ULSA MAESTRA EN ADMINISTRACIN

Administracin de operaciones
Cap. 1 y 2 Introduccin
Dr. Primitivo Reyes Aguilar 8/13/2009

Slo para uso didctico, referencia Chase, Richard. B, et. Al., ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN Y DE LAS OPERACIONES PARA UNA VENTAJA COMPETITIVA, 10. Edicin, McGraw Hill Interamericana, Mxico, 2004

INTRODUCCIN A LA ADMINISTRACIN DE OPERACIONES

P. Reyes / Agosto 2009

Contenido
1. INTRODUCCIN ..............................................................................................................4 1.1 El terreno de la Administracin de operaciones (AO) ....................................................4 1.2 Qu es la administracin de operaciones? ..................................................................4 1.3 Sistemas de Produccin ................................................................................................7 Diferencias entre los bienes y los servicios ..................................................................8 Ubicacin de la Administracin de Operaciones ..............................................................8 Las operaciones como un servicio ...................................................................................9 1.4 Desarrollo histrico de la administracin de operaciones ...........................................10 JIT y TQC ...................................................................................................................11 Evolucin del Pensamiento Lean ...................................................................................12 Paradigma de la estrategia de manufactura ..............................................................16 Calidad del servicio y productividad ..........................................................................18 Administracin total de la calidad y certificacin de la calidad ..................................18 Reingeniera de procesos de negocio (BPR) ...............................................................21 1.5 Administracin de la cadena de suministro .................................................................25 Tringulo de la toma de decisiones logsticas ............................................................25 Comercio electrnico ................................................................................................30 1.6 Cuestiones actuales en la investigacin de operaciones ..............................................31 2. ESTRATEGIA DE OPERACIONES Y COMPETITIVIDAD.......................................................32 2.1 Estrategia de operaciones ...........................................................................................32 Qu es la estrategia de operaciones? ......................................................................32 2.2 Dimensiones competitivas de las operaciones ............................................................33 Dimensiones competitivas ............................................................................................33 2.3 La nocin de truques y negociaciones .........................................................................37 Ganadores y calificadores de pedidos: vnculo entre mercadotecnia y operaciones ..38 2.4 El proceso de diseo de la estrategia ..........................................................................40 Perspectiva financiera ...............................................................................................44 Perspectiva del cliente ..............................................................................................44 Perspectiva interna ...................................................................................................45 Perspectiva de aprendizaje y crecimiento .................................................................45 2.5 Ajuste estratgico de las actividades a operacionales a la estrategia...........................47 Estructura para la estrategia de operaciones en la manufactura ...................................50 2

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Desarrollo de una estrategia de manufactura ...............................................................51 Desarrollo de una estrategia de servicios ......................................................................53 Estrategia de complementos de Internet ......................................................................53 Ataque por medio de las operaciones ...........................................................................53 2.6 Medicin de la productividad ......................................................................................55 Trminos.......................................................................................................................56 2.7 Nota tcnica: CURVAS DE APRENDIZAJE (O EXPERIENCIA) ...........................................57 Pautas para el aprendizaje ............................................................................................59 Aprendizaje individual ...............................................................................................59 Influyen el factor de aprendizaje y el nivel inicial de aprendizaje. Algunas pautas generales para mejorar el desempeo individual con base en el aprendizaje son: ....59 Aprendizaje organizacional .......................................................................................60

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1. INTRODUCCIN
1.1 El terreno de la Administracin de operaciones (AO)
Los conceptos y herramientas que utilizan las empresas para desarrollar operaciones eficientes y efectivas. Eficiencia significa hacer algo al menor costo posible, proporcionar un producto o servicio utilizando la menor cantidad de recursos posibles. Efectividad es hacer las cosas correctas que lleven a crear el mayor valor a la empresa. Entre las razones para estudiar a la AO, se tienen: mejorar la competitividad, complementar el estudio de temas de negocios, tener un mtodo sistemtico para estudiar los procesos organizacionales, complementar los conocimientos y habilidades de los administradores.

http://apics.com.mx/

1.2 Qu es la administracin de operaciones?

Se define como el rea de la administracin relacionada con: El diseo, la operacin y la mejora de los sistemas que crean y entregan productos y servicios de la empresa. A veces se confunde con la investigacin de las operaciones y ciencia de la administracin (OR/MS), esta es la aplicacin de mtodos cuantitativos como a apoyo a la toma de 4

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decisiones en diversas reas adems de la administrativa. Tambin se confunde con la ingeniera industrial (IE) que se relaciona con los mtodos de ingeniera de la empresas, tales como su automatizacin. La AO en realidad se apoya en la OR/MS y en la IE para lograr sus objetivos. La AO se enfoca a la administracin del sistema que produce un bien, entrega un producto o presta un servicio. Atiende los procesos individuales de la manera ms efectiva posible.

http://www.9xmedia.com/new/products/digital-signage.php Por ejemplo el proceso de produccin de un telfono celular o proporcionar un servicio como la cuenta de Telcel.

http://www.bridgat.com/index.php?page=search&cid=2203&hw_num=10&s_res=AND&q=exporting&s_by= f_title&a_d=asc&off=20 http://www.indiamart.com/company/821392/products.html

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http://www.handcellphone.com/archives/how-nokia-manufacture-10-cellular-phonesper-second-in-factories http://comparemobiletv.com/post/8/mobile-tv-technologyexplained-using-the-nokia-n92/

http://www.galeriascoapa.com.mx/tienda.asp?idt=282 Dentro de las decisiones de la administracin se tienen: y Decisiones estratgicas (largo plazo), cmo se fabrica el producto? en donde se ubicar la planta? qu capacidad se requiere? Cmo puede ser el crecimiento? y Decisiones tcticas (mediano plazo), Cmo programar de forma eficiente los materiales y el personal con base en las decisiones estratgicas? cunto personal se requiere y en qu momento? qu inventarios son necesarios?

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y Decisiones de control y planes operacionales (corto plazo) en qu tareas se debe trabajar el da de hoy o esta semana? a quin se le asignan las tareas? Qu prioridad tienen?

1.3 Sistemas de Produccin

Un sistema de produccin utiliza recursos para transformar las entradas en alguna salida deseada. Los procesos de transformacin se pueden clasificar como: y y y y y y Fsicos (manufactura) Localizacin (transporte) Intercambio (menudeo) Almacenamiento (bodegas) Fisiolgicos (salud) De informacin (telecomunicaciones)

Estos procesos pueden existir combinados en las empresas. Algunos ejemplos de procesos de transformacin son los siguientes: SISTEMA Hospital Restaurante Planta de ensamble automotriz Universidad Tienda departamental Centro de distribucin Aerolnea ENTRADAS Pacientes Clientes con hambre Lminas de acero y motores Graduados de preparatoria Compradores Claves de producto (SKU s) Viajeros TRANSFORMACIN Doctores, enfermeras, suministros y equipos Comida, meseros, ambiente Personal, equipos, herramientas Maestros, aulas, materiales Aparadores, vendedores mercancas Anaqueles y montacargas Aviones, pilotos y programacin SALIDAS Individuos sanos Clientes satisfechos Autos de calidad Individuos educados Clientes satisfechos y utilidades Entrega rpida y disponibilidad de productos Llegar a tiempo al destino y seguridad

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Diferencias entre los bienes y los servicios

Un bien es fsico y un servicio es intangible. Los fabricantes de vienen a menudo proporcionan una gran variedad de servicios asociados, a veces son ms bien un servicio como Mc Donald s. Cuando se proporcionan servicios, los clientes se encuentran dentro de fabrica de servicios (rea de atencin al cliente, rea de comedor, etc.) la misma

Ubicacin de la Administracin de Operaciones

http://www.cical.cl/quienes_somos.html

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http://www.gruposeviser.com/Organigrama.html

Las operaciones como un servicio

En las empresas de manufactura los servicios que prestan se clasifican en Servicios fundamentales y Servicios de valor agregado. Como servicios fundamentales operaciones proporciona productos de calidad, flexibilidad, rapidez y precio (costo de produccin). Como servicios de valor agregado para facilitar la vida de los clientes, diferenciar a la empresa de la competencia y vincular a los clientes con la empresa, se tienen: y y Informacin de caractersticas de desempeo del producto, pruebas del producto, parmetros de proceso y costos. Resolucin de problemas, capacidad de solucin de problemas principalmente de calidad, conciencian a los trabajadores sobre los problemas que experimenta el cliente para su retroalimentacin a planta. Apoyo a ventas y mercadotecnia, con demostraciones del producto y explicaciones del proceso a los clientes. Apoyo en el campo, para reemplazo de partes defectuosas rpidamente.

y y

La administracin de operaciones influye en decisiones como tamao de planta, nmero de plantas y su ubicacin, fuentes de suministro, niveles de inventario para dar servicio a clientes, etc. Adems la administracin de operaciones incurre en muchos de los costos que repercuten en la rentabilidad de la empresa. 9

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1.4 Desarrollo histrico de la administracin de operaciones

A continuacin se presenta una tabla sobre esta evolucin:
Ao Dcada 1910 Concepto Admn. Cientfica Psicologa Industrial Lnea de ensamble- 1913 Cantidad econmica a pedir Control de calidad Herramienta Estudios de tiempos y movimientos Gantt, CEP o EOQ CEP, mtodos de muestreo para la inspeccin en recibo Muestreo de la actividad Programacin lineal Simulacin, lneas de espera, teora de decisiones, programacin matemtica, PERT, CPM Programacin de la produccin y los inventarios, pronsticos, MRP. Produccin masiva en los servicios. Manufactura esbelta, Kanban, Poka yokes, CIM, FMS, CAD/CAM, robots, etc. Anlisis de cuellos de botella, OPT., teora de restricciones Premio Malcolm Baldrige, ISO 9000, QFD, ingeniera del valor, ingeniera concurrente, mejora continua. Cambio radical Internet, WWW Software SAP R/3 Internet, WWW Originador Frederick W. Taylor Frank y Lillian Gilbreth Henry Ford (Mod. T) F.W. Harris Walter Shewhart H.F. Dodge, H.G. Romig Elton Mayo Grupos de investigacin de operaciones y George B. Dantzig Muchos investigadores en Estados Unidos y Europa Occidental Fabricantes de computadoras, IBM Joseph Orlick y Oliver Wright (MRP II) Escuela de negocios de Harvard, Tai-Ichi Ohno en Toyota, W.E. Deming, J. Juran y disciplinas de ingeniera en occidente. Eliyahu M. Goldratt NIST, ISO

Dcada 1930

Dcada 1940 Dcada 1950-1060 Dcada 1970

Motivacin del trabajador en Hawthorne Equipos multidisciplinarios para problemas complejos Desarrollo de la investigacin de operaciones Utilizacin de computadoras en los negocios Calidad del servicio y productividad Estrategia de manufactura, JIT, Kanban, TQM, robots

Dcada 1980

Manufactura sincronizada Dcada 1990 Administracin de la calidad total

Reingeniera de procesos del negocio Empresa electrnica Administracin de la cadena de suministro Comercio electrnico

Mikel Hammer y consultores Netscape, Microsoft SAP, Oracle Amazon, eBay, AOL, Yahoo, Google

Dcada 2000

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JIT y TQC
En 1913 Henry Ford desarroll el concepto de lnea de ensamble para fabricar el modelo T, con un sistema limitado a la tecnologa existente y su fuerza de trabajo, donde tambin eran importantes la calidad y la entrega puntual de materiales y componentes. Ford trataba de mantener ocupados a sus trabajadores y mquinas. El producto, los procesos, los materiales, la logstica y las personas estaban bien integradas y balanceados en el diseo y operacin de la planta.

http://www.autolife.umd.umich.edu/Design/Gartman/D_Casestudy/Henry_Ford.htm

http://www.0-60mag.com/online/?p=5884 http://www.solpass.org/7ss/standards/StudyUSII.5.htm

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Evolucin del Pensamiento Lean

Pionero de Lean Frederick Taylor Contribucin Escribi los Principios de la administracin cientfica. Divide el trabajo en componentes. Fue el mejor mtodo en su tiempo para maximizar la produccin Conocido como el padre de la produccin masiva. Aboga por la reduccin de desperdicio, funda Ford Motor Company y proporciona transporte accesible a las masas. En 1903 fabrica el modelo A y en 1908 el modelo T, reduce el tiempo de ciclo de 514 a 2.3 minutos. En los aos 1920 s entra GM al mercado Conocido como un inventor que mete las manos, desarrolla el concepto Jidoka, inici la Toyota Motor Company (TMC) Continu con el trabajo de su padre Sakichi. Promovi los conceptos A prueba de error y fue presidente de TMC Primo del anterior. Desarroll un laboratorio de investigacin automotriz. Contrat gente brillante en TMC y fue su Chairman. En 1950 Eiji Toyoda de Toyota visita la planta de Ford para implantar mejores mtodos en Japn con Taichi Ohno su genio de produccin. Creo el sistema de produccin de Toyota (TPS), integrado con la cadena de valor. Tuvo la visin de eliminar el desperdicio. Desarroll el sistema SMED. Apoy el desarrollo de otros elementos de TPS

Henry Ford

Sakichi Toyoda Kiichiro Toyoda Eiji Toyoda

Taiichi Ohno Shigeo Shingo

James Womack (1990) Promotores conocidos de la empresa Lean, son coautores de la y Daniel Jones mayora de los libros de Lean. Womack introduce el trmino de Manufactura Lean en 1990 con las prcticas de manufactura de Toyota para reducir muda Anand Sharma Michael L. George CEO de TBM Consulting Group, autor de libros importantes en empresa Lean Ampliamente conocido por sus libros de Seis Sigma fundador del grupo George

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En los 1980 s la manufactura se enfoca hacia el Justo a tiempo (JIT) donde fueron pioneros los japoneses, se trata de producir con lo mnimos inventarios.

http://www.strategosinc.com/lean_implementation1.htm

http://www.roi-ally.com/jit.htm

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http://academic.emporia.edu/smithwil/s99mg423/eja/anders.htm

http://www.barandilleros.com/el-sistema-justo-a-tiempo-just-in-time.html

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El TQC trata de eliminar los defectos que se producen en la manufactura.

http://www.adrants.com/subject/research/index.php?page=6

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http://www.qpmg.com/tqm.htm

Paradigma de la estrategia de manufactura

Diversos investigadores de la escuela de negocios de Harvard se enfocaron a analizar a la empresa de manufactura como arma competitiva, sugieren que la empresa se enfoque a un grupo limitado de tareas que sean las que mejor pueda realizar. Algunos investigadores fueron: William Abernathy, Kim Clark, Robert Hayes y Wickham Skinner.

http://assets.emeraldinsight.com/Insight/viewContentItem.do?contentType=Article&hdA ction=lnkhtml&contentId=882883&dType=SUB&history=false

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