D8500-01 Selección y Aplicación de Recubrimientos

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN CFE D8500-01 Se Anexa Fe de Erratas 090902
JUNIO 2009
REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIN DE ABRIL 2007
MXICO
SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS CONTENIDO
ESPECIFICACIN CFE D8500-01
1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 4.22 4.23 4.24 4.25
OBJETIVO_________________________________________________________________________ 1 CAMPO DE APLICACIN ____________________________________________________________ 1 NORMAS QUE APLICAN _____________________________________________________________ 1 DEFINICIONES Y CLASIFICACIN _____________________________________________________ 3 Acabado __________________________________________________________________________ 3 Adhesin__________________________________________________________________________ 4 Agua cruda ________________________________________________________________________ 4 Ambiente__________________________________________________________________________ 4 Ambiente Industrial _________________________________________________________________ 4 Ambiente Marino ___________________________________________________________________ 4 Ambiente Rural ____________________________________________________________________ 4 Caleo Condiciones de Exposicin __________________________________________________________ 4 Componente Voltil _________________________________________________________________ 4 CRETIB ___________________________________________________________________________ 4 Corrosin _________________________________________________________________________ 5 Detector de Poros __________________________________________________________________ 5 Disposicin Final ___________________________________________________________________ 5 Escama de Laminacin ______________________________________________________________ 5 Espesor Hmedo ___________________________________________________________________ 5 Espesor Seco ______________________________________________________________________ 5 Exteriores _________________________________________________________________________ 5 Inhibidor de Corrosin ______________________________________________________________ 5 Inhibidor Fase-Vapor ________________________________________________________________ 5 Inmersin _________________________________________________________________________ 5 Interiores__________________________________________________________________________ 6 Intermedio_________________________________________________________________________ 6 Limpieza de Superficie ______________________________________________________________ 6 Lote de Producto ___________________________________________________________________ 6
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4.26 4.27 4.28 4.29 4.30 4.31 4.32 4.33 4.34 4.35 4.36 4.37 4.38 4.39 4.40 4.41 4.42 4.43 4.44 4.45 4.46 4.47 4.48 4.49 4.50 4.51 5 5.1 5.2
Materiales Peligrosos _______________________________________________________________ 6 Perfil de Anclaje ____________________________________________________________________ 6 Pigmento__________________________________________________________________________ 6 Pintura____________________________________________________________________________ 6 Poros_____________________________________________________________________________ 6 Primario __________________________________________________________________________ 6 Proteccin en Fbrica _______________________________________________________________ 7 Punto de Roco_____________________________________________________________________ 7 Recubrimiento Anticorrosivo _________________________________________________________ 7 Recubrimiento Antivegetativo ________________________________________________________ 7 Rendimiento Terico ________________________________________________________________ 7 Resistividad _______________________________________________________________________ 7 Residuo___________________________________________________________________________ 7 Residuo Peligroso __________________________________________________________________ 7 Revestimiento _____________________________________________________________________ 7 Secado Duro_______________________________________________________________________ 7 Sistema de Recubrimiento Anticorrosivo _______________________________________________ 7 Solvente (Desengrasante) ____________________________________________________________ 8 Sustancias Contaminantes (en una Superficie) __________________________________________ 8 Sustrato __________________________________________________________________________ 8 Superficies Sujetas a Trnsito ________________________________________________________ 8 Vehculo __________________________________________________________________________ 8 Viscosidad ________________________________________________________________________ 8 Volumen de Slidos_________________________________________________________________ 8 Zona Climtica _____________________________________________________________________ 8 Clasificacin______________________________________________________________________ 10 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES _____________________________________ 12 Condiciones de Exposicin _________________________________________________________ 12 Preparacin de Superficies__________________________________________________________ 13
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5.3 6 7 7.1 7.2 8 9 9.1 9.2 9.3 9.4 10 11 12
Aplicacin de Recubrimientos _______________________________________________________ 40 CONDICIONES DE OPERACIN ______________________________________________________ 54 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ______________________________________ 54 Generalidades ____________________________________________________________________ 54 Procedimiento ____________________________________________________________________ 54 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL __________________________________________ 55 CONTROL DE CALIDAD ____________________________________________________________ 55 Generalidades ____________________________________________________________________ 55 Control de Calidad del Producto _____________________________________________________ 55 Control de Calidad en la Aplicacin de Sistemas de Recubrimientos _______________________ 56 Supervisin Posterior Peridica______________________________________________________ 66 MARCADO _______________________________________________________________________ 66 EMPAQUE, EMBARQUE, TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO Y MANEJO ___________________ 67 BIBLIOGRAFA ____________________________________________________________________ 81
APNDICE A APNDICE B FORMATO 1
ZONAS CLIMTICAS Y CARACTERSTICAS AMBIENTALES _________________________ 82
REGISTRO PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN LA APLICACIN DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS ____________________________________________ 87
APNDICE B FORMATO 2 APNDICE C APNDICE D REGISTRO DE MEDICIN DE ESPESORES EN APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS _____ 88 INFORME DE INSPECCIN DE CONDICIONES ATMOSFRICAS ______________________ 89 INFORME DE SUPERVISIN PERIDICA DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO __________ 90
TABLA 1 TABLA 2 TABLA 3 TABLA 4 TABLA 5 TABLA 6
Condiciones de exposicin__________________________________________________________ 12 Procedimientos de limpieza y preparacin de superficie _________________________________ 13 Toxicidad de los Solventes recomendados para la limpieza de superficies __________________ 17 Materiales recomendados en la preparacin con abrasivos a presin ______________________ 28 Equipo recomendado en la preparacin de superficie con abrasivos a presin ______________ 29 Procedimiento de aplicacin de recubrimientos ________________________________________ 40
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TABLA 7 TABLA 8
Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin con aire _________________ 49 Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin sin aire __________________ 52
TABLA 9A Tensin de prueba del detector de poros de acuerdo al espesor del recubrimiento ___________ 59 TABLA 9 Clculo del porcentaje de slidos en volumen __________________________________________ 60
TABLA 10 Clasificacin de la prueba de adherencia ______________________________________________ 61 TABLA 11 Fallas en los recubrimientos, causas y recomendaciones para corregirlas __________________ 62 TABLA 12 Recomendaciones de sistemas para superficies de acero al carbn o hierro fundido _________ 68 TABLA 13 Recomendaciones de sistemas de proteccin para superficies de acero galvanizado _________ 77 TABLA 14 Recomendaciones de sistemas para superficies de concreto, yeso y aplanado ______________ 79
FIGURA 1 Clasificacin de las zonas climticas de la Repblica Mexicana ____________________________ 9 FIGURA 2 Equipo recomendado para la limpieza con abrasivos a presin (chorro de arena) ____________ 30 FIGURA 3 Clasificacin de la prueba de adherencia por el mtodo B ______________________________ 61 FIGURA 4 Puntos de medicin de tuberas______________________________________________________ 64
GRFICA 1 Determinacin de temperatura mnima del sustrato y punto de roco, partiendo de temperatura del aire y humedad relativa ____________________________________________ 31
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ESPECIFICACIN CFE D8500-01 1 de 91
OBJETIVO
Establecer la adecuada seleccin, preparacin de superficie y aplicacin de los recubrimientos anticorrosivos en las instalaciones y equipos de CFE, considerando la seguridad y economa.
CAMPO DE APLICACIN
Se aplica cuando se adquieren recubrimientos anticorrosivos que deben utilizarse en instalaciones y equipos de acero al carbn, hierro fundido, acero galvanizado, aluminio, concreto y aplanado de yeso que requiera el recubrimiento. Es un soporte tcnico que se anexa a las bases de la licitacin y al contrato.
NORMAS QUE APLICAN
Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente. Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos. Reglamento para el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos. NOM-001-SEMARNAT-1996 Establece los Lmites Mximos Permisibles de Contaminantes en las Descargas de Aguas Residuales en Aguas y Bienes Nacionales. Edificios, Locales, Instalaciones y reas en los Centros de Trabajo-Condiciones de Seguridad. Establece los Lmites Mximos Permisibles de Contaminantes en las Descargas de Agua Residuales a los Sistemas de Alcantarillado. Caractersticas de las Etiquetas de Envases y Embalajes Destinadas al Transporte de Sustancias, Materiales y Residuos Peligrosos. Sistema de Identificacin de Unidades Destinadas al Transporte de Sustancias, Materiales y Residuos Peligrosos. Informacin de Emergencia para el Transporte Terrestre de Sustancias, Materiales y Residuos Peligrosos. Manejo y Almacenamiento de Materiales-Condiciones y Procedimientos de Seguridad. Marcado de Envases y Embalajes Destinados al Transporte de Sustancias y Residuos Peligrosos. Sistema General de Unidades de Medida.
NOM-001-STPS-2008
NOM-002- SEMARNAT -1996
NOM-003-SCT-2008
NOM-004-SCT-2008
NOM-005-SCT-2008
NOM-006-STPS-2000
NOM-007-SCT2-2002
NOM-008-SCFI-2002
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Disposiciones de Compatibilidad y Segregacin para el Almacenamiento y Transporte de Sustancias, Materiales y Residuos Peligrosos. Condiciones para el Transporte de las Sustancias, Materiales y Residuos Peligrosos en Cantidades Limitadas. Condiciones de Seguridad e Higiene en los Centros de Trabajo donde se Genere Ruido. Equipo de Proteccin Personal-Seleccin, Uso y Manejo en los Centros de Trabajo. Sistema para la Identificacin y Comunicacin de Peligros y Riesgos por Sustancias Qumicas Peligrosas en los Centros de Trabajo. Disposiciones Generales para la Limpieza y Control de Remanentes de Sustancias y Residuos Peligrosos en las Unidades que Transportan Materiales y Residuos Peligrosos. Trabajos en Minas Condiciones de Seguridad y Salud en el Trabajo. Disposiciones Especiales para los Materiales y Residuos Peligrosos de la Clase 3, Lquidos Inflamables Transportados. Servicios Preventivos de Seguridad y Salud en el Trabajo, Organizacin y Funciones. Documento de Embarque de Sustancias, Materiales y Residuos Peligrosos. Establece los Lmites Biolgicos Mximos Permisibles de Solventes Orgnicos en el Personal Ocupacionalmente Expuesto. Establece las Caractersticas del Procedimiento de Identificacin, Clasificacin y los Listados de los Residuos Peligrosos. Establece el Procedimiento para Llevar a Cabo la Prueba de Extraccin para Determinar los Constituyentes que Hacen a un Residuo Peligroso por su Toxicidad al Ambiente. Establece el Procedimiento para Determinar la Incompatibilidad entre Dos o Ms Residuos Considerados como Peligrosos por la Norma Oficial Mexicana NOM-052-ECOL-1993. Se establecen los requisitos que deben cumplir los sitios que se destinarn al confinamiento controlado de residuos peligrosos.
990326 040116 070420 090630
NOM-011-SCT2-1994
NOM-011-STPS-2001
NOM-017-STPS-2008
NOM-018-STPS-2000
NOM-019-SCT2-2004
NOM-023-STPS-2003
NOM-028-SCT2-1998
NOM-030-STPS-2006
NOM-043-SCT-2003 NOM-047-SSA1-1993
NOM-052-SEMARNAT-2005
NOM-055-SEMARNAT- 2003
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NOM-104-STPS-2001 NOM-113-STPS-1994 NOM-115-STPS-1994 NOM-116-STPS-1994 NMX-B-231-1990 NMX-U-040-1978 ISO 8501-1-2007
Agentes Extinguidores-Polvo Qumico Seco Tipo ABC a Base de Fosfato Mono Amnico. Calzado de Proteccin. Cascos de Proteccin Especificaciones, Mtodos de Prueba y Clasificacin. Seguridad - Respiradores Purificadores de Aire Contra Partculas Nocivas. Cribas para la Clasificacin de Materiales Granulares. Pinturas, Recubrimientos y Productos Afines - Muestreo. Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related Products-Visual Assessment of Surface Cleanliness-Part 1: Rust Grades and Preparation Grades of Uncoated Steel Substrates and of Steel Substrates After Overall Removal of Previous Coatings. Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepcin y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE. Transportacin Especializada de Carga. Cascos de Proteccin. Seales de Seguridad. Calzado de Proteccin -Materiales, Especificaciones y Mtodos de Prueba. Guantes de Proteccin Contra Sustancias Qumicas. Recubrimientos Anticorrosivos. Monogafas. Guantes de Cuero y Carnaza. Equipo de Proteccin Respiratoria (Mascarilla). Cdigo de Colores.
NRF-001-CFE-2007
NRF-010-CFE-2001 NRF-012-CFE-2001 NRF-013-CFE-2001 NRF-034-CFE-2007 NRF-037-CFE-2003 CFE D8500-02-2007 CFE H0000-09-1987 CFE H0000-16-1997 CFE H0000-33-1990 CFE L0000-15-1992
NOTA:
En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edicin en vigor o la ltima edicin en la fecha de apertura de las propuestas de la licitacin, salvo que la CFE indique otra cosa.
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DEFINICIONES Y CLASIFICACIN
Para efectos de esta especificacin se establecen las definiciones siguientes: 4.1 Acabado
Es la capa o capas final(es) de recubrimiento con propiedades de resistencia al ambiente y sellado del primario o intermedio y que cumpla con funciones estticas. 4.2 Adhesin
Es la tendencia de un recubrimiento a permanecer unido a una superficie. 4.3 Agua Cruda
Es el agua proveniente de pozo, ro, lago o laguna sin tratamiento alguno. 4.4 Ambiente
Son las condiciones de exposicin a las que estn sometidas las superficies por recubrir. 4.5 Ambiente Industrial
El ambiente industrial y urbano se consideran juntos y es cuando la concentracin media de NaCI se mantiene inferior a 15 mg/m2 da, pero la concentracin de SO2 adquiere valores medios superiores a 15 mg/m2 da. 4.6 Ambiente Marino
Es cuando la concentracin de NaCI es superior a 15 mg/m2 da, independientemente de la concentracin que alcance el SO2. 4.7 Ambiente Rural
Es cuando las concentraciones medias de SO2 y NaCI son inferiores a 15 mg/m2 da. 4. 8 Caleo
Trmino que se refiere al polvo, producto de la degradacin del recubrimiento epxico por efecto de los rayos ultravioleta. 4.9 Condiciones de Exposicin
Es el conjunto de caractersticas fsicas y qumicas a las que est sujeta una superficie a recubrir. 4.10 Componente Voltil
Es la parte del recubrimiento que se evapora y que proporciona fluidez al mismo. 4.11 CRETIB
Corresponde a las siglas: corrosivo, reactivo, explosivo, txico, inflamable y biolgico infeccioso.
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4.12
Corrosin
Es el deterioro de un material (generalmente un metal) o de sus propiedades debido a la interaccin con su ambiente, por medio de una reaccin electroqumica. 4.13 Detector de Poros
Es el instrumento utilizado para localizar discontinuidades en las capas secas de los recubrimientos. 4.14 Disposicin Final
Accin de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuados para evitar daos al ambiente (sitios de confinamiento controlado). 4.15 Escama de Laminacin
Es la capa de xidos, formada en una superficie metlica durante su fabricacin y que puede presentarse en dos formas: a) b) 4.16 Fuertemente adherida. Suelta.
Espesor Hmedo
Es el espesor de la capa de recubrimiento inmediatamente despus de aplicado. 4.17 Espesor Seco
Es el espesor de la capa del recubrimiento que permanece en la superficie una vez alcanzado su secado duro. 4.18 4.18.1 Exteriores Exteriores de equipo
Es la superficie externa de un equipo. 4.18.2 Exteriores en condiciones de exposicin
Es la superficie expuesta a la intemperie. 4.19 Inhibidor de Corrosin
Es la sustancia que atena o controla la accin de la corrosin. 4.20 Inhibidor Fase-Vapor
Es un compuesto orgnico que agregado al ambiente se vaporiza controlando y reduciendo la accin de la corrosin en las superficies metlicas. 4.21 Inmersin
Son las condiciones de exposicin de las superficies que estn en contacto continuo con un lquido.
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4.22 4.22.1
Interiores Interiores de equipo
Es la superficie interna de un equipo. 4.22.2 Interiores en condiciones de exposicin
Es la superficie no expuesta a la intemperie. 4.23 Intermedio
Es el recubrimiento que sirve de enlace entre el primario y el acabado, pudiendo cumplir adems la funcin de incrementar el espesor del sistema. 4.24 Limpieza de Superficie
Es la remocin de grasas, aceite y polvos de la superficie por recubrir. 4.25 Lote de Producto
Es el producido en una sola preparacin en fbrica. 4.26 Materiales Peligrosos
Elementos, sustancias, compuestos, residuos o mezclas de ellos que, independientemente de su estado fsico, representen un riesgo para el ambiente, la salud o los recursos naturales, por sus caractersticas corrosivas, reactivas, explosivas, txicas, inflamables o biolgico-infecciosas. 4.27 Perfil de Anclaje
Es la rugosidad de la superficie que permite la adherencia apropiada del recubrimiento anticorrosivo. 4.28 Pigmento
Es el componente de un recubrimiento formado por partculas slidas y finas que le proporcionan algunas de sus caractersticas fsicas y/o qumicas requeridas. 4.29 Pintura
Es un recubrimiento con un espesor menor de 50 m. 4.30 Poros
Son las discontinuidades en las capas secas de los recubrimientos. 4.31 Primario
Es la capa o capas de recubrimiento con propiedades de adhesin y compatibilidad tanto con las superficies, as como con las capas subsecuentes y generalmente con accin inhibidora de la corrosin.
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4.32
Proteccin en Fbrica
Es la proteccin que se da a las superficies recin fabricadas para su almacenamiento, transporte y montaje. 4.33 Punto de Roco
Es la temperatura a la cual se inicia la condensacin de la humedad del aire. 4.34 Recubrimiento Anticorrosivo
Es un material que se aplica sobre una superficie, con la finalidad de protegerla de la accin de la corrosin, aislndola del ambiente en que se encuentra y cuyo espesor es mayor de 50 m. 4.35 Recubrimiento Antivegetativo
Es el recubrimiento utilizado en ambientes propicios al desarrollo de organismos vivos nocivos a las instalaciones. 4.36 Rendimiento Terico
Es el rea en m2 que se cubre con 1 dm3 de recubrimiento anticorrosivo, a un espesor seco a 25 m. 4.37 Resistividad
Es la resistencia especfica de un material en m que se determina sobre una muestra del mismo que tenga un m de longitud y un m2 de seccin transversal. 4.38 Residuo
Cualquier material generado en los procesos de extraccin, beneficio, transformacin, produccin, consumo, utilizacin, control o tratamiento, cuya calidad no permita utilizarlo nuevamente en el proceso que lo gener. 4.39 Residuo Peligroso
Es todo aquel residuo en cualquier estado fsico, por sus caractersticas corrosivas, reactivas, explosivas, txicas, inflamables o biolgico-infecciosas, representa un peligro para el equilibrio ecolgico o para el ambiente. 4.40 Revestimiento
Es el recubrimiento anticorrosivo de un espesor seco mayor a 1 000 m. 4.41 Secado Duro
Se llama secado duro, cuando al ejercer la mxima presin del brazo con el dedo pulgar sobre un punto determinado de superficie recubierta, se hace un giro de 90 sin separar el dedo, la pelcula no sufre deformacin. 4.42 Sistema de Recubrimiento Anticorrosivo
Es aquel formado por: a) b) Preparacin de superficie. Una o ms capas de recubrimiento anticorrosivo que pueden ser, primario, intermedio y acabado segn lo especificado.
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c)
La aplicacin de dichas capas de recubrimiento.
4.43
Solvente (Desengrasante)
Lquido empleado para disolver grasas y aceites adheridos al sustrato. . 4.44 Sustancias Contaminantes (en una Superficie) Es cualquier sustancia extraa a la superficie tales como: sales, polvos, aceite, grasa, suciedad, xidos, escamas de laminacin o agua. 4.45 Sustrato
Superficie donde se aplica un recubrimiento anticorrosivo. 4.46 Superficies Sujetas a Trnsito
Se refiere a lugares que sufren abrasin, ocasionada por la circulacin de personal o equipo. 4.47 Vehculo
Es la porcin lquida de un recubrimiento que contiene resinas, componentes voltiles, aditivos y algunos componentes inertes. 4.48 Viscosidad
Es la propiedad fsica de lquidos y gases que mide su facilidad de fluidez. 4.49 Volumen de Slidos
Es el volumen ocupado por la parte no voltil del recubrimiento, expresado en por ciento. 4.50 Zona Climtica
Es la agrupacin de zonas conforme a condiciones meteorolgicas similares. Est basada en el sistema implementado por Kppen y modificado por E. Garca en 1964, para adaptarlo a las condiciones particulares de la Repblica Mexicana, (vase figura 1).
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FIGURA 1 Clasificacin de las zonas climticas de la Repblica Mexicana
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4.50.1
Zona climtica clido hmedo (Af)
Se refiere a zonas con clima tropical, con temperatura media mayor de 26 C en verano y de (22 a 26) C en invierno. Tiene lluvias todo el ao con precipitaciones pluviales de (2 000 a 4 000) mm en invierno y mayores a 4 000 mm en verano. 4.50.2 Zona climtica clido subhmedo (Aw)
Se refiere a zonas con clima tropical, con temperatura media mayor de 26 C en verano y (22 a 26) C en invierno. Tienen lluvias todo el ao o en una estacin, con precipitaciones pluviales de (600 a 1 000) mm en invierno y de (1 000 a 2 000) mm en verano. 4.50.3 Zona climtica rido seco (Bs)
Son zonas con poca lluvia, con precipitaciones pluviales anuales de (300 a 600) mm y con temperaturas medias de (18 a 22) C en verano y de (10 a 18) C en invierno. 4.50.4 Zona climtica rido muy seco (Bw)
Son zonas con escasa lluvia, con precipitaciones pluviales anuales menores de 100 mm y con temperaturas medias de (18 a 22) C en verano y de (10 a 18) C en invierno. 4.50.5 Zona climtica templado hmedo (Cf)
Se refiere a zonas con clima templado, la temperatura media est entre (18 y 22) C y de (10 a 18) C en invierno. Tiene lluvias todo el ao; la precipitacin pluvial de la poca invernal es de (2 000 a 4 000) mm y mayores a 4 000 mm en verano. 4.50.6 Zona climtica templado subhmedo (Cw)
Se refiere a zonas con clima templado, con temperatura media entre (18 y 22) C en el verano y de (10 a 18) C en invierno. Tienen lluvias preferentemente en una estacin; la precipitacin pluvial del mes ms seco es menor de 40 mm y la precipitacin anual es de (800 a 1 000) mm. 4.51 4.51.1 Clasificacin Por su espesor
Los recubrimientos anticorrosivos se clasifican de acuerdo a su espesor en: a) b) Recubrimientos: Revestimientos: espesor de 50 m a 1 000 m. espesor mayor de 1 000 m.
4.51.2
Por su composicin qumica
Los recubrimientos anticorrosivos y revestimientos se clasifican de acuerdo a su composicin qumica en:
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Orgnicos
Alquidlicos, vinlicos, alquitrn de hulla, epxicos, fenlicos, asflticos (gilsonita), acrlicos, poliuretanos, polietileno, poliester, hules clorados, nitrocelulosa.
Recubrimientos Inorgnicos
Inorgnicos de cinc, cermicos, de conversin, vidriados.
No incluidos en esta especificacin
De sacrificio, No incluidos en esta especificacin, Metlicos catdicos.
Orgnicos
Hules naturales y sintticos, cloruro de polivinilo, polietileno, poliester, epxico.
Revestimientos Inorgnicos
Cementos, cermicos, vidriados
No incluidos en esta especificacin
De sacrificio, Metlicos catdicos. No incluidos en esta especificacin,
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5 5.1
CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES Condiciones de Exposicin
Las condiciones de exposicin a las que estn sujetas las superficies a recubrir son las indicadas en la tabla 1. TABLA 1 Condiciones de exposicin Caractersticas ambientales Marino (M) Industrial (I) Rural (R) Clido hmedo (Af)* M I R Clido subhmedo (Aw)* M I R rido seco (Bs)* M I R rido muy seco (Bw)* M I R Templado hmedo (Cf)* R Templado subhmedo (Cw)* I R Interiores de edificios, casa de mquinas y casetas Agua condensada, destilada o desmineralizada Agua cruda, potable o de servicio Mezclas lodosas de combustibles y aceites gastados Aguas negras/aguas negras tratadas Agua de mar Combustleo Diesel, petrleo difano, gasolina Hidrxido de sodio hasta 10 % y 60 C cido sulfrico hasta 10 % y 45 C 60 C a 100 C Alta temperatura 101 C a 260 C 261 C a 400 C Manejo de cenizas de carbn Instalaciones enterradas Hidrazina, morfolina, fosfatos e inhibidores de Zona de salpicaduras, derrames y corrosin Hidrxido de sodio hasta 50 % y temperatura ambiente fugas cido sulfrico 98 % y temperatura ambiente Zonas propicias al desarrollo de organismos Exterior de transformadores Superficies sujetas a trnsito Ambiente marino e industrial (agresivos) continuo Ambiente rural e interiores (poco agresivo) reas cubiertas permanentemente En reas para sellarse hermticamente con humedad elevada reas a la intemperie Proteccin temporal En reas interiores de equipos Mantenimiento Zona climtica
Exteriores
Interiores
Inmersin en
Condiciones especiales
* Clasificacin climtica segn Kpen. Vanse figura 1 y Apndice A para ubicar zonas climticas. 810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116 070420 090630
5.2 5.2.1
Preparacin de Superficies Generalidades
La vida de los recubrimientos anticorrosivos depende principalmente de la preparacin que tenga la superficie inmediatamente antes de su aplicacin. Desde la etapa de fabricacin, las superficies metlicas adquieren sustancias contaminantes, las cuales debilitan la adherencia de los recubrimientos y reducen su vida til, por lo que es necesario removerlos antes de aplicar los recubrimientos. Antes de iniciar la limpieza y preparacin de las superficies a recubrir, se debe verificar que no existan hendiduras, salpicaduras de soldadura, soldaduras sin esmerilar ni filos o aristas. El grado de limpieza requerido est en funcin del tipo de recubrimiento seleccionado y de las condiciones originales de la superficie. La limpieza y preparacin de las superficies a recubrir se realiza mediante alguno de los procedimientos indicados en la tabla 2. TABLA 2 Procedimientos de limpieza y preparacin de superficie Nombre del mtodo Designacin Recomendaciones Mtodo auxiliar en la preparacin de superficies manual, motorizada y abrasivos a presin en todos sus grados. Es ms rpido pero ms peligrosa que con detergentes. Mtodo auxiliar en la preparacin de superficies manual, motorizada y abrasivos a presin en todos sus grados. Es ms lenta pero menos peligrosa que con solventes. Mtodo auxiliar en la preparacin qumica de superficies recomendada para fabricacin en serie. Mtodos auxiliar en la preparacin de superficies manual, motorizada y abrasivos a presin en todos sus lados. No remueve grasas ni aceites. Mtodo recomendado en la preparacin de superficies cuando la naturaleza y magnitud del trabajo sea tal, que resulte incosteable la utilizacin de algn otro mtodo. Este mtodo es lento. Mtodo de preparacin de superficies para la remocin de sustancias contaminantes y/o recubrimientos. No elimina contaminantes fuertemente adheridos a las superficies. Este mtodo se realiza en un 50 % ms rpido que la preparacin manual y tiene riesgo de pulir la superficie. contina
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Limpieza con solventes
CFE-LSO
Limpieza con detergentes
CFE-LDE
Limpieza alcalina
CFE-LAL
Limpieza con agua
CFE-LAG
Preparacin manual
CFE-PMA
Preparacin motorizada
CFE-PMO
continuacin
Preparacin con abrasivos presin
Rfaga Comercial a Metal casi blanco Metal blanco
CFE-PAR CFE-PAC CFE-PACB CFE-PAB
Es el ms recomendable y rpido para la preparacin de superficies. Remueve casi todas las sustancias contaminantes. Su costo es proporcional al grado de limpieza requerido. Mtodo de preparacin de superficies que elimina xido suelto, escama de laminacin floja, polvo pero no remueve recubrimientos bien adheridos y xido penetrado. Es similar al motorizado, excepto que no pule la superficie. Es ms rpido que el motorizado y se recomienda para trabajos de mantenimiento. Mtodo de preparacin de superficies que elimina xido suelto, escama de laminacin floja, polvo, remueve recubrimientos bien adheridos y xido penetrado. Es similar a la limpieza motorizada, excepto que ste no pule la superficie, es ms rpido que el motorizado y no modifica el perfil de anclaje existente en la superficie del sustrato; adems no genera polvo. Este mtodo es similar al de Preparacin con abrasivos a presin, generando un mnimo de polvo, por lo que se considera una opcin viable para las actividades relacionados con recubrimientos anticorrosivos, principalmente cuando las condiciones de trabajo son en espacios confinados o que la generacin de polvo sea un inconveniente, pudindose alcanzar 4 (cuatro) grados (generalmente requeridos para superficies metlicas), y se mencionan en el apartado 5.2.8.1 Mtodo de preparacin de superficies recomendado en lneas de produccin de artculos metlicos, como mordentador de concreto, preparacin de galvanizado y el algunos casos especiales mantenimiento.
Preparacin con agua a presin
CFE-PAP
Preparacin con agua a ultra alta presin
CFE-PUP
Preparacin con agua a ultra alta presin con abrasivos
CFE-PUA
Preparacin qumica
CFE-PQ
5.2.2
Limpieza con solventes (CFE-LSO)
Consiste en la remocin de grasas, aceites, polvos y sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante solventes, cuya seleccin debe hacerse de acuerdo a su menor toxicidad, inflamabilidad y explosividad tomando en cuenta la temperatura ambiente, como se indica en la tabla 3. 5.2.2.1 Generalidades
Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin de superficies, no elimina xidos, recubrimientos, ni escamas de laminacin adheridos o flojos. Este mtodo es ms rpido que el de detergentes pero sus riesgos son habitualmente mayores.
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Todos los solventes deben considerarse peligrosos y deben utilizarse en condiciones tales que eviten que sus concentraciones rebasen los lmites permisibles indicados en la tabla 3. Para el manejo de solventes deben utilizarse guantes de hule neopreno y cumplir como mnimo con lo indicado en la norma de referencia NRF-037-CFE. En la tabla 3 quedan excluidos debido a su peligrosidad los siguientes productos o mezclas que los contengan. 5.2.2.2 benceno; por su alta toxicidad e inflamabilidad, gasolina; por su inflamabilidad y explosividad, tetracloruro de carbono; debido a su toxicidad, alcohol metlico; por su alta toxicidad.
Material y equipo a) Materiales. b) solventes (vase tabla 3), trapos limpios, estopa, aire seco y limpio.
Equipo. brochas, cepillos de pelo o de ixtle, cepillos de alambre, martillos, rasquetas, cinceles, esptulas, compresor de aire, pistola de aspersin, recipientes.
c)
Equipo mnimo de seguridad. equipo de proteccin respiratorio de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33, gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09,
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casco, de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE, guantes de neopreno, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-16, seales de seguridad, de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE, botiqun de primeros auxilios.
Adicionalmente en algunos lugares cerrados debe contarse con: mascarillas de filtro con cartucho para vapores orgnicos, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33, mascarillas con suministro de aire puro, de acuerdo con la especificacin CFE H0000-33, extractores y ventilacin forzada con motores a prueba de explosin, extintores de polvo qumico A-B-C de acuerdo a la norma NOM-104-STPS, explosmetro, medidor de nivel de concentracin, barreras adecuadas para delimitar el rea de trabajo.
Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en CFE. 5.2.2.3 Procedimiento
El supervisor de CFE verifica y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente: a) b) Delimitar el rea de trabajo y confinarla. Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado.
PRECAUCIN: Todos los trabajadores en el rea de trabajo deben conocer los riesgos inherentes al manejo, almacenamiento y uso de solventes y contar con conocimientos de primeros auxilios.
c)
Los excesos de tierra, grasa, suciedad y herrumbre se deben eliminar previamente mediante el uso de implementos mecnicos.
PRECAUCIN: Si la superficie por limpiar est cerca de sustancias inflamables (slidas, lquidas y/o gaseosas) no deben utilizarse materiales, herramientas, ropa y/o equipo de trabajo que puedan producir chispas y/o flama, adems de no fumar (vase tabla 3).
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SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS TABLA 3 Toxicidad de los solventes recomendados para la limpieza de superficies Concentracin mxima permisible en el aire mg/dm3 (1) 100 Lmite de explosividad % en volumen (2) Temperatura de inflamacin en copa cerrada (Tag) C (4) 25
Nombre del solvente
Toxicidad
Metil isobutilcetona (MIC) Percloroetileno (tetracloro-etileno) Tricloroetileno Xileno (xilol) Gas nafta (derivados del alquitrn de hulla)
1,34
100 (5) 100 (5) 200 200
no explosivo (3) no explosivo (3) 1,0 0,9 (5)
no inflamable (3) no inflamable (3) 27 38
Causa irritacin a los ojos, nariz y garganta, dolor de cabeza, nuseas. El contacto repetido en la piel ocasiona resequedad e irritacin primaria. Debe manipularse en reas bien ventiladas Causa dermatitis de contacto, depresin del sistema nervioso central e irritacin de mucosas oculares y de vas respiratorias Causa dermatitis, narcosis y anestesia Produce dermatitis por contactos repetidos y frecuentes Causa dermatitis En concentraciones mayores a la permisible ocasiona dificultades en la coordinacin, dolor de cabeza, nuseas, prdida de apetito, mal sabor de boca, lasitud hasta ocasionar anemia, lencopemias y aumento del tamao del hgado Causa irritacin en los ojos, vas respiratorias, dermatosis por contacto por accin repetida y narcosis Para conocer su toxicidad es indispensable saber cuales son los ingredientes de las mezclas. En general ocasiona por ingestin: gastritis, vmito, diarrea y somnolencia. Causa narcosis Causa irritacin de mucosas oculares y respiratorias, dolor de cabeza, sensacin general de opresin y somnolencia exposiciones excesivas. En contacto prolongado con la piel puede irritarla
Tolueno (toluol)
200
1,3
40
Alcohol isoproplico Gas nafta (derivado del petrleo)
400
2,5
53
500
1,2
-7
Acetona
1 000
2,15
25
NOTAS:
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
Es el mximo permisible para una jornada de trabajo de 8 h (40 h semanales). Por seguridad debe trabajarse a un 25 % por debajo de la concentracin indicada. Concentracin mnima del solvente en el aire para provocar explosin. Estos solventes no son inflamables ni explosivos a temperatura ambiente. Referencia [1] del captulo 12 de esta especificacin. Esta temperatura se puede considerar como la de inflamacin en recintos cerrados. Steel Structures Painting Council Vol. 1 Cap. III pg. 40 (1966). Un mtodo recomendado para eliminar el caleo consiste en la limpieza de la superficie con agua (CFE-LAG). En caso de incluir la aplicacin de un recubrimiento, efectuar adicionalmente la limpieza con solventes (CFE-LSO) utilizando Metil isobutilcetona (MIC). Rev 860423 891113 950512 990326 040116 070420 090630
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d)
Seleccionar el solvente por utilizar de acuerdo al menor grado de toxicidad, inflamabilidad y explosividad conforme a la temperatura ambiente que prevalezca. El aceite, grasas y contaminantes residuales, se deben eliminar aplicando el solvente seleccionado mediante alguno de los mtodos siguientes: restregado de las superficies con trapos, estopa, cepillos o brochas empapados de solvente, inmersin de las superficies en recipientes con solvente, rociado con solvente mediante equipo de aire a presin y restregado posterior apegndose a lo indicado en la nota 1 de la tabla 3 de esta especificacin, exposicin de las superficies a los vapores del solvente (bsicamente para solventes clorados) y restregado posterior de acuerdo a la nota 1 de la tabla 3 de esta especificacin).
e)
NOTA:
El mtodo seleccionado, depende del tipo de contaminantes, de volumen de trabajo, del tamao de las superficies y de las facilidades del sitio de trabajo.
f)
En todos los casos se requiere de un lavado final con solventes o utensilios limpios como trapos, brochas y cepillos. Todos los utensilios y materiales de deshecho que se hubieren impregnado con solventes inflamables deben ser recolectados en recipientes metlicos con tapa. Se acepta el trabajo cuando la superficie quede libre de grasas, aceites, polvos y sustancias contaminantes sueltas, en caso contrario debe repetirse el procedimiento en las reas no aceptadas vase inciso 9.3.1.3.
g)
h)
5.2.3
Limpieza con detergentes (CFE-LDE)
Consiste en la remocin de grasa, aceite, polvo y sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante soluciones de detergentes o jabones. 5.2.3.1 Generalidades
Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin de superficies y no elimina xidos, recubrimientos, ni escama de laminacin adheridos. Este mtodo es menos peligroso pero ms lento que el mtodo de limpieza con solventes. 5.2.3.2 Material y equipo a) Materiales. detergentes comerciales (pueden utilizar tambin jabones lenta), agua cruda, trapos limpios, estopa. pero su accin es ms
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b)
Equipo. brochas, cepillos de pelo o de ixtle, cepillos de alambre, fibras sintticas o minerales martillos, rasquetas, cincel, recipientes.
c)
Equipo mnimo de seguridad. mascarillas filtro con cartucho para polvos, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33, botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad, de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE, casco, de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE.
Se debe cumplir con las normas de seguridad e higiene establecidas en CFE. 5.2.3.3 Procedimiento
El supervisor de CFE verifica y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente: a) b) c) Delimitar el rea de trabajo. Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado. Los excesos de tierra, grasa, suciedad y herrumbre se deben eliminar previamente mediante el uso de implementos mecnicos. Preparar una solucin con detergente o jabn adecuado para el grado de contaminacin de la superficie. Restregar vigorosamente la superficie con el cepillo impregnado de la solucin detergente. Eliminar la solucin detergente con agua cruda en abundancia hasta que la superficie no se sienta jabonosa al tacto. Secar con los medios de que se disponga. Se acepta el trabajo cuando la superficie quede libre de grasas y sustancias contaminantes sueltas, en caso contrario debe repetirse el procedimiento en las reas no aceptadas.
d)
e) f)
g) h)
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5.2.4
Limpieza alcalina (CFE-LAL)
Consiste en la remocin de grasa, aceite, polvo y sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante una solucin de hidrxido de sodio (sosa custica). 5.2.4.1 Generalidades
Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin qumica de superficies y no elimina xidos, algunos recubrimientos, ni escama de laminacin adheridos. Este mtodo de limpieza se recomienda para fabricacin en serie. 5.2.4.2 Material y equipo a) Materiales. b) hidrxido de sodio (sosa custica) al 50 % en masa, agua cruda.
Equipo. recipiente para inmersin, de material resistente a la solucin alcalina, sistema para inmersin de las piezas a limpiar. Equipo mnimo de seguridad. guantes de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE, botas de hule, delantal ahulado y ropa 100 % de algodn, sin partes metlicas, ni partes demasiado holgadas y con el mnimo de bolsillos, casco, de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE, gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad, de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE, regadera de presin con lavaojos.
c)
Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en los centros de trabajo de CFE. 5.2.4.3 Procedimiento
El supervisor de CFE verifica y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente: a) b) c) d) Delimitar el rea de trabajo. Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado. Preparar la solucin de hidrxido de sodio (sosa custica) al 12 % en masa. Colocar la solucin alcalina en el recipiente y mantenerla a una temperatura a 60 C 5 C.
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e)
Sujetar las piezas al limpiar y sumergirlas totalmente en la solucin; el tiempo de permanencia estar en funcin del tipo y cantidad de contaminantes. Eliminar la solucin alcalina con agua cruda en abundancia hasta que la superficie no se sienta jabonosa al tacto. Se acepta el trabajo cuando la superficie quede libre de grasas y sustancias contaminantes sueltas, en caso contrario debe repetirse el procedimiento en las reas no aceptadas vase inciso 9.3.1.3.
f)
g)
PRECAUCIN: En caso de salpicaduras o derrames de la solucin alcalina lvese con agua en abundancia y solicite atencin mdica inmediata.
5.2.5
Limpieza con agua (CFE-LAG)
Consiste en la remocin de lodo, polvo, sales y sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante el empleo de agua y utensilios ( trapo, cepillo, estropajo, fibra,lija ) o un chorro de agua que puede ser de baja presin menor a 34 MPa o de alta presin, de 34 MPa a 70 MPa. 5.2.5.1 Generalidades
Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin de superficies, no elimina grasas, aceites, xidos, recubrimientos ni escamas de laminacin adheridos. Es el mtodo de limpieza mas recomendado para la eliminacin de lodo previo a la preparacin de superficies. 5.2.5.2 Materiales y equipo a) Materiales. b) agua cruda, inhibidor de corrosin recomendado por el fabricante del recubrimiento (Solo si se requiere), trapo industrial, cepillo, estropajo, fibra, lija.
Equipo. sistema de chorro de agua a presin que consiste en tanque, manguera, boquilla y bomba que de una presin menor a 34 MPa si se trabaja a baja presin y de 34 MPa a 70 MPa si la limpieza se hace a alta presin.
c)
Equipo mnimo de seguridad. calzado contra impacto de acuerdo a la norma de referencia NRF-034-CFE, casco de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE, gafas protectoras, de acuerdo a al especificacin CFE H0000-09,
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botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE.
El supervisor de CFE verifica y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente: a) b) c) Delimitar el rea de trabajo. Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado. Preparar el agua cruda agregndole el inhibidor de acuerdo a las instrucciones del proveedor del mismo. Verificar que el quipo est en condiciones adecuadas de operacin. Aplicar el chorro de agua inhibida a las superficies. Se recomienda una distancia de 15 cm a 25 cm y un ngulo de proyeccin entre 45 y 75 con respecto a la misma. Secar la superficie con los medios de que se disponga.
d) e)
f)
Se acepta el trabajo cuando la superficie quede libre de lodo, polvo, sales y sustancias contaminantes sueltas, en caso contrario debe repetirse el procedimiento en las reas no aceptadas. 5.2.6 Preparacin manual (CFE-PMA)
Consiste en la remocin de sustancias contaminantes y/o recubrimientos, mediante el uso de herramientas y materiales que son operados manualmente. 5.2.6.1 Generalidades
Como regla general la preparacin manual slo debe emplearse en los casos siguientes: a) b) c) d) Cuando no se dispone de abrasivos a presin. Cuando no se dispone de equipo mecnico para la preparacin motorizada. Cuando las superficies sean inaccesibles a los mtodos de preparacin de superficie. Cuando la naturaleza y magnitud del trabajo sea tal, que resulte incosteable la utilizacin de algn otro mtodo. Cuando as lo requiere el primario o el mantenimiento.
e)
La preparacin manual no remueve totalmente los xidos, contaminantes y recubrimientos firmemente adheridos siendo adems relativamente lenta. 5.2.6.2 Material y equipo
El material y equipo requerido, dependiendo de las condiciones de la superficie por preparar pueden ser los siguientes:
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a)
Materiales. trapos limpios, estopas, aire a presin, fibra metlica, lija de agua del 100 a 180, lija de esmeril, recubrimiento transparente.
b)
Equipos. brocas, cepillos de pelo o ixtle, cepillo de alambre, martillos, rasquetas de acero templado y afilados, cincel, esptula, compresor de aire, cmara fotogrfica digital.
c)
Equipo mnimo de seguridad. gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, casco, de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE, botiqun de primeros auxilios, guantes de carnaza, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-16, seales de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE.
5.2.6.3
Procedimiento
El supervisor de CFE verifica y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente:
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5.2.6.3.1
Seleccin de la superficie patrn a) b) Se examinan las superficies con el fin de determinar las sustancias contaminantes a eliminar. Se selecciona un rea representativa de las condiciones generales de cada zona de la obra.
El tamao de dicha rea se debe determinar por el supervisor de CFE. c) Para eliminar las grasas y aceites debe hacerse una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o detergentes (CFE-LDE). Se realiza la preparacin manual, utilizando las herramientas previamente seleccionadas, de acuerdo a los contaminantes presentes, en las superficies elegidas como patrn. Se establecen dichas reas como superficies patrn para cada una de las zonas consideradas. Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes. Tomar fotografas antes y despus de la limpieza como referencias para aclaraciones posteriores.
d)
e) f) g) 5.2.6.3.2
Procedimiento de preparacin manual a) b) c) Delimitar el rea de trabajo. Verifique que el operario utilice el equipo de seguridad adecuado. Para eliminar las grasas y aceites debe hacerse una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o detergentes (CFE-LDE). Elimine las hojuelas de herrumbre con martillo y cincel, martillo de despostillar, o con otras herramientas de impacto. Elimine el xido y recubrimientos flojos con cepillo de alambre, rasqueta, esptula, lija o fibra metlica. Desvanezca el xido y los bordes de los recubrimientos fuertemente adheridos con lija y fibra metlica de manera que la rugosidad sea la adecuada para el nuevo recubrimiento. Antes de la aplicacin del recubrimiento debe eliminarse el material suelto depositado sobre las superficies mediante los materiales de limpieza. Se considera que la superficie queda lista para recubrirse cuando tenga una apariencia comparable a la tomada como superficie patrn.
d)
e)
f)
g)
h)
NOTA:
El primario debe aplicarse dentro de la misma jornada de trabajo.
5.2.7
Preparacin motorizada (CFE-PMO)
Es en la que se utilizan herramientas elctricas y/o neumticas, con instrumentos de desbaste e impacto acoplados, para la remocin de sustancias contaminantes y/o recubrimientos. 5.2.7.1 Generalidades
Este procedimiento no elimina los contaminantes fuertemente adheridos a la superficie metlica, pero se realiza un 50 % ms rpido que la preparacin manual.
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Produce en general un perfil de anclaje poco profundo, debido a su tendencia a pulir las superficies. 5.2.7.2 Material y equipo a) Materiales. b) estopa, trapos limpios, aire a presin, cardas, copas y ruedas de esmeril (del 100 o ms fina), lijas de agua del 100 al 180, lijas de esmeril, recubrimiento transparente.
Equipos. .rotomartillos, cmara fotogrfica digital, esmeriles, taladros, lijadoras, cepillo rotatorio.
c)
Equipo mnimo de seguridad. gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, mascarillas filtro con cartucho para polvos, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33, casco, de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE, botiqun de primeros auxilios, guantes de carnaza, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-16, seales de seguridad, de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE.
Adicionalmente, en presencia de solventes se debe contar con: 810619 Rev
ventiladores, guantes de neopreno, de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE,

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extintores A-B-C de acuerdo a la norma NOM-104-STPS.
El supervisor de CFE verifica y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente: 5.2.7.3.1 Seleccin de la superficie patrn a) b) Se examinan las superficies con el fin de determinar las sustancias contaminantes a eliminar. Se selecciona un rea representativa de las condiciones generales de cada zona de la obra. El tamao de dicha rea se debe decidir entre el supervisor de la CFE y el proveedor. Para eliminar las grasas y aceites deben hacerse una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o detergentes (CFE-LDE). Se realiza la preparacin motorizada, utilizando las herramientas previamente seleccionadas, de acuerdo a los contaminantes presentes, en las superficies elegidas como patrn. Se establecen dichas reas como superficies patrn para cada una de las zonas consideradas. Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes. Tomar fotografas antes y despus de la limpieza como referencias para aclaraciones posteriores.
c)
d)
e) f) g) 5.2.7.3.2
Procedimiento de preparacin motorizado a) b) c) Delimitar el rea de trabajo. Verifique que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado. Para eliminar las grasas y aceites, es necesario una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o detergentes (CFE-LDE). Elimine las hojuelas de herrumbre con el rotomartillo. Eliminar el xido y los recubrimientos que queden adheridos con los esmeriles, taladros, lijadoras o el cepillo rotatorio. Desvanezca el xido y los bordes de los recubrimientos fuertemente adheridos con las herramientas mencionadas.
d) e)
f)
NOTA: Es importante no dejar funcionando las herramientas en un slo lugar por un periodo considerable de tiempo, porque se pulen las superficies.
g)
Antes de la aplicacin del recubrimiento debe eliminarse el material suelto depositado sobre las superficies. Se considera que la superficie queda lista para recubrirse cuando tenga una apariencia comparable a la tomada como superficie patrn.
h)
NOTA:
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5.2.8
Preparacin con abrasivos a presin
Este mtodo de preparacin consiste en la proyeccin a alta velocidad de partculas abrasivas (comnmente arena slica) contra la superficie por preparar. 5.2.8.1 Generalidades
Es el ms recomendable y rpido de los mtodos de preparacin de superficie, pudindose alcanzar 4 (cuatro) grados (generalmente requeridos para superficies metlicas) que son: a) Rfaga (CFE-PAR). La superficie queda de color de las sustancias contaminantes fuertemente adheridas, eliminndose las sustancias contaminantes flojas. El 10 % de la superficie como mnimo debe estar libre de todo residuo. b) Comercial (CFE-PAC). La superficie queda con la rugosidad especificada, de color similar al del abrasivo con apariencia no uniforme y libre de las sustancias contaminantes flojas. El 66 % de la superficie como mnimo debe estar libre de todo residuo. c) Metal casi blanco (CFE-PACB). La superficie queda con la rugosidad especificada, de apariencia no uniforme pudiendo presentar ligeras sombras, vetas o decoloraciones. El 95 % de la superficie como mnimo debe estar libre de todo residuo. d) Metal blanco (CFE-PAB). La superficie queda con la rugosidad especificada, de apariencia uniforme, libre de sustancias contaminantes, oxidacin visible, o de cualquier sustancia extraa. El color de la superficie puede variar de un gris a un blanco metlico, dependiendo del abrasivo utilizado. Segn el grado de limpieza especificado, remueve casi todas las sustancias contaminantes y algunas veces metal firme, dejando casi siempre el perfil de anclaje requerido para el primario recomendado.
5.2.8.2
Material y equipo a) Materiales. los abrasivos pueden ser arena, granalla, rebaba, municin de acero, coque, polmero, cscara de nuez, cascarilla de arroz, cascarilla de trigo o cualquier otro, que cumplan con lo indicado en la tabla 4. La arena es el abrasivo ms utilizado, debe estar limpia, seca y ser cuarzosa y silicosa, aire seco y limpio, trapos limpios,
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recubrimiento transparente.
TABLA 4 Materiales recomendados en la preparacin con abrasivos a presin
Material abrasivo
(2)
Mximo tamao de partculas en (mm) NMX-B-231 0,2 (80) 0,4 (40) 1,0 (18) 1,6 (12) 0,4 (40) 0,7 (25) 1,0 (18) 1,2 (16) 1,7 (12) 0,7 (25) 0,85 (20) 1,0 (18) 1,2 (16) 1,4 (14) -
Promedio de la altura del perfil de anclaje en (m) a 686 kPa 25 38 50 75 25 38 50 75 100 25 38 50 75 100 25 38 50 75 a 100 25 a 38 50 75 a 100
Lugar de aplicacin
Caractersticas
muy fina Arena slica fina media gruesa 80 Granalla de acero G 50 40 25 16 110 170 Municin de acero S(1) 230 330 390 100 Granalla de xido de aluminio 50 16 6 Escoria de fundicin de cobre
NOTAS:
Fbrica o campo
Seca, silicosa, cuarzosa. No contaminada con sales, aceite y grasa. Puede utilizarse arena de mar siempre y cuando est bien lavada y seca
Fbrica o campo en interior de equipos
Seca, sin xido no contaminada con aceite ni grasa
Seca, sin xido no contaminada con aceite ni grasa
Seca, no contaminada con aceite ni grasa y que no contenga aluminio metlico
3 060 2 040 1 240
Fbrica o campo
Seca, no contaminada con aceite ni grasa y que no contenga cobre metlico
1.- No proporciona un buen perfil de anclaje, por lo que debe ser utilizada en combinacin con granalla de acero para mejores resultados. 2.- Se pueden utilizar otros tipos de abrasivos no mencionados en esta tabla, siempre y cuando cumplan con el perfil de anclaje, grado de preparacin de superficie y la normativa ambiental.
b)
Equipo. El equipo utilizado en la preparacin de superficies con abrasivos a presin es el indicado en la tabla 5 y en la figura 2.
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TABLA 5 Equipo recomendado en la preparacin de superficie con abrasivos a presin

Equipo Compresor de aire Equipo necesario para el suministro de aire Manguera para aire Vlvulas Regulador de presin Filtros Control remoto neumtico Cinta para sellar Alimentador de abrasivo Vlvula reguladora Manguera Boquilla Purificador de aire Escafandra de seguridad Guantes Mascarillas filtro Gafas protectoras Cmara fotogrfica Manmetro de aguja Medidor de humedad relativa (Higrmetro o psicrmetro) Cribas clasificadoras de abrasivos Brochas y cepillos Patrones visuales de perfil de anclaje Cinta de replica para perfil de anclaje Micrmetro Termmetro de superficie Termmetro ambiental Caractersticas Gasto continuo mnimo de 7,0 m3/min de aire a una presin de 686 kPa mnima Vinilo o neopreno. Dimetro interior nominal 3,175 cm para una longitud mxima de 15 m. Debe soportar una presin mnima de 1 030 kPa De compuerta, con control remoto neumtico Para una presin mnima de 686 kPa Uno como separador de humedad y otro de aceite y grasa
Equipo para el suministro de abrasivo
Equipo para seguridad de los operadores
Politetrafluoretileno. (Tefln) Deben tener la capacidad adecuada a la magnitud del trabajo a desarrollar Generalmente integrada al alimentador de abrasivo Con forro antiesttico, con conexiones tipo externo de rpido ensamble. Debe ser la adecuada al tipo de compresor y su longitud debe ser tal que proporcione una presin mnima en la boquilla de 669 kPa el dimetro interior mnimo debe ser de 3,175 cm. Para facilidad de manejo, los ltimos 3 m pueden ser de 2,54 cm de dimetro interior Tipo venturi, con un dimetro interior a la salida de 0,95 cm y construida de carburo de tungsteno Para suministrar un gasto mnimo de 625 dm3/m por persona Debe cubrir por completo la cabeza del operador y debe contar con alimentacin de aire De neopreno. (NRF-037-CFE) Con cartucho para polvos (CFE H0000-33) CFE H0000-09 Digital de 5 mega pixeles mnimo Para un intervalo de (0 a 1373) kPa Porttil, escala mnima de 30 % a 90 % Vase tabla 4
Equipo complementario
De 25 m, 50 m, 75 m y 100 m como mnimo. De 50 m de espesor. Con escala de 0 m a 250 m como mnimo. Con escala 0 C a 100 C mnimo y con imn con exactitud de 1 C Con escala 0 C a 100 C mnimo con exactitud de 1 C
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FIGURA 2 Equipo recomendado para preparacin de superficies con abrasivos a presin (chorro de arena)
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5.2.8.3
Procedimiento
El supervisor de CFE debe verificar y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente: 5.2.8.3.1 Seleccin de la superficie patrn a) Medir la humedad relativa, temperatura del sustrato y temperatura del aire. La humedad relativa que debe prevalecer cuando se efecte esta preparacin de superficies debe ser de 80 % mximo y la temperatura del sustrato debe estar 3 C como mnimo por encima de la temperatura de roco; (vase grfica 1).
GRFICA 1 Determinacin de temperatura mnima del sustrato y punto de roco, partiendo de temperatura del aire y humedad relativa Si esta condicin no se mantuviera una vez iniciada la preparacin, sta debe suspenderse y reiniciarse hasta que la condicin de humedad relativa o temperatura del sustrato se cumplan. b) Medidas de seguridad. Antes de iniciar la preparacin, el personal que suministrar el abrasivo, debe utilizar mascarillas filtro y gafas protectoras y el operador debe utilizar mascarilla con alimentacin de aire y guantes, asimismo, debe vigilarse que la boquilla del equipo suministrador de arena est conectado a tierra si se requiere. c) d) e) Examinar la superficie con el fin de determinar las sustancias contaminantes por eliminar. Seleccionar un rea representativa de las condiciones generales de cada zona de la obra. Para eliminar grasas y aceites utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) o con detergentes (CFE-LDE).
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f)
Realizar la preparacin de superficie de acuerdo al grado seleccionado (como se indica en el inciso 5.2.8.1) e inspeccionar utilizando los patrones de referencia normalizados (como se indica en el inciso 9.3) en las reas elegidas como superficies patrn. Establecer dichas reas como superficies patrn. Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes. Tomar fotografas antes y despus de la limpieza como referencia para aclaraciones posteriores.
g) h) i)
5.2.8.3.2 Procedimiento de preparacin con abrasivos a presin a) b) c) Delimitar el rea de trabajo. Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado. Para eliminar grasas y aceites utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) o con detergentes (CFE-LDE). Para eliminar costras de xido gruesas (tecatas) utilizar rotomartillo o martillo y cincel, martillo de despostillar o con otras herramientas de impacto. Efectuar la preparacin con abrasivos a presin tomando en cuenta lo siguiente: e) f) g) 5.2.9 el operador del abrasivo a presin debe ser personal calificado por CFE, purgar la lnea de suministro de aire hasta que ste salga limpio y seco (vase inciso 9.3.1.9.1 b), regular la cantidad de abrasivo mediante la vlvula de alimentador de tal manera, que sea suficiente para limpiar con rapidez sin llegar a obstruir la corriente de aire, mantener la boquilla a unos 25 cm de la superficie, cuidando que el abrasivo no pierda fuerza, se recomienda que el ngulo de proyeccin sea entre 30 y 75 con respecto a la superficie. Eliminar el exceso de polvo de la superficie recin preparada, preferentemente con un chorro de aire limpio y seco o bien con brocha y cepillo. Para la aceptacin, vase el inciso 9.3.1.9.2 de esta especificacin. Las superficies preparadas deben recubrirse en las 4 h siguientes, o antes de que aparezca oxidacin que se observe a simple vista, dependiendo de la agresividad del ambiente. si por algn motivo se sobrepasa el tiempo indicado o se presenta xido debe repetirse la preparacin.
d)
Preparacin con agua a presin (CFE-PAP)
Consiste en golpear la superficie mediante un chorro de agua que puede ser a alta presin, entre 70 MPa a 170 MPa, eliminando xido suelto, escama de laminacin floja y polvo. Este procedimiento no remueve recubrimientos bien adheridos ni xido penetrado. 5.2.9.1 Generalidades
El grado de limpieza obtenido con esta preparacin es similar al de la limpieza motorizada, excepto que ste no pule la superficie, es ms rpido que el motorizado y no deja perfil de anclaje. Este procedimiento es recomendable slo para trabajos de mantenimiento.
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5.2.9.2
Material y equipo a) Material. b) agua cruda, inhibidores de corrosin recomendados por el fabricante del recubrimiento, trapos limpios, recubrimiento transparente.
Equipo. sistema de chorro de agua a presin que consiste en tanque, manguera, boquilla y bomba que d una presin de 70 MPa a 170 MPa.
c)
Equipo mnimo de seguridad. calzado contra impacto de acuerdo a la norma de referncia NRF-034-CFE, casco de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE, gafas protectoras, de acuerdo a al especificacin CFE H0000-09, botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE.
El supervisor de CFE debe verificar y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente: 5.2.9.3.1 Seleccin de la superficie patrn a) Seleccionar un rea representativa de las condiciones generales de cada zona de la obra. El tamao de dicha rea debe decidirse entre el supervisor de la CFE y el proveedor. Para eliminar grasas o aceites, utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) y/o con detergentes (CFE-LDE). Realizar la preparacin con chorro de agua en las superficies elegidas como patrn. Establecer dichas reas como superficies patrn de referencia local. Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes. Tomar fotografas antes y despus de la limpieza como referencias para aclaraciones posteriores.
b)
c) d) e) f)
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5.2.9.3.2
Procedimiento de preparacin con agua a presin a) b) c) d) e) Delimitar el rea de trabajo. Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado. Preparar el agua cruda inhibida, de acuerdo a las instrucciones del proveedor del inhibidor. Verificar que la presin del agua sea mayor de lo especificado. Aplicar el chorro de agua inhibida a las superficies. Se recomienda una distancia de (15 a 25) cm y un ngulo de proyecciones entre (45 y 75) con respecto a la misma. Secar la superficie con los medios de que se disponga. La superficie queda lista para recubrirse cuando tiene una apariencia comparable a la tomada como superficie patrn.
f) g)
5.2.10
Preparacin con agua a ultra alta presin (CFE-PUP)
Consiste en golpear la superficie mediante un chorro de agua a presin, mayor a 170 MPa, normalmente de 206 MPa a 241 MPa, eliminando xido suelto, escama de laminacin floja y polvo. 5.2.10.1 Generalidades
El grado de limpieza obtenido con esta preparacin es similar al de la limpieza motorizada, excepto que ste no pule la superficie, es ms rpido que el motorizado y no modifica el perfil de anclaje existente en la superficie del sustrato; adems no genera polvo. Este procedimiento es recomendable slo para trabajos de mantenimiento. 5.2.10.2 Material y equipo d) Material. agua cruda, inhibidores de corrosin o secuestrantes de oxgeno recomendados por el fabricante del recubrimiento, trapos limpios, recubrimiento transparente.
e)
Equipo. sistema de chorro de agua a presin que consiste en tanque, manguera, boquilla y bomba que d una presin mayor a 170 MPa.
f)
Equipo mnimo de seguridad. calzado contra impacto de acuerdo a la norma de referencia NRF-034-CFE, casco de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE,
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Careta Proteccin auditiva Protector corporal botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE.
El supervisor de CFE debe verificar y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente: 5.2.10.3.1 Seleccin de la superficie patrn g) Seleccionar un rea representativa de las condiciones generales de cada zona de la obra. El tamao de dicha rea debe decidirse entre el supervisor de la CFE y el proveedor. Para eliminar grasas o aceites, utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) y/o con detergentes (CFE-LDE). Realizar la preparacin con chorro de agua en las superficies elegidas como patrn. Establecer dichas reas como superficies patrn de referencia local. Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes. Tomar fotografas antes y despus de la limpieza como referencias para aclaraciones posteriores.
h)
i) j) k) l) 5.2.10.3.2
Procedimiento de preparacin con agua a presin h) i) j) Delimitar el rea de trabajo. Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado. Preparar el agua cruda con inhibidor o secuestrante de oxgeno, de acuerdo a las instrucciones del proveedor del inhibidor o secuestrante de oxgeno. Verificar que la presin del agua sea mayor de lo especificado. Aplicar el chorro de agua inhibida o con el secuestrante de oxgeno a las superficies. Se recomienda una distancia de (15 a 25) cm y un ngulo de proyecciones entre (45 y 75) con respecto a la misma. Secar la superficie con los medios de que se disponga. La superficie queda lista para recubrirse cuando tiene una apariencia comparable a la tomada como superficie patrn.
k) l)
m) n)
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5.2.11
Preparacin con Agua a Ultra Alta Presin con abrasivos (CFE-PUA)
Consiste en golpear la superficie mediante un chorro de agua a presin, mayor a 170 MPa, normalmente de 206 MPa a 241 MPa, adicionando partculas abrasivas, eliminando xido suelto, escama de laminacin floja y polvo. 5.2.11.1 Generalidades Este mtodo de preparacin tiene la caracterstica de proporcionar perfil de anclaje sobre la superficie, generando un mnimo de polvo, por lo que se considera una opcin viable para las actividades relacionados con recubrimientos anticorrosivos, principalmente cuando las condiciones de trabajo son en espacios confinados o que la generacin de polvo sea un inconveniente, pudindose alcanzar 4 (cuatro) grados (generalmente requeridos para superficies metlicas), y se mencionan en el apartado 5.2.8.1 5.2.11.2 Material y equipo a) b) Material. agua cruda, abrasivos (de acuerdo a lo indicado en el apartado 5.2.8.2) inhibidores de corrosin o secuestrantes de oxgeno recomendados por el fabricante, trapos limpios, recubrimiento transparente. Equipo Sistema de chorro de agua a presin que consiste en tanque, manguera, boquilla y bomba que d una presin mayor a 170 MPa. Equipo mnimo de seguridad a. b. c. d. e. f. g. h. Calzado contra impacto de acuerdo a la norma de referencia NRF-034-CFE Casco de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE Careta Proteccin auditiva Protector corporal Botiqun de primeros auxilios Seales de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE. Equipos de medicin y seguimiento (cmara fotogrfica, manmetro, medidor de humedad, los indicados en la tabla nm. 5).
c)
Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en CFE. 5.2.11.3 Procedimiento El supervisor de CFE verifica y el proveedor deben aplicar el procedimiento siguiente: 5.2.11.3.1 a) b) c)
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Seleccin de la superficie patrn
Seleccionar un rea representativa de las condiciones generales de cada zona de la obra. El tamao de dicha rea debe decidirse entre el supervisor de la CFE y el proveedor. Para eliminar grasas o aceites, utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) y/o con detergentes (CFE-LDE). Realizar la preparacin con chorro de agua y abrasivos en las superficies elegidas como patrn.
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d) e) f)
Establecer dichas reas como superficies patrn de referencia local. Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes. Tomar fotografas antes y despus de la limpieza como referencias para aclaraciones posteriores. Procedimiento de preparacin con agua a ultra alta presin y abrasivos
5.2.11.3.2 a) b) b) c)
Delimitar el rea de trabajo. Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado. Para eliminar grasas o aceites, utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) y/o con detergentes (CFE-LDE). Preparar el agua cruda con el inhibidor o el secuestrante de oxgeno, de acuerdo a las instrucciones del proveedor del inhibidor o secuestrante de oxgeno. Verificar que la presin del agua sea mayor de lo especificado. Efectuar la preparacin tomando en cuanta lo siguiente: El personal del abrasivo a presin debe ser personal calificado por CFE Regular la cantidad de abrasivo mediante la vlvula de alimentador, de tal manera que sea suficiente para limpiar con rapidez sin llegar a obstruir la corriente de aire. Mantener la boquilla a unos 10 cm de la superficie, cuidando que el agua y el abrasivo no pierdan fuerza Se recomienda que el ngulo de proyeccin sea entre 30 y 75 con respecto a la superficie
d) c)
d) g)
Para la aceptacin, vase el inciso 9.3.1.9.2 de esta especificacin las superficies preparadas deben recubrirse en el tiempo mximo sealado por el proveedor del inhibidor o secuestrante de oxgeno, o antes de que aparezca oxidacin visible, dependiendo de la agresividad del ambiente. si por algn motivo se sobrepasa el tiempo indicado o se presenta xido debe repetirse la preparacin.
5.2.12
Preparacin qumica (CFE-PQ)
Es un mtodo de preparacin de superficie que consiste en la aplicacin de soluciones cidas o alcalinas inhibidas con el objeto de eliminar las sustancias contaminantes. 5.2.12.1 Generalidades
Se recomienda exclusivamente este mtodo de preparacin en lneas de produccin de artculos metlicos, como mordentador de concreto, preparacin de galvanizado y en algunos casos especiales de mantenimiento, debido a sus riesgo inherentes y que da un perfil de anclaje poco profundo. 5.2.12.2 Material y equipo a) Materiales. soluciones comerciales para esta limpieza, papel indicador pH con intervalo de 0 a 14,
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b)
agua cruda, preferentemente a 60 C, recubrimiento transparente.
Equipo. brochas, cepillos, recipientes especiales para inmersin, de material resistente a la solucin, ventiladores, cmara fotogrfica digital.
c)
Equipo mnimo de seguridad. guantes de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE, botas de hule, delantal ahulado y ropa 100 % de algodn, sin partes metlicas, ni partes demasiado holgadas y con el mnimo de bolsillos, casco, de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE, gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, mascarillas para proteccin de vapores qumicos, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33, botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE, regadera de presin con lavaojos.
El supervisor de CFE debe verificar y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente: 5.2.12.3.1 Preparacin de la superficie patrn a) b) Examinar las superficies con el fin de determinar las sustancias contaminantes a eliminar. Seleccionar un rea representativa de las condiciones generales de cada zona de la obra. El tamao de dicha rea la debe determinar el supervisor de CFE. Para eliminar grasas o aceites utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) y/o con detergentes (CFE-LDE). Realizar la preparacin qumica mediante el procedimiento seleccionado. Establecer dichas reas como superficies patrn.
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c)
d) e)
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f) g) 5.2.12.3.2
Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes. Tomar fotografas antes y despus de la limpieza, como referencia para aclaraciones posteriores.
Procedimiento de preparacin qumica a) b) c) Delimitar el rea de trabajo y confinarse. Verificar que el operario revise y use el equipo de seguridad adecuado. Para eliminar grasas o aceites, utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE LSO) y/o con detergentes (CFE LDE). Para eliminar costras de xido gruesas (tecatas) utilizar rotomartillo o martillo y cincel, martillo de despostillar o con otras herramientas de impacto. Preparar la solucin inhibida de acuerdo a las instrucciones del proveedor. Aplicar la solucin inhibida sobre la superficie durante un tiempo suficiente, que permita que se efecte la preparacin, sin deterioro del material; este tiempo depende del material, de la superficie a recubrir, de sus condiciones originales y del tipo de solucin utilizada. ADVERTENCIAS: esta preparacin no debe efectuarse por aspersin, para seguridad del personal, as como para evitar el deterioro de los equipos, en caso de salpicaduras o derrames de cido, seguir las recomendaciones indicadas en la ficha de seguridad del producto empleado, en lugares cerrados debe proveerse ventilacin adecuada, minimizar la concentracin del hidrgeno formado en la preparacin, ya que ste es irritante y explosivo. Por lo que no se debe fumar o utilizar herramientas que produzcan chispas.
d) e)
f)
Lavar con agua cruda en abundancia hasta eliminar residuos de soluciones. Efectuar una prueba con papel pH para asegurar que la superficie hmeda tiene el mismo valor de pH que el agua empleada en el lavado; en caso de que esto no suceda, vulvase a lavar, hasta obtener un mismo valor de pH.
g) h)
NOTA:
Secar la superficie con los medios de que se disponga. Se considera que la superficie queda lista para recubrirse cuando tiene una apariencia comparable a la tomada como superficie patrn.
5.2.13
Otras preparaciones
En casos especiales, se pueden utilizar otros tipos de preparacin de superficies como: a) b) Con flama otros
. lo cual debe indicarse en el contrato la norma o especificacin aplicable.

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5.3 5.3.1
Aplicacin de Recubrimientos Seleccin
Los mtodos de aplicacin de recubrimientos que pueden ser utilizados son los indicados en la tabla 6. TABLA 6 Procedimiento de aplicacin de recubrimientos Nombre del mtodo de aplicacin Con brocha Designacin Recomendacin Se recomienda usarlo cuando se requiere una gran humectacin de la superficie o para retocar cavidades, orillas, lugares con cierta profundidad o inaccesibles a otros mtodos de aplicacin Se recomienda para recubrimiento y revestimiento 100 % slidos o muy viscosos Se recomienda cuando no sea posible usar el mtodo de aspersin, en superficies planas, rejillas, cercas de alambre y enrejados. Requiere poco equipo, es ms rpido que la brocha Es el ms recomendable para recubrir cualquier superficie, excepto en la que se requiera: gran humectacin, retocar cavidades, orillas, rejillas, cercas de alambre y enrejados. La aplicacin sin aire es ms rpida que con aire Vase inciso 5.3.8
CFE-AB
Con esptula
CFE-AE
Con rodillo Con aire Sin aire
CFE-AR CFE-CA CFE-SA
Por aspersin Otros
Para seleccionar el mtodo de aplicacin adecuado, deben considerarse los factores siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) Tipo de recubrimiento. Forma, tamao y tipo de superficie. Ambiente. Velocidad de aplicacin. Mano de obra especializada. Espesor requerido de la capa. Textura requerida. Facilidad de aplicacin. Seguridad del personal. Equipo requerido. Costo y tiempo.
En la mayora de los casos es necesario el uso de varios mtodos de aplicacin.
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5.3.2
Condiciones para la aplicacin
El proceso de aplicacin debe efectuarse sobre superficies y/o recubrimientos secos, preparados de acuerdo a lo indicado en el captulo 6 de esta especificacin, que no estn expuestos a la lluvia, tolvaneras, niebla, roco, brisa, nieve, ni cuando la temperatura de la superficie o del recubrimiento sea menor de 7 C o mayor de 50 C, excepto los recubrimientos tipo ltex (vinlico, vinl-acrlico, hule clorado) y epxicos, los cuales no se deben aplicar cuando la temperatura sea menor de 10 C o mayor de 50 C. Se exceptan tambin los recubrimientos para alta temperatura. No se debe aplicar ningn recubrimiento cuando se espere que la temperatura de la superficie o del recubrimiento baje hasta 0 C antes que el ltimo haya alcanzado el secado duro ni cuando la humedad relativa del aire sea mayor de 85 % o que la temperatura del sustrato sea menor de 3 C por encima de la temperatura del roco, tampoco se debe aplicar ningn recubrimiento cuando se tengan vientos con una velocidad mayor de 24 km/h cuando sea por aspersin. 5.3.3 5.3.3.1 Almacenamiento y acondicionamiento del recubrimiento Almacenamiento
Los recipientes con recubrimientos no deben quedar expuestos a la lluvia y/o a la accin directa de los rayos del sol o cualquier fuente de calor. No estibar sobre pisos mojados, la temperatura del almacn debe estar entre 15 C y 30 C. Verificar que la fecha de caducidad no se rebase. El almacn debe estar bien ventilado, tener equipo contra incendio e instalacin elctrica tipo industrial a prueba de explosin. 5.3.3.2 Acondicionamiento a) Leer cuidadosamente las instrucciones del proveedor del recubrimiento verificando que la fecha de caducidad no se haya rebasado. Destapar el recipiente y pasar una parte del mismo a otro recipiente limpio de mayor volumen, de tal forma que permita una libre agitacin en el recipiente original sin derrames. Agitar el contenido del recipiente original con una paleta de madera u otro medio adecuado, hasta lograr que todos los slidos adheridos a las paredes y el fondo se reincorporen en forma homognea. Transvasar con agitacin continua la mezcla original de uno a otro recipiente y viceversa varias veces hasta lograr una mezcla homognea. Si el recubrimiento es de dos componentes, estos deben mezclarse hasta obtener una mezcla homognea, respetando la proporcin y el tiempo de vida til de la mezcla indicada por el proveedor. Filtrar el recubrimiento pasndolo a travs de una manta de cielo o una malla equivalente a fin de eliminar natas, grumos, pintura seca o cualquier material extrao, de tal manera que el filtrado quede en el recipiente grande. Ajustar de acuerdo con las instrucciones del proveedor la viscosidad del recubrimiento con el adelgazador apropiado para su correcta aplicacin, consultar la especificacin CFE D8500-02.
b)
c)
d)
e)
f)
g)
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5.3.4
Aplicacin con brocha (CFE-AB)
El procedimiento mediante el cual se deposita un recubrimiento sobre la superficie, utilizando una brocha. 5.3.4.1 Generalidades
Este mtodo de aplicacin requiere poco equipo y su aplicacin es lenta de (9 a 18) m2/h dependiendo del tamao de la brocha, habilidad del operador y geometra de la superficie, por lo que se recomienda utilizarlo cuando se requiera una gran humectacin de la superficie o para retocar cavidades, orillas, lugares con cierta profundidad o inaccesibles a otros mtodos de aplicacin. 5.3.4.2 Material y equipo a) Materiales. b) recubrimientos, solventes, trapos limpios, estopa, agitadores.
Equipo. brochas.
La seleccin del tamao y tipo de brochas depende del rea por recubrir. Las brochas redondas y ovaladas son las apropiadas para recubrir pernos, remaches y superficies irregulares. Las brochas anchas y planas son las apropiadas para grandes superficies planas. Es recomendable que las brochas sean de cerda natural, que no tengan un ancho mayor de 12,7 cm y su longitud no exceda de 10 cm. recipientes, deben ser los adecuados para contener el recubrimiento y facilitar la operacin, un termmetro de superficie y otro de inmersin, con 1 % de exactitud mxima, con escala mnima de (- 20 a 120) C, medidor de humedad relativa con escala de 30 % a 90 % como mnimo, viscosmetro tipo copa Zahn o similar, cronmetro, medidor de espesor hmedo de (0 a 2 000) m, medidor de espesor seco de (0 a 1 000) m mnimo con 10 % de exactitud mxima.
c)
Equipo mnimo de seguridad. mascarilla filtro con cartucho para vapores orgnicos para solventes, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33,
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gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, casco, de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE, guantes de neopreno, de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE, botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad, de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE.
En los recintos cerrados se debe contar adems con: extraccin forzada con motores a prueba de explosin, mascarilla con suministro de aire puro, de acuerdo con la especificacin CFE H0000-33, extintores A-B-C de acuerdo a la norma NOM-104-STPS, medidores de nivel de concentracin calibrados al solvente empleado, de solventes de aire.
Se debe cumplir con las normas de seguridad e higiene establecidas en los centros de trabajo de CFE. 5.3.4.3 Procedimiento
El supervisor de CFE verifica y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente: a) b) Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado. Verificar que la temperatura de la superficie y del recubrimiento, as como la humedad estn dentro de los lmites marcados en el inciso 5.3.2 Calibrar el equipo de medicin de espesor seco al inicio de cada jornada. Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado. Leer las instrucciones del proveedor del recubrimiento y acondicionarlo segn inciso 5.3.3.2. Sumergir la brocha en el recubrimiento, no ms del 50 % de la longitud de las cerdas. Aplicar el recubrimiento, primero a las irregularidades de la superficie y a las aristas. Pasar la brocha sobre el rea que se recubre a un ngulo no mayor de 45 varias veces y en ambos sentidos, hasta producir una banda uniforme. Suavizar cualquier marca dejada por la brocha, efectuando ligeras pasadas sobre la banda recin aplicada. Una vez producida la banda con textura uniforme, la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la anterior y as sucesivamente hasta recubrir el rea. Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo al inciso 9.3.2.3 e). Medir el espesor seco en el rea recubierta segn el inciso 9.3.2.3 i).
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c) d) e) f) g) h)
i)
j)
k) l)
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m) 5.3.4.4
La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse perpendicularmente a la anterior.
Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con lo establecido en el inciso 9.3.2.4 de esta especificacin. 5.3.5 Aplicacin con esptula (CFE-AE)
Es el procedimiento mediante el cual se aplica un recubrimiento 100 % slidos en pasta o muy viscoso utilizando esptula. 5.3.5.1 Generalidades
Este mtodo de aplicacin requiere poco equipo y su aplicacin es lenta, dependiendo de la habilidad del operador, geometra de la superficie y viscosidad del recubrimiento por lo que su utilizacin es especializada y nica para este tipo de recubrimientos. 5.3.5.2 Materiales y equipo a) Materiales. b) recubrimientos, trapos limpios, estopa, agitadores.
Equipo. esptulas, deben ser de lmina de acero o de plstico, la seleccin del tipo y tamao depende del rea por recubrir, geometra de la misma y viscosidad del recubrimiento, recipientes, deben ser adecuados para contener el recubrimiento y facilitar la operacin, termmetro de superficie con 1 % de exactitud mxima, con escala mnima de 0 C a 120 C, medidor de humedad relativa porttil con escala de 30 % a 90 % como mnimo, medidor de espesor hmedo de 0 m a 2 000 m, medidor de espesor seco de 0 m a 3 000 m mnimo con un error mximo del 10 % de exactitud mxima.
c)
Equipo mnimo de seguridad. gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, casco, de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE, guantes de neopreno, de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE, botiqun de primeros auxilios,
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seales de seguridad, de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE.
Se debe cumplir con las normas de seguridad e higiene establecidas en los centros de trabajo de CFE. 5.3.5.3 Procedimiento
El supervisor de CFE verifica y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente: a) b) Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado. Verificar que la temperatura de la superficie y la humedad relativa estn dentro de los lmites marcados en el inciso 5.3.2 Calibrar el equipo de medicin de espesor seco al inicio de cada jornada. Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado. Leer las instrucciones del proveedor del recubrimiento y acondicionarlo segn inciso 5.3.3.2. Aplicar el recubrimiento, primero a las irregularidades de la superficie y a las aristas. Aplicar el recubrimiento sobre el rea, pasando la esptula sobre la superficie a un ngulo no mayor de 45 varias veces y en ambos sentidos, hasta producir una banda uniforme. Suavizar cualquier marca dejada por la esptula, efectuando ligeras pasadas sobre la banda recin aplicada. Una vez producida la banda con textura uniforme, la siguiente debe traslaparse un 25 % sobre la anterior y as sucesivamente hasta recubrir el rea. Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo al inciso 9.3.2.3 e). Medir el espesor seco promedio en el rea recubierta, segn el inciso 9.3.2.3 i).
c) d) e) f) g)
h)
i)
j) k) 5.3.5.4
Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con lo establecido en el inciso 9.3.2.4 de esta especificacin. 5.3.6 Aplicacin con rodillo (CFE-AR)
Es el procedimiento mediante el cual se deposita un recubrimiento sobre la superficie, utilizando un rodillo. 5.3.6.1 Generalidades
Este mtodo requiere poco equipo, es ms rpido que la brocha, debido a que los rodillos tienen mayor poder de absorcin. Se recomienda cuando no sea posible utilizar el mtodo de aspersin, en superficies planas, rejillas, cercas de alambre y enrejados. La velocidad de aplicacin es de (18 a 37) m2/h dependiendo de las caractersticas fsicas del rodillo, habilidad del operador y geometra de la superficie.
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5.3.6.2
Material y equipo a) Materiales. b) recubrimientos, solventes, trapos limpios, estopa, filtros de manta de cielo o mallas de abertura similar, agitadores.
Equipo. rodillos.
NOTA:
Los montados en eje flexible sirve para cubrir tuberas.
Ios de lanilla larga para rejillas, cercas de alambre, enrejados y superficies rugosas, Ios de lanilla corta para superficies lisas, as como para aplicar materiales que se endurecen en poco tiempo despus de la aplicacin.
las charolas deben ser las adecuadas para contener el rodillo seleccionado y el recubrimiento. un termmetro de superficie y otro de inmersin, con 1 % de exactitud mxima, con escala mnima de (-20 a 120) C, viscosmetro tipo copa Zahn o similar, cronmetro, medidor de espesor hmedo de (0 a 2 000) m, medidor de espesor seco de (0 a 1 000) m mnimo, con 15 % de exactitud mxima, medidor de humedad relativa porttil en escala de 30 % a 90 % como mnimo.
c)
Equipo mnimo de seguridad. mascarillas filtro con cartucho para solventes, de acuerdo a la especificacin CFE H000033, gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, casco, de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE, guantes de neopreno, de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE, botiqun de primeros auxilios,
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seales de seguridad, de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE. En recintos cerrados se debe contar con:
extraccin forzada, mascarilla con suministro de aire puro, de acuerdo con la especificacin CFE H0000-33, extintores A-B-C de acuerdo a la norma NOM-104-STPS, medidores de nivel de concentracin de solventes en el aire y explosmetro calibrado a los solventes empleados.
El supervisor de CFE verifica y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente: a) b) Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado. Verificar que la temperatura de la superficie y del recubrimiento, as como la humedad, estn dentro de los lmites marcados en el inciso 5.3.2. Verificar la calibracin del equipo de medicin de espesor seco al inicio de cada jornada. Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado. Leer las instrucciones del proveedor del recubrimiento y acondicionarlo vase inciso 5.3.3.2. Impregnar uniformemente el rodillo con el recubrimiento, evitando escurrimientos. Aplicar sobre la superficie en un slo sentido varias veces, hasta producir una banda uniforme. Una vez producida la banda con textura uniforme, la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la anterior y as sucesivamente hasta recubrir el rea. Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo al inciso 9.3.2.3 e). Medir el espesor seco en el rea recubierta segn el inciso 9.3.2.3 i). La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse perpendicularmente a la anterior.
c) d) e) f) g) h)
i) j) k) 5.3.6.4
Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con el inciso 9.3.2.4 de esta especificacin. 5.3.7 Aplicacin por aspersin
Es el procedimiento mediante el cual se deposita un recubrimiento sobre la superficie, atomizndolo finamente.
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5.3.7.1
Generalidades
Se requiere de equipo especializado y su velocidad de aplicacin es alta (de 28 a 56 m2/h) comparada con la aplicacin con brocha y rodillo, dependiendo del equipo, habilidad del operador y geometra de la superficie. Es el mtodo ms recomendando para recubrir cualquier superficie, excepto en las que se requiera: gran humectacin, retocar cavidades, orillas, rejillas, cercas de alambre y enrejados. Aunque existan otros tipos de aspersin, en esta especificacin se consideran slo dos: aspersin por aire por presin con boquilla de mezcla externa, aspersin sin aire.
Estos dos tipos de aspersin pueden aplicarse a superficie con altas temperaturas. 5.3.7.2 Aspersin con aire (CFE-CA)
En este procedimiento el aire produce un vaco que succiona el recubrimiento (aspersin por succin) o forzndolo mediante presin hacia dentro de la boquilla (aspersin por presin) y posteriormente lo atomiza. 5.3.7.2.1 Generalidades
Se le conoce tambin como aspersin convencional. La velocidad de este mtodo es menor que la de aspersin sin aire. 5.3.7.2.2 Material y equipo a) Materiales. b) aire seco y limpio, recubrimientos, trapos limpios, estopa, solventes (vase instrucciones del proveedor), agitadores, recipientes, filtro de manta de cielo o mallas de abertura similar.
Equipo. El equipo utilizado en el mtodo por aspersin con aire es el indicado en la tabla 7.
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TABLA 7 Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin con aire
Equipo Compresor Cronmetro Higrmetro Manguera para el aire
Especificacin El tanque del compresor debe ser de (8 a 30) L por pistola, y debe dar una presin de 172 kPa a 1 029 kPa. Un gasto continuo mnimo de 0,71 m3/min. Debe estar equipado con vlvula de salida de aire regulador de presin y trampas de aceite y agua. Convencional con medicin mnima de 1 s. Medidor de humedad relativa porttil. La manguera debe ser de vinilo de neopreno y soportar una presin de trabajo de 1 029 kPa. El dimetro interior recomendado es de 0,8 cm si la longitud de la manguera no es mayor de 15 m. Para longitudes mayores, el dimetro debe ser mayor para evitar cadas de presin excesivas. Se recomienda un dimetro interior de 0,95 cm para recubrimientos que tengan una viscosidad menor de 0,6 Pa.s y la longitud de la manguera no sea mayor de 15 m. Si la longitud de la manguera es mayor, el dimetro interior debe aumentarse para evitar cadas de presin excesivas. Para viscosidades mayores a 0,6 Pa.s se recomienda utilizar un dimetro interior de 1,27 cm siempre y cuando la longitud de la manguera no sea mayor de 15 m. La manguera debe ser de neopreno y soportar una presin de trabajo de 690 kPa.
Observaciones En recintos cerrados aumentar el gasto de aire en 0,625 m3/min por operador ------Consulte al proveedor del equipo
Manguera para el recubrimiento
Solo cuando se utilice pistola de presin
Consulte al proveedor del equipo
Medidor de espesor hmedo Medidor de espesor seco Olla para el recubrimiento Pistola por aspersin Taza para el recubrimiento Termmetros Viscosmetro c)
De 0 m a 2 000 m. De 0 m a 1000 m mnimo
Vase tabla 9 Con una exactitud mximo del 10 %
Dependiendo de la superficie por recubrir la olla puede tener una Solo se utiliza en capacidad de (2 a 57) L y contar con dos reguladores de presin, aspersin por presin medidor de presin y agitador Se deben seguir las instrucciones del proveedor del recubrimiento en cuanto al tipo de pistola, tobera, aguja, boquilla - - - y accesorios Solo se utiliza en Debe tener una capacidad de 1 dm3 aspersin por succin Uno de superficie y otro de inmersin con escala mnima de (0 a Con una exactitud mxima 100) C de 1 C De campo (tipos Zahn y otros) ---Equipo mnimo de seguridad. mascarillas filtro con cartucho para vapores orgnicos para solvente, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33, gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, casco, de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE, guantes de neopreno, de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE,
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botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad, de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE.
En recintos cerrados se debe contar adems con: extraccin forzada, mascarilla con suministro de aire puro, de acuerdo con la especificacin CFE H0000-33, extintores A-B-C de acuerdo a la norma NOM-104-STPS, medidores de nivel de concentracin de solventes en el aire y explosmetro calibrado a los solventes empleados, explosmetros.
Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en los centros de trabajo de CFE. 5.3.7.2.3 Procedimiento
El supervisor de CFE verifica y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente: a) b) c) Delimitar el rea de trabajo. Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado. Verificar que la temperatura de la superficie y del recubrimiento, as como la humedad relativa se encuentren dentro de los lmites marcados en el inciso 5.3.2. Calibrar el equipo de medicin de espesor seco al inicio de cada jornada. Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado. Acondicionar el recubrimiento segn inciso 5.3.3.2 Verificar que el equipo de aspersin est completo y limpio. Vaciar el recubrimiento en la taza u olla. Ajustar el suministro de aire a la presin, regular la presin de la olla del recubrimiento a 103 kPa. Regular la abertura del abanico formado por el recubrimiento y la cantidad de material de acuerdo a la superficie por recubrir, haciendo pruebas de tal forma que la aplicacin sea lo ms eficiente posible, girando los tornillos de regulacin de aire y fluido en la pistola. Recubrir la superficie pasando el abanico varias veces perpendicular y paralelamente a dicha superficie por recubrir, a una distancia de (15 a 20) cm y soltando el gatillo de la pistola de aspersin al final de cada pasada, hasta producir una banda uniforme. Una vez producida dicha banda, la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la anterior y as sucesivamente hasta recubrir el rea.
d) e) f) g) h) i) j)
k)
l)
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m) n) o) 5.3.7.2.4
Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo a lo indicado en el inciso 9.3.2.3, e). Medir el espesor seco promedio en el rea recubierta segn el inciso 9.3.2.3, i). La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse perpendicularmente a la anterior.
Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con el inciso 9.3.2.4 de esta especificacin. 5.3.7.3 Aplicacin por aspersin sin aire (CFE-SA)
En este mtodo el recubrimiento es forzado a presin mediante una bomba hacia la boquilla donde se atomiza sin aire. 5.3.7.3.1 Generalidades
Es ms rpido que el mtodo de aspersin con aire. Se recomienda para grandes reas y para recubrimientos que los requieran. 5.3.7.3.2 Material y equipo a) Materiales. b) aire seco y limpio, recubrimientos, trapos limpios, estopa, solventes (vase instrucciones del proveedor), agitadores, recipientes, filtros de manta de cielo o mallas de abertura similar.
Equipo. El equipo utilizado en el mtodo por aspersin sin aire es el indicado en la tabla 8.
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TABLA 8 Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin sin aire
Equipo Bomba
Compresor
Cronmetro Higrmetro Manguera de alta presin
Especificaciones Capaz de suministrar una presin de descarga de 6 864 kPa con una olla de capacidad de (2 a 57) dm3 dependiendo de la superficie por recubrir El tanque del compresor debe ser de (8 a 30) litros por pistola y debe dar una presin de (172 a 1 029) kPa. Un gasto continuo mnimo de 0,71 m3/min. Debe estar equipado con vlvula de seguridad, medidor de presin, vlvula de entrada de aire, vlvula de salida de aire, regulador de presin y trampas de aceite y agua Convencional con medicin mnima de 1 s Medidor de humedad relativa porttil
Observaciones ----
En recintos cerrados aumentar el gasto de aire en 0,65 m3/min por operador ----
Manguera para el aire Medidor de espesor hmedo Medidor de espesor seco Pistola por aspersin Termmetros Viscosmetro c)
---La manguera revestida de Manguera revestida de "nylon" o tefln para una presin mxima tefln es ms fcil de de trabajo de 17 157 kPa y que resista 260 C limpiar. Consulte al proveedor del equipo La manguera debe ser de vinilo de neopreno y soportar una presin de trabajo de 1 029 kPa. El dimetro interior Consulte al proveedor del recomendado es de 0,8 cm si la longitud de la manguera no es equipo mayor de 15 m. Para longitudes mayores, el dimetro debe ser mayor para evitar cadas de presin excesivas De 0 m a 2 000 m De 0 m a 1 000 m mnimo Vase tabla 9 Con una exactitud de 10 %
Se deben seguir las instrucciones del proveedor del recubrimiento en cuanto al tipo de pistola, tobera, aguja, boquilla ---y accesorios Uno de superficie y otro de inmersin con escala mnima de 0 C Con una exactitud mxima a 100 C de 1 C De campo (tipos copa Zahn y otros) ---Equipo mnimo de seguridad. tapabocas, mascarillas filtro con cartucho para vapores orgnicos para solventes, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33, casco, de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE, botiqun de primeros auxilios, seales de seguridad, de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE, gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09, guantes de neopreno, de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE.
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En recintos cerrados se debe contar adems con: extraccin forzada, mascarilla con suministro de aire puro, de acuerdo con la especificacin CFE H0000-33, extintores A-B-C de acuerdo a la norma NOM-104-STPS, medidores de nivel de concentracin de solventes en el aire y explosmetro calibrado a los solventes empleados, explosmetro.
Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en los centros de centros de CFE. 5.3.7.3.3 Procedimiento
El supervisor de CFE verifica y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente: a) b) c) Delimitar el rea de trabajo. Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado. Verificar que la temperatura de la superficie y el recubrimiento, as como la humedad relativa se encuentren dentro de los lmites marcados en el inciso 5.3.2. Calibrar el equipo de medicin de espesor seco al inicio de cada jornada. Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado. Acondicionar el recubrimiento segn inciso 5.3.3.2. Verificar que el equipo de aspersin est completo y limpio. Vaciar el recubrimiento en la olla de la bomba. Regular la cubierta del abanico formado por el recubrimiento y la cantidad de material de acuerdo a la superficie por recubrir, haciendo pruebas de tal forma que la aplicacin sea lo ms eficiente posible, girando los tornillos de regulacin de fluido en la pistola. Recubrir la superficie pasando el abanico varias veces perpendicular y paralelamente a dicha superficie por recubrir a una distancia de 15 cm a 20 cm y soltando el gatillo de la pistola de aspersin al final de cada pasada hasta producir una banda uniforme. Una vez producida dicha banda, la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la anterior y as sucesivamente hasta recubrir el rea. Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo a lo indicado en el inciso 9.3.2.3. e). Medir el espesor seco en el rea cubierta segn el inciso 9.3.2.3. i). La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse perpendicularmente a la anterior.
d) e) f) g) h) i)
j)
k)
l) m) n)
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5.3.7.3.4
Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con el inciso 9.3.2.4 de esta especificacin. 5.3.8 Otros procedimientos
En casos especiales la utilizacin de otros tipos de aplicacin de recubrimientos como: a) b) c) d) Electrodepsito. Electroesttico. Inmersin. Cama fluidizada.
Debe ser indicado por el rea usuaria en CARACTERISTICAS PARTICULARES. 6 CONDICIONES DE OPERACIN
Las recomendaciones de sistemas de recubrimientos para cada condicin de operacin, se indican en las tablas 12, 13 y 14 de esta especificacin. 7 7.1 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE Generalidades
Es poltica de CFE la proteccin ambiental, por lo que en todas las actividades que desarrolla, evita o reduce en la medida de lo posible, los impactos que de ellas se deriven. Por lo anterior, la seleccin de solventes abrasivos y recubrimientos anticorrosivos, se realiza tomando en cuenta la disponibilidad de estos productos en el mercado, utilizando aquellos que cumplen con las especificaciones tcnicas, para el uso correspondiente y los que impactan en menor grado el ambiente. 7.2 Procedimiento
En las actividades de limpieza, preparacin de superficies, aplicacin y disposicin de los recubrimientos anticorrosivos se generan residuos, peligrosos y ocasionalmente aguas residuales tipo industrial, lo cual debe estar regulado por la normativa ambiental correspondiente. Para cumplir con la normativa ambiental de los residuos peligrosos se deben aplicar las siguientes leyes, reglamentos y normas segn apliquen: Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente; Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos; Reglamento para el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos; NOM-052-SEMARNAT; NOM-053-SEMARNAT; NOM-054-SEMARNAT; NOM-003-SCT; NOM-004-SCT; NOM-005-SCT; NOM-007-SCT2;
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NOM-010-SCT2; NOM-011-SCT2; NOM-019-SCT2; NOM-028-SCT2; NOM-043-SCT2; NOM-001-SEMARNAT; NOM-002- SEMARNAT. NOM-055-SEMARNAT;
CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
El proveedor debe dar cumplimiento de la normativa correspondiente a las condiciones y requisitos de seguridad industrial, que se deben atender durante las etapas de transportacin, entrega y manejo de materiales, condiciones de almacenaje, preparacin de superficie, aplicacin de recubrimientos anticorrosivos y disposicin de los residuos. Se debe considerar lo siguiente: prcticas generales de seguridad e higiene, el contar y utilizar apropiadamente los equipos de seguridad y proteccin personal, descritos en el texto de esta especificacin.
Si el proveedor no cumple con cualquiera de estos requisitos el supervisor de CFE tiene la facultad de suspender los trabajos que se estn llevando a cabo, informando al responsable de los trabajos los motivos de la suspensin, los cuales se continuaran una vez que cumplan con estos requisitos. Se debe cumplir con las normas siguientes: NOM-001-STPS; NOM-006-STPS; NOM-011-STPS; NOM-017-STPS; NOM-023-STPS; NOM-030-STPS; NOM-113-STPS; NOM-115-STPS; NOM-116-STPS-; NOM-047-SSA1 y la referencia [12] del captulo 12 de esta especificacin.
9 9.1
CONTROL DE CALIDAD Generalidades
Para asegurar la calidad de los sistemas de recubrimientos anticorrosivos, se debe aplicar lo siguiente: a) b) c) 9.2 9.2.1 Control de calidad del producto. Control de calidad en la aplicacin de sistemas de recubrimientos. Supervisin posterior peridica.
Control de Calidad del Producto Inspeccin y muestreo
El proveedor debe notificar a la Gerencia del LAPEM de CFE en el plazo establecido en las bases de licitacin, para efectuar el control de calidad del producto. Cada lote de producto debe muestrearse de acuerdo a lo establecido en la norma NMX-U-40.
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9.2.2
Pruebas de aceptacin
Debe verificarse mediante anlisis de un laboratorio acreditado o en laboratorios del fabricante con atestiguamiento y muestreo de LAPEM que cada lote de producto cumpla con lo indicado en las especificaciones CFE L0000-15 para seleccin de color en acabados y con la CFE D8500-02 para la seleccin del sistema de recubrimientos en los siguientes conceptos: % de pigmento, % de vehculo, slidos totales en volumen, slidos totales en masa, densidad, viscosidad, fineza de molido, tiempo de secado al tacto, tiempo de secado duro y partculas gruesas. lo anterior es indicativo ms no limitativo. 9.2.3 Aceptacin o rechazo
Se acepta el lote de productos cuando una muestra cumple con lo establecido en las especificaciones CFE D8500-02 y CFE L0000-15. En caso contrario, se rechaza. De los datos del muestreo y de los resultados del anlisis debe enviarse copia al sitio para consultas posteriores. 9.3 9.3.1 9.3.1.1 Control de Calidad en la Aplicacin de Sistemas de Recubrimientos Preparacin de superficie Generalidades
Se deben acordar con el proveedor, los programas de trabajo para la preparacin de superficies y aplicacin del recubrimiento, atendiendo a las condiciones ambientales diarias locales. Debe verificarse que los trabajos se realicen de acuerdo a las tablas 12, 13 y 14 de esta especificacin, vigilando que: a) b) Se conserven en buen estado los patrones de referencia locales durante los trabajos. Se compruebe al inicio de la jornada como mnimo, el estado de los materiales y equipos utilizados, desechando aquellos que no cumplan eficientemente con su funcin.
9.3.1.2
Material y equipo a) b) c) d) e) f) Patrones de referencia de acuerdo a la norma ISO 8501-1. Patrones de profundidad de perfil de anclaje y lupa 5X como mnimo, con iluminacin. Cinta de replica y micrmetro plano en exactitud mnima de 2,5 m. Medidor de humedad relativa porttil. Termmetro de superficie de (0 a 100) C mnimo con exactitud mxima de 1 C. Termmetro ambiental de (0 a 100) C mnimo con exactitud mxima de 1 C.
Se requiere que estos equipos cuenten con su calibracin vigente certificada. 9.3.1.3 Limpieza con solventes
Se acepta la superficie como limpia cuando no se aprecien en ella sustancias grasosas, polvos y otros contaminantes similares. La comprobacin de lo anterior, se hace frotando un trapo blanco limpio (que no deje peluza) sobre la superficie. Cualquier suciedad observada en el trapo, es causa de rechazo.
810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116 070420 090630
Debe verificarse que las partes de difcil acceso tales como rincones, juntas, esquinas y hendiduras estn limpias. En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de limpieza. 9.3.1.4 Limpieza con detergentes
Debe cumplirse con lo indicado en el inciso 9.3.1.3. 9.3.1.5 Limpieza con lcalis
Debe cumplir con lo indicado en el inciso 9.3.1.3. 9.3.1.6 Limpieza con agua
Se acepta la superficie como limpia cuando no se aprecian en ella polvos, sales y lodo. Debe verificarse que las partes de difcil acceso tales como rincones, juntas, esquinas y hendiduras estn limpias, en caso contrario se rechaza. En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de limpieza. 9.3.1.7 Preparacin manual
Se acepta la preparacin cuando tenga una superficie comparable a la superficie patrn, vase inciso 5.2.6.3.1 en caso contrario se rechaza. En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de preparacin. 9.3.1.8 Preparacin motorizada
Se acepta la preparacin cuando tenga una superficie comparable a la superficie patrn, vase inciso 5.2.6.3.1 en caso contrario se rechaza. En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de preparacin. 9.3.1.9 9.3.1.9.1 Preparacin con abrasivos a presin Verificacin de materiales a) Verificar al inicio y la mitad de la jornada que el aire de suministro a los trabajadores est exento de contaminantes que puedan ocasionar problemas a su salud. En lo que se refiere al aire a presin para la preparacin de superficies, verificar su limpieza al inicio y a la mitad de la jornada por medio del procedimiento siguiente: sopletear directamente sobre un trapo limpio blanco durante un minuto y observe si en la tela dej traza visible de sustancias grasosas, polvo o humedad en cuyo caso deben realizarse las acciones necesarias para evitar el o los contaminantes. Verificar al inicio de cada jornada la pureza del abrasivo y las dimensiones del mismo.
b)
c)
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
9.3.1.9.2
Aceptacin o rechazo a) Inspeccionar visualmente la superficie revisando con ms cuidado las irregularidades de la misma, tales como cavidades, soldaduras, esquinas, aristas y reas corrodas en exceso. Se acepta la preparacin cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn vase inciso 5.2.8.3.1, en caso contrario se rechaza. b) Una vez limpia la superficie medir el perfil de anclaje con lmpara comparadora o cinta de rplica, el cual no debe ser menor de 25 m, ni mayor que el espesor seco del primario por aplicar o bien un tercio del espesor seco del sistema completo por aplicar, siempre y cuando sea el espesor del primario mayor a 100 m. Si no cumple con lo establecido se rechaza. En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de preparacin indicado en el inciso 5.2.8.
c)
9.3.1.10
Preparacin con agua a presin
Se acepta la preparacin de superficie cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn vase inciso 5.2.9.3.1, en caso contrario se rechaza. En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de preparacin. 9.3.1.11 Preparacin qumica
Se acepta la preparacin de superficie cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn vase inciso 5.2.10.3.1, en caso contrario se rechaza. En las superficies rechazadas, debe repetirse el procedimiento de preparacin. 9.3.1.12 Informe
El proveedor o contratista debe informar al supervisor de CFE el resultado de la aplicacin del sistema de recubrimientos, mediante el formato 1 y 2 de los Apndices B y formato del apndice C. 9.3.2 9.3.2.1 Supervisin de la aplicacin de los recubrimientos Generalidades a) Verificar que los trabajos se realicen de acuerdo a los procedimientos establecidos en el punto 5.3 de esta especificacin. Comprobar al inicio de cada jornada como mnimo el estado de los materiales y equipos utilizados, desechando y sustituyendo aquellos que estn fuera de especificacin, presenten desgaste excesivo o prdida de sus propiedades.
b)
9.3.2.2
Material y equipo a) b) c) Medidor de espesor hmedo de 0 m a 2 000 m. Medidor de espesor seco de 0 m a 1 000 m mnimo con una exactitud de mxima de 10 %. Peine de ranuras de 1 mm de separacin entre navajas para espesores hasta 50 m y de 2 mm de separacin para espesores de (50 a 125) m y de 3 mm de separacin para espesores de (125 a
860423 891113 950512 990326 040116 070420 090630
810619
Rev
300) m o navaja escalpelo u hoja de rasurar bien afilados y que tengan un ngulo de corte entre 15 y 30 . d) e) Detector de poros de 9 V para espesores menores de 300 m y 67 V entre (300 y 500) m. Detector de poros de chispa con alta tensin para espesores mayores de 500 m (vase la tabla 9A, o aplquese la siguiente frmula: TP = 250 E ). Donde: TP = Tensin de prueba del detector de poros en V. E = Espesor promedio de recubrimiento en m.
TABLA 9A Tensin de prueba del detector de poros de acuerdo al espesor del recubrimiento
Espesor del recubrimiento (m) 600 800 1000 1500 2500 3000 4000 5000 10 000
NOTA:
Tensin de prueba (kV) 6,1 7,0 8,0 9,7 12,5 13,7 15,8 17,7 25,0
Donde se encuentren poros, selelos para su reparacin. Para sistemas que incluyan primarios ricos en cinc, no aplica la deteccin de poros.
f)
Un termmetro de superficie y otro de inmersin con 1 % de exactitud, con escala mnima de (0 a 120) C. Cinta adhesiva transparente de 25 mm de ancho. Medidor de humedad relativa porttil con escala de (30 a 90) % como mnimo. Regla metlica graduada.
g) h) i)
Se requiere que estos equipos cuenten con su calibracin vigente certificada. 9.3.2.3 Supervisin de la aplicacin de primario, intermedio y acabado
Si en la aplicacin de primario, intermedio y acabado no se cumple con lo establecido en los prrafos siguientes, debe ser rechazado. a) b) Verificar que se efecte el acondicionamiento del recubrimiento segn inciso 5.3.3.2. Verificar que la temperatura de la superficie, del recubrimiento, as como la humedad relativa estn dentro de los lmites marcados en el inciso 5.2.8.3.
860423 891113 950512 990326 040116 070420 090630
810619
Rev
c)
Verificar que antes de la aplicacin de cada capa de recubrimiento, las superficies estn limpias y libres de sustancias contaminantes sueltas. Verificar que el tiempo transcurrido entre la preparacin de las superficies y la aplicacin de la primera capa de recubrimiento no sea mayor de 4 h, para superficies preparadas con abrasivos a presin; para los otros tipos de preparaciones, debe ser dentro de la misma jornada de trabajo. Verificar que el aplicador realice mediciones peridicas de espesor hmedo, debiendo estas concordar con lo especificado. Para conocer el valor del espesor hmedo recomendado, aplicar la tabla 9 o la siguiente ecuacin:
H= S(100 + D) V
d)
e)
Donde:
V = % de slidos en volumen. H = espesor hmedo en m. S = espesor seco en m. D = % de dilucin. TABLA 9 Clculo del porcentaje de slidos en volumen
Porciento de slidos por volumen Espesor seco (m) 25 50 75 100 125 150 180 200 230 250
100 %
90 %
80 %
70 %
60 %
50 %
40 %
30 %
20 %
10 %
Espesor hmedo (m) 25 50 77 100 125 150 180 200 230 250 30 55 80 110 140 170 198 225 250 280 30 60 95 125 160 190 220 250 280 320 35 70 110 145 180 220 250 290 330 360 40 80 125 170 210 250 300 340 380 420 50 100 150 200 250 300 360 400 460 500 60 125 190 250 320 380 440 505 570 630 80 170 250 340 420 505 590 675 760 840 430 250 380 505 630 760 890 1 010 1 140 1 280 250 500 760 1 010 1 270 1 520 1 770 2 020 2 300 2 500
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
f)
Determinar el tiempo de secado duro de cada capa y verificar si cumple con lo indicado en la especificacin CFE D8500-02. Verificar que se respete el tiempo mnimo que debe transcurrir entre la aplicacin de cada capa de acuerdo a lo indicado por el proveedor del recubrimiento.
g)
h)
Inspeccionar la apariencia de cada capa verificando que sea uniforme y que no presente alguno de los defectos indicados en la tabla 11.
TABLA 10 Clasificacin de la prueba de adherencia Clasificacin 5A 5B 4A 4B 3A 3B 2A 2B 1A 1B 0A 0B Concepto Sin desprendimiento Sin desprendimiento Trazas desprendidas o remocin a lo largo del corte Pequeas hojuelas con desprendimiento en las intersecciones menores del 5 % del rea afectada Desprendimiento a lo largo de las incisiones hasta 1,6 mm en cualquier lado Pequeas hojuelas del recubrimiento se desprenden a lo largo de los cortes y puntos de interseccin, el rea afectada es del (5 al 15) % Desprendimiento a lo largo de las incisiones hasta 3,2 mm en cualquier lado Pequeas hojuelas del recubrimiento se desprenden a lo largo de los cortes y puntos de insercin, el rea afectada es del (15 al 35) % Eliminacin del recubrimiento en la mayora del rea de la X bajo la cinta adhesiva Pequeas hojuelas del recubrimiento, se desprende a lo largo de los cortes y puntos de interseccin, el rea es del (35 al 65) % Eliminacin del recubrimiento ms all de la X El rea desprendida es mayor a 65 %
Clasificacin
% rea removida 0%
Desprendimiento del recubrimiento en la prueba de adherencia de corte cuadriculado (ejemplo para 6 cortes paralelos)
5B
4B
5%<
3B
5 % 15 %
2B
15 % 35 %
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Rev
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950512
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040116
070420
090630
1B
35 % 65 %
0B
> 65 %
FIGURA 3 Clasificacin de la prueba de adherencia por el mtodo B TABLA 11 Fallas en los recubrimientos, causas y recomendaciones para corregirlas Defecto Ampollamiento referencia [6] Causa Solvente atrapado; superficie contaminada con sal, aceite o humedad; o exceso de corriente de proteccin catdica Demasiado espesor y/o clima muy caluroso, especialmente con recubrimientos a base de aceite Espesor de la pelcula no uniforme; humedad en la pelcula; cambio de temperatura durante el curado; o recubrimiento aplicado sobre un recubrimiento blando o sin secar Degradacin de la resina del recubrimiento, dejando residuos sueltos; especialmente se presenta en recubrimientos delgados, epxicos y sustratos donde polvo se remueve frecuentemente Recubrimiento muy viscoso; pistola de aspersin muy cercana al sustrato; evaporacin del solvente demasiado rpida; o presin del aire muy baja para una adecuada atomizacin Correccin Ventilacin en reas encerradas para acelerar la liberacin del solvente; adecuada limpieza o preparacin de la superficie; niveles adecuados de proteccin catdica Raspe lo rugoso y aplique una capa delgada de recubrimiento; evite exposicin intensa a la luz del sol Dejar secar y aplique otra capa de acabado bajo condiciones adecuadas de humedad Eliminar el polvo suelto y aplicar un recubrimiento final que sea resistente al caleo
Arrugamiento
Brillo desigual
Caleo referencia [3]
Cscara de naranja
Crteres Cristalizado Cuarteaduras referencia [4] Dao por vegetales Decoloracin Desprendimiento referencia [3]
Antes de que seque elimine con cepillo, el exceso de pintura y modifique las condiciones de la aspersin. Despus de que ha secado prepare la superficie y vulvase a recubrir Bolsas de aire atrapado en pelculas hmedas durante la Desvanezca el acabado y aplique aspersin capas adicionales de recubrimiento Temperatura del sustrato mayor a la que soporta el Quitar el recubrimiento y aplicar uno recubrimiento aplicado que resista esa temperatura Prepare la superficie eliminando el Flexibilidad del recubrimiento limitado; capa muy gruesa; recubrimiento desprendido y vulvase o aplicado a alta temperatura a recubrir Elimine y reemplace el recubrimiento Cirrpados, entre otros, penetrando recubrimientos con una o ms capas de blandos; la masa de los vegetales pela el recubrimiento recubrimiento flexible o elstico, utilice con mala adherencia recubrimientos antivegetativos Degradacin por la luz ultravioleta, o humedad detrs Recubra de nuevo y evite fuentes del recubrimiento posibles de humedad Incompatibilidad entre recubrimientos; sustrato con caleo Prepare la superficie eliminando el o polvo; contraccin del o de los recubrimientos durante recubrimiento desprendido y vulvase el curado o por intemperismo a recubrir
810619
Rev
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Correccin Proteja el recubrimiento adyacente; Erosin repare las partes erosionadas con Dao fsico por abrasin algn recubrimiento resistente a la referencia [5] abrasin Antes de que seque, cepille el exceso Pistola de aspersin muy cercana al sustrato; exceso de de pintura y modifique las condiciones Escurrimiento recubrimiento; o superficie demasiado dura o pulida para de aspersin. Despus de que se ha sostener a la pintura secado, prepare la superficie y vulvase a recubrir Grietas Encogimiento; flexibilidad limitada; espesor muy grueso Prepare la superficie nuevamente referencia [4] y (especialmente en recubrimientos ricos en cinc); o eliminando completamente el [5] aplicacin/curado a muy altas temperaturas recubrimiento y vulvase a recubrir Formacin de productos de corrosin donde el acero Deteccin a tiempo de defectos con el Herrumbre est expuesto, que transminan y levantan al detector de poros y corregirlos; uso de referencia [2] recubrimiento primarios con pigmentos inhibidores Lavado prematuro del recubrimiento; uso de limpiadores Ljese el rea afectada y vulvase a Manchado no aprobados; salpicadura de solventes o sustancias recubrir agresivas Crecimiento de microorganismos, especialmente en Limpie y aplique una capa de Moho humedad, recubrimientos en sombra, desfigurndolos y acabado degradndolos Prepare la superficie; aplique con Aplicacin sobre aceite, suciedad, silicn o brocha una capa y posteriormente el Ojos de pescado recubrimiento incompatible acabado Si no se ha secado, cepille el Insuficiente atomizacin del recubrimiento, atomizacin recubrimiento y aplique una capa Puntos de alfiler gruesa, pigmento asentado o temperatura alta del metal adicional. Si ya sec, aplique una capa adicional Prepare la superficie y vulvase a Condensacin de agua en alta humedad relativa con recubrir con un retardador adicionado Ruborizacin evaporacin rpida o adelgazador desbalanceado en al adelgazador y que la humedad aplicacin por aspersin relativa sea menor a 80 % Utilice recubrimientos de ltex sobre Solventes orgnicos en recubrimientos sin secar o materiales bituminosos; deje a los Sangrado asfaltos frescos disuelven material bituminoso y causa asfaltos secar 21 das naturales antes que emigre a travs del recubrimiento de aplicar el recubrimiento Antes de que seque, elimine con Las partculas que llegan a la superficie no tienen un cepillo el sobrerrociado siguiendo un buen nivel de humectacin debido a una rpida frotado con solvente. Despus de que Sobrerrociado evaporacin del solvente; o partculas de pintura caen ha secado, prepare la superficie y fuera del patrn de la aspersin vulvase a recubrir Utilice un solvente de menor Evaporacin muy rpida del solvente. Es mas comn en velocidad de evaporacin y aplquelo Telaraas lacas de rpida evaporacin como son vinlicas y hules cuando la temperatura ambiente baje. Si ya sec, prepare la superficie y clorados vulvase a recubrir
Defecto
Causa
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Rev
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i)
Medir el espesor seco de primario, intermedio y acabado de acuerdo a los lineamientos siguientes: para superficies extensas (tanques, paredes y tuberas de gran dimetro) una medicin cada 2 m2, para piezas pequeas (herrajes, interruptores, bombas y tuberas pequeas) tres mediciones por cada pieza, para perfiles laminados (ngulos, vigas H y otros) una medicin por cada cara, por cada 2 m de longitud, considerando las soldaduras como caras adicionales, cuando se trate de tuberas, los puntos de medicin deben ser como se indica en la figura 4,
FIGURA 4 Puntos de medicin de tuberas .j) cuando se detecten espesores fuera de lo especificado se debe aumentar el nmero de mediciones hasta delimitar el rea rechazada, para su correccin, registrar los valores obtenidos utilizando el formato 1 y 2 del Apndice B, cuando se observen reas con espesores fuera de lo especificado se pueden hacer mediciones en otros puntos.
Seleccionar los puntos de prueba al azar, en funcin del rea total recubierta, del tipo de estructura y equipo a inspeccionar, la adherencia del sistema completo o del primario segn sea el caso. Para la prueba de adherencia se debe utilizar una navaja, escalpelo u hoja de rasurar bien afilados y que tengan un ngulo de corte entre 15 y 30 , una regla metlica con graduacin, una cinta adhesiva translucida sensible a la presin de 25 mm de ancho con una fuerza de adhesin de 10 N + 1 N y un borrador blando como el del final de un lpiz. Si el espesor del recubrimiento es menor de 50 m, se debe realizar un corte cuadriculado con 1 mm de separacin y 11 cortes por lado. Si el espesor del recubrimiento est entre 50 m y 125 m, se debe realizar un corte cuadriculado con 2 mm de separacin y 6 cortes por lado. Si el espesor del recubrimiento est entre 125 m y 300 m, se realiza un corte cuadriculado con 3 mm de separacin y 6 cortes por lado. Finalmente si el espesor del recubrimiento es mayor a 300 mm realizar un corte "X", de 40 mm cada lado y un ngulo entre cortes de 30 a 45 . Todos los cortes se deben realizar en una sola pasada de la herramienta de corte y debe llegar hasta el metal.
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Para todos los casos, cortar un pedazo aproximadamente 75 mm de longitud de la cinta adhesiva y el centro de la cinta, colocarla en la zona de cortes y en el caso del corte en "X", debe colocarse en la direccin de los ngulos pequeos. Con ayuda del borrador, frote la cinta hasta que se adhiera bien a la superficie; esto se nota por el cambio de color de la cinta. En un intervalo de (60 a 120)s despus de haber aplicado la cinta, retrela jalndola rpidamente a un ngulo lo ms cercano posible a 180 . Inspeccione el rea de corte evaluando el recubrimiento desprendido y clasifique la prueba de adherencia de acuerdo a la tabla 10, donde A corresponde al corte "X" y B corresponde al corte cuadriculado. Adicionalmente, la figura 3 muestra la clasificacin para la prueba de adherencia para el corte cuadriculado. En caso de que la clasificacin sea menor de 4 (cuatro) se debe rechazar el sistema de recubrimientos para superficies en mantenimiento o nuevas, la clasificacin no debe ser menor de 3 (tres). Es importante que esta prueba se efecte cuando menos despus de 7 das de haberse realizado la aplicacin del recubrimiento. Cuando el sistema de recubrimientos contenga inorgnico de cinc no es vlida; en este caso vigilar ms estrictamente la preparacin de la superficie y la humedad relativa. Reparar las reas daadas por las pruebas de adherencia. La cinta adhesiva de la prueba de adherencia se debe conservar en los registros de la institucin que elabor la prueba. k) 9.3.2.4 Buscar poros preferentemente de aristas, esquinas y lugares poco accesibles con el detector de poros de acuerdo al inciso 9.3.2.2 d) y e) de esta especificacin
Aceptacin o rechazo
Cuando se observen reas con espesores fuera de lo especificado se pueden hacer mediciones en otros puntos. a) b) El valor mnimo puntual aceptable de espesor del recubrimiento debe ser superior al 75 % del valor promedio especificado. El nmero de mediciones con valores de espesor seco arriba de lo especificado debe ser mayor que el nmero de mediciones con valores abajo del promedio aceptable de espesores secos de recubrimiento. El valor mximo debe ser el 125 % del valor especificado. En caso de ser mayor queda a criterio del supervisor de CFE la aceptacin o el rechazo de acuerdo al tipo de recubrimiento aplicado. El valor mximo puntual aceptable de espesor seco del recubrimiento, queda a criterio del supervisor de CFE de acuerdo al tipo de recubrimiento aplicado. Para la prueba de adherencia, en caso de que la calificacin sea menor de 4 (cuatro) se debe rechazar el sistema de recubrimiento para superficies nuevas y para mantenimiento, la calificacin no debe ser menor de 3 (tres), (vanse tabla 10 y figura 3).
c) d) e)
9.3.2.5
Informe
El proveedor o contratista debe informar al supervisor de CFE el resultado de la aplicacin del sistema de recubrimientos, mediante el formato 1 y 2 de los Apndices B y formato 1 del Apndice C.
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Se deben dejar registros de los sistemas de recubrimientos aplicados en las reas representativas de la obra conteniendo la siguiente informacin: a) b) c) Preparacin de superficie (utilizar la clave de designacin de la tabla 2 de esta especificacin). Producto y proveedor del primario, intermedio y acabado (utilizar las claves de designacin de las tablas A de la especificacin CFE D8500-02). Fecha de aplicacin (mes y ao).
Se debe llevar una bitcora con todos los hechos ocurridos desde el inicio de la obra hasta su aceptacin final y que debe permanecer en el sitio. 9.4 Supervisin Posterior Peridica
Antes o a la par con la supervisin, deben recopilarse los registros en la bitcora de la obra, o dems documentos que ayuden a identificar el tipo genrico de los recubrimientos existentes, condiciones de aplicacin, preparacin de superficie, nmero de capas y edad del sistema de recubrimiento. Deben seleccionarse las reas de supervisin en las instalaciones de la central, considerando un rea por cada tipo de recubrimiento y exposicin ambiental. Realizar la evaluacin de las reas representativas cada 6 meses. En cada rea seleccionada para la supervisin, se debe observar los defectos siguientes: a) b) c) d) e) Ampollas, referencia [6], captulo 12 de esta especificacin. Grietas y surcos, referencias [4 y 5] del mismo captulo. Levantamientos o escamas, referencia [7] mismo captulo. reas sin pintura y oxidacin, referencia [2] mismo captulo. Rayones o daos mecnicos.
Si los defectos son mayores del 20 % del rea seleccionada, se debe recubrir de nuevo toda la superficie. Si los defectos son menores del 20 % del rea seleccionada, se deben reparar los defectos, basndose para ello en la tabla 11. En caso de duda o discrepancia en los porcentajes de rea daada, aplicar el procedimiento siguiente: Fabricar una plantilla cuadrada de acrlico o cualquier material transparente de 50 cm por lado. Marcar la plantilla con una cuadrcula de 5 cm por lado, de tal manera que sta contenga 100 cuadros. Colocar la plantilla sobre el rea seleccionada representativa y contar el nmero de cuadros, donde se localicen cualquiera de los defectos enunciados anteriormente. El nmero de cuadros contados ser el porcentaje de rea del recubrimiento daado. Para mayores detalles, vase referencia [8], captulo 12 de esta especificacin. Los porcentajes de falla del recubrimiento, se deben clasificar de acuerdo a la capa afectada (primario intermedio y acabado) y los resultados se deben registrar en la memoria de la obra, utilizando el formato del Anexo D.
10
MARCADO
Los contenedores y recipientes para almacenamiento y transporte de recubrimientos y solventes deben estar rotulados cuando menos, con el nombre del fabricante, nombre del producto de acuerdo a la especificacin CFE D8500-02, nombre comercial del producto, lote, fecha de fabricacin, fecha de caducidad, contenido neto, instrucciones para su uso, condiciones de almacenamiento, rombo de seguridad de acuerdo con la NOM-018-STPS y las medidas de seguridad en caso de ingestin, contacto y/o derrame.
810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116 070420 090630
11
EMPAQUE, EMBARQUE, TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO Y MANEJO
Es responsabilidad del proveedor o contratista de los contenedores para el transporte, almacenamiento, manejo, su disposicin final sin cargo adicional para CFE. Los contenedores deben tener las caractersticas de fabricacin necesarias para evitar derrames, fugas o riesgos a la salud del personal y que aseguren el cumplimiento, en materia de transporte de las normas y reglamentos de la Secretara de Comunicaciones y Transportes, as como el cumplimiento con la normativa ambiental vigente. As mismo, el participante o proveedor debe cumplir con lo establecido en las normas de referencia NRF-001-CFE y NRF-010-CFE.
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Rev
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070420
090630
TABLA 12 Recomendaciones de sistemas para superficies de acero al carbn o hierro fundido Espesor Espesor Nmero mnimo Nmero mnimo seco por seco por Primario (2) de Acabado (2) de Observaciones capa en capa en capas capas m m EXTERIORES (3) ZONA CLIDA HUMEDA (Af) Y SUBHMEDA (Aw) P11-Inorgnico A3-Epxico altos de cinc 2 100 ------PAB 1 50 a 80 slidos autocurante base solvente I: intermedio. Para P34 Primario I1-Epoxi-amina 2 63 PAC 1 100 a 150 A2-Acabado mantenimiento utilizar el epoxi-amina de 2 50 mismo sistema altos slidos epoxi-poliamida P11-Inorgnico A5-Vinlico altos de cinc PAB 1 50 a 80 1 75 --autocurante slidos base solvente ZONA RIDA SECA (Bs) Y MUY SECA (Bw) P19-Fosfato de A3-Epxico altos cinc 2 100 ------1 100 a 150 PAC slidos epoxipoliamida P19-Fosfato de A2-Epoxicinc 2 50 ------1 100 a 150 PAC poliamida epoxipoliamida P23-Fosfato de PMA o PMO cinc 1 50 a 75 A1-Alquidlico 2 40 a 50 ------alquidal xido ZONA TEMPLADA SUBHMEDA (Cw) A29-Acabado P34-epoxiPara mantenimiento utilizar poliuretano 1 50 a 75 PAC amina de altos 1 100 a 150 modificado de el mismo sistema slidos alto slidos
891113 950512 990326 040116 070420 090630
Sistema No.
Condiciones de exposicin
Preparacin de superficie (1)
1.1
Ambiente marino
2.1
Ambiente industrial Ambiente rural (4)
3.1
Ambiente marino
Ambiente industrial Ambiente rural (4)
7.1
Ambiente industrial
Rev
810619
860423
ESPECIFICACIN CFE D8500-01 69 de 91 contina...
...continuacin A29-Acabado A21- Acabado poliuretano epxico 2 100 PMA o PMO modificado de autoimprimante alto slidos altos slidos ZONA TEMPLADA HMEDA (Cf) P19-Fosfato de Ambiente A2-EpoxiPAC 1 100 a 150 cinc epoxiIndustrial y rural poliamida poliamida INTERIORES reas cubiertas P23-Fosfato de 1 50 a 75 A1-Alquidlico permanentemente PMA o PMO cinc alquidal(5A) xido INMERSIN P9-Orgnico Agua A2- EpoxiPAB de cinc epoxi1 75 desmineralizada poliamida poliamida Agua cruda, A21-Epxico potable o de CFE-PAB autoimprimante servicio altos slidos Ambiente rural (4)
8.1
50 a 75
-------
50
-------
10
40 a 50
-------------
11
50
-------------
12.1
100 a 200
-------
(1) (2) (3)
Vase captulo 6 de esta (4) especificacin. Vase especificacin CFE D8500-02. Vase tabla 1. (5)
(6) En el caso de centrales generadoras debe considerarse ambiente industrial, excepto aquellas que se encuentren en ambiente (7) marino. Las tuberas no deben recubrirse (8) interiormente. (5A) En interiores con elevada humedad relativa, emplear el sistema 33.
A temperaturas menores de 60 C el resto de los sistemas de los recubrimientos son aplicables. Slo debe aplicarse el primario, cuando haya quedado descubierto el metal despus de la aplicacin. Para mantenimiento de fallas de continuidad o adherencia de CFE-P7, se debe preparar las superficies con abrasivos a presin utilizando arena fina o muy fina, vase tabla 4 y un ngulo de 60 C de inclinacin. Si presenta ampollas se debe quitar todo el recubrimiento. Para obtener adherencias entre capas dar CFE-PAR, CFE-PMA o CFE-LSO.
contina
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS continuacin
Sistema No.
Primario (2)
Nmero de capas
Espesor mnimo seco por capa en m
Acabado (2)
Espesor mnimo Nmero seco de por capas capa en m
Observaciones
13.1
Agua negra o agua de mar
PACB
P18-Primario y saturante epoxipoliamida
25
A16Revestimiento Epoxipoliamida con fibra de vidrio
1 600
13.3
PACB
P34 Primario epoxi-amina de altos slidos P34 Primario epoxi-amina de altos slidos
100 a 150
-----
---
---
13.4
PACB
50
A27-Epxico catalizado de alto espesor
1000 a 1500
14.1
Combustleo (5)
PACB
P34 Primario epoxi-amina de altos slidos
150 a 200
-----
---
---
Debe llevar fibra de vidrio tejido tipo H entre capas de acabado. Para mantenimiento utilizar el mismo sistema Recomendado para mantenimiento del sistema 13.4 Opcional al sistema 13.1. Para mantenimiento utilizar el sistema 13.3 Placa de fondo y anillos del tanque no expuestos a vapores. Para mantenimiento utilizar el mismo sistema.
contina...
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
...continuacin Techumbre, piso, anillo superior del interior del tanque y estructura interior. Para mantenimiento utilizar el mismo sistema. Todo el interior del tanque
14.2
Vapores combustleo (5)
PACB
-----
-----
-----
A30-Acabado epxico fenlico 100 % slidos
300 a 600
15
Diesel petrleo difano, Gasolina, turbosina (5)
PACB
-----
-----
-----
16
Hidrxido de sodio hasta 10 % en masa y 60 C
PAB
Hule natural vulcanizable duro (dureza 35 10 shore A)
533
17
cido sulfrico hasta 10 % y 45 C
PAB
Hule natural vulcanizable blando (dureza 35 10 shore A)
533
A30-Acabado epxico fenlico 100 % slidos Intermedio hule natural vulcanizable duro (dureza 35 10 shore D). Acabado hule vulcanizable blando (dureza 35 5 shore A) Intermedio hule natural vulcanizable duro (dureza 35 10 shore D). Acabado hule vulcanizable blando (dureza 35 5 shore A)
300 a 600
1 1
533 533
Requiere una temperatura mnima de vapor de 120 C para su curado.
1 1
533 533
Requiere una temperatura mnima de vapor de 120 C para su curado.
contina...
810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116 070420 090630
...continuacin
18.1
De 60 a 100 C (6) Alta temperatura De 101 a 260 C (6) De 261 a 400 C (6)
19.1 19.2
CONDICIONES P11Inorgnico de PAB cinc autocurante base solvente P12-Aluminio PMA o PMO oleorresinoso P31-Aluminio PACB para alta temperatura
ESPECIALES A5- Vinlico altos slidos.
50 a 80
75
2 1
15 a 25 100 a 200
------------A19-Epxico 100 % slidos modificado para alta temperatura -------
-----
-----
------------Para mantenimiento utilizar el mismo sistema. Para mantenimiento utilizar el mismo sistema. En el caso de que la estructura este en contacto con el nivel fratico utilizar el primario P34 aplicar una capa a 50 m de espesor seco.
20
Manejo de cenizas de carbn
PACB
-------
---
---
1 000
21.1
Instalaciones enterradas (opcin 1) terrenos con resistividad mayor de 50 m
PACB
P34-Primario epoxi-amina de altos slidos
100 a 150
---
---
21.2
Instalaciones enterradas (opcin 2) terrenos con resistividad menor de 50 m
PACB
--------
---
----
A27-Epxico catalizado de alto espesor
1000 a 1500
...continuacin Zonas de derrames, 22 salpicaduras y fugas
Exterior de tanques y lneas de aceite lubricante o aceite aislante
P23-Fosfato de PMA o cinc alquidal PMO xido
50 a 75
A1-Alquidlico
40 a 50
------contina
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
ESPECIFICACIN CFE D8500-01 73 de 91 Aplicarlo sobre el sistema elegido de acuerdo a la zona climtica. Para mantenimiento utilizar el mismo sistema. Para mantenimiento utilizar el mismo sistema. -------
23
Hidrxido de sodio hasta 50 % en masa y temperatura ambiente cido sulfrico, 96 % en masa, temperatura ambiente Zonas propicias al desarrollo de organismos Exterior de transformadores reas cubiertas permanentemente (5A)
Vase captulo 6 de esta especificacin. Vase especificacin CFE D8500-02. Vase tabla 1. En el caso de centrales generadoras debe considerarse ambiente industrial, excepto aquellas que se encuentren en ambiente marino. (5)
24
PMA lijado ligero LSO PMA lijado ligero LSO
-------
---
---
A9-Vinlico
50
-------
---
---
A8-Cloruro de polivinilo I5-Elastmero de silicn A25 Elastmero de silicn A5-Vinlico altos slidos A22- Polister en polvo 100 % slidos con cinc
19
25.1
PACB
P34-Primario epoxi-amina de altos slidos P9-Orgnico de cinc epxico poliamida -------
50
1 1
100 150
26.1
PAB
75
75
27
PQ o PACB
---
---
80 a 110
------
(1) (2) (3) (4)
Las tuberas no deben recubrirse interiormente. (5A) En interiores con elevada humedad relativa, emplear el sistema 33. (6) A temperaturas menores de 60 C el resto de los sistemas de los recubrimientos son aplicables.
(7) (8)
Slo debe aplicarse el primario, cuando haya quedado descubierto el metal despus de la aplicacin. Para mantenimiento de fallas de continuidad o adherencia de CFE-P7, se debe preparar las superficies con abrasivos a presin utilizando arena fina o muy fina, vase tabla 4 y un ngulo de 60 grados de inclinacin. Si presenta ampollas se debe quitar todo el recubrimiento. Para obtener adherencia entre capas dar CFE-PAR, CFE PMA o CFE-LSO. Para obtener adherencias entre capas dar CFE-PAR lijado o CFE-LSO.
contina
810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116 070420 090630
ESPECIFICACIN CFE D8500-01 74 de 91 continuacin
Sistema No.
Primario (2)
Espesor Nmero mnimo seco por de capa en capas m 1 100 a 150
28.1
PAR
P19-Fosfato de cinc pxi-poliamida
28.2
Superficies sujetas a trnsito continuo (9)
Ambientes marino, industrial, rural e interiores
PAR, P28- Sellador Escarificacin epxico para o shotblast carpeta monoltica
75
Espesor Nmero mnimo seco por Acabado (2) de capas capa en m A29Poliuretano 2 50 a 75 modificado de altos slidos A31 Acabado nivelador epxico para 1 6 350 pisos de servicio severo 100 % soldos A29poliuretano modificado de altos slidos
Observaciones
Para mantenimiento utilizar el mismo sistema
------
50 a 75
30
En reas por sellarse hermticamente Proteccin Superficies temporal interiores de equipos reas a la intemperie reas cubiertas permanentemente con humedad elevada
Soplado interior con aire
Nitrgeno a 200 kPa
---
---
-------
---
---
-------
31
32 33.1
Aplicar una solucin de fosfato disdico al 0,5 %, fosfato PMA o PMO monosdico al 0,5 % y nitrato de sodio al 1% P23-Fosfato de cinc PMA o PMO alquidal xido PMA, PMO o P19-Fosfato de cinc PAC epoxi-poliamida
---
---
-------
---
---
Ya seco utilizar 2 kg de slica gel por m3
1 1
50 a 75 100 a 150
------A2-Epoxipoliamida
--2
--50
-------------
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
ESPECIFICACIN CFE D8500-01 75 de 91 Utilizar el mismo sistema para mantenimiento Utilizar el mismo sistema para mantenimiento Utilizar el mismo sistema para mantenimiento
33.2
34.1
Superficies hmedas o que presentan condensado exterior reas que requieren retardantes de fuego hasta por 30 min reas que requieren retardantes de fuego hasta por 90 min
P33-EpoxiPAC, PMO o cicloalifatico de altos PAP slidos PMA o PMO P29-Ltex base agua antiflama P32-Intumescente contra incendios
350 a 500 120
------A26 Ltex base agua antiflama -------
---
---
30 a 50
34.2
PACB
760 a 1300
---
---
Sistemas 3.1, 18.1 35
36 37 38
Sistemas 1.1 Sistemas 6, 10 y 22 Sistemas 4, 5, 9 y 33.1
MANTENIMIENTO P11-Inorgnico de PAB, o PMA 1 cinc autocurante o PMO o PAP base solvente P11-Inorgnico de PAB, PMA o 1 cinc autocurante PAP o PMO base solvente PMA, PMO o P23-Fosfato de cinc 1 PAP o PAR alquidal-xido PAC, PMA o P19-Fosfato de cinc 1 PAP o PMO epxi-poliamida
50 a 80
A5-Vinlico altos slidos A3-Epxico altos slidos A1Alquidlico A2-Epxipoliamida
75
-------
50 a 80 50 a 75 100 a 150
1 2 2
100 40 a 50 50
-------------------
(1) (2) (3) (5)
Vase captulo 6 de esta especificacin. Vase especificacin CFE D850002. Vase tabla 1.
En el caso de centrales generadoras debe considerarse ambiente industrial, excepto aquellas que se encuentren en ambiente marino. (6) Las tuberas no deben recubrirse interiormente. (5A) En interiores con elevada humedad relativa, emplear el sistema 33.
(10) A temperaturas menores de 60 C el resto de los sistemas de los recubrimientos son aplicables. (11) Slo debe aplicarse el primario, cuando haya quedado descubierto el metal despus de la aplicacin. (8) Para mantenimiento de fallas de continuidad o adherencia de CFE-P7, se debe preparar las superficies con abrasivos a presin usando arena fina o muy fina vase tabla 4 y un ngulo de 60 C de inclinacin. Si presenta ampollas se debe quitar todo el recubrimiento. Para obtener adherencia entre capas dar CFE-PAR o CFE PMA o CFE-LSO. (9) En la seleccin del sistema para superficies sujetas a trnsito continuo deber tomarse en cuenta: Tipo de sustrato Resistencia del sustrato a la compresin Resistencia del sustrato a la tensin Estado de conservacin del sustrato (oquedades, fracturado, por mencionar algunas) Sustancias contaminantes (agentes curantes y agentes desmoldantes, lechadas, finas, aceites, grasas, polvo, por mencionar algunos) Condiciones de exposicin del sistema Mantenimiento del sistema
contina
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS continuacin Espesor Nmero mnimo de seco por capas capa en m 2 1 15 a 25 100 a 150 Espesor mnimo seco por capa en m -----
Condiciones Preparacin Sistema de de superficie No. exposicin (1) 40 41 Sistema 19.1 Sistemas 13.4,13.3 y 21.1 Sistema 8.1 PAB
Primario (2)
Acabado (2)
Nmero de capas -----
Observaciones
P12-Aluminio oleorresinoso (7)
------------A29-Acabado poliuretano modificado de alto slidos A21-Epxico autoimprimante altos slidos A2-Epoxipoliamida A9-Vinlico
-------------------
PACB o PMA P34- Epoxi-amina de o PMO altos slidos A21- Acabado epxico autoimprimante altos slidos ---------------------
42.1
PMA o PMO
100
50 a 75
42.2 48 51
(1) (2) (3)
Sistema 12.1 Chimeneas Sistema 23
CFE-PAB PMA o PMO PMA
-------
------(6) (7) (8)
2 2 2
100 a 200 50 50
-------------------
Vase captulo 6 de esta (4) especificacin. Vase especificacin CFE D850002. (5) Vase tabla 1.
En el caso de centrales generadoras debe considerarse ambiente industrial, excepto aquellas que se encuentren en ambiente marino. Las tuberas no deben recubrirse interiormente. (5A) En interiores con elevada humedad relativa, emplear el sistema 33.
A temperaturas menores de 60 C el resto de los sistemas de los recubrimientos son aplicables. Slo debe aplicarse el primario, cuando haya quedado descubierto el metal despus de la aplicacin. Para mantenimiento de fallas de continuidad o adherencia de CFE-P7, se debe preparar las superficies con abrasivos a presin usando arena fina o muy fina vase tabla 4 y un ngulo de 60 C de inclinacin. Si presenta ampollas se debe quitar todo el recubrimiento. Para obtener adherencia entre capas dar CFE-PAR o CFE PMA o CFE-LSO.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
ESPECIFICACIN CFE D8500-01 77 de 91 A20Revestimiento epxico con agregado de slica para carpeta monoltica A21-Epoxi alto slidos autoimprimante
54
Proteccin al concreto en fosas de neutralizacin Sistemas 1, 4, 5, 11, 15 y 33.1.
PAR o PQ
P28- Primario sellador epxico para carpeta monoltica
75
5 000
-------
55
PAB
---------
---
---
100 a 200
Se puede considerar como una segunda opcin para los sistemas 36 y 38
TABLA 13 Recomendaciones de sistemas de proteccin para superficies de acero galvanizado Espesor mnimo Primario (2) seco por Acabado (2) capa en m EXTERIORES PARA GALVANIZADO NUEVO TODAS LAS ZONAS CLIMTICAS Nmero de capas 1 10 a 20 A3 Epxico altos slidos 2 25 2 100 ----Espesor Nmero mnimo de seco por capas capa en m
Sistema No.
Observaciones
60
Ambiente marino o industrial
LSO o LDE P17 Mordentador para acero galvanizado P21 Vinil epxico fosfato de cinc xido LSO o LDE P17 Mordentador para acero galvanizado P21 Vinil epxico fosfato de cinc xido
10 a 20 A2 Epxico poliamida 2 50 -----
61
Ambiente rural
25
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
EXTERIORES PARA GALVANIZADO INTEMPERIZADO Para todas las zonas y ambientes con galvanizado intemperizado
62
CFE PMA O PMO
P26-Primario orgnico de cinc ester epxico
38
-----
----
-----
-----
EN CONTACTO CON EL SUELO Instalaciones enterrada en suelos de resistividad menor de 100 m LSO o LDE P-34 Primario P17 Mordentador epoxi-amina de altos slidos de acero galvanizado P21-Vinil epoxifosfato de cinc xido o P26 Orgnico de cinc ster epxico P21-Vinil epxifosfato de cinc xido o P26- Orgnico de zinc ester epxico
63
100 a 150
-----
----
-----
MANTENIMIENTO Acero galvanizado en ambiente marino o industrial Acero galvanizado en ambiente rural 65 PMA o PMO 2 2 25 38 A3-Epxicoaltos slidos
64
PMA o PMO
100
-----
2 2
25 38
A2-Epoxipoliamida
50
-----
SEALIZACIN Acero galvanizado de torres o postes troncocnicos en ambiente marino, industrial o rural. A29Poliuretano modificado de altos slidos Para mantenimiento utilizar el mismo sistema
66
LSO
---
---
---
50 a 75
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS TABLA 14 Recomendaciones de sistemas para superficies de concreto, yeso y aplanado Espesor mnimo seco por capa en m
Sistema No.
Primario (2)
Nmero de capas
Acabado (2)
Nmero de capas
Espesor mnimo seco por capa en m
Observaciones
SUPERFICIES DE CONCRETO ZONA CLIDA HMEDA (Af) Y SUBHMEDA (Aw) - ZONA TEMPLADA HMEDA (Cf) Ambiente marino industrial o rural Resanar la superficie y dejarla secar CFE-PAR P21-Vinil epxifosfato de cinc xido A3-epxico altos slidos
70
25
50
Exteriores agresivos
ZONA RIDA SECA (Bs) Y MUY SECA (Bw) ZONA TEMPLADA SUBHMEDA (Cw) Ambiente marino industrial o rural Resanar la superficie y dejarla secar CFE PAR A3-epxico altos slidos Exteriores poco agresivos e interiores
71
-----
---
50
CONDICIONES ESPECIALES Inmersin en agua cruda Resanar la superficie y dejarla secar CFE-PAB Preparacin de superficie CFE-PAR A21-Epxico autoimprimante altos slidos
72.1
-----
---
---
100 a 200
------Eliminar con aire a presin los residuos de la preparacin (CFE-PAR), previa aplicacin del A3
73
Para sellado de concreto en exteriores agresivos
-----
---
---
A3-Epxico altos slidos
100
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
74
Dosificacin de cido en torre de enfriamiento Inmersin en agua negra y de mar Decorativo exteriores e interiores
75
76
Resanar la superficie y ----dejarla secar CFE-PAR Resanar la P-34 Primario superficie y epxi-amina de dejarla secar altos slidos CFE-PAR Sellador Resanar la recomendado superficie y por el dejarla secar fabricante
---
---
A14-Epoxi poliamida 100 % slidos
3 200
Recubrir 25 m2 aproximadamente alrededor de la dosificacin -------
100 a 150
---
---
---
---
---
A13-Vinlico emulsionado
Aplica tambin para superficies aplanadas con yeso
810619
Rev
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891113
950512
990326
040116
070420
090630
12 [1] [2]
BIBLIOGRAFA ASTM D56-2005 ASTM D610-2008 Test Method for Flash Point by Tag Closed Cup Tester Standard Test Method of Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel Surfaces. Standard Test Method of Evaluating Degree of Chalking of Exterior Paints. Standard Test Method of Evaluating Degree of Checking of Exterior Paints. Standard Test Method of Evaluating Degree of Cracking Exterior Paints. Standard Test Method of Evaluating Degree of Blistering of Paints. Standard Test Method of Evaluating Degree of Flaking (Scaling) of Exterior Paints. Standard Test Method of Evaluating of Painted or Coated Specimens Subjected to Corrosive Environments. Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test. High Voltage Electrical Inspection of Pipeline Coating Prior to Installation. Visual Standard for Surfaces of New Steel Airblast Cleaned with Sand Abrasive. Guantes de Proteccin contra Sustancias Qumicas (Uso Domstico General e Industrial).
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ASTM D659-1986
ASTM D660-2005
[5]
ASTM D661-2005
[6]
ASTM D714-2002
[7]
ASTM D772-2005
[8]
ASTM D1654-2008
[9]
ASTM D3359-2008
[10]
NACE RP-0274-1998
[11]
NACE TM-0170/1970
[12]
Proy-NOM-117-STPS-1994
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
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APNDICE A ZONAS CLIMTICAS Y CARACTERSTICAS AMBIENTALES Poblacin / Instalacin Acapulco, Guerrero Aguamilpa, Nayarit Aguaprieta, Sonora Aguascalientes, Aguascalientes Amatitln, Jalisco Azufres, Michoacn Bacurato, Sinaloa Bomban, Chiapas Caborca, Sonora Calera de Vctor R., Zacatecas Campeche, Campeche Cancn, Quintana Roo Celaya, Guanajuato Cerro Prieto, B. C. Ciudad del Carmen, Campeche Ciudad del Maz, S. L. P. Ciudad Jurez, Chihuahua Ciudad Obregn, Sonora Ciudad Victoria, Tamaulipas Chvez, Coahuila Chetumal, Quintana Roo Chihuahua, Chihuahua Chilapan, Veracruz Chilpancingo, Guerrero Chicoasn, Chiapas Coatzacoalcos, Veracruz Colima, Colima Colotlipa, Guerrero Comedero, Sinaloa Crdoba, Veracruz Cozumel, Quintana Roo Cuautitln, Estado de Mxico Cuernavaca, Morelos Culiacn, Sinaloa Delicias, Chihuahua Dinamita, Sonora Zona climtica Aw Aw Bw Bs Aw Cw Bs Aw Bw Bs Aw Aw Cw Bw Aw Bs Bw Bw Bs Bw Aw Bs Af Cw Aw Af Aw Cw Bs Cf Aw Cw Aw Bs Bs Bw Caracterstica ambiental Marino Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Marino Marino Industrial Industrial Marino Rural Rural Rural Rural Rural Marino Industrial Marino Rural Rural Marino Rural Rural Rural Rural Marino Rural Rural Rural Rural Industrial
810619
Rev
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891113
950512
990326
040116
070420
090630
Poblacin Distrito Federal Dos Bocas, Veracruz Durango, Durango El Cajn, Nayarit El Caracol, Guerrero El Encanto, Veracruz El Encino, Chihuahua El Fuerte, Sinaloa El Humaya, Sinaloa El Novillo, Sonora El Sauz, Quertaro Ensenada, B. C. Falcn, Tamaulipas Fresnillo, Zacatecas Gmez Palacio, Durango Guadalajara, Jalisco Guanajuato, Guanajuato Guaymas, Sonora Guerrero Negro, B.C.S Hermosillo, Sonora Hidalgo del Parral, Chihuahua Huauchinango, Puebla Infiernillo, Michoacn Irapuato, Guanajuato Iztaczoquitln, Veracruz Ixtahuacatengo, Guerrero Jacona, Michoacn Jalapa, Veracruz Jasso, Hidalgo Jimnez, Chihuahua Juchitn, Oaxaca La Laguna, Coahuila La Leona, Nuevo Len La Parota, Guerrero La Paz, B. C. S. La Venta, Guerrero La Ventosa, Oaxaca La Yesca, Nayarit Laguna Verde, Veracruz Lagos de Moreno, Jalisco Las Boquillas, Chihuahua
Zona climtica Cw Aw Cw Aw Bs Af Bs Bs Bs Bw Bs Bs Bs Bs Bs Cw Cw Bw (Bw) Bw Bs Cf Aw Cw Af Aw Cw Cf Cw Bs Af Bs Bs Aw Bw Aw Aw Aw Af Cw Bw
Caracterstica ambiental Industrial Marino Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Marino Rural Rural Industrial Industrial Rural Marino Marino Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Industrial Industrial Rural Marino Rural Rural Rural Marino Rural Rural
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
Poblacin Lzaro Crdenas, Michoacn Lechera, Edo. de Mxico Len, Guanajuato Lerma, Michoacn Moczarit, Sonora Malinalco, Estado de Mxico Malpaso, Chiapas Manzanillo, Colima Martnez de la Torre, Veracruz Matamoros, Tamaulipas Matehuala , S.L.P. Mazatepec, Puebla Mazatln, Sinaloa Mrida, Yucatn Mexicali, B.C. Minatitln, Veracruz Monterrey, Nuevo Len Morelia, Michoacn Nacozari, Sonora Nava, Coahuila Necaxa, Puebla Nogales, Sonora Nuevo Casas Grandes, Chihuahua Nuevo Laredo, Tamaulipas Oaxaca, Oaxaca Ojinaga, Chihuahua Orizaba, Veracruz Ovichic, Sonora Pachuca, Hidalgo Panindcuaro, Michoacn Peitas, Chiapas Petacalco, Guerrero Piedras Negras, Coahuila Pinotepa Nacional, Oaxaca
Zona climtica Aw Cw Cw Aw Bw Cw Af Aw Af Bs Bs Cw Aw Aw Bw Af Bs Cw Bw Bs Cw Bw Bw Bs Bs Bs Cf Bs Cw Cw Af Aw Bw Aw
Caracterstica ambiental Marino Rural Industrial Rural Rural Rural Rural Marino Rural Marino Rural Rural Marino Rural Rural Industrial Industrial Rural Industrial Industrial Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Rural Marino Rural Rural
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
Poblacin Poza Rica, Veracruz Puebla, Puebla Puerto Libertad, Sonora Puerto Peasco, Sonora Puerto Vallarta, Jalisco Quertaro, Quertaro Reynosa, Tamaulipas Ro Bravo, Tamaulipas Ro Verde, S.L.P.
Zona climtica Af Cw Bw Bw Aw Bs Bs Bs Cf
Caracterstica ambiental Industrial Rural Marino Marino Rural Industrial Rural Industrial Rural
Rosarito, B.C
Rosetilla, Chihuahua Salamanca, Guanajuato Salina Cruz, Oaxaca Saltillo, Coahuila Salvador Alvarado, Sinaloa San Carlos, B.C.S. San Jos del Cabo, B.C.S. San Lorenzo, Puebla San Luis Potos, S.L.P. Sta. Ma. Chiconautla, Edo. de Mxico Santa Rosala, B.C.S. Tamazulapan, Oaxaca Tampico, Tamaulipas Tapachula, Chiapas Temascal, Oaxaca Tepexi, Puebla Tepic, Nayarit Tijuana, B.C. Tlacotepec, Oaxaca Tlaxcala, Tlaxcala Toluca, Edo. de Mxico Tonal, Jalisco Topolobampo, Sinaloa Torren, Coahuila Tula, Hidalgo Tuxpan, Veracruz
Bs
Bs Cw Aw Bs Bs Bw Bw Cw Bs Cw Bw Bs Bs Aw Af Cw Aw Bs Aw Cw Cw Cw Bs Bs Cw Aw
Marino
Rural Industrial Marino Industrial Rural Marino Marino Industrial Industrial Rural Marino Rural Marino Rural Rural Rural Rural Marino Rural Rural Rural Industrial Marino Industrial Industrial Marino
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Rev
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891113
950512
990326
040116
070420
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Poblacin Tuxtla Gutirrez, Chiapas Uruapan, Michoacn Valladolid, Yucatn Valle de Bravo, Edo. de Mxico Venustiano Carranza, Chiapas Veracruz, Veracruz Villa Ahumada, Chihuahua Villa Constitucin, B.C.S. Villa de Reyes, S.L.P. Villahermosa, Tabasco Zacatecas, Zacatecas Zihuatanejo, Guerrero Zimapn, Hidalgo
Zona climtica Aw Aw Aw Cw Aw Aw Bw Bw Bs Af Bs Aw Cw
Caracterstica ambiental Rural Rural Industrial Rural Rural Marino Rural Rural Industrial Rural Rural Marino Rural
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
APNDICE B (FORMATO 1) REGISTRO PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN LA APLICACIN DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS
Antecedentes Contrato: ___________________________________________________________________________________________ Equipo: ____________________________________________________________________________________________ Sistema de recubrimiento: _____________________________________________________________________________ Lugar de inspeccin: _________________________________________________________________________________ Proveedor: _________________________________________________________________________________________ Fabricante de los recubrimientos ________________________________________________________________________ Compaa responsable de aplicacin del sistema: __________________________________________________________ Color de acabado de acuerdo a CFE L0000-15: ____________________________________________________________ Especificacin (es) de referencia: _______________________________________________________________________ Nmero de constancia de aceptacin de prototipo del fabricante: ______________________________________________ Preparacin de superficie Tipo de preparacin (segn CFE D8500-01): ______________________________________________________________ % de H.R. durante la preparacin: _______________________________________________________________________ Profundidad promedio de anclaje (m)(*) ______________________ Tipo de abrasivo utilizado (*) ___________________ Tiempo mximo transcurrido entre preparacin y aplicacin (h): _______________________________________________ (*) Slo cuando la preparacin sea con abrasivos a presin (CFE PAR, CFE PACB, CFE PAB y CFE PAC) Aplicacin de recubrimientos Primario Designacin (CFE D8500-02) Mtodo de aplicacin (CFE D8500-01) % H.R. mxima durante la aplicacin Velocidad mxima del viento en km / h (**) Solvente utilizado Tiempo de secado duro (CFE D8500-02) Temperatura mnima del sustrato (C) Temperatura mxima del sustrato (C) Temperatura mnima del ambiente (C) Temperatura mxima del ambiente (C) Espesor seco mnimo (m) Espesor seco mximo (m) Espesor seco promedio (m) Adherencia: Aceptado Rechazado
NOTA:
Intermedio ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________
Acabado ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________
______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________
1) Se deben anexar los certificados de calidad de los productos al expediente de campo. ** Slo cuando se aplique por aspersin (CFE-CA, CFE-SA) y a la intemperie.
Observaciones:_________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________ Resultado de la inspeccin: Inspeccion: _______________________________________ Nombre, firma y fecha Aceptado Rechazado Supervis: ____________________________________ Nombre, firma y fecha
810619
Rev
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891113
950512
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040116
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090630
APNDICE B (FORMATO 2) REGISTRO DE MEDICION DE ESPESORES EN APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS

Antecedentes Equipo:__________________________________________Lugar: _____________________________________________ Contrato: ________________________________________Aviso de prueba: _____________________________________ Fabricante: _______________________________________Proveedor:__________________________________________ Compaa aplicadora: _________________________________________________________________________________ Designacin (CFE D8500-02):________________________Color (CFE L0000-15): ________________________________ Nmero de cubetas: _______________________________Nmero de lote:________________ Litros totales: __________ Fecha de aplicacin: _______________________________Nmero de etiqueta de control de calidad. De ________ a ____ Espesor seco por capa (m):_________________________Nmero de capas:____________________________________
Referencia de la medicin
Espesor (m)
Promedio (m)
Desviacin estndar (m)
Espesor mximo (m) Espesor mnimo (m) Promedio (m) Observaciones: _________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________ Resultado de la medicin de espesores: Inspeccion: _______________________________________ Nombre, firma y fecha Aceptado Rechazado Supervis: ____________________________________ Nombre, firma y fecha
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
APNDICE C INFORME DE INSPECCIN DE CONDICIONES ATMOSFRICAS Obra _________________________________________________ Concepto _____________________________________________ Contrato __________________ Mes ___________ Ao ____
Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
10
11
Hora del da 12 13
14
15
16
17
18
Soleado Lluvia
amarillo azul
nublado viento > 30 km/h
rojo Caf
810619
Rev
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891113
950512
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040116
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090630
ANEXO D INFORME DE SUPERVISIN PERIDICA DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO
Instalacin _________________________________________________
Fecha ________________________
rea de supervisin Primario
% de Falla Intermedio Acabado Total
Observaciones
Inspeccion: _______________________________________ Nombre _______________________________________ Firma
Supervis: _________________________________________ Nombre _________________________________________ Firma
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Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
FE DE ERRATAS
Al pie de cada pgina de la especificacin: DICE:

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116 070420
Se omiti la fecha del 090630 de las pginas 1 a la 90 DEBE DECIR:
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
NOTA:
Se inserta en esta edicin que contiene la fe de erratas, la modificacin del pie de pgina.
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Rev
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D8500-01 Selección y Aplicación de Recubrimientos

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SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 Se Anexa Fe de Erratas 090902

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS CONTENIDO

ESPECIFICACIN CFE D8500-01

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01

5.3 6 7 7.1 7.2 8 9 9.1 9.2 9.3 9.4 10 11 12

APNDICE A APNDICE B FORMATO 1

ZONAS CLIMTICAS Y CARACTERSTICAS AMBIENTALES _________________________ 82

REGISTRO PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN LA APLICACIN DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS ____________________________________________ 87

TABLA 1 TABLA 2 TABLA 3 TABLA 4 TABLA 5 TABLA 6

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 1 de 91

NORMAS QUE APLICAN

NOM-002- SEMARNAT -1996

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 2 de 91

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 3 de 91

NOM-104-STPS-2001 NOM-113-STPS-1994 NOM-115-STPS-1994 NOM-116-STPS-1994 NMX-B-231-1990 NMX-U-040-1978 ISO 8501-1-2007

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 4 de 91

Es la tendencia de un recubrimiento a permanecer unido a una superficie. 4.3 Agua Cruda

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 5 de 91

Es el espesor de la capa de recubrimiento inmediatamente despus de aplicado. 4.17 Espesor Seco

Es la superficie externa de un equipo. 4.18.2 Exteriores en condiciones de exposicin

Es la superficie expuesta a la intemperie. 4.19 Inhibidor de Corrosin

Es la sustancia que atena o controla la accin de la corrosin. 4.20 Inhibidor Fase-Vapor

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 6 de 91

Interiores Interiores de equipo

Es la superficie interna de un equipo. 4.22.2 Interiores en condiciones de exposicin

Es la superficie no expuesta a la intemperie. 4.23 Intermedio

Es el producido en una sola preparacin en fbrica. 4.26 Materiales Peligrosos

Es un recubrimiento con un espesor menor de 50 m. 4.30 Poros

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 7 de 91

Es el recubrimiento anticorrosivo de un espesor seco mayor a 1 000 m. 4.41 Secado Duro

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 8 de 91

La aplicacin de dichas capas de recubrimiento.

Superficie donde se aplica un recubrimiento anticorrosivo. 4.46 Superficies Sujetas a Trnsito

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 9 de 91

FIGURA 1 Clasificacin de las zonas climticas de la Repblica Mexicana

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 10 de 91

Zona climtica clido hmedo (Af)

Por su composicin qumica

Los recubrimientos anticorrosivos y revestimientos se clasifican de acuerdo a su composicin qumica en:

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN CFE D8500-01 11 de 91

Inorgnicos de cinc, cermicos, de conversin, vidriados.

No incluidos en esta especificacin

De sacrificio, No incluidos en esta especificacin, Metlicos catdicos.

Hules naturales y sintticos, cloruro de polivinilo, polietileno, poliester, epxico.

Cementos, cermicos, vidriados

No incluidos en esta especificacin