PRACTICA N 1: DETERMINACION Y EVALUACION DE LOS FACTORES DE INTEGRIDAD DEL DOBLE CIERRE (INSPECCION VISUAL E INSPECCION DESTRUCTIVA)

1. INTRODUCCION Muchas partes de las latas son importantes en el proceso de cierre, pero ya que estamos esencialmente interesados en el cierre adecuado, discutiremos sobre este y sus defectos habituales. La formacin del doble cierre es la operacin de dos operaciones separadas, sincronizadas con precisin. En la primera parte del proceso de cierre el borde es arrollado sobre la pestaa del cuerpo. El borde tiene tres espesores, mientras que el bote tiene dos. El propsito de la segunda operacin durante el proceso es completar el cierre, presionando estos espesores fuertemente. El material de sellado previamente aplicado a este borde formara una junta elstica para compensar las imperfecciones y asegurar el cierre hermtico del bote. Diversas medidas e inspecciones visuales y tesis pueden ser usadas para comprobar la existencia de variaciones en el cierre. Es necesario describir los defectos ms usuales y su importancia, la causa ms probable del defecto, las posibles partes imperfectas de la cerradura, as como medidas correctivas para prevenir en posteriores procesos. Los cierres de los envases de vidrio son particularmente susceptibles de daos mecnicos que pueden hacer que, temporal o permanentemente, el cierre no sea hermtico. Por ello, los cierres de los tarros hermticos deben tener un dimetro inferior al dimetro del tarro mismo, para evitar el contacto entre cierres. El aspecto visual del cierre es muy importante para la calidad y en muchos casos la inspeccin alertara al operador sobre un defecto serio que debe ser corregido para obtener un buen cierre. 2. OBJETIVOS y Evaluar los principales componentes del doble cierre y detectar fallas en su elaboracin. y Evaluar objetivamente el doble cierre en los envases de hojalata empleando los respectivos instrumentos de medicin.

3. MARCO TEORICO 1. DOBLE CIERRE SENASA (2010), define al doble cierre de la siguiente manera: Parte del envase formado por la unin de los extremos del cuerpo y de la tapa y fondo enganchados de forma tal que dan lugar a una estructura fuerte, compacta y hermetica. Para MUNDO LATAS (2010), Se define como doble cierre a la unin resultante de entrelazar el extremo del cuerpo de un envase con su fondo o tapa. Esta unin se hace por un procedimiento de engatillado o agrafado doble, es decir con una doble pared de seguridad. Debe ser perfectamente hermtico. 2. COMPONENTES DEL DOBLE CIERRE Segn MONOGRAFIAS (2010), los elementos principales de un envase de hojalata son : y Costura lateral y Doble cierre (la unin de la tapa y fondo con el envase) y Tapas y cierres y Compuestas sellantes 3. OPERACIN DEL DOBLE CIERRE Segn SENASA (2010), el proceso del doble cierre se realiza de la siguiente manera: Las mquinas cerradoras debern adaptarse y ajustarse a cada tipo de envase y cierre utilizados. Las costuras y otros cierres debern ser hermticos y seguros y satisfacer los requisitos del fabricante de envases, del envasador y del organismo oficial competente. Se seguirn meticulosamente las instrucciones de los fabricantes o suministradores del equipo. Para la costura en caliente, los bordes que se pegan debern mantenerse en un plano paralelo entre s y habr que calentar uno de ellos o los dos. La temperatura de los bordes deber mantenerse al nivel especificado en toda la superficie de cierre. La presin que se hace en los bordes deber ser lo suficientemente rpida y la presin final lo suficientemente elevada para permitir que se expulse el producto de los bordes antes de que stos empiecen a unirse. Las bolsas flexibles se cierran normalmente en posicin vertical. Los requisitos para el control y funcionamiento del equipo de cierre son anlogos a los exigidos para los envases semirrgidos. La superficie de costura deber estar limpia de contaminacin por el producto. 4. INSPECCIN PARA DEFECTOS EXTERNOS DEL DOBLE CIERRE SENASA (2011), inspecciona el doble cierre de los envases de hojalata de la siguiente manera: Durante la produccin debern efectuarse observaciones peridicas para detectar posibles defectos externos del envase. A intervalos de frecuencia suficiente para garantizar un cierre adecuado, el operario, el supervisor de cierres u otra persona competente para inspeccionar los cierres de los envases, debern examinar visualmente la costura superior de un envase escogido al azar de cada cabeza de costura, o el cierre de cualquier otro tipo de envase utilizado, y deber hacer constar

las observaciones hechas. Se llevarn a cabo inspecciones adicionales visuales inmediatamente despus de que una mquina cerradora se haya bloqueado, despus de un reajuste, o cuando se ponga en marcha una mquina, cuando haya estado parada durante un perodo prolongado. Debern examinarse visualmente las costuras laterales para detectar defectos o fugas del producto. Se establecer un registro con todas las observaciones pertinentes. Cuando se observen irregularidades, se tomarn medidas correctoras, llevndose un registro de las mismas. 5. INSPECCIN Y DESARME DEL DOBLE CIERRE SENASA (2011), realiza la inspeccin del doble cierre de la siguiente manera: Las observaciones peridicas que deben efectuarse para detectar graves defectos de cierre y de las inspecciones visuales, una persona competente deber efectuar inspecciones de desmontaje y anotar los resultados, a intervalos de frecuencia suficiente, en cada seccin de cierre para garantizar el mantenimiento de la integridad de la costura. Cuando las latas estn deformadas, se observarn e inspeccionarn las dos costuras dobles. Cuando se observen anormalidades, debern anotarse las medidas correctas que se hayan adoptado. Para la evaluacin de la calidad de las costuras a efectos de control son importantes tanto las medidas como sus tendencias. (Nota: Podrn encontrarse referencias a textos normalizados o manuales donde aparezcan mtodos para el desarme de costuras del doble cierre en el Apndice III). Para inspeccionar las costuras de los envases podr utilizarse cualquiera de los dos sistemas siguientes: Medicin micromtrica: Debern efectuarse las siguientes mediciones con aproximacin de 0,1 mm (0,001 pulgadas) utilizando un micrmetro apropiado. (Ver figura 1) Antes de desmontar el doble cierre medir y anotar las dimensiones siguientes: a) Profundidad de la cubeta (A) b) Altura del doble cierre (W) c) Espesor del doble cierre (S) Debern efectuarse las siguientes mediciones y evaluaciones en el sertido desmontado: a) Altura del gancho de la lata (BH) b) Altura del gancho de la tapa (CH) c) Espesor de la placa de la tapa (Te) d) Espesor de la lmina del cuerpo de la lata (Tb) e) Solapado (OL) f) Grado de hermeticidad g) Grado de unin de costuras h) Borde de presin (huella de presin)

FIGURA1: COMPONENTES DEL DOBLE CIERRE

4. MATERIAL Y METODOS 1. MATERIALES  Envases de hojalata de 1 libra, de varias formas  Abrelatas  Micrmetro  Alicates 2. METODOLOGIA y METODOLOGIA PARA LA INSPECCION VISUAL  Para esta inspeccin se conto con un grupo de latas o envases de todo tipo y forma, el cual fue proporcionado por los docentes, los cuales contenan errores en el doble cierre.  Se tomo el envase con una mano por el cuerpo y se recorri el cierre con el dedo pulgar e ndice de la otra, con la precausion de no cortarse.  Se recorri la periferia externa e interna del doble cierre.  Se inspecciono el cierre, el cuerpo y la costura lateral para detectar roturas, arrugas, ondulaciones, picos, borde agudo o cortante, defectos en la soldadura y otros.  Se anoto cualquier detalle o anomala que se observo en la inspeccin, detectando las causas del error. y METODOLOGIA PARA LA INSPECCION DESTRUCTIVA  Para esta inspeccin utilizamos las latas utilizaras en la practica de determinacin de PH.  Se hicieron cortes del cierre en 3 puntos distintos, previamente en dichos puntos se midieron los espesores y las alturas internas del grafado.  Se midio las alturas del gancho de cuerpo de los tres puntos seleccionados.  Luego se procedi a medir las alturas del gancho de cabezal de los 3 puntos seleccionados.  Por ultimo se midio el espesor de la tapa y el espesor del cuerpo de la lata inspeccionada.  Con los datos obtenidos de las distintas mediciones, se procedi al calculo del traslape teorico y real, porcentaje de sobreposicion o traslape, la compacidad, el porcentaje de engarce y el espacio libre, aplicando las formulas que se encontraron en la gua de practica de Tecnologia de Conservas.

5. RESULTADOS Y DISCUSION 5.1. INSPECCION VISUAL ERRORES QUE SE ENCONTRARON EN LAS LATAS ERROR CAUSA Cada de cierre y Rulina de la primera operacin desgastada. y Cojinete de la rulina desgastada. y Borde de la tapa inapropiado. y Excesiva cantidad o distribucin irregular del componente de sellado. y Gancho del cuerpo demasiado largo. y Excesiva soldadura en el solape.

REMEDIO y Reemplazar rulina. y Reemplazar cojinete. y Contacatar con el fabricante de la tapa. y Comprobar la altura del perno y bajar el ajuste del muelle del mandril.

ERROR Rebarbas

CAUSA y Ajuste errneo de la rulina de primera operacin. y Perfil de la primera operacin demasiado ancho. y Perfil de la primera operacin desgastado. y Excesivo componente de sellado en el borde. y Arrugas en el panel del cierre antes del cierre propiamente dicho.

REMEDIO y Ajustar el dimetro y altura de la rulina en relacin a la parte superior del labio del mandril. y Reemplazar rulina con una de un perfil mas estrecho. y Reemplazar rulina de primera operacin. y Contactar con el fabricante de la tapa.

ERROR Falso cierre

CAUSA y Pestaa de la lata doblada o rebajada. y Borde de la tapa daado o aplanado. y La rulina de la primera o segunda operacin no vuelve bastante rapira a la posicin off, asi que el labio de la rulina puede daar el borde de la tapa. y Mal encajado de tapa y bote.

REMEDIO y Verificar si la lata esta daada antes y despus de entrar a la cerradora. y Comprobar el sistema de alimentacin de latas para verificar si el dao esta ocurriendo en ese punto. y Ajustar los filos de los tornillos de alimentacin para separar las latas con facilidad. y Comprobar si el giro de cerrado es suficientemente rapiro y sencillo.

ERROR Pestaa del bote golpeada

CAUSA y Pestaa del bote daada. y Rail gua de tapas fuera de alineacin. y Torreta de alimentacin de tapas y cadena de alimentacin de botes descompasados con el cabezal de cierre. y Las rulinas de primera y

REMEDIO y Revisar por completo el sistema. y Comprobar si la pestaa ocurre a causa de la llenadora o en la fabricacin del bote. y Realinear las guias para prevenir la colicion entre la tapa y la pestaa del bote. y Sincronizar la torreta de alimentacin de tapas y la cadena

segunda operacin retornan lentamente a la posicin off, dejando el labio inferior de la rulina daado, el borde y la pestaa y la pestaa del bote demasiado tiempo en la posicin de cerrado.

de alimentacin de botes con el cabezal de cierre. Revisar si es correcto el retorno de las rulinas a la posicin off.

ERROR Operacin de cierre floja

CAUSA y Rulina demasiado floja. y Perfil ranura con desgaste. y Perfil ranura de rulina demasiado ancho.

REMEDIO y Apretar rulina. y Cambiar rulina primera operacin por una nueva. y Cambiar la rulina por una con perfil estrecho.

5.2. INSPECCION DESTRUCTIVA 5.2.1. CALCULO DE LA DIMENSION DEL ENVASE DIAMETRO = 3.27PULG PROFUNDIDAD = 1.77 PULG

METODO DE RESOLUCION PARA INGRESAR A LA TABLA DE ESPECIFICACION DE DOBLE CIERRE DE LA GUIA DE PRCTICAS: 1.77 112 3.27 304 77 x 16 = 12.32 27 x 16 = 432 RESULTADO: La dimensin de nuestra lata es de 304 x 112, pero al recurrir al valor de la tabla, la ubicaremos al valor mas prximo al que hallamos, determinado asi que la dimensin de nuestra lata se aproxima a la dimensin de 307 x 113, y con esta dimensin comprobaremos si las distintas medidas de nuestra lata coincide con lo escrito. 5.2.2. DATOS ESPESOR Y ALTURA DEL GRAFADO EN LOS TRES PUNTOS PUNTO ESPESOR (PULG) ALTURA (PULG) 1 0.05 0.122 2 0.051 0.119 2 0.052 0.123 MEDIDAS DEL GANCHO DE CUERPO PUNTO GANCHO DE CUERPO (PULG) 1 0.077 2 0.075 2 0.078 MEDIDAS DEL GANCHO DE CABEZAL PUNTO GANCHO DE CABEZAL (PULG) 1 0.082 2 0.086 2 0.079 ESPESOR DE LA TAPA = 0.009 PULG ESPESOR DEL CUERPO = 0.008PULG Resultados: Como podemos observas todos los datos de las medidas estn dentro del rango que exige la tabla, por consiguiente las medidas fueron bien desarrolladas. 5.2.3. CALCULO DEL TRASLAPE TEORICO Y REAL    

 

 

5.2.4. CALCULO DEL PORCENTAJE DE SOBREPOSICION        

5.2.5. CALCULO DE LA COMPACIDAD    

5.2.6. CALCULO DEL PORCENTAJE DE ENGARCE    

5.2.7. CALCULO DEL ESPACIO LIBRE    

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 7. BIBLIOGRAFIA SENASA (2010). requisitos del doble cierre en envases metalicos de acero para conservas de producto pesquero . Lima, Peru. SENASA (2011). CODIGO DE PRACTICAS DE HIGIENE PARA ALIMENTOS POCO ACIDOS Y ALIMENTOS POCO ACIDOS ACIDIFICADOS ENVASADOS . Lima, Peru. MUNDO LATAS (2010). elementos del cierre . Extraido el 11/12/11 de la pagian web: http://www.mundolatas.com/Informacion20tecnica/ELEMENTOS%20DEL%20CIERRE.htm MONOGRAFIAS (2010). TIPOS DE ENVASES . Extraido el 11/12/11 de la pagian web: http://html.rincondelvago.com/tipos-de-envases.html