Universidad Simn Bolvar Departamento de Procesos y Sistemas Ingeniera de Procesos (PS-3213) Prof.

Narciso Prez Seccin 1

Sntesis de Procesos: Elaboracin de un Perfume a base de Aceite Esencial de Conchas de Naranja

Cordero Gerson Carnet # 07-40782 Gutirrez Mariana Carnet # 07-41281 Nunes Mariana Carnet # 07-41731

Sartenejas, Marzo de 2011

Introduccin El perfume es una mezcla que contiene sustancias aromticas, est constituido principalmente por una mezcla de aceites esenciales ya sean naturales o sintticos, disolventes y un fijador utilizado para proporcionar un agradable y duradero aroma en el cuerpo de las personas. Al aplicarse el perfume sobre la piel, el calor del cuerpo evapora el disolvente, permaneciendo las sustancias aromticas, que se disipan gradualmente durante varias horas. Existen diferentes tipos de perfumes que, segn su intensidad aromtica, se clasifican en: Perfume: la forma ms concentrada, entre el 15-40% de esencia aromtica. Eau de Perfume (EdP): concentracin de aproximadamente 15% de esencia. Agua de bao, ms conocida como Eau de Toilette (EdT): presenta concentracin del 715% de esencia aromtica. Agua de colonia o Eau de Cologne (EdC): la misma concentracin que el anterior pero con aromas ctricos predominantemente. Splash perfumes (EdS): aproximadamente 1% de concentrados esenciales.

Los causantes de las distintas variedades de aromas en los perfumes son los aceites esenciales los cuales son sustancias orgnicas, lquidas aunque algunas veces slidas, de olores y sabores acres. Dichas sustancias no son miscibles en agua pero son solubles en disolventes orgnicos. Estos aceites se extraen de los vegetales que los contienen dentro de su propia morfologa o que contienen los elementos que permiten su formacin. Su extraccin industrial tiene gran

importancia y existen distintos procedimientos que permiten su obtencin, estos son: expresin, destilacin, extraccin con disolventes voltiles, enflurage y maceracin. La mayor parte de los aceites se obtienen por destilacin, generalmente con vapor. Sin embargo, ciertos aceites se pueden daar con altas temperaturas. En particular, los aceites esenciales de ctricos son mezclas complejas de compuestos terpenicos que contienen alrededor de 100 componentes, donde al ser sometidos a destilacin, la calidad del aceite esencial es inferior y por lo tanto se favorece el uso de la expresin como mtodo extractivo a nivel industrial. En Venezuela, encontramos un consumo per cpita de la industria de cosmticos y perfumes ms altos de la regin andina, esto se debe a que la mujer venezolana busca estar siempre a la vanguardia en moda, maquillaje y belleza en general, pero siempre tomando en cuenta aquellos productos que se acomoden mejor a sus posibilidades econmicas. Por el motivo antes mencionado, se plantea la creacin de un perfume que presente un bajo costo de produccin y de venta, a fin de satisfacer a la mujer venezolana en su afn por sentirse alguien radiante y especial en todo momento. Necesidad Elaborar un perfume en base a aceites esenciales obtenidos de las conchas de naranja utilizadas en la plantas de produccin de jugos nacionales, con el propsito de manufacturar un producto de bajo costo dirigido a la mujer venezolana a fin de satisfacer su necesidad de sentirse femenina y cautivadora. Capacidad Se definir la capacidad en base a la cantidad mensual de perfume producidos por la industria. Para el caso en cuestin se fij una produccin diaria de 300 unidades de perfume, de 100 ml cada unidad (esto equivale 30 L de perfume que se deben producir diariamente). Dicha cantidad de unidades mensuales fue evaluada previamente segn estadsticas del consumo, donde para el ao de 1999 un perfume exitoso era capaz de vender esa cantidad de unidades en nuestro pas. Sin embargo, trece aos despus se decidi mantener una capacidad equivalente dado que an el producto no se encuentra posicionado dentro del mercado pero se espera que debido al bajo costo que presenta, el mismo sea aceptado por las consumidoras. Bases y Criterios Materia Prima El tipo de naranja a emplear es la naranja valencia, esta es la variedad de naranja que tiene mayor demanda a nivel mundial

y una de las ms cultivadas en el pas. Da frutos de tamao mediano, corteza un tanto gruesa, dura y coricea. La misma posee una superficie lisa, ligeramente spera, jugo abundante y menos de seis semillas por fruto. Esta variedad de naranja, se mantiene estable en el rbol an despus de madurar y si se riega puede llegar a reverdecer. Es de madurez tarda y excelente para la industria de jugos. De todas las variedades comerciales, es la que posee el mayor rango de adaptacin climtica. Adems de las conchas de naranja, tambin se utiliza como materia prima el etanol, el cual se emplea como disolvente del aceite esencial de naranja en el perfume, debido a que ste presenta un ligero olor y es incoloro; adems, se utiliza como solvente ya que los aceites esenciales slo son solubles en compuestos orgnicos. La concentracin del alcohol que se emplear ser de 95 grados, lo cual es equivalente a 95 ml de etanol puro por 100 ml de solucin. El etanol se tendr disponible a temperatura ambiente y a 1 atm. Para conservar por ms tiempo el aroma en nuestro cuerpo es indispensable el uso de un compuesto denominado fijador. El fijador sirve para atenuar e igualar las velocidades de evaporacin de los distintos constituyentes odorferos, y puede ser inodoro o tener un aroma particular; en este ltimo caso debe utilizarse en proporcin a las sustancias olorosas que el perfume contenga (esta proporcin viene definida segn los criterios del fabricante). El fijador a utilizar para el caso en estudio ser el almizcle (trinitrobutiltolueno), el cual se obtiene de forma sinttica condensando tolueno con bromuro de isobutilo en presencia de cloruro de aluminio y nitrando posteriormente el producto; el almizcle resulta un muy buen fijador debido a su buena solubilidad en solventes como etanol y agua. La cantidad empleada de fijador en el perfume es de aproximadamente un 1%. Tal y como se explic anteriormente, el procedimiento a seguir para obtener el almizcle es muy complejo, por tal motivo para la fabricacin del perfume, este compuesto ser adquirido ya sintetizado e ingresar al proceso en el momento propicio como se explicar en apartados posteriores. Especificaciones del producto Se elaborar un perfume que presenta un 20 % de aceite esencial de naranja dentro de su constitucin. El tiempo de maceracin del perfume, luego del cual estar listo para la venta, ser de 45 das. Durante la maceracin se deben evitar las altas temperaturas y la luz del sol. Por ello el recipiente a emplear debe estar hermticamente cerrado y estar alejado de posibles fuentes de calor Produccin del aceite esencial

El aceite esencial de naranja se puede obtener principalmente por dos mtodos, por expresin y por extraccin por arrastre de vapor. En este ltimo el aceite esencial es arrastrado por el vapor de agua, aunque su punto de ebullicin en general es muy superior a 100C. Los productos de la destilacin son recogidos en un vaso en el que se separan fcilmente el agua y la esencia. Si el aceite esencial presenta componentes solubles en agua estos quedarn en la fase acuosa que puede comercializarse en forma de agua de colonia (Eau de Cologne)

Figura 1. Esquema de extraccin por arrastre con vapor En cambio el mtodo de la expresin, consiste en cortar las conchas de la naranja, para luego comprimirlas mecnicamente y as extraer el aceite esencial presente en las mismas. Simultaneo al proceso de compresin mecnica, se realiza un rociado de agua, con la finalidad de remover el aceite que se est extrayendo. El extracto obtenido se filtra, para separar las partculas slidas de la mezcla de agua y aceite esencial, la cual luego es sometida a un proceso de decantacin, separando as el aceite esencial de naranja, del agua. Para poder determinar la mejor tecnologa para la obtencin del aceite esencial, se procede a realizar la siguiente matriz de tecnologa Tabla1: Matriz de seleccin de tecnologa Extraccin por arrastre con vapor 0,8 0,9 0,8 0,7

Factores Inversin inicial Requerimientos Energticos Mantenimiento Calidad de producto

Peso 19 17 12 15

15,2 15,3 9,6 10,5

Expresin 0,6 0,7 0,6 0,9

11,4 11,9 7,2 13,5

Temperatura operacin Ruido Cantidad de producto obtenido

8 5 24 100

0,6 0,8 0,6

4,8 4 14,4 73,8

0,9 0,6 0,9

7,2 3 21,6 75,8

Obtenindose de esta forma que la mejor tecnologa es por expresin, a pesar que ambas tecnologas no se encuentran completamente diferenciadas en un 10%, se tiene que para nuestro proceso es de importancia la cantidad ya que la idea es producir perfume a un menor costo. Por otra parte, la seleccin de la expresin tambin se fundamente en que industrialmente se utiliza este procedimiento para la obtencin de aceites esenciales de ctricos, lo cual es realizado a temperatura ambiente, generando as un costo de operacin menor y tambin una ventaja adicional, dado que estos aceites son susceptibles a degradacin debido a alzas en la temperatura, siendo este un escenario no deseable. Produccin del perfume Una vez obtenido el aceite esencial de naranja, se procede a aadir el fijador (almizcle), para luego diluirlo con etanol. Luego se procede a mezclar, para finalmente efectuar el proceso de maceracin y posterior almacenamiento. Servicios Industriales Slo se requiere de electricidad para el funcionamiento de los equipos tales como: cortadora de conchas, compresor mecnico, mezcladores y bombas; adems de agua a temperatura ambiente. Manejo de efluentes El nico residuo del proceso son las conchas de naranja, recogidas durante el proceso de filtracin, y a las cuales ya se les extrajo el aceite esencial. Estas conchas pueden luego reutilizarse y ser comercializadas para la fabricacin de abono. Localizacin de la Planta Entre los posibles lugares para ubicar la planta tenemos Mrida, Caracas y Valencia, en donde encontramos plantas procesadoras de jugos que nos permitan el suministro de la materia prima (conchas de naranja), adems son localidades en donde se presenta un mayor consumo del producto a producir.

Para el anlisis ms detallado de la posible ubicacin de la planta se procedi a realizar la siguiente matriz que evala la importancia de diversos factores

Tabla 2: Matriz de localizacin de la Planta

Factores Materia Prima Costos Disponibilidad Servicios Electricidad y Combustible Transporte Agua Entes de regulacin gubernamental Restricciones legales Regulaciones ambientales Sectorizacin de la planta Caractersticas del lugar Clima Mercado Capital humano Capacitacin de personal Mano de Obra

Peso Caracas 11 12 0,8 0,8 8,8 9,6

Mrida 0,8 0,7 8,8 8,4

Valencia 0,9 1 9,9 12

9 7 9

1 0,8 1

9,0 5,6 9,0

0,7 0,6 1

6,3 4,2 9

1 0,9 1

9 6,3 9

7 5

0,6 0,8

4,2 4,0

0,9 0,9

6,3 4,5

0,8 0,8

5,6 4

7 6 13

0,7 0,8 1

4,9 4,8 13,0

0,7 0,9 0,8

4,9 5,4 10, 4

0,9 0,7 1

6,3 4,2 13

7 7

0,9 0,8

6,3 5,6

0,9 0,8

6,3 5,6

1 0,9

7 6,3

Total

100

84,8

80, 1

92,6

En base a la matriz anterior se tiene que el mejor lugar para localizar la planta es en Valencia ya que presenta mejores factores a nivel de materia prima, servicios como electricidad, transporte y capital humano. Balance de masa Se desea producir 300 unidades de perfume diariamente, cada una de 100 ml, lo cual representa 30 litros de perfume diarios, sabiendo que el perfume est conformado por 20% de aceite de naranja, 1% de almizcle y 79% de etanol, se tiene que son necesarios diariamente 6 L de aceite de naranja, 0,30 L de almizcle y 23,7 L de alcohol. Adems se tiene que por cada 36kg de conchas de naranja se extrae 1 L de aceite, por lo que para el proceso es necesario 216 kg de conchas.

Diagrama de Bloque de la Planta

Figura 2: Diagrama de bloque del proceso a instalar en planta Diagrama de flujo de procesos
En la Figura 3 se muestra como inicialmente se movilizan las conchas de naranja desde su tanque de almacenamiento (TK-101) hasta una cortadora (Z-101) a travs de una cinta transportadora. Una

vez cortadas en trozos se transportaron con otra cinta hacia la cmara de compresin mecnica (Z102) a fin de que las cscaras liberen los aceites esenciales contenidos dentro de s mismas, dichos aceites sern recuperados en fase acuosa gracias al roco de agua dentro del equipo en cuestin. Seguidamente la mezcla saliente del compresor mecnico se deposita en un filtro (Z-103) a fin de separar los restos de conchas slidas de la fase lquida. Posteriormente la fase slida se desecha o se podra colocar en venta a fin de producir abono a partir de material orgnico y en cuanto a la fase lquida, se hace pasar por el decantador (Z-104), donde se separan los aceites esenciales del agua de colonia (eau de cologne), la cual podra tambin ser comercializada Simultneamente al proceso antes descrito, se tiene que una corriente de etanol y una corriente de almizcle (fijador) proveniente de sus respectivos tanques (TK-104 y TK-105 respectivamente), se ponen en contacto dentro de un mezclador con agitacin (Z-106) continua. La corriente resultante de la parte anterior se introduce dentro de otro mezclador de agitacin continua (Z-105) junto con el aceite esencial obtenido previamente. La movilidad del flujo del mezclador (Z-106) al mezclador (Z-105) se realiza por accin de la gravedad, ya que existe una diferencia de altura entre ellos. De este proceso de mezclado (Z-105) se obtiene el perfume de naranjas, el cual debe ser sometido a maceracin durante al menos 45 das a fin de que la solucin sea homognea y todos los componentes estn completamente integrados (TK-103 A-AR). Un aspecto que debe destacarse dentro del proceso es la existencia de bombas y su auxiliar (P-101 A/B, P-102 A/B, P-103 A/B, P-104 A/B y P-105 A/B), las cuales tienen la finalidad de movilizar los distintos fluidos dentro de las tuberas, dichos equipos presentan una unidad alterna a fin de garantizar la continuidad del proceso en caso de que alguna bomba falle en un determinado momento. El uso de estos equipos se debe a que los fluidos deben ascender hacia el tope de los tanques, puesto a que por heursticas se sabe que los lquidos deben ser alimentados por la parte superior. Por ltimo, es importante destacar que dentro de las operaciones unitarias llevadas a cabo slo se requiere agua de servicio.

Corrientes de proceso Tabla 3: Flujos para cada corriente del proceso

Corriente Conchas de naranja (kg/h) Aceite de naranja (l/h) Etanol (l/h) Almizcle (l/h) Agua (l/h) 1 9,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 2 0,000 0,250 0,000 0,000 0,025 3 8,79 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 4 0,000 0,250 0,000 0,000 0,000 5 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,02 5 6 0,000 0,250 0,000 0,000 0,000 7 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 8 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 9 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,01 3 0,00 0 10 0,00 0 0,00 0 0,93 8 0,00 0 0,04 9 11 0,00 0 0,00 0 0,93 8 0,01 3 0,04 9

Perfume(l/h)

0,00 0,00 0,00 0 0,000 0 0,000 0

0,000

1,25 0

1,25 0

0,00 0

0,00 0

0,00 0

Economa del proceso

Como materia prima para la realizacin del perfuma se, requiere conchas de etanol, almizcle (fijador) y etanol al 95%, cuyos valores son:

Tabla 4: Costos de la materia prima Materia prima Conchas de naranja (BsF/kg) Costo del almizcle (BsF/l) Costo del Etanol (BsF/l) Costo 13 2035,5 5,73

El perfume a producir ser vendido por unidad a 200.00BsF cada unidad de 100 ml, lo que representa un valor de 2000BsF/l La economa de la reaccin vendr dada por el valor del producto menos el valor de la materia prima.

Economa = 2000*1,25-13*9-2035,5*0,013-0,99*5,73= 2351 BsF/h

Lo que indica que el proceso es rentable econmicamente y que se solo considerando costos de materia prima y producto se tiene una ganancia de 2351 BsF/h o lo que es lo mismo 56424 Bsf/Da. Pero para poder determinar que tan rentable es necesario conocer los gastos de mantenimiento de equipos, mano de obra, traslado tanto de productos como materia prima y embalaje del perfume en frascos de vidrio para la venta.

Dimensionamiento Se proceder a dimensionar 3 equipos del diagrama de flujo del proceso: el mezclador de aceite y alcohol perfumero (Z-105), el tanque de maceracin del perfume (TK-103 A-AR) y la bomba P-103 A/B.

Mezclador de aceite y alcohol perfumero, Z-105 Se utilizar como volumen de lquido a almacenar, el volumen de produccin de perfume correspondiente a un da: 30 l Valm = 30 l. Se aumenta en un 30 % este valor, para as obtener un volumen de seguridad, con el cual se dimensionar el equipo. V = 1,3Valm = 39 l Se define la relacin L/D a utilizar para el equipo

L = 3D

Usando la ecuacin conocida para el volumen, se utiliza la relacin L/D y se despeja el valor del dimetro, D, para luego calcular el valor de L V V D = 0,2548 m

L=3 D

L = 0,7645 m

Tanque de maceracin del perfume, TK-103 A-AR Se utilizar como volumen de lquido a almacenar, el volumen de produccin de perfume correspondiente a un da: 30 l. Debido a que este fue el mismo valor utilizado para el mezclador, las dimensiones de ambos equipos sern las mismas. D = 0,2548 m L = 0,7645 m Bomba P-103 A/B Viscosidad del etanol: 1,074 cP.

La bomba P-103 A/B se encuentra en la entrada del tanque de maceracin del perfume, TK103 A-AR. El perfume contiene un 79 % en volumen de etanol, por lo que su viscosidad no difiere mucho de la viscosidad de ste. Por lo tanto, se puede seleccionar una bomba centrfuga. Potencia (kW) Donde es la eficiencia (se puede usar como valor de eficiencia, 75 %) Q 2,083 x 10-5 m3/min

Para calcular el P, se puede utilizar la ecuacin de la hidrosttica: P = perfume gh Donde h, es la altura a la cual se bombear el fluido (en este caso, esta altura corresponde a la longitud del tanque de maceracin de perfume)

aceite esencial = 850 kg/m3 ; alcohol = 789 kg/m3 perfume = 800 kg/m3 P = 800 kg/m3 9,8 m/s2 0,7645 m = 5993,63 Pa = 0,0599 bar Potencia (kW) Potencia = 2,778 x 10-6 kW

Conclusiones

Para producir 300 unidades de perfume diarias de 100 ml se requiere, 9 Kg/h de conchas de naranja, 0,99 l/h de etanol al 95% y 0,013 l/h de almizcle (fijador)

A partir de las conchas de naranja obtenidas de industrias productoras de jugo se puede obtener aceite esencial, a razn de 36 Kg de conchas por 1l de aceite El mejor proceso para la obtencin del aceite esencial de concha de naranja es la expresin La ubicacin de la planta es en Valencia El proceso es rentable econmicamente produciendo ganancias

Referencias

[1] http://www.oya-es.net/reportajes/perfume.htm [2] http://www.monografias.com/trabajos12/aceitesc/aceitesc.shtml [3] http://www.expocenter.com/perfume/envases2.htm [4] http://www.quimica.urv.es/~w3siiq/DALUMNES/07/siiq10/INGREDIENTES.html [5] http://sisav.valledelcauca.gov.co/CADENAS_PDF/AROMATICAS/c05.pdf [6] http://propiedadesdelaceite.jaimaalkauzar.es/propiedades-del-aceite-esencial-de-naranja.html

Figura 3: Diagrama de flujo del Proceso