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N dordre :

UNIVERSIT MOHAMED BOUDIAF DE MSILA FACULTE DES SCIENCES ET SCIENCES DE LINGENIEUR DEPARTEMENT DE GENIE MECANIQUE

MEMOIRE
Prsent pour lobtention du diplme de magister

Spcialit : Gnie Mcanique OPTION : Energtique par : BENDJAIMA Belkacem

Sujet
CONTRIBUTION A L'AMELIORATION DES PERFORMANCES D'UNE TURBINE A GAZ PAR LETUDE DE LA THERMODYNAMIQUE DES TRANSFORMATIONS ET DE LECOULEMENT MERIDIEN

Soutenu publiquement le : devant le jury compos de :

Dr Younes BENARIOUA Dr Amar TAIBI Dr Hocine BELOUADAH Dr NGUYEN VAN THONG Dr Chaouki FARSI

Matre de Confrence M.A.C.C Matre de Confrence Matre de Confrence M.A.C.C

Universit de Msila Universit de Msila Universit de Msila Universit de Msila Universit de Msila

Prsident Rapporteur Examinateur Examinateur Examinateur

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Rsum

Dans le prsent mmoire , nous avons fait une tude qui consiste prsenter deux procdes qui permettent de contribuer lamlioration des performances dune turbine a gaz, les tapes suivies taient comme suit : une tude thorique de la turbine a gaz dune faon gnrale une description de la turbine a gaz , objet de cette tude ( il sagit de la turbine a gaz srie 5000 de GENERAL ELECTRIC calcul de la consommation spcifique de cette machine partir des essais de rception et puis le calcul des rendements global et partiel des diffrents tranches de la machine en question, laboration du premier procd damlioration du rendement, ( procd thermodynamique) laboration du deuxime procd qui consiste a la modlisation de lcoulement mridien dans cette machine

: . 5000 ) . ( ) ( GENERAL ELECTRIC

Abstract In this paper we have study two process that contribute to the amelioration of gas turbine performance by the effect the stapes of this study are presented as fellow - theoretical study of gas turbine in general a description of gas turbine Seri 5000 GENERAL ELECTRIC- calculation of the specific consumption of this machine from reception experiments and calculation of general and partial efficiency - presentation of the first process of amelioration of efficiency (thermodynamic process) - presentation of the second process that consist for modulation of the meridian flow through the machine

R e m e r c i e m e n t

Ce travail nest certainement pas le fruit de mes propres efforts uniquement. Il apparient donc de remercier tous ceux qui mont aid de prs ou de loin le raliser.

je tiens exprimer mon promoteur , Monsieur TAIBI, ma vive gratitude pour m'avoir permis d'entreprendre cette tude et pour l'intrt avec lequel il a suivi ces travaux. Ses conseils pertinents qu'il m'a prodigus, les discussions utiles que nous avons eu et son aide constante tout au long de cette tude, m'ont permis de mener bien ce travail.

je suis extrmement sensible l'honneur que me fait Monsieur Younes BENARIOUA, Matre de Confrence l'Universit de M'sila, d'avoir accept de prsider le jury.

je remercie trs vivement Messieurs : NUGYEN VAN THONG, Matre de Confrence l'Universit de M'sila, Hocine BELAOUADAH, Matre de Confrence l'Universit de M'sila, Chaouki FARSI , Matre Assistant Charg de cours l'Universit de M'sila,

pour lhonneur qu'ils m'ont fait d'avoir examiner mon travail et de faire partie du jury.

Mes remerciement s'adressent galement Monsieur prcieuse quil m a prodigue tout au long du travail.. .

BOUDRAA Djamel

pour laide

Il mest agrable aussi de remercier le personnel de la centrale lectrique de Dra El Hadja de Msila de leur contribution raliser ce mmoire.

S O MM A I R E

INTRODUCTION:

...01

CHAPITRE II - ETUDE BIBLIOGRAPHIQUE. .05 CHAPITRE III ETUDE THEORIQUE DE LA TURBINE A GAZ .....10 III-1-TURBINE A GAZ A UN ETAGE ;SANS RECUPERATION A CIRCUIT OUVERT OU TURBINE A GAZ SIMPLE : ..10 III-1-1-Gnralits : 10 III-1-2 -Cycle thorique a compression et dtente adiabatique: ...11 III-1-3-Cycle rel de la turbine gaz sans rcupration: ...14 III-1-4-Cycle avec pertes en cours de compression et de dtente ...15

III-2- DISPOSITIONS PERMETTANT DAMELIORER LES PERFORMANCES DE LA TURBINE A COMBUSTION A PRESSION CONSTANTE :.17 III-2-1-Dispositions thermodynamiques pour lamlioration du rendement 18 III-2-1-1- Cycle thorique avec rcupration des calories dchappement 18 III-2-1-2- Cycle rel avec rcupration des calories dchappement : ..19 III-2-1-3- Rfrigration en cours de compression: ..22 III-2-1-4-Rchauffage en cours de dtente: ......24 III-2-1-5 Cycles rels :..... 26 III-3 CONCLUSION ........28

CHAPITRE IV : DESCRIPTION DE LA TURBINE A GAZ TYPE 5000 (G.E) ..30 IV.1 INTRODUCTION: ..30 IV-2 DESCRIPTION DE LA TURBINE A GAZ TYPE 5000 : .......30 IV2-1-Construction : ......30 IV 2-2- Description sommaire : 33 IV2-3 Dmarrage de la machine : .....33 IV2-4 Commande et protection : ...33

IV-3 CONCLUSION

........37

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CHAPITRE V ESSAI DE CONSOMMATION SPECIFIQUE

.....38

V-1 - PREAMBLE .......38 V-2- MESURES EFFECTUEES .38 V-3 METHODE DE MESURE : .39 V-4- CALCUL DU DEBIT MASSIQUE : ..40 V-4-1- Mesure du dbit dun fluide par orifice calibr : ..40 V-5-CALCUL DE PUISSANCE ELECTRIQUE HORAIRE ..46 V-6-CALCUL DE CONSOMMATION SPECIFIQUE : .46 V7-CONCLUSION : ....50 CHAPITRE VI CALCUL DES RENDEMENTS PARTIELS.52 VI-1-DESCRIPTION DU CYCLE ENTHALPIQUE H-S...........................................................52 VI-2 CALCUL THEORIQUE ..53 VI-3- DETERMINATION DES RENDEMENTS PARTIELS : ..55 VI-4- CONCLUSION : .57 CHAPITRE VII MODELISATION RETENUE POUR LECOULEMENT.59

VII-1-Etude de lcoulement mridien dans les turbomachines axiales .59 VII-1-1 Equations de base ....59 VII-1-2 Forces d'aubage dans le cas d'un nombre infini d'aubages. .63 VII.-1-3-calcul aube aube simplifi : VII-2 Rsolution de lquation ..67

..71 ..72

VII-2-1- quations simplifies ..71 VII-2-2-rsolution de lquation VII-2-3-Application :

.75

VII-2-4-interprtation et discussion : .....78 VII-3- CONCLUSION..78

CHAPITRE VIII AMELIORATION DES PERFORMANCES..80 VIII -1-INTRODUCTION : .....80 VIII-2-RESULTATS ET DISCUSIONS 80

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VIII-3- LES SYSTEMES DAMELIORATION : ..84 VIII-3-1 LE REFROIDISSEUR EVAPORATIF : 84 V III-3-1-1 Principe : ......84 VIII-3-1-2 - Principaux avantages .. 85 VIII-3-1-3-Calcul du refroidisseur vaporatif: .. 85 VIII-3-2- REFROIDISSEUR A ABSORPTION : 87 VIII-3-2-1 Principe....87 VIII-3-2-2- Principaux avantages : .88 VIII-3-2-2 CALCUL DU REFROISSEUR A ABSORPTION: ....90 VIII 4 EXEMPLES DAPPLICATION : ....92 VIII-5 CONCLUSION : .93

CONCLUSION GENERALE

.94

ANNEXES 95

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SYMBOLES

Symboles Red

Grandeur dsigne Coefficient de dbit Rapport des diamtres =d/D Coefficient de dtente Exposant isentropique Nombre de Reynolds de la tuyauterie amont apport a D Pression relative Diamtre du diaphragme dans les conditions demploi Diamtre de la tuyauterie de mesure en amont dans les conditions demploi Pression diffrentielle

Dimensions** Nombre pur Nombre pur Nombre pur Nombre pur Nombre pur Nombre pur

Pr. d D

L L -1 -2 ML T -1 -1 ML T 2 -1 LT -1 -2 ML T -1 MT 3 -1 LT -3 ML

h p Q Qv T Ri

Viscosit dynamique du fluide Viscosit cinmatique du fluide Pression statique absolue du fluide Dbit masse Dbit volume Masse volumique du fluide Temprature du fluide

Rayon (moyeu , carter)

Composante axiale

** M= masse

L= longueur

- T = temps

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La thermodynamique a connu de grandes applications en industrie dont elle a permis de raliser un support matriel permettant de transformation dnergie calorifique en nergie mcanique. Ce support est une suite de machines dans lesquelles circule un fluide (liquide ou gaz ) , les proprits physiques de ce fluide dune faon gnrale et particulirement llasticit des gaz (vapeurs) permettent cette transformation d nergie . L une de ces machines est la turbine. Cest au sein de laquelle que la transformation dnergie thermique (calorifique) en nergie mcanique (rotation) seffectue . Le principe de cette machine est davoir une dtente du fluide permettant dobtenir la fonction de transformation dnergie. En industrie on distingue les principaux turbines dont le fluide correspondant de fonctionnement est : La turbine a vapeur : le fluide thermodynamique est leau (liquide et vapeur) du circuit principale eau-vapeur. La turbine a gaz : le fluide thermodynamique est le mlange air gaz dans la chambre de combustion . La turbine hydraulique : le fluide thermodynamique est leau. On trouve ces machines dans les centrales thermiques de production dlectricit ou lnergie calorifique est produite : dans le foyer dun gnrateur de vapeur de centrale classiques ou dans le racteur dune centrale nuclaire ou dans la chambre de combustion dun groupe a turbine a gaz Vu les avantages dune turbine a gaz : exploitation et entretien simple mise en tat de service trs rapide (cas de centrales de pointe) cot dinvestissement rduit et en tenant compte ses inconvnients considrables : son rendement faible . les pertes des quantits de chaleurs (turbine a circuit ouvert) Nous allons mener une tude qui regroupe deux procds qui entrent dans le cadre damlioration de la conception de la machine dune part et de lamlioration des paramtres de performance en agissant sur les paramtres thermodynamique dautre part . La premire phase de ce travail est la contribution la conception de cette turbomachine en laborant une modlisation de son coulement en dcomposant lcoulement 3D en deux coulements bidimensionnels lune aube a aube et lautre mridien. Pour cela notre tude concerne lcoulement mridien ou on dveloppera les quations du model mridien .on prsentera un model simplifie pour le calcul aube a aube qui permettra , partant de lhypothse dun nombre infini daubage , de lier la gomtrie des pales de la machine avec calcul des vitesses azimutales ncessaires pour le calcul de lcoulement interne dans la machine .Apres simplification que lon peut apporter aux quations plus gnrales que nous avons dvelopp pour le cas des machines axiales .on entamera la rsolution de lquation qui rgit lcoulement relatif a notre type de machine et puis analyse et interprtation des rsultats

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La deuxime tape de ce projet est daborder une tude sur lamlioration des paramtres de performance de cette machine ; en utilisant les systmes de refroidissement de lair de combustion . Il sagit des deux systmes : - le refroidisseur vaporatif. - le refroidisseur a absorption Le type de machine (rfrence de notre prsente tude ) est la turbine a gaz Frame 5000 un seule arbre en cycle simple , destine lentranement dun alternateur .

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Chapitre II

Etude bibliographique

Parmi les prcurseurs de la turbine a gaz moderne ,en premier lieu ,les inventeurs de moteurs thermique fonctionnant avec un gaz permanent ( avec de lair chaud) , bien que ces moteurs aient t conu daprs le principe des machines a vapeurs a piston . ces inventions ont , en effet , permit de dterminer les diffrentes transformations qui doivent tre subies par un gaz permanent servant de fluide moteur , transformation dont lensemble forme le cycle thermodynamique de la turbine a gaz. .[2]

Le premier brevet relatif a une turbine gaz fut dcern en 1791 , en Angleterre ,a John Barber . l objet de ce brevet est une installation comportant un gnrateur de gaz muni dun rservoir intermdiaire , des compresseurs a piston , une chambre de combustion et une turbine alimente par un mlange gazeux sortant de cette chambre .Les compresseurs sont entranes par un mcanisme a balancier. .[2]

Le brevet de Mennons ( 1861) dcrit une turbine a gaz dont la conception se rapproche des turbines a gaz modernes a circuit ouvert .cette turbine est munis dun compresseur centrifuge a un tage une turbine radiale a un tage , un rcuprateur de chaleur et dune chambre de combustion fonctionnant avec des combustibles solides. Cest le brevet de Parsons (1884) qui prvoit pour la premire fois , lemploi dun compresseur et dune turbine comportant chacun plusieurs tages. .[2]

Une tape importante dans la ralisation industrielles de la turbine a gaz a t constitu par la turbine dArmengaud et Lamele ,construite par la socit des Turbomoteurs a Paris (1905) qui permet pour la premire fois lentranement de son compresseur a la vitesse normale.[2] . Ce sont prcisment les difficults dues au mauvais rendement des compresseurs qui sont a lorigine de lide ,dues a Holzwarth , de construire une turbine a explosion ou a volume constant , ou a fonctionnement discontinu. La premire turbine conue selon ce sens a t construite en 1908 par la socit Korting de Hanovre .cette machine tait munie dun dispositif de rfrigration par circulation deau , une partie deau svaporait et la vapeur deau produite tait dtendus dans une turbine a vapeur qui entranait la soufflante de balayage .Dautres turbines a explosion ont t construites par Brown , Boveri e Cie , ainsi que par la socit Theyssen .Toutes les expriences ont montr en particulier , qau lieu dalimenter la chambre de combustion avec de lair a la pression atmosphrique , il tait prfrable de soumettre cet air a une compression pralable , pouvant atteindre 3 bars , la pression dexplosion atteignant , dans ce cas , une valeur de 14 bars environ .Un autre perfectionnement , qui a t appliqu la turbine de Holtzwarth construite par Boveri et Cie en 1933, consiste munir la turbine de deux chambres de combustion alimentant alternativement le mme secteur de tuyres dadmission, les dimensions des soupapes et tuyres sont telles que lalimentation de la turbine est pratiquement continue.[2] .

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Chapitre II

Etude bibliographique

Dans le cas de la turbine combustion , la continuit de fonctionnement est inhrente au principe mme de la machine ; et cela sans quil soit ncessaire davoir recours a des artifices tels que lemploi de deux chambres de combustion et le rglage de lalimentation de la turbine au moyen de soupapes .De plus , seul la turbine a combustion permet , pour un rgime de fonctionnement donn , dviter toute variation de ltat du gaz au dbut de la dtente et , par consquent , de raliser cette dernire opration avec un rendement constant , donc aussi lever que possible .Cest pour toutes ces raisons que ,depuis la deuxime guerre mondiale , la turbine a explosion a t abandonne et qu a lheure actuelle , quelle quen soit lapplication , la turbine a gaz est toujours conue comme une turbine a combustion ou a pression constante , ou a fonctionnement continu. .[2]

Enfin , les progrs ainsi raliss ont abouti a la cration de la turbine a combustion destin a la production de lnergie lectrique. Cette turbine , construite par Brown , Boveri et Cie , a t prsente a lexposition Nationale Suisse de 1939 a Zurich et , lanne suivante , elle a t installe dans un abri souterrain de Neuchtel .Elle tait alimente par des gaz a la temprature de 550C, sa puissance utile tait de 4MW et son rendement tait denviron 0.17 .Le chemin parcouru depuis cette poque peut tre illustr par le fait qua lheure actuelle , certaine turbine a gaz ont des tempratures dadmission de lordre de 1100C , leurs puissances unitaire atteint 100MW , et leur rendement est voisin de 0.30.Toutes ces turbines a gaz fonctionnent suivant le cycle thermodynamique le plus simple .[2] . Des progrs de conceptions des turbines a gaz ont permis a atteindre des rsultats trs importants dans la construction de ce types de machines dont nous citons des recherches actuelles particulires , de diffrents volets soit : Analyse technologique et conomique de la gnration dlectricit et du transport de gaz pour les pays du bassin mditerranens ( thse de doctorat en nergtique ,soutenu le 8 juillet 1994 a lamp par manfred hafner). Le but de cette thse est de montrer les nouvelles technologies de production dlectricit a partir du gaz naturel les plus performants et les plus fiables . Le rsultat et lapplication de cette thse est de faire le point sur les progrs technologiques importants rcemment raliss au niveau des turbines a gaz , qui aujourdhui de construire des cycles combins de grandes puissances dont le rendement sont bien suprieurs a 50% Activit chimique des gaz de combustion au cours de la dtente dans les futures turbines a gaz ( thse de doctorat en nergtique,soutenule27septembre 1996 a lamp par thierry godin ) Le but de cette thse est lestimation de la ractivit chimique des gaz de combustion a haute temprature sur les performances global des turbines a gaz aronautiques et terrestres . -

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Chapitre II

Etude bibliographique

Ltude est caractrise par la modlisation fine de la cintique chimique coupl a un model simplifi des gaz a travers une turbine de dtente .Les simulations sont presents pour diffrents niveaux de tempratures a lentre de la turbine . Les rsultats de diffrentes simulations montrent limpacte non ngligeable tant sur le plans technologique que sur le plan environnemental. Lapplication de cette tude est la contribution a llaboration doutils de modlisation fine des turbines a gaz pour des applications touchant les domaine aronautique , de production dlectricit , la propulsion marine , la co-gnration. Comportement et dure de vie des pices multi perfores , Application aux aubes de turbine.(thse de doctorat soutenue et prsente par Jean Marc Cardona le 20 dcembre 2000 a lcole nationale suprieure des mines de paris Lobjectif de cette tude est de reprsenter le comportement non linaire des contraintes et des dformations sur une structure complexe avec le recours au calcul des structures par lments finies .dans ce travail il a t tudi linfluence de la perforation sur le comportement et la dure de vie des pices , et en application des aubes de turbine -Combustion par voie humide et cogeration : dveloppements et perspectives ( confrence du 5 septembre 2001 , Remi Guellet de la direction de recherche Gaz de France ) Session HPC 01 Heat powerd Cycles confrences ( conservatoire nationales des arts et mtier, Paris ): Le rsultat de cette application est une prsentation qui fait le point des dveloppement et perspectives de la mise en uvre de diffrents approches de la combustion par voie humide , sparment ou combines , qui offre de nouvelles possibilits notamment dans le contexte des applications de co-gnration . -Optimisation des performances dunit co-gnres de production dnergie par turbine a gaz et moteurs perspectives ( confrence du 5 septembre 2001 , Serge Boudigues, Georges Descombes , Pierre Neveu et Laurent Prvond ) Session HPC 01 Heat powerd Cycles confrences ( conservatoire nationales des arts et mtier, Paris ). Lobjet de cette prsentation est loptimisation du rendement des moteurs et machines thermiques en rduisant de manire drastique leurs sources de nuisance . - Modlisation en rgime nominal et partiel de lcoulement mridien dans les turbomachines axiales et hlico-centrifuges (thse de doctorat en mcanique soutenue par Jos Ercolino en janvier 2001 a lcole nationale suprieure dart et mtier , Paris. Ce travail entre dans le cadre une stratgie de dveloppement doutils danalyse plus fine de lcoulement interne dans les turbomachines , et consiste a dvelopper un outil rapide et robuste notamment daccder a la cinmatique de lcoulement mridien dans une turbomachine existante. Bien entendu que des recherche se font dans le domaine de conception des turbomachines ou en particulier sur les turbines a gaz qui on mener a des volutions considrables dans les domaines scientifique et industriel , dont nous citons ,la famille des turbines de puissance ralises par ,GENERAL ELECTRIC Comme tant le leader des fabricants actuels des turbines a gaz , plac en tte de file sur le march mondial .Ses conceptions reposent sur des principes qui ont jou un rle important dans les progrs des -

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Chapitre II

Etude bibliographique

technologies de pointe des turbines a gaz , et il continueront a guider les dveloppements de la technologie .Ces principes comprennent une volution progressive des conception , lemploi de facteur dchelle , est une mise au point pousse avant de passer a la construction commerciale .La modification des conceptions par volution a t une grande russite .Un autre lment des principes de conception de GENERAL ELECTRIC est une mise au point pousse .cette activit comprend lanalyse de la conception , une construction de haute qualit , des essais , et lapplication de lexprience acquise en service . Plusieurs models de turbines a gaz sont conues par GE ,la srie MS 5000, objet de notre tude, est une des premires de ses conceptions, qui subit a lheure actuelle des amliorations de conception en caractristiques de fonctionnement ,dexploitation et dentretien .

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Chapitre III

Etude thorique de la turbine a gaz

III-1-TURBINE A GAZ A UN ETAGE ;SANS RECUPERATION A CIRCUIT OUVERT OU TURBINE A GAZ SIMPLE : [1] III-1-1-Gnralits : Sous la forme le plus simple la turbine a combustion comprend : le compresseur la chambre de combustion la turbine a gaz la puissance disponible est videment la diffrence entre la puissance produite par la dtente dans la turbine et celle absorbe par le compresseur . Le cycle thermodynamique peut tre divis en en trois phases , latmosphre se charge de la quatrime . La premire phase est une compression , la seconde correspond lapport de chaleur dans la chambre de combustion .Une partie de lair comprim est utilise pour la combustion du combustible gazeux ou liquide , le reste permet de refroidir les parois de la chambres de combustion et mlang aux gaz chauds ramne la temprature une valeur admissible pour la turbine gaz. La troisime par la dtente des gaz chauds .

Fig. 1 : Schma d une turbine gaz une seule ligne darbres, sans rchauffeur dair. (Brown-Boveri).

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Chapitre III

Etude thorique de la turbine a gaz

III-1-2 -Cycle thorique a compression et dtente adiabatique: Considrons un cycle sans pertes et admettons la chaleur spcifique du fluide indpendante de la temprature. la figure 1 donne la reprsentation de cette volution sur le diagramme entropique.fig2 TK Ta c P1

T T1 Te ds To A T D

Po

S kcal kg fig2 cycle thorique Les pressions et tempratures absolues en dbut il en fin de compression sont lies par: T1 P1 = T0 P0
1

=r

= CP

CV

(III-1)

, rapport des chaleurs spcifiques pression (Cp) et volume (Cv) constant L'nergie absorbe par la compression, rapporte au kg de fluide en volution a pour expression: WC =CP (T1 T0 )=CP.T0.(r 1) les pressions et tempratures absolues en fin et dbut de dtente sont lies par: Te = p0 = 1 Ta p1 r l'nergie de dtente dans la turbine est : posons Wt = C p (T1 Te )
Wt =C p.Ta 1 1 =C p.T0.. r 1 r r
1

( )

Ta =.T0

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Chapitre III
Le travail utile rcupr sur l'arbre

Etude thorique de la turbine a gaz

Wu =Wt Wc = C P .T0. r 1.( r ) r En rapportant ce travail a la quantit de chaleur fournie par la combustion soit:

CP (Ta T1 )=CP .T0.( r ) on fait apparatre le rendement du cycle: ad.ad.0 = Wu = r 1 C p.(Ta T1 ) r (III-2)

ce qu'on peut voir immdiatement en remarquant qu'un cycle de largeur ds a pour rendement: T qui compte tenu de : T / = rT = 1 / T r 1 scrit : = ( III-3) r Ce rendement ne dpend que du rapport de compression ,on a thoriquement avantage augmenter r jusqu' la valeur qui est ou on obtient le rendement de Carnot cette temprature:

Fig.3 rendement du cycle et travail utile spcifique dune installation de turbine a gaz simple fonctionnant sans pertes. T C1 , C2 courbes du travail utile spcifique pour diverses valeurs de = a T0
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Chapitre III

Etude thorique de la turbine a gaz

Nota : Les indices du rendement prcisent: Le premier caractre la compression Le seconde la dtente Le troisime l'efficacit du rcuprateur ad: adiabatique is: isotherme o: pas de rcuprateur 1: rcuprateur parfait : rcuprateur d'efficacit le travail utile spcifique W = Usp W r 1 U = ( 1) CPT0 r (III-4)

caractrise le dimensionnement de la machine ( on peut le reprsenter par des courbes C1,C2,de paramtre (Fig. 3) W = 0 pour r=1 et r= dans ces deux cas le cycle dgnre (fig.4) USP T .To =r

To

r=1

0K

Cp.To S Fig.4 Cycle thorique pour r=1 et r=

On remarque que: Wusp = aire du cycle / Enthalpie au point A En effet l'aire du cycle a pour expression

r 1 CP [Ta T1 (Te T0 )] = C pT0 r + 1 = C pT0 ( r ) = Wu r r

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Chapitre III
Et l'enthalpie en A: C pT0

Etude thorique de la turbine a gaz

Le rapport de puissance absorbe par le compresseur a celle dveloppe par la turbine est: C p . T 0 .(r 1 ) r = Wc = = W t C p . T0. . r 1 r

( )

En ralit Cp et varient avec la temprature et r n'est pas le mme pour le compresseur et la turbine , dans chaque cas particulier on doit tenir compte des valeurs de Cp et de . III-1-3- cycle rel de la turbine gaz sans rcupration: Les pertes qui peuvent affecter linstallation sont les suivantes : pertes pendant la compression caractrises par c rendement adiabatique du compresseur. pertes pendant la dtente caractrises par t rendement adiabatique de la turbine . pertes de charge en cours de combustion caractris par lcart P1 entre la pression de sortie du compresseur et celle dentre dans la turbine . pertes mcaniques pertes calorifiques par imbrls pendant la combustion pertes par rayonnement Les plus importantes sont les deux premires qui influent directement sur la puissance rcupre , le travail utile ayant pour expression (III-5)

Wu =Wtt Wc c

on constate par exemple , que si Wc = 0.7 ( valeur courante ) il faut pour obtenir un travail utile Wt positif , que les rendements des machines dpassent 0.83. III-1-4/ cycle avec pertes en cours de compression et de dtente : La reprsentation dun tel cycle sur le diagramme entropique est donne sur la fig. 5. Il est aise de remarquer que lair du cycle rel ,ABCDest gale a lair du cycle thorique ,ABCD,diminu de laire ABB qui reprsente laccroissement du travail de compression due lchauffement du fluide par les pertes en cours de compression , augment de laire CDD correspondant la partie rcupre des pertes de dtente . On remarque galement que le travail utile est proportionnel laire du cycle rel ABCD diminu des aires reprsentants les pertes au cours de compression et de dtente ( c et d ). Examinons les divers lments de ce cycle: r 1 travail de compression: WC = C p .T0 . c r 1 travail de dtente : Wt = C p .T0 . . .t r 14

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Chapitre III

Etude thorique de la turbine a gaz

travail utile:

Wu =Wt _Wc =C p.T0. r 1.t r c r

Fig. 5 cycle de turbine gaz simple avec perte en cours de


compression et de dtente Travail utile spcifique : Chaleur d'chauffement : Do : Rendement : .t r c ad.ad.0 = Wu = r 1 Q r ( 1 r 1) c ( III-6) Wusp = r 1..t r r c Q = C p Ta T1 Q =CPT0. 1 r 1 c ; r 1 Avec T1 = T0 1 + C

On voit que =0 pour r =1 et r =.c. yt . Les courbes de rendement traces avec comme paramtre montrent que lon a intrt utiliser une valeur de aussi leve que possible .Il y a pour donn une valeur optimale de r , donc du rapport de compression donnant maximale.

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Chapitre III

Etude thorique de la turbine a gaz

Cette valeur est la solution comprise entre 1 et .t.c de lquation : r 2 [1 (1 t )] 2r . .t + .t [( 1).c + 1] = 0 elle est suprieure celle qui correspond au maximum de la puissance utile soit : r =(.c.t )2
1

Fig 6- Rendement du cycle et travail utile spcifique de la turbine gaz simple compte tenu des pertes dans la machine = 3 et = 3.3 t= c= 0.85

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Chapitre III

Etude thorique de la turbine a gaz

III-2- DISPOSITIONS PERMETTANT DAMELIORER LES PERFORMANCES DE LA TURBINE A COMBUSTION A PRESSION CONSTANTE : Parmi les procdes visant lamlioration des performances des turbines a gaz laspect thermodynamique et celui li la conception de la machine ou on agit sur : La temprature en utilisant diffrentes dispositions ( les dtails sont ci aprs ) La conception de la machine qui consiste a connatre la structure fine des coulement dans la machine par la modlisation ce qui permet aux constructeurs dobtenir a la fois la gomtrie de la machine et ses caractristiques globales a savoir : dflexion , hauteur perte et rendement en fonction du dbit ; et par suite concevoir la machine selon les conditions les plus adquates et les plus fiables rpondant au fonctionnement le plus correcte . La temprature des gaz la sortie de turbine est considrable .En introduisant les gaz dchappement dans un changeur thermique ou ils chauffent lair sortant du compresseur avant son entre dans la chambre de combustion , on rcupre une partie de la chaleur sensible de ces gaz qui, se trouvent perdues dans latmosphre . Ainsi la temprature de lair lentre de la chambre de combustion augmente , ce qui entrane une rduction de la quantit de chaleur dpense et par consquent ,augmente le rendement . Pour un cycle idal compression et dtente adiabatique ( cf. III-1 ) chacune des deux tempratures extrmes du fluide T0 et Ta , nintervient quen seul point : la premire a lamont du compresseur et la seconde , lamont de la turbine .Aucun change de chaleur na donc lieu pendant la compression ni pendant la dtente , ce qui permet de raliser chacune de ces deux oprations dans lappareil . Il peut tre cependant , dans certains cas , tre avantageux dadopter un cycle thermodynamique comportant des sources de chaleur intermdiaires ; les changes de chaleur peuvent avoir lieu , soit au cours de la compression , soit au cours de la dtente soit encore au cours de ces deux transformations la fois .Lorsque les changes de chaleur affectent la compression , celle ci est ralise au moyen de plusieurs compresseurs fonctionnant en srie , et lamont de chacun de ceux ci ( lexception du premier ) est plac un rfrigrant a circulation deau qui abaisse la temprature du gaz une valeur qui dpend de celle de la source froide disponible . Dune manire analogue , la dtente peut avoir lieu dans plusieurs turbines places en srie dont chacune ( et non seulement la premire ) est prcde dune source de chaleur portant la temprature la valeur maximale adopte. Ainsi le refroidissement du gaz en cours de compression et son rchauffage en cours de dtente exercent un influence favorable sur le rendement total de la machine En revanche , la ncessit de raliser les transformations thermodynamiques dans plusieurs machines fonctionnant en srie complique notablement linstallation , surtout lorsquelle conduit adopter pour celle ci une disposition plusieurs lignes darbre .

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Chapitre III

Etude thorique de la turbine a gaz

De plus , la prsence des sources de chaleur intermdiaires entrane un accroissement considrable des pertes de charge , ce qui attnue , dans une certaine mesure les avantages de ce procd . Enfin , les progrs rcents dans la construction des turbines gaz et, en particulier, la possibilit de faire fonctionner celle ci avec des tempratures dadmission leves , ont permis daugmenter fortement le rendement des turbines gaz , mme sans avoir recours a des sources de chaleur intermdiaires .Cest ainsi qu lheure actuelle , le rchauffage intermdiaire du gaz a t abandonn , quant au refroidissement intermdiaire , dont la ralisation est plus simple , il est utilis surtout dans les turbines gaz a circuit ferm , mais le nombre de rfrigrants intermdiaires ne dpasse pas lunit. Le procde dintroduction des sources de chaleur prsente une diffrence essentielle avec celui de rcupration de la chaleur des gaz dchappement en point de vue effet sur le rendement .En effet lapplication des deux premiers procds agit la fois et dans le mme sens sur le travail utile Wu= Wt - Wc et sur la chaleur dpense Q, en revanche la rcupration des gaz a laval de la turbine laisse inchang les travaux Wt et Wc , donc aussi leur diffrence Wu , et nintervient que dans lexpression de Q. Par consquent , tandis que les changes de chaleur intermdiaires ne doivent tre appliqus , ainsi que nous lavons vue , que jusqu une certaine limite , la rcupration de chaleur disponible la fin de la dtente contribue toujours un accroissement du rendement. [2] Nous allons tudier en premier lieu les cycles relatifs au procds dcrits ci dessus ainsi que le calcul de rendement dune turbine fonctionnant selon ces cycles. En deuxime phase ( cf. chapitre VI) nous allons dvelopper les quations du modle mridien , on prsentera par suite un modle simplifi pour le calcul aube a aube qui permettra partant de lhypothse dun nombre infinie daubage , de lier la gomtrie des pales de la machine avec le calcul des vitesses azimutales ncessaire pour faire le calcul de lcoulement interne dans la machine . III-2-1-Dispositions thermodynamiques pour lamlioration du rendement [1] III-2-1-1- Cycle thorique avec rcupration des calories dchappement : La fig.7 donne une reprsentation d un tel cycle sur le diagramme entropique , la rcupration tant parfaite Te =T2 et la dpense calorifique est : Q =Cp(Ta Te) =Cp.To.. r 1 r le travail utile nest modifi : Wa =Cp.To. r 1( r ) r r (III-7) ad.ad.1 =1 reprsent pour une valeur de donne par une droite passant par
=1 1 pour r =1 et r =

pour =0 fig .9

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Fig.7 cycle thorique avec rcuprateur des calories dchappement

=1 1

pour r =1

et r =

pour =0

Fig. 9

Au point M on atteint le rendement du cycle sans rcuprateur : r = T1 et Te sont gales lemploi du rcuprateur devient inutile .il convient de remarquer quau point de vue rendement le cycle ABCD quivalent au cycle AFGH qui correspondait a un taux de compression plus lev mais sans rcupration . En effet , la quantit de chaleur fournie par la source chaude est reprsente par lair sous tendu par FG et lair sous tendu par AH reprsente la quantit de chaleur cde a la source froide . III-2-1-2- Cycle rel avec rcupration des calories dchappement : Un tel cycle est caractris par t.c respectivement rendement de la turbine et du compresseur , efficacit de lchangeur .Fig 8

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Fig 8- Cycle rel avec rcupration des calories dchappement

Fig.9 diagramme thorique compar de la turbine a gaz simple (1) et de la


turbine gaz avec rcuprateur des calories dchappement.

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Chapitre III

Etude thorique de la turbine a gaz

Le travail utile est le mme que pour le cycle sans changeur soit: Wu =CP.TO. r 1.t r r c la dpense calorifique dans la chambre de combustion est: C p (Ta T2 ) ce qui avec: T2 =T0 T1 T0 + T2 T1 =T0 +T0 r 1 + Te T1 c et : Te =Ta TA r 1t =T0 .T0.t r 1 r r T1 =T0 +T0 r 1 c conduit : C p (Ta T2 )=CP.T0 ( 1)(1 )+ r 1 ..t (1 ) r r c et : .t r c (III-8) r 1 ..t (1 ) r ( 1)(1 )+ r c pour une valeur donne de ces courbes sont des fonctions de r comportant le paramtre Pour =0 on trouve la courbe du cycle sans rcupration. Pour =1 adad1 =1 r .t.c ad.ad.1(r ) est reprsent par une droite qui passe par : 1 pour r= 1 = 1 tc pour r= .t.c =0 les courbes ad.ad.0 et ad.ad.1 se coupent en un point M tel que: .t r c soit: 1= r 1.t + r (III-9) 1 r = r 1 r c .t.c r 1 r 1 c ad.ad. = r 1 r

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Chapitre III

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valeur de r partir de laquelle l'changeur devient inutile. Toutes les courbes ad.ad. passent par ce point .fig. 10

Fig.10 Rendement de la turbine avec rcuprateur en fonction du taux de compression pour divers valeurs de lefficacit du rcuprateur Courbes traces avec =3.25 et c.t =0.8

L'amlioration de l'efficacit de l'changeur entrane l'accroissement de ses dimensions. Des rcuprateurs dont l'efficacit atteignent jusqu'a 80% ne sont conomiquement justifis que par des combustibles couteaux et des dures de service leves. III-2-1-3- Rfrigration en cours de compression: Un tel cycle dfini par une compression isotherme, une dtente adiabatique, une rcupration d'efficacit est reprsent. fig. 11 . travail de compression:

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Chapitre III

Etude thorique de la turbine a gaz

Fig.11 cycle a compression isotherme et dtente adiabatique avec rcupration

WC = R.T0.Ln

p1 1 . p0 c

avec R=

1 .CP

1 p1 WC =CP.T0. .Ln . 1 =C p.T0.Lnr . 1 p0 c c Le travail de dtente est : WT =C P.T0.. r 1.t r Travail utile : W =WT WC =C p.T0 . r 1.t Lnr . 1 U r c La chaleur d'chauffement est : CP (Ta T2 )

avec = T2 T0 Te T0

elle sexprime aprs quelques transformations par : CP (Ta T2 )=CP.T0. (1 )( 1)+ r 1..t. r

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Chapitre III

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et le rendement s'crit : r 1.t Lnr c r ad.ad. = (1 )( 1)+ r r 1t. (III-10)

Fig. 12 Amlioration apporte par la rfrigration en cours de compression ( is.ad.o et is.ad.1) seul ou combine a la rchauffe en cours de dtente (is.is.o et is.is.1) pour comparaison cycles ad.ad.0 et ad.ad.1

On notera que la rfrigration en cours de compression amliore le rendement dans tous les cas mais que la valeur optimale est obtenue pour des taux de compression plus leves. III-2-1-4-Rchauffage en cours de dtente: Un cycle compression et dtente isotherme est reprsente fig. 13. Le travail de dtente: WT = CP .T0 .Ln.r .t

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Chapitre III

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T K

P1 m C T2 p To B A q Po n Ta D

Fig. 13Cycle a compression et dtente isothermes

Le travail de compression : Le travail utile

WC = CPTO

Lnr e

: Wu =C pT0.Lnr .t 1 c

chaleur dchauffement : Q = CP (Ta T2 ) + CP .T0 .Lnr (chauffement de T2 a Ta et maintien de la dtente la temprature Ta) avec : soit :
= T2 T0 Ta T0

Q =CP.T0[( 1)(1 )+.Lnr ] .t 1 c is.is. = Lnr (r 1)(1 )+.Lnr

dou :

(III-11)

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Chapitre III

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Les courbes correspondantes dans les conditions = 3 et c=t=0.85 ; =0 et =1 Sont galement reprsents par la figure 13. avec rcuprateur parfaite =1 , le rendement est indpendant de du rapport de compression .Avec des machines sans pertes t =c =1 on obtient le rendement de Carnot :

is .is .1 = 1
sans rcupration le rendement ne devient satisfaisant que pour des taux des compression levs : III-2-1-5 Cycle rels : La compression et la dtente ne peuvent tre isothermes, on se limite a deux ou trois rfrigrants une rchauffe .Les point B et D du diagramme fig. - 13 ne prsentant au point de vue rendement qu' un intrt rduit .On peut limiter le cycle par les volutions adiabatique mn et pq qui reprsentent respectivement les dtentes et compressions dans les derniers corps de la machine . Un cycle rel se prsent donc comme il est indiqu sur la fig. -14-.Les quantits de chaleurs fournies au fluide apparaissent dans les aies : Q1 chauffage ; Q2 rchauffe Les quantit de chaleur cdes a la source froide se retrouve dans les aires : Q3 ; atmosphre ; Q4 ,Q5 ,rfrigrants des compresseurs Alors que pour la turbine gaz simple le dbit d eau ncessaire se limite celui utilis dans le rfrigrant d'huile des paliers ;ce dbit s'augmente ici de celui ncessaire au refroidissement de l'air au cours de compression .

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Chapitre III

Etude thorique de la turbine a gaz

Fig.14 Cycle rel avec rfrigration , rchauffe et rcupration

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Chapitre III
III-3 CONCLUSION :

Etude thorique de la turbine a gaz

On peut conclure dans ce chapitre que les relations relatives au calcul du rendement montre quune augmentation du rapport de temprature admission turbine a la temprature ambiante entrane une lvation du rendement et de la puissance produite . Il convient donc dagir sur ces deux tempratures dont les limites de laugmentation de la temprature admission turbine est fixe par la rsistance des matriaux de la turbine . Des dispositions damlioration du rendement de la turbine a gaz a pression constante ont t labores dans ce chapitre ; il sagit de la rcupration des gaz dchappement , du rchauffage en cours de dtente et de la rfrigration en cours de la compression . Lune ou lautre de ces procds intervient dune faon directe sur le rapport de temprature admission turbine a la temprature ambiante par consquent sur le rendement . Une autre disposition que nous avons dtaill sur le chapitre VII et consiste a donner une approche du processus de conception des turbomachines par suite sur la turbine a gaz , et qui elle consiste a ltude de lcoulement dans cette machine

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Chapitre IV
IV.1 INTRODUCTION:

Description de la turbine a gaz type 5000 (G.E)

La turbine a combustion utilise dans lindustrie , souvent appele turbine a gaz- est une petite centrale thermique dont la turbine proprement dite constitue un des lments .Hritire de la turbine daviation , elle sen est carte par sa conception . Sa technologie a t adapte aux exigences de lexploitation industrielle . Elle comporte un ou deux arbres .la turbine a deux arbres est particulirement bien adapte lorsque linstallation ncessite de faire varier la vitesse sur larbre de puissance ( compresseur ,pompe par exemple ) , alors que la turbine a un arbre convient dans le cas de fonctionnement a une vitesse nominale fixe parfaitement dfinie ( entranement dalternateur par exemple). Notre tude sommaire sapplique principalement aux turbines a gaz circuit ouvert a un seul arbre (machine de modle 5000 GE ),destine lentranement dun alternateur . Ce model de turbine gaz existe dans la centrale de Msila, ou cette machine est destine a la production de llectricit dont la puissance fourni est de 23MW .Cette turbine fonctionne avec double combustible gaz et fuel IV-2 DESCRIPTION DE LA TURBINE A GAZ TYPE 5000 :[7]

IV2-1-

Construction :

Sous la forme la plus simple un groupe turbines a gaz type 5000 Gnral Elctric comprend les lments suivants : Le compresseur La chambre de combustion La turbine a gaz Echappement

IV 2-2- Description sommaire :


Schmatiquement , on peut classer les fonctions remplies par une turbine combustion 5000 dans lordre suivant : aspiration de lair ambiant compression combustion du mlange air-combustible dtente des gaz brls chappement

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Chapitre IV

Description de la turbine a gaz type 5000 (G.E)

La fig. IV-1 schmatise ces fonctions

combustible air atmosphrique Air comprim Chambre de combustion gaz chaud

Echappement

alternateur
Turbine

Compresseur

Fig.I V-1 - Reprsentation schmatique du circuit air gaz dun groupe turbine a gaz 5000 1- Le compresseur : Le compresseur est du type axial, multitage .Dans ce type de compresseur ,laugmentation progressive de la pression , dtage en tage , est obtenue par la rduction progressive de la vitesse de lair au fur et mesure de son passage dans les tages successifs . Il aspire lair ambiant , a travers un caisson filtre et un silencieux. Le compresseur est constitu par : - le rotor compresseur : il comporte 17 tages ; et constitu dun assemblage de disques portants des aubes . il repose sur deux paliers lisses - le stator compresseur : le corps du compresseur est constitu de : le corps aspiration le corps avant le corps arrire le corps dchappement Le corps aspiration compresseur comporte les aubes variables IGV pour admettre un dbit dair plus ou moins important dans la machine suivant quelle fonctionne en rgime normal ou quelle est en phase de dmarrage. des soutirages du 4eme et 10eme tage du compresseur sont destins respectivement au refroidissement interne de la turbine et lamortissement des pulsations dair dans les rgimes transitoires

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Chapitre IV

Description de la turbine a gaz type 5000 (G.E)

2- le systme de combustion : A la sortie du compresseur , lair est envoy vers les chambres de combustion uniformment rparties la priphrie de la machine . Les chambres de combustions sont disposes en barillet le long du compresseur afin de rduire la longueur de la machine .Le combustible , qui peut tre liquide ou gazeux , est inject de faon continue dans les chambres de combustion .La combustion , qui seffectue a pression pratiquement constante , a un excellent rendement du faite dun excs dair dans le mlange . Les gaz brls , haute temprature , ont une nergie interne leve. Mais tous lair sortant du compresseur ne participe pas a la combustion : 20 a 30 % ,suivant le combustible utilis. Le reste de lair sert la dilution des gaz chauds la sortie des chambres afin de ramener la temprature du mlange gaz brls air de dilution un niveau technologiquement acceptable lentre de la turbine .Il cre galement une isolation thermique entre le tube de flamme et le carter des chambres . Le systme de combustion comporte les lments suivants : les 10 chambres de combustion les pices de transition les injecteurs des combustibles les bougies dallumage les dtecteurs de flamme 3- La turbine : A la sortie des chambres de combustion , le mlange gaz brls air de dilution est guid par des pices de forme tudie , appeles pices de transition , qui le rpartissent lentre dans la premire directrice de la turbine , aubage fixe travers lequel ils se dtendent .A lentre de cette aubage fixe, la temprature des gaz est encore leve :945 C , temprature a laquelle les contraintes thermiques sont techniquement acceptables pour la partie fixe que constitue la premire directrice. Aprs stre partiellement dtendus en traversant la premire directrice, les gaz atteignent la premire roue turbine .Lensemble premire directrice et premire roue turbine constitue la turbine premier tage ou encore ltage haute pression (turbine HP) Lorsquil atteint la premire roue , le mlange gazeux sest beaucoup refroidi au cours de la dtente a travers la premire directrice de manire atteindre une temprature telle que les contraintes thermiques sur la partie mobile que constitue la premire roue sont admissibles .Lnergie cintique acquise par les gaz au dbut de leur dtente est importante et ils entranent la premire roue la sortie de laquelle ils scoulent vers la seconde directrice dou , aprs stre encore dtendus , ils partent attaquer la seconde roue .lensemble seconde directrice seconde roue constitue le deuxime tage ou encore ltage basse pression . Lorsquils quittent cet tage , les gaz sont encore a une temprature leve (450 500C). Les roues HP et BP sont boulonnes ensemble et entranent la fois le compresseur et la charge . 4- Lchappement : A la sortie de la turbine une gaine dchappement collecte les gaz et les vacue vers latmosphre. La temprature des gaz dchappement est encore trs leve (450 500C).Le caisson dchappement est mont larrire du compartiment turbine ; sur le prolongement du

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Chapitre IV

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socle . A lextrmit arrire du corps turbine est fix un cadre dchappement qui vient semboter dans le caisson dchappement . 5- Les paliers : Le rotor compresseur repose sur deux paliers lisses dont le premier est situ dans le corps aspiration compresseur et il est constitu dun coussinet , dune but et dune contre but et de dflecteurs dhuile le deuxime palier est situ dans le cadre dchappement ou il comporte un coussinet et un dflecteur dhuile

IV2-3 Dmarrage de la machine :


Une turbine combustion ne peut dmarrer seule .Elle doit tre dmarre au moyen dun dispositif de dmarrage , comportant un moteur de lancement (moteur lectrique dans notre cas ).Par lintermdiaire dun convertisseur de couple , dun embrayage rtractable et dun rducteur , le dispositif de lancement entranera la machine jusqu'aux environ de 65% de sa vitesse nominale . La temprature augmente dans les chambres de combustion , le taux de compression augmente , le couple fourni par la turbine devient suffisant pour que la turbine fonctionne seule . Le couple devenant suprieur a celui du moteur de lancement , il y a dbrayage automatique du dispositif de lancement.

IV2-4 Commande et protection : :[8]


La turbine est munie de plusieurs systmes de commande et de protection prvus pour assurer la fiabilit et la scurit du fonctionnement de la machine . La conduite de la turbine est effectue principalement par la commande de lancement , la commande de vitesse et la commande de temprature .Des capteurs sont utiliss pour surveiller la vitesse et la temprature de la turbine ainsi que la pression du compresseur afin de dterminer les conditions de fonctionnement de la machine. Quant une variation des conditions ambiantes ou autres (variation de charge ) impose la turbine de nouvelles conditions de fonctionnement. Ce changement est obtenu en modulant lalimentation en combustible de la turbine. Les systmes de protection sont prvus afin dviter des conditions anormales pouvants endommager la turbine .Le systme de protection contrle les paramtres de fonctionnement critiques : temprature , vitesse, vibration et flamme .Des systmes de dtection dexcs de temprature et de survitesse sont prvus titre de systme de rserve ; ils sont indpendants des systmes de commande de temprature et de commande de vitesse . La dtection des vibrations et la protection sont dclenches quant une amplitude anormale de vibration de la turbine atteint un niveau prdtermin .Le systme de dtection de flamme et de protection est dclench si la flamme ne stablit pas lors du lancement ou si elle steint pendant le fonctionnement . Le systme SPEEDTRONIC est un systme de commande lectronique produisant les signaux analogiques et numriques ncessaires pour assurer les fonctions de commande et de protection du fonctionnement de la turbine . Les conditions de fonctionnement de la turbine sont dtects et servent de signaux de raction dans ce systme de commande .

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Chapitre IV

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Chapitre IV

Description de la turbine a gaz type 5000 (G.E)

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Chapitre IV
IV-3-CONCLUSION:

Description de la turbine a gaz type 5000 (G.E)

La description faite dans ce chapitre concerne la turbine a gaz type 5000 Gnral Electric. Il est vident quune description complte en "tat de marche" doit comprendre aussi les auxiliaire groupes tel que le systme de dmarrage ainsi que les auxiliaires gnraux ( le poste gaz etc. ).

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Chapitre V

Essai de consommation spcifique

V-1 - PREAMBULE :[9] Un essai de consommation spcifique dune turbine gaz a pour but de dterminer son rendement % ( avec % = [860 / Csp] .100 ; avec consommation spcifique en Kcal/KWh ) une certaine puissance (qui est en gnral la puissance maximale continue ) sans que la temprature des gaz ladmission de la turbine gaz ne dpasse une certaine valeur Tmax ( compatible avec une bonne tenue des ailettes du 1er tage et donc une dure de vie normale en ce qui les concerne ). A cet effet des essais ont t faits sur le groupe turbine gaz N 09 ,ceux ci sont de diffrentes charges de la puissance nominale et un essai en rgime de pointe ; afin dvaluer les performance diffrents paliers de la charge et par suite une surveillance de la machine selon le fonctionnement normal . Cependant , afin de pouvoir comparer les performances de la machine , des corrections de puissances relles et de consommation spcifiques ont t effectues , pour la marche en allure de base seulement pour se ramener aux conditions de marche pour la machine : Les conditions adoptes sont : - temprature air aspiration du compresseur axial : 30 C - pression atmosphrique : 720 mm Hg - facteur de puissance cos =0.8 - pression diffrentielle p aspiration = 0 mm H2O - pression diffrentielle p refoulement = 0 mm H2O - temprature gaz dchappement turbine : 496 C V-2- MESURES EFFECTUEES : :[9] voire figure VI-1 combustible 4 3 C.A 6 T.G Alternateur 9 Chambre de combustion 7 5 Chemine

2 1 C.A : compresseur axial - T.G : turbine gaz Fig.VI-1schema du cycle et mesures a ffctuer

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Chapitre V

Essai de consommation spcifique

Le tableau ci dessous indique les mesures effectue correspondants aux repres indiqus sur le schma du cycle : Repre N 1 2 4 7 9 Mesure effectus Pression atmosphrique Temprature air aspiration C.A et dpression p laspiration du C.A Dispositif de mesure de dbit du combustible gaz naturel Temprature chappement T.G et contre pression au refoulement de la TG Puissance lectrique alternateur et Cos

V-3 METHODES DE MESURE : :[9]

1- Mesure du dbit du gaz naturel : Cette mesure se fait par diaphragme normalis ou elle consiste a mesurer : La pression diffrentielle avec manomtre diffrentiel (tube en U ) Pression du gaz naturel avec manomtre talonn Pression atmosphrique avec baromtre de pression Temprature ambiante ,au manomtre diffrentiel, avec thermomtre a Hg Temprature du gaz naturel avec thermomtre Hg Analyse du gaz naturel dans un laboratoire spcialis 2- Mesure de la puissance lectrique :La mesure est faite par deux compteurs talons 3- temprature aspiration compresseur axial :Deux thermomtres sont utiliss lun lentre droite lautre lentre gauche 4- pression diffrentielle pc aspiration compresseur : Deux tubes en U (lun droite , l autre gauche )sont prvus avec leau comme liquide manomtrique 5- pression diffrentielle pt chappement turbine:Deux tubes en U sont prvus pour avec H2O comme liquide manomtrique 6- pression atmosphrique :lappareil de mesure est un baromtre 7-Temps :la mesure du temps de chaque essai est faite avec un chronomtre de prcision 8-Autres mesures : qui peuvent tre : lus directement sur le tableau de commande turbine (TCT) comme des caractristiques de lappareil de mesure lus sur les indicateurs disposs sur machine Ainsi les valeurs des paramtres obtenues par ces mthodes de mesures, lors des essais ,sont prsents sur les tableaux (relevs des paramtres I ).

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Chapitre V

Essai de consommation spcifique

V -4- CALCUL DU DEBIT MASSIQUE : :[6]

V-4-1- Mesure du dbit dun fluide par orifice calibr :


De la formule de Bernoulli : En supposant z1 = z2 on tire : P2 P1 + 1 C2 2 C 12 + ( z2 z1 ) = 0 2 1 C2 2 C12 = P1 P2 2

(C

C1 = 2 ( p1 p2 )
2

Dans la mesure par orifice calibr (diaphragme) P1 P2 est la pression diffrentielle mesure entre lamont et l aval de lorifice :

P1

P P > 0

P2

on pose donc P1 P2 = P avec P = H.


2 2

puisque P1 > P2

:poids volumique du fluide

Dou : C2 C1 = 2.H. = 2.g.H Dans le cas dun fluide incompressible (eau) on S1.C1 = S2.C2 Dou : C1 = S2.C2 S1 et C2 2 ( S2.C2 ) 2 = 2.g.H S1 2 2 C2 (1 S22 )= 2.g.H S1 C2 = 1 2 .2.g.H 1 S22 S1 1 .2.g.H C2 = 2 1 S22 S1
2

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Chapitre V
Par simplification on pose : d 2 = d1 C2 = comme : qm = S2.C2. donc : et : qm = S2. 1 . 2.g.H . 1 4
2

Essai de consommation spcifique


dou : S2 = 4 2 S1

1 . 2.g.H 1 4

en Kg /s en Kg /heure

2 Qm =3600 x d 2 . 1 . 2.g.H 4 1 4 En effectuant les valeurs connues : 3600x x 2g =12521.83 4

( )

On a : Remarques :

Qm =12521.83 (d 2 ) .
2

1 . .H 1 4

en Kg /heure

1/- Dans la ralit le diamtre de la veine fluide aprs lorifice est infrieur au diamtre de ce dernier : dans la formule on trouvera donc un coefficient de dbit qui sera 1 et de la fonction du terme 1 4 contraction de la veine. 2/-dans le cas dun fluide compressible ( gaz) la masse volumique nest pas la mme avant et aprs lorifice , la temprature ne variant pas entre les 2 points ; on peut crire : P2.V2 = P1.V 1 1 .V2 = P1.V P2 ( loi de Mariotte) pour 1kg de fluide

comme = 1 ( V : volume massique en m3 / kg ) V P2 = P1 P

2 = 1 = P2 = P2 . 1 = P2 .1 V2 P1.V P1 V P1 1 1

2 = 1 P1 P = 1(1 P ) P1 P1 dans le calcul du dbit on peut connatre 1 et de cette valeur dont on tient compte alors que lon devrait tenir compte de 2 . on appliquera un coefficient de correction appel coefficient de dtente qui sera fonction de 1 P P1 Pour leau est gale 1 , le fluide tant incompressible 2 = 1 On obtient ainsi la formule gnrale de calcul du dbit :

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Chapitre V

Essai de consommation spcifique

Q Kg =12521.83 1d 2 H
2 h

(IV-1)

Avec : 1 : masse volumique avant orifice en Kg/m3 d 2 : diamtre de lorifice , en mtre H : hauteur de fluide cre par lorifice , en mtre : coefficient de dbit : coefficient de dtente De h= H et en dsignant par h= p la pression diffrentielle cr par lorifice de mesure en Kgf /m2 On peut avoir par la suite: Q Kg =12521.83d 2 h
2 h

(V-2)

NB :pour viter des confusions on notera : - d : diamtre de lorifice - D : diamtre de la tuyauterie V- 4-2- Calcul des diffrents grandeurs ncessaires au calcul du dbit : 1 Masse volumique avant lorifice : Un gaz parfait suit rigoureusement la loi PV = cons tante ;avec 1 mole de gaz parfait dans T les conditions normales de pression et de temprature , nous aurons : PV = Pn.Vn =1.01325105 22.413610 3 =8.31432J /K T Tn 273.15 nous avons PV= RT avec R constante molaire des gaz parfaits .Pour une mole de gaz rel nous avons PV= ZRT ; Z est le coefficient de sur compressibilit qui est fonction de la pression et de la temprature, et pour tous les gaz ,Z=1 au zro de pression absolu De la loi PV= ZRT on obtient la masse volumique en Kg/m3 du gaz comme suit : = M = M . P . 1 avec : V R T Z M en kg R=8.31432J/K P en Pas T en K Z sans dimension Etant donne 0 la masse volumique du gaz a T=0C et P=1atm selon l analyse chromatographique du gaz ,et en tenant compte : P abs : pression absolue du gaz au point en amont de lorifice ( en Kgf/cm2) T : Temprature du gaz au point en amont de lorifice en k Coefficient de sur compressibilit sans dimension , fonction de P abs et T On peut dduire : (Kg / m3 )= 0 ( Pabs / P0 )(T /T0 ) 1 (V-3) Z

()

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Chapitre V

Essai de consommation spcifique

2-Masse volumique du liquide manomtrique : Elle dpend de la pression et de la temprature du liquide ( pression au point en amont de lorifice ; et temprature ambiante) , sa valeur relle est donne par : liquide = 0[1(T T0 )]1+ ( p p0 )] [ ( V-4)

ou : : coefficient de dilatation cubique du liquide manomtrique (mercure) ( =1.8110 4 ) 6 : coefficient de compressibilit du liquide manomtrique ( = 410 ) T0 : gnralement 20C p0 : pression atmosphrique = 1.013 bar 0 : masse volumique 20C ( de lordre de 13.5458kg/l)

Remarque : Les branches de mesure sont remplis de fluide dont on fait le calcul de dbit .La masse volumique du liquide manomtrique doit donc tre exprime par rapport ce fluide qui a la mme temprature. La masse volumique du fluide dans les branches sera calcule de la mme faon que celle tabli pour le gaz avant lorifice soit : (Kg / m3 )= 0 ( P abs / P0 )(T /T0 ) 1 T (V-5) Z T avec : Pabs : pression absolu dans les branches T : temprature ambiante La masse volumique considrer pour le liquide manomtrique est donc :

()

reelle = liquide fluid branches 3 -Pression diffrentielle : h=H. reelle = H( liquide fluide branche) avec H : dnivellation au manomtre diffrentiel h : kgf/m2

(V-6)

4- coefficient de dbit () : La manchette de mesure de dbit a un diamtre intrieur D=107.1mm et le diaphragme a un diamtre d=67.8mm ; =d/D=0.63305 est donne par les normes en fonction de , Rd et D dans notre cas nous avons des prises de pression aux brides pour D= 4 les normes donnent :

0.62500 0.65000

500000 0.6594 0.6696

Rd 10E6 0.6586 0.6687

10E7 0.6580 0.6679

Pour rel = 0.63305 nous avons par interpolation

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Chapitre V

Essai de consommation spcifique

Rd pour D=6 les normes donnent : 0.62500 0.65000

5 .10E5 0.66268

10E6 0.66185

10E7 0.66119

500000 0.6587 0.6688

Rd 10E6 0.6578 0.6677

10E7 0.6568 0.6666

Pour rel = 0.63635 nous avons par interpolation Rd 500000 0.66195 10E6 0.66099 10E7 0.65996

Pour D=107.1mm = 4.2165 ; nous aurons la valeur dfinitif de en fonction des valeurs relles de D et et en fonction du nombre de Reynolds Rd Pour 5.10E5 < Rd< 10E6 Pour 10E6 < Rd< 10E7 500000 0.66260 10E6 0.66176 10E7 0.66106

=0.66260- (0.00084/5.10 E5 )(Rd-5.10 E5) =0.66176 (0.00070/9. 10E6)(Rd-10E6 )

5 Nombre de Reynolds Rd : On sait que Rd = c.d ( : viscosit cinmatique) On pourra trouver deux valeurs du nombre de Reynolds suivant que lon considre d (orifice) et D(tuyauterie ) Rd = c2.d RD = c1.d 2 1 on sait que Qm = SC 3600 donc : C= en kg/h

dou :

Qm 2 3600 d 2 4 Qm 3600d 1 Qm Rd = 4 = 1 d 11 3600 4

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Chapitre V

Essai de consommation spcifique

On sait que : 1 =

1 1

donc : 1 1 = 1

et

1 =3.536810 4 3600 4

( 1 viscosit dynamique) Qm 6 Rd = 353.6810 d avec : Qm en kg/h d en mtres en kg/m.s = 11.7 .10 6 kg/m.s - La viscosit dynamique du gaz est donne comme la viscosit moyenne en fonction de la temprature , sa valeur est de 11.7 .10 6 kg/m.s Qa Rd =353.68 10 6 (V-6) d avec : Qm en kg/h d en mtres en kg/m.s Remarque : - On ne connat pas Qm puisque le calcul vise le dterminer .on prendra donc en premire approximation , une valeur approximative du dbit soit Q a ou le nombre de Reynolds est suppos extrmement grand . Q a =12521.83 1d 2 a h. a cet effet avec =0.66106 ( valeur approximative correspondante un nombre de Reynolds trs grand ou infini).
2

6-coefficient de dtente ( ) : Son expression est donne comme suit : =1[0.41+ 0.35 4 ] h 1 P1 ou : h : pression diffrentielle en kgf/m2 P1 : pression absolue amont en kgf/m2 C p et 1 = 0.766 pour le gaz parfait de Hassi Rmell = Cv (V-7)

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Chapitre V

Essai de consommation spcifique

V-5-CALCUL DE PUISSANCE ELECTRIQUE HORAIRE : :[4]

Elle est dtermine en utilisant deux compteurs monophass indiquant C1 et C2 , avec C1< C2 ;On a : Pe(Kw)=(C1+ C2 ).K.Ni.Nu.60 / t.103 (V-8) ou : K : coefficient compteurs (en W/ tr) Ni : Rapport de transformation dintensit Nu : Rapport de transformation de tension t : dure de lessai (en min) C1 : indication compteur N1 C2 : indication compteur N2

V- 6-CALCUL DE CONSOMMATION SPECIFIQUE : :[4]


Son expression est comme suit : Cs (Kcal / Kwh )=(Qm PCI )/ Pe (V-9) ou : - Qm : Dbit massique horaire en kg/h - PCI : pouvoir calorifique infrieur valu a laide de lanalyse chromatographique en kcal/kg - Pe :puissance lectrique horaire en kW

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Chapitre V

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Chapitre V

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Chapitre V

Essai de consommation spcifique

V- 7-CONCLUSION : A lappuis des essais de rception dun groupe turbine gaz un calcul de performance a diffrent paliers de la charge, a permis de dterminer le dbit massique du gaz du combustible , de la consommation spcifique et de la puissance lectrique au borne alternateur. Des correction issus des donns du constructeur ont t appliques sur les rsultats trouvs afin davoir une ide sur les paramtre de fonctionnement selon les conditions normales dune tel machine.

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Chapitre VI

Calcul des rendements partiels

VI-1-DESCRIPTION DU CYCLE ENTHALPIQUE H-S-(fig.VI-6)) Lenthalpie est un e nergie potentielle , fonction dtat dfinie du moment ou ltat dun gaz est donn par sa temprature . Si Cp est la chaleur spcifique a pression constante et T la temprature du gaz lenthalpie est H=Cp . T Cette relation est intressante car elle permet dutiliser un mode de reprsentation trs commode En effet , sur le diagramme enthalpique H S , le travail correspondant a une transformation est mesur par des segments de droites et non plus par des airs , comme dans le diagramme T - S

Enthalpie H H3 3

P2

2 H2 H2 (T2) 2 4 4

P1

H1 1

Entropie fig. VI6-Cycle thermodynamique air gaz : reprsentation sur le diagramme ( H,S )

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Chapitre VI

Calcul des rendements partiels

soit : H H2 H2 2 2

p2 p1

H p2 H3 H4 H4 3 p1

H1

S Fig. VI-7-a VI-2 CALCUL THEORIQUE : [10] Fig. VI-7-b

On dtermine les rendements partiels et globale comme suit : 1. Rendement du compresseur : Considrons le diagramme fig. VI-7-a . Soit 1 le point figuratif de lair laspiration du compresseur ( point correspondant a la pression p1 et la temprature T1) Soit 2 le point figuratif de lair au refoulement du compresseur (point correspondant a la pression p2 et la temprature T2) Soit 2 le point de la courbe de pression p2 situ sur lisentropique de 1 Soient H1 ;H2 ; et H2 les enthalpies dun kg dair aux points 1 ;2 ;2 1-2 reprsente la compression isentropique de lair et 1-2 la compression relle (poly tropique) . Le rendement interne du compresseur , cest dire le rendement par rapport lisentropique a pour expression :

c= H2 H1

H2' H1

(VI-1)

connaissant p1, p2,T1, et T2 la dtermination du rendement peut se faire daprs la table de gaz .

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Chapitre VI
2.Rendement de la turbine :

Calcul des rendements partiels

Considrons le diagramme fig. VI-7-b. Soit 3 le point figuratif du gaz ladmission de la turbine ( point correspondant a la pression p2 et la temprature T3) Soit 4 le point figuratif du gaz lchappement de la turbine (point correspondant a la pression p1 et la temprature T4) Soit 4 le point de la courbe de pression p1 situ sur lisentropique de 3 Soient H3 ;H4 ; et H4 les enthalpies dun kg dair aux points 3 ;4et 4 3-4 reprsente dtente isentropique du gaz et 3-4 la dtente relle (poly tropique) . Le rendement interne de la turbine ;cest dire le rendement par rapport lisentropique a pour expression : (VI-2) H3 H4 connaissant p1, p2,T3, et T4 la dtermination du rendement peut se faire daprs la table de gaz . Remarque : (Table de gaz) : Les tables utilises dans les calculs de turbine gaz sont celles de J.H.KEENAN et J .KEY. Les trois lments figurant sur cette table sont : La temprature Lenthalpie La pression relative La temprature des gaz est la temprature absolue en K et C . La temprature va de 250K jusqu' 1300K . Lenthalpie H figurant sur la table est donne en kcal/ mol La pression relative pr est un nombre sans dimension servant dfinir une transformation isentropique du gaz considr .Si on a un gaz dfini par un tat initial p1 ( pression absolue) et T1 ( temprature absolue ) et quon lui face subir une transformation isentropique pour lamener la temprature absolue T2 , la pression absolue p2 sera : p2= p1.(pr1 /pr2 ) pr1 et pr2 tant les pressions relatives lues sur la table pour les tempratures considres T1 et T2. De mme si lon stait fix la pression absolue finale p2 aprs transformation isentropique , on calculerait : pr2 = pr1. ( p2/p1 ) et on lira sur la table la temprature finale T2 et lenthalpie finale correspondant pr2

t =H3H4'

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Chapitre VI

Calcul des rendements partiels

3 - rendement de la chambre de combustion : on peut dterminer le rendement de la chambre de combustion partir de la relation gnrale de calcul de rendement soit :

th =c.t.ch
Et en tenant compte de lexpression du rendement thermique : th% = [ 860 / Csp ] x 100

(VI-1)

(VI-1)

4- rendement de lalternateur en fonction de Cos daprs les pices du contrat ; on a : Puissance apparente CEI S. CEI = 32000 kvA Facteur de puissance CEI cos=0.8 retard Le rendement de lalternateur est donne comme suit : - pour Cos =0.8 retard - puissance apparente en % S .CEI : 25 % 50 % 75 % 100% - rendement en % : 94.6 96.9 97.5 97.7 - pour cos =1 - puissance apparente en % S .CEI : 25 % 50 % 75 % 100% - rendement en % : 94.8 97.1 97.9 98.2 VI-3- DETERMINATION DES RENDEMENTS PARTIELS : - 1 Rendement du compresseur : les conditions de compression dair sont : Aspiration : - p1 = pres atm- 47.7 mm H2o + = 0.95968-0.00486 =0.9548 kgf/cm2 - T1 = 29.44C= 302.6 k Refoulement : - p2 =8.18 bars ff = 8.18 x 1.02 = 8.347 kgf/ cm2 - T2 =339.59 C =612.75k En utilisant la table de gaz [15]on dtermine le rendement du compresseur comme suit : a- linterpolation entre T= 302 k et T= 303 K donne pour T = 302.6k : H1 = 2095.24 kcal / mol Pr =1.4286 b- pour avoir H2 on lit sur la mme table la valeur donne de H pour une pression relative de : Pr= 1.4286 x 8.347/ 0.9548=12.4889 Linterpolation entre Pr =12.415 et Pr = 12.496 donne pour Pr=12.4889 H2 =3895.5664 kcal/ mol T2=557.912 K c pour avoir H2 on lit , toujours sur la table, la valeur de H pour la tempratures T2= 612.75k linterpolation entre T= 612k et T=613k donne pour T2=612.75k : H2= 4292.975 kcal/mol

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Chapitre VI

Calcul des rendements partiels

Le rendement du compresseur est : c=( H2-H1)/H2-H1)= 81.91 % 2 Rendement de la turbine : daprs les essais les conditions de dtente sont : Aspiration : - p2 = p2-200 mbar =( 8.18 0.200 x 1.02 )kgf/cm2=8.1396 kgf/cm2 0.234 771.02 x [ 8.1396 / 0.9548 ] = 1273.055k

- T3 =

Echappement : - p1 =48.4 mm H2o + press atm = (0.004936 +0.95968) kgf/ cm2 p1= 0.9646 - T4=497.87 C =771.02k En utilisant la table de gaz on dtermine le rendement de la turbine comme suit : a- sur la table de lair , linterpolation entre T= 1273k et T= 1274K donne pour T = 1273.055 k : pour un coefficient dexcs dair r = 0 ( on a suppos quil ny a pas dexcs dair ) H3 =9438.051 kcal / mol Pr =303.455 b- pour avoir H4 on lit sur la mme table la valeur donne de H pour une pression relative de : Pr= 303.055 x 0.9646/8.1396=35.914 Linterpolation entre Pr = 35.86 et Pr =36.04 donne pour Pr= 35.914 : H4 = 5250.68 kcal/ mol T4= 742.3 k c pour avoir H4 on lit , toujours sur la table, la valeur de H pour la tempratures T4= 771.02k , linterpolation entre T= 771k et T=772k donne pour T4=771.02k : H4= 5467.752 kcal/mol Le rendement de la turbine est : t=( H3-H4)/H3-H4)=94.8 % 3 Rendement chambre de combustion : daprs lexpression du rendement thermique, soit : th % = [ 860 / Csp ] x 100 et avec Csp = 3362.9 kcal/kWh on peut crire : th = 25.57 % = c t ch ( Cf.V-2) soit : ch= 33 %

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Chapitre VI

Calcul des rendements partiels

4 Rendement alternateur : on sait que Pe : Puissance active (kW) =Puissance apparente Pu (kVa) x cos daprs les spcification du constructeur on peut dduire Pe, soit : avec Cos = 0.8 retard ; et Pu = 32000 kVa Pe= 25600 kW et sachant que les calculs de puissance lors des essais donnent : a- Pe =13399.1 60% de la puissance nominale ; et Pu=19200kva b- Pe =17432.7 80% de la puissance nominale ; et Pu= 25600kva On peut calculer Cos partir de a/ ou b/ dont la valeur est de 0.7 et Pe= 16800 75 % de la puissance nominale ; et Pu = 24000kva En outre Pe (relle)= Pu relle x Cos Dou Pu (relle) = 28215.85 kVa Et en tenant compte les spcifications relative au calcul du rendement de lalternateur alt ( cf.4) on obtient par interpolation entre Pu= 24000 kVa et Pu=32000 kVa pour Pu (relle)= 28215.85 kVa ;sa valeur est de : alt = 97.61 %

VI-4- CONCLUSION : A partir des calcules des rendements partiels soit celui des quipements qui constituent le groupe turbine gaz et qui interviennent sur la valeur du rendement global du cycle, on constate que le rendement thermique global est faible dont il y a lieu dtablir une tude sur lamlioration de ce paramtre et par suite sur la consommation spcifique.

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Chapitre VII

Modlisation retenue pour lcoulement

VII-1-Etude de lcoulement mridien dans les turbomachines axiales:[18] VII-1-1 Equations de base
L'une des premires et des plus importantes relations unidimensionnelles qui t mise en vidence est l'quation d'Euler des turbomachines. Elle se traduit par l'quation suivante applicable sur une ligne de courant (figure 15) : H 1 U1V 1 = H 2 U 2V 2 . (VII.1)

o H est l'enthalpie totale : H = h + 1 V2 2

Cette quation peut tre drive en combinant l'quation de conservation de la quantit de mouvement rotationnel et la conservation de l'nergie pour un volume de contrle L'quation d'Euler des turbomachines exprime sous une autre forme la conservation, le long d'une ligne de courant et pour tout lespace fluide contenu dans la machine, de la rothalpie forme par la quantit : I = H UV = cte. (VII-2)

Si l'coulement est visqueux, la rothalpie se conservera approximativement car les puissances introduites pour les forces de cisaillement sont en gnral trs faibles, mais on ne peut pas dire pour autant s'il s'agit d'un coulement non permanent ou compressible avec changes de chaleur. C'est le cas, notamment, des coulements dans les jeux radiaux ou dans les machines thermiques.

L'quation d'Euler telle qu'elle est montre ici est unidimensionnelle dans la mesure o elle est applicable lunit de masse de fluide qui suit la ligne dsigne par le tube de courant lmentaire illustr sur la figure VII-1. La projection azimutale de ce tube de courant infinitsimal sur le plan (z,r ) conduit la dfinition d'une famille de lignes de courant mridiennes dont le moyeu et le carter sont des lignes de courant limites. Il est clair qu'une quation d'Euler peut tre utilise pour chaque ligne de courant mridienne pendant le stade de conception d'une turbomachine et que ces quations produiront une spcification prcise du changement de vitesses tangentielles de V 1 V 2 qui est requis pour passer d'une pression totale po1 po2 . L'quation d'Euler est donc centrale au stade de la conception et sera utilise plusieurs reprises dans ce chapitre.

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Chapitre VII
.
V2 V m2 V2 r V z2 r2 dA2

Modlisation retenue pour lcoulement

V2

dm dA 1 r1

V1 V m1 V z1 dT, V1 V r1

Fig.VII-1 Lignes de courant dans le repre absolu Si aux quations d'Euler dans un repre absolu et en coordonnes cylindriques on impose les hypothses d'un coulement stationnaire ( t = 0) avec symtrie axiale ( = 0), on obtient les quations qui reprsentent le bilan de quantit de mouvement. Dans les trois directions ( z , r , ) on obtient respectivement : V r V V 1 p z + Vz z = + Fz r z z (VII.3)

V r

V V V2 1 p r + Vz r = + Fr r z r r V r V V V V + V + r = F z r z r

(VII.-4)

(VII-5)

o V , V et V sont les composantes de la vitesse absolue et Fz , Fr et F constituent les z r composantes des efforts appliqus sur le fluide par les pales (forces d'aubages) ou par d'autres forces extrieures ; p reprsente le champ de pression qui agit sur l'coulement et la masse volumique du fluide. Reprenons l'quation de conservation de la rothalpie ou l'quation d'Euler pour les turbomachines :

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Chapitre VII

Modlisation retenue pour lcoulement


p V2 + U V = cte 2

(VII.-6)

o V , la vitesse absolue de l'coulement est calculable en fonction de ses composantes : V 2 = V 2 + V2 + V2 z r et U la vitesse d'entranement est donne par: U = r . En prenant les drives de l'quation VII.6 en r et z, nous crivons respectivement : Vz U 1 p V V ( V ) +V r +V +V =0 r z r r r r r Vz U 1 p V V ( V ) +V r +V +V =0 r z z z z z z (VII-9) (VII.-8) (VII-7)

(VII.-10)

En substituant ces derniers termes en pression dans les expressions VII-3 et VII-4, nous arrivons au systme d'quations suivant correspondant au de bilan de quantit de mouvement : V r V V U V V z Vr r = V + Fz r z z z (VII-11)

V z

V V V 2 V U V r Vz z = + V + Fr z r r r r

(VII-12)

Avec l'introduction de la fonction de courant mridienne , nous pouvons crire les expressions des composantes V et V de la vitesse dans le plan mridien : z r V= z 1 r r (VII-13)

V= r

1 r z

(VII-14)

Ces dernires expressions sont introduites dans le premier membre commun des quations VII-11et VII-12 : V V 1 2 1 2 r z = 2 + 2 z r r r r r z (VII-15)

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Chapitre VII

Modlisation retenue pour lcoulement

partir de cette dernire expression, on peut liminer les composantes mridiennes du bilan de quantit de mouvement : (r V ) 2 2 1 2 + 2 = r (V U ) r Fz 2 z r r r z z (r V ) 2 2 1 2 + 2 = r (V U ) r Fr 2 r r r r r z (VII.16)

(VII-17)

Les seconds membres de ces quations sont fonction, principalement, de la vitesse azimutale V et de ses drives dans les directions z et r . On verra, en outre, que les composantes des efforts qui apparaissent, peuvent aussi tre exprimes en fonction deV et de leur drives. C'est donc par le biais de V que le couplage avec le calcul aube aube pourra tre effectu. Il semble, premire vue, qu'une seule de ces quations suffise pour dfinir la cinmatique de l'coulement, c'est--dire, calculer la fonction . On regroupera les termes droite sous une forme gnrique : 2 1 2 + 2 = gz r 2 Fz 2 r r z z r (VII-18)

2 1 2 + 2 = gr r 2 Fr 2 r r z r r avec : gz = r (V U) gr = r (V U) (r V ) z (r V ) r

(VII-19)

(VII-20)

(VII-21)

On remarquera que l'quation VII-5 qui exprime la composante tangentielle du champ d'efforts est reste inaltre aprs les dfinitions et transformations introduites jusqu'ici. Cette relation contient les composantes V et ses drives, par consquent elle est lie directement au calcul aube aube.

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Chapitre VII

Modlisation retenue pour lcoulement

VII-1-2 Forces d'aubage dans le cas d'un nombre infini d'aubages.


Si l'on formule l'hypothse d'un nombre infini d'aubages, l'coulement qui traverse la zone aube peut tre assimil des nappes infiniment minces de fluide dont chacune est identique la surface moyenne des aubages (coulement axisymtrique). Cette surface est dfinie par langle de la surface moyenne des aubes en fonction de z et r : = (z,r ) (VII-22)

Sur la figure VII-2 on a reprsent une surface S1 de l'coulement aube aube dveloppe dans le plan de la transformation conforme. On peut y observer le profil des r r aubages et les projections des efforts arodynamiques appliqus Fa, m et ses composantes Fa, z r et Fa, . On peut galement constater les diffrentes formes des lignes de courant en fonction de leur position par rapport aux aubages. Ces diffrences sont responsables des variations azimutales que, dans une premire approche du problme, nous avons ngliges. Il faut remarquer que, dans le systme de coordonnes montr, la vitesse d'entranement U = r est positive pour une machine de compression (pompes et compresseurs).

r U = r m
Zone aube

Fa , z Fa , r Fa ,m

Fig.VII-2 Ecoulement aube aube - plan transform En s'appuyant sur ces hypothses, on dfinit une ligne de courant moyenne qui donnera lieu, son tour, une surface moyenne reprsentative des caractristiques cinmatiques de l'coulement dans la machine. On peut assimiler le champ cinmatique reprsent en figure VII-1, un champ quivalent bas sur la notion de dcoulement moyenn en azimut. L'coulement ainsi obtenu possde une symtrie axiale et peut tre trait par les quations VII-18 ,VII-19 et VII-5 En figure VII-3 onrmontre cet coulement quivalent ainsi que les efforts exercs par les aubages sur le fluide F (z,r) ou champ de force que l'on nommera "force d'aubage" dont les composantes Fz et Fr apparaissent dans les seconds membres des quations VII18 ,VII-19

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Chapitre VII

Modlisation retenue pour lcoulement

Il faut remarquer que ces efforts sont directement lis la prsence des pales, et par consquent ils sont nuls en dehors de la zone aube.

Fig. VII-3 Champ de forces quivalent dans lcoulement aube aube - plan transform. Sur cette mme figure, on remarquera galement la dfinition de l'angle de l'coulement (z,r) (impos par les aubages) form entre la tangente la ligne de courant moyenne et l'axe z . En l'absence de termes de friction, la force rsultante sera perpendiculaire, simultanment, la r r surface (z,r ), la ligne de courant et la vitesse relative W . La projection de F sur le plan r mridien (r ,z) donne le vecteur Fz r , tandis que sa projection sur le plan tangent la surface r de rvolution r (m,r ) est le vecteur Fm . La projection de ce dernier sur le plan mridien est dsigne par Fm . A cause de r perpendicularit mentionne, l'angler est en mme temps l'angle entre la r r les vecteurs W et Fm (direction m), et entre les vecteurs Fm et F . On peut donc crire: tan = W W F = = m Wm Wz2 + Wr2 F

La figure VII-4 montre la vue mridienne. On y a introduit l'angle de conicit des lignes de courant qui vrifie la relation suivante :

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Chapitre VII
tan =

Modlisation retenue pour lcoulement


Fr Vr = Fz V z

Sur cette mme figure, on peut aussi constater que Fm = Fr sin + Fz cos

r Fr

r Fz r

r Fm

r
1

(z o ,r )

r V m

(z,ro )
0.8

(z,r )

r Fz P

0.6

0.4

ro
0.2

0.2

0.4

0.6

0.8

zo
Fig. VII-4- Dfinitions relatives aux forces d'aubages - plan mridien En figure VII-5 on montre une coupe cylindrique qui contient le point P o l'on peut apprcier l'intersection avec la surface moyenne et les projections des efforts sur ce plan. On peut aussi constater que: tan z = Fz = r F z

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Chapitre VII

Modlisation retenue pour lcoulement

(z,ro ) r F r z z P z

r Fz

r Fz

Fig.VII-5- Dfinitions relatives aux forces d'aubages - plan r = ro Cette relation permet de rcrire l'angle d'aubage en fonction de la gomtrie des pales et de l'angle cinmatique : tan = Fm Fr sin + Fz cos = = r sin + cos F r F r

Grce l'introduction des relations antrieures, on pourra exprimer Fz en fonction de F : Fz = F tan z = F r D'une faon similaire : Fr = F tan = F r V V V V = r V +V + r . r z r r r z r (VII-24) V V V V = r Vr + Vz + r . z z r z r (VII-23)

En combinant les quations VII.23 et VII-24 avec VII-5, on peut calculer les forces d'aubages en fonction de la cinmatique de l'coulement (V , V , V ). En substituant ces expressions z r dans VII-16 et 17, on obtient un systme dont le seul paramtre manquant est V : 2 1 2 + = z r 2 r r z 2 (r V ) 3 V V V V r (V U ) + r V +V + r r z r z z r z (VII-25)

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Chapitre VII
2 1 2 + = r r 2 r r z 2

Modlisation retenue pour lcoulement

(r V ) 3 V V V V r (V U ) + r Vr + Vz + r r r z r r

(VII-26)

Ces quations pourraient tre utilises sparment pour rsoudre l'coulement dans des domaines o, soit la vitesse axiale V , soit la vitesse radiale V ne s'annulent pas, c'est--dire, z r des domaines qui ne contiennent pas simultanment de sections axiales et radiales. Pour rsoudre ce problme, notamment dans le cas des machines centrifuges, on combinera les quations VII-16-17 en une seule : 2 1 2 (gr gz ) r 2 (Fr Fz ) + = r 2 r r z 2 r (Vz + V ) r (VII-27)

Avec les contraintes imposes, cette relation ne sera valable qu' l'intrieur du domaine o se vrifie la condition suivante : V + Vr 0 z (VII-28)

qui, pour les turbomachines, reprsente le cas plus courant. Il faut noter que les points d'arrt de l'coulement ne posent pas ce problme car ils ne se trouvent pas l'intrieur du domaine tudi. Le second membre de cette dernire quation contient les termes dpendant de la vitesse tangentielle V . La connaissance de ce paramtre proviendra d'un calcul aube aube complet ou simplifi. Il convient de rappeler que V et V peuvent tre exprimes en fonction de la z r fonction de courant par le biais de VII.13et VII-14.

VII.-1-3-calcul aube aube simplifi :


Dans le cadre de l'hypothse d'un nombre infini d'aubages, on peut remplacer le calcul aube aube par un calcul gomtrique sur les surfaces moyennes quivalentes. Dans le repre relatif et l'intrieur de la zone aube, les particules de fluide se dplacent sur les surfaces (z, r). L'lment d'angle parcouru par ces particules sera : d = dz + dr . z r (VII-29)

De la mme faon, on obtient la vitesse angulaire relative des particules & = d = Vz + Vr . dt z r (VII-30)

La vitesse tangentielle relative est obtenue en multipliant par le rayon :

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Chapitre VII

Modlisation retenue pour lcoulement


& + Vr . W = r = r Vz z r (VII-31)

On utilisera la relation de passage entre les repres absolu et relatif pour calculer la vitesse tangentielle du fluide : . V =U +W =U +r V + Vr z z r (VII-32)

partir de cette dernire relation, l'quation VII-27 sera compltement dtermine dans la zone aube. En dehors de cette zone aube, on distinguera deux zones distinctes : l'amont et l'aval de cette zone. Dans ces deux cas, comme il a t tabli prcdemment, les forces d'aubages sont nulles : Fz = Fr = F = 0. (VII-33)

l'amont, soit dans le cadre de l'avant-projet, soit pour l'analyse d'une machine existante, on doit avoir connaissance du champ de V l'entre. Dans la plupart des cas, elle est suppose nulle dans toute la conduite d'entre : V = 0, ( l'amont de la zone aube) . (VII-34)

mais rien n'empche de traiter des cas o il existe une pr-rotation dtermine. l'aval, il faut calculer, aprs l'annulation des forces d'aubages, les termes gz et gr . Ces termes peuvent tre calculs partir des valeurs prises la limite de la zone aube au bord de fuite. Pour ce faire, on doit d'abord dmontrer que toute fonction f = f ( ), continuellement diffrentiable doit vrifier l'galit suivante V z f f + Vr = 0. z r (VII-35)

Pour arriver ce rsultat, on commence par l'galit facilement vrifiable l'aide des quations VII-13 etVII-14 , V z + Vr = 0. z r (VII-36)

En utilisant la rgle de la drivation en chane, on obtient: V z f f f f + Vr = Vz + V = 0. r f z f r f z r (VII-37)

ce qui implique que est une constante ou que la proposition VII-35 est vrifie. D'autre part, constatant que F est nulle en dehors de la zone aube, l'quation VII.5 peut tre mise sous la forme de VII-36:

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Chapitre VII
V z (r V ) z

Modlisation retenue pour lcoulement


+ Vr (r V ) r = F = 0

(VII-38)

ce qui signifie que r V est une fonction de : r V = f1 ( ). (VII-39)

On peut donc constater que la quantit r V se conserve sur une ligne de courant si les forces d'aubages sont nulles ( F = 0), ce qui est rigoureusement vrai en dehors de la zone aube. Cette proprit permettra le calcul des fonctions gz et gr le long des lignes de courant, en dehors de la zone aube. Il est important de remarquer que le terme r V varie, en gnral, dans la zone aube cause de l'action des pales et qu'il sera conserv quand la force d'aubages sera nulle. Une exception noter se prsente dans le cas d'une machine fonctionnant en vortex libre o, par construction, r V est constant dans tout l'coulement et sera conserv malgr l'action des pales. Il est vident que cette dernire relation est fortement implicite et les termes sources des quations, gz et gr , ne sont pas fonction seulement des coordonnes mais aussi de la fonction f1 ( ). Ces fonctions implicites sont a priori inconnues et dpendent des valeurs prises au bord de fuite des pales. Ainsi, on peut rcrire les relationsVII-20et VII.21 l'aval de la zone aube : gz = f1 ( ) + r U df1 ( ) d z df1 ( ) . d r (VII-40)

et

gr = f1 ( ) + r U

(VII-41)

Les drives de la fonction f1 ( ) seront calcules au bord de fuites des pales. En figure VII-6- on montre les trois zones de calcul : 1. A l'amont des pales, les forces d'aubages Fz et Fr , ainsi que les fonctions gz et gr sont nulles; 2. Au sein des pales, les forces d'aubages sont exprimes par VII-23 et VII-24 et les fonctions gz et gr par VII.20 et VII-21; 3. A l'aval des pales, les forces d'aubages sont nulles et les fonctions gz et gr sont exprimes par VII-40 et VII-41.

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Chapitre VII

Modlisation retenue pour lcoulement

r
f1( )

f1( )= r V = 0

f1( ) 0

f1( )= cte.

z
Fig VII-6 Diffrentes zones de calcul Finalement, l'aide de l'identit: 2 1 2 r 1 r + = r r 2 r r z 2 r on peut rcrire l'quation gnrale rsoudre VII-27 d'une faon plus adapte aux mthodes numriques pour les quations diffrentielles partielles : r 1 r = G(z,r , ) r o le terme source prend des valeurs diffrentes suivant la rgion de la machine : 1 l'amont de la zone aube : G(z,r , ) = 0 (VII-42a) (VII-42)

l'intrieur de la zone aube : G(z,r , ) = (gr gz ) r 2 (Fr Fz ) r 2 (Vz + V ) r (VII-42b)

avec gz et gr calcules par VII.20et VII.21 et Fz et Fr calcules par VII.23 et VII.24;

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Chapitre VII
3 l'aval de la zone aube :

Modlisation retenue pour lcoulement

(gr gz ) r 2 (Fr Fz ) G(z,r , ) = r 2 (Vz + V ) r avec gz et gr calcules par VII-39 et VII-41. VII-2 Rsolution de lquation

(VII-42c)

Dans cette partie On traitera une application drivant des quation prsents precedement pour lesquelles on adoptera quelques hypothses simplificatrices spcifiquement , On utilisera lquation VII-24 qui est bien adapt aux machines axiales . Pour rsoudre les quations correspondantes , on a retenu une mthode analytique . Les rsultats obtenues part cette dmarche on t valids en deux considrations (au dbit nominal et partiel) donnant les mmes significations. VII-2-1- quations simplifies : [18] On peut ngliger la composante radiale de la force d'aubage ( Fr = 0), notamment dans les cas suivants : 1. Les pales sont radiales, r = 0 d'o Fr = 0 (voir quation VII.24), 2. L'coulement est en vortex libre, r V = cte et F = 0 et Fr = 0 (voir quations VII-24 et VII.38), 3. On se trouve en dehors de la zone aube (voir VII-33). Cette hypothse simplifie l'quation VII.17 pour donner l'expression suivante : 2 1 2 1 (rV )2 2 (rV ) + 2 = r r r r r z 2 2 r r quation dans laquelle on doit observer: r 0 et 0 r (VII-43)

Cette dernire condition implique que VII-43 ne sera pas valable si r = 0 ou V = 0, ce z qui peut se produire dans deux cas importants. Le premier cas s'il y a des points de vitesse axiale nulle au sein de l'coulement, notamment comme dans le cas des tourbillons de recirculation. Le second cas se prsente dans les machines centrifuges dont les vitesses de sortie sont essentiellement radiales en sortie de roue. L'expression VII.1 peut tre rcrite sous la forme suivante : 2 1 2 + = g(z,r ) r r 2 r r z 2 avec (VII-44)

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Chapitre VII

Modlisation retenue pour lcoulement


(r V ) 1 (r V ) g(z,r ) = r r 2 r
2 2

(VII-45)

Il s'agit d'une quation aux drives partielles non linaire, qui peut, abstraction faite du terme r , tre mise sous une forme similaire l'quation de Poisson dont le terme source dpendra aussi de la fonction inconnue. Ces quations peuvent tre dduites galement partir des quations du mouvement relatif. Dans le cas o l'coulement la configuration du vortex libre ( r V = cte. et g(z,r ) = 0), on peut simplifier encore l'quation VII-44 : 2 1 2 + 2 =0 r r r r z 2 (VII-46)

Ce cas particulier est intressant puisque VII-46 n'est autre que l'quation de Laplace qui rgit les coulements irrotationnels . Rsolvons cette quation : Soit : 2 1 + (VII-49) =0 r r 2 r r z2 la vitesse axiale VZ ne pouvant tre nulle partout , on aura 0 r qui conduit a lquation :

2 1 2 + =0 r 2 r r z2

(VII-50)

cest lquation de Laplace en coordonnes cylindriques VII-2-2-resolution de lquation La solution du problme est de rsoudre lquation de Laplace en coordonnes cylindriques en tenant compte que la fonction de courant ne dpend pas de et dpend de r est z . Vu que la relation entre les coordonnes cylindriques (r ,, z ) et les coordonnes cartsiennes (x, y, z) est : x= r cos , y= r sin , z=z et ne dpend pas de il est question de trouver la solution de lquation de Laplace dans le domaine D dlimit entre 2 2 K1 : x2 + y2 = R1 soit x2 = R1 et K2 : x2 + y2 = R2 soit x2 = R2
2 2

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Chapitre VII

Modlisation retenue pour lcoulement

Le domaine dtude est limit par quatre droites sur lesquelles on imposera les conditions aux limites et de frontires .On considrera les parois comme impntrables par lcoulement et donc comme tant des lignes de courant correspondants a des valeurs constantes pour la fonction , ce sont les conditions de Dirichlet suivantes : sur le moyeu r = R1 sur le carter r = R2 = 1 = 2 (VII-51) (VII-52)

les valeurs 1 et 2 sont lies par le dbit globale qui traverse la machine .il peut tre calcul par lintgrale : Q = 2 rVdr = 2 dr = 2( 1 2) r 1
2

on choisira arbitrairement 2 =0 ce qui donnera pour 1 : Q 1 = 2 Dautre part , la seule condition que lon peut imposer a la cinmatique de lcoulement et a laval de la zone aube , est que les vitesses radiales soient nulles a des distances suffisamment loignes .Elles se traduit par le paralllisme des lignes de courant avec les parois et laxe de symtrie de la machine .On obtient les conditions de Neumann suivantes : Pour Z =0 et =0 z =0 z (VII-53)

pour Z= H et

(VII-54)

Nous rsoudrons le problme en coordonnes ( r et z ) . Il est videmment logique de rechercher une solution ne dpendant pas de z Lquation ( 2 ) prend alors la forme : 2 1 =0 r 2 r r 2 =0 r 2 r m Cette quation est une quation dEuler , on cherche sa solution sous la forme = r qui peut scrire : r Soit : En simplifiant par r rm(m1)r
m 1 m 2

mr

m 1

=0

, on obtient m= 2

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Chapitre VII
La solution est : = C1 + C2 r2

Modlisation retenue pour lcoulement


(VII-55)

Dterminons C1 et C2 des conditions (VII-51) et (VII-52) : 1 = C12 + C2 R1 2 = C12 +C2 R2 Nous tirons : C1 = ( 2 1)R1 R2 2 2 R1 R2
2 2

1R1 2 R2 C2 = 2 2 R1 R2
2

Portant les valeurs trouves dfinitif : =


2

de C1 et C2

dans la formule (VII-55) nous obtenons en

( 2 1)R1 R2 1 1 R1 2 R2 . + 2 2 2 2 r2 R1 R2 R1 R2
2 2

(VII-56)

en considrant que 2 =0 et 1 = =
2 2

Q on obtient lexpression de comme suit : 2


2

QR1 QR1 R2 .1 + 2 2 2 2 2(R1 R2 ) 2(R1 R2 ) r 2

(VII-57)

si on introduit lexpression de dans lquation (VI-50) on aura : 2 1 2 + 2 =0 2 r r r z QR1 R2 = .1 r 2(R12 R2 2) r 3


2 2

2 2 3QR1 R2 = . 14 2 2 r 2 2(R1 R2 ) r
2 2

soit :

2 2 2 2 2 3QR1 R2 QR1 R2 . 14 - 1 . 1 + 2 =0 2 2 2 2 r 2(R1 R2 ) r 3 z 2(R1 R2 ) r

En dautre terme :

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Chapitre VII
2 2 2QR1 R2 1 2 . + 2 =0 2 2 (R1 R2 ) r 4 z

Modlisation retenue pour lcoulement

soit

2QR1 R2 1 = . z +C z (R12 R2 2) r 4
2 2

de la condition (VII-53) on a C=0 finalement : = 2QR1 R2 1 . 4 z 2 +C 2 2 (R1 R2 ) r


2 2

(VII-58)

de la condition (VI-54) on a 2QR1 R2 1 C'= . 4H 2 2 (R1 R2 ) r


2 2

2QR1 R2 1 QR1 R2 2 et = . 4H . 14 z 2 2 2 2 (R1 R2 ) r 2(R1 R2 ) r

soit

QR1 R2 2 = . 14 (z + 4H) 2 2 2(R1 R2 ) r

(VII-59)

on pose z14 = z 2 + 4H on aura : = QR1 R2 4 . 14 (z1 ) 2 2 2(R1 R2 ) r


2 2

Donc on peut avoir pour = 1 lexpression de r en fonction de z1 comme suit : r= soit QR1 R2 2 z1 2 2 2(R1 R2 ) Q 2 z1 2 2 2(R2 R1 ) (VII-60)
2 2

r = R1 R2

VII-2-3-Application :
Pour notre turbine srie 5000 Gnral Electric : - R2 = 32.2695 = 819.6453 mm : le rayon du carter - R1 = 23.39 =594.106mm : le rayon du moyeu Il sagit des rayons du deuxime tage de la turbine ou il svacuent les gaz dchappement et Q : dbit volumique des gaz dchappement

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Chapitre VII

Modlisation retenue pour lcoulement

Q est donne par : Q= dbit du gaz naturel + dbit dair On a : Dbit du gaz naturel = 421.81 m3 / h ( selon les essais , cf. chapitre V ) Dbit dair =450 000 m3 / h (cf. [8] ) Alors Q= 450 421.81 m3 / h Appliquons ces donnes sur les expressions (VII-56) et (VII-60) = QR1 R2 QR1 .1 + 2 2 2 2 2(R1 R2 ) r 2 2(R1 R2 ) r = R1R2
2 2 2

= 14.8 12 2.104 r

(VII-61)

Q 2 2 z1 = 1.64z1 (VII-62) 2 2 2(R2 R1 ) Pour un rapport de moyeu R1 / R2 = 0.72 on trouve lexpression de pour un dbit partiel de 0.72 Q = 20.5 12 2.9 =( 14.8 12 2.104 ) / 0.72 r r On peu dire que cette expression est celle pour R1 = 0 . Lexpression de pour un dbit totale est proportionnelle a celle pour un dbit partiel Ainsi la reprsentation de en fonction de r est sur les fig. VII-7et VII-9 Lexpression de r en fonction de z1 dpendant de Q par suite dune valeur partielle de Q : La valeur de r pour Q totale est proportionnelle a celle pour Q partiel Lallure de r en fonction de z1 et est sur la reprsentation en fig. VII-8

p s i= f(r)
40 38 36 34 32

psi

30 28 26 24 22 20 0 ,6 0 0 ,6 5 0 ,7 0 0 ,7 5 0 ,8 0

fig. VII-7- Fonction de courant irrotationnelle 0 (z, r ), r1 / r2 = 0.72, rV = Cte

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Chapitre VII

Modlisation retenue pour lcoulement

r=f(z1)
10

r
4 2 0 0 2

z1

fig-VII-8- Fonction de courant irrotationnelle 2D 0(z, r ),r2 / r1 =0.72,rV =Cte

p s i= f(r)
54 52 50 48 46 44 42

psi

40 38 36 34 32 30 28 0 ,6 0 0 ,6 5 0 ,7 0 0 ,7 5 0 ,8 0

Fig-VII-9- Fonction de courant irrotationnelle pour un rapport de moyeu de 0

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Chapitre VII

Modlisation retenue pour lcoulement

VII-2-4-Interpretation et discussion : Lexpression de la relation entre r et z1 est donne par (13) soit : r= 1.64z1 de : on aura:
2

avec z14 = z 2 + 4H
2 4 2 2

r 2 = (1.64) z1 = (1.64) (z + 4H) r 4H = z 2 2.68 z= r 4H 2.68 r 4H =0 2.68 z= r 2 4H =H 2.68 z=


2 2 2

soit : pour z=0 pour z=H on a :

cest a dire ou r =3.27 H cest a dire r 2 4H = H 2 2.68

r 2 = 4*2.68H(1+ H ) 4 r =3.27 H 1+ H 4 = r =3.27 H *k

avec k= 1+ H

VII-3- CONCLUSION on remarque que la valeur de r pour z=H est proportionnelle a celle pour z=0 dont on peut conclure que les courbes de r en fonction de z sont parallles ; on peut vrifier le paralllisme des lignes de courant montrant linvariance de la fonction du courant avec z . Les figVII-7 et fig. VII-9 reprsentent une mme allure de 0(r ) respectivement pour un rapport de rayon 0.72 et 0 dont les rsultats sont les mmes .On a ainsi vrifi que le model utilis donne les rsultats attendus Il sagit dune disposition que nous avons dtaill qui donne une approche du processus de conception des turbomachines par suite la turbine a gaz dont elle consiste a modliser lcoulement dans cette machine dont on a dvelopp les quations du modle mridien , on a prsent par suite un modle simplifi pour le calcul aube a aube qui a permis partant de lhypothse dun nombre infinie daubage , de lier la gomtrie des pales de la machine avec le calcul des vitesses azimutales ncessaire pour faire le calcul de lcoulement interne dans la machine .

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Chapitre V III

Amlioration des performances

VIII -1-INTRODUCTION :[5]


La protection de lenvironnement , les rglementation qui visent rduire lmission de polluants dans latmosphre et les qualit conomiques et cologiques du gaz naturel encouragent lutilisation des turbines gaz dans de nombreux domaines industriels et dans les centrales de production dnergie lectrique .les performances et le rendement de celles ci peuvent tre aussi amliors par le refroidissement pralable de lair de combustion .cest bilan de cette technique qui est prsent dans ce chapitre ou on dtermine le choix de ce procde en lappliquant une turbine a gaz dont les calcul de performance et de rendement sont tablis dans les chapitres prcdents . [5] VIII-2-RESULTATS ET DISCUSIONS Les procds les plus reconnues qui permettent damliorer le rendement du cycle de la turbine gaz sont les suivantes : 1. Rcupration des calories dchappement 2. Rfrigration en cours de compression 3. Rchauffage en cours de la dtente Les expressions respectives du rendement selon ces procds sont comme suit ( cf. chapitre III ) : .t r c 1ad .ad. = r 1 r r ( 1)(1 )+ r r 1 ..t (1 )c . r 1t ln.r c r is.ad. = ( 1)(1 )+ r r 1.t. .t 1 c is. is. =ln.r ( 1)(1 )+.ln.r

2-

3avec :

t = 96.89% c = 81.89% = Ta = 4.3238 T1 T2 = 1.8435 r= T1 1- En galisant l expressions du rendement pour =0 ( cycle sans rcupration des calories dchappement) et celle pour =1 (cycle avec rcupration ) soit : 1= r 1.t + r r c

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Chapitre V III

Amlioration des performances

on trouve presque la mme valeur de r = T2 = 2.003 proche de r= 1.8435 ; alors lutilisation du T1 rcuprateur est inutile . Par ailleurs on peut conclure daprs les courbes (fig. VIII-1)des rendement avec =0 et =1 : l abscisse du point dintersection est r= 1.92530 plus proche de la valeur de r ( lerreur est moins ). Lintersection ne peut quen un point dabscisse positif .

rendement ad.ad.0 et ad.ad.1


0,9 0,8 0,7

rendement du cycle

0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 0 2 4

rapport r=Ta/T0

Fig.VIII-1 variation du rendement du cycle en fonction du rapport Ta/To Pour un cycle avec rcupration des calories dchappement 3 Si on voyant lexpression du rendement avec rchauffage en cours de dtente ( pour un rcuprateur parfait =1 ) .t 1 .t 1 c c is. is. =ln.r ( 1)(1 )+.ln.r = On remarque que le rendement du cycle est indpendant de r=T1/T0

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Chapitre V III

Amlioration des performances

En supposant que le rcuprateur est inutile cest a dire que le rendement a pour valeur ( celle de nos essais : sans rcupration ) : .t r c ad. ad.0 = r 1 =0.4106 r r 1 1 c En traant la courbe du rendement du cycle sans rcupration

0,8 0,7 0,6

RENDEMENTIS.IS.1 RENDEMENTAD.AD.O

Rendement du cycle

0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 0 2

r=T1/T0

Fig.VIII-2- variation du rendement du cycle en fonction du rapport Ta/To Pour un cycle avec rchauffage en cours de dtente on trouve pour une valeur du rendement une valeur de r=1.8557 proche de r=1.8435 , ou on peut conclure la notion de rchauffage en cours de la dtente est une solution inutile

Remarque : La diffrence constate sur la diffrence entre la valeur de r=T1/T0 de nos essais ainsi que celle trouve dans les deux procds prcdant est due au fait que : la dtermination de la temprature T2 (temprature chappement de la compression adiabatique ) peut prsenter un certain cart dont on peut se dispenser car les calculs sont approximatifs. 86

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Chapitre V III

Amlioration des performances

la temprature admission compresseur (en dautre terme la temprature ambiante ne peut varier car la mesure est exacte . 2 - A partir de la courbe fig. VIII-3 on voit que le point dintersection correspond a la valeur r=4.7481 est plus grande que la valeur relle de r qui est r=1.8437. Par ailleurs on peut voir que daprs la courbe : - pour r=1.84 le rendement sans rcuprateur est = 0.348 - pour r=1.84 le rendement avec rcuprateur est = 0.614

0,8 0,7 0,6

RENDEMENTIS.AD.0 RENDEMENTIS.AD1

rendementdu cycle

0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 2 4 6

r=T2/T1

Fig.VIII-3 variation du rendement du cycle en fonction du rapport Ta/To Pour un cycle avec rfrigration en cours de compression

A cet effet ; la notion dintroduire une rfrigration en cours de compression peut servir lamlioration du rendement de la turbine gaz considre . Cette solution intervient dune faon directe sur la temprature admission compresseur. La solution prconise est dans ce mme contexte dont il y a lieu dinstaller un dispositif qui consiste au refroidissement de lair de combustion ( les dtailles sont dicts ci dessous).

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Chapitre V III

Amlioration des performances

VIII-3- LES SYSTEMES DAMELIORATION : [5] Les caractristiques dune turbine gaz doivent tre dfinies dans les conditions fixes par les normes ISO telle que : temprature ambiante : 15 C humidit relative : 60 % altitude : 0 m ( au niveau de la mer) perte de charge , entre sortie : 0 mm CE Nanmoins , les performances des turbines gaz diminuent considrablement lorsque la temprature ambiante augmente . Ceci est du a la diminution de la densit de lair : pour le mme dbit volumtrique aspir , le dbit massique se rduit , diminuant la puissance rcupre par la turbine gaz ; une augmentation de temprature ambiante de 1 C diminue la puissance denviron 0.7 1. En outre , la consommation spcifique de combustible ; ( cest dire la consommation de combustible en kJ par kWh produit ) saccrot avec la temprature ambiante . Afin damliorer les performances des turbines gaz lors des priodes chaudes , un systme de refroidissement de lair de combustion peut tre utilis afin damener les performances aux meilleures conditions de fonctionnement tout au long de lanne . Les systmes actuellement utilises sont les suivantes : le refroidisseur vaporatif le refroidisseur absorption VII-3-1/ LE REFROIDISSEUR EVAPORATIF :

VIII-3-1-1 Principe :[5]


Le principe de refroidissement vaporatif est de saturer lair sec son point de ros par la distribution deau frache dans lair . Dans un refroidisseur vaporatif ( voir fig.1 ) , leau es pompe du basin vers le diffuseur de distribution deau sur une surface de ruissellement ; constitu de tissu permable plusieurs passages multiple .leau de refroidissement circule dans les passages successifs par gravit en alternance avec lair qui traverse la section de ruissellement horizontalement. Leau est ainsi diffuse dans lair a travers des tissus qui retourne dans le bassin dont le niveau est rgul une vanne a flotteur .cette vanne admet leau dappoint afin de compenser la quantit deau absorbe dans lair et les purges de dconcentration. La temprature de sortie du refroidisseur est contrle de telle manire que si la temprature ambiante descend trs bas ( en dessous de 5C) le systme est mis hors fonctionnement afin dviter le risque de gel de leau .

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Amlioration des performances

Air humide eau

Air sec

Eau Dappoint LC purge Fig. VIII-4 principe dun refroidisseur vaporatif

VIII-3-1-2 - Principaux avantages [12]


Compar un rfrigrant atmosphrique produisant de leau de refroidissement utilis dans un changeur spar ; on peut atteindre une approche de temprature plus faibles . En effet en peut esprer une approche de 5 entre la temprature humide et la temprature froide du fluide refroidir .

VIII-3-1-3-Calcul du refroidisseur vaporatif:


Laugmentation de puissance dune turbine gaz par utilisation du refroidisseur vaporatif dpend de diffrents paramtres tels que : le type de turbine a gaz laltitude du site la temprature de lair climat lhumidit de lair lefficacit du refroidisseur Gnral Electrique 5001P 610 m 40 C tropical 60% (relative ) 70-90%

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Amlioration des performances

Ce sont les conditions de site ainsi que les caractristiques des quipements objet de cette tude Le pourcentage de diminution de temprature de lair par saturation deau est fonction de : - la conception et du dimensionnement du refroidisseur vaporatif : Cela est en relation en premier lieu avec le coefficient efficacit du refroidisseur vaporatif ; dautres part le principe de fonctionnement est unique ; il suffit dtablir un model de ce type dinstallation qui rpond aux conditions de fonctionnement de ce type de machine ; et a selon les spcifications de calcul dune tel installation . - des conditions du sites cette diminution peut tre estime comme suit : T= E .( T1pbs - T1pbh ) E : efficacit du refroidisseur ( en fraction ) variant entre 70% et 90 % T1pbs : temprature sche dair T1pbh : temprature humide dair Pour une temprature ambiante de 40 C est une humidit relative de 60% on peut valuer en tenant compte que la valeur de la temprature humide daprs le tableau ci dessous (extrait de [12] ) qui donne la temprature de ros ou temprature du bulbe humide pour lair diffrentes tempratures et humidits relatives :

Temp sche C -20 -10 -5 0 10 15 20 25 30 40 50 60

Temprature de rose pour humidit de lair % 40 50 60 70 80 90 -21.0 -11.9 -7.6 -3.4 4.5 8.5 12.4 16..3 20.2 28.0 35.8 44.1 -20.8 -20.6 -20.5 -20.3 -20.2 -11.6 -11.3 -10..9 -10.6 -10.3 -7.1 -6.7 -6.3 -5.9 -5.8 -2.8 -2.2 -1.8 -1.2 -0.5 5.5 6..5 7.4 8.2 9.1 9.6 10.8 12.0 13.0 14.0 13.8 15.1 16.5 17.8 18.9 18.0 19.6 21.1 22.6 23.9 22.2 24.0 25.6 27.2 28.6 30.5 32.8 34.8 36.8 38.3 38.8 41.4 43.8 46.1 48.1 47.5 50.5 53.3 55.7 57.9

Que la diminution de temprature a travers le refroidisseur vaporatif dune efficacit est de 70 % ( valeur minimale laquelle on peut vaincre en temprature , et par suite de lnergie ) : T= 0.7 ( 40 32.8 ) = 5.04 C

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Amlioration des performances

A cet effet en se rapportant a lannexe 1 on peut daprs les calcul des coefficients de correction soit ce qui est mentionn comme suit : Une variation de 10C de lair aspiration du compresseur axiale donne : - un cart de puissance P de 7.43 % - un cart de consommation spcifique Csp de 2.176 % ( les courbes de variation de la temprature aspiration compresseur en fonction de la puissance et la consommation spcifique son linaires ) on peut conclure que la diffrence de temprature obtenu en utilisant le systme vaporatif entrane les gains suivants : P = (7.43 /10) *5.04 = 3.745% Csp = ( 2.176 /10) *5.04= 1.096 % Notons que lefficacit du refroidisseur, qui intervient dune faon primordiale dans le calcul de gain puissance et consommation spcifique , a t choisi comme la valeur minimale que prconise les constructeurs sur ces types dinstallations ; mais dautre part la valeur de ce coefficient peut tre plus lev dont elle peut mener augmenter les paramtres de performance a des proportions plus leves que celles trouves dans notre simple calcul. Daprs les valeurs des gains en puissance et en consommation spcifique ainsi dduit en utilisant ce systme la consommation spcifique sera amliore la valeur : Csp= 3326.04 kcal/ kWh En tenant compte lexpression du rendement thermique : th= [860/ Csp]*100 On aura : th=25.85%

VIII-3-2- REFROIDISSEUR A ABSORPTION : [5]

VIII-3-2-1 Principe
La fig. 2 prsente le schma simplifi dune turbine a gaz utilisant un refroidisseur absorption pour refroidir lair de combustion . Les fumes de la turbine gaz sont diriges vers une chaudire de rcupration pour la production de vapeur . la vapeur est ensuite envoye vers le refroidisseur a absorption pour la production du froid . Les machines absorption sont fondes sur lutilisation dun cycle thermodynamique associ un couple (solution absorbante rfrigrant) .les quatre principaux lment qui le compose sont : lvaporateur ou la chaleur est prleve la source froide le gnrateur ou la chaleur est prleve la source chaude labsorbeur et le condenseur ou la chaleur est vacue vers lextrieure Il est possible de combiner deux cycles simples , labsorbeur de lun servant de gnrateur de lautre pour obtenir une machine dite doubles tage ou double effet possdant un meilleur rendement .

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Amlioration des performances

Lefficacit ou le COP ( coefficient de performance ) dfinie par le rapport du froid produit lnergie fournie dun absorbeur double effet est de 1 1.2 en comparaison de 0.6 0.7 pour un absorbeur a simple effet . Les deux couples les plus utiliss sont : le couple eau- ammoniac le couple eau bromure de lithium.

VIII-3-2-2- Principaux avantages :


Labsorption est une technique de production de froid antrieur a la compression de vapeur .Les premiers machines frigorifique s mises au point par Tellier ( le pre du froid moderne ) ;au milieu du XIXe sicle ; fonctionnaient dj sur ce principe .[13] A la diffrence des groupes a compression qui ont besoin dlectricit, les groupes absorption permettent de produire du froid en utilisant une source de chaleur .[12] Et a cet effet comme on dispose dune source la chaleur (les gaz dchappement ) a partir de laquelle on peut avoir une production de vapeur ( chaudire) sans avoir recours a une consommation de combustible. Gaz combustible

Utilisateur

vapeur

Atmosphre

4 1 Eau glace 2 3

Air de

Fume

combustion 1- Refroidisseur dair 2- Refroidisseur absorption

3- chaudire de rcupration 4- Chemine

Fig VIII-5 principe de fonctionnement du Refroidisseur a absorption Utilis pour le refroidissement de lair de combustion

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Amlioration des performances

REMARQUE 1: [5] Les machines absorption , surtout le couple eau-bromure de lithium , sont couramment destins aux applications de climatisation ou aux installations industrielles tertiaires . comme il y a peu de pices mobiles , ces machines ncessitent peu de maintenance La fig 3 reprsente le schma de principe dun absorbeur bromure de lithium double effet . les quatre sections dun refroidisseur absorption peuvent tre diviss en deux parties : haute pression et basse pression , cependant les deux parties fonctionnent sous vide . Le concentrateur haute pression , tandis que lvaporateur et labsorbeur fonctionnent basse pression . La solution dilue de lithium est pompe , chauffe dans lchangeur (5) et ensuite dirige vers le concentrateur (3) ou leau est vaporise par la vapeur deau . Les vapeurs ainsi produites traverse le condenseur (4) ou elles sont condenses par leau de refroidissement . les condensas sont alors dirigs vers lvaporateur (2) par dtente au travers dun orifice de restriction et pulvriss sur le faisceau de lvaporateur .la vaporisation de leau trs basse pression fournie les frigories l eau glace .les vapeurs sont absorbes par la solution concentre de bromure de lithium venant de lchangeur (5) qui possde un pouvoir hydrophile. Leau de refroidissement circule dans labsorbeur (1) liminant la chaleur dabsorption .la solution dilue ainsi forme dans labsorbeur (1) est dirige vers lchangeur (5) et ensuite vers le concentrateur (3) et le cycle commence .

Fig.VIII-6-principe du refroidisseur absorption

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Amlioration des performances

REMARQUE 2: [12] Les groupes a bromure de lithium permettent de refroidir un fluide vers environ 7 C . Le fluide frigorignes est de leau et labsorbant est une solution aqueuse de bromure de lithium. VIII-3-2-3 CALCUL DU REFROISSEUR A ABSORPTION : Les caractristiques de la turbine a gaz type 5001P (GE) : Puissance ISO ( 15C, 60% humidit ; lvation 0 m) Pu(ISO)=25850 KW Puissance sur site : 30C , 60% humidit , lvation 610m : Pu (site)= 19753.1 Le refroidissement ncessaire pour maintenir les performances de la turbine 15C : chaleur latente enlever QL =539.7 mth /kg * Qm=539.7*4.18* Qm (J/h) Qm: est le dbit dair au site dont le facteur de correction daltitude est de 0.965 et le facteur de temprature ladmission releve sur la figure ci- dessous est de 0.97 une temprature de 30C Qm=Q*0.965*0.97= 450 000 *0.965*0.97 = 421222.5 kg/h Donc - Chaleur latente enlever QL= 950.255 millions de J/h - Chaleur sensible enlever Qs= Qm* Cp*T = 421222.5 *0.240*4.18 *303.15 /273.15 = 468.981 .millions de J/h Avec : Cp=0.24kcal/kg.C T = 30 C - La chaleur total Qtot =1419.23 millions de j/h ce qui correspond 394.23kW froid (kwf)

a- Gain en rendement : Lutilisation de ce systme mne a un gain de production dlectricit de 4121.6 kW( cf. calcul conomique ) . La puissance sera amlior donc de 19735.1 ( puissance de nos essais a la temprature T =30C) a 23874.7kW . Lexpression de la consommation spcifique est : Csp (Kcal / kWh)=( Qm x PCI )/Pe=2782.1kcal/kWh Avec ( selon les calcul des essais) Qm =6180.62 Kg/h PCI= 10746.8 Kcal/Kg De la relation du rendement thermique en fonction de la consommation on dduit th : th=30.9%

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Amlioration des performances

140 130 120 110 100 97 90 80 70 60 pour cent du dbit dair

0 20 40 (-18) (-6.7) (4.4)

60 (15.6)

80 100 120 (26.7) (37.8) (50)

FigVIII-7 Temprature ladmission du compresseur F(C) Pour une turbine type 5000, [8] b- Calcul conomique Il peut se faire comme suit : - Coefficient de performance (COP) du refroidisseur : 1 - 1.2 (COP :rfrigration produite , kWf / consommation de vapeur. kWth) - Capacit de la tour de refroidissement = 394.23 (1+1/COP) = 722.755kWc on a pris COP= 1.2 - Le rendement de la chaudire vapeur est : 0.93 - 80% de temps la temprature ambiante est au dessus de 15C ( t = 0.8 * 8760=7000 heurs/an ), le nombre dheurs durant une anne est de 8760

Utilisation annuelle du refroidisseur : 50% maxi et 50% du temps Demande annuelle de refroidissement = ( 0.5*7000)*(0.5*394.23) = 689902.5 kwf/an

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-

Amlioration des performances

Gain annuel en production dlectricit : 7000*(25850-19753.1- consommations des Pompes auxiliaires )/2

Si on prend pour la consommation des pompes auxiliaires une valeur plus au moins leve soit 1/10 de la puissance soit 19753.1/10 = 1975.3 kW (une valeur plus grande que la consommation des auxiliaires groupe : valeur videment plus grande mais peut tre acceptable pour un calcul estimatif ) ; on aura le gain =14425600 Kwe/an. consommation annuel du gaz =689902.5 /1.2 *0.93=534674.44 kWth /an avec : - 689902.5 : demande annuelle de refroidissement - 0.93 : le rendement de la chaudire - 1.2 : coefficient de performance COP du refroidisseur a absorption En retranchant le cot des consommations en gaz celui du gain en production on dduit le gain annuel comme suit : Gain = (14425600 * 1.056 )- (534674.44 *0.144 )= 15.156.440 ,48 DA Ou : - 1.056 est le prix du kwh - 0.144 : le prix dun kwth VIII 4 EXEMPLES DAPPLICATION : [5] Le refroidisseur vaporatif ncessite une installation complte avec un bassin d eau et des pompes de circulation .De plus un apport continue deau traite est galement ncessaire. Le systme de pulvrisation deau peut tre intgre dans la gaine dair .Nanmoins , la qualit et la pression deau pulvrise ncessitent des pompes a trs hautes pression (150 200 bars) , et galement une unit de dminralisation deau . lchangeur de refroidissement de lair de combustion utilisant de leau glace est gnralement trs compact et peut t intgre facilement dans la conduite dentre dair de la turbine gaz .cet changeur est compos de quelques nappes de tubes dans lesquelles circule leau glace , les tubes sont fabriqus en acier, en cuivre ou en plastique . Souvent lchangeur est install en avale du filtre air de combustion . - Applications : [5] Le tableau suivant donne quelques applications ralises pour le refroidissement de lair de combustion de turbine gaz de fabrication de Gnral Electric : Site Unit Turbine gaz Ralisation Lincoln Electric system cogeneration General Electric ; Vogt Machine Rokeby 2 x Frame 7B Company ; 57 Mwe chacune Etats-Unis Etats-Unis Butler Warner Gene-ration cogeneration FayettevilleEtats-Unis General Electric Frame 5 2( cycles simple) + 6(cycle combines) Total :188 MW Vogt Machine Company ; Etats-Unis

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Chapitre V III

Amlioration des performances

Dan les units ralises par Vogt Machine Company au Etats-Unis , leau glycole circule dans des serpentins ce qui permet de refroidir lair jusqua environ 4C , grce un stockage de glace.

VIII-5 CONCLUSION : Afin damliorer les performances de la turbine a gaz dont le rendement est faible il a t procd, en appliquant les rsultats trouvs dans nos calculs sur la turbine sur laquelle des essais ont t faits, par limination des procds damlioration les plus courant jusquau dtermination du procd le plus convenable qui est lapplication de la rfrigration en cours de la compression. Ce dernier intervient sur la modification (rduction) de la temprature admission compresseur, et dans ce mme contexte deux procds ont t choisis, il sagit du refroidissement de lair de combustion par le systme vaporatif et le refroidisseur absorption. Les procds ainsi tudis peuvent entraner des amliorations sur les paramtres de performance des proportions considrables.

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CONCLUSION GENERALE
Avec ce modeste travail il a t labor un pas qui dicte une ide sur des procds damlioration des performances appliqus une turbine gaz Type 5000 (Gnral Electric). Pour cela on a choisi deux procds dont lun est relatif a la conception de la machine elle mme , lautre est lie a l aspect thermodynamique. A cet effet on a labor un calcul thorique gnral dune turbine gaz qui regroupe le calcul du cycle de base ainsi que celui en utilisant les dispositifs damlioration du rendement dans le contexte thermodynamique ; et suite a a on a dvelopp les quations de lcoulement mridien dans les turbomachines .En rsolvant les quations dynamiques moyennes qui rgissent lcoulement interne stationnaire et non visqueux dans le repre relatif .On a utilis une combinaison linaire des quations de quantit de mouvement selon les directions axiale et radiale. On a dvelopp galement les quations permettant a laide de lhypothse dun nombre infini daubage et dcoulement axisymtrique de calculer a la fois les forces daubage et la cinmatique simplifie de lcoulement aube a aube Une mthode analytique a t utilis pour rsoudre lquation de lcoulement mridien simplifi pour les machines axiales , avec comme application sur la turbine srie 5000 GENERAL ELECTRIC , ou on labor les reprsentation des coulements sur cette machine pour une valeur de dbit nominale et partiel . Les rsultats obtenues semblent trs cohrents en dbit nominale mais galement en dbit partiel comme le montre les comparaisons ainsi faites . Par la suite et selon les valeurs des paramtres issus des essais de rception de la machine dont on a formul les expressions ncessaires on a dtermin les valeurs de la consommation spcifique et puis les rendements partiels des diffrentes tranches du turboalternateur . Le choix du procd a t dtermin par un calcul simple bas sur les valeurs trouvs des grandeurs principales ; o on a constat que les paramtres de performance de cette machine peuvent tre amliors par la rfrigration en cours de la compression qui en dautre terme agit sur la temprature de lair de combustion ; et cette effet le refroidissement de lair de combustion est une solution acceptable et rentable . Les procds damlioration des performances ainsi fait dune faon simple ; o on a dtermin les amliorations apports a la puissance et a la consommation spcifique de la machine ;nous a permis damliorer ces paramtres des proportions considrables. Notons que les installations relatives laspect thermodynamique ainsi tudi ont t essays sur des turbines gaz ; par les constructeurs de ces dispositifs Enfin on espre contribuer dans ce domaine nergtique ou notre travail simple peut tre pris en considration lavenir.

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ORIGINE DE QUELQUES COEFFICIENTS DE CORRECTION ADOPTES [4]

A /- Daprs les documents fournis par le constructeur des groupes turboalternateurs considrs , les corrections sont rsumes ci-dessous : a) - Air aspiration du compresseur axial : une variation de 10 C donne un cart de puissance de 7.53% et un cart de consommation spcifique de 2.176%. b) - un cart de dpression aspiration de 100mm H2O donne un cart de puissance de 1.67% de consommation spcifique de 0.69% c) -Un cart de contre pression au refoulement de 100mm H2O donne un cart de puissance de 0.69% et un cart de consommation spcifique de 0.69% Pour effectuer les corrections nous somme partis dune puissance moyenne et une consommation spcifique moyenne voisine de la ralit , soit respectivement 20Mw et 3300kcal/kWh Nous obtenons les coefficients suivants : 1) 20007.43 =1486KW pour 10C dcart soit f1=148.6 kW/C
100 20001.67 =334KW 100

pour 100mm de p aspiration , soit f2=3.34Kw pour 100mm de p refoulement , soit

pour 1mm de p aspiration 2) 20000.69 =138KW


100

f3=1.38Kw pour 1mm de p refoulement 3) 33002.176 =71.8Kcal / KW pour 10C dcart , soit f4=7.18kcal/kWh pour
100

1C dcart de temprature air aspiration C.A 4) 33000.69 =23Kcal / KW pour 100mm p aspiration (et p refoulement) gal
100

100mm H2O ,soit f5=0.23kcal/kWh pour 1mm de H2O de p aspiration (ou p refoulement) B/ -Concernant la variation de puissance en fonction de la temprature lchappement de la turbine elle sobtient comme suit : P/T en kW/C=(puiss pointe puiss base)/(T chappe pointe- T chappe base)

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FACTEUR DE SURCOMPRESSIBILITE EN FONCTION DE LA PRESSION ET DE LA TEMPERATURE [4]

1.00

0.99

0.98

0.97

0.96 50C 0.95 40C 0.94

30C 20C

0.93 10C 0.92

0C

1 2

3 4 5

6 7

8 9 10 11 12 13 14 15 16

17 18 19 20

bars abs

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Turbine gaz type 5000 GENERAL ELECTRIC

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Turbine gaz type 5000 GENERAL ELECTRIC

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Pe Pa

CAISSON ASPIRATION

CAISSON ECHAPPEMENT

H Fig. 2 : Principe de mesure

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TABLEAUX DES RELEVEES DES ESSAIS : :[4] RELEVE DES PARAMETRES I - : Cf. ( Rfrences) GROUPE TURBOALTERNATEUR N 09 N Grandeur mesure unit Appareil de mesure Essai N1 Essai N2 Essai N 3 Essai N 4 Essai N 5 Essai N 6 Mm Hg Baromtre 720.5 720.5 721 720 720 720 01 Pression atmosphrique Bar .eff Manomtre talonn 18.124 17.996 17.955 17.660 17.635 17.495 02 Pression gaz amont diaphragme C Thermomtre 37.45 36.92 35.86 36.08 35.08 34.48 03 Temprature du gaz naturel C Thermomtre 29.07 28.50 28.24 28.14 28.95 28.77 04 Temprature ambiante Dnivellation au mano Manometer m 0.351238 0.625571 1.030286 0.1110238 0.1330322 0.1540909 05 Diffrentielle differentielle Temprature au mano Diffrentielle temp. mano C 29.07 28.50 28.24 28.14 28.95 28.77 06 diffrentielle (C) Lu sur Manchette de m 0.0678 0.0678 0.0678 0.0678 0.0678 0.0678 07 Diamtre du diaphragme mesure de dbit Lu sur Manchette de m 0.1071 0.1071 0.1071 0.1071 0.1071 0.1071 08 Diamtre du pipe mesure de dbit Dpression laspiration du 48.0 mm Tube en U 48.0 47.3 47.0 47.7 48.00 09 compresseur axial Contre pression l chappement Mm.H2O Tube en U 45.8 45.4 50.8 105.2 50.8 44 10 turbine cote droit Contre pression l chappement 41.8 41.1 46.4 82.4 48.4 43.6 Mm.H2O Tube en U 11 turbine cote gauche Heures 2208 2208 2208 2208 2208 2208 12 Nombre dheures de marche Trs Compteur N1 10.11 21.23 32.69 42.97 73.425 26.31 13 Indicateur compteur N 1 Trs Compteur N2 4.09 8.59 13.45 17.06 28.595 11.135 14 Indicateur compteur N 2 15 Dure de lessai 16 Coefficient compteur N1 17 Coefficient compteur N2 18 Rapport de transmission TP 19 Rapport de transmission TI min Tours tours SD SD Chronomtre Caractristique du compteur Caractristique du compteur Caractristique du transfo Caractristique du transfo 10 0.22 0.22 10 0.22 0.22 10 0.22 0.22 10 0.22 0.22 15 0.22 0.22 05 0.22 0.22

11000/100 11000/100 11000/100 11000/100 11000/100 11000/100 2000/1 2000/1 2000/1 2000/1 2000/1 2000/1

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SUITE : RELEVE DES PARAMETRES I 20 T- Air aspiration du compresseur axial 21 T-Air sortie compresseur cot droit 22 T-Air sortie compresseur cot gauche 23 T-Gaz chappement turbine cot droit 24 T-Gaz chappement turbine cot gauche 25 Pression-Air sortie compresseur axial C C C C C Bar .eff Lu sur TCT ( tableau de commande Turbine) Lu sur TCT Lu sur TCT Lu sur TCT Lu sur TCT Lu sur le tableau des mano sur TG 28.64 305.91 309.82 281.00 280.54 6.71 28.91 315.82 319.82 336.60 334.64 7.12 29.27 325.54 328.73 402.86 400.91 7.58 29.00 332.82 336.27 464.18 461.14 7.94 29.44 338.19 341.00 498.00 497.75 8.18 29 340.00 343.00 525.00 528.00 8.35

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TABLEAU N 1 CALCUL : - Dbit gaz - Puissance lectrique - Consommation spcifique N Dsignation Unit / 01 Date dessai Heures 02 Nbrs dheures de marche mHg 03 Pression atmosphrique Bars eff 04 Pression amont gaz C 05 T gaz naturel C 06 T ambiante manomtre diff. 07 Dnivellation manomtre diff. 08 Masse volumique gaz naturel 09 PCI gaz naturel 10 Pression atmospherique 11 Pression gaz naturel 12 Pression gaz naturel 13 Pression gaz naturel 14 T gaz naturel 15 T ambiante mano diff. 16 Coefficient Z de surCompressibilit 17 Masse volumique du liquide mano (eau ou mercure) 18 Masse volumique du gaz dans le pipe : 19 Masse volumique du gaz au dessus du liquide mano 20 Pression diff. :h 21 h x M Kg /m3 Kcal / Kg bars Bars abs Kg/cm2 eff Kg/m2 abs K K SD Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3

Origine des valeurs Essai 1 1982 2208 720.5 18.124 37.45 29.07 0.351238 0.861 10746.8 0.96035 19.08435 18.49 19.46604 310.61 302.23 0.9564 996.712 14.9191 15.3328 347.1106 71.9623 Essai 2 1982 2208 720.5 17.996 36.92 28.50 0.625571 0.861 10746.8 0.96035 18.95635 18.36 19.33548 310.08 301.66 0.9564 996.85 14.8444 15.2587 618.3534 95.8074

/ Mesure sur baromtre Mesure manomtre talonn Mesure sur thermomtre Mesure sur thermomtre Mesure sur manomtre diff. Analyse chromathographique Analyse chromathographique [10] =[ 3] x 1.013 / 760 [11] = [ 4] + [ 10] [12] = [ 4] x 1.02 [13] = [11] x 1.02 [14 ] = [5] + 273.16 [15] = [ 6 ] + 273.16 Daprs annexe N2 Daprs calcul [18] = ([8] x[13] x 273.16)/(1.033x [14]x[16]) [19] = ([18] x [14] ) / [15]

Valeurs Essai 3 Essai 4 1982 1982 2208 2208 721 720 17.955 17.660 35.86 36.08 28.24 28.14 1.030286 0.861 10746.8 0.96102 18.916017 18.31 19.29434 309.02 301.40 0.9564 996.924 14.8714 15.2574 1018.4876 123.0703 0.1110238 0.861 10746.8 0.95968 18.61968 18.01 18.99208 309.24 301.30 0.9564

Essai 5 1982 2208 720 17.635 35.08 28.95

Essai 6 1982 2208 720 17.495 34.48 28.77

0.1330322 0.1540909 0.861 0.861 10746.8 10746.8 0.95968 18.59468 17.99 18.96658 308.24 302.110 0.9564 0.95968 18.45468 17.85 18.82278 307.64 301.93 0.9564

13526.8168 13524.8297 13525.26 14.6173 15.0025 1510.6339 148.5979 14.6527 14.9500 14.5713 14.8469

Kgf /m2 [ 20] = [7] x1.007([17] 19] ) [20] x 18]E 0.5

1809.8297 2096.4051 162.8460 174.7781

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22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

Coefficient de dtente Nbre de raynolds Coefficient de dbit Dbit gaz naturel Indication compteur N 1 Indication compteur N 2 Dure des essais Coefficient compteur N1 Coefficient compteur N2 Rapport transformation transfo de potentiel Rapport transformation transfo de dintensit Puissance lectrique borne alternateur Chaleur consomme Consommation spcifique

SD SD SD Kg /h tours tours Min W/trs SD

Cf. calcul Cf. calcul Cf. calcul [ 25] = 12521.83 x[ 24] x [22] x [35]E2 x [21 ] Compteur N 1 Compteur N 2 Chronomtre Caractristique du compteur

0.99936 1220089 0.66174 2739.33 10.11 4.09 10 0.22 0.22 11000/100 2000/1 4123.7 29439.03 7139.0 0.0678 0.1071 28.64 305.91 309.82 307.86 281.00 280.54

0.99886 1623550 0.66171 3645.01 21.23 8.59 10 0.22 0.22 11000/100 2000/1 8659.7 39172.19 4523.5 0.0678 0.1071 28.91 315.82 319.82 317.82 336.60 334.64

0.99811 2083996 0.66168 4678.49 32.69 13.45 10 0.22 0.22 11000/100 2000/1 13399.1 50278.80 3752.4 0.0678 0.1071 29.27 325.54 328.73 327.13 402.86 400.91

0.99716 2513855 0.66164 5643.23 42.97 17.06 10 0.22 0.22 11000/100 2000/1 17432.7 60646.66 3478.9 0.0678 0.1071 29.00 332.82 336.27 334.54 464.18 461.14

0.99659 2753326 0.66162 6180.63

0.99602 2953380 0.66161 6629.55

35 Diamtre du diaphragme 36 Diamtre du pipe 37 T air aspiration compresseur axial 38 T air refoulement compresseur axial cot droit 39 T air refoulement compresseur axial cot gauche 40 Moyenne des T refoulement compresseur turbine 41 T gaz chappement turbine cot droit 42 Tgaz chappement turbine cot gauche

Caractristique du transformateur SD Caractristique du transformateur KW [ 32] = ([ 26] +[ 27] ) x ([ 29] x [30] x[31] )60/ [28] 1000 Thermie [ 33] =[ 25] x[ 9] / 1000 Kcal [34] =[ 25] x[ 9] / [32 ] /kWh M Lu sur Manchette de mesure M Lu sur Manchette de mesure C Lu sur TCT ( tableau de commande turbine ) C Lu sur TCT ( tableau de commande turbine ) C Lu sur TCT C C C [40] = ([38] + [39] ) / 2 Lu sur TCT Lu sur TCT

73.425 26.31 28.595 11.135 15 5 0.22 0.22 0.22 0.22 11000/100 11000/100 2000/1 19751.1 66421.99 3362.9 0.0678 0.1071 29.44 338.19 341.00 339.59 498.00 497.75 2000/1 21748.1 71246.45 3276.0 0.0678 0.1071 29 340.00 343.00 341.5 525.00 528.00

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43 Moyenne des tempratures chappement turbine 44 Dpression laspiration compresseur axial 45 Contre pression
lchappement turbine cot droit

C mm H2O

[43] = ([41] + [ 42] ) / 2 Mesure sur tube en U

280.77 48

335.62 48

401.88 47.3

462.66 47.0

497.87 47.7

526.5 48

46 Contre pression lchappement


turbine cot gauche

47 Moyenne des contre pression lchappement turbine 48 Pression air sortie compresseur

mm Mesure sur tube en U H2O mm Mesure sur tube en U H2O mm [47] = ([45] + [46] ) / 2 H2O Bars eff Lu sur mano du T.A.G

37.8 45.8 41.8 6.71

36.8 45.4 41.1 7.12

42 50.8 46.4 7.58

59.6 105.2 82.4 7.94

46 50.8 48.4 8.18

43.2 44 43.6 8.35

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TABLEAU N 2
CALCUL DE CORRECTION POUR LA MARCHE EN ALLURE DE BASE : - Puissance lectrique - Consommation spcifique Dsignation Origine des valeurs Puissance lectrique BA Indication compteur N1 Indication compteur N2 Rendement Alternateur pour Cos =0.8 Rendement Alternateur pour Cos rel T air aspiration compresseur axial Pression atmosphrique mm Hg Dpression laspiration du C.A Contre pression chappement turbine Puissance corrige ramene Cos =0.8 Puissance corrige ramene la pression atm=720mmHg Puissance corrige ramene T air =30C Puissance corrige ramene p aspiration =0 Puissance corrige p chappement =0 Consommation spcifique relle Consommation spcifique corrige de Cos Consommation spcifique corrige Tair aspiration CA Consommation spcifique corrige dep aspiration Consommation spcifique corrige dep refoulement T gaz chappement Ecart de puissance pour un cart de T chappement de 1C Puissance ramene T chappement de marche en base Te=496C Cf. tableau 1 compteur N1 compteur N2 Rfrences du contrat Rfrences du contrat Mesure Mesure Mesure Mesure [10 ]=[ 01] x[ 04] / [05] [11] = [10] x 720 /[ 07] [12 ]= [11] ( 30 [06]) x f1 [13] = [12 ]+ [08] x f2 [14 ]= [13 ]- [09]x f3 Mesures aprs essais [16] = [15] x [05] / 04] [17 ]= [16] + ( 30 [06] )x f4 [18] = [17] [08]x f5 [19] = [18] + [09] x f5 Mesures des essais Mesures des essais [22] = [14] + (496-[20] ) x [21]

N 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

valeurs 19751.1 73.425 28.595 97.56 97.55 29.44 720 47.7 48.4 19753.1 19753.1 19753.1 19912.4 19845.6 3362.9 3362.5 3362.5 3351.5 3362.6 497.87 69.75 19715.2

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[1] : TURBINES vapeur et gaz ] [2] :LA TURBINE A GAZ ]

LUCIEN VIVIER

-1964

P .CHAMBADAL

-1976

[3] : ESSAIS DES TURBINES A GAZ XII Document Electricit France -1955 ] [4] : ESSAIS DE RECEPTION Groupes de la centrale de Msila -1982 ] [5] : GAZ DAUJOURDHUI N 2 (1999) : document amlioration des performances ] des turbines gaz par refroidissement de lair de combustion [6] : MESURE DE DEBIT Document Electricit France - 1951 ] [7] : LA TURBINE A GAZ DUTLISATION INDUSTRIEL cours de formation ;document ] sonelgaz 1982 [8] : EXPLOITATION DES TURBINES A GAZ 5000 cours de formation ,document ] sonelgaz --1982 [9] : ESSAIS DE CONSOMMATION SPECIFIQUE ET PUISSANCE DUNE TG SANS ] RECUPERATION DECHALEUR : cours de formation ( Ecole technique de BLIDA) ; document sonelgaz - 2001 [10] : PROCEDURESDE CALCUL DU RENDEMENT DU COMPRESSEUR ET DE LA TURBINE ] DUN TG cours de formation ( departement Exploitation ) ; document sonelgaz -1998 [11] : SONELGAZ Efficient Power Plant Course document sonelgaz -2001 ] [12] : PROCESSES guide technique pour les industries de procd ] Memento technique derniere mise a jour en Fevrier 2004 [13] : UTILISATION DU GAZ ; TECHNIQUES ET MATERIELS /climatisation au gaz ] 2001 Gaz de France

[14] : MANUEL DE PIECES DE RECHA1NGE TURBINE SERIE 5000 . ] [15] : ]


TABLE DE GAZ Extrait de GAZ TABLE de KEENAN & KAYE NEW YORK- 1948

[16] : COURS DE MATHEMATIQUES SUPERIEURES. V SMIRNOV -1970 ] [17] : CALCUL DIFFERENTIEL ET INTEGRAL . ]
N.PISKOUNOV Tome II - 1980

[18] : MODELISATION EN REGIME NOMINAL ET PARTIEL DE LECOULEMENT MERIDIEN ]


DANS LES TURBOMACHINES AXIALES ET HELICOCENTRIFUGES.

These de doctorat en mecanique .Ecole National de Paris presente et soutenu per JOSE ERCOLINO le 12 Janvier 2001