TIPOS DE ALMACENES. Almacenes industriales.

Comprenden el conjunto de almacenes de una industria para almacenar las materias primas y los productos terminados. ENTRE LOS ALMACENES INDUSTRIALES DESTACAMOS: Almacn de materia prima. Almacena las materias primas que intervienen directamente en la composicin de los productos terminados. Almacn de productos semielaborados. Dedicado al almacenamiento de los materiales que ya han sufrido algunas transformaciones en el proceso productivo y resta efectuar otras operaciones para lograr el producto terminado. Almacn de piezas separadas. Destinado al almacenamiento de las piezas, los subconjuntos y los suministros que entran en la composicin del producto final. Almacn de piezas de recambio. Para el almacenamiento de piezas destinadas al servicio de postventa, con el objeto de efectuar reparaciones en el producto vendido. Almacn de productos terminados. Destinado al almacenamiento de productos para ser suministrados a los clientes. Almacn de herramientas y utillajes. Controla todos los aspectos relativos al instrumental de produccin, como son los utillajes y herramientas, troqueles, posicionadores, referencias, plantillas, matrices, brocas, cuchillas, fresas, sierras, martillos, llaves inglesas y, en general, todos los elementos necesarios para completar la accin de las maquinas o instalaciones fijas. Almacn de aprovisionamiento genera/. Para el almacenamiento de objetos y medios que intervienen indirectamente en la fabricacin por ejemplo combustible, aceites lubricantes, materiales de embalaje. Almacenes de distribucin Destinados a almacenar y a vender los artculos, productos y mercaderas, colocadas a disposicin del consumidor. DEPSITOS Lugar concebido y equipado para las mercaderas colocadas en depsito por trato entre el depositante y el depositarlo. LAYOUT Es la esquematizacin de la distribucin planimtrica del almacn. Un almacn que no est completamente utilizado significa capital mal empleado. Existe un conjunto de condiciones bsicas a respetar para lograr un layout adecuado. Tener en cuenta las proporciones en volumen y frecuencia de movimientos, entre las mercaderas que entran y las que salen. Preveer las necesidades futuras. Lograr la mxima seguridad para la manipulacin y conservacin de los materiales. Preveer un acceso fcil para la entrada y salida de las mercancas del almacn. De acuerdo a estas sugerencias, destacamos dos factores que influyen en el estudio de un layout: espacios disponibles y materiales. Espacio Los elementos a considerar en relacin al espacio son: Superficie y volumen del almacn. Caractersticas de la construccin. Caractersticas de los accesos. Alturas tiles de los locales. Sistema de manutencin. Red de pasillos. Con respecto a los pasillos deberemos considerar: Evitar que los pasillos se encuentren obstruidos por obstculos. Lograr comunicaciones directas y, si fuera posible, rectilneas.

Entre los puestos de acceso y los diferentes puntos de almacenamiento: Establecer diferentes categoras de pasillos: Principales (o de circulacin). Secundarios (o de servicio). Adoptar medidas de seguridad para la circulacin del equipo de manutencin y las mercaderas almacenadas. Materiales De acuerdo a la naturaleza y forma de los materiales, se utilizan los siguientes tipos de instalaciones: Silos y cisternas. Estanteras. Los silos y cisternas se utilizan, principalmente, cuando se trata de almacenar materiales en forma de grano, polvo o lquido. El empleo de estanteras, de los tipos y dimensiones ms diversos, es muy frecuente en casi todos los almacenes destinados al depsito de los materiales ms variados. Siendo sus caractersticas diversas, segn se trate de: Cargas largas: perfiles, columnas, rboles. Cuerpos redondos: bobinas, coronas, ruedas. Chapas. Productos a almacenar con temperatura. tiles de produccin. ALMACENAMIENTO. El almacenamiento de las mercaderas tiende a realizarse dentro de contenedores, lo cual permite hacerlo a la intemperie. La normalizacin de dimensiones en los productos, envase, embalajes y contendores favorece considerablemente al almacenamiento, que se realiza preferentemente en pilas. SEGURIDAD EN EL ALMACN Debemos tener en cuenta que la absoluta seguridad contra el robo o destruccin de las mercaderas del almacn es inalcanzable. PARA CONSEGUIR UNA BUENA SEGURIDAD, CONSIDERAMOS LOS SIGUIENTES PUNTOS: Acceso. El acceso del almacn deber ser limitado a una o dos puertas, que estarn controladas. Control. El mejor sistema para controlar el movimiento de personas y vehculos por el almacn es mediante la utilizacin de pases. Diseo. El edificio deber ser diseado teniendo en cuenta siempre el problema de seguridad. Aberturas. Todas las ventanas de iluminacin como de ventilacin debern estar convenientemente protegidas para no ser violadas. Orificios y huecos. El diseo de la seguridad del edificio puede quedar nulo sino se protege adecuadamente los orificios y huecos realizados en el edificio para usos diversos. Iluminacin. La colocacin de luz exterior en puertas y ventanas es une buena medida de prevencin. Sistema de alarma. En lo posible se deber proyectar un sistema de alarma para los lugares reservados para objetos de valor y en las aberturas de fcil acceso. EL ALMACENAMIENTO DENTRO DE LA LOGSTICA A lo largo de la red logstica de una empresa hay tres tipos de elementos: Puntos o unidades de transformacin. Puntos o unidades de espera. Trayectos a recorrer. DISPOSITIVOS PARA EL MANEJO DE MATERIALES. El nmero de dispositivos para el manejo de materiales de que actualmente se dispone es demasiado grande, por lo que se describirn brevemente solo algunos de ellos. El equipo para el

transporte horizontal o vertical de materiales en masa puede clasificarse en las tres categoras siguientes. Gras. Manejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso para otros dispositivos de manejo que sean importantes. Los objetos pesados y problemticos son candidatos lgicos para el movimiento en el aire. La principal ventaja de usar gras se encuentra en el hecho de que no requieren de espacio en el piso. Transportadores. Es un aparato relativamente fijo diseado para mover materiales, pueden tener laforma de bandas mviles: rodillos operados externamente o por medio de gravedad o los productos utilizados para el flujo de lquidos, gases o material en polvo a presin. Los carros. La mecanizacin ha tenido un enorme impacto de materiales en aos recientes. Entre los que se incluyen vehculos operados manualmente o con motor. Los carros operados en forma manual, las plataformas y los camiones de volteo son adecuados para cargas ligeras, viajes cortos y lugares pequeos. Ductos. Estos representan una clase de dispositivos para manejo de materiales que consiste de tubos cerrados que conectan dos o ms puntos. Pueden fabricarse con varios metales (hierro, acero, aluminio, hierro galvanizado, acero inoxidable, etc.), o de madera, plstico, vidrio, tela, cemento y otros tipos de productos arcillosos DISPOSITIVOS DIVERSOS. Entre estos se incluyen ascensores, muelles hidrulicos, tornamesas, maquinas de transferencias automticas y los ndices de herramientas y maquinas controlados por cintas. Todos estn familiarizados con los ascensores y sus caractersticas en sentido de manejo de materiales. Los muelles hidrulicos son secciones de los muelles de recibo y embarque y que pueden elevarse o bajarse de manera que puedan ponerse a la altura de la plataforma del camin para facilitar su carga o descarga. TIPOS DE ESTANTERAS. - Rack Selectivo. Es el sistema de almacenamiento tradicional en el que se tiene acceso individual a las tarimas almacenadas. El emplazamiento es sumamente sencillo y se ajusta en forma totalmente compatible con los equipos ms comunes de manipulacin de cargas. -Rack Drive- in. Es la respuesta a la mayora de los problemas de almacenaje de alta densidad, sobre todo cuando el espacio es la primera consideracin y la selectividad la segunda. Rack Drive-in la mxima utilizacin de espacio disponible, empleando hasta el 85% del piso disponible para almacenar. BODEGAS MANUALES Y AUTOMATIZADAS. Se denomina bodega (en Colombia) a un inmueble o edificacin de uso industrial a toda construccin destinada a albergar la produccin y/o almacn de bienes de naturaleza industrial. Estos inmuebles dan cobijo a las personas y mquinas que participan de la actividad econmica que se desarrolla en su interior, protegindolos de las inclemencias atmosfricas y generando las condiciones adecuadas para el trabajo. BODEGA: Lugar donde se guardan o almacenan ordenadamente los materiales, se despachan y reciben materiales. Tambin incluyen patios de almacenamiento, zonas de cargue y descargue. BODEGAS MANUALES En muchos sistemas de almacenaje, que se guardan en contenedores de los materiales se almacenan en unidades de carga tamao estndar. El contenedor estndar se puede

manejar, transportar, y almacenar fcilmente por el sistema de almacenaje y por el sistema de manipulacin del material al que puede estar conectado. En un sistema manual se requiere buena iluminacin y que todos los artculos de un mismo producto se almacenen en el mismo sitio o la misma pila; los artculos pesados deben almacenarse a la altura de la rodilla o un poco ms abajo, y el tamao de los paquetes almacenados no debe ser mayor que el que una persona pueda manejar con facilidad. BODEGA AUTOMATIZADA. Del trmino automatizacin de almacenes refiere a sta como el "proceso de sustitucin del operario por tecnologa en las distintas actividades de manipulacin, transporte y almacenamiento. PARA QU NOS SIRVE UN SISTEMA AUTOMATIZADO DE BODEGAS? Reducen o eliminan (segn el grado de automatizacin) la cantidad de intervencin humana requerida para manejar el sistema. TECNOLOGA DE LA INFORMACIN EN UNA BODEGA. Si bien la funcin principal de la Gestin de Almacenes es la eficiencia y efectividad en el flujo fsico, su consecucin est a expensas del flujo de informacin. Debe ser su optimizacin, por tanto, objetivo de primer orden en la Gestin de Almacenes. Se desarrolla de manera paralela a ellos por tres vas: Informacin para gestin. Identificacin de ubicaciones. Identificacin y trazabilidad de mercancas. INFORMACIN PARA LA GESTIN. Todos ellos caracterizados por la importancia que supone establecer una periodicidad en la supervisin y ceirse a modelos y formatos que aporten la informacin para la gestin del almacn. IDENTIFICACIN DE UBICACIONES. Todas las zonas de un almacn deben estar perfectamente identificables y conocidas por el personal habilitado a entrar en l. Para ello, las prcticas ms habituales son la delimitacin de las zonas por colores o la presencia de carteles con la denominacin de las zonas, colgados o posados en el suelo. En el almacn toda ubicacin debe poseer su codificacin nica que la diferencie del resto. IDENTIFICACIN Y TRAZABILIDAD DE MERCANCAS Al igual que las ubicaciones, o incluso con mayor importancia, la totalidad de las mercancas almacenadas deben ser codificadas asignando identificaciones nicas por artculo. Y an ms, est codificacin debe estar relacionada con la utilizada para identificar las ubicaciones y con el resto de procesos de la empresa. Con ello, se consigue disponer de los pasos que sigue una mercanca determinada, tanto en el sentido de la cadena de valor, como a la inversa, en el caso de que el origen de bsqueda proceda, por ejemplo, del Cliente, es decir, su trazabilidad. EMBALAJE DE PRODUCTO TERMINADO. El trmino embalaje incluye el conjunto de todos los elementos que envuelven, protegen y presentan al producto. El embalaje posee un mtodo atractivo para dar un mensaje a los clientes, informar precios y calidad del producto. Objeto manufacturado que protege, de manera unitaria o colectiva, bienes o mercancas para su distribucin fsica, a lo largo de la cadena logstica; es decir, durante las rudas operaciones de manejo, carga, transporte, descarga, almacenamiento, estiba y posible exhibicin. Las funciones principales que cumple el embalaje de las mercaderas son: - Proteccin. - Elemento para la promocin y venta del producto. - Mejora del sistema de distribucin. EMBALAJES DESDE EL PUNTO DE VISTA - Recuperables. DEL TRANSPORTE - No recuperables.

- Embalaje que puede moverse a mano. - Embalaje que debe moverse con medios mecnicos.

TIPOS DE EMBALAJE - No recuperables.

Cajas de cartn. Sacos. Bidones. Cajas de madera. - Recuperables. Cajas superponibles. Paletas. Contenedores.

ENVASE Objeto manufacturado que contiene, protege y presenta una mercanca para su comercializacin en la venta al detalle, diseado de modo que tenga el ptimo costo, compatible con los requerimientos de proteccin del producto y al medio ambiente. Envase primario. Est en contacto directo con el producto. Envase secundario. Envase que contiene uno o varios envases primarios.