade eltrica, potencial eletroqumico natural), acstica (tempo de trnsito de ondas sonoras) e radioativas (radioatividade natural induzida). Atravs da interpretao dos dados de perfis podemos conhecer a temperatura e a geometria do poo e a estrutura adjacente, e estimar a porosidade, litologia e resistividade das rochas e a resistividade da gua dentro das formaes, identificar

os fluidos das formaes e calcular a saturao de leo, caso acorra. Os servios de perfilagem so executados por companhias especializadas contratadas, sendo seu acompanhamento normal feito por um gelogo. Os perfis com maior interesse para a perfurao so aqueles que indicam a geometria do poo, sua temperatura e a aderncia do cimento. Em casos de priso da coluna de perfurao, a unidade de perfilagem pode posicionar e detonar explosivos, visando o desenroscamento da coluna. Os tipos de perfis so: raios gama GR; neutrnico NPHI; induo ILD; snico DT; densidade RHOB; existem outros perfis, com aplicaes mais diversas, todos com o objetivo de melhor avaliar as formaes geolgicas. A perfilagem pode assim como o teste de formao ser realizado a poo aberto ou revestido. COLUNAS DE REVESTIMENTO Desde a antiguidade o homem perfurou poos na crosta terrestre, com diversos propsitos. Cedo identificou a necessidade de revesti-los para proteger suas paredes, garantindo assim a integridade do trecho perfurado e a continuidade dos trabalhos. Esse revestimento evoluiu das rudimentares protees de alvenaria, adotadas em poos rasos e de grande dimetro, passando pelas protees de madeira como as adotadas pelo famoso Cel. Drake e suas perfuraes na Pennsylvania, EUA, em 1859, considerado o marco divisor na evoluo da engenharia de petrleo e pelos tubos de ferro fundido usados at algumas dcadas atrs, at chegar aos atuais revestimentos por tubulaes de ao especial, envolta por camada de cimento para a fixao e vedao externa. Cada coluna de revestimento composta de tubos com cerca de 11 metros cada, conectados individualmente no ato da descida, por enroscamento, com utilizao de equipamentos prprios para o seu manuseio e aperto. As caractersticas destes tubos (resistncia trao, resistncia presso externa, resistncia colapso) dependem de seu dimetro, da composio do ao e de espessura de sua parede. Alm dos tubos propriamente ditos, as coluna de revestimento so equipadas com acessrios, a maioria deles em funo de sua posterior cimentao. A composio da coluna descida em funo das solicitaes que sofrer durante sua instalao e uso. A seleo do tipo de tubo a ser adotado feita por meio de dimensionamento que especificar o tubo mais econmico a ser adotado, respeitados os fatores de segurana. As funes da coluna de revestimento so: 1. Prevenir o desmoronamento das paredes do poo; 2. Evitar a contaminao de gua; 3. Permitir o retorno de fluido de perfurao superfcie; 4. Prover meios de controle de presses; 5. Permitir adoo de sistemas de fluido de perfurao diferente; Impedir a migrao de fluidos das formaes; Sustentar equipamentos de cabea de poo; sustentar outra coluna de revestimento; Isolar gua da formao produtora; Alojar equipamentos de elevao artificial; Confinar a produo no interior do poo. Caractersticas essenciais das colunas de revestimento:

Ser estanque (para garantir vedao); Ter resistncia compatveis com as solicitaes; Ter dimenses compatveis com as atividades futuras; Ser resistente a corroso e braso; Apresentar facilidade de conexo (so descidos de 10 a 20 tubos por hora, a depender do tamanho da equipe); Ter menor espessura possvel; Ainda existem outros tipos de revestimento, que so usados para diferentes finalidades como: CONDUTOR: o primeiro revestimento do poo, assentado a pequena profundidade (10 a 50 m), no devendo ultrapassar zonas de leo ou gs. REVESTIMENTO DE SUPERFICIE: Com comprimento variando entre 100 a 600 m, visa proteger de gua e prevenir desmoronamentos; serve ainda como base de apoio para a cabea do poo. REVESTIMENTO INTERMEDIRIO: Tem finalidade de isolar e/ou proteger zonas de alta ou baixa presso, proteger contra fludos corrosivos e sua faixa de profundidade bem vasta variando de 1000 a 4000 m. REVESTIMENTO DE PRODUO: Como o prprio nome indica, descido com a finalidade de prover meios de permitir os trabalhos de produo. LINER: uma coluna de revestimento que descida e cimentada no poo visando cobrir apenas uma parte deste, o uso de liners constante e crescente em funo de suas caractersticas de economia, versatilidade e rapidez de operao. TIE BACK: a complementao de uma coluna de liner at a sua superfcie, quando limitaes tcnicas ou operacionais exigirem proteo do revestimento anterior. CIMENTAO Denomina-se cimentao primria s cimentaes das colunas de revestimento. Seu objetivo bsico colocar uma pasta de cimento no contaminada em determinada posio no espao anular entre o poo e a coluna de revestimento, de modo a se obter uma vedao eficiente e permanente deste anular. A cimentao secundaria so realizadas em operaes emergenciais, visando permitir a continuidade das operaes e so classificadas como: Tampes de cimento; recimentao e compresso de cimento ou squeeze. Os principais componentes do cimento portland so: xido de clcio, slica, alumina e ferro, que combinados formam os seguintes compostos: 3Cao.SIOs2 (silicicato triclcico ou alita, representado por C3A). 2CaO.SiO2 (silicicato dicalcico ou belita, reapresentado por C2A). 3CaO.AL2O3 (aluminato tricalcico ou celita, representado por C3A). 4CaO.AL2O3.Fe2O3 (ferro aluminato tetracalcio ou ferrita, representado por C4AF). A proporo destes compostos determina suas propriedades, como resistncia inicial, retardamento, calor de hidratao, resistncia a sulfatos, etc. PERFURAO DE POOS DIRECIONAL: A perfurao direcional a tcnica de, intencionalmente, desviar a trajetria de um poo da vertical, para atingir objetivos que no se encontram diretamente abaixo da sua locao na superfcie. Os poos direcionais so perfurados com vrias

finalidades, dentre as quais se destacam: 1. Controlar um poo em blowout atravs da perfurao de poos de alvio; 2. Atingir formaes produtoras que estejam abaixo de locaes inacessveis, tais como rios, lagos, cidades, etc; 3. Desviar a trajetria do poo de acidentes geolgicos, tais como domos salinos e falhas; 4. Perfurar vrios poos de um mesmo ponto, como o caso da produo atravs de plataformas martimas; 5. Desviar poos que tiveram o trecho final perdido por problemas operacionais, como, por exemplo, a priso da coluna de perfurao. Ex: Poo horizontal Poo multilateral Poo jazida mais rasa e mais profunda. A) ELEMENTOS E PLANEJAMENTO DE UM POO DIRECIONAL Os principais elementos de um poo direcional so a profundidade do ponto de desvio ou KOP (kick-off point), o afastamento horizontal, a direo locao-objetivo, a profundidade vertical final do poo e a inclinao do trecho reto inclinado. Os poos direcionais podem ser agrupados em trs tipos: TIPO I - Neste tipo, o ponto de desvio raso e o trecho inclinado prossegue at atingir o objetivo. TIPO II - O ponto de desvio tambm raso e o trecho inclinado prossegue at se conseguir o afastamento lateral projetado. O poo trazido para a vertical e assim prossegue at atingir o objetivo. TIPO III semelhante ao Tipo I, porm o objetivo atingido na fase de crescimento de inclinao. Atualmente, um tipo particular de poo direcional est em evidncia por proporcionar um aumento da produtividade e da recuperao final de hidrocarbonetos. o chamado poo horizontal. Este poo possui um trecho reto que perfurado horizontalmente dentro da formao produtora, aumentando assim sua rea de drenagem no reservatrio. Existem tambm os poos de longo alcance, Extended-Reach Wells, onde o objetivo est bastante afastado horizontalmente da sua locao na superfcie (existem poos onde este afastamento de mais de 10 km), e os poos multilaterais, que so poos ramificados a partir de uma mesma locao na superfcie. Aps a deciso sobre o tipo de poo direcional a ser perfurado, o seu curso ento planejado, tanto no plano vertical, definido pelas posies da locao e do objetivo, quanto no plano horizontal. Atravs de instrumentos que registram a direo e a inclinao do poo, o engenheiro do petrleo tem condies de interferir na trajetria do poo, e tomar providncias para execut-lo conforme projetado. B) INSTRUMENTOS DE ORIENTAO Single Shot Este instrumento lanado por dentro da coluna, indo se alojar em um comando especial conhecido como K-Monel, de material no magntico, acima da broca para registrar, numa nica foto, a direo e a inclinao do poo, conseguidos atravs de uma bssola e um pndulo, respectivamente. Aps a tomada da foto, o

instrumento retirado a cabo para interpretao da leitura na superfcie. Multishot Ao contrrio do Single Shot, que registra apenas uma foto de cada vez, este instrumento registra um nmero grande de fotos por possuir um pequeno filme fotogrfico. O instrumento descido pelo interior da coluna at alojar-se noKMonel. Giroscpio Neste instrumento, a bssola substituda por um giroscpio. Ele utilizado em situaes nas quais existem interferncias magnticas, como o caso de poos revestidos. Atualmente existem ferramentas que permitem o registro contnuo e instantneo da inclinao e da direo do poo. Um deles, conhecido como MWD (Measurement While Drilling), envia as informaes de inclinao e direo atravs do fluido de perfurao, em forma de pulsos de presso, que so captados e interpretados na superfcie. Num outro tipo, o Steering Tool, a um cabo eltrico transmite as informaes desejadas durante a fase em que o motor de fundo ou turbina utilizado. C) OPERAO DE DESVIO Atingida a profundidade de desvio (KOP), a coluna de perfurao retirada e descese uma coluna. O motor operado pela circulao do fluido de perfurao que passa entre um estator solidrio ao corpo do motor e um rotor acoplado broca. Assim, parte da potncia hidrulica convertida em movimento rotativo da broca, enquanto que a coluna de perfurao permanece estacionria. Acima do motor de fundo est instalado um sub torto, cuja funo desviar o motor de fundo da vertical, apontando-o para a direo na qual o poo deve ser perfurado. Esta coluna descida no poo e ento orientada para a direo desejada. Atravs do bombeio do fluido de perfurao a broca gira pela ao do motor de fundo e o poo vai gradativamente ganhando ngulo e se dirigindo para a direo desejada. Durante esta fase, registros de direo e inclinao do poo so tomados constantemente para determinao da trajetria do poo. Quando o operador julgar que o poo j se encontra na trajetria correta, retira a coluna com o motor de fundo e desce uma coluna normal de perfurao, com estabilizadores, e perfura at o objetivo final do poo. Se uma correo de trajetria se fizer necessria, o motor de fundo descido novamente e orientado. A utilizao de motores de fundo em associao com o MWD tornou as operaes de desvio mais simples e econmicas. O motor de fundo, chamado de steerable, possui uma reflexo no seu corpo para ter o mesmo efeito dobent-sub. Quando o operador deseja alterar a trajetria do poo, ele orienta a coluna na direo desejada e perfura utilizando apenas o motor de fundo. Quando a direo atingida, a perfurao prossegue utilizando tambm a mesa rotativa, perfurando sem manobra, em linha reta. PERFURAO MARTIMA As primeiras unidades de perfurao martima (UPM) eram simplesmente sondas terrestres montadas sobre uma estrutura para perfurar em guas rasas. Eram empregadas as mesmas tcnicas utilizadas em terra, que funcionaram com sucesso por algum tempo. Mas a necessidade de se perfurar em guas mais profundas fez surgir novos tipos de equipamentos e tcnicas especiais orientadas especificamente perfurao martima.

TIPOS DE UNIDADES Existem basicamente dois tipos de Unidades de Perfurao Martima : as com o BOP na superfcie , tais como as Plataformas Fixas, as Auto-Elevveis, as Submersveis e as Tension Legs. E as com BOP no fundo do mar, conhecidas como unidades flutuantes, tais como as semi-submersveis e os navios sonda. O emprego de cada um destes tipos fica condicionado lmina dgua , condies do mar, relevo do fundo do mar, finalidade do poo, disponibilidade de apoio logstico e, principalmente, relao custo / benefcio. Plataformas Fixas: Preferidas nos campos localizados em lminas dgua de at 300 metros. So responsveis por grande parte do petrleo produzido no mar.So moduladas em ao que so instaladas no local de operao com estacas cravadas no fundo do mar. Devidos aos altos custos envolvidos no projeto, construo e instalao da plataforma, sua aplicao se restringe ao desenvolvimento de campos j conhecidos. Recebe todos os equipamentos de perfurao, estocagem de materiais, alojamento de pessoal, bem como todas as instalaes necessrias para a produo dos poos. Plataformas Auto-elevveis: So constitudas por uma balsa equipada com estruturas de apoio, ou pernas, que mecanicamente ou hidraulicamente movimentam-se para baixo at atingirem o fundo do mar, em seguida inicia-se a elevao da plataforma acima do nvel do mar fora da ao das ondas. So plataformas mveis, sendo transportadas por rebocadores ou com propulso prpria, destinadas perfurao de poos exploratrios na plataforma continental, em lminas dgua que variam de 5 a 130 metros. Plataformas Submersveis: Constam de uma estrutura montada sobre um flutuador. Utilizadas basicamente em guas calmas, rios e baas com pequena lmina dgua. So deslocadas com o auxlio de rebocadores. So lastreadas no fundo do mar. PLATAFORMAS FLUTUANTES Plataformas Semi-Submersveis: Compostas por um ou mais conveses, apoiada por colunas em flutuadores submersos So equipadas com Sistema de Posicionamento Dinmico (sem ligao fsica com o mar) ou Sistema de Ancoragem (com ligao fsica com o fundo do mar). So auto-propulsadas. Podem trabalhar em condies de mar mais severas do que os navios-sonda Navios-Sonda (FPSO) (Floating, Production, Storage and Offloading): Projetados especialmente para perfurao. Pode ou no ser auto-propulsada. Eles possuem uma abertura no centro do casco por onde passa a coluna de perfurao. O navio aliviador um petroleiro que atraca na popa da FPSO para receber petrleo que foi armazenado em seus tanques e transport-lo para terra. O gs comprimido enviado para terra atravs de gasodutos e/ou reinjetado no reservatrio. Plataforma Tension Leg (Plataforma de pernas atirantadas): So usadas para desenvolvimento de campos. Estrutura bastante similar plataforma semisubmersvel, sendo que as pernas principais so ancoradas no fundo do mar por meio de cabos tubulares. A flutuao da plataforma possibilita que as pernas mantenham-se tracionadas, reduzindo severamente o movimento da plataforma.

SISTEMAS DE POOS SUBMARINOS A perfurao de poos de petrleo no mar apresenta dois aspectos diferentes: a perfurao com o BOP na superfcie ( plataformas fixas e auto-elevveis) e a com BOP no fundo do mar ( plataformas flutuantes ) Devido ao alto grau de liberdade dos movimentos da Unidade Martima de produo durante as operaes o retorno do fluido de perfurao feito atravs de uma coluna chamada Riser que se estande at a unidade. As colunas de revestimento so sempre ancoradas no fundo do mar evitando sobrecarga na sonda, resultando em maior estabilidade e facilidades para abandono do poo. Nos sistemas de cabea de poo para plataformas fixas e auto-elevveis h necessidade de um cabeal de superfcie, que tem a funo de vedao secundria e de sustentao de peso dos tubos de revestimentos que se encontram acima do fundo do mar.Se o poo no for completado para produo logo aps a perfurao, ele ser abandonado temporariamente e temponado. Aps a cimentao do revestimento de superfcie descem o BOP e o Riser. Os compensadores de movimentos so utilizados na sustentao da coluna de perfurao, mantendo constante o peso sobre a broca. Constituem-se de sistemas hidrulico-pneumticos que funcionam utilizando grande volume de ar comprimido. A expanso e compresso do ar com um volume adequado faz com que, mesmo quando o pisto se desloca acompanhando o movimento da plataforma.

KICK Geralmente qualquer deteco de fluxo durante conexes ou teste de fluxo (flow checks) fonte de
preocupao, j que pode significar um kick, que, dependendo do fluido (gua, leo ou gs) e do volume, pode levar dias para ser controlado. Entretanto, alguns desses influxos podem ser resultado do retorno de fluido de perfurao perdido durante a perfurao, no sendo necessria a operao tradicional de controle de poo. A dificuldade se encontra na identificao de quando est ocorrendo um verdadeiro kick ou quando estamos diante do que podemos chamar de falsos kicks.

Os eventos que ocasionam falsos kicks so observados em folhelhos (formaes impermeveis) e recebem diferentes nomenclaturas, como: efeito balo (ballooning), breathing formation ou simplesmente fenmeno de perda e ganho. No encontrada na literatura uma distino clara para a utilizao desses termos, o importante saber identifica-lo j que uma falsa identificao pode levar ter consequncias graves.

Um kick resultado de uma presso dentro do poo menor que a presso dos fluidos dentro da formao. Logo, o seu controle exige que o peso de lama seja aumentado.

Um falso kick resultado da pressurizao da formao por excesso de presso dentro do poo, peso de lama muito elevado. Isso acarreta em perdas durante a perfurao com consequente retorno durante as conexes. Logo, diferente de um kick, a soluo para um falso kick a reduo da presso dentro do poo (reduo do peso de lama ou do ECD).

Um exemplo de um falso kick ocorreu em um poo no Golfo do Mxico. Mais de 2000 barris de lama foram perdidos durante a perfurao. Entretanto, durante uma parada da perfurao o poo comeou a fluir. Felizmente, o falso kick foi indentificado e controlado. Mais de 200 barris de lama fluiram de dentro da formao para dentro do poo durante o controle do falso kick

5.2 Procedimentos para o fechamento do poo em sondas com ESCP de superfcie Nos procedimentos para o fechamento do poo mostrados abaixo, fica subentendido que o choke estar fechado quando a HCR aberta, pois ser utilizado o mtodo rpido para fechamento do poo. 5.2.1 Fechamento do poo quando perfurando ou circulado no fundo do poo Parar a mesa rotativa; Elevar a haste quadrada, posicionando um tool joint acima da mesa rotativa; Parar a bomba de lama; Abrir a vlvula da linha do Choke prximo ao BOP ou a HCR (se houver); Fechar o BOP anular; Observar a presso mxima permissvel no manmetro do choke ; Ler as presses estabilizadas de fechamento no tubo bengala (SIDPP) e no choke (SICP); Aplicar o mtodo do sondador para a circulao do kick. 5.2.2 Fechamento do poo quando manobrando (tubos deperfurao) Posicionar um tool joint acima da mesa rotativa e acunhar a coluna de perfurao; Abrir a vlvula da linha do choke prximo ao BOP ou a HCR (se houver); Instalar a vlvula de segurana da coluna; Fechar a vlvula de segurana da coluna; Retirar as cunhas e posicionar o corpo do tubo em frente ao BOP de gaveta; Fechar o BOP anular; Observar a presso mxima permissvel no manmetro do choke ; Ler SICP (presso de fechamento no choke ); Aplicar um mtodo de controle de kick

. Caso seja escolhida a operao de stripping, deve-se fechar a vlvula de segurana da coluna, retirar a haste quadrada, instalar o inside -BOP, abrir a vlvula de segurana e proceder ao stripping 5.2.3 Fechamento do poo quando manobrando comandos Posicionar uma conexo acima da mesa rotativa e acunhar a coluna de perfurao; Abrir a vlvula da linha do choke prximo ao BOP ou a HCR (se houver); Instalar a vlvula de segurana da coluna; Fechar a vlvula de segurana da coluna; Fechar o BOP anular; Observar a presso mxima permissvel no manmetro do choke ; Ler SICP (presso de fechamento no choke); Aplicar um mtodo de controle de kick . Caso seja escolhida a operao de stripping, deve-se fechar a vlvula de segurana da coluna, retirar a haste quadrada, instalar o inside -BOP, abrir a vlvula de segurana e proceder ao stripping. 5.2.4 Fechamento com a coluna fora do poo Abrir a vlvula da linha do choke prximo ao BOP ou a HCR (se houver); Fechar gaveta cega ou cisalhante; Observar a presso mxima permissvel no manmetro do choke ; Ler SICP (presso de fechamento no choke ); Aplicar um mtodo de controle de kick. 5.2.5 Fechamento descendo a coluna de revestimento Posicionar uma conexo acima da mesa rotativa; Abrir a vlvula da linha do choke prximo ao BOP ou a HCR (se houver); Fechar a gaveta de revestimento; Observar a presso mxima permissvel no manmetro do choke ; Ler SICP (presso de fechamento no choke); Completar o revestimento com lama; Conectar a cabea de circulao coluna de revestimento; Efetuar os clculos da planilha de controle e aplicar um mtodo de controle de poo. 5.3 Verificao do fechamento do poo Aps o fechamento do poo, a equipe de perfurao deve certificar-se de que o poo est realmente fechado e de que no h vazamentos pelo espao anular (atravs do BOP ou pela sada de lama),pela coluna de perfurao ( manifold de injeo e vlvulas de alvio das bombas), pela cabea do poo(fluxo externo ao revestimento ou pelo choke manifold (choke ou atravs das linhas de descarga). 5.3.1 Acompanhamento das presses no poo aps o seu fechamento Aps o fechamento do poo, as presses lidas nos manmetros do tubo bengala e do

Choke subiro e atingiro os seus valores estabilizados, conhecidos, respectivamente, como SIDPP (presso de fechamento no tubo bengala) e SICP (presso de fechamento no choke ), conforme est mostrado na figura 5.1. Se no existir fluido invasor no interior da coluna, o valor estabilizado de SIDPP representa a diferena entre a presso da formao geradora do influxo e a presso hidrosttica do fluido no interior da coluna de perfurao. Esse valor independe do volume de influxo no espao anular. Por outro lado, o valor de SICP dependente do volume do influxo. Quanto maior for o volume do influxo,maior ser o valor de SICP.A figura 2 mostra que as curvas das presses de fechamento apresentam trechos de crescimento rpido logo aps o fechamento e com as taxas de crescimento reduzindo com o passar do tempo at atingirem valores estabilizados. Nesse instante, cessa-se o fluxo da formao para o poo, pois a presso de fundo iguala-se presso da formao geradora do kick . A durao desse perodo depende de algumas variveis, tais como: tipo de fluido, permeabilidade e porosidade da formao e diferena entre as presses da formao e hidrosttica do fluido do poo. Dessa forma, no existe um valor arbitrrio para essa durao. O procedimento recomendado traar um grfico semelhante ao da figura 5.1 e determinar visualmente a durao desse perodo. Em formaes fechadas, ele pode durar mais de uma hora.Aps o perodo de estabilizao, as presses de fechamento tendero a subir devido migrao do gs. Caso no seja possvel circular o kick logo aps esse perodo, essas presses devero ser monitoradas e, no caso de elas excederem um determinado valor (por exemplo, 50 psi acima do valor estabilizado), o poo dever ser drenado presso constante no choke at que o valor da presso notubo bengala volte a ser SIDPP. Figura 5.1 Comportamento das presses de fechamento. O valor de SIDPP normalmente menor que o de SICP, pois, na maioria dos influxos, s existe fluido invasor no espao anular. Entretanto, existem situaes nas quais o contrrio observado. As possveis causas para esse comportamento anmalo so: a) excesso de cascalhos no espao anular; b) manmetros defeituosos; c) massa especfica do fluido invasor maior que a do fluido de perfurao; d) gs no interior da coluna;e) bloqueio do espao anular.30 VI COMPORTAMENTO DO FLUIDO INVASOR Um kick pode ser constitudo de gua salgada, leo, gs ou de uma combinao deles. Se o influxo for de gs, este pode ser natural, sulfdrico (H2S) ou carbnico (CO2). Os dois ltimos so txicos e requerem equipamentos de segurana de poo e procedimentos preventivos e de controle especficos. Quando, no poo, existe gs livre, o controle deste torna-se mais difcil, devido s suas propriedades de expanso e grande diferena entre as massas especficas do gs e do fluido de perfurao.Os efeitos dessa expanso podem ser avaliados pela lei dos gases reais, representada pela equao mostrada abaixo:sendo: P, V, Z e T, respectivamente, a presso absoluta, o volume, o fator de compressibilidade e a temperatura absoluta do gs nas condies 1 e 2. Considerando um gs ideal (Z = 1) e um processo isotrmico (T1 = T2), a equao torna-se:Outro problema relacionado diferena de densidade entre o gs e o fluido de perfurao o fenmeno de migrao. Conforme visto acima, quando um kick de gs ocorre num poo de petrleo,esse gs migrar, devido

 segregao gravitacional. A velocidade de migrao depende de vrios fatores, dentre os quais se destacam o tamanho e a distribuio das bolhas de gs no fluido de perfurao, as propriedades reolgicas e gelificantes da lama e o ngulo de inclinao do poo.Assim, a estimativa dessa velocidade um assunto bastante polmico na indstria do petrleo e assumir o valor de 300 m/hr, normalmente aceito para a velocidade de migrao do gs, pode conduzir a grandes erros. Em linhas gerais, podem-se esperar velocidades de migrao menores para kicks ocorridos durante a circulao na qual o gs est disperso e as bolhas so pequenas, ou em sistemas de fluidos de perfurao viscosos. Por outro lado, velocidades maiores de migrao so esperadas em kicks tomados quando no existe circulao no poo, como, por exemplo, na manobra,ou quando a reologia do fluido de perfurao baixa. A velocidade de migrao do gs pode ser estimada num poo fechado, medindo-se a taxa de crescimento de presso no manmetro do choke .O exemplo abaixo mostra com feita essa estimativa.Exemplo de aplicao: Houver combinao de kick e perda de circulao.O sucesso da operao aumenta se forem observados os seguintes aspectos: As limitaes de presso da bomba, de ESCP e de revestimento devem ser sempre lembradas e observadas; O incio da operao deve acontecer o mais cedo possvel. ANEXO I - GLOSSRIO BOP Preventor de erupo BOTTONs UP = Tempo de retorno do fluido CHOKE Estrangulador SQUEZZE Compresso NSIDE BOP vlvula de reteno para fechar o interior da coluna SIDPP- Presso no interior da coluna com poo fechado SICP - Presso no revestimento(anular) com poo fechado STRIPPING Operao de descida e retirada da coluna com o poo fechado IADC Associao Internacional de Contratos de Perfurao API Instituto Americano do Petrleo MANIFOLD Conjunto de vlvulas BIBLIOGRAFIA 1-Drilling Pratices Manual; Preston L. Moore; segunda edio2- Equipamentos de Segurana de cabea de poo de Superfcie; Mesquita, Ivaldo Ferreira3. Kicks Preveno e Controle; Oliveira, P.C.P., Arruda, A.M. e Negro, A.F.; Petrobras.4. Consideraes Sobre Segurana de Poo Durante a Perfurao de Poos Delgados; Santos, O.L.A.; II SEP;19-23 de outubro de 1998; Rio, Brasil.5. Curso bsico de Segurana de poo; Paula Gminson de Arajo; Senai 1998

Resumo: Alm da impresso de peso e rotao sobre a broca e circulao de fluido de perfurao, diversas outras operaes so necessrias para o processo de perfurao de poos, como segue: Alargamento e Repassamento reaming: O alargamento consiste em se reperfurar o poo com

uma broca de dimetro maior. Em alguns casos, possvel usar um alargador anexado ao prprio comando, acima da broca, para otimizao do tempo.
Outra situao quando, por algum motivo, o poo se estreita (descalibra), neste caso, necessrio uma operao caracterizada como repassamento, que repetir a operao de perfurao somente no trecho descalibrado. Conexo, Manobra e Circulao: Quando o topo do Kelly atinge a mesa rotativa, necessrio acrescentar um novo tubo de perfurao coluna, esta operao chamada para a substituio de da broca, por conexo. exemplo. A manobra completa consiste na retirada e descida de toda a coluna de perfurao A circulao consiste em se manter a broca pouco acima do fundo do poo e apenas circular o fluido de perfurao para remover os cascalhos do espao anular. Normalmente, feita antes da manobra, perfilagem ou descida do revestimento. Revestimento (casing): uma casca cilndrica encaixada na parede do poo, entre as diversas funes do revestimento, a principal, proteger a parede do poo literalmente para no desabar. Na antiguidade usava-se madeira e bambu (no caso dos chineses), atualmente, os poos de petrleo so revestidos por tubos de ao especial. Cada dimetro/tipo de revestimento descido, considerado uma fase, pode variar de 3 a 8, em geral, so 4 fases. um dos maiores custos da perfurao, varia de 15% dos custos em mar e at 50% em terra. O nmero de fases e, principalmente, a profundidade das colunas, so determinadas em funo das presses de poros e de fraturas previstas, ocorrncias de kicks, desmoronamentos e perdas de fluidos para a formao.

Figura2 Perfil de um poo e seus respectivos revestimentos Funes das colunas de revestimento: - Prevenir os desmoronamento das paredes; - Evitar contaminao da gua potvel dos aqferos subterrneos mais prximos superfcie; Classificao Permitir Prover Confinar Impedir a das o meios retorno de a produo colunas controle do de migrao ao interior de fluido presses dos do de dos perfurao; fludos; fluidos; poo; revestimento:

1) Condutor: o primeiro revestimento do poo, assentado a pequenas profundidades (de 10 a 50m), com a finalidade de sustentar os sedimentos superficiais no consolidados. Pode ser

assentado por cravao, jateamento (no mar) ou por cimentao. Dimetros tpicos 30 , 20 e 13 ; 2) Revestimento de Superfcie: A profundidade varia de 100 a 600 m, visa proteger os horizontes superficiais de gua e prevenir desmoronamento de formaes inconsolidados. Serve ainda como base de apoio para os equipamentos de segurana de cabea de poo, sendo cimentado em toda sua extenso para evitar flambagem devido ao grande peso dos equipamentos e dos revestimentos subseqentes, que nele se apiam. Seus dimetros tpicos so: 20 , 18 , 16, 13 , 10 e 9. 3) Revestimento intermedirio: Tem a finalidade de isolar ou proteger zonas de alta ou baixa presso, zonas de perdas de circulao, formaes desmoronveis, formaes portadoras de fluidos corrosivos ou contaminantes, sua faixa de profundidade bem ampla, variando de 1000 m a 4000 m. cimentado somente na parte inferior. Dimetros tpicos: 13, 9 e 7. 4) Revestimento de produo: Como o prprio nome indica, descido com a finalidade de permitir a produo do poo, suportando suas paredes e possibilitando o isolamento entre os vrios intervalos produtores. Seu emprego depende da ocorrncia de zonas de interesse. Dimetros tpicos: 9 , 7 e 5 . 5) Liner: um dispositivo recente de economia e rapidez, pois um revestimento de fundo de poo ancorado imediatamente no revestimento anterior e independente do sistema de cabea de poo. Dimetros tpicos: 13, 9 , 7 e 5 . 6) Tie Back: a complementao de uma coluna de liner at a superfcie, quando as limitaes tcnicas ou operacionais exigirem a proteo do revestimento anterior. Dimetros tpicos: 9 , 7 e 5 . Parmetros considerados para se estimar os esforos atuantes na coluna e seu dimensionamento: a) Volume de gs; b)Presso de poros; c)Presso de fraturas; d)Tipo de fluido que ficar tanto no interior quanto no anular do revestimento; e)Presena de fluidos corrosivos nas formaes; f)Inclinao do poo; g)Possibilidade de perdas na circulao. Cimentao de poos de Petrleo: Aps a descida da coluna de revestimento, geralmente o espao anular entre a tubulao de revestimento e as paredes do poo preenchido com cimento, de modo a fixar a tubulao e evitar que haja migrao de fluidos entre as diversas zonas permeveis

atravessadas pelo poo, por detrs do revestimento. A cimentao do espao anular realizada, basicamente, mediante o bombeio de pasta de cimento e gua, que descolada atravs da prpria tubulao de revestimento. Aps o endurecimento da pasta, o cimento deve ficar fortemente aderido superfcie externa do revestimento e parede do poo, nos intervalos previamente definidos. Em geral, a qualidade da cimentao no espao anular feita atravs de perfis acsticos, caso necessrio, faz-se uma segunda cimentao. Alm disso, tambm usado cimento em tampes (cimentao dentro do revestimento), podendo ser provisrios ou definitivos. Lembrando que os cimentos so uma mistura de calcrio e argilas. Alm disso, existem previses de diferentes tipos de cimento para diferentes presses e temperaturas. Acessrios da Cimentao Sapata - shoe: Colocada na extremidade da coluna, serve de guia para a introduo do revestimento. Colar - collar: Posicionado 2 a 3 tubos acima da sapata, o colar serve para reter os tampes de cimentao, alm de poder receber mecanismos de vedao. Tampes - plugs: Os tampes so feitos de borracha e auxiliam na cimentao. Normalmente so lanados dois tampes, o de fundo e o de topo, com o objetivo de evitar a contaminao da pasta de cimento. Centralizadores - centralizers: So peas compostas por um jogo de lminas curvas de ao, as quais so fixadas externamente coluna de revestimento, visando centraliz-la e causar um afastamento mnimo da parede do poo, para garantir a distribuio do cimento no anular. Obturadores externo de revestimento (external casing packer): um tipo de obturador inflvel, permanente, que pode ser instalado na coluna de revestimento para promover a vedao do espao anular em pontos crticos ou para isolamento de intervalos de interesse, a exemplo de reservatrios naturalmente fraturados. Perfilagem - logging: Aps a perfurao, so descidas vrias ferramentas que detectam/medem algumas propriedades fsicas como decaimento radioativo, resistividade, acstica, entre outros. Bibliografia/fonte: Fundamentos de Engenharia de Petrleo Jos Eduardo Thomas (Organizado)