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MAnuAl de infrAestructurA

todos los derechos reservados gerfor

Tubera y accesorios supraforT


1. Aspectos GenerAles 8 2. Descripcin Del proDucto 8 2.1. tipo de Material ...........................................................................................8 2.2.2 accesorios ...................................................................................................10 2.3. presiones de trabajo .................................................................................10 2.4. caractersticas de la tubera alcantarillado suprafort .......10 2.4.1. sisteMa de unin con sello elastoMrico .................................10 2.5. coMportaMiento frente a condiciones extreMas .....................14 2.6. vida til ............................................................................................................14 3. portAfolio ...............................................................................................................15 4. MAnejo en AlMAcn, AlMAcenAMiento Y trAnsporte 16 4.1. Manejo .............................................................................................................16 4.1.1 tuberas .........................................................................................................16 4.2. alMacenaMiento .........................................................................................16 4.3. transporte .....................................................................................................17 5. recoMenDAciones 18 5.1 recoMendaciones generales de instalacin ..................................18 5.2 excAvAcin 18 5.2.1. sisteMas de entibado .............................................................................20

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5.2.2. caractersticas de la Zanja .................................................................21 5.2.3. ciMentacin ...............................................................................................21 5.2.4 atraque y relleno inicial .....................................................................24 5.2.5. procediMiento de ensaMble de tubera ........................................30 5.2.6. instalacin de sillas de derivacin ................................................32 5.2.6.1. procediMiento para conexiones a cMaras. ..........................34 5.2.7. pruebas al sisteMa ...................................................................................34 5.2.7.1. inspeccin visual preliMinar redes de alcantarillado........34 5.2.7.2. Medicin de deflexiones ...................................................................34 5.2.7.3. prueba de infiltracin .......................................................................35 5.2.7.4. prueba de exfiltracin estanqueidad ....................................35 5.2.7.5. prueba de herMeticidad con aire .................................................35 5.2.8. rendiMientos de instalacin ..............................................................36 5.3 lubricante .......................................................................................................36 6. coMportAMiento HiDrulico 37 7. MAnteniMiento correctivo Y preventivo 38 8. rotulADo 38

Tubera y accesorios supraLoc


1. Aspectos GenerAles 40 2. Descripcin Del proDucto 41 2.1. tipo de Material .............................................................................................41 2.2. diMensiones (diMetro noMinal, diMetro externo, espesor de pared) .................................................................................................41 2.2.1. tubera ..............................................................................................................41 2.2.2 accesorios .....................................................................................................41 2.3 presiones de trabajo .....................................................................................41 2.4. caractersticas de la tubera alcantarillado perfilado ...........41 2.4.1 coMportaMiento frente a condiciones extreMas .....................45 2.5. vida util .............................................................................................................45 3. portAfolio 46 4. MAnejo, AlMAcenAMiento, trAnsporte e instAlAcin 47 4.1. Manejo ................................................................................................................47 4.1.1 tuberas ............................................................................................................47 4.2. alMacenaMiento ............................................................................................47 4.3. transporte .......................................................................................................48 5. recoMenDAciones 49 5.1 recoMendaciones ..........................................................................................49 5.2 excavacin .........................................................................................................50 5.2.1. sisteMas de entibado ................................................................................51 5.2.2. caractersticas de la Zanja ....................................................................52 5.2.3. ciMentacin .................................................................................................52 5.2.4 atraque y relleno inicial .......................................................................54 5.2.6. procediMiento de ensaMble de tubera ..........................................61 5.2.6.1. procediMiento para conexiones a cMaras ..............................62 5.2.7 procediMiento para corte, sellado de canales expuestos en obra .................................................................................................62 5.2.8 instalacin del sello ..................................................................................65 5.2.9 pruebas al sisteMa ......................................................................................67 5.2.9.1 inspeccin visua .......................................................................................67 5.2.9.2 Medicin de deflexiones ........................................................................67 5.2.9.3 prueba de infiltracin ..........................................................................67 5.2.9.4 prueba de exfiltracin o estanqueidad .......................................67 5.2.9.5 prueba de herMeticidad con aire .....................................................68 5.2.10. rendiMientos de instalacin .............................................................68 5.2.10.1 tubera ........................................................................................................68 5.2.10.2 lubricante .................................................................................................69 6. coMportAMiento HiDrulico 70 7. MAnteniMiento correctivo Y preventivo 78 8. rotulADo 78

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Tubera y accesorios supramec


1. Aspectos GenerAles 79 2. Descripcin Del proDucto 80 2.1. tipo de Material ............................................................................................80 2.2. diMensiones (diMetro noMinal, diMetro externo, espesor de pared) ................................................................................................80 2.2.1. tubera ............................................................................................................80 2.2.1.1 presiones de trabajo .............................................................................81 2.3 caracteristcas de la tubera supraMec ............................................81 2.4. coMportaMiento frente a condiciones extreMas .......................82 2.5. vida til ............................................................................................................82 2.5.1. vida til estiMada bajo condiciones norMales de operacin de la tuberia de pvc supraMec ..............................................82 3. portAfolio 84 4. MAnejo en AlMAcn, AlMAcenAMiento, trAnsporte 86 4.1. Manejo ...............................................................................................................86 4.1.1 tuberas ..........................................................................................................86 4.2. alMacenaMiento ..........................................................................................87 4.3. transporte ......................................................................................................88 5. recoMenDAciones 88 5.1 recoMendaciones generales de instalacin ..................................88

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5.1.1 excavacin ....................................................................................................89 5.1.2. ciMentacin ................................................................................................90 5.1.3. procediMiento de ensaMble de tubera .........................................90 5.1.4. acoMetidas ..................................................................................................91 5.2. pruebas del sisteMa .....................................................................................92 5.2.1 desinfeccin de la red de distribucin ...........................................92 5.2.2 prueba hidrosttica en tuberias supraMec ..................................92 5.2.2.1 deterMinacin de la presion de ensayo .......................................93 5.2.2.2 procediMiento prueba hidrosttica ..............................................93 5.3 lubricante ........................................................................................................93 6. Diseo HiDrAulico 94 6.1 clculo de las prdidas Menores .........................................................95 6.2 aire en las tuberas de pvc .......................................................................101 6.3 golpe de ariete ...............................................................................................102 6.4 anclajes para tuberas a presin ...........................................................102 6.4.1 anclajes en pendientes fuertes. ...........................................................102 6.4.2 contruccin de los anclajes o Muertos. .....................................103 6.4.3 anclaje de accesorios. .............................................................................103 6.4.4 clculo del bloque de anclaje o Muerto. ...................................103 7. MAnteniMiento preventivo Y correctivo 104 8. rotulADo 105

Tubera y accesorios DucTo TeLefNico y eLcTrico


1. Aspectos GenerAles 106 2. Descripcin Del proDucto 106 2.1. tipo de Material ............................................................................................106 2.2. diMensiones diMetro noMinal, espesor de pared, diMetro interior MniMo ..............................................................................107 2.2.1. ducto telefnico y elctrico .............................................................107 2.2.2. caMpanas de ducto ..................................................................................107 2.2.3. curvas de ducto ........................................................................................107 2.2.4. tubera corrugada telefnica y elctrica ...................................108 2.3. accesorios .......................................................................................................108 2.3.1 ducto electrico y telefnico ..............................................................108 2.3.2 tubos corrugados tdp ...........................................................................108 2.4. caracteristicas de la tubera ..................................................................108 2.5. coMportaMiento frente a condiciones extreMas .......................109 2.5. vida til .............................................................................................................109 3. portAfolio 109 3. Manejo en alMacn, alMacenaMiento, transporte ........................110 3.1 Manejo ................................................................................................................110 3.1.1 tuberas y ductos ......................................................................................110 3.2. alMacenaMiento ...........................................................................................111 3.3. transporte .......................................................................................................111 4. recoMenDAciones 112 4.1. recoMendaciones generales de instalacin ..................................112 4.2. excavacin .......................................................................................................112 4.3. profundidades de excavacin para instalacin de tuberas y ductos ..........................................................................................112 4.4. ciMentacin, atraque y relleno ...........................................................112 4.5. instalacin de ductos o tubera. .........................................................112 4.6. rendiMientos de instalacin ..................................................................113 4.7 recoMendaciones (lubricante) ..............................................................113 5. coMportaMiento hidrulico 7. rotulADo 114 114 6. MAnteniMiento preventivo Y correctivo 114

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tuberA Y Accesorios suprAfort


SUPRAFORT es una tubera estructural, fabricada por GERFOR a partir de un proceso de doble extrusin, con una pared interior de caractersticas lisas y una exterior corrugada. el sistema de unin SUPRAFORT es de tipo mecnico, tubo con extremo acampanado mediante un sistema de hidrosello, el cual garantiza la hermeticidad del sistema y proporciona un ptimo manejo de las aguas a transportar. los sistemas SUPRAFORT GERFOR son utilizados en la captacin y evacuacin de aguas residuales y aguas lluvias, a travs de redes de alcantarillado. se recomienda su uso como colectores tanto principal como secundarios en el transporte de fluidos por gravedad, ya sea en sistemas de alcantarillado independientes (aguas lluvias o aguas residuales) o combinados (aguas lluvias + aguas residuales).

INFRAESTRUCTURA / SUPRAFORT

1. Aspectos GenerAles
la tuberia SUPRAFORT para alcantarillado y sus accesorios fabricadas por GERFOR cumplen con los requisitos establecidos en la resolucin nmero 1127 de 2007, por las cuales se expide el ras (reglamento tcnico del sector de agua potable y saneamiento bsico), que seala los requisitos tcnicos que deben cumplir los tubos de acueducto, alcantarillado, los de uso sanitario y los de aguas lluvias y sus accesorios que adquieran las personas prestadoras de los servicios de acueducto y alcantarillado. todas emanadas del Ministerio de ambiente, vivienda y Desarrollo Territorial, lo cual se evidencia mediante el certificado de conformidad expedido por el instituto colombiano de normas tcnicas y Certificacin, ICONTEC como organismo de certificacin acreditado. igualmente las tuberias y accesorios SUPRAFORT cumplen con los requisitos establecidos en la norma tcnica colombiana ntc 3722-1 tubos y accesorios de pared estructural para sisteMas de drenaje subterrneo y alcantarillado. especificaciones para pvc rigido. parte i serie Mtrica, lo cual es acreditado mediante el certificado de conformidad expedido por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC como organismo de certificacin.

2. Descripcin Del proDucto


2.1. tipo de Material el compuesto a partir del cual se fabrican las tuberas SUPRAFORT GERFOR para alcantarillado y sus accesorios consiste substancialmente de poli cloruro de vinilo (pvc).

2.2. diMensiones 2.2.1. tubera longitud*: 6 metros. Dimetro nominal mm 110 160 200 250 315 355 400 450 500 Dimetro Dimetro Dimetro equivalente exterior Del interior mm 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" tubo mm 109,4 110,4 159,1 160,5 198,8 200,6 248,5 250,8 313,2 316,0 352,9 356,1 397,6 401,2 447,3 451,4 497,0 501,5 mm 99 144 180 226 284 320 360 406 452 Dimetro interno De Campana mm 110,4 160,5 200,6 250,8 316 356,1 401,2 451,4 501,5 longituD De inserCin mm 80 90 100 110 100 120 120 140 130 150 140 160 160 180 170 190 200 210 5910 5920 5890 5900 5880 5900 5860 5880 5850 5870 5840 5860 5820 5840 5810 5830 5790 5800 10,9 13,5 19,9 29.3

longituD efeCtiva mm

peso Kg s4

peso kg s8 7,2 13 16,8 25,5 40,4 47,9 60,1 73,8 91,9

rigiDez mnima (psi) 60 60 60 60 60 60 60 60 60

tabla no. 1. dimensiones suprafort

Grafica No. 1 Dimensiones de la tubera

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2.2.2 accesorios los accesorios suprafort fabricados son elaborados a partir de tramos de tubera y cumplen con la ntc 3722. 2.3. presiones de trabajo: no aplica 2.4. caractersticas de la tubera alcantarillado suprafort 2.4.1. sisteMa de unin con sello elastoMrico la tubera suprafort gerfor es desarrollada a travs de un sistema de campana integral con empaque elastomrico, los acoples o las juntas de los accesorios son diseados para que cuando se ensamblen, bajo el uso del lubricante, el empaque (el cual esta montado sobre el espigo del tubo) sea comprimido radialmente para formar el sello hermtico.

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Grafica No. 2 Sistema de Unin con Sello Elastomrico

resistenciA Al DicloroMetAno la tubera suprafort es sometida a pruebas de inmersin en diclorometano a una temperatura de15 celsius, durante 30 minutos. las muestras analizadas en este ensayo no deben evidenciar ataque.

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riGiDez suprAfort las caractersticas del suelo que rodea la tubera ms la rigidez de la tubera, conforman la resistencia estructural necesaria para soportar las cargas previstas en la instalacin. la rigidez de suprafort se determina en el laboratorio siguiendo los mtodos establecidos en la norma NTC 4215, que establece la deflexin del anillo al 3% y deflexin del tubo al 5% del dimetro interno. la tubera suprafort, tiene una rigidez mnima del tubo ps de 207 Kn/ m2 (30 psi) para las tuberas denominadas s4, rigidez del anillo 4 Kn/m2 (0.58 psi) y ps 414 Kn/m2 (60 psi) para las tuberas denominadas s8, rigidez del anillo 8 Kn/m2 (1.16 psi). resistenciA Al iMpActo suprAfort la tuberas suprafort gerfor son sometidas a pruebas de resistencia al impacto, cuando los tubos son acondicionados a una temperatura de 0 celsius en un tiempo de de 15 minutos, y posteriormente sometidos a la cual desarrolla una energa en la cada, que debe ser totalmente absorbida por el tubo, y este a su vez no debe presentar rotura en ninguna parte de la pared externa e interna. flexi biliDAD Del Ani llo los tubosistemas suprafort de gerfor son sometidos a pruebas de aplastamiento en un equipo de platos paralelos con una prensa adecuada, hasta que el dimetro interno del tubo se haya reducido a un 30 % de su dimensin original y no presentan agrietamientos, ruptura, o separacin de las costuras o corrugaciones. HerMeticiDAD suprAfor la tubera suprafort para alcantarillado gerfor garantiza la hermeticidad del sistema conforme con lo establecido en la norma 3722-1, protegiendo as, el medio ambiente puesto que no permite la exfiltracin de las aguas residuales conducidas, minimizando los riesgos de contaminacin de acuferos y suelos, y asegura la estabilidad de los terrenos. la tubera suprafort gerfor es sometida a ensayos de presin interna hidrosttica en fbrica a 0,5 bares (7,3 psi) durante 15 minutos, sin que presente filtraciones, y adems, se efectan pruebas de vaco, presin negativa interna con aire de 0,3 bares (4,4 psi) sin que presente escape. las uniones espigo campana de la tubera suprafort gerfor, son sometidas a ensayos de presin hidrosttica interna a 0,5 bares (7,3 psi) y ensayos de vaco, presin interna negativa con aire de 0.3 bares (4,4 Psi), ambos durante 15 minutos, sin que se presenten filtraciones y/o fugas, de tal manera que se realizan en condiciones de alineacin, distorsin del dimetro del espigo en un 5% y deflexin angular de 2

entre el espigo campana. resistenciA A lA corrosin los sistemas para alcantarillado gerfor, garantizan la resistencia a elementos corrosivos y agentes qumicos, as como, de los suelos que recubren las tuberas ya en funcionamiento. los resultados de tales ensayos se pueden apreciar a continuacin.

imagen no.1. rigidez del anillo

imagen no.2. resistencia al impacto

imagen no.3. flexibilidad del anillo

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impacto con una baliza de masa conocida desde una altura determinada,

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resistenciA A lA corrosin
e = excelente b=buena r=regular nr= no recomendable i= informacin no comprobada Descripcin
aceite de algodn aceite de castor aceite de linaza aceite de lubricantes aceite Minerales aceites y grasas acetaldehdo acetato de amilo acetato de bulilo acetato de etilo acetato de plomo acetato de sodio acetato de vinilo acetileno acetona cido actico 80% cido actico 20% cido adpico cido antraquinosulfnico cido artisulfnico cido arsnico cido bencesulfnico 10% cido benzico cido brico cido bromhdrico 20% cido brmico cido butrico cido carbnico cido cianhidrco cido ctrico cido clorhdrico 20% cido clorhdrico 50% cido clorhdrico 80% cido cloractico 10% cido clorosulfnico bromuro de etileno bromuro de potasio bromuro de sodio batadieno butano butanodiol butil fenol butileno carbonato de armonio

23 c
e e e e e e nr nr nr nr e e nr i nr b e e i r e e e e e e r e e e i e e b e nr e i r i i b e e

60 c
e e e e b b nr nr nr br e e nr i nr nr nr e i nr b e e e e e nr e e e i e e r i nr b i nr i i nr i e

Descripcin
cido creslico 99% cido crmico 10% cido crmico 30% cido crmico 50% cido dicloclico cido esterico cido fluorhdrico 10% cido fluorhdrico 50% cido frmico cido fosfrico 25-85% cido glico cido gliclico cido hipocloroso cido lctico 25% cido lurico cido linoleico cidoMalico cido Mlico cido Metusulfnico cido nicotnico cido ntrico 10% cido ntrico 68% cido olico cido oxlico cido palmtico 10% cido palmtico 70%% cido peractico 40% cido perclrico 10% cido perclrico 70% cido pcrico cido selnico cido silcico cido sulfuroso cido sulfrico 10% cido sulfrico 75% disulfuro de carbono eter etlico etilen glicol fenol ferricianuro de potasio ferricianuro de sodio ferrocienuro de sodio ferrocianuro de potasio fluor (gas hmedo)

23 c
b e e b e b e e e e e e e e e e e e e e nr nr e e e nr nr e nr nr i e e e e nr nr e nr e e e e e

60 c
nr e nr nr e b nr nr nr e e e e e e e e e e nr nr nr e e e nr nr e nr nr i e e e e nr nr e nr e i e e e

Descripcin
cido sulfrico 90% cido sulfrico 98% cido tnico cido tartrico cidos grasos acrilato de etilo agua de bromo agua de Mar agua potable agua regia alcohol allico 96% alcohol amlico alcohol butlico alcohol etlico alcohol Metlico alcohol proparglico alcohol proplico amonaco (gas seco) amonaco (cloruro de amonio) anhdrico actico anilina antraquinona benceno benzoato de sodio bicarbonato de potasio bicarbonato de sodio bicromato de potasio Bifluoruro de Amonio bisulfato de calcio bisulfato de sodio blanqueador 12.5% borato de potasio borax bromato de potasio bromo (lquido) nitrato de sodio nitrato de Zinc nitrato frrico nitrato Mercuroso nitrobenceno nitrito de sodio ocenol oleum oxicloruro de aluminio

23 c
nr nr e e e nr r e e r nr r b e e i b e e nr nr e nr b e e e e e e b e e e nr e e e b nr e i nr e

60 c
nr nr e e e nr nr e e nr nr nr nr e e nr nr e nr nr nr i nr r e e e e e e r e b e nr e e e b nr e i nr e

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resistenciA A lA corrosin
e = excelente b=buena r=regular nr= no recomendable i= informacin no comprobada Descripcin
carbonato de bario carbonato de calcio carbonato de Magnesio carbonato de potasio carbonato de sodio (s asn) celulosa cianuro de cobre cianuro de platra cianuro de potacio cianuro de sodio cianuro de Mercurio ciclohexano ciclohexano l clorato de calcio clorato de sodio cloro (acuoso)Z cloro (hmedo) cloro (seco) clorobenceno cloroformo cloruro de alilo cloruro de aluminio cloruro de amonio cloruro de amilo cloruro de bario cloruro de calcio cloruro de cobre cloruro de etilo cloruro de fenihidrazina cloruro de Magnesio cloruro de Metileno cloruro de Metilo cloruro de niquel cloruro de postasio cloruro de sodio cloruro de ticnio cloruro de Zinc cloruro estnico cloruro estanoso cloruro frrico cloruro ferroso cloruro lurico cloruro Mercrico cresol crotonaidehido

23 c
e e e b e r e e e e b nr nr e i e e e nr nr nr e nr nr e e e nr r e nr nr e e e nr e e e e e i b nr nr

60 c
e e e b e nr e e e e b nr nr e i nr r nr nr nr nr e e nr e e e nr nr e nr nr e e e nr e e e e e i b nr nr

Descripcin
fluoruro de auminio fluoruro de amonio 25% fluoruro de cobre fluoruro de potasio fluoruro de sodio formaldehdo fosfato disdico fosfato trisdico fosgeno (gas) fosgeno (lquido) freon-12 fructosa fritas (jugos-pulgas) furtural gas natural gasolina gelatina glicerina o glicerol glicol glucosa heptano hexano hexanol (terciario ) hidrgeno hidroquinina hidrxido de aluminio hidrxido de amonio hidrxido de bario 10% hidrxido de calcio hidrxido de Magnesio hidrxido de potasio hidrxido de sodio hipoclorito de calcio hipoclorito de sodio Kerosina leche licor blanco licor negro licor lanning Melasas Mercurio Meta fosfato de amonio Metil-etil-cetona Monxido de carbono nafta

23 c
e nr e e i e e e e nr i e e nr e nr e e e e i nr r e e e e e e e e e e e e e e e e e b e nr e e

60 c
e nr e e i e e e e nr i e e nr e nr e e e e i i nr e e e e e e e e e e e e e e e e e b e nr e nr

Descripcin
xido nitroso oxgeno pentxido de fsforo perborato de potasio perclorato de potasio permanganato de potasio 10% perxido de hidrgeno 30% persulfato de aminio persulfato de potasio petrleo crudo potasa custica propano soluciones electrolticas Soluciones Fotogrficas soda custica sub-carbonato de bismuto sulfato de aluminio sulfato de amonio sulfato de bario sulfato de calcio sulfato de cobre sulfato de hidroxilamina sulfato de Magnesio sulfato de Metilo sulfato de nquel sulfato de potasio sulfato de sodio sulfato de Zinc sulfato frrico sulfato ferroso Sulfito de Sodio sulfuro de bario sulfuro de hidrgeno sulfuro de sodio tetracloruro de carbono tetracloruro de titanio tetra etilo de plomo teocianato de amonio tiosulfato de sodio tolueno tributilfosfato tricloruro de fsforo trietanol amina trietanol propano trixido de azufre

23 c
e e i e e b e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e nr b i e e nr nr nr b b b

60 c
e e i e e b i e e e e i e e e e e e e e e e r e e e e e e e r e e nr nr i e e nr nr nr nr nr b e

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INFRAESTRUCTURA / SUPRAFORT

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resistenciA A lA corrosin
e = excelente b=buena r=regular nr= no recomendable i= informacin no comprobada Descripcin
dextrosa dicloruro de etileno dicromato de potasio dicromato de sodio dinetil amina dixido de azufre (hmedo) di xi do de azufre (seco ) dixido de carbono

23 c
e nr e b nr nr e e

60 c
e nr e r nr nr e e

Descripcin
nicotina nitrato de aluminio nitrato de amonio nitrato de calcio nitrato de cobre nitrato de Magnesio nitrato de nquel nitrato de potasio

23 c
i e e b e e e e

60 c
i e e e e e e e

Descripcin
urea vinagre vinos Whisky xileno

23 c
e e e e nr

60 c
e nr e e nr

no se recomienda el uso de los productos listados en la tabla con (no recomendable) e i (informacin no comprobada). en estos casos consulte con el departamento de asistencia tcnica de p.v.c. gerfor s.a. tabla 2: sustancias agresivas al material o materiales con los que estn fabricadas las tuberas, y para las cuales se asegura su resistencia a las Mismas

INFRAESTRUCTURA / SUPRAFORT

2.5. coMportaMiento frente a condiciones extreMas son aquellas condiciones a las cuales pueden llegar a ser sometidas las tuberas y accesorios, y pueden afectar la funcionalidad de los mismos, debido a que sobrepasan los valores mximos de trabajo para los cuales han sido fabricados, tales como: exposicin De los proDuctos A los rAYos u.v la tubera suprafort gerfor no debe ser instalada a la intemperie ya que los agentes ultravioleta debilitan las paredes de la misma disminuyendo los valores de resistencia al impacto. en el caso de realizar instalaciones bajo estas condiciones no dude en consultar el departamento de asistencia tcnica. exposicin Del proDucto A AltAs teMperAturAs externAs la tubera suprafort y sus accesorios gerfor son materiales plsticos, por lo cual su exposicin a altas temperaturas externas puede afectar sus caractersticas de funcionalidad. en el caso en el que sean instaladas en condiciones de temperatura por encima del ambiente contactarse con el departamento de asistencia tcnica AltAs teMperAturAs Del fluiDo La temperatura de trabajo del fluido para la tubera SUPRAFORT y accesorios GERFOR es de 23 oC. Para su uso con temperaturas mayores a las indicadas, favor comunicarse con el departamento de asistencia tcnica. 2.6. vida til la vida til de la tubera suprafort gerfor y sus accesorios, bajo condiciones normales de operacin y servicio, es mayor o igual a 50 anos. NoTa: eN eL caso De coNDicioNes aDicioNaLes a Las expuesTas aNTeriormeNTe que pueDaN afecTar eL opTimo fuNcioNamieNTo DeL sisTema comuNicarse coN eL DeparTameNTo De asisTeNcia TcNica. resistenciA A lA AbrAsin: segn estudios realizados de abrasin, las tuberas de pvc presentan despus de 25 aos de servicio una prdida de espesor de pared de solo 0,5 mm. de acuerdo con resultados de abrasin para diferentes tipos de tuberas, usando como

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materiales de ensayo grava y arena, obtenidos a partir de pruebas realizadas por el instituto darmstadt de alemania; la tubera de pvc presenta un mnimo desgaste a 260.000 ciclos de 0,5 mm.

grfica no.3. prueba de desgaste en tuberas de diferentes materiales

3. portAfolio unin suprAfort sillA Yee y tee suprAfort sello elAstoMerico coDos suprAfort De 45 y 90

diMetros 160, 200, 250, 315, 355, 400, 450, 500 mm

diMetros
sillas yee 160 x 110, 200 x 110, 200 x 160, 250 x 110, 250 x 160, 250 x 200, 315 x 110, 315 x 160, 315 x 200, 355 x 110, 355 x 160, 355 x 200, 400 x 110, 400 x 160, 400 x 200, 400 x 250, 450 x 160, 450 x 200, 500 x 160, 500 x 200 sillas tee 160 x 110, 160 x 160, 200 x 110, 200 x 160, 250 x 110, 250 x 160, 250 x 200, 315 x 110, ,315 x 160, 315 x 200, 315 x 250, 355 x 110, 355 x 160, 355 x 200, 400 x 110, 400 x 160, 400 x 200, 400 x 250, 450 x 160, 500 x 160

diMetros 60, 200, 250, 315, 355, 400, 450, 500 mm

diMetros 160 mm 200 mm 250 mm

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lubricante gerfor

Acondicionador de Superficie

adhesivo alcantarillado corrugado

presentacin 500 gr

contenido 250Ml - 30 Ml

contenido 350 gr

4. MAnejo en AlMAcn, AlMAcenAMiento Y trAnsporte 4.1. Manejo 4.1.1 tuberas

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el manejo de las tuberas y accesorios de alcantarillado suprafort gerfor se puede realizar de dos maneras: manual o con equipos. se debe manipular el producto de manera que no sea golpeado en ningn momento. la tubera suprafort debe ser trasladada tanto en la obra como en el sitio de almacenamiento, sin ser arrastrada por el suelo, y entre dos personas y/o por medios mecnicos (gra, carretilla elevadora, pala mecnica) evitando con ello deterioro e incidentes posteriores. antes de hacer cualquier tipo de manipulacin de producto, debe verificarse el estado de la tubera, la cual deber estar completamente vaca y observar que no presenten golpes o abolladuras. imagen no. 4 Manejo en ningn caso se permite descargar la tubera suprafort mediante cadas no controladas, por lo que debe asegurarse la estabilidad de cada elemento en todo momento. 4.2. alMacenaMiento la tuberia suprafort debe ser almacenada horizontalmente, en una superficie plana. Si es necesario puede ser apoyada en listones cada 2 m, esto con el fin de evitar el fenmeno de pandeo en las tuberas. Se debe tener precaucin de no golpear los extremos, previendo dao en las campanas, biseles e hidrosellos. la tubera se debe acomodar levantando los tubos o deslizndolos en forma lenta para evitar maltrato del producto. evitar al mximo almacenar tuberas a la intemperie, de ser necesario se utilizaran cubrimientos que permitan la circulacin de aire al interior y evite la exposicin a los rayos ultra violeta. la tubera de pvc es susceptible de dao si se almacena cerca de imagen no. 5 Manejo

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fuentes de calor. la altura mxima permitida en el almacenamiento de tuberas, es de 2 m. por encima de este valor se debe disponer un nuevo soporte, con el fin de evitar deformaciones sobre la tubera. 4.3. transporte en el transporte, los tubos deben descansar por completo en la superficie de apoyo y esta a su vez, debe estar libre de elementos punzantes que puedan ocasionar daos a la tubera. si la plataforma del vehculo no es plana a causa de salientes, conviene colocar listones de madera u otro material similar, para compensar dicha superficie y evitar daos a la tubera. si el camin es descarrozado la tubera debe ser descargada de lado, enrollando la tubera a una cuerda, utilizando otra tubera para apoyo y deslizndola suavemente hasta que alcance el piso, se puede utilizar la ayuda de maquinaria y retirarlo de la superficie del camin. en el caso de camiones cubiertos, en el momento de descargar los tubos, se deben impulsar desde adentro del camin hacia fuera, deslizndolos, y con la ayuda de otra persona en la superficie, deben colocarse sobre una zona blanda para evitar que se fracturen. se recomienda proteger el extremo de la tubera, que es la parte mas expuesta, en los casos en que exista la posibilidad de ser perjudicada. se debe evitar que los tubos rueden y reciban impactos. es aconsejable sujetarlos con cordel o cuerda. no utilizar cables ni alambres. debido a la flexibilidad de los tubos, se procurara que no sobresalgan de la parte posterior del vehculo en una longitud que permita el balanceo de los mismos. el camin lleno en volumen puede admitir todava ms peso, si el tubo a transportar lo permite, se puede colocar tubos de menor dimetro dentro de los de mayor dimetro. durante el transporte no se debe colocar peso encima de los tubos, que puedan producirles aplastamiento. as mismo debe evitarse que otros cuerpos, principalmente si tienen aristas vivas, golpeen o queden en contacto con ellos. la carga en los camiones u otro medio de transporte se debe efectuar de forma que los tubos y accesorios no sufran deterioro ni transformacin. imagen no. 7 transporte imagen no. 6 almacenamiento

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5. recoMenDAciones 5.1 recoMendaciones generales de instalacin instalar tubera y accesorios a la intemperie no es un procedimiento recomendable. prolongadas exposiciones a los rayos ultravioleta (u.v) disminuyen la vida til del producto. aplique pinturas bituminosas en caso de realizar este tipo de instalaciones. deben conservarse las separaciones mnimas permitidas con otros servicios pblicos de acuerdo a las siguientes caractersticas: DistanCia mnima De instalaCin permitiDa entre el sistema De aCueDuCto y otras reDes (ras 2000).

nivel De ComplejiDaD Del sistema

alCantarillaDo aguas negras x 1M 1M 1,5 M 1,5 M y 0,3 M 0,3 M 0,5 M 0,5 M

alCantarillaDo aguas lluvias x 1M 1M 1,2 M 1,2 M y 0,3 M 0,3 M 0,5 M 0,5 M

telfono y energa x 1M 1M 1,2 M 1,2 M y 0,3 M 0,3 M 0,5 M 0,5 M x 1M 1M 1,2 M 1,2 M

gas y 0,3 M 0,3 M 0,5 M 0,5 M

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alto Medio Medio alto alto

x = distancia horiZontal y = distancia vertical tabla 3: distancia mnima de instalacin permitida entre el sistema de acueducto y otras redes (ras 2000). no use los productos de pvc para conducir o almacenar aire o gases comprimidos. el uso inadecuado de estos productos puede causar fallas en los mismos. no se debe permitir el trnsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones si los trabajos se suspenden, deben taponarse los extremos de la tubera para prevenir la flotacin en caso de que la zanja se inunde. Se recomienda la instalacin a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m por encima de la superficie superior de la tubera, una cinta de 10 cm. de ancho, que indique la presencia de la tubera y el fluido que conduce. 5.2 excAvAcin toda excavacin debe mantenerse estable, por si misma o soportada en forma adecuada, para los fines de diseo, construccin y operacin. No se puede presumir estabilidad de la excavacin en suelos duros o materiales rocosos sin investigaciones y estudios previos. para tener un buen comportamiento de las tuberas flexibles se deben respetar ciertos anchos de zanja mnimos y mximos

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cuando el suelo es de mala calidad desde el punto de vista geotcnico, el ancho de zanja se incrementa segn las condiciones del sitio hasta un mximo de dos veces el dimetro externo de la tubera. antes de excavar se debe verificar que el trazado este acorde a los planos de diseo. Se recomienda iniciar la excavacin de aguas abajo hacia aguas arriba. por seguridad, se deben utilizar tablestacados, entibacin o apuntalamiento con el nimo de proteger al personal y como prevencin para evitar daos en cimentaciones de viviendas vecinas al rea de trabajo. cuando se presente agua en la zanja, se hace necesario drenarla para mantener la estabilidad del sitio. se debe controlar el nivel fretico a lo largo del proceso de instalacin de la tubera e incluso en la instalacin del relleno para evitar la flotacin de la tubera. La excavacin se puede realizar de manera manual o mecnica, la tubera se instala sobre el eje central de la zanja. Esta actividad se debe ejecutar con la verificacin de las cotas de fondo de la zanja y de la clave del tubo, como mnimo cada 20 m., de acuerdo con condiciones del proyecto. existen factores que pueden afectar la estabilidad de una excavacin como son: Vibraciones de equipos de construccin cercanos o trfico de vehculos. el peso de equipos que estn demasiado cercanos al borde de la zanja. suelos o tierra que no se mantiene unida. agua que ha debilitado la fortaleza de la tierra de las paredes de la zanja. profunDiDaDes De exCavaCin para instalaCin De tuberas profundidad MniMa de instalacin a clave de tuberas de distribucin. profundidad MniMa de instalacin a clave de tuberas de distribucin. profundidad MniMa de instalacin a clave en alcantarillados sanitarios. profundidad MxiMa de instalacin a clave en alcantarillados pluviales y sanitarios no debe ser Menor de 1,00 M. para calZada y 0,80 M para Zona verde, desde la clave de la tubera hasta la superficie del terreno. 1.50 M. desde la clave de la tubera hasta la superficie del terreno. 0,75 M. en vas peatonales o Zonas verdes y 1,20 M. en vas vehiculares. 5,00 M. con relacin a la rasante definitiva aunque puede ser Mayor si se garantiZan los requeriMientos geotcnicos de las ciMentaciones y estructurales de los Materiales colectores durante y despus de la construccin. 1,00 M. a partir de la clave del sector con respecto al nivel de la rasante final de la va. se pueden adoptar coberturas Menores, si el diseador las justifica con los clculos respectivos. se deben ubicar por debajo de las tuberas de acueducto, y sin interferir con otras redes. imagen no. 8 excavacin de la Zanja

profundidad MniMa de instalacin a clave en alcantarillados pluviales. conexiones doMiciliarias y colectores de aguas lluvias.

tabla 4: profundidades de excavacin para instalacin de tuberas

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5.2.1. sisteMas de entibado se define como entibado al conjunto de medios mecnicos o fsicos utilizados en forma transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometra) en virtud al empuje de tierras. imagen no. 9 sistemas de entibado

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grfica no.4. diagramas de entibado

se debe asegurar la estabilidad de las paredes bajo todas las condiciones de trabajo utilizando sistema de entibado cuando sea necesario, evitando que dificulte las labores de llenado y compactacin.

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5.2.2. caractersticas de la Zanja el ancho de la zanja mnimo puede establecerse mediante la siguiente tabla: Dimetro nominal. mm 110 160 200 250 315 355 400 450 500 Dimetro equivalente. pulg 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Dimetro exterior Del tubo mm 109,4 110,4 159,1 160,5 198,8 200,8 248,5 250,8 313,2 316,0 352,9 356,1 397,8 401,2 447,3 451,4 497,0 501,5 anCho mnimo De exCavaCin mm 410 460 500 550 620 660 700 750 800 anCho meDio De exCavaCin mm 510 560 600 650 720 760 800 850 900

tabla 5: profundidades de excavacin para instalacin de tuberas el fondo de la zanja debe ser preparado para la colocacin directa del tubo, y ha de ser continuo, zanja deber ser establecida por el diseador, dependiendo de las condiciones particulares del terreno y del uso del mismo. deben conservarse las separaciones mnimas permitidas con otros servicios pblicos de acuerdo a la regulacin vigente. en caso de utilizar equipo de compactacin de alta vibracin o peso debe colocarse un relleno de por lo menos 1,2 m 5.2.3. ciMentacin la tubera se debe instalar sobre un encamado de material seleccionado como gravilla o recebo clasificado, con un espesor de aproximadamente 10 cm, este debe ser acomodado o compactado respectivamente, con el fin de darle un apoyo uniforme para colocar la tubera. Debe evitarse el contacto de la tubera con piedras angulares o elementos que puedan alterar sus caractersticas fsicas y mecnicas. relativamente suave, libre de piedras y capaz de proveer apoyo uniforme. la profundidad de la

imagen no. 10 encamado

imagen no. 11 Manejo de la tubera

imagen no. 12 Manejo de la tubera

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la instalacin de la tubera en la zanja, es de fcil manejo gracias a su bajo peso, este procedimiento se puede realizar con ayuda de dos personas, manipulando la tubera con cuerdas, las cuales pueden evitar accidentes y hacen el proceso de descargue ms fcil y rpido. para tubos de mayor dimetro se realiza el proceso con ayuda de una maquina que realice el descargue en la zanja. la profundidad mnima de instalacin hasta la parte superior de las tuberas debe ser de 0.75 m para vas peatonales o zonas verdes y 1.20 m para vas vehiculares, de acuerdo al reglamento tcnico del sector de agua potable y saneamiento bsico. (ras 2000). la profundidad mxima de instalacin segn el mismo reglamento es de 5 m, sin embargo es factible su instalacin a mayor profundidad siguiendo las recomendaciones de un geotecnista. las caractersticas

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del lecho de soporte de la tubera son de vital importancia con el fin de conservar en todo momento las pendientes definidas en el diseo del sistema de alcantarillado, as como lograr la estabilidad en el tiempo de la cimentacin, garantizando el correcto funcionamiento del sistema durante su vida til. las caractersticas del lecho de soporte de la tubera son de vital importancia con el fin de conservar en todo momento las pendientes definidas en el diseo de alcantarillado, as como lograrla estabilidad en el tiempo de la cimentacin, garantizando el correcto funcionamiento del sistema durante su vida til. cuando se presente agua en la zanja, se hace necesario drenar para mantener la estabilidad del sitio. se debe controlar el nivel fretico a lo largo del proceso de instalacin de la tubera e incluso durante la instalacin del relleno para evitar flotacin de la tubera. cuando esta situacin se presenta la tubera deber ser instalada sobre un filtro como subdren en triturado protegido con geotextil de material fino y un relleno en recebo o material seleccionado. el siguiente es un esquema del soporte recomendado. los siguientes soportes se recomiendan para la tuberia de alcantarillado sanitario, quedando a criterio del ingeniero constructor el uso de ellos a partir de las condiciones del terreno: imagen no. 13 descargue y manipulacin

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tipo De terreno De CimentaCin


terreno estable terreno inestable

material De CimentaCin
Material granular de cantera Material granular de cantera

espesor De material De CimentaCin


0,05 M 0,15 M

material De relleno
Material seleccionado de la excavacin Material granular de cantera relleno seleccionado Material seleccionado de la excavacin

espesor material De relleno


toda la Zanja 0,12 M 0,30 M resto de la Zanja toda la Zanja

proCtor moDifiCaDo
90% 95%

terreno rocoso

Material granular de cantera

0,10 M

Material seleccionado de la excavacin

90%

tabla 6: Materiales de soporte clase b - soporte ordinario este se puede obtener bajo mtodos constructivos: fondo formado se construye un encamado de tierra de forma circular con una tolerancia no menor al 50% del dimetro exterior en donde la tubera descansa. el relleno m medidos desde la cota clave de la tubera. fondo de Material seleccionado se forma sobre el fondo de la zanja con una capa de 0,10m de altura de material seleccionado sobre la cual descansa la tubera. lateralmente se cubre esta entre 1/16 y 1/10 del dimetro exterior con el mismo material seleccionado. este relleno se compacta manualmente hasta una altura de 0,15m medidos desde la cota clave de la tubera. clase a soporte de primera clase esto se puede obtener bajo dos mtodos constructivos: fondo formado con relleno compactado el fondo de la zanja se forma de manera cilndrica con un radio igual al de la tubera ms 0,05m como mnimo que permiten construir una capa en gravilla fina de la misma forma cilndrica, sobre la cual debe sentarse por lo menos una longitud de permetro del tubo mnimo igual a 1/6 parte del dimetro exterior del mismo. el relleno lateral y superior se compacta manualmente hasta una altura de 0,30m medidos desde la cota clave de la tubera. fondo Material seleccionado la tubera debe instalarse sobre una capa de material seleccionado y compactado de por lo menos de dimetro exterior de tubo y posteriormente se debe rellenar con material de la misma clasificacin hasta una altura igual a del dimetro exterior de la tubera. por encima de este nivel se debe rellenar y compactar hasta una altura de 0,30m medidos de la cota de la tubera. Para todo los rellenos especificados, se deben verificar los grados de compactacin dependiendo del tipo de material y de acuerdo con la clasificacin del suelo.

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lateral y superior se compacta manualmente hasta una altura superior a 0,15

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5.2.4 atraque y relleno inicial para la colocacin del material de atraque se debe establecer un procedimiento de descarga del material en la zanja, con el fin de no generar impactos que puedan ocasionar daos a la tubera. luego de realizar el descargue del material, este se debe acomodar en capas homogneas utilizando pisn de mano, hasta llegar al nivel exigido en el diseo. el material de relleno se debe colocar en capas uniformes, con el espesor especificado para obtener el grado de compactacin exigido por el material. los materiales de cada capa deben ser de caractersticas uniformes. no se permite colocar capas adicionales hasta que la anterior cumpla las condiciones exigidas. segn el tipo de obra, la compactacin se hace longitudinalmente comenzando por los bordes exteriores y avanzando haca el centro. si se trabaja en zonas

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inclinadas se hace desde el borde inferior al superior.

imagen no. 14 atraque de la tubera CaraCterstiCas De materiales De relleno

arena de pea arena lavada Materiales provenientes de la excavacin

liMpia, no plstica contenido de finos < 20% liMpia, no plstica contenido de finos < 5% contenido de Material orgnica <8% proctor Modificado > 83%, por capa no debe contener liMo orgnico, Material vegetal, basuras, desperdicios ni escoMbros

recebo

taMao MxiMo = 3 contenido de finos < 30% ndice de plasticidad < 12% se usan cuando: capacidad de soporte <0,3 Kg/cM2, niveles freticos en suelos blandos y/o dificultades constructivas. 0,1M < taMao <0,3 M desgaste < 65% el Material debe estar bien gradado

piedra partida coMo Material de soporte

piedra partida coMo Material de caMa

1/4 < taMao < 3/4 desgaste <60% tabla 7: caractersticas de Materiales de relleno

es necesario aumentar el relleno sobre la clave del tubo cuando las cargas vivas estn a poca profundidad o cerca del relleno mnimo. cuando se presente agua en la zanja, se hace necesario drenar para mantener la estabilidad del sitio. se debe controlar el nivel fretico a lo largo del proceso de instalacin de la tubera e incluso durante la instalacin del relleno para evitar flotacin de la tubera.

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las caractersticas del lecho de soporte de la tubera son de vital importancia con el fin de conservar en todo momento las pendientes definidas en el diseo de alcantarillado, as como lograr la estabilidad en el tiempo de la cimentacin, garantizando el correcto funcionamiento del sistema durante su vida til. cuando esta situacin se presenta la tubera deber ser instalada sobre un filtro como subdren en triturado protegido con geotextil de material fino y un relleno en recebo o material eleccionado. el siguiente es un esquema del soporte recomendado:

imagen no. 15 soporte y relleno de la tubera clculo De lA Deflexin A diferencia de las tuberas rgidas, las tuberas flexibles fallan por deflexin ms que por ruptura en la pared de la tubera. Con un aumento en la presin el dimetro horizontal pasa a ser mayor y el vertical menor, hasta que la parte superior de la tubera llega a ser plana. una carga adicional puede causar la curvatura en direccin inversa de la parte alta de la tubera y la tubera colapsa tan rpidamente como el suelo (carga de tierra) puede ejercer presin en la estructura
cargas Vivas y muertas

La mxima deflexin recomendada a largo plazo es de 7.5% segn AS tM d2321. Dicha deflexin est relacionada directamente con las condiciones de la zanja y los materiales de relleno utilizados, as como de las cargas colocadas encima de la tubera. La carga trasmitida a una tubera flexible es menor que en una tubera rgida debido a que la deformacin del relleno aumenta los esfuerzos cortantes sobre la tubera flexible.

Mxima Deflexin 75% Presiones laterales Presiones laterales

Para el anlisis de cualquier instalacin con tuberas flexibles existen diferentes cargas y factores que la afectan: 1. carga sobre la tubera. 2. rigidez del suelo alrededor del tubo.

soporte

grfica no. 6. deflexin de la tubera

3. rigidez de la tubera

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1. cArGAs sobre lA tuberA las cargas que actan en una tubera enterrada son: cargas muertas: son las cargas debidas al peso del relleno, que se encuentra por encima de la tubera. para determinarlas se usa la teora de Marston, la cual se expresa mediante:

W c = Cd Yt Bd D
Wc = carga muerta (Kg/m) de tubera) cd = Coeficiente de Marston, donde:

Ki = radio de rankine u = Coeficiente de friccin entre el material de relleno y los lados de la zanja.

material De relleno a. granular grueso sin cohesin b. grava gruesa hMeda con contenido de finos c. grava fina, arena, Micillo d. liMo no saturado f. arcilla saturada g. piedra pMeZ tabla 8: valores de 2Ku

valores De 2 Ku' 0,1924 1,1650 1,1500 0,1300 0,1100 0,0900

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yt = densidad del material de relleno (kg/m3) bd = ancho de la zanja medido en el lecho superior del tubo (m) D = dimetro exterior del tubo por ltimo es necesario destacar que la carga real que acta en un tambin la ecuacin de Marston se puede expresar: tubo flexible, en los casos ms desfavorables, es igual a la carga del prisma lo que significa que el uso de esta ltima implica resultados ms conservadores. en todo caso, para el clculo de deformacin de tubera se podra considerar que es la carga del prisma la que acta a objeto de incluir en esta ecuacin el trmino (yt x h x d) representa la presin del peso del prisma vertical del suelo sobre la tubera. el factor cd indica la reduccin que sufre esta carga del prisma, debido a la accin de fuerzas de friccin generadas por asentamiento del material de relleno, con respecto a los bordes de la zanja. aunque los datos obtenidos por Marston se aproximan a las presiones reales, algunos datos experimentales indican que las fuerzas de friccin que actan en los lados de la zanja, pueden tender a desparecer en el largo plazo y la presin ltima se aproximara a la carga del prisma tal como se puede establecer en la siguiente ecuacin: un factor de seguridad adicional aunque ya no incluye el factor de deformacin de largo plazo.

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Cargas vivas: Son las cargas que actan en la tubera debidas al trfico presentado en la parte superior del relleno (superficie de carretera). Para determinarlas se usa el criterio recomendado por a.W.W.a.

l: longitud efectiva del tubo en el cual ocurre la carga (m). el valor normalmente aceptado para l ( longitud de la tubera que est bajo la carga de impacto) es de 0.90 metros (aWWa). cArGA totAl: son las cargas soportadas en una tubera enterrada, es


Wt = carga viva (Kg/m de tubera) cs= coeficiente de carga en funcin del dimetro vAlor Del coeficiente cs pArA cArGAs verticAles superpuestAs concentrADAs.

la combinacin de cargas Muertas y cargas vivas. clculo De lA Deflexin coMo resultADo De lAs cArGAs Varias frmulas se han estudiado que relacionan la deflexin de la tubera flexible bajo cargas y las propiedades de la tubera y el suelo. la frmula ms utilizada es la siguiente ecuacin, originalmente desarrollada por spangler en la io Wa state university y ms tarde modificada por Spangler y Watkins, y conocida mundialmente como la frmula ioWa:

x: Mxima deformacin transversal (m) De: factor de deformacin de largo plazo

K: constante encamado (vara de 0.11 a 0.183 para un ngulo de contacto de 0 180, respectivamente). para tubos de pvc se considera el valor 0.10 (aWWa-as tM) W: We + Wc: cargas vivas + cargas muertas actuando en la tubera por unidad de longitud (kg/cm) r: (d e) /2: radio promedio del tubo (cm) e: Mdulo de elasticidad (Kg/cm2) i: Momento de inercia de la pared del tubo por unidad de longitud (cm4/ cm). en tubera i = e3/12, siendo e el espesor medio de la pared del tubo. e: Mdulo de reaccin del suelo aunque la experiencia con la ecuacin de io Wa ha demostrado que es vAlores De iMpActo (f) tipo De trfiCo carretera ferrocarril aeropuertos valor De f 1.5 1.75 1.00 esto llev a imprevisiones y a un amplio rango de valores de e, para suficientemente prctica, ha sido objeto de algunas crticas especialmente debido a que e ( mdulo de reaccin del suelo) es una constante emprica, no directamente relacionado con las propiedades del suelo, sino que ms bien con las condiciones de instalacin, compacidad y tipo de suelo: cohesivo o no cohesivo, fino o granulado. Esto era determinado midiendo deflexiones en varias situaciones distintas y posteriormente recalculando a travs de la frmula de ioWa.

Grfica No. 7. Valor del Coeficiente Cs para cargas verticales Superpuestas concentricas pc: carga concentrada en Kg = 4.550 kg (a.w.w.a.) f: factor de impacto, donde:

tabla 9: valores de impcato (f)

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remediar esta situacin el earth sciences branch de u.s. bureau of reclamation realiz una amplia investigacin, tanto en los laboratorios como en terreno, la cual dio como resultado la siguiente tabla. esta tabla da valores con un amplio rango de seguridad para tuberas instaladas en distintos tipos de terreno. Por medio de esta tabla las deflexiones iniciales de tubera flexibles pueden ser determinadas en forma muy razonable. Para estimar la deflexin en el largo plazo es necesario tomar en consideracin el hecho que un suelo inicialmente cargado se va a continuar deformando con el tiempo. El factor De en la ecuacin de IOWA convierte la deflexin inicial de la tubera en la ltima, la cual puede no ser alcanzada en un gran nmero de aos. tambin a travs de la amplia experiencia del bureau of reclamation se ha desarrollado una tabla, la que indica valores conservando de de para varias clasificaciones de suelo y condiciones de instalacin. vAlores De e pArA frMulA De ioWA pArA el GrADo De coMpActAcin Del relleno en psi sin CompaCtaCin <85% proCtor <40% DensiDaD relativa 3000 1000 400 200 2 moDeraDa 85-95% proCtor 40-70% DensiDaD relativa 3000 2000 1000 400 1 alta > 95% proCtor >70% DensiDaD relativa 3000 3000 3000 1000 0.5

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tipo De suelo piedra quebrada Material granular Material granular de 1/4" a 1 1/2 de suelos tipo gW, gp, sW y sp suelos tipo gM, gc,sM y sc suelos tipo Ml, cl, Mh y ch exactitud para el % de deflexin

suelto

1000 200 100 50 2

tabla 10: valores de e para formula de iowa para el grado de compactacin del relleno en psi Nota: Esta tabla es vlida slo para rellenos hasta 15 metros. GW: Gravas bien gradadas y mezclas de grava con poco o nada de finos. Gp: Gravas mal gradadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos. Gc: gravas arcillosas, mezclas de grava, arena y arcilla. Gm: gravas limosas, mezclas de grava, arena y limo. sW: Arenas mal gradadas y arenas con grava con poco o nada de finos. sp: Arenas mal gradadas y arenas con grava con poco o nada de finos. sc: arenas arcillosas, mezclas de arenas y arcilla. sm: arenas limosas, mezclas de arena y limo mH: Limos inorgnicos, limos micceos y diatomceos, arenas finas, limos elsticos. mL: Limos inorgnicos, arenas muy finas, polvo de roca, arenas finas limosas o arcillosas, limos. cL: arcillas inorgnicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas, arcillas pobres. cH: arcillas inorgnicas de alta plasticidad, limos orgnicos.

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tipo De suelo existente tipo ivb<25% arenas tipo iv y tipo v suelos CementaDos Con sales solubles n/r

tipo ii

tipo iii

suelo grano grueso

tipo ii

1,5

1,75

Material encaMado

suelos cohesivos

tipo iii

1,5

1,6

1,75

n/r

n/r

tipo ivb tipo iva tipo v

2,0 n/r

2,5 n/r

3 n/r

n/r n/r

n/r n/r

tabla 11: factores de deformacin largo plazo Nota: N/R= no recomendable *factor deformacin largo plazo 1. valores de , para distintos Materiales de relleno

segn graDo CompaCtaCin (ton/m )


material De relleno a. granular grueso sin Cohesin b. grava gruesa hmeDa Con ConteniDo De finos C. grava fina, arena, maiCillo D. limo no saturaDo e. arCilla saturaDa f. pieDra pmez suelto 1.8 1.7 1.6 1.4 1.6 1.5 moDeraDor 1.9 1.8 1.7 1.6 1.8 1.4 meDia 2.0 1.9 1.8 1.7 1.9 1.5 alto 2.2 2.0 1.9 1.8 17

tabla 12: valores de y1 para distintos materiales del relleno +relleno lateral. es el material de relleno utilizado en las partes laterales 2. rigideZ del suelo alrededor del tubo las caractersticas de los materiales utilizados alrededor del tubo son crticos para el diseo de una instalacin de tubera flexible, es importante conocer las mismas para realizar el diseo de la instalacin. las caractersticas requeridas para el diseo se detallan en el clculo de se entiende por materiales alrededor del tubo como: +suelo natural. es el suelo en el que se realiza la excavacin para la instalacin. la tubera, de acuerdo a la ntc 5070, solicita una rigidez mnima de 1 la deflexin. 3. rigideZ de la tubera del tubo, desde la parte del tubo hasta la corona del mismo. +relleno superior. o simplemente llamado relleno, que es el material de relleno ubicado en la parte superior de la corona del tubo.

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0 psi (70 Kpa), y es denominada serie 10 ps 5.2.5. procediMiento de ensaMble de tubera Verificar que la campana y el espigo de la tubera se encuentren limpios, libres de partculas que puedan afectar el acoplamiento de las tuberas, en caso contrario deben limpiarse utilizando un trapo limpio y seco. una vez limpia la tubera se aplica abundantemente lubricante gerfor en el interior del sello alojado en la campana y sobre el lomo de la tubera. el lubricante gerfor es un producto elaborado a base de aceites vegetales, el cual permite el fcil desplazamiento del tubo, a

travs del sello elastomerico, dentro de la campana. alinear la campana con el tubo de los tramos que se van a instalar, e introduzca lentamente. el acoplamiento debe hacerse mediante medios mecnicos colocando un bloque de madera en forma horizontal para proteger la campana, sellos y biseles de la tubera. se empuja el tubo hasta el tope que presenta internamente la unin. las tuberas y las uniones deben quedar alineadas con respecto a su eje para evitar filtraciones o infiltraciones. una vez instalada la tubera sobre el terreno se debe realizar el relleno de la zanja con el fin de protegerla contra golpes o para evitar desplazamientos horizontales y verticales de la misma.

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imagen no.16. procedimiento de ensamble de la tubera

imagen no.17. procedimiento de ensamble de la tubera

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imagen no.18. procedimiento de ensamble de la tubera

imagen no.19. procedimiento de ensamble de la tubera

imagen no.20. procedimiento de ensamble de la tubera

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5.2.6. instalacin de sillas de derivacin para la instalacin de las sillas de derivacin se realizael siguiente procedimiento: 1. coloque la silla sobre el tubo y realice una marcacin interna en todo el permetro de la perforacin de la derivacin.

3. Aplique acondicionador de superficie Sika Primer 215 alrededor de la perforacin del accesorio y del tubo ms o menos en un ancho de 1.5 cm, deje secar de 10 a 15 minutos.

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4. Posteriormente esparza el adhesivo Sika Flex 221, verificando que el producto quede homogneo y en el mismo ancho que aplic el producto anterior. este procedimiento debe realizarse en la silla y en 2. retire la silla y a continuacin inicie la perforacin por toda la marcacin realizada al tubo, utilizando un serrucho de punta o una caladora, retire la rebaba verificando que el orificio quede perfectamente limpio. el tubo. Verifique que los todos los valles y crestas de la tubera hayan sido cubiertas por el producto.

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5. Una las dos superficies ejerciendo presin. Coloque zuncho plstico a cada lado de la silla y asegurelo con el fin de que la derivacin quede fija al tubo.

Nota: se recomienda dejar fraguar el producto aproximadamente 2 horas antes de colocar material de relleno encima de la silla.

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5.2.6.1. procediMiento para conexiones a cMaras. en los sistemas de alcantarillado, los cambios de direccin se realizan generalmente mediante pozos o cmaras de inspeccin

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para realizar las conexiones de la tubera suprafort en las cmaras se debe proporcionar la flexibilidad y movilidad necesarias al sistema, para evitar que existan fracturas ocasionadas por rigidez del sistema o por desensamble del mismo a las cmaras, por tanto se recomienda la instalacin de un hidrosello en el centro del muro del pozo, posteriormente se instalara la tubera unida a ella hasta el tope. se debe tener en cuenta que la instalacin de la tubera debe postergarse hasta un tiempo adecuado de fraguado del concreto. debido a que las paredes de la tubera no permiten la adherencia del concreto o mortero utilizado para evitar las filtraciones, es necesario generar una pelcula de arena y soldadura, las cuales van a permitir el buen funcionamiento del concreto sobre las paredes de pvc y evitar fugas tanto de liquido como de olores. 5.2.7. pruebas al sisteMa Una vez finalizada la etapa de instalacin del tramo y se construyan los pozos a ambos extremos, se deben realizar pruebas preliminares que simulen las condiciones normales y crticas de operacin, con el fin de detectar posibles errores y tomar las medidas correctivas.estas pruebas son las siguientes:

5.2.7.1. inspeccin alcantarillado

visual

preliMinar

redes

de

deben de ejecutarse antes de la entrada en funcionamiento del sistema de alcantarillado y en lo posible durante la etapa de construccin. Consiste en realizar verificaciones visuales de la tubera internamente, como un porcentaje de la longitud total de las tuberas instaladas, a un sistema de alcantarillado nuevo o a la ampliacin de uno existente. en todo caso dicho porcentaje no puede ser menor del 15% de las tuberas instaladas. En dicha inspeccin se debe verificar que la tubera no presente fisuras, abolladuras (buckling) sellos desplazados o rasgados, o todos aquellas caractersticas diferentes a las condiciones estructurales normales de la tubera. en cualquier situacin no dude en consultar el departamento tcnico de infraestructura. 5.2.7.2. Medicin de deflexiones Las deflexiones estn relacionadas directamente con el procedimiento de instalacin de las tuberas donde se tiene en cuenta las condiciones de

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la zanja, material de cimentacin, atraque y relleno, as como de las cargas actuantes encima de la tubera. su medicin debe hacerse tan pronto se haya instalado el primer tubo, de tal forma que pueda verificarse el comportamiento de la cimentacin y corregir si es necesario. Para que la magnitud de las deflexiones sea ms fcil de interpretar, es recomendable presentar en trminos porcentuales. la mxima deflexin recomendada a largo plazo, de acuerdo a los criterios del ras 2000 es de 7,5% segn astM d2321.

cargas Vivas y muertas Mxima Deflexin 75% Presiones laterales Presiones laterales

soporte
aimagen no.19. deflexiones de la tubera

Dimetro nominal mm 110 160 200 250 315 355 400 450 500

Dimetro equivalente pulg. 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Dimetro interior mm 99 144 180 226 284 320 360 406 452

% mximo Deflexion 7,5% 7,5% 7,5% 7,5% 7,5% 7,5% 7,5% 7,5% 7,5%

Dimetro interno DefleCtaDo mm 91,58 133,20 166,50 262,70 296,00 333,00 375,55 418,1 209,05

TABLA 13: Deflexin de la tubera se debe medir el dimetro interno de la tubera en mnimo tres puntos del tramo, para realizar la medicin se debe emplear un dispositivo de medicin de longitud, el cual debe de ubicarse en la batea interior y elevarse perpendicularmente hasta encontrar la cota clave interior del mismo; en este punto debe de realizarse la medicin. se recomienda realizar las mediciones en los extremos de la tubera entre 0,5 m y 1,0 m del borde inicial final, y a la mitad del tramo. 5.2.7.3. prueba de infiltracin La prueba de infiltracion se realiza una vez estn conformados los rellenos, y cuando el nivel fretico est por encima de las de la cota clave de la tubera, preferiblemente 1 m ms. La prueba consiste en medir la cantidad de agua filtrada en un tramo de tubera taponada en uno de sus extremos. el tramo debe ser aislado aguas arriba, y se mide el caudal infiltrado aguas abajo mediante un vertedero. 5.2.7.5. prueba de herMeticidad con aire el rango de aceptacin est representado por un rango de valores de infiltracin que puede estar entre 10 y 20 litros por milmetro de Como alternativa a los ensayos de infiltracin y exfiltracin, pueden La estanqueidad tambin puede verificarse en las cmaras de inspeccin o estructuras de conexin. para esto, la cmara debe ser aislada de los tramos de afluente y efluente y se registra el nivel de agua dentro de este. La exfiltracin mxima debe ser de 5 litros por hora por metro de dimetro de la cmara por metro de altura de la lmina de agua. es recomendada cuando el nivel fretico est bajo, la impermeabilidad de la tubera se puede establecer aislando el tramo, llenando ste de agua hasta un nivel predeterminado y estableciendo su tasa de descenso durante un periodo razonable de tiempo. el rango de aceptacin est representado por un rango de valores de ex filtracin que puede estar entre 10 y 20 litros por milmetro de dimetro, por kilometro de longitud de tramo y por da. 5.2.7.4. prueba de exfiltracin estanqueidad dimetro, por kilometro de longitud de tramo y por da.

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efectuarse las pruebas de hermeticidad con aire a baja presin o presin negativa, cumpliendo con la norma as tM f 1417-08. La prueba consiste en aislar el tramo con tapones obturadores especficos para esta prueba, e inyectar aire efectuar un vacio, al tramo de tubera, donde la presin debe de sostenerse en un rango especfico tanto de presin como de tiempo. los criterios de aceptacin de la prueba estn estipulados por la siguiente expresin

donde:

T=0,0013 x D2 x L

t= tiempo mnimo permitido para una perdida ganancia de presin de 1,0 psi en minutos. D= dimetro interno de la tubera medido en pulgadas. l= longitud del tramo de prueba (m) para cualquier asesora no dude en consultar el departamento tcnico de infraestructura. 5.2.8. rendiMientos de instalacin

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debido a su peso y longitud las tuberas suprafort gerfor y sus accesorios tiene altos rendimientos en su instalacin debido a su manejabilidad y fcil acople. en la siguiente tabla se encuentran dichos rendimientos Dimetro nominal mm 110 160 200 250 315 355 400 450 500 Dimetro equivalente pulg 4 6 8 10 12 14 16 18 20 tabla 14: rendimientos de instalacin longitud: tuberia: 6.0 m Personal: 1 Oficial Tubero + 1 Ayudante equipo: no es necesario 5.3 lubricante el lubricante gerfor es un producto elaborado a base de aceites vegetales el cual permite el fcil desplazamiento del tubo con bisel dentro de la campana, evitando que existan variaciones en la potabilidad del servicio. aplique siempre lubricante gerfor sobre el extremo del tubo (espigo) y en la parte interior de la unin tubos / Da 22 20 20 15 15 15 10 10 10 metros / Da 132 120 120 90 90 90 60 60 60

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Dimetro nominal mm 110 160 200 250 315 355 400 450 500

Dimetro equivalente pulg 4 6 8 10 12 14 16 18 20

renDimiento nmero De uniones / 500 gr 110 50 40 30 20 15 10 8 5 comportamiento hidraulico f = factor de friccin en el lecho de la tubera (adimensional) a su vez el factor de friccin en el fondo de la tubera para este caso esta dado por la siguiente expresin:

tabla 15: rendimiento de lubricante 6. coMportAMiento HiDrulico una de las principales caractersticas de la tubera suprafort gerfor es su baja resistencia al flujo y hermeticidad comparada con otros materiales, dando como resultado una mejor capacidad hidrulica para el transporte de las aguas servidas. El flujo de las aguas residuales y lluvias en una red de alcantarillado no es permanente, sin embargo, su dimensionamiento hidrulico puede hacerse suponiendo que el flujo es uniforme. en los sistemas de alcantarillado se transportan slidos que pueden depositarse en las tuberas si el flujo presenta velocidades bajas, por tanto, se recomienda una velocidad mnima como criterio de diseo. para sistemas de aguas residuales donde:

D = dimetro real interno de la tubera a probar (mm) kb= Mnima rugosidad del lecho (1,23 mm) se recomienda que la velocidad mxima no exceda 10 m/s para tubera suprafort gerfor. para el clculo de los caudales transportados tendremos en cuenta la ecuacin de la continuidad

para sistemas de aguas lluvias

la ecuacin de darcy Weisbach es la ecuacin fsicamente basada para representar el flujo uniforme y cubre todo el rango de flujo turbulento, desde hidrulicamente liso hasta hidrulicamente rugoso.

para dimetros mayores a 450 mm, la velocidad minima debe generar un esfuerzo cortante mayor igual 2,0 pa para el caudal de diseo en sistemas de aguas residuales y 3,0 pa para sistemas de aguas lluvias donde: V = Velocidad media del flujo (m/s). donde: V min = velocidad mnima real a tubo lleno para condiciones iniciales tb = esfuerzo cortante en el fondo de la tubera r = densidad del agua residual (kg/m3) r = radio hidrulico (m) s = pendiente longitudinal de la tunera (m/m) v = viscosidad cinemtica (m2/s). Ks = rugosidad absoluta de la tubera (m).

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con el nimo de permitir una adecuada aireacin de las aguas residuales, g = aceleracin de la gravedad (m/s2). La ecuacin de Manning es aplicable slo para el caso de flujo turbulento hidrulicamente rugoso V= velocidad media del flujo (m/s) r = radio hidraulico (m) s = pendiente longitudinal de la tubera n = coeficiente rugosidad de Manning (s/m1/3) todos los clculos y las comprobaciones de relaciones hidrulicas deben hacerse con el dimetro real interno de la tubera. material concreto grp pead pvc Ks (mm) 0,3 3,0 0,003 0,03 0,0015 el valor mximo permisible para la profundidad del flujo, debe ser del 85% del dimetro real interno de la tubera.

TABL A 16: Coeficiente de rugosidad absoluta

7. MAnteniMiento correctivo Y preventivo El mantenimiento preventivo que se debe realizar a las tuberas perfiladas para alcantarillado y

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sus accesorios, fabricadas por pvc gerfor s.a., depende directamente de las caractersticas planteadas por la empresa de acueducto y alcantarillado operadoras en la ubicacin del sistema y consiste en una actividad de limpieza sistemtica de los elementos que conforman el sistema de alcantarillado basado en los resultados de inspeccin y estudio realizados a los mismos. El mantenimiento correctivo para tuberas de alcantarillado perfilado consiste en una actividad de limpieza que obedece a la solicitud de un usuario en respuesta a una falla del servicio y depende de las condiciones exigidas por cada una de las empresas prestadoras del servicio MtoDos De liMpiezA MAnuAles: cepillado manual torno manual draga manual limpiador especial Mecnicos equipo de succin presin equipo cabrestante equipo de varilla otros

8. rotulADo las caractersticas de rotulado de la tuberas tubera corrugadas suprafort y sus accesorios, fabricados por gerfor, cumplen con los lineamientos de la ntc 3722-1.

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rotulADo

Debe estAr espAciADo A intervAlos no MAYores 1. 5 M

noMbre del fabricante pAs de origen tAMAo noMinal del tubo pulgadas(MM) lA leyenda: ps 0,07 Mpa (10pssi) pvc tubos para alcantarillado. reGlAMente tcnico res. 1166 icontec ntc 5070 lote

el siguiente es el rtulo del producto pvc gerfor ind. col. 24 (625 MM) ps 0,07 Mpa (10psi) pvc tubos para alacantarillado - reglaMento tcnico res. 1166 - icontec ntc 5070- lote

cuadro no. 2: rotulado de tubera pvc gerfor

rotulADo

Debe estar espaciado a ntervalos no Mayores 1. 5 M

noMbre del fabricante pAis de origen lA palabra unin y el taMao noMinal del tubo pulgadas (MM) lA leyenda: p s 0,07Mpa (10psi) pvc tubos para alcantarillado. reGlAMente tcnico res. 1166 icontec 5070 lote

el siguiente es el rtulo del producto pvc gerfor ind. col. - unin 24 (625 MM) - ps 0,07 Mpa (10psi) pvc tubos para alacantarillado reglaMento tcnico res. 1166 icontec ntc 5070- lote

cuADro no. 3: rotulADo De uniones pvc Gerfor

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tuberA Y Accesorios suprAloc


supraloc es una tubera estructural, fabricada por gerfor a partir de un perfil extrudo, el cual es formado helicoidalmente y acoplado mediante un sistema de termo fusin. el sistema de unin supraloc es del tipo mecnico, tubos con extremo acampanado mediante un sistema de hidrosello, el cual garantiza la hermeticidad del sistema y proporciona un ptimo manejo de las aguas a transportar. los sistemas supraloc de gerfor son utilizados en la captacin y evacuacin de aguas servidas y aguas lluvias, a travs de redes de alcantarillado. se recomienda su uso como colector principal para el transporte de fluidos por gravedad, ya sea en sistemas de alcantarillado independientes (aguas lluvias o aguas residuales) o combinados (aguas lluvias + aguas residuales).

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1. Aspectos GenerAles las tuberias supraloc para alcantarillado y sus accesorios fabricadas por gerfor cumplen con los requisitos establecidos en la resolucin nmero 1166 del 20 de junio de 2006, por la cual se expide el reglamento tcnico que seala los requisitos tcnicos que deben cumplir los tubos de acueducto, alcantarillado, los de uso sanitario y los de aguas lluvias y sus accesorios que adquieran las personas prestadoras de los servicios de acueducto y alcantarillado, la resolucin nmero 1127 de 2007, por la cual se modifican algunas disposiciones de la Resolucion1166 del 20 de junio de 2006. todas emanadas del Ministerio de ambiente, vivienda y Desarrollo Territorial, lo cual se evidencia mediante el certificado de conformidad expedido por el instituto colombiano de normas tcnicas y Certificacin, ICONTEC como organismo de certificacin acreditado. igualmente las tuberias y accesorios supraloc cumplen con los requisitos establecidos en la norma tcnica colombiana ntc 5070 (antecedente as tM 2307) tubos y accesorios de po li(cloruro de vini lo) (pvc) fabrica dos con perfi l cerra do para uso en alcan tarillado, con tro lados por el Dimetro IN TERIOR , lo cual es acreditado mediante el certificado de conformidad expedido por el instituto colombiano de normas tcnicas y Certificacin, ICONTEC como organismo de certificacin.

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2. Descripcin Del proDucto 2.1. tipo de Material el compuesto a partir del cual se fabrican las tuberas supraloc de gerfor para alcantarillado y sus accesorios consiste substancialmente de poli cloruro de vinilo (pvc). 2.2. diMensiones (diMetro noMinal, diMetro externo , espesor de pared) 2.2.1. tubera longitud*: 6 y 6.5 metros, para todas las dimensiones. *se pueden fabrican en longitudes diferentes bajo pedido especial

imagen no.21. dimensiones supraloc

2.2.2 accesorios los accesorios supraloc fabricados por gerfor son elaborados a partir de tramos de tubera y cumplen con la ntc 5070 2.3 presiones de trabajo no aplica 2.4. caractersticas de la tubera alcantarillado perfilado sisteMA De union con sello elAstoMrico las tuberas supraloc de gerfor son desarrollados a travs de un sistema de campana integral con empaque elastomrico, los acoples o las juntas de los accesorios son diseados para que cuando se ensamblen, bajo el uso del lubricante, el empaque (el cual est montado sobre la campana) sea comprimido radialmente sobre el espigo del tubo para formar el sello hermtico resistenciA Al iMpActo suprAloc

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tabla no. 1: dimensiones supraloc

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la resistencia mnima al impacto de la tubera supraloc a 23 c, es de 299 julios, el equivalente a dejar caer una baliza de 15 kg a una altura de 2,03 metros . riGiDez suprAloc las caractersticas del suelo que rodea la tubera ms la rigidez de la tubera, conforman la resistencia estructural necesaria para soportar las cargas previstas en la instalacin. La rigidez de SUPRALOC se determina en el laboratorio al 5% de deflexin del dimetro interno. la tubera supraloc, tiene una rigidez mnima de 10 psi (70 Kpa), y es denominada serie 10 ps. AplAstAMiento suprAloc los tubosistemas supraloc de gerfor son sometidos a pruebas aplastamiento en un equipo de platos paralelos con una prensa adecuada, hasta que el dimetro interno del tubo se haya reducido a un 60 % de su dimensin original y no presentan rajaduras, agrietamientos, ruptura, o separacin de los perfiles, costuras o corrugaciones. imagen no.22. ensayo de rigidez supraloc

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HerMeticiDAD suprAloc las tuberias supraloc para alcantarillado gerfor garantizan la hermeticidad del sistema conforme con lo establecido en la norma ntc 2534 (antecedentes astM D3212), protegiendo as, el medio ambiente puesto que no permite la exfiltracin de las aguas residuales conducidas, minimizando los riesgos de contaminacin de acuiferos y suelos. ademas que garantiza la estabilidad de los terrenos. todas las tuberas supraloc de gerfor son sometidas a ensayos de presin en fbrica con aire a 24,1 kpa (3,5 psi). cAnAles expuestos Los canales de la tubera que quedan expuestos y en contacto con los fluidos a manejar se encuentran sellados mediante un empaque de caucho que asegura que no existe infiltracin o ex filtracin que puedan afectar el comportamiento del sistema. calidad de extrusin las tubera supraloc para alcantarillado gerfor garantizan un grado de homogeneidad y calidad de fundido del pvc, tal que cuando son sometidos a inmersin en acetona, no presentan delaminacin ni ataque a simple vista. resistenciA A lA corrosin los sistemas para alcantarillado gerfor, garantizan la resistencia a elementos corrosivos y agentes qumicos, as como, de los suelos que recubren las tuberas ya en funcionamiento. los resultados de tales ensayos se pueden apreciar a continuacin. imagen no.23 ensayo de aplastamiento supraloc

imagen no.24 ensayo de hermeticidad supraloc

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resistenciA A lA corrosin
e = excelente b=buena r=regular nr= no recomendable i= informacin no comprobada Descripcin
aceite de algodn aceite de castor aceite de linaza aceite de lubricantes aceite Minerales aceites y grasas acetaldehdo acetato de amilo acetato de bulilo acetato de etilo acetato de plomo acetato de sodio acetato de vinilo acetileno acetona cido actico 80% cido actico 20% cido adpico cido antraquinosulfnico cido artisulfnico cido arsnico cido bencesulfnico 10% cido benzico cido brico cido bromhdrico 20% cido brmico cido butrico cido carbnico cido cianhidrco cido ctrico cido clorhdrico 20% cido clorhdrico 50% cido clorhdrico 80% cido cloractico 10% cido clorosulfnico bromuro de etileno bromuro de potasio bromuro de sodio batadieno butano butanodiol butil fenol butileno carbonato de armonio

23 c
e e e e e e nr nr nr nr e e nr i nr b e e i r e e e e e e r e e e i e e b e nr e i r i i b e e

60 c
e e e e b b nr nr nr br e e nr i nr nr nr e i nr b e e e e e nr e e e i e e r i nr b i nr i i nr i e

Descripcin
cido creslico 99% cido crmico 10% cido crmico 30% cido crmico 50% cido dicloclico cido esterico cido fluorhdrico 10% cido fluorhdrico 50% cido frmico cido fosfrico 25-85% cido glico cido gliclico cido hipocloroso cido lctico 25% cido lurico cido linoleico cidoMalico cido Mlico cido Metusulfnico cido nicotnico cido ntrico 10% cido ntrico 68% cido olico cido oxlico cido palmtico 10% cido palmtico 70%% cido peractico 40% cido perclrico 10% cido perclrico 70% cido pcrico cido selnico cido silcico cido sulfuroso cido sulfrico 10% cido sulfrico 75% disulfuro de carbono eter etlico etilen glicol fenol ferricianuro de potasio ferricianuro de sodio ferrocienuro de sodio ferrocianuro de potasio fluor (gas hmedo)

23 c
b e e b e b e e e e e e e e e e e e e e nr nr e e e nr nr e nr nr i e e e e nr nr e nr e e e e e

60 c
nr e nr nr e b nr nr nr e e e e e e e e e e nr nr nr e e e nr nr e nr nr i e e e e nr nr e nr e i e e e

Descripcin
cido sulfrico 90% cido sulfrico 98% cido tnico cido tartrico cidos grasos acrilato de etilo agua de bromo agua de Mar agua potable agua regia alcohol allico 96% alcohol amlico alcohol butlico alcohol etlico alcohol Metlico alcohol proparglico alcohol proplico amonaco (gas seco) amonaco (cloruro de amonio) anhdrico actico anilina antraquinona benceno benzoato de sodio bicarbonato de potasio bicarbonato de sodio bicromato de potasio Bifluoruro de Amonio bisulfato de calcio bisulfato de sodio blanqueador 12.5% borato de potasio borax bromato de potasio bromo (lquido) nitrato de sodio nitrato de Zinc nitrato frrico nitrato Mercuroso nitrobenceno nitrito de sodio ocenol oleum oxicloruro de aluminio

23 c
nr nr e e e nr r e e r nr r b e e i b e e nr nr e nr b e e e e e e b e e e nr e e e b nr e i nr e

60 c
nr nr e e e nr nr e e nr nr nr nr e nr nr e nr nr nr i nr r e e e e e e r e b e nr e e e b nr e i nr e e

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resistenciA A lA corrosin
e = excelente b=buena r=regular nr= no recomendable i= informacin no comprobada Descripcin
carbonato de bario carbonato de calcio carbonato de Magnesio carbonato de potasio carbonato de sodio (s asn) celulosa cianuro de cobre cianuro de platra cianuro de potacio cianuro de sodio cianuro de Mercurio ciclohexano ciclohexano l clorato de calcio clorato de sodio

23 c
e e e b e r e e e e b nr nr e i e e e nr nr nr e nr nr e e e nr r e nr nr e e e nr e e e e e i b nr nr

60 c
e e e b e nr e e e e b nr nr e i nr r nr nr nr nr e e nr e e e nr nr e nr nr e e e nr e e e e e i b nr nr

Descripcin
fluoruro de auminio fluoruro de amonio 25% fluoruro de cobre fluoruro de potasio fluoruro de sodio formaldehdo fosfato disdico fosfato trisdico fosgeno (gas) fosgeno (lquido) freon-12 fructosa fritas (jugos-pulgas) furtural gas natural gasolina gelatina glicerina o glicerol glicol glucosa heptano hexano hexanol (terciario ) hidrgeno hidroquinina hidrxido de aluminio hidrxido de amonio hidrxido de bario 10% hidrxido de calcio hidrxido de Magnesio hidrxido de potasio hidrxido de sodio hipoclorito de calcio hipoclorito de sodio Kerosina leche licor blanco licor negro licor lanning Melasas Mercurio Meta fosfato de amonio Metil-etil-cetona Monxido de carbono nafta

23 c
e nr e e i e e e e nr i e e nr e nr e e e e i nr r e e e e e e e e e e e e e e e e e b e nr e e

60 c
e nr e e i e e e e nr i e e nr e nr e e e e i i nr e e e e e e e e e e e e e e e e e b e nr e nr

Descripcin
xido nitroso oxgeno pentxido de fsforo perborato de potasio perclorato de potasio permanganato de potasio 10% perxido de hidrgeno 30% persulfato de aminio persulfato de potasio petrleo crudo potasa custica propano soluciones electrolticas Soluciones Fotogrficas soda custica sub-carbonato de bismuto sulfato de aluminio sulfato de amonio sulfato de bario sulfato de calcio sulfato de cobre sulfato de hidroxilamina sulfato de Magnesio sulfato de Metilo sulfato de nquel sulfato de potasio sulfato de sodio sulfato de Zinc sulfato frrico sulfato ferroso Sulfito de Sodio sulfuro de bario sulfuro de hidrgeno sulfuro de sodio tetracloruro de carbono tetracloruro de titanio tetra etilo de plomo teocianato de amonio tiosulfato de sodio tolueno tributilfosfato tricloruro de fsforo trietanol amina trietanol propano trixido de azufre

23 c
e e i e e b e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e nr b i e e nr nr nr b b b

60 c
e e i e e b i e e e e i e e e e e e e e e e e r e e e e e e e r e e nr nr i e e nr nr nr nr nr b

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cloro (acuoso)Z cloro (hmedo) cloro (seco) clorobenceno cloroformo cloruro de alilo cloruro de aluminio cloruro de amonio cloruro de amilo cloruro de bario cloruro de calcio cloruro de cobre cloruro de etilo cloruro de fenihidrazina cloruro de Magnesio cloruro de Metileno cloruro de Metilo cloruro de niquel cloruro de postasio cloruro de sodio cloruro de ticnio cloruro de Zinc cloruro estnico cloruro estanoso cloruro frrico cloruro ferroso cloruro lurico cloruro Mercrico cresol crotonaidehido

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resistenciA A lA corrosin
e = excelente b=buena r=regular nr= no recomendable i= informacin no comprobada Descripcin
dextrosa dicloruro de etileno dicromato de potasio dicromato de sodio dinetil amina dixido de azufre (hmedo) di xi do de azufre (seco ) dixido de carbono

23 c
e nr e b nr nr e e

60 c
e nr e r nr nr e e

Descripcin
nicotina nitrato de aluminio nitrato de amonio nitrato de calcio nitrato de cobre nitrato de Magnesio nitrato de nquel nitrato de potasio

23 c
i e e b e e e e

60 c
i e e e e e e e

Descripcin
urea vinagre vinos Whisky xileno

23 c
e e e e nr

60 c
e nr e e nr

tabla 2: sustancias agresivas al material o materiales con los que estn fabricadas las tuberas, y para las cuales se asegura su resistencia a las Mismas 2.4.1 coMportaMiento frente a condiciones extreMas son aquellas condiciones a las cuales pueden llegar a ser sometidas las tuberas y accesorios y que pueden afectar la funcionalidad de los mismos, debido a que sobrepasan los valores mximos de trabajo para los cuales han sido fabricados, tales como: exposicin De los proDuctos A los rAYos u.v los sistemas supraloc de gerfor no deben ser instalados a la intemperie ya que los agentes ultravioleta debilitan las paredes de los mismos disminuyendo los valores de resistencia al impacto. en el caso de realizar instalaciones bajo estas condiciones no dude en consultar el departamento de asistencia tcnica. exposicin Del proDucto A AltAs teMperAturAs externAs las tuberas supraloc y sus accesorios fabricados por gerfor son materiales plsticos, por lo cual su exposicin a altas temperaturas externas puede afectar sus caractersticas de funcionalidad. en el caso en el que sean instalados en condiciones de temperatura por encima del ambiente, contactarse con el departamento de asistencia tcnica AltAs teMperAturAs Del fluiDo La temperatura de trabajo del fluido para las tuberas SUPRALOC y accesorios fabricadas por GERFOR es 23 C, para su uso con temperaturas mayores a las indicadas, favor comunicarse con el departamento de asistencia tcnica. NOTA: En el caso de condiciones adicionales a las expuestas anteriormente que puedan afectar el optimo funcionamiento del sistema comunicarse con el departamento de Asistencia Tcnica. 2.5. vida util la vida til de las tuberas supraloc gerfor y sus accesorios, bajo condiciones normales de operacin y servicio, es mayor o igual a 50 anos. resistenciA A lA AbrAsin: segn estudios realizados de abrasin, las tuberas de pvc presentan despus de 25 aos de servicio una prdida de espesor de pared de solo 0,5 mm. de acuerdo con resultados de abrasin para diferentes tipos de tuberas, usando como materiales de ensayo grava y arena, obtenidos a partir de pruebas realizadas por el instituto darmstadt de alemania; la tubera de pvc presenta un mnimo desgaste a 260.000 ciclos de 0,5 mm.

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pruebA De DesGAste en tuberAs De Diferentes MAteriAles

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grfica 9 prueba de desgaste en tuberas de diferentes materiales

3. portAfolio unin suprAloc bisel sello sillA Yee suprAloc coDo suprAloc

diMetros
24, 27, 30, 33, 36

diMetros
24, 27, 30, 33,36

diMetros
24,27,30,33,36

diMetros
sill a yee 24 x 160 sill a yee 27 x 160 sill a yee 30 x 160 .(verificar con listado de precios)

diMetros
24, 27, 30, 33, 36 x 45 24, .36 x 90

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lubricante gerfor

Acondicionador de Superficie

adhesivo alcantarillado corrugado

presentacin
500 gr

contenido
250Ml - 30 Ml

contenido
350 gr

4. MAnejo, AlMAcenAMiento, trAnsporte e instAlAcin 4.1. Manejo 4.1.1 tuberas el manejo de las tuberas y accesorios de alcantarillado supraloc gerfor, se puede realizar de dos maneras: manual o con equipos. se debe manipular el producto de tal manera que no sea golpeado en ningn momento. la tubera supraloc debe ser trasladada tanto en la obra como en el sitio de almacenamiento, sin ser arrastrada por el suelo, y entre dos personas y/o por medios mecnicos (gra, carretilla elevadora, pala mecnica) evitando con ello deterioro e incidentes posteriores. antes de hacer cualquier tipo de manipulacin de producto debe verificarse el estado de la tubera, la cual deber estar completamente vaca y observar que no presenten golpes o abolladuras. 4.2. alMacenaMiento las tuberas supraloc deben ser almacenadas horizontalmente, en una superficie plana, si es necesario puede ser apoyada en listones cada 2 m, esto con el fin de evitar el fenmeno de pandeo en las tuberas. Se debe tener precaucin de no golpear los extremos, previendo as dao en las campanas, biseles e hidrosellos. la tubera se debe acomodar levantando los tubos o deslizndolos en forma lenta para evitar maltrato del producto. debe evitarse almacenar tubera a la intemperie, de ser necesario se utilizaran cubrimientos que permitan la circulacin de aire al interior y evite la exposicin a los rayos ultravioleta. imagen 25 almacenamiento imagen 25 Manejo

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la tubera de pvc es susceptible de dao si se almacena cerca de fuentes de calor. la altura mxima permitida en el almacenamiento de tuberas, es de 2 m. por encima de este valor se debe disponer un nuevo soporte, con el fin25 Manipulacin imagen de evitar deformaciones sobre la tubera. 4.3. transporte En el transporte los tubos deben descansar por completo en la superficie de apoyo, y esta a su vez, debe estar libre de elementos punzantes que puedan ocasionar daos a la tubera. si la plataforma del vehculo no es plana a causa de salientes, conviene colocar listones de madera u otro material similar, para compensar dicha superficie y evitar daos a la tubera. en ningn caso se permite descargar las tuberas supra loc mediante cadas no controladas, por lo cual debe asegurarse la estabilidad de cada elemento en todo momento. si el camin es descarrozado la tubera debe ser descargada de lado, enrollando la tubera a una cuerda, utilizando otra tubera para apoyo y deslizndola suavemente hasta que alcance el piso. se puede utilizar la ayuda de maquinaria y retirarlo de la superficie del camin. en el caso de camiones cubiertos, en el momento de descargar los tubos, se deben impulsar desde adentro del camin hacia afuera, deslizandolos; y con la ayuda de otra persona en la superficie, deben colocarse sobre una zona blanda para evitar que se fracturen. se recomienda proteger el extremo de la tubera, que es la parte ms expuesta, en los casos en que exista la posibilidad de ser perjudicada. se debe evitar que los tubos rueden y reciban impactos. es aconsejable sujetarlos con cordel o cuerda. no utilizar cables ni alambres. Debido a la flexibilidad de los tubos, se procurara que no sobresalgan de la parte posterior del vehculo en una longitud que permita el balanceo de los mismos.

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el camin lleno en volumen puede admitir todava ms peso, si el tubo a transportar lo permite, se puede colocar tubos de menor dimetro dentro de los de mayor dimetro. durante el transporte no se debe colocar peso encima de los tubos, que puedan producirles aplastamiento. as mismo debe evitarse que otros cuerpos, principalmente si tienen aristas vivas, golpeen o queden en contacto con ellos. la carga en los camiones u otro medio de transporte se debe efectuar de forma que los tubos y accesorios no sufran deterioro ni transformacin. 5. recoMenDAciones 5.1 recoMendaciones generales de instalacin instalar tuberas y accesorios a la intemperie no es un procedimiento recomendable, prolongadas exposiciones a los rayos ultravioleta (u.v) disminuyen la vida til del producto. aplique pinturas bituminosas o tipo vinlicas en caso de realizar este tipo de instalaciones. deben conservarse las separaciones mnimas permitidas con otros servicios pblicos de acuerdo a las siguientes caractersticas:

DistanCia mnima De instalaCin permitiDa entre el sistema De aCueDuCto y otras reDes (ras 2000). nivel De ComplejiDaD Del sistema alto Medio Medio alto alto alCantarillaDo aguas negras x 1M 1M 1,5 M 1,5 M y 0,3 M 0,3 M 0,5 M 0,5 M alCantarillaDo aguas lluvias x 1M 1M 1,2 M 1,2 M y 0,3 M 0,3 M 0,5 M 0,5 M telfono y energa x 1M 1M 1,2 M 1,2 M y 0,3 M 0,3 M 0,5 M 0,5 M x 1M 1M 1,2 M 1,2 M gas y 0,3 M 0,3 M 0,5 M 0,5 M

x = distancia horiZontal y = distancia vertical tabla 18 - distancia mnima de instalacin permitida entre el sistema de acueducto y otras redes (ras 2000).

no use los productos de pvc para conducir o almacenar aire o gases comprimidos. el uso inadecuado de estos productos puede causar fallas en los mismos. no se debe permitir el trnsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones si los trabajos se suspenden, deben taponarse los extremos de la tubera para prevenir la flotacin en caso de que la zanja se inunde. se recomienda la instalacin a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m por encima de la superficie de la tubera, de una cinta de 10 cm. de ancho, que indique la presencia de la tubera y el fluido que conduce.

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imagen 28 entibado 5.2 excavacin

imagen 29 excavacin

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toda excavacin debe mantenerse estable por si misma, o soportada en forma adecuada, para los fines de diseo, construccin y operacin. No se puede presumir estabilidad de la excavacin en suelos duros o materiales rocosos sin investigaciones y estudios previos. para tener un buen comportamiento de las tuberas flexibles se deben respetar ciertos anchos de zanja mnimos y mximos. cuando el suelo es de mala calidad desde el punto de vista geotcnico, el ancho de zanja se incrementa segn las condiciones del sitio hasta un mximo de dos veces el dimetro externo de la tubera. Antes de excavar se debe verificar que el trazado este acorde a los planos de diseo. Se recomienda iniciar la excavacin de aguas abajo hacia aguas arriba.. por seguridad, se deben utilizar tablestacados, entibacin o apuntalamiento con el nimo de proteger al personal y como prevencin para evitar daos en cimentaciones de viviendas vecinas al rea de trabajo. cuando se presente agua en la zanja, se hace necesario drenarla para mantener la estabilidad del sitio. se debe controlar el nivel fretico a lo largo del proceso de instalacin de la tubera e incluso en la colocacin del relleno para evitar la flotacin de la tubera. La excavacin se puede realizar de manera manual o mecnica, la tubera se instala sobre el eje central de la zanja. Esta actividad se debe ejecutar con la verificacin de las cotas de fondo de la zanja y de la clave del tubo, como mnimo cada 2.0 m., de acuerdo con condiciones del proyecto. existen factores que pueden afectar la estabilidad de una excavacin como son: Vibraciones de equipos de construccin cercanos o trfico de vehculos. el peso de equipos que estn demasiado cercanos al borde de la zanja. suelos o tierra que no se mantiene unida. agua que ha debilitado la fortaleza de la tierra de las paredes de la zanja. almacenamiento de material paralelo a la zanja sin dejar una distancia prudente.

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profunDiDaDes De exCavaCin para instalaCin De tuberas presin Con Campana profundidad MniMa de instalacina clave de tuberas de distribucin. profundidad MniMa de instalacin a clave de tuberas de distribucin. profundidad MniMa de instalacin a clave en alcantarillados sanitarios. no debe ser Menor de 1,00 M. para calZada y 0,80 M para Zona verde, desde la clave de la tubera hasta la superficie del terreno. 1.50 M. desde la clave de la tubera hasta la superficie del terreno. 0,75 M. en vas peatonales o Zonas verdes y 1,20 M. en vas vehiculares. 5,00 M. con relacin a la rasante definitiva profundidad MxiMa de instalacin a clave en alcantarillados pluviales y sanitarios. aunque puede ser Mayor si se garantiZan los requeriMientos geotcnicos de las ciMentaciones y estructurales de los Materiales y colectores durante y despus de la construccin. 1,00 M. a partir de la clave del sector con respecto profundidad MniMa de instalacin a clave en alcantarillados pluviales. conexiones doMiciliarias y colectores de aguas lluvias. al nivel de la rasante final de la va. se pueden adoptar coberturas Menores, si el diseador las justifica se deben ubicar por debajo de las tuberas de acueducto, y sin interferir con otras redes. tabla 19 - profundidades de excavacin para instalacin de tuberas

5.2.1. sisteMas de entibado Se define como entibado al conjunto de medios mecnicos o fsicos utilizados en forma transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometra) en virtud al empuje de tierras. se debe asegurar la estabilidad de las paredes bajo todas las condiciones de trabajo utilizando sistema de entibado cuando sea necesario, evitando que dificulte las labores de llenado y compactacin.

grfica 10 diagramas de entibado

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con los clculos respectivos.

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5.2.2. caractersticas de la Zanja el ancho de la zanja mnimo puede establecerse mediante la siguiente tabla no 5: Dimetro nominal pulg 24 27 30 33 Dimetro exterior mm 625 710 786 860 anCho De la zanja bD m mnimo 1.00 1.10 1.20 1.25 meDio 1.10 1.20 1.30 1.35

tabla 20 anchos mnimos de zanja el fondo de la zanja debe ser preparado para la colocacin directa del tubo, y ha de ser continuo, relativamente suave, libre de piedras y capaz de proveer apoyo uniforme. la profundidad de la zanja deber ser establecida por el diseador, dependiendo de las condiciones particulares del terreno y del uso del mismo. deben conservarse las separaciones mnimas permitidas con otros servicios pblicos de acuerdo a la regulacin vigente. en caso de utilizar equipo de compactacin de alta vibracin o peso debe colocarse un relleno de por lo menos 1,2 m 5.2.3. ciMentacin la tubera se debe instalar sobre un encamado de material seleccionado como triturado, recebo clasificado, con un espesor de aproximadamente 10 cm. debe evitarse el contacto de la tubera con piedras angulares o elementos que puedan alterar sus caractersticas fsicas y mecnicas. la profundidad mnima de instalacin hasta la parte superior de las tuberas debe ser de 0.75 m para vas peatonales o zonas verdes y 1.20 m para vas vehiculares, de acuerdo al reglaMento tcnico del sector de agua potable y saneaMiento basico (ras 2000). la profundidad mxima de instalacin segn el mismo reglamento es de 5 m, sin embargo es factible su instalacin a mayor profundidad siguiendo las recomendaciones de un geotecnista. las caractersticas del lecho de soporte de la tubera son de vital importancia con el fin de conservar en todo momento las pendientes definidas en el diseo del sistema de alcantarillado, as como lograr la estabilidad en el tiempo de la cimentacin, garantizando el correcto funcionamiento del sistema durante su vida til. los siguientes soportes se recomiendan para la tubera de alcantarillado, quedando a criterio del ingeniero constructor el uso de ellos a partir de las condiciones del terreno: imagen 31 cimentacin de la tubera imagen 30 atraque de la tubera

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tipos De soportes
tipo De terreno De CimentaCin terreno estable material De CimentaCin Material granular de cantera espesor De material De CimentaCin 0,05 M material De relleno Material seleccionado de la excavacin Material granular de cantera terreno inestable Material granular de cantera 0,15 M relleno seleccionado Material seleccionado de la excavacin terreno rocoso Material granular de cantera 0,10 M Material seleccionado de la excavacin espesor material De relleno toda la Zanja 0,12 M 0,30 M resto de la Zanja toda la Zanja 90% 95% proCtor moDifiCaDo 90%

tabla 21 - Materiales de soporte clAse b - soporte orDinArio este se puede obtener bajo mtodos constructivos: fonDo forMADo se construye un encamado de tierra de forma circular con una tolerancia no menor al 50% del dimetro exterior en donde la tubera descansa. el relleno lateral y superior se compacta manualmente hasta una altura superior a 0,15 m medidos desde la cota clave de la tubera. fonDo De MAteriAl seleccionADo se forma sobre el fondo de la zanja con una capa de 0,10m de altura de material seleccionado sobre la cual descansa la tubera. lateralmente se cubre esta entre 1/16 y 1/10 del dimetro exterior con el mismo material seleccionado. este relleno se compacta manualmente hasta una altura de 0,15m medidos desde la cota clave de la tubera. clAse A soporte De priMerA clAse esto se puede obtener bajo dos mtodos constructivos: fonDo MAteriAl seleccionADo la tubera debe instalarse sobre una capa de material seleccionado y compactado de por lo menos de dimetro exterior del tubo y posteriormente se debe rellenar con material de la misma clasificacin hasta una altura igual a del dimetro exterior de la tubera. Por encima de este nivel se debe rellenar y compactar hasta una altura de 0,30m medidos de la cota clave de la tubera. Para todo los rellenos especificados, se deben verificar los grados de compactacin dependiendo del tipo de material y de acuerdo con la clasificacin del suelo.

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5.2.4 atraque y relleno inicial para la colocacin del material de atraque se debe establecer un procedimiento de descarga del material en la zanja, con el fin de no generar impactos que puedan ocasionar daos a la tubera. Luego de realizar el descargue del material, este se debe acomodar en capas homogneas utilizando pisn de mano, hasta llegar al nivel exigido en el diseo. El material de relleno se debe colocar en capas uniformes, con el espesor especificado para obtener el grado de compactacin exigido por el material. los materiales de cada capa deben ser de caractersticas uniformes. no se permite colocar capas adicionales hasta que la anterior cumpla las condiciones exigidas. segn el tipo de obra , la compactacin se hace longitudinalmente comenzando por los bordes exteriores y avanzando haca el centro. si se trabaja en zonas inclinadas se hace desde el borde inferior al superior.

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imagen 32 soporte y relleno de la tubera

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CaraCterstiCas De materiales De relleno


arena de pea arena lavada Materiales provenientes de la excavacin liMpia, no plstica contenido de finos < 20% liMpia, no plstica contenido de finos < 5% contenido de Material orgnica <8% proctor Modificado > 83%, por capa no debe contener liMo orgnico, Material vegetal, basuras, desperdicios ni escoMbros recebo taMao MxiMo = 3 contenido de finos < 30% ndice de plasticidad < 12% se usan cuando: capacidad de soporte <0,3 Kg/cM2, niveles freticos en suelos blandos y/o dificultades constructivas. 0,1M < taMao <0,3 M desgaste < 65% el Material debe estar bien gradado piedra partida coMo Material de caMa 1/4 < taMao < 3/4 desgaste <60%

piedra partida coMo Material de soporte

tabla 22 caractersticas de materiales de relleno es necesario aumentar el relleno sobre la clave del tubo cuando las cargas vivas estn a poca profundidad o cerca del relleno mnimo. cuando se presente agua en la zanja, se hace necesario drenar para mantener la estabilidad del sitio. se debe controlar el nivel fretico a lo largo del proceso de instalacin de la tubera e incluso durante la instalacin del relleno para evitar flotacin de la tubera. las caractersticas del lecho de soporte de la tubera son de vital importancia con el fin de conservar en todo momento las pendientes definidas en el diseo de alcantarillado, as como lograr la estabilidad en el tiempo de la cimentacin, garantizando el correcto funcionamiento del sistema durante su vida til. cuando esta situacin se presente, la tubera deber ser instalada sobre un filtro como subdren en triturado protegido con geotextil como lecho de soporte para evitar la migracin de material fino y un relleno en recebo o material seleccionado. el siguiente es un esquema del soporte recomendado:

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clculo De lA Deflexin A diferencia de las tuberas rgidas, las tuberas flexibles fallan por deflexin ms que por ruptura en la pared de la tubera .Con un aumento en la presin el dimetro horizontal pasa a ser mayor y el vertical menor, hasta que la parte superior de la tubera llega a ser plana. una carga adicional puede causar la curvatura en direccin inversa de la parte alta de la tubera y la tubera colapsa tan rpidamente como el suelo (carga de tierra) puede ejercer presin en la estructura.
cargas Vivas y muertas

Mxima Deflexin 75% Presiones laterales Presiones laterales

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soporte

grfica no. 11 deflexin de la tubera La mxima deflexin recomendada a largo plazo es de 7.5% segn AS tM d2321. Dicha deflexin est relacionada directamente con las condiciones de la zanja y los materiales de relleno utilizados, as como de las cargas colocadas encima de la tubera. La carga trasmitida a una tubera flexible es menor que en una tubera rgida debido a que la deformacin del relleno aumenta los esfuerzos cortantes sobre la tubera flexible. Para el anlisis de cualquier instalacin con tuberas flexibles existen diferentes cargas y factores que la afectan: 1. carga sobre la tubera. 2. rigidez del suelo alrededor del tubo. 3. rigidez de la tubera 1. cArGAs sobre lA tuberA las cargas que actan en una tubera enterrada son: cargas muertas: son las cargas debidas al peso del relleno, que se encuentra por encima de la tubera. para determinarlas se usa la teora de Marston, la cual se expresa mediante:

imagen 33 cargas sobre la tubera

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aunque los datos obtenidos por Marston se aproximan a las presiones

Wc = carga muerta (Kg/m) de tubera) cd = Coeficiente de Marston, donde:

reales, algunos datos experimentales indican que las fuerzas de friccin que actan en los lados de la zanja, pueden tender a desparecer en el argo plazo y la presin ltima se aproximara a la carga del prisma tal como se puede establecer en la siguiente ecuacin:

por ltimo es necesario destacar que la carga real que acta en un tubo flexible, en los casos ms desfavorables, est ubicada en algn lugar entre Marston y la ecuacin del prisma, lo que significa que el uso de esta ltima implica resultados ms conservadores.

K = radio de rankine u = Coeficiente de friccin entre el material de relleno y los lados de la


zanja. material De relleno a. granular grueso sin cohesin b. grava gruesa hMeda con contenido de finos c. grava Micillo fina, arena, valores De 2 Ku 0,1924 1,1650 1,1500 0,1300 0,1100 0,0900 tabla 23 valores de 2Ku

en todo caso, para el clculo de deformacin de tubera se podra considerar que es la carga del prisma la que acta a objeto de incluir un factor de seguridad adicional aunque ya no incluye el factor de deformacin de largo plazo.

d. liMo no saturado f. arcilla saturada g. piedra pMeZ

yt: densidad del material de relleno (kg/m3) bd: ancho de la zanja medido en el lecho superior del tubo (m) D: dimetro exterior del tubo
tambin la ecuacin de Marston se puede expresar: cargas vivas: Son las cargas que actan en la tubera debidas al trfico presentado en la parte superior del relleno (superficie de carretera). Para determinarlas se usa el criterio recomendado por a.W.W.a.

en esta ecuacin el trmino (yt x h x d) representa la presin del peso del prisma vertical del suelo sobre la tubera. el factor cd indica la reduccin que sufre esta carga del prisma, debido a la accin de fuerzas de friccin generadas por asentamiento del material de relleno, con respecto a los bordes de la zanja.

We: carga viva (Kg/m de tubera) cs: coeficiente de carga en funcin del dimetro

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Valor del coeficiente cS para cargas verticales superpuestas concentradas.

pc: carga concentrada en Kg = 4.550 Kg (a.W.W.a.) f: factor de impacto, donde:

x: Mxima deformacin transversal (m) De: factor de deformacin de largo plazo K: constante encamado (vara de 0.11 a 0.083 para un ngulo de contacto
de 0 180, respectivamente). para tubos de pvc se considera el valor 0.10 (aWWa-astM)

W: We+ Wc: cargas vivas + cargas muertas actuando en la tubera por


unidad de longitud (kg/cm)

r: (d e) /2: radio promedio del tubo (cm) e: Mdulo de elasticidad (Kg/cm2) i: Momento de inercia de la pared del tubo por unidad de longitud (cm4/
cm). en tubera i = e3/12, siendo e el espesor medio de la pared del

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tubo.

e: Mdulo de reaccin del suelo


aunque la experiencia con la ecuacin de io Wa ha demostrado que es suficientemente prctica, ha sido objeto de algunas crticas especialmente grafica - valor del coeficiente cs para cargas verticales superpuestas concntricas vAlores De iMpActo (f) tipo De trfiCo carretera ferrocarril aeropuertos
tabla 9: valores de impcato (f)

debido a que e ( mdulo de reaccin del suelo) es una constante emprica, no directamente relacionado con las propiedades del suelo, sino que ms bien con las condiciones de instalacin, compacidad y tipo de suelo:

valor De f 1.5 1.75 1.00

cohesivo o no cohesivo, fino o granulado. Esto era determinado midiendo deflexiones en varias situaciones distintas y posteriormente recalculando a travs de la frmula de ioWa. esto llev a imprevisiones y a un amplio rango de valores de e, para remediar esta situacin el earth sciences branch de u.s. bureau of reclamation realiz una amplia investigacin, tanto en los laboratorios como en terreno, la cual dio como resultado la siguiente tabla. esta tabla da valores con un amplio rango de seguridad para tuberas instaladas en distintos tipos de terreno. Por medio de esta tabla las deflexiones iniciales de tubera flexibles pueden ser determinadas en forma muy razonable. Para estimar la deflexin en el largo plazo es necesario tomar en consideracin el hecho que un suelo inicialmente cargado se va a continuar deformando con el tiempo. El factor De en la ecuacin de IOWA convierte la deflexin inicial de la tubera en la ltima, la cual puede no ser alcanzada en un gran nmero de aos. tambin a travs de la amplia experiencia del bureau of reclamation se ha desarrollado una tabla, la que indica valores conservadores de de para varias clasificaciones de suelo y condiciones de instalacin

L : longitud efectiva del tubo en el cual ocurre la carga (m).


el valor normalmente aceptado para l ( longitud de la tubera que est bajo la carga de impacto) es de 0.90 metros (aWWa). carga total: son las cargas soportadas en una tubera, enterrada es la combinacin de Cargas Muertas y Cargas vivas. Clculo de la deflexion como resultado de las cargas clculo De lA Deflexin coMo resultADo De lAs cArGAs Varias frmulas se han estudiado que relacionan la deflexin de la tubera flexible bajo cargas y las propiedades de la tubera y el suelo. la frmula ms utilizada es la siguiente ecuacin, originalmente desarrollada por Spangler en la IOWA State University y ms tarde modificada por spangler y Watkins, y conocida mundialmente como la frmula ioWa:

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valores De e para frmula De ioWa para el graDo De CompaCtaCin Del relleno en psi suelto sin CompaCtaCin <85% proCtor <40% DensiDaD relativa 3000 1000 400 200 2 moDeraDa 85-95% proCtor 40-70% DensiDaD relativa 3000 2000 1000 400 1 alta > 95% proCtor >70% DensiDaD relativa 3000 3000 3000 1000 0.5

tipo De suelo

piedra quebrada Material granular Material granular de 1/4" a 1 1/2 de suelos tipo gW, gp, sW y sp suelos tipo gM, gc,sM y sc suelos tipo Ml, cl, Mh y ch exactitud para el % de deflexin

1000 200 100 50 2

tabla 25 valores de e para formula de iowa para el grado de compactacin del relleno en psi Nota: Esta tabla es vlida slo para rellenos hasta 15 metros.

GW: Gravas bien gradadas y mezclas de grava con poco o nada de finos. Gp: Gravas mal gradadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos. Gc: gravas arcillosas, mezclas de grava, arena y arcilla. Gm: gravas limosas, mezclas de grava, arena y limo. sW: Arenas mal gradadas y arenas con grava con poco o nada de finos. sp: Arenas mal gradadas y arenas con grava con poco o nada de finos. sc: arenas arcillosas, mezclas de arenas y arcilla. sm: arenas limosas, mezclas de arena y limo mH : Limos inorgnicos, limos micceos y diatomceos, arenas finas, limos elsticos. mL : Limos inorgnicos, arenas muy finas, polvo de roca, arenas finas limosas o arcillosas, limos. cL: arcillas inorgnicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas, arcillas pobres. cH: arcillas inorgnicas de alta plasticidad, limos orgnicos.

tipo ii tipo ii tipo iii tipo ivb tipo iva tipo v 1 1,5 2,0 n/r

tipo iii 1,5 1,6 2,5 n/r

tipo ivb<25% arenas 1,75 1,75 3 n/r

tipo iva y tipo v 2 n/r n/r n/r

suelos CementaDos Con sales solubles n/r n/r n/r n/r

suelo grano grueso suelos cohesivos

Material encaMado

tabla 26 factores de deformacin largo plazo Nota: N/R= no recomendable *factor deformacin largo plazo

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1. valores de , para distintos Materiales de relleno

segn graDo CompaCtaCin (ton/m3)


material De relleno a. granular grueso sin Cohesin b. grava gruesa hmeDa Con ConteniDo De finos C. grava fina, arena, maiCillo D. limo no saturaDo suelto moDeraDor meDia alto

1.8

1.9

2.0

2.2

1.7

1.8

1.9

2.0

1.6 1.4

1.7 1.6

1.8 1.7

1.9 1.8

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e. arCilla saturaDa

1.6

1.8

1.9

f. pieDra pmez

1.5

1.4

1.5

17

tabla 27 valores de y1 para distintos materiales del relleno

2. rigideZ del suelo alrededor del tubo las caractersticas de los materiales utilizados alrededor del tubo son crticos para el diseo de una instalacin de tubera flexible, es importante conocer las mismas para realizar el diseo de la instalacin. se entiende por materiales alrededor del tubo como:

+suelo natural. es el suelo en el que se realiza la excavacin para la instalacin. +relleno lateral. es el material de relleno utilizado en las partes laterales del tubo, desde la parte inferior
del tubo hasta la corona del mismo.

+relleno superior. o simplemente llamado relleno, que es el materia de relleno ubicado en la parte
superior de la corona del tubo. Las caractersticas requeridas para el diseo se detallan en el clculo de la deflexin. 3. rigideZ de la tubera la tubera, de acuerdo a la ntc 5070, solicita una rigidez mnima de 10 psi (70 Kpa), y es denominada serie 10 ps.

60

5.2.6. procediMiento de ensaMble de tubera Verificar que la campana y el espigo de la tubera se encuentren limpios, libres de partculas que puedan afectar el acoplamiento de las tuberas, en caso contrario deben limpiarse utilizando un trapo limpio y seco. una vez limpia la tubera se aplica abundante lubricante gerfor en el interior del sello alojado en la campana y sobre el espigo de la tubera. el lubricante gerfor es un producto elaborado a base de aceites vegetales el cual permite el fcil desplazamiento del tubo a travs del sello elastomrico, dentro de la campana.

imagen 34 procedimiento de ensamble de tubera

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alinear la campana con el tubo de los tramos que se van a instalar, e introduzca lentamente. el acoplamiento debe hacerse mediante medios mecnicos colocando un bloque de madera en forma horizontal para proteger la campana, sellos y biseles de la tubera. se empuja el tubo hasta el tope que presenta internamente la unin. las tuberas y las uniones deben quedar alineadas con respecto a su eje para evitar filtraciones o infiltraciones. una vez instalada la tubera sobre el terreno se debe realizar el relleno de la zanja con el fin de protegerla contra golpes o para evitar esplazamientos horizontales y verticales de la misma. 5.2.6.1. procediMiento para conexiones a cMaras. en los sistemas de alcantarillado, los cambios de direccin se realizan generalmente mediante pozos o cmaras de inspeccin. para realizar las conexiones de la tubera supraloc en las cmaras

Utilizando un elemento recto y flexible, trace una lnea desde la marca de referencia sobre la ranura que eligi inicialmente hasta que la lnea corte la ranura inmediatamente anterior a la longitud definida en la tabla no. 3

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se debe proporcionar la flexibilidad y movilidad necesarias al sistema, para evitar que existan fracturas ocasionadas por rigidez del sistema o por desensamble del mismo a las cmaras, por tanto se recomienda la instalacin de una unin en el centro del muro del pozo, posteriormente se instalara la tubera unida a ella hasta el tope. se debe tener en cuenta que la instalacin de la tubera debe postergarse hasta un tiempo adecuado de fraguado del concreto. debido a que las paredes de la tubera no permiten la adherencia del concreto o mortero utilizado para evitar las filtraciones, es necesario generar una pelcula de arena y soldadura, las cuales van a permitir el buen funcionamiento del concreto sobre las paredes de pvc y evitar fugas tanto de lquido como de olores, con el fin de evitar la rigidez del sistema. 5.2.7 procediMiento para corte, sellado de canales expuestos en obra Dimetro exterior A. corte generalmente se requiere efectuar cortes a las tuberas en obra, con el fin de adecuar las longitudes requeridas del tramo, por tanto ese necesario garantizar un corte perpendicular al eje del tubo. El procedimiento recomendado para tal fin es el siguiente: una vez haya determinado la longitud a la que va a cortar, haga una marca de referencia sobre el tubo que coincida exactamente con una de las ranuras helicoidales que presenta la tubera en su exterior. (Ver figura 1). tabla no. 3. longitudes de corte 27' 30' 33' 36' 316 352 453 493 24' 281 l(mm) figura 1

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proceda a cortar la tubera ya sea con una sierra manual, una caladora elctrica o una pulidora, siguiendo la lnea demarcada. b. sellADo cAnAles expuestos Cuando el corte exponga los canales internos del perfil cerrado del tubo, debe ser sellado con un material para proporcionar un adecuado sello, con el fin de prevenir infiltracin y exfiltracin y ser resistente a los ambientes de drenaje y alcantarillado. el procedimiento recomendado para tal accin es el siguiente: LIMPIEZA: Una vez realizado el corte (en el rea o a la longitud que sea necesaria) se verifica por todo el borde del tubo que no tenga cualquier otro canal, luego se retira la rebaba del canal y se verifica que el rea de sellado se encuentre limpia y seca, (Ver figura 2). posteriormente se aplica limpiador para tubos y accesorios de pvc y cpvc a una profundidad aproximada de 3 cm a 4 cm, para acondicionar el rea de aplicacin. realizar en ambos extremos que hayan sido cortados del tubo. (Ver figura 3).

figura 2

figura 3

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taponaMiento seleccionar los tapones segn el dimetro de la tubera, de acuerdo a la tabla No. 4, ver figura 4. tapn 1 2 3 referenCia tubera perfilaDa () 24 y 27 30 33 y 36 tabla no. 4 CantiDaD De tapones (por laDo) 7 6 6

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figura 4

NOTA: En caso de ser necesario se puede cortar el tapn en el extremo ms ancho, siempre y cuando se asegure y garantice que entre bastante ajustado en el canal. Sumergir los tapones adecuados para el tipo de tubera en soldadura de P.V.C, uno a la vez. (Ver figura 5).

se introduce un tapn en cada canal expuesto a una profundidad entre 3cm y 4cm, hacerlo con ayuda de una varilla. se debe esperar aproximadamente entre sesenta (60) y ochenta (80) segundos para introducir el siguiente tapn, de acuerdo con la tabla no. 4. (Ver figura 6).

figura 5

figura 6

64

NOTA: Los pasos anteriormente se deben realizar en los canales NOTA: El tapn debe entrar bastante ajustado, de lo contrario se debe verificar que el tapn de caucho sea el adecuado. Una vez taponados los canales se debe verificar que no hayan quedado aplicar una capa adicional de soldadura de pvc en la entrada de cada canal utilizando una brocha y asegurndose que la aplicacin sea vertical con direccin al suelo. continuar la aplicacin girando el tubo como se observa en la figura 7. orificios u otros canales sin sellar sellados de forma incorrecta, de ser as, se debe retirar la capa de material (rebaba l canal adicional y aplicar en dicho orificio soldadura de P.V.C. Ver figura 8. expuestos de ambos extremos del tubo.

figura 7 5.2.8 instalacin del sello se debe instalar sello biselado en el extremo liso (espigo) del tubo.

figura 8

NOTA 1: Siempre que se instale sello BISE LADO se debe aplicar soldadura de P.V.C en la parte interna y externa del mismo despus de colocado para reforzar el sellado. ver figura 8 y 9.

figura 9

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NOTA 2: Los sellos no se deben calentar ya que pierden el ajuste al tubo y se deforman. Una vez instalado el sello biselado, se refuerza con cinta transparente de dos pulgadas (2) alrededor del tubo (mnimo dos y mximo tres vueltas). Ver figura 10. cuando se observen daos en las tuberas debido a la manipulacin transporte, esta tubera no debe ser instalada. algunos daos pueden ser reparados en obra, previo inspeccin y evaluacin del departamento tcnico de infraestructura, quien le brindara la asistencia Tcnica y procedimiento necesario para tal fin.

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figura 11

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5.2.9 pruebas al sisteMa Una vez finalizada la etapa de instalacin del tramo y se construyan los pozos a ambos extremos se deben realizar pruebas preliminares que simulen las condiciones normales y crticas de operacin, con el fin de detectar posibles errores y tomar las medidas correctivas. estas pruebas son las siguientes: 5.2.9.1 inspeccin visual preliminar redes de alcantarillado deben de ejecutarse antes de la entrada en funcionamiento del sistema de alcantarillado y en lo posible durante la etapa de construccin. Consiste en realizar verificaciones visuales de la tubera internamente, como un porcentaje de la longitud total de las tuberas instaladas, a un sistema de alcantarillado nuevo o a la ampliacin de uno existente. en todo caso dicho porcentaje no puede ser menor del 15% de las tuberas instaladas
24" 27" 30" 33" 36" Dimetro nominal

Dimetro interno (Di) (mm) 596.04 672.01 748.11 824.3 900.33

% mximo Deflexion 7.50% 7.50% 7.50% 7.50% 7.50%

Dimetro interno DefleCtaDo (mm) 551.34 621.61 692.00 762.48 832.81

Tabla: Deflexiones mximas en Tuberas SUPRALOC se debe medir el dimetro interno de la tubera en mnimo tres puntos del tramo. para realizar la medicin se debe emplear un dispositivo de medicin de longitud el cual debe de ubicarse en la batea interior y elevarse perpendicularmente hasta encontrar la cota clave del mismo; en este punto debe de realizarse la medicin. se recomienda realizar las mediciones en los extremos de la tubera entre

5.2.9.3 prueba de infiltracin En dicha inspeccin se debe verificar que la tubera no presente fisuras, abolladuras (buckling) sellos desplazados o rasgados, o todos aquellas caractersticas diferentes a las condiciones estructurales normales de la tubera. en cualquier situacin no dude en consultar el departamento tcnico de infraestructura. La prueba consiste en medir la cantidad de agua filtrada en un tramo 5.2.9.2 Medicin de deflexiones Las deflexiones estn relacionadas directamente con el procedimiento de instalacin de las tuberas donde se tiene en cuenta las condiciones de la zanja, material de cimentacin, atraque y relleno, as como de las cargas actuantes encima de la tubera. su medicin debe hacerse tan pronto se haya instalado el primer tubo de modo que pueda verificarse el comportamiento de la cimentacin y corregir si es necesario. 5.2.9.4 prueba de exfiltracin o estanqueidad Para que la magnitud de las deflexiones sea ms fcil de interpretar, es recomendable presentar en trminos porcentuales. La mxima deflexin recomendada a largo plazo, de acuerdo a los criterios del ras 2000 es de 7,5% segn astM d2321. es recomendada cuando el nivel fretico est bajo, la impermeabilidad de la tubera se puede establecer aislando el tramo, llenandolo ste de agua hasta un nivel predeterminado y estableciendo su tasa de descenso durante un periodo razonable de tiempo. el rango de aceptacin est representado por un rango de valores de ex filtracin que puede estar entre 10 y 20 litros por milmetro de dimetro, por kilmetro de longitud de tramo y por da. el rango de aceptacin est representado por un rango de valores de infiltracin que puede estar entre 10 y 20 litros por milmetro de dimetro, por kilmetro de longitud de tramo y por da. de tubera taponada en uno de sus extremos. el tramo debe ser aislado aguas arriba, y se mide el caudal infiltrado aguas abajo mediante un vertedero. La prueba de infiltracion se realiza una vez estn conformados los rellenos, y cuando el nivel fretico est por encima de las de la cota clave de la tubera, preferiblemente 1 m ms.

cargas Vivas y muertas Mxima Deflexin 75% Presiones laterales Presiones laterales soporte

La estanqueidad tambin puede verificarse en las cmaras de inspeccin o estructuras de conexin. para esto, la cmara debe ser aislada de los

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0,5 m y 1,0 m del borde inicial final, y a la mitad del tramo.

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tramos de afluente y efluente y se registra el nivel de agua dentro de este. La exfiltracin mxima debe ser de 5 litros por hora por metro de dimetro de la cmara por metro de altura de la lmina de agua. 5.2.9.5 prueba de herMeticidad con aire Como alternativa a los ensayos de Infiltracin y exfiltracin, pueden efectuarse las pruebas de hermeticidad con aire a baja presin o presin negativa, cumpliendo con la norma as tM f 1417-08. La prueba consiste en aislar el tramo con tapones obturadores especficos para esta prueba, e inyectar aire efectuar un vaco al tramo de tubera, donde la presin debe sostenerse en un rango especifico tanto de presin como de tiempo. los criterios de aceptacin de la prueba estn estipulados por la siguiente expresin

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t=0,0013 x d2 x l
donde:

T= tiempo mnimo permitido para una perdida ganancia de presin de


1,0 psi en minutos.

D= dimetro interno de la tubera medido en pulgadas. L= longitud del tramo de prueba (m)
para cualquier asesora no dude en consultar el departamento tcnico de infraestructura. 5.2.10. rendiMientos de instalacin 5.2.10.1 tubera en la siguiente tabla se encuentran dichos rendimientos

Dimetro nominal (mm)

tubos / Da

m / Da

24 27 30 33

6 6 6 6

39 39 39 39 imagen - pruebas sobre la tubera

68

tabla rendimientos de instalacin

imagen prueba de hermeticidad longitud tuberia: 6.5 m Personal: 1 Oficial Tubero + 2 Ayudantes equipo: grua o retroexcavadora < 1 ton 5.2.10.2 lubricante el lubricante gerfor es un producto elaborado a base de aceites vegetales el cual permite el fcil desplazamiento del tubo con el bisel dentro de la campana, evitando que existan variaciones en la potabilidad del servicio. aplique siempre lubricante gerfor sobre el extremo del tubo (espigo) y en la parte interior de la campana.

Dimetro nominal (mm) 24 27 30 33

tubos / Da 6 6 6 6

m / Da 39 39 39 39

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6. coMportAMiento HiDrulico una de las principales caractersticas de la tubera supraloc de GERFOR es su baja resistencia al flujo y hermeticidad comparada con otros materiales, dando como resultado una mejor capacidad hidrulica para el transporte de las aguas servidas. El flujo de las aguas residuales y lluvias en una red de alcantarillado no es permanente, sin embargo, su dimensionamiento hidrulico puede hacerse suponiendo que el flujo es uniforme. en los sistemas de alcantarillado se transportan slidos que pueden depositarse en las tuberas si el flujo presenta velocidades bajas, por tanto, se recomienda una velocidad mnima como criterio de diseo. para sistemas de aguas residuales

se recomienda que la velocidad mxima no exceda 10 m/s para tuberas supra loc de gerfor . para el calculo de los caudales transportados tendremos en cuenta la ecuacin de la continuidad

la ecuacin de darcy Weisbach es la ecuacin fsicamente basada para representar el flujo uniforme y cubre todo el rango de flujo turbulento, desde hidrulicamente liso hasta hidrulicamente rugoso.

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para sistemas de aguas lluvias

para dimetros mayores a 450 mm, la velocidad minima debe generar un esfuerzo cortante mayor igual 2,0 pa para el caudal de diseo en sistemas de aguas residuales y 3,0 pa para sistemas de aguas lluvias

La ecuacin de Manning es aplicable slo para el caso de flujo turbulento hidrulicamente rugoso

donde:

V min = velocidad mnima real a tubo lleno para condiciones iniciales tb = esfuerzo cortante en el fondo de la tubera r = densidad del agua residual (kg/m3) f = factor de friccin en el lecho de la tubera (adimensional)
a su vez el factor de friccin en el fondo de la tubera para este caso esta dado por la siguiente expresin:

V= Velocidad media del flujo (m/s) r = radio hidraulico (m) s = pendiente longitudinal de la tubera n = Coeficiente rugosidad de Manning (s/m1/3)
con el nimo de permitir una adecuada aireacin de las aguas residuales, el valor mximo permisible para la profundidad del flujo debe ser del 85% del dimetro real interno de la tubera. todos los clculos y las comprobaciones de relaciones hidrulicas deben hacerse con el dimetro real interno de la tubera. material concreto Ks (mm) 0,3 3,0 0,003 0,03 0,0015

donde:

grp pead pvc

d = dimetro real interno de la tubera a probar (mm) kb= Mnima rugosidad del lecho (1,23 mm)

Tabla: coeficiente de rugosidad absoluta

70

ecuAcin colebrook- WHite


rugosidad Ks viscosidad cinematica dimetro nominal dimetro interno s m/m

1.50e-06 1.14e-06 24.0 595.12

m m2/s in mm

Q= Caudal de flujo (m /s

r= radio hidrulico (m) s=pendiente longitudinal de la tubera (m) ?=viscosidad cinemtica (m/s) g= aceleracin de la gravedad (m/s theta (rad) A (m2) p (m) r (m) Q (m/s) v (m/s)

Yn/d (-)

Yn (m)

0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045 0.050 0.055 0.060

0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85

0.506 0.506 0.506 0.506 0.506 0.506 0.506 0.506 0.506 0.506 0.506 0.506 0.506 0.506 0.506 0.506 0.506 0.506 0.506 0.506

4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692

0.252 0.252 0.252 0.252 0.252 0.252 0.252 0.252 0.252 0.252 0.252 0.252 0.252 0.252 0.252 0.252 0.252 0.252 0.252 0.252

1.396 1.396 1.396 1.396 1.396 1.396 1.396 1.396 1.396 1.396 1.396 1.396 1.396 1.396 1.396 1.396 1.396 1.396 1.396 1.396

0.180 0.180 0.180 0.180 0.180 0.180 0.180 0.180 0.180 0.180 0.180 0.180 0.180 0.180 0.180 0.180 0.180 0.180 0.180 0.180

0.268 0.392 0.489 0.572 0.645 0.712 0.775 0.833 0.888 0.940 1.170 1.367 1.542 1.701 1.848 1.986 2.116 2.239 2.356 2.469

1.064 1.554 1.939 2.268 2.561 2.827 3.074 3.305 3.523 3.730 4.644 5.425 6.119 6.750 7.334 7.880 8.395 8.884 9.350 9.796

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ecuAcin colebrook- WHite rugosidad Ks viscosidad cinemtica dimetro nominal dimetro interno 1.50e-06 1.14e-06 24.0 595.12 m m2/s in mm
r= radio hidrulico (m) s=pendiente longitudinal de la tubera (m) ?=viscosidad cinemtica (m/s) g= aceleracin de la gravedad (m/s s Yn/d (-) Yn (m) theta (rad) A (m2) p (m) r (m) Q (m/s) v (m/s) Q= Caudal de flujo (m /s

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m/m

0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045 0.050

0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85

0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570

4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692

0.320 0.320 0.320 0.320 0.320 0.320 0.320 0.320 0.320 0.320 0.320 0.320 0.320 0.320 0.320 0.320 0.320 0.320

1.574 1.574 1.574 1.574 1.574 1.574 1.574 1.574 1.574 1.574 1.574 1.574 1.574 1.574 1.574 1.574 1.574 1.574

0.203 0.203 0.203 0.203 0.203 0.203 0.203 0.203 0.203 0.203 0.203 0.203 0.203 0.203 0.203 0.203 0.203 0.203

0.368 0.538 0.671 0.784 0.885 0.977 1.062 1.142 1.217 1.288 1.604 1.873 2.112 2.330 2.531 2.719 2.897 3.065

1.149 1.678 2.093 2.447 2.763 3.050 3.316 3.564 3.799 4.022 5.007 5.847 6.593 7.273 7.901 8.488 9.042 9.568

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ecuAcin colebrook- WHite rugosidad Ks viscosidad cinemtica dimetro nominal dimetro interno
1.50e-06 m Q= Caudal de flujo (m /s

1.14e-06
24.0

m2/s
in r= radio hidrulico (m) s=pendiente longitudinal de la tubera (m) ?=viscosidad cinemtica (m/s) g= aceleracin de la gravedad (m/s

595.12

mm

s m/m

Yn/d (-)

Yn (m)

theta (rad)

A (m2)

p (m)

r (m)

Q (m/s)

0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045

0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85

0.635 0.635 0.635 0.635 0.635 0.635 0.635 0.635 0.635 0.635 0.635 0.635 0.635 0.635 0.635 0.635 0.635

4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692

0.397 0.397 0.397 0.397 0.397 0.397 0.397 0.397 0.397 0.397 0.397 0.397 0.397 0.397 0.397 0.397 0.397

0.753 0.753 0.753 0.753 0.753 0.753 0.753 0.753 0.753 0.753 0.753 0.753 0.753 0.753 0.753 0.753 0.753

0.227 0.227 0.227 0.227 0.227 0.227 0.227 0.227 0.227 0.227 0.227 0.227 0.227 0.227 0.227 0.227 0.227

0.489 0.713 0.889 1.040 1.174 1.296 1.408 1.514 1.613 1.708 2.125 2.482 2.798 3.086 3.362 3.601 3.836

1.231 1.797 2.240 2.619 2.956 3.263 3.547 3.813 4.063 4.301 5.353 6.250 7.047 7.773 8.443 9.070 9.661

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(m/s)

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ecuAcin colebrook- WHite rugosidad Ks viscosidad cinemtica dimetro nominal dimetro interno
1.50e-06 1.14e-06 24.0 595.12 m m2/s in mm Q= Caudal de flujo (m /s

r= radio hidrulico (m) s=pendiente longitudinal de la tubera (m) ?=viscosidad cinemtica (m/s) g= aceleracin de la gravedad (m/s

Yn/d (-)

Yn (m)

theta (rad)

A (m2)

p (m)

r (m)

Q (m/s)

v (m/s)

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m/m

0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040

0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85

0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700

4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692

0.482 0.482 0.482 0.482 0.482 0.482 0.482 0.482 0.482 0.482 0.482 0.482 0.482 0.482 0.482 0.482

1.931 1.931 1.931 1.931 1.931 1.931 1.931 1.931 1.931 1.931 1.931 1.931 1.931 1.931 1.931 1.931

0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.250

0.632 0.921 1.148 1.342 1.514 1.672 1.817 1.953 2.081 2.203 2.741 3.200 3.607 3.978 4.321 4.641

1.310 1.911 2.382 2.784 3.142 3.468 3.769 4.051 4.317 4.570 5.686 6.638 7.483 8.253 8.964 9.628

74

ecuAcin colebrook- WHite rugosidad Ks viscosidad cinemtica dimetro nominal dimetro interno 1.50e-06 1.14e-06 24.0 595.12 m m2/s in mm
r= radio hidrulico (m) s=pendiente longitudinal de la tubera (m) ?=viscosidad cinemtica (m/s) g= aceleracin de la gravedad (m/s m/m (-) (m) (rad) (m2) (m) (m) (m/s) (m/s) s Yn/d Yn theta A p r Q v Q= Caudal de flujo (m /s

0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035

0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85

0.764 0.764 0.764 0.764 0.764 0.764 0.764 0.764 0.764 0.764 0.764 0.764 0.764 0.764 0.764

4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692 4.692

0.575 0.575 0.575 0.575 0.575 0.575 0.575 0.575 0.575 0.575 0.575 0.575 0.575 0.575 0.575

2.109 2.109 2.109 2.109 2.109 2.109 2.109 2.109 2.109 2.109 2.109 2.109 2.109 2.109 2.109

0.273 0.273 0.273 0.273 0.273 0.273 0.273 0.273 0.273 0.273 0.273 0.273 0.273 0.273 0.273

0.797 1.162 1.448 1.002 1.910 2.108 2.291 2.462 2.623 2.777 3.454 4.082 4.545 5.011 5.443

1.386 2.021 2.518 2.943 3.321 3.665 3.983 4.281 4.561 4.828 6.006 7.011 7.903 8.714 8.464

75

INFRAESTRUCTURA / SUPRALOC

www.gerfor.com

tAblAs De MAnninG
Material D nominal D int (mm) peniente (%) 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 pvc Gerfor 24" 595,12 v (m/s) 0,89 1,26 1,54 1,78 1,99 2,81 3,44 3,97 4,44 4,86 5,25 5,62 5,96 6,28 6,58 6,88 7,16 7,43 7,69 7,94 8,19 8,42 8,65 8,88 9,10 9,31 9,52 9,73 9,93 10,12 10,32 10,51 10,60 10,87 11,05 11,23 11,41 11,58 11,75 11,91 12,08 Q (l/s) 247,00 349,30 427,80 494,00 552,30 781,00 956,50 1104,50 1234,90 1352,80 1461,20 1562,00 1656,80 1746,40 1831,70 1913,10 1991,20 2066,40 2138,90 2209,10 2237,00 2343,10 2407,30 2469,80 2530,80 2590,30 2648,60 2705,50 2761,30 2816,00 2880,60 2922,30 2974,00 3024,90 3074,90 3124,10 3177,50 3220,30 3267,20 3313,60 3369,30 v (m/s) 0,69 0,97 1,19 1,37 1,54 2,17 2,66 3,07 3,43 3,76 4,06 4,34 4,61 4,86 5,09 5,32 5,54 5,75 5,95 6,14 6,33 6,51 6,69 6,87 7,04 7,20 7,36 7,52 7,68 7,83 7,98 8,13 8,27 8,41 8,55 8,69 8,82 8,95 9,08 9,21 9,34 concreto 600 600 Q (l/s) 194,20 274,60 336,30 388,30 434,20 614,00 752,00 868,30 970,80 1063,50 1148,70 1228,00 1303,50 1373,00 1440,00 1504,00 1565,40 1624,50 1681,50 1736,70 1790,10 1840,00 1892,50 1941,70 1989,60 2036,40 2982,20 2127,00 2170,90 2213,90 2256,00 2297,40 2338,10 2378,10 2417,40 2456,00 2494,10 2531,60 2568,60 2605,00 2641,00 pvc Gerfor 27" 671,01 v (m/s) 0,96 1,36 1,67 1,92 2,15 3,04 3,73 4,30 4,81 5,27 5,59 5,08 6,45 6,80 7,13 7,45 7,75 8,05 8,33 8,60 8,87 9,13 9,38 9,62 9,86 10,09 10,31 10,54 10,75 10,97 11,18 11,38 11,58 11,78 11,98 12,17 12,36 12,54 12,72 12,90 13,08 Q (l/s) 340,10 481,00 589,10 580,30 760,60 1075,60 1317,40 1521,20 1700,70 1863,00 2012,30 2151,20 2281,70 2405,20 2522,60 2634,70 2742,30 2845,80 2945,70 3042,30 3136,00 3226,90 3315,30 3401,40 3485,40 3567,40 3647,60 3726,10 3802,90 3878,20 3952,10 4024,60 4095,90 4165,90 4234,70 4302,50 4369,20 4434,90 4499,70 4563,50 4626,40 v (m/s) 0,76 1,08 1,32 1,52 1,70 2,41 2,95 3,40 3,81 4,17 4,50 4,81 5,11 5,38 5,64 5,90 6,14 6,37 6,59 6,81 7,02 7,22 7,42 7,61 7,80 7,98 8,10 8,34 8,51 8,68 8,84 9,00 9,16 9,32 9,48 9,63 9,78 9,92 10.07 10,21 10,35 concreto 700 700 Q (l/s) 292,90 414,20 507,30 585,80 654,90 926,20 1134,30 1309,80 1464,40 1604,20 1732,70 1852,40 1964,80 2071,00 2172,10 2268,70 2361,30 2450,50 2536,50 2619,70 2700,30 2778,60 2854,70 2928,90 3001,20 3071,80 3140,90 3208,40 3274,60 3339,40 3403,00 3465,50 3526,80 3587,10 3646,40 3704,80 3762,20 3818,80 3874,50 3929,50 3953,70 pvc Gerfor 30" 747,01 v (m/s) 1,03 1,46 1,79 2,07 2,31 3,27 4,00 4,62 5,17 5,66 6,11 6,53 6,93 7,31 7,66 8,00 8,33 8,64 8,95 9,24 9,53 9,80 10,07 10,33 10,59 10,84 11,08 11,32 11,55 11,78 12,00 12,22 12,44 12,65 12,86 13,07 13,27 13,47 13,67 13,86 14,05 Q (l/s) 452,80 640,40 784,30 905,60 1012,50 1431,90 1753,70 2025,00 2264,10 2480,20 2678,90 2863,90 3037,60 3201,90 3358,20 3507,50 3650,70 3788,50 3921,50 4050,10 4174,70 4295,80 4413,50 4528,10 4640,00 4749,20 4855,90 4960,30 5062,60 5162,90 5261,20 5357,80 5452,60 5545,80 5637,50 5727,70 5816,50 5904,00 5990,20 6075,10 6158,90 v (m/s) 0,83 1,18 1,44 1,66 1,86 2,63 3,22 3,72 4,16 4,56 4,92 5,26 5,58 5,88 6,17 6,44 6,71 6,96 7,20 7,44 7,67 7,89 8,11 8,32 8,52 8,73 8,92 9,11 9,30 9,49 9,67 9,84 10,02 10,19 10,36 10,52 10,69 10,85 11,01 11,16 11,32 concreto 800 800 Q (l/s) 418,20 591,40 724,30 836,30 935,00 1322,40 1619,50 1870,10 2090,80 2290,40 2473,90 2644,70 2805,10 2956,90 3101,20 3239,10 3371,30 3498,60 3621,40 3749,20 3855,30 3967,10 4975,80 4181,60 4284,90 4385,70 4484,30 4580,80 4675,20 4767,80 4858,60 4947,80 5035,40 5121,40 5206,10 5289,40 5371,40 5452,20 5531,80 5610,30 5687,60 pvc Gerfor 33" 823,09 v (m/s) 0,96 1,36 1,67 1,92 2,15 3,04 3,73 4,30 4,81 5,27 5,69 6,08 6,48 6,80 7,13 7,45 7,75 8,05 8,33 8,60 8,87 9,13 9,38 9,62 9,86 10,09 10,31 10,54 10,75 10,97 11,18 11,38 11,58 11,78 11,98 12,17 12,36 12,54 12,72 12,90 13,08 Q (l/s) 511,80 723,80 886,50 1023,60 1144,40 1618,40 1982,20 2288,80 2559,00 2803,20 3027,80 3236,90 3433,20 3628,90 3795,60 3964,40 4125,20 4282,00 4432,30 4577,60 4718,50 4855,30 4988,40 5118,00 5244,40 5367,80 5488,40 5606,40 5772,10 5835,40 5946,50 6055,70 6162,80 6268,20 6371,80 6473,80 6574,10 6673,00 6770,40 6866,50 6961,20 concreto 850 838,2 v (m/s) 0,86 1,21 1,49 1,72 1,92 2,71 3,32 3,84 4,29 4,70 5,08 5,43 5,76 6,07 6,36 6,65 6,92 7,18 7,43 7,68 7,91 8,14 8,36 8,58 8,79 9,00 9,20 9,40 9,59 9,78 9,97 10,15 10,35 10,51 10,68 10,86 11,02 11,19 11,35 11,51 11,67 Q (l/s) 473,60 669,70 820,20 947,10 1058,90 1497,50 1834,10 2117,80 2367,80 2593,70 2801,60 2995,00 3176,70 3348,50 3511,90 3668,10 3817,90 3962,00 4101,10 4235,60 4365,90 4492,50 4615,60 4735,50 4852,50 4966,60 5078,30 5187,50 5294,50 5399,30 5502,20 5603,10 5702,30 5799,80 5895,70 5090,00 6082,00 6174,40 6264,50 6353,40 6441,00

INFRAESTRUCTURA / SUPRALOC

4,00 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50 8,00 8,50 9,00 9,50 10,00 10,50 11,00 11,50 12,00 12,50 13,00 13,50 14,00 14,50 15,00 15,50 16,00 16,50 17,00 17,50 18,00 18,50

76

tAblAs De MAnninG
Material D D int (mm) peniente (%) 19,00 19,50 20,00 20,50 21,00 21,50 22,00 22,50 23,00 23,50 24,00 24,50 25,00 25,50 26,00 26,50 27,00 27,50 28,00 28,50 29,00 29,50 30,00 30,50 31,00 31,50 32,00 32,50 33,00 33,50 34,00 34,50 35,00 v (m/s) 12,24 12,40 12,56 12,71 12,87 13,02 13,17 13,32 13,47 13,61 13,76 13,90 14,04 14,18 14,32 14,45 14,59 14,72 14,86 14,99 15,12 15,25 15,38 15,51 15,53 15,76 15,88 16,01 16,13 16,25 16,37 16,49 16,61 3404,40 3448,90 3499,80 3536,20 3579,10 3621,40 3663,30 3704,70 3745,60 3786,10 3526,20 3865,90 3906,10 3944,00 3982,40 4020,50 4058,30 4095,70 4132,80 4169,50 4205,90 4242,00 4277,80 4313,30 4348,50 4383,50 4418,10 4452,50 4486,60 4520,50 4554,10 4587,50 4620,60 Q (l/s) v (m/s) 9,47 9,59 9,71 9,83 9,95 10,07 10,19 10,30 10,41 10,53 10,64 10,75 10,86 10,97 11,07 11,18 11,28 11,39 11,49 11,59 11,69 11,79 11,89 11,99 12,09 12,19 12,28 12,38 12,48 12,57 12,66 12,76 12,85 2676,40 2711,40 2745,90 2780,10 2813,80 2847,10 2880,00 2912,50 2944,70 2976,50 3008,80 3039,20 3070,10 3100,50 3130,90 3160,80 3190,50 3219,90 3249,00 3277,90 3306,60 3334,90 3353,10 3391,00 3418,70 3446,10 3473,40 3500,40 3527,20 3553,80 3580,30 3606,50 3632,50 Q (l/s) v (m/s) 13,26 13,43 13,50 13,77 13,94 14,10 14,77 14,43 14,59 14,75 14,90 15,06 15,21 15,36 15,51 15,66 15,81 15,95 15,10 15,24 15,38 16,52 16,66 16,80 16,94 17,07 17,21 17,34 17,47 17,60 17,74 17,87 17,99 4688,50 4749,80 4810,30 4870,10 4929,10 4987,50 5045,10 5102,10 5158,50 5214,30 5269,50 5324,10 5378,10 5431,60 5484,60 5537,10 5589,10 5640,60 5691,70 5742,30 5792,40 5842,10 5891,40 5940,30 5988,80 6036,90 6084,60 6132,00 6179,00 6225,60 6271,90 6317,90 6363,50 Q (l/s) v (m/s) 10,49 10,63 10,76 10,90 11,03 11,16 11,29 11,42 11,54 11,67 11,79 11,91 12,03 12,15 12,27 12,39 12,51 12,62 12,73 12,85 12,96 13,07 13,18 13,29 13,40 13,51 13,61 13,72 13,83 13,93 14,03 14,14 14,24 4037,20 4090,00 4142,10 4193,50 4244,30 4294,60 4344,20 4349,30 4441.9 4489,90 4537,40 4584,40 4631,00 4677,00 4722,70 4767,90 4812,60 4857,00 4901,00 4944,50 4987,70 5030,50 5073,00 2115,10 5155,80 5198,20 5239,30 5280,10 5320,60 5360,70 5400,60 5440,10 5479,40 Q (l/s) v (m/s) 14,24 14,43 14,61 14,79 14,97 15,15 15,32 15,50 15,67 15,84 16,01 16,17 16,34 16,50 16,66 16,82 16,98 17,13 17,29 17,44 17,59 17,75 17,90 18,04 18,19 18,34 18,48 18,63 18,77 18,71 19,05 19,19 19,33 6241,60 6323,20 6408,80 6483,30 6561,90 6639,60 6716,30 6792,20 6867,30 6941,50 7015,00 7087,70 7159,60 7230,30 7301,40 7371,30 7440,50 7509,10 7577,00 7644,40 7711,20 7777,30 7843,00 7908,10 7972,60 8036,70 8100,20 8163,20 8225,80 8287,90 8349,50 8410,70 8471,40 v (m/s) 11,47 11,62 11,76 11,91 12,06 12,20 12,34 12,48 12,62 12,75 12,89 13,02 13,15 13,28 13,41 13,54 13,67 13,80 13,92 14,04 14,17 14,20 14,41 14,53 14,65 14,76 14,88 15,00 15,11 15,23 15,34 15,45 15,56 5764,00 5839,30 5913,70 5987,20 6059,80 6131,50 6202,40 6272,50 6341,80 6410,30 6478,20 6545,30 6611,80 6677,50 6742,70 6807,20 6871,10 6934,50 6997,20 7059,40 7121,10 7182,20 7242,80 7302,90 7362,50 7421,70 7480,30 7538,60 7596,30 7553,70 7710,60 7767,00 7823,10 Q (l/s) v (m/s) 13,26 13,43 13,50 13,77 13,94 14,10 14,77 14,43 14,59 14,75 14,90 15,06 15,21 15,36 15,51 15,56 15,81 15,95 16,10 16,24 16,38 16,52 16,66 16,80 16,94 17,07 17,21 17,34 17,74 17,50 17,74 17,87 17,99 7054,60 7146,80 7237,90 7327,80 7416,60 7504,40 7591,20 7676,90 7761,80 7845,70 7928,70 8010,90 8092,20 8172,70 8252,50 8331,40 8409,70 8487,20 8564,00 8640,10 8715,60 8790,40 8864,60 8938,10 9011,10 9083,50 9155,30 9226,50 9297,30 9357,40 9437,10 9506,20 9574,80 Q (l/s) v (m/s) 11,83 11,98 12,14 12,29 12,44 12,58 12,73 12,87 13,02 13,16 13,29 13,43 13,57 13,70 13,84 13,97 14,10 14,23 14,36 14,49 14,61 14,74 14,86 14,99 15,11 15,23 15,35 15,47 15,59 15,71 15,82 15,94 16,06 6527,50 6612,80 6697,00 6780,30 6862,40 6943,60 7023,90 7103,30 7181,80 7259,40 7336,20 7413,30 7487,50 7562,00 7635,80 7708,90 7781,20 7853,00 7924,00 7994,50 8064,30 8133,50 8202,10 8270,20 8337,70 8404,70 8471,10 8537,10 8502,50 8567,40 8731,90 8795,30 8859,30 Q (l/s) pvc Gerfor 24 595,12 concreto 600 600 pvc Gerfor 27 671,01 concreto 700 700 pvc Gerfor 30 747,01 concreto 800 800 pvc Gerfor 33 823,09 concreto 850 838,2

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7. ManteniMiento correctivo y preventivo El mantenimiento preventivo que se debe realizar a las tuberas perfiladas para alcantarillado y sus accesorios, fabricadas por pvc gerfor s.a., depende directamente de las caractersticas planteadas por la empresa de acueducto y alcantarillado operadoras en la ubicacin del sistema y consiste en una actividad de limpieza sistemtica de los elementos que conforman el sistema de alcantarillado basado en los resultados de inspeccin y estudio realizados a los mismos.

MtoDos De liMpiezA
MAnuAles: cepillado manual torno manual draga manual limpiador especial

Mecnicos El mantenimiento correctivo para tuberas de alcantarillado perfilado consiste en una actividad de limpieza que obedece a la solicitud de un usuario en respuesta a una falla del servicio y depende de las condiciones exigidas por cada una de las empresas prestadoras del servicio equipo de succin presin equipo cabrestante equipo de varilla otros

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rotulADo

Debe estar espaciado a ntervalos no Mayores 1. 5 M el siguiente es el rtulo del

noMbre del fabricante pAs de origen tAMAo original del tubo en MiliMetros (pulgadas) lA leyenda rs 8Kn/M2 (1,16psi) - ps 414Kn/M2 (60psi) icontec 3722-1 reGlAMento tcnico res. 1166 lote Gerfor

producto ind. col. pvc

alcantarillado d.e. 160MM (6) rs 8Kn/M2 (1,16psi) - ps 414Kn/ M2 (60psi) calidad certificada icontec ntc 3722-1 - reglaMento tcnico res. 1166 lote

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tuberA Y Accesorios suprAMec


supraMec es una tubera en pvc mediante sistema de unin mecnica el cual consiste en un acople rpido entre tuberas y/o accesorios mediante un sistema de campana no soldada, que a travs de un hidrosello garantiza la hermeticidad del sistema y a su vez minimiza el riesgo de contraer enfermedades de origen hdrico en redes de agua tratada. es fabricada por gerfor a partir de un proceso de extrusin de pvc, con pared lisa tanto interior como exteriormente. supraMec es una tubera destinada para la conduccin de agua ya sea cruda o tratada en lneas de aduccin, conduccin y distribucin en sistemas de acueducto.

la tubera supra Mec para acueducto y sus accesorios fabricadas por gerfor cumplen con los requisitos establecidos en la resolucin nmero 1166 del 20 de junio de 2006 y la resolucin numero 1127 de 2007, por la cual se modifican algunas disposiciones de la resolucion1166 del 20 de junio de 2006; y la resolucin 2115 del 22 de junio de 2007, en su artculo 5 caractersticas qumicas de sustancias que tienen reconocido efecto adverso en la salud humana, por las cuales expide el ras (reglamento tcnico del sector de agua po tabe y saneamiento bsico) que seala los requisitos tcnicos que deben cumplir los tubos de acueducto, alcantarillado, los de uso sanitario y los de aguas lluvias y sus accesorios que adquieran las personas prestadoras de los servicios de acueducto y alcantarillado. todas emanadas del Ministerio de ambiente, vivienda y desarrollo Territorial, lo cual se evidencia mediante el certificado de conformidad expedido por el instituto colombiano de normas tcnicas y Certificacin, ICONTEC como organismo de certificacin acreditado. igualmente la tubera y accesorios supraMec cumplen con los requisitos establecidos en la norma tcnica colombiana ntc 382 (antecedente astM d 2241) plsticos. tubos de poli (cloruro de vinilo) (pvc) clasificados segn la presin (serie rde), y la norma tcnica colombiana ntc 2295 (antecedente astM d 3139) uniones con sello elastoMricos flexibl es para tub os plsticos eMpleados para transporte de FLUIDOS A PRESIN, lo cual es acreditado mediante el certificado de conformidad expedido por el instituto colombiano de normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC como organismo de certificacin.

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1. Aspectos GenerAles

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2. Descripcin Del proDucto 2.1. tipo de Material el compuesto a partir del cual se fabrican la tubera supraMec de gerfor para acueducto y sus accesorios consiste substancialmente de policloruro de vinilo (pvc). los elementos, compuestos qumicos y mezcla de compuestos qumicos utilizados por gerfor estn controlados a lo largo de todo el proceso productivo, por ser nocivas para la salud, de acuerdo con el decreto 2115 de 2007. CaraCterstiCas qumiCas De reConoCiDo efeCto aDverso en la saluD humana. elementos, Compuestos qumiCos y mezClas De Compuestos qumiCos Diferentes a los plaguiCiDas y otras sustanCias antiMonio arsnico bario cadMio cianuro libre y disociable cobre croMo total Mercurio nquel ploMo selenio trihaloMetanos totales hidrocarburos aroMticos policclicos (hap) expresaDos Como sb as ba cd cncu cr hg ni pb se thMs hap valor mximo aCeptable (mg/l)v 0.02 0.01 0.7 0.003 0.05 1 0.05 0.001 0.02 0.01 0.01 0.2 0.01

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2.2. diMensiones (diMetro noMinal, diMetro externo , espesor de pared) 2.2.1. tubera longitud: 6

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2.2.1.1 presiones de trabajo:

y genera soporte estructural y permanente de pre-compresin del empaque contra el tubo (previniendo la contaminacin de la superficie de sello) y previene el desplazamiento en la campana durante el ensamble del espigo. el sello anger contiene un doble labio con un solo sentido de instalacin, evitando la posibilidad de errores y suministrando una adecuada fuerza de compresin entre la campana y el espigo garantizando una perfecta hermeticidad. este elemento es fabricado cumpliendo los requisitos establecidos en la norma tcnica colombiana ntc 2536. Accesorios los accesorios supraMec fabricados son elaborados a partir de tramos de tubera y cumplen con la ntc 382 y ntc 2295 ensAYo De reGresin AcelerADA las tubera supraMec es sometida a ensayos de regresin acelerada para demostrar un valor proyectado a 100.000 horas de un esfuerzo hidrosttico a largo plazo (lths) como mnimo de 26.41 Mpa (3830

tAblA n 3 relaciones dimensionales estndar para tubos termoplsticos (rde) y presiones de trabajo de agua (pt) a 23 c (73 f) para tubos de plstico de pvc no rosacados rDe 13,5 21 26 32,5 41 51 roscados
tabla presiones De trAbAjo pArA tubos De pvc

presiones de trabajo para tubos de pvc psi 315 200 160 125 100 80 Mpa 2,17 1,38 1,10 0,86 0,69 0,56 bar 21,7 13,8 11,0 8,6 6,9 5,6

estos valores de presiones de trabajo no se aplican a tubos

2.3 caracteristcas de la tubera supraMec se lleva a cabo conforme lo establecido en la ntc 5494 empleando cAMpAnA: sisteMA De unin con sello elAstoMrico la tubera supraMec de gerfor es desarrollada a travs de un sistema de campana integral con empaque elastomrico con alma de acero ms conocido como sistema rieber el sistema europeo de sello removible conocido como sello anger. los acoples o las juntas de los accesorios son diseados para que ak emsamblar bajo el uso del lubricante, el empaque sea comprimido radialmente para formar el sello hermtico. tapones en los extremos. se somete al ensayo un mnimo de 6 probetas tomadas de la totalidad de la muestra, donde tres especmenes se prueban a una presin nica que resulte en falla a 0,10 horas o por debajo. adicionalmente se prueban las otras tres probetas a una presin nica que resulte en falla a 200 horas aproximadamente. los resultados deben clasificarse mediante el empleo de la extrapolacin con mnimos cuadrados descrito en la ntc 3257.

figura: empaque elastomrico reforzado con aro de acero el hidrosello es la barrera entre dos interfases a diferentes presiones. las presiones de contacto entre los componentes de la junta deben ser mayores que el diferencial de presin para que el empaque funcione correctamente. la junta es la parte ms crtica de un sistema de tuberas. est conformado por una combinacin de caucho natural y sinttico, estireno butadieno (sbr ), que garantiza la hermeticidad del sistema, acompaado de un aro de refuerzo en acero, el cual acta como un elemento moldeante durante el proceso de manufactura

prueba de regresin acelerada

ensAYo De AplAstAMiento la tubera supraMec es sometida a ensayos de aplastamiento entre dos placas paralelas, donde tres muestras de aproximadamente 50 mm, se someten a una carga a velovcidad constante entre 2 a 5 minutos, hasta que la distancia entre placas sea el 40% del dimetro externos de tubo, es decir un aplastamiento del 60% del dimetro del tubo. las

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psi).

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muestras no deben evidenciar rotura, hendiduras fisuras. resistenciA Al iMpActo la tubera supraMec es sometida a ensayos de resistencia al impacto conforme a lo establecido en la ntc 1125, en condiciones de temperatura y humedad de 23 c y 50% respectivamente. se utiliza una baliza tipo B de masa de 9,1 kg., sobre una superficie plana, que al dejarla caer desde una altura determinada desarrolla un energa que debe ser absorbida por el tubo. dicha energa depende del dimetro externo del tubo y va desde 40.7 j hasta 216.9 j. el 90% de las muestras no deben presentar falla por rotura astillamiento. cAliDAD De extrusin la tubera supraMec de gerfor garantizan un grado de homogeneidad y calidad del fundido del pvc, tal que cuando son sometidos a inmersin en acetona no presentan delaminacin ni ataque a simple vista.

deflexiones segn el dimetro lo que brida un ajuste de manera ptima al terreno. asimila de manera ptima los esfuerzos y asentamientos del terreno evitando que exista fractura en alguna seccin del sistema. NOTA: En el caso de condiciones adicionales a las expuestas anteriormente puedan afectar el optimo funcionamiento del sistema comunicarse con el departamento de Asistencia Tcnica. Dimetro tubo (mm) 14 o Menores 16 18 Deflexiones 3 0 2 40 2 25

Cuadro No. 4: Deflexiones mximas permitidas

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2.4. coMportaMiento frente a condicione s extreMas son aquellas condiciones a las cuales pueden llegar a ser sometidas las tuberas y accesorios y que pueden afectar la funcionalidad de los mismos, debido a que sobrepasan los valores mximos de trabajo para los cuales han sido fabricados, tales como:

2.5. vida til la vida til de la tubera supraMec de gerfor y sus accesorios, bajo condiciones normales de operacin y servicio es mayor o igual a 50 anos. 2.5.1. vida til estiMada bajo condiciones norMales

exposicin De los proDuctos A los rAYos u.v los sistemas supraMec de gerfor no deben ser instaladas a la intemperie ya que los agentes ultravioleta debilitan las paredes de la misma disminuyendo los valores de resistencia al impacto. en el caso de realizar instalaciones bajo estas condiciones no dude en consultar el departamento de asistencia tcnica. exposicin Del proDucto A AltAs teMperAturAs externAs las tuberas supraMec y sus accesorios fabricadas por gerfor son materiales plsticos, por lo cual su exposicin a altas temperaturas externas puede afectar sus caractersticas de funcionalidad. en el caso en el que sean instaladas en condiciones de temperatura por encima del ambiente contactarse con el departamento de asistencia tcnica. AltAs teMperAturAs Del fluiDo La temperatura de trabajo del fluido para la tubera SUPRAMEC y accesorios fabricadas por gerfor es 23 oc, para su uso con temperaturas mayores a las indicadas, favor comunicarse con el departamento de asistencia tcnica. Deflexiones: debido al sistema de unin mecnica gerfor el sistema permite

de operacin de la tuberia de pvc supraMec la vida til de la tubera de pvc de gerfor, estn estimadas para un funcionamiento optimo y prolongado mnimo de 50 aos, esto se establece de acuerdo al mtodo de la norma ntc 3257 determinacin de la base de diseo hidrosttico para tuberas de material termoplstico (antecedente astM d2837).este ensayo de homologacin, garantiza el funcionamiento a largo plazo de los tubos sometidos a presin. este mtodo, est basado en la resistencia a largo plazo del material (lths), la cual se determina mediante anlisis de los datos de ensayos esfuerzo vs tiempo de rotura que se derivan de pruebas de presin sostenida de tubera fabricada con resina de pvc. los datos son analizados por regresin lineal para obtener la ecuacin de una lnea recta del logaritmo del esfuerzo contra el logaritmo del tiempo de falla y extrapolando el valor del lths a las 100.000 horas (11.6 aos). (lths): esfuerzo de tensin estimado en la pared del tubo en sentido circular, que aplicado continuamente causar falla de la tubera a 100.000 horas. este valor es dado por la interseccin de la recta de regresin del esfuerzo con la coordenada de 100.000 horas.

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log. tieMpo = 196,7956 - 53,4742* (log. esfuerZo) log. esfuerzo = (log. tiempo - 196, 7956) / (-53,4742) presin de ensayo = (2 x esfuerzo) / (rde-1)

grafica no.1. esfuerzo hidrosttico a largo plazo vs. tiempo

grafica no2. esfuerzo hidrosttico a largo plazo vs. tiempo

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teniendo en cuenta la ecuacin:

para un tiempo de 100.000 horas

(Log.2000 196.7956) Log.Esfuerzo = (53.4742) Esfuerzo = 3861Psi


lo cual demuestra que los tubos, poseen un esfuerzo hidrosttico de diseo de 2000 psi, pues lths a 100.000 horas de 3861 psi cumple con el requisito mnimo de de 3830 psi, que corresponde a una base de diseo hidrosttico (hdb) de 4000 psi y un factor de seguridad de 2 a largo plazo. nota: esta informacin no es garanta de producto, dado que gerfor no ejerce control sobre todos los aspectos que se presentan en la instalacin y que afectan directamente el desempeo de la tubera. 3. portAfolio
union supraMec de construccion (union con caMpana) tee diMetros y fotografias

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diMetros y fotografias

union supraMec pasante

curva supraMec 90

diMetros y fotografias

diMetros y fotografias

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curva supraMec 45 diMetros y fotografias

codo gran radio 6 diMetros y fotografias

diMetros y fotografias

diMetros y fotografias

adaptador espigo diMetros y fotografias

lubricante gerfor presentacin

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curva supraMec11,25

collares de derivacion

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4. MAnejo en AlMAcn, AlMAcenAMiento, trAnsporte 4.1. Manejo 4.1.1 tuberas el manejo de la tubera y accesorios supraMec de gerfor se puede realizar de dos maneras: manual o con equipos. se debe manipular el producto de tal manera que no sea golpeado en ningn momento. la tubera supraMec debe ser trasladadas tanto en la obra como en el sitio de almacenamiento, sin ser arrastrados por el suelo, y entre dos personas y/o por medios mecnicos (gra, carretilla elevadora, pala mecnica) evitando con ello deterioro e incidentes posteriores. antes de hacer cualquier tipo de manipulacin de producto debe de verificarse el estado de la tubera, la cual deber estar completamente vaca y observar que no presenten golpes o abolladuras. en ningn caso se permite descargar la tubera supraMec mediante cadas no controladas, por lo cual debe asegurarse la estabilidad de cada elemento en todo momento. en el caso de camiones cubiertos, en el momento de descargar los tubos, se deben impulsar desde adentro

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del camin hacia fuera, tratando de deslizarlos, y con la ayuda de otra persona en la superficie,deben colocarse sobre una zona blanda para evitar que se fracturen.

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4.2. alMacenaMiento La tubera SUPRAMEC debe ser almacenada horizontalmente, en una superficie plana. Si es necesario puede ser apoyada en listones cada 2 m, esto con el fin de evitar el fenmeno de pandeo en la tubera. Se debe tener precaucin de no golpear los extremos, previendo dao en las campanas, biseles e hidrosellos. la tubera se debe acomodar levantando los tubos o deslizndolos en forma lenta para evitar maltrato del producto. debe evitarse almacenar tubera a la intemperie, de ser necesario se utilizaran cubrimientos que permitan la circulacin de aire al interior y evite la exposicin a los rayos ultravioleta. la tubera de pvc es susceptible de dao si se almacena cerca de fuentes de calor. la altura mxima permitida en el almacenamiento de tuberas, es de 2 m, intercalando el espigo y la campana con el objetivo de evitar deterioro en estas ltimas.

sobre la tubera.

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Por encima de 2 metros de altura es necesario disponer un nuevo soporte, con el fin de evitar deformaciones

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4.3. transporte En el transporte los tubos deben descansar por completo en la superficie

durante el transporte no se debe colocar peso encima de los tubos, que puedan producirles aplastamiento

de apoyo, y esta a su vez, debe estar libre de elementos punzantes que as mismo debe evitarse que otros cuerpos, principalmente si tienen puedan ocasionar daos a la tubera. si la plataforma del vehculo no aristas vivas, golpeen o queden en contacto con ellos. es plana a causa de salientes, conviene colocar listones de madera u otro material similar, para compensar dicha superficie y evitar daos a la carga en los camiones u otro medio de transporte se ebe efectuar de la tubera. se recomienda proteger la parte ms expuesta, que es el extremo del tubo, en los casos en que exista la posibilidad de ser perjudicada. 5.1 recoMendaciones generales de instalacin se debe evitar que los tubos rueden y reciban impactos. la instalacin de supraMec debe realizarse de acuerdo con los es aconsejable sujetarlos con cordel o cuerda. no utilizar cables ni requisitos de la norma aWWa c605 o equivalente ntc 3742 y 2785.las alambres. tuberas de pvc estn diseadas para soportar la presin nominal a una temperatura mxima de 23 c. valores por encima de los indicados no Debido a la flexibilidad de los tubos, se procurara que no sobresalgan de garantizan la durabilidad y el buen funcionamiento de la tubera. forma que los tubos y accesorios no sufran deterioro ni transformacin. 5. recoMenDAciones

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la parte posterior del vehculo en una longitud que permita el balanceo de los mismos. instalar tuberas y accesorios a la intemperie no es un procedimiento recomendable, prolongadas exposiciones a los rayos ultravioleta (u.v) el camin lleno en volumen puede admitir todava ms peso, si el tubo disminuyen la vida til del producto. a transportar lo permite, se puede colocar tubos de menor dimetro dentro de los de mayor dimetro. aplique pinturas bituminosas de tipo vinlico en caso de realizar este tipo de instalaciones.

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deben conservarse las separaciones mnimas permitidas con otros servicios pblicos de acuerdo a las siguientes caractersticas: DistanCia sistema redes de alcantarillado de aguas residuales redes de alcantarillado de aguas lluvias redes de alcantarillado coMbinado redes de telfono y energa elctrica redes doMiciliarias de gas horizontal mnima (m) 1.5 1.0 1.5 1.2 1.2 DistanCia vertiCal mnima (m) 0.3 0.3 0.3 0.5 0.5

tabla distancias mnimas a otras redes de servicios pblicos no use los productos de pvc para conducir o almacenar aire o gases comprimidos. el uso inadecuado de estos productos puede causar fallas en los mismos. no se debe permitir el trnsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones si los trabajos se suspenden, deben taponarse los extremos de la tubera para prevenir la flotacin en caso de que la zanja

se recomienda la instalacin a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m por encima de la tubera, una cinta de 10 cm. de ancho, que indique la presencia de la tubera y el fluido que conduce. las tuberas de pvc deben ser probadas hidrostticamente (agua). no se recomienda realizar pruebas con aire o gas, ya que esta prctica de manera indebida puede causar accidentes. la mxima presin de pruebas debe ser 1,5 veces la presin de servicio, pero nunca debe superar la presin nominal de la tubera. evite realizar operaciones tales como el cierre rpido de una vlvula, ya que esto produce un fenmeno de sobrepresin llamado golpe de ariete. la resistencia a la presin hidrosttica de la tubera est directamente relacionada con el espesor de pared, por tal motivo, la indebida manipulacin de tuberas y accesorios tales como golpes, rayones o fisuras afectan dicha condicin. Se permite el uso de accesorios complementarios en Hierro Dctil, con la especificacin Extremo liso para pvc, junta hidrulica o garra de tigre para pvc. 5.1.1 excavacin Toda excavacin debe mantenerse estable, por si misma o soportada en forma adecuada, para los fines de diseo, construccin y operacin. no se puede presumir estabilidad de la excavacin en suelos duros o materiales rocosos sin investigaciones y estudios previos. para tener un buen comportamiento de las tuberas flexibles se deben respetar ciertos anchos de zanja mnimos y mximos. el ancho de la zanja debe ser el mnimo posible, recomendamos el dimetro exterior de la tubera ms 30 cm.

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se inunde.

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el fondo de la zanja debe ser preparado para la colocacin directa del tubo, y ha de ser continuo, relativamente suave, libre de piedras y capaz de proveer apoyo uniforme. la profundidad de la zanja deber ser establecida por el diseador, dependiendo de las condiciones particulares del terreno y del uso del mismo. deben conservarse las separaciones mnimas permitidas con otros servicios pblicos de acuerdo a la regulacin vigente profunDiDAD De instAlAcin A cotA clAve la profundidad mnima de instalacin de las tuberas supraMec es de 60 cm en zonas peatonales y 1.0 mts en zonas de flujo vehicular. para aquellos casos donde sea necesario colocar la tubera entre 0.6 y 1.0 m de profundidad, en zonas de flujo vehicular, es necesario hacer disear un sistema de proteccin tipo crcamo, el cual debe de tener en cuenta las cargas actuantes. la profundidad mxima de instalacin de las tuberas debe ser de 1,5 m.

en el interior del sello alojado en la campana y sobre el lomo de la tubera. el lubricante gerfor es un producto elaborado a base de aceites vegetales, el cual permite el fcil desplazamiento del tubo, a travs del sello elastomerico, dentro de la campana. alinear la campana con el tubo de los tramos que se van a instalar, e introduzca lentamente. el acoplamiento debe hacerse mediante medios mecnicos colocando un bloque de madera en forma horizontal para proteger la campana, sellos y biseles de la tubera. se empuja el tubo hasta la marca que presenta externamente el espigo. si no se observa la marca para la longitud de entrada del espigo, es necesario marcar externamente el extremo del tubo que va a ingresar en la campana de tal forma que deje un espacio entre el espigo y el tope de la campana de 2 cm.

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en casos especiales no dude en consultar el departamento tcnico de infraestructura. 5.1.2. ciMentacin la tubera se debe instalar sobre un encamado de material seleccionado como arena o material fino seleccionado de la misma excavacin, con un espesor de aproximadamente 10 cm. debe evitarse el contacto de la tubera con piedras angulares o elementos que puedan alterar sus caractersticas fsicas y mecnicas. la profundidad mnima de instalacin hasta la parte superior de las tuberas debe ser de 0.60 m para vas peatonales o zonas verdes y 1.20 m para vas vehiculares, de acuerdo al reglamento ambiental y sanitario (ras 2000). la profundidad mxima de instalacin segn el mismo reglamento es de 1,5 m, sin embargo es factible su instalacin a mayor profundidad realizando estudios previos. 5.1.3. procediMiento de ensaMble de tubera Verificar que la campana y el espigo de la tubera se encuentren limpios, libres de partculas que puedan afectar el acoplamiento de las tuberas, en caso contrario deben limpiarse utilizando un trapo limpio y seco. una vez limpia la tubera se aplica abundantemente lubricante gerfor

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si es necesario realizar un corte a la tubera, recomendamos biselar la tubera con un ngulo de inclinacin de 15 y la profundidad del bisel debe ser igual a la mitad del espesor del tubo. para biselar el tubo debe utilizarse una escofina.
Dimetro nominal (pulgaDas) (pulg.) 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18

Dimetro externo en el extremo Del Chafln (DCh) mximo (MM) 59.3 71.5 86.6 111.2 161.1 211.0 263.9 313.9 344.7 394.8 443.7

longituD Chafln (lC) mnimo (MM) 3 4 5 6 14 15 17 19 20 22 25

longituD inserCin (le) mnimo (MM) 95 110 120 130 160 170 190 210 220 300 320

cuadro no. 13: dimensiones del espigo de tubera presin

Una vez instalada la tubera sobre el terreno se debe realizar el relleno de la zanja con el fin de protegerla contra golpes o para evitar desplazamientos horizontales y verticales de la misma, este relleno debe realizarse con materiales seleccionados los cuales no posean elementos punzantes. 5.1.4. acoMetidas para efectuar instalaciones domiciliarias se debe efectuar una excavacin amplia alrededor de la tubera principal, luego se limpia la tubera para colocar el collar de derivacin y se quita la tuerca y el buje del collar. coloque el collar en el tubo y grelo aproximadamente a 45 hacia donde queda la caja del medidor

imagen no.4. esquema de conexin de acometida domiciliaria

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ajuste el buje con las guas que trae, luego enrosque la tuerca para ajustar el buje, se debe realizar esta labor con la mano y luego apretar con una llave de cinta.

4. la cantidad de cloro debe ser tal que produzca una concentracin mnima de 50 ppm. 5. el perodo de retencin del agua desinfectada dentro de la red de

Instale el registro de incorporacin con cinta tefln en el collar, sobre este enrosque la herramienta para perforar el tubo. la herramienta debe tener broca para metal. luego de perforado el tubo devuelva la broca y cierre el registro. Luego instale el adaptador macho con cinta tefln ajustndolo suavemente con llave de tubo. A continuacin afloje la tuerca del adaptador para permitir que la tubera de polietileno de acometida entre. introdzcala hasta el fondo del adaptador y ajuste la tuerca con la mano sin usar llaves. extienda la tubera de acometida hasta la caja del medidor, crtela dejndola un poco larga para que las conexiones no queden tirantes previendo asentamientos del terreno.

distribucin de agua potable no debe ser menor que 24 horas. despus de este perodo de retencin, el contenido de cloro residual en los extremos del tubo y el los dems puntos representativos debe ser de por lo menos 5 ppm. 6. una vez que se haya hecho la cloracin y se haya dejado pasar el perodo mnimo, debe descargarse completamente la tubera. cuando se hagan cortes en alguna de las tuberas que conforman la red de distribucin con el fin de hacer reparaciones, la tubera cortada debe someterse a cloracin a lado y lado del punto de corte. 7. Se debe hacer un muestreo final para llevar a cabo un anlisis microbiolgico. en caso que la prueba microbiolgica demuestre una calidad de agua que no cumpla con el decreto 1575 de 2007, la tubera debe desinfectarse nuevamente.

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arme el medidor dentro de la caja, este debe tener registro de corte o antifraude con adaptador macho. 5.2. pruebas del sisteMa 5.2.2 prueba hidrosttica en tuberias supraMec 5.2.1 desinfeccin de la red de distribucin El objetivo del ensayo es el de verificar que una red de acueducto antes de poner en servicio cualquier red de distribucin, sta debe ser desinfectada. la desinfeccin debe ser hecha por el instalador de la tubera. para la desinfeccin de la red de distribucin deben tenerse en cuenta los siguientes requerimientos: 1. antes de la aplicacin del desinfectante, la tubera debe lavarse haciendo circular agua a travs de ella, y descargndola por las vlvulas de purga con el objeto de remover todo material extrao. 2. el desinfectante debe aplicarse donde se inicia la ampliacin de la red de distribucin, para el caso de ampliaciones/extensiones, o en el inicio de la red de distribucin, cuando sta sea una red de distribucin nueva. para secciones de la red de distribucin localizada entre vlvulas, el desinfectante debe aplicarse por medio de una llave de incorporacin. 3. debe utilizarse cloro o hipoclorito de sodio como desinfectante. la tasa de entrada a la tubera de la mezcla de agua con gas de cloro debe ser proporcional a la tasa de agua que entra al tubo. funcione bajo una presin definida por el diseador y que no se presente ningn tipo de fuga escape mas all de los rangos estipulados como aceptables. esta prueba esta basada por los procedimientos establecidos por la aWWa M23. para la realizacin de la prueba hidrulica, es necesario contar con los siguientes elementos equipos como mnimo, que garanticen la prueba de presin hidrosttica: Sistema de bombeo con capacidad suficiente para elevar la presin a la requerida por la prueba. tuberas y acoples de conexin Manmetros de presin, con el rango establecido por la prueba. vlvulas de corte. collares de derivacin, tanto para el ingreso de agua al sistema como para evacuacin de aire. vlvula de ventosa para prueba, con el nimo de evacuar el aire presente en las tuberas. anclajes temporales. tapones temporales. 8. el proceso de desinfeccin debe hacerse segn la norma ntc 4246 o la norma aWWa c 651.

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es de tener en cuenta que se deben de contemplar y llevar a cabo todas las precauciones necesarias para brindar la proteccin adecuada del entorno del sitio de prueba. durante la prueba hidrulica, se deben tener en cuenta los requerimientos de seguridad industrial para proteger al personal y a las propiedades pblicas privadas, en caso de fallar la tubera. La longitud del tramo a probar estar determinada por la verificacin del cumplimiento de todas las condiciones tcnicas que permitan realizar la prueba de forma segura. se recomienda realizar pruebas sobre tramos menores a 500 m. 5.2.2.1 deterMinacin de la presion de ensayo

mayor si es el especificado por el diseador. Al final de este lapso de tiempo, mida y registre la presin que se redujo, luego bombee agua al interior de la tubera hasta restablecer la presin de ensayo pe, registre el volumen requerido para restablecer dicha presin, este procedimiento puede efectuarse con un sistema de micro medicin a travs de relaciones geomtricas si es del caso de una bomba con sistema de almacenamiento incorporado. posteriormente comparar el volumen requerido con el volumen indicado por la siguiente ecuacin:

L= (N x D x P) / 130419
Donde: L= perdida de agua admisible en litros/ hora N= nmero de uniones presentes que hay en la longitud de tubera
ensayada.

pe = pt x 1,5
Donde: pe = presin de ensayo en psi pT = presin de trabajo en psi Consideraciones:
la pe no debe ser menor al 125% de la presin de trabajo en el punto mas alto de seccin de prueba. la pe no debe ser menor del 80% de la presin de trabajo indicada en la tubera por pvc gerfor. la pe no debe superar el 110% de la presin de trabajo indicada por pvc gerfor. 5.2.2.2 procediMiento prueba hidrosttica

D= dimetro interno de la tubera en milmetros p= presin de ensayo promedio durante la prueba hidrosttica, en INFRAESTRUCTURA / SUPRAMEC
kilopascales la cantidad de agua medida en el ensayo no debe exceder el valor calculado en la ecuacin. 5.3 lubricante el lubricante gerfor es un producto elaborado a base de aceites vegetales el cual permite el fcil desplazamiento del tubo con el bisel dentro de la campana, evitando que existan variaciones en la potabilidad del servicio. aplique siempre lubricante gerfor sobre el extremo del tubo (espigo)

Verificar que las vlvulas para extraccin de aire (ventosas) se encuentren abiertas. Verificar la correcta instalacin de tapones, anclajes y todos aquellos elementos estructurales para la contencin de las tuberas y vlvulas. instalar los registros de corte, vlvulas de ventosa, y manmetros requeridos para la prueba. llenar la tubera con agua potable a una velocidad del 10% de la velocidad de diseo, comenzando desde el punto ms bajo del tramo para permitir la correcta salida del aire. presurizar la red durante 24 a 48 horas con la presin de trabajo de la tubera, con el nimo que la tubera expulse completamente el aire presente en el tramo y se estabilice la tubera. aumente la presin de manera estable hasta alcanzar la pe . Mantenga la presin estable mediante la inyeccin por un periodo de tiempo no menor a una hora. al cabo de este tiempo, desconecte la bomba y no permitir el ingreso de agua al sistema durante un periodo de una hora un periodo

y en la parte interior de la unin.

imagen no.1 lubricante pvc gerfor .

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renDimiento lubriCante gerfor Dimetro nominal 2 2 3 4 6 8 10 renDimiento (uniones/500g) 200 180 160 100 45 30 20
flujo laminar re < 2000

f = factor de friccin. L = longitud de la tubera (m). D = dimetro de la tubera (m). v = Velocidad media del fluido (m/s). g = aceleracin de la gravedad (m/s2).

El coeficiente de friccin de Darcy, f, para flujo laminar


flujo turbulento re>4000 DesDe flujo hiDruliCamente liso a flujo hiDruliCamente rugoso

nmero De reynolDs

cuadro no.7 rendimiento del lubricante

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6. Diseo HiDrAulico la conduccin es uno de los componentes de un sistema de acueducto a travs del cual se transporta el agua hasta las diferentes ciudades. la mayora de las conducciones implican sistemas de tuberas a presin, los cuales son los ms frecuentes y por tanto existen diversas formulas para el clculo de tubera. ecuAcion HAzen WilliA Ms

ks= rugosidad absoluta de la tubera (M). f= factor de friccin (adiMensional). (para calcular el factor de friccin se debe utiliZar un proceso iterativo). D= diMetro de la tubera (M). re= nMero de reynolds (adiMensional).

del fluido (Kg/M3).

= densidad = viscosi-

re = nMero de reynolds (adiMensional). f = factor de friccin (adiMensional).

dad dinMica del fluido (pas). v= velocidad Media del fluido (M/s). D = diMetro de la tubera (M).

Hf = perdida en mca (m/m) V = elocidad del fluido (m/s) l = longitud (m) c = Coeficiente Rugosidad de la tubera (C = 150 para Tuberas PVC) d = dimetro interno de la tubera (m)
ecuAcion De DArcY WeisbAscH en conjunto con lA ecuAcion De co lebrook para el clculo hidrulico y la determinacin de las prdidas por friccin en las tuberas a presin que conformen el sistema de acueducto, puede de colebrook- White. esta ecuacin, es adecuada para todos los tipos de flujo turbulento, desde hidrulicamente liso hasta hidrulicamente rugoso. en todos los casos, el diseador debe dejar claramente establecidas las suposiciones hechas para el clculo del factor de friccin. ecuacin darcy Weisbach:

tabla b. 6.28 densidad y viscosidad del agua segn la temperatura temperatura (C)
0 5 10 15 20 30 40 50

DensiDaD, (Kg/m3)
999.9 1000.0 999.7 999.1 998.2 995.7 992.2 988.1

visCosiDaD, (x 10-3 pas)


1.792 1.519 1.308 1.140 1.005 0.801 0.656 0.549

tabla b. 6.29 valores de rugosidad absoluta

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6.1 clculo de las prdidas Menores para el clculo de las prdidas menores producidas en curvas, tees, vlvulas y otros accesorios se recomienda la siguiente ecuacin:


Donde: Km= Coeficiente de prdidas menores (adimensional). v = Velocidad media del fluido (m/s). g = aceleracin de la gravedad (m/s2).

(b. 6.13)

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tAblA De HAzen WilliAMs

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6.2 aire en las tuberas de pvc el aire en las tuberas de agua aparece principalmente como grandes bolsas estacionarias como burbujas mviles de diversos tamaos. estas bolsas y burbujas,

Wa = peso del aire (lb/hora) c = Constante para los gases en funcin del peso especifico K = Coeficiente de descarga a = area de la entrada a la ventosa (in2) p = presin atmosferica (lb/in2) m = Masa del aire (lb)

restringen el paso del agua a travs de las tuberas ocasionando una disminucin de la seccin de flujo, aumentando la perdida de carga y una disminucin en el caudal. es importante tener en cuenta que debido a la elasticidad de dichas burbujas y bolsas de aire, se pueden originar compresin en el fluido y dilataciones alternativas, las cuales llegan a generar sobrepresiones en las tuberas. esto puede ocasionar, un desplazamiento brusco en dichas masas de aire, provocando golpes de ariete en el sistema. sin embargo, no debemos de olvidar, que el aire es necesario que ingrese al sistema, en el caso de desocupar las tuberas con el fin de evitar un colapso de las tuberas. por tal razn, se recomienda la utilizacin de vlvulas de ventosa mecanismos para el manejo del aire dentro de las tuberas. el procedimiento para la seleccin del tipo y dimetro de ventosa a utilizar depende de las condiciones del sistema, y se recomienda seguir las especificaciones descritas por los fabricantes de dichas vlvulas. calculo de ventosa cmara sencilla (tomado del libro: acueductos, teora y diseo) grfico - presin diferencial de colpaso grfico - capacidad en pies cbicos de aire libre por minuto

T = temperatura absoluta (of)


para el calculo del dimetro de la ventosa, adems de los criterios de instalacin debe tenerse en cuenta la situacin ms desfavorable que se determina por la rata de flujo de aire.

qa = Rata de flujo aire para el llenado de tubera (l/s) qb = caudal de la bomba (gal/min)

qs= Rata de flujo del aire teniendo en cuenta las pendientes adyacentes s = pendiente (m/m) D = dimetro (cm)

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Grfica - aire en las tuberas

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presin diferencial de colapso

En donde:

Donde: p= presin diferencial de colapso (psi) e= modulo de elasticidad del pvc (400089 psi) t= espesor del tubo (in) D= dimetro exterior del tubo (in)
6.3 golpe de ariete

p = sobrepresin mxima (mca) a = velocidad de la onda (m/s) V = cambio de velocidad del agua (m/s) g = aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2 K = Mdulo de compresin del agua (2,06 x 104 Kg/cm2) e = Mdulo de elasticidad de la tubera (pvc= 2.81 x 104 Kg/cm2) rDe = relacin dimetro/espesor
el perodo del golpe de ariete equivale al tiempo que una onda de presin necesita para recorrer toda la tubera desde el sitio del inicio de la perturbacin hasta el final de la tubera y retornar al sitio inicial. el perodo del golpe de ariete se calcula de acuerdo con la siguiente ecuacin:

el golpe de ariete es un fenmeno de transformacin de energa que se produce cuando hay un cambio brusco en la velocidad del agua. la energa cintica presente en la masa de agua se transforma de diversas maneras, y si no se disipa terminar produciendo un impacto sobre los elementos de la conduccin, dicho impacto puede ser destructivo, o

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simplemente degradar la energa en una deformacin, calor y sonido.

Donde:
Cuando el fluido se detiene abruptamente, por ejemplo al cerrar bruscamente una vlvula, la energa cintica se convierte en un incremento de presin que comprime la masa de agua y ejerce una fuerza sobre la tubera, ocasionando una deformacin que pueden llegar a ser destructiva. las principales causas de este fenmeno son: las maniobras inadecuadas de cierre o apertura de vlvulas de control o de cierre existentes en la lnea. arranques y paradas de sistemas de bombeo. la interrupcin sbita del bombeo. acumulacin y movimiento de masas de aire dentro de las tuberas. la ruptura de la tubera de aduccin o conduccin en la seccin de mxima presin bajo un flujo permanente. la falla en cualquiera de los dispositivos de proteccin y control contra el golpe de ariete

(b. 6.13)

= perodo del golpe de ariete (s).

L = longitud de la tubera (m). a = velocidad de la onda (m/s).


coMo prevenir los efectos De Golpe De Ariete se deben proyectar dispositivos para el control del golpe de ariete en aducciones y conducciones, como son el uso de vlvulas anticipadoras de golpe de ariete, ventosas u otros equipos requeridos para dicha accin. Mantener una velocidad de llenado menor a 0,3 m/s, hasta que se haya evacuado todo el aire de las tuberas y hasta que la presin llegue a su valor nominal. 6.4 anclajes para tuberas a presin en las lneas de conduccin se presentan fuerzas de empuje que

el exceso de presin por la operacin brusca de una vlvula se puede calcular de la siguiente manera:

dependen de factores como la presin hidrosttica interna, seccin de la tubera, radio de curvatura y la cabeza de velocidad. para contrarrestar estas fuerzas y evitar desplazamientos en las tuberas y accesorios con juntas no bridadas soldadas, es necesario disear sistemas de anclaje con el objeto de empotrar las tuberas y as contrarrestar la tendencia a desacoplarse. 6.4.1 anclajes en pendientes fuertes.

cuando se encuentren pendientes fuertes se pueden presentar deslizamientos del terreno, pudiendo arrastrar consigo la tubera. en

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la mayora de los casos basta compactar muy bien en capas de 10 cm hasta la cota rasante del terreno. si por alguna razn se conoce la posibilidad de deslizamientos, se deben construir bloques de anclaje de manera que queden apoyados en el terreno firme que no ha sido excavado. estos bloques de anclaje deben hacerse cada 12 m en promedio. 6.4.2 contruccin de los anclajes o Muertos. los bloques de anclaje o muertos deben ser construidos en concreto, ubicndolos entre el accesorio y la parte firme de la pared de la zanja. para bloques de anclaje de tuberas con dimetros menores a 8 no es necesario utilizar formaletas especiales, basta con colocar la mezcla de manera adecuada, colocando la base ms ancha contra la pared de

la zanja y que el bloque formado no llegue a cubrir las campanas o las uniones de los accesorios. 6.4.3 anclaje de accesorios. cuando la red de acueducto se encuentra sometida a presin interna y tiene un extremo cerrado, se presenta un empuje que es igual al producto de la presin del agua por el rea de la seccin transversal de la tubera. Los fluidos a presin ejercen fuerzas de empuje en las redes de distribucin, razn por la cual los sistemas deben ser empotrados o bloquearse, con el fin de contrarrestar stas fuerzas e impedir movimientos de la tubera que pueden llegar a producir rotura, debilitamientos de la misma o producir desacoples en los puntos de unin ya sea entre tuberas o accesorios.

el tamao y tipo de empotramiento (anclaje o muerto), dependen de la presin del sistema, el dimetro de la tubera, el tipo de accesorio, la resistencia al terreno o medio circundante del sistema y la direccin de la tubera (horizontal o vertical).

6.4.4 clculo del bloque de anclaje o Muerto. siempre que sea posible, debe transmitirse el empuje al terreno ya sea horizontalmente a la pared de la zanja o verticalmente al fondo de la

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misma, por medio de un bloque de concreto de un rea de contacto sobre la cual se pueda hacer una correcta distribucin de cargas. los codos, tees, tapones, vlvulas y dems accesorios se deben anclar y atrancar en estructuras de concreto. las reacciones resultantes se calculan para contrarrestar los efectos de las presiones esttica y dinmica. el esfuerzo de presin esttica se determina por la expresin:

a = ngulo de Deflexin
entonces el esfuerzo total ser:

la ecuacin para el clculo del bloque de anclaje es:

Donde: R1 = esfuerzo esttico (Kg) g = Peso Especifico del Agua (1000 Kg/m3) H = altura de la columna de agua (m) a = rea de la seccin transversal del tubo (m2) a = ngulo de Deflexin INFRAESTRUCTURA / SUPRAMEC
el esfuerzo de presin dinmica se determina por la expresin:

Donde: a = Area de la superficie resistente (cm2) rT = esfuerzo total de presin (Kg) sadm = resistencia del terreno
esfuerzo aDmisible vertiCal tpiCo esfuerzo aDmisible vertiCal tpiCo mximo terreno aDm (Kg/cM2)

Donde: R2 = esfuerzo dinmico (Kg) g = Peso Especifico del Agua (1000 Kg/m3) a = area de la seccin transversal del tubo (m2) V = velocidad del fluido (m/s) G= aceleracin de la gravedad (9,81 m/s2)

arena suelta o arcilla blanda arena fina coMpactada arena gruesa MedianaMente coMpactada arcilla dura roca alterada roca inalterada
TabLa -esfuerzo aDmisibLe VerTicaL Tpico

<1 2 2 4 3-10 20

empuje DesarrollaDo por una presin De 100 psi


Dimetro nominal pulgaDas (mm) CoDo 90 lb fuerza (n) CoDo 90 lb fuerza (n) vlvulas,tees, tapones Ciegos lb fuerza (n)

4 6 8 10 12

1,800 4,000 7,200 11,200 16,000

8007 17793 32027 48820 71172

1,100 2,300 4,100 6,300 9,100

4,893 10,231 18,238 28,024 40,479

1,300 2,900 5,100 7,900 11,300

5,783 12,900 22,686 35,141 50,265

TabLa EMPUjE DESARROLLADO POR UNA PRESIN DE 100 PSI

7. MAnteniMiento preventivo Y correctivo el mantenimiento preventivo que se debe realizar a las tuberas supramec para acueducto y sus accesorios fabricadas por p.v.c. gerfor s.a., depende directamente de las caractersticas planteadas por las empresas de acueducto y alcantarillado operadoras en la ubicacin del sistema y consiste en una actividad de limpieza sistemtica de los elementos

que conforman el sistema de acueducto, basado en los resultados de inspeccin y estudio realizados a los mismos. el mantenimiento correctivo para tuberas de acueducto supramec consiste en una actividad de limpieza que obedece a la solicitud de un usuario en respuesta a una falla del servicio y depende de las condiciones exigidas por cada una de las empresas prestadoras del servicio.

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purgas, ventosas, cmaras de quiebre: son estructuras que se construyen a lo largo de los sistemas de aduccin y conduccin de acueductos de agua potable para evitar daos en las tuberas y acortamiento de su vida til. 8. rotulADo las caractersticas de rotulado de las tuberas pvc gerfor cumplen con los lineamientos de las normas tcnicas colombianas ntc 382 y ntc 2295. rotulaDo Debe estar espaCiaDo a intervalos no mayores 1.5 m

el siguiente es el rtulo del noMbre del fabricante pas de origen taMao noMinal del tubo, pulg. (MM) leyenda pvc presin agua potable la serie rde icontec ntc 382 / 2295 reglaMento tcnico res. 1166 lote producto: gerfor ind. col. pvc presin 1,38Mpa - 200psi calidad certificada icontec ntc 382/2295 reglaMento tcnico res. 1166 lote

cuadro no.13: rotulado de tubera pvc gerfor

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agua potable 2 - 60MM rde21 pt

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tuberA Y Accesorios Ducto telefnico Y elctrico


los ductos y tubos gerfor garantizan la conduccin de redes elctricas y telefnicas, destinadas al alojamiento de conductores de las instalaciones, su sistema de unin ya sea mecnico o a travs de cemento solvente aseguran la mxima hermeticidad posible del sistema. 1. Aspectos GenerAles los tubos, ductos y curvas de pvc rgido fabricados por gerfor s.a., se

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utilizan para alojar y proteger conductores elctricos y cableado telefnico, se fabrican cumpliendo los parmetros establecidos en la norma ntc 3363 plasticos. tubos y curvas de poli (cloruro de vinilo) (pvc) rigido corrugados con interior liso para alojar y proteger conductores subterraneos electricos y telefnicos. y la norma ntc 1630 tubos y curvas de poli (cloruro de vinilo) (pvc) rigido para alojar y proteger conductores subterraneos electricos y telefnicos. adicionalmente estn diseadas para realizar instalaciones de acuerdo a las especificaciones del CD IGO ELECTRICO coloMbiano ntc 2050 del instituto colombiano de normas tcnicas y Certificacin ICONTEC. y el RETIE REQUISITOS OBLIGATORIOS PARA grrantiZar la seguridad en las instalaciones electricas en coloMbia. la tubera corrugada o tdp (tubera de doble pared) es estructural, fabricada por gerfor a partir de un proceso de doble extrusin, con una pared interior de caractersticas lisas y una exterior corrugada. el sistema de unin es del tipo mecnico, tubos con un extremo acampanado y otro liso que mediante un sistema de hidrosello, garantiza la hermeticidad del sistema. Los Ductos lisos se clasifican en tipo liviano (EB) y tipo pesado (DB ), se fabrican a partir de un proceso de extrusin, en donde las superficies interna y externa de los ductos y curvas deben ser lisas y uniformes de color, el sistema de unin es de tipo soldado, tubos con un extremo acampanado y otro liso que se acoplan utilizando un cemento solvente de pvc que garantiza un sistema hermtico. 2. Descripcin Del proDucto 2.1. tipo de Material el material para la fabricacin de los tubos, ductos y curvas que produce gerfor s.a, es a partir de un compuesto de pvc rgido.

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2.2. diMensiones: diMetro noMinal, espesor de pared, diMetro interior MniMo 2.2.1. ducto telefnico y elctrico Dimetro nominal mm 60 88 114 168 pulg 2 3 4 6 espesor mnimo de pared en mm tipo liviano(eb) 1,52 1,55 2,08 3,18 tipo pesado(Db) 1,52 2,34 3,07 4,62 Dimetro interior mnimo mm 55,6 82,5 106,4 157,2

tabla no1 dimensiones de ducto db y eb los ductos elctricos y telefnicos eb (tipo liviano) y db (tipo pesado) se distribuyen en presentaciones de 3 m. y 6 m. de longitud, de acuerdo con los requerimientos de cada proyecto. los ductos eb (tipo liviano), son diseados para ser instalados con revestimiento de concreto bajo tierra. los ductos db (tipo pesado), son diseados para instalaciones directas bajo tierra, sin revestimiento de concreto. 2.2.2. caMpanas de ducto Dimetro nominal mm 60 88 114 168 pulg 2 3 4 6 Dimetropromedio de entrada ( A ) mm 60,96 89,87 115,42 169,85 Dimetro promedio de entrada ( b) mm 60,3 88,87 114,27 168,25 longitud Mnima de campana ( c ) mm 45 73 86 127

tabla no 2 dimensiones de campanas de ducto 2.2.3. curvas de ducto Dimetro nominal mm 60 88 114 pulg 2 3 4 Mnimo radio r de la curva a la linea central para curvas de 45 y 90 m 0,61 0,61 0,61 tabla no 3 curvas db y eb longitud cM del extremo recto de la curva, mnimo mm 51 79 86

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2.2.4. tubera corrugada telefnica y elctrica Dimetro nominal mm 88 109 168 pulg 3 4 6 Dimetropromedio Dimetro interior exterior mnimo mm mm 88,9 109,2 168,28 75 100 150 espesor mnimo mm pared exterior 0,4 0,4 0,6 pared interior 0,4 0,4 0,6 pared del valle 0,6 0,6 0,9

tabla no4 dimensiones de tubera corrugada relefnica y elctrica

2.3. accesorios 2.3.1 ducto electrico y telefnico

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las curvas fabricadas por gerfor son elaboradas a partir de tramos de tubera y cumplen con los requisitos establecidos en la ntc 1630. los dems accesorios fabricados por gerfor son elaborados por el proceso de moldeo por inyeccin, y garantizan un buen acople y funcionamiento con los tubos elctricos y telefnicos que cumplen los requisitos establecidos en la ntc 1630. grfico - dimensiones de la tubera los productos utilizados para el acople de los ductos y accesorios gerfor cumplen con los requisitos establecidos y la ntc 576 cemento solvente para sistemas de tubos plsticos de policloruro de vinilo pvc. 2.3.2 tubos corrugados tdp resistenciA Al iMpActo los accesorios fabricados por gerfor son elaborados por el proceso de moldeo por inyeccin y garantizan un buen acople y funcionamiento con los tubos corrugados elctricos y telefonitos que cumplen los requisitos establecidos en la ntc 3363. 2.4. caracteristicas de la tubera sisteMA De union solDADA los ductos fabricados por gerfor, son de fcil acople, lo que hace el proceso de instalacin rpido, adems por realizar el ensamble con soldadura de pvc, se asegura que el sistema sea hermtico, garantizando que no haya ingreso de ningn fluido al sistema, manteniendo los ductos 100% secos y libres de humedad. sisteMA De union con sello elAstoMrico las tuberas corrugadas o tdp de gerfor son desarrolladas a travs de un sistema de campana integral con empaque elastomrico, los acoples o las juntas de los accesorios son diseados para que cuando se riGiDez este ensayo es realizado tomando 3 muestras del producto, utilizando una mquina de compresin, que controle el movimiento a una velocidad de 12.5 mm/min 0.5 mm/min, esta debe tener placas de carga con una longitud apropiada y un indicador de deformacin o deflexin.Cada espcimen se debe comprimir hasta una deflexin del 5% del dimetro interno inicial. los ductos, tuberas y accesorios gerfor, son sometidos al ensayo de impacto, para simular el proceso de descargue en la obra. este ensayo se realiza tomando 10 muestras del producto las cuales deben soportar una energa de impacto de 81 julios para los dimetros de 2, 3 y 4 y de 108 julios para el dimetro de 6, esta energa es generada usando una baliza de 9.1 Kg, dejndola caer sobre los especimenes a una altura determinada.el resultado exitoso del ensayo se comprueba cuando los especimenes no presentan fallas como astillamientos o cualquier grieta o rotura en el interior o exterior que sea generada por el impacto. ensamblen, bajo el uso del lubricante, el empaque (el cual esta montado sobre el espigo del tubo) sea comprimido radialmente para formar el sello hermtico.

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la rigidez que deben cumplir los ductos y la tubera es la presentada en el siguiente cuadro: Dimetro nominal todos los dametros tipo eb kn/m / m lb/ pul / pulg 138 20 tipo Db kn/m / m lb/pul / pulg 414 60 tDp kn/m / m lb/ pul / pulg 414 60

3. portAfolio producto curvas gran radio 90 curvas gran radio 45

tabla no 5 rigidez iMperMeAbiliDAD De lAs uniones las uniones realizadas entre los ductos o la tubera corrugada tdp, deben ser hermticas e impermeables y no deben presentar goteo cuando se ensayen, para realizar este procedimiento se unen dos longitudes ya sea con soldadura o con hidrosello de acuerdo al tipo de producto, y se somete el ensamble a una presin interna de 25 psi durante 1 hora, prdida de la presin en el ensamble. 2, 3, 4 y 6 2.5. coMportaMiento frente a condiciones extreMas tapn tubo corrugado (polietileno) son aquellas condiciones a las cuales pueden llegar a ser sometidas las tuberas y accesorios y que pueden afectar la funcionalidad de los mismos, debido a que sobrepasan los valores mximos de trabajo para los cuales han sido fabricados, tales como: exposicin De los proDuctos A los rAYos u.v. los tuberas o ductos de gerfor no deben ser instaladas a la intemperie ya que los agentes ultravioleta debilitan las paredes de la misma disminuyendo los valores de resistencia al impacto. en el caso de realizar instalaciones bajo estas condiciones no dude en consultar el departamento de asistencia tcnica. exposicin Del proDucto A AltAs teMperAturAs externAs las tuberas, ductos y sus accesorios son fabricadas por gerfor con materiales plsticos, por lo cual su exposicin a altas temperaturas externas puede afectar sus caractersticas de funcionalidad. en el caso en el que sean instaladas en condiciones de temperatura por encima del ambiente contactarse con el departamento de asistencia tcnica. NOTA: En el caso de condiciones adicionales a las expuestas anteriormente que puedan afectar el ptimo funcionamiento del sistema comunicarse con el departamento de Asistencia Tcnica. 2.5. vida til la vida til de las tuberas, ductos y sus accesorios, bajo condiciones normales de operacin y servicio, es mayor o igual a 50 aos. 1/4, 1/8, 1/16, 1/32, 1/64, 1/128 500 gr suprasold pvc 4 1/4, 12 onZas, 1/64, 1/128 lubricante terminal campana corrugado limpiador de pvc 3 y 4 4 unin tubo corrugado 3, 4 y 6 usando agua para tal fin. Luego se verifica que no existan goteos ni terminal campana telefnico unin ducto telefnico 2, 3 y 4 2

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3. Manejo en alMacn, alMacenaMiento, transporte 3.1 Manejo 3.1.1 tuberas y ductos

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grfico - Manipulacin el manejo de las tuberas y accesorios de gerfor se debe manipular el producto de tal manera que no sea golpeado en ningn momento, ser trasladados tanto en la obra como en el sitio de almacenamiento, sin ser arrastrados por el suelo, y entre dos personas y/o por medios mecnicos (gra, carretilla elevadora, pala mecnica) evitando con ello deterioro e incidentes posteriores. Antes de hacer cualquier tipo de manipulacin de producto, debe de verificarse el estado de la tubera, la cual deber estar completamente vaca y observar que no presenten golpes o abolladuras. en ningn caso se permite descargar las tuberas mediante cadas no controladas, por lo cual debe asegurarse la estabilidad de cada elemento en todo momento. en el caso de camiones cubiertos, en el momento de descargar los tubos, se deben impulsar desde adentro del camin hacia fuera, tratandode deslizarlos, y con la ayuda de otra persona en la superficie, deben colocarse sobre una zona blanda para evitar que se fracturen.

grfico - Manipulacin

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3.2. alMacenaMiento Las tuberas deben ser almacenada horizontalmente, en una superficie plana, si es necesario puede ser apoyada en listones cada 2 m, esto con el fin de evitar el fenmeno de pandeo en las tuberas. Se debe tener precaucin de no golpear los extremos, previendo as dao en las campanas, biseles e hidrosellos. la tubera se debe acomodar levantando los tubos o deslizndolos en forma lenta para evitar maltrato del producto. debe evitarse el almacenar tuberas a la intemperie. de ser necesario se utilizaran cubrimientos que permitan la circulacin de aire al interior y evite la exposicin a los rayos ultra violeta.

3.3. transporte En el transporte, los tubos deben descansar por completo en la superficie de apoyo, y esta a su vez, debe estar libre de elementos punzantes que puedan ocasionar daos a las tuberas. si la plataforma del vehculo no es plana a causa de salientes, conviene colocar listones de madera u otro material similar, para compensar dicha superficie y evitar as daos a las tuberas. se recomienda proteger la parte ms expuesta, que es el extremo del tubo, en los casos en que exista la posibilidad de ser perjudicada. se debe evitar que los tubos rueden y reciban impactos. es aconsejable sujetarlos con cordel o cuerda. no utilizar cables ni

de calor. la altura mxima permitida en el almacenamiento de tuberas, es de 2 m. Por encima de este valor se debe disponer un nuevo soporte, con el fin de evitar deformaciones sobre la tubera. as mismo debe evitarse que otros cuerpos, principalmente si tienen aristas vivas, golpeen o queden en contacto con ellos. la carga en los camiones u otro medio de transporte se debe efectuar de forma que los tubos y accesorios no sufran deterioro ni transformacin. Debido a la flexibilidad de los tubos, se procurara que no sobresalgan de la parte posterior del vehculo en una longitud que permita el balanceo de los mismos.

grfico - almacenamiento

grfico - transporte

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la tubera de pvc es susceptible de dao si se almacena cerca de fuentes

alambres.

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4. recoMenDAciones 4.1. recoMendaciones generales de instalacin instalar tuberas y accesorios a la intemperie no es un procedimiento recomendable, prolongadas exposiciones a los rayos ultravioleta (u.v) disminuyen la vida til del producto. aplique pinturas bituminosas en caso de realizar este tipo de instalaciones. en ambientes corrosivos, con humedad permanente o bajo tierra, no se debe permitir el trnsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones si los trabajos se suspenden, deben taponarse los extremos de la tubera para prevenir la flotacin en caso de que la zanja se inunde, o en el caso en que exista un derrumbe para garantizar que no ingrese material a la tubera que pueda obstaculizar el libre transito de los cables.

relleno de por lo menos 1,2 m 4.4. ciMentacin, atraque y relleno durante la instalacin de la capa de arena para la cimentacin, atraque y relleno de los ductos se recomienda utilizar arena cuyo tamao mximo de grano ser de 0,595 mm (tamiz # 30) con un mdulo de finura inferior al dos por ciento (2%) con bajo contenido de materia orgnica. la arena ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros y libres de polvos esquistos, pizarras, lcalis, cidos, materias orgnicas y sustancias nocivas. cumplir con las normas aash to M-6-65 icontec 174. el mdulo de finura debe estar comprendido entre 2.5 y 3.0. La gradacin ser la siguiente: tamiz n 4 8 16 30 50 100 200 % que pasa 95-100 70-90 45-80 25-55 10-30 2-10 0-5

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se recomienda la instalacin a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m por encima de la superficie superior de la tubera, una cinta de 10 cm. de ancho, que indique la presencia de la tubera. 4.2. excavacin toda excavacin debe mantenerse estable, por si misma o soportada en forma adecuada, para los fines de diseo, construccin y operacin. no se puede presumir estabilidad de la excavacin en suelos duros o materiales rocosos sin investigaciones y estudios previos. para tener un buen comportamiento de las tuberas flexibles se deben respetar ciertos anchos de zanja mnimos y mximos. cuando el suelo es de mala calidad desde el punto de vista geotcnico, el ancho de zanja se incrementa segn las condiciones del sitio hasta un mximo de dos veces el dimetro externo de la tubera. antes de excavar se debe verificar que el trazado este acorde a los planos de diseo. 4.3. profundidades de excavacin para instalacin de tuberas y ductos el fondo de la zanja debe ser preparado para la colocacin directa del tubo, y ha de ser continuo, relativamente suave, libre de piedras y capaz de proveer apoyo uniforme. la profundidad de la zanja deber ser establecida por el diseador, dependiendo de las condiciones particulares del terreno y del uso del mismo. deben conservarse las separaciones mnimas permitidas con otros servicios pblicos de acuerdo a la regulacin vigente. en caso de utilizar equipo de compactacin de alta vibracin o peso debe colocarse un

tabla gradacin de la arena para cimentacin, atraque y relleno 4.5. instalacin de ductos o tubera. la instalacin de los ductos se har teniendo en cuenta los siguientes aspectos: cuando el fondo de la excavacin est lisa, a nivel y libre de escombros se extender y nivelar la capa de arena de cinco centmetros (0,05 m) de espesor que servir de cama para la primera hilada de ductos. luego se continuar el relleno con arena manteniendo una separacin promedio de dos centmetros y medio (0,025 m) entre filas y columnas de tubos, para lo cual se colocarn separadores verticales de madera con espesor igual a esta dimensin que facilitan un perfecto alineamiento de los ductos y evitan el contacto entre ellos. durante la instalacin de la capa de arena para la base, el relleno y el recubrimiento de los ductos se tendr especial cuidado para no desnivelarlos ni desalinearlos. Una vez recubierto el banco de ductos se verificarn las luces para comprobar que no se han desalineado y as proceder al cubrimiento de la tubera hasta el nivel indicado en planos de perfiles de acuerdo con los respectivos diseos del proyecto.

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la profundidad mnima de instalacin de ductos debe ser de sesenta centmetros (0,60 m) entre la cota clave de la hilada ms superficial de ductos y el nivel de rasante del acabado de calzada o del andn. cuando no sea posible cumplir con esta cota mnima, la bancada de ductos se proteger mediante la construccin de un crcamo de ladrillo recocido y placas prefabricadas en concreto reforzado de acuerdo con las especificaciones indicadas por la empresa de servicios pblicos. instalado cada tramo de ductera se recortarn las colillas de los ductos en los muros de cmaras y cajas. se utilizarn adaptadores terminales de campana para evitar bordes cortantes en el plano de transicin ducto cmara, los cuales se colocarn embebidos en ambos extremos del ducto instalado dando acabado de abocinado a su llegada al muro de la cmara caja de paso y quedarn a ras y correctamente emboquillados. su ensamble se efectuar mediante unin mecnica (ductocampana). cuando sea necesario recortar el ducto o tubo de pvc se har con una segueta corriente, asegurando el corte a escuadra y retirando la rebaba y marcas de segueta con lima papel de lija. antes de aplicar la soldadura para unir los ductos lisos tipo db se limpiarn con un trapo limpio y humedecido con limpiador que se utiliza para remover y limpiar y polvo que se presenta en las superficies que se conectarn y se aplicar generosamente soldadura lquida de pvc gerfor, en una longitud igual a la campana del accesorio y a la superficie exterior del ducto. En caso de ductera corrugada, su ensamble se efectuar mediante unin mecnica. una vez instalados los ductos se sondearn para dejar un hilo gua con el cual, adems de comprobar su continuidad, se facilitarn las labores posteriores de cableado. se realizar la prueba del mandril al ciento por ciento (100%) de la tubera sentada, el cual tendr un dimetro del setenta y cinco por ciento (75%) del dimetro del ducto utilizado. Verificar que la campana y el espigo de la tubera se encuentren limpios, libres de partculas que puedan afectar el acoplamiento de las tuberas, en caso contrario deben limpiarse utilizando un trapo limpio y seco. para el caso de ductos, una vez se tenga lista para acoplar la tubera, se debe limpiar la campana y espigo con limpiador de GERFOR con el fin de eliminar el polvo que exista, posteriormente se aplica soldadura para PVC GERFOR igualmente en la campana y espigo y finalmente se realiza el empalme realizando de vuelta con el fin de esparcir la soldadura en todo el permetro a unir. para la tubera corruga se limpia la tubera se aplica abundantemente lubricante gerfor en el interior la campana y sobre el lomo de la tubera en donde se encuentra alojado el sello

elastomerico. el lubricante gerfor es un producto elaborado a base de aceites vegetales, el cual permite el fcil desplazamiento del tubo, a travs del sello elastomerico, dentro de la campana y mantiene intacto el sello con el paso del tiempo. posteriormente se realiza el ensamble introduciendo el espigo hasta el tope de la campana del tubo. los dos procedimientos descritos garantizan la hermeticidad del sistema, esencial para que los cables alojados dentro de los ductos o tubos no quedan expuestos a humedad. 4.6. rendiMientos de instalacin debido a su peso y longitud los ductos o tubos de gerfor y sus accesorios tiene altos rendimientos en su instalacin debido a su gran manejabilidad y fcil acople. en la siguiente tabla se encuentran dichos rendimientos Dimetro equivalente pulg 2 3 4 6 tubos/Da 22 20 20 20 metros / Da 132 120 120 120

longitud ductos: 3 m y 6 m y tubo tdp: 6 m tabla - rendimientos de instalacin 4.7 recoMendaciones (lubricante) el lubricante gerfor es un producto elaborado a base de aceites vegetales el cual permite el fcil desplazamiento del tubo con el bisel dentro de la campana, evitando que exista entrada de lquidos al sistema. aplique siempre lubricante gerfor sobre el extremo del tubo (espigo) y en la parte interior de la unin. Dimetro equivalente pulg 2 3 4 6 renDimiento nmero De uniones / 500 gr 200 160 100 45

tabla rendimientos de lubricante

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5. coMportAMiento HiDrulico no aplica 6. MAnteniMiento preventivo Y correctivo el mantenimiento preventivo y correctivo que se debe realizar a los ductos y tubos gerfor para instalaciones de energa y telfonos, depende de las especificaciones que tenga cada entidad prestadora del servicio en cuanto al tema de limpieza de las tuberas. 7. rotulADo las caractersticas de rotulado de los ductos y tubos fabricados por gerfor, cumplen con los lineamientos de las normas tcnicas colombianas ntc 3363 y ntc 1630. ind. col. pvc du cto telefnico y elctrico tipo eb / db dimetro () (mm) ca lidad cer tifica da in d. co l. pvc duc to telefnico y elctrico corrugado d.e. dimetro ()- (mm) ps 414 kn/m/m (60psi) calidad certificada

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