POLMEROS

CARACTERSTICAS GENERALES
Destaca su Elasticidad Son largas cadenas de tomos Sus propiedades dependen de la Temperatura Su elasticidad depende del tipo de uniones entre sus tomos Por su tipo de enlace pueden ser: - LINEALES - RAMIFICADOS - ENTRECRUZADOS - RETICULADOS

CLASIFICACIN
Segn su comportamiento 1.- Polmeros TERMOPLSTICOS 2.- Polmeros TERMOESTABLES 3.- Polmeros ELASTMEROS

CLASIFICACIN
Segn su origen
DE ORIGEN NATURAL SINTTICOS

TERMOESTABLES

TERMOESTABLES

TERMOPLSTICOS

*Derivados de la celulosa: CELOFANA y CELULOSA

RESINAS DE UREA RESINAS DE MELAMINA RESINAS FENLICAS

PVC POLIESTIRENO POLIETILENO POLIMETACRILATOS POLIAMIDAS SILICONAS

*Derivados de la casena: GALATITA

RESINAS EPOXDICAS RESINAS DE POLIESTER POLIURETANOS

*Derivados del caucho: GOMAS

1. TERMOPLSTICOS
Se determina su comportamiento a partir de su Temperatura de Transicin Vtrea TG T > TG comportamiento plstico T < TG comportamiento vtreo Son de tipo LINEAL o RAMIFICADO

Ejemplos: ABS: boquillas, difusores de jardinera,... PE: vasos de plstico, bolsas de supermercado PP: botellas ms rgidas, carcasas de TV

2. TERMOESTABLES
Apenas admiten deformacin plstica En la fabricacin hay una operacin de calentamiento donde se produce gran reticulacin Son polmeros RETICULADOS Al calentarse no se rompen ni plastifican sino que se queman (pirlisis) Ejemplos: Resinas Baquelita Adhesivos Algunos Polisteres (asientos de estadios,..)

3. ELASTMEROS
Admiten grandes deformaciones elsticas con esfuerzos muy pequeos Son polmeros ENTRECRUZADOS Para comportamiento ms rgido debemos ir a bajas temperaturas TG < T ambiente Proceso de Vulcanizacin, para aumentar el nmero de entrecruzamientos. Mayor rigidez. Ejemplos: Caucho natural Caucho sinttico

PLSTICOS

Estados de la materia
Slidos Molculas unidas por fuerzas de cohesin en forma desordenada (estado amorfo) o con una ordenacin (estado cristalino) Lquidos Molculas prcticamente sin cohesin, resbalan unas sobre otras, dando movilidad al conjunto y tomando la forma del recipiente que lo contiene. Plsticos Las molculas se unen formando largas cadenas que pueden deslizarse entre s (como un lquido) pero cuyo enredamiento les da una consistencia semejante a un slido.

Macromolculas
Monmeros Molcula independiente Polmeros Unin (polimerizacin) de monmeros

Propileno

Polipropileno

Polmeros
Homopolmero Un solo tipo de monmero Copolmero Dos monmeros diferentes

Estructura de las cadenas

Lineal Estructura cristalina Ramificada Estructura amorfa

Elastmeros Cadenas unidas con movilidad

Termoestables Cadenas sin movilidad

Aditivacin
Los polmeros raramente tienen utilidad por s solos Necesitan aditivos para tener utilidad El polmero aditivado se denomina plstico Aditivos Estabilizantes: Protegen al polmero de los efectos degradantes del calor, oxgeno, luz etc Plastificantes: Dan flexibilidad al plstico. Lubricantes: Facilitan el flujo del plstico en el moldeo. Cargas reforzantes: Mejoran las caractersticas mecnicas. Talco, carbonatos, esferas y fibras de vidrio etc Colorantes: Pigmentos y aditivos para colorear el plstico. Otros: Antiestticos, espumantes, ignifugantes, fungicidas.

Propiedades
PROPIEDADES MECNICAS
Siempre existir una dependencia esfuerzo/tiempo temperatura, ya que la deformacin bajo carga es una suma de la elstica y de la plastodeformacin. Metales

Plsticos muy rgidos Fuerza Semirgidos Elastmeros Deformacin

Tiempo

Deformacin

Propiedades
PROPIEDADES MECNICAS
El fabricante siempre nos dar los datos mecnicos en funcin de la temperatura y el tiempo. En el ejemplo algunos datos de Bayer sobre su policarbonato, comercialmente denominado Makrolon.

Propiedades
PROPIEDADES QUMICAS
Dependen del tipo de polmero, e cada caso se han de consultar los datos del fabricante para asegurar la resistencia. Especialmente se ha de consultar en el caso de productos para alimentacin. La resistencia a la intemperie vara segn los tipos, se ha de consultar al fabricante.

PROPIEDADES TRMICAS Y ELCTRICAS

Todos los plsticos son en general buenos aislantes trmicos y elctricos. Existen tipos aditivados para lograr cierta conductividad elctrica. Los coeficientes de dilatacin son elevados del orden de 5 10-4 unas 10 veces superior a los metales. La resistencia a la temperatura depende del tipo, llegando algunos plsticos tcnicos a soportar temperaturas de 300 C En plsticos normales, la temperatura de trabajo no sobrepasa los 100 C

Transformacin

Transformacin
PRENSADO Moldeo tpico para termoestables, tiene el inconveniente de necesitar una dosificacin muy exacta para mantener estabilidad dimensional

El molde requiere calefaccin ya que debe estar a una temperatura de entre 150 y 180 C. La presin de transformacin es de 400 a 600 bar

Una variante es el moldeo por transferencia, mantiene algunos inconvenientes pero permite alcanzar tolerancias mejores y ms libertad de diseo

Transformacin
INYECCIN Proceso tpico para obtener piezas en termoplsticos. VENTAJAS Permite obtener piezas con buenas tolerancias dimensionales en ciclos automticos rpidos. Posibilidad de construir moldes con mltiples cavidades para grandes producciones. Libertad de diseo con amplia gama de materiales, colores y acabados. Permite obtener piezas complicadas de bajo costo. INCONVENIENTE Elevados costes de inversin

Transformacin
MOLDEO POR INYECCIN
Inyeccin -Llenado -Compactacin Carga de material

Apertura de mquina

Expulsin

Cierre de mquina

Transformacin
Inyeccin asistida por gas
Mismo proceso que la inyeccin tradicional, pero acabada la fase de llenado, se inyecta en la masa fundida nitrgeno a alta presin. La inyeccin se puede realizar por la boquilla de la mquina o a travs de una aguja. Permite obtener zonas de la pieza huecas y realizar piezas imposibles de fabricar por la tecnologa convencional. Requiere generalmente una costosa puesta a punto. Nitrgeno a alta presin

Transformacin
MOLDEO POR INYECCIN
Las mquinas de inyeccin se miden por su tonelaje de cierre y por su capacidad de plastificacin. Son normales valores de entre 50 Tm con unos pocos gramos/hora de plastificacin, hasta 5.500 Tm con capacidades de varios kilos/hora. La presin de inyeccin del material vara segn el tipo entre unos 200 a 2000 Kg/cm2 La temperatura de transformacin est sobre los 200-260 C

Mquina de inyeccin antigua: Se aprecian los elementos bsicos, prensa y husillo de inyeccin Mquina actual

Transformacin
EXTRUSIN
Proceso de moldeo continuo para termoplsticos con el que podemos obtener perfiles de longitud indefinida (tubos, perfiles ,hilos, cintas) Slo para termoplsticos. Con extrusoras coincidentes se pueden conseguir perfiles de varios materiales (coextrusin) La hilera es de fcil construccin si bien requiere una cuidadosa puesta a punto final. Cabezal Boquilla

Placa rompedora

Transformacin
EXTRUSIN SOPLADO
Un tubo extrusionado es hinchado dentro de un molde, obtenindose un cuerpo hueco (botellas, bidones, depsitos, tubos acodados , ect) Los acabados no son perfectos y es difcil mantener los espesores pero es posible mantenerlos dentro de mrgenes aceptables. El coste de los moldes es relativamente bajo, aunque el coste de la pieza es superior al de inyeccin, sin embargo permite obtener formas imposibles por inyeccin tradicional. Extrusora Aire a presin 6-12 Kg/cm2

Existen mquinas con capacidades desde unos pocos litros hasta 2.000

Transformacin
INYECCN SOPLADO
Se sustituye la extrusora por una preforma moldeada por inyeccin. Permite conseguir envases de especiales prestaciones. Requiere altas producciones que justifiquen las inversiones necesarias.

Inyectora

Aire a presin 6-1 kg/cm2

Transformacin
TERMOCONFORMADO
Se parte de plancha de plstico, se calienta y se aplica sobre el molde en el que se practica el vaco. Es difcil conseguir espesores regulares. Generalmente se debe troquelar posteriormente el sobrante. La plancha es un producto semifacturado y por tanto ms caro que la granza de inyeccin. Sin embargo los moldes son de bajo costo.

Vaco

Transformacin
COLADA
Se mezclan los componentes de la masa plstica utilizada: -PUR (poliuretano) Isocianato poliol -EP (epoxi) Resina catalizador -UP (polister) Resina catalizadoracelerante (eventual) Es frecuente la adicin de cargas en la mezcla (polvo de aluminio, granalla..) Una vez realizada una mezcla homognea se vierte en el molde. Vaco (eventual) La mezcla se realiza algunas veces al vaco en mquinas especiales para evitar burbujas de aire en la masa. Eventualmente tambin se hace el vaco en el molde. Puede ser de silicona. Sistema apto para series cortas.

Transformacin
IMPREGNADOS
PRENSADO Se prensa una capa de fibras impregnadas de resinas. El molde est a temperatura para hacer catalizar la resina. Es la base de los composites Tecnologa conocida como SMC y BMC Sistema apto para series cortas. IMPREGNADO Sobre un molde se coloca una capa de fibras y se impregnan con resinas que ya llevan mezclado el catalizador.

Transformacin
PUR RIM RRIM
Reaction in mould y Reinforced reaction in mould Boquilla mezcladora Se inyectan en el molde los dos componentes del PUR (isocianato y poliol), mezclndolos en la boquilla de inyeccin. La polimerizacin se realiza en el interior del molde. Dos bombas dosifican los componentes. Isocianato Poliol El molde trabaja a temperatura y a baja presin. En el tipo RRIM en la mezcla hay fibra de vidrio. Sistema apto para series cortas

Dosificadores

Transformacin
MOLDEO ROTACIONAL

En el interior de un molde a temperatura, se introduce el plstico en forma de polvo. Se hace rotar el molde con lo que el polvo se va hacia las paredes y se adhiere. Sistema especial para moldeo de cuerpos huecos.

Transformacin
SISTEMAS DE TRANSFORMACIN
PRENSADO TERMOCONFORMADO

INYECCIN
INYECCIN A GAS

COLADA

EXTRUSIN

IMPREGNADOS

EXTRUSIN - SOPLADO

PUR RIM - RRIM

INYECCIN - SOPLADO

ROTACIONAL

Materiales

Materiales
MATERIALES COMUNES TERMOESTABLES -Resina fenlica (PF) -Urea formol (UF) Melamina (MF) Polister (UP) Epoxi (EP) Poliuretano (PUR) ELASTMEROS -EPDM -PP/EPDM -SEBS TERMOPLSTICOS -Polietileno (PE , LDPE, HDPE) -Polipropileno (PP) -Cloruro de polivinilo (PVC) -Poliestireno (PS) -ABS -SAN -Metacrilato (PMMA) -Poliamida (PA) -Resina acetlica (POM) -Polister (PET, PBTP) -Policarbonato (PC) -Fluorados (PTFE) -Poliuretano (PUR)

Materiales
TERMOESTABLES

Materiales
TERMOESTABLES
Resina fenlica (PF) Propiedades generales Muy influenciadas por las cargas. Alta dureza y tenacidad. Buena resistencia trmica y elctrica. Buena resistencia qumica Aplicaciones usuales Mandos y mangos, piezas aislantes, carcasas y material elctrico en general. En forma lquida se utiliza como lacas y barnices y como aglomerante de madera y papel.

Slo son posibles colores obscuros Nombres comerciales: Bakelite, Fluosite, Hostaset, Trolitan

Materiales
TERMOESTABLES
Urea- formol (UF) Propiedades generales Muy influenciadas por las cargas. Alta dureza y tenacidad. Buen brillo. Sensible al agua hirviendo Aplicaciones usuales Material elctrico y domstico, taponera, mandos y pomos Tambin se utiliza como colas y aglomerantes.

Semitransparente, puede presentarse en forma lquida. Nombres comerciales: Bakelite, Carbaicar, Cibanoid, Resopal, Hostaset.

Materiales
TERMOESTABLES
Melamina (MF) Propiedades generales Rigidez, tenacidad, alta dureza superficial. Buena resistencia trmica. Sensible al agua hirviendo. Aplicaciones usuales Material elctrico y domstico. Recubrimiento de aglomerados de madera. En forma lquida se utiliza como colas y aglomerantes.

Segn tipo apta para usos alimentarios. Nombres comerciales: Bakelite, Meloplast, Hostaset, Resopal.

Materiales
TERMOESTABLES
Polisteres insaturados (UP) Propiedades generales Como polvos de moldeo: Alta dureza y tenacidad. Alta resistencia trmica. Como resina especialmente con fibras de vidrio: Alta resistencia mecnica y dureza, semitransparente, buena resistencia a la intemperie y a productos qumicos. Aplicaciones usuales En polvo: Componentes elctricos Como resina: Tuberas, planchas para tejados, grandes depsitos, carroceras y barcos, invernaderos, rtulos ect..

Se presenta en forma de polvo para moldeo o resina. Nombres comerciales: Bakelite, Menzolit, Harex, Resipol, Vestopal.

Materiales
TERMOESTABLES
Resinas epoxi (EP) Propiedades generales Muy similares a las de las resinas de polister. Aplicaciones usuales Bases de circuitos impresos, componentes electrnicos. Como resina tiene aplicaciones similares a los UP y muy especfica como adhesivo. En polvo se utiliza para pintado electrosttico.

Pueden ser termoestables, termoplsticos o elastmeros. Nombres comerciales: Araldit, Hostapox, Epoxin, Lekutherm

Materiales
TERMOESTABLES
Poliuretano (PUR) Propiedades generales Muy variables segn tipo y estado. En general buena resistencia a la traccin y muy buena a la abrasin. Buena resistencia qumica. Aplicaciones usuales Como elastmeros por colada se emplean en juntas, pavimentos, revestimientos. Como elastmeros termoplsticos, en suelas de calzado, piezas elsticas bandas de rodadura, ruedas de patines.. En forma de espumas se emplean en aislamientos trmicos y acsticos, tapicera y colchones, embalajes Barnices y adhesivos.

Termoplstico termoestable o elastmero. Fcilmente se pueden espumar en el momento del moldeo. Nombres comerciales: Durethan; Elastoplan, Desmopan, Elastogran.

Materiales
TERMOPLSTICOS

Materiales

Materiales
TERMOPLSTICOS
Polietileno alta densidad (HPDE) Propiedades generales Semirgido, alta tenacidad, casi opaco. Muy buena resistencia dielctrica. Muy buena resistencia qumica Econmico Aplicaciones usuales Films para usos diversos y confeccin de bolsas y sacos. Envases ,depsitos, cajas de transporte. Artculos de menaje y juguetera. Tubos y aislamientos. Monofilamentos para redes, cordelera y tejidos industriales Estructura cristalina Nombres comerciales: Eltex, Hostalen, Marlex, Vestolen

Materiales
TERMOPLSTICOS
Polipropileno (PP) Propiedades generales Rgido pero elstico Buen acabado superficial y brillante, pierde brillo si contiene carga reforzante. Muy buena resistencia qumica. Admite cargas reforzantes o mezclas con otros polmeros, creando gran variedad de tipos. Econmico Estructura cristalina Nombres comerciales: Hostalen, Moplen, Novolen, Propathene Aplicaciones usuales Films para usos diversos y confeccin de bolsas y sacos. Parachoques y piezas de automvil. Envases ,depsitos, cajas de transporte. Artculos de menaje y juguetera. Tubos y aislamientos. Monofilamentos tejidos industriales

Materiales
TERMOPLSTICOS
Policloruro de polivinilo (PVC) Propiedades generales Rgido y tenaz, transparente. Buena resistencia qumica. Alta impermeabilidad a gases y vapores. Mediante la aditivacin de plastificantes puede conseguirse elasticidad a medida. Econmico Aplicaciones usuales Tuberas para fluidos, perfiles para usos diversos y para la construccin. Lminas para usos diversos (cintas adhesivas, embalaje, cintas magnticas) Tipos flexibles: Recubrimiento de cables, calzado, mangueras, perfiles y juntas.

Siempre aditivado Nombres comerciales: Hostalit, Solvic, Lucovyl, Corvic, Plastirex

Materiales
TERMOPLSTICOS
Poliestireno (PS) Propiedades generales Transparente. Rgido pero quebradizo. Perfecto acabado superficial y brillo. Transformacin muy fcil. Sensible a disolventes y tensoactivos. Aplicaciones usuales Cajas transparentes para CD Envases especialmente de un solo uso. Piezas de luminotecnia. Juguetera,bisutera, material de oficina.

Existen tipos antichoque o de alto impacto mejorados en su fragilidad. Nombres comerciales: Arralene, Lustrex, Styron, Polystyrol, Vestyron.

Materiales
TERMOPLSTICOS
Copolmero de acrilonitrilo/butadieno/estireno (ABS) Propiedades generales Gran rigidez, cierta tenacidad y dureza superficial. Brillo y buen acabado. Buena estabilidad trmica. Buena resistencia qumica aunque sensible a los disolventes. Disponible en gran variedad de colores. Las proporciones entre los tres componentes dan lugar a una gran variedad de tipos. Nombres comerciales: Novodur, Terluran, Lustran, Cycolac, Urtel. Aplicaciones usuales Carcasas de electrodomsticos, ordenadores. Juguetes. Piezas de interior de automvil. Objetos para uso en interiores. Artculos de jardinera.

Materiales
TERMOPLSTICOS
Copolmero de estireno / Acronitrilo (SAN ) Propiedades generales Alta rigidez y tenacidad. Prcticamente transparente. Buen comportamiento trmico y qumico. Aplicaciones usuales Envases y embalajes. Carcasas de mquinas y aparatos. Elementos de luminotecnia. Artculos de menaje, piezas de electrodomsticos.

Las proporciones entre los componentes pueden variar las caractersticas finales. Nombres comerciales: Lustran, Kostil, Afcolene, Luran, Vestoran.

Materiales
TERMOPLSTICOS
Polimetacrilato de metilo (PMMA) Propiedades generales Alta rigidez y tenacidad. Altsima transparencia y brillo superficial.. Buen comportamiento trmico y qumico, aunque sensible a disolventes. Buena resistencia a la intemperie. Aplicaciones usuales Como sustituto del vidrio por razones pticas. Lentes, pticas y elementos de luminotecnia. Artculos de menaje,sanitarios, decoracin. Aparatos de laboratorio y medicina.

Es el plstico con ndice de refraccin ms similar al cristal. Nombres comerciales: Plexiglas, Diakon, Perspex.

Materiales
TERMOPLSTICOS
Poliamida (PA) Propiedades generales Alta resistencia mecnica, rigidez y tenacidad. Buena resistencia trmica, elctrica y qumica. Coeficiente de rozamiento muy bajo. Muy buen acabado superficial. Sensible a la humedad. Aplicaciones usuales Piezas de maquinaria como engranajes y cojinetes. Lminas y barras para usos tcnico. Tubos para fluidos a presin. Fibras textiles Piezas con exigencias trmicas elevadas.

Son una familia de polmeros distintos con propiedades parecidas. Nombres comerciales: Nylon, Zytel, Rilsan, Akulon, Durethan, Grillon.

Materiales
TERMOPLSTICOS
Polioximetileno, resina acetlica (POM) Propiedades generales Alta resistencia mecnica, rigidez y tenacidad. Buena resistencia trmica, elctrica y qumica, menos en medio cido. Coeficiente de rozamiento muy bajo. Muy buen acabado superficial. Son una familia de polmeros distintos con propiedades parecidas. Nombres comerciales: Nylon, Zytel, Rilsan, Akulon, Durethan, Grillon.

Aplicaciones usuales Piezas de maquinaria como engranajes , cojinetes y resortes. Vlvulas de aerosoles,clips. Componentes electrotcnicos Piezas con requerimientos altos de elasticidad.

Materiales
TERMOPLSTICOS
Polietileno tereftalato (PET) / Polibutileno tereftalato (PBTP) Propiedades generales Alta resistencia mecnica, rigidez y tenacidad. Buen comportamiento a esfuerzos permanentes. Muy buena estabilidad dimensional. Coeficiente de rozamiento muy bajo. Elevada impermeabilidad a gases y vapores. Aplicaciones usuales Botellas para bebidas carbnicas. Piezas mecnicas de elevadas exigencias En forma de lminas para usos tcnicos y envases impermeables, slo o en combinacin con aluminio y otros componentes. Fibras textiles. Polmeros diferentes con propiedades similares

El PET es opaco, pero controlando la transformacin mantiene su estado amorfo y resulta altamente transparente. Nombres comerciales: Arnite, Celanex,Ultradur, Ultralen, Valox.

Materiales
TERMOPLSTICOS
Policarbonato (PC) Propiedades generales Muy rgido, tenaz y con buenas prestaciones mecnicas. Transparente y relativamente resistente a la intemperie. Buena resistencia trmica y elctrica. Sensible a tensoactivos, disolventes y otros productos qumicos. Aplicaciones usuales Piezas mecnicas de altas exigencias y en las que convenga la transparencia. Piezas de automvil, cascos de seguridad. Material mdico y sanitario. Biberones.

Se utiliza tambin como componente en mezclas (blend) con otros materiales para mejorar sus caractersticas mecnicas y trmicas. Nombres comerciales: Lexan, Makrolon, Merlon

Materiales
ELASTMEROS TERMOPLSTICOS
TPE Propiedades generales Disponibles en una gran variedad de durezas. Segn los tipos se pueden sobreinyectar a otros materiales como PP, PMMA, ASA, ABS, PC, PET y PPO. Buena resistencia qumica. Resistencia a la intemperie limitada segn los tipos. Existen varias familias de elastmeros, PP/EPDM, SEBS y otros. Nombres comerciales: Santoprene, Vyram; Vistaflex, Multiflex, Multipor, Aplicaciones usuales Juntas. Como sobreinyeccin recubrimientos blandos en asideros y juntas. Tubos flexibles, fuelles. Suelas de calzado, aletas para natacin.

Acabados

Acabados
ACABADOS SUPERFICIALES PULIDO Mediante pulimento de los moldes, se puede conseguir un acabado brillante en las piezas, el brillo final depende del tipo de plstico utilizado. TEXTURIZADO Es habitual realizar un grabado qumico de la superficie del molde, que queda impresa en la superficie de la pieza. Existe un amplio catlogo de grabados que van desde un suave matizado hasta grabados profundos imitando piel. Los grabados hacen ms difcil la limpieza de la superficie, se ha de tener esto en cuenta en algunas aplicaciones.

Acabados
ACABADOS SUPERFICIALES PINTADO En caso necesario se puede recurrir al pintado de la superficie, si bien se a de tener en cuenta que es un proceso que encarece notablemente el producto final. No todos los plsticos son pintables. No es posible pintar el polietileno. Otros como el polipropileno necesitan tratamientos superficiales previos al pintado y en general es necesario utilizar promotores de adhesin primer antes del pintado. Es una operacin a evitar en lo posible y siempre se ha de consultar al especialista la pintabilidad de una pieza determinada ya que aparte del material la geometra tambin puede ser problemtica al pintar.

Acabados
ACABADOS SUPERFICIALES IMPRESIN Al igual que el pintado, la adherencia de tintas sobre el plstico puede ser problemtica, si bien algunos tipos se adhieren aunque dbilmente incluso al polietileno. Para impresin mediante tintas se utiliza comnmente la serigrafa y la tampografa.

Existe una tcnica llamada termograbado en la cual una fina pelcula de material plstico se funde (mediante una pieza metlica que lleva impreso el motivo a imprimir) sobre la superficie de la pieza. Se ha de consultar al especialista sobre estas operaciones, ya que cada tipo de plstico tiene sus particularidades. Tambin se recurre frecuentemente a la adhesin de etiquetas impresas.

Acabados
ACABADOS SUPERFICIALES METALIZADO Existen dos tcnicas bsicas de metalizado. Metalizado al vaco Se introduce la pieza en una cmara en la que se hace un elevado vaco y luego se vaporiza mediante una corriente elctrica un filamento de aluminio. El metal se deposita en una fina capa sobre la pieza. Es necesario proteger mediante barnices la capa metalizada. Cromado electroltico Se utiliza un sistema electroltico depositando sobre la pieza capas sucesivas de cobre, niquel y finalmente cromo. Slo es posible de momento el cromado sobre ABS y sus blends y sobre algunas poliamidas. .

Acabados
OPERACIONES DE ACABADO MECANIZADO Es posible mecanizar los plsticos como si se tratara de metales blandos y existen en el mercado planchas y barras de diversos materiales (PVC, PMMA, PC y PA) . Sobre piezas acabadas no es recomendable mecanizar, aunque a veces se hacen algunos pequeos mecanizados finales a fin de abaratar los costes de los moldes. UNIONES Es posible el atornillado, clavado, remachado ect.. En principio deben considerarse como un ltimo recurso, siempre es preferible intentar la unin mediante clipado y otras tcnicas realizadas sobre la misma pieza. El atornillado sobre plsticos se ha de realizar mediante tornillos especiales para esta aplicacin. El adhesivado es una tcnica de difcil implermentacin industrial y mucho ms compleja de lo que aparenta.

Acabados
OPERACIONES DE ACABADO UNIONES CLIPADAS

Torreta

Clip laminar

Indesmontable

Slo recomendable en ABS, PC y plsticos tcnicos. Se ha de preveer espacio para que el material pueda flexar.
Desmontable Rtula

Una vez clipado el plstico no debe estar sometido a tensin.

Acabados
OPERACIONES DE ACABADO SOLDADURA Es posible la soldadura entre piezas del mismo o similar material mediante varias tcnicas: -Friccin / vibracin -Espejo trmico -Ultrasonidos -Induccin -Autgena

Acabados
OPERACIONES DE ACABADO SOLDADURA FRICCIN / VIBRACIN Se produce calentamiento entre piezas y fusin por rotacin entre ellas o vibracin.

Friccin por rotacin

Friccin por vibracin

Acabados
OPERACIONES DE ACABADO SOLDADURA ESPEJO TRMICO Entre las piezas a soldar se interpone una placa caliente que por radiacin funde la superficie de las piezas. Luego se unen entre ellas.

Acabados
OPERACIONES DE ACABADO SOLDADURA ULTRASONIDOS Se aplica vibracin ultrasnica a una de las piezas a unir, la energa radiada funde el material. Sonotrodo

Acabados
OPERACIONES DE ACABADO SOLDADURA INDUCCIN Slo aplicable a plsticos con un comportamiento dielctrico especial. En la prctica slo PVC plastificado. Utilizado para soldadura de juguetes hinchables y prendas laborales.

AUTGENA Soldadura mediante soplete de aire caliente y varilla de aportacin de material. Se reserva para trabajos de calderera y pavimentos

Acabados
OPERACIONES DE ACABADO REMACHADO ULTRASNICO Aplicable especialmente al polipropileno y otros materiales de mala soldabilidad,

Sonotrodo

Acabados
OPERACIONES DE ACABADO INSERCIN DE PIEZAS METTICAS Es posible insertar piezas metlicas en piezas plsticas. Aunque se puede colocar directamente el inserto en el molde, salvo casos especiales se evita en lo posible. En su lugar se insertan las piezas por presin, calor o ultrasonidos sobre la pieza moldeada.

Diseo
LO QUE NO SE DEBE HACER

Diseo
LO QUE NO SE DEBE HACER PIEZAS SIN SALIDA DE MOLDE Es necesario dar una conicidad a las paredes de mnimo 1 , slo en casos especiales y en longitudes muy cortas se puede bajar a 0,5 o recto. En caso de piezas texturizadas la salida mnima puede oscilar entre 3 y 6 dependiendo de la profundidad del grabado

Es posible realizar taladros laterales y formas sin salida puntual negativos, mediante piezas mviles en el molde correderas.

Diseo
LO QUE NO SE DEBE HACER

NEGATIVOS QUE IMPLIQUEN CORREDERAS SIN DESMOLDEO Las piezas mviles en el molde tambin necesitan un ngulo de desmoldeo y posibilidad de moverse.

Pieza mvil

Diseo
LO QUE NO SE DEBE HACER CAMBIOS BRUSCOS DE ESPESOR

NERVIOS GRUESOS Mximo 60% del espesor de la pieza. An as pueden aparecer marcas sombras. Tambin influye la direccin del flujo de material en el moldeo. GRANDES SUPERFICIES PLANAS Grandes superficies han de tener siempre un radio o curvatura.

Diseo
LO QUE NO SE DEBE HACER
MATERIAL Thickness (mm) Min ABS, Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Acetal Acrylic Liquid Crystal Polymer 1,15 0,75 0,65 0,20 2,00 1,15 0,25 0,15 1,00 0,60 0,60 0,80 0,50 0,60 0,90 1,30 2,00 1,00 0,90 Max 3,50 3,00 4,00 3,00 25,00 3,50 3,00 4,00 4,00 3,00 3,00 5,00 4,50 4,00 4,00 4,00 19,00 19,00 4,00

ESPESORES EXCESIVOS O DEMASIADO ESCASOS

En el primer caso se pueden producir deformacioines durante el enfriamiento de la pieza y se alarga el ciclo de mquina. Si el espesor es demasiado bajo , puede suceder que no se llene completamente la pieza.

Long-Fiber Reinforced Plastics Modified Polyphenylene Ether Nylon Polyarylate Polycarbonate Polyester Polyester Elastomer Polyethylene Polyphenylene Sulfide Polypropylene Polystyrene Polysulfone Polyurethane PVC, Polyvinyl Chloride SAN, Styrene-Acrylonitrile

Diseo
LO QUE NO SE DEBE HACER NGULOS VIVOS

NORMA GENERAL DE DISEO: NO HACER NGULOS VIVOS, SIEMPRE RADIADOS, PARA FACILITAR EL FLUJO DE MATERIAL. No olvidemos que el plstico en el moldeo se comporta como un lquido a alta velocidad de flujo y como tal cualquier cambio brusco de direccin de flujo provoca remolinos y prdidas de presin. Esto provoca dificultad de llenado, diferencias de compactacin y marcas superficiales.

Diseo
LO QUE NO SE DEBE HACER FORMAS QUE DEBILITEN EL MOLDE Se deben evitar las formas que produzcan espesores de acero en el molde muy delgados en relacin a su longitud. Punta de cuchillo : Rotura Punzn muy esbelto : Flexin

El constructor del molde siempre nos advertir de estos problemas